Refino de Petrleo

1. INTRODUO: PETRLEO - do latim Petra (pedra) e Oleum (leo)

O

petrleo mistura complexa de compostos orgnicos e inorgnicos onde predominam hidrocarbonetos;

Para aproveitar seu potencial energtico e sua utilizao como matria-prima, necessrio desmembr-lo em cortes, denominados fraes; Suas principais famlias de hidrocarbonetos paranficos , naftnicos e aromticos; so:

2. OBJETIVOS DO REFINO: A) Produo de petroqumicas: combustveis e matrias-primas

a maioria dos casos, uma vez que a demanda por combustveis muitssimo maior que a de outros produtos. Produo em larga escala de fraes destinadas obteno de GLP, gasolina, diesel, querosene e leo combustvel, dentre outros. Todas as refinarias brasileiras, sem exceo, encontram-se neste grupo.

B) Produo de lubrificantes bsicos e parafinas

grupo minoritrio onde o objetivo a maximizao de fraes bsicas lubrificantes e parafinas. Estes produtos, de valores agregados muito maiores que os combustveis, cerca de duas a trs vezes mais, conferem alta rentabilidade aos refinadores, embora os investimentos sejam tambm de muito maior porte. (REDUC-RJ e RLAM-BA)

3. DERIVADOS: So muitas as aplicaes dos derivados do petrleo. Alguns j saem da refinaria prontos para serem consumidos, sendo comercializados diretamente para distribuidores e consumidores; Outros derivados serviro ainda como matrias-primas de vrias indstrias, para a produo de outros artigos (os produtos finais).

Alm dos derivados combustveis, existem outros derivados, com aplicaes no-energticas. So eles:
Nafta e Gasleos petroqumicos alm de matrias-primas especficas para a indstria; Solventes domsticos e industriais, como querosene, etc; Parafinas, utilizadas na indstria alimentcia, na fabricao de velas, ceras, cosmticos etc; Lubrificantes bsicos, matrias-primas para indstrias fabricantes de leos para veculos e mquinas industriais; Asfalto, usado na pavimentao de ruas e estradas; Coque, utilizadas por indstrias metalrgicas para a fabricao de alumnio e titnio, por exemplo.

Normalmente, os derivados Combustveis so classificados em Leves, Mdios ou Pesados, conforme o comprimento, a complexidade das cadeias carbnicas existentes nas suas molculas: Assim, por apresentarem as menores cadeias carbnicas, so considerados Leves os seguintes derivados combustveis;

* A Nafta, mesmo no sendo combustvel, considerada leve

Nos demais derivados combustveis, h muitas misturas de hidrocarbonetos, ficando difcil classific-los por faixas de comprimento e complexidade das cadeias carbnicas:

Apesar disso, por apresentarem cadeias de comprimentos intermedirios, os seguintes derivados so considerados Mdios: Querosene e leo Diesel;

Finalmente, por serem constitudos pelas cadeias carbnicas maiores ou mais complexas, os seguintes derivados so considerados Pesados: leo Combustvel, Asfalto e Coque;

Embora os Contaminantes do petrleo possam estar presentes em todos os derivados, justamente nos Pesados que eles mais se concentram.

Principais Derivados de Petrleo e seus Usos:

Produo de Nacionais:

Derivados

de

Petrleo

nas

Refinarias

1- gasolina aviao, querosene iluminao,leos lubrificantes, solventes, parafinas e asfaltos.

Esquema de Refino e Tipos de Processos

4. TIPOS DE PROCESSOS: - Processos de Separao (Destilao, em suas vrias formas,

Desasfaltao a Propano, Desaromatizao Desparafnao/Desoleificao a solvente); a Furural e

- Processos de Converso (Craqueamento, Hidrocraqueamento,

Alcoilao, Reformao e Isomerizao, todos estes catalticos. Dentre os no catalticos podemos citar o Craqueamento Trmico, a Viscorreduo, o Coqueamento Retardado ou Fluido);

- Processos de Tratamento (Tratamento custico simples e o

regenerativo (Merox), Tratamento com Etanol-Aminas (MEA/DEA), e o Tratamento Bender);

- Processos Auxiliares (Gerao de Hidrognio, Recuperao de

Enxofre e as Utilidades).

4.1 PROCESSOS DE SEPARAO: So sempre de natureza fsica e desdobram o petrleo em suas fraes bsicas; Os agentes responsveis por estas operaes so fsicos pela ao de energia (na forma de modificaes de temperatura e/ou presso) ou de massa (na forma de relaes de solubilidade a solventes) sobre o petrleo ou suas fraes; So processos normalmente de alto investimento e nem sempre de baixo tempo de retomo sobre o capital investido, podendo em muitos casos ser superior a cinco anos.

4.2 PROCESSOS DE CONVERSO: So sempre de natureza qumica e visam transformar uma frao em outra(s) ou alterar profundamente a constituio molecular de uma dada frao; As reaes especficas so conseguidas por ao conjugada de temperatura e presso sobre os cortes, sendo bastante freqente tambm a presena de um agente promotor reacional, que denominamos catalisador. Processos de converso normalmente so de elevada rentabilidade, principalmente quando transformam fraes de baixo valor comercial (gasleos, resduos) em outras de maiores valores (GLP, naftas, querosene e diesel).

4.3 PROCESSOS DE TRATAMENTO: Processos de acabamento, de natureza qumica, porm seus objetivos no so de provocar profundas modificaes nas fraes e sim causar a melhoria de qualidade de cortes semi-acabados, eliminando ou reduzindo impurezas presentes em suas constituies. So bastante utilizados em fraes leves (gases, GLP e naftas), no requerendo condies operacionais severas nem de grandes investimentos para suas implantaes. Devido baixa complexidade desses processos e baixa severidade operacional, normalmente so baixssimos os investimentos necessrios para a implantao dos mesmos.

4.3 PROCESSOS DE TRATAMENTO: Quando temos entretanto, que adequarmos a qualidade de fraes mdias (querosene, diesel) ou pesadas (gasleos, lubrificantes, resduos), os processos de tratamento mostram-se ineficazes e somos obrigados a lanar mo de outros de maior eficincia, porm como operam em condies bem mais severas, so tambm de maiores custos operacionais e de maiores investimentos. O agente responsvel pela remoo de impurezas o hidrognio, atuando na presena de um catalisador. Este subgrupo conhecido como processos de hidrotratamento ou de hidroacabamento, causando uma acentuada melhoria na qualidade dos produtos tratados.

4.4 PROCESSOS AUXILIARES: So aqueles que se destinam a fornecer insumos operao dos outros anteriormente citados ou tratar rejeitos desses mesmos processos. Incluem-se neste grupo a Gerao de Hidrognio (fornecimento deste gs s unidades de hidroprocessamento); a Recuperao de Enxofre (produo desse elemento partir da queima do gs cido rico em H2S) e as utilidades (vapor, gua, energia eltrica, ar comprimido, distribuio de gs e leo combustvel, tratamento de efluentes e tocha), que embora no sejam de fato unidades de processo, so imprescindveis eles.

5.DESTILAO: A destilao um processo fsico de separao, baseado na diferena de pontos de ebulio entre compostos coexistentes numa mistura lquida; Um outro fator importante no processo de destilao, alm da temperatura de aquecimento do leo, a presso a que ele est sendo submetido. Sabe-se que o ponto de ebulio de um determinado lquido funo da presso que sobre ele est exercendo o ambiente. Quanto maior for a presso exercida, maior ser a temperatura de ebulio do lquido. Logicamente, baixando-se a presso, baixamos tambm a temperatura de ebulio do lquido em questo.

5.DESTILAO:

A conjugao desses dois parmetros temperatura e presso permite que o petrleo seja separado em suas diversas fraes. De um modo geral, todas as unidades de destilao de petrleo possuem os seguintes equipamentos: torres de fracionamento, retificadores ("strippers"), fornos, permutadores de calor, tambores de acmulo e refluxo, bombas, tubulaes e instrumentos de medio e controle.

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11

5.DESTILAO:

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5.1 Destilao Atmosfrica

GLP frio Torre de Destilao Atmosfrica

Gasolina - 40oC a 205oC Querosene - 180oC a 290oC Diesel, leo Combustvel - 180oC a 370oC Gasleo Pesado - 370oC a 400oC leo Residual Atmosfrico - 370oC + (50% de leo Cru)

leo Cru 400oC

quente

Coluna , 1.5m dimetro x 30m altura Pratos perfurados permitem que o leo quente suba ao longo da coluna

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5.2 Destilao Vcuo

Condensador

Fonte de Vcuo Gasleo Leve de Vcuo (370/480oC)

leo Residual Atmosfrico 370oC Torre de Destilao Vcuo

+ leo Cru

Gasleo Residual de Vcuo (480/565oC)

Para Craqueamento Cataltico

Similar a Destilao Atmosfrica Destilao acima de 360oC sob vcuo Fornece cargas para o craqueamento cataltico e coqueamento

Resduo de Vcuo para Viscorreduo (>565oC ) + (21% de leo Cru)

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16

17

17.

17.2
CO/CO2

Craqueamento Cataltico em Leito Fluidizado

R e g e n e r a d o r GLP/Gasolina Top Pumparound

Ar Quente (595OC) para queima do carbono Gasleo Pesado

R e a t o r

Torre de Destilao

Mid Pumparound leo Combustvel leo Sujo misturado com leo combustvel residual contendo Al/Si

Catalisador gasto Catalisador regenerado (quente)

Catalisador de Alumnio-Silcio 50 microns Calor gerado (510oC) pela queima do carbono As partculas quentes de catalisador aquecem o leo no reator. As partculas de catalisador caem com o aumento do seu peso.

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18.

18.2

Viscorreduo
GLP

Torre de Destilao

Resduo de Vcuo Forno

Reator

Nafta leo Combustvel

540oC

Flash

10 bar leo frio Resduo

Resduo Aquecido 540oC de 1 - 2 minutes Quebras moleculares no Reactor Produtos Leves separados no Flash Produtos Leves enviados para destilao Converte 10 - 25% do resduo de vcuo em produtos aproveitavis

leo Residual (Combustvel Martimo ou Asfalto (16%de leo Cru)

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Curva de Destilao
oF

(oC)
FCC e Viscorreduo

1200 (649) 1100 (593) 1000 (538) 900 (482) 800 (427)

.
Destilao Atmosfrica Destilao Vcuo

485 0C

Temperatura

700 (371) 600 (316) 500 (260) 400 (204) 300 (149) 200 (93) 100 (38) 0 0 10 20 30 40 50 60 GLP Gasolina
Querosene

370 0C

leo Residual Restos da Refinaria

. .
235 0C

290 0C

Lubrificantes

Diesel

70

80

90

100

%Volume de leo Cru Destilado

% Cortes por barril de leo Cru

1975 1985 GLP Destilados 32 33 37 38 25

1995 38 41 21

2005 38 42 20

Tendncia dos destilados vs Demanda Mundial % Cortes por barril de leo Cru
45

Destilados
40 35 30 25

GLP

leo Residual 35

leo Residual
20

1975

1985

1995

2005

20