CBCA - Projeto e Durabilidade

PROJETOEDURABILIDADE
Srie Manual de Construo em Ao

GalpesparaUsosGerais LigaesemEstruturasMetlicas EdifciosdePequenoPorteEstruturadosemAo Alvenarias PainisdeVedao ResistnciaaoFogodasEstruturasdeAo TratamentodeSuperfcieePintura TransporteeMontagem SteelFraming:Arquitetura InterfacesAoConcreto SteelFraming:Engenharia Ponteseviadutosemvigasmistas TreliastipoSteelJoist ViabilidadeEconmica DimensionamentodePerfisFormadosaFrio ProjetoeDurabilidade
FABIODOMINGOSPANNONI
PROJETOEDURABILIDADE
INSTITUTOBRASILEIRODESIDERURGIA CENTROBRASILEIRODACONSTRUOEMAO RIODEJANEIRO 2009
SUMRIO Captulo1 Introduocorrosoatmosfricadosaosestruturais 1.1 OMecanismoeletroqumico 1.2 ACorrosoatmosfricadosaoscarbono 1.3 OQuedeterminaavelocidadedecorroso? 1.4 Influnciadacomposiodaatmosferanoprocessodecorroso 1.4.1 AAtmosfera 1.4.1.1Umidade 1.4.1.2Tempodeumedecimento 1.4.1.3Camadasadsorvidas 1.4.1.4Camadascondensadas 1.4.1.5Medidadotempodeumedecimento 1.4.1.6Composiodoeletrlitosuperficial 1.5 Medidasusuaisnaprevenodacorroso Captulo2 AQualificaodaagressividadeambiental 2.1. ClassificaodaagressividadeambientalsegundoaISO129442 2.2. ClassificaodosambientessegundoaISO129442 2.3. ClassificaodosambientessegundoondicededeterioraodeBrooks 2.4. OmapadecorrosividadeIberoamericanoprojetoMICAT
7 8 9 10 11 11 12 13 13 13 14 14 17
18 19 21 23 23
Captulo3 AEscolhadeumsistemaadequadodeproteoporpintura Captulo4 OControledacorrosoatravsdodetalhamento 4.1. Acessibilidade 4.2. Geometria 4.3. Compatibilidade 4.4. Soldagem 4.5. Superfcie Captulo5 RecomendaesFinais RefernciasBibliogrficas AnexoA
27
33 34 38 51 59 61
64 67 71
Apresentao
OCBCACentroBrasileirodaConstruoemAotemasatisfaodeofereceraosprofissio naisenvolvidoscomoempregodoaonaconstruocivilodcimosextomanualdeumasriecujo objetivoadisseminaodeinformaestcnicasemelhoresprticas. Aaoagressivadaatmosferasobreosmetaistemsidoreconhecidajhmuitotempo.Caio PlnioSegundo(conhecidocomoPlnio,oVelho)jmencionava,hcercade2000anosatrs,quea 1 ferrugemnasciapelaaosimultneadaguaedoarsobreoferro . Acorrosodosmetaisafetaavidadenossasociedadetecnolgicadediferentesformas todasonerosas.Ocustodacorrosoempasesindustrializadostemsidoestimadocomosendode 24 aproximadamente3,5%deseuprodutointernobruto osmesmosautoresconsideramquecerca de30%a50%destasperdaspoderiamserevitadasatravsdasimplesadoodastcnicasde controledacorrosoatualmenteexistentesejbemestabelecidas. Estarealidadesemprenoscausouforteimpresso.Qualamensagemaserextradadestes relatrios?Arespostadireta.Existeumaenormedemandadenossasociedadeporinformao, educaoetransfernciadeconhecimentoquedeveseratendida. Outrofatorvemcontribuiraestademanda.Anormabrasileiraquetratadeprojetosdeestruturas 5 deaoedeestruturasmistasdeaoeconcretodeedifciosfoirecentementerevisada .Elainclui, agora,umanexo normativo (oAnexoN)quetratadadurabilidadedecomponentesmetlicosfrente corroso.Estanormatemsidoutilizadacomorefernciaporoutrasnormasrecentes,como,p.ex.,a quetratadeedifcioshabitacionaisdeatcincopavimentosaconhecidaNormadeDesempe 6 nho .Abuscadesoluesqueprolonguemadurabilidade,assim,umconceitocadavezmais generalizadoemtodaasociedadecontempornea. EsteManualdoCBCAfoiescritocomointuitodeauxiliarosarquitetoseengenheirosnoenten dimentoeatendimentodoAnexoN.Maisqueisso,eleobjetivacolaborar,dealgummodo,coma reduodoscustosoriundosdacorroso.umManualqueexpe,deformarelativamentesimplese racional,comooconhecimentodisponvelatualmentepodeserexploradodemodoeficaznocontrole dacorroso. OsexemploseilustraescomentadasnesteManualsotpicosdesituaesencontradasno diaadiaporarquitetoseengenheiros.Entretanto,ateno.Cadacasoumcaso,e,assim,uma soluoparticularsempredeverserimplementada. Centrodinmicodeservios,capacitadoparaconduzirefomentarumapolticadepromoo dousodoaonaconstruocomfocoexclusivamentetcnicooCBCAestsegurodequeeste manualenquadrasenoobjetivodecontribuirparaadifusodecompetnciatcnicaeempresarial nopas.
Captulo1
Introduocorroso atmosfricadosaos estruturais
Introduocorrosoatmosfricadosaosestruturais
1.1OMecanismoEletroqumico Asprincipaiscaractersticasdacorroso de um metal (divalente) M em uma soluo aquosa contendo oxignio dissolvido so representadas, de modo esquemtico, na Figura1. Ocircuitoeltricofechadoatravsda conduodeonsatravsdoeletrlito.Temos, assim,conduodeeltronsnometaleonsno eletrlito. Esteprocesso,conhecidocomocorroso mida, expe um mecanismo tipicamente eletroqumico. NoexemplodaFigura1,osonsmetlicos M soconduzidosaoencontrodosonsOH , e,juntos,formamumhidrxidometlicoM(OH) 2 que pode se depositar sobre a superfcie metlica.Se,poracaso,ometalforoferro(ou, domesmomodo,oaocarbonoutilizadonas estruturas) e o lquido for a gua contendo oxigniodoardissolvido,opadrooseguinte: 2+ onsFe sejuntamaosonsOH eprecipitam naformadeFe(OH) .OFe(OH) noestvel, 2 2 assim,comoacessodaguaedeoxignio, eleoxidadoFe O.nH O(ouFe(OH) ).Este 2 3 2 3 compostocomumentedescritonaliteratura como FeOOH + H O. FeOOH a ferrugem 2 comum, que todos conhecemos, de cor avermelhadaouamarronzada.
2+
Figura 1: Corroso mida de um ao carbono em um eletrlito contendo oxignio: o mecanismo eletroqumico.
O processo de corroso eletroqumica consistederegiesandicas(ondeocorrea reaodeoxidao)eregiescatdicas(onde ocorreareaodereduo)distribudassobre asuperfciemetlica.Noprocessoandico,o metaldissolvidoetransferidoparaasoluo 2+ comoonsM .Areaocatdicaapresentada noexemplodaFigura1consistedaconhecida reaodereduodooxignio.Aobservao daFiguralevaconclusoqueoprocessose assemelhaaumcircuitoeltricoemqueno ocorrequalqueracmulodecargas.Eltronsso geradoseconsumidos.Acorroso,assim,um desperdiador de energia, e no um acumulador,comoumabateria. Oseltronsliberadospelareaoandica soconduzidosatravsdometalatasreas catdicas,ondesoconsumidospelareao catdica. Uma condio necessria existncia desteprocessoqueoambienteexternoao metalsejacompostoporumlquidocondutorde eletricidade(isto,umeletrlito),aerado,em contatodiretocomometal.
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Se o acesso do oxignio for, de algum modo,dificultado,oxidoFe O serformado 3 4 nolugardoFeOOH.OxidoFe O conhecido 3 4 como magnetita tem a cor negra (quando isentodegua)ouesverdeada(quandopossui gua),emagntico. A reao de reduo do oxignio a reao catdica mais importante nos meios naturais,comoaatmosfera,osolo,aguado mar ou a gua doce. Entretanto, sob certas condies, outra reao catdica importante + podeocorrer:areduodohidrognio,2H + 2eH .Estareaoaconteceemambientes 2 muitocidos,ondeopHmenordoque3,8. AFigura1ilustraoquechamadodecela eletroqumicaopotencialtermodinmicopara oprocessodecorroso,isto,aespontaneidade doprocesso,temsuaorigemnadiferenade
potencialqueocorreentreasregiesandicas ecatdicasdasuperfciemetlica. 1.2ACorrosoAtmosfricadosAos Carbono Comovistoacima,acorrosoatmosfrica deumaocarbonopodeserdescrita,deforma simplificada,pelareao:

4Fe+3O +2H O4FeOOH 2 2
guadepositadasobreometal.Asolubilidade o 1 a25 C,nonveldomar,de8,1mg.l .Este oxignioreduzidoaonsOH nasuperfcie metlica,enquantoqueoferrooxidadoaon 2+ Fe ,quepassasoluo,noeletrlito. Osonsferrososemsoluoreagemcom as hidroxilas, formando, aps uma srie de etapas, gFeOOH:
2+ +O +3H O 2gFeOOH+4H+ 2Fe 2 2
O composto FeOOH designa, de modo genrico,aferrugem.Narealidade,aferrugem uma mistura complexa de vrias fases cristalinaseamorfasdexidosehidrxidose de ferro. Sua estequiometria corresponde aproximadamentefrmulaglobalFeOOH. Os trs principais componentes da ferrugemso,respectivamente,alepidocrocita (g FeOOH),agoethita(aFeOOH)eamagnetita (Fe O). 3 4 A composio da ferrugem varia em funodascondiesclimticasedadurao da exposio. Ela varia morfologicamente e quimicamente, do interior para o exterior da camada.Aparteexteriorgeralmenteporosa, desagregada e frivel, sendo constituda principalmente de goethita e lepidocrocita.A parteinterior,adjacenteaometal,,emgeral, relativamente densa emais aderente, sendo formada por magnetita e fases amorfas de FeOOH. Quandoasuperfciedeaoexposta atmosfera,elarapidamenterecobertaporuma fina camada de produtos de corroso, produzidosdeacordocomoexpostonaFigura 1.Estareaoacontecetomaisrapidamente quanto mais mida e contaminada com poluentesatmosfricosforasuperfcie. O oxignio existente no ar possui uma solubilidadeaprecivelnapelculalquidade
Dessemodo,acamadadelepidocrocita vaisendodesenvolvida,recobrindoasuperfcie, levandoaumadiminuiodosstiosativosonde ocorre a oxidao do ferro a on ferroso.Ao mesmotempo,adifusodooxigniovaisendo limitadapelabarreiradelepidocrocitaformada e depositada. Quando a concentrao de oxigniosetornasuficientementepequena,a lepidocrocitareage,porsuavez,comosons 2+ Fe ,emfaseaquosa,gerandoumacamadade magnetita,segundoareao:
2+ +2e 3Fe O +4H O 8gFeOOH+Fe 3 4 2
Comoreaoglobal,temos: 8gFeOOH+Fe 3Fe3O4+4H2O
Estareaoacontece,costumeiramente, emperodoschuvosos,quandohexcessode gua.A fase gFeOOH se comporta, desse modo,comoumoxidantecomrespeitoaoferro, domesmomodoqueooxigniodoar,dissolvido nagua. Durante os perodos secos, quando h poucaguaeaconcentraodeoxignioalta, a magnetita reage com o oxignio do ar, de acordocom:
2Fe3O4 +O2 +3H2O 6gFeOOH
Assim,seobservaumfenmenocclico entreasfasesmidasesecas,levando transformaodalepidocrocitaamagnetita(e, emseguida,damagnetitalepidocrocita),com consumometlicocontnuo.Oenferrujamento,

