CONCEITOS DA ADMINISTRAO DE PRODUO

Curso: Administrao e Processos Gerenciais AULA 3 Prof. Reginaldo Aparecido Carneiro, Ms.
E-mail: carneiro@cesumar.br

Contedo Programtico
Aula 3
- Filosofias de Produo (JIC versus JIT). - Classificao dos Sistemas de Produo. - Focalizao nos Processos de Produo.

- Planejamento e Controle da Produo. - Reduo dos lead time produtivos. - Melhorias na Produo.

Conceitos Importantes
1. Andons. 3. Buffers. 4. EDI. 5. Gargalo. 6. JIT. 7. Kanban. 8. Layout. 10. Mix. 11. MOD. 12. MP. 13. PA. 14. NQA. 15. Poka Yoke. 16. Setup. 17. TC. 18. TG. 19. WIP. 20. Outros.

2. Autonomao. 9. Lead Time.

Se entenderam os temas mencionados anteriormente, favor estruturar um pargrafo contendo 6 conceitos escolhidos por voc. claro que, o ideal, que o pargrafo tenha um contexto que seja compreendido. BOA ATIVIDADE.

Entendendo sobre as Filosofias de Produo

A Filosofia JIT / TQC

Satisfazer as necessidades do cliente Eliminar desperdcios Melhorar continuamente Envolver totalmente as pessoas Organizao e visibilidade
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Satisfazer as Necessidades dos Clientes

Significa entender e responder aos anseios dos clientes, no fornecendo momento da produtos em que de for qualidade os

solicitado. Entenda-se como clientes, tanto participantes cadeia produtiva interna como os da cadeia externa empresa.

Satisfazer as Necessidades dos Clientes

Existem vrias maneiras de melhorar o relacionamento com os clientes, pode-se citar algumas: dos a) Reduzir b) os custos Produzir internos clientes;

pequenos lotes com qualidade; c) Ser flexvel; d) Reduzir os estoques do cliente; E) Projetar em conjunto com o cliente.
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Eliminar Desperdcios
Significa realizadas analisar no todas de as atividades e sistema produo

eliminar aquelas que no agregam valor ao produto. Identificar o que acrescenta valor para o cliente do produto (informaes teis para melhorar o projeto e produo dos bens/servios), e em seguida o que no acrescenta valor.

Eliminar Desperdcios
Os tipos de desperdcios so: Desperdcio de superproduo. Desperdcio de espera. Desperdcio de movimentao e transporte. Desperdcio da funo processamento. Desperdcio de estoques. Desperdcio de movimentos improdutivos. Desperdcio de produtos defeituosos.
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Melhorar Continuamente (Kaizen)

Significa que nenhum dia deve se passar sem que a empresa melhore sua posio competitiva. Todos dentro da empresa so responsveis por isto, e devem trabalhar neste sentido. Desta forma, um problema ou um erro, acontecido dentro do sistema deve ser visto como uma oportunidade de melhoramento.

Melhorar Continuamente (Kaizen)

importante, sob a tica do melhoramento contnuo, forma de estabelecer direcionar o metas bastante de otimistas, mesmo que inatingveis, como incremento produtividade.

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Envolver Totalmente as Pessoas

Praticamente um todos total toda os das a aspectos pessoas. empresa, relacionados filosofia JIT/TQC requerem envolvimento por Mudanas de atitude a nvel humano so solicitadas principalmente nos nveis gerenciais. importante deixar claro que as pessoas, e no a tecnologia, so a prioridade nmero um da empresa.

Organizao e Visibilidade
A organizao e a visibilidade do ambiente de trabalho um requisito fundamental da filosofia JIT/TQC. o incio da luta contra os desperdcios e a base para a motivao das pessoas.

Organizao e Visibilidade
A organizao do ambiente de trabalho passa pela reformulao dos layouts convencionais, pela definio de locais especficos para armazenagem de materiais em processo e ferramentas, e pela prpria postura dos funcionrios ao seguirem os padres de higiene e segurana.
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Quais so as diferenas entre o Sistema de Produo Convencional e o Sistema de Produo Just In Time?

Demanda ?

