Curso: Tcnico em Mecnica de Manuteno Industrial Disciplina: Materiais Para a Construo Mecnica Professor: Rosiel Sousa do Nascimento Aluno:__________________________________________

Coelho

MA 2011

Neto

CURSO

EM MEC N I
1

CN

CO

1- CLASSIFICAO DOS MATERIAIS A estrutura eletrnica determina a natureza das ligaes e influencia as propriedades fsicas e mecnicas. O arranjo dos tomos em uma estrutura cristalina ou amorfa influencia o comportamento do material. Imperfeies no arranjo atmico exercem uma importante influencia na deformao e propriedades mecnicas do material. O movimento atmico (difuso) importante para muitos tratamentos trmicos e processos de fabricao, assim como para as propriedades fsicas para os metais. 1) Metais. 2) Cermicos. 3) Polmeros. 4) Semicondutores. 5) Compsitos. 6) Biomateriais.

Tabela - Exemplos de aplicaes e propriedades para cada categoria dos materiais METAIS Materiais metlicos so normalmente combinaes de elementos metlicos. Eles tm grande nmero de eltrons no localizados, isto , estes eltrons no esto amarrados a particulares tomos. Muitas propriedades de metais so diretamente atribuveis a estes eltrons.Metais so extremamente bons condutores de eletricidade e de calor e no so transparentes luz visvel: a superfcie de um metal polido tem aparncia lustrosa. Alm disso, metais so bastante fortes, ainda deformveis, que respondem pelo seu extensivo uso em aplicaes estruturais.

Ligas: Proporcionam uma melhora de uma propriedade particular ou uma melhor combinao de propriedades. Nos aos o carbono varia de 0,008% 2,11%. Se o carbono for maior que 2,11% ferro fundido. Cobre Propriedades Bsicas: Densidade: 8,96 g / cm3 ( 20C ) Ponto de fuso: 1083C Ponto de ebulio: 2595C Coeficiente de dilatao trmica linear: 16,5 x 10 - 6 cm/cm/C ( 20C) Resistividade eltrica: 1,673 x 10 -6 ohm.cm (20C) Presso de vapor: 101 mm Hg 20C Condutividade eltrica: 101 % IACS 20 C Calor latente de fuso: 50,6 cal/g Minrio de Cobre Calor especfico: 0,0912 cal/g/C (20C) Forma cristalina: Cbica de faces centradas O cobre normalmente usado em sua forma pura, mas tambm pode ser combinado com outros metais para produzir uma enorme variedade de ligas. Cada elemento adicionado ao cobre permite obter ligas com diferentes caractersticas tais como: maior dureza, resistncia a corroso, resistncia mecnica, usinabilidade ou at para obter uma cor especial para combinar com certas aplicaes. FERRO O ferro (do latim ferrum) o segundo metal mais abundante da crosta terrestre e o quarto elemento mais encontrado, depois do oxignio, silcio e alumnio. Porm, quando se considera a totalidade do planeta, o ferro surge como o primeiro constituinte do corpo slido da Terra, ocupando, juntamente com o nquel, os cerca de 7000 km de dimetro que compem o seu ncleo. De nmero atmico 26 e smbolo qumico Fe, o ferro um elemento de transio, pertencente ao oitavo grupo da tabela peridica. Quando puro, o ferro um metal branco-cinzento brilhante. Caracteriza-se pela grande ductibilidade, que permite transform-lo em fios e arames, e maleabilidade, que facilita a fabricao de folhas laminares. Entre suas propriedades fsicas destaca-se o magnetismo, que o torna um timo material para fabricar ms. Quanto s propriedades qumicas, o ferro inaltervel, em temperatura normal, quando exposto ao ar seco. Submetido ao ar mido, o ferro metlico sofre oxidao e se transforma lentamente em ferrugem (xido de ferro), o que pode ser evitado se o ferro for revestido de metal mais resistente corroso, como zinco (ferro galvanizado), estanho (folha-de-flandres) ou cromo (ferro cromado). O ferro atacado facilmente por cidos. Peas de ferro Este elemento detectvel na composio de quase todos os seres vivos, sendo essencial para a esmagadora maioria destes. A maquinaria celular dos organismos depende bioquimicamente do ferro para executar muitas das suas funes, em particular a respirao, sendo um componente essencial na hemoglobina

do sangue. O ser humano no exceo, necessitando de tomas dirias deste elemento, normalmente proporcionadas por uma dieta equilibrada. Hoje em dia so produzidos cerca de 500 milhes de toneladas de ferro a partir das reservas naturais e outros 300 milhes de toneladas provenientes da reciclagem. A existncia de ferro nas suas diversas formas em reservas naturais ultrapassa os 100 bilhes de toneladas (majoritariamente na forma de Fe3O4, Fe2O3, FeO (OH) e FeCO3). Minrio de ferro a matria-prima portadora do principal elemento que o ferro, normalmente este aparece combinado com o oxignio na forma de xido (composto qumico). Esta combinao pode ocorrer de vrias formas originando minrios de composio qumica e caractersticas diferentes. O minrio de ferro composto por trs partes a saber: - til parte que contm o ferro - Ganga impurezas sem valor direto - Estril rocha onde o minrio Os minrios que apresentam interesse econmico para a siderurgia so basicamente os xidos, sendo os mais utilizados a hematita e a magnetita,limonita , siderrita e pirita. Hematita o tipo mais comum de minrio de ferro, constitudo essencialmente pelo xido com frmula Fe2O3 (trixido). Apresenta um teor nominal de 69,5% de ferro contido, mas o teor varia de 45 a 68% devido presena de ganga. Magnetita Constituda essencialmente do xido de ferro cuja frmula Fe 3O4 (perxido). Apresentando um teor nominal de 72,4% de ferro, sendo que o seu teor real varia de 50 a 70%. um material de cor cinza escuro e apresenta propriedades magnticas, o que facilita a sua concentrao nas operaes de beneficiamento de minrios. Limonita Consiste essencialmente em Hematita hidratada (presena de gua) com frmula Fe2O3, na qual a proporo de molculas de gua de hidratao pode variar de 1 a 3. Em conseqncia varia tambm o teor nominal de ferro sendo que o teor real normalmente no ultrapassa 65%. Apresenta-se como um material de cor marrom. Siderita um tipo pouco freqente de minrios, ocorrendo normalmente como componente de mistura da hematita e em pequenas propores. Apresenta-se na frmula FeCO3 (Carbonato), sendo que seu teor real varia de 10 a 40%. Pirita Tambm de pouca importncia, normalmente aparece como componente de mistura de minrios de outros metais (minrios de cobre, por exemplo). Sua frmula bsica FeS2. 1.2 CERMICOS

Normalmente apresentam elevadas resistncias mecnicas, elevadas estabilidade trmica, baixa condutividade eltrica e trmica, sendo normalmente utilizados como isolantes. So duros e resistentes, mas tambm muito frgeis e com baixa ductilidade. (Dctil: Que pode ser batido, comprimido, estirado; flexvel; elstico, malevel).