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assim,prossegue.AFigura2ilustra,demodo simplificado, a morfologia de uma cela de corroso,tpicadosaoscarbonoestruturais. Maisdetalhesmecansticospodemserencon 7 tradosemliteratura especfica . Emcertassituaesrotineiras,osprodu tosdecorrosoformamumapelculasuperficial bastantedensaecontnua,dexidoscujases truturascristalogrficassobastanteaparenta dasquelasapresentadaspelometal(epitaxia). Pelculasdestetipodificultamemmuitoasada deonsmetlicosparaasoluoaquosa,de modo que a velocidade de corroso, nestas condies,costumasermuitopequena.Ocon trole,agora,ditoandico.Ofenmenocha madodepassivaoefrequentementeobser vadoemmateriaiscomoosaosinoxidveise oalumnio,expostosaambientesnaturais.Os aosestruturaiscomunssopassivados,em geral,emambientesaquososalcalinos(como, p.ex.,oconcreto).Apassivaodosaosinoxi dveisedoalumniopromovidaemantidapelo amploacessodeoxigniocamadadexidos passivos.Emoposio,apassivaopodeser quebradapelafaltalocalizadadeoxignio.Isto ocorrefrequentementesobdepsitosdexidos oufrestas,queobstruemoudificultamareposi odooxignioconsumidopeloprocessode corroso. Espcies agressivas, como os cloretos,podemcausarorompimentolocalizado dacamadapassiva,quepodelevaraformas outrasdecorroso,comopites,etc. Quandometaisdiferentessocolocados emcontatoeltrico,ometalmaisnobreoferece umareaextraparaareaocatdica.Assim, o fluxo total deeltrons aumentado isto balanceadoatravsdoaumentodadissoluo metlica,queocorrenometalmenosnobre.Se ometalmaisnobrepossuirumareasuperficial muitomaiordoqueaquelaapresentadapelo metalmenosnobre,umagrandequantidadede eltronsserconsumidanestasregies,fazendo com que a dissoluo metlica acontea de modo bastante acelerado. A intensidade da reaoandica,isto,avelocidadedecorroso (dada pela perda de massa metlica por unidade de rea e unidade de tempo) pode, assimtornarsebastantealta.Arazodereas entre os metais catdicos e andicos algo considerado muito importante e deve ser
Figura 2: Clula de corroso desenvolvida durante a 7 exposio atmosfrica dos aos estruturais .
1.3OqueDeterminaaVelocidadede Corroso? Comovistoacima,oprocessodecorroso dependedadisponibilidadedeoxignioegua sobreasuperfciemetlica. Quandoprodutosdecorroso,comoos hidrxidos,sodepositadossobreasuperfcie metlica,elespodemcausarumareduodo suprimentodeoxignioquechegainterface metaleletrlito. O oxignio deve se difundir atravsdestesdepsitos,queformam,demodo geral, uma camadamais ou menos contnua sobreasuperfciemetlica.Comoavelocidade dedissoluodometaligualvelocidadede reduodooxignio,umsuprimentolimitado deste levar reduo da velocidade de corroso metlica. Neste caso, dizse que a corrosoestsobcontrolecatdico.Esteum mecanismo muito comum de conteno da corroso. Se os produtos de corroso forem removidosdasuperfciemetlicaatravsde, p.ex., passagem de um lquido em alta velocidade,avelocidadedecorrososer,em contrapartida,muitoaumentada.
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mantidatoprximadaunidadequantoposs vel. 1.4InflunciadaComposioda AtmosferanoProcessodeCorroso Como j abordado, a corroso atmosfricaoresultadodainteraoentreo metaleaatmosferaqueocircunda.Quando expostosatmosfera,temperaturaambiente, emumambienteseco,amaiorpartedosmetais formaespontaneamenteumapelculamuitofina de xidos slidos. Se o xido estvel, a velocidade de crescimento cessa aps determinado tempo, e o xido atinge uma 4 espessuramxima,estvel,de1a5nm 9 (1nm=10 m). Entretanto, os poluentes atmosfricos podemalterardrasticamenteestequadro.Foio 8 trabalhopioneirodeVernon quelevouarea dacorrosoatmosfricaaonveldecincia.Ele descobriu que a velocidade de corroso de diferentesmetaiscrescerapidamenteacimade certonveldeumidaderelativaachamada umidade crtica ele tambm foi o primeiro cientista a demonstrar o efeito acelerador combinado da umidade relativa com o SO 2 (dixido de enxofre) sobre a velocidade da corroso atmosfrica de metais. Em anos 9 10 11 subsequentes,Evans ,Rozenfeld ,Kaesche e outros demonstraram que os processos eletroqumicosdesempenhampapelfundamen talnoprocessotornouseevidentequeacorro soatmosfricadosmetaisenvolveumgrande nmerodeprocessoseletroqumicos,qumicos efsicos. 1.4.1AAtmosfera Osprincipaisconstituintesdatroposfera aregiodaatmosferamaisprximaaosolo soonitrognio(N2),ooxignio(O2)eosgases raros (Ne, Kr, He e Xe). Estes gases compreendemmaisde99,9%empesodetodas 12 asmolculasenvolvidas .Entreestas,onitro
gnioeosgasesrarosnoapresentamimpor tncia no processo de corroso atmosfrica, devidosuaincapacidadeemreagircomas superfciesmetlicas. O oxignio, por outro lado, de fundamental importncia, devido sua participao na reao catdica e seu envolvimentonastransformaesqumicasque ocorrem na qumica da atmosfera. Outras espcies troposfricas que interferem no processodecorrosoatmosfricasoagua (H O)eodixidodecarbono(CO ).Agua 2 2 deimportnciacrticasobvriosaspectosesua funo ser detalhada mais adiante. Sua concentraonatroposferavariadealgumas ordensdegrandeza.ATabela1forneceuma estimativa da quantidade de gua existente sobre superfcies metlicas, em diferentes 13 condies . Tabela 1: Estimativa da quantidade de 13 guaexistentesobreassuperfciesmetlicas .
Condio Umidaderelativacrtica Umidaderelativade100% Cobertapeloorvalho Molhadapelachuva
2 Quantidadedegua,g.m
0,01 1 10 100
Osoutrosconstituintesdeimportnciana corrosoatmosfricaestopresentesnaforma de gases, de modo geral em concentraes 1416 menoresdoque10ppmestesincluem O , 3 SO ,H S,NO ,HNO NH ,HCleHCOOH.A 2 2 2 3 3 Tabela 2 traz a concentrao mdia, no ar, destassubstncias.
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Tabela 2: Concentrao mdia de espcies agressivasnoar(ppb).
Espcie O3 H2O 2 SO2 H2S NO2 HNO 3 NH3 HCl Cl2 HCHO HCOOH Ambiente Ref. Externo 412 1030 165 0,724 978 110 716 0,183 <0,005 0,08 415 420 14 15 14 14 14 15 14 14 14 15 15 Ambiente Interno 330 5 0,314 0,10,7 129 3 13259 0,050,18 0,0010,005 10 20 Ref. 14 16 14 14
somentepodeoperarquandoasuperfciedo metalestmolhada. Oprocessodecorrosoatmosfricapode ser visto como um processo intermitente, 17 descrito,demodoconveniente,pelaequao :

n
K = t nvk ( n )
1
Onde K=efeitoacumuladodacorroso
14 16 14 14 14 16 16
t =tempodeumedecimento(TOW),isto,o
n
perododetempoqueumasuperfciemetlica ficarecobertaporumacamadadeeletrlitos, comoagua v = velocidademdiadecorrosoduranteos k perodosindividuaisdeumedecimento. Assim,oefeitototaldacorrosoaolongo deumperododetempodeterminadopelo tempo total de umedecimento e pela composiodoeletrlito,que,emconjuntocom a temperatura, determinam a velocidade de corroso. A Figura 3 ilustra efeito do umedecimento na corroso do ao. Os parmetros que afetam o tempo de umedecimentoeacomposiodapelculade eletrlitos superficiais sero brevemente descritosaseguir.
A presena destas espcies pode ser tanto devida a processos naturais quanto antropognicosestasespciespodemsofrer uma srie de transformaes durante seu transporte na troposfera. Como todas as espciessoreativas,elaspossuemcertovalor devidamdia,quemuitasvezeslimitadapela habilidade destas espcies em reagir com oxidantesatmosfricos,principalmenteoradical . hidroxila,OH eoO . 3 1.4.1.1Umidade A corroso atmosfrica um processo eletroqumicocomplexoqueconsistedometal, deprodutosdecorrosoepossivelmenteoutros depsitos,deumacamadasuperficialdegua (poluda em maior ou menor grau) e da atmosfera.Elaocorreemclulasdecorroso contendoanodosecatodos.Asclulassomente podemoperarnapresenadeumeletrlito,o quesignificadizerqueacorrosoatmosfrica
12
Figura 3: Efeito acumulado da corroso, esquemtico. Velocidade de corroso do ao carbono exposto umidade relativa de 90%, com e sem umedecimento peridico.
1.4.1.2 Tempodeumedecimento Existemvriasdefiniesparatempode umedecimento (TOW ), mas o conceito geralmente aceito diz que tempo de umedecimentocorrespondeaotempodecorrido duranteoqualasuperfciemetlicaficacoberta porumapelculadegualquida,oquetornaa corrosoatmosfricapossvel. Otempodeumedecimentovariacomas condies climticas locais. Ele depende da umidaderelativadaatmosfera,daduraoe frequnciadachuva,neblinaeorvalho,datem peratura do ar e da superfcie metlica, assimcomodavelocidadedosventosehoras deinsolao. O tempo de umedecimento pode ser dividido em perodos em que o metal est umedecidodevidoadsorodevapordegua sobreasuperfcieeperodosquandoasuperfcie estcobertaporumacamadamacroscpicade 10,18 gua,devidochuva,neblinaouorvalho .
total t umedecimen to = t adsorvida + t macroscpica
tm mostrado que a velocidade de corroso acima da umidade relativa crtica cresce drasticamente com o acrscimo da umidade relativa e da concentrao dos agentes poluentes. 1.4.1.4 Camadascondensadas
Orvalho.A formao de orvalho ocorre quandoatemperaturadasuperfciemetlicaest abaixodopontodeorvalhodaatmosfera.Isto podeocorreremreasexternas,duranteanoite, quandoatemperaturadasuperfciepodedescer atravsdatransfernciadecalorradianteentre aestruturametlicaeaatmosfera.Outrarazo paraaformaodoorvalhopodeserencontrada noinciodasmanhs,quandoatemperaturado araumentamaisrapidamentequeatemperatura dometal,especialmenteseamassadometal e,portanto,acapacidadecalorficaforgrande. Oorvalhotambmpodeseformardurantea estocagememlocaisfechados,maisaquecidos do que o ambiente (frio) existente durante o transporte.
Oorvalhoconsideradoumacausamuito importante da corroso, especialmente sob condies de abrigo. A quantidade de gua sobreumasuperfciecobertapeloorvalhode 2 aproximadamente 10 g.m , que consideravelmente maior do que aquela observada em camadas de adsoro. Os perodos de orvalho so considerados muito agressivos,poisoefeitobenficodalavagem dasuperfcie,ocasionadapelachuva,emgeral, noacontece. Umfatorquecontribuialtacorrosividade doorvalhopodeseragrandequantidadede contaminantes atmosfricos nele presentes orvalhos muito cidos (pH < 3) tem sido encontradosematmosferas industriaismuito 1 poludas .
1.4.1.3 Camadasadsorvidas Aquantidadedeguaadsorvidasobrea superfciemetlicadependedaumidaderelativa daatmosferaedaspropriedadesqumicase fsicasdosprodutosdecorroso.Asuperfcie metlica pode ser umedecida por sais higroscpicosque,depositados ouformados atravsdoprocessodecorroso,reterogua daatmosfera.Demodogeral,avelocidadede corrosocrescemuitoquandoaumidaderelativa se eleva acima de certo valor, quando o sal comeaaabsorverguaesedissolversobreo metal. Aquantidadedeguaexistentesobrea superfciemetlicadegrandeimportnciana velocidadedecorroso.Vriospesquisadores
Chuva.Achuvacriapelculasaindamais espessasqueaquelasformadaspeloorvalho.
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Aprecipitaonaformadechuvaafetaacorro so atravs da deposio de uma camada macroscpica de gua sobre a superfcie e tambmpelaadiodeagentesestimuladores solveis,comooSO .Emoposio,achuva 2 lavaospoluentesdepositadosduranteafase secaanterioroquediminuiavelocidadedo ataque. fato relativamente comum observarmos,emcorposdeprovasubmetidos atmosfera,queoladovoltadoatmosferase encontraemcondiesmuitomelhoresdoque afacevoltadaparaosoloondealavagem pelasguasdechuvanoacontece. 1.4.1.5 MedidadoTempodeUmedecimento O tempo de umedecimento, como explanado anteriormente, corresponde ao espaodetempoduranteoqualasuperfcie metlicaestcobertaporumapelculadegua, permitindo a continuidade do processo de corroso.Estavarivelmudacomascondies climticaslocais(umidaderelativadaatmosfera, duraoefrequnciadaschuvas,neblina,orva lho,temperaturadoaredasuperfciemetlica, horasdeinsolao,velocidadedosventos,etc.). Para fins prticos, o tempo de umedecimento determinado com base em medidasmeteorolgicasdetemperaturaede umidaderelativa.Elecorrespondeaoperodo detempotranscorridoanualmente(emhoras), emqueaumidaderelativa > 80%,eatempe o ratura>0 C. Otempodeumedecimentodeterminado porestemtodopodenoseromesmoobtido pormedidasexperimentais,feitascomousode sensores,poisoumedecimentoinfluenciado pelo tipo de metal, poluio da atmosfera, presenadeprodutosdecorrosoespecficos egraudeabrigofrentechuva. Aexpressodetempodeumedecimento totalapresentadaanteriormente,emborano sejabaseadaemmodelostericos,usualmen
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temostraboacorrelaocommedidasexperi mentais,emcondiesdeexposioexterna. 1.4.1.6 ComposiodoEletrlitoSuperficial Apelculadeeletrlitodepositadasobrea superfcie metlica contm vrias espcies qumicas,depositadasapartirdaatmosferaou aindaoriginadasapartirdacorrosodometal. Apresentamse,abaixo,informaesrelevantes corrosoatmosfricadosprincipaisagentes poluentesatmosfricos.
Compostosdeenxofre.OSO temsido 2 reconhecido,jhmuitotempo,comoomais importanteestimulantegasosonoprocessode corrosoatmosfricadosmetaisemgeral.Ele originadodemuitasfontesantropognicas, comoacombustodecarvoederivadosde petrleo que contenham enxofre (como a gasolina),easemissesdecertasindstrias, comoapetroqumicaedepapelecelulose.Ele tambmoriginadodaatividadevulcnica.
Odixidodeenxofreatuacomopoderoso estimulador da reao andica, quando conjugado umidade. Vrios estudos tm mostrado tima correlao entre a corroso atmosfrica de metais e a concentrao do dixidodeenxofrenoar. O SO oxidado, sobre partculas 2 umedecidas(p.ex.,fuligem)oudentrodegotas dechuvaouorvalho,acidosulfrico:
SO2 +H2O+O2 H2SO4

