CEP - 2 Parte

Estatstica de Processo / CEP
Instrutor: Eng. Wallace James de Sousa Oliveira

Gerenciamento de Processos
O controle de qualidade moderno teve seu incio
nos Laboratrios Bell, na dcada de 30, nos Estados
Unidos, com a aplicao industrial de um grfico de
controle para a anlise de dados resultantes da
inspeo;
A importncia dada a inspeo, um procedimento

baseado na correo e deteco de produtos
defeituosos, comeou a ser substituda por uma
nfase no estudo e preveno dos problemas
relacionados qualidade, de modo a impedir que os
produtos defeituosos fossem produzidos.
A qualidade est associada ao nvel de competio
de mercado, onde as empresas necessitam produzir
cada vez mais, gastando cada vez menos para se
sustentarem e manterem seus negcios viveis;
Trabalhar para e com qualidade requer fatos e dados

pois "Quem no mede no controla". Isto exige,
portanto, o desenvolvimento de raciocnio
estatstico por toda a organizao nos seus diversos
nveis operacionais.
DIMENSES DA QUALIDADE: De acordo com o
Controle de Qualidade Total de Falconi, so cinco as
dimenses da qualidade:
Qualidade
Custo
Entrega
Qualidade
Moral Total
Segurana
Satisfao das necessidades das pessoas
Sobrevivncia das Organizaes

DIMENSES DA QUALIDADE
Qualidade: a qualidade intrnseca dos produtos (bens
ou servios) finais ou intermedirios das empresas. Inclui
ausncia de defeitos, qualidade de pessoal, de informao,
etc.
Custo: o custo operacional para fabricao do bem ou

fornecimento de servio.
Entrega ou Atendimento: a disponibilizao do

produto negociado com o cliente interno ou externo na
quantidade, data e local acertado.
DIMENSES DA QUALIDADE
Moral: Mede o nvel de satisfao das pessoas que
trabalham na empresa.
Segurana: Refere-se segurana das pessoas que

trabalham na empresa e dos usurios do produto.
Devido crescente preocupao com o fator ambiental

algumas empresas incluem uma sexta dimenso da qualidade.
Meio Ambiente: Refere-se a realizar a produo com o
mnimo de impacto ambiental possvel e respeitar as leis
ambientais vigentes.
PROCESSO
Um processo pode ser definido como um conjunto de causas que tm
como objetivo produzir um determinado efeito, o qual denominado
produto do processo. Um processo pode ser dividido em uma famlia de
causas: Matria prima, Mquinas, Medidas (Medio), Meio-ambiente, Mo
de obra, Mtodos.
Exemplo de processo:
ITENS DE CONTROLE
Os itens de controle de um processo so ndices numricos
estabelecidos sobre os efeitos de cada processo, a fim de
medir a sua qualidade. Portanto, um processo gerenciado
atravs dos seus itens de controle, que medem a sua
qualidade, custo, entrega, moral e segurana dos seus efeitos.
ITENS DE VERIFICAO
Os itens de verificao de um processo so ndices
numricos estabelecidos sobre as principais causas que
afetam determinado item de controle. Os resultados de um
item de controle so garantidos pelo acompanhamento dos
itens de verificao. Os itens de verificao so estabelecidos
sobre os pontos de verificao do processo.
RELAO ENTRE ITENS DE CONTROLE E DE VERIFICAO
Os itens de verificao e os itens de controle esto ligados por uma
relao de causa e efeito.
ESTABELECIMENTO DE METAS
Primeira referncia: diretrizes da alta administrao.
Diretrizes ausentes: as metas do processo podem ser definidas em

funo dos resultados do melhor do mundo (benchmarking).
Terceira possibilidade: negociao entre gerentes na relao

fornecedor cliente.
Ao se definir uma meta, qualquer que seja o critrio, preciso que o

significado dela fique bem claro para todos.
Estatstica
PRINCIPAIS PARMETROS ESTATSTICOS
Elemento (x): a unidade considerada para o estudo estatstico.