PMP PCP OM OF/RM OC

Almoxarifado PC/MP

WIP WIP WIP WIP WIP WIP WIP WIP WIP WIP

WIP

WIP

WIP

Sistema de Produo Convencional

WIP

WIP

Almoxarifado PA

Demanda ?
TC

PMP PCP No K. TC.

Kanban

TC TC

TC

Kanban
TC TC TC

TC

TC

Kanban

TC TC TC TC

Sistema de Produo Just In Time

Kanban

TC

TC

TC

Kanban

TC

Diferenas entre os Sistemas...

SISTEMA CONVENCIONAL Layout Departamental Formao de WIPs Trab. Especialistas Presena de Buffers Grande rea armaz. Produo empurrada Software sofisticado SISTEMA JUST IN TIME Layou celular Ausncia de WIPs Trab. Polivalentes Produo Focalizada Conceito de TC Produo puxada Descentralizao de estoques (Kanban)

Diferenas entre os Sistemas

SISTEMA CONVENCIONAL Qualidade na insp. final Manuteno corretiva Grandes lotes Valor adicionado Alta rotatividade MOD Baixo envolvimento MOD Baixa sinergia SISTEMA JUST IN TIME Qual. durante processo Manuteno preventiva Lotes unitrios Valor agregado Baixa rotatividade MOD Alto envolvimento MOD Sinergia positiva

Voc sabe como se d a Classificao de um Sistema de Produo?

A classificao dos sistemas produtivos tem por finalidade facilitar o entendimento das caractersticas inerentes a cada sistema de produo e sua relao com a complexidade do planejamento e execuo das atividades produtivas. Podem ser classificados da seguinte forma:

Produtos padronizados so aqueles bens que apresentam alto grau de uniformidade. Ex: eletrodomsticos, combustveis, automveis, roupas, alimentos industrializados..., e servios como: linhas areas, servios bancrios...

Produtos padronizados so aqueles bens que apresentam alto grau de uniformidade. Ex: eletrodomsticos, combustveis, automveis, roupas, alimentos industrializados..., e servios como: linhas areas, servios bancrios... Os produtos sob medida so desenvolvidos para um cliente em especfico. Ex: fabricao de mquinas-ferramentas, construo civil, alta costura, estaleiros..., e servios como txi, restaurantes, projetos arquitetnicos...

Os

processos existe

contnuos uma alta

so

empregados na

quando

uniformidade

produo e demanda de bens, fazendo com que os processos produtivos sejam interdependentes, favorecendo a automatizao, no existindo flexibilidade no sistema.

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Os

processos existe

contnuos uma alta

so

empregados na

quando

uniformidade

produo e demanda de bens, fazendo com que os processos produtivos sejam interdependentes, favorecendo a automatizao, no existindo flexibilidade no sistema. Os processos repetitivos em massa so aqueles empregados na produo em grande escala de produtos altamente padronizados. Ex: fabricao de automveis, eletrodomsticos,
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produtos

cermicos, abate e beneficiamento de aves, sunos, gado...

Os processos repetitivos em lote caracterizam-se pela produo de um volume mdio de bens ou servios padronizados em lotes, sendo que cada lote segue uma srie de operaes que necessita ser programada a medida que as operaes anteriores forem realizadas. Ex: fabricao de produtos txteis em pequena escala, alimentos industrializados, ferragens, restaurantes.

Os

processos o

por

projeto

tm de

como uma

finalidade

atendimento

necessidade especfica dos cliente, com todas as suas atividades voltadas para esta meta. Ex: fabricao de bens como navios, avies, usinas hidroeltricas, bem como servios especficos como agncias de propaganda, arquitetura.
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escritrios

de

advocacia,

Os sistemas de produo podem estar voltados para a gerao de bens ou de servios. Quando o produto fabricado algo tangvel, como um carro, uma geladeira ou uma bola, podendo ser tocado e visto, diz-se que o sistema de produo uma manufatura de bens. Quando o produto gerado intangvel, podendo apenas ser sentido, como uma consulta mdica, um filme ou transporte de pessoas, diz-se que o sistema de produo um prestador de servios.