3+ EstareaocatalizadaporO ,onsFe , 3 19 Mn ouaindaemeletrlitoscompHalcalino . Assim, grandes centros urbanos ou regies industriais, onde as emisses de dixido de enxofre so significativas, apresentam uma agressividade ambiental bastante distinta daquela observada em ambientes rurais. O dixidodeenxofreumgsbastantesolvel 2+,
emguasuasolubilidadede9.4g/100ml(a 25C).Elesedissolvefacilmentenasgotasde chuvaounoorvalhoformadosobreassuperfcies metlicas.Achuvaouoorvalho,umedecendo superfcies enferrujadas (que contm ons frricos e manganosos), acabaro por gerar eletrlitosbastantecidos(isto,umasoluo decidosulfrico).Assim,metaisquecorroem em eletrlitos cidos (p.ex., o zinco) no se mostram adequados exposio em atmosferasindustriais muitopoludas, sema proteo adequada, como a oferecida pelas tintas. A ordem de grandeza da deposio do SO , em diferentes tipos de atmosfera, est 2 20 descritanaTabela3 : Tabela3:Ordemdemagnitudedavelocidade de deposio do SO em diferentes tipos de 2 20 atmosfera .
2 Tipodeatmosfera Velocidadededeposio(mgSO2/m .dia)
Figura 4: Velocidade de corroso do ao carbono em 21 funo da distncia da fonte de emisso do SO . 2
Rural Urbana Industrial
<10 10100 At200
Do ponto de vista prtico, o efeito estimuladordoSO observadoemreascom 2 grandepopulao,grandenmerodeveculos automotores,deindstriasedeestruturas.De modogeral,acorrosoatmosfricaestimulada pelos compostos de enxofre est restrita s reasondeestescompostosseoriginam,como 21 ilustradopelaFigura4 .OSO considerado 2 umgsmuitoreativo,assim,elereagircom metais e materiais diversos localizados em pontos prximos sua emisso, ficando a retido.
A Companhia de Tecnologia de SaneamentoAmbientaldeSoPaulo(CETESB) 22 fornece relatrios anuais onde o valor da deposio de SO2 pode ser encontrado para diversasregiesrurais,urbanaseindustriais. OutrosEstadosBrasileirospossuemempresas assemelhadas,cujosrelatriosanuaistambm so disponibilizados na Internet, tornando possvel,assim,aobtenoderesultadosreais, vlidosparamuitasregiesbrasileiras. OpadrodaqualidadedoardeSoPaulo, mantida pela CETESB, prescreve valores 3 mximosde80 mgSO .m (dear).Estesvalores 2 notmsidoultrapassadosjhmuitotempo no Estado de So Paulo. Como exemplo, os valoresmdios,medidosnacidadedeCubato (ambienteindustrial)enaregiometropolitana de So Paulo (ambiente urbano), no ano de 3 2007,soinferioresa20 mgSO .m .Ospiores 2 resultadosmdios,obtidosdesde1998,foram registradosnoanode2001,naregiodeVila Parisi(aregiodeCubatoqueconcentraas indstriasdaregio).Ovalormdioanual,ali 3 medido,noultrapassou30 mgSO .m . 2
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A Figura 5 ilustra o efeito do SO na 2 corroso do ferro (e, naturalmente, do ao carbono). Se a superfcie metlica estiver completamentelimpaenohouverpoluiona atmosfera, nenhuma corroso significativa ocorrer em umidades relativas abaixo de 100%.Na realidade,entretanto,o aocorri quandoaumidaderelativaexcede5070%.Isto ocorre parcialmente devido aos produtos de corroso(quesohigroscpicosesehidrolisam, gerandoacidificaodasuperfciemetlica). Seasuperfciedoaoestivercontaminada porcloretos,fuligemoups,avelocidadede corrososer,assim,considervelquandoa umidadeexcederos60%. cloreto competem com as hidroxilas para se combinarcomoctionferroso,produzidona reaoandica.Nocasodogrupohidroxila,os produtosdecorrosotendemapromover,em maioroumenorgrau,apassivaodosubstrato, atravs da formao da ferrugem comum (FeOOH). Emcontraste,oscomplexosferrocloreto que so formados em ambientes marinhos tendemasersolveis,resultando,agora,no na diminuio davelocidade de corroso do ao,masemseuaumento.Combasenessefato, metaistaiscomoozincoeocobre,cujoscloretos somenossolveisdoqueosdeferro,devem sermenossusceptveisaoataqueporcloretos. Estaobservaoconfirmadapelaprtica. Cloretossodepositadosprincipalmente deatmosferasmarinhascomopequenasgotas oucristaisformadosapartirdaevaporaoda nvoasalina,carregadapelosventosapartirdo mar.Outrafontedeemissodecloretosaquela oriundadaqueimadecarvesfsseis. Emambientesmarinhos,adeposiode cloretosusualmentedecrescefortementecom o acrscimo da distncia da praia, pois as gotculas que compe a nvoa salina so decantadas por gravitao ou so filtradas quando o vento passa pela vegetao e edificaes.Asvelocidadesdedeposiode cloretosemreasmarinhasestosituadas,de 2 1 modogeral,nafaixade5a1500mg.m .dia .
Figura 5:Efeito da umidade relativa e da poluio do ar sobre a corroso atmosfrica do ferro. (Vernon apud 8 Shreir )
Cloretos.Adeposiodecloretosaumenta
demodomuitocaractersticoavelocidadede corroso dos aos carbono. Alm de proporcionar um aumento da formao de eletrlitossuperficiaisMgCl eNaClsosais 2 higroscpicos o on cloreto participa da ativaodacorrosodeoutraforma,muitomais importante. Para os metais ferrosos, os ons
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Temperatura.Ainflunciadatemperatura sobreacorrosoatmosfricacomplexaeno tem sido estudada de modo sistemtico. Parece, entretanto, que a influncia da temperaturasobreacorrosoatmosfricado aocarbonomaiordoquesobreoutrosmetais, 13 comoozincoouocobre .Se,porumlado,o aumento de temperatura estimula o ataque corrosivoatravsdoaumentodasvelocidades das reaes qumicas, eletroqumicas e processos de difuso, por outro lado, leva
evaporao mais rpida das pelculas de eletrlitos existentes sobre as superfcies metlicasp.ex.,orvalhoouchuva.Dessemodo, otempodeumedecimento(TOW)encurtado eavelocidadedecorrosodecresce. Almdisso,asolubilidadedooxignioe dosgasescorrosivosnoeletrlitodecrescecom oaumentodetemperatura.Emtemperaturas o abaixode0 C(fatoraronoBrasil),apelculade eletrlitopodercongelar,levandodiminuio significativadavelocidadedecorroso. 1.5MedidasUsuaisnaPrevenoda Corroso As medidascostumeiramente utilizadas nocontroledacorrosoconsistemdautilizao deumaoumaisdasseguintesrotasgenricas: Seleodeummaterialqueapresente baixataxadecorrosonaqueleambienteespe cfico.Esteocasodoempregoestruturaldos aos patinveis, que apresentam uma maior resistnciacorrosoatmosfricadoqueos aosestruturaiscomuns,paraambientesatmos fricosespecficos Alteraodoambiente,isto,remoo dooxignio,dagua,ouaindaadiodealgum agente qumico inibidor de corroso. Este caminhotratadocontroledacorrosoatravs da manuteno de componentes metlicos dentrodesalasclimatizadas,dotratamentodas guasdecaldeira(ondeooxignioeliminado dagua)ouaindadoempregodeinibidoresde corrosoemcertasguasindustriais Alteraodopotencialeletroqumico,tor nandoometalimunecorroso.Oexemplo mais rotineiro o do emprego da proteo catdica na proteo de oleodutos ou plataformas offshore Aplicaoderevestimentosadequados sobreasuperfciemetlica,demodoacriaruma
barreiraefetivaentreometaleoambienteagres sivo.Esteocaminhomaisamplamenteem pregadonaproteodeestruturas.Eleconsis tenaaplicaodeumrevestimentoorgnico (p.ex., tinta) ou inorgnico (p.ex., zinco, na galvanizao)sobreoao Detalhamento cuidadoso na etapa de projeto, fazendo com que os constituintes agressivos (como, p.ex., a gua) no sejam mantidosemcontatocomaestruturapormais tempodoqueoestritamentenecessrio.Esta aformacertamentemenosonerosadetratar aproteofrentecorroso.Quandoutilizado emconjuntocomoitemdescritoacima,revela secomosendoomelhor[benefcio/custo]das formasdecontroledacorroso. O detalhamento cuidadoso e a escolha correta de um sistema de proteo so considerados fundamentais no controle da corrosoeconstituemparteintegrantedetodo bomprojeto. EsteManualtratar,nasseesseguintes, declarificarpontosrelativosaplicaodeum revestimento adequado ao ambiente em questoedosdetalhesdeprojetoqueauxiliaro emmuitoasualongevidade.
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Captulo2
Aqualificaoda agressividadeambiental
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Aqualificaodaagressividadeambiental
Astintastmsidoutilizadas,aolongodos anos, como o principal meio de proteo de estruturasemao.Demodoaproximado,cerca de90%detodasassuperfciesmetlicasso cobertasporalgumtipodetinta.Amultiplicidade dostiposdetinta,adisponibilidadedemltiplas coloraes, a ampla gama de processos de aplicaoeapossibilidadedecombinaodas tintascomrevestimentosmetlicostemcontri budoemmuitoparaaimportnciacrescente destaformadeproteo. A seleo de um sistema de pintura adequadoaoambienteeutilizao,deuma dadaestrutura,dependedoconhecimentoprvio decertonmerodefatores,taiscomo: Agressividadedoambientecircundante einternoestrutura Dimenso e forma dos componentes metlicosestruturais Possibilidadedeintervenesperidi casdemanuteno Possibilidadesdetratamentoexistentes nofabricantedaestrutura,ounolocalda construo e montagem,para obrasin situ. Todas estas variveis so importantes, masaquelaconsideradafundamentalaque tratadoreconhecimentodaagressividadedo ambiente onde a estrutura ser exposta. A qualificaodaagressividadedoambienteo pontodepartidaparaaescolhadeumsistema adequado de pintura, que proporcione a durabilidade desejada, sem surpresas desagradveis. Como, ento, reconhecer a agressividadedeumdadoambienteparticular? 5.1ClassificaodaAgressividade AmbientalSegundoaISO129442 Comojdiscutido,anaturezaeaveloci dadedacorrosometlicasodependentesda composioepropriedadesdepelculassuper ficiaisdeeletrlitos.Otempodeumedecimento, otipoeaconcentraodospoluentesgasosos emateriaisparticuladosdaatmosferadetermi namaamplitudedoataque. Oconhecimentodograudeagressividade atmosfricanosomenteimportanteparaa especificao,aindanaetapadeprojeto,deum sistemadeproteoduradouro.Eletambm importantenogerenciamentodamanutenoda edificao, de modo agarantir a vida til de projeto. Dois enfoques fundamentais tm sido utilizadosnaclassificaodacorrosividadede umaatmosfera.ElessoilustradosnaFigura6. O primeiro deles trata de medir o tempo de umedecimento,oteordedixidodeenxofreeo de cloretos de uma dada atmosfera. Trata, assim, do levantamento dos parmetros ambientais que sabidamente influenciam diretamente no processo de corroso. O segundocaminhotratadaobtenodataxade corrosodeespcimesmetlicospadronizados segundonorma,isto,tratadaexperimentao. Os caminhos para a classificao da corrosividadeatmosfricapodemserutilizados de modo individual ou complementar, na derivaoderelaesentreasvelocidadesde corroso atmosfrica e as variveis atmosfricas dominantes. A seguir, ser apresentadaarotapropostapelaISO12944 23 2 ,baseada emresultadosde exposiode espcimespadronizados.
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Figura 6: Os dois enfoques fundamentais utilizados na classificao da corrosividade de uma atmosfera.
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2.2ClassificaodosAmbientes SegundoaISO129442 Para a finalidade da ISO 129442, os ambientesatmosfricossoclassificadosem seiscategoriasdecorrosividade: C1 Muitobaixaagressividade C2 Baixaagressividade C3 Mdiaagressividade C4 Altaagressividade C5I Muitoaltaagressividade(industrial) C5MMuitoaltaagressividade(marinha) A Tabela 4 define as categorias de agressividadeemtermosdaperdademassa (ou espessura) de espcimes padronizados, confeccionadosemaodebaixocarbonoouem zinco,expostosatmosferaeretiradosapso primeiro ano de exposio. Os detalhes da confecodoscorposdeprova,assimcomoo tratamento anterior e posterior exposio 24 podemserencontradosnaISO9226 . Nopermitidaaextrapolaodaperda demassaoudaespessuraparaotempodeum ano,apartirdetemposdeexposiomenores oumaioresdoqueeste.Asperdasdemassa ouespessuraobtidasparaosespcimesdeao e de zinco expostos lado a lado podem, a princpio,pertenceradiferentescategoriasde agressividade.Emtaiscasos,acategoriade agressividademaiselevadadeversempreser considerada. Se, porventura, no for possvel a exposiodecorposdeprovapadronizadosno ambiente de interesse, a categoria de agressividadepoderserestimadaatravsda simples considerao de ambientes tpicos, tambm descritos naTabela 4. Os exemplos listadossoinformativos,e,ocasionalmente, podemserfalsos.Somenteamedidadaperda de massa ou da espessura fornecer a classificaocorreta.
Corrosodentrodeedificaes.Acorro sodeestruturasemaolocalizadasinterna mentesedificaes,abrigadasdoambiente externo,considerada,demodogeral,insigni ficante.

