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Rede de Ar Comprimido

Objetivo:
O objetivo de uma rede de ar comprimido é fornecer
à fonte consumidora de ar comprimido:

• Pressão;
• Vazão;
• Qualidade.

Isto é: conduzir o ar comprimido desde o


reservatório, instalado após a unidade compressora,
até as derivações dos pontos de consumo. 1
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Observação:
Linhas Subdimensionadas provocam:
• Perdas de carga consideravelmente alta;
• Aumento da potência do compressor;
• Aumento da velocidade de circulação do ar.
Critérios que influenciam no cálculo da
tubulação:
• Perda de carga devido ao atrito do ar com a
tubulação;
• Perda de carga localizada devido aos
componentes e acessórios da tubulação (válvulas,
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conexões, filtros, etc.).
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Tubulação da Rede de Ar Comprimido:


No dimensionamento é necessário:
• O consumo de ar;
• A queda de pressão admissível
• A pressão de trabalho;
• Os componentes e acessórios;
• Os pontos de consumo de ar comprimido;
• O comprimento teórico da tubulação;
• Uma previsão de perda por vazamento não
localizado;
• Uma previsão de perda por desgaste das
ferramentas;
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• As futuras ampliações da rede de ar.
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Componentes de uma Rede de Ar Comprimido:


• LINHA PRINCIPAL: transporta o ar comprimido do
compressor até a área de consumo;
• LINHA DE DISTRIBUIÇÃO: distribui o ar
comprimido dentro da área de consumo;
• LINHA DE SERVIÇO: leva o ar comprimido da linha
de distribuição ao local de trabalho (consumo).
• ACESSÓRIO PARA LINHA DE AR COMPRIMIDO:
são detalhes utilizados entre a linha de serviço e o
equipamento consumidor de ar comprimido. Estes
acessórios são:
 Registro de serviço;
 Equipamento para tratamento de ar;
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 Mangueira.
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Componentes de uma Rede de Ar Comprimido:

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Tipos Variados de Redes de Distribuição:

• CIRCUITO ABERTO: o ar flui em um único sentido


– impossibilita uma alimentação uniforme em todos
os pontos, mas facilita a coleta de condensado;
• CIRCUITO FECHADO: uma distribuição de ar
uniforme e imediato, mas não tem sentido regular
de escoamento do condensado – exige-se mais
cuidado;
• CIRCUITO COMBINADO: devido as ligações
transversais e longitudinais, há a possibilidade de
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fornecimento de ar em qualquer ponto local.
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Tipos Variados de Redes


de Distribuição:

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Oito Fases do Projeto da Rede de Ar Comprimido:


1. AVALIAÇÃO DA NECESSIDADE DE AR
COMPRIMIDO:

Faça uma lista dos tipos de ferramentas


pneumáticas ou equipamentos que consomem ar
comprimido e, em seguida, observe dois aspectos:

 Local da sala do compressor;

 A forma de evitar a formação de água no ar.


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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

2. CONSTRUÇÃO DAS LINHAS :


 Somente a unidade envolvida é desligada;
 Vazamento pode ser reduzido – fecha-se as
unidades indisponíveis;
 Possibilidade de medir consumo de ar de unidades
individuais;
 Possibilidade de suprir de ar a unidade mais
importante quando a capacidade do compressor se
torna insuficiente;
 Localização de vazamentos é facilitada. 9
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2. CONSTRUÇÃO DAS LINHAS PRINCIPAIS:


Na construção de linha de ar principal externa,
contendo umidade, deve-se colocar a mesma subterrânea,
para evitar congelamento da água condensada. Os
coletores de condensado são posicionados em poços de
inspeção e as linhas de drenagem estendidas até a
superfície.
Na construção de linha de ar principal interna, ela é
montada na parede ou no teto de modo que o acesso seja
fácil – coleta de condensado, a inspeção e manutenção. O
declive da linha principal deve ser de 0,5% a 2% do
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seu comprimento linear.
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

3. CONSTRUÇÃO DA LINHA DE DISTRIBUIÇÃO:


É importante construir as linhas de distribuição de

forma que as linhas de serviço sejam mais curtas

possíveis. Uma forma adequada é em forma de

“loop” (anelar) ao redor da área onde o ar é

consumido. A instalação de registros na linha de

distribuição permite o fechamento somente da

seção da linha.
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

4. CONSTRUÇÃO DA LINHA DE SERVIÇO:


Deve estar localizada o mais próximo possível do
local de trabalho, permitindo que a mangueira
ligada à ferramenta seja curta. Para evitar riscos
de condensação da água, ligue linha de serviço
no topo da linha de distribuição.
Use curva R = 2d, com raio R igual a duas vezes
o diâmetro. Coloque registro de serviço em uma
altura conveniente. 12
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
4. CONSTRUÇÃO DA LINHA DE SERVIÇO:

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

5. ESCOLHA DOS ACESSÓRIOS:

Os acessórios exigidos entre o registro de serviço e os

componentes ou ferramentas que consomem o ar

comprimido são:

 Filtro combinado com coletor de condensado;

 Regulador de pressão;

 Lubrificador;

 Mangueiras;
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 Acoplamentos rápidos.
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

