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TREINAMENTO LINHA

EXCEL

TREINAMENTO DE MANUTENO VI
DEOJET

Programao Geral
Software Completo
Explicao dos Sistemas Pneumtico e Hidrulico
Manuteno Prtica do Mdulo de Tinta, Carregamento do
Sistema, Drenagem do Sistema, Renovao de Tinta e
Calibrao
Funes Eletrnicas do equipamento
Eliminao das Dvidas

TREINAMENTO DE

Programao do Treinamento
PRIMEIRO DIA
Instalao.
Especificaes
Software.

SEGUNDO DIA
Toda parte Hidrulica, Pneumtica, Cabeote e
Desmontagem do Mdulo de Tinta.

TREINAMENTO DE

Programao do Treinamento
TERCEIRO DIA
Montagem do Mdulo de Tinta, Drenagem, Carregamento,
Renovao e Calibrao do Sistema de Tinta.
Partes Eletrnicas.
Eliminao das Dvidas.

TREINAMENTO DE

Especificaes da Maquina

TREINAMENTO DE

Especificaes da Maquina. Unidade de controle em gabinete de ao inox.

Altura:
Largura:
Profundidade:

24 inches (610 mm)


20 inches (508 mm)
8 inches (203 mm)

Cabeote Em ao inox (35 mm x 178 mm) de comprimento; onidirecional podendo


ser fixado em qualquer posio. Sua construo durvel, porem de fcil
substituio e manuteno.
Umbilical De 12 ou 20 ps (3.7 m ou 6.1 m) Conduite revestido em vinil; 1
polegada (25.4 mm) de dimetro. Duas linhas de retorno para suportar tintas base
gua / poly (0.066polegada [1.7 mm] de dimetro interno) e / ou MEK/lcool (0.053
polegada [1.3 mm] dimetro interna).
Peso100 lbs. (45.4 kg) Na caixa;
82 lbs. (37 kg) S o equipamento sem fluido;
86 lbs. (39 kg) Equipamento com Fluido.
Temperatura em Operao: 40 to 110F (4 to 43C) (No para todas as tintas).
Umidade em operao: 10% to 90% R.H. (sem condensao).
Requerimento Eltrico.
Alimentao / Freqncia100 - 240 VAC, 50/60 Hz; 2 Amperes maximo, com
aterramento independente.
Especificaes do canho.
Freqncia______ kilohertz (kHz)Orifcio______ microns

TREINAMENTO DE

Instalao do seu equipamento


codificador Videojet
Verificar aterramento
Verificar as condies do ar comprimido
Verificar as instalaes eltricas
Verificar as condies ambientais
Verificar a aplicao relacionando-a com
o tipo de tinta
TREINAMENTO DE

Modelo da Instalao do
equipamento VIDEOJET

TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

Na linha de equipamentos Excel


temos os modelos abaixo:
170i e 170i UHS( ultra rapida).
178 ( no mais fabricada)
2000 e 2000 Opaque(Pigmentada).
A mais nova Excel DN ( dois canhes.
TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

TECLADO

Ao lado a foto do teclado de


uma Excel 170i, mostrando
suas teclas e respectivas
funes.

TREINAMENTO DE

Conhecendo o Teclado

VISOR
FUNES (F1 A F5)
TECLADO ALFABTICO
SHIFT
ALT-SHIFT
CURSORES
CANCELAR
REMOVER
AJUDA
TECLADO NUMRICO
ENTER

TREINAMENTO DE

Conhecendo o Teclado

ON
OFF
LED DE INDICAO
PRONTO
LED DE INDICAO
SERVIO
IMPRIMIR
CABEOTE

TREINAMENTO DE

Conhecendo o Teclado

ON quando acionado, o equipamento ir realizar um check-up


durante aproximadamente 97s.
OFF quando acionado, o equipamento interromper sua
ao, iniciando um processo de auto-desligamento, o qual
possui durao de aproximadamente 4 minutos, onde o sistema
de vcuo ir recolher todo o fludo contido na linha de retorno.
LED DE INDICAO PRONTO somente estar aceso
quando a tecla IMPRIMIR estiver acionada.
LED DE INDICAO SERVIO este sinalizador possui duas
etapas: 1a) Quando existir uma FALHA AVISO ela
acender.Isso ocorrer durante as falhas de Sem Fase e Fluido
Baixo. 2a) Quando existir uma FALHA PNICO, onde o
equipamento parar com suspeitas de algum problema grave.
necessrio verificar o por qu do problema e soluciona-lo
antes de reiniciar o equipamento.