Seointeriordeumaedificaofor,entre tanto,parcialmenteenocompletamente abrigadodoambienteexterno,deveseconsi derar,ento,queaestruturaestarsujeita mesmaagressividadeambientalimpostapelo ambienteexterno. O efeito da corroso em um ambiente interno pode ser agravado pelo uso da edificao. Como exemplos, temos as coberturasdepiscinas,criadourosdeanimais eoutrasedificaesespeciais. Regies da estrutura que apresentem pontosfriospoderopromoveracondensao degua,promovendolocalmenteoprocessode corroso.
Corroso em sees fechadas ou tubulares . Componentes tubulares

hermeticamentefechadosnoestosujeitos corrosointerna.Oprojetodeve,assim,garantir aestanqueidade(isto,nosedevemutilizar soldasdescontnuas,asjuntasdevemserbem parafusadas,etc.).Seestaprecauonofor tomada,poderhaverapenetraoereteno de umidade (oriunda da condensao ou precipitao).Sehouveralgumaprobabilidade dequeistoacontea,assuperfciesinternas devero ser protegidas, com um sistema de pinturaadequadoagressividadedoambiente.
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Tabela4CorrosividadedosAmbientesParaoAoCarbono
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Efeitosqumicos.Acorrosoagravada
localmenteporpoluentesoriundosdevriostipos deindstrias,como,p.ex.,cidos,lcalis,sais, solventesorgnicos,gasesagressivosoups diversos.De modogeral, estaagressividade ocorre nas proximidades da fonte emissora. Exemplossoasdecapagensqumicas,linhas de eletrodeposio, indstrias de papel e celuloseerefinariasdepetrleo. 2.3ClassificaodosAmbientes SegundoondicedeDeterioraode Brooks Condieslocaisdeumidadeemconjunto comaltastemperaturasfavorecemnotavelmente os processos de degradao dos materiais expostos atmosfera.A disponibilidade de valoresdestasduasvariveisauxiliaemmuito naavaliaodoriscopotencialdacorroso. 25 OdenominadondicedeBrooks obti doapartirdeumasimplesequao,desenvol vidaapartirdedadosmeteorolgicos:
2.4OMapadeCorrosividade 26 IberoamericanoProjetoMICAT J h muito tempo, os estudiosos da corroso atmosfrica e os engenheiros responsveis pelo projeto de sistemas de proteoemanutenodeestruturasmetlicas expostas atmosfera tm tratado de utilizar mapas de corroso atmosfrica. Para os estudiosos do tema, isto era um meio de representao visual dosdados de corroso atmosfrica. Para os engenheiros, era ferramentaricaeminformaessobreoalcance do fenmeno em um determinado ponto geogrfico, e, assim, poderoso auxiliar na seleodomaterialmetlicomaisadequado, dosistemadeproteomaisadequadoedas operaesdemanutenosubsequentes. Naprtica,comovistoanteriormente,os mapasdecorrosoatmosfricaseservemde doisenfoquesprincipais: Medida diretada corrosividadeda at mosfera atravs de seu efeito sobre certos materiais tpicos (p.ex., ao carbono, zinco, cobre, alumnio, etc.), que so expostos em mltiploslugares,representativosdeumaregio geogrfica Estimativadacorrosoatmosfricade umadeterminadaregiogeogrficaapartirde dadosambientaisdisponveisedeseuefeito nosmateriaismedianteexperimentaoanvel laboratorial. OProjetoMICAT(MapaIberoamericano de CorrosoAtmosfrica) foi concebido em 1988comoosubprogramaXV(aoladodeou tros doze) de atividades do Programa Ibero americano de Cincia y Tecnologia para El DesarolloCYTED. Com14pasesenvolvidos(Espanha,Ar gentina,Portugal,Mxico,CostaRica,Panam, Colmbia, Venezuela, Equador, Peru, Chile,
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(UR- 65P ) I=
100
ondeIondicedeDeteriorao,URa umidade relativamdia anual,em %, e,P, a presso de saturao do vapor de gua na atmosfera, em mbar, correspondente temperaturamdiaanual. Os graus de deteriorao so classificadoscomodescritonaTabela5: Tabela 5: Graus de agressividade, como 24 propostoporBrooks
I
<1 ndice deDeteriorao Muitobaixo
Agressividadedoambiente
0 1 Noagressivo 1 2 Muitopoucoagressivo 2 4 Poucoagressivo 4 5 Agressivo 5 10 Muitoagressivo
1 2 Baixo 2 5 Moderado >5 Alto
Cuba,BrasileUruguai),foramestabelecidas75 estaesdeensaiodecorrosoatmosfrica, envolvendo110instituiestaiscomouniversi dades,institutosdepesquisaseempresas.O projeto contou com estaes localizadas em praias,nocampo,nocentrodegrandescida desezonasindustriais,empantanais,florestas, emregiesdesrticas,montanhas,aoladode vulceseatmesmonaAntarctica. OsresultadosdoMICATgeraramcente nasdepublicaestcnicaseapresentaes emcongressoseemdistintosfrunsinternacio nais. O projeto produziu, para o Brasil, dois mapasdeagressividadedistintos.Oprimeiro apresentaomapeamentosegundoondicede DeterioraodeBrooks.Osegundomapafoi elaborado tendo como base a ISO 129442. Espcimesforam expostosem locaisprevia mentedeterminados,cobrindoregiescomdi ferentesgrausdeagressividade.Estesresulta dosservemcomoferramentaauxiliarTabela 4. AFigura7trazondicedeCorrosividade Atmosfrica de Brooks. Embora de conceituao terica mais simples do que o modelo apresentado pela ISO129442 (pois somenteconsideraaumidadeeatemperatura comofatoresintervenientes),elapodeserde valia na qualificao da agressividade das grandesreasruraisdoBrasil,ondeosdados soescassosouinexistentes.Emcontrapartida, certa reserva deve ser considerada quando avaliamosgrandescidades,reasindustriaise regiescosteiras.Comovistoanteriormente,a gua o eletrlito necessrio s reaes eletroqumicas,massoosagentespoluentes (noconsiderados nondice deBrooks) que imprimem forte aumento na velocidade de corroso. A observao da Figura7 indica que a maiorpartedenossoterritriodemuitobaixa, baixaoumoderadaagressividade.
26 Figura 7: ndice de Corrosividade de Brooks para o Brasil .
A Figura 8 traz os resultados obtidos atravs da aplicao da ISO 129442. Este mapaumpoderosoauxiliarnaescolhacorreta do grau de corrosividade de atmosferas, especialmenteasindustriaisecosteiras.Omapa doBrasiltraz,adicionalmente,acorrosividade atmosfrica considerandose somente como varivelotempodeumedecimento(TOW).
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26 Figura 8: Mapa de corrosividade atmosfrica para o Brasil , segundo a ISO 129442.
25
importante ressaltarmos que existe relacionamentoentreosdoismapas.Elesso, de fato, complementares.As grandes reas rurais do Brasil podem ser classificadas segundo a metodologia da ISO 129442, de modogeral,comosendodeagressividadeC2 eC3.Grandescidadesbrasileiraspodemser consideradas como sendo de agressividade C3.reasindustriaispodemserclassificadas comoC4ouC5Ireascosteiraspodemser classificadascomosendoC4ouC5M.
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Captulo3
Aescolhadeumsistema adequadodeproteopor pintura
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Aescolhadeumsistemaadequadodeproteoporpintura
Estruturasdeao,expostasatmosfera, semproteo,poderoestarsujeitasdeterio rao.Existemdiferentesformasdeseprote gerumaestruturadeao.Aformamaisampla menteempregadadeproteoapintura.As primeirasquestesquedevemserrespondidas antesdaseleodeumsistemadepinturaso: Qualtratamentoprvioserpossvele qualseracondiodosubstratoantesdapin tura? Comooambienteaoredordaestrutura mudaraolongodotempo?Aquetipodeda nosmecnicosequmicososistemadeprote oestarexposto? Quaissoascondiesdeaplicaoe secagem/endurecimento da tinta, particularmenteatemperaturaeumidade? Quaissooscustosiniciaisedemanu tenodatintaedatarefadeaplicla? Vrios produtos conhecidos como estabilizadoresdeferrugemouconversores deferrugemestodisponveisnomercado.Sua eficinciadependedevriascondies.Eles sofeitosparaseremaplicadosemsubstratos enferrujados,masimportanteremovertodaa ferrugem solta antes da sua aplicao. Esta tarefa pode ser feita pelo escovamento com escovadeao.Algunsprodutossobaseados emcidofosfrico.Elesdevemseraplicados naquantidadecorreta,poisoexcessodecido deverserretiradoporlavagemcomgualim paantesdapintura. Existemvriasfontesdeconsultaparauma correta especificao de pintura. A Steel Structures Painting Council (SSPC) possui vriasnormaseguiasparaestafinalidade.Outra fontederefernciaconceituadaaNormaISO 27 129445 . Este Manual traz, na Tabela 6, alguns sistemasqueatendemaestaltimareferncia. Foramdescritoscincosistemasparacadauma dascategoriasdeagressividadeambientaldes
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critasnaISO129442.Incluiuse,tambm,sis temasdepinturaadequadosimersoemgua doce(Im1),guadomarouguasalobra(Im2). Umaregramuitodifundidanarepinturadees truturasdeaodizquedevemosutilizar,sem pre,omesmotipodetintaanteriormenteutiliza do.Estaregra,entretanto,podeserflexibilizada emmuitassituaesprticas,descritasnasnor mas. Ocustodatintacorrespondea515%do custototaldaoperaodepintura,incluindoo prtratamentoeaplicao.importantequeo prtratamento e o tipo de tinta sejam compatveis. As tintas mais sofisticadas dependemdeumbomprtratamentoparaque se obtenha o processo de ancoragem ao substrato.ATabela7trazaqualidadedepr tratamentosmnimos,descritanaNormaISO 28 85011 ela mostra os limites inferiores de temperatura para aplicao, o tempo recomendado para a aplicao da prxima camadaeparaquecategoriadeagressividade ambientalostiposdetintassoadequados.De qualquermodo,osboletinstcnicos,fornecidos pelos fabricantes de tintas, devero ser consultados. A velocidade das reaes qumicas decresce, em geral, com o decrscimo da temperatura.Assimsendo,tintasbicomponen tesetintasqueendurecempormecanismosde oxidaopodemexigirumatemperaturadeapli caoacimadecertomnimo.Oslimitesdetem peratura normalmente utilizados so, para as tintas epoxdicas, de 10oC, para as o poliuretnicas,de0 C,eparaastintasdeendu recimentoporoxidao(comoasalqudicas), o de0 C.Seforabsolutamentenecessriopintar embaixastemperaturas,tintasdesecagemf sica(isto,aquelasquesecamporevapora odosolvente)devemserutilizadaspreferen cialmente,poiselassecamrelativamenterpi domesmoembaixastemperaturas.
27 Tabela6:SistemasdePinturaqueAtendemISO129445
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Aescolhadeumsistemaadequadodeproteoporpintura
Tabela7:Tipodetinta,prtratamentorequerido,temperaturadeaplicao,temposlimitepara demossubsequentesecategoriaambientaldeuso,comodefinidonaNormaISO129445
Tipodetinta
1 Prtratamento
Temperaturadeaplicao
Podeserrepintadaaps, mnimo/mximo 8h/ 2h/
Categoriade corrosividade C1C4 C4C5 C4C5 C4C5 C4C5 C4C5 C4C5 C5
Alqudica Vinlica BorrachaClorada Epxi EpxiAlcatrodeHulha EpxiMastique Poliuretano Polister SilicatodeZinco
St23,Sa2 Sa2 Sa2 Sa2 Sa2 Sa3 St2,Sa2 St3, Sa2 Sa3 Sa2 Sa3 Sa2 Sa3
oC Mnimo1015 o Mnimo10 C
4h/ 18h/3dias 16 h/3dias
24h
C4
28 1ISO85011 :St=limpezamecnica,Sa=jateamentoabrasivo
Aumidadeumfatoradversonaaplicao datinta,eacondensaopode,algumasvezes, serumsrioproblema.Todasastintasproduzem omelhorresultadoquandoaplicadassobreuma superfcielimpaeseca.Entretanto,certastintas baseadas em certo solvente (um lcool) so maistolerantesqueoutrasfrenteumidade. Alm disso, o etil silicato de zinco necessita absorverguadoarparasetornarseco,e,neste caso,aumidaderelativadoarnodeveserto baixa.Tintasvinlicaspurassoparticularmente sensveisaaltasumidades. Aespessuraadequadaeosperodosentre aaplicaodecamadassucessivassofatores importantes,masdependemdotipodetinta.Os Boletins Tcnicos (Data Sheets) fornecidos pelosprodutoresdetintasforneceminformaes importantes, que devem ser atendidas. A espessuradeveserchecadaduranteaexecuo dapintura. Superfcieszincadospodemserpintadas.
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Doismotivosjustificamseuemprego:aneces sidadedecores,comfinsestticos,desinali zaoouidentificao,ou,amximadurabili dadeemmeiosagressivos. Uma entidade australiana, a Australian Zinc Development Association, efetuou um interessanteestudo,demonstrandoagrande vantagemdesepintaroaozincado.Umao carbono,protegidoporcertosistemadepintu ra,desenvolveucorrosovermelha(ferrugem) apstrsanosdeexposioaumambientein dustrialagressivo.Omesmoao,galvanizado afogo,levouquatroanosparaapresentaros primeirossinaisdecorrosovermelha.Quando esteaofoigalvanizadoaquenteepintado(mes mosistemadepinturautilizadoanteriormente), osprimeirossinaisdecorrosovermelhaacon teceramaps11anosdeexposio.Aexplica oasinergia:osprodutosdecorrosodo aosomaisvolumosos,possuemmaiorsolu bilidade,e,em3anoslevantamedestroema tinta.Josprodutosdecorrosodozincoso
menosvolumosos,menossolveis,e,aps3 anos,aindanoafetamacamadadetinta,que continuaprotegendooao.Otempototalde proteo,antesdaprimeiramanuteno,,as sim,maiordoqueasomadasparcelasindivi duaisproporcionadaspelatintaegalvanizao, individualmente(3+4=7anos). Aos protegidos por asperso trmica tambmpodemserprotegidospelapintura.Do mesmo modo que na galvanizao, o efeito sinrgicoaquitambmverificado.Ossistemas numerados na Tabela 6 como C2.05 (para ambientesC2),C3.04eC3.05(paraambientes C3),C4.03,C4.04eC4.05(paraambientesC4), C5I.01,C5I.02(paraambientesC5I)eC5M.01, C5M.02eC5M.03(paraambientesC5M)so recomendados pela ISO 129445 para esta aplicao,alternativamente,sobre metaisou ligas depositadas sobre o ao, na forma de aspersotrmica. Recomendase que o leitor busque informaessobrepinturadeaosestruturaise aoszincadosempublicaestcnicasdispo nveisnostiodoCentroBrasileirodaConstru oemAoCBCA.Lpodeserencontradoo ManualdenominadoTratamentodeSuperfci 29 esePintura,deautoriadoEng.CelsoGnecco etambmum folder depinturadenominadoSis temasdePinturaparaProteodeEstruturas deAoUmGuiaPrtico,desteautor30.
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Captulo4
Ocontroledacorroso atravsdodetalhamento
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Ocontroledecorrosoatravsdodetalhamento
Esta parte do Manual trata do detalha mentodeprojetocomoformadeseevitaracri aodecondiesquefavoreamoapareci mentodacorroso.Elaforneceexemplosde detalhamentoapropriadoseinapropriados,in dicando ainda como alguns dos mais corri queiros problemas de aplicao, inspeo e manutenodeumsistemadepinturapodem serevitados. Oobjetivodoprojetoestruturalgarantir queaestruturasejaadequadasuafuno,que possua estabilidadeadequada, resistncia e durabilidade,quesejaconstrudaaumcusto aceitvel e seja esteticamente bonita. Naturalmente,oprojetodeveserfeitodemodo a facilitar o preparo de superfcie, a pintura, inspeoemanutenofutura. Aformadeumaestruturapodeinfluenciar sua susceptibilidade corroso. Assim, as estruturasdevemserprojetadasdemodoquea corrosonopossaseestabeleceremumlocal em particular, de onde possa se espalhar. Recomendase,dessemodo,queosprojetistas consideremodetalhamentoanticorrosivojno inciodoprojeto. Asformasdoselementosestruturaiseos mtodosutilizadosparaunlosdevemsertais queafabricao,aunioequalquertratamento subsequente no promovam a corroso. Do mesmomodo,consideraesdevemserfeitas comrespeitoformadaestruturaedeseusele mentos com respeito categoria ambiental, quandoseespecificaumsistemadeproteo depintura. Oprojetodevesersimples,evitandosea complexidadeexcessiva.Ondeoscomponentes metlicos esto em contato, imersos ou enclausurados em outros materiais de construo, p.ex., tijolos, eles no estaro acessveis, assim, as medidas de proteo frentecorrosodevemserefetivasaolongo detodaavidatildaestrutura.
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Asestruturasdestinadasgalvanizao aquentedeveroserprojetadasdeacordocom 37 38 osrequisitosdaISO1461 eISO14713 . 4.1Acessibilidade Os componentes de ao devem ser projetados para a acessibilidade, com a finalidadedaaplicao,inspeoemanuteno dosistemadepintura.Parecesimples,masnem sempre nos damos conta da importncia da acessibilidade. Todasassuperfciesdaestruturaquesero pintadasdevemservisveiseacessveispor meios seguros. As pessoas envolvidas no preparodesuperfcie,pinturaeinspeodevem estaraptasasemoveremdemodoseguropor todasaspartesdaestrutura,emcondiesde boailuminao. Assuperfciesqueserotratadasdevem ser acessveis, para permitir ao operador espaosuficienteparaotrabalho.ATabela8e a Figura 9 tratam das dimenses mnimas recomendadas para que se possa efetuar a pinturaeasmanutenesfuturas.
Figura 9: Distncias tpicas requeridas para ferramentas costumeiramente utilizadas na proteo frente corroso.
Tabela8:Distnciastpicasrequeridasparaferramentas,notrabalhodeproteofrentecorroso.
Operao Jateamento abrasivo* Ferramentaleltrico Pistola depinos Lixadeiraeltrica Limpezamanual Escovamento Lixamanual Metalizao Aplicaodetinta spray pincel rolo
Comprimentoda ferramenta(D2), mm 800 250a350 100a150 100 100 300 200a300 200 200
Distnciaentrea ferramentaeo substrato(D1), mm 200a400 0 0 0 0 150a200 200a300 0 0
ngulode operao(a), graus 60a90 30a90 0a30 0a30 90 90 45a90 10a90
(*):ojateamento comareia(secaoumida) estproibidonoBrasil,deacordo o comaPortariano.99,de19deoutubrode2004,doMinistriodoTrabalhoe Emprego(publicadonoDOUde21/10/2004,Seo1)