O setor cermico amplo e heterogneo o que induz a dividi-lo em subsetores ou segmentos em funo de diversos fatores, como matrias-primas, propriedades e reas de utilizao. Dessaforma, a seguinte classificao, em geral, adotada. VIDROS Substncia inorgnica, homognea e amorfa, obtida atravs do resfriamento de uma massa em fuso, tendo a transparncia e a dureza como suas principais qualidades. Principais caractersticas: Reciclabilidade; Transparncia (permevel luz); Dureza; No absorvncia; timo isolador dieltrico; Baixa condutividade trmica; Recursos abundantes na natureza; Durabilidade. Composio

Slica - SiO2 - bsica - vitrificante. Soda - Na2O - baixa o ponto de fuso da slica. Clcio - CaO - estabilidade do vidro. Magnsio - MgO - enriquece sua resistncia mecnica. Alumina - Al2O3 - refora suas resistncias. Cloreto de Sdio, Nitrato de Sdio, xido de Selnio - afinantes. xido de Arsnico (AZUL), xido de Ferro (VERDE), xido de Selnio (CINZA) - corantes. Sucatas de vidros - 20% a 40% para fuso. Utilizao Vidros ocos ...... Garrafas, frascos, etc. Planos ................ Janelas, portas, fachadas, automveis, etc. Finos .................. Lmpadas, aparelhos eletrnicos, tubos de laboratrio. Curvos .............. Automobilsticos e construo civil. Fabricao 800 C: a mistura atinge o estado pastoso, fundindo-se ao atingir 1000 C. Cores Incolor. Fum. Bronze. Verde. Cristal refletivo de alta performance, originando vrias cores. Classificao Recozido: Temperado: Processo de tmpera que estabelece tenses nas zonas superficiais e correspondentes a altas tenses no centro (externamente em compresso e internamente em expanso). Laminado: Um ou mais vidros intercalados com PVB butiral que aps passar por processos de tratamento semi-colagem e, finalmente, a colagem final em equipamento especialmente desenhado para este fim. CERAMICAS TRADICIONAIS Cermica Vermelha - compreende aqueles materiais com colorao avermelhada empregados na construo civil (tijolos, blocos, telhas, elementos vazados, lajes, tubos cermicos e argilas expandidas) e tambm utenslios de uso domstico e de adorno. As lajotas muitas vezes so enquadradas neste grupo porm o mais correto em Materiais de Revestimento. Cermica Branca - Este grupo bastante diversificado, compreendendo materiais constitudos por um corpo branco e em geral recobertos por uma camada vtrea transparente e incolor e que eram assim agrupados pela cor branca de massa, necessria por razes estticas e/ou tcnicas. Com o advento dos vidrados opacificados, muitos dos produtos enquadrados neste grupo passaram a serem fabricados, sem prejuzo das caractersticas para uma dada aplicao, com matrias primas com certo grau de impurezas, responsveis pela colorao. Dessa forma mais adequado subdividir este grupo em:

Loua sanitria / loua de mesa / isoladores eltricos para alta e baixa tenso / cermica artstica (decorativa e utilitria) / cermica tcnica para fins diversos, tais como: qumico, eltrico, trmico e mecnico. Materiais Refratrios Este grupo compreende uma diversidade de produtos, que tm como finalidade suportar temperaturas elevadas nas condies especficas de processo e de operao dos equipamentos industriais, que em geral envolvem esforos mecnicos, ataques qumicos, variaes bruscas de temperatura e outras solicitaes. Para suportar estas solicitaes e em funo da natureza das mesmas, foram desenvolvidos inmeros tipos de produtos, a partir de diferentes matriasprimas ou mistura destas. Dessa forma, podemos classificar os produtos refratrios quanto a matriaprima ou componente qumico principal em: slica slico-aluminoso, aluminoso, mulita, magnesianocromtico, cromtico-magnesiano, carbeto de silcio, grafita, carbono, zircnia, zirconita, espinlio outros. ABRASIVOS Parte da indstria de abrasivos, por utilizarem matrias-primas e processos semelhantes aos da cermica, constituem-se num segmento cermico. Entre os produtos mais conhecidos podemos citar o xido de alumnio eletro fundido e o carbeto de silcio. Cermica de Alta Tecnologia/ Cermica Avanada O aprofundamento dos conhecimentos da cincia dos materiais proporcionou ao homem o desenvolvimento de novas tecnologias e aprimoramento das existentes nas mais diferentes reas, como aeroespacial, eletrnica, nuclear e muitas outras e que passaram a exigir materiais com qualidade excepcionalmente elevada. Tais materiais passaram a ser desenvolvidos a partir de matrias-primas sintticas de altssima pureza e por meio de processos rigorosamente controlados. Estes produtos, que podem apresentar os mais diferentes formatos, so fabricados pelo chamado segmento cermico de alta tecnologia ou cermica avanada. Os produtos deste segmento so de uso intenso e a cada dia tende a se ampliar. POLMEROS So produzidos pela criao de uma grande estrutura molecular a partir de molculas orgnicas menores (monmeros) em um processo conhecido como polimerizao. Possuem baixa condutividade eltrica e trmica e baixa resistncia mecnica. No so indicados para aplicaes em altas temperaturas. Polmeros Termoplsticos: No possuem ligaes cruzadas que unem as macromolculas entre si. Polmeros Termorgidos: Possuem ligaes cruzadas que unem as macro molculas entre si. Polmeros Termoplsticos

 aquele que derrete e flui quando aquecido, ao contrrio dos termorgidos. Polmeros termoplsticos geralmente no so altamente reticulado , e agem como slidos molecular: baixa temperatura de fuso e pontos de ebulio, baixa resistncia, dcteis e assim por diante. Principais tipos de Polmeros Polietileno, Polipropileno, Poliestireno, Policarbonato, Poliuretano, Acrlicos PVC (Poli Cloreto de Vinila), Teflon Polietileno Polietileno um polmero parcialmente cristalino, flexvel, cujas propriedades so acentuadamente influenciadas pela quantidade relativa das fases amorfa e cristalina. Os polietilenos so inertes face maioria dos produtos qumicos comuns, devido sua natureza parafnica, seu alto peso molecular e parcialmente cristalina. Em temperaturas abaixo de 60 C, so parcialmente solveis em todos os solventes. Tipos de Polietileno: Polietileno de baixa densidade (PEBD ou LDPE) Polietileno de alta densidade (PEAD ou HDPE) Polietileno linear de baixa densidade (PELBD ou LLDPE) Polietileno de ultra alto peso molecular (PEUAPM ou UHMWPE) Polipropileno O polipropileno um termoplstico semicristalino, produzido atravs da polimerizao do monmero propeno, usando um catalisador estereoespecfico formando cadeias longas. As macromolculas de polipropileno podem conter milhares de unidades monomricas. O termo estereoespecfico do catalisador se refere caracterstica de controlar a posio do grupo metila na cadeia polimrica de forma ordenada. A maior parte do polipropileno comercial do tipo "isottico", em que a maioria das unidades de propeno est com a "cabea" unida "cauda", formando uma cadeia com todos os grupos metila orientados para o mesmo lado. Esta estrutura estereorregular favorece o desenvolvimento de regies cristalinas, que, dependendo das condies de processamento, permite obter uma cristalinidade entre 40 e 70%. Propriedades: A densidade do polipropileno da ordem de 0,905 g/cm3, uma das mais baixas entre todos os materiais plsticos disponveis comercialmente. Isto permite obter peas com baixo peso; presenta elevada rigidez, superior da maioria dos plsticos comerciais: Boa resistncia ao impacto temperatura ambiente Excelente transparncia por contacto; Elevada resistncia fadiga por flexo, adequado a aplicaes em dobradias integrais e alta dureza superficial; Elevada resistncia qumica, no sendo atacado pela grande maioria de produtos qumicos temperatura ambiente; Baixssima absoro de gua e permeabilidade ao vapor de gua;

