Absorção

Colunas de Recheio

João Inácio Soletti

Métodos gráficos para análise de múltiplos estágios em
cascata
Última Aula:

•Absorção em estágios

Esta Aula terá como foco principal:

•Colunas de recheio
 SELEÇÃO DO EQUIPAMENTO

Os equipamentos mais usuais para absorção são as torres de pratos e

torres recheadas. A escolha deve ser feita em função de vários
critérios. Leva, Thibodeaux & Murrill apresentam várias características
que nos auxiliam a escolher a torre mais conveniente.

Liquido entrando Vapor

De uma maneira geral as torres recheadas são saindo
recomendadas quando o sistema é corrosivo,
viscoso e tende a formar espuma, e o projeto
exige baixo P, pequenos diâmetros (d< 2ft) e
elevados números de estágios.
Líquido
Vapor entrando
saindo
Liquido entrando Vapor
saindo
1 As torres de prato por sua vez são
2 recomendadas quando o sistema exige limpezas
constantes, e o projeto exige grandes
N–1 diâmetros (d > 4ft), transferência de calor e
N
maior flexibilidade de vazões de líquido e
Vapor entrando vapor.
 TORRES RECHEADAS

O projeto destas torres é semelhante ao das torres de

pratos ou outras, envolvendo considerações ligadas à
operação mecânica e eficiência do equipamento.

As considerações mecânicas de interesse nas torres são:

- P
- Capacidade
- Distribuidores e suportes

Os fatores relacionados com a eficiência do equipamento

são:
-Distribuição e redistribuição de líquido;
-Área de contato gás-líquido.

O dimensionamento de uma torre de recheio requer o

mesmo cuidado dispensado com torres de pratos.
Alguns princípios que devem ser lembrados no projeto:

· A torre deve ser projetada para operar na região de

loading (40 a 80% do flooding). Isto determina a área
ótima para a qual a eficiência é máxima.

· A dimensão do recheio não deve ser maior do que 1/8 do

diâmetro da torre.

· A altura de cada secção de recheio é limitada a

aproximadamente 3D para anéis de Raschig e 5D para anéis
de Pall. Não é recomendado utilizar-se secção recheada
maior que 20ft.

·Para sistema em que a resistência se deve à fase gasosa,

recomenda-se utilizar recheio com distribuição aleatória na
coluna. Caso contrário usar recheio arrumado.
 Alguns princípios que devem ser lembrados no projeto:

Para recheio com diâmetros menores que 3” o custo do

arranjo é elevado. Também, para diâmetros maiores de 2”
não é econômico utilizar recheio distribuído aleatoriamente. A
distribuição e redistribuição do líquido na coluna é importante
para corrigir a migração do líquido para as paredes.

A seqüência de projeto de uma torre recheada é a seguinte:

- Escolha do recheio
- Determinação do diâmetro
- Determinação da altura
- Avaliação da perda de carga
 ESCOLHA DO RECHEIO

O aumento da dimensão do recheio contribui com o aumento

da capacidade máxima e o HETP (altura do prato teórico
equivalente), mas reduz o custo por volume e o P.

O aumento na altura da torre é mais oneroso do que o

aumento no diâmetro.

A eficiência, perda de carga, capacidade do recheio são

funções da área superficial e da porosidade apresentada pelo
recheio. As qualificações importantes de um determinado
recheio são: porcentagem de molhabilidade da área total e
formato aerodinâmico. Então, anéis de Raschig e anéis de
Pall têm a área e porosidade específica aproximadamente
equivalentes, mas comportamento diferente.
 ESCOLHA DO RECHEIO

O tamanho nominal não deve ser maior do que 1/8 do

diâmetro da coluna, com sérios riscos de má distribuição do
líquido. Na prática, um recheio com metade desta dimensão é
freqüentemente vantajoso, desde que a vazão de líquido seja
compatível. No início do projeto, como não se conhece a
dimensão da torre, adota-se uma velocidade de gás de
3ft/seg, então estima-se o diâmetro baseado neste valor. De
posse deste diâmetro, estabelece-se a dimensão máxima do
recheio.
 ESCOLHA DO RECHEIO
O recheio deve apresentar entre suas qualidades: alta
porosidade e área específica, baixa perda de carga, boa
resistência química e mecânica, formato irregular, baixo
custo e peso específico. Como exemplo, seguem alguns
tipos de recheio utilizados na indústria:
TIPOS DE RECHEIO
 GRAU DE MOLHAMENTO EM TORRES RECHEADAS

A transferência de massa está relacionada diretamente com a

molhabilidade do recheio na torre e está condicionada à
distribuição de líquido pelo recheio.

