MEIOS DE LIGAO DE TUBOS

PRINCIPAIS MEIOS: LIGAES ROSQUEADAS LIGAES SOLDADAS LIGAES FLANGEADAS LIGAES DE PONTA E BOLSA

OUTROS SISTEMAS Ligaes de compresso Ligaes patenteadas

FATORES QUE INTERFEREM NA ESCOLHA DO MEIO DE LIGAO MATERIAL E DIMETRO DA TUBULAO FINALIDADE E LOCALIZAO USTO GRAU DE SEGURANA EXIGIDO PRESSO E TEMPERATURA DE TRABALHO FLUIDO CONDUZIDO NECESSIDADE OU NO DE DESMONTAGEM EXISTNCIA OU NO DE REVESTIMENTO INTERNO NO TUBO

LIGAES ROSQUEADAS
SO LIGAES DE BAIXO CUSTO E DE FCIL EXECUO UTILIZADAS EM PEQUENOS DIMETROS (At 2)

LIGAES SOLDADAS
PRINCIPAIS VANTAGENS BOA RESISTNCIA MECNICA ESTANQUEIDADE PERFEITA E PERMANENTE BOA APARNCIA FACILIDADE PARA APLICAO DE ISOLAMENTO TRMICO E DE PINTURA NENHUMA NECESSIDADE DE MANUTENO PRINCIPAIS DESVANTAGENS -DIFICULDADE DE DESMONTAGEM -EXIGE MO DE OBRA ESPECIALIZADA

SOLDA DE TOPO PARA DIMETROS DE 2 OU MAIORES

SOLDA DE ENCAIXE (soquete) PARA DIMETROS DE AT 1 1/2

A NORMA ANSI/ASME B 31.3 CONTM INUMERAS RECOMENDAES SOBRE SOLDAGEM DOS TUBOS, ICLUINDO SEQNCIA DE SOLDAGEM, TRATAMENTOS TRMICOS, QUALIFICAO DE SOLDADORES, TESTES DE INSPEO E ACEITAO ETC..

LIGAES FLANGEADAS

SO FACILMENTE DESMONTVEIS E APLICADAS EM DIMETROS DE 2 OU MAIORES UTILIZAO Ligao de tubos com vlvulas e equipamentos e tambm nos pontos da tubulao onde for necessria a desmontagem; Ligaes correntes em tubulaes de ao que possuam revestimento interno anticorrosivo. DEVEM SER USADAS NO MNIMO POSSVEIS, PORQUE SO PONTOS PASSVEIS DE VAZAMENTO E TAMBM PORQUE SO PEAS CARAS, PESADAS E VOLUMOSAS.

TIPOS DE FLANGES PARA TUBOS

FACEAMENTO DOS FLANGES

DIMENSIONAMENTO DOS FLANGES

O DIMETRO NOMINAL DO TUBO ASSOCIADO CLASSE DE PRESSO NOMINAL DEFINE TODAS AS DIMENSES DOS DIVERSOS TIPOS DE FLANGES
A norma dimensional de uso mais generalizado no Brasil a ANSI B. 16.5 que abrange flanges de ao forjado de todos os tipos, nos dimetros nominais de at 24. Essa norma define 7 sries de flanges denominadas de classe de presso e designadas pelos nmeros adimensionais 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500# e 2500#. A partir da edio de 1981, a norma ANSI/ASME B.16.5 inclui tambm as tabelas de dimenses e presses admissveis em unidades SI, definindo as classes: PN20, PN50, PN68, PN100, PN150, PN250 e PN420. Para cada uma dessas classes de presso tem-se uma curva de interdependncia entre a presso admissvel e a temperatura de cada material

CURVAS DE TENSO ADMISSVEL x TEMPERATURAS (Para Flanges de Ao Carbono)

ESPECIFICAO DE FLANGES
PARA ENCOMENDA OU REQUISIO SEGUINTES INFORMAES: DE FLANGES SO NECESSRIAS AS

QUANTIDADE (Nmero de peas) TIPODE FLANGE DIMETRO NOMINAL ( do Tubo) TIPO DE FACE ESPECIFICAO DO MATERIAL DO FLANGE Obs.: Para os flanges de pescoo e flanges de encaixe necessrio especificar a espessura de parede do tubo a ser soldado. Para os flanges rosqueados necessrio especificar o tipo de rosca.