Exemplo: Uma pea, um conjunto, um indivduo, etc.
Populao: o conjunto de todas as peas produzidas ou possveis de

serem produzidas em um processo de fabricao. Exemplo: Produo
de garrafas de cerveja.
Lote: o conjunto de peas produzidas, em um processo de fabricao,

durante um intervalo de tempo. Exemplo: Quantidade de garrafas para
cerveja, produzidas no dia 10 de abril de 1988.
Estatstica
Amostra (): o conjunto de peas retiradas do lote para estudo.

Estatstica
Tamanho da amostra: o nmero de elementos existentes na amostra,

indicado pela letra "n". Exemplo: Nmero de parafusos retirados de
uma caixa n = 5.
Amostragem: o nmero de amostras consideradas para estudo.

Exemplo: 12 grupos de 5 elementos cada.
Amostragem = 12
Amostra = 5
Total de elementos . = 12 5 = 60
Estatstica
Grficos de Controle: uma projeo grfica do comportamento do

processo. Os grficos de controle podem auxiliar a distinguir as
variaes causais das aleatrias. Os grficos de controle so elaborados
pelos tcnicos e as anlises so feitas pelos mesmos e seus
supervisores, indicando necessidade ou no de uma ao corretiva. No
controle estatstico do processo, esses grficos de controle so
tambm chamados de "cartas de controle".
Limites de Controle: So fronteiras da regio onde esto

compreendidas as variaes aleatrias permitidas em um processo.
Controle Estatstico de Processo - CEP
Decifrando a sigla CEP
Controle
Significa manter algo dentro dos limites
estabelecidos, ou seja, precisamos definir
um modelo o mais prximo possvel do
que acreditamos ser o ideal e, a partir
deste ponto, agir para que esta tarefa se
conserve no padro.
Estatstico
a utilizao ou estudo de dados coletados
durante a atividade, a fim de fazermos e
tirarmos concluses baseadas em fatos. So
evidncias sendo utilizadas para anlise do
comportamento de determinada tarefa.
Processo
Ato de transformar entradas (insumos) em sadas
(resultados). a juno de uma srie de tarefas
interligadas que visam atingir um objetivo baseado
em uma necessidade.
OBJETIVOS DO CEP
O objetivo principal do CEP manter o

produto final dentro de parmetros aceitveis
(dimenses da qualidade) pelo cliente externo
ou interno buscando o aumento da
produtividade e competitividade.
Outros Objetivos:
Reduzir as perdas e retrabalhos;

Tornar e manter capazes os processos incapazes;
Identificar as causas dos problemas, organizando as
aes corretivas;
Obter a estabilidade do processo;
Melhorar a qualidade do pessoal, atribuindo-lhes a
responsabilidade devida;
Garantir a qualidade do produto final;
Fornecer uma base mais racional do que emocional na
tomada de decises;
Melhorar a comunicao na vertical e horizontal do
organograma.
Variabilidade:
Existem dois tipos de causas para a
variao na qualidade dos produtos provenientes
de um processo:
Causas comuns ou aleatrias;
Causas especiais ou assinalveis.

CAUSAS COMUNS OU ALEATRIAS
a variabilidade natural do processo, inerente ao

processo considerado e estar presente mesmo que
todas as operaes sejam executadas empregando
mtodos padronizados. Quando apenas as causas
comuns esto atuando em um processo, a quantidade de
variabilidade se mantm em uma faixa estvel, conhecida
com faixa caracterstica de processo (FCP). Neste caso
dizemos que o processo est sob controle estatstico
apresentando um comportamento estvel e previsvel.
CAUSAS ESPECIAIS OU ASSINALVEIS
Surgem esporadicamente, devido a uma situao

particular que faz com que o processo tenha um
comportamento diferente do usual, o que pode resultar
em um deslocamento do seu nvel de qualidade
(anomalia). Neste caso, dizemos que o processo est
fora de controle estatstico e sua variabilidade
geralmente bem maior do que a variabilidade natural.
VANTAGENS DO CEP
Concentra-se na soluo de problemas, uma base
racional para tomada de decises.
Distingueas causa especiais (nvel operacional), das

causas comuns (administrao).
Ajuda as pessoas a melhor executar suas funes.

Visa metas comuns para todos na organizao.
uma base para o aperfeioamento contnuo.