Verificou-se que a transferência de massa diminui sensivelmente

quando a razão do líquido é inferior a certo valor crítico
denominado MWR (grau de molhamento mínimo). Esta diminuição
sugere que a área molhada do recheio é que diminui
consideravelmente. A flexibilidade de vazão de líquido em uma
torre recheada e sua eficiência está condicionada ao fato de que
a razão de líquido dentro da coluna não ser inferior a certo
limite.
 GRAU DE MOLHAMENTO EM TORRES RECHEADAS

A vazão de molhamento é dada por:

L A L
WR  
Periferia a

A vazão de molhamento é dada por:

onde:
L = vazão de líquido, ft3/h x ft2
A = área da secção transversal da torre, ft2
a = área específica do recheio, ft2/ft3
WR = vazão de molhamento, ft3/h x ft
Morris e Jackson estipularam os seguintes limites:
WRM = 0,85 ft3/h ft para recheio d  3in
WRM = 1,30 ft3/h ft para outros recheios.
A vazão de operação do líquido na torre deve estar entre
a vazão mínima WRM e a vazão de flooding.
 DETERMINAÇÃO DO DIÂMETRO

Em uma torre de absorção recheada e irrigada por uma determinada

vazão de líquido apresenta um limite superior para vazão de gás. A
velocidade do gás correspondente a este limite é chamada de velocidade
de inundação (ou flooding). Este ponto pode ser encontrado observando-
se o Hold-up do líquido e a perda de carga em função da velocidade do
gás e também observando o aspecto do recheio.

O Hold-up do líquido é praticamente constante para baixas vazões de

gás, mas à medida que a vazão de gás aumenta para valores acima do
ponto de carga da coluna, o hold-up cresce rapidamente e no ponto de
inundação o recheio apresenta uma camada de líquido que aumenta até
sair pelo topo da coluna junto com o gás.

A perda de carga no ponto de carga ‘Loading Point’ está entre

aproximadamente 0,50 a 1,0 in H2O/ft recheio, e no ponto de flooding
entre 2,0 e 3,0 in H2O/ft recheio.
 DETERMINAÇÃO DO DIÂMETRO

A razão de gás na torre deve estar abaixo da vazão de flooding.

Usualmente, em projetos de absorvedora e stripper adota-se, em função
das características do sistema, uma razão de gás entre 40 e 80% da
vazão de flooding. As torres assim projetadas, normalmente apresentarão
perda de carga entre 0,25 a 0,50 in H2O/ft recheio, operando próximo
ao limite inferior da região de inundação. Existem várias equações para
determinar a vazão de flooding, em particular, a equação de Bain-Hougen
é muito utilizada:

onde:
Gf = vazão de flooding, lb/ft2.
G,L = densidade do gás e líquido,
 G 2f . C f .  0,16  lb/ft3.
L 
n   0,507  4,03.( ) 0,25 .( G ) 0,125  = viscosidade do líquido, cp.
  G .  L . gc  V L
L = vazão de Líquido, lb/Hr.
V = razão de gás, lb/Hr.
Cf = caracterização do recheio.
g’c = 4,18x108 lb.ft/lbf.hr2.
 DETERMINAÇÃO DO DIÂMETRO

A razão de flooding pode ainda ser obtida por meio gráfico baseada na
correlação de Sherwood. Neste gráfico, a abcissa é calculada à partir
das vazões de processo e a ordenada à partir do ponto de flooding
correspondente. À seguir, é apresentado o gráfico da correlação de
Sherwood. A razão de operação para o gás, em princípio, deve ser
calculada pela otimização da torre. É comum, em função da experiência
do projetista, utilizar-se o critério de arbitrar uma certa porcentagem
da razão de flooding para a razão de operação do gás. Isto porque,
para vários sistemas esta razão calculada excede a razão de flooding.
Uma faixa de valor comumente adotada está entre 40 a 80% da razão
de flooding.
 Gráfico da correlação de Sherwood

