Tcnicas de Elaborao de Layout

Disciplina: Planejamento e Controle da Produo Professor: Kegenaldo Alves

Tcnica de Elaborao de Lay-out

O QUE LAY-OUT ?

O lay-out corresponde ao arranjo fsico dos diversos postos de trabalho.

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POR QUE USAR A TCNICA?

Para melhor adaptar as pessoas ao ambiente; Para agrupar as pessoas segundo a natureza da atividade a ser desempenhada; Para melhor organizar os mveis, mquinas, equipamentos e matriasprimas.
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Objetivos
Racionalizar os fluxos de fabricao ou de tramitao de processos; Racionalizar a disposio fsica dos postos de trabalho, aproveitando todo o espao disponvel; Minimizar a movimentao de pessoas, produtos, materiais e documentos dentro do ambiente organizacional; Facilitar a superviso; Impressionar, favoravelmente, clientes e visitantes.
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Etapas de Elaborao
Calcular a rea (necessria ou existente); Elaborar a planta baixa; Verificar o fluxo de pessoas e papis; Levantar as necessidades do mobilirio; Identificar a localizao das instalaes eltricas e hidrulicas; Preparar e dispor as miniaturas de mveis e equipamentos; Apresentar as alternativas de novo lay-out todos os envolvidos; Implantar, acompanhar e avaliar.

Recomendaes
Separar as unidades que utilizam equipamentos ruidosos;
Colocar as unidades que realizam tarefas interrelacionadas o mais prximo possvel, com o objetivo de reduzir o tempo de tramitao entre elas.

Recomendaes
Colocar o chefe imediato ou supervisor, em local que lhe permita observar facilmente, o que acontece na rea sob sua superviso; O trnsito de pessoas que se dirigem ao supervisor, no deve perturbar o trabalho dos demais.
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Recomendaes
Localizar as unidades que tem contato freqente com o pblico, o mais perto possvel das reas de entrada.

RECEPO

Criar ambiente agradvel e esttico.

Recomendaes
Colocar os arquivos e demais equipamentos, freqentemente utilizados, o mais perto possvel das pessoas que deles fazem uso, desde que no prejudiquem o fluxo interno.

Recomendaes

Evitar o uso de gabinetes ou salas particulares. Justificadas para: chefias de alta hierarquia; tarefas que exigem alta concentrao, natureza confidencial ou reservada.
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MOBILIRIO X COMPUTADOR X ERGONOMETRIA

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LAYOUT DAS OPERAES

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DEFINIO
Arranjo fsico a forma de disposio de instalaes, mquinas, equipamentos, pessoal de trabalho em operaes industriais, comerciais ou de servio puro. Determina como os recursos a serem transformados materiais, informaes e clientes- fluem atravs dos processos da operao.
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A IMPORTNCIA DO ARRANJO FSICO

Influi nas distncias do trajeto de

materiais, pessoas, equipamentos. Influi nos custos operacionais : estoques, filas, movimentao interna. Influi no conforto: funcionrios e clientes. Influi nas vendas: exposio de mercadorias, trajeto dentro das lojas,etc...
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PROCESSOS DE MANUFATURA
Processo de projeto: produtos discretos; customizados; baixo volume; alta variedade de produtos Ex: construo naval, civil, aeronutica. Processo em lotes ou bateladas: variedade de produtos e volumes de produo mdios; produo de lotes nos mesmos equipamentos, sequenciamento de operaes. Ex.: Metalrgicas, ind. Alimentcias, farmacuticas, cosmticos. Processo de produo em massa: alto volume , baixa variedade de produtos; operaes repetitivas; operaes previsveis. Ex.: Bens durveis: automveis, eletrodomsticos, eletroeletrnicos. Processos contnuos: altos volumes, baixa variedade de produtos, produo ininterrupta em equipamentos especializados e em fluxo; capital intensivo; tecnologias sedimentadas. Ex.: Refinarias petroqumicas, ind. Qumicas de base, fbricas de papel, cimento, siderrgicas..

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PROCESSOS DE SERVIO
Servios profissionais: alto contato, alta customizao, alto uso de pessoas.
Ex.: Consultores, advogados, arquitetos.

Servio de massa: alto volume, baixa customizao.

Ex.: Supermercados, aeroportos.

Lojas de servio: alto contato, customizao.

Ex.: Lojas comerciais; restaurantes, hotis.
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ETAPAS DE ELABORAO DO LAYOUT

Tipo de processo de operao ( considerar a relao volume - variedade nos diversos tipos); Quantidade de fluxo (materiais, pessoas, fluxo do processo, relao de dependncia - comunicaes entre as reas); Dimensionamento dos meios operacionais (equipamentos, postos de trabalho); Seqncia de fora para dentro ( do prdio, do andar, da seo, do posto de trabalho,etc.); Selecionar o tipo de layout ( ver adiante os tipos); Instrumentos que permitam a visualizao (maquetes, templates, gabaritos); Trabalho em equipe ( consulta a todos os integrantes); Avaliar constantemente ( as situaes de operao mudam no tempo). 17

