CONCRETO DE

ALTA RESISTNCIA

GABRIEL DE OLIVEIRA
JARDEL SANTIAGO
LUCCAS CAVALLI
PRISCILA DONBROVSKI DA SILVA
RAFAEL LOPES DE LIMA
SELMO EBERHARDT
CONCRETO DE
ALTA RESISTNCIA
O trabalho pretende apresentar resumidamente
os principais resultados experimentais obtidos
nas pesquisas relativas ao estudo das
composies e das caractersticas dos
concretos de alta resistncia e durabilidade,
tambm denominados "concretos de alta
resistncia", e, abreviadamente, C.A.R.
DEFINIO DE CONCRETO DE
ALTA RESISTNCIA
A capacidade que este tem a resistir tenso
sem ruptura. No concreto, portanto a resistncia
relacionada com a tenso requerida para
causar a fratura e sinnimo do grau de ruptura
no qual a tenso aplicada alcana seu valor
mximo. No ensaio de compresso o corpo-de-
prova considerado rompido mesmo quando
no a sinal de fratura externa visvel, porm a
fissurao interna muito avanada, tal que o
corpo-de-prova incapaz de suportar uma
carga maior sem fraturar-se.
IMPORTNCIA DA RESISTNCIA
NO CONCRETO
Segundo Mehta e Monteiro (1994), no projeto de
estrutura de concreto, resistncia a
propriedade especificada. Com tudo, muitas
propriedades do concreto, como mdulo de
elasticidade, estanqueidade, impermeabilidade
e resistncia s intempries incluindo guas
agressivas, so diretamente relacionados com a
resistncia e podem, portanto, ser deduzidas
dos dados da resistncia.
 FATORES QUE INTERFEREM
NA QUALIDADE DO
CONCRETO
Mistura e Transporte

A sua mistura em betoneiras de eixo vertical e

posterior carregamento em caminhes
betoneiras recomendado. A preciso dos
equipamentos dosadores, principalmente do
cimento e adies deve ter preciso de 1%.
Condies Ambientes

Devem ser previstas condies de aplicao

em ambientes e horrios adequados, minorando
os efeitos indesejveis da retrao e fissurao.
Geralmente, aplicao em temperaturas
superiores a 32C no admissvel, assim
como demais condies que conduzam a
elevada evaporao da gua de amassamento,
nestes casos muito mais importantes, devido ao
emprego de fatores gua/cimento baixos,
restando pouca gua disponvel suplementar a
uma adequada hidratao do cimento.
EXPERINCIAS REALIZADAS
No Brasil os exemplos de utilizao de
C.A.R. ainda pareciam relativamente
escassos, embora informalmente, em
conversas do meio tcnico envolvido
principalmente com a tecnologia do
concreto, comeassem a surgir, com
freqncia cada vez maior, menes a
obras realizadas aqui e ali com este
material.
METODOLOGIA

Este mtodo de dosagem de CAR prope a

fixao de uma baixa relao gua/materiais
secos (H); determinao do teor de argamassa,
0,55 para a primeira tentativa e 0,71 para a
segunda tentativa; utilizao de material
pozolnico (slica ativa) como substituio de
parte do volume de material cimentante;
determinao de aditivos e adies;
determinao do percentual de plastificante.
 Executou-se a seguinte metodologia de moldagem:
-molhar o interior da betoneira
-100% da brita mais 25% da gua
-100%do cimento e 100%da slica(previamente misturada)
-75% restantes da gua
-misturar por 1 minuto
-80% do aditivo
-misturara por 1 minuto
-100% da areia
-misturar por 2minutos
-parada de 2 minutos
-20% do aditivo (ajustes finais do trao)
-misturar por 2 minutos
CARACTERIZAO DOS
MATERIAIS
Cimento Portland
O desenvolvimento dessa propriedade
conseguido pela utilizao de uma dosagem
diferente de calcrio e argila na produo do
clnquer, e pela moagem mais fina do cimento.
Assim, ao reagir com a gua o CP V ARI
adquire elevadas resistncias, com maior
velocidade. Ser utilizado 6,38kg e 9,67kg de
Cimento Portland CP-V ARI na dosagem, da
primeira e da segunda tentativa
respectivamente.
Brita 1