Resumo da Classificao dos Sistemas de Produo

grau de padronizao dos produtos: - padronizado - no padronizado tipo de operao que sofrem os produtos: - processo contnuo - processo repetitivo em massa - processo repetitivo em lote - processo por projeto natureza do produto: - bens - servios

Classificao dos Sistemas de Produo

ATIVIDADE: PREENCHA OS ESPAOS EM BRANCO DE ACORDO COM AS LEGENDAS DISPOSTAS NO RODAP DA ATIVIDADE. EQUIPES DE, NO MXIMO, 5 (CINCO) INTEGRANTES. BOA ATIVIDADE

Quanto ao Tipo de Operao

Massa Volume Flexibilid. Qual. MOD Ociosid. Leadtime Setup Fluxo Info Variedade Lote Legenda: A ALTO M MDIO B BAIXO OU P PEQUENA M MDIA G GRANDE Projeto

Quanto ao Tipo de Operao

Volume Flexibilid. Qual. MOD Ociosid. Leadtime Setup Fluxo Info Variedade Massa Alto Mdia Mdia Baixa Baixo Baixo Mdio Mdia Lote Mdio Alta Alta Mdia Mdio Mdio Alto Grande Projeto Baixo Alta Alta Alta Alto Alto Alto Pequena

ATIVIDADE: REALIZAR UMA SIMULAO QUE SER DISPOSTA PARA CADA UM DOS ALUNOS A SEGUIR. NELA, CADA UM DEVER AVALIAR A SIMULAO E CLASSIFIC-LA, DE ACORDO COM CADA SISTEMA DE PRODUO. NA SEQUNCIA, FAVOR RESPONDER AS QUESTES PARA QUE SEJAM CORRIGIDAS APS O SEU TRMINO. BOA ATIVIDADE

Quais informaes mais se enquadram nos sistemas de produo na nova indstria onde voc ir trabalhar?
CARACTERSTICAS DE PRODUO Variedade de produtos (qtde) Volume de produo (qtde/ms) Ociosidade da Mquina (em %) Lead Time (hora) INFORMAES ALEATRIAS SISTEMA DE PRODUO ( ) 20 ( ) 8 ( ) 1 ( ) 100 ( ) 5000 ( ) 30000 ( ) ( ) 45 0,2 1 ( ) 20 ( ) ( ) 8 2 ( ) ( ) ( ) 5 2 5

Quantidade de Setup ( ) (no)

Quais informaes mais se enquadram nos sistemas de produo na nova indstria onde voc ir trabalhar?
CARACTERSTICAS DE PRODUO Variedade de produtos (qtde) Volume de produo (qtde/ms) Ociosidade da Mquina (em %) Lead Time (hora) INFORMAES ALEATRIAS SISTEMA DE PRODUO ( L ) 20 ( M) 8 ( P ) 1 ( P ) 100 ( L ) 5000 ( M) 30000 (P) 45 (L) (P) (L) 20 ( M) 8 2 (L) (P) 5 2 5

( M) 0,2 1

Quantidade de Setup ( M) (no)

Perguntas de Fixao
A) Qual processo discreto est mais preparado para lidar com uma possvel alterao na sua linha de produo para atender as situaes inesperadas da demanda? B) No que se refere qualificao da MOD, pode-se dizer que o sistema de produo em massa o que mais necessita de recursos humanos especializados? Justifique. C) Dado as caractersticas dos sistemas disponveis, qual delas demanda maior investimento em tecnologia: projeto, lote ou massa? Por qu? D) A autonomao uma caracterstica de qual(is) sistema(s) de produo dentre os 3 (trs) mencionados?

Produo Focalizada
Projetar e produzir bens no tem se mostrado uma tarefa muito difcil para as empresas. A dificuldade est em projetar e produzir bens de forma organizada e eficiente, atendendo as necessidades dos clientes.

Produo Focalizada
Problemas das grandes fbricas centralizadas: a) excessivos nveis hierrquicos; b) dificuldades em exercer o planejamento e controle do processo produtivo; c) gerenciamento a distncia com base em relatrios peridicos; d) busca pelo incremento da produtividade individual dos funcionrios retirando-lhes funes de apoio a produo.