L: Razão de líquido
kg/(m2.s),[lb/(h.ft2)]
G: Razão de gás
kg/(m2.s),[lb/(h.ft2)]
G’: Fluxo mássico de gas
por área de seção
transversal na coluna (G ' ) 2 F L0.2
F: fator de G  L g
empacotamento
: H20/ Líq.
mL: viscosidade do
liquido em cP; 0.8
for water)
g: fator de conversão =
2.994 (4.18.108)
L G
G  L (dimensões)
 DETERMINAÇÃO DO DIÂMETRO

Segue abaixo um esboço de uma torre de recheio mostrando

o distribuidor, redistribuidor, suporte do recheio e recheio
distribuído aleatoriamente.

Obtenção do ponto de operação a partir da correlação de

Sherwood (gráfico):

1- Determinar a abcissa a partir das condições de topo ou de

fundo da torre;
2- Localizar no gráfico o ponto de flooding;
3- Determinar a ordenada e daí Gf;
4- Calcular Gop arbitrando um percentual da razão de
flooding (varia entre 40 e 80% dependendo do sistema);
5- Com Gop calcula-se o diâmetro da torre.

Caracterização do recheio - o recheio é caracterizado pelo

diâmetro nominal, área específica e porosidade. É
representado por Cf no gráfico.
Exemplo
Exemplo
 Exemplo
Do Gráfico de Sherwood obtemos
Exemplo


 CÁLCULO DA QUEDA DE PRESSÃO EM TORRES
RECHEADAS

Considerando escoamento através de um leito poroso seco, a

equação de Ergun fornece resultados satisfatórios; para escoamento
bifásico em torres recheadas operando na região de carga ou acima
desta, utiliza-se também o gráfico da correlação de Sherwood, apesar
de apresentar para alguns sistemas, quando as propriedades físicas
diferem muito das da água, um erro razoável; se a operação da torre
está abaixo da região de loading, Leva propõe outra equação. Porém,
para uma avaliação mais precisa, recomenda-se utilizar os gráficos
dos fabricantes de recheio.

Utilizando a curva fornecida por Sherwood obtemos:

A intersecção nos dá a perda de carga/ft de recheio. Multiplicando

pela altura do recheio tem-se o P total.
 Transferência de Massa
 taxa de massa   area   diferente 
Flux    /    k  
 transferid a   interfacia l  concentraç ão 

CI

CL
pG

pI

(fluxo global)
Cussler, “Diffusion”, Cambridge U. Press, 1991.
 Transferência de Massa

Fluxo : J  M / A  k Ci  C 
mass
J: fluxo (
area  time
)

k: coeficiente de massa transferida

Teoria dos dois filmes (visão microscópica)

(fluxo na fase gasosa) J k G  pG  pI 

(fluxo na fase líquida) J k L CI  CL 

pI  HCI

J
1
 pG  HC L 
1 / kG  H / k L
 Transferência de Massa

J  KOL C*  CL 
Coeficiente de transferência de
TM global para o líquido:

Coeficiente de transferência de
TM global para o gás:  KOG  pG  p* 
Concentração equivalente para o pG
Volume de gás pressurizado
C* 
H
Concentração equivalente para o
Volume de líquido pressurizado p*  HC L
1
K OL 
1 / k L  1 / kG H
1
K OG 
1 / kG  H / k L
 Cálculo da Altura

Análise macroscópica de uma torre de recheio

2
Balanço molar no soluto para um
volume diferencial da torre

 acumulo   fluxo do soluto entrando 

  
 de soluto   menos fluxo de saida 

dy dx
0  G 'm  L 'm L’m: fluxo molar
dz dz de liquido
G’m: fluxo molar
1 G 'm de gás
 x  x1  ( y  y1 )
L'm
 Cálculo da Altura
Balanço molar do soluto no gás
 solute   fluxo do soluto que entra   soluto perdido 
    
 acumulado   menos fluxo que sai   por absorcao 
dy
0  G 'm  K OG aP( y  y*) a: área do recheio por volume
dz
G 'm y1 dy
y*  Hx
Z
 Z   dz   
0 K OG aP Z  y  y *
y

