Introduo aos processos de fabricao: as peas e os

componentes metlicos podem ser fabricados por dois

mtodos principais: deposio de material; ou remoo de
material (usinagem)

Fabricao pela adio de material: a matria prima
depositada para formar o produto desejado. Ex: fundio,
sinterizao, soldagem, etc. Embora parea mais lgico este
mtodo do ponto de vista de fabricao e ecologia, existem
vrias restries quanto a forma geomtrica e as
caractersticas mecnicas obtidas.

Fabricao pela adio de material: o termo usinagem o
mais apropriado para este caso de fabricao e representa um
dos primeiros e principais processos de fabricao utilizados.
Consiste basicamente na fabricao de um produto pela
remoo de material excedente de um corpo primitivo.
Pode ser classificado como:

Usinagem no convencional: a remoo de material pode
ainda ser realizada por processos relativamente novos, tais
como corte a laser, jato dgua, eletroeroso.

Usinagem convencional: uma ferramenta de corte realiza a
remoo de material. Nesta classificao cabem os processos
de torneamento, fresamento, furao, rosqueamento, dentre
outros. Estes casos empregam ferramentas de corte com
geometrias definidas. Processos como retificao, lapidao
e outros semelhantes, tambm so conhecidos como
processos de usinagem convencional, porm utilizam
ferramentas de corte com geometrias no-definidas.
Os processos de usinagem utilizando ferramentas com
geometrias definidas so os mais empregados atualmente.



Furao: neste processo a matria-prima fica fixa na mesa
da mquina e a ferramenta sofre rotao e o movimento de
posicionamento no sentido do furo a ser realizado. Nesta
operao apenas um sentido deve ser controlado pela
mquina (alm da rotao).

Torneamento: este processo ter por objetivo principal
produzir peas cilndricas, tambm denominadas peas
rotacionais, p.e.: eixos. A matria-prima fixada em uma
parte rotacional da mquina, denominada castanha; a
ferramenta de corte, sem rotacionar, se movimenta contra a
matria-prima, que est em rotao. A ao de corte dada
pela velocidade propiciada pela rotao da matria-prima
contra a ferramenta de corte.

A maioria dos tornos CNC utiliza apenas dois eixos de
movimentao, X e Z. O eixo Z coincide com a linha de
centro do eixo-rvore do torno, correspondendo a um
deslocamento longitudinal do carro porta-ferramenta. O
eixo X corresponde a um movimento transversal da torre
porta-ferramenta, isto , perpendicular linha de centro do
eixo-rvore.
Neste processo, a mquina deve acionar:
a) rotao da placa castanha, b)
movimentao da ferramenta longitudinal
matria-prima, c) movimentao da
ferramenta no sentido radial.
Portanto, em uma operao de
torneamento, o operador (ou a mquina)
deve controlar o acionamento de dois
eixos para a movimentao da ferramenta
de corte, enquanto a matria prima
encontra-se em rotao
Fresamento: a operao mais complexa quando
comparada as anteriores. A matria-prima fixada na mesa
da mquina e a ferramenta (fresa) rotaciona-se, podendo
movimentar-se nas direes longitudinais, radiais e axiais
simultaneamente.
Pelo fresamento ser um caso mais complexo de
movimentao, muitos casos requerem a utilizao de
sistemas CAM para a programao da usinagem. A
compreenso do fresamento propiciar a compreenso dos
demais processos de usinagem, quanto a movimentao da
ferramenta.
importante salientar que todas os processos de
usinagem, ou movimentaes de uma mquina, utiliza-se o
mtodo de coordenadas cartesianas, ou seja, os eixos X, Y e
Z.

Os eixos cartesianos seguem a regra da mo direita.
A mquina pode realizar a usinagem
em um nico eixo linear (X ou Y ou
Z), em um plano na composio de
dois eixos (XZ ou ZY ou XY), ou
ainda pela movimentao no espao
utilizando simultaneamente os trs
eixos (XYZ).
Fresamento: a operao mais complexa quando
comparada as anteriores. A matria-prima fixada na mesa
da mquina e a ferramenta (fresa) rotaciona-se, podendo
movimentar-se nas direes longitudinais, radiais e axiais
simultaneamente.
Pelo fresamento ser um caso mais complexo de
movimentao, muitos casos requerem a utilizao de
sistemas CAM para a programao da usinagem. A
compreenso do fresamento propiciar a compreenso dos
demais processos de usinagem, quanto a movimentao da
ferramenta.
importante salientar que todas os processos de
usinagem, ou movimentaes de uma mquina, utiliza-se o
mtodo de coordenadas cartesianas, ou seja, os eixos X, Y e
Z.

Introduo ao processo de usinagem por fresamento: o
fresamento, na maioria das vezes, emprega uma ferramenta
de corte denominada fresa e possui haste cilndrica e arestas
de corte.
O fresamento pode ser classificado, de forma
simplificada, como tangencial ou frontal, conforme a ao da
ferramenta de corte em relao ao material.

Classificao simplificada para o fresamento: a) tangencial; b) frontal
com fresa de topo plano; c) frontal com fresa de topo esfrico.
Ferramentas de corte para fresamento: as fresas podem ser
classificadas principalmente em:
Inteirias: Nas inteirias, as regies da ferramenta que
realizam o corte e a haste de fixao da ferramenta
representam um nico corpo. Existem grandes variaes nas
geometrias das ferramentas, tais como: nmero de arestas de
corte, ngulo de sada de cavaco, ngulo de hlice de aresta,
dentre outras. As fresas podem ser confeccionadas utilizando
o tradicional ao-rpido ou metal duro; alm da matria-
prima, as ferramentas atuais podem possuir um revestimento
superficial para auxiliar a troca trmica no momento do corte.
Com insertos intercambiveis: Neste caso, a ferramenta
composta por pastilhas que representam a regio do corte. As
pastilhas so fixadas a uma haste, em geral de metal duro.
Alm de diferentes formas geomtricas, podem possuir
diferentes recobrimentos. A escolha da haste, nmero,
geometria e revestimento devem ser considerados em funo
do processo de fresamento, desbaste ou acabamento, alm
das demais caractersticas do processo.
Ferramentas intercambiveis: a) diferentes hastes;
b) diferentes geometrias de pastilhas
Diferentes geometrias de ferramentas de corte: inteirias
e intercambiveis. (Sandvik)