INSPEÇÃO - CORROSÃO -

PINTURA INDUSTRIAL

SICPA/Engineering
LAERCE DE PAULA NUNES

Maio - 2013
INSPEÇÃO
• Causas Básicas: deficiências no
revestimento quanto a espessura e
porosidades, acompanhado de eventuais
empoçamento de água;
• Agravante: não vedação de frestas,
associadas à falta de reforço do revestimento
nas soldas, cantos e arestas
INSPEÇÃO
• Refazer e/ou reforçar toda a pintura, de
acordo com o procedimento do ANEXO
II; 
• Vedar todas as frestas e reforçar a
pintura nos cordões de solda, cantos e
arestas como explicitado no ANEXO II.
INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
 Conceito de Deterioração
Perda das Características Intrínsecas

DETERIORAÇÃO

INTEGRIDADE

CONFIABILIDADE OPERACIONAL
Conceito de Corrosão

DETERIORAÇÃO DE UM MATERIAL, GERALMENTE

METÁLICO, POR AÇÃO QUÍMICA OU
ELETROQUÍMICA DO MEIO AMBIENTE, ALIADA
OU NÃO A ESFORÇOS MECÂNICOS
 CICLO DOS METAIS

E1
METAL
METALURGIA

CORROSÃO
energia

ENERGIA ENERGIA

E2
MINÉRIO

“A corrosão é o inverso dos processos metalurgicos”

Corrosão Eletroquímica
• Condições básicas:
– Temperatura em geral ambiente
– Água no estado líquido
– Formação de pilhas ou células
eletroquímicas
Corrosão Química
• Condições básicas:
– Temperatura elevada
– Ausência de água líquida
– Interação direta metal/meio
Potencial Eletroquímico
Potencial Eletroquímico
Potencial Eletroquímico
Potencial Eletroquímico
 POTENCIAIS DE OXIDAÇÃO
METAL REAÇÃO NO ELETRODO POTENCIAL (Volt)
Lítio Li  Li+ + e + 3,05
Potássio K  K+ + e + 2,93
Cálcio Ca  Ca2+ + 2e + 2,87
Sódio Na  Na+ + e + 2,71
Magnésio Mg  Mg2+ + 2e + 2,37
Berilo Be  Be2+ + 2e + 1,85
Urânio U  U3+ + 3e + 1,80
Alumínio Al  Al3+ + 3e + 1,66
Titânio Ti  Ti3+ + 3e + 1,63
Zircônio Zr  Zr4+ + 4e + 1,53
Manganês Mn  Mn2+ + 2e + 1,18
Zinco Zn  Zn2+ + 2e + 0,763
Cromo Cr  Cr3+ + 3e + 0,74
Ferro Fe  Fe2+ + 2e + 0,440
Cádmio Cd  Cd2+ + 2e + 0,403
Cobalto Co  Co2+ + 2e + 0,277
Níquel Ni  Ni2+ + 2e + 0,250
Molibdênio Mo  Mo3+ + 3e + 0,2
Estanho Sn  Sn2+ + 2e + 0,136
Chumbo Pb  Pb2+ + 2e + 0,126
Hidrogênio H2  2H+ + 2e 0,000
Cobre Cu  Cu2+ + 2e - 0,337
Mercúrio 2Hg  Hg22+ + 2e - 0,789
Prata Ag  Ag+ + e - 0,800
Platina Pt  Pt2+ + 2e - 1,2
Ouro Au  Au3+ + 3e - 1,50
Célula Eletroquímica
 Pilha de Corrosão

ANODO
M ---> M n+ + ne
CATODO ( Cu )
–
H2O + ½O2 + 2e ---> 2OH

ELETRÓLITO
H2O + Sal ( Na + Cl – )

PRODUTO DA CORROSÃO
–
M n+ + n OH ---> M( OH ) n
Tipos de Pilha
• Galvânica
• Ação Local
• Ativa/passiva
• Concentração Diferencial
• Aeração Diferencial
Pilha de eletrodos metálicos diferentes.
Pilha Galvânica
Pilha de Ação Local
Pilha Ativa/Passiva
Pilha de Concentração Diferencial
Pilha de Aeração Diferencial
 Corrosão Atmosférica

SO2 e SO3
 Corrosão em Frestas

Frestas
O2
O2 eletrólito Fe2+ O2
FeO.OH
Área
catódica Área Área anódica: Fe – 2 e  Fe2+
anódica Área catódica: H2O + ½ O2 + 2e  2 OH
Aço-carbono
Atmosferas

•Industrial (Nosso Caso)

•Marinha
•Rural
Eletroquímica
Aço Carbono
•Propriedades Mecânicas
Adequadas
•Custo Adequado
•Disponibilidade
•Soldabilidade
•Trabalhabilidade
Ampliação da Resistência à Corrosão
por Projeto adequado

38
 FINALIDADES DA
PINTURA INDUSTRIAL
•PROTEÇÃO ANTICORROSIVA
•FINALIDADE ESTÉTICA
•AUXÍLIO NA SEGURANÇA
•IDENTIFICAÇÃO
•MAIOR OU MENOR ABSORÇÃO DE
CALOR
•DIMINUIÇÃO DE RUGOSIDADE
•IMPERMEABILIZAÇÃO
•IMPEDIR ADERÊNCIA DE
ORGANISMOS MARINHOS
FALHA do REVESTIMENTO
FALHA do REVESTIMENTO
 CAUSAS DE FALHAS