VANTAGENS DO CEP
Causa comum de variao
Responsabilidade da ao - administrao
Age sobre o sistema.
Resolve 85% dos problemas do processo.
Causa especial de variao

Responsabilidade pela ao - nvel operacional.
Ao no local de trabalho.
Resolve 15% dos problemas do processo.
VARIABILIDADE E SUAS FONTES
COLETA DE DADOS
Para promover a reduo da variabilidade, deve-se
conhec-la bem. Isso s possvel atravs da coleta de
dados
GRFICO SEQUENCIAL
utilizado para pesquisar tendncias nos dados ao longo
da produo, o que poderia indicar a presena de causas
especiais de variao.
HISTOGRAMA
Resume um grande conjunto de dados, ressaltando suas
caractersticas globais, tais como faixa de valores
observados, disperso e padro (ou forma) de variao.
HISTOGRAMA TIPOS
HISTOGRAMA DISTRIBUIO NORMAL
Um histograma representa a distribuio dos resultados
observados em uma amostra; a curva sobreposta sobre o
histograma representa a distribuio de todos os resultados do
processo, ou seja, da populao. Essa curva em forma de sino
conhecida como distribuio normal.
FAIXA CARACTERSTICA DO PROCESSO
A faixa caracterstica de processo (FCP), ou faixa

padro, representa a faixa de valores que prevemos
para a maioria dos resultados futuros do processo.
Esperamos que 99,7% dos resultados caiam dentro

desse intervalo.
A amplitude deste intervalo, 6s, quantifica a variao

natural do processo.
= 3; + 3 = 3S
FAIXA CARACTERSTICA DO PROCESSO
CARTAS DE CONTROLE
Ferramenta que permite verificar a centralizao e a

disperso de um processo. Surgiu por volta de 1920,
quando Walter Shewart desenvolveu um mtodo para
anlise e ajuste da variao em funo do tempo.
Mostra ao operador como esto as variaes do processo,

quando o processo est fora de controle, se o processo
capaz de atender as especificaes; e, quando no capaz
indicar a porcentagem que est fora das especificaes.
CARTAS DE CONTROLE - Exemplos
CARTAS DE CONTROLE - TIPOS
Tipos de Carta de Controle
VARIVEIS ATRIBUTOS
(caractersticas mensurveis; variveis continuas) (variveis discretas)
Mdia e Amplitude Nmero de Artigos No Conformes
Carta e Carta R Carta np
Mdia e Desvio Padro Propores de Artigos No Conformes
Carta e Carta S ( > 10) Carta p
Mdia e Varincia Nmero de Defeitos
Carta e CartaS Carta c
Observaes Individuais e Amplitudes Mveis Nmero de defeitos por unidade
Carta e Carta MR Carta u
CARTAS DE CONTROLE CARTA np
O grfico de controle np monitora a variao do nmero de produtos
no-conformes (np) em amostras de tamanho constante (n).
1. organize uma folha de registo de ocorrncias;

2. escreva, na folha de registo, o nmero (d) de artigos no-conformes
em cada amostra;
3. calcule a proporo (pi)de artigos no-conformes de cada amostra
atravs da frmula:
4. = /
5. calcule a mdia das propores de artigos no conformes:
6. =
7. calcule o nmero mdio de artigos no-conformes, isto , calcule n;
8. calcule o limite superior de controle (LSC) e o limite inferior (LIC)
atravs das frmulas:
= + 3 1 e = 3 1
CARTAS DE CONTROLE CARTA np
Exemplo
CARTAS DE CONTROLE CARTAS e R
So elaboradas a partir de medies efetuadas de uma
caracterstica da produo do processo;
Os dados so obtidos de amostras de tamanho constante,

geralmente entre 4 e 10 unidades, sendo 5 o valor mais
frequente adotado, recolhidas consecutivamente com intervalos
de tempo entre amostras constantes (de 15 em 15 minutos, de
em hora ou de 2 em 2 horas, etc.);
Deve ser elaborado um plano de recolha de dados, que dever