TREINAMENTO DE

Conhecendo o Teclado

IMPRIMIR Aciona ou no a impressora a imprimir.


CABEOTE Esta tecla pode ser ligada ou desligada
apenas pressionando-a.Contudo, ela representar duas
etapas do equipamento:
1a)Piscando: Acontece porque o sistema ainda no est
pronto para imprimir, pois s estamos com a tinta circulando
neste momento.
2a)Acesa: Nesta ocasio, a tecla imprimir j pode ser
acionada, pois alm da tinta circulando no sistema, temos
agora tambm, o auxlio da alta-tenso, responsvel pela
deflexo das gotas de tinta.

TREINAMENTO DE

OBSERVAO IMPORTANTE

A limpeza do cabeote
dever ser feita somente
quando o equipamento
estiver totalmente
desligado, pois o vcuo
existente no bloco de
retorno poder sugar esta
soluo contaminando ou
transbordando o sistema
hidrulico do
equipamento.

TREINAMENTO DE

OBSERVAO IMPORTANTE

Para secarmos o cabeote


impressor, deveremos
utilizar somente ar
comprimido com baixa
presso(10psi).

TREINAMENTO DE

Esquema de Menus do
software do equipamento
Videojet

TREINAMENTO DE

EDITAR 1

EDITAR 2

CARACT 1 INSERIR 1

INSERIR 2

INSERIR 3

SUMRIO
DOS
MENUS

EDITAR 3

EDITAR 4

SERVIO 1

SISTEMA 1

IMPRIMIR 1

SERVIO 2

SISTEMA 2

IMPRIMIR 2

SERVIO 3

SISTEMA 3

IMPRIMIR 3

SERVIO 4

IMPRIMIR 4

SERVIO 5

IMPRIMIR 5

TREINAMENTO DE

Introduo ao Modo Pneumtico

Esquema funcional do esqueleto pneumtico.


Verificao e aferio das presses.

Necessidades do equipamento relativo a


cada presso.
Explicao dos componentes que se
utilizam do ar pressurizado.
TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

Como Funciona a Solenoide.


Incoming Shop
Air at 80 psi or
more

Top
Inp
ut

Atmospheric
Pressure to
Input Manifold

ut
p
t
Ou

0 VDC

Input
m
o
t
t
Bo

Vented to
Atmospheric
Pressure

TREINAMENTO DE

Como Funciona a Solenoide


Atmospheric
Incoming Shop
Air at 80 psi or
more

Top
Inp
ut

Pressure to
Air Control
Valve

ut
p
t
Ou

Shop Pressure to
Air Control Valve

12 VDC

Input
m
o
t
t
Bo

Vented to
Atmospheric
Pressure

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

3A

TREINAMENTO DE

3A

TREINAMENTO DE

Regulador de Presso Intermediaria

60psi

80psi
60psi

60psi

TREINAMENTO DE

3B

TREINAMENTO DE

3B

TREINAMENTO DE

3C

TREINAMENTO DE

3C

TREINAMENTO DE

3D

TREINAMENTO DE

3D

TREINAMENTO DE

3E

TREINAMENTO DE

3E

TREINAMENTO DE

3F

TREINAMENTO DE

3F

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

3G

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

3G

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4A

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4A

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4B

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4B

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4C

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4C

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4D

4D

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4D

4D

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4E

4E

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4E

4E

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4F

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

4F

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

6
6
6

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

6
6
6

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

10

10

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

10

10

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

11

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

11

Power-on and Start-up


TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

Teste #2
Retorno da
Presso de
Tinta

Teste #4
Vcuo

Teste #3
Presso de
Transferncia
+/- 15psi

+/- 40psi
Teste #1
Presso
Intermediria
60psi

N
T

M
I

TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

Introduo ao Modo Hidrulico

Esquema funcional do esqueleto hidrulico.

Verificao do caminho dos fluentes.