Baixssima condutividade eltrica. Poliestireno O poliestireno um homopolmero resultante da polimerizao do monmero de estireno. um termoplstico duro e quebradio com transparncia cristalina, semelhante ao vidro. temperatura ambiente, o poliestireno apresenta-se no estado slido. Tratase de uma resina do grupo dos termoplsticos, cuja caracterstica reside na sua fcil flexibilidade ou moldabilidade sob a ao do calor. Propriedades: Fcil processamento por moldagem quente Fcil colorao Baixo custo Semelhante ao vidro Elevada resistncia a lcalis e cidos Baixa densidade e absoro de umidade Baixa resistncia a solventes orgnicos, calor e intempries Policarbonato o nico material capaz de oferecer transparncia e alto nvel de segurana ao mesmo tempo. A combinao de propriedades fsicas, trmicas e eltricas indicam este produto para um grande nmero de aplicaes, principalmente em substituio ao vidro, pois o mais resistente dos materiais transparentes. Propriedades: Possui excelente resistncia mecnica, no deforma quando exposto temperaturas de at 120C. um material leve, atxico e de alta durabilidade. Possui densidade de 1,20 cristalinidade muito baixa, termoplstico, incolor, transparente. semelhante ao vidro, porm altamente resistente ao impacto, boa estabilidade dimensional, boas propriedades eltricas, boa resistncia ao escoamento sob carga e s intempries, resistente a chama. Poliuretano O poliuretano pertence a um grupo de materiais que aliam caractersticas de elastmero com possibilidade de transformao como termoplstico devido grande variao de durezas possveis de se estabelecer na sua formulao. Devido sua estrutura sem igual, ultrapassa com vantagens a borracha convencional nos mais variados setores da indstria. Seu comportamento trmico est diretamente relacionado com a sua estrutura molecular, que determina o tipo de poliuretano, segundo sua dureza. Propriedades: Possui alta resistncia trao e compresso, excelente flexibilidade a baixas temperaturas, grande resistncia a propagao de rasgos e ideal na produo de peas que exijam grande durabilidade.

Estrelas, discos, protetores, raspadores, amortecedores, coxins, batentes, puxadores, ciclones, separadores, revestimentos de impulsores, apoio para brao, bola de cmbio. Acrlico Substitui o vidro com grandes vantagens. 17 vezes mais resistente e to transparente quanto este, alm de ser 75% mais leve. Sua resistncia ao impacto maior que qualquer tipo de vidro, incluindo os temperados. Melhor isolante trmico do que o vidro. Propriedades: Excelentes propriedades pticas Alta resistncia s intempries Estabilidade dimensional Baixa contrao Alto brilho Boas propriedades trmicas Facilidade de pigmentao Facilidade de gravao Boa moldabilidade PVC (Poli Cloreto de Vinila) PVC (poli cloreto de vinila) um plstico no 100% originrio do petrleo. O PVC contm, em peso, 57% de cloro (derivado do cloreto de sdio - sal de cozinha) e 43% de etileno ou eteno (derivado do petrleo). O cloro obtido pelo processo de eletrlise que a reao qumica resultante da passagem de uma corrente eltrica por gua salgada (salmoura). Assim se d a obteno do cloro, que representa 57% da resina de PVC produzida. Para obter o etileno, o primeiro passo a destilao do leo cru, obtendo-se a a nafta leve ( um derivado de petrleo utilizado principalmente como matriaprima da indstria petroqumica). A Nafta passa pelo processo de craqueamento cataltico (quebra de molculas grandes em molculas menores com a ao de catalisadores para acelerao do processo), gerando-se o eteno. Tanto o cloro como o eteno esto na fase gasosa e eles reagem produzindo o DCE (dicloro etano). A partir do DCE, obtm-se o MVC (mono cloreto de vinila, unidade bsica do polmero). As molculas de MVC so submetidas ao processo de polimerizao, ou seja, elas vo se ligando formando uma molcula muito maior, conhecida como PVC (policloreto de vinila), que um p muito fino de cor branca. O PVC largamente utilizado tanto na rea mdica e alimentcia quanto na construo civil, embalagens, calados, brinquedos, fios e cabos, revestimentos, indstria automobilstica, etc., onde sua presena tem se mostrado to necessria quanto indispensvel. TEFLON Teflon uma marca comercial que se transformou na designao corrente de um polmero ( PTFE ) descoberto acidentalmente por Roy J. Plunkett (1910-1994) para a empresa DuPont, em 1938 e apresentado, para fins comerciais, em 1946. O PTFE um polmero similar ao polietileno, onde os tomos de hidrognio esto