JUNTAS PARA FLANGE

PARAFUSOS E ESTOJOS PARA FLANGES

LIGAES DE PONTA E BOLSA

UTILIZADAS EM Tubulaes de Ferro Fundido Tubulaes de Barro Vidrado e Cimento Amianto Tubulaes de Concreto Tubulaes de Materiais Plsticos

OUTROS MEIOS DE LIGAES DE TUBOS

LIGAES PARA TUBO DE PLSTICO REFORADO COM FIBRA DE VIDRO

LIGAES DE COMPRESSO

LIGAES PATENTEADAS DIVERSAS

SO LIGAES DE MONTAGEM E DESMONTAGEM FCIL E PERMITEM MOVIMENTOS ANGULARES E PEQUENOS MOVIMENTOS AXIAIS 1- JUNTA GIBAULT

2 JUNTA DRESSER

LIGAES EM ANTICORROSIVOS

TUBOS

COM

REVESTIMENTOS

INTERNOS

SISTEMAS DE LIGAES PARA TUBULES DE AO Ligaes corrente ao Servios de baixa Dimetros at 4 Ligaes rosqueadas longo da tubulao responsabilidade, ou com luvas no-severos Dimetros de 6 ou Solda de topo maiores Dimetros at 11/2 Ligaes de solda de Servios severos encaixe com luvas Dimetros de 2 ou Solda de topo maiores Ligaes nos Dimetros at 4 Ligaes rosqueadas Servios de baixa extremos da com unies tubulao, ou onde responsabilidade, ou Dimetros de 6 ou Ligaes flangeadas no-severos for exigido facilidade maiores (flanges rosqueados de desmontagem ou sobrepostos) Servios severos Dimetros at 11/2 Ligaes de solda de encaixe com unies Dimetros de 2 ou Ligaes flangeadas maiores (flanges de pescoo ou do tipo anel)

Servio no-severo Fluido no perigoso, presso de at 0,7 MPa e temperatura de at 100C

CONEXES DE TUBULAES
CLASSIFICAO DAS CONEXES DAS TUBULAES 1.- Mudanas na direo em tubulaes
Curvas de raio longo Curvas de raio curto Curvas de reduo Joelhos Joelhos de reduo T normais (de 90) T de 45 T de reduo Peas em Y Cruzetas Cruzetas de reduo Selos Colares Derivaes soldadas

2.- Derivaes em tubulaes

3 Ligaes de tubos
Luvas Unies Flanges Niples Virolas (Uso em flanges soltos) Redues concntricas Redues exentricas Redues bucha

4 Mudana de dimetro em tubulaes

5 Fazer o fechamento da extremidade do tubo

Tampes Bujes Flange cego

EXEMPLOS DE EMPREGO

CONEXES PARA SOLDA DE TOPO

CONEXES PARA SOLDA DE ENCAIXE

CONEXES ROSQUEADAS

CONEXES FLANGEADAS

CONEXES DE PONTA E BOLSA

CONEXES DE LIGAO NIPLES

O COMPRIMENTO DOS NIPLES VARIA DE 50 a 150 mm

NIPLES PARALELOS OU DE REDUO Com extremos lisos ou rosqueados

CURVA EM GOMOS

UTILIZAO
Em dimetros acima de 20, devido ao alto custo e dificuldade de obteno de outros tipos de curvas. Em dimetros acima de 8, em tubulaes com presso e temperatura moderadas (Classes de presso 150# a 400#), por motivo econmico A PRESSO MXIMA ADMISSVEL EM UMA CURVA EM GOMOS SEMPRE MENOR QUE A PRESSO MXIMA ADMISSVEL EM TUBO DE MESMO DIMETRO, ESPESSURA E MATERIAL