Adio de tinta (Requisio de Tinta).
Conhecendo o Reservatrio de Tinta.
( Mdulo Principal / Recebimento dos
Fludos / Mistura dos Fludos).

TREINAMENTO DE

Mdulo de Tinta
Vlvula

tinta

de adio de

Reservatrio
Tubo

Vlvula

de Sentido nico

Bomba

de Transferncia

Vlvula

Separadora
(Bomba de Bloqueio)

TREINAMENTO DE

Novo Modulo Universal.

TREINAMENTO DE

Parte do Mdulo
deTinta

Cap e Conjunto Sensores


Reed Switches do Nvel
S3

Switch de Nvel
excessivo
OFIL
S2 Switch de inibio de
Solvente
MUSW
S1 Switch de requisio de
fludos
IREQ
TREINAMENTO DE

Cilindro de Tinta
Pressuriza
Mede

o fludo at o cabeote

a viscosidade do fludo
Filtro Final de Tinta

Tempo de Fluxo / Tempo Atual


Medio dos tempos de esvaziamento do
cilindro a partir do acionamento de STSW
at o acionamento do TXSW
Depois

da calibrao, completa-se o
primeiro tempo de ciclo.
TREINAMENTO DE

Turn
todeFigure
5-1 on Page 5-3
Mdulo
Tinta
Garrafa de
Tinta
Regulador
de Presso
de Tinta
Ar Presso Entrada
80 psi Mnimo
Ar Presso de Tinta
40-60 psi
Garrafa de
Solvente

Tinta

Cabeote
Solvente

80 psi minimum

Cilindro de
Tinta

TREINAMENTO DE

40-60 psi

(Page 5-3)

Cabeote de Impresso

Componentes do cabeote.

Ajustes mecnicos.

TREINAMENTO DE

Vista Superior, Inferior e


Traseira

TREINAMENTO DE

Componentes do Cabeote

TREINAMENTO DE

TREINAMENTO DE

Ajustes mecnicos

TREINAMENTO DE

Momento Prtico

Drenagem Manual do Reservatrio Principal


( Mdulo de Tinta ).

Retirar do Equipamento o Mdulo de


Tinta e Desmonta-lo.
Retirar o Cilindro ( Viscosmetro ) e
Desmonta-lo ( Cuidado, ainda existe
tinta!!!).
TREINAMENTO DE

Momento Prtico

Montar e Recolocar o Mdulo de Tinta no Equipamento.

Montar o Cilindro ( Viscosmetro) e


Coloca-lo no Equipamento.
OBS: TODAS AS PEAS DEVEM SER
VERIFICADAS PARA AVERIGUAR
POSSVEIS AVARIAS
TREINAMENTO DE

FLUXOGRAMA DE MANUTENO DE FLUIDOS


NO
NO
NOVA
INSTALAO ?

SIM

LAVANDO
OU ARMAZENANDO
O SISTEMA ?

NO

RETORNO DO
ARMAZENAMENTO ?

NO

SIM

SIM

NO
CARREGAR IMPRESSORA COM SOLVENTE
PROCEDIMENTO 1

IMPRESSORA
CARREGADA COM SOL.
LIMPEZA ?

DRENAR TINTA
PROCEDIMENTO 3

TINTA
CONTAMINADA ?

SIM
RENOVAR
TINTA
PROCEDIMENTO 4

SIM
LAVAR SISTEMA
COM SOLVENTE
PROCEDIMENTO 2

DRENAR SOLUO
DE LIMPEZA
PROCEDIMENTO 3

CARREGAR SOLVENTE
OU SOL. DE LIMPEZA
PROCEDIMENTO 1

CALIBRAR
IMPRESSORA
PROCEDIMENTO 5

DRENAR SOLVENTE
PROCEDIMENTO 3

CARREGAR IMPRESSORA COM TINTA


PROCEDIMENTO 1

RENOVAR
TINTA
PROCEDIMENTO 4

LAVAR
SISTEMA
PROCEDIMENTO 2

LAVAR SISTEMA
COM SOLVENTE
PROCEDIMENTO 2

ARMAZENAMENTO
LONGO ?

