Catalogo Equipamentos

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Catlogo de Produtos ESAB

Consumveis e Equipamentos para Soldagem e Corte

Indice
Consumveis
Eletrodos
07 - Aos de Baixo e Mdio teor de Carbono 10 - Aos de Baixa Liga 14 - Aos Inoxidveis 18 - Revestimento Duro 21 - Alumnio e suas Ligas 22 - Ligas de Nquel / Ferro Fundido 23 - Aplicaes Especficas 24 - Classificaes

Arames Slidos
Arames Slidos OK para soldagem MIG / MAG 30 - Aos de Baixo e Mdio teor de Carbono 31 - Aos de Baixa Liga 33 - Aos Inoxidveis 34 - Ligas de Alumnio 36 - Ligas Especiais Arames Slidos OK para soldagem ao Arco Submerso 39 - Aos de Baixo e Mdio teor de Carbono 40 - Aos de Baixa Liga Arames Slidos OK para soldagem TIG 42 - Aos de Baixo e Mdio teor de Carbono 43 - Aos de Baixa Liga 45 - Aos Inoxidveis 48 - Ligas de Alumnio 49 - Ligas Especiais 51 - Classificaes

Arames Tubulares
Arames Tubulares OK para soldagem com gs de proteo 59 - Aos de Baixo e Mdio teor de Carbono 63 - Aos de Baixa Liga 67 - Aos Inoxidveis Arames Tubulares OK para soldagem ao Arco Submerso 72 - Revestimento Duro 74 - Aos de Baixa Liga 76 - Aos Inoxidveis Arames Tubulares OK Autoprotegidos 78 - Aos de Baixa Liga 80 - Revestimento Duro 83 - Classificaes 86 - Embalagens Disponveis

Fluxos
89 - Revestimento Duro 90 - Ligados 91 - Neutros 97 - Ativos 98 - Aplicaes Especiais 99 - Classificaes

Equipamentos
102 - Transformadores 104 - Equipamentos AC / DC 105 - Retificadores 109 - TIG - Fontes de Energia 113 - Conjuntos MIG / MAG 115 - Fontes de Energia MIG / MAG 119 - Alimentadores de Arame 125 - Corte Plasma Manual 127 - Corte Plasma 128 - Acessrios

132 - Automatizao 144 - Corte CNC

ELETRODOS REVESTIDOS

Eletrodos
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5% e presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais utilizada de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razovel em funo do teor de carbono.

ELETRODO OK

METAL DEPOSITADO

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

FAIXA DE DIM. COMPR. POSIO TENSO/ (mm) CORRENTE (A) SOLDAGEM TIPO CORR. (mm)

Pipeweld

6010 Plus
celulsico
AWS / ASME SFA 5.1

C Si Mn

0,09 0,15 0,35

E6010

Uso geral em aos comuns; timo desempenho na soldagem de gasodutos, oleodutos e outros tipos de tubulaes; indicado para reparos de implementos agrcolas, tanques, construo naval, etc. Grande penetrao. Homologaes: ABS, LR, FBTS

L.R. 480-510 MPa A 28-33% Ch V (-30 C) 35-65 J

23 - 35V CC+ ou -

2,5 3,25 4 5

350 350 350 350

40 - 75 60 - 125 80 - 180 120 - 250

Pipeweld

22.45 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.1

C Si Mn

0,09 0,10 0,30

E6010

Uso geral em aos comuns; desempenho incomparvel na soldagem de oleodutos, gasodutos, minerodutos e outros tipos de tubulaes; indicado para trabalhos fora de posio plana, tais como implementos agrcolas, tanques de veculos, etc. Grande penetrao. Homologaes: LR, FBTS

L.R. 470-500 MPa A 28-33% Ch V (-30 C) 40-60 J

22 - 28 V CC+ ou -

2,5 3,25 4 5

350 350 350 350

60 - 80 80 - 140 100 - 180 120 - 250

22.50
celulsico
AWS / ASME SFA 5.1

C Si Mn

E6010

0,09 0,20 0,40

Uso geral em aos comuns para fabricao e reparos em tanques, v a g e s , m q u i n a s agrcolas, construo naval, estruturas metlicas, tubulaes, etc. Grande penetrao.

L.R. 490-520 MPa A 22-24% Ch V (-30 C) 30-50 J

23 - 28 V CC+

2,5 3,25 4 5

350 350 350 350

70 - 85 80 - 140 100 - 185 140 - 255

Pipeweld

22.65 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.1

C Si Mn

0,09 0,15 0,37

E6011

Soldagem em CA de aos doces comuns utilizados em estruturas metlicas, tanques, vasos de presso, veculos, implementos agrcolas, tubulaes em geral. Grande penetrao. Homologaes: ABS, LR

L.R. 480-510 MPa A 28-33% Ch V (-30 C) 35-65 J

23 - 35 V CA 70 V CC +

2,5 3,25 4 5

350 350 350 350

40 - 75 60 - 125 80 - 180 120 - 230

Femax

33.30
rutlico Manual
AWS / ASME SFA 5.1

C Si Mn

0,08 0,40 0,55

E7014

Soldagem, preferivelmente em plano, de juntas de topo ou de ngulo, pelo sistema de contato, em chapas de 2 a 8 mm de espessura; alto rendimento, elevada velocidade de soldagem, belssimo acabamento. Grande produtividade. Soldagem em plano, pelo sistema de contato, em juntas de topo ou de ngulo; grande quantidade de p de ferro no revestimento, fcil abertura de arco, alta velocidade de soldagem, belo acabamento, grande produtividade. Altssimo rendimento. Homologaes: ABS, BV, DNV, LR

L.R. 500-540 MPa A 22-26%

23 - 40 V CA 50 V CC + ou -

3,25 4 5

450 450 450

110 - 160 130 - 235 185 - 340

Femax

33.80
rutlico Manual
AWS / ASME SFA 5.1

C Si Mn

0,07 0,40 0,70

L.R. 550-600 MPa A 25-30%

25 - 38 V CA 50 V CC + ou -

3,25 4 5 6

450 450 450 450

130 - 170 140 - 230 210 - 350 270 - 430

E7024

Eletrodos
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS FAIXA DE DIM. COMPR. POSIO TENSO/ (mm) CORRENTE (A) SOLDAGEM TIPO CORR. (mm)

46.00
rutlico
AWS / ASME SFA 5.1

C Si Mn

E6013

0,07 0,20 0,35

Uso geral, todos os tipos de juntas em todas as posies, produzindo cordes de excelente acabamento; soldagem de chapas navais, estruturas metlicas, construes em geral; bom desempenho em chapas galvanizadas, juntas sem preparao e ponteamento. Homologaes: ABS, BV, DNV, LR

L.R. 480-520 MPa A 22-24%

18 - 28 V CA 50 V CC + ou -

2 2,5 3,25 4 5 6

300 350 350 350 350 450

50 - 70 60 - 100 80 - 150 105 - 205 155 - 300 195 - 350

OK Serralheiro
rutlico AWS / ASME SFA 5.1

C 0,06 Si 0,22 Mn 0,37

E6013

Eletrodo rutlico especial para trabalhos em serralheria. Solda todos os tipos de juntas, mesmo sem preparao, em todas as posies. Aplicvel em estruturas metlicas, chapas galvanizadas e construes em geral, apresentando arco estvel, baixo ndice de respingos e escria de fcil remoo, tornando o trabalho mais produtivo. Produz cordes com excelente acabamento. A facilidade na abertura e reacendimento de arco fazem com que este eletrodo seja excelente para ponteamentos. Apresenta ainda baixa emisso de fumos e timo rendimento.

L.R. 480-520 MPa A 22-24%

20 - 30 V CA 50 V CC + ou -

2,5 3,25 4

350 350 350

75 - 110 85 - 160 110 - 200

46.13
rutlico AWS / ASME SFA 5.1

E6013

C 0,06 Si 0,20 Mn 0,35

Eletrodo rutlico de uso geral em todas as posies de soldagem e juntas, mesmo sem preparao. Aplicvel em estruturas metlicas, construes em geral e chapas galvanizadas. Apresenta manejo fcil, arco estvel, baixas perdas por respingo, escria de fcil remoo. Produz cordes de excelente a c a b a m e n t o . A p re s e n t a f c i l abertura de arco, o que torna seu emprego muito adequado para ponteamento. Especial para trabalhos em serralheria.

L.R. 480-520 MPa A 22-24%

20 - 30 V CA 50 V CC + ou -

2,5 3,25 4

350 350 350

75 - 110 85 - 160 105 - 205

48.04
bsico
AWS / ASME SFA 5.1

C 0,07 Si 0,50 Mn 1,30

E7018

Uso geral em soldagem de grande responsabilidade, depositando metal de alta qualidade; todos os tipos de juntas; alta velocidade e boa economia de trabalho; indicado para estruturas rgidas, vasos de presso, construes navais, aos fundidos, aos no ligados de composio desconhecida, etc. Homologaes: ABS, BV, DNV, LR, FBTS

L.R. 530-590 MPa A 27-32% Ch V (-30 C) 90-120 J

20 - 30 V CA 70 V CC+

2 2,5 3,25 4 5 6

300 350 350 450 450 450

50 - 90 65 - 105 110 - 150 140 - 195 185 - 270 225 - 355

Eletrodos
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS FAIXA DE DIM. COMPR. POSIO TENSO/ (mm) CORRENTE (A) SOLDAGEM TIPO CORR. (mm)

48.06
bsico
AWS / ASME SFA 5.1

E7018

C 0,08 Si 0,52 Mn 1,31

Eletrodo com revestimento tipo bsico utilizado em soldagem de grande responsabilidade. Deposita metal de alta qualidade e excelente resistncia ao impacto. Indicado na soldagem de estruturas rgidas, vasos de presso, construo naval, aos fundidos e no ligados de composio desconhecida, entre outros. Apresenta arco suave e boa molhabilidade. Homologaes: ABS

L.R. 560-600 MPa A 29-31% Ch V (-30 C) 70-90 J

20 - 30 V CA 70 V CC+

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

65 - 105 110 - 150 140 - 195 185 - 270

48.07
bsico
AWS / ASME SFA 5.1

E7018-1

C 0,06 Si 0,25 Mn 0,80

Como soldado Eletrodo bsico com exceletnes caractersticas de soldabilidade, L.R. 560 - 600 MPa principalmente na vertical A 26 - 30% ascendente. Utilizado em soldagem Ch V (-45 C) de grande responsabilidade, 80 - 100 J depositando metal de alta qualidade e excelente resistncia ao impacto a ToTo 630C/10,5h baixas temperaturas, tanto como soldado quanto aps ToTo de alvio L.R. 520 - 540 MPa A 31 - 33% de tenses. Especialmente desenvolvido para contruo off ChV (-45C) shore e naval, esferas para gs 100 - 120J natural, entre outros. Eletrodo testado no ensaio CTOD Homologaes: ABS, FBTS

20 - 30 V CA 70 V CC+

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

70 - 105 110 - 150 140 - 195 195 - 265

55.00
bsico
AWS / ASME SFA 5.1

C 0,06 Si 0,50 Mn 1,45

E7018-1
AWS / ASME SFA 5.5

E7018-G

Soldagem de grande responsabilidade, depositando metal de altssima qualidade; usado em todos os tipos de juntas; no sensvel composio do metal base; para estruturas muito rgidas, vasos de presso, construes navais, aos fundidos, etc. Homologao Nuclear. Homologaes: ABS, BV, DNV, LR, FBTS

L.R. 560-600 MPa A 29-31% Ch V (-45 C) 70-90 J

21 - 32 V CA 70 V CC+

2,5 3,25 4 5 6

350 350 450 450 450

85 - 105 100 - 150 130 - 200 195 - 265 220 - 310

53.68
Bsico AWS / ASME SFA 5.1

E7016-1

C 0,06 Si 0,40 Mn 1,30

Eletrodo revestido bsico, com baixo nvel de absoro de umidade, indicado para a soldagem unilateral. Apresenta excelentes propriedades mecnicas e metal de solda de alta qualidade, com baixo teor de impurezas. O OK 53.68 opera em CA, CC+ e CC-. A operao em CCmostra excepcional desempenho, apresentando uma poa de fuso pequena, de fcil controle, minimizando riscos de mordeduras e de defeitos no passe de raiz. Apresenta excelentes resultados em testes CTOD. Eletrodo testado no ensaio CTOD Homologaes: ABS, BV, DNV, LR, GL

L.R. 510-640MPa A 26% ChV (-20C) 160 J ChV (-40C) 85 J ChV (-50C) 50 J

20 - 24 V CA 65 V CC+ ou -

2,5 3,25 4

350 450 450

55 - 85 80 - 130 110 - 170

Eletrodos
Aos de Baixa Liga
Aos de baixa liga so ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando obteno de propriedades diferenciadas. Em geral, o teor total de liga nessa classe de aos varia entre 1,5 e 5,0%.
ELETRODO OK Pipeweld METAL DEPOSITADO APLICAES DIM. PROPRIEDADES POSIO TENSO/ MECNICAS SOLDAGEM TIPO CORR. (mm) FAIXA DE COMPR. (mm) CORRENTE (A)

22.46 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.5

E7010-G

C Si Mn Ni Mo

0,10 0,10 0,40 0,40 0,30

Soldagem de grande penetrao e alta resistncia, em todas as posies, especialmente na vertical descendente; recomendado para soldagem de oleodutos, gasodutos, minerodutos e tubulaes API 5L X52 e X56. Grande penetrao. Homologaes:LR, BV

L.R. 520-590 MPa A 23-26%

25 - 30 V CC+

3,25 4 5

350 350 350

60 - 115 90 - 170 125 - 230

Pipeweld

22.47 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.5

E8010-G

C Si Mn Ni Mo

0,07 0,13 0,60 0,70 0,30

Soldagem de grande penetrao e altssima resistncia, em todas as posies, especialmente na vertical descendente; recomendado para soldagem de oleodutos, gasodutos, minerodutos e tubulaes API 5L X60 a X70. Grande penetrao. Homologaes: FBTS, LR

L.R. 610-650 MPa A 22-25%

25 - 30 V CC+

3,25 4 5

350 350 350

65 - 115 95 - 165 120 - 225

Pipeweld

22.48 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.5

E9010-G

C Si Mn Ni Mo

0,10 0,20 0,90 0,80 0,50

Eletrodo com revestimento tipo celulsico para soldagem na corrente contnua em todas as posies, especialmente na vertical descendente. Soldagem de grande penetrao e altssima resistncia, recomendado para soldagem de oleodutos, gasodutos, minerodutos e tubulaes API 5L X70 a X80. Grande penetrao.