5. ESCOLHA DOS ACESSÓRIOS:

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

5. ESCOLHA DOS ACESSÓRIOS:

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

6. ESCOLHA DO MATERIAL DA TUBULAÇÃO E O


MÉTODO DE UNIÃO:
• Tubos galvanizados: são resistentes à ferrugem e
bastante utilizados, no entanto são de difícil
soldagem;
• Tubos de aço soldado a frio: o processo de
mandrilamento faz com que ele fique sem rebarba, o
que o torna a melhor alternativa e, a união dos
elementos da tubulação é preferível por soldagem do
que rosqueamento;
• Aço Inoxidável: muito usado em hospitais,
indústrias alimentícias e químicas. A união pode ser
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por soldagem ou rosqueamento;
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6. ESCOLHA DO MATERIAL DA TUBULAÇÃO E O MÉTODO DE UNIÃO:

• Cobre: é uma alternativa para o aço inoxidável, sua


instalação é mais fácil. A união é feita por solda forte
ou acoplamento de anel prendedor.
• Polímero: O ABS é o material plástico mais
adequado. Não se deve utilizar o PVC, pois no
rompimento do material se partirá em lascas.
• Borracha (mangueira): deve ser usada onde for
requerida uma certa flexibilidade. Hoje, as
tubulações de polietileno e poliamida são mais
usadas em maquinários, pois permitem instalações
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rápidas e um custo baixo.
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

7. QUEDAS DE PRESSÃO PERMISSÍVEIS:

Na fonte de consumo de ar comprimido, todas as

ferramentas pneumáticas funcionam a uma

pressão de 6 bar. A seguir estão as recomendações

para queda de pressão permissível para

componentes do sistema de distribuição do ar

comprimido (fonte: Atlas Copco):

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
7. QUEDAS DE PRESSÃO PERMISSÍVEIS:

• Entre o compressor e o registro de serviço mais


distante = 0,1 bar é permissível;
• Entre a ferramenta pneumática e a linha de serviço =
0,6 bar;
• Filtro sujo resulta em queda de pressão = 0,3 bar;
• A queda de pressão na linha de serviço = 0,03 bar.
Mas uma queda de pressão = 0,2 bar é aceitável
para uso temporário de ferramentas com elevado
consumo de ar comprimido.
Portanto: a queda de pressão máxima nas linhas
principais e nas linhas de distribuição deve ser de 0,07
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bar, para instalações fixas em indústrias.
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
7. QUEDAS DE PRESSÃO PERMISSÍVEIS:

Resumo:
• Ferramenta pneumática: 6 bar;
• Entupimento do filtro: 0,30 bar;
• Rede de Serviço: 0,03 bar;
• Acessório de linha de serviço: 0,60 bar;
• Rede principal e rede de distribuição: 0,07 bar;
• Total: 7 bar.
Conclusão: A pressão na linha principal deve ser no
mínimo 7 bar. Entretanto, a pressão de operação do
compressor deve ser maior – compensar quedas de
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pressão na sala de compressão.
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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:

8. DETERMINAÇÃO DAS DIMENSÕES DA


TUBULAÇÃO:
As dimensões da tubulação são determinadas da
seguinte forma:
a) Estimar a demanda de fluxo de ar para cada parte
da rede principal;
b) Estimar como o fluxo de ar é distribuído nas redes
de distribuição;
c) Utilizando-se o fluxo de ar determinado por valores
de entrada, dimensionar a tubulação com o auxílio
dos nomogramas ou formulário;
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d) Montar tabelas.
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Oito Fases do Projeto de


Ar Comprimido:

NOMOGRAMAS E
FORMUÁRIOS:

Nomograma de
Determinação
do Diâmetro

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
NOMOGRAMAS E FORMUÁRIOS:
Nomograma de Determinação do Diâmetro – Linha de Serviço

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
NOMOGRAMAS E FORMUÁRIOS:

Nomograma de Queda de Pressão em Mangueira

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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido: Rede de Ar Comprimido 39
NOMOGRAMAS E FORMUÁRIOS

Comprimento Equivalente de Válvulas e Conexões


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Oito Fases do Projeto de Ar Comprimido:
NOMOGRAMAS E FORMUÁRIOS:

Equação: Determinação do Diâmetro Conhecendo


a Perda de Carga Fixada

0,842  L  Q 2
d 5
R  P
Sendo:
d = diâmetro interno em cm;
L = comprimento real = comprimento reto + perdas,
em m;
Q = vazão de ar (DLE), m3/min;
R = pressão do ar final + 1, em kgf/cm2;
P = perda de carga permitida, em kgf/cm2. 40
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Vazamento de Ar em Rede de Ar Comprimido:


Vazamentos de ar comprimido podem gerar
problemas como:
• Flutuações na pressão do sistema  menor
eficiência no funcionamento das ferramentas e
outros equipamentos operados a ar;
• Excesso de capacidade do compressor  custos
mais altos que os necessários;
• Redução da vida útil de serviço e aumento de
manutenção dos equipamentos de suprimentos,
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exemplo: compressor.
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Vazamento de Ar em Rede de Ar Comprimido:

Valores de vazão de ar perdido em função do


diâmetro do furo e da pressão do ar (m3/min):

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Vazamento de Ar em Rede de Ar Comprimido:

Valores de vazão de ar perdido e potência


desperdiçada com vazamentos:

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Vazamento de Ar em Rede de Ar Comprimido:

Relação da idade e conservação das linhas de ar


comprimido e o percentual de vazamentos
existentes:
Idade Conservação % Vazamentos

Com até 7 anos Bom estado Não superior 5 %

Com até 7 anos Estado precário De 5 a 10%

Entre 7 e 15 anos Estado regular Entre 10 a 15%

Entre 7 e 15 anos Estado precário Entre 15 a 20%

Superior a 15 anos Estado precário Superior a 20%

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