NO

DRENAR SOLVENTE
PROCEDIMENTO 3

SIM
ARMAZENAR

CALIBRAR
IMPRESSORA
PROCEDIMENTO 5

CARREGAR IMPRESSORA COM SOLVENTE


PROCEDIMENTO 1

IMPRESSORA

CARREGAR IMPRESSORA COM TINTA


PROCEDIMENTO 1

TREINAMENTO DE

RENOVAR
TINTA
PROCEDIMENTO 4

CALIBRAR
IMPRESSORA
PROCEDIMENTO 5

PROCEDIMENTO 2
LAVANDO A IMPRESSORA COM SOLVENTE
03 SERVIO
SELECIONE AUTO
CARREGAMENTO
( F3), COLOQUE AUTO
RENOVAO EM LIG ( SHIFT
+ F4)

FECHE A
VLVULA
DE TINTA
LEVANTE O BOCAL
GIRANDO O PARAFUSO
DE AJUSTE VERTICAL 2
VOLTAS NO SENTIDO
ANTI-HORRIO

AJUSTE PRESSO
DA TINTA PARA
2 A 3 PSI
ABRA VLVULA
DE TINTA AT
A VAZO DE 2
GOTAS P/SEG.

AJUSTE A PRESSO
DA TINTA PARA
40 PSI

ESPIRRE SOLVENTE
OU SOL. DE LIMPEZA
NO BLOCO DE
RETORNO

O
FLUDO NO
TUBO DE SANGRAMENTO
EST LIMPO ?

DEIXE FUNCIONAR
POR 5 MINUTOS

SIM

APERTE F4 PARA
DESLIGAR
AUTO RENOVAO
ABAIXE O BOCAL
GIRANDO O PARAFUSO
DE AJUSTE VERTICAL
2 VOLTAS NO SENTIDO
HORRIO

NO
SE NECESSRIO
RECOMECE A
AUTO RENOVAO

TREINAMENTO DE

RETORNE AO 1
FLUXOGRAMA

Carregando O Mdulo Com Solvente

Procedimentos.
Em quais situaes se deve
fazer um CARREGAENTO com
Solvente?
Dicas!!!

TREINAMENTO DE

Drenando o Mdulo
(Retirando o Solvente)

Procedimentos.
Em quais situaes se deve
fazer uma DRENAGEM?
Dicas!!!

TREINAMENTO DE

Carregando o Mdulo Com Tinta Nova

Procedimentos.
Em quais situaes se deve
fazer um CARREGAMENTO com
Tinta
?
Dicas!!!

TREINAMENTO DE

Renovao do Sistema de Tinta

Procedimentos.
Em quais situaes se deve fazer
uma Renovao do Sistema ?
Dicas!!!

TREINAMENTO DE

Calibrando seu Equipamento

Procedimentos.
Em quais situaes se deve
fazer uma Nova Calibrao ?
Dicas!!!

TREINAMENTO DE

Testando seu Equipamento

Procedimentos.
Dicas!!!

TREINAMENTO DE

Verificando as Partes Eletrnicas do


Equipamento

Pontos de Medio.
Continuidade dos Cabos de Alta
Tenso e Tnel de Carga.
Ligaes do Sensor e Encoder
Verificando os fusveis
Leitura Plena dos LEDs internos da PCB

TREINAMENTO DE

Possveis Problemas e Falhas

Procedimentos para detectar-se uma falha ou defeito.

Dicas!!!

TREINAMENTO DE

Garrafas

OFIL
Reservatrio

Cilndro de
Tinta

MUSW
IREQ

Bomba de
Transferncia

Cabeote

TREINAMENTO DE

STSW

TXSW

Requisio de Transferncia Longa Demais


Tempo de Preenchimento Muito Longo
Problemas no envio de fludo do Reservatrio para o
Cilindro.
Transfer
Pressure
Check
Regulator
Check Transfer
Solenoid
Leak in line to
transfer pump
Low shop air
pressure

Vacuum

Bad
Component

Signaling
Issue

Shut off Valve

TXSW stuck
shut
STSW stuck
open
Jammed Float
in Cylinder

Check Valve
Transfer Pump
Final Ink Filter

Faa sempre uma renovao quando resolver um


problema de transferencia.
TREINAMENTO DE

OFIL

Garrafas

Reservatrio

Cilindro de
Tinta

MUSW
IREQ

Bomba de
Transferncia

Cabeote

TREINAMENTO DE

STSW

TXSW

Requisio de Fludos Muito


Longa
Problemas na adio de fludos das garrafas para o Mdulo
Transfer
Pressure

Vacuum

Bad
Signaling
Component Issue

Check
Intermediate Air

Add Valves

IREQ (S1)
stuck closed

Check Gauge &


Needle Valve

Add Solenoids

Float stuck at
IREQ (S1)

