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PATOLOGIAS DO CONCRETO
2
Perodo de tempo durante o qual a estrutura
mantm certas caractersticas mnimas de:
CONCEITO DE VIDA TIL
Segurana

Estabilidade

Funcionalidade
Sem necessidade de intervenes no previstas
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-irregularidades geomtricas das peas
- nichos de concretagem
- deformaes excessivas de componentes fletidos
- estados excessivos de fissurao
- desagregaes, lascamentos
- eroso (obras hidrulicas)
- manchas no concreto aparente
- corroso de armaduras
PRINCIPAIS PATOLOGIAS DAS ESTRUTURAS
DE CONCRETO
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IRREGULARIDADES GEOMTRICAS DAS PEAS


- Desaprumos,desnivelamentos, embaciamentos


- Desbitolamentos das sees


- Cobrimentos em desacordo com o projeto, etc
DESAPRUMO EM PILAR
6
DENTE NO PILAR
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EMBARRIGAMENTO DE VIGA
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NICHOS DE CONCRETAGEM

- taxas excessivas de armadura
- falhas de dosagem, lanamento e/ou
adensamento
NICHOS DE CONCRETAGEM
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MANCHAS NO CONCRETO APARENTE

- falta de homogeneidade dos materiais

- cimentos com excessivos teores de lcalis

- qualidade das formas e dos desmoldantes

- lixiviao, carbonatao, eflorescncias

- proliferao de fungos (pH = 5 a 6),
fuligem cida, etc
MANCHAS NO
CONCRETO
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DESAGREGAES, LASCAMENTOS

- Reaes expansivas lcali-agregados

- Cristalizao de sais

- Ataque por sulfatos
- Concentrao de tenses em apoios

- Ao do fogo

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DEFORMAO EXCESSIVA DE APARELHO DE APOIO
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ESTADOS EXCESSIVOS DE FISSURAO

AO DO FOGO
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Entre 200C e 300C toda a gua capilar j evaporou, sem que se
aprecie ainda alterao na estrutura do cimento hidratado e sem
que as resistncias diminuam de forma considervel;

Entre 300C e 400C h perda da gua do gel do cimento, ocor-
rendo uma sensvel diminuio na resistncia e aparecendo as pri-
meiras fissuras superficiais no concreto;

A 400C parte do hidrxido de clcio procedente da hidratao
dos silicatos se transforma em cal viva;

De 400 a 600C os agregados se expandem com diferente inten-
sidade, dando lugar a tenses internas que comeam a desagregar
o concreto (os agregados silicosos so os que mais expandem).

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Os aos doces (com patamar de escoamento) perdem resistncia ra-
pidamente acima de 400C, mas aps esfriarem praticamente recu-
peram suas propriedades primitivas. Com temperaturas que passem
de 800C, o ao mostra uma notvel reduo em sua resistncia, e
com temperaturas maiores, da ordem dos 1000C, tm-se redues
na resistncia de at 25%.

Para os aos de protenso, o efeito do calor mais crtico, uma vez
so trabalhados a frio; o aumento da temperatura acima de 740C
elimina de forma irreversvel suas propriedades mecnicas.

A altas temperaturas, os coeficientes de dilatao trmica do com-
creto e do ao, prximos em temperaturas normais, se distanciam
muito (o
ao
= 20 a 30 vezes o
concreto
).

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TRECHO DESABADO
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AV. PAULISTA
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C
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C
A
RUA LUIZ COELHO
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G
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MECANISMOS DE ATAQUE AOS CONCRETOS
1. LIXIVIAO
2 C
3
S + 6 H
2
O 3 CaO.2SiO
2
.3H
2
O + 3 Ca(OH)
2

100 partes 25 partes 73 partes 52 partes


2 C
2
S + 4 H
2
O 3 CaO.2SiO
2
.3H
2
O + Ca(OH)
2

100 partes 22 partes 100 partes 22 partes
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A portlandita {Ca(OH)
2
} resultante das reaes de
hidratao do cimento solvel em gua, sendo o
ataque mais considervel para gua corrente, com
presena de slidos em suspenso ( desgaste por
abraso), etc.
O poder de dissoluo da portlandita funo:
- da porosidade do concreto
- do teor de sais dissolvidos na gua
(quanto mais pura a gua, maior o seu poder de dissoluo)
guas puras, com teores de sais solubilizados
inferiores a 150mg/L (150ppm) apresentam grande
poder de dissoluo do Ca(OH)
2
.
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Cimentos POZ e cimentos AF so mais resistentes
lixiviao, no s porque diminuem o teor de
Ca(OH)
2
produzido, mas tambm porque reagem
(POZ) ou consomem a portlandita nas reaes (AF),
produzindo-se em ambos os casos compostos
praticamente insolveis.
Bases muito fortes (soda custica, etc) e sais
(acetatos, nitratos, etc) podem atacar o gel C-S-H por
troca inica ou substituio do clcio, resultando
tambm compostos solveis.
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Solues cidas apresentam considervel poder
de dissoluo:

cido + base gua + sal (diferentes solubilidades)