A brita a ser utilizada na construo

deve ser limpa, inerte, isenta de
materiais orgnicos. A forma adequada
para os gros a esfrica, e tanto
quanto possvel de arestas vivas. Ser
utilizado 27,8kg de Brita 0, 1,79kg de
Brita 1 no total.
Areia

o agregado mido do concreto. A areia

o tamanho da partcula. Ser utilizado
15,36 kg de areia para a moldagem dos
corpos de prova.
Slica ativa

um produto resultante do processo de

fabricao de ferro-silcio ou de silcio
metlico. Ser utilizado na proporo de
8,7% do peso do cimento.
Super-Plastificante GLENIUM 51

BASF Glenium 51 aditivo liquido de pega

normal de terceira gerao para
concretos de alta resistncia inicial,
concreto de alto desempenho (CAD) e
concreto auto-compactante. Ser
utilizado na proporo de 1,4% e 2,1%
do peso de cimento,para tentativa 1 e 2
respectivamente.
PROCEDIMENTOS
Sero realizados alguns procedimentos,
primeiramente se determinar os materiais que
sero usados, determinar o trao, o fator a/c, a
moldagem dos corpos-de-prova com dimenses
10x20cm, depois de 24 horas sero
desmoldados, e a partir da realizado a cura do
corpo-de-prova em cmera mida, os corpos-
de-prova sero capeados e finalizando com o
rompimento dos mesmos aos 3, 7 e 28 dias.
TRAO A SER UTILIZADO:

O trao que ser usado dado em massa,

de cimento, areia, brita 1, e fator gua / cimento.
Sero adicionados 8,7% de slica ativa. ( Mehta
e Monteiro, 1994).
1: 1,59: 2,04: 0,13
1: 0,54: 1,53: 0,1
O aditivo redutor de gua a ser usado ser
um super-plastificante da marca GLENIUM 51,
com a seguinte relao: 1,4% e 2,1% do peso
do cimento, par o primeiro e o segundo trao
respectivamente.
gua

A gua dever ser pura, sem impurezas.

Ser utilizado um fator a/c de 0,27, que
equivale 1,73 litros de gua, para o
primeiro trao, a/c de 0,18 que equivale
a 1,74 litros de gua, para o segundo
trao.
ANLISE DOS RESULTADOS E
DISCUSSO
 Pode-se verificar que, na segunda tentativa
os resultados no foram satisfatrios, pois, o
trao de partida que foi utilizado, era m
distribudos, o teor de argamassa era muito alto
e o percentual de slica tambm, com isso
ocasionando um resultado de compresso
mdio.
J a primeira tentativa teve um resultado
mais satisfatrio, com um aperfeioamento do
trao, sendo conseguido alcanar uma
resistncia boa, satisfazendo as nossas
expectativas.
CONCLUSO
Neste presente trabalho, verificou-se que para o
Concreto de Alta Resistncia (CAR), necessrio levar
em conta vrios cuidados tendo com principais: teor de
argamassa, fator a/c, a relao cimento/slica ativa e
tambm o agente redutor de gua.
Os resultados de compresso foram satisfatrios,
tendo um aumento considervel da primeira para a
segunda tentativa, sendo que, com o aperfeioamento
do trao conseguimos chegar a uma boa resistncia.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1. MEHTA, P.K.; MONTEIRO, P.J.M. Concreto:

estrutura, propriedades e materiais. So Paulo: Pini,
1994. 573p.
2. ALMEIDA, I. R.; GONALVES, J. R. A.; SHEHATA, L.
C. D. Trabalho publicado nos Anais da 37 Reunio do
Instituto Brasileiro do Concreto, Goinia (GO), julho de
1995, vol. 2, p. 435 - 450.