Produo Focalizada
O que se pretende reverter com o a produo

focalizada possa ser

crescimento um negcio prprias,

excessivo, fazendo com que cada produto tratado com e como suas especfico, produtivas caractersticas

mercadolgicas

segundo a definio de uma estratgia competitiva adequada para cada produto.

Tipos de Layout
A definio do layout de uma empresa um ponto relevante para se alcanar os objetivos traados, devendo-se levar em considerao diversos fatores que influenciaro diretamente na eficincia do processo produtivo, visando a maximizao no uso dos recursos durante o processo de transformao. Eis alguns tipos...

Tipos de Layout
A) PROCESSO (ou funcional) B) EM LINHA (ou por produto ou flow shop) C) CELULAR D) POSIO FIXA E) COMBINADOS
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Tipo de Layout?

Figura 1

Tipo de Layout?
Departamento de tornos T T T T T T T T T T Departamento de frezas F F F F Departamento de furao Fu Fu Fu Fu Fu Fu Fu Fu

A A

A A

A A

P P Departamento de pintura M M Montagem M

Departamento de acabamento Recebimento e expedio

Figura 2

Tipo de Layout?

Figura 3

Tipo de Layout?

Figura 4

Respostas Sobre Tipos de Layout

Figura 1 Layout em Linha Figura 2 Layout por Processo Figura 3 Layout por Posio Fixa Figura 4 Layout Celular

Planejamento e Controle da Produo

Como departamento de apoio, o PCP est encarregado da coordenao e aplicao dos recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possvel aos planos estabelecidos em nveis estratgico, ttico e operacional. Afinal, qual a funo do PCP?

Previso de Vendas Pedidos em Carteira

Planejamento-mestre da Produo Plano-mestre de Produo

A va lia o d e D e se m p e nh o A co m p a nh a m e nto e C o ntro le da P ro du o

Departamento de Marketing

Planejamento Estratgico da Produo Plano de Produo

Departamento de Compras Pedido de Compras Fornecedores

Programao da Produo Administrao dos Estoques Seqenciamento Emisso e Liberao de Ordens Ordens Ordens Ordens de de de Compras Fabricao Montagem

Viso Geral do PCP

Estoques

Fabricao e Montagem

Clientes

Relao do Tempo com o PCP

Plano de Produo
Longo Prazo

Flexibilidade Total Balanceamento entre Capacidade e Demanda

Plano Mestre de Produo

Mdio Prazo

Flexibilidade de Volume e Mix Definio do Tempo de Ciclo e Kanbans Flexibilidade de Mix Produo via Kanban
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Sistema de Puxar

Curto Prazo

E qual o tempo expresso para cada um dos horizontes de planejamento?

Horizontes/Planejamento

Fator Tempo

Plano Estratgico de Produo

? ? ?

Plano-Mestre de Produo Plano Operacional de Produo

A Toyota Motors trabalha como qualquer empresa baseada nos trs horizontes de planejamento e programao j descritos. Faz um plano de produo estratgico com perodos anuais, um plano-mestre de produo com periodicidade mensal, e uma programao de montagem diria.
Consolidao dos pedidos dirios

17 10 - 9 - 8 - 7 - 6 - 4 - 3 - 2 - 1
Entrega dos pedidos de dez dias Entrega Programa de dos pedidos montagem dirios

Dia da Montagem

Um processo JIT contm 10 mquinas com seus 3 operadores. Todas as mquinas possuem a mesma velocidade (12 ps/min.), salvo as mquinas 1 e 10 que so mais lentas (10 ps/min.), contudo elas esto balanceadas. Ressalta-se que a empresa est utilizando 90% de sua capacidade produtiva. Por fim, ela pretende adquirir tecnologia nova em funo de uma previso de aumento nas suas vendas para o prximo ano na ordem de 70%. Sabendo que este processo produz 2 tipos de produtos, preste ateno na figura que segue:

Supermercado de PA

10

1 Supermercado de MP

Com base no relato anterior e tendo analisado a figura acima, responda as seguintes perguntas.

