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GLOB A L S OLUTI ON S FOR L OC AL C U S T O M ERS EVERY W H ERE

Aumenta no Brasil o uso de robs para soldagem e corte. Expertise da ESAB diferencial nesse mercado

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ndice
Laboratrio de Engenharia: inaugurao promove troca de experincias em prol da excelncia pgina 13 Com a ESAB, pequenas e mdias empresas obtm tecnologia especializada, informao e apoio para crescer

pgina 18 Fbrica de Mquinas: trs dcadas de desenvolvimento pgina 8

Sucesso e eficincia de A Alugamquinas avaliam as vantagens da locao de equipamentos de soldagem

pgina 22

Mquinas de destaque so opes para o cliente

pgina 26

Lanamentos a caminho pgina 29

ESAB LAI 407 comparativo de consumo de energia pgina 31 Aumenta no Brasil o uso de robs para soldagem e corte Expertise da ESAB diferencial nesse mercado pgina 14

Emcon Technologies Brasil aplica arames tubulares ESAB metal OK Tubrod 409Ti e Arcaloy 430LNB na fabricao de sistemas de exausto

pgina 33

Soldagem de Aos de Extra-Alta Resistncia o que so e porque utiliz-los

pgina 37

Variveis essenciais de soldagem MIG do Alumnio pgina 41

OK AristoRod e MarathonPac levando a produtividade na soldagem MAG a novos nveis pgina 45

Participao em feiras aproxima ESAB de clientes e gera negcios pgina 49

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Editorial
Crise! Queda nas Bolsas de Valores em todo o mundo! Reduo nos investimentos em infra-estrutura! O mundo, como o conhecemos, hoje, VAI ACABAR! A crise atual maior que a crise de 1929! A cotao do dlar (em torno de R$ 2,11 no momento em que escrevo este editorial, depois do pico de R$ 2,36 em 22 de outubro) vai inviabilizar os negcios em 2009! Neste ms de outubro o que no faltou no noticirio econmico (e porque no dizer, no noticirio em geral) foram notcias vaticinando que a crise financeira que varre o mundo, iniciada com a crise dos subprimes nos Estados Unidos, iria jogar a economia mundial e, por extenso, a economia brasileira, nas trevas de uma recesso profunda. No entanto, passados os primeiros momentos de pnico, vemos, hoje, uma srie de anlises e informaes mostrando que, se no estamos imunes crise, estamos muito melhor equipados para enfrentla. O Banco Central tem agido com rigor e rapidez, o Governo sinaliza com medidas de estmulo aos setores mais atingidos, o mercado se ajusta nova realidade cambial e as projees para o crescimento do Brasil em 2009 so confirmadas em pelo menos 2,5% (menor que os 4% esperados antes da crise, mas seguramente longe de ser uma catstrofe!) pela maioria dos agentes econmicos. Ns, na ESAB, mantemos a nossa confiana na fora da economia brasileira e nas nossas empresas. Doutores em sucessivas crises, os empresrios brasileiros sempre souberam fazer das adversidades oportunidades de negcios. Hoje, mais preparados, temos condies de assumir um papel cada vez mais relevante no cenrio mundial e ocupar os espaos que certamente surgiro com a retrao dos competidores internacionais. A hora de acreditar na nossa capacidade de superar desafios, e de no nos acovardarmos frente a uma situao adversa, mas nem por isso insupervel. Este nmero da Revista Soluo comea com um exemplo da nossa capacidade de superao e conquista. H cerca de 30 anos, a ESAB iniciou a fabricao de equipamentos de soldagem no Brasil e, hoje, inaugura sua nova unidade fabricando equipamentos de soldagem, automatizao e corte CNC com a mais avanada tecnologia e com os mais exigentes padres de qualidade, que fazem da ESAB o maior fabricante de equipamentos de solda e corte da Amrica Latina. Na seqncia, apresentamos histrias de empresas que tm superado as sucessivas crises com talento e perseverana, ao lado das quais a ESAB se sente orgulhosa de estar. Solues ESAB nos segmentos automotivo e siderrgico completam esta edio. Esperamos que as nuvens carregadas no horizonte se dissipem e que o prximo ano seja de sucesso para todos os nossos clientes. A ESAB estar, como sempre, ao seu lado com produtos, solues e apoio tcnico da mais avanada tecnologia e qualidade. Antonio Plais Gerente de Marketing ESAB Brasil

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G L O B A L S O L UTI O NS FO R L O CA L CUS TO MER S EVERY WHE R E

Aumenta no Brasil o uso de robs para soldagem e de corte. Expertise da ESAB diferencial nesse mercado

Expediente
Publicao institucional da ESAB Brasil Rua Zez Camargos, 117 Cidade Industrial CEP. 32210-080 Contagem MG marketing@esab.com.br www.esab.com.br Diretor-Presidente Ernesto Eduardo Aciar Diretor de Vendas e Marketing Newton de Andrade e Silva Diretor Financeiro Lus Fernando Velasco Gerente de Marketing Antonio Plais Produo Prefcio Comunicao (31) 3292-8660 Editora Cristina Mota MG 08071 JP Redao Alexandre Asquini, Adriana do Carmo, Marcus Rocha Coordenao Dbora Santana Reviso Cibele Silva Editorao Trcio Lemos e Angelo Campos Fotografias Arquivo da ESAB / outros Reviso tcnica Antonio Plais Cristiano Borges

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O maior mineroduto para transporte de minrio de ferro do mundo pertence Samarco Minerao S/A. Tem 396 quilmetros de extenso e comea na mina de Germano, em Mariana (MG), e segue at o porto de Ubu, no litoral do Esprito Santo.

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TEM QUI A

AB ES

Arquivo Usiminas

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Kaj Christer Christensson, um dos principais personagens da histria da ESAB no Brasil

Fbrica de Mquinas: trs dcadas de desenvolvimento

ESAB inaugurou uma nova fase de expanso, com a abertura da Unidade III da empresa. O espao de 34 mil m2, localizado a 7 quilmetros da matriz, em Contagem, vai abrigar o setor de Engenharia de Desenvolvimento de Mquinas e ser destinado, exclusivamente, produo de equipamentos standard, de automatizao de soldagem e corte CNC. A aquisio da nova unidade reflete o progressivo crescimento da ESAB no Brasil, no setor de produo de mquinas

de solda, e convida a uma retomada dessa trajetria. J se vo cerca de trs dcadas desde a instalao da primeira fbrica de mquinas, nos anos 70, e, nesta histria, foram muitos os protagonistas. Entre eles est o sueco Kaj Christer Christensson, um dos responsveis pelo ousado projeto de produzir as mquinas ESAB no Brasil. Kaj trabalhava na matriz sueca, em Lax, e, em 1968, aos 24 anos, mudou-se para o Brasil, com a misso de implemen-

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tar a venda das mquinas ESAB. Naquela poca, a ESAB produzia no pas somente eletrodos, sendo as mquinas para a venda importadas da Sucia. A proposta do Grupo era investir na filial brasileira, que ficava em So Paulo, no tradicional bairro do Brs, mas o projeto acabou sendo adiado, porque o ento presidente ficou doente e a nova direo no tinha os mesmos planos. Apesar das dificuldades iniciais, aos poucos a venda de mquinas foi ganhando impulso. Quando cheguei aqui, eles ainda no estavam vendendo mquinas. Eu vim para iniciar este trabalho, para ensinar aos vendedores como as mquinas funcionavam e acompanh-los nas discusses com os clientes, conta Kaj. As vendas foram aumentando progressivamente, impulsionadas, tambm, pelo chamado Milagre Econmico, com amplo desenvolvimento do parque industrial nacional. Sete anos depois, a ESAB definiu a abertura de uma fbrica de mquinas no Brasil.

Mquinas brasileiras conquistam o mercado

A primeira mquina ESAB produzida em Contagem foi a THF, que ainda hoje est no mercado. Em um ano, j era fabricado o segundo modelo e, em cinco, vrios outros. O mercado era receptivo, mas o elevado nmero de concorrentes representava um desafio. Havia grandes e tradicionais fabricantes no Brasil, e ainda assim, a ESAB conseguiu conquistar uma boa cartela de clientes. Assim foi por nove anos, at que, em 1984, a ESAB comprou a Armco, que produzia eletrodos e mquinas de solda especiais. A produo de eletrodos foi transferida para a matriz da ESAB em Contagem. E a Fbrica de Mquinas foi transferida para So Paulo, em Santo Amaro, onde houve a fuso da ESAB e da Armco. Em 1986, a ESAB comprou a Oxiplasma, uma pequena fbrica de mquinas de solda TIG e de corte de plasma. Karl-Ola retornou para a Sucia em 1988. A fbrica continuou em So Paulo, quando comearia uma nova fase da ESAB no Brasil. O grupo havia feito uma joint venture com a White Martins, at ento sua grande concorrente. Desta fuso, nasceu a Elarc, da qual a White Martins era acionista majoritria. Na nova empresa, Kaj assumiu o setor de Engenharia e Desenvolvimento das

Um difcil comeo
A instalao da Fbrica de Mquinas ocorreu quando a ESAB tinha como scio no Brasil o Grupo Pareto, cujos diretores eram Carlo e Giane Pareto. Ambos escreveram uma pgina marcante na histria da empresa. Minas Gerais foi o Estado escolhido para a produo das primeiras mquinas ESAB no Brasil, na matriz em Contagem, onde j eram fabricados eletrodos. Comeamos aqui, em um galpo que ainda existe, recorda Kaj. Na poca, tambm veio para Minas, da fbrica de Lax, na Sucia, o engenheiro Karl-Ola Karlsten, que iria comandar a implantao da fbrica. O processo inicial da produo de mquinas no foi fcil. Era necessrio encontrar matria-prima e no havia dinheiro para grandes investimentos. Foi preciso buscar fornecedores de dobra, chapas, fios e outros materiais. Uma das dificuldades, por exemplo, era que, mesmo havendo siderrgicas em Minas, elas no dobravam as chapas. Desta forma, muita matria-prima tinha que ser adquirida em So Paulo. Outro problema foi encontrar mo-de-obra especializada, e a sada foi formar o prprio pessoal.

Kaj e Karl-Ola junto da primeira mquina fabricada em Contagem, a THF

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mquinas de solda, indo de So Paulo para o Rio de Janeiro. Com ele foi tambm Hlio Barreto, funcionrio da Fbrica de Mquinas de Contagem. Outros funcionrios da matriz que estavam em So Paulo voltaram para Minas Gerais. A empresa permaneceu no Rio de Janeiro por mais trs anos, mas a White Martins estava mais voltada para a produo de gases. A sada encontrada pela ESAB foi comprar a parte da White Martins na nova empresa e levar a fbrica de volta para Contagem, comeando tudo de novo.

De volta a Contagem
Na reinstalao da fbrica na unidade de Contagem, no seriam poucos os problemas. verdade que a ESAB havia adquirido mais know-how na fabricao de mquinas, depois de tantos anos fora, mas no tinha sequer pessoal para retomar a produo. Foram contratados dois profissionais do Rio de Janeiro e recontratados alguns ex-funcionrios que haviam trabalhado na fbrica antes da transferncia para So Paulo, mas foi necessrio treinar novos operrios. Outro desafio foi reconquistar mercado, pois, nos trs anos da Elarc, a ESAB havia perdido muitos clientes. O motivo era uma grande ironia: a concorrncia com a prpria White Martins, j que as duas empresas produziam juntas, mas comercializavam separadamente. Como a concorrente tinha um produto que subsidiava a produo de mquinas, tinha condies de vender mais barato. De qualquer forma, com a White Martins fora do mercado de mquinas de solda, a retomada dos clientes foi acontecendo aos poucos. Fato que, algum tempo depois, a ESAB conseguiria um grande avano em seu processo de produo, com a aquisio de sua primeira Amada, mquina que tornaria a estamparia mais gil. Para a aquisio do novo equipamento, Kaj viajou para o Japo, onde ele era produzido. Ficou l durante 15 dias, durante os quais conheceu os recursos da mquina e como funcionava. Uma equipe de japoneses tambm veio ao Brasil para treinar o pessoal da fbrica. A ao deu to certo que, hoje, a ESAB possui trs mquinas deste tipo.

Imagens externa e interna da fbrica na dcada de 70

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Superando obstculos
Passado o perodo itinerante, sobreviria uma era de estabilidade na Fbrica de Mquinas, o que no impediria novas dificuldades. E havia, ainda, os percalos econmicos do pas, com crises, recesses e pacotes, que exigiriam da direo da empresa muito jogo de cintura e serenidade, para evitar demisses. J tivemos pocas em que no trabalhvamos s sextas-feiras. Para no mandar ningum embora, diminuamos o ritmo de trabalho e a produo. Superamos os perodos de crise no pas, porque a ESAB, realmente, uma firma muito slida, afirma Kaj. Nas mais de trs dcadas de produo das mquinas ESAB no Brasil, foi necessrio direo da empresa, ainda, estar atenta s mudanas mundiais, como no sistema de produo. No incio, a fbrica operava no modelo de linhas, mas na transferncia do Rio de Janeiro para Contagem nos idos dos anos 80 , seguindo a nova tendncia da indstria, o diretor optou por operar no sistema de clulas. Ainda assim, o modelo anterior no foi totalmente abandonado. As linhas de produo eram adotadas na fabricao de mquinas de grande volume. J em clulas, eram produzidas as pequenas mquinas. Hoje, na nova fbrica, a maioria das mquinas so fabricadas em linha de montagem. Houve o desafio de tentar adequar os projetos de mquinas da Sucia aos componentes nacionais. Certa ocasio, a tentativa de copiar um projeto da matriz se transformou em uma verdadeira dor de cabea. Tentamos copiar o projeto de um retificador de solda manual, mas no conseguimos. Com muito tempo, conseguimos mudar todo o projeto para colocar a mquina para funcionar, conta Kaj, com expresso divertida. Atualmente, tendo adquirido avanado know-how, a fbrica de mquinas da ESAB no Brasil no somente executa seus prprios projetos, como capaz de desenvolver os que decide trazer de outros pases. No obstante o avano tecnolgico, a excelncia de mquinas projetadas h muitos anos faz com que, ainda hoje, tenham demanda no mercado. H projetos que precisamos mudar em dois anos. Outros, no. o caso da mquina THF, ou Scandia, que

Hoje a ESAB possui uma linha completa de equipamentos de primeira linha, como a Smashweld

est aqui ainda. Outra mquina, a SuperBantam, ns fizemos aqui, antes de mudar para So Paulo. Foram vendidas milhes delas, e ainda vendemos. J produzimos mquinas cuja demanda normal era de mil por ms. Isto, durante anos e anos e anos, relata.

