Imperfeies nos Slidos

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 Fase do Material
Fase : partes que resguardam homogeneidade do ponto de vista estrutural (mantm um
arranjo atmico prprio;

Material monofsico (homogneo): material que possui como um todo um mesmo arranjo
atmico;

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 Fase do Material
Material polifsico (heterogneo): em um mesmo material coexistem partes com
identidades estruturais prprias.

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 Fase do Material
Material polifsico (heterogneo): em um mesmo material coexistem partes com
identidades estruturais prprias.

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 Fase do Material
Material polifsico (heterogneo): em um mesmo material coexistem partes com
identidades estruturais prprias.

Policristal de Ti

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 Fases Impuras
Fases impuras pressupem a formao de solues slidas.

SE, E SOMENTE SE, A CONCENTRAO DE TOMOS FOR MENOR DO QUE O LIMITE DE

SOLUBILIDADE.

Caso contrrio, formada uma segunda fase.

Solues slidas aplicadas aos metais: A solubilidade depende :

Soluo slida substitucional; Temperatura
Soluo slida intersticial. Tipo de impureza
Concentrao da impureza

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Soluo Slida Substitucional

Lato: tomos de Zn substituindo tomos de Cu.

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 Soluo Slida Substitucional
Regras de Hume-Rothery para a formao de solues slidas substitucionais:

Raios atmicos dos elementos no devem diferir em mais de 15%;

Estrutura cristalina dos elementos deve ser a mesma ;
Eletronegatividades devem ser prximas ;
Valncia deve ser a mesma ou maior que a do hospedeiro (solvente) ;

Cu Ni
Raio atmico 0,128nm 0,125nm
Estrutura CFC CFC
Eletronegatividade 1,9 1,8
Valncia +1 (as vezes +2) +2

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 Soluo Slida Substitucional
Impurezas devem satisfazer o balano de cargas.

Exemplo: NaC

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 Soluo Slida Substitucional
Impurezas devem satisfazer o balano de cargas.

Exemplo: NaC

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Soluo Slida Intersticial

tomo de C intersticial na estrutura da austenita.

11
 Soluo Slida Intersticial
Tipos de interstcios

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 Soluo Slida Intersticial
Tipos de interstcios

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 Todos os materiais apresentam imperfeies
no arranjo de seus tomos.
Controlar as imperfeies, significa obter
materiais com diferentes propriedades e novas
aplicaes.

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 Utilidade das Impurezas
As impurezas (chamadas elementos de liga) so adicionadas intencionalmente
com a finalidade:

Aumentar a resistncia mecnica;

Aumentar a resistncia corroso;
Aumentar a condutividade eltrica.

Materiais semicondutores funcionam devido a concentraes

controladas de impurezas especficas so incorporadas em regies
pequenas e localizadas.

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Tipos de Defeitos
So imperfeies ou erros no arranjo peridico regular dos tomos de um cristal.
Classificados de acordo com sua geometria ou dimenses:

Defeitos pontuais:
Associados com 1 ou 2 posies atmicas.

Defeitos lineares:
Unidimensionais: discordncias.

Defeitos de superfcie ou interfaciais:

Bidimensionais: fronteiras.

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Defeitos Pontuais

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Defeitos Pontuais
Metais
-Lacunas / Vacncia/Vazios
Local vago na rede cristalina
Tipo mais simples
So formados durante a solidificao do cristal ou como resultado das
vibraes atmicas
Podem ser preditas termodinamicamente
(desordem entropia do cristal)
Nmero de lacunas (valor de equilbrio)

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Defeitos Pontuais
Metais
-Auto-Intersticial
tomo da rede ocupa stio intersticial
Gera grandes distores
tomo > interstcio
Probabilidade menor do que a lacuna

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Defeitos Pontuais
Metais
-Impurezas
Pureza mxima para um metal: 99,9999%.
Defeitos encontrados: 1022 defeitos/cm3.
Intersticiais: tomos extras em stios.
Substitucionais: elementos estranhos na rede cristalina.

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Defeitos Pontuais
Cermicas
-Lacunas / Vacncia
nion e ction
-Intersticial
Ctions
(nions so muito grandes probabilidade reduzida)

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Defeitos Pontuais
Cermicas
-Estrutura de defeitos
Designa tipos e concentraes em cermicas
Tipos:
Estequiomtricos
No estequiomtrico

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Defeitos Pontuais
Cermicas (estequiomtrico)
Defeitos: envolvem pares

-Defeito de Frenkel
Par: Lacuna de ction /
Intersticial de ction
-Defeito de Schottky
Par: Lacuna de ction /
Lacuna de nion
Cermica ons Neutralidade
* A estequiometria no muda pela presena
dos defeitos

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Defeitos Pontuais
Cermicas (no-estequiomtrico)

Cermicas com ons de valncias diferentes

FeO Fe com valncias +2 e +3

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25
 N .A

VC .N A

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Exerccio...