substituidos por fluor. A presso necessria para produzir o teflon de cerca de 50 000 atm. o plstico que melhor resiste ao calor e corroso por agentes qumicos; por isso, apesar de ser caro, ele muito utilizado em encanamentos, vlvulas, registros, panelas domsticas, prteses, isolamentos eltricos, antenas parablicas, revestimentos para equipamentos qumicos etc. SEMICONDUTORES Possuem caractersticas eltrica e pticas que os fazem essenciais em componentes eletrnicos. Por definio os semicondutores tem uma resistividade entre aquelas dos condutores e dos isolantes. A condutividade eltrica desses materiais pode ser controlada permitindo o uso em componentes eletrnicos como transistor, diodos e circuitos integrados.(Silcio, Germnio). OMPSITOS So formados a partir de dois ou mais materiais que resultam em propriedades diferentes das encontradas nos materiais simples. Com compsitos possvel produzir materiais resistentes, dcteis e resistentes a altas temperaturas ou materiais duros e resistentes ao choque. BIOMATERIAIS Biomateriais, bioengenharia, engenharia biomdica, biotecnologia, biomecnica, liberao controlada de frmacos, engenharia de tecidos e medicina regenerativa so especialidades do conhecimento relativamente novas, cuja definio nem sempre clara, sendo praticamente impossvel evitar a superposio entre essas reas e temas. Por ordem de abrangncia teramos: Biotecnologia: Uso de organismos vivos, suas clulas ou molculas para produo racionalizada de substncias, gerando produtos comercializveis. Bioengenharia: Aplicao dos princpios de engenharia ao estudo de processos biolgicos, desenvolvimento de componentes, equipamentos e processos para preveno, diagnstico e tratamento de doenas; reabilitao e promoo da sade. Biomateriais que uma parte importante dos cerca de 300.000 produtos para a sade. Segundo a ANVISA, o setor "produtos para sade" (PS) engloba 4 grupos a saber: materiais de uso em sade: luvas, cateteres, seringas, stents, prteses, etc. equipamentos de uso em sade: marcapassos, bisturis eletrnicos, bombas de cobalto, etc. produtos para diagnstico in vitro: meios de cultura, kits, etc. materiais para uso em educao fsica, embelezamento ou correo esttica. Uma das definies correntes diz que Biomateriais so materiais (sintticos ou naturais; slidos ou, s vezes, lquidos) utilizados em dispositivos mdicos ou em contacto com sistemas biolgicos enquanto que na definio clssica biomaterial parte de um sistema que trata, aumenta ou substitua qualquer tecido, rgo ou funo do corpo.

Grande parte dos "materiais de uso em sade", conforme definio anterior da ANVISA so enquadrados como biomateriais: prteses, lentes, enxertos, stents, cateteres, tubos de circulao extra-corprea e arcabouos empregados na Engenharia de tecidos, entre outros. LIGAS METLICAS Melhorando as propriedades dos aos Do ponto de vista da produo industrial, quanto melhores forem as propriedades mecnicas de um material qualquer, melhor ser sua utilizao. Isso serve, tanto durante o processo de fabricao quanto durante o uso da pea j fabricada. No muito depois de ter aprendido a usar o cobre, o homem percebeu que o bronze, uma mistura de cobre e estanho, era muito melhor do que o metal puro. Embora desconhecesse a estrutura interna do bronze, ele percebeu que esse material era mais duro. Mesmo para quem at agora no tinha parado para pensar, a sofisticao dos processos de fabricao e dos produtos industriais disposio no mercado d uma pista do que se est fazendo por a em termos de mistura de metais e o que isso traz de benefcio ao metal-base dessa mistura. E essa pesquisa comea em laboratrios que precisam atender a necessidades sofisticadas, como a construo de naves espaciais, satlites, avies ou carros de Frmula 1. Da, para os produtos que esto na cozinha de nossa casa, um passo muito pequeno. Com o ao, o material mais usado na indstria mecnica, no podia ser diferente. Seja pelo controle da quantidade de carbono e de impurezas, seja pela adio de outros elementos, ou por meio de tratamento trmico, possvel fazer com que ele tenha um desempenho muito melhor no processo de fabricao e na utilizao que a gente faz da pea depois de fabricada. Nesta lio, voc vai estudar os outros metais que a gente pode misturar ao ao para que ele fique melhor ainda. E vamos dizer tambm como ele fica melhor. Esse conhecimento muito importante como base para quando voc for estudar os processos de fabricao mecnica. Ao-carbono: um campeo de popularidade Antes mesmo de conhecer o ferro, o homem j conhecia ao menos uma liga metlica: o bronze. Por observao, ele percebeu que a mistura de dois metais melhorava o desempenho do metal que estava em maior quantidade. O que ele no sabia direito era o que acontecia l dentro e, portanto, porque era possvel misturar os metais entre si e com outros elementos de tal forma que um ficava dissolvido dentro do outro. Assim, as ligas metlicas so, na verdade, o que chamamos de uma soluo slida. Ou seja, a mistura completa dos tomos de dois ou mais elementos onde pelo menos um metal. Nos metais, as solues slidas so formadas graas ligao entre os tomos dos metais, causada pela atrao entre os ons positivos e a nuvem eletrnica que fica em volta dos tomos. A figura a seguir representa, esquematicamente, tipos de solues slidas. S que, para que isso acontea, os tamanhos e a estrutura dos tomos dos elementos de liga devem ser parecidos e ter propriedades eletroqumicas tambm parecidas. O cobre e o ferro, por exemplo, dissolvem muitos metais. Os tomos de

carbono, por sua vez, por serem relativamente pequenos, dissolvem-se intersticialmente, ou seja, ocupando espaos vazios, entre os tomos do ferro. Por isso, o ao mais comum que existe o ao-carbono, uma liga de ferro com pequenas quantidades de carbono (mximo 2%) e elementos residuais, ou seja, elementos que ficam no material metlico aps o processo de fabricao. Dentro do ao, o carbono, juntando-se com o ferro, forma um composto chamado carbeto de ferro (Fe3C), uma substncia muito dura. Isso d dureza ao ao, aumentando sua resistncia mecnica. Por outro lado, diminui sua ductilidade, sua resistncia ao choque e soldabilidade, e torna-o difcil de trabalhar por conformao mecnica. Esse tipo de ao constitui a mais importante categoria de materiais metlicos usada na construo de mquinas, equipamentos, estruturas, veculos e componentes dos mais diversos tipos, para os mais diferentes sistemas mecnicos. As impurezas, como o mangans, o silcio, o fsforo, o enxofre e o alumnio fazem parte das matrias-primas usadas no processo de produo do ao. Elas podem estar presentes no minrio ou ser adicionadas para provocar alguma reao qumica desejvel, como a desoxidao, por exemplo. Elemento de liga: elemento, metlico ou no, que adicionado a um metal (chamado de metal-base) de tal maneira que melhora alguma propriedade desse metal-base. Por exemplo, adicionando quantidades adequadas de estanho ao cobre, obtm-se o bronze, que mais duro que o cobre. Por mais controlado que seja o processo de fabricao do ao, impossvel produzi-lo sem essas impurezas. E elas, de certa forma, tm influncia sobre as propriedades desse material. Quando adicionadas propositalmente so consideradas elementos de liga, conferindo propriedades especiais ao ao. s vezes, elas ajudam, s vezes, elas atrapalham. Assim, o que se deve fazer controlar suas quantidades. O mangans a impureza encontrada em maior quantidade no ao (at 1,65%). Se voc est mesmo ligado, deve se lembrar que, na produo do ao, ele adicionado para auxiliar na desoxidao do metal lquido e para neutralizar o efeito nocivo do enxofre. Nesse processo, ele se combina primeiro com o enxofre e forma o sulfeto de mangans (MnS). Isso aumenta a forjabilidade do ao, a temperabilidade, a resistncia ao choque e o limite elstico. Em quantidades maiores, ele se combina com parte do carbono e forma o carbeto de mangans (Mn3C), que muito duro. Isso diminui a ductilidade do ao. Outro elemento que adicionado ao metal lquido para auxiliar na desoxidao o alumnio. Ele usado para "acalmar" o ao, ou seja, para diminuir ou eliminar o desprendimento de gases que agitam o ao quando ele est se solidificando. Forjabilidade a capacidade do metal de ser forjado. Temperabilidade a capacidade do metal de endurecer por meio de um tratamento trmico chamado tmpera. O fsforo um elemento cuja quantidade presente no ao deve ser controlada, principalmente, nos aos duros, com alto teor de carbono. Quando ultrapassa certos limites, ele faz o ao ficar mais duro ainda e, por isso, mais frgil a