Uma gesto mais moderna

H cerca de oito anos, a empresa enfrentou mais uma mudana radical, com a venda da ESAB mundial para o grupo ingls Charter e com a troca de presidente, que acarretou grande mudana de gesto, que se tornou mais moderna. Hoje, j se vo 16 anos, desde a ltima mudana para Minas. De l para c, a Fbrica de Mquinas da ESAB cresceu a passos largos e se solidificou. Nos ltimos anos, vrios modelos de equipamentos foram desenvolvidos, desde transformadores para soldagem at sistemas de corte CNCs. Com isso, pode-se afirmar que a ESAB possui uma linha completa de equipamentos desenvolvidos e fabricados no Brasil, processo em que Kaj se fez presente, agregando toda a sua experincia e conhecimentos adquiridos ao longo da execuo de vrios projetos bem-sucedidos.

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Kaj se aposentou no ano passado, passando a atuar como consultor. Deixou frente da fbrica uma equipe competente, capacitada para responder a todas as demandas dos novos tempos. o caso do gerente de Desenvolvimento de Mquinas da ESAB, Flvio dos Santos. Ele est conosco h muito tempo. Percebi que tinha um grande potencial e por isso o levei comigo para o exterior e para um treinamento na Sucia. um excelente profissional, diz. Seguindo esta linha de formao dos profissionais, com ele trabalha Cristiano Ferreira, atualmente supervisor de Desenvolvimento de Equipamentos Standard, que tambm esteve na fbrica de Lax no ano passado, a fim de ser capacitado nos processos de testes e normas aplicados aos produtos na Europa. Outro momento marcante para o negcio de equipamentos da ESAB no Brasil em que Kaj se fez presente foi no projeto de construo do Laboratrio de Desenvolvimento de Equipamentos. O local foi projetado para atender demanda atual do

mercado, para realizao de rigorosos testes durante o processo de desenvolvimento de produtos. O mais novo desafio desta equipe a implantao da nova sede da fbrica de mquinas. uma excelente mudana. O local antigo j estava pequeno. Comeamos a planta com cerca de 2 mil metros, aumentamos mais 1.200, mas no foi feito um novo layout. Fomos, simplesmente, emendando. J a nova planta foi toda projetada. Acredito que a mudana ser acompanhada de um aumento da produo, prev Kaj. Segundo ele, a ESAB tem todo o potencial para crescer ainda mais e se manter na liderana do mercado, o que aponta para a manuteno e at ampliao do investimento em desenvolvimento de projetos. O mercado est a, mas os pequenos, digamos assim, sempre vo querer uma fatia da ESAB. Ento, como lder de segmento, preciso que a empresa esteja atenta em investir em qualidade e desenvolvimento, sempre, conclui.

Fbrica de Contagem

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Estrutura Interna

Laboratrio de Engenharia: inaugurao promove troca de experincias em prol da excelncia

nvestimento em tecnologia aliado experincia de quem est sempre em contato com os clientes: essa a receita para a excelncia dos produtos ESAB Brasil. A inaugurao do novo Laboratrio de Engenharia da unidade III, em Contagem, seguiu essa premissa, reunindo tcnicos das filiais da ESAB, que trabalham diretamente com os clientes, para conhecer o novo espao. O encontro aconteceu em 2 e 3 de julho, quando cerca de 50 tcnicos visitaram as novas instalaes e puderam realizar testes prticos no laboratrio, que totalmente eletrnico. Os participantes aprovaram a tecnologia disponvel e a organizao do espao. Em contato direto com os engenheiros de desenvolvimento, os tcnicos tambm sugeriram melhorias nos equipamentos, visando melhor atender s necessidades dos clientes de suas regies. Eles esto em permanente contato com os clientes, sabem quais so os pontos de melhoria dos nossos produtos. A participao deles em projetos e na implementao de aes muito importante e um diferencial dos produtos ESAB, avalia Flvio dos Santos, gerente de De-

senvolvimento de Mquinas. Os tcnicos participaram ainda de uma reunio de desenvolvimento, com discusso sobre diversas aes para melhorar ainda mais o atendimento s demandas. At o cumprimento de todos os pontos levantados na reunio, os grupos estaro em constante contato, confirma Flvio.

Tecnologia de ponta
O novo Laboratrio de Engenharia est em funcionamento desde maro para todos os tipos de testes exigidos pela norma internacional de construo e segurana para equipamentos de soldagem, a IEC 60974-1. O espao de 150 m 2 dispe de equipamentos de ltima gerao, piso antiesttico, para proteo dos circuitos eletrnicos contra danos eltricos, local para desenvolvimento de circuitos eletrnicos e espaos separados para cada tipo de ensaio e ferramentas. A estrutura otimiza a avaliao dos equipamentos ESAB e possibilita o incremento da qualidade dos produtos. Os tcnicos que puderam conhecer seu funcionamento foram unnimes quanto segurana da nova estrutura para os trabalhos.

Novo Laboratrio de Engenharia possui equipamentos de ltima gerao

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Robtica

Aumenta no Brasil o uso de robs para soldagem e corte. Expertise da ESAB diferencial nesse mercado
da Amrica Latina, excetuado o Mxico. O Brasil respondeu por 70% desse comrcio, adquirindo 345 robs. Para 2008, h a expectativa de que se venda algo em torno de 1.080 robs, dos quais mais de 750 no Brasil um crescimento de 119%. Avalia-se que aproximadamente 59% desses robs se destinam indstria automotiva, divididos entre clulas de soldagem MIG/MAG, solda a ponto e manipulao de peas. As estimativas foram baseadas em informaes recolhidas dos fabricantes de robs Motoman e ABB que, juntos, respondem por aproximadamente 2/3 das vendas de robs do mercado brasileiro e em informaes disponibilizadas pelas associaes IFR (International Federation of Robotics) e World Robotics. O aquecimento mostra que as perspectivas no segmento vo alm da aquisio de novos robs, compreendendo ainda o mercado de retrofit mquinas a serem recondicionadas e modernizadas, com revitalizao de sua produtividade, a um custo costumeiramente mais interessante do que a aquisio de um equipamento novo. Em 2006, estavam instalados, na Amrica do Sul e na Amrica Central, perto de 4 mil robs, dos quais mais de 3 mil no Brasil. Para 2008, estima-se que haver perto de 5.600 robs no total, dos quais 4.400 em empresas brasileiras, um crescimento de aproximadamente 40% no setor. Na medida em que cresce a tecnologia envolvida na construo de robs, ampliam-se as possibilidades de aplicao desse tipo de equipamento, especialmente em operaes de soldagem industrial e de corte plasma aplicaes amplamente uti-

Equipamento em uso na ThyssenKrupp Sofedit

quadro de crescimento da economia brasileira nestes anos recentes mostra a perspectiva de ampliao do parque instalado de robs destinados a operaes de soldagem e de corte na indstria, e a expertise da ESAB se apresenta como diferencial nesse segmento. importante tambm verificar que, embora representando um mercado menor, o conjunto dos outros pases da Amrica do Sul e da Amrica Central tambm apresenta evoluo no segmento, principalmente Argentina e Chile. Em 2006, foram vendidos 493 robs para todos os tipos de aplicao em pases

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lizadas na indstria automotiva e que so especialidades da ESAB. Estas so aplicaes que respondem a uma necessidade de aumentar a qualidade, a produtividade e, sobretudo, a segurana em locais nos quais o ser humano estaria submetido a situaes insalubres ou sujeito realizao de esforos repetitivos, afirma Roberto Luiz de Souza, consultor tcnico da ESAB. De modo geral, especialistas vem um conjunto de vantagens na utilizao de processos robotizados de soldagem, tais como a soldagem de qualidade superior executada por mos humanas, ganho de tempo e velocidade de produo, com qualidade e produtividade, sobretudo em razo da capacidade de preciso e repetibilidade oferecida pelos robs. Observa-se tambm reduo de custos, em especial os gastos com mo-de-obra, havendo ainda a preservao dos soldadores, que no precisam ser expostos a condies de trabalho bastante adversas, incluindo elevadas temperaturas, com o indispensvel uso de mscara e de pesadas roupas de proteo. Roberto assinala que, nos ltimos anos, tem sido cada vez maior a utilizao de robs em outros campos alm da soldagem industrial, incluindo reas como a manipulao de produtos perigosos, paletizao, fundio, montagem, pintura e acabamento. E que nem sempre so as dificuldades nas operaes de produo que determinam a utilizao desse tipo de equipamento. A idia de rob sempre esteve relacionada com a tecnologia, com a preciso e com a repetibilidade. Existem empresas que, embora possam recorrer a outras opes, adquirem robs a fim de apresentarem seu emprego na produo como argumento mercadolgico, e como parte da estratgia final de marketing para a comercializao de seus produtos.

Soldagem por arco eltrico

A forte presena no mercado brasileiro mostra a importncia da soldagem por arco eltrico MIG/MAG para uma srie de segmentos industriais, em especial o setor automobilstico. Trata-se de um processo realizado por meio da fuso de um eletrodo contnuo, sob proteo gasosa externa, informa Roberto. Os equipamentos utilizados geralmente so

fonte de corrente, alimentador de arame e tocha. A fuso do eletrodo efetuada devido diferena de potencial entre o arame, que positivo, e a pea, negativa. O arame, que chamamos de consumvel, recebe energia por meio da fonte de energia e, ao tocar na pea, cujo potencial diferente, ocorre a abertura de um arco eltrico. Esse arco efetuar a fuso do arame com a pea a ser soldada, formando a chamada poa de fuso. Nesse instante, temos a unio entre os metais, que se fundiram. Para a proteo da poa de fuso contra os gases atmosfricos, principalmente oxignio e nitrognio, utilizado um gs de proteo, que pode ser inerte ou ativo. O gs de proteo utilizado no processo escolhido de acordo com o tipo de material a ser soldado. Para a soldagem de alumnio ou cobre, geralmente se utiliza o processo MIG (Metal Inert Gas), com gs inerte, entre os quais se encontram o argnio, o hlio ou a mistura de ambos. J na soldagem de aos ao carbono, geralmente utilizado o processo MAG (Metal Active Gas), com dixido de carbono (CO2), ou misturas de argnio com CO2 em diversos percentuais. Os equipamentos ESAB para a soldagem MIG/MAG com robs oferecem um considervel conjunto de diferenciais, referentes tecnologia propriamente dita e tambm estrutura da ESAB para atendimento do mercado brasileiro. Roberto Luiz de Souza destaca como vantagens dos sistemas da ESAB para soldagem robotizada a facilidade de programao, integrao e manuteno e a comunicao DeviceNet/ Profibus/CanOpen. Alm disso, o menu totalmente em portugus, e a interface homem-mquina de fcil compreenso e acessibilidade. Outros aspectos que o consultor aponta como vantajosos so a fonte inversora no secundrio, o que assegura a maior robustez a oscilaes de rede, a maior estabili-

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dade de arco e as mais de 250 linhas de sinergismo integradas, oferecendo diversas combinaes de materiais a serem soldados. O sistema da ESAB apresenta, ainda, possibilidade de integrao com robs novos e antigos, para retrofit, e possui 99 posies de memria para salvar os parmetros de soldagem, expansveis por intermdio de carto de memria, alm de alimentador de arame dedicado a aplicaes robotizadas e funo de diagnstico e armazenagem dos erros ocorridos durante o processo. preciso dizer ainda que nosso equipamento nacional e que oferecemos toda facilidade para obteno de peas de reposio e de assistncia tcnica em qualquer ponto do territrio brasileiro. Tambm tem presena entre os processos robotizados a soldagem por pontos. Trata-se de uma variante da soldagem por resistncia, que consiste na unio de metais

em um ponto especfico, gerando a coalescncia (termo oriundo do latim, que significa estreita unio) desses metais, na presena de presso. As juntas utilizadas so sobrepostas, e o processo ocorre da seguinte forma: as chapas so dispostas entre dois eletrodos em contraposio. Ao mesmo tempo em que os eletrodos pressionam as chapas, inicia-se a circulao de corrente eltrica entre ambos. A soldagem realizada pelo aquecimento provocado pela circulao de corrente eltrica entre os materiais.

Corte plasma
A tecnologia de corte plasma surgiu na segunda metade do sculo XX e vem evoluindo com rapidez dcada a dcada. Trata-se de um processo que emprega um arco eltrico concentrado. O gs em estado ionizado, ao ser forado a passar por um orifcio cons-

Consumveis ESAB abastecem sistemas de soldagem por robs da ThyssenKrupp Sofedit do Brasil
Prestes a completar 10 anos de atividades, a ThyssenKrupp Sofedit do Brasil Industrial Ltda. est localizada em So Jos dos Pinhais, a 12 quilmetros de Curitiba, em uma planta com rea total de 40 mil m2, com instalaes industriais e de escritrios com 9.550 m2. A empresa atua no setor automotivo, produzindo pedaleiras, travessas de painis de instrumentos, peas de estrutura, chassis, bero de motor, eixos e elementos giratrios, itens destinados tanto ao mercado interno como exportao. A Sofedit Industrial foi fundada em dezembro de 1998, com incio de produo em 1999. O primeiro lanamento de produo foi a travessa de bordo do carro X65 da Renault do Brasil. A Thyssenkrupp comprou o grupo Sofedit em julho de 2003, quando a empresa passou a adotar o nome atual. Em 2006, adquiriu a Auto Chassis do Brasil. Os robs chegaram h quase trs anos, garantindo produtividade em alta escala. O comprador Emerson Braga descreve a soldagem como uma varivel

Vista area da planta industrial da ThyssenKrupp Sofedit do Brasil muito importante no processo produtivo ThyssenKrupp Sofedit. A produtividade e o crescimento da empresa esto ligados hoje diretamente soldagem em geral, diz, acrescentando que os robs de soldagem so fontes de renda da empresa, contribuindo com a produtividade e com a agilidade da produo em larga escala. A ESAB fornece consumveis para utilizao dos robs de solda da ThyssenKrupp Sofedit. Braga concorda que este um aspecto fundamental da produo. Os produtos da ESAB so testados e aprovados por muitas empresas. So lucrativos. Temos que ter uma ateno redobrada com os consumveis, porque a qualidade da solda depende muito da qualidade do consumvel. Principalmente a composio desse tipo de insumo no pode variar, devendo haver muito cuidado na sua fabricao. E ns estamos satisfeitos com o atendimento da ESAB.

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Aplicao de tecnologia robotizada de corte plasma da ESAB equipa a Benteler do Brasil

A Benteler Brasil j nasceu robotizada, trazendo consigo todos os prrequisitos necessrios para trabalhar com robs, principalmente no quesito segurana e treinamento de seus colaboradores, afirma Anderson Loureno, coordenador de processos, que acaba de implantar um sistema robotizado de corte plasma da ESAB. O incio das operaes no Brasil deu-se com a produo do eixo traseiro do Ford KA e do Ford Fiesta com 11 robs de solda MIG/MAG; atualmente, a empresa possui mais de 100 robs trabalhando em diversos processos, inclusive com corte plasma. De origem alem, fundada em 1876, a Benteler Automotive hoje uma corporao de atuao mundial no segmento de autopeas, que possui 150 sites em 35 pases, com 23 mil funcionrios. Na Amrica do Sul, possui cinco sites, sendo quatro deles no Brasil, com 2 mil funcionrios, e um na Argentina. A empresa produz mdulos de suspenso dianteiro e traseiro, barras de proteo lateral, suporte do painel de instrumentos, manifold, reforo de pra-choques, eixos traseiros, braos de suspenso, subframes, peas de carroceria, estampados, entre outros. Entre os clientes da Benteler esto PSA Peugeot Citron, Ford, General Motors, Volkswagen, Honda, Renault, Toyota e Mercedes-Benz. Anderson Loureno assinala que a Benteler entende que a utilizao de tecnologia de robtica agrega valor e qualidade ao processo. A empresa dispe de equipamentos para treinar os profissionais e integr-los a tcnicas que so utilizadas em outras unidades da Benteler ao redor do mundo. As equipes esto cada vez mais preparadas para receber equipamentos modernos e trabalhar com tecnologia de ponta. Recorremos ao corte plasma robotizado por acreditarmos que, para determinados produtos, ficaria invivel a utilizao de mais estgios de corte em ferramentas de estampagem. O expert em robtica frisa que os principais resultados com a robotizao vieram da reduo de insumos, repetibilidade do processo, maior flexibilidade, competitividade, capacidade produtiva e garantia da segurana dos funcionrios. Ele diz que a utilizao de robs est consolidada no setor automotivo, havendo, porm, no contexto de toda a indstria, uma considervel gama de novas aplicaes a serem desenvolvidas. Quanto ao relacionamento com a ESAB na implantao da tecnologia robotizada de corte plasma, o coordenador da Benteler afirma que a ESAB foi extremamente importante para a efetivao deste projeto. O principal desafio enfrentado durante o desenvolvimento foi integrar ao rob uma soluo em corte que no interferisse na rede interbus da clula. A ESAB nos forneceu uma mquina com tecnologia diferenciada, especfica para o nosso tipo de aplicao e consumveis para a realizao dos testes por um perodo maior do que o combinado, conclui Loureno, aprovando a parceria.

trito, acelerado, criando um feixe plasma de elevada intensidade e temperatura, o qual capaz de fundir o material. Praticamente todo material metlico pode ser cortado, tendo sua eficincia reduzida nos materiais de elevada conduo trmica, como o cobre, por exemplo. Os sistemas de corte da ESAB oferecem unidades plasma com correntes de 20 a 1000 ampres para chapas de 0,5 a 160 mm de espessura. Os gases empregados no processo so: ar comprimido, nitrognio, oxignio ou mistura de argnio e hidrognio, usados para cortar aos carbono, aos inoxidveis, alumnio, cobre e outras ligas. A tecnologia ESAB de corte plasma adequada a todos os materiais metlicos, com grande aplicabilidade em aos ao carbono, inoxidveis e alumnio. O sistema apresenta baixo nvel de distoro das chapas

devido ao arco plasma densamente concentrado. Registram-se tambm altas velocidades de corte geralmente, de cinco a sete vezes mais rpido que o corte oxi-gs. Em nossa linha destinada ao processo de corte plasma, temos desde equipamentos flexveis, utilizados em aplicaes manuais e pequenas automatizaes, at grandes estaes automatizadas CNC com funes dedicadas mecanizao e robotizao do corte, diz Roberto, acrescentando: Com os sistemas de corte plasma da ESAB, alm do corte de materiais com espessura de 0,5 a 160mm, observamos grande eficincia em cortes de aos carbono estruturais de at 30 mm, corte linear e chanfrado. E tambm cortes de altssima qualidade e preciso, obtidos com feixe de plasma ou mtodo de plasma com injeo de gua.

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Com a ESAB, pequenas e mdias empresas obtm tecnologia especializada, informao e apoio para crescer

Sede da Liape Estruturas Metlicas

ais de 8,5 milhes de quilmetros quadrados, 5,5 mil municpios, quase 190 milhes de habitantes. Esses so os grandes nmeros que retratam o Brasil de 2008, um pas que encontrou novo rumo para o crescimento consistente e que, cada vez mais, depende tambm do esforo e da dedicao dos pequenos empreendedores. Nos tempos difceis ou nas pocas de prosperidade, pequenos empresrios dos mais diferentes setores tm lutado com tenacidade e coragem para manter e impulsionar seus negcios, garantindo empregos e fazendo a sua parte para que a roda da economia continue a girar. Lus Lenzi, scio-gerente da Liape Estruturas Metlicas, localizada em Erechim,

no Rio Grande do Sul, e Silvano Ribeiro, da Soldas Ribeiro Ltda.-ME, de Porto Alegre, so exemplos desse esprito corajoso. Eles sabem que, quando os empreendimentos desses pequenos gigantes dependem dos procedimentos de soldagem, a ESAB diz presente, com equipamentos voltados para as mais diversas situaes de produo, consumveis que combinam tecnologia e qualidade, alm de dois outros fatores que, como veremos, so muito valorizados: apoio e orientao tcnica. Os empreendedores que dirigem pequenas e mdias empresas tm significativa representatividade no conjunto dos negcio da ESAB, assegura o engenheiro Julio Csar Raupp, consultor tcnico da ESAB, atuante no sul do pas. Ele acrescenta: Es-

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tamos falando de clientes que compram das revendas e que necessitam dos nossos produtos para manter suas empresas operando e que fazem da soldagem o principal elemento de transformao da matriaprima. Suas mquinas de soldagem com a aplicao dos consumveis so as principais fontes de receita para o seu sustento.

O caso Liape
Localizada em Erechim, a Liape est no mercado h nove anos e meio, trabalhando para um amplo e diferenciado conjunto de clientes. Atualmente, temos a linha de autopeas e produzimos alguma coisa na rea de montagens industriais e estrutura metlicas. Temos tambm uma linha de montagem para a fabricao de peas especiais, geralmente com base em projetos do prprio cliente, diz Lus Lenzi. A empresa tem 28 funcionrios, entre os quais quatro soldadores. Temos cinco mquinas de solda, quatro utilizadas pelos soldadores na prpria empresa e outra deslocada para a execuo de servios em obras, complementa o empreendedor, sublinhando que todos esses equipamentos so da ESAB. A mxima a primeira impresso a que fica utilizada por Lenzi quando instado a dar uma resposta a respeito da preferncia pela ESAB. Ele conta que, no incio de suas atividades empresariais (antes de montar a Liape, ele teve outra empresa na cidade de Joinville, no incio da ltima dcada), decidiu comprar um equipamento eletrnico de soldagem uma TIG , e optou por uma mquina ESAB, importada. Ns compramos e comeamos a usar, mas houve um problema em uma placa. Informamos os responsveis na ESAB e, imediatamente, eles acionaram uma transportadora e nos mandaram uma outra mquina, em dois dias. Com essa atitude, eles nos conquistaram em definitivo. Por conhecer casos em que os fornecedores simplesmente deixaram seus clientes na mo que Lenzi valoriza a forma como a ESAB agiu naquele episdio. Naquela poca, incio dos anos de 1990, estavam comeando a chegar muitas mquinas importadas. Foi justamente na poca da abertura do mercado brasileiro e era uma loucura: a todo momento surgiam equipamentos e propostas milagrosas. Muitas vezes, o pe-

queno empreendedor pensava: vou comprar esse equipamento, vou ver o que , mas, depois, os fornecedores sumiam e simplesmente abandonavam o mercado. Muita gente perdeu o equipamento, porque, depois de algum tempo de uso, no conseguia nem mesmo pea de resposio. Lenzi assegura que aprender a crescer no fcil e que, s vezes, pode ser doloroso. Ele diz que a tendncia inicial dos dirigentes de pequenas e mdias empresas pensar em custos, mas em termos de desembolso imediato na base do se esse equipamento o mais barato, vou ficar com ele , sem projetar uma relao custo/benefcio ao longo do tempo. No comeo, ns tnhamos equipamentos de vrias marcas, e isso permitiu que fizssemos comparaes. Assim, fomos vendo que a baixa necessidade de manuteno das mquinas da ESAB, com o passar do tempo, constitua uma grande vantagem. Ele aprendeu a colocar o desempenho e a robustez dos equipamentos na balana, avaliar que mquinas com qualidade do menos manuteno e isso representa dois tipos de ganho: o que se deixa de gastar com a manuteno propriamente dita e o prejuzo que se evita, j que a mquina estar efetivamente trabalhando, em vez de ficar parada. Em perodos de crescimento, como o que vivemos este ano, precisamos de mquinas que no exigem muita manuteno. Voc coloca a mquina e ela trabalha, trabalha, trabalha, tem que esquecer a manuteno. Somos uma pequena empresa, no temos mquinas sobrando dentro da fbrica. Sabendo que a matria ser lida por outros donos de empresas de pequeno porte, Lus Lenzi sugere a esses colegas que explorem a ESAB, solicitando orientao para resolver pequenas e grandes dificuldades tcnicas. Ele ressalta o suporte tcnico que tem recebido da ESAB para dirimir dvidas ou obter orientao. Esse tipo de apoio muito importante. Diante das dificuldades de definir o tipo de eletrodo a ser usado em certa situao ou o procedimento mais adequado para a soldagem de um determinado material, comum necessitar de orientao tcnica. A turma da ESAB d esse apoio e ajuda o pequeno estabelecimento a desenvolver o

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Equipamentos ESAB esto presentes no dia-a-dia da Liape

procedimento de soldagem requisitado. Ele faz uma outra recomendao: que os proprietrios de pequenas empresas do setor busquem informaes sobre o mercado. Vejo que, muitas vezes, o pequeno e mdio empresrio desinformado. Por exemplo, ele acha que a ESAB vem s para vender e no sabe desse suporte tcnico que a empresa d. Ento, so poucos os que aproveitam o servio. O apoio tcnico prestado pela ESAB, parte integrante de uma relao comercial, no deixa de ser tambm uma forma de solidariedade, algo que muito importante para os dirigentes de pequenos negcios. Lus Lenzi mostra seu prprio exemplo: conta com o apoio de sua famlia, proprietria de duas outras empresas, a Hendumack e a Suporte, incluindo, eventualmente, o emprstimo de equipamentos. Recentemente, a Liape estava realizando um servio de soldagem de arame tubular e a famlia emprestou o seu equipamento AristoPower, da ESAB, de melhor rendimento. Na minha empresa, tenho cinco equipamentos ESAB e as outras duas empresas tm 12. Ento, na famlia, temos 17 equipamentos ESAB, sublinha. E por falar em solidariedade e unio, Lus Lenzi vice-presidente da Rede Metalmecnica, uma organizao que congrega 21 pequenas empresas de Erechim para intercmbio de idias e informaes e para realizar cotaes e compras juntos, visando melhorar as condies de negociao com os diferentes fornecedores. Esse grupo fez um levantamento em 2007 e descobriu que, entre as mquinas dos participantes, 85% dos equipamentos eram da ESAB.

Empresa familiar
A Soldas Ribeiro Ltda.-ME foi criada em 1985 por Silvano Ribeiro. Ele prprio resume a trajetria da pequena empresa nesses quase 25 anos: No incio, fazamos enchimento de engrenagens e enchimento de uma maneira geral, alm da solda comum. Depois, partimos para a solda em ferro fundido, solda de blocos e ferro fundido em geral. Hoje, essa continua sendo a parte principal do trabalho da empresa. Ele explica que, em uma determinada fase, chegou a trabalhar com solda de alumnio,

mas deixou essa rea: Como a concorrncia estava muito grande, decidi ficar essencialmente com o ferro fundido. Hoje em dia, fao tambm recuperao de engrenagens e trabalho bastante com bronze. Outra atividade importante no dia-a-dia da empresa tem sido o enchimento de peas, o que exige conhecimentos tcnicos e percia. O enchimento requerido quando h o desgaste em uma pea. Devemos, ento acrescentar mais metal para que, em seguida, ela possa ser torneada, voltando a ter a dimenso correta. Utilizamos essa tcnica em peas de mquinas, veculos automotores, tratores e outros implementos agrcolas. Ribeiro explica que tem clientes de diferentes reas. Diz que o seu mercado constitudo por prestadores de servio e indstrias, estabelecimentos que o conhecem de longa data e o procuram com freqncia. Trabalho muito para construtoras e empresas fabricantes de peas diversas, incluindo engrenagens e eixos, afirma, destacando ainda que entre os clientes esto produtores rurais, como granjeiros e plantadores de arroz, que, com freqncia, necessitam recondicionar os equipamentos empregados no campo. Sua estratgia empresarial repousa sobre alguns parmetros simples, que vm funcionando h muito tempo. Especializouse em determinados tipos de servios e mantm uma rede de relacionamento com empresas similares, especializadas em outros tipos de servios. A qualidade do servio prestado e o reconhecimento so o seu carto de visitas. Nunca divulguei o nome da minha firma, mas, mesmo assim, sempre surge um cliente novo. Nunca vi a necessidade de fazer divulgao porque tenho uma clientela muito grande, muito boa, dentro da rea do ferro fundido, principalmente. Se fizesse algum tipo de divulgao, tenho impresso que ficaria uma loucura. Um outro aspecto do universo do qual a Soldas Ribeiro faz parte a solidariedade entre empresas do mesmo porte, especializadas em atividades prximas e que, eventualmente, podem ser complementares. Ribeiro diz que conhece muitas empresas parecidas com a sua, que exercem atividades assemelhadas a ponto de cooperarem, em vez de concorrerem. A

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gente troca figurinhas: eu mando servio para eles e eles mandam servio para mim. Por exemplo, aqui perto tem uma empresa que trabalha exclusivamente com TIG em procedimentos de soldagem com alumnio; quando aparece alumnio para mim, eu encaminho para eles, e quando aparece o ferro fundido por l, eles remetem para mim. Os trabalhos de corte tambm so direcionados para parceiros. Alm disso, a fama do bom trabalho atravessa as fronteiras gachas: Trabalhamos para empresa de fora do Estado, tambm. Temos muita encomenda de Santa Catarina, Paran e at do Mato Grosso. A Soldas Ribeiro conta exclusivamente com o trabalho da famlia de Silvano. Ele e o filho, Fbio dos Santos Ribeiro, se dedicam atividade-fim da empresa, e a esposa, Cllia Maria dos Santos Ribeiro, d conta de toda a importantssima atividade administrativa, incluindo os servios bancrios, acompanhamento das contas, recebimentos, depsitos, pagamentos. A inteno de Silvano manter a empresa fiel sua trajetria at aqui: seguir como um estabelecimento de pequeno porte, mas sempre atento s mudanas do mercado, para poder manter a clientela e o volume de pedidos. Eu converso muito com o meu contador. Concordamos que muita coisa j mudou e que ns mudamos bastante a nossa maneira de trabalhar para atender ao mercado, e vem dando certo. Silvano valoriza tambm a qualidade de vida: Vou indo devagarzinho. Trabalho tranqilo, de segunda a sexta-feira. E mantenho um horrio de trabalho. A gente vai levando. Tenho uma boa relao com a minha clientela e isso faz com que a gente se mantenha vivo no mercado. Quando perguntado a respeito da importncia da solda no processo de trabalho da sua empresa, Silvano categrico: A importncia total! Sem a solda no se faz nada disso a. Todo o trabalho feito com eletrodo. Todo o trabalho direcionado para a solda. No tem nada que se faa que no use a solda. Aproveitando a deixa, e reconhecendo que outras empresas podem oferecer bons produtos, assinala que no abre mo dos produtos da ESAB uma marca que conhece desde os primeiros cursos de soldagem, ainda no incio dos anos 70, e

pela qual nutre absoluta confiana. A confiana nasceu da certeza solidificada ao longo dos anos de poder obter, com a ESAB, resultados com a qualidade esperada pelos clientes. Da qualidade eu no posso abrir mo, e eu preciso conhecer o material que vou usar. Eu no vou usar um material desconhecido, porque sei que posso ter problemas. Para uma postura desse tipo, a experincia conta: J passei por essas coisas dentro da minha rea de trabalho. Eu sei o que inventar. Quem inventa, acaba se dando mal. Para exemplificar que essa postura inflexvel, contou que recentemente teve que ser firme com um cliente que insistia no uso de um material mais barato para reduzir o custo total do servio: Era uma pea de um guincho em ferro fundido. Eu dei o oramento para o cliente e ele me disse: Espera a, se voc usar um outro material no vai ficar mais barato? Eu, ento, respondi seco: Leva para outro! Em questo de qualidade no se pode arriscar! O empresrio mostra um fato que reala importncia da orientao tcnica precisa para as empresas que vivem de servios de soldagem: a diversidade dos materiais envolvidos. No dia-a-dia, nos deparamos com variados tipos de ao e cada qual requer uma especificao de soldagem. Dependendo da especificao que se define o eletrodo. Se no se usa o material adequado, corre-se o risco de estragar uma pea. A exemplo de Lus Lenzi, Silvano Ribeiro assinala que a orientao recebida da equipe da ESAB torna-se crucial para o andamento de muitos servios, inclusive para confirmar o que a experincia de longa data oferece. Ele garante que, quando h alguma dvida, uma forma bastante eficiente para acabar com ela o conhecimento tcnico da ESAB, pois um caminho para obter respostas bem fundamentadas tecnicamente. Na maioria da vezes, eu j tenho a resposta para a questo a ser resolvida, mas preciso me certificar de que estou correto. Nessas horas, no adianta conversar com um leigo ele vai te ouvir com pacincia e tender a concordar. preciso obter a informao com um tcnico qualificado, e eu tenho recorrido ao pessoal da ESAB, finaliza.

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Sucesso e eficincia de A Alugamquinas avalizam as vantagens da locao de equipamentos de soldagem

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m 1971, com um PIB que no alcanava 50 bilhes de dlares, o Brasil era, do ponto de vista econmico, um pas muito menor do que hoje. Apresentava, porm, grandes possibilidades de evoluo, tanto que crescia a taxas que seriam chamadas atualmente de chinesas nada menos do que 11,3% naquele ano , e j ostentava uma pauta considervel de grandes obras de infra-estrutura a serem realizadas. Nesse quadro intenso, surgiu a empresa A Alugamquinas Comrcio e Servios Ltda., de capital 100% nacional, que passou a oferecer uma inovao providencial: o aluguel dos mais diversos equipamentos de soldagem disponveis na ocasio, facilitando a vida de empreiteiras e de indstrias. A

proposta foi bem aceita por empresas que no podiam se dar ao luxo de empatar dinheiro em recursos materiais que, depois, poderiam ficar ociosos boa parte do tempo. Hoje, A Alugamquinas coloca disposio dos clientes cerca de 10 mil itens, incluindo equipamentos para soldagens manuais, soldagem semi-automtica, arco submerso e soldas especiais, alm de motosoldadores, inversores, retificadores para grafitagem e grupos geradores de fora. H muitos anos, A Alugamquinas oferece aos clientes toda a linha de equipamentos da ESAB. A iniciativa de criar uma empresa para alugar equipamentos de soldagem foi do ento jovem engenheiro Guilherme Caldas, que fez uma leitura precisa da situao

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do mercado naquele instante. Em 1964, ele, que era diretor de uma empresa de engenharia em So Paulo, e outros sete empresrios fundaram uma entidade representativa das empresas de engenharia e montagem industrial a sempre muito atuante Associao Brasileira de Engenharia Industrial (Abemi), atualmente com 100 empresas associadas. Nos anos seguintes, Caldas teve muito contato e convvio com os dirigentes das outras empresas. Percebi que havia um problema srio naquela poca, afligindo todos os empreiteiros: eles compravam um equipamento de soldagem, usavam por pouco tempo e, depois, precisavam fazer a manuteno e guardlo. O investimento era muito grande. O empresrio imaginou que o aluguel dessas mquinas poderia ser uma sada e resolveu examinar o mercado, constatando que existiam empresas que trabalhavam com locao de guindastes, mas poucas se dedicavam a alugar equipamentos menores, como as mquinas de solda. Sem deixar a outra atividade que mantinha, passei a comprar algumas mquinas de soldagem para alugar e a comeou a haver o turn over: quando a mquina retornava de um cliente, fazamos a manuteno e alugvamos para outro. Foi dessa forma que surgiu A Alugamquinas.

Inovao
O modo de atuar da nova empresa embutia um conceito inovador: o cliente alugava o equipamento junto com a manuteno. Somando tudo, era uma grande vantagem. Primeiramente, o usurio da mquina no fazia o investimento, ou seja, no precisava gastar aquele dinheiro. Depois, no era necessrio que tivesse especialistas para fazer a manuteno das mquinas, nem um almoxarifado com as peas de reposio, justamente porque quem dava a assistncia tcnica era o alugador. O conceito foi muito bem recebido e a empresa no s o manteve como o aperfeioou. Esse sistema sempre funcionou bem, embora no seja adotado por toda a concorrncia: Mesmo hoje, no toda empresa de locao que oferece assistncia tcnica aos clientes; muitas delas simplesmente alugam o equipamento

e esperam a devoluo, e o cliente que tem que correr para resolver os eventuais problemas. Os primeiros clientes de A Alugamquinas foram as grandes empresas de engenharia. Em seguida, outros segmentos se interessaram, entre eles, as empreiteiras que trabalhavam para a Petrobras. E o mercado foi se ampliando. verdade que, naqueles primeiros tempos, houve certa resistncia de alguns empresrios idia de alugar mquinas em vez de comprlas em definitivo. Eram mais simpticas ao aluguel as empresas de engenharia, sobretudo na rea de montagem industrial, porque nesse segmento usavam a mquina temporariamente e tinham uma previso clara do tempo de uso em cada projeto. Na indstria, em que o uso do equipamento constante, observavase certa relutncia: Ns precisamos da mquina o tempo inteiro, ento, por que alugar? Vamos comprar, argumentavam alguns, conta Caldas. De qualquer modo, muitas empresas industriais compreenderam que, alugando equipamentos, no terceirizariam os servios de soldagem que continuariam sendo feitos por elas prprias, com seus critrios e padres de qualidade , mas se livrariam de problemas com as mquinas, pois poderiam contar com o nmero de equipamentos que fosse necessrio, com toda assistncia tcnica. Eventualmente, teriam tambm orientaes para os profissionais de soldagem quanto a determinados procedimentos. Os responsveis diretos pela produo nas indstrias gostam do sistema de aluguel de equipamentos, pois no querem problemas que possam interferir no rendimento do trabalho, como a perda de horas de operao da mquina. Sabem que isso acarreta atrasos no cronograma, o que acaba redundando em prejuzo. Se a mquina pertencer indstria e pifar, o trabalho ser paralisado: o responsvel ter que providenciar o conserto ou mesmo a reposio do equipamento. E em uma empresa grande, comprar uma mquina uma coisa demorada, porque, normalmente, h um processo burocrtico. Ento, quando chega a soluo, j tarde, a produo j est atrasada, diz

De cima para baixo, respectivamente, matriz em So Paulo e filiais Rio de Janeiro e Belo Horizonte

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peito do momento atual, Guilherme Caldas assinala que o segmento de aluguel de equipamentos, acompanhando o ritmo de diversos setores da economia, est muito aquecido. H grandes projetos em execuo e tambm grandes projetos a serem iniciados. Tem muita coisa para ser feita no pas, o momento muito promissor, afirma, avaliando que esse perodo de crescimento poder durar pelo menos mais 10 anos.

Rede capacitada
A Alugamquinas tem sua sede em So Paulo e filiais em trs outros centros: Rio de Janeiro, Salvador e Belo Horizonte. Com essa rede, consegue cobrir todo o territrio nacional. Ns temos aproximadamente 130 funcionrios, considerando as quatro unidades, informa Caldas, descrevendo a importncia atribuda pela empresa aos recursos humanos: o conhecimento e as habilidades tcnicas, bem como conceitos de responsabilidade fazem parte da cultura da empresa e so repassados e constantemente relembrados para a equipe. O processo de qualificao criterioso. Ns temos uma espcie de escola de funcionrios. A grande maioria entra aqui como ajudante, de preferncia, jovem. Ns aplicamos treinamentos e fazemos com que eles freqentem cursos tcnicos. Hoje, temos 25 funcionrios fazendo curso tcnico no Senai. Eles saem mais cedo para ir s aulas. E os outros, que j tem essa qualificao, vo passando os conhecimentos. Caldas se orgulha do seu time. Ns formamos um bom corpo de tcnicos. H empresas por a que dizem: saiu de A Alugamquinas, est empregado aqui. uma tradio! Vimos fazendo isso h muito tempo. Ele conta tambm que o segundo funcionrio admitido na empresa continua trabalhando. Hoje ele mais um conselheiro, um orientador. A cultura que construmos vai permanecendo e vai contagiando a equipe. O empresrio sabe que essa postura benfica para o funcionrio, mas faz questo de sublinhar que tambm fundamental para os negcios de A Alugamquinas. Ns dependemos da qualidade do pessoal que vai dar

Funcionrios na sada para curso tcnico no Senai

Guilherme Caldas, engenheiro frente da A Alugamquinas

Caldas, sublinhando a flexibilidade oferecida pelo equipamento alugado: Se a empresa sentir que aquela mquina no est oferecendo o rendimento esperado, basta promover a substituio e o trabalho no ser interrompido. A maior vantagem para a empresa justamente esse: o trabalho no ser interrompido. Se o aluguel de mquinas de soldagem se mostrou um bom negcio em momentos de grande aquecimento da economia, como se comportaria nos perodos em que o crescimento do PIB era bem mais modesto? Cerca de 10 anos depois de A Alugamquinas ter sido fundada, o pas entrou num perodo que Guilherme Caldas chama de calmaria. A economia passou a crescer de forma mais lenta, reduziramse os investimentos governamentais e privados, mas o mercado de aluguel de mquinas sobreviveu. Em alguns casos, o aluguel dos equipamentos foi mesmo uma soluo. O empresrio no tinha segurana quanto ao que estava disposto a fazer; se comprasse, se investisse, talvez no tivesse retorno com aquele equipamento. Assim, o aluguel dispensava o empreendedor de investir se no tivesse certeza de que o negcio daria certo. Falando a res-

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Com a ESAB, um relacionamento que comeou h muito tempo e est cada vez mais firme e produtivo
Com a ESAB, A Alugamquinas mantm um relacionamento de longa data. E esse relacionamento se intensificou quando a ESAB resolveu lanar no Brasil o seu retificador de solda, conta Guilherme Caldas, explicando que, at quase trs dcadas atrs, a principal mquina para solda de eletrodo era o conversor de solda na verdade, um gerador dedicado a procedimentos de soldagem. Ele considerava o conversor uma mquina muito boa, que, contudo, por obedecer a conceitos mais antigos, gastava muita energia, alm de ser um equipamento consideravelmente pesado. O retificador da ESAB veio para substituir essa mquina. Era um equipamento compacto, mais leve e gastava menos energia. A entrada do retificador da ESAB no mercado teve a cooperao de A Alugamquinas. Conhecendo o nosso sistema de manuteno, o pessoal da ESAB nos props uma parceria: eles nos mandariam algumas mquinas para testar e para ver qual seria a resposta do mercado. Para ns, seria muito interessante, porque, com essas novas mquinas, a manuteno ficaria muito mais simples. Ns aceitamos, e assim foi feito. Caldas elogia a capacidade de a ESAB ouvir seus clientes. Ele conta que quando os equipamentos chegaram e comearam a ser usados, a equipe de A Alugamquinas achou que precisariam de ajustes. Originalmente, a mquina era para uso mais esttico, e ns dissemos ESAB que precisaramos de equipamentos com rodas e com cabo para puxar no com dispositivo para empurrar. Sugerimos tambm aumento do tamanho do gabinete, para permitir uma melhor ventilao da mquina, o que traria maior vida til para o equipamento e seus componentes. Com certeza, essas sugestes contriburam para tornar a mquina adequada s condies de uso mais comumente encontradas no mercado brasileiro. Um outro exemplo mostrado pelo empresrio o caso das inversoras. Eram fabricadas na Itlia e apresentavam uma dificuldade: funcionavam em 400 volts, o que no usual no Brasil. Atentos aos usurios, eles lanaram uma nova mquina, a OrigoArc 286i, que atende a todo o mercado brasileiro, com uma vantagem: ser a nica inversora de solda fabricada no Brasil. Uma mquina compacta, de muito bons resultados, que estamos utilizando bastante. Tratase de uma mquina para a qual temos um mercado muito grande. O empresrio reitera a importncia do dilogo entre indstria e mercado e destaca o papel do segmento de locao de mquinas: Temos contato com a base, o cho-de-fbrica, em vrias regies. E podemos transmitir essa experincia para que a ESAB aprimore seus produtos, atendendo aos nossos clientes. assim que essa parceria funciona h muito tempo, sempre muito sintonizada, conclui Guilherme Caldas.

assistncia tcnica s empresas. E temos absoluta certeza de que nosso profissional, ao chegar l, saber o que fazer. Ele levar soluo para o cliente o mais rapidamente possvel. Ele acrescenta: Os tcnicos so A Alugamquinas diante do cliente. ele que vai transmitir a imagem da empresa, no apenas por conta de sua preparao tcnica, mas tambm por sua postura: se est usando os equipamentos de proteo individual, se est bem apresentvel.... Alm dos profissionais que vo a campo prestar assistncia tcnica, h a equipe que faz a manuteno de laboratrio. Cada um dos 10 mil itens que so hoje objeto de faturamento na empresa, ao retornar de um cliente, passa por um exame completo, incluindo limpeza e substituio

de componentes desgastados ou danificados. Cada mquina tem um cdigo e um nmero de patrimnio e a respectiva ficha de manuteno tudo devidamente registrado no sistema informatizado da empresa. Quando a mquina sair para um novo cliente, ir em perfeitas condies. De acordo com o que preconiza a srie de normas internacionais de qualidade ISO 9000, com base nas quais A Alugamquinas est certificada, so 35 itens de checagem que devem ser observados em cada mquina. O tcnico tem que revisar a mquina e assinar o relatrio. Os tcnicos esto comprometidos com as mquinas que revisam, diz Caldas, explicando que a estrutura e a forma de trabalhar na matriz so reproduzidas nas trs filiais da empresa.

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Mquinas de destaque so opes para o cliente

om estratgia desenvolvida para atender a todo o mercado do segmento de soldagem, com nfase para as indstrias automobilstica, naval e offshore, de serralherias, entre outras, a ESAB coloca no mercado produtos modernos e adequados, para executar trabalhos que vo dos mais simples aos mais complexos. Os produtos desenvolvidos pela empresa agregam tecnologia e qualidade que aumentam a confiabilidade dos clientes, razo pela qual a ESAB se consolidou como lder absoluta do mercado.

O engenheiro Flvio dos Santos, responsvel pela equipe de Desenvolvimento de Mquinas da ESAB, destacou que a nova linha de produtos oferecida faz parte da estratgia da empresa de sempre renovar. Os produtos so praticamente uma seqncia do trabalho de desenvolvimento de projetos que realizamos na empresa, sempre procurando atender o cliente naquilo que ele necessita, ressalta. Conhea alguns produtos oferecidos pela ESAB:

653 CVCC
uma fonte de corrente contnua (DC) que possibilita a soldagem de diversos tipos de matrias pelos processos MIG/MAG, arames tubulares (FCAW), eletrodos revestidos (MMA) e goivagem com eletrodos de grafite. Prpria para trabalhos severos, foi desenvolvida para aplicaes em locais onde so necessrios boa estabilidade e alto fator de trabalho. ideal para utilizao em caldeiraria pesada e indstrias de mdio e grande porte. Totalmente compatvel com toda a linha de alimentadores de arame OrigoFeed, esta fonte possibilita a utilizao de dois alimentadores de arame, possui sistema de ventilao por demanda e ainda tomada 110 VAC para alimentao de refrigerador de tochas ou ferramentas auxiliares. Com porte considervel, possibilita a soldagem de arames com dimetro de at 3,2 mm, sendo uma tima opo para automatizao leve e mdia. ideal para utilizao com o trator A2T, tornando-se uma soluo mvel em soldagem SAW, com rodas que possibilitam fcil movimentao. A 653 CVCC possibilita goivagem com eletrodos de grafite com dimetro de at 10 mm e soldagem com qualquer tipo de eletrodo revestido, tornando-se uma tima soluo onde o trabalho realizado pelos processos MIG/ MAG e/ou SAW e, esporadicamente, se-

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jam necessrios pequenos reparos atravs de goivagem e soldagem com eletrodos revestidos. A fonte possibilita a soldagem com arames slidos de at 1,6 mm e arames tubulares de at 3,2 mm. O equipamento perfeito para soldagem MIG/MAG com todos os arames slidos e/ou tubulares destinados soldagem manual. O alto fator de trabalho da 653 CVCC (650A@100%) torna-a uma soluo ideal tambm para soldagem pelo processo MIG/MAG automatizado, possibilitando a soldagem com arames slidos com dimetro de at 1,6 mm e arames tubulares de at 3,2 mm. ideal para utilizao em conjunto com os tratores Miggytrac 1500 e Miggytrac 2K. Caractersticas: Equipamento robusto e de fcil operao, desenvolvido para trabalho em ambientes severos. Componentes eletrnicos protegidos da sujeira e poeira, em compartimento de fcil acesso. Possui dois nveis de indutncia, para melhor adequao a condies especficas de soldagem. Possui tomada 110 VAC para alimentao de refrigerador de tochas ou ferramentas auxiliares. Compensa variaes na tenso de entrada. Possui sistema de ventilao por demanda, em que o ventilador acionado somente quando necessrio, proporcionando reduo no consumo de energia quando a mquina no est sendo utilizada e, ainda, menores nveis de rudo e maior conforto para o operador. Seu sistema de proteo contra fuga de tenso para a carcaa est em conformidade com os padres internacionais de segurana, garantindo total segurana contra choque eltrico. Proporciona tima estabilidade de arco e alto fator de trabalho.

OrigoArc 286i

OrigoArc 286i
Primeiro equipamento inversor projetado e fabricado no Brasil, a OrigoArc 286i uma fonte para soldagem com eletrodos revestidos e TIG (DC). Ideal para soldagem com eletrodos celulsicos, foi desenvolvido de acordo com a classificao IP 23, sendo

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adequado tambm para utilizao ao ar livre. Compacto, robusto e de fcil operao, possui painel que proporciona diversas possibilidades de soldagem atravs de regulagens simples. capaz de fornecer at 280A de corrente de sada, o que possibilita a soldagem com diversas bitolas de eletrodos revestidos, num regime severo de utilizao. Este equipamento monofsico/trifsico possui sistema de proteo contra ligaes incorretas, refrigerao forada e ainda hot start e arc force, que facilitam a abertura e estabilizam o arco. Caractersticas: Alto fator de trabalho (250A@60%, 200A@100%) Excelente soldabilidade. Soldagem TIG (DC) com faixa de corrente de 5 a 280A, ideal para chapas finas. Soldagem com eletrodos, especialmente os celulsicos de 1,6 at 5 mm de dimetro. Ideal para locadoras, passe de raiz em campo e manuteno em geral.

Porttil. Baixo consumo. Projetada de acordo com a classe IP 23, possibilitando trabalhos em ambientes abertos. Fcil acesso janela de mudana de tenso. Possui sistema de proteo contra sobreaquecimento que garante a utilizao segura dos componentes internos.

LPH 37
um equipamento para corte plasma que proporciona praticidade, qualidade e velocidade de corte. Fornecido completo, com tocha para corte, utiliza ar comprimido como gs de corte e apresenta baixo consumo de energia. Corta metais de at 8 mm de espessura e separa os de at 12 mm. Possui ala e rodas, sendo assim um equipamento de fcil locomoo e operao, ideal para locais de difcil acesso. Caractersticas: Equipamento de fcil operao, ideal para trabalho em ambientes severos. Completo, com tocha para corte. Utiliza ar comprimido, com baixo consumo de energia.

Origo Arc426
A mais nova opo da famlia OrigoArc, uma fonte de corrente contnua (DC) de 425A, o que possibilita a utilizao de uma grande variedade de eletrodos revestidos na soldagem de aos carbono, aos ligados, aos inoxidveis, ferros fundidos, alumnio e suas ligas, cobre e bronze. um equipamento robusto, prtico, eficiente e de fcil manuseio, ideal para indstrias de produo leve e mdia, indstrias de manuteno e serralherias. Caractersticas: Elevada tenso a vazio, o que assegura fcil abertura e excelente estabilidade do arco eltrico. Refrigerao forada, que aumenta a vida til do equipamento e evita o excesso de temperatura nos componentes internos da mquina. Possui tomada externa 220 VAC para alimentao de equipamentos auxiliares. equipada com rodas e ala, para uma fcil locomoo em diversos tipos de ambientes.

Origo Arc 426

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Lanamentos a caminho

OrigoFeed 304N P4

OrigoArc 328

empre atenta s necessidades dos clientes, a ESAB no pra: h permanente trabalho para o desenvolvimento de novos produtos. Em breve, novos lanamentos estaro no mercado.

OrigoFeed 304 NP4

Voltmetro / Ampermetro digital; Ajuste de velocidade; Ajuste de tenso; Ajuste anti-stick; Acionamento manual 2T / 4T; Controle remoto.

OrigoFeed 302N P0 e 304 NP4

Esto em desenvolvimento dois novos alimentadores de arame, o OrigoFeed 302 NP0 e o OrigoFeed 304 NP4, que sero apresentados ao mercado no primeiro semestre de 2009. Com design novo e mais moderno os novos alimentadores de arame chegaro ao mercado na plataforma modular e com protetor do rolo de arame da linha OrigoFeed (opcional) e com comandos idnticos aos alimentadores MEF 30N e MEF 44N. Os novos equipamentos possuem chaparia totalmente construda em alumnio, proporcionando menor peso, engate rpido da tocha embutido e ainda:

OrigoArc 328 AC/DC

Com foco no mercado latino-americano, a ESAB est desenvolvendo uma nova mquina, que assumir o papel da Super Bantam 325 AC/DC: a OrigoArc 328 AC/DC. O novo equipamento utilizar a plataforma Origo Arc desenvolvida com base modular, assegurando uma montagem fcil e rpida, alm da robustez e da versatilidade habituais dos produtos desta plataforma. De fcil manuseio, poder ser utilizada para soldagem com ampla gama de eletrodos revestidos em corrente alternada ou contnua, ideal para indstrias de produo leve e mdia, indstrias de manuteno e serralherias na soldagem de aos carbono e aos ligados, aos inoxidveis, ferros fundidos, alumnio e suas ligas, cobre e bronze.

OrigoFeed 302 NP0

Ajuste de velocidade; Acionamento manual.

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Novas verses da famlia Smashweld

A famlia de mquinas ESAB Smashweld est em fase de reformulao, com base em parmetros que adicionam valores de design, segurana e operacionalidade ao cliente. Os primeiros modelos desta linha a passar por este processo foram as Smashwelds 187M/187/257. Lanadas em janeiro de 2008, elas surgiram a partir da reformulao de toda a estrutura da Smashweld 182M/182/252, sendo mantidas a mesma performance e robustez da plataforma, um produto inovador e confivel disponvel para o cliente. Em 2008, a ESAB tem a meta de estender o mesmo conceito de desenvolvimento consagrado na Smashweld 187M/187/257 para os modelos Smashweld 316/316 Topflex, Smashweld 350/350 Topflex e a Smashweld 250M, com foco no mercado latino-americano. Os projetos so desenvolvidos de acordo com os requisitos da norma IEC 60974-1, que resguarda parmetros na diminuio do risco de falha do equipamento e aumentam a segurana do operador.

entrega e de peas de reposio. A previso de lanamento para o mercado janeiro de 2009. Principais caractersticas Design baseado no padro ESAB europeu e adaptado para o mercado nacional, mais arrojado e ergonmico. Montagem inteligente e robusta, apresenta menor risco de danos em campo. Facilidade de acesso aos componentes internos, os quais o operador manipula rotineiramente. Chaparia eletro-galvanizada, para evitar a oxidao das peas.

257M
Destinada a estabelecimento com rede de alimentao monofsica, a Smashweld 257M possui o mesmo design da Smashweld 187M/187/257. Dentro da plataforma Smashweld, fechar o ciclo de atualizao e adotar o conceito estrutural da Smashweld 187M/187/257. Para o cliente externo, a reestruturao oferecer parmetros que aumentaro a eficincia, a robustez e a qualidade operacional do equipamento. O cliente nacional ter a opo de mais um equipamento da plataforma que trabalhe em redes monofsicas, com fornecimento de corrente e tenso maior que a Smashweld 187M. A previso de lanamento para o mercado junho de 2009. Caractersticas: Todas as vantagens da estrutura da Smashweld 187M/187/257, design inovador, fcil de manipular e ergonmico. Desenvolvimento do projeto de acordo com os requisitos da norma IEC 60974-1, mantendo a mesma segurana operacional e robustez da plataforma Smashweld 187M/187/257. Desenvolvimento da tabela de parmetros, facilidade e orientao de uso do equipamento para o operador. Desenvolvimento do produto com foco nas necessidades do mercado nacional e de exportao. Plataforma nica e padronizada, que aumenta a performance de entrega e tambm de peas de reposio.

318/318 Topflex e 408/408 Topflex

So os novos modelos das atuais Smashweld 316/316 Topflex, Smashweld 350/350Topflex, respectivamente. As caractersticas de suas antecessoras em relao a fator de trabalho e capacidade de fornecimento de corrente/tenso sero mantidas. Um diferencial da Smashweld 408/408 Topflex ser a chave seletora de tenso de 20 posies (ajuste grosso de duas posies e ajuste fino de 10 posies), ao contrrio da Smashweld 350/350 Topflex, que possui 10 posies. O equipamento possuir, ainda, tabela com parmetros de soldabilidade fixados na parte interna da lateral esquerda, facilitando a orientao de uso para o operador, alm de controles de solda contnua, ponto e intermitente que auxiliam o operador no ajuste da realizao de diferentes tipos de cordes e aplicaes. Ambos os modelos apresentam excelente performance de soldabilidade com o gs CO2, oferecendo versatilidade ao cliente. A plataforma nica e padronizada outro item diferencial para a disponibilidade de

Smashweld 408

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Comparativo de consumo de energia

Fernando Missagia Matos Panads Analista de Desenvolvimento ESAB Brasil

ESAB LAI 407

travs de ensaios em laboratrio, comparou-se a mquina tiristorizada ESAB LAI 407 com as principais inversoras do mercado quanto ao consumo de energia, custo total do processo de solda e soldabilidade. Para as mquinas, o consumo de energia foi medido em diferentes correntes de solda, utilizando um medidor de qualidade de energia Fluke 434. A carga utilizada para a medio foi resistiva e as tenses utilizadas para cada nvel de corrente foram selecionadas de acordo com a norma internacional IEC 60974-1 (Requisitos de construo e segurana para mquinas de solda). Os dados de consumo de energia medidos para cada corrente de ensaio podem ser vistos na tabela 1 (prxima pgina). Atravs do comparativo entre os consumos de energia, percebe-se que a LAI 407 tem um consumo muito prximo ao das inversoras, embora ligeiramente superior. Com os dados mostrados na tabela 1, pde ser feito um clculo para o custo total por mquina durante sua utilizao. Neste clculo, foram considerados o custo mdio de mercado das mquinas e dos consumveis, o consumo de energia eltrica e a manuteno. Os clculos consideram tambm um tempo de utilizao de trs anos, um turno de trabalho de 16 horas, 250 dias trabalhados por ano e um fator operacional de 40%. Os valores calculados so mostrados na tabela 2 (prxima pgina).

Pela tabela, verifica-se que o custo da utilizao das mquinas ESAB LAI 407 , em mdia, inferior ao das inversoras em R$ 3.346,00 por mquina, j que o custo mais baixo dos conjuntos de solda, operao e manuteno compensam o gasto ligeiramente mais alto de energia. Para o teste de soldabilidade, as mquinas foram comparadas utilizando-se os alimentadores de arame prprios de cada uma com um arame de 1.0 mm. Neste teste, foram verificadas tambm a estabilidade do arco e a quantidade de respingos inerente a cada mquina. As tenses e correntes de solda foram selecionadas de acordo com a utilizao real em campo pelos clientes. As figuras 1 a 4 mostram os cordes de solda utilizando uma corrente de 150A com uma tenso de 20V e a corrente de 220A com uma tenso de 23V. Estes parmetros foram selecionados de acordo com a utilizao real de clientes em campo. Uma anlise dos cordes de solda produzidos com ambas as mquinas foi feito e se constatou a equivalncia deles para todos os parmetros observados. Como resultado desses ensaios, constatou-se que o custo envolvido na tecnologia das mquinas inversoras pelos concorrentes no se traduziu em benefcios para o cliente em termos de qualidade do produto final. Os ganhos em termos de economia de energia so insuficientes para compensar os custos mais elevados da mquina em termos de sua aquisio, manuteno e operao.

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Tabela 1 Comparativo de consumo de energia

Tabela 2 Custo por mquina

Fig.1 LAI 407 (150A/20V)

Fig. 2 Concorrente (150A/20V)

Fig. 3 LAI 407 (220A/23V)

Fig. 4 Concorrente (220A/23V)

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EMCON Technologies Brasil aplica arames tubulares ESAB metal cored OK Tubrod 409Ti e Arcaloy 430LNb na fabricao de sistemas de exausto
Roberto Luiz de Souza Tecnlogo em Soldagem Consultor Tcnico Segmento Automotivo

evoluo dos materiais e a competitividade acirrada na indstria automotiva nos levam, cada vez mais, a realizar desenvolvimentos em parceria com nossos clientes, de forma a oferecer solues ideais com custos competitivos. De acordo com este pensamento, foi realizado um desenvolvimento em parceria com o cliente Emcon Technologies Brasil. Agradecemos ao cliente, em especial aos Srs. Luiz Henrique Machado, Jos Eduardo Lepore e Edson Luiz Geniseli, pela confiana e esprito de parceria durante este trabalho.

Introduo
As ligas de ao inoxidvel vm sendo empregadas com maior freqncia no segmento automotivo, desde a evoluo dos sistemas de exausto veicular e sua migrao dos aos ao carbono para os aos inoxidveis, em sua maioria aos inoxidveis ferrticos, fato este inicialmente observado com maior intensidade nos EUA, no incio dos anos 70. A opo pela utilizao dos aos inoxidveis em sistemas de exausto

Emcon Technologies, parceira da ESAB no desenvolvimento de produtos

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deve-se sua boa resistncia corroso, oxidao cclica e bom desempenho em relao s fadigas trmicas e termomecnicas. Estes aos se adaptaram perfeitamente ao ambiente ao qual so expostos, resistindo bem a variaes bruscas de temperatura, solicitao mecnica e exposio a gases e condensados corrosivos.

O desenvolvimento
Os trabalhos foram realizados objetivando-se a substituio do arame slido de ao inoxidvel austentico AWS ER308LSi pelo arame tubular de ao inoxidvel ferrtico ESAB OK Tubrod 409Ti AWS A5.9 EC409. A avaliao foi constituda por trs fases. Na primeira fase, foi avaliado o bom desempenho dos arames tubulares em relao soldabilidade e produtividade; na segunda, foram avaliadas a qualidade do metal depositado, a composio qumica e as especificaes de penetrao; na terceira, os componentes foram submetidos aos testes dinmicos. Abaixo, apresentamos um breve histrico do processo e os respectivos resultados que justificaram a substituio do arame slido pelo arame tubular ESAB OK Tubrod 409Ti.

Fig. 2 Clula de soldagem robotizada

Consumveis
Os consumveis utilizados para a soldagem desses tipos de aos inoxidveis podem ser austenticos ou ferrticos. Os consumveis de ao inoxidvel austenticos possuem microestrutura austentica, excelente soldabilidade e boas caractersticas mecnicas. Porm, a adio de Ni em sua composio qumica faz com que o custo do consumvel se eleve. Os consumveis de ao inoxidvel ferrtico possuem microestrutura ferrtica, com adio de elementos de liga, chamados estabilizantes, em sua maioria Ti e Nb. Estes evitam a precipitao de carbonetos nos contornos de gro e, conseqentemente, a sensitizao. Tais consumves possuem boa soldabilidade, excelente resistncia corroso e boas caractersticas mecnicas, mesmo a elevadas temperaturas. No h adio de Ni em sua composio qumica, que possui, em geral, faixas de Cr variando entre 11% e 18%, de acordo com sua classificao. O fato de no possuir Ni e mesmo assim manter as qualidades desejadas para a soldagem faz com que esta classe de consumveis seja ideal para a soldagem dos componentes de sistemas de exausto veicular. A utilizao de arames tubulares metal cored visa maximizar as vantagens da utilizao dos consumveis de ao inoxidvel ferrticos, uma vez que este tipo de arame eleva as taxas de deposio, a qualidade do metal depositado, reduz o reforo do cordo e proporciona penetrao maior e mais uniforme.

Aplicao
Todos os testes foram realizados em clula robotizada (Figura. 2), dedicada soldagem de catalisadores, simulando a condio real do processo produtivo do cliente. Isso possibilitou um levantamento preciso em relao aos tempos e parmetros utilizados para a realizao dos testes comparativos entre o arame slido ER 308LSi e OK Tubrod 409Ti.

Fig. 3 Conversor cataltico soldado com OK Tubrod 409Ti

Soldabilidade
O arame ferrtico OK Tubrod 409Ti foi facilmente aprovado na etapa de testes de soldabilidade, mostrando bom desempenho em relao a baixo nvel de respingos e baixo reforo do cordo de solda, apresentando, ainda, cordo linear e uniforme, conforme as figuras 3 e 4.

Fig. 4 Detalhe da pea soldada com OK Tubrod 409Ti

D1

Anlise de macro e microestrutura

Aps os testes de soldabilidade, foram realizados os ensaios de geometria do cordo, a fim de verificar penetrao, microestrutura, perfil do cordo e ZTA. O corpo de prova simtrico foi seccionado em seis partes e a figura 6 mostra os trs

S
Fig. 5 Esquema de anlise da amostra

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pontos analisados, conforme o diagrama de corte transversal mostrado na Figura 5.

Amostra 1A

Amostra 1B

Amostra 1C

Comparativo de penetrao
De acordo com os resultados apresentados, podemos verificar que o arame OK Tubrod 409Ti apresenta maior largura de penetrao S e D1. Isso ocorre devido a uma caracterstica particular do arame tubular ESAB, o arame OK Tubrod 409Ti, que possui um arco eltrico mais abrangente, aumentando a rea de atuao do arco eltrico na junta soldada, fazendo com que a penetrao seja mais larga, reduzindo significativamente o risco de uma possvel falta de fuso. A penetrao na garganta C foi menor no arame OK Tubrod 409Ti, quando o comparamos ao arame slido ER 308LSi, que apresenta penetrao maior, uma possvel desvantagem quando se fala na soldagem de chapas finas, onde um excesso de penetrao na garganta pode facilitar o aparecimento de furos (figuras 7 e 8). De acordo com os grficos, podemos notar que o arame OK Tubrod 409Ti possui maior uniformidade nos resultados. Esta proveniente de um arco eltrico estvel e largo, o que dificulta o aparecimento da falta de fuso, mesmo quando se efetua uma mudana na posio de soldagem.

Fig. 6 Indicao dos pontos analisados

AMOSTRA SOLDADA COM ARAME TUBULAR ESAB

6 4 2 0 1A 1B 1C

D1 0,50 0,43 0,44

C 2,54 2,09 1,96

Pontos Medidos

S 5,19 5,57 4,40

Fig. 7 Amostra soldada com arame tubular OK Tubrod 409Ti

AMOSTRA SOLDADA COM ARAME SLIDO

Embalagens disponveis para Arames Tubulares OK
6 4 2 0 1A 1B 1C

D1 0,32 0,26 0,21

C 2,74 2,49 1,26

Pontos Medidos

S 4,85 4,50 4,95

Fig. 8 Amostra soldada com arame ER308LSi

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PARMETROS Dados Componente Metal base Espessura Dimetro do arame Gs de proteo Corrente Tenso Velocidade de solda (cm/min.) Tempo de solda (seg.) Tempo de processo (seg.)

CONSUMVEL Arame slido ER 308LSi OK Tubrod 409Ti Catalisador AISI409 1,50 mm 1,0mm Ar+2%O2 220A 18V 113 48 60 Catalisador AISI409 1,50mm 1,2mm Ar+2%O2 240A 20V 164 33 45
ZTA TGF 2,5/3,0 ASTM

Diferena Ganho

45% -31% -25%

SOLDA GRO REFINADO

Fig. 9

Composio qumica e perfil de penetrao

Nas figuras 9 e 10, realizado um comparativo entre os arames slido ER 308LSi e Tubular 409Ti. Verifica-se microestruturas tipicamente austenticas e ferrticas, mostradas de forma respectiva. No houve sinal de sensitizao aps ensaio com cido exlico conforme a norma ASTM-A763-93 prtica W.
100 X 100 X 25 X - Ataque com soluo de gua Rgia

Concluso
Aps aprovao do arame OK Tubrod 409Ti em todas as etapas descritas e nos ensaios dinmicos, conclumos os trabalhos com a aprovao do arame OK Tubrod 409Ti, passando a fornec-lo ao cliente Emcon Technologies, em substituio ao arame slido ER 308LSi. Os trabalhos de desenvolvimento do arame OK Tubrod 409Ti foram muito importantes, sendo precursores para a introduo tambm do arame Tubular Arcaloy 430LNb. Hoje, a ESAB fornece os dois arames ao cliente Emcon Technologies.

100 X

Material base TGF = 6,0 ASTM ZTA TGF 2,5/3,0 ASTM

100 X ZTA TGF 2,5 ASTM SOLDA TGF HETEROGNEA

Fig. 10

100 X

100 X

25 X - Ataque com soluo de gua Rgia

100 X Material base TGF = 6,0 ASTM

100 X ZTA TGF 2,5/3,0 ASTM

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Soldagem de Aos de Extra-Alta Resistncia O que so e por que utiliz-los

Ronaldo Cardoso Jnior Consultor Tcnico ESAB Brasil
s aos de extra-alta resistncia so aos de baixa liga que apresentam o limite de escoamento entre 460 e 700 MPa (tabela 1). As elevadas propriedades mecnicas so decorrentes tanto da composio qumica quanto da forma de fabricao. O emprego desses materiais possibilita grande diminuio de espessura sem perda de resistncia mecnica, resultando em significativa reduo de peso e custo. Desta maneira, os aos de extra-alta resistncia tm sido cada vez mais utilizados pelas indstrias em geral, especialmente a indstria automotiva, em que se quer reduzir o peso dos carros, carrocerias e caambas sem perda de resistncia e durabilidade. A tabela 2 relaciona as espessuras de um ao de extra-alta resistncia com as de um ao carbono comum, para uma mesma aplicao. Analisando-a, possvel observar uma diminuio de cerca de 40% nas espessuras. Como a densidade dos aos carbonos comuns quase igual densidade dos aos de baixa liga, constata-se que h uma reduo de peso da mesma ordem.

Espessura (mm)
Ao Comum 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 Ao de Alta Resistncia 2,39 3,59 4,78 5,98 7,17 8,37 9,56 10,76

Tabela 2: Comparativo de espessura entre um ao comum e um ao de alta resistncia. Ao comum: SAE A36 (L.E. 250 MPa); Ao de Alta Resistncia: DOMEX 700MC (L.E. 700MPa). [3]

Como soldar
Os processos comumente utilizados na soldagem desses aos so SMAW, GMAW, FCAW, MCAW e SAW. O processo TIG (GTAW) tambm utilizado. Porm, devido sua baixa produtividade, restrito a juntas de pequena espessura e soldagem de tubulaes. O processo de fabricao dos aos de alta resistncia envolve laminao controlada, adio de elementos de liga e, em alguns casos, tratamento trmico (tmpera e revenimento), resultando na obteno de uma microestrutura refinada. Desta maneira, alguns cuidados devem ser tomados na soldagem para evitar a destruio dessa microestrutura. Trs so os principais fatores que devem ser levados em considerao[2]:

Classificao do Ao Baixa Resistncia Alta Resistncia Extra-Alta Resistncia Ultra-Alta Resistncia

Limite de Escoamento (MPa) < 315 315 - 460 460 - 700 > 700

Tabela 1: Classificao dos aos quanto resistncia em funo do limite de escoamento[1].

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1. Uso do metal de adio adequado. 2. Controle do aporte trmico. 3. Estrita obedincia ao procedimento de soldagem recomendado. Processos mais robustos com elevado aporte trmico, como a soldagem com eletro-escria, no so recomendados, pois podem comprometer a resistncia mecnica da junta devido microestrutura formada. Qualquer que seja o processo de soldagem, essencial garantir que o nvel de hidrognio da solda seja mnimo, evitando a formao de trincas a frio.

Limite de Escoamento do Ao (MPa)

SMAW

GMAW
OK AristoRod 13.12 (ASME/AWS SFA 5.28 ER80S-G) OK AristoRod 13.22 (ASME/AWS SFA 5.28 ER90S-G) OK Autrod 13.25 OK AristoRod 13.13 (ASME/AWS SFA 5.28 ER100S-G) OK Autrod 13.25 OK AristoRod 13.13 (ASME/AWS SFA 5.28 ER100S-G) OK AristoRod 13.31 (ASME/AWS SFA 5.28 ER110S-G)

FCAW
OK Tubrod 81 Ni1 Ultra (ASME/AWS SFA 5.28 E81T1-Ni1) OK Tubrod 90MC (ASME/AWS SFA 5.28 E90C-G) OK Tubrod 90MC (ASME/AWS SFA 5.28 E90C-G) OK Tubrod 90MC (ASME/AWS SFA 5.28 E90C-G)

SAW
OK Autrod 12.24 + OK Flux 10.71 (ASME/AWS SFA 5.23 F8A2-EA-A4) OK Autrod 12.44 + OK Flux 10.62 (ASME/AWS SFA 5.23 F9A8-EA3-A3) OK Autrod 13.40 + OK Flux 10.62 (ASME/AWS SFA 5.23 F10A8-EG-F3) OK Autrod 13.40 + OK Flux 10.62 (ASME/AWS SFA 5.23 F10A8-EG-F3) OK Tubrod M2 + OK Flux 10.61B (ASME/AWS SFA 5.23 F12A10ECM2-M2) OK Tubrod M2 + OK Flux 10.61B (ASME/AWS SFA 5.23 F12A10ECM2-M2)

460

OK 73.45 (ASME/AWS SFA 5.5 E8018-G)

500

OK 75.60 (ASME/AWS SFA 5.5 E9018-M)

1. Escolha do Metal de Adio O metal de adio deve ter caractersticas qumicas e mecnicas similares ao metal de base. Como esses aos so ligados, os consumveis adequados tambm devem ser ligados e apresentar limite de escoamento mnimo igual ou superior ao do metal de base. Outro fator que deve ser levado em considerao o hidrognio. Recomenda-se um hidrognio difusvel menor que 10 ml/100g de metal depositado[1]. A Tabela 3 apresenta os consumveis adequados em funo do limite de escoamento do ao e do processo de soldagem. Nesta tabela, no foram considerados requisitos de impacto a baixas temperaturas; caso haja algum requerimento, a tenacidade deve ser levada em considerao. Entre os processos empregados na unio de aos de extra-alta resistncia, a soldagem com arames tubulares vem crescendo continuamente devido aos seguintes fatores[1]: maior produtividade; maior variedade de arames; reduo da ocorrncia de alguns defeitos, como falta de fuso, perfil de cordo dediforme e porosidade. 2. Controle do Aporte Trmico O aporte trmico mximo depende da composio qumica do ao, das espessuras das chapas e das temperaturas de pr-aquecimento e interpasse. Em alguns casos, os aos de extra-alta resistncia apresentam um alto teor de elemento de liga e, conseqentemente, um alto carbono equivalente, porm, mesmo assim, no recomendado pr-aquecimento elevado, pois durante a soldagem a temperatura da pea no deve ser excessivamente alta, o que poderia comprometer a microestrutura do material. A temperatura de interpasse tambm deve ser baixa pelo mesmo motivo. Para chapas de pequena espessura (menor que 25 mm), geralmente no recomendado pr-aquecimento, j para chapas mais espessas, recomenda-se um pr-aquecimento em torno de 100C. A temperatura de interpasse situa-se, tambm, prximo deste valor. A tabela 4 mostra os limites mximos de aporte trmico sugeridos para os aos da classe ASTM A514/A515 aos de extra-alta resistncia temperados e revenidos. Ressalta-se que esses limites podem variar de acordo com as

550

OK 75.65 (ASME/AWS SFA 5.5 E10018-G)

600

OK 75.65 (ASME/AWS SFA 5.5 E10018-G)

650

OK 75.75 (ASME/AWS SFA 5.5 E11018-G)

OK Tubrod 110MC (ASME/AWS SFA 5.28 E110C-G)

700

OK 75.77 (ASME/AWS SFA 5.5 E12018-G)

OK AristoRod 13.31 (ASME/AWS SFA 5.28 ER110S-G)

OK Tubrod 110MC (ASME/AWS SFA 5.28 E110C-G)

Tabela 3: Consumvel adequado para soldagem dos aos de extra-alta resistncia em funo do limite de escoamento do ao e do processo de soldagem.

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especificidades de cada ao, por isso se recomenda seguir a indicao do prprio fabricante do material. Como exemplo, tem-se a figura 1, que apresenta o limite superior de aporte trmico para os aos DOMEX da SSAB TUNNPLAT. Como esses aos so de pequena espessura (< 25,0 mm) e possuem relativamente um baixo carbono equivalente, no se recomenda pr-aquecimento. Devido relao entre a geometria da junta e a dissipao de calor, a primeira tambm deve ser levada em considerao na determinao do lmite de aporte trmico. Para o caso da soldagem de filete, por exemplo, a SSAB sugere que os valores da figura 1 podem ser extrapolados em at 40%. 3. Procedimento de Soldagem Durante a soldagem desses aos, o procedimento de soldagem deve ser estritamente seguido, com o mximo de cuidado, para que as temperaturas de pr-aquecimento e interEspessura da Junta (mm)

passes sejam iguais s recomendadas e para que o aporte trmico seja igual ou inferior ao mximo indicado pelo fabricante do ao. Desta forma, aconselhvel a utilizao de baixas correntes e tenses de soldagem e elevadas velocidades de deslocamento, evitando sempre o tecimento do cordo. Caso necessrio, realizar a soldagem multipasses, ao invs de passe nico, para garantir um baixo aporte de calor.

Referncias Bibliogrficas [1] Sheet Steel Joining Handbook, Joining of high strength steel. SSAB TUNNPLAT. [2] Modenesi, P. J. Soldagem de Ligas Metlicas. Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais UFMG; 10/2001. [3] http://www.ssab.com.br/www/calculate.html [4] 2007 ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section II, Part C Specifications for Welding Rods, Electrodes, and Filler Metal. The American Society of Mechanical Engineers.

Pr-aquecimento (C) Ambiente

5,0 6,4 12,7 19,0 25,4 31,8

0,7 0,9 1,9 3,5

95 0,6 0,8 1,5 2,8 4,3 6,1

150 0,5 0,6 1,3 2,2 3,4 4,7

205 0,4 0,5 1,0 1,6 2,6 3,7

Tabela 4: Limites superiores de aporte trmico, em kJ/mm, para os aos ASTM A514/515.[2]

2.5
Domex 355-600 MC

Aporte Trmico (kJ/mm)

2 1.5

Domex 650, 700 MC

0.5

0 2 4 6 8 10 12

Espessura do material (mm)

Figura 1: Aporte trmico mximo para os aos DOMEX da SSAB TUNNPLAT. Valores para juntas de topo.[1]

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Variveis Essenciais da Soldagem MIG do Alumnio Fatores que influenciam a soldagem MIG do alumnio
Traduo da Svetsaren, revista da ESAB Global George Rowe, AlcoTec Wire Corporation
soldagem MIG de alta qualidade do alumnio uma operao muito mais sensvel que a soldagem de alguns outros materiais mais comuns, principalmente devido ao fato de o alumnio possuir caractersticas fsicas muito diferentes, como a elevada condutividade trmica. Para se obterem os nveis necessrios de repetibilidade, todas as variveis do processo devem ser consideradas com cuidado. Uma analogia simples seria a produo de fotografias de alta qualidade, em que o tipo de cmera, as lentes utilizadas, os filtros adaptados, a velocidade e procedncia do filme, o tipo de iluminao, a composio do assunto, os ajustes da mquina, a profundidade de campo e o processamento, podem fazer uma grande diferena no resultado da fotografia. Uma alterao em quaisquer das variveis de soldagem MIG pode produzir um efeito adverso nas caractersticas e na qualidade da solda acabada.

necessariamente proporcionar as mesmas caractersticas de soldagem que uma outra. Dentre as fontes de energia encontradas no mercado, esto inclusos: retificadores CC, de tenso constante ou de corrente constante, inversores CC, sistemas pulsados criados manualmente e sistemas sinrgicos pulsados pr-programados pelo fabricante. Outra rea preocupante est relacionada aos instrumentos de medio de tenso e de corrente instalados no equipamento (fonte de energia ou alimentador de arame), caso eles no estejam calibrados. Isto pode levar ao fornecimento incorreto dos dados de soldagem.

Alimentadores de arame
Se os instrumentos de medio (digitais/ analgicos) da taxa de velocidade de alimentao de arame forem fornecidos como parte do equipamento, aconselha-se a verificao de sua preciso, j que foram identificadas grandes variaes em alguns equipamentos quando usados dispositivos calibrados de leitura externa para verificao. Esta situao demonstra fortemente a necessidade do uso de equipamentos calibrados externos, para verificar a velocidade de alimentao do arame, pois mesmo pequenas diferenas nesta varivel podem produzir alteraes nas caractersticas de soldagem que so inaceitveis para a soldagem do alumnio. Outra rea de importncia referente aos alimentadores de arame a capacidade dos equipamentos para alimentar de maneira con-

Fonte de energia de soldagem

Diferentes tipos de fontes de energia so encontrados no mercado. Teoricamente essas fontes deveriam proporcionar os mesmos resultados que uma fonte de energia utilizada para estabelecer os parmetros iniciais de soldagem de uma pea de alumnio. Esta suposio pode estar incorreta. Os parmetros de soldagem estabelecidos com um tipo de fonte de energia podem no

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Fig. 1 Soldagem de uma pea espessa de alumnio extrudado srie 6xxx (Al/Mg/Si) pelo processo MIG, usando uma liga de adio 5356 (5%Mg) no modo de transferncia spray, alta densidade de corrente sistente o arame bobinado de alumnio para a soldagem MIG, sem interrupo, durante o processo de soldagem. A alimentao um problema bem mais significativo com o alumnio que com o ao, sendo provavelmente o problema mais comum existente ao se tratar da soldagem MIG do alumnio. Isto se deve principalmente diferena nas propriedades mecnicas dos materiais. O arame para soldagem de ao comparativamente mais rgido e pode suportar muito mais os esforos mecnicos. O alumnio macio e mais susceptvel deformao ou ao atrito (raspagem) durante a operao de alimentao e, como conseqncia, exige muito mais ateno ao selecionar e estabelecer um sistema de alimentao de soldagem MIG. Os problemas de alimentao geralmente expressam-se sob as formas de alimentao irregular do arame ou como burn-backs (a fuso do arame de soldagem para o interior do bico de contato). Para evitar problemas dessa natureza, importante compreender todo o sistema de alimentao e seus efeitos no arame de soldagem. Iniciando com o carretel de arame do sistema de alimentao, primeiro devem ser considerados os ajustes de frenagem. A presso adequada de ajuste de frenagem deve ser a mnima necessria para se obter um desbobinamento controlado das espirais do carretel. A presso de frenagem necessria para evitar que o carretel gire livremente no final da soldagem. As guias de entrada e sada, assim como os condutes, que so normalmente feitos de material metlico para a soldagem de ao, devem ser feitos de material no metlico como o Teflon ou o nylon, para evitar a abraso e a raspagem do arame de alumnio.

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As roldanas de trao devem ter contorno adequado em forma de U com bordas chanfradas, no afiadas, suaves, alinhadas, e devem estar com a presso correta. A presso excessiva das roldanas de trao pode deformar o arame de alumnio e aumentar o atrito no condute e bico de contato.

Tocha de soldagem
O comprimento do cabo da tocha pode produzir uma queda de tenso. As dimenses do dimetro interno e a qualidade do bico de contato so de grande importncia. Se o dimetro interno for muito grande, e tambm houver muita folga entre o arame e o bico de contato, pode ocorrer abertura de arco eltrico na parte interna do bico. A formao contnua de arco no interior do bico de contato pode provocar o acmulo de partculas na superfcie interna, o que aumenta o atrito e produz burn-backs. O design do bico de contato pode afetar a condutividade eltrica e, conseqentemente, as caractersticas do arco.

ma de produo do fabricante. Uma alterao no dimetro do arame, mesmo dentro da faixa admissvel da especificao do fabricante, pode produzir diferenas muito significativas na rea transversal do arame. Essas diferenas no dimetro do arame podem induzir a caractersticas de soldagem muito diferentes e a um potencial para grandes descontinuidades de soldagem. Este problema mais srio nas aplicaes robotizadas e mecanizadas. O cast e helix do arame tambm podem produzir efeitos nas condies do arco.

Condio superficial do metal base

A espessura do xido pode variar de local para local, dependendo do mtodo de armazenagem ou do tratamento trmico. As reas da pea de trabalho que tiverem exposio direta e extensa com a gua e que demonstrem uma colorao branca produziro um arco errtico quando soldadas. O xido de alumnio deve ser removido antes da soldagem, para evitar sua interferncia durante o processo de soldagem e seu potencial para provocar descontinuidades de solda.

Fornecimento do gs de proteo
Os valores de contrapresso devem ser levados em conta quando as linhas de suprimento se estendem por longas distncias. As diferenas nesses valores podem provocar efeitos nas caractersticas de arco, especialmente em relao s ligas de alumnio-silcio AlSi. Se o gs de proteo fornecido por sistemas de distribuio de central, ento todas as condies sero basicamente similares. Entretanto, isto no necessariamente verdade com o suprimento de gs atravs de cilindros.

Comprimento do arco
Devido alta condutividade trmica dos materiais de alumnio, uma energia adicional obtida atravs da velocidade ou da energia cintica produzida pela fora das gotas que colidem contra a poa de fuso e o material-base. Apesar de essas distncias parecerem muito pequenas, as menores alteraes tero um efeito significativo na adio de calor, que podem produzir a falta de fuso ou descontinuidades por falta de penetrao de raiz. A distncia normalmente recomendada est entre 12 e 15mm, sendo este um grau razovel de tolerncia. Aumentando essa distncia, a rea focal do material-base que est colidindo com as gotas aumenta, e a distncia que a gota percorre tambm aumentar com uma conseqente reduo da velocidade e energia final fornecida poa de fuso de soldagem. Deve se tomar cuidado ao mudar o ngulo ou a posio da tocha durante o processo de soldagem de

Metal de adio de alumnio

A condio superficial da pea a ser soldada deve ser isenta de fragmentos, trincas, cordes e emendas que possam abrigar impurezas. Essas condies superficiais podem introduzir impurezas na soldagem, que podem alterar as caractersticas do arco e induzir a resultados consideravelmente diferentes. Tambm, o dimetro real do arame pode variar de bobina para bobina, dependendo do siste-

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outro. Isto se deve s grandes diferenas nos valores de condutividade trmica para os diferentes materiais. Segue um exemplo de limites.
AA 1100 1540 BTU AA 3003 1340 BTU AA 5083 810 BTU AA 6063 1510 BTU

No exemplo, pode ser visto que AA6063 exigiria parmetros de soldagem muito diferentes do AA5083, com o primeiro exigindo produo de calor muito maior. Ao soldar diferentes graus entre si, isto deve ser levado em considerao.

Valor da dissipao de energia afetando as condies de soldagem

Os parmetros de solda desenvolvidos para uma determinada geometria no funcionaro necessariamente para outra, mesmo que possam parecer similares. Ao soldar diferentes espessuras, as sees mais grossas de alumnio exigem significativamente mais calor para a soldagem efetiva. A aplicao de procedimentos projetados para materiais finos pode resultar em descontinuidades de soldagem se aplicados a sees mais grossas. Deve ser tomado especial cuidado ao desenvolver procedimentos de soldagem para juntas entre sees com grandes diferenas de espessuras.

Fig. 2 Soldagem de uma chapa fina de trocador de calor srie 3xxx (alumnio/mangans) com pulsado e spray, com uma liga de adio 4047 (12% silcio). Um procedimento de soldagem bem diferente do usado na fig.1

fabricao de tubos, tanque ou peas em forma de circunferncia, j que isto pode afetar significativamente o comprimento real do arco empregado. A soldagem de alumnio exige que o bico de contato seja retrado para dentro do bocal da tocha. Uma retrao na faixa de 3mm a 8mm, dependendo da tenso eltrica utilizada, razovel, isto , o trabalho em baixa tenso exige uma pequena retrao (17 a 21 volts), ao contrrio do trabalho em alta tenso (22 a 30 volts) que exige uma retrao maior. Portanto, importante monitorar e registrar esta varivel, j que afeta o comprimento do arco e a energia que estiver sendo fornecida ao material-base. Por exemplo, se os dados do procedimento de soldagem forem desenvolvidos com uma retrao do bico de contato de 3mm e o trabalho real na produo estiver usando uma retrao de 8mm, pode-se esperar resultados diferentes.

Ambiente local e temperatura do material-base

Na soldagem robotizada e mecanizada de componentes de produo, a temperatura do material-base pode causar influncia no incio da soldagem. As condies desenvolvidas em uma temperatura local de oficina de 22C podem ser diferentes em uma temperatura de 12C, por exemplo. Em grandes componentes complexos que exigem significativos tempos de soldagem, o material-base pode passar por um aumento gradual de temperatura. Como a pea se torna mais quente, pode ser necessrio efetuar alteraes nas condies de soldagem, a fim de acomodar esse aumento.

Tipo de liga
Os parmetros de solda desenvolvidos em um tipo de liga podem no se aplicar a

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OK AristoRod e MarathonPac levando a produtividade na soldagem MAG a novos nveis

Traduo da Svetsaren, revista da ESAB Global Per Sundberg, ESAB AB, Gothenburg Sweden

O arame MAG sem cobre superficial, OK AristoRod, uma verdadeira inovao da ESAB. Juntamente com as vrias opes de embalagens MarathonPac, compe um time praticamente imbatvel.

AristoRod Uma nova gerao de arames para a soldagem MAG isentos de cobre

s novos arames OK AristoRod recebem o exclusivo tratamento superficial isento de cobre ASC (Advanced Surface Characteristics), um importante desenvolvimento da ESAB. Com essa tecnologia, a ESAB a primeira a produzir arames no cobreados com caractersticas de soldagem, que so pelo menos to boas quanto a dos melhores arames cobreados do mercado mas com propriedades de alimentao de arame e estabilidade de arco superior. Tradicionalmente, o revestimento de cobre nos arames de soldagem MAG realiza importantes funes. Lubrifica o processo de alimentao, melhora a transferncia de corrente e protege contra a corroso durante a estocagem. Mas o uso do cobre tem tambm suas desvantagens. O acmulo gradual de poeira e de resduos de cobre pode provocar o entupimento dos componentes do sistema de alimentao de arame e provocar mais respingos e mau acabamento da solda e, eventualmente, uma interrupo total do processo de soldagem. A manuteno e a limpeza regular do sistema de alimentao

so absolutamente necessrias para evitar os problemas de alimentao. Entretanto, isto consome tempo e particularmente caro quando se leva em conta o tempo de parada dos sistemas de soldagem mecanizados ou robotizados. Eliminando a poeira e os resduos associados ao cobre, a ESAB removeu o maior contribuinte para o entupimento das tochas, condutes e guias, reduzindo assim a principal causa de interrupes na produo e de grandes paradas programadas para limpeza. Alm disso, a maior estabilidade de arco proporcionada pelo OK AristoRod, resulta em menos respingos, melhor qualidade de solda e de acabamento e, como conseqncia, reduz ou elimina a etapa de limpeza da pea soldada. As boas propriedades de alimentao trazidas pelo ASC so exemplificadas pelo diagrama de foras de alimentao, figura 1, que resulta dos testes de fora de alimentao com OK AristoRod e um arame de alta qualidade cobreado. Para os testes utilizamos um condute de ao com 4,5m comprimento e um loop de 300 mm de dimetro. O grfico mostra a fora (N) utilizada para promover a alimentao do arame em determinadas faixas de velocidade de alimentao (4,9 e 12m/min.), dados observados em teste de 30 minutos. Durante a alimentao do arame, uma fora constante e preferivelmente baixa

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benfica (figura 1). O diagrama mostra que as variaes da fora de alimentao so muito maiores para o arame cobreado do que para o OK AristoRod. O desgaste do bico de contato tambm uma caracterstica do passado. Esta caracterstica, que sempre esteve associada s geraes anteriores de arames de solda isentos de cobre, no se aplica aos novos arames OK AristoRod. A tecnologia ASC resulta no menor desgaste possvel do bico de contato, comparvel aos melhores arames revestidos com cobre disponveis no mercado. O tratamento ASC tambm minimiza o risco de corroso durante grandes perodos de estocagem. A ausncia de cobre no arame proporciona ainda outra vantagem: a quantidade de cobre nos fumos de solda reduzida a um mnimo absoluto (figura 2), ajudando a satisfazer os limites de concentrao no ambiente de trabalho melhor ainda que com o arame cobreado. Isto contribui para melhores condies de trabalho para o soldador, juntamente com outras precaues necessrias, como a adequada extrao de fumos.

Abastecimento perfeito para o alimentador de arame. A tcnica especial de bobinamento usada na embalagem MarathonPac garante que o arame OK AristoRod nunca seja dobrado, deformado ou cause a inconstncia do arco. As soldas so sempre bem posicionadas e perfeitamente retas. O processo de desbobinamento das barricas automtico, no sendo necessrio equipamento para desbobinamento, nem foras para girarem a barrica. MarathonPac fornecido em barricas octogonais de papelo que podem ser dobradas em plano aps o uso para uma reciclagem mais fcil. O papelo de alta qualidade tambm pode obter um preo mximo no mercado de reciclagem.

AristoRod e MarathonPac a melhor combinao para acelerar a produtividade da soldagem

AristoRod e MarathonPac formam uma excelente combinao em relao produtividade na soldagem, no somente para as aplicaes mecanizadas ou robotizadas, como tambm, de forma crescente,

Classificaes AWS e EN. Produto OK AristoRodTM 12.50 OK AristoRodTM 12.57 OK AristoRodTM 12.63 Classificao do arame AWS A5.18 ER70S-6 ER70S-3 ER70S-6 EN 440 G3Si1 G2Si G4Si1 Classificao do Metal de Solda M21 G 42 3 G 38 3 G 46 3 C1 G 38 2 G 35 2 G 42 2

Tabela 1: A classificao AristoRod

MarathonPac Sistema de alimentao Endless

Para muitos clientes da ESAB, a embalagem MarathonPac um elemento chave na maximizao da eficincia da produo. Realmente, MarathonPac pode reduzir o tempo de troca de barricas em quase 95%. As embalagens MarathonPac tm 250 ou 475kg de arame de solda. Um novo desenvolvimento a verso Endless, combinando o contedo de uma srie de Pacs de maneira a formar uma fonte contnua de abastecimento. Ao esvaziar a primeira barrica, a barrica seguinte iniciada automaticamente, sem necessidade de parada da clula, e assim consecutivamente sem interrupes.

na soldagem manual. Muitos fabricantes, de vrios setores industriais, reconhecem os enormes benefcios trazidos por este sistema para uma maior eficincia na fabricao. Os fornecedores da indstria automotiva identificaram muitas aplicaes em que a confiabilidade do processo de soldagem essencial para a satisfao de programas de entregas tipo just-in-time. No nenhuma surpresa que os primeiros usurios do conceito Endless MarathonPac, sejam encontrados nesta indstria, em que qualquer aperfeioamento no tempo ocioso dos sistemas de soldagem se traduz diretamente em menores custos por pea produzida.

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OK AristoRod X arame cobreado

(N)100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 OK AristoRod 1,0 Arame cobreado 1,0 Fora de alimentao (N)

Fora de alimentao

% 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0

mg/h 100 Copper-coated wire 80 60 40 OK AristoRodTM 20 0

Copper-coated wire

OK AristoRodTM

Fig.1: Diagrama de fora de alimentao, 0 4 6 9 12 15 arames com dimetro Velocidade de alimentao do arame (m/min.) de 1,0mm

150A/ 200A/ 250A/ 300A/ 19V 22V 27V 31V

150A/ 200A/ 250A/ 300A/ 19V 22V 27V 31V

Fig. 2: Quantidade de cobre nos fumos de soldagem

O fabricante automotivo VBG adota o arame de solda OK AristoRod

O Grupo VBG, uma co-operao sueco-alem, desenvolve, fabrica e comercializa acoplamentos de trailers e equipamentos associados, dispositivos antideslizamento e pilares estruturais para veculos pesados, assim como conexes de eixo-cubo e molas de frico para a indstria de mquinas. O grupo tem fbricas e escritrios de vendas na Sucia, Dinamarca, Alemanha, Noruega e nos Estados Unidos. VBG, Vrneborg A fbrica da VBG em Vrneborg especializada na fabricao em srie de chassis para caminhes pesados, acima de 16 toneladas, e fornece a fabricantes como a Volvo e a Scania. Dois robs IRB 6400, programados para vrios tipos de vigamentos e equipados com fontes de energia para trabalhos pesados da ESAB LAE 800, so cruciais para uma soldagem altamente eficiente desses conjuntos de componentes de elevada segurana. Os robs operam 24 horas por dia e somente param para manuteno programada. Gerente de Produo da VBG Roger Johansson: Estamos muito satisfeitos com o desempenho do novo arame. O arame cobreado sempre teve um bom desempenho para ns, mas voc no pode subestimar a importncia de manter os condutes, tochas e guias limpos e livres do acmulo de poeira de cobre, ou voc pagar o preo. Imagine a perda de produtividade que voc obter na fabricao em srie quando tiver que reparar os defeitos de solda causados pela instabilidade de arco, sem mencionar o desastre quando todo o sistema interrompido. A ESAB fornece o arame em barricas JumboPac com 475 kg, e ns temos que limpar nosso sistema de soldagem apenas uma vez, quando a barrica est vazia. De qualquer forma, temos que parar. O arame cobreado que usvamos anteriormente era de boa qualidade, mas tnhamos que limpar o sistema de trao, condutes e guias de quatro a cinco vezes por barrica, a fim de evitar problemas de alimentao de arame. Isso trazia uma perda de produtividade que agora podemos evitar. Perfeito fornecimento para o alimentador de arame. O processo de desbobinamento da barrica automtico sem a necessidade de foras de avano para puxar o arame como com uma bobina tradicional de revoluo.

Roger Johansson, gerente de Produo da VBG

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OK AristoRod
Melhor desempenho em todos os estgios do processo de soldagem: + O baixo desgaste do bico de contato significa menos tempo de paradas para substituio. + Menos salpicos devido melhor estabilidade de arco. + A alimentao constante significa melhoria na velocidade de produo. + Menor fora de trao exigida para alimentao a longa distncia. + Menos paradas de manuteno devido ausncia de poeira e de resduos de cobre nos condutes e guias. + Menor quantidade de fumos de solda significa um melhor ambiente de trabalho. + Melhor proteo contra a corroso ajuda na armazenagem prolongada. Em conjunto, so adies para uma melhor produtividade geral.

Produto ESAB em uso na empresa VGB

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Feiras e eventos

Feira da Mecnica, em So Paulo

Participao em feiras aproxima ESAB de clientes e gera negcios

oda feira uma grande oportunidade para estreitar o relacionamento com o mercado e fortalecer a marca ESAB. So eventos onde o contato com o pblico-alvo o mais direto possvel, sendo possvel apresentar produtos a clientes potenciais, e novos produtos aos atuais clientes. Outro fator importante que, em um ambiente onde os visitantes esto cercados por diversos concorrentes, muito importante proporcionar uma experincia coerente com a nossa mensagem: estabelecemos os mais altos padres de qualidade para produtos e processos na indstria. E, como uma empresa global, o padro de qualidade, a eficincia, o conforto e a identidade apresentados pelo estande ESAB o mesmo em qualquer parte do mundo. Para 2008, a ESAB adotou o lema Produtividade e Lucratividade A Soluo ESAB para as sete feiras das quais parti-

cipa. O objetivo , mais uma vez, mostrar aos clientes, novos e atuais, como as solues em soldagem e corte da ESAB so capazes de lhes gerar lucro atravs da produtividade.

Feira da Mecnica
Para comear o ano a todo vapor, a ESAB participou da 27 Feira Internacional da Mecnica, em So Paulo, de 13 a 17 de maio. Contando com um estande de 180 m 2, foram apresentados lanamentos e solues em soldagem e corte, sempre focados em Produtividade e Lucratividade. Foram apresentados ao pblico novos equipamentos da linha ESAB, que receberam muitos elogios e tiveram grande receptividade por parte dos clientes atuais e novos. Dentre os destaques, podemos citar a CaddyTig 2200i, um equipamento inversor para soldagem de ao carbono, ao inox

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Feiras e eventos

Estande da ESAB em Feira na Alemanha

e alumnio, que chamou a ateno dos presentes pela praticidade e qualidade de soldagem. Outros destaques foram a linha Powercut de equipamentos para corte plasma manual e a linha Smashweld para soldagem MIG/MAG, que apresentou os equipamentos recm-lanados 187 M, 187 e 257 e um pr-lanamento para 2009, as Smashwelds 318 e 408. Em CNC, a ESAB trouxe para a Feira da Mecnica a mesa de corte SABRE SXE, equipada com plasma m3. A preciso e a qualidade do corte obtido com o equipamento impressionou aqueles que passaram pelo estande.

Metalmecnica
De 15 a 18 de outubro aconteceu em Maring, no Paran, a feira Metalmecnica 2008 organizada pelo Sindicato das Indstrias Metalrgicas, Mecnicas e de Material Eltrico de Maring (SINDIMETAL Maring). A ESAB esteve presente com um estande de 90 m onde apresentou ao pblico solues para as mais diversas necessidades em soldagem e corte. Vrios produtos foram expostos e demonstrados, porm o grande destaque foi a Shadow 2, um equipamento para corte automatizado CNC que no s chamou a ateno dos presentes, como impressionou pela qualidade e velocidade do corte. Durante os quatro dias do evento, milhares de pessoas passaram pelo estande da ESAB, onde puderam conhecer o que h de mais moderno em soldagem e corte

Navalshore
Dando seqncia maratona de feiras, participamos da Navalshore 2008, V Feira e Conferncia da Indstria Naval & Offshore, na cidade do Rio de Janeiro, de 25 a 27 de junho. O evento contou com a participao de grandes empresas deste segmento, e a ESAB, como maior fornecedora de consumveis e equipamentos para soldagem e corte tambm para este segmento, no poderia ficar de fora. Contando com um estande de 56 m2, a ESAB apresentou novidades e solues em soldagem e corte para esses clientes.

Mercopar
Seguindo o roteiro das feiras, a ESAB participou da Mercopar 2008, entre os dias 28 e 31 de outubro, em Caxias do Sul, no Rio Grande do Sul. Em um estande de 64 m, a Shadow 2 voltou a ser destaque apresentando, mais uma vez, cortes que impressionaram os presentes.

Estande na Navalshore

Negcios nos Trilhos Expomac

A ESAB participou ainda da Expomac 2008 17 Feira Sul Brasileira da Indstria Metal-Mecnica, em Pinhais / PR, realizada de 24 a 27 de setembro. No evento foram apresentados e demostrados equipamentos como a AristoPower 460, Powercut 1500 e CaddyTig 2200i, alm da Piecemaker BR, equipamento para corte CNC que realizou cortes de alta qualidade durante os quatro dias da feira. Como ltima participao de feiras em 2008, a ESAB marcou presena, de 4 a 6 de novembro, na feira Negcios nos Trilhos em So Paulo. L foram apresentadas aos clientes do segmento ferrovirio as solues ESAB para reparo de trilhos e cruzamentos, com grande destaque para o Railtrac BV, e em unio de trilhos por soldagem com eletrodos OK, um mtodo amplamente utilizado na Europa, que comea a mostrar suas inmeras vantagens na Amrica do Sul. Mais informaes sobre a participao da ESAB em feiras podem ser obtidas atravs do site: www.esab.com.br. Voc, leitor da Revista Soluo, nosso convidado. Venha visitar o estande da ESAB nas feiras que participamos e conhecer o que h de mais moderno em soldagem e corte.

Estande na Metalmecnica

Exposol
Paralelamente Expomac, ocorreu no Rio de Janeiro a XI Exposol Rio, onde a ESAB apresentou sua linha de produtos para soldagem e corte e um pr-lanamento, o alimentador de arame OrigoFeed 304 NP4.

Participao na feira Negcios nos Trilhos