Forjamento

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APLICABILIDADE, VANTAGENS,
DESVANTAGENS E TIPOS.

Histrico
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Definio e Aplicao
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Tipos de Forjamento
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Q U E N T E
F R I O
P O R M A R T E L A M E N T O
P O R P R E N S A G E M
M A T R I Z A B E R T A
M A T R I Z F E C H A D A

Forjamento Quente
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O forjamento a quente o processo de conformao

onde o metal a ser forjado se encontra acima da

temperatura de recristalizao. Isto faz com que
durante a deformao os mecanismos de
recuperao e recristalizao aconteam, inibindo a
gerao de tenses internas favorecendo a
ductilidade pela formao e aumento dos gros.

Forjamento Quente
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Vantagens

Desvantagens

Menor energia requerida para

Necessidade de equipamentos

deformar o metal;
Maior ductilidade;
Eliminao de bolhas e poros
por caldeamento;
Eliminao e refino da
granulao grosseira e colunar
do material fundido,
proporcionado gros menores,
recristalizados;

especiais (fornos, manipuladores,

etc.) e gasto de energia para
aquecimento das peas;
Reaes do metal com a atmosfera
do forno, levando as perdas de
material por oxidao e outros
problemas relacionados;
Formao de xidos, prejudiciais
para o acabamento superficial;
Perda de material;

Forjamento Quente
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Forjamento Frio
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O forjamento a frio tem esse nome, pois o processo

realizado abaixo da temperatura de recristalizao do

material forjado, ou seja, o material conformado encontrase em temperaturas (na maioria dos casos, a temperatura
ambiente) que no provocam seu recozimento. Assim, os
produtos forjados a frio apresentam-se encruados, com
um nvel de resistncia mecnica elevado. Devido s
elevadas presses de trabalho observadas no forjamento a
frio, o uso de lubrificantes eficientes torna-se essencial
para a reduo dos esforos, aumento da vida das
ferramentas e principalmente para possibilitar a efetivao
do processo.

Forjamento Frio
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Vantagens

Desvantagens

O acabamento superficial;

Necessidade de prensas de

Exatido dimensional;

maior capacidade;
Presses elevadas nas
ferramentas, necessitando de
materiais especiais e
geralmente de alto custo;
Necessidade de recozimentos
intermedirios para obterem-se
grandes deformaes;
Vivel economicamente apenas
para grandes lotes de pea;

Menor quantidade de matria-

prima requerida( No h perda

de material);
Alta Produtividade;

Forjamento Frio
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Forjamento Quente x Forjamento Frio

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Forjamento por Martelamento

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Aplicao de diversos golpes rpidos e sucessivos.

Material se deforma devido a absoro da energia do

impacto.
Rpida (camada mais externa mais atingida).

Forjamento por Martelamento

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Tipos de martelos:

-Martelo de queda livre.

Altura e peso.
Erguido por algum sistema.

Forjamento por Martelamento

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-Martelo de dupla ao:

Martelo de queda livre com acionamento de um pisto
pneumtico ou hidrulico.
Maior energia.

Forjamento por Martelamento

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-Martelo de contra golpe:

Acionamento pelo pisto.
Massas ligeiramente parecidas (massa inferior cerca
de 5% menor).
Mesmas velocidades.
Reduz vibraes para solo.
Maior rendimento.

Forjamento por Prensagem

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Fora aplicada lentamente e por um perodo de

tempo.
Pea mais uniforme.
Operao a frio: normalmente materiais recozidos.
Prensas mecnicas (300 a 12000 toneladas).
Prensas hidrulicas (500 a 18000 toneladas).

Matrizes para o forjamento

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Caractersticas:

-Alta dureza.
-Elevada tenacidade.
-Resistncia a fadiga.
-Resistncia ao desgaste.

Matrizes para o forjamento

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Materiais utilizados:

-Mais utilizados so os aos-liga.

-Para conformao de metais no-ferrosos leves
(alumnio e ligas), os aos cromo-nquel e cromonquel-molibidnio so mais usados.
-Para conformao do ao utilizado normalmente
uma matriz de ao ligado ao tungstnio.

Forjamento em Matriz Aberta

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Formas muito simples.

Exemplos: chapas, eixos de navios e de turbinas,

ganchos, correntes, ncoras, alavancas e alguns

peas agrcolas.

Forjamento em Matriz Fechada

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Matriz formada de duas metades.

Muito utilizado para objetos com pequenas

dimenses.
Exemplos: ferramentas e biela

Forjamento em Matriz Fechada

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Forjamento em Matriz Fechada

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Peas Forjadas
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Parafusos:

Peas Forjadas
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Ferramentas em Geral:

Peas Forjadas
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Virabrequim:

Eixo que recebe a fora dos

pistes e a inverso do sentido
de movimento da biela, sendo o
responsvel por gerar e enviar
ao sistema de transmisso,
torque, fora e rotao.

Peas Forjadas
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Forjamento
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OTVIO HENRIQUE LARA MARTINS
PEDRO MORAIS CAMPOS PINTO
VINICIUS HAENDER CALDAS LIMA