Determine a frao dos stios atmicos que esto vagos para o

cobre na sua temperatura de fuso de 1084,000 C. Considere a
energia para a formao de lacunas igual a 0,900 eV/tomo.
Temos:

N .A

VC .N A
R.: 4,555x10-4

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 Defeitos Lineares
So tomos desalinhados. A presena desses defeitos so responsveis pela deformao,
falha e ruptura dos materiais

Aresta: ocorre uma poro extra de um Helicoidal: formada por uma tenso
plano de tomos, ou semi plano, cuja cisalhante que aplicada para produzir a
aresta termina no interior do cristal. distoro .

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Defeitos Lineares
Deslocamento tipo borda / aresta / cunha:
-Um plano de tomos
Termina dentro da rede cristalina Linha de
Discordncia

Linha centrada na borda do plano incompleto

29
Defeitos Lineares
Deslocamento tipo borda / aresta / cunha:
-tomos acima estado de compresso
-tomos abaixo estado tracionado

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Defeitos Lineares
Discordncia em hlice / espiral / helicoildal:
-Estresse por cisalhamento
-A distoro atmica linear ao longo da linha de discordncia
Linha de
Discordncia

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Defeitos Lineares
Discordncia em hlice / espiral / helicoildal:

Arranjo dos tomos em torno da discordncia.

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Discordncias Mistas
Exibem componentes que so caractersticos de ambos os tipos (aresta e
espiral). No aresta pura nem espiral pura.

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 Quebra de Ligaes
O deslocamento da discordncia requer sucessivas quebras de planos de tomos
(da direita para a esquerda).
As ligaes atravs dos planos de deslizamento so quebradas e refeitas
sucessivamente.
Viso atmica do movimento da
discordncia em aresta da direita para a
esquerda medida que o cristal
cortado.

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Defeitos de Superfcie / Interface / Planares
Superfcie
-tomos no esto ligadas ao mximo nmero de vizinhos
Maior energia que os do interior
Maior energia de superfcie
-Material tenta reduzir a superfcie externa
Minimizar energia de superfcie
Lquido: forma esperas
Slido: reconstruo superficial

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Defeitos de Superfcie / Interface / Planares
Interface: contorno entre duas fases diferentes.

Contornos de gro: contornos entre dois cristais slidos da mesma fase.

Contorno de macla: tipo especial de contorno de gro que separa duas regies com uma
simetria tipo espelho.

Falhas de empilhamento: ocorre nos materiais quando h uma interrupo na sequncia

de empilhamento, por exemplo na sequncia ABCABCABC.... Dos planos compactos dos
cristais CFC.

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 Defeitos interfaciais: Formao dos gros
Diagramas esquemticos dos vrios estgios na solidificao de um material policristalino.

Gro: regio onde o arranjo atmico sempre o mesmo.

Contorno de gro: fronteira entre os gros com uma largura
de apenas alguns tomos.

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Defeitos de Superfcie / Interface / Planares
Interface: contorno entre duas fases diferentes.

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Defeitos de Superfcie / Interface / Planares
Contornos de gro: contornos entre dois cristais slidos da mesma fase.

Contorno de gro de alto ngulo:

desalinhamento maior do que 15
Contorno de gro de pequeno ngulo:
desalinhamento menor do que 5

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Defeitos de Superfcie / Interface / Planares
Contornos de gro: contornos entre dois cristais slidos da mesma fase.

Contorno de gro no bronze.

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Defeitos de Superfcie / Interface / Planares

Contorno de gro SnO2 e TiO2, dopados com Nb2O5

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Defeitos de Superfcie / Interface / Planares
Contorno de macla: tipo especial de contorno de gro que separa duas regies com uma
simetria tipo espelho.

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Defeitos de Superfcie / Interface / Planares
Contorno de macla: tipo especial de contorno de gro que separa duas regies com uma
simetria tipo espelho.

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Defeitos de Superfcie / Interface / Planares
Falhas de empilhamento: ocorre nos materiais quando h uma interrupo na sequncia
de empilhamento, por exemplo na sequncia ABCABCABC.... dos planos compactos dos
cristais CFC e HC.

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