Kanban

O Sistema Kanban de
Planejamento da Produo

Kanban
O que ?
Regras
Como funciona?
Carto Kanban
Quadro kanban

Dimensionamento
Simulao
Fluxo
Pontos positivos
Pontos negativos

O Que Kanban?
Palavra

de origem Japonesa que significa etiqueta ou

carto
dispositivo sinalizador que fornece instrues para a
produo de itens.
Mtodo para programao de produo, que se utiliza
de um quadro e cartes.

Regras do Kanban
Regra

1: O cliente somente retirar peas do estoque quando

isto realmente for necessrio.

Regra

2: O fornecedor s pode produzir peas dos quais possui

kanbans de produo e nas quantidades definidas nestes.

Regra

3: Somente peas boas podem ser colocadas em

estoque.

Regra

4: Os cartes devem ficar nas embalagens cheias ou no

Quadro Kanban.

Funcionamento do Sistema
Kanban
Para

cada pea temos uma seqncia de posies,

onde so colocados os cartes;
As posies vazias indicam o estoque disponvel
(Embalagens Cheias) e cada cor indica o grau de
urgncia da reposio.
Os cartes so colocados do verde para o vermelho.

Lote

Resposta

Segurana
5

Funcionamento do Sistema
Kanban
Faixa Verde: Define o Nivelamento da
produo.
Faixa Amarela: o tempo de resposta.
Faixa Vermelha: a segurana necessria para
que os clientes no parem de produzir.
FAIXAVERDE

VERMELHA

AMARELA

Funcionamento do Sistema
Kanban
O

estoque de cada pea dividido em trs faixas:

A

A medida

em que os cartes chegam ao quadro eles

so inseridos primeiramente sobre a faixa verde,
depois amarela e por fim a vermelha:
A

Funcionamento do Sistema
Kanban
Os

cartes que no esto no quadro esto no estoque

acompanhando de embalagens cheias de peas
A

Quando

o quadro est cheio de cartes o estoque est

vazio e vice-versa.
A

Funcionamento do Sistema
Kanban
Estoque Mximo
Quantos caixas temos no supermercado agora?

3Estoque
caixas Mnimo
Sentido de Colocao
dos Cartes

Carto Kanban
Carto de produo

Local onde
so produzidas
as peas.

Cdigo da pea

Nome da pea
Qtde.
P/Embalagem

Modelo

Identificao do Cliente

10

Quadro Kanban

11

QuadroKanban
Cdigo da pea
Item
Modelo

Escala Kanban
Cdigo de Cores

12

Quadro Kanban

13

Quadro Kanban
Cdigo de cores

Cdigo de Cores

14

Quadro Kanban
Cartes devem ficar nos racks
cheios...

...ou
no quadro.

15

Quais os Benefcios?
O

nivelamento permite redues drsticas de

estoque de produtos acabados e de matriaprima e, consequentemente, de lead time;
Ele tambm aumenta a flexibilidade de
resposta para o cliente, permitindo a produo
mais prxima da demanda real;
Mudanas nos pedidos deixam de ser
catastrficas, a empresa pode ajustar o seu
rumo durante o dia, semana ou ms

16

Dimensionamento Kanban
Dimensionamento da Escala Kanban

4h Segurana
4h - Resposta
Lote de
Produ
o

20h

17

Dimensionamento Kanban

peas

Lote de Produo

Faixa Verde: No h
necessidade de se
produzir quando s
existem cartes sobre a
faixa verde.

tempo

18

Dimensionamento Kanban

peas

Faixa Amarela: preciso

produzir o item. A linha
precisa terminar o que
est fazendo, fazer o
setup, produzir um lote de
transferncia e o colocar
no supermercado.

tempo

Lead Time de
Reposio

19

Faixa Amarela

importante entender que quando o quadro s

tiver cartes sobre a faixa verde, no ser
necessrio produzir. Observe o seguinte caso:
FAIXAVERDE

Que

VERMELHA

AMARELA

tamanho deve ter a faixa amarela ento?

20

Faixa Amarela
amarela deve ser grande o suficiente para que
o cliente continue a sua produo no seu ritmo sem
que a faixa vermelha do quadro seja invadida por
cartes.
Graficamente:
X peas

A faixa

T1

T2 T3

T4

21

Faixa Amarela
(T1) Tempo de fila: estimativa do tempo que se pode esperar

entre o primeiro carto entrar no amarelo e o fornecedor fazer o

setup para produzi-lo.
(T2) Tempo de Setup: tempo entre a ltima pea do lote
anterior at a primeira pea boa do prximo item
(T3) Tempo de produo do lote de transferncia
(T4) Tempo de transporte at o estoque: Tempo at o lote
de transferncia ficar disponvel para o cliente.

22

Faixa Amarela
O

tempo de fila maior quanto maiores forem

os lotes que o fornecedor produz.

Na

prtica, a faixa amarela, por conter uma

parcela estimada, que o tempo de fila, deve
ser calculada baseada na somatria destes
tempos e na experincia dos operadores.

23

Dimensionamento Kanban

peas

Faixa Vermelha: Existe

para proteger os clientes
de eventuais problemas
do processo fornecedor.
S deve ser usada nestes
casos.

Proteo
tempo

24

Estoque

Dimensionamento Kanban

Estoque
Mximo

Estoque
Mnimo

Tempo

25

Simulao Kanban

Clula
Cliente

K
K

26

Simulao Kanban

Clula
Cliente

K
K
K

27

Simulao Kanban

Clula
Cliente

K
K
K

28

Simulao Kanban

Clula
Cliente

K
K

K
K

29

Simulao Kanban

Clula
Montagem

Prepararpara
produzirmaterial

K
K
K

30

Simulao Kanban

Clula
Montagem

K
K

31

Simulao Kanban

Clula
Montagem

K
K

32

Simulao Kanban

Clula
Montagem

K
K

33

Simulao Kanban

Clula
Montagem

34

Simulao Kanban

Clula
Montagem

KK
KK
KK
KK

35

Simulao Kanban

Clula
Montagem

36

Fluxo Kanban na rea fbril

Produo

Cliente

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Pontos positivos
Sistema On-line de controle de estoque e

produo.
Transfere para o cho-de-fbrica a
responsabilidade pela programao diria da
produo.
Aumenta a flexibilidade de resposta para o
cliente.
Totalmente Visual e Simples( baixo custo).

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Pontos Negativos
- Demanda instvel
Emergncia afeta funcionamento do sistema;
Baixo ndice de confiabilidade dos equipamentos
Falta de comprometimento das pessoas
(indisciplina operacional).

39

FIM

40