CLCULO DA ESPESSURA DE PAREDE DA CURVA EM GOMOS

A espessura mnima (T) de uma curva em gomos deve ser tal que a presso mxima admissvel (Pm) seja igual ou maior que a presso de projeto da tubulao.
Para ngulo at 22,5 e com uma nica solda;

Pm =

S E (T C ) T C r2 (T C ) + 0,643 tg ( ) r2 (T C )

Para ngulo maior que 22,5 e com uma nica solda;

Pm =

S E (T C ) T C r2 (T C ) + 1,25 tg ( ) r2 (T C )

Para ngulo maior que 22,5 e com uma nica solda;

Pm =
Onde:

S E (T C ) R1 r2 r2 R1 0,5r2

T,C: espessura mnima e sobreespessura para corroso (mm) R1, r2, , D: dimenses da figura acima Em qualquer caso deve-se ter

R1 <

A D + tg ( ) 2

Pm: presso interna mxima admissvel (MPa) S: tenso admissvel do material (MPa) E: coeficiente de eficincia de solda E = 1,0 para tubos sem costura e tubos com costura
totalmente radiografada

E = 0,9 para tubos com costura parcialmente

radiografada

Onde o coeficiente emprico A tem os seguintes valores, para T e C em polegadas: T-C (pol.) A At 0,5 1,0 0,5<(T-C)<0,88 2(T-C) >0,88 2{(T-C)/3}+1,17

E = 0,8 para tubos com costura sem radiografia

DERIVAES SOLDADAS ( Boca-de-Lobo)

Para ramais de 2 ou mais, desde que o dimetro do tubo tronco seja maior que o do ramal, usualmente a solda direta de um tubo no outro (Boca-de-Lobo).

DERIVAO DE TUBO CONTRA TUBO (Simples)

DERIVAO COM ANEL DE REFORO

DERIVAO COM ANEL DE REFORO E NERVURAS

VANTAGENS

- Baixo Custo - Fcil de executar - No requer peas especiais - Baixa resistncia - Concentrao de tenses - Perda de carga elevada - Difcil radiografar

VANTAGENS

- Baixo Custo - Fcil de executar - No requer peas especiais - Resistncia mecnica melhor - Concentrao de tenses mais atenuadas - Perda de carga elevada - Difcil radiografar

DESVANTAGENS

DESVANTAGENS

TIPOS DE BOCA-DE-LOBO

BOCA-DE-LOBO SOBREPOSTA

BOCA-DE-LOBO PENETRANTE
(INSERIDA)

Embora tenha menor resistncia mecnica, so empregadas na maioria dos casos por que so mais baratas, fceis de executar e originam menores tenses residuais.

Tem maior resistncia mecnica, porm originam maiores tenses residuais. So utilizadas em tubulaes de parede espessa, para presses altas.

CLCULO DO ANEL DE REFORO

PD t1 = 2 Sh

Onde:

t1: espessura da parede P: Presso interna D: Dimetro externo Sh: Tenso Admissvel; f(P, To)

DERIVAES COM LUVA, COLAR E SELA

-Utilizada para ramais de at 1 1/2, sem limite de presso e temperatura, desde que a relao entre os dimetros nominais do tubo-tronco e da derivao seja igual ou superior a 4. - A resistncia da luva tem que ser compatvel com a presso de trabalho DERIVAO COM LUVA

DERIVAO COM COLAR

VANTAGENS: Boa resistncia mecnica, melhor distribuio de tenses, no h limitaes de servio ou de presso e temperatura.

DESVANTAGENS: Custo alto e necessidade de estoque de uma grande quantidade de peas VANTAGENS: Excelente resistncia mecnica, baixa perda de carga, melhor distribuio de tenses, no h limitaes de servio ou de temperatura. DESVANTAGENS: Custo elevado e montagem difcil (peas geralmente importadas).