(altura da torre)
1 1  y1  Hx1 
Z  ln  
KOG aP 1/ G 'm  H / L 'm   yZ  HxZ 
G 'm 1  y1  Hx1 
  ln  
KOG aP 1  HG 'm / L 'm   yZ  HxZ 

HTU? NTU?
 Cálculo da Altura
Balanço de Massa
x1 , y1
y  y1 
L'm
x  x1  Linha de
operação
G 'm
m
Equilíbrio
x 1 , y1 *
y*  Hx x Z , yZ
Linha de equilíbrio
G 'm y1 dy
K OG aP yZ  y  y *
com inclinação m
Z xZ, yZ*

solução Alternativa :

Z
G 'm

y1  y z
; y LM 
 y  y   y
1
*
1 z  y *
z 
K OG aP y LM  y1  y1* 
ln  
* 
 yz  yz 
Suposições para sistemas diluídos/solúvel
 Cálculo da Altura
Absorção para concentração de vapor
Balanço molar em um volume de controle
x 1 , y1
Linha de
d d
0   (G 'm y )  ( L'm x) Operação
dz dz
x1, y1*
Fluxo de Gás Fluxo de Líquido
 1   1 
G 'm  G 'm 0   L'm  L'm 0  
1 y  1 x 
xZ, yZ Linha de Equilíbrio

 y1  L'm 0  x x1 
      x Z , yZ *
 1  y1  G 'm 0  1  x 1  x1 
y
 y1  L'm 0  x x1 
1       
 1  y1  G 'm 0  1  x 1  x1 
 Cálculo da Altura

Balanço molar no gás em um volume diferencial

G 'm 0 dy
0  K OG aP( y  y*)
1  y  dz
2

Z G 'm 0 y1 dy
Z  dz    HTU  NTU
0 K OG aP yZ (1  y )  y  y *
2

G 'm0
HTU 
K OG aP
y1 dy
NTU  
yZ (1  y ) ( y  y*)
2
Cálculo da Altura

HTU

For a given packing material and

pollutant, HTU does not change much.
 Exemplo (01)
17Uma coluna de absorção (figura) com área da seção transversal de 0,29 m2, contendo
Anéis Raschig de ½”, é utilizada na recuperação da amônia de uma corrente de ar. A
coluna, que opera a 25 oC e 1 atm, recebe uma mistura ar-amônia (massa molar = 29 g
mol-1) com fração molar 0,005 de amônia a uma vazão de 20 mol h-1. O gás estabelece
contato com uma corrente de água cuja vazão é de 20 mol h-1. Nas condições praticadas,
considerando o recheio e o sistema ar-amônia sob pressão atmosférica, a altura de uma
unidade de transferência é dada por:
HG = 0,35 G 0,1 L-0,39; na qual HG é expresso em m e G e L em kg m-2 h-1.
A relação de equilíbrio para a amônia é dada por p = 1,12 x , sendo p a pressão parcial
da amônia (atm) e x, a sua fração molar na fase líquida. Considere L e G constantes ao
longo da coluna.
Supondo o processo controlado pela etapa de transferência de massa no filme gasoso e
desejando-se um percentual de recuperação da amônia de 75%, calcule a altura da coluna
para uma operação em contracorrente.
Lembre-se de que o número de unidades de transferência (NG) é calculado pela expressão
yB
dy
NG  
yT
y  y*
em que y é a fração molar da amônia na fase gasosa e y* é a fração molar da amônia
em equilíbrio com a fase líquida.
 Solução

Massa molar de mistura = 29 g.mol –1

Mistura gasosa = NH3 + ar

Cálculo da altura da coluna de absorção, Z.

Z = NGHG (1)
HG é calculada pela correlação fornecida:
HG = 0,35 G 0,1 L-0,39 (2)
 Solução

em que G e L são, respectivamente, os fluxos mássicos da fase gasosa (NH3 +

ar) e fase líquida (H2O), expressos em Kg .h–1.m–2. Transformando as unidades:

Substituindo em (2):
HG = 0,35 (2)0,1 (1,24)-0,39
HG = 0,345 m
 Solução
Para se obter o integrando da expressão para NG, recorre-se ao balanço
de massa global, obtendo-se uma reta de operação:
G (yT – y) = L (xT – x).

