Preveno da corroso.

Professor(a): Maria Adrina. Alunos: Luiz Lopes 08188001701. Daniel Freitas Coelho 10021001601.

A chave do sucesso reside no conhecimento do processo de corroso do ambiente no qual a estrutura ser exposta, e na escolha apropriada do revestimento. Com esse conhecimento se tem um preparo apropriado da superfcie, a aplicao de materiais adequados de revestimento e uma durabilidade requerida, utilizando-se das modernas tecnologias disponveis no mercado.

Quanto a umidade e sujeira retida, podemos citar alguns pontos: Evite a criao de cavidades e frestas. Caso no haja alternativa, utilize um selante (epoxdico, poliuretnico ou silicone) para fechar a fresta. Juntas soldadas so, como regra geral, preferidas s parafusadas.

 Providencie

furos de drenagem para o escoamento da gua, onde necessrio. Feche as vigas-caixo, exceto quando elas forem submetidas galvanizao a quente. Permita a livre circulao de ar em torno da estrutura.

Quanto ao contato com outros materiais: Evite, sempre que possvel, as conexes bimetlicas. Em caso de necessidade, providencie a isolao eltrica entre os componentes. Providencie o cobrimento adequado da armadura metlica, no caso das estruturas de concreto armado. Separe o ao e a madeira atravs do uso de polmeros adequados ou pintura.

Pontos na hora da realizao do projeto para eficincia: A galvanizao a quente no deve ser utilizada em componentes selados. Estes componentes devem ser fabricados com furos e drenos adequados para o escoamento dos lquidos utilizados no processo.

Todo componente ou subconjunto deve permitir o acesso inspeo e manuteno (pintura, metalizao, etc.). Grandes superfcies planas ou de geometria simples so mais fceis de proteger do que formas complicadas. Estruturas complexas, assim como formas complexas, devem propiciar acesso adequado para a pintura inicial e para as manutenes posteriores.

Figuras subsequentes (1,2 e 3): Sugestes de detalhamento para a minimizao da corroso.

 Limpeza

superficial: Remoo da superfcie de materiais que possam impedir o contato direto da tinta com o ao, tais como ps diversos, gorduras, leos, etc.

Graus de intempersmo: Grau A : Superfcie de ao inteiramente recoberta por carepa de laminao, intacta aderente e sem corroso.
Grau

B : Superfcie de ao com princpio de corroso a da qual a carepa de laminao comea a destacar-se.

 Grau

C: Superfcie de ao onde a carepa de laminao foi eliminada pela ao da corroso ou pode ser removida por raspagem, podendo apresentar pequenas cavidades.
D: Superfcie de ao da qual a carepa de laminao tenha sido removida pela ao da corroso, e que apresenta grande formao de cavidades visveis.

Grau

Grau A

Grau B

Grau C

Grau D

 Ancoragem

mecnica: O aumento da rugosidade superficial proporciona um aumento da superfcie de contato entre o metal e a tinta, contribuindo, desse modo, para o aumento da aderncia.

pintura o principal meio de proteo das estruturas metlicas. Tintas so suspenses homogneas de partculas slidas (pigmentos) dispersas em um lquido (conhecido como veculo), em presena de componentes em menores propores, chamados de aditivos.
por barreira, andica ou catdica.

Proteo

Pigmentos comumente utilizados nas tintas de proteo ao ao carbono : Fosfato de zinco. Em contato com gua, dissolve-se parcialmente, liberando os nions fosfato que passivam localmente a superfcie do ao, formando fosfatos de ferro. Zinco metlico. Tambm chamadas de galvanizao a frio, conferem proteo catdica ao substrato de ao (o zinco se corri, protegendo o ao, como na proteo pela galvanizao tradicional).

xido de ferro. No possui mecanismo de proteo anticorrosiva por passivao. Entretanto, por ser slida e macia, atua como barreira difuso de espcies agressivas, como gua e oxignio. Alumnio e outros. O alumnio lamelar e outros pigmentos tambm lamelares tais como a mica, talco, xido de ferro micceo e certos caulins atuam pela formao de folhas microscpicas, sobrepostas, constituindo uma barreira que dificulta a difuso de espcies agressivas.

Os solventes dissolvem a resina e facilitam a aplicao da tinta. Os solventes mais utilizados so os lquidos orgnicos e a gua. Os ligantes mais comuns so as resinas e os leos, mas tambm podem ser inorgnicos, como os silicatos solveis. Sua funo envolver as partculas de pigmento e mant-las unidas entre si e o substrato. A resina proporciona impermeabilidade, continuidade e flexibilidade tinta, alm de aderncia entre esta e o substrato.

 Classificao

quanto o tipo de resina das tintas: Alqudicas: Conhecidas como esmaltes sintticos. So utilizados em interiores secos e abrigados, ou em exteriores no poludos. No resistem ao molhamento constante ou imerso em gua.
Acrlicas:

So tintas monocomponentes base de solventes orgnicos ou de gua, indicadas para a pintura de acabamento. So tintas bastante resistentes ao do sol.

Epoxdicas: Bicomponentes de secagem ao ar. A cura se d pela reao qumica entre os dois componentes. O componente A base de resina epoxdica, e o B, o agente de cura. So mais impermeveis e mais resistentes aos agentes qumicos do que as alqudicas. Resistem umidade, imerso em gua doce ou salgada, lubrificantes, combustveis e diversos produtos qumicos. De modo geral, no so indicadas para a exposio ao intemperismo (ao do sol e da chuva), pois desbotam e perdem o brilho (calcinao).

 Poliuretnicas:

So tintas bicomponentes em que o componente A baseado em resina de polister ou resina acrlica, e, o B, o agente de cura, base de isocianato aliftico. So bastante resistentes ao intemperismo, sendo indicadas para a pintura de acabamento em estruturas expostas ao tempo. So compatveis com primers epoxdicos e resistem por muitos anos com menor perda da cor e do brilho originais.

Sistema de pintura adequado para ambientes de diferentes agressividade

Estruturas metlicas esto sempre sujeitas a agresso de agentes corrosivos, independente do ambiente ao qual estejam expostas. Desta forma, busca-se sempre usar formas de se neutralizar ou reduzir essas agresses, assim tomamos como ponto base deste estudo, aes de preveno ou correo de corroso em aplicaes de ao-carbono principalmente, visto que este seja o material mais comumente utilizado em detrimento a ao inox e galvanizados, devido a sua resistncia mecnica e seu custo. Aes simples onde leva-se em conta, inclusive a posio das vigas e o formato de juntas soldadas, devem ser tomadas de forma a evitar a ao dos agentes corrosivos e assim prolongar a vida til de estruturas metlicas.

Site da Nacional Jato de tinta e Pintura Industrial. Visto em: http://www.nacionalindustrial.com.br/arquivos_internos/index.php?abrir=dica s_preparo_superficie PANNONI, Fbio Domingos. A Preveno da Corroso em Estruturas Metlicas. Gerdau Aominas S.A., So Paulo, SP. As Tintas na Proteo Anticorrosiva. Visto em: http://www.metalica.com.br/as-tintas-na-protecao-anticorrosiva/ Proteo Contra Corroso. Visto em: http://www.lmc.ep.usp.br/people/valdir/pef5736/corrosao/PROTE%C3%87% C3%83OCORROS%C3%83O.html