Plugged up
Vacuum Filter

In-Line Filters

Ink Low System


failure

Clogs or Leaks in
Vacuum Lines

TREINAMENTO DE

Transbordamento do Reservatrio
Primeira coisa que devemos fazer drenar
o reservatorio!
Transfer
Pressure

Vacuum

Bad
Component
Add Valves
stuck open
Add Solenoid
stuck open
Shutoff Valve
stuck open
Check Valve
stuck open
Cleaned printhead
with machine on

TREINAMENTO DE

Signaling
Issue
IREQ(S1)
stuck closed
MUSW (S2)
switch stuck open
OFIL (S3)
Stuck closed

Garrafas

OFIL
Reservatrio

Cilindro de
Tinta

MUSW
IREQ

Bomba de
transferncia

Cabeote

TREINAMENTO DE

STSW

TXSW

Tempo de Esvaziamento muito curto


Tempo de Esvaziamento muito longo
Tempo vazio muito longo
Esvaziamento do cilindro em direo ao cabeote
Fault
% from Set Time from Set
Number Point Time
Point Time
Flow
Time Too
Short

85%

51 secs

No
Fault

60 secs

Flow
Time Too
Long

115%

69 secs

Empty
Time Too
Long

125%

75 secs

Possible Causes
Ink Pressure Too High
Leak in Line to Print Head
Low Viscosity Ink
Set Point Time
Clog in Ink Line
Ink Pressure Too Low
High Viscosity Ink
Big clog in Ink Line
Ink Pressure WAY too low

TREINAMENTO DE

Teste de Tinta para Velocidade e Carregamento


Phase 0

Phase 1

Phase 2

Phase 3

TREINAMENTO DE

FALHA DE FASE

1) Limpe e seque novamente o cabeote


2) Calibre a Presso de Tinta (Low - SET - High)
Set
3) Re-set Nozzle Drive
4) Substitua a garrafa de tinta por uma nova renovao,calibrao, etc.

TREINAMENTO DE

Criando Gotculas

Frequncia de 66Khz

Emite 66,000 gotas/segundo

Amplitude - 0-140 Volts AC


Orifcio de Rubi Sinttico- 66 de dimetro
Ajuste da Amplitude pelo Nozzle Drive

TREINAMENTO DE

Nozzle

Um dispositivo ultra-snico que transluz um sinal eltrico de


ajuste de bocal dentro de um movimento mecnico para
quebrar o fluxo de tinta em gotas.
Este dispositivo recebe uma freqncia, onde sua amplitude
pode ser modificada, fazendo com que o ponto de ruptura do
jato se altere.
Esta freqncia relativa ao tipo de nozzle. Neste caso, para
o equipamento Excel 170i, o valor de 66 Khz.
O nozzle possui um orifcio de 66 microns, determinando um
dimetro nico para as gotas.

TREINAMENTO DE

Abre ou fecha a passagem de tinta no cabeote

Abre a 30psi de presso


30psi, depende do tipo de impressora

TREINAMENTO DE

Vlvula de Tinta

Localizada no cabeote impressor, a vlvula de controle de


tinta permite a tinta entrar no bocal. Aproximadamente 30 psi
( 2,1 bars ) so necessrios para abrir esta vlvula.
Este dispositivo serve tambm como vlvula de dreno e de
carregamento, onde, atravs de um dreno manual (parafuso
Allen lateral) possvel fazer com que a tinta saia pela parte
traseira da vlvula a baixa presso ( 2 a 3 psi).

TREINAMENTO DE

Carregando as gotculas

Aplicado pulsos DC de 0 to 300 Volts DC


Gotas para impresso: 100-300 Volts DC
Outras recebem 0 or 10 Volts DC para teste

TREINAMENTO DE

Tnel de Carga

O tnel de carga um eletrodo in-line que aplica uma tenso


positiva nas gotas de tinta utilizadas na impresso.
Esta tenso varia conforme necessidade de construo do
caractere (fonte) usado na criao da mensagem.
A variao compreende valores entre 0 V a 312 V.
possvel atravs de medies identificar se a placa est
com problemas ou o cabo.
Resistncia hmica do cabo = 10 KOhm (Existe um resistor
prximo ao cabeote).
Valor de tenso encontrado no TP15 da placa em relao ao
terra com a tinta ligada = 3,5 V.