ser usado como base para a coleta, registro e marcao dos
dados no grfico.
Seleo do tamanho, frequncia e nmero de amostras
1. Devem utilizar-se amostras de tamanho racional, isto , que sejam eficazes para o controle
e no acarretem um esforo demasiado e desnecessrio na coleta;
2. As amostras devem ser obtidas de forma que as possibilidades de variao entre as suas
unidades sejam pequenas;
3. As amostras devem ser recolhidas com o intervalo necessrio para que mudanas
possveis no processo possam ser detectadas (no incio do processo, as amostras devem ser
colhidas com intervalos muito curtos. medida da estabilizao do processo os perodos
de coleta so aumentados);
4. O nmero de amostras deve ser tal que se manifestem foradamente as causas de

variao do processo que sejam capazes de interferir. Estatisticamente devem ser colhidas
25 ou mais amostras contendo 100 ou mais leituras individuais.
1. Organize uma folha de registo para registar as medidas feitas em cada
um dos n artigos das m amostras;
2. Mea a caracterstica de qualidade em cada um dos n artigos das m

amostras e escreva os resultados na folha de registo;
3. Calcule a mdia e a amplitude das medidas para cada uma das m

amostras;
1 + 2 ++
4. Calcule a mdia das m amostras = ;

+ ++
5. Calcule a mdia das amplitudes das m amostras = 1 2 ;

6. Calcule o limite superior de controle (LSC) e o limite inferior de

controle (LIC) para a mdia x, atravs das frmulas:
= + 2 e = 2
7. Calcule os limites de controlo (LSC e LIC) de R atravs das frmulas:
= 4 e = 3
Exemplo:
ANLISE DA CARTA DE CONTROLE
Pontos fora dos limites de controle: Evidenciam
uma provvel causa especial.
Verificar se os registros esto corretos, se os procedimentos

foram seguidos de acordo com as especificaes, analisar
registro no dirio de bordo.
Tendncias: Indicam se o processo poder sair de controle:
Sequncia de 7 pontos acima ou abaixo da linha central e
sequncia de 7 pontos ascendentes ou descendentes.
Provveis causas: mau funcionamento do equipamento, lote de

matria prima no uniforme, novo instrumento, etc.
Pontos prximos da linha central ou dos
limites: Aproximadamente 2/3 dos pontos devem estar
situado dentro do tero mdio e vice-versa.
Determinao e correo das causas especiais
Devemos tomar as medidas preventivas para que elas

no mais ocorram, de fundamental importncia o
preenchimento correto do dirio de bordo para esta
anlise.
Limites de controle e linha central corrigidos
Dever ser revista para corrigir possveis mudanas

nas causa comuns ocorridas no processo.
de fundamental importncia acompanhar o
processo para que ele tenha controle e melhoria
contnua.
O analista dever estar atento as variaes
que ocorrem no dia a dia, e o operador
deve-se inteirar cada vez mais afim de
dominar o C.E.P. j que ele facilita o seu
trabalho.
ANLISE DA CAPACIDADE DO PROCESSO
O processo s poder ser avaliado se estiver sob controle
estatstico, ou seja, no pode ter causas especiais.
Isto implica que os parmetros estimados para o processo

so confiveis. Ento, esses parmetros (mdia, frao de no
conformidades, desvio padro, amplitude, etc.) podem ser
utilizados com um grau significante de confiana. .
A capacidade de um processo demonstra, por meio de

ndices numricos, quanto um processo capaz de produzir
um produto atendendo a dada especificao (valor nominal
tolerncia).
Toda Anlise de Capacidade do Processo deve ser

planejada para responder as seguintes questes:
O processo esteve sob controle durante o estudo?
O processo satisfaz as tolerncia estabelecidas? Caso contrrio,

pode satisfazer essas tolerncias "centrando" a mdia do
processo no valor nominal?
o processo inerentemente capaz de satisfazer as tolerncias

especificadas?
Se o processo no for capaz, economicamente factvel reduzir

a variabilidade do processo?
A especificao da caracterstica da qualidade feita

por um valor nominal (VN) e mais ou menos uma
tolerncia aceitvel. Logo:
o limite superior especificado:
() = +

o limite inferior especificado:
() =
a tolerncia total = .
O ndice de capacidade de um processo calculado pela
frmula:

=
6
Onde o desvio padro do processo.
Caso seja desconhecido, faz-se necessrio estimar esse
parmetro por meio de uma amostragem significativa. Ento
calculado o desvio padro amostral mdio ou a
amplitude amostral mdia e, em seguida, estimado o
desvio padro do processo por:

= = 2 2 10
4 2
Outro mtodo utilizado para estimarmos a variabilidade a
curto prazo. usado quando as amostras tm subgrupos
de tamanhos variveis, sendo definido por:
m ni 2
x x
i 1 j 1
ij
n 1
i 1
i
Essa maneira de calcular o ndice de capacidade de

um processo mais apropriada quando:
mdia do processo real ou a estimativa dela ()

est muito prxima ou coincide com o valor
nominal (VN); e
as tolerncias para mais ou para menos so iguais,

ou seja, a especificao VN tolerncia.
Quando a tolerncia da especificao do produto no simtrica em
relao ao valor nominal ou valor da mdia do processo est distante
do valor nominal, deve-se calcular o ndice de capacidade para os
valores superiores e inferiores mdia do processo, o ndice :
Para o limite superior:

= =
3 3
Para o limite inferior:

= =
3 3
+
Para distribuies unilaterais: = .
2
Para distribuies bilaterais: o menor valor entre e .
No caso de especificaes bilaterais, o ndice Cpk permite a
avaliao da capacidade do processo na "pior situao possvel".
Neste sentido, a utilizao do Cpk determina a estratgia "mais
conservadora". Assim, um processo com Cpk alto oferece
garantias de um comportamento satisfatrio, enquanto a
estabilidade seja mantida.
A relao entre Cp e Cpk definida por:

= 1 ; onde = e = 2

k o fator que representa o quanto o processo est centrado.

INTERPRETAO DA CAPACIDADE DO PROCESSO
Uma forma de se analisar a capacidade de

um processo por meio de seu ndice de
capacidade ( ou ). O ou
calculado para o processo dever ser
classificado segundo alguns critrios.
A anlise de capacidade de processo parte fundamental do

processo de melhoria da qualidade uma vez que ele pode
direcionar os esforos de melhoria. Alm disso a anlise de
capacidade pode ser utilizada para:
predizer quo bem um processo pode atender s exigncias do

cliente;
auxiliar ou mesmo guiar engenheiros a escolherem de um

processo de produo;
auxiliar no estabelecimento da frequncia de amostragem do

processo;
especificar as necessidades de desempenho de um

equipamento;
auxiliar na seleo de fornecedores;
auxiliar no projeto de tolerncias;
guiar o processo de reduo da variao dos

processos.
Uma vez que o processo tem um ndice de
capacidade que atende s exigncias naquele
momento, ento, os grficos de controle podero
ser utilizados como uma ferramenta poderosa
para controlar a qualidade dos processos.
CONTROLE INDIVIDUAL
GRFICOS PARA VALORES INDIVIDUAIS E AMPLITUDES MVEIS
H muitas situaes onde o tamanho amostral usado para o controle

do processo = 1. Assim, por exemplo, na fabricao de ao,
celulose e outros elementos qumicos, o controle do processo
realizado retirando-se amostras de uma unidade para se medir por
exemplo PH, viscosidade etc.
Como no possvel estimar a variabilidade atravs da amplitude ou

do desvio padro de cada amostra (eles no esto definidos para
amostras de tamanho 1), usamos como estimativa da variabilidade a
amplitude mvel de duas (ou mais) observaes sucessivas.
CONTROLE INDIVIDUAL
Clculo dos limites de controle para os grficos I-MR
Para os valores individuais ():
3 3
= + =
2 2
Para as amplitudes ():
= 4 = 3
Onde:
= mdia dos valores individuais;
= mdia das amplitudes mveis; = 1
2 , 3 4 = fatores tabelados
CONTROLE INDIVIDUAL
Exemplo:
Lote 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Viscosidade 33,75 33,05 34 33,81 33,46 34,02 33,68 33,27 33,49
Amplitude - 0,7 0,95 0,19 0,35 0,56 0,34 0,41 0,22
Lote 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Viscosidade 33,2 33,62 33 33,12 34,84 33,79 33,85 34,05 34,02
Amplitude 0,29 0,42 0,62 0,12 1,72 1,05 0,06 0,2 0,03
Lote 19 20 21 22 23