frio. Isso quer dizer que a pea de ao, com valores indesejveis de fsforo, pode quebrar facilmente quando usada em temperatura ambiente. Um teor de fsforo em torno de 0,04% faz o ao se romper se for deformado a quente, porque forma um composto que se funde a uma temperatura muito menor (1.000C) que a do ferro (1.500C). Em aos de baixo teor de carbono, por outro lado, seu efeito nocivo menor, pois nesse caso o fsforo auxilia no aumento da dureza, e tambm aumenta a resistncia trao, a resistncia corroso e a usinabilidade. O enxofre uma impureza muito difcil de ser eliminada. No ao, ele pode se combinar com o ferro e formar o sulfeto ferroso (FeS), que faz o ao se romper, com facilidade ao ser laminado, forjado ou vergado em temperaturas acima de 1.000C. Assim, o teor mximo de enxofre permitido de 0,05%. Sabendo que o enxofre se combina melhor com o mangans do que com o ferro, os profissionais que entendem de metalurgia colocam no ao uma quantidade de mangans duas vezes maior do que a de enxofre, porque ele vai preferir se combinar com o mangans. Com isso, forma-se o sulfeto de mangans (MnS) que se solidifica em nveis de temperatura semelhantes aos do ao. Por isso, sua presena no ao no to nociva. Lingote uma barra de metal fundido. O silcio acrescentado ao metal lquido, para auxiliar na desoxidao e impedir a formao de bolhas nos lingotes. Ele est presente, no ao, em teores de at 0,6%, e no tem grande influncia sobre suas propriedades. O enxofre, o mangans, o silcio e o alumnio tambm formam, dentro do ao, compostos chamados de incluses nometlicas. Essas incluses so partculas alongadas ou em forma de esferas muito pequenas que ficam espalhadas no meio do material metlico. O alumnio, por exemplo, combina-se com o oxignio e forma um composto chamado alumina (Al2O3). Quando em quantidades reduzidas, a alumina, que se apresenta sob a forma de partculas muito pequenas, afeta minimamente as propriedades do ao. Outras incluses no-metlicas so os silicatos, formados a partir do silcio e que favorecem o aparecimento de microtrincas na estrutura do ao; e os sulfetos, formados a partir do enxofre, que causam menor influncia que os silicatos no surgimento de microtrincas. H ainda outros elementos, como os gases introduzidos no processo de fabricao (hidrognio, oxignio e nitrognio) e os resduos de metais provenientes das sucatas (nquel, cobre, molibdnio e cromo). Sabendo o que a presena de cada uma dessas impurezas causa ao material, possvel, a partir de um controle de suas quantidades e do conhecimento da composio exata do ao, utilizar o material adequado ao processo de fabricao e ao tipo de pea que se quer fabricar. Mas, se voc precisa fabricar um produto que tenha aplicaes especiais como, por exemplo, recipientes para a indstria qumica, que devem ser resistentes aos ataques de produtos qumicos, certamente o ao que voc usar tambm ter que ter caractersticas especiais. Isso obtido com o auxlio dos tratamentos trmicos e dos elementos de liga. O que usar para melhorar?

Na verdade, voc tem trs possibilidades para melhorar a resistncia mecnica de qualquer metal: aplicar processos de fabricao por conformao mecnica, como prensagem e laminao, por exemplo; pode, tambm, tratar o metal termicamente, ou seja, submet-lo a aquecimento e resfriamento sob condies controladas. Ou acrescentar elementos de liga. Tudo isso vai mexer com a estrutura do metal-base, de acordo com o que j estudamos na lio sobre as propriedades dos materiais. Por exemplo, o ao-carbono com baixo teor de carbono (at 0,25%), que constitui cerca de 90% da produo total de ao, pode ter sua resistncia mecnica aumentada pelo processamento mecnico a frio. O ao de teor mdio (at 0,5%), para a produo de peas forjadas, carcaas de caldeiras, ferramentas agrcolas etc., pode ter sua resistncia mecnica aumentada por meio de tratamento trmico.

Ento, quando o ao um ao-liga?

Quando as quantidades dos elementos adicionados so muito maiores do que as encontradas nos aos-carbono comuns. E quando essa adio ajuda o ao na modificao e melhoria de suas propriedades mecnicas. Dependendo da quantidade dos elementos de liga adicionados, o ao-liga pode ser um ao de baixa liga, se tiver at 5% de elementos de adio, ou um ao de liga especial, se tiver quantidades de elementos de liga maiores do que 5%. Os elementos de liga mais comumente adicionados ao ao so: nquel, mangans, cromo, molibdnio, vandio, tungstnio, cobalto, silcio, cobre. Lembrando que possvel adicionar mais de um elemento de liga para obter um ao-liga, e sem nos determos muito nos detalhes do que acontece com a microestrutura desse material, vamos dizer o que cada um desses elementos traz ao ao, em termos de mudana de propriedades. E, para tornar o estudo mais fcil para voc, colocamos essas informaes no quadro da prxima pgina. Estudando o quadro, d para perceber que os elementos de liga, em geral, alteram a velocidade das transformaes que ocorrem dentro da estrutura do ao, quando ele est esfriando e passando do estado lquido para o estado slido. Essas alteraes das microestruturas modificam a capacidade do material de passar por um tratamento trmico chamado tmpera. Esse tratamento, por sua vez, define a maior resistncia e tenacidade do ao. Assim, nos aos-ligas, as propriedades mecnicas so melhoradas por meio de tratamento trmico para endurecimento.