- cidos fortes: slfurico, clordrico, ntrico, fosfrico

- medianamente fortes: fluordrico, oxlico, tartrico,
ltico

- relativamente fracos: hmico, carbnico, actico,
tartrico, ctrico
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2. EXPANSO POR SULFATOS

Ca(OH)
2
+ Na
2
SO
4
.10H
2
0 CaSO
4
.2H
2
O + 2Na(OH) + 8H
2
O

gipsita (aumento ~ 2 vezes)


C
3
A.12H
2
O + 3 ( CaSO
4
.2H
2
O ) 14H
2
O C
3
A.3CaSO
4
.32H
2
O

etringita (aumento ~ 2 vezes)
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O aluminato triclcico, constituinte normal dos
cimentos, pode reagir com sulfatos em soluo,
formando o sulfo-aluminato triclcico (etringita);
tal reao gera grande expanso da massa
O NaCl inibe a reao do sulfato de magnsio;
estando os dois produtos presentes na gua do
mar, de certa forma um se contrape ao outro.
A fonte de produo dos sulfatos poder ser o
solo, guas residuais, efluentes industriais, etc.
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A gua (indispensvel para que ocorram
as reaes) poder provir de qualquer fonte,
inclusive da prpria umidade natural de
construo de pisos, alvenarias, etc.
Cimentos POZ e cimentos AF so mais
resistentes aos sulfatos, porque diminuem o teor
de C
3
A na massa. Materiais pozolnicos ainda
reagem com o C
3
A e com o Ca(OH)
2
, resultando
compostos resistentes aos sulfatos.
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3. EXPANSO DE XIDOS NO HIDRATADOS
CaO e MgO livres, presentes no cimento, podero
sofrer hidratao retardada no interior da massa,
transformando-se em hidrxidos expansivos
Os limites impostos pelas normas brasileiras so:

- CaO s 1%

- MgO s 6,5%
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4. REAO LCALI - AGREGADOS
Na
2
O , K
2
O + H
2
O Na(OH) , K(OH)
Os hidrxidos de sdio e potssio ficam em
soluo nos poros do concreto, podendo reagir com
slica amorfa de alguns agregados (opala,
calcednia, cristobalita, tridimita etc), resultando
compostos expansivos.
Em situaes muito raras, Na(OH) e K(OH)
podem chegar a substituir o CaO nas cadeias do
gel C-S-H, resultando componentes menos
resistentes.
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O teor de lcalis no cimento, determinado pelo
equivalente alcalino (Na
2
O + 0,658 K
2
O) deve ser
limitado a 0,6%.
Caso mais recente do problema no Brasil:

Barragem da CHESF, em Moxot (PE)

Hidroeltrica com 12 anos de idade, onde uma
turbina teve de ser desativada.
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5. CARBONATAO
O Ca(OH)
2
, com contribuio secundria dos
lcalis dissolvidos na gua dos poros, confere uma
elevada alcalinidade pasta endurecida,
produzindo pH da ordem de 12 a 13.
Nesta condio, h a formao de um filme de
xidos na superfcie das armaduras, resistente e
aderente, que impede o desencadeamento da
corroso.
Nesta situao, dizemos que as armaduras
encontram-se passivadas.
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A precipitao do carbonato de clcio,
conforme as reaes abaixo, reduzem o pH do
concreto para ~ 9, criando condies para
desenvolvimento da corroso.
CO
2
+ H
2
O H
2
CO
3


2H
2
CO
3
+ Ca(OH)
2
Ca(HCO
3
)
2
+ H
2
O

Ca(HCO
3
)
2
+ Ca(OH)
2
2CaCO
3
+ 2H
2
O
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POROSIDADE DO CONCRETO (relao a/c)

UR DO AR
(mxima carbonatao para UR entre 50 e 60%)

RESERVA ALCALINA
(tipo de cimento, idade da pea, etc)

TIPO DE CIMENTO

CONCENTRAO DE CO
2

FATORES QUE INTERFEREM NA CARBONATAO
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MODELO ANALTICO PARA CARBONATAO
e
x
= K . t
1/2


e
x
= espessura carbonatada (mm)
K = constante que depende da porosidade do
concreto, UR, teor de CO
2
(mm. ano
-1/2
)
t = tempo (anos)
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EXEMPLO DE APLICAO
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6. ATAQUE POR CLORETOS
Os ons cloreto (Cl
-
) so altamente deletrios ao
concreto armado, atuando segundo trs mecanismos:
Promovem reduo do pH
Mesmo com pH da ordem de 12, conseguem
introduzir-se pela camada passivante de xidos ao
redor das armaduras, ocasionando corroso em
pontos bem localizados (pites)
Aumentam consideravelmente o poder de
conduo eltrica de ons Fe
++
pela gua presente
nos poros do concreto, acelerando os processos
de corroso
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OBSERVAES
A ocorrncia da corroso est vinculada
concentrao de ons livres, em relao
aos ons hidroxila (OH
-
) presentes no extrato
aquoso dos poros; haver possibilidade de
corroso sempre que Cl
-
/ OH
-
) 0,7
O nico composto do cimento capaz de reter
cloretos o C
3
A
Cimentos POZ e AF, adio de microsslica ?
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- casos correntes: s 0,4% do peso de cimento
(1% de CaCl
2
~ 0,3% de Cl
-
)