Viscosidade 33,89 34,12 34,1 33,99 34,11 33,75 0,40
Amplitude 0,13 0,23 0,02 0,11 0,12
CONTROLE INDIVIDUAL
Exemplo:
ATENO: antes de construirmos os grficos I-MR importante
realizamos um teste de normalidade (Testes Kolmogorov-Smirnov,
Anderson-Darling e Shapiro-Wilk) para os dados, com isso no corremos
o risco de encontrar resultados distorcidos.
Utilizando a tabela de fatores obtemos os valores tabelados das

constantes necessrias para o clculo, assim para n = 2
temos, d2=1,128; D3 = 0; D4 = 3,267.
Aplicando as frmulas, temos:

Para os valores individuais (I): = 34, 82 = 32,68
Para as amplitudes mveis (MR): = 1,31 = 0
CONTROLE INDIVIDUAL
CONTROLE INDIVIDUAL
Anlise de Correlao
Serve para estudar o comportamento
conjunto de duas variveis quantitativas
distintas. Em outras palavras, mede o grau
de associao entre duas variveis aleatrias
X e Y.
No h, nesse caso, preocupao em

apresentar alguma forma funcional
(equao) entre as variveis, se houver.
Anlise de Correlao
Exemplos:
Idade e altura das crianas;

Tempo de prtica de esportes e ritmo cardaco;
Tempo de estudo e nota na prova;
Taxa de desemprego e taxa de criminalidade;
Expectativa de vida e taxa de analfabetismo.
Anlise de Correlao
ESTUDO DA RELAO ENTRE DUAS VARIVEIS
Diagrama de disperso
Representao grfica do conjunto de dados. Nada mais do que a
representao dos pares de valores num sistema cartesiano.
Anlise de Correlao
Diagrama de disperso
Trs situaes poderiam ocorrer:
Se, quando uma das variveis cresce, a outra, em mdia, tambm
cresce, dizemos que entre elas existe correlao positiva, tanto mais
forte quando mais perto de uma reta imaginria os pontos estiverem;
Se, quando uma das variveis cresce, a outra, em mdia, decresce,

dizemos que h uma correlao negativa entre elas, tanto mais forte
quanto mais perto de uma reta imaginria os pontos estiverem;
Se os pontos estiverem dispersos, sem definio de direo, dizemos

que a correlao muito baixa, ou mesmo nula. As variveis nesse caso
so ditas no correlacionadas.
Anlise de Correlao
Coeficiente de correlao
um valor numrico, uma medida, para o grau de associao
entre duas variveis.
Se for observada uma associao entre as variveis

quantitativas (a partir de um diagrama de disperso, por
exemplo), muito til quantificar essa associabilidade.
Existem muitos tipos de associao possveis e o mais simples

dele a correlao linear, ou seja, o quanto a nuvem de
pontos do diagrama de disperso se aproxima de uma reta.
Anlise de Correlao
Coeficiente de correlao correlao linear de Pearson:
x
n
i x yi y
r i 1
n 1S x S y
sendo que,
so as mdias amostrais de x e y, respectivamente
- so os desvios padro de x e y, respectivamente.

Anlise de Correlao
Coeficiente de correlao correlao linear de Pearson:
Resultados:
1 correlao linear positiva

1 correlao linear negativa
0 inexistncia de correlao linear
Anlise de Correlao
Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto um grfico de barras que
ordena as frequncias das ocorrncias, da
maior para a menor, permitindo a
priorizao dos problemas. Mostra ainda a
curva de percentagens acumuladas. Sua maior
utilidade a de permitir uma fcil visualizao e
identificao das causas ou problemas mais
importantes, possibilitando a concentrao de
esforos sobre os mesmos. utilizado para dados
qualitativos.
Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto
PROCEDIMENTO PARA CONSTRUO DO
DIAGRAMA DE PARETO
1. Realize uma reunio com a equipe para selecionar o tpico
a ser avaliado. Por exemplo, podemos avaliar tipos de defeitos,
custo de manuteno por equipamento, entre outros.
2. Selecione um padro de comparao com unidade de

medida. Geralmente, utilizamos o custo ou frequncia de
ocorrncia como medida de comparao.
3. Especifique o perodo de tempo em que os dados sero

coletados. Exemplo: Uma semana, um ms.
Diagrama de Pareto
DIAGRAMA DE PARETO
4. Elabore uma planilha de dados, com as seguintes colunas:
Categorias, Quantidades (totais individuais), Totais acumulados,
Porcentagens, Porcentagens acumuladas.
5. Colete os dados necessrios para cada categoria. Exemplo:

Defeito A ocorreu X vezes ou defeito C custou Y.
6. Preencha a planilha de dados, listando as categorias em

ordem decrescente com relao unidade de comparao.
Diagrama de Pareto
DIAGRAMA DE PARETO
7. Marque o eixo horizontal no lado esquerdo com a escala de zero
at o total da coluna Quantidade da planilha de dados. Identifique o
nome da varivel representada neste eixo e a unidade de medida
utilizada, caso seja necessrio.
8. Marque o eixo vertical do lado direito com uma escala de zero

at 100%. Identifique este eixo como "Porcentagem acumulada"(%).
9. Liste as categorias da esquerda para direita no eixo horizontal

em ordem decrescente de frequncia ou custo. Os itens de menor
importncia podem ser combinados na categoria Outros, que
colocada no extremo direito do eixo, com a ltima barra.
Diagrama de Pareto
DIAGRAMA DE PARETO
10. Identifique cada intervalo do eixo horizontal escrevendo os
nomes das categorias, na mesma ordem em que eles aparecem na
planilha de dados.
11. Construa um grfico de barras utilizando a escala do eixo

vertical do lado esquerdo. Para construir um grfico de barras,
acima de cada categoria, basta desenhar um retngulo cuja a altura
representa a frequncia ou custo daquela categoria.
12. Construa a curva de Pareto marcando os valores da

porcentagem acumulada acima e no centro ou lado direito do
intervalo de cada categoria, e ligue os pontos por segmentos
de reta.
Diagrama de Causa e Efeito
Tambm chamado de diagrama Ishikawa, por ter
sido inventado por um Japons com este nome.
Tambm conhecido como diagrama de Espinha de

Peixe, devido sua forma depois de construdo.
Este diagrama representado por uma figura

formada por diferentes linhas e retngulos que
servem para representar de uma forma organizada
as relaes entre um efeito observado e as suas
possveis causas
CAUSAS - So variveis ou fatores que contribuem para o

problema em estudo (efeito) e podem ser, entre outras, mo de
obra, mquinas, mtodos, medio, materiais, meio ambiente.
EFEITO - o problema em estudo. Este efeito ou problema pode

ser, por exemplo: a frequncia de acidentes; a poluio ambiental;
defeitos; etc.
CONSTRUO DO DIAGRAMA
1. Identificar bem o problema a estudar e registar no
retngulo do lado direito do diagrama reservado
para o Efeito.
2. Nos restantes retngulos anotar as causas principais do
problema em estudo. Na maior parte dos casos as causas
principais devem-se a:
- Mo de obra - Materiais - Meio ambiente
- Mquinas - Mtodos - Medio
3. Para cada uma das causas principais identificar as subcausas,
isto , as causas que do origem s causas principais:
Exemplo:
Num caso em estudo, a causa principal - Mo de Obra -
tem por subcausas do problema, o facto de haver um
colaborador novo e a fadiga. Por outro lado, foi tambm
identificado, que o facto de o colaborador ser novo tem
influncia na qualidade, por ter sido sujeito a um reduzido
tempo de treino e por no ter formao especializada.
Plano de Ao 5W2H - 3Q1P2O1C
Ferramenta de anlise cujo objetivo
direcionar a discusso em um nico foco,
evitando a disperso das ideias.
Ferramenta til em duas situaes distintas

de anlise:
1. Verificao da ocorrncia de um problema
2. Elaborao de um Plano de Ao
Anlise de Problemas Plano de Ao