NORMALIZAO As normas tcnicas foram criadas para facilitar a vida dos consumidores e dos fabricantes. Elas so as responsveis por uma coisa muito importante chamada normalizao. A normalizao permite que uma empresa montadora de veculos, por exemplo, produza automveis com peas fabricadas pelos mais diferentes fabricantes, at de outros pases. Permite, tambm, que voc possa, com facilidade,

repor qualquer pea de qualquer produto que voc compre. Isso importante, quando se est projetando um novo produto. As normas vo dizer, para o grupo envolvido nesse trabalho, se as matriasprimas com as caractersticas e propriedades que eles necessitam j so fabricadas. E eles vo descobrir isso consultando catlogos. Os catlogos de fabricantes descrevem sempre seus produtos em termos de conformidade com as normas tcnicas, em vigor em nosso pas. E, mesmo que sua funo em uma indstria mecnica no envolva decises, como a escolha de um material para um novo produto, importante aprender a manusear catlogos e manuais tcnicos. Na verdade, os manuais nos ensinam muito e, se voc deseja ser um bom profissional de Mecnica, deve se disciplinar no sentido de estar sempre atualizado com o que est acontecendo em sua rea. Isso, certamente, inclui a leitura de catlogos. Alm disso, quem garante que um dia desse voc no poder se transformar em um microempresrio de sucesso? Certamente, nesse caso, voc ter nos catlogos uma das melhores fontes de informaes tcnicas a sua disposio. Ento, usando o ao e o ferro fundido como exemplo, vamos, nesta aula, mostrar como eles so classificados em termos de normas tcnicas. E vamos mostrar como isso aparece nos catlogos dos fabricantes. Fique atento para as dicas. Ao 1020. O que isso? Quem trabalha na produo, em uma indstria mecnica, faz seu trabalho de acordo com instrues escritas em um impresso chamado geralmente de ordem de servio. Em uma ordem de servio, normalmente, esto informaes como o desenho da pea, com suas dimenses e o material com o qual ela deve ser fabricada. na informao sobre o material que aparecem nmeros como 1020 e que a gente l mil e vinte. E como ser que esse nmero surgiu? Bem, existem vrias maneiras de classificar qualquer produto e com o ao no diferente. Ele pode ser classificado por exemplo: a) Pela forma do produto semi-acabado: chapas, barras, laminados, etc. b) Pelo processo de acabamento: aos laminados a quente, a frio, aos fundidos, forjados etc. c) Pelo tipo de procedimento de desoxidao: ao acalmado, ao semiacalmado etc. d) Pelo tipo de aplicao (a mais complexa, por causa da grande variedade): aos para tratamento trmico, aos para componentes especficos (molas, engrenagens, trilhos etc.), aos para tipos de processos de fabricao (aos de fcil usinagem, aos de fcil conformao etc.). e) Pela composio qumica, ou seja, pelo teor de carbono ou teor do elemento de liga presentes no ao. Voc encontra todas essas informaes nos catlogos dos fabricantes. Porm, em geral, a informao que mais interessa e que mais diz sobre o ao a classificao pela composio qumica, que fala da quantidade de carbono ou de elementos de liga dentro desse metal. Como j estudamos, so essas quantidades que determinam as propriedades e utilizaes de cada material.

Esse tipo de informao padronizado pelo norma da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) NBR 6006, que, por sua vez, uma reunio das normas estabelecidas pela AISI (Instituto Americano do Ferro e do Ao) e pela SAE (Sociedade da Indstria Automotiva). Em funo da composio qumica, os aos so classificados por meio de um nmero, de quatro ou cinco dgitos, no qual cada dgito tem a funo de indicar uma

Os dois ltimos dgitos indicam a porcentagem de carbono presente no ao. Isso quer dizer que o nmero 1020, que demos como exemplo, um ao-carbono, com at 1% de mangans e 0,20% de carbono. Um nmero 1410 indica, ento, que se trata de um ao-carbono, com adio de nibio e de 0,10% de carbono. Os aos-liga tambm so identificados por um nmero de quatro dgitos: os dois primeiros indicam os elementos de liga predominantes nos aos. Por exemplo: 23 indica ligas com nquel, 31 indica ligas de nquel e cromo, e assim por diante. Os dois ltimos dgitos indicam a porcentagem do teor de carbono. Parece complicado? Vamos a um exemplo: O nmero 4150 indica um ao cromo-molibdnio com um teor de 0,50% de carbono.Para voc que aluno, o importante desse assunto saber que os aos (e todos os outros tipos de materiais ferrosos ou no-ferrosos) so normalizados, quer dizer, no se pode inventar um nome qualquer para eles. Isso ajuda todos os consumidores a falarem a mesma linguagem. Assim, se voc for comprar um ao 1020, o vendedor saber exatamente do que voc est falando. Da mesma forma, voc saber exatamente o que est comprando. Outra coisa importante e que voc deve guardar a codificao de cada grupo de ligas. Isso quer dizer, por exemplo, que se algum disser 4340, voc j sabe que se trata de um ao-liga ao cromo-nquel-molibdnio. O ferro fundido tem norma? Claro que tem! Como j dissemos na outra parte da lio, todos os materiais so normalizados. E voc deve se lembrar, tambm, que os aos so classificados de acordo com sua composio qumica, ou seja, teor de carbono e quantidade de elementos de liga. Ns tambm j estudamos que o ferro fundido pode ser branco, cinzento, nodular e malevel. Diferentemente do ao, cuja composio qumica usada para fins de designao normalizada, a norma para o ferro fundido apresenta nmeros que se referem a dados correspondentes a suas propriedades: resistncia trao, e ao alongamento e limite de escoamento. Esses nmeros foram obtidos a partir de ensaios ou testes feitos com instrumentos especiais. Assim, os ferros fundidos cinzentos so classificados pela norma NBR 6589, de acordo com seus limites de resistncia trao. A classificao codificada por duas letras e um nmero de trs dgitos: FC-XXX. Nela, as letras FC indicam o ferro cinzento e o nmero indica a resistncia trao em MPa. Veja tabela abaixo:

coisa. Veja a tabela a seguir, que baseada nas normas estabelecidas pela ABNT.

10

MPa a abreviatura de mega pascal, que um mltiplo da unidade pascal (Pa). Assim, 10 MPa equivalem a 1kgf/mm2. Por exemplo: Um ferro fundido FC-200 um ferro fundido cinzento, com 200 MPa (20 kgf/mm2) de resistncia trao. O ferro fundido nodular designado por um conjunto de duas letras e um nmero de cinco dgitos, no qual os trs primeiros algarismos indicam a resistncia trao em MPa e os dois ltimos, a porcentagem de alongamento. Segundo a norma NBR 6916, o ferro fundido nodular classificado nos seguintes tipos: FE 38017 FE 42012 FE 50007 FE 60003 FE 70002 FE 80002. Isso significa que, um ferro fundido FE 50007 um ferro fundido nodular, com 500 MPa de resistncia trao e com 7,0% de alongamento mnimo. O ferro fundido malevel de ncleo preto normalizado pela NBR 6590. Sua designao composta por trs letras e cinco dgitos, dos quais os trs primeiros indicam a resistncia trao em MPa e, os dois ltimos, indicam a porcentagem de alongamento: FMP 30006 FMP 35012 FMP 45007 FMP 50005 FMP 55005 FMP 65003 FMP 70002. Assim, um ferro fundido FMP 55005, um ferro fundido malevel de ncleo preto com 550 de limite de resistncia trao e 5% de porcentagem mnima de alongamento. Os ferros fundidos maleveis de ncleo branco so normalizados pela NBR 6914 e so designados por um conjunto de quatro letras e cinco dgitos, seguindo o mesmo critrio dos ferros fundidos maleveis de ncleo preto: FMBS 38012.

