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ALINE BEZERRA LIMAVERDE ANA BEATRIZ GENTIL DE FARIAS FRANCISCA PEREIRA DE MORAES RAFAEL AUDINO ZAMBELLI SAMIRA PEREIRA MOREIRA
DEZEMBRO - 2010
SUMRIO 1. Introduo 2. Problemtica 3. Reologia do Fluido 4. Clculo da velocidade econmica 5. Nmero de Reynolds 6. Escolha do tipo de bomba 7. Fator de Fanning 8. Clculo para perda de carga 9. Clculo de perdas por acessrios (ac) 10. Clculo de perdas totais na tubulao (t) 11. Clculo da altura de projeto (Hproj) 12. Clculo da altura de projeto corrigida 13. Clculo da potncia da bomba 14. Clculo do NPSH (Net Positive Suction Head) 15. Escolha da bomba 16. Determinao do ponto de operao 17. Quadro resumo 18. Concluso 19. Referncias Bibliogrficas 03 03 04 05 07 07 09 09 10 10 10 11 11 11 12 13 17 18 18
01- INTRODUO Suco uma bebida no fermentada, podendo ser concentrada ou diluda dependendo do seu processamento que destinada ao consumo, obtido de frutas maduras e ss, por processamento tecnolgico adequado, submetida a tratamento que assegure a sua preservao e apresentao at o momento de seu consumo. O suco integral obtido atravs da desintegrao do fruto e consequentemente sua extrao, sem a adio de cidos ou gua. Cada produto alimentcio possui suas propriedades reolgicas e que estas iro influenciar as tubulaes e equipamentos que sero utilizados para seu processamento e o desenvolvimento da matria-prima at o produto final, tendo em vista isto, a determinao das propriedades reolgicas do suco integral de laranja de suma importncia para o objetivo deste presente trabalho. O mesmo tem por objetivo a elaborao de um projeto para a escolha de uma bomba para uma linha de bombeamento de suco integral de laranja a partir de dados colhidos na linha de produo (como tenso de cisalhamento, taxa de deformao e densidade). Partindo deste dados, especificaremos o modelo reolgico do fludo e a partir da o clculo do dimetro econmico (e sua normalizao), velocidade econmica e regime de escoamento atravs do Nmero de Reynolds. Com posse deste dado, elaboramos a linha de bombeamento de sucos baseado em algumas orientaes pr-estabelecidas e a partir da linha calculamos as perdas friccionais e as perdas por acessrios. Tambm foi determinada a altura de projeto, bem como sua correo, porque os valores fornecidos em literatura so para a gua, ento, necessita-se de uma correo para sucos. Atravs do clculo da viscosidade cinemtica, escolhemos o tipo de bomba que seria utilizada, bem como, posteriormente, seu ponto de operao e seu NPSH. Alcanado todos estes dados, foi possvel atingir o objetivo do presente trabalho.
02- PROBLEMTICA
No projeto dever constar uma bomba para impulsionar suco entre dois tanques abertos. Onde o tanque que recebe o suco, dever estar pelo menos 2 m acima e 1 m direita da bomba.
A distncia da tubulao entre tanques deve ter pelo menos 15 m. Os tanques devem possuir altura de suco de 2 m cada. O projeto deve conter ao menos os seguintes acessrios: 5 curvas (90); 1 vlvula de regulagem; 2 vlvulas de bloqueio.
03 REOLOGIA DO FLUIDO Taxa de Deformao Tenso (Pa) (1/s) 2 0.0076 12 0.0456 16 0.0608 24 0.0912 32 0.1216 47 0.1786 69 0.2622 110 0.4180 149 0.5662 188 0.7144
Tabela 1. Dados Experimentais.
Usando o Programa Origin, obtivemos: Linear Regression Y=A+B*X Parameter Value Error -----------------------------------------------------------A -2.77556E-17 1.44022E-17 B 0.0038 1.6243E-19 -----------------------------------------------------------R SD N P -----------------------------------------------------------1 3.10317E-17 10 <0.0001 Ou seja, Y = -2,77556 * 10-17 + 0,0038 X = 0,0038 Pa.s ou 3,8 cP
0,8 0,7
50
100
150
200
N=
=1
Conclumos que o suco se comporta como fluido newtoniano, ou seja, a viscosidade do alimento independente da taxa de deformao a que ele est submetido
(cP) V (m/s)
10 1
Escoamento Turbulento (Kg/m3) 0.12 1.2 12 800 1200 V (m/s) 12.5-15.5 5.5-7.7 3.2-4.0 1.6-2.0 0.79-1.0
Supondo regime laminar: A=
V Q
Q=
Vec =
D
x1+
= 4,070 x 10-3
Dec = 0,0719 m Re = Re =
V D ,
x
x 1,8 + x 0,895 = 0,7425 + 0,5258 = 1,27 m/ seg
Vec =
A=
A=
D
= 3,26 x 10-3 m2
= 3,26 x 10-3
Dec = 0,0647 m Consultando a Tabela de Tubos de Ao, encontrou-se como dimetro interno mais prximo do dimetro econmico de 2 da srie 40S de valor igual 62,7 mm. Logo, o valor da velocidade corrigido para esse dimetro econmico (comercial) encontrado de: Vec corrigido =
V (
=
/
Vec corrigido =
( ,
= 1,350 m/s
Vec corrigido = 1,350 m/s Esse dimetro foi corrigido devido adequao do projeto ao dimetro que foi tabelado, e no ao que foi calculado no incio do projeto.