O que aconteceu? (What?) O que ser feito? (What?)
Quem era o responsvel? (Who?) Quem ser o responsvel? (Who?)
Por que aconteceu? (Why?) Por que ser feito? (Why?)
Onde aconteceu? (Where?) Onde ser feito? (Where?)
Quando aconteceu? (When?) Quando ser feito? (When?)
Como aconteceu? (How?) Como ser feito? (How?)
Quanto Custou? (How much?) Quanto custar? (How much?)
Exerccios
A tabela, a seguir, d o nmero de defeitos que ocorrem em
determinado processo. As causas dos defeitos foram
identificadas e tentou-se melhorar o processo. A tabela mostra
os nmeros antes do aperfeioamento e depois do
aperfeioamento. Construa o Diagrama de Pareto para antes e
depois do aperfeioamento.
Exerccios
Um restaurante est tendo muitas reclamaes
em relao s refeies servidas. O gerente
resolveu fazer um estudo para saber qual(is)
o(s) principal(is) problemas que possam ter
gerado essas reclamaes e designou voc para
fazer. Monte um diagrama de causa e efeito e
liste as principais causas que voc possa
identificar. Selecione as causas que considere
principais e monte o plano de ao para
resolv-las baseado no 5W2H.

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Estatstica de Processo / CEP

Instrutor: Eng. Wallace James de Sousa Oliveira

A importncia dada a inspeo, um procedimento

Trabalhar para e com qualidade requer fatos e dados

Satisfao das necessidades das pessoas

Sobrevivncia das Organizaes

Custo: o custo operacional para fabricao do bem ou

Entrega ou Atendimento: a disponibilizao do

Segurana: Refere-se segurana das pessoas que

Devido crescente preocupao com o fator ambiental

Primeira referncia: diretrizes da alta administrao.

Diretrizes ausentes: as metas do processo podem ser definidas em

Terceira possibilidade: negociao entre gerentes na relao

Ao se definir uma meta, qualquer que seja o critrio, preciso que o

Elemento (x): a unidade considerada para o estudo estatstico.

Populao: o conjunto de todas as peas produzidas ou possveis de

Lote: o conjunto de peas produzidas, em um processo de fabricao,

Amostra (): o conjunto de peas retiradas do lote para estudo.

Tamanho da amostra: o nmero de elementos existentes na amostra,

Amostragem: o nmero de amostras consideradas para estudo.

Grficos de Controle: uma projeo grfica do comportamento do

Limites de Controle: So fronteiras da regio onde esto

O objetivo principal do CEP manter o

Reduzir as perdas e retrabalhos;

Causas comuns ou aleatrias;

Causas especiais ou assinalveis.

a variabilidade natural do processo, inerente ao

Surgem esporadicamente, devido a uma situao

Distingueas causa especiais (nvel operacional), das

Ajuda as pessoas a melhor executar suas funes.

uma base para o aperfeioamento contnuo.

Causa especial de variao

A faixa caracterstica de processo (FCP), ou faixa

Esperamos que 99,7% dos resultados caiam dentro

A amplitude deste intervalo, 6s, quantifica a variao

Ferramenta que permite verificar a centralizao e a

Mostra ao operador como esto as variaes do processo,

1. organize uma folha de registo de ocorrncias;

Os dados so obtidos de amostras de tamanho constante,

Deve ser elaborado um plano de recolha de dados, que dever

4. O nmero de amostras deve ser tal que se manifestem foradamente as causas de

2. Mea a caracterstica de qualidade em cada um dos n artigos das m

3. Calcule a mdia e a amplitude das medidas para cada uma das m

6. Calcule o limite superior de controle (LSC) e o limite inferior de

7. Calcule os limites de controlo (LSC e LIC) de R atravs das frmulas:

Verificar se os registros esto corretos, se os procedimentos

Provveis causas: mau funcionamento do equipamento, lote de

Devemos tomar as medidas preventivas para que elas

Dever ser revista para corrigir possveis mudanas

Isto implica que os parmetros estimados para o processo

A capacidade de um processo demonstra, por meio de

Toda Anlise de Capacidade do Processo deve ser

O processo esteve sob controle durante o estudo?

O processo satisfaz as tolerncia estabelecidas? Caso contrrio,

o processo inerentemente capaz de satisfazer as tolerncias

Se o processo no for capaz, economicamente factvel reduzir

A especificao da caracterstica da qualidade feita

Essa maneira de calcular o ndice de capacidade de

mdia do processo real ou a estimativa dela ()

as tolerncias para mais ou para menos so iguais,

Para o limite inferior:

A relao entre Cp e Cpk definida por:

k o fator que representa o quanto o processo est centrado.