Atenoespecialdeveserdadagarantia de acesso a caixas e tanques.As aberturas devemserdetamanhosuficienteparagarantir o acesso seguro para os operadores e seu equipamento,incluindoseusequipamentosde segurana.Almdisso,devemexistiraberturas deventilaosuplementarescomdimensese emlocaisadequados,quepermitamaaplicao dosistemadeproteoescolhido. AFigura10tratadasdimensesmnimas recomendadasparaaberturasdeacessoem reasconfinadas.
Figura 10: Dimenses mnimas recomendadas de aberturas, para reas de acesso confinado (mm).
Espaosestreitosentreelementosdevem serevitadostantoquantopossvel.Amanuteno futuraemtaisregiespoderserimpossvel. Ondenosejapossvelevitarespaosrestritos, porrazesestruturaisouprticas,asrecomen daesdescritasnaFigura11devemseravali adas.
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Figura 11: Dimenses mnimas para espaos restritos entre superfcies.
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Boasprticasemacessibilidade.Algumas regras devem ser, sempre que possvel, obedecidas:

Todasasprecauesdecontroledacor roso includas no projeto devem ser inspecionveis,repetveisereparveiscom facilidade, para uma dada localizao e ambiente.AFigura12ilustraumasituaoem queoacessoparainspeoereparodificul tado.
componentesouconjuntosdevemserfacilmen teremovveis(Figura13)
Figura 13: Exemplo de disposio inadequada de equipa mento, obstruindo a inspeo e manuteno de compo nentes.
Figura 12: Situao em que o acesso para inspeo e reparos muito dificultado. No existe espao para o trabalho com o ferramental de manuteno. Tratase da cobertura de uma piscina aquecida.
Obstruesmanutenodaestrutura oudeequipamentosdevemserdivididasem partesmenores,demodoqueamanuteno sejapossvel(Figura14)
Amanutenodapinturaanticorrosiva deve requerer o menor tempo para sua execuo(paraaminimizaodeinterferncias), ou,ento,devesertoespaada(notempo) quanto possvel. Esta ltima opo especialmente til para as estruturas, equipamentosecomponenteslocalizadosem pontosdedifcilacesso Oprojetodevecontemplarareduodo custoedograudedificuldadedamanuteno subsequenteaummnimo,incluindoodesmon teeremontedecomponentesestruturaiseequi pamentos,limpeza,preparosuperficial,etc. Componentesque,poralgumarazo, esto sujeitos corroso acelerada ou componentes crticos no devem ser localizados em pontos inacessveis. Estes
Figura 14:Faa, do projeto, um aliado da manuteno. Abra espao!
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Bases de equipamentos muito baixas devemserevitadas,especialmentesehouver possibilidade de entrada e manuteno de eletrlitossobestas.Promovaaberturaspara drenagemeventilao. 4.2 Geometria Aincorporaodocontroledacorrosona etapa de projeto pode ser atingida de modo muito eficiente atravs da geometria. Configuraes geomtricas que propiciem o acmulo de gua e de materiais estranhos devemserevitadas. O responsvel pelo projeto deve estar conscientede possveisefeitos secundrios, como,porexemplo,adeposiodeprodutos de corroso dos aos estruturais sobre componentesdeaoinoxidvel,oquepoder levarcorrosodestesltimos. As principais precaues a serem tomadassoasseguintes: Ageometriadeumcomponentenodeve seranalisadadeformaisoladadorestanteda estrutura(ou dosistema). Eleno existeem plenaisolaodorestantedoconjunto.Sua interdependnciacomoutroscomponentesda edificao, como, p.ex., o sistema de ar condicionado,deveserconsiderado A complexidade excessiva deve ser evitada.Assim,menos,emgeral,mais.D preferncia simplicidade e praticidade. A Figura15mostracomoacomplexidadepode dificultarouatimpediramanutenoda estrutura.
Figura 15: Menos, em geral, mais. Simplifique as formas!
Todas as condies funcionais e ambientaisdevemsertornadastouniformes quantopossvel.Nocriedesnecessariamente condiesemquegrandestensesresiduais, grandes gradientes de temperatura, grandes diferenas de fluxo, grandes diferenas de seesestruturais,etc.,possamacontecer Alimpeza(eotratamentoanticorrosivo)de um componente deve ser facilitada tanto internamente quando externamente, na montagemeduranteouso.AFigura16(a)ilustra umapassarela,e,em(b),umdetalheexterno queilustraoacmulodeguaesujeira.Noh como proceder limpeza de certos componentesexternosdaestrutura.Nofoifeito sequerumpequenofuroparaadrenagemda gua.
(a)
38
O projeto deve considerar a influncia adversadeumcomponentenoestrutural(p.ex., utilidades, em geral), sobre a estrutura. Gotejamentodelquidoscondensados,emisso de gases oriundos de combusto, vapores, efeitosqumicosoutrmicos,etc.,podemser agentescausadoresdacorroso(Figura17) Semprequepossvel,disponhaaestrutura ondeelanopossaserafetadaadversamente pelascondiesclimticaslocaisouporagentes poluentes, como gases, lquidos ou slidos (Figura18)
(b)
Figura 16:A limpeza deve ser facilitada.A passarela representada em (a) possui componentes externos que promovem o acmulo de gua e sujeira. Um simples furo poderia promover a drenagem da gua de chuva.
Figura 17: No permita o gotejamento de lquidos sobre a estrutura.
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Figura 18: Sempre que possvel, disponha a estrutura de modo a que ela no possa ser afetada por agentes adversos.
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Geometriasqueretenhameletrlitoseardevemserevitadas.AsFiguras19a23ilustramalguns exemplosdearranjosgeomtricosconsideradosbonseruins
(a)
(b)
Figura 19: Geometrias que facilitem o acmulo de gua devem ser evitadas: (a) uma simples pingadeira pode minimizar ou evitar o ingresso de gua na alvenaria (b) a disposio dos componentes pode promover ou no o acmulo de gua.
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(a)
(b)
(c)
Figura 20: Geometrias que facilitem o acmulo de gua devem ser evitadas: (a) e (b) o detalhe do enrijecedor pode ou no promover o acmulo de sujeira e gua (c) arranjos que podem promover o ataque corrosivo.
42
(a)
(b)
Figura 21: Geometrias que facilitem o acmulo de gua devem ser evitadas: (a) permita a ventilao (e a inspeo, e a manuteno) e, por conseguinte, a secagem dos componentes (b) promova situaes onde a gua possa deixar a estrutura.
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(a)
(b)
Figura 22: Geometrias que facilitem o acmulo de gua devem ser evitadas: (a) devese evitar utilizar cantoneiras costa a costa (b) como pintar o interior de cantoneiras com esta disposio?
44
(a)
(b)
Figura 23: Geometrias que facilitem o acmulo de gua devem ser evitadas: (a) detalhes de projeto podem promover ou dificultar o processo de corroso (b) evite tanto quanto possvel a criao proposital de frestas.
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Eviteacriaopropositaldepontosquentesepontosfriosnaestrutura,poisestasituao poderpromoveracondensaodeeletrlitos,levandocorroso(Figura24)
Figura 24: Evite a ocorrncia de pontos quentes e frios, que podem promover o desenvolvimento de tenses e condensao de eletrlitos.
Eviterecobrimentosinadequadoseacriaodefrestas(Figura25)
Figura 25: No promova a criao de frestas, onde a gua possa ficar coletada.
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Evitejuntas,dieltricosoumateriaisporososincorretamentedimensionados,poiselespodem promoveracorrosoporaeraodiferencialumaformadeataqueaparentadacomacorrosopor frestas(Figura26)
Figura 26: Dimensione corretamente juntas, dieltricos e materiais porosos.
Previnaacorrosoporfrestasentreabaseeotanque(Figura27)
Figura 27: Previna a corroso entre as bases e os tanques. (a) uso de inibidor de corroso e de geometria (favorvel) para o controle da corroso evite a colocao de tanques diretamente sobre bases porosas (como o concreto).
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Tanquesdevemsercompletamentedrenados.Lquidosacumuladosindefinidamentedentrodos tanquespoderopromoversuacorroso(Figura28)
(a)
(b)
Figura 28: Os tanques devem permitir a completa drenagem (a) (b) detalhe para evitar o acmulo de lquidos.
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Frestasestreitasejuntassobrepostassopontospotenciaisparaoataquecorrosivo,devido retenodeumidadeesujeiraincluindoaexistnciadequalquerabrasivoutilizadonopreparo superficial.Oproblemapotencialdeveserevitadoselandoseafresta.Podeseutilizarumselante epoxdico,poliuretnico,oumesmoumsiliconequenoliberecidoacticoduranteapolimerizao. Namaiorpartedosambientesagressivos,ovolumedeveserpreenchidocomumcalodeaoque seprojetadoperfilesoldadoportodasuavolta.Superfciesdeacoplamentodevemserseladas atravsdesoldacontnua,parapreveniroarmazenamentodeabrasivoseingressodeumidade.A Figura29ilustraapromooproposital,desnecessria,defrestas
Figura 29: Frestas devem ser evitadas sempre que possvel.
Atenoespecialdeveserdadaaospontosdetransiodoconcretoaoao,particularmente nocasodeestruturasmistassujeitasscondiesseverasdecorroso.AFigura30ilustraodetalhe paratransio
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(a)
(b)
Figura30:Ateno transioentreoconcreto eoao.(a)agua nodeveadentrarainterface ao/concreto(b)um reservatrio pode ser apoiado sobre uma transio flexvel, hidrfuga, constituda por asfalto e fibra de vidro.
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Crie disposies construtivas que promovam a secagem de qualquer gua condensadaempainisacsticos,nocriando grandesrestriesaofluxodear(Figura31).
Estruturascomplexasutilizam,frequente mente, diferentes ligas metlicas. O mesmo ocorrecomequipamentos.Porvezes,asestru turasestolocalizadasemambientesagressi vos o contato eltrico entre materiais dissimilares no pode ser, de modo geral, totalmenteevitado.tarefadequemprojetacriar condiesfavorveisdecontatoentrevrios materiais existentes no projeto. Estas precaues consistiro, principalmente, da seleo de materiais, da separao eltrica entrecertasligaseoajustedoambiente,em outrassituaes. Materiaiscompatveissoaquelesque, enquantoutilizadosjuntosemummeioparticular, em dimenses relativas apropriadas e composio qumica, no causaro uma intervenoprecoceecustosanaestrutura.Os materiais no somente influenciam uns aos outrosemvirtudedeseupotencialeletroqumico inerente, mas tambm atravs de sua composio qumica. Estes efeitos adversos podemsercausadospormateriaisnacondio ambientalouinduzidosporalteraesnosma teriais,causadasporvariaesnascondies ambientais. Osefeitosgalvnicosnoso,aprincpio, simples.Elesdependemdeumgrandenmero devariveis,taiscomo: Ligasmetlicasutilizadas Diferenadeposicionamentodasligas nasriegalvnica Distanciamentofsicoentreasligas Graudeexposioaoambientecorrosivo Dimensesrelativasdeanodosecatodos Condutividadedoeletrlito Gradientesdetemperatura Direoevelocidadedofluido Composioqumicadoeletrlito. Emboradedifcilpreviso,amaiorparte dosproblemaspodesersolucionadadeforma bemsimples.Algumasregraspodemaquiser formuladas:
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Figura 31: Promova a ventilao em painis acsticos, de modo a permitir sua livre secagem.
4.3 Compatibilidade Pensando no desenvolvimento de componentes individuais, por vezes nos esquecemos da estrutura como um todo. Os componentes individuais no ficam isolados eletricamente.Elesestoemcontatoeltrico,isto , permitem o fluxo de eltrons entre os componentes. Oproblema que,assim como ocorre no relacionamento humano, relacionamentosruinstambmacontecementre osmateriais,fazendocomque,mesmoomelhor projeto,apresentepatologias,porvezesgraves. importantequeainflunciaentremateriais sejaapreciadaeavaliadaantesqueadeciso final do projeto seja tomada. Medidas post mortemsosemprecustosas.Umexemplo?A utilizaodeaospatinveis,nopintados,em ambientesmarinhos,utilizandosenasligaes, parafusosestruturaisgalvanizados.
Ligasdistintas,emcontatoeltrico,quan dosubmetidasaomesmoeletrlito(chuva,or valho,etc.)devemserutilizadassomentequan dooprojetofuncionalououtraconsiderao importantetornarestaunioinevitvel Seousodeligasdistintasemumambi entecondutorfornecessrio,atenodeveser dadaseleodemetaisqueformamospares ougruposcompatveis.Umatabelaconten doumasriegalvnicapodeserdegrandeva lianestashoras.Nafaltadeumasriegalvnica obtidaparaoambienteemquesto,utilizaruma obtida para a gua do mar a diferena no ordenamentonosergrande.OAnexoAfor 39 neceumasriegalvnicaparaaguadomar . Oquadroabaixodideiadosdiferentesgru posdeligasqueapresentamcertacompatibili dade.Eviteamisturadeligaspertencentesa diferentesgruposespecialmenteemambien tesclassificados,segundoaISO129442,como C4,C5IouC5M Paresgalvnicosexpostosnasproximi dades de locais onde ocorre a descarga de gasesoriundosdecombusto(p.ex.,chamins) devem ser evitados. Os constituintes de tais gases(dixidodecarbono,dixidodeenxofre, xidosdenitrognio,etc.)promoveroacorro sodaligamenosnobre,mesmoqueorestan tedoambientesejaclassificadocomoC2 Quandoduasligasmetlicasnocom patveisforemunidas,emumambientedesfa vorvel(p.ex.,umaligadecobreeumadealu mniounidasemambienteindustrial),autiliza odeumisolanteeltricooudeumselante altamenterecomendvel.Faadaisolaoel tricaumhbito Asconexesentreosaosinoxidveis eosaosestruturaiscomuns,eentreosaos patinveiseosaos estruturaiscomuns,em ambientesagressivos(C4,C5IeC5M)so consideradas de risco. Nestes casos, a prevenocontraacorrosogalvnicadeveser obrigatoriamente implementada, seja pela isolaoeltricadopar,sejapelamudanadas ligas,peloisolamentodopardacondensao deeletrlitosouaindaatravsdeoutromeio Aseparaoporintermdiodeisolantes podeserfeitaatravsdecomponentesisolantes confeccionadosemborrachasinttica,PTFE, Nylonououtromaterialnoporosoadequado ligao.Podese,alternativamente,encapsular opargalvnicocommassaepoxdica(produzida pelosfabricantesdetintas)ouaindaatravsde umbomsistemadepintura.AFigura32ilustraa situao
Magnsio(andico) Zinco LigasdeAlumnio Cdmio Aosestruturais,ferrosfundidos Aospatinveis Cobre,bronzes,lates Chumbo Aosinoxidveis(catdico)
Acorrosogalvnicadeligasdistintas podeserevitadaoureduzidapelapreveno da condensao de umidade sobre o par galvnico pares galvnicos expostos em ambientes secos (p.ex., no interior de uma edificao,ouemambientesruraisC2)no apresentarodeteriorao
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(a)
(b)
Figura 32: Promova a separao eltrica entre ligas dissimilares. (a) use Nylon, PTFE ou borracha sinttica na separao, ou, alternativamente, (b) encapsulamento, com massa epxi.
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Areaoentreduasligasdistintas,imersas emummesmoeletrlitoouporondelquidos depositadossobreasligasalmdoisolamento eltriconecessitadealgumaateno(Figura 33) umaligasituada,nasriegalvnica,emlocal intermedirioentreosdoiscomponentesdopar. AFigura34ilustraasituao
Figura 33:A corroso galvnica pode ocorrer mesmo com o emprego de um dieltrico, em situaes onde o condensado (ou produtos de corroso) possam entrar em contato com as duas ligas.A soluo continua sendo a separao eltrica.
Figura 34: Use uma liga com potencial intermedirio para a separao do par galvnico. (a) separao por metal slido (chumbo entre o ao e o cupronquel) e (b) metalizao do componente de ao e do componente de alumnio.
Quandoaseparaodieltricanopu derseradotada,ummetalquereduzaadiferen adepotencialentreosdoismetaispoderser utilizado.Emoutraspalavras,podeseutilizar