TREINAMENTO DE

Defletindo Gotas Carregadas

Carregadas com +3,000 a +6,000 Volts DC


Tenso positiva atrai gotas carregadas negativamente

TREINAMENTO DE

Placa Defletora

A placa defletora de alta voltagem, recebe de 3.000 a


6.000 VCC, para defletir as gotas carregadas de tinta
que passam abaixo dela para a impresso.
Este valor pode ser modificado atravs dos menus
PREPARAR IMPRESSO ( altura mensagem ) ou
SERVIO IMPRESSORA ( ajustar alta voltagem ).No
importa onde se faa o ajuste, o importante lembrar
que uma vez feito, s haver novo valor caso o
alteremos novamente. Alm disso, temos a distncia
entre a placa defletora e a placa terra que deve ser
ajustada com um calibrador prprio para tal.
TREINAMENTO DE

O que acontece com cada gota aps


defleco
300 VCD
250 VDC
200 VDC
150 VDC
100 VDC
0 or 10

Voltagem
Tnel de
Carga

Tempo
TREINAMENTO DE

Retorno da Tinta para o Sistema Hidrulico e


Testes de Tinta para Velocidade e Carregamento

Uso do vcuo para capturar e reciclar a tinta usada


Contm sensor que detecta carga nas gotas

TREINAMENTO DE

Bloco de Retorno

O retorno de tinta coleta tinta no utilizada na


impresso.
Est preso a linha de retorno que suga a tinta de
volta para o reservatrio utilizando o vcuo como
ferramenta.
tambm utilizado na seqncia de Controle
Automtica de Fase.
Durante a seqncia do Controle Automtico de Fase,
um nvel de voltagem da tinta carregada recolhido
no retorno da tinta. Este sinal enviado de volta a
placa de controle na forma de Sinal Sensor.
TREINAMENTO DE

Parafusos de Ajuste do Jato de Tinta

O parafuso de ajuste vertical posiciona o jato quase ao


fim do bloco de retorno.
O parafuso de ajuste horizontal, com o auxlio da trava,
posiciona o jato no meio do bloco de retorno.

TREINAMENTO DE

Pontos de Medio

TREINAMENTO DE

Continuidade de Cabos

Cabo de Alta Voltagem:

Deveremos desconectar a extremidade da fonte de alta


voltagem ( localizada na parte inferior a PCB no lado
esquerdo ). Este conector localiza-se abaixo da fonte. A
outra extremidade j esta aparente no cabeote junto a
placa defletora. A resistncia a ser verificada existe
devido a dois resistores em srie existentes neste cabo.
Estes se localizam exatamente nas duas extremidades,
cada um com resistncia igual a 10M ohms, resultando
em
20M ohms.
TREINAMENTO DE

Continuidade de Cabos

Cabo de Carga ( Polarizao das Gotas):


Uma de suas extremidades est localizada no conector J9 na
parte inferior direita da PCB ( prxima ao TP15). A outra est
aparente no cabeote ligada ao tnel de carga.
Uma vez desconectada a extremidade da PCB, deveremos
encontrar um valor de resistncia aproximada de 10K ohms,
pois prximo ao tnel de carga, existe um resistor com tal
valor hmico.

TREINAMENTO DE

Ligao do sensor e encoder

TREINAMENTO DE

Fusveis

No conjunto de componentes eletrnicos que constituem a


PCB, encontramos dois fusveis na parte inferior esquerda da
PCB.
F1
Fusvel de 500mA com funo picos de corrente gerados
pelas tenses de alimentao.
F2
Fusvel de 500mA com funo picos de corrente gerados por
retorno de sinais externos.
ex: sensores, encoders,etc....