Supermercado de PA

10

1 Supermercado de MP

1. Voc percebeu a formao de WIPs no processo de produo supracitado? Justifique. 2. Quantos produtos o processo acima produz, no mximo, em um prazo de 1 minuto? Por qu?

Supermercado de PA

10

1 Supermercado de MP

3. Que tipo de desperdcio voc pode identificar na figura acima anteriormente aquisio de novas mquinas? Sugira uma alternativa para, pelo menos, amenizar esse desperdcio. 4. A empresa conseguiria saldar a demanda com as mquinas antigas caso a previso de aumento nas vendas realmente ocorrer? Justifique sua resposta.

Supermercado de PA

10

1 Supermercado de MP

5. O que acontecer com o tempo de ciclo do operador caso a produo aumente os 70% previsto? 6. De forma objetiva, que configurao da clula de fabricao foi adotada na figura supracitada?

Empurrar versus Puxar a Produo

Programao da Produo
OC OF OF OM

MP

Processo

Processo

Processo

PA

Empurrar a produo Programao da Produo

OM

MP

Processo

Processo

Processo

PA

Puxar a produo

Plano-Mestre na Produo
O PMP dividido em dois nveis de horizontes de tempo com objetivos diferentes: No nvel firme, o PMP serve de base para a programao da produo (puxada ou empurrada) e a ocupao dos recursos produtivos, direcionando as prioridades. No nvel sujeito a alteraes, o PMP serve para o planejamento da capacidade de produo e as negociaes com os diversos setores envolvidos na elaborao do plano.

Representao Grfica do PMP

Demanda

Demanda Prevista Demanda Real

PMP Firme

PMP Flexvel

Tempo

Exerccios de Fixao
1. Em um sistema produtivo, medida que o momento de se efetivar a produo for chegando, o nvel de flexibilizao do programa de produo vai se reduzindo. Isso acontece por que quanto menor for o horizonte do plano e programao de produo, maior ser a chance de que a produo real se nivele com a demanda efetiva dos produtos: 2. medida que o tempo de preparao se aproxima de zero, a situao ideal de lotes de uma unidade pode ser atingida:

3. O Planejamento e Controle da Produo nos sistemas de produo Just In Time aciona apenas a linha de montagem final do produto (puxada): 4. medida que desce o horizonte de planejamento, o detalhamento das informaes do que se deseja produzir vai aumentando, pois no curto prazo quanto maior esse detalhamento mais preciso a quantidade produzida frente demanda dos produtos: 5. No plano mestre de produo, o plano de produo gerado pouco detalhado, normalmente trabalho com famlias de produtos, tendo como finalidade possibilitar a adequao de recursos produtivos demanda esperada dos mesmos:

Voc j parou para refletir quanto tempo, em mdia, gasta para a montagem de um CARRO POPULAR?

Voc j parou para refletir quanto tempo, em mdia, gasta para a produo de uma CERVEJA PILSEN?

Voc j parou para refletir quanto tempo, em mdia, gasta para a montagem de um CARRO POPULAR? 16 minutos Voc j parou para refletir quanto tempo, em mdia, gasta para a produo de uma CERVEJA PILSEN? 12 dias

Lead Time Produtivo

Lead time, ou tempo de atravessamento ou fluxo, uma medida do tempo gasto pelo sistema produtivo para transformar matrias-primas em produtos acabados. Ele est relacionado flexibilidade do sistema produtivo em responder uma solicitao do cliente.

Representao Grfica do Lead Time Produtivo

Lead Time Produtivo

Esperas Processamento Inspeo Transporte

Programao da Produo Espera na Fila Espera no Lote

Melhorias no Tempo de Espera

Define-se a espera como um estado na qual o tempo passa sem que haja ocorrncia de processo, inspeo ou transporte no item.
Esperando processamento

3000

1
Esperando processamento Esperando lote

3000

Lote processado

3000

Melhorias no Tempo de Processo

Considera-se por princpio que o tempo gasto com o processamento dos itens o nico que agrega valor ao produto, e pelo qual os clientes esto dispostos a pagar. Trs alternativas para melhor-los: - Melhorar os movimentos humanos. - Melhorar os movimentos das mquinas. - Substituir o movimento humano (automao).
V11

Melhorias no Tempo de Inspeo

A inspeo por amostragem, baseada no chamado NQA, tem sido a soluo utilizada pelos sistemas de produo convencionais para reduzir o tempo e os custos desse procedimento. Contudo, apresenta 2 problemas: A) um certo nvel de defeitos pode ser aceito; B) sua atuao se restringe aos efeitos do processo. No atuando-se em cima das causas, os defeitos tendero a se repetir.