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Nafaltadeexperinciaanterior,utilizesistemasdefixaoporparafusossabidamentecom patveis.AFigura35ilustraousodediferentesparafusosediferentesaosexpostosaambientesde diferentesagressividades.Acorretaespecificaodosistemadepinturapode minimizar oproble macausadopelauniodeligasdissimilares,mas,aindaassim,nopodeeliminarporcompletoos efeitosamdioelongoprazotodatintapossuiporos,fissurasesodegradadasaolongodo tempo
Figura 35:Ateno ao uso de parafusos. Se o ambiente for muito pouco agressivo, podemse misturar materiais vontade, pois o processo de corroso galvnica no se instalar. Em ambientes de mdia e alta agressividade, devese restringir o nmero de pares queles que sabidamente no promovero a corroso (galvnica) sobre o componente menos nobre do par.
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EmambientesclassificadoscomoC4, C5MouC5I,oefeitoadversodoacoplamento galvnico aparente ao redor de aproximadamente5cmdopontodecontato.A separao,nestaregio,deveserefetiva,oua compensaoadequadaparapeso/resistncia deveserfeita(Figura36) mesmarea.Utilizeoparafusocorreto,isoleo pargalvnicoouapliquemassaepxinopara fuso/porca.Sobreamassa,apliqueosistema deproteooriginalmenteespecificado Aligamaisnobrepoderserescolhida paraoscomponenteschave,especialmentese o projeto funcional demande que eles sejam menoresqueosoutroscomponentes(Figura 37)
Figura 36:Exemplode proteo de pargalvnico.A chapa dobrada (ou cantoneira) superdimensionada, e o par est protegido por pintura at uma distncia segura (aprox. 5cm).
Todoocuidadodevesertomadocontra aformaodeferrugemnasproximidadesde umpargalvnico.Aferrugem,devidossuas propriedadeshigroscpicas(elaabsorvedoar cercade40a50%empesodeumidade)pode agravaremmuitooataquegalvnico,isto,no faltaroeletrlito Todooempenhodeveserdadoemevi taroefeitodesfavorveldepequenosanodos grandescatodos.Umexemplodissoaunio deumaestruturaemaopatinvel,nopintado, atravsdeparafusosdotipoASTMA325tipo1, zincados. Os parafusos, nesse caso, so anodos,emoposioaorestantedaestrutura, quemaisnobre(ocatodo).Arazoderea desfavorvel anodo/catodo levar ao ataque pronunciadodozincodoparafuso,e,emsegui da,aoprprioparafuso.Avelocidadedecorro sodozincoseraumentadade100xa1000x, emcomparaocomomesmopargalvnico, imerso no mesmo meio, mas que possua a
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Figura 37: Os componenteschave podero ser confeccionados em ligas mais nobres.
Ocomponente menos nobre (isto o componenteandico)devesermaior,oumais espesso,parapermitiralgumaeventualcorroso (Figura38)
Figura 38: O componente menos nobre dever ser superdimensionado.
Adesivos,quandoutilizadosnajunode metais dissimilares, devem ser de baixa condutividade, isto , devero ser isolantes eltricos Ligascatdicasdevemserutilizadasem componentesdemenoresdimensesecrticos. Grandesquantidadesdeumaligamaisandica forneceroaproteonecessriaparaestas partescrticas.Umexemploopossvelusode parafusosestruturaisinoxidveisnauniode componentes confeccionados em aos patinveisnopintados.Estacondionose aplicasatmosferasclassificadascomoC5M eC5I Ateno ao detalhe: o componente estruturalmenosnobredeveserdefcilreparo ousubstituio(Figura39)
Aisolaodecomponentesbimetlicos nopodeserfeitaparcialmente,especialmente quandoreasandicassodeixadasisoladas, emdetrimentodasreascatdicasnoisoladas (Figura40)
Figura 40:A isolao eltrica do par no pode ser feita de forma parcial.A isolao, como proposta na ilustrao, no pode terminar antes do trmino do componente em ao carbono. Isto configura proteo parcial.
Semprequepossvel,utilizeumselante paraimpedir,oudificultar,adeposiodegua nainterfacedieltricoligametlica.Oexcesso deselantedeveserlevadoalmdajunta(Figura 41)
Figura 41: Utilize selante alm da junta. Isto garantir proteo no par galvnico.
Figura 39: O componente menos nobre dever ser de fcil substituio.A ilustrao indica que, na condio melhor, o calo de alumnio pode ser facilmente retirado, permitindo a substituio do componente de alumnio apoiado sobre este.
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Conduzaaumidadecondensadaparafora daestrutura(Figura42)
Figura 43: Exemplo de transio ao inoxidvelao carbono, que permite a troca do componente corrodo com facilidade (alm de concentrar sobre este componente o calo) todo o ataque.
Figura 42:A umidadeno deveficar retidadentro da estrutura.
Seaseparaodieltrica,emumajunta nocompatvel,nopuderserimplementada, todo o conjunto dever ser pintado com um primer epoxdico(contendofosfatodezinco)eo conjunto encapsulado em massa epxi. A eliminaodoeletrlitodepositadosobreajunta impedir o desenvolvimento da corroso galvnica. O inibidor de corroso fosfato de zinco,adicionadoao primer,dificultaremmuito oprogressodeumaeventualcorroso. Algumas regras gerais podem ser formuladasparaparafusos: Parafusosdevemsempremanterasua funodeconexoseguradedoiscomponentes metlicos Parafusosnodevemafetarnegativa menteosmateriaisdoscomponentesenode vemserafetadosporeles Emcondiesagressivas,osparafusos no devem ser confeccionados com ligas andicasquandocomparadassligasdopar bimetlico(ouliga)
Exemplodeaplicaodeumatransio, entreumdutodealtatemperatura(chamin),em ao inoxidvel e o enclausuramento do lado expostosintempries.Atransiopodeser feitaatravsdousodeum clad deaocarbono/ ao inoxidvel. Todo o ataque estar concentrado no clad (sobre o ao carbono), poupandoaestruturadeaoondeelefoifixado. Suatrocafacilitada.Nolugardoclad,pode seutilizarumcalodeaocarbonosobreoqual foi feita a aplicao de ao inoxidvel (por asperso trmica). A Figura 43 ilustra a montagem
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Osparafusosdevem,preferencialmen te,serfeitosemumaligacompatvelcomtodas asligasexistentesnaconexo,isto,levemen tecatdicos Parafusosdevemserfeitos,preferenci almente,demateriaisresistentesaoambiente (ouprotegidos)nenhumprodutosujeitofalha catastrficadevidofragilizaopelohidrog nio(comop.ex.,parafusosrevestidosporzinco eletrodepositado a partir de banhos cidos), corrososobtenso,etc.,deveserutilizadoem umaligaocrtica Quandoaexclusodeacessodoambi entejuntanoforpossvel,pormotivosgeo mtricos,useumselante(Figura44)
Selantesdevemseradequadosscon diesambientaislocais,isto,suaresistn ciaaoambiente,calor,poluentes,respingosde combustveis,leos,graxas,gases,etc.,deve serobservada Selantesdevemseradequadosaosre quisitos funcionais da junta. Por exemplo, somenteselantesquepermitamalgumgraude deformaodevemserutilizadosemlocaisem queaconexonofixaeamobilidadeentre assuperfciesumaexigncia Osselanteseisolantesnodevemafe taradversamenteosmateriaisdopargalvnico, devidosuacomposioqumica.Porexemplo, oenxofrelivre,existentenaborrachavulcanizada, promoveraacidulaodequalquereletrlito depositado,incitandocorrosometlica.O cidoacticoexistenteemcertotipodesilicones tambmpromoveacorrosodoaocarbono. Estas(eoutras)substnciasliberadasdurante o processo de cura podero promover a corrosodeumoudosdoiselementosdo pargalvnico. 4.4 Soldagem
Figura 44: Exemplo de excluso do ambiente de um dos componentes do par.
Algumasregrasgeraispodemtambm serformuladasparaosselantes: Materiaisdieltricoseselantesnode vemserporososemgrauqueabsorvamgua ou outros eletrlitos, de modo a diminuir a isolaoentreosmetaisconstituintesdopar galvnico.Consulteseufornecedorarespeito dacapacidadedoprodutodeabsorverguaou outrosprodutos Composioqumica,consistnciadu ranteaaplicao, potlife,adernciassuperf cieseprocedimentosparaaaplicaodevem atenderaousoprtico,semesforosexcessi vosesemimpedimentoemtarefasfeitasnas proximidades
Oprocedimentodesoldagemdegrande importncianocontroledacorroso.Comoisto podeserimplementado? Evitecordesdesoldaintermitentesou descontnuos.Elespodemreterpsdiversos, gua, etc. O eletrlito retido no ser rapidamenteeliminado,propiciandooataque Asoldadeveserfeitacomqualidadee permitiraacessibilidade(Figura45)
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Figura 45: Exemplos de boas prticas de soldagem.
Oscordesdesoldanodevempossuirimperfeies(asperezas,espirros,furos,etc.)que dificultemorecobrimentodosistemadepinturaescolhido.Soldasfeitasemcamposoirregularese tornamorecobrimentodatintadesuniforme.Haverpoucatintanospicosemuitatintanosvales. Osistemadepintura, dessemodo,noatingiradurabilidade estimadapeloprojetista.Outro problematratadaexistnciadeescria,liberadapeloeletrodo,enoconvenientementeretirada.As escriassohigroscpicas.Atravsdofenmenodaosmose,ovapordeguamigrartintaadentro, atainterfacemetal/escria.Oprocessodecorroso,ento,seinstalar,e,maisumavez,osistema depinturanoatingiradurabilidadeestimada.AFigura46ilustraoconceito
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Figura 46: Cordes de solda no devem possuir imperfei es.
(a) 4.5 Superfcie Contornosarredondadossopreferveis aoscantosvivos,poispermitemauniformidade dosistemadeproteo.Porcontadatenso superficialdatinta,asarestasreceberouma camadadetintamenosespessadoqueaquela depositada sobre as superfcies planas. O revestimento aplicado sobre os cantosvivos apresenta,almdisso,menorresistnciaaos danosmecnicos.Assim,recomendasequeos cantosvivossejamarredondadosouchanfrados (Figura47)
Figura 48: Coloque os enrijecedores e assemelhados para condies mais favorveis (a) exemplo de enrijecedores posicionados externamente, junto ao ambiente mais agressivo.
Figura 47: Elimine os cantosvivos.
Reduzaonmerodeparafusos,atum timo.Juntassoldadasauxiliam,porvezes,a obteno de superfcies mais lisas e homogneas.Oscomponentesmonolticosso ospreferidos Ondeequandoforpossvel,alterealo calizao dos enrijecedores e componentes semelhantes, do lado exposto s condies maisagressivas,paracondiesdeexposio maisfavorveis(Figura48)