Como G = L = 20 mol.h-1 e xT = 0 obtém-se a relação linear:

y = x + yT (3)

Calcula-se yT com base no percentual da amônia (75%):

Como p = y* PT e a pressão total é de 1 atm, a relação de equilíbrio p =

1, 12 x se transforma em:
y* = 1,12x (4)
Eliminando x entre (3) e (4) e com yT = 0,00125, resulta:
y* = 1,12 (y – yT) = 1,12y – 0,0014
Logo: y – y* = 0,0014 – 0,12y
 Solução
Assim:

0 , 005
dy
NG   0,0014  0,12 y
0, 00125

1  0,0014  0,12 * 0,005 

NG   ln  
0,12  0,0014  0,12 * 0,00125 

NG = 3,72

Substituindo em (1):
Z = 3,72 (0,345)
Z = 1,28 m
 Exemplo (02)

Uma corrente de 600 Nm3/h de um gás contendo 10% SO2, 5% O2

e 85% N2 deverá ser tratada em uma torre recheada com anéis de
Raschig de 1” de porcelana com 4540 kg/h de água para remover
todo SO2. Especificar o diâmetro da torre que irá operar à 1atm e
21oC.
 Exemplo (03)
5ª Questão:
Uma planta de craqueamento catalítico dá origem a 616.000 f/h (3,6 kg/s) de gás ácido, com 3,5% de
H2S em volume. Este gás deve ser tratado para reduzir o teor de H2S a 10 ppm, mediante absorção
em solução aquosa de DEA @ 2N. Determine o diâmetro e a altura de uma torre recheada com anéis
de Pall de 1 1/2”, plásticos, sabendo-se que a vazão de solução de DEA 2N é 219 GPM.(52,6 m3/h)
Considerar os hidrocarbonetos e a solução de DEA como inertes.
Dados:
 características do gás
pressão = 151 psig (1,04 MPa)
temperatura = 104oF( 40oC)
PM = 20,6
 solução de DEA 2N
densidade = 63,5 lb/ft3 (1017 kg/m3)
temperatura = 110oF (43oC)
viscosidade = 1,3 cp (1,3x10-3 kg/ (m.s))
PM = 105
conc. DEA = 210 g/l (210 kg/m3)(20% peso)

Sugestão: Devido à baixa concentração de H2S, vamos considerar que a torre irá operar a uma
temperatura média de 110oF. Nestas condições, o equilíbrio DEA-H2S é dado na tabela abaixo:

X (mol H2S / mol DEA) 0,021 0,050 0,097 0,172 0,290 0,455
P (atm x 103) 0,68 2,14 6,80 21,4 68,0 214,0
a) Determinação do diâmetro
Solução de DEA entrada = 219 . 60 . 8,43 = 110.770 lb/hr
Gás saída = 616000/379 . 0,965 . 20,6 = 32310 lb/hr
165,7 . 20,6 3
G   0,564 lb / ft
10,73 . 564
abcissa:
0,5 0,5
L  G  110770  0,564
.   .   0,323
G  L  32310  63,5 

da curva, na condição de flooding, ordenada = 0,060

para o recheio considerado, Cf = 32
G f . Cf .  0,2  
2

.  0,060
 G .  L . gC  L
8
0,060 . 4,18 . 10 . 0,564 6 3 2
Gf 2  0,2
.63,5  27 x 10  Gf  5,21 x 10 lb / hr . ft
32 . 1,3 . 0,982

Adotando-se 40% da razão de flooding, devido à tendência a espumar

apresentada por sistemas de aminas, teremos:
Gop = 0,40 Gf = 2,084 x 103 lb/hr . ft2
então:
0,5 0,5
4 . A   4 . 32310 
D        4,4 ft
     . 2084 
D = 4’6”

Daí, Gop corrigido = 2060 lb/ft2.h

b) Cálculo da altura da torre

b.1) Vamos considerar as soluções diluídas. Daí, a equação aplicada é:

G P  P2
Z . 1
k G . a . P P *m

Para o problema, temos:

kG a* = 4,5 lbmol H2S/hr . atm . Ft3

(* KOHL,A.L. e RIESELFELD, F.C., Gas Purification, McGraw Hill, NY, USA, 1960)
165,7
P1  y1 . Pt  0,0353 x  0,3945 atm
147
,
6 20,6 165,7 5 5
P2  y 2 . Pt  10 x 10 . . x 10 atm  6,83x10 atm.
34 14,7
A composição do líquido é obtida por balanço de material:
Mol de H2S entrando =
0,035 . 616000
 56,89 mol / hr
379
Mol de MEA entrando =
0,20
110770 .  211 mol / hr
105
57
 X1   0,270 e X2  0
211
A estes pontos correspondem, respectivamente,
P1* = 0,056 e P2* = 0 atm
Daí:
P1 = 0,397 - 0,056 = 0,341 atm
P2 = 6,83 x 10-5 atm

0,341  6,83x10 5
P *m   0,0398atm
 0,341 
n
 6,83x10 5 

 

Então:

2060 . 0,397 1 92,1

Z  .   217
, ft
kG . a .11,27 . 15,9 0,0398 4,5
 b.2) Considerando-se apenas a solução gasosa diluída,
a altura da torre é calculada pela expressão:

Z = NOG . HOG , com

log y 1
y
N OG  2,303 
log y 2
y  y*
. d log y

G
H OG 
k G . a P . (1  y ) *m

Para baixas concentrações na fase líquida, temos:

0,68 0,68 x 10 3
10 3 p  X  y*  X  0.00287 X
0,021 0,021 . 1127
.

A reta de operação é dada por:

L 211
yY  X  X  0,13 X
G 1610
 X y y* y/(y-y*) log y (1-y)*m

- 6,2 x 10- - 1,00 -5,2 0,99

6

0,001 1,3 x 10- 2,8 x 10- 1,02 -3,9 “

4 6

0,010 1,3 x 10- 2,8 x 10- 1,02 -2,9 “

3 5

0,200 2,6 x 10- 2,3 x 10- 1,10 -1,6 “

2 3

0,270 0,035 5,0 x 10- 1,17 -1,4 0,98

3
 Por integração gráfica obtemos

NOG = 9,1
1667 1
 H OG  x  2.1 ft
4,5 x 11,27 x 0,985 15.9

 Z  9,1x2,1  19,11 ft

 Z = 19,1 ft
 Exemplo (04)

An acetone-air mixture containing 0.015 mole fraction of acetone

has the mole fraction reduced to 1% of this value by counter-
current absorption with water in a packed tower. The gas flow
rate G is 1 kg/m2s of air and the water entering is 1.6 kg/m2s.
Calculate, using the data below:
the number of overall transfer units NOG
the height of packing required.
Equilibrium relation: y* = 1.75x where y* is the mole fraction of
acetone in vapour in equilibrium with a mole fraction x in the liquid.
The overall coefficient for absorption KGa = 0.06 kmol/m3s (unit
mole fraction driving force)-1.
molar mass of air = 29 kg/kmol
molar mass of water = 18 kg/kmol
 Exemplo (04)
y1 = 0.015 x2 = 0
y2 = 0.015 ´ 0.01 = 0.00015 x1 = ?

• Solução G = 1 kg/m2s = (1 ¸ 29) kmol/m2s = 0.0345 kmol/m2s

L = 1.6 kg/m2s = (1.6 ¸ 18) kmol/m2s = 0.0889 kmol/m2s

Pelo balanço de massa global temos:

G(y1 - y2) = L(x1 - x2) 0.0345(0.015 - 0.00015) = 0.0889(x1 - 0)
x1 = 0.00576

y*1 = 1.75x1 = 0.0101

y*2 = 1.75x2 = 0

Dy1 = y1 - y*1 = 0.015 - 0.0101 = 0.0049 (topo)

Dy2 = y2 - y*2 = 0.00015 (base)

lm (y - y*) = (0.0049 - 0.00015) ¸ ln(0.0049 ¸ 0.00015) = 0.00136

NOG = (0.015 - 0.00015) ¸ 0.00136 = 10.92

z = (G/KGa) NOG = (0.0345 ¸ 0.06) 10.92 = 6.28 m