- ambientes protegidos: s 0,5%

- ambientes agressivos: s 0,2 ou 0,3%

- concreto protendido: s 0,05 ou 0,1%
Na prtica costuma-se limitar o teor de
cloretos (Cl
-
) a:
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FONTES DE CONTAMINAO
gua do mar
Ambientes industriais
Sais de degelo
Aditivos aceleradores de pega
Reaes de
oxidao
Fe
+++
+ 3 Cl
-
Fe Cl
3
Fe Cl
3
+ 3OH
-
Fe(OH
3
) + 3 Cl
-

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CORROSO DE ARMADURAS
A corroso de armaduras nas peas de concreto
armado ocorre segundo processo essencialmente
eletroqumico, sendo necessria a presena
concomitante de trs fatores:
Diferena de potencial eltrico
Presena de eletrlito para conduo de ons
(umidade)
Presena de O
2
para as reaes de oxidao
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CLULA DE CORROSO ELETROQUMICA
EM CONCRETO ARMADO
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A clula de corroso galvnica na armadura, originada
na diferena de potencial, pode ocorrer por:
Aerao diferencial (ninhos de concretagem,
fissuras, cobrimentos diferenciados, etc)
Concentrao diferenciada de sais
(CaCl
2
mal dissolvido, etc)
Solicitaes diferenciadas ao longo das armaduras
Contato de metais com diferente eletronegativida-
de (CA 50 nas barras principais, CA 60 nos estribos)
Forte amassamento do ao (nas dobras, por exem-
plo, provocando encruamentos localizados), etc.
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A corroso facilitada:
- por ciclos de umedecimento e secagem da pea
(difuso do O
2
na gua muitssimo menor do
que no ar)
- pelo avano da carbonatao do concreto
(despassivao da armadura)
- pela presena de sais, principalmente cloretos

Neste ltimo caso, especial ateno dever ser
dada a obras em concreto protendido (corroso
sob tenso) e construo de marquises
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PATOLOGIAS DO CONCRETO
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Os aos categoria B (encruados a frio) so
mais susceptveis corroso do que os aos
categoria A

Isso porque a carepa de laminao,
essencialmente Fe
2
O
3
, constitui um tipo de
camada protetora

As barras de menor dimetro (us 5mm) tambm
so mais sensveis corroso.
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CORROSO DE ARMADURAS
- Lixiviao de compostos

- Carbonatao

- ons cloreto
- Cobrimento das armaduras / compacidade
do concreto
CORROSO EM LAJE
65
66
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68
CORROSO EM VIGA
69
70
71
CORROSO EM PILAR
72
73
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FATORES QUE REGEM A CORROSO DE ARMADURAS
pH da soluo dos poros do concreto

Concentrao de cloretos e hidroxilas

Profundidade da frente de carbonatao

Difuso e reteno de cloretos

Teor de umidade / ciclos de umedecimento
e secagem

Diferenas de potencial
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AVALIAO DE ESTRUTURAS COM ARMADURAS
CORRODAS
OBJETIVOS
- Entendimento da natureza, extenso e
evoluo do problema

- Prejuzos segurana, funcionalidade e
durabilidade da obra

- Mtodos de reparo, restaurao ou reforo
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INSPEES DE CAMPO
- Presena de agentes agressivos (efluentes,
temperaturas elevadas, correntes de fuga, umidade,
fungos, eflorescncias etc)


- Fissuras (incidncia, aberturas)


- Lascamentos, esmagamentos, desagregaes
do concreto
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- Ninhos de concretagem, cobrimentos das
armaduras

- Quantidade e colorao dos produtos de corroso

- Reduo do | das barras
(valor bsico aceitvel = 15%)

- Profundidade da frente de carbonatao, etc
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- Resistncia mecnica e porosidade do concreto

- Teor de cloretos e sulfatos

- Resistividade eltrica do concreto
(funo do teor de gua nos poros)

- Potencial de corroso eletroqumica
ENSAIOS
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Outras tabelas
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PREVENO CONTRA CORROSO DE
ARMADURAS
Tipo de cimento apropriado e trao adequado
do concreto

Mximo adensamento do concreto, boas
condies de cura

Limitao da fissurao do concreto
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Proteo da pea contra ciclos de
umedecimento e secagem (pinturas)

Mnimo emprego de aceleradores de pega
CaCl
2
(boa homogeneizao)

Emprego de inibidores de corroso
(NaNO
3
, KCr
3
, fosfatos, silicatos, etc)
89
COBRIMENTO X CLASSE DE CONCRETO X CARBONATAO
90
COBRIMENTO X CLASSE DE CONCRETO X CLORETOS
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DETALHES VISANDO A DURABILIDADE
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