TREINAMENTO DE

Banco de Leds

TREINAMENTO DE

Banco de Leds

LED - INDICAES
ACON : CA ligado
US12 : Usurio + 12V
US5 : Usurio + 5V
LED FONTES DE ALIMENTAO
HV : Alta Voltagem
+312 : +312 Volts
+5 : +5 Volts
+12 : +12 Volts
-12 : -12 Volts
RSET : Apagar Falha Ativo

TREINAMENTO DE

Banco de Leds

LED INDICAES
UP3 : Sistema rodando quando pisca
COMM : Estado da interface serial de comunicao
MUIS : Estado de inibio de Make-Up
LED CHAVES SENSORAS
TXSW : Chave se Solicitao de Transferncia A chave
inferior do cilindro de tinta sinaliza ao microprocessador
para energizar o solenide de transferncia. Para
medio de tempo de fluxo.

TREINAMENTO DE

Banco de Leds

STSW : Chave de Partida Chave superior do cilindro de


tinta. Pra o solenide de transferncia. Sinaliza ao
microprocessador para iniciar a medio do tempo de
fluxo
OFIL : Reservatrio Excessivamente Cheio A chave
superior no reservatrio. O estado normal Led apagado.
Led ligado indica nvel excessivo.
IREQ : Requisio de tinta Indica nvel vazio do
reservatrio. Quando ligado sinaliza ao microprocessador
que necessrio realizar a adio de tinta acionando
IVAL
ILOW : Nvel Baixo Indica que uma das duas garrafas
de fluido est vazia. necessrio substitui-l

TREINAMENTO DE

Banco de Leds

MUSW : Indica que o nvel atingiu o ponto intermedirio


do reservatrio. Quando ligado envia ao
microprocessador a informao que MVAL(solenide
responsvel pela adio de solvente) no dever ser
acionada.
AIR : Indica presena de ar no sistema
LED SINAIS EXTERNOS
PD1 : Deteco de produto
EXTS : Funcionamento do encoder externo
EXT1 : Entrada externa 1
EXT2 : Entrada externa 2

TREINAMENTO DE

Banco de Leds

LED ESTADO DA IMPRESSORA


RDY : Impressora pronta. Aceso indica sistema OK
SERV : Solicitao de Servio Aceso indica parada por
falha. Apagado indica sistema OK
LEDA : Cabeote Ligado Aceso indica Tinta e Alta
Voltagem ligadas. Piscando indica somente Tinta
ligada.Apagado indica Tinta e Alta Voltagem desligadas
LEDB : Impresso Ligada Aceso indica que dados da
memria podem ser enviado ao cabeote
LEDC : Sem uso
ALRT : Indica se uma falha ou um defeito est ocorrendo
no equipamento

TREINAMENTO DE

Banco de Leds

LED SELEO DE FASE


PH0 : Indica Fase 0 selecionada
PH1 : Indica Fase 1 selecionada
PH2 : Indica Fase 2 selecionada
PH3 : Indica Fase 3 selecionada
LED VLVULAS
AVAL : Presso do Ar do sistema ligada
TVAL : Transferncia Ligada
NVAL : Tinta Ligada
MVAL : Adio de Make-Up Ligada

TREINAMENTO DE

Banco de Leds

IVAL : Adio de Tinta ligada.


NDRV : Aceso indica que o circuito NOZZLE DRIVE est
Ligado. Apagado indica que o circuito NOZZLE DRIVE
est desligado ou o transistor do NOZZLE DRIVE est
aberto.

TREINAMENTO DE

PROCEDIMENTO 1
CARREGAR UM FLUIDO NA IMPRESSORA
( TINTA, SOLVENTE OU SOLUO DE LIMPEZA )
COLOQUE O FLUIDO
NO LADO DIREITO
DA MQUINA E O
SOLVENTE DO LADO
ESQUERDO
CONECTE O TUBO
DE SANGRAMENTO
NA VVULA
DE TINTA

LED TXSW
ACESO ?

APARECE A
MENSAGEM:IMPRESSORA CARREGADA, FECHE
A VAL. DE TINTA
NO DISPLAY ?

SIM

NO
TECLA CABEOTE PISCANDO ?