Melhorias no Tempo de Transporte

Nos sistemas de produo JIT a atividade de transporte uma das primeiras na lista das atividades que no agregam valores aos produtos. Sendo assim, as deve-se formas inicialmente melhor-la. buscar todas

possveis de elimin-la, para s ento

Qual seria o tamanho ideal de lote em uma linha de produo qualquer? Que relao isso tem com o assunto Lead Time? Justifique a sua resposta para a mediadora.

Preveno e Recuperao de Falhas

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Tipos de Falhas: 1)Falhas de projeto 2)Falhas nas instalaes 3)Falhas do pessoal 4)Falhas de fornecedores 5)Falhas de clientes

Medio de Falhas
TAXAS DE FALHAS: - com que frequncia uma falha ocorre CONFIABILIDADE: - a probabilidade de uma falha ocorrer DISPONIBILIDADE: - o perodo de tempo til disponvel para a operao

Como Prevenir as Falhas

POKA YOKE so dispositivos ou sistemas simples que so incorporados em um processo para prevenir erros de falta de ateno dos operadores, que provocam defeitos. Os tipos so: a. sensores/ interruptores b. contadores digitais c. feixes de luz que ativam alarmes d. controle da presso ou temperatura das caldeiras e. feixe de luz f. travas nas portas g. outros dispositivos

Que curva voc escolheria para representar uma mquina?

Infantil
T a x a d e F a l h a s

Etapa de Vida Normal

Desgaste
Curva A

Curva B

Tempo

Curva da Banheira
Infantil
T a x a d e F a l h a s

Etapa de Vida Normal

Desgaste
Curva A

Curva B

Tempo

Manuteno
uma forma pela qual as empresas tentam evitar as falhas atravs de um cuidado especfico com suas mquinas, equipamentos, instalaes e afins. Em organizaes produtivas cujas instalaes fsicas tm um papel fundamental na sobrevivncia da mesma, a manuteno merece uma ateno toda especial.
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Benefcios da Manuteno
Segurana melhorada Confiabilidade aumentada Custos de operao mais baixos Tempo de vida mais longo Qualidade maior Valor final mais alto

Tipos de Manuteno
Manuteno Corretiva
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Manuteno Preventiva Manuteno Preditiva Manuteno Produtiva Total Estratgias Mistas

(1) Taxas de falhas (2) Falhas de fornecedores (3) Disponibilidade (4) Falhas de clientes (5) Confiabilidade

( ) Medir a habilidade de desempenho de um sistema, como esperado durante o tempo. ( ) Clculo que demonstra a frequncia com que uma falha poder ocorrer na mquina ( ) o grau em que a produo est pronta para funcionar. ( ) So falhas ocasionadas por prazo de entrega, quantidade solicitada, qualidade da MP... ( ) Entre outros, est ligado diretamente com o mal uso do produto/servio, falta de ateno, incompetncia na utilizao...

(1) Taxas de falhas (2) Falhas de fornecedores (3) Disponibilidade (4) Falhas de clientes (5) Confiabilidade

(5) Medir a habilidade de desempenho de um sistema, como esperado durante o tempo. (1) Clculo que demonstra a frequncia com que uma falha poder ocorrer na mquina (3) o grau em que a produo est pronta para funcionar. (2) So falhas ocasionadas por prazo de entrega, quantidade solicitada, qualidade da MP... (4) Entre outros, est ligado diretamente com o mal uso do produto/servio, falta de ateno, incompetncia na utilizao...

Quais so as Tendncias da Administrao da Produo?

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CONCEITOS DA ADMINISTRAO DE PRODUO

Curso: Administrao e Processos Gerenciais

AULA 3
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