A normalizao no uma coisa complicada. Basta aprender o princpio, porque funciona tudo sempre mais ou menos do mesmo jeito. Vamos, ento, estudar um pouquinho sobre as designaes normalizadas para o ferro fundido, e depois s fazer o exerccio. Melhorando as propriedades do alumnio Leveza, ductilidade, resistncia a esforos mecnicos e a ataques do meio ambiente, alto valor econmico da sucata, enormes jazidas: essas e outras qualidades tornaram o alumnio o material mais utilizado no mundo depois do ao. Embora a tradio diga que em time que est ganhando no se mexe, a imensa curiosidade do homem aliada s exigncias de consumo do mercado continuam levando a um aperfeioamento tecnolgico sempre crescente na produo dos materiais para a indstria. E o alumnio no poderia ficar fora disso. Assim, para melhorar ainda mais as caractersticas desse material j to verstil, desenvolveram-se novas ligas e empregaram-se processos de beneficiamento. Eles so usados com a finalidade de dar ao metal caractersticas especiais para usos especiais. Como melhorar as propriedades do alumnio O alumnio puro bastante dctil, apresenta boa resistncia corroso, boa condutividade trmica e eltrica. Todas essas caractersticas o tornam indicado para a fabricao de laminados muito finos, embalagens, latinhas de bebidas, recipientes para a indstria qumica, cabos e condutores eltricos. Porm, o alumnio puro apresenta baixa resistncia a esforos mecnicos e baixos nveis de dureza. Por isso, para peas que esto sujeitas a esforos elevados, a resistncia do alumnio puro no suficiente. Existem vrias maneiras para melhorar as propriedades de um metal. Pode-se acrescentar elementos qumicos e obter uma liga. Por meio de processos mecnicos, como laminao ou prensagem, pode-se torn-lo, por exemplo, mais resistente. Tambm possvel obter esse tipo de resultado com um processo de tratamento trmico. Isso perfeitamente aplicvel ao alumnio. As ligas de alumnio Para melhorar ou modificar as propriedades do alumnio, adicionam-se a ele um ou mais de um elemento qumico. Esse processo tem como resultado a formao de uma liga. Isso acontece depois que o alumnio puro e liqefeito sai do forno eletroltico e vai para o forno de espera onde o elemento adicionado. As ligas so formadas principalmente com a adio de cobre (Cu), magnsio (Mg), mangans (Mn), silcio (Si) ou zinco (Zn) ao alumnio (Al). A escolha dos elementos e sua proporo nessa adio dependem das propriedades finais que se quer obter. Assim, por exemplo, se fabricarmos uma liga de alumnio (Al) com cobre (Cu) e submetermos essa liga a processos especiais de tratamento trmico, esse material ter uma resistncia trao equivalente e at maior que a de alguns aos de baixo teor de carbono. Alm disso, ela apresenta uma tima usinabilidade. Devido alta relao entre resistncia (maior) e peso (menor), essa liga indicada para a indstria aeronutica e automobilstica, na fabricao de rodas de

11

caminhes, na estrutura e revestimento de asas e rodas de avies. indicada tambm para peas que devem suportar temperaturas ao redor de 150C. Quando se adiciona mangans (Mn) ao alumnio, a resistncia mecnica dessa liga aumenta em at 20% quando comparada ao alumnio puro. Mesmo assim, ela no perde a capacidade que o alumnio tem de ser trabalhado por todos os processos de conformao e fabricao mecnicas, como por exemplo, a prensagem, a soldagem e a rebitagem. Essa liga aceita acabamentos de superfcie; resistente corroso; possui elevada conduti-vidade eltrica, embora sua resistncia mecnica seja limitada. Com essas caractersticas, essa liga usada nas mesmas aplicaes que o alumnio puro, ou seja, na fabricao de latas de bebidas, placas de carro, telhas, equipamentos qumicos, refletores, trocadores de calor e como elemento decorativo na construo civil. A liga de alumnio/silcio (Si) apresenta baixo ponto de fuso e boa resistncia corroso. Quando o teor de silcio elevado (em torno de 12%), a liga se torna adequada para produzir peas fundidas. Ela tambm indicada como material de enchimento em processos de soldagem e brasagem. Brasagem, ou solda forte, o processo de unio de metais no qual o material de adio sempre se funde a uma temperatura abaixo da temperatura de fuso das peas a serem unidas. As ligas de alumnio/magnsio (Mg) so excelentes para a soldagem, alm de serem tambm resistentes corroso, principalmente em atmosferas marinhas. Por isso, so muito empregadas na fabricao de barcos, carrocerias para nibus e furges e no revestimento de tanques criognicos. Tanque criognico um recipiente usado para armazenar gases ou lquidos a temperaturas extremamente baixas. possvel tambm combinar elementos de liga. o caso das ligas de alumnio que contm magnsio e silcio em sua composio. Essas ligas apresentam uma resistncia mecnica um pouco menor que as ligas de alumnio e cobre. Porm, tm elevada resistncia corroso, so facilmente moldadas, usinadas e soldadas e aceitam diversos tipos de processos de acabamento, tais como o polimento, o envernizamento e a esmaltao. So usadas na construo civil, na fabricao de veculos e mquinas e fios para cabos de alta tenso. Existem tambm ligas de alumnio fabricadas com a adio de zinco (Zn) e uma pequena porcentagem de magnsio (Mg), cobre (Cu) ou cromo (Cr). Depois de passar por tratamento trmico, essas ligas so usadas em aplicaes que exijam uma alta relao resistncia/peso, principalmente na construo de avies. Outros elementos de liga que podem ser adicionados ao alumnio so: bismuto (Bi), chumbo (Pb), titnio (Ti), estanho (Sn), nquel (Ni) etc. So as variaes nas quantidades e combinaes dos elementos que originam uma infinidade de ligas com propriedades adequadas a cada uma das aplicaes. Melhorando as propriedades do cobre Atualmente, a importncia do cobre na vida moderna indiscutvel. Sem ele, seria impossvel acender uma lmpada ou ligar a televiso.