NO

SIM
AJUSTE O
REGULADOR
DE PRESSO
PARA ZERO
PRESSIONE
A TECLA
I
PRESSIONE
A TECLA
CABEOTE

03 SERVIO
SELECIONE AUTO
CARREGAMENTO (F3)
COLOQUE AUTO CARR.
EM LIG
( SHIFT+F1)

AJUSTE O
REGULADOR
DE PRESSO
PARA 2 A 3 PSI

ABRA VLVULA
DE SANGRAMENTO
AT DUAS GOTAS
POR SEGUNDO

SIM
FECHE A VALV. DE
TINTA, APERTE F1
AUTO CARREGAM.
DESL.

SISTEMA
CARREGADO COM
TINTA ?
SIM
REMOVA TUBO
DE
SANGRAMENTO

RETORNE AO
1 FLUXOGRAMA

TREINAMENTO DE

NO

NO

PROCEDIMENTO 3
DRENAR UM FLUDO DA IMPRESSORA
( TINTA, SOLVENTE OU SOLUO DE LIMPEZA )
CONECTE O TUBO DE
SANGRAMENTO NA
VLVULA DE TINTA
APARECE A
MENSAGEM:
AJUSTE O REGULADOR
DE PRESSO PARA
ZERO

NO

IMPRESSORA DRENADA
FECHE A VALV. DE TINTA
NO DISPLAY ?
SIM

PRESSIONE
A TECLA I

03 SERVIO
SELECIONE AUTO CARREGAMENTO (F3) E COLOQUE
AUTO DRENO EM LIG
(SHIFT + F2)

A
MANGUEIRA
DE TINTA DO
CILINDRO PARA O
MDULO EST
LIMPA?

FECHE A VALV.
DE TINTA, E
REMOVA
O TUBO DE
SANGRIA

NO

RECOMECE A
AUTO DRENAGEM
AJUSTE O
REGULADOR
DE PRESSO PARA
2 A 3 PSI

ABRA O PARAFUSO
DA VALV. DE TINTA:
2 GOTAS P/ SEG.

SIM

DESLIGUE
A CHAVE
GERAL

RETORNE AO
1o FLUXOGRAMA

TREINAMENTO DE

PROCEDIMENTO 4
RENOVAO DE TINTA OU PURGAR SISTEMA
LEVANTE O BOCAL
GIRANDO O PARAFUSO
DE AJUSTE VERTICAL
DUAS VOLTAS NO
SENTIDO ANTI-HORRIO
APARECE NO
DISPLAY: SISTEMA
DE TINTA
RENOVADO?

PRESSIONE A
TECLA I

SIM
PRESSIONE A
TECLA CABEOTE

03 SERVIO
SELECIONE AUTO-CARREGAMENTO (F3) COLOQUE
AUTO RENOVAO EM LIG
(SHIFT+F4)

ABAIXE O BOCAL
GIRANDO O PARAFUSO
DE AJUSTE VERTICAL
DUAS VOLTAS NO
SENTIDO HORRIO

RETORNE AO
1o FLUXOGRAMA

AJUSTE O REGULAR
DE PRESSO DE
TINTA PARA 40 PSI

TREINAMENTO DE

NO

PROCEDIMENTO 5
CALIBRAR SISTEMA

PRESSIONE A
TECLA CABEOTE
PARA LIGAR O AR

03 SERVIO
SEL. PRESSO DE TINTA
(SHIFT+F2) E AJUSTE A PRESSO
DA TINTA AT QUE A PALAVRA
NORMAL ESTEJA PISCANDO:
APERTE ENTRAR

SELECIONE
TEMPPOS DE FLUXO
(F1)

02 SERVIO
COLOQUE A TINTA
EM LIGADA(F1)

A IMPRESSO
ADOTOU UM NOVO
TEMPO INICIAL?

ALINHE O JATO DE TINTA


NO BLOCO DE RETORNO

SIM
AJUSTE O REGULAR
DE PRESSO DE
TINTA PARA 40 PSI

04 SERVIO
SELECIONE AJUSTE
DO BOCAL (F1) E AJUSTE
O VALOR PARA CENTRALIZAR
O PONTO DE RUPTURA

04 SERVIO
SELECIONE AJUSTE DO
BOCAL(F1) E REAJUSTE
O VALOR AT OBTER 3
A 4 GOTAS REDONDAS
ANTES DO FINAL DO
TNEL DE CARGA

COLOQUE A
IMPRESSORA
EM OPERAO

TREINAMENTO DE

NO

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