Fatores dependentes do projeto

•Frestas
•Acúmulo de água
•Materiais Dissimilares
•Cordões de Solda
•Cantos e arestas
•Apoios de tubulações
•Flanges e parafusos
 CAUSAS DE FALHAS

Fatores dependentes do preparo de

superfície
•Contaminação com sais
•Resíduos de materiais gordurosos
•Defeitos superficiais
•Falta ou excesso de rugosidade
•Limpeza inadequada à tinta
 CAUSAS DE FALHAS

Fatores dependentes da película de

tinta
•Adequabilidade das tintas (resistência
ao meio e especificação da tinta)
•Impermeabilidade da película
•Espessura adequada
 CARACTERÍSTICAS
DE PELÍCULA

•FUNDAMENTAIS

•ESPECÍFICAS

•OSMOSE E ELETROSMOSE
ESQUEMA DE APLICAÇÃO
DE UMA PINTURA

•Limpeza da Superfície Metálica

•Aplicação da Tinta de Fundo-Primer

•Aplicação da Tinta de Acabamento

OBSERVAÇÃO:
Aplicação de uma tinta intermediária
MECANISMO DE FORMAÇÃO
DE PELÍCULAS DE PINTURA

•EVAPORAÇÃO DO SOLVENTE

•OXIDAÇÃO DE ÓLEOS

•POLIMERIZAÇÃO

•COALESCÊNCIA
 MECANISMOS DE
PROTEÇÃO
•PROTEÇÃO POR
RETARDAMENTO DO
MOVIMENTO IÔNICO
(BARREIRA)

•PROTEÇÃO POR INIBIÇÃO

ANÓDICA

•PROTEÇÃO POR PROTEÇÃO

CATÓDICA
 REVESTIMENTOS POR TINTAS
•MECANISMOS DE PROTEÇÃO

Barreira
Inibição Anódica
SO2 e SO3

Proteção Galvânica

Área Anódica
Precipitado
 ESPESSURAS
DA PELÍCULA
IMERSÃO PERMANENTE ..................300
m

ATMOSFERA ALT. AGRESSIVA ........250

m

ATMOSFERA MED. AGRESSIVA ......160

m

ATMOSFERA POUCO AGRESSIVA .120

 PREPARAÇÃO DA
SUPERFÍCIE METÁLICA
•LIMPEZA DA SUPERFÍCIE
- Inspeção
- Limpeza com solvente ou detergente
e remoção de defeitos
- Limpeza mecânica (manual,
mecânica , jateamento abrasivo) ou
hidrojateamento
- Outros métodos de limpeza
 CONSTITUINTES
DAS TINTAS
TINTA COMPLETA

CONSTITUINTES
VEÍCULO SOLVENTE PIGMENTO EVENTUAIS
(ADITIVOS)

RESINAS VERDADEIROS COLORIDOS

PLASTIFICANTES
AUXILIARES INERTES SECANTES
DILUENTES REFORÇANTES ANTI-
INCRUSTANTE
PROTETORES TENSOATIVOS
INIBIDORES ESPESSANTES
CONSTITUINTES ANTI-PELE
BÁSICOS
 CARACTERÍSTICAS
E PROPRIEDADES

•TINTA PRONTA PARA

APLICAÇÃO

-Não voláteis por volume

-Viscosidade e consistência
-Rendimento teórico
-Tempos de secagem
-Poder de cobertura
-Estabilidade/sedimentação
 CARACTERÍSTICAS
E PROPRIEDADES
•PELÍCULA SECA
-Aderência
-Resistência
Névoa Salina
Umidade relativa 100%
SO2
Água salgada
NaOH
Solventes
-Espessura por Demão
-Dobramento sobre Mandril Cônico
-Cor e brilho
Condições Especiais
Condições Especiais
Condições Especiais
Condições Especiais
 PREPARAÇÃO DA
SUPERFÍCIE METÁLICA

•JATEAMENTO ABRASIVO – ISO 8501-

1
- Jato de escovamento (Brush-off)
Sa 1
- Jateamento comercial (ao metal
cinza) Sa 2
- Jateamento ao metal quase branco
Sa 21/2
- Jateamento ao metal branco Sa 3
Superfície Preparada
LIMPEZA MANUAL
Superfície Preparada - JATEAMENTO
 JATEAMENTO COM CERDAS

CERDAS TÉRMICAMENTE
TRATADAS

BARRA
ACELERADORA

SISTEMA DE
EXASTÃO
 PREPARAÇÃO DA
SUPERFÍCIE METÁLICA
•Hidrojateamento – SSPC VIS 5/NACE
VIS 7
- Hidrojateamento Severo - WJ 1
- Hidrojateamento Muito Alto - WJ 2
- Hidrojateamento Alto - WJ 3
- Hidrojateamento Brando- WJ 4
 COMPLEMENTAÇÃO
DA LIMPEZA

•FOSFATIZAÇÃO

•CONDICIONAMENTO