Componentes estruturais que sero decapados (p.ex., aqueles destinados galvanizao) devero possuir geometria (e tambmtcnicasdefabricao)quepromovam acontinuidadedasuperfcie,semacriaode frestas,bolses,etc.Estaprticaimpedirque ocidoutilizadonadecapagempenetreefique retidonasfrestas,ocasionandoumdefeitoque costumeiramente conhecido como choro cido Caixas etubosa seremgalvanizados devero possuir aberturas adequadas, permitindo a entrada e sada dos lquidos utilizados no processo (como, p.ex., o cido utilizado na decapagem).A Figura 49 ilustra boasprticasnodetalhamentodecomponentes aseremgalvanizados
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trmino
Figura 49: Boas prticas de projeto em componentes que sero galvanizados.
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Quandosepensaemumajuntaemque seutilizaselanteelastomrico,deveremoscon siderar as tenses que podem ser impostas sobreoselante,pelomovimentorelativodajunta Demodogeral,oselanteutilizadoem umajuntalargaestarmenostensionadodo quequandoaplicadoemumajuntaestreita, duranteaexpanso.Issovlidodesdequeo selantesejapreenchidomesmaprofundida de,emcadajunta Seomovimentodajuntacorresponde 1535% da largura total da junta, uma profundidademenorde selanteminimizara tensosobreoselanteesobresuacapacidade deadesoaosubstrato Demodogeral,juntasverticaissemove romaisdoqueashorizontaisenecessitaro deprofundidadesmenores Seajuntaexcedeocritriopadro,ela podesermodificadaatravsdaintroduode umaborrachadevedao(ouaindaespumade polietileno,poliuretanodeclulaspequenas, etc.).Aborrachadevedao,antesdainsero, deveserde25%a50%maislargadoquea junta(Figura50)
Odesempenhodoselantemelhoradose eleaderirsomenteaosladosdajunta,enono fundo(Figura51).
Figura 51: Detalhe para confeco de juntas.
Figura 50: Detalhe para juntas que excedem as dimenses usuais.
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Captulo5
RecomendaesFinais
64
Recomendaesfinais
5.1RecomendaesFinais A durabilidade de uma estrutura est, como visto, intimamente ligada escolha (e aplicao) adequada de um sistema de proteo (pintura, galvanizao, proteo catdica,etc.),suacorretaaplicaoetambm dodetalhamentodeprojeto. funodoprojetistareconheceronvel deagressividadedoambienteparticularonde aestruturaserexposta,semoqualeleno poder especificar a proteo adequada. Tambm fica a cargo do projetista tratar adequadamenteodetalhamentodoprojeto,de modo a propiciar acessibilidade estrutura (necessria para a inspeo e manuteno futuras). Assim, condies que impeam a estagnaodelquidoseadeposiodesujeira, assim como o contato eltrico entre ligas metlicasmuitodissimilares,tambmsode suaresponsabilidade. Quaissoosprincipaispontosaserem considerados quando se pensa em durabilidade?Porondecomear? Avalieaagressividadedoambienteonde a estrutura ser exposta. Este o ponto fundamental.Noexisteumasoluonicaque atendatodasassituaesprticas.Considere, para a grande extenso rural brasileira, agressividades qualificadas como C2 ou, eventualmente,C3.Todasasgrandescidades podemserconsideradascomoC3.reasleve menteindustrializadasoureascosteirasonde adeposiodesaismarinhospequena(in cluindoascidades)podemserconsideradas como sendo C4. reas altamente industrializadasseroqualificadascomC5Ias marinhas,comaltadeposiodecloretossero C5M. Na dvida, utilize um nvel de agressividade superior, para a avaliao do ambiente. Por exemplo,uma edificao ser construdaemumbairrofabrildacidadedeSo Paulo.Comoproceder?AcidadedeSoPaulo, como exposto acima, pode ser considerada comosendodemdiaagressividadecomres peitocorroso(isto,C3).Entretanto,devido proximidadedefbricas,podemosaceitara existncia de uma microregio da cidade ondeaagressividadepodeseraceitacomoC4, isto , de alta agressividade.Assim, no se prendaTabela4euseobomsenso. Se a pintura for o modo de proteo escolhido,nodeixedeobservarospreceitos contidosemnormasinternacionais.Ossistemas propostosnaTabela6(contidosnaISO12944 5) so reconhecidos mundialmente e funcionaro muito bem na maior parte das situaes prticas. No troque o certo pelo incerto. Utilize, sempre, tintas produzidas por fabricantesidneos.Istoparteimportantepara oatendimentodadurabilidadeestimadadeum sistema.Maisimportanteaindadoqueatinta emsiopreparoprvio(isto,alimpeza)dos componentes.Oltimofatordeterminanteda durabilidadedapinturaestligadoaplicao dosistema.Asinformaescontidasnosdata sheets dos produtos devem ser escrupulosamenteatendidas,sobriscodono atendimentodadurabilidadeestimada. Nomenosprezeoassuntoacessibilidade. Aimpossibilidadedeinspeoemanuteno doscomponentesresultaremgrandeaumento doscustosdemanutenofutura,poisexigir trocadecomponentes,cujasubstituiopode nosersimples. Ossistemasdepinturasonormalmente especificados para condies de exposio atmosfricas,isto,nosoespecificadospara condiesdeimersopermanente.Paratanto, existemsistemasespecficos(Tabela4).Evite a todo custo, na etapa de projeto (isto , no detalhamento),situaesemqueaguapossa ficaremcontatocomaestrutura(pintada)por maistempodoqueonecessrio.Istosignifica
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Recomendaesfinais
trabalharfortementenaincorporao,na etapa de projeto, de drenos, aberturas nos enrijecedoresporondeaventilaoauxiliarna secagemdocomponente,etc. Arredonde, sempre que possvel, os cantosvivos. Um canto vivo apresentar, obrigatoriamente, uma espessura menor de tinta,quandocomparadaqueladepositadaso breumasuperfcieplana.Istocausadopelo fenmeno da tenso superficial, e, sobre o fenmeno em si, como usurios, pouco podemosatuar.Entretanto,searredondarmos as arestas, a espessura da camada de tinta crescer, todo o conjunto se tornar mais resistente a choques mecnicos, e a manutenoser,certamente,alongada.Por ondesedoinciodefalhadetodosistemade pintura?Noscantosvivoslevandoexposio doaoedaferrugem.Arredondeoscantos vivoseaprimeiramanutenodosistemade pinturaocorreremumtempocercade30% maiordoqueaqueleapresentadonocasoem queasquinasnoforamarredondadas. A solda em campo deve, sempre que possvel, ser evitada. Entretanto, ela quase sempre ocorre. Limpe, neste caso, de forma escrupulosaocordo,paraaretiradadaescria etambmparaauniformizaodasuperfcie.A escria promove a corroso. Picos e vales, existentesnasirregularidades,farocomque hajapoucatintarecobrindoospicos,emuita recobrindo os vales. Ocorre que, devido ao pequeno recobrimento dos picos, o sistema especificado pode falhar prematuramente. Niveleasuperfciecomferramentalmecnico motorizado, mas no faa o polimento da superfcie,sob penadaperdade adesoda tinta.As tintas necessitam de certo perfil de rugosidadeparaoperfeitoancoramento.Esta informaopodeserobtidanosrespectivos data sheets. Frestasdevemserevitadasatodocusto. Aguaqueporlentranosecarcomrapidez,
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causandoproblemasquenopodemserfacil mentedetectadosoureparados.Fecheafenda comumcordodesoldacontnuo(filete)ouuti lizeumselantepoliuretnico,epoxdicoououtro que se preste a esta finalidade. No utilize selantesqueliberamcompostosagressivosao ao,comocertostiposdesiliconequeliberam cidoacticoduranteapolimerizao. No utilize, desnecessariamente, ligas dissimilares em uma estrutura. A corroso galvnicanecessitadaexistnciadeduasou mai s lig as eletroquimicamente distintas, unidas eletricamente(parafusadas,soldadas, rebitadas, etc.), imersas em um mes mo eletrlito (aquoso ou no). Se uma destas condiesnoforatendida,oprocessono ocorrer.Assim,aospatinveis,porexemplo, no devem estar, em ambientes agressivos, ligadosaosaosestruturaiscomuns.Istovale parasituaesemqueaestruturaestejapintada ounonoseesqueaqueosistemadepintura sempre apresenta defeitos, e tambm que sofrer degenerao ao longo do tempo, fazendo com que o processo de corroso galvnicasetorneevidente.Corrosogalvnica noalgoaserconsideradoemambientescuja agressividadesejaclassificadacomoC1ouC2, ou em ambientes internos s edificaes normalmentesecos. Autilizaodesobreespessurametlica um modo simples de proteo.A ferrugem impressionapelovolume.Noseesqueaque um pequeno volume de ao se transforma, normalmente em um volume muito maior de ferrugem(p.ex.,60xmaior),levandocrenade queoscoeficientesdeseguranautilizadosno clculoforamultrapassados.Esteumengano muitocomum. Finalmente,devesermenciona doqueexisteminmerosdetalhesnocober tosporestapublicao.Useobomsensono sentidodeencontrarumasoluoadequada.Se necessrio,procureumespecialista. OCentro BrasileirodeConstruoemAoCBCApode ajudlonestatarefa,assim,visiteowebsite.
Referncias Bibliogrficas
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Refernciasbibliogrficas
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AnexoA
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Anexos
39 AnexoASriegalvnicaemguadomar
Andico(menosnobre) Magnsio Ligasdemagnsio Zinco Alumnio5052H Alumnio3004 Alumnio3003 Alumnio1100 Alumnio6053T Cdmio Alumnio2017T Alumnio2024T Aoscarbono Ferropudlado Ferrofundido Aospatinveis Aosinoxidveiscom13%deCr,tipo410(ativo) Soldachumboestanho5050 Aosinoxidveis188,tipo304(ativo) Aosinoxidveis188,com3%deMo,tipo316(ativo) Chumbo Estanho MetaldeMuntz Bronzemangans Bronzenaval Nquel(ativo) 76%Ni16%Cr7%Fe(Inconel600)(ativo) Latoamarelo Bronzealumnio Latovermelho Cobre Bronzesilcio 70%Cu30%Ni Nquel(passivo) 76%Ni16%Cr7%Fe(Inconel600)(passivo) 70%Ni30%Cu(Monel) Titnio Aosinoxidveis188,tipo304(passivo) Aosinoxidveis188,com3%deMo,tipo316(passivo) Catdico(maisnobre)
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PROJETOEDURABILIDADE