O mesmo se pode dizer sobre as ligas de cobre usadas tanto na indstria eletroeletrnica quanto na indstria mecnica. Como todas as outras ligas, elas melhoraram as propriedades do cobre. Algumas delas foram descobertas por acaso, como no caso do bronze; outras foram criadas propositadamente para atender a necessidades especiais, como no caso do constatam. E mesmo quando no nos damos conta disso, elas esto presentes nas coisas que nos cercam. Vamos conhecer os materiais que formam as ligas de cobre, suas caractersticas e como so empregadas. O bronze Vamos comear nosso estudo pela liga mais antiga que se conhece: o bronze. Formado por cobre (Cu) e estanho (Sn), foi descoberto provavelmente por puro acaso, pois esses metais podem ser encontrados juntos na natureza. Isso aconteceu por volta de 4000 a.C. no Oriente Prximo, na regio onde hoje esto o Ir, a Jordnia, o Estado de Israel, a Sria e o Lbano. O bronze apresenta elevada dureza e boa resistncia mecnica e corroso, alm de ser um bom condutor de eletricidade. Nas ligas usadas atualmente, a proporo do estanho adicionado ao cobre de at 12%. Como j sabemos, essa variao determinada pela utilizao e, consequentemente, pelas propriedades que se quer aproveitar. Assim, o bronze com at 10% de estanho pode ser laminado e estirado e tem alta resistncia trao, corroso e fadiga. As ligas com essa faixa de proporo de estanho so usadas na fabricao de parafusos e engrenagens para trabalho pesado, mancais e componentes que suportam pesadas cargas de compresso, tubos, componentes para a indstria txtil, qumica e de papel, varetas e eletrodos para soldagem. O bronze, que contm mais de 12% de estanho, antigamente era usado na fabricao de canhes e sinos. A liga de cobre e estanho que desoxidada com fsforo chama-se bronze fosforoso. Um bronze bastante utilizado o que contm 98,7% de cobre e 1,3% de estanho. Esse tipo de bronze pode ser conformado por dobramento, recalcamento, prensagem e forjamento em matrizes, sendo facilmente unido por meio de solda forte, de solda de prata e solda por fuso. Suas aplicaes tpicas esto na fabricao de contatos eltricos e mangueiras flexveis. Solda forte o mesmo que brasagem, ou seja, o processo de solda no qual o material de adio sempre se funde a uma temperatura inferior do ponto de fuso das peas a serem unidas. A liga de bronze tambm pode receber pequenas quantidades de outros elementos como o chumbo, o fsforo ou o zinco. Quando se adiciona o chumbo, h uma melhora na usinabilidade. A adio do fsforo oxida a liga e melhora a qualidade das peas que sofrem desgaste por frico. O zinco, por sua vez, eleva a resistncia ao desgaste. O desenvolvimento da tecnologia dos materiais levou criao dos bronzes especiais que no contm estanho. Essas ligas tm alta resistncia mecnica, resistncia ao calor e corroso. Dentro desse grupo est o bronze de alumnio que normalmente contm at 13% de alumnio (Al). Ele empregado na laminao a frio de chapas resistentes

12

corroso, na fabricao de tubos de condensadores, evaporadores e trocadores de calor; recipientes para a indstria qumica; autoclaves; instalaes criognicas, componentes de torres de resfriamento; engrenagens e ferramentas para a conformao de plsticos; hastes e hlices navais; buchas e peas resistentes corroso. O bronze ao silcio, com at 4% de silcio (Si), apresenta alta resistncia ruptura e alta tenacidade. Essa liga usada na fabricao de peas para a indstria naval, pregos, parafusos, tanques para gua quente, tubos para trocadores de calor e caldeiras. O bronze ao berlio geralmente contm at 2% de berlio (Be). uma liga que tem alta resistncia corroso e fadiga, relativamente alta condutividade eltrica e alta dureza, conservando a tenacidade. Essas caractersticas so adquiridas aps o tratamento trmico. Por sua alta resistncia mecnica e propriedades antifaiscantes, essa liga especialmente indicada para equipamentos de soldagem e ferramentas eltricas no faiscantes. O lato O lato a liga de cobre (Cu) e zinco (Zn) que voc provavelmente associa a objetos de decorao. aquele metal amarelo usado em acabamento de mveis e fechaduras, por exemplo. Essa liga contm entre 5 e 45% de zinco. Sua temperatura de fuso varia de 800C a 1.070C, dependendo do teor de zinco que ele apresenta. Em geral, quanto mais zinco o lato contiver, mais baixa ser sua temperatura de fuso. Uma coisa que interessante saber, que o lato varia de cor conforme a porcentagem do cobre presente na liga. Essa informao est resumida na tabela a seguir. Porcentagem de Zinco COR 2 COBRE 10 OURO 15 a 20 AVERMELHADO 30 a 35 AMARELO BRILHANTE 40 AMARELO CLARO

uma liga dctil, malevel e boa condutora de eletricidade e calor; tem boa resistncia mecnica e excelente resistncia corroso. Ela pode ser fundida, forjada, laminada e estirada a frio. Quando contm at 30% de zinco, o lato facilmente conformado por estiramento, corte, dobramento, mandrilagem e usinagem. Pode ser unido por solda de estanho e solda de prata. O lato aceita quase todos os mtodos de conformao a quente e a frio e a maioria dos processos de solda. Nessa proporo, o lato usado para a fabricao de cartuchos de munio, ncleos de radiadores, rebites, carcaas de extintores, tubos de trocadores de calor e evaporadores. O lato que tem entre 40 a 45% de

zinco empregado na fabricao de barras para enchimento usadas na solda forte de aos-carbono, ferro fundido, lato e outras ligas. A fim de melhorar a resistncia mecnica, a usinabilidade e a resistncia corroso do lato, outros elementos de liga so adicionados a sua composio. So eles o chumbo, o estanho e o nquel. O lato ao chumbo contm 1 a 3% de chumbo. Apresenta tima usinabilidade e usado para fabricar peas por estampagem a quente que necessitam de posterior usinagem. O lato ao estanho tem at 2% de estanho e altamente resistente corroso em atmosferas marinhas. Por isso, empregado na fabricao de peas para a construo de barcos. O lato ao nquel usado no lugar do bronze para fabricar molas e casquilhos de mancais. Vamos dar mais uma paradinha? s uma pequena pausa para voc reler esta parte da aula e fazer os exerccios a seguir. Ligas de cobre e nquel As ltimas ligas da famlia do cobre so aquelas em que o nquel participa em propores que variam entre 5 e 50%. Essas ligas tm boa ductibilidade, boa resistncia mecnica e oxidao, e boa condutividade trmica. So facilmente conformveis, podendo ser transformadas em chapas, tiras, fios, tubos e barras. Elas podem ser unidas pela maioria dos mtodos de solda forte e por solda de estanho. Com uma proporo de at 30% de nquel, a liga usada em tubulaes hidrulicas e pneumticas, moedas e medalhas e na fabricao de resistores, componentes de condensadores, tubos para trocadores de calor, casquilhos, condutos de gua salgada, tubos de destiladores, resistores e condensadores. As ligas com teores de nquel na faixa de 35 a 57% recebem o nome de constantan e so usadas para a fabricao de resistores e termopares. Termopar um sistema que mede as diferenas de temperatura. Ele formado por dois fios de metais diferentes com as pontas soldadas. Quando elas esto em temperaturas diferentes, surge uma diferena de potencial, ou tenso, entre as duas. A escala de tenso corresponde a uma escala de temperatura e, assim, possvel obter o valor da diferena de temperatura desejado. REFERNCIA - CALLISTER, William D. Cincia e Engenharia de Materiais: Uma Introduo. Rio de Janeiro: LTC, 2002 562p. - CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica. Vol. I e II. Rio de Janeiro: Makron, 1986. - Cincias dos materiais e engenharia dos materiais - Marco Antnio Durlo Tier.

13