TIPOS BSICOS DE LAY-OUT

Posicional (posio fixa): o bem produzido fica fixo e os recursos de transformao movem-se. Ex: construes em geral, navios, avies, restaurante alta classe. Caractersticas principais: flexibilidade do mix; dificuldade de movimentar o produto; alta variedade de tarefas de mo de obra. Por processo ou sees: os recursos de transformao de mesma natureza so reunidos por convenincia da operao, ou pela natureza da operao, em locais ou sees. O fluxo dos recursos a serem transformados sequem um percurso ou roteiro de processo diverso. Ex: supermercado (rea de frutas, padaria,etc.), fbricas metalrgicas (prensas, pintura, usinagem), biblioteca, loja de departamentos (artigos masculinos, femininos,etc.). Caractersticas principais: alta flexibilidade; filas de clientes e estoques de ciclo; fluxo complexo; Densidade do fluxo importante ..
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TIPOS BSICOS DE LAY-OUT

Arranjo celular: os diversos recursos de transformao de natureza diferentes necessrios execuo de determinado produto ou servio, ou parte destes, so reunidos em uma clula. A operao executada atravs do uso dos diversos recursos na clula. Ex.: reas de alta exigncia tecnolgica em metalrgicas, rea esportiva dentro da loja de departamento, rea destinada raes de animais em supermercado. Caractersticas principais: baixa utilizao dos recursos; exige polivalncia de mo de obra; melhor motivao; especfico para famlias de produtos; reduz movimentao de materiais; centraliza responsabilidades na clula. Arranjo em linha ou por produto: os recursos de transformao obedecem a convenincia do recurso a ser transformado (produto, servio, informao). O fluxo previsvel e as linhas devem ser balanceadas. Ex: montagem de automveis, restaurante self service; industrias de papel, siderrgicas. Caractersticas principais: produtos de altos volumes e baixos custos unitrios; trabalho repetitivo.. 19

PROCESSOS E ARRANJO FSICO

TIPOS DE PROCESSOS EM MANUFATURA TIPOS BSICOS DE ARRANJO FSICO TIPOS DE PROCESSOS EM SERVIOS

PROCESSO POR PROJETO

ARRANJO FSICO POSICIONAL SERVIOS PROFISSIONAIS

PROCESSO TIPO JOBBING ARRANJO FSICO POR PROCESSO TIPO BATCH PROCESSO

LOJA DE SERVIO ARRANJO FSICO

PROCESSO EM MASSA

CELULAR SERVIO EM MASSA ARRANJO FSICO POR

PROCESSO CONTNUO PRODUTO

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ARRANJO FISICO E DIMENSES VOLUME - VARIEDADE

Variedade
FLUXOS INTERMITENTES ARRANJO FSICO POSICIONAL

ARRANJO FSICO POR PROCESSO ARRANJO FSICO CELULAR

ARRANJO FSICO POR PRODUTO

Volume

FLUXOS CONTNUOS
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PROJETO DO LAY OUT

Segurana do processo: perigo de danos ou de sigilo. Extenso do fluxo: deve ser canalizado pelo layout, pode ser o caso de minimizar distancias, garantir a passagem de consumidor, e outros aspectos. Clareza no fluxo de clientes e materiais: corredores demarcados, sinalizao no piso, etc. Conforto da MO: evitando rudos, calor, etc. Coordenao gerencial: facilidade de viso e atendimento, troca de informaes entre departamentos, etc. Acesso aos equipamentos e instalaes: manuteno, limpeza,etc. Uso do espao: determinao adequada de cada tarefa ou micro operao, inclui aspectos de gerar percepo a clientes, etc. Flexibilidade no longo prazo: possibilidade de expanses ou modificaes ao longo do tempo.
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Diretrizes para layout

Arranjo fsico posicional: definida em funo dos recursos a serem transformados; Arranjo fsico por processo: complexo
2 centros podem ser arranjados de 2 maneiras(2!) 4 centros podem ser arranjados de 24 maneiras(4!) 5 centros podem ser arranjados de 120 maneiras(5!) ou 5x4x3x2x1= 120 arranjos. Outros critrios devem ser utilizados: experincia, bom senso, tentativa e erro, etc.
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Arranjo fsico por processo

rea requerida por cada centro de trabalho Restries de cada rea Quantidade e direo dos fluxos entre centros
Carta de para

Interesse de proximidade
Carta de relacionamento

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Exemplo de carta de para

Exame dos custos de uma determinada soluo de layout
QUANTIDADE DE MOVIMENTOS De / para A B A -----13 B 17 -----C 20 D 30 E 10 20 CUSTO UNITRIO POR MOVIMENTAO De / para A B C D E A ------3 2 10 2 B 2 ------2 10 2 C 2 3 ------10 2 D 2 3 2 ------2 E 2 3 2 10 -------

C
D E

30 10

10
10

-----10

-----10

70
30 ------

CUSTO TOTAL DA MOVIMENTAO De / para A B C D E A -------------39 300 20 B 34 -----------20 20 C -----------20 D 60 ----------20 E 20 60 140 300 --------------25

Exemplo de carta de relacionamento

Orienta uma disposio relativa entre as reas envolvidas

Cdigo

Proximidade ...

Departamento Metrologia Teste eletrnico Anlise Teste ultra-snico Teste de fadiga Teste de impacto
E I I I E A U O O O U A X X U

A
E I O U X

Absolutamente necessria
Especialmente importante Importante Proximidade normal No importante Indesejvel

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