Srie Manual de Construo em Ao

INSTITUTOBRASILEIRODESIDERURGIA CENTROBRASILEIRODACONSTRUOEMAO RIODEJANEIRO 2009

Figura 1: Corroso mida de um ao carbono em um eletrlito contendo oxignio: o mecanismo eletroqumico.

potencialqueocorreentreasregiesandicas ecatdicasdasuperfciemetlica. 1.2ACorrosoAtmosfricadosAos Carbono Comovistoacima,acorrosoatmosfrica deumaocarbonopodeserdescrita,deforma simplificada,pelareao:

Comoreaoglobal,temos: 8gFeOOH+Fe 3Fe3O4+4H2O

Assim,seobservaumfenmenocclico entreasfasesmidasesecas,levando transformaodalepidocrocitaamagnetita(e, emseguida,damagnetitalepidocrocita),com consumometlicocontnuo.Oenferrujamento,

Condio Umidaderelativacrtica Umidaderelativade100% Cobertapeloorvalho Molhadapelachuva

somentepodeoperarquandoasuperfciedo metalestmolhada. Oprocessodecorrosoatmosfricapode ser visto como um processo intermitente, 17 descrito,demodoconveniente,pelaequao :

SO2 +H2O+O2 H2SO4

Figura 4: Velocidade de corroso do ao carbono em 21 funo da distncia da fonte de emisso do SO . 2

Rural Urbana Industrial

<10 10100 At200

Figura 6: Os dois enfoques fundamentais utilizados na classificao da corrosividade de uma atmosfera.

Corrosodentrodeedificaes.Acorro sodeestruturasemaolocalizadasinterna mentesedificaes,abrigadasdoambiente externo,considerada,demodogeral,insigni ficante.

Corroso em sees fechadas ou tubulares . Componentes tubulares

0 1 Noagressivo 1 2 Muitopoucoagressivo 2 4 Poucoagressivo 4 5 Agressivo 5 10 Muitoagressivo

1 2 Baixo 2 5 Moderado >5 Alto

26 Figura 7: ndice de Corrosividade de Brooks para o Brasil .

26 Figura 8: Mapa de corrosividade atmosfrica para o Brasil , segundo a ISO 129442.

Podeserrepintadaaps, mnimo/mximo 8h/ 2h/

Categoriade corrosividade C1C4 C4C5 C4C5 C4C5 C4C5 C4C5 C4C5 C5

Alqudica Vinlica BorrachaClorada Epxi EpxiAlcatrodeHulha EpxiMastique Poliuretano Polister SilicatodeZinco

4h/ 18h/3dias 16 h/3dias

Distnciaentrea ferramentaeo substrato(D1), mm 200a400 0 0 0 0 150a200 200a300 0 0

ngulode operao(a), graus 60a90 30a90 0a30 0a30 90 90 45a90 10a90

(*):ojateamento comareia(secaoumida) estproibidonoBrasil,deacordo o comaPortariano.99,de19deoutubrode2004,doMinistriodoTrabalhoe Emprego(publicadonoDOUde21/10/2004,Seo1)

Espaosestreitosentreelementosdevem serevitadostantoquantopossvel.Amanuteno futuraemtaisregiespoderserimpossvel. Ondenosejapossvelevitarespaosrestritos, porrazesestruturaisouprticas,asrecomen daesdescritasnaFigura11devemseravali adas.

Figura 11: Dimenses mnimas para espaos restritos entre superfcies.

Boasprticasemacessibilidade.Algumas regras devem ser, sempre que possvel, obedecidas:

Obstruesmanutenodaestrutura oudeequipamentosdevemserdivididasem partesmenores,demodoqueamanuteno sejapossvel(Figura14)

Figura 14:Faa, do projeto, um aliado da manuteno. Abra espao!

Figura 15: Menos, em geral, mais. Simplifique as formas!

Figura 17: No permita o gotejamento de lquidos sobre a estrutura.

Evitejuntas,dieltricosoumateriaisporososincorretamentedimensionados,poiselespodem promoveracorrosoporaeraodiferencialumaformadeataqueaparentadacomacorrosopor frestas(Figura26)

Figura 26: Dimensione corretamente juntas, dieltricos e materiais porosos.

Figura 29: Frestas devem ser evitadas sempre que possvel.

Atenoespecialdeveserdadaaospontosdetransiodoconcretoaoao,particularmente nocasodeestruturasmistassujeitasscondiesseverasdecorroso.AFigura30ilustraodetalhe paratransio

Magnsio(andico) Zinco LigasdeAlumnio Cdmio Aosestruturais,ferrosfundidos Aospatinveis Cobre,bronzes,lates Chumbo Aosinoxidveis(catdico)

Quandoaseparaodieltricanopu derseradotada,ummetalquereduzaadiferen adepotencialentreosdoismetaispoderser utilizado.Emoutraspalavras,podeseutilizar

Figura 37: Os componenteschave podero ser confeccionados em ligas mais nobres.

Ocomponente menos nobre (isto o componenteandico)devesermaior,oumais espesso,parapermitiralgumaeventualcorroso (Figura38)

Figura 38: O componente menos nobre dever ser superdimensionado.

Aisolaodecomponentesbimetlicos nopodeserfeitaparcialmente,especialmente quandoreasandicassodeixadasisoladas, emdetrimentodasreascatdicasnoisoladas (Figura40)

Semprequepossvel,utilizeumselante paraimpedir,oudificultar,adeposiodegua nainterfacedieltricoligametlica.Oexcesso deselantedeveserlevadoalmdajunta(Figura 41)

Figura 42:A umidadeno deveficar retidadentro da estrutura.

Figura 44: Exemplo de excluso do ambiente de um dos componentes do par.

Figura 45: Exemplos de boas prticas de soldagem.

Figura 46: Cordes de solda no devem possuir imperfei es.

Figura 47: Elimine os cantosvivos.

Figura 49: Boas prticas de projeto em componentes que sero galvanizados.

Odesempenhodoselantemelhoradose eleaderirsomenteaosladosdajunta,enono fundo(Figura51).

Figura 51: Detalhe para confeco de juntas.

Figura 50: Detalhe para juntas que excedem as dimenses usuais.

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