L.R. 680-720 MPa A 20-24%

25 - 30 V CC+

3,25 4 5

350 350 350

65 - 115 95 - 165 120 - 225

Pipeweld

22.85 P
celulsico
AWS / ASME SFA 5.5

C Si Mn Mo

0,07 0,10 0,25 0,50

E7010-A1

Soldagem de grande penetrao e alta resistncia, em todas as posies, especialmente na vertical descendente; recomendado para soldagem de oleodutos, gasodutos, minerodutos e tubulaes API 5L X52 e X56. Grande penetrao. Eletrodo com revestimento bsico indicado para aplicao na indstria naval e off shore. Apresenta metal depositado com cerca de 1% Ni que proporciona excelente tenacidade ao impacto a baixas temperaturas nas condies como soldado e aps tratamento trmico de alvio de tenses. Indicado em soldagens de grande responsabilidade e chapas de grande espessura. Apresenta arco suave e boa molhabilidade. Eletrodo testado no ensaio CTOD Homologaes: FBTS

L.R. 510-560 MPa A 23-25%

25 - 30 V CC+

3,25 4 5

350 350 350

60 - 120 85 - 175 120 - 220

48.08
bsico AWS / ASME SFA 5.5

E7018-G

C Si Mn Ni

0,05 0,37 1,25 0,90

Como soldado L.R. 590-610MPa A 30 - 34% ChV (-30C) 100 - 120 J ToTo 600C / 2h L.R. 540-560MPa A 33 - 37% ChV (-30C) 90 - 110 J

20 - 30 V CA 70 V CC+

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

70 - 105 110 - 150 140 - 195 195 - 265

10

Eletrodos
Aos de Baixa Liga
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS DIM. POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. (mm) FAIXA DE COMPR. (mm) CORRENTE (A)

73.03
bsico
AWS / ASME SFA 5.5

E7018-W1 ( E7018-G )

C Si Mn Cr Ni Cu

0,06 0,45 0,60 0,25 0,30 0,50

Soldagem de aos patinveis resistentes corroso atmosfrica do tipo Ntu-SAC 41 e 50, Ntu-SAC 300 e 350, Cor-Ten, Yaw-Ten, CosAr-Cor, etc. Empregados na construo de pontes, viadutos, edifcios, equipamentos agrcolas e para minerao, navios, vages, plataformas marinhas e outras construes em contato com gua salgada. Apresenta excelente resistncia ao impacto em baixas temperaturas aliada a boas propriedades de resistncia mecnica.

L.R. 540-570 MPa A 26-30% Ch V (-18 C) 80 - 120 J Ch V (-29 C) 60 - 90 J

23 - 36 V CC+

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

90 - 110 95 - 140 140 - 190 190 - 250

73.45
bsico AWS / ASME SFA 5.5 E8018-G

C Si Mn Ni

0,06 0,40 1,10 1,65

Soldagem de responsabilidade em aos ASTM A-516-Grau 70, bem como em aos de alta resistncia e aos ligados ao Ni para baixas temperaturas; alta qualidade do metal depositado; recomendado para soldagem de plataformas de grande espessura.

L.R. 550-610 MPa A 26-30%

20 - 27 V CA 70 V CC +

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

90 - 110 120 - 145 145 - 190 185 - 245

74.55
bsico
AWS / ASME SFA 5.5

E7018-A1

C Si Mn Mo

0,05 0,50 0,70 0,50

Soldagem de grande responsabilidade em aos ligados ao molibdnio, resistentes ao calor; para vasos de presso, caldeiras, tubulaes, etc; recomenda-se praquecimento do metal base. Homologao Nuclear.

L.R. 550-590 MPa A 25-30%

20 - 25 V CA 70 V CC +

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

90 - 110 100 - 145 135 - 200 195 - 250

74.75
bsico
AWS / ASME SFA 5.5

E9018-D1

C Si Mn Mo Ni

0,06 0,30 1,40 0,40 0,30

Soldagem de grande responsabilidade em aos estruturais de baixa liga com mesma composio ou propriedades mecnicas; tambm para certos aos resistentes ao calor, aos sujeitos a tratamento trmico aps soldagem.

L.R. 620-670 MPa A 26-28% Ch V (-51 C) 35-70 J

20 - 25 V CA 70 V CC +

3,25 4 5

350 450 450

100 - 145 130 - 195 190 - 250

74.76
bsico

O NOV O! DUT PRO

C Si Mn Ni Mo

0,07 0,25 1,50 0,35 0,35

Eletrodo de baixa liga, especialmente desenvolvido para soldagem de trilhos. Sua escria apresenta boa fluidez, evitando problemas de incluso entre-passes. Aprovado para soldagem de trilhos ferrovirios de acordo com a norma BANVERKET BVF 524.22.

L.R. 700 MPa A 23% Ch V (-51 C) 60 J

20 - 25 V CA 70 V CC +

3,25 4 5

350 450 450

100 - 145 130 - 195 190 - 250

74.79
bsico
AWS / ASME SFA 5.5

E9018-D1

C Si Mn Mo

0,05 0,30 1,40 0,35

S o l d a g e m d e g r a n d e L.R. 650 - 670 MPa responsabilidade de aos de alta A 23 - 25% resistncia e baixa liga com Ch V (-40 C) composio ou propriedades 50 J mecnicas similares. Este eletrodo a alternativa de alto rendimento ao Dureza Tpica: OK74.75. Apresenta excelente 250 HV tenacidade ao impacto. Ideal para enchimento de trilhos. Altssimo rendimento.

30 - 33 V 38 - 42 V CA 70 V CC +

4,5 5,6

450 450

200 - 300 290 - 420

11

Eletrodos
Aos de Baixa Liga
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS DIM. POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. (mm) FAIXA DE COMPR. (mm) CORRENTE (A)

75.60
bsico AWS / ASME SFA 5.5

E9018-M (E9018-G)

C Si Mn Ni Mo

0,05 0,50 1,10 1,60 0,20

Soldagem de grande responsabilidade em aos de elevada resistncia e baixa liga, com propriedades mecnicas equivalentes, com ou sem tratamento trmico de alvio de tenses; especialmente indicado para a soldagem de ao do tipo USI SAR-60; aplicvel no ponteamento e na soldagem de passes de raiz e juntas de ngulo em aos do tipo T1, N-A-XTRA70, HY80 e HY90, e demais aos de altssima resistncia, temperados e revenidos, onde requerida tima dutilidade.

L.R. 630-700 MPa A 24-26% Ch V (-51 C) 35-60 J

23 - 27 V CA 70 V CC +

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

85 - 110 100 - 150 130 - 200 150 - 300

75.65
bsico AWS / ASME SFA 5.5

E10018-G

C Si Mn Ni Mo V

0,05 0,25 0,80 1,85 0,70 0,25

Soldagem de grande responsabilidade em aos revenidos e outros com elevada resistncia trao, onde no possvel praquecimento e tratamento trmico posterior; usado em todos os tipos de juntas.

L.R. 740-840 MPa A 18-22%

21 - 24 V CC +

3,25 4 5

350 450 450

70 - 130 100 - 175 175 - 245

75.75
bsico AWS / ASME SFA 5.5

E11018-G

C Si Mn Cr Ni Mo

0,06 0,25 1,70 0,35 1,70 0,40

Soldagem de grande responsabilidade em aos de construo de altssima resistncia e baixa liga, com ou sem praquecimento; especialmente indicado em aos USS T-1 e similares; o metal depositado insensvel fragilidade do revenido.

L.R. 760-840 MPa A 17-22%

20 - 24 V CA 70 V CC+

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

90 - 110 95 - 140 140 - 190 190 - 250

75.77
bsico AWS / ASME SFA 5.5

E12018-G

C Si Mn Cr Ni Mo

0,06 0,35 1,50 1,50 1,80 0,40

Soldagem de aos de altssima resistncia onde requerida resistncia mnima de 830 MPa. Especialmente indicado para soldagem de aos SAE 4340, peas forjadas, placas fundidas de alta resistncia e vasos de presso. Apresenta baixo hidrognio, sendo tambm indicado para aplicaes onde soldas de alta resistncia com impacto a baixa temperatura so requeridas.

L.R. 890-950 MPa A 19-22% Ch V (-20 C) 40-60 J Ch V (-30 C) 35-55 J

24 - 36 V CC+

2,50 3,25 4

350 350 450

90 - 110 95 - 140 140 - 190

76.18
bsico AWS / ASME SFA 5.5

E8018-B2

C Si Mn Cr Mo

0,06 0,50 0,60 1,30 0,50

Soldagem de aos de baixa liga resistentes ao calor, do tipo 1% Cr 0,5% Mo, usados na fabricao e reparao de caldeiras, tubos, super-aquecedores, etc., que trabalham entre 400-500C; recomenda-se pr-aquecimento e tratamento trmico posterior. Homologao: FBTS

L.R. 660-740 MPa A 22-25%

20 - 26 V CA 70 V CC +

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

70 - 105 90 - 130 125 - 180 145 - 245

12

Eletrodos
Aos de Baixa Liga
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS DIM. POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. (mm) FAIXA DE COMPR. (mm) CORRENTE (A)

76.28
bsico AWS / ASME SFA 5.5

E9018-B3

C Si Mn Cr Mo

0,06 0,70 0,70 2,25 1,00

Soldagem de aos de baixa liga resistentes ao calor, do tipo 2,25% Cr-1% Mo, usados em praquecedores e tubos de destilao fracionada em refinarias, superaquecedores para caldeiras, tubos recuperadores em fornos metalrgicos, etc., que trabalham entre 575-600C. Recomenda-se praquecimento e tratamento trmico posterior. Homologao: FBTS

L.R. 650-700 MPa A 20-22%

20 - 26 V CA 70 CC+

2,5 3,25 4 5

350 350 450 450

80 - 100 90 - 140 130 - 190 150 - 260

78.15
bsico AWS / ASME SFA 5.5

E9018-G

C Si Mn Cr Mo

0,13 0,25 0,70 0,95 0,20

Soldagem de aos de alta resistncia e de baixa liga, do tipo 1% Cr - 0,2% Mo, sujeitos a tratamento trmico aps soldagem; recomenda-se praquecimento e tratamento trmico posterior; indicado em aos SAE 4130 e similares. Soldagem de aos de alta resistncia na faixa de 70 - 80 Ksi (483 - 552 Mpa), principalmente onde requerida alta tenacidade ao impacto. Deposita um metal de solda com 1%Ni, o qual apresenta altos valores de tenacidade em temperaturas to baixas como 40C, mesmo quando submetido a ToTo de alvio de tenses. Homologaes: ABS, LR

L.R. 640-700 MPa A 18-22%

21 - 24 V CC+

3,25 4 5

350 450 450

80 - 130 120 - 180 180 - 260

Atom Arc 8018


AWS / ASME SFA 5.5

E8018-C3

C Si Mn Ni Mo

0,04 0,33 1,11 0,97 0,12

Como soldado L.R. 570-610 MPa L.E. 500-540 MPa A 29-30% ChV (-29C) 150-175 J ChV (-40C) 130-160 J ToTo 620C / 8h L.R. 560-580 MPa L.E. 485-500 MPa A 29-30% ChV (-29C) 160-180 J ChV(-40C) 140-170 J

20 - 30 V

2,5 3,25 4 5

350 350 350 350

70 - 100 90 - 160 130 - 220 200 - 300

13

Eletrodos
Aos Inoxidveis
Aos Inoxidveis so ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12% Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com ar atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. FAIXA DE DIM. COMPR. (mm) (mm) CORRENTE (A)

61.30
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E308L-17 (E308-17)

C Si Mn Cr Ni

0,03 0,80 0,80 19,60 9,90

Deposita ao inox, tipo 19/10 com baixssimo teor de carbono; soldagem de aos com anlise similar; tambm usado em aos endurecidos ao ar, aos ferrticos e martensticos, etc; resistente corroso intergranular. Homologao: FBTS

L.R. 560-600 MPa A 38-42%

27 - 33 V CA 52 V CC+

1,6 2 2,5 3,25 4 5

300 300 300 350 350 350

35 - 50 45 - 65 60 - 90 80 - 120 120 - 170 150 - 240

61.84
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E347-17

C Si Mn Cr Ni Mo Nb

0,03 0,63 0,86 19,30 9,35 0,20 0,44

Deposita ao inox, tipo 19/10 estabilizado ao nibio; indicado para a soldagem de aos do mesmo tipo estabilizados ao titnio ou nibio, principalmente quando a construo soldada trabalhar em elevadas temperaturas; sensvel corroso sulfrica em altas temperaturas. Homologao: FBTS

L.R. 600-650 MPa A 31-33%

20 - 30 V CA 70 V CC+

2 2,5 3,25 4

300 300 350 350

50 - 70 65 - 105 100 - 140 140 -170

63.30
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E316L-17 (E316-17)

C Si Mn Cr Ni Mo

0,03 0,70 0,70 18,70 11,70 2,70

Deposita ao inox, tipo 19/12 Mo com baixssimo teor de carbono/ soldagem de aos com anlise similar; tambm usado em aos estabilizados no sujeitos a ataque corrosivo muito severo; resistente corroso intergranular. HOMOLOGAO: FBTS

L.R. 550-600 MPa A 33-38%

28 - 34 V CA 52 V CC+

1,6 2 2,5 3,25 4 5

300 300 300 350 350 350

35 - 50 45 - 65 60 - 90 80 - 125 120 - 175 150 - 240

67.15
bsico AWS / ASME SFA 5.4

E310-15

C Si Mn Cr Ni

0,10 0,25 1,65 25,60 20,90

Deposita ao inox, tipo 25/20; soldagem de aos com anlise similar; tambm usado em aos de soldabilidade limitada e na juno de materiais diversos, por ex. ao inox ao ao comum; sensvel corroso sulfrica em altas temperaturas. Homologao: FBTS

L.R. 550-590 MPa A 30-32%

20 - 27 V CC +

2,5 3,25 4 5

300 350 350 350

55 - 85 85 - 125 110 - 160 150 - 220

67.16
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E310-16

C Si Mn Cr Ni Mo

0,14 0,76 1,74 26,00 20,00 0,18

Eletrodo de ao inoxidvel para soldagem dos aos do tipo 25/20. Tambm se recomenda para a soldagem de aos de difcil soldabilidade, soldagem de aos austenticos ao mangans e para a unio de aos dissimilares. Este eletrodo deposita um metal muito resistente fissurao a quente.