RESUMO DAS RECOMENDAES PARA DERIVAES

OUTROS ACESSRIOS DE TUBULAO

RAQUETAS: So empregadas quando se deseja um bloqueio rigoroso e absoluto na tubulao. DISCOS DE RUPTURA: So empregados para proteger a tubulao contra sobrepresses internas

JUNTAS DE EXPANSO

CASOS EM QUE SE JUSTIFICA O EMPREGO DE JUNTAS DE EXPANSO 1. 2. Quando o espao disponvel for insuficiente para se ter um traado da tubulao com flexibilidade. Em servios de baixa responsabilidade (CONDENSADO, VAPOR DE BAIXA PRESSO, GUA QUENTE ETC.), quando a junta representar uma alternativa mais econmica, em relao ao traado no retilneo da tubulao. Em tubulaes de dimetro grande (ACIMA DE 20) ou de material caro, onde haja interesse econmico de se ter um trajeto mais curto Em tubulaes que por exigncia de servio precisam ter trajetos retilneos. Em tubulaes sujeitas a vibraes de grande amplitude, ou ligadas a equipamentos que no possam sofrer esforos transmitidos pela tubulao.

3. 4. 5.

MOVIMENTOS DAS JUNTAS DE EXPANSO

EXEMPLOS DE APLICAO

EXEMPLOS DE APLICAO

JUNTAS DE TELESCPIO
DEVEM SER EMPREGADOS EM SERVIOS NO SEVEROS E ONDE OS MOVIMENTOS NO SEJAM FREQUENTES NO DEVE SER EMPREGADA EM FLUDOS PERIGOSOS

JUNTA TELESCPICA DUPLA (Movimento Axial e Lateral)

JUNTAS DE FOLE
COMO NO POSSUEM GAXETAS, NO H RISCO DE VAZAMENTOS, E A MANUTENO MENOR COMPARADA COM AS JUNTAS TELESCPICAS

PODEM SER USADAS EM SERVIOS SEVEROS E COM FLUIDOS PERIGOSOS (Inflamveis, txicos etc.)

O RISCO DE ACIDENTES NESSAS JUNTAS A RUPTURA SBITA DO FOLE.

TIPOS DE JUNTAS DE FOLE

INSTALAO DE UMA JUNTA DE EXPANSO

AS JUNTAS DE EXPANSO SEMPRE DEVEM SER INSTALADAS ENTRE DOIS PONTOS FIXOS (Ancoragens)

A1 e AP G1 e G2

ANCORAGENS (Pontos fixos) GUIAS (Garantem somente movimento axial)

DADOS PARA ENCOMENDA DAS JUNTAS DE EXPANSO

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
9.

Natureza e propriedades do fluido conduzido Presso e temperatura de operao e de projeto Variaes possveis da presso e da temperatura, com indicao dos valores mximos e mnimos e da durao destas variaes Dimetro nominal do tubo Tipo de ligao da junta tubulao Material da tubulao Condies especiais de corroso, de abraso ou de eroso Valores dos movimentos axiais Cargas que estejam agindo sobre a junta

ANEXO 1 Livro de Tabelas (pg. 118)

Folha 1 de 2

ANEXO 1 Livro de Tabelas (pg. 119)

Folha 2 de 2

ANEXO 2 Livro de Tabelas (pg. 123)

Folha 1 de 1

DERIVAES SOLDADAS (BOCAS DE LOBO)

ANEXO 3 Livro de Tabelas (pg. 156)

Folha 1 de 3

DERIVAES SOLDADAS (BOCAS DE LOBO) Continuao

ANEXO 3 Livro de Tabelas (pg. 157)

Folha 2 de 3

28

DERIVAES SOLDADAS (BOCAS DE LOBO) Continuao c) Coeficientes R e C do nomograma (ANEXO 3 Folha 2 de 3)

ANEXO 3 Livro de Tabelas (pg. 158)

Folha 3 de 3

ANEXO 4 Catlogo da NIAGARA

Folha 1 de 3

ANEXO 4 Catlogo da NIAGARA

Folha 2 de 3

ANEXO 4 Catlogo da NIAGARA

Folha 3 de 3