05 NMERO DE REYNOLDS Re = Vec corrigido x D x = Re = 1,350 x 0,0627 x 1035 = 23054,625 0,0038 Re = 23054,625 O escoamento segue em regime turbulento, uma vez que Re > 4000. 06 ESCOLHA DO TIPO DE BOMBA
=
Sabemos que 1 cSt = 10-6 m2/seg Convertendo as unidades temos: 3,67 x 10-6 m2 / seg x = 3,67 cSt Como a viscosidade cinemtica deu um valor pequeno (< 500 cSt), ento ser usada a bomba centrfuga.
S /
= 3,67 cSt
Justificativas para o desenho do projeto: Uso de tanques com bordas arredondadas para que no tenha acmulo de alimentos Bomba afogada, pois a prpria gravidade j ajuda no escoamento do fluido. Alm disso quando se faz projeto da bomba acima do tanque de suco, dependendo da altura pode facilitar a cavitao Na linha de suco contm apenas os acessrios necessrios, uma vez que interfere no NPSHsist Hipteses assumidas no projeto: Regime permanente (v1 = v2) Tanque aberto (P1 = P2) Temperatura ambiente (T = 28C) Variaes do fator de atrito desprezveis nessa faixa de vazo Sistema isotrmico Considerou-se Pv do suco como sendo Pv da gua 28C = 3998 Pa
gh1
+W=
+ t
Simplificando, fica: W = g (h2-h1) + t Com o nmero de Reynolds j calculado, procuramos o Fator de Fanning no Grfico de Moody
Consultando o Grfico de Moody, encontramos valor de fator de Fanning de 0,0063.Considerando a tubulao sendo feita de ao inoxidvel 08 CLCULO PARA PERDAS DE CARGA
Ef = 2 F v2 L = 2 x 0,0063 x (1,350)2 x D
Ef = 5,494 m2/s2 9
Acessrio Joelho 90 (padro) Vlvula borboleta Vlvula diafragma Sada de tanque Entrada de tanque Eac = Kf x 1x
,
N 5 2 1 1 1
= 5 0,75 x
+2 0x
+ 1 4,3 x
+ 1 0,23 x
+1
Eac = 3,417 + 0 + 3,9183 + 0,20958 + 0,91125 = 8,45613 m2 / s2 Eac = 8,45613 m2/ s2 10 CLCULO DE PERDAS TOTAIS NA TUBULAO (T) T = Ef + Eac T = 5,494 + 8,45613= 13,95013 T = 13,95013m2/s2 11 - CLCULO DA ALTURA DE PROJETO (Hproj)
Hproj = (h2 h1) x Hproj = (8 4) x
,
= 5,693 m
Hproj = 5,693 m
10
Fazendo a correo na altura de projeto devido a viscosidade cinemtica ser menor do que 20 cSt, ento: Hproj corrigido = Hproj x Hproj corrigido = 5,693 x
f
= 5,892 m
+w=
+ gh2 +
+ Ef + Eac
= 229,20 J/s
W = 229,20 W
W = 0,229 kW
1 HP ---------------- 0,746 x 103 W X ---------------------229,20 W X = 0,3072 HP 14 CLCULO DO NPSH (Net Positive Suction Head)
Um dos problemas que podem ocorrer, a formao de vapor na linha de suco da bomba, pela baixa presso. Assim esse fenmeno denominado cavitao dever ser evitado por causa eroso, 11
desgaste e/ou diminuio na eficincia da bomba. A seguir apresentamos o clculo do NPSH para saber se o suco ir cavitar ou no na bomba:
P P
. , , ,
NPSHsist =
- (h2-h1) -
NPSHsist =
- (0-4)
( , ) ( ) ( , .
NPSHsist = 9.59 + 4
NPSHsist =9.59 + 4 0,302 = 13,17 m Em seguida, foi consultado o catlogo de bombas centrfugas para escolha da mais adequada: Hproj = 5,892 m Q = 15 m3/h
15 ESCOLHA DA BOMBA
Aps a anlise do catlogo de bombas, a que mais se adqua aos dados obtidos durante o desenvolvimento do projeto, e por essa razo escolhida, foi a LKH-20 / LKHP-20 / LKHI-20 / LKHUP-20 Centrifugal Pumps 50 Hz A performance da bomba segue nas configuraes a seguir, do catlogo: Motor: 1500 rpm, synchr Tolerncia: 5% Rotor, Max. dia : 165 mm Rotor, Min. dia : 140 mm Entrada da bomba, dia : 63,5 mm, DN 65 Sada da bomba, dia : 51 mm, DN 50 Os dados de desempenho referem-se gua a 20 C NOTA! As curvas referem-se a motor: 1,75 kW, 1750 rpm, a synchr 60 Hz NO SE ESQUEA DO FATOR DE SEGURANA.
12
Como NPSHbomba < NPSHsistema, logo a bomba no sofrer cavitao. 16 DETERMINAO DO PONTO DE OPERAO
Calculando a verdadeira vazo de operao da bomba. Pontos de vazo ( Q = 0; 5; 10; 15; 20; 25) vaz
in = 0,0627 m V= A= Para: V1 = 0 m3/h V1 = 0 / (3,087 x 10-3) V1 = 0 m/seg V2 = 5 m3/h V2 = 5/3600 = 1,388 x 10-3 V2 =
, , Q A
= 0,45 m/seg
= 0,90 m/seg
13
= 1,35 m/seg
= 1,80 m/seg
= 2,25 m/seg
f = 2 F V2 Para:
,
V1 = 0 m/seg f =
,
= 0 m2/s2
V2 = 0,45 m/seg f =
, ,
= 0,6104 m2/s2
V3 = 0,90 m/seg f =
, ,
= 2,442 m2/s2
V4 = 1,35 m/seg f =
, ,
= 5,494 m2/s2
14
V5 = 1,80 m/seg f =
, ,
= 9,767 m2/s2
V6 = 2,25 m/seg f =
, ,
= 15,260 m2/s2
ac = Kf
+2 0x
+ 1 4,3 x
+ 1 0,23 x
+1 1x
ac2 = 5 0,75 x
+2 0x
+ 1 4,3 x
+ 1 0,23 x
+1 1x
+2 0x
+ 1 4,3 x
+ 1 0,23 x
+1 1x
+2 0x
+ 1 4,3 x
+ 1 0,23 x
+1 1x
+2 0x
+ 1 4,3 x
+ 1 0,23 x
+1 1x
+2 0x
+ 1 4,3 x
+ 1 0,23 x
+1 1x
15
t1 = 0 + 0 = 0 m2/s2 t2 = 0,6104 + 0,9396 = 1,55 m2/s2 t3 = 2,442 + 3,7584 = 6,2004 m2/s2 t4 = 5,494 + 8,4564 = 13,9504 m2/s2 t5 = 9,767 + 15,0336 = 24,8006 m2/s2 t5 = 15,260 + 23,49 = 38,75 m2/s2 Altura de Projeto Hproj = (h2 h1) x
1,55 0
Hproj6 = 4 + 9,8 = 7,95 m Hproj corrigido = Hproj x Hproj corrigido1 = 4 x Hproj corrigido2 = 4,16 x Hproj corrigido3 = 4,63 x Hproj corrigido4 = 5,42 x Hproj corrigido5 = 6,53 x Hproj corrigido6 = 7,95 x
f
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Onde: Curva da bomba relaciona a altura de projeto (m) da bomba escolhida no catlogo de bombas com a vazo em m3/h Curva do sistema relaciona altura de projeto (m) do enunciado para diferentes valores de vazo em m3/h Sendo o ponto de operao a interseo da curva da bomba com a curva do sistema 17 QUADRO RESUMO DO PROJETO
Suco integral Vazo (V) Viscosidade () Densidade () Velocidade econmica Velocidade econmica cor Dimetro econmico Dimetro nominal Re F Ef Vlvula de regulagem Vlvulas de bloqueio Curvas Eac ET Hproj 15 m3/h 0,0038 Pa.s 1035 kg/m3 1,27 (m/s) 1,350 (m/s) 0,0647m 2 (0,0627m) 23054,625 0,0063 5,494 (m2/s2) 1 diafragma aberta 2 borboletas 5 joelhos (90) 8,45613 (m2/s2) 13,95013 (m2/s2) 5,693 m 17
5,892 m
13,17 m
15m3/h
18 CONCLUSO
A bomba escolhida foi a LKH-20 / LKHP-20 / LKHI-20 / LKHUP-20 Centrifugal Pumps 50 Hz (1500 rpm, synchr, rotor 140 mm) uma vez que o NPSH do sistema maior que o NPSH requerido pelo grfico da curva da bomba e que o valor da altura de projeto em uma vazo de 15m/h est em uma regio de mais eficincia da bomba. Assim, a referida bomba poder ser utilizada no sistema sem ocorrncia de cavitao. 19 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS BISTAFA, S. R; Mecnica dos Fludos: Noes e aplicaes. So Paulo: Ed. Blucher, 2010. FOUST, A. S.; Princpios da Operaes Unitrias. Rio de Janeiro: Ed. LTC, 1982. 670 p. STOECKER, W. F; JABARDO, J. M. S. Refrigerao Industrial. So Paulo: Ed. Blucher, 2002.
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