L.R. 650-700 MPa A 31-33%

21 - 28 V CC +

3,25 4

350 350

80 - 120 105 - 160

14

Eletrodos
Aos Inoxidveis
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. FAIXA DE DIM. COMPR. (mm) (mm) CORRENTE (A)

67.42
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E307-26

C Si Mn Cr Ni Mo

0,06 0,65 3,90 20,00 10,00 0,80

Deposita ao inox, tipo 19/9 Mn, soldagem de aos de soldabilidade limitada, principalmente aos ao mangans Hadfield; tambm na produo e na manuteno de equipamentos de terraplenagem e minerao, no revestimeno de ferramentas para trabalho a quente, vlvulas e peas em ao carbono e baixa liga resistentes ao desgaste. Indicado para restaurao de turbinas sujeitas cavitao e para a soldagem de unio de trilhos de ponte rolante (patim do trilho). Sinttido Altssimo-Rendimento.

L.R. 580-620 MPa A 40-45%

19 - 24 V CA 70 V CC +

3,25 4 5

350 450 450

100 - 185 150 - 220 180 - 320

67.43
bsico EN 1600 E 18 8 Mn B 1 2 AWS / ASME SFA 5.4

E307-16
(aproxim.)

C Si Mn Cr Ni Mo Cu

0,13 0,9 6,0 18,5 8,5 0,4 0,3

Eletrodo revestido rutlico que deposita um metal de solda com pequeno teor de ferrita uniformemente distribuda. Este metal de solda apresenta alta tenacidade e resistncia a trincas mesmo quando aplicado em materiais de difcil soldabilidade. Indicado para a soldagem de aos mangans com 13%Mn e deste tipo de ao com outros tipos. Aplicado no reparo de ncleos de cruzamentos ferrovirios de ao mangans e na unio de trilhos de ponte rolante (alma e boleto do trilho).

L.R. 630 MPa L.E. 440 MPa A5 35% Ch V (+20 C) 55 J Ch V (-60 C) 39 J

21 - 25 V CA 65 V CC+

3,25 4

350 350

90 - 115 100 - 150

67.45
bsico EN 1600 E 18 8 Mn B 4 2 AWS / ASME SFA 5.4 E307-15 (aproxim.)

C Si Mn Cr Ni

0,07 0,25 6,95 18,10 9,45

Deposita ao inox, tipo 19/9 Mn; soldagem de aos de soldabilidade limitada, por ex. aos ao mangans Hadfield, aos ligados sujeitos a tratamento trmico tambm na produo e manuteno de equipamentos de terraplenagem e minerao, no revestimento de ferramentas para trabalho a quente, vlvulas e peas em ao carbono resistentes ao desgaste; indicado para restaurao de turbinas sujeitas cavitao e para soldagem de unio de trilhos de ponte rolante (alma e boleto do trilho). Eletrodo revestido rutlico destinado soldagem de aos inoxidveis ferrtico- austenticos, como por exemplo o UNS S31803. Destaca-se em aplicaes especiais, como a soldagem de tanques e tubos com alta resistncia corroso sob tenso, em temperaturas at 300C, fabricados em ao inoxidvel duplex. Homologaes: ABS, BV,DNV, GL, LR

L.R. 600-620 MPa A5 40-45%

20 - 26 V CC +

3,25 4 5

350 350 350

80 - 110 110 - 150 150 - 200

67.50
rutlico EN 1600 E 22 9 3 N L R 3 2 AWS / ASME SFA 5.4 E2209-17

C Si Mn Cr Ni Mo Cu N

0,025 0,7 0,9 22,3 9,5 3,0 0,1 0,16

L.R. 820 MPa L.E. 660 MPa A5 25% Ch V (+20 C) 50 J Teor de Ferrita FN 25-40

27 V - 31 V CA 60 V CC +

2 2,5 3,25 4

300 300 350 350

30 - 65 50 - 90 80 - 120 100 - 160

67.52
bsico EN 1600 E 18 8 Mn B 8 3 AWS / ASME SFA 5.4 E307- 25 (aproxim.)

C Si Mn Cr Ni Cu

0,13 1,1 6,0 18,0 9,0 0,1

Eletrodo revestido bsico altamente resistentes a trincas, indicado para a soldagem de aos com soldabilidade limitada, aos mangans, aos temperveis e para revestimento inoxidvel. Recomendado tambm para a soldagem de trilhos de ponte rolante (patim do trilho). Sinttido Altssimo-Rendimento.

L.R. 630 MPa A 45% Ch V (+20 C) 70 J Teor de Ferrita FN < 3

32 - 36 V 38 - 42 V CC +

3,25 4

450 450

120 - 165 150 - 240

15

Eletrodos
Aos Inoxidveis
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. FAIXA DE DIM. COMPR. (mm) (mm) CORRENTE (A)

67.55
bsico EN1600 E 22 9 3 NLB22 AWS / ASME SFA 5.4 E2209-15

C 0,03 Si 0,5 Mn 0,9 Cr 22,5 Ni 9,3 Mo 3,0 N 0,15

Eletrodo revestido bsico, desenvolvido para a soldagem de aos inoxidveis duplex, como por exemplo o UNS S31803. O metal de solda depositado apresenta elevada ductilidade a temperaturas to baixas quanto que -50C e - 60C . Indicado para a soldagem de tubos duplex em aplicaesOff-shore. Homologaes: DNV

L.R. 800 Mpa L.E. 650 Mpa A5 28% ChV (+20C) 100 J ChV (-20C) 85 J ChV (-40C) 75 J ChV (-60C) 65 J Teor de Ferrita FN 35-50 L.R. 700-750 MPa A 31-33%

20-26 V CC +

2,5 3,25 4

300 350 350

50 - 80 60 - 100 100 - 140

67.61
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E309L-17 (E309-17)

C Si Mn Cr Ni Mo

0,03 0,85 1,03 23,66 12,26 0,19

Eletrodo de ao inoxidvel com elevado teor de liga, destinado a soldagem de aos dissimilares e inoxidveis com composies similares. O OK 67.61 possui excelentes caractersticas operacionais em todas as posies, exceto na vertical descendente, tanto em CA como em CC. Homologao: FBTS

28 - 31 V CA 70 V CC +

2,5 3,25 4

300 350 350

50 - 90 90 - 120 140 - 160

67.73
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E309-16

C Si Mn Cr Ni Mo

0,10 0,40 1,30 24,00 13,25 0,30

Deposita ao inox, tipo 23/12; soldagem de aos com anlise similar em estado fundido ou forjado; tambm usado na soldagem de aos dissimilares, como a unio de ao inox, tipo 18/8 ao ao carbono; na soldagem do lado revestido em ao inox, tipo 18/8, em chapas revestidas. Homologao: FBTS Eletrodo de ao inoxidvel com com um elevado teor de liga, destinado execuo de camadas almofada, quando se soldam aos revestidos resistentes aos cidos e ao inoxidvel a outros tipos de aos. O OK 67.74 possui caractersticas operacionais excepcionais, quer em CA como em CC. Este eletrodo pode ser utilizado em todas as posies, exceto na vertical descendente.

L.R. 600-630 MPa A 32-36%

23 - 27 V CA 70 V CC +

2,5 3,25 4

300 350 350

50 - 80 70 - 120 100 - 150

67.74
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E309MoL-17 ( E309 Mo-17 )

C Si Mn Cr Ni Mo

0,03 0,80 0,70 23,00 12,30 2,60

L.R. 700-750 MPa A 31-33%

27 - 30 V CA 70 V CC +

2,5 3,25 4

300 350 350

60 - 90 80 - 125 140 - 160

67.75
bsico AWS / ASME SFA 5.4

E309-15

C Si Mn Cr Ni Mo

0,05 0,30 1,70 24,45 13,10 0,25

Deposita ao inox, tipo 23/12 o qual, considerando-se uma diluio de at 20% do metal base no ligado, proporciona um passe com anlise aprox. do tipo 18/10; soldagem da zona de transio em chapas revestidas com ao inox; tambm na unio de ao inox. ao ao no ligado ou de baixa liga.

L.R. 600-630 MPa A 30-38%

21 - 27 V CC +

2,5 3,25 4

300 350 350

50 - 80 80 - 110 100 - 150

16

Eletrodos
Aos Inoxidveis
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. FAIXA DE DIM. COMPR. (mm) (mm) CORRENTE (A)

68.53
rutlico

EN 1600 E 25 9 4 N L R 3 2

C Si Mn Cr Ni Mo N

0,03 0,6 0,8 25,2 9,8 4,0 0,25

Eletrodo revestido rutlico para a soldagem de aos austenticoferrticos do tipo Super Duplex, como por exemplo o SAF 2507 e Zeron 100. O OK 68.53 possui boas caractersticas operatrias em todas as posies e fcil remoo de escria.

L.R. 850 MPa L.E. 700 MPa A5 30% ChV (+20C) 50 J ChV (-40C) 40 J Teor de Ferrita FN 35-50

20-25 V CA 60 V CC +

2,5 3,25 4

300 350 350

55 - 85 70 - 110 110 - 150

68.55
bsico

EN 1600 E 25 9 4 N L 4 2

C Si Mn Cr Ni Mo N

0,03 0,5 0,8 25,3 9,8 4,0 0,25

Eletrodo revestido bsico para soldagem de aos austenticoferrticos do tipo Super Duplex, como por exemplo o SAF 2507 e Zeron 100. O OK 68.55 deposita um metal de solda com elevada ductilidade.

L.R. 900 MPa L.R. 700 MPa A5 28% ChV (+20C) 90 J ChV (-20C) 70 J ChV (-40C) 55 J ChV (-60C) 45 J Teor de Ferrita FN 35-50

21-27 V CC +

2,5 3,25 4

300 350 350

50 - 80 60 - 100 100 - 140

68.81
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E312-17

C Si Mn Cr Ni

0,07 0,70 1,40 29,30 9,45

Deposita ao inox, tipo 29/9; especialmente indicado na soldagem de aos de composio desconhecida, de escassa soldabilidade ou dissimilares; empregado tambm em aos inoxidveis, aos ao mangans, aos para molas, aos ferramenta, etc.; ideal para a camada de amanteigamento antes do revestimento duro.

L.R. 780-830 MPa A 22-24%

21 - 30 V CA 65 CC +

2,5 3,25 4 5

300 350 350 350

50 - 85 80 - 125 110 - 175 160 - 235

68.84
rutlico AWS / ASME SFA 5.4

E312-17

C Si Mn Cr Ni Mo

0,04 0,84 0,78 28,20 10,30 0,01

Deposita ao inox resistente corroso sob tenso, com boa resistncia a oxidao superficial at 1150C. Especialmente indicado na soldagem de aos de composio desconhecida, de escassa soldabilidade ou dissimilares; empregado tambem em aos inoxidaveis, aos ao mangans, aos para molas, aos ferramentas, etc.; ideal para camada de amanteigamento antes do revestimento duro. Deposita ao inox, tipo 29/9; soldagem de aos com anlise similar, aos de difcil soldabilidade, aos dissimilares, aos ao mangans; recuperao de engrenagens, eixos, virabrequins; revestimento de ferramentas, cilindros, matrizes para plsticos; almofada em fresas, brocas, engrenagens, etc.

L.R.700-750 MPa A 23-24%

24 - 26 V CA 70 V CC +

2,50 3,25 4

300 350 350

60 - 85 100 - 125 140 - 175

68.85
bsico AWS / ASME SFA 5.4

E312-15

C 0,06 Si 0,35 Mn 1,50 Cr 29,00 Ni 9,00

L.R. 760-800 MPa A 22-24%

22 - 28 V CC +

2,5 3,25 4 5

300 350 350 350

55 - 85 80 - 120 115 - 165 160 - 220

17

Eletrodos
Revestimento Duro
Revestimentos duros so ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto. Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono, Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, Vandio e Nibio, que sero responsveis por conferir as propriedades desejadas.
ELETRODO OK
Hardmat

METAL DEPOSITADO

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

DIM. POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. (mm)

FAIXA DE COMPR. (mm) CORRENTE (A)

83.25
bsico DIN 8555

E 1-UM-500

C Si Mn Cr

0,30 0,70 0,55 3,60

Eletrodo que deposita um ao ligado ao cromo para revestimento de superfcies expostas ao contato metlico, oferecendo boa resistncia compresso metal-metal. Utilizado no revestimento de elos, rodas, polias, engrenagens, peas de britadores, dentre outros.

No Tempervel Dureza mdia 515 HB

21 - 30V CA 70V CC+

3,25 4 5

350 450 450

120 - 160 160 - 200 180 - 240

Hardmat

83.26
zircontico bsico DIN 8555

E 1-UM-300

C Si Mn Cr

0,25 0,50 0,30 1,65

Eletrodo de alto rendimento que deposita um metal ligado ao cromo para revestimento de superfcies expostas ao contato metlico como trilhos, eixos, rolos, sees de cruzamentos de trilhos, dentre outras. Recuperao de material ferrovirio: sapatas de freio, trilhos, agulhas e cruzamentos, piso e friso de rodas; material rodante de mquinas; roletes, rodas de guia, pinos, elos; peas gastas em aos de baixa liga ou aos fundidos; eixos, cilindros, ferramentas de forja, grandes engrenagens, etc.

No tempervel Dureza mdia 315 HB

25 - 45V CA 70V CC+

3,25 4 5

350 450 450

110 - 180 140 - 240 160 - 260

Hardmat

83.28
bsico DIN 8555

E 1-UM-350

C Si Mn Cr

0,14 0,25 0,60 3,60

No tempervel Dureza mdia 350 HB

20 - 26 V CA 70 V CC +

3,25 4 5 6

350 450 450 450

110 150 190 230 -

140 190 260 320

Hardmat

83.45
bsico DIN 8555

E 6-UM-60

C Si Mn Cr

0,60 0,90 0,50 9,00

Eletrodo indicado para revestimento de partes sujeitas a diferentes formas de desgaste abrasivo e por impacto. Resulta em um depsito de estrutura martenstica, com moderada resistncia corroso. Indicado para proteo e recuperao de equipamentos agrcolas, carregadeiras e misturadores. Recuperao de peas de mquinas de terraplenagem: elos, dentes de caamba de escavadeiras; peas de mquinas diversas; rodas de ventiladores, braos misturadores, sem-fim de alimentadores, chapas de desgaste, etc.

Tempervel ao ar Dureza mdia 60 HRC

20 - 30V CA 70V CC+

3,25 4 5

350 450 450

120 - 160 160 - 200 180 - 240

Hardmat

83.55
bsico DIN 8555

E 2-UM-60

C Si Mn Cr

0,55 1,10 1,50 1,60

Tempervel ao ar, resistente ao calor at 500 C Dureza mdia 60 HRc

20 - 28V CA 70V CC +

3,25 4 5 6

350 350 350 450

95 - 140 130 - 190 170 - 260 220 - 340

Hardmat

83.58
bsico DIN 8555

E 6-UM-60R

C Si Mn Cr Mo

0,60 0,60 0,70 6,80 0,50

Revestimento tipo xadrez em caambas e dentes de escavadeiras, recuperao de peas vrias para britadores, moinhos e misturadores, sem-fim de alimentadores, chapas de desgaste para revestimento duro em partes de mquinas expostas ao desgaste por minrios, pedra, areia, solo, coque, etc.

Tempervel ao ar resistente ao calor at 500 C Dureza mdia 60 HRc

20 - 27 V CA 70 V CC +

3,25 4 5

350 350 350

110 - 140 145 - 190 180 - 260

18

Eletrodos
Revestimento Duro
ELETRODO OK
Hardmat

METAL DEPOSITADO

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

DIM. POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. (mm)

FAIXA DE COMPR. (mm) CORRENTE (A)

83.65
bsico DIN 8555

E 2-UM-60

C Si Mn Cr

0,70 3,70 0,40 2,65

Revestimento tipo xadrez em caambas de p carregadeira e dentes de escavadeiras, recuperao de peas vrias para britadores e moinhos, viradores de vages, rodas de ventiladores, braos e ps de misturadores, sem-fim de alimentadores, chapas de desgaste, etc.

Tempervel ao ar resistente ao calor at 500 C Dureza mdia 60 HRc

22 - 27 V CA 70 V CC +

3,25 4 5 6

350 350 350 450

100 - 140 150 - 190 190 - 260 250 - 370

Hardmat

84.56
bsico DIN 8555

E 6-UM-55R

C 0,30 Si 0,20 Mn 0,40 Cr 15,00

Recuperao de peas de mquinas em geral: eixos, engrenagens de baixa liga, sede de vlvulas em ao fundido, braos e ps de misturadores, sem-fim de alimentadores, facas, caambas de p carregadeira, rodas motrizes, pinos e elos, etc.

Tempervel ao ar resistente ao calor at 500 C Dureza mdia 55 HRc

20 - 27 V CA 70 V CC +

2,5 3,25 4 5

350 350 350 350

80 - 100 100 - 140 140 - 190 190 - 260

Hardmat

84.60
rutlico DIN 8555

E 6-UM-55R

C Si Mn Cr

0,55 0,80 0,60 9,00

Revestimento de peas sujeitas a desgaste abrasivo severo por solo, pedra, minrios e carvo; aplicvel em mquinas/equipamentos agrcolas e de terraplenagem; este produto pode ser usado facilmente em qualquer mquina de solda, inclusive pequenos transformadores com baixa voltagem em vazio.

Tempervel ao ar resistente ao calor at 500 C Dureza mdia 55 HRc

27 - 33 V CA 50 V CC + ou -

2,5 3,25 4 5

350 350 350 350

70 - 110 110 - 150 140 - 190 180 - 260

Hardmat

84.75
bsico DIN 8555 E 10-UM-60 GRZ

C Si Mn Cr

3,68 1,75 0,18 30,0

Eletrodo indicado para revestimento de partes sujeitas a abraso severa, resistindo at 680C. Deposita um metal de solda com alta concentrao de carbonetos de cromo em uma matriz austentica. Indicado para proteo de martelos de moendas, mandbulas, camisas e rolos de minerao. Especialmente indicado para recuperao de moendas em usinas de acar, depositando metal duro nos frisos do cilindro em movimento, aumentando seu poder de pega e arraste e, conseqentemente, sua produtividade e vida til.

Tempervel ao ar resistente ao calor at 680C Dureza mdia 60 HRc

23 - 30V CA 58 V CC+

3,25 4 5

350 450 450

120 - 160 140 - 180 160 - 200

Chapisco

84.77

C 3,30 Si 3,50 Mn 0,50 Cr 25,50

Tempervel ao ar resistente ao calor at 700 C Dureza mdia 55 HRc

25 - 33 V CA 70 V CC +

450

140 - 220

Hardmat

84.78
bsico DIN 8555 E 10-UM-60 GRZ

C 4,00 Si 2,40 Mn 0,40 Cr 25,00

Revestimento rico em carbonetos de cromo altamente resistente ao desgaste abrasivo de metais e minrios, especialmente desenvolvido para revestimento de partes mveis na indstria de minerao; aplicvel em transportadores helicoidais, facas trituradoras, partes de escavadoras, britadores e moinhos, misturadores, perfuratrizes, etc.

Tempervel ao ar resistente ao calor at 700 C Dureza mdia 60 HRc

20 - 28 V CA 60 V CC +

3,25 4 5

350 350 350

115 - 170 120 - 200 150 - 300

19

Eletrodos
Revestimento Duro
ELETRODO OK
Hardmat

METAL DEPOSITADO

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

DIM. POSIO TENSO/ SOLDAGEM TIPO CORR. (mm)

FAIXA DE COMPR. (mm) CORRENTE (A)

84.85
bsico DIN 8555 E 10-UM-65-GRZ

C Si Mn Cr W Mo V Nb

5,12 1,60 0,25 19,5 1,86 5,83 0,82 5,80

Eletrodo indicado para revestimento de partes sujeitas a altssima abraso e frico, com impacto moderado em altas temperaturas. Deposita um metal de solda com estrutura austentica e carbonetos complexos. Indicado para proteo de quebradores de sinter, peneiras de sinterizao, sinos de alto fornos e extrema abraso a frio.

Tempervel ao ar Dureza mdia 65 HRc

23 - 30V CA 58V CC+

3,25 4 5

350 450 450

120 - 160 140 - 180 160 - 200

Hardmat HS

85.65
bsico DIN 8555

E 4-UM-60S

C Si Mn Cr Mo V W C Si Mn Mo

0,90 1,60 1,60 4,50 7,10 1,40 1,80 0,80 0,10 13,00 1,10

Revestimento em ferramentas para trabalhos a frio; corte, plaina e fresa; ferramentas similares para usinagem, estampagem e perfurao; recuperao de ferramentas de ao rpido.

Tempervel ao ar resistente ao calor at 600 C Dureza mdia 60 HRc

20 - 28 V CA 70 V CC+

2,5 3,25 4

350 350 350

80 - 110 100 - 150 120 - 190

Magmat

86.08
bsico DIN 8555

E 7-UM-200K

Revestimento em ao ao mangans ou partes de aos ao carbono que requerem resistncia ao desgaste quando trabalhando a frio, como por ex.: dentes de carregadeiras e escavadeiras, mandbulas de britadores para minrio e pedra, martelos de moinho, etc.

Endurecvel por trabalho a frio Dureza aps trabalho a frio @ 45 HRc

21 - 27 V CA 70 V CC +

4 5

350 350

130 - 180 170 - 230

Magmat

86.18
bsico DIN 8555 E 8-UM-200K

C 0,60 Revestimento em ao ao mangans Si 0,40 ou partes de aos ao carbono Mn 12,00 requerendo resistncia ao desgaste Ni 3,80 em trabalho a frio, como por ex.: dentes de escavadeiras, cones e placas de britadores, trilhos, sapatas de freio, desembobinadeiras, tambm usado para soldagem de ao ao mangans entre si ou com ao ao carbono.

Endurecvel por trabalho a frio Dureza como soldado: 200 HB Dureza aps trabalho a frio @ 45 HRc

20 - 27 V CA 70 V CC+

3,25 4 5

350 350 350

100 - 140 135 - 200 180 - 270

Magmat

86.31
bsico DIN 8555 E 7-UM-200-KR

C 0,25 Eletrodo que resulta em um depsito Si que 0,65 de ao austentico Cr-Mn Mn 14,60 combina excelente resistncia ao Cr 17,50 desgaste por impacto e por abraso. O alto teor de Cromo resulta em boa Ni 1,45 resistncia ao calor e oxidao. utilizado para preencher falhas em peas fundidas de aos mangans , bem como na confeco de almofada antes da soldagem de revestimentos de maior dureza. Ideal para reparo de ncleos de cruzamentos ferrovirios em ao mangans.

Endurecvel por trabalho a frio Dureza como soldado: 200HB aps trabalho a frio @ 40 HRc

21 - 27V CA 70V CC+

4 5

450 450

130 - 180 180 - 230

20

Eletrodos
Alumnio e suas Ligas
As principais razes pelas quais as ligas de Alumnio tm sido cada vez mais utilizadas como material estrutural so seu baixo peso especfico, boa resistncia corroso e resistncia mecnica satisfatria, somados ao fato de a maioria destas ligas serem soldveis. As vantagens oferecidas pelo processo de soldagem com eletrodos revestidos so amplamente utilizadas na soldagem destes materiais. Os eletrodos OK para a soldagem do Alumnio e suas ligas so fornecidos em prticas embalagens a vcuo, VACPACTM, que eliminam a necessidade de ressecagem*.

ELETRODO OK

METAL DEPOSITADO

APLICAES

POSIO SOLDAGEM

TENSO/ TIPO CORR.

DIM. (mm)

COMPR. (mm)

FAIXA DE CORRENTE (A)

96.10
DIN 1732 EL-Al99.5 AWS / ASME SFA-5.3

Al Si Fe

99,70 0,23 0,02

E1100 (Aproxim.)

Eletrodo revestido para a soldagem de alumnio puro. Indicado em aplicaes como a soldagem de perfis laminados e a unio destes a peas de alumnio fundido.

21 - 23 V CC +

2,5 3,25 4

350 350 350

50 - 90 70 - 110 90 - 130

96.20
DIN 1732 EL-AlMn1 AWS / ASME SFA-5.3

E3003 (Aproxim.)

Al Si Mn Fe

98,35 0,43 1,10 0,02

Eletrodo revestido para a soldagem de chapas e peas tais como recipientes em cervejarias e leiterias feitos de Al, ligas de AlMn e AlMg com teores de Mg maiores que 3%, como por exemplo EN AW 3103, 3207, 3003, 5005.

21 - 23 V CC +

2,5 3,25 4

350 350 350

50 - 90 70 - 110 90 - 130

96.40
DIN 1732 EL-AlSi5 AWS / ASME SFA-5.3

Al Si Fe

95,10 4,76 0,02

E4043 (Aproxim.)

Eletrodo revestido para a soldagem de ligas de AlMgSi tais como EN AW 6060/6063, 6005 e 6201. Indicado tambm para a soldagem de ligas de alumnio fundidas tais como AlSi5Cu e AlSi7.

21 - 23 V CC +

2,5 3,25 4

350 350 350

50 - 90 70 - 110 90 - 130

96.50
DIN 1732 EL-AlSi12

Al Si Fe

87,10 12,80 0,02

Eletrodo revestido de alumnio ligado ao silcio para a soldagem de ligas fundidas do tipo alumnio com 12% de silcio, AlMgSi e AlSiCu. Indicado em aplicaes como, por exemplo, reparo de blocos de motor, cilindros, ventiladores, encaixes, perfis laminados, chapas de base e telas. O metal de solda muda de cor pelo processo de anodizao.

21 - 23 V CC +

2,5 3,25 4

350 350 350

50 - 90 70 - 110 90 - 130

21

Eletrodos
Ligas de Nquel / Ferro Fundido

Ligas de Nquel
Ligas de Nquel so materiais desenvolvidos para trabalhos em condies extremas. Em geral, apresentam boa resistncia corroso e oxidao em altas temperaturas. Capazes de manter a resistncia mecnica em uma ampla faixa de temperatura, so ideais para utilizao em partes de fornos, sistemas de exausto, aquecedores e componentes nas indstrias qumica, petroqumica, alimentcia e nuclear, em locais onde o alumnio e o ao teriam uma queda de resistncia devido alta temperatura de trabalho. Outra aplicao para estas ligas , por exemplo, os aos criognicos, que necessitam de boa tenacidade ao impacto at mesmo em temperaturas extremamente baixas.

ELETRODO OK

METAL DEPOSITADO

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

FAIXA DE DIM. COMPR. POSIO TENSO/ (mm) CORRENTE (A) SOLDAGEM TIPO CORR. (mm)

92.28
bsico
AWS / ASME SFA 5.11

E NiCrFe-3

C Si Mn Cr Ni Nb Fe

0,03 0,20 5,50 13,50 65,00 1,80 9,50

Eletrodo a base de nquel para a soldagem de Inconel 600 e ligas similares de Inconel, aos criognicos, unio de aos martensticos a aos austenticos, aos dissimilares e aos fundidos resistentes ao calor de soldabilidade limitada.

L.R. 580 MPa A 40% ChV (-20C) 100J

17 - 25 V CA 70V CC+

2,5 3,25 4

350 350 350

80-110 120-160 160-200

Ferro Fundido
Ferros Fundidos so ligas metlicas a base de Ferro com teores de 2 a 5% de Carbono, 1 a 3% de Silcio e at 1% de Mangans. Tratamentos trmicos e adies de outros elementos de liga tambm so utilizados de forma a se obter propriedades especficas. Em geral, apresentam alta resistncia compresso, baixas ductilidade e resistncia mecnica. Os Ferros Fundidos so classificados conforme sua microestrutura e composio qumica em: Cinzento, Branco, Malevel, Nodular, Grafita Compacta e Ligado.
ELETRODO OK
Castmat Ni

METAL DEPOSITADO

APLICAES

FAIXA DE DIM. COMPR. PROPRIEDADES POSIO TENSO/ (mm) CORRENTE (A) MECNICAS SOLDAGEM TIPO CORR. (mm)

92.18
AWS / ASME SFA 5.15

E Ni-Cl

C Si Mn Ni

0,32 0,20 0,20 98,00

Alma de nquel puro; soldagem de ferro fundido a frio ou com moderado pr-aquecimento, quando o metal depositado necessita usinagem posterior; tambm usado para enchimento de falhas de fundio e unio de ferro fundido ao ao. O metal depositado limvel. Homologao: FBTS

L.R. 380 MPa Dureza 160 HB Ch V (+ 20 C) 30 J

16 - 22 V CA 40 V CC+ ou -

2,5 3,25 4

350 350 350

65 - 100 90 - 140 110 - 180

Castmat NiFe

92.58
AWS / ASME SFA 5.15

E NiFe-Cl

C Si Mn Ni

1,14 0,85 0,80 60,00

Alma de nquel-ferro; soldagem de ferro fundido cinzento, malevel e nodular, a frio ou com moderado praquecimento, quando o metal depositado necessita usinagem posterior; tambm usado para enchimento de falhas de fundio; o depsito apresenta a mesma colorao da pea fundida. Homologao: FBTS

L.R. 450 MPa Dureza 180 HB

18 - 23 V CA 50 V CC +

2,5 3,25 4

350 350 350

45 - 80 60 - 105 90 - 135

22

Eletrodos
Aplicaes Especficas
ELETRODO OK METAL DEPOSITADO APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS FAIXA DE DIM. COMPR. POSIO TENSO/ (mm) CORRENTE (A) SOLDAGEM TIPO CORR. (mm)

Cutmat

21.01
goivagem e corte

Eletrodo para goivagem e corte de todos os metais como ferro fundido, aos inoxidveis e alumnio sem a necessidade de se utilizar ar comprimido. Utilizado para remoo de trincas, preparao de juntas, especialmente indicado para remoo do passe de raiz, corte de peas metlicas em locais de difcil acesso. Menor gerao de fumos.

37 - 47V CA 60V CC-

3,25 4 5

450 450 450

160-180 220-270 240-320

Cutmat

21.03
goivagem e corte

Preparao de juntas em todos os metais: ao comum, ao inoxidvel, ferro fundido e no ferrosos; especialmente indicado para remoo dos passes de raiz; indispensvel na goivagem intermitente e nos locais carentes de ar comprimido.

42 - 45 V CA 60V CC -

3,25 4 5

450 450 450

160 - 180 220 - 270 240 - 320

Fematic

33.80
rutlico Gravidade
AWS / ASME SFA 5.1

C 0,07 Si 0,40 Mn 0,70

E7024

Soldagem pelo sistema de contato em juntas de topo ou de ngulo; aplicvel em aos estruturais na indstria naval e na fabricao de perfis. Altssimo rendimento, grande velocidade de soldagem, uso manual ou automtico. Grande produtividade. Homologaes: ABS, BV, DNV, LR

L.R. 550-600 MPa A 25-30%

25 - 35 V CA 50V

5 6

700 700

210 - 260 270 - 320

41.10
oxidante

C 0,04 Si 0,0 Mn 0,0

Soldagem em plano de chapas de ferro na fabricao e reparao de tanques e acessrios para galvanizao, decapagem, etc; cordo de belssimo acabamento.

L.R. 400-430 MPa A 28% Ch V(+20 C) 40 J

22 - 30 V CC -

4 5 6

450 450 450

125 - 200 190 - 270 260 - 340

23

Classificaes
RESSECAGEM
Em fornos adequados. Aplicvel para eletrodos bsicos; para eletrodos de altssimo rendimento, rutlicos, ferro fundido, inoxidveis, alumnio, quando necessrio; para celulsicos esta deve ser evitada.
Tipo de eletrodo Temp. efetiva no pacote de eletrodos (C) Tempo real na temp. efetiva (h)

ABREVIAES
L.R ........ Limite de Resistncia L.E ........ Limite de Escoamento A ........... Alongamento Ch V ..... Charpy (entalhe em V - resilincia) xV ..... Tenso mnima em vazio

Bsicos Altssimo rendimento Rutlicos Ferro fundido Inoxidveis rutlicos Inoxidveis bsicos Alumnio*

325 25 275 25 80 10 80 10 275 25 225 25 120 10

1,5 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,0

h ......... Rendimento
1 J ........ 0,102 kgfm 1 MPa ... 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2 CC+ ...... Corrente contnua polaridade positiva CC- ....... Corrente contnua polaridade negativa CA ........ Corrente alternada HB ........ Dureza Brinell HRc ...... Dureza Rockwell C HV ......... Dureza Vickers ToTo ...... Tratamento trmico ABS .......American Bureau of Shipping BV .........Bureau Veritas DNV ......Det Norske Veritas LR .........Lloyds Register GL ......... Germanischer Lloyds FBTS .....Fundao Brasileira de Tecnologia da Soldagem

* Eletrodos embalados a vcuo dispensam a ressecagem, desde que a embalagem no esteja violada ou aberta por mais de 12 horas.

CONSERVAO
Em estufas prprias. Distribuio Central e/ou Setorial.
Tipo de eletrodo Temperatura (C) em estufas Temperatura (C) em cochichos

Bsicos Altssimo rendimento Rutlicos Ferro fundido Inoxidveis Alumnio

125 25 110 10 60 10 60 10 110 10 60 10

115 35 100 20 60 10 60 10 100 20 60 10 Metal depositado = valores mdios estatsticos Propriedades Mecnicas = Valores tpicos/ASME Rendimento = Kg de metal depositado Kg de arame sem revestimento

CLASSIFICAO PARA ELETRODOS REVESTIDOS

ASME / AWS SFA - 5.1 (Aos carbono)


Indica eletrodo revestido
Indica limite de resistncia mnimo, em KSi, do metal depositado produzido de acordo com o procedimento de preparao desta especificao.

ASME / AWS SFA - 5.5 (Aos baixa liga)


Indica eletrodo revestido.
Indica limite de resistncia mnimo, em KSi, do metal depositado produzido de acordo com o procedimento de preparao desta especificao.

Indica posio de soldagem, tipo de revestimento e corrente de soldagem apropriada.

E XX YY E XX YY M E XX YY -1 HZ R

E (X)XX YY -X
Indicada eletrodo desenvolvido para atender requisitos de aplicaes militares.

Indica posio de soldagem, tipo de revestimento e corrente de soldagem apropriada. Indica a composio qumica do metal depositado sem diluio produzido pelo eletrodo na soldagem SMAW. Indica eletrodo desenvolvido para atender requisitos de aplicaes militares (maior tenacidade e alongamento).

Indica que o eletrodo atende aos requisitos do teste de umidade absorvida. Indica que o eletrodo atende aos requisitos do teste de hidrognio difusvel. Indica que o eletrodo atende requisitos mais exigentes quanto tenacidade.

E E E E E

(X)XX (X)XX (X)XX (X)XX (X)XX

YY YY YY YY YY

M M1 M -HZ M1 -HZ -X -HZ R

Indica que o eletrodo atende aos requisitos do teste de umidade absorvida. Indica que o eletrodo atende aos requisitos do teste de hidrognio difusvel.

ASME / AWS SFA - 5.11 (Ligas de Nquel) ASME / AWS SFA - 5.4 (Aos inoxidveis)
Indica eletrodo revestido. Indica a composio qumica do metal depositado sem diluio produzido pelo eletrodo na soldagem SMAW. Indica usabilidade (posio de soldagem, tipo de revestimento e corrente de soldagem apropriada).

ASME / AWS SFA - 5.15 (Ferro fundido)


Indica eletrodo revestido. Indica a composio qumica do metal depositado sem diluio produzido de acordo com o procedimento de preparao desta especificao.

E XXX YY

E XXXX-XX

24

Classificaes
CLASSIFICAO DOS CONSUMVEIS PARA REVESTIMENTO DURO DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555

Ex:
E
Processo de soldagem

DIN 8555

UM

200

KP
Grupo de liga 1 Tipo de metal de adio No-ligado com at 0,4%C ou baixa liga com at 0,4%C e at um mximo de 5% dos elementos de liga Cr, Mn, Ni no total. No-ligados com at ou mais de 0,4%C ou baixa liga com mais de 0,4%C e at um mximo de 5% dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total. Ligado, com as propriedades dos aos de trabalho quente Ligado, com as propriedades dos aos rpidos Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor de C (at mais ou menos 0,2%) Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior de C (at mais ou menos 0,2% a 2,0%) Austenticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de 0,5%C e at 3% Ni. Austenticos Cr-Ni-Mn Aos Cr-Ni (resistentes oxidao, cidos e calor) Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem agentes adicionais formadores de carbonetos base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo base de carbonetos (sintetizado, fundido ou tubular) base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr base de Cu, ligado ao Sn base de Cu, ligado ao Al base de Cu, ligado ao Ni

G - Soldagem oxi-acetilnica E - Soldagem manual ao arco eltrico com eletrodo revestido MF - Soldagem ao arco eltrico utilizando-se arames tubulares TIG - Soldagem ao arco eltrico com eletrodo no consumveis de tungstnio MSG - Soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa UP - Soldagem ao arco submerso

UM

Mtodo de produo GW - laminado GO - fundido GZ - extrudado GS - sinterizado GF - tubular UM - revestido

200

Nvel de dureza 150 200 250 300 350 400 500 40 45 50 55 60 65 70

Faixa de dureza 125 175 225 275 325 375 450 < < < < < < HB HB HB HB HB HB HB 175 225 275 325 375 425 530

4 5 6 7 8 9 10 20 21

37 HRC 42 42 < HRC 47 47 < HRC 52 52 < HRC 57 57 < HRC 62 62 < HRC 67 HRC 68

KP

Propriedades do metal de adio C - resistente corroso G - resistente ao desgaste abrasivo K - capaz de endurecer em trabalho N - no magnetizvel P - resistente ao impacto R - resistente formao de carepa S - habilidade de corte (aos rpidos, etc) T - to resistente a altas temperaturas quanto os aos ferramenta para trabalho a quente Z - resistente ao calor (no formadores de carepa), para temperaturas acima de 600C 22 23 30 31 32

25

Classificaes
TABELA DE INDICAO DOS ELETRODOS OK PARA AOS INOXIDVEIS
321 347 348 330 403, 405 410, 412 414, 420 430, 430 F 431, 440A 440B, 440C 501 502 505 Aos Carbono Aos Cr-Mo

METAL 201, 202, 301, DE BASE 302, 302 B, 303, 304, (AISI) 305, 308

304 L

309 309 S

310 310 S 314

316

316L

317

317L

446

201, 202, 301, 302, 302B, 303, 304, 305 308

OK 61.30

OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30

OK 61.30

OK 61.30

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

304L OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

309, 309S

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

310, 310S 314

OK 67.15 OK 63.30 OK 63.30 OK 67.16

OK 67.15 OK 67.16

OK 67.61 OK 67.15 OK 67.15 OK 67.15 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.16 OK 67.16 OK 67.16 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.15 OK 67.73 OK 67.16 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

316 OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30 OK 61.30

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75 OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

316L OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30 OK 63.30

317 OK 61.30

317L OK 61.30

321, 347 348

OK 61.84

330

OK 68.81 OK 68.81 OK 68.81 OK 68.81 OK 67.15 OK 68.84 OK 68.84 OK 68.84 OK 68.84 OK 67.16 OK 68.85 OK 68.85 OK 68.85 OK 68.85

403, 405, 410, 414 416, 420

OK 67.61 OK 67.73 OK 67.74 OK 67.75

Nota: Esta tabela deve ser utilizada apenas como referncia. Para maiores esclarecimentos, consulte a ESAB.

26

ARAMES SLIDOS

ARAMES SLIDOS OK PARA SOLDAGEM MIG / MAG


A ESAB oferece uma extensa linha de consumveis para soldagem MIG/MAG, que abrange a soldagem de aos de baixo e mdio teor de carbono, aos de baixa liga, aos inoxidveis, ligas de alumnio, ligas de nquel e ligas de cobre. A Soldagem ao arco eltrico com gs de proteo, sigla em ingls GMAW(Gas Metal Arc Welding), um processo de soldagem que produz a unio dos metais pelo aquecimento obtido atravs do arco eltrico estabelecido entre um eletrodo metlico contnuo e consumvel (arame) e a pea de trabalho. A proteo do arco e da poa de fuso obtida atravs de um gs ou uma mistura de gases. Se este gs for inerte, trata-se do processo denominado MIG (Metal Inert Gas). Por outro lado, se o gs for ativo, denomina-se processo MAG (Metal Active Gas). O processo MIG/MAG empregado extensamente em diversos segmentos da indstria, como naval & off-shore, automotivo, tubulaes, energia, caldeiraria, dentre outros.

29

Arames Slidos OK
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5%. comum, nessa classe de aos, a presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais comum de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razovel em funo do teor de carbono.

ARAME SLIDO OK

COMPOSIO DO ARAME (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

TENSO

FAIXA DE CORRENTE

DEPOS. (Kg/h)

GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

Autrod 12.51
AWS / ASME SFA 5.18 ER70S-6 EN 440 G3Si1

C 0,08 Si 0,90 Mn 1,50

Arame slido cobreado mangans-silcio destinado soldagem MIG/MAG dos aos n o l i g a d o s, c o m o p o r exemplo, os aos de construo em geral com uma tenso de ruptura mnima de 485 MPa. O OK Autrod 12.51 solda utilizando as misturas Ar + 20-25% CO2 ou CO2 puro como gases de proteo. Homologaes: ABS, DNV, FBTS

Ar + 20% CO2 L.R. 560 MPa L.E. 470 MPa A 25% ChV (-29C) 70J

0,8 0,9 1,0 1,2 1,6

18 - 24 V 60 - 200 A 18 - 26 V 70 - 250 A 18 - 32 V 80 - 300 A 18 - 34 V 120 - 380 A 28 - 38 V 225 - 550 A

0,8 - 3,0 Ar + 20 - 25% CO2 0,9 - 3,6 ou 1,0 - 5,6 100% CO2 1,3 - 8,0 CC+ 2,0 - 11,4

AristoRod 12.50
AWS / ASME SFA 5.18 ER70S-6 EN 440 G3Si1

C 0,10 Si 0,90 Mn 1,50

Arame slido, no cobreado, Ar+20% CO2 de baixo teor de carbono, L.R. 560 MPa destinado soldagem de aos L.E. 470 MPa no ligados. Indicado para A 26% soldagem na construo em geral, fabricao Naval & Off- ChV (+20C) 130J s h o r e e n a i n d s t r i a ChV (-20C) 90J automotiva. Sua fabricao ChV (-30C) 70J diferenciada lhe confere ChV (-40C) 60J excelente desempenho, maior 100% CO2 estabilidade de arco e L.R. 540 MPa menores nveis de respingo, L.E. 440 MPa at mesmo quando se utilizam A 25% elevadas correntes de soldagem. A ausncia da ChV (20C) 120J camada de cobre evita ChV (-20C) 70J problemas de alimentao, o que torna este arame especialmente indicado para soldagens mecanizadas e robotizadas. Este arame possui elevada tecnologia de proteo contra a corroso de sua superfcie. Homologaes: ABS 3SA, 3YSA BV SA3YM DNV III YMS GL 3YS LR 3S, 3YS

0,8 1,0 1,2

18 - 24 V 60 - 200 A 0,8 - 2,5 18 - 32 V 80 - 300 A 1,0 - 5,5 18 - 35 V 120 - 380 A 1,3 - 8,0

Ar + 5-25% CO2 (EN 439 M21) ou 100% CO2 (EN 439 C1) CC+

30

Arames Slidos OK
Aos de Baixa Liga
Aos de baixa liga so ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME SLIDO OK COMPOSIO DO ARAME (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) TENSO FAIXA DE CORRENTE DEPOS. (Kg/h) GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

AristoRod 13.12
AWS / ASME SFA 5.28 ER80S - G CrMo1Si EN 12070 G

C Si Mn Cr Mo

0,10 0,70 1,00 1,20 0,50

Ar+20% CO2 Arame slido, no cobreado, ligado ao cromo-molibdnio L.R. 580 MPa (1%Cr-0,5%Mo), destinado L.E. 450 MPa soldagem de aos resistentes A 24% fluncia de composies similares. Indicado para soldagem onde a temperatura ChV (+20C) 80J de trabalho no exceda 450 C. ChV (0C) 40J Sua fabricao diferenciada lhe ChV (-20C) 30J confere excelente desempenho, maior estabilidade de arco e menores nveis de respingo, at mesmo quando se utilizam elevadas correntes de soldagem. A ausncia da camada de cobre evita problemas de alimentao, o que torna este arame especialmente indicado para soldagens mecanizadas e robotizadas. Aplicado, por exemplo, na soldagem de tubulaes de vasos de presso e caldeiras. Este arame possui elevada tecnologia de proteo contra a corroso de sua superfcie.

1,0 1,2

18 - 28 V 80 - 280 A 20 - 33 V 120 - 350 A

1,0-5,4 1,5-6,6

Ar + 5-25% CO2 (EN 439 M21) ou 100% CO2 (EN C1) CC+

AristoRod 13.26
AWS / ASME SFA 5.28 ER80S - G EN 440 G0

C Si Mn Ni Cu

0,10 0,80 1,40 0,80 0,40

Ar + 20% CO Arame slido, no cobreado, ligado ao nquel-cobre L.R. 625 MPa (0,8%Ni-0,3%Cu), destinado L.E. 540 MPa soldagem de aos patinveis, A 26% como, por exemplo, os aos Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, SAC 300, SAC 350 e Cos-Ar-Cor. Sua fabricao diferenciada lhe ChV (+20C) 140J confere excelente desempenho, ChV (0C) 142J com baixa emisso de fumos, ChV (-20C)110J maior estabilidade de arco e ChV (-40C) 83J menores nveis de respingo, ChV (-60C)50J at mesmo quando se utilizam elevadas correntes de soldagem. A ausncia da c a m a d a d e c o b r e evita problemas de alimentao, o que torna este arame especialmente indicado para soldagens mecanizadas e robotizadas. Este arame possui elevada tecnologia de proteo contra a corroso de sua superfcie. Homologaes: DNV III YMS (M21) DNV II YMS (C1)

1,0 1,2

18 - 28 V 80 - 280 A 20 - 33 V 120 - 350 A

1,0-5,4 1,5-6,6

Ar + 5-25% CO2 (EN 439 M21) ou 100% CO2 (EN C1) CC+

31

Arames Slidos OK
Aos de Baixa Liga
ARAME SLIDO OK COMPOSIO DO ARAME (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) TENSO FAIXA DE CORRENTE DEPOS. (Kg/h) GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

Autrod 13.23
AWS / ASME SFA 5.28

ER80S-Ni1

C Si Mn Ni Mo

0,10 0,60 1,00 0,90 0,30

Arame slido cobreado ligado Ar+20% CO2 ao nquel, destinado L.R. 560 MPa soldagem em requerida alta L.E. 480 MPa resistncia ao impacto a A 30% baixas temperaturas ( at -50 C). aplicado, por exemplo,na indstria Naval & Off-shore, ChV (+20C)150J dentre outras. ChV (0C)130J Homologaes: ChV (-46C)70J BV SA4Y40M ChV (-60C)20J

1,0 1,2

18-28V 20-33V

80-280A 120-350A

1,0-5,4 1,5-6,6

Ar + 5-25% CO2 (EN 439 M21) CC+

Autrod 13.28
AWS / ASME SFA 5.28 ER80S-Ni2 EN 440 G2Ni2

C Si Mn Ni

0,10 0,60 1,10 2,40

Ar+20% CO2 Arame slido cobreado ligado ao nquel, destinado L.R. 630 MPa soldagem onde requerida L.E. 540 MPa alta resistncia ao impacto a A 28% baixas temperaturas. Apresenta timos resultados de tenacidade ao impacto a -60 C. Este arame aplicado, por exemplo, ChV (0C) 130J na indstria de vasos de ChV (-40C) 100J presso, na soldagem de ChV (-60C)60J tubulaes e na indstria Naval & Off-shore. Homologaes: DNV V YMS (M21)

1,0 1,2

18 - 28 V 80 - 280 A 1,0-5,4 20 - 33 V 120 - 350 A 1,5-6,6

Ar + 5-25% CO2 (EN 439 M21) ou 100% CO2 (EN 439 C1) CC+

32

Arames Slidos OK
Aos Inoxidveis
Os aos inoxidveis so ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com ar atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
ARAME SLIDO OK COMPOSIO DO ARAME (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) TENSO FAIXA DE CORRENTE DEPOS. (Kg/h) GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

Autrod 430 Ti
EN ISO 14343 G Z 17 Ti

C Si Mn Cr Ti

<0,12 <1,0 <1,0 17,5 0,5

Ar+2% CO2 Arame slido inoxidvel do tipo 18% de Cr e 0,5% de Ti ToTo 780C / 0,5h destinado a soldagem de aos similares. Este arame tambm L.R. 600 MPa usado para revestimento de L.E. 390 MPa aos no ligados e de baixa A 24% liga. O OK Autrod 430Ti aplicado, por exemplo, na indstria automotiva para Ar+2% O2 soldagem de tubos coletores, ToTo 780C / 0,5h conversores catalticos e tubos de escape. L.R. 580 MPa L.E. 380 MPa A 28%

1,0 1,2

16 - 24 V 20 - 28 V

80 - 190 A 180 - 280 A

1,1 - 3,1 2,6 - 4,5

Ar + 0-5% CO2 (EN 439 M12) ou Ar + 0-3% O2 (EN 439 M13) CC+

Autrod 2209
AWS / ASME SFA 5.9 ER2209 EN 12072 G 22 9 3 NL

C <0,03 um arame slido, inoxidvel, Si 0,5 Duplex, para soldagem de Mn 1,7 aos inoxidveis austentico ferrtico do tipo 22 % Cr, 5 % Cr 22,5 Ni e 3 % Mo. O metal depositado Ni 8,5 deste arame apresenta uma Mo 3,3 e l e v a d a r e s i s t n c i a Cu <0,3 corroso. Em meios contendo cloretos e sulfeto de hidrognio, o metal de solda deste arame apresenta uma elevada resistncia corroso intergranular, l o c a l i z a d a (pitting) e especialmente corroso sob tenso. Este consumvel utilizado em diversos segmentos industriais. Homologao: DNV para aos inoxidveis duplex

L.R. 765 MPa L.E. 600 MPa A 28% ChV (+20C) 100J (-20C) 85J (-60C) 60J

1,0 1,2

16 - 24 V 80 - 190 A 20 - 2 8 V 180 - 280 A

1,1 - 3,1 2,4 - 4,5

Ar + 0-3% O2 (EN 439 M13) CC+

Autrod 2509
EN ISO 14343 G 25 9 4 NL

C Si Mn Cr Ni Mo W Cu

<0,02 0,4 0,4 25,0 9,8 4,0 <1,0 <0,3

O OK Autrod 2509 um arame slido, inoxidvel, Super Duplex, para a soldagem de aos inoxidveis austenticoferrtico do tipo 25 %Cr, 7%Ni, 4% Mo, com baixo teor de carbono. O OK Autrod 2509 apresenta uma elevada resistncia corroso intergranular, localizada (pitting) e sob tenso. Esta liga largamente utilizada em aplicaes onde resistncia corroso de extrema importncia. Aplicvel no segmento de papel e celulose, offshore, gs e leo, entre outros.

L.R. 850 MPa L.R. 670 MPa A 30% ChV (+20C) 150J (-40C) 115J

1,0 1,2

16 - 24 V 20 - 28 V

80 - 190 A 180 - 280 A

1,0 - 3,2 2,6 - 4,6

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3) CC+

33

Arames Slidos OK
Ligas de Alumnio
As ligas de alumnio tm sido cada vez mais utilizadas em diversos segmentos de mercados devido ao seu baixo peso especfico, boa resistncia a corroso e resistncia mecnica satisfatria, somados ao fato de a maioria dessas ligas serem soldveis.
ARAME SLIDO OK COMPOSIO DO ARAME (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) TENSO FAIXA DE CORRENTE DEPOS. (Kg/h) GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

Autrod 4043
AWS / ASME SFA 5.10 ER 4043 EN ISO 18273 S Al 4043 (AlSi5) S Al 4043A (AlSi(A))

Si 5,00 Mn <0,05 Cr <0,05 Cu <0,05 Ti <0,15 Zn 0,10 Fe <0,60

O arame OK Autrod 4043 o arame de alumnio mais empregado para a soldagem e brasagem das divesas ligas de alumnio. A adio de Silcio proporciona uma maior fluidez da poa de fuso, que possui aparncia brilhante, melhorando sua molhabilidade, e soldabilidade. Liga no sensvel a trincas, no suscetvel a tratamento trmico e no recomendada para anodizao.

L.R. 165 MPa L.E. 55 MPa A 18%

0,8 1,0 1,2

13 - 24 V 15 - 26 V 20 - 29 V

60 - 170 A 0,4 - 1,1 90 - 210 A 0,9 - 1,8 140 - 260 A 1,1 - 2,4

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3) CC+

Autrod 4047
AWS / ASME SFA 5.10 ER 4047 EN ISO 18273 S Al 4047 (AlSi12) S Al 4047 (A) (AlSi12(A))

Si 12,00 Mn <0,15 Cu <0,05 Ti <0,15 Zn <0,20 Fe <0,60

OK Autrod 4047 possui maior percentual de Silcio, que a liga ER4043, o que proporciona baixo ponto de fuso, maior fluidez e reduo das tenses de contrao, diminuindo significamente o risco de trinca a quente. O cordo de solda possui aparncia brilhante, praticamente isento de fuligem. Pode ser aplicado em situaes de trabalho em elevadas temperaturas. No suscetvel a tratamento trmico. Homologaes: CWB AWS A5.10

L.R. 170 MPa L.E. 80 MPa A 12%

1,0 1,2

15 - 26 V

90 - 210 A 0,9 - 1,8

20 - 29 V 140 - 260 A 1,1 - 2,4

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3) CC+

Autrod 5183
AWS / ASME SFA A5.10 ER5183 EN ISO 18273 S Al 5183 (AlMg4,5 Mn0,7 (A)

Si <0,40 Mn 0,80 Cr 0,15 Cu <0,10 Ti <0,15 Zn <0,25 Fe <0,40 Mg 4,80

L.R. 290 Mpa O OK Autrod 5183 um arame slido de alumnio, indicado L.E. 140 Mpa para a soldagem de ligas do A 25% tipo AA5083 e similares com elevado teores de magnsio. ChV (+20C) 30J Esta liga tipicamente empregada em aplicaes navais e estruturais onde elevada resistncia, tenacidade e resistncia corroso so requeridas. Esta liga no recomendada para aplicaes que envolvem elevada temperatura, devido a sua susceptibilidade a trincas por corroso sob tenso. A liga no termicamente tratvel. Homologaes: BV WC ABS ER 5183 (para dimetros 1,2
e 1,6 mm)

1,0 1,2 1,6

15 - 26 V 20 - 29 V 25 - 30 V

90 - 210 A 0,9 - 1,8 140 - 260 A 1,1 - 2,4 190 - 350 A 1,5 - 2,5

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0-5%Ar (EN 439 I3) CC+

CWB DNV GL LR 34

AWS A5.10 5183 (WC) RAIMg 4.5 WC / I - 1

Arames Slidos OK
Ligas de Alumnio
ARAME SLIDO OK COMPOSIO DO ARAME (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) TENSO FAIXA DE CORRENTE DEPOS. (Kg/h) GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

Autrod 5356
AWS / ASME SFA 5.10 ER5356 EN ISO 18273 S Al 5156 (AlMg5 Cr(A)

Si Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

<0,25 0,15 0,13 <0,05 0,11 <0,10 <0,40 5,00

O OK Autrod 5356 um arame slido de alumnio com uma grande variedade de aplicaes, podendo ser classificado com uma liga uso geral. As ligas da classe 5XXX, soldada com OK Autrod 5356, em que a composio do metal de solda apresenta um teor maior que 3% Mg e temperatura de servio que exceda a 65C, so susceptveis a trinca por corroso sob tenso. Esta liga no termicamente tratvel. Homologaes: ABS ER 5356 ( para dimetro de
1,2 mm)

L.R. 265 MPa L.E. 120 MPa A 26%

0,9 1,0 1,2

13 - 24 V 15 - 26 V 20 - 29 V

60 - 170 A 0,5 - 1,3 90 - 210 A 0,9 - 1,8 140 - 260 A 1,1 - 2,4

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3) CC+

CWB AWS A5.10 DNV 5356 (WB) GL S - AlMg 5 LR WB / I-1 BV WB

Autrod 5556
AWS / ASME SFA 5.10 ER 5556 EN ISO 18273 S Al 5556 (AlMg5Mn)

Si Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

<0,25 0,80 0,13 <0,10 0,13 <0,20 <0,40 5,30

L.R. 295 MPa Arame slido para soldagem de ligas de alumnio com at L.E. 145 MPa aproximadamente 5% Mg que A 25% no so suceptveis ao ChV (+20C) 25J encruamento por precipitao. Este arame tambm usado em situaes onde um elevado limite de escoamento e x i g i d o . A p r e s e n t a alta resistncia a corroso atmosfrica, mesmo em ambiente marinho. Homologaes: CW AWS A5.10

1,0 1,2

15 - 26 V 20 - 29 V

90 - 210 A 0,9 - 1,8 140 - 260 A 1,1 - 2,4

100% Ar (EN 439 I1) ou 100% He (EN 439 I2) ou He + 0 - 5% Ar (EN 439 I3) CC+

35

Arames Slidos OK
Ligas Especiais
LIGAS DE NQUEL Ligas de Nquel so materiais desenvolvidos para trabalhos em condies extremas. Em geral, apresentam boa resistncia corroso e oxidao em altas temperaturas. Capazes de manter a resistncia mecnica em uma ampla faixa de temperatura, so ideais para utilizao em partes de fornos, sistemas de exausto, aquecedores e componentes nas indstrias qumica, petroqumica, alimentcia e nuclear, em locais onde o alumnio e o ao teriam uma queda de resistncia devido alta temperatura de trabalho. Outra aplicao para estas ligas , por exemplo, os aos criognicos, que necessitam de boa tenacidade ao impacto at mesmo em temperaturas extremamente baixas.

ARAME SLIDO OK

COMPOSIO DO ARAME (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

TENSO

FAIXA DE CORRENTE

DEPOS. (Kg/h)

GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

Autrod 19.82
AWS / ASME SFA 5.14 ERNiCrMo-3

C <0,1 Si <0,5 Mn <0,5 Cr 21,5 Ni >60,0 Mo 9,0 Cu <0,5 Al <0,4 Ti <0,4 Fe <2,0

Arame slido que deposita uma L.R. 780 MPa liga de nquel do tipo Ni-Cr-Mo, L.E. 500 MPa resistente corroso e a elevadas A 40% temperaturas. Esse arame destinado a soldagem de materiais de alta liga, que ChV (+20C)130J trabalham em ambientes ChV (-105C)120J corrosivos e em altas temperaturas, ChV (-196C)110J aos com 9% de Ni e aos similares que necessitam de elevada resistncia ao impacto em baixas temperaturas. Tambm pode ser usado na soldagem dissimilar dos materiais citados.Esta liga apresenta boas propriedades mecnicas em baixas e elevadas temperaturas e boa resistncia corroso por pitting e sob tenso. Homologaes: DNV para NV1.5Ni at NV9Ni

1,0 1,2

21 - 27 V 24 - 30 V

100 - 200 A 2,3 - 5,1 160 - 280 A 3,4 - 5,6

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0 - 5% Ar (EN 439 I3) CC+

Autrod 19.85
AWS / ASME SFA 5.14 ERNiCr-3 EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

C <0,1 Si <0,5 Mn 3,0 Cr 20,0 Ni >67,0 Cu <0,5 Ti <0,7 Fe <3,0

O arame OK Autrod 19.85 uma L.R. 670 Mpa liga de Nquel, especialmente L.E. 440 MPa desenvolvido para a soldagem A 40% de materiais de alta liga que trabalham em ambientes corrosivos a elevadas temperaturas, ChV (20C)150J aos com 9% de Ni e aos ChV (-196C)100J similares que necessitam de elevada tenacidade em baixas temperaturas. Tambm pode ser empregado na soldagem dissimilar dos materiais citados acima. Boa resistncia corroso sob tenso.

1,0 1,2

21 - 27 V 24 - 30 V

100 - 200 A 2,3 - 5,1 160 - 280 A 3,4 - 5,6

100% Ar (EN 439 I1) ou 100% He (EN 439 I2) CC+

36

Arames Slidos OK
Ligas Especiais
LIGAS DE COBRE As principais caractersticas das ligas de cobre so as elevadas condutividades eltrica e trmica, boa resistncia corroso e facilidade de fabricao, aliadas a elevadas resistncias mecnica e fadiga. Essas ligas so utilizadas nos mais diversos setores, como construo civil, eltrica, automobilstica, arquitetura, eletro-eletrnica, objetos decorativos, blica, minerao, construo naval e explorao petrolfera, entre outras.

ARAME SLIDO OK

COMPOSIO DO ARAME (%)

APLICAES

POSIO SOLDAGEM

DIM. (mm)

TENSO/ TIPO CORR.

FAIXA DE CORRENTE

GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

Autrod 19.41
EN 14640 S Cu 6327 (CuAl8Ni2)

Fe Si Mn Ni Cu Al Zn

2,50 0,05 2,00 2,00 Bal. 8,0 0,04

Arame slido BronzeAlumnio ligado ao Nquel, indicado para a soldagem de revestimento em aos e para a soldagem de unio de ligas Bronze-Alumnio-Nquel, fundidas ou forjadas. A liga possui, excelente resistncia a gua salina, sendo indicada para trabalhos em ambientes marinhos.

1,2

24 -26 V

140 - 170 A

100% Ar (EN 439 I1) ou 100% He (EN 439 I2) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3) CC+

37

ARAMES SLIDOS OK PARA SOLDAGEM ARCO SUBMERSO

O processo arco submerso empregado, tanto para unio quanto para revestimento, em diversos segmentos da indstria como naval & off-shore, automotivo, tubulaes, energia, reparo e manuteno e caldeiraria. A ESAB oferece uma extensa linha de consumveis para soldagem ao arco submerso, que abrange a soldagem de aos de baixo e mdio teor de carbono, aos de baixa liga e soldagens de revestimento. A soldagem por arco submerso (Submerged Arc WeldingSAW) um mtodo no qual o calor requerido para fundir o metal gerado por um arco formado entre um eletrodo contnuo e consumvel (o arame) e a pea de trabalho. A ponta do arame de soldagem, o arco eltrico e a pea de trabalho so cobertos por uma camada de um material mineral granulado, conhecido como fluxo para soldagem por arco submerso. No h arco visvel nem fascas, da o nome do processo. Caractersticas do processo: Altas correntes e velocidades de soldagem - Alta produtividade; Soldas uniformes e com bom acabamento superficial Alta qualidade; Ausncia de respingos - Baixo ndice de retrabalho; Dispensa proteo contra radiao devido ao arco no visvel; ausncia de fumos - Melhores condies de trabalho; Usualmente mecanizado; Soldagem limitada s posies plana e filete horizontal em ngulo.

38

15

Arames Slidos OK
Arco Submerso - Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5%. comum, nessa classe de aos, a presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais comum de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razovel em funo do teor de carbono.

ARAME SLIDO OK

COMPOSIO DO ARAME (%)

APLICAES

DIMETRO (mm)

Autrod 12.10
AWS / ASME SFA 5.17 EL12 EN 756 S1

C Si Mn

0,09 <0,1 0,5

Arame slido cobreado para soldagem de ao carbono pelo processo arco submerso. O OK Autrod 12.10 geralmente combinado com fluxos ativos ou ligados, podendo, em algumas aplicaes, ser combinado com fluxos neutros.

1,6 2,4 3,2 4,0 5,0 6,0

Autrod 12.22
AWS / ASME SFA 5.17 EM12K EN756 S2Si

C Si Mn

0,1 0,2 1,0

Arame slido cobreado, acalmado, com mdio teor de mangans, para soldagem pelo processo arco submerso. O OK Autrod 12.22 geralmente combinado com fluxos neutros ou ativos podendo, em algumas aplicaes, ser combinado com fluxos ligados.

1,6 2,5 3,2 4,0 5,0

Autrod 12.32
AWS / ASME SFA 5.17 EH12K EN 756 S3Si

C Si Mn

0,12 0,30 1,70

O OK Autrod 12.32 um arame slido, cobreado, ligado ao Mn, para a soldagem ao arco submerso de aos estruturais de mdia e elevada resistncia. O OK Autrod 12.32 deve ser empregado preferencialmente, com fluxo bsico, neutro, como, por exemplo, o OK Flux 10.62

2,5 3,2 4,0 5,0

39

Arames Slidos OK
Arco Submerso - Aos de Baixa Liga
Aos de baixa liga so ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME SLIDO OK COMPOSIO DO ARAME (%) APLICAES DIMETRO (mm)

Autrod 12.24
AWS / ASME SFA 5.17 EA2 EN 756 S2Mo EN 12070 S Mo

C Si Mn Mo

0,10 0,10 1,10 0,50

Arame slido cobreado, ligado ao molibdnio, para soldagem de aos carbono no ligados e de baixa liga pelo processo arco submerso. O OK Autrod 12.24 pode ser combinado com diversos fluxos, gerando muitas aplicaes possveis, como soldagem de aos resistentes fluncia(0,5% Mo), aos estruturais, soldagens de tubulaes at X70 e vasos de presso. empregado largamente, por exemplo, na indstria Naval & Off-shore. Arame slido cobreado, ligado ao molibdnio, para soldagem de aos de mdia e alta resistncia pelo processo SAW. O OK Autrod 12.34 usado na soldagem de aos resistentes fluncia (0,5% Mo), aos estruturais, vasos de presso e tubulaes at X80. Quando combinado com o fluxo OK Flux 10.62, um cordo de solda com altssima qualidade obtido.Para aplicaes de alta diluio, como na indstria de fabricao de tubos, este arame pode ser combinado com OK Flux 10.74 ou 10.77.

2,4 3,2 4,0 5,0

Autrod 12.34
AWS / ASME SFA 5.17 EA4 EN 756 S3Mo EN 12070 S MnMo

C Si Mn Mo

0,10 0,15 1,50 0,50

2,5 3,2 4,0 5,0

Autrod 12.44
AWS / ASME SFA 5.17 EA3 EN 756 S4Mo

C Si Mn Mo

0,11 0,15 2,00 0,50

Arame slido cobreado, ligado ao Mo, para soldagem pelo processo SAW. Destinado soldagem de aos de alta resistncia, aos resistentes fluncia (0,5% Mo) e aos que trabalham a baixas temperaturas. Pode ser combinado com o fluxo OK Flux 10.62.

2,5 3,2 4,0

Autrod 13.10 SC
AWS / ASME SFA 5.23 EB2R EM 12070 S CrMo1

C Si Mn Cr Mo

0,10 0,15 0,7 1,2 0,5

Arame slido cobreado, de baixa liga, designado para soldagem ao arco submerso de aos resistentes fluncia do tipo 1,25%Cr 0,5%Mo. Este arame pode ser usado com fluxo OK Flux 10.62. Com OK Flux 10.62: Usado para arame nico e mltiplos arames; Produz um metal de solda com baixo nvel de oxignio (aprox. 300 ppm) e hidrognio (Max. 5 ml/100g); timo desempenho tanto em C.C. quanto em C.A; nico e multipasses sem limite de espessura; Pode ser aplicado em soldagem narrow gap devido ao excelente destacamento da escria. Arame slido cobreado, ligado ao Cu-Ni, para soldagem pelo processo SAW. Destinado soldagem de aos patinveis, como COR-TEN, Cos-Ar-Cor, Patinax, Dillicor, SAC 300 e 350, SAC 41 e 50. Pode ser cominado com o fluxo OK Flux 10.71.

2,5 3,2 4,0

Autrod 13.36
AWS / ASME SFA 5.17 EG EN 756 S2Ni1Cu

C Si Mn Cr Ni Cu

0,1 0,3 1,0 0,3 0,8 0,5

2,5 3,2 4,0 5,0

Consulte nosso catlogo de fluxos para obter informaes sobre as propriedades qumicas e mecnicas das diversas combinaes arame / fluxo.
40

VARETAS OK PARA SOLDAGEM TIG


A ESAB oferece uma extensa linha de varetas para soldagem TIG, que abrange a soldagem de aos de baixo e mdio teor de carbono, aos de baixa liga, aos inoxidveis, ligas de alumnio, ligas de nquel e ligas de cobre (bronze). A Soldagem a arco gs-tungstnio (Gas Tungsten Arc Welding - GTAW) tambm conhecida, no Brasil, como soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) um processo no qual a unio obtida pelo aquecimento dos materiais por um arco eltrico estabelecido entre um eletrodo no consumvel a base de tungstnio e a pea de trabalho. A proteo do eletrodo e da poa de fuso feita por um gs inerte, normalmente o argnio ou hlio ou a mistura desses. A soldagem pode ser realizada sem a adio de consumveis (solda autgena) ou com a adio de uma vareta TIG. Apesar de ter relativamente uma baixa produtividade quando comparado com outros processos, a soldagem TIG permite a execuo de soldas com excelente qualidade e acabamento, devido ao grande controle das condies operacionais. A soldagem realizada com baixos aportes trmicos, o que garante uma pequena zona termicamente afetada.

41

Varetas TIG
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5%. comum, nessa classe de aos, a presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais comum de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razovel em funo do teor de carbono.
VARETA OK COMPOSIO DA VARETA (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPCAS TIPO DE CORRENTE DIM. (mm) COMPR. (mm) GS DE PROTEO

Tigrod 12.60
AWS / ASME SFA 5.18 ER70S-3 EN 1668 W2Si

C 0,1 Si 0,6 Mn 1,1

uma vareta slida, cobreada, correspondente a classe AWS A5.18 ER70S-3, para soldagem pelo processo GTAW (TIG) de aos no ligados. Utilizado na fabricao de vasos de presso, no segmento naval e off-shore construo em geral. Vareta cobreada para a soldagem TIG, indicada para a soldagem de aos de baixo e mdio teor de carbono. Aplicada na soldagem de estruturas, tubulaes e aos em geral.

L.R. 515 Mpa L.E. 420 MPa A 26% ChV (-30C) 90J

CC-

1,6 2,0 2,4 3,2

1000 1000 1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 12.61
AWS / ASME SFA 5.18 ER70S-3 EN 1668 W3Si1

C 0,1 Si 0,9 Mn 1,5

L.R. 560 MPa L.E. 470 MPa A 26% ChV (-30C) 70J

CC-

1,6 2,0 2,4

1000 1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 12.62
AWS / ASME SFA 5.18 ER70S-2 EN 1668 W2Ti

C 0,05 Si 0,6 Mn 1,2

Vareta cobreada para a soldagem TIG, triplamente desoxidada. Indicada para a soldagem de vasos de presso, aos navais e estruturas em geral. Devido a leve adio dos elementos desoxidantes (Al-Ti -Zr), a vareta pode ser empregada na soldagem de chapas levemente oxidadas ou com carepa, sem perdas na qualidade da solda.

L.R. 470 MPa L.E. 380 MPa A 20% ChV (-40C) 47J

CC-

2,0 2,4

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 12.64
AWS / ASME SFA 5.18 ER70S-6 EN 1668 W4Si1

C 0,09 Si 1,0 Mn 1,7

uma vareta slida, cobreada, correspondente a classe AWS A5.18 ER70S-6, para a soldagem pelo processo GTAW (TIG) de aos no ligados. Utilizado na fabricao de vasos de presso, no segmento naval e construo em geral. O OK Tigrod 12.64 apresenta um teor de Mn e Si balanceado de forma a apresentar um depsito com excelentes propriedades mecnicas e baixa sensitividade a chapas com presena de impurezas superficiais.

L.R. 595 MPa L.E. 525 MPa A 26% ChV (-30C) 70J

CC-

2,4 3,2

1000 1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

42

Varetas TIG
Aos de Baixa Liga
So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
VARETA OK COMPOSIO DA VARETA (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS TIPO DE CORRENTE DIM. (mm) COMPR. (mm) GS DE PROTEO

Tigrod 13.12
AWS / ASME SFA 5.28 ER80S-G EN 12070 WCrMo1Si

C Si Mn Cr Mo

0,1 0,6 1,0 1,2 0,5

Vareta cobreada para a soldagem TIG, ligada ao Cromo-Molibidnio (1%Cr 0,5%Mo), destinada a soldagem similar de aos resistentes fluncia e aos de baixa liga com alto limite de resistncia ao escoamento. Aplicado na soldagem de tubos em vasos de presso e caldeiras.

Como soldado: L.R. 720 MPa L.E. 560 MPa A 24% ChV (+20C) 120J ChV (-20C) 50J ChV (-30C) 40J ChV (-40C) 20J ChV (-60C) 20J Como Tratado (ToTo 700 C / 0,5h): L.R. 650 MPa L.E. 560 MPa A 26% ChV (+20C) 180J

CC-

1,6 2,0 2,4 3,2

1000 1000 1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 13.16
AWS / ASME SFA 5.28 ER80S-B2

C Si Mn Cr Mo

0,09 0,6 0,6 1,4 0,5

Vareta TIG cobreada, ligada ao cromo e molibdnio (1,3%Cr-0,5%Mo), indicada para soldagem de aos resistentes fluncia, como o SA-387 grau 11, A 335 grau P11 e aos similares. Tambm utilizada na soldagem dissimilar de aos Cr-Mo. Esta liga apresenta alto grau de pureza, com fator-x menor que 15.

Como Tratado (ToTo 620 C / 1 h) L.R. 730 MPa L.E. 640 MPa A 24% ChV (-40C) >47J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 13.17
AWS / ASME SFA 5.28 ER90S-B3

C Si Mn Cr Mo

0,09 0,6 0,6 2,5 1,0

Vareta TIG cobreada, ligada ao cromo e molibdnio (2,5%Cr-1,1%Mo), indicada para soldagem de aos resistentes fluncia, como o SA-387 grau 22, A 335 grau P22 e aos similares, inclusive os que trabalham a elevadas presses e temperaturas. Esta liga apresenta alto grau de pureza, com fator-x menor que 15. Pr-aquecimento (aprox. 200 C), controle da temperatura de interpasse (aprox. 350C) e alvio de tenses (entre 600 - 700 C) so recomendados.

Como Tratado (ToTo 690 C / 1 h) L.R. 730 MPa L.E. 620 MPa A 22% ChV (-40C) >47J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 13.26
AWS / ASME SFA 5.28 ER80S-G

C Si Mn Ni Cu

0,1 0,8 1,4 0,8 0,4

Vareta TIG cobreada, ligada ao nquel e Como Soldado: cobre (0,8%Ni-0,3%Cu), indicada para L.R. 580 MPa soldagem de aos patinveis L.E. 480 MPa resistentes corroso atmosfrica, A 30% como o COR-TEN, Patinax, Dillicor, ChV (+20C) 110J SAC 300 e 350, SAC 41 e 50. Tambm ChV (-20C) 70J adequado para aos de alta resistncia ChV (-40C) 60J com limite de escoamento de at 470 MPa. Excelente resistncia ao impacto Como Tratado a baixas temperaturas, principalmente, (ToTo 650 C / 2 h): aps tratamento trmico. L.R. 545 MPa Homologaes: L.E. 430 MPa DNV IV YM A 32% ChV (20C) 230J ChV (-20C) 210J ChV (-40C) 170J ChV (-60C) 160J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

43

Varetas TIG
Aos de Baixa Liga
VARETA OK COMPOSIO DA VARETA (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS TIPO DE CORRENTE DIM. (mm) COMPR. (mm) GS DE PROTEO

Tigrod 13.32
AWS / ASME SFA 5.28 ER80S-B6 EN 12070 WCrMo5 DIN 8575 W.nr. 1.7373

C Si Mn Cr Ni Mo Cu

0,07 0,4 0,6 5,8 <0,3 0,6 <0,4

Vareta TIG cobreada, ligada ao cromo e molibdnio (5%Cr-0,5%Mo), indicada para soldagem de aos resistentes fluncia e aos similares. Esta liga adequada, tambm, para soldagem de aos de alta resistncia com limite de escoamento at 730MPa. Praquecimento e alvio de tenso so recomendados. Esse produto anteriormente era classificado pela SFA/AWS A5.9 como ER502.

Como Soldado: L.R. 900 MPa L.E. 730 MPa A 22% ChV (+20C) 100J ChV (-20C) 80J ChV (-29C) 50J Como Tratado (ToTo 745 C / 1 h): L.R. 680 MPa L.E. 580 MPa A 22% ChV (+20C) 230J ChV (-20C) 200J ChV (-29C) 200J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

44

Varetas TIG
Aos Inoxidveis
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com ar atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
VARETA OK COMPOSIO DA VARETA (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS TIPO DE CORRENTE DIM. (mm) COMPR. (mm) GS DE PROTEO

Tigrod 308 L
AWS / ASME SFA 5.9 ER308L EN ISO 14343 W 19 9 L

C Si Mn Cr Ni Mo Cu

<0,03 0,5 1,8 20,3 10,0 <0,3 <0,3

Vareta TIG indicada para soldagem de aos inoxidveis do tipo 18% Cr 8% Ni com baixo teor de carbono. Tambm indicada para aos similares estabilizados ao Nb, se a temperatura de trabalho no exceder 350 C.Esta liga apresenta boa resistncia corroso em geral e, devido a seu baixo teor de C, ela especialmente resistente corroso intergranular. Por esses motivos, o OK Tigrod 308L usado largamente na indstria qumica e alimentcia, bem como na soldagem tubulaes e evaporadores. No indicado para ambientes ricos em enxofre. Homologaes: DNV 308L (-60C)

L.R. 645 MPa L.E. 450 MPa A 36% ChV (+20C) 170J (-80C) 135J (-196C) 90J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 308 LSi


AWS / ASME SFA 5.9 ER308LSi EN ISO 14343 W 19 9 LSi

C Si Mn Cr

<0,03 0,80 1,80 20,3 Ni 10,0 Mo <0,3 Cu <0,3

Vareta TIG indicada para a soldagem de ligas de ao inoxidveis austentico 18%Cr-8%Ni. OK Tigrod 308LSi, possui boa resistncia corroso, seu baixo percentual de carbono, faz com que a liga seja ideal para as aplicaes onde se deseja minimizar o risco de corroso intergranular. O alto percentual de Silcio, confere excelentes propriedades, como maior molhabilidade e boa soldabilidade. Homologaes: DNV 308L

L.R. 625 MPa L.E. 480 MPa A 37% ChV (+20C)170J ChV (-60C)150J ChV (-110C)140J ChV (-196C)100J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 309L
AWS / ASME SFA 5.9 ER309L En12072 W 23 12 L

C Si Mn Cr Ni Mo Cu

<0,03 0,5 1,8 24,0 13,0 <0,3 <0,3

uma vareta slida, inoxidvel, indicada para soldagem de aos inoxidveis do tipo 24% Cr 13 % Ni. Este tambm indicado para soldagem de aos dissimilares. O OK Tigrod 309L apresenta boa resistncia corroso. Quando utilizado na soldagem de aos dissimilares, a resistncia a corroso apresenta-se como de importncia secundria.

L.R. 590 Mpa L.E. 430 Mpa A 40% ChV (+20C) 160J (-60C) 130J (-110C) 90J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

45

Varetas TIG
Aos Inoxidveis
VARETA OK COMPOSIO DA VARETA (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS TIPO DE CORRENTE DIM. (mm) COMPR. (mm) GS DE PROTEO

Tigrod 316L
AWS / ASME SFA 5.9 ER316L EN12072 W 19 12 3 L

C Si Mn Cr Ni Mo Cu

<0,03 0,5 1,8 19,0 12,5 2,8 <0,3

uma vareta slida, inoxidvel do tipo Cr-Ni-Mo, indicada para soldagem de aos inoxidveis austenticos do tipo 18% Cr- 8% Ni e 18 %Cr-10 % Ni-3% Mo. O OK Tigrod 316L apresenta boa resistncia corroso, principalmente em ambientes cidos e clorados. Esta vareta tem um baixo teor de C, sendo recomendado, principalmente, quando existe risco de corroso intergranular. O OK Tigrod 316L largamente empregado nas indstrias qumica e de processamento de alimento, bem como em estaleiros, entre outros. Homologaes: DNV 316 (-60C)

L.R. 650 MPa L.E. 470 MPa A 32% ChV (+20C) 140J (-60C) 110J (-196C) 70J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 316 LSi


AWS / ASME SFA 5.9 ER316LSi EN ISO 14343 W 19 12 3 LSi

C <0,03 Vareta TIG indicada para a soldagem de aos inoxidveis austenticos do Si 0,8 tipo 18%Cr-8%Ni. OK Tigrod 316LSi Mn 1,8 possui boa resistncia corroso em Cr 19,0 meios cidos e clorados, seu baixo Ni 12,5 percentual de carbono faz com que a liga seja ideal para as aplicaes onde Mo 2,8 Cu <0,3 se deseja minimizar o risco de corroso intergranular. O alto percentual de silcio confere excelentes propriedades, como melhor molhabilidade e soldabilidade. Homologaes: DNV 316L

L.R. 630 MPa L.E. 480 MPa A 33% ChV (20C) 175J ChV (-110C) 150J ChV (-196C) 110J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 317 L
AWS / ASME SFA 5.9 ER317L EN ISO 14343 W 18 15 3 L

C <0,03 Vareta TIG inoxidvel austenitica do tipo 19%Cr-9%Ni-3%Mo com baixo Si 0,5 teor de carbono. Esta liga apresenta Mn 1,8 boa resistncia corroso em geral e, Cr 19,3 devido ao Mo e ao baixo teor de Ni 14,0 carbono, apresenta especial resistncia corroso por pitting e corroso Mo 3,5 Cu <0,3 intergranular. O OK Tigrod 317L aplicado em condies de corroso severa como, por exemplo, na indstria petroqumica e de papel e celulose.

L.R. 600 MPa L.E. 390 MPa A 45% ChV (20C) 135J ChV (-196C) 55J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

Tigrod 347
AWS / ASME SFA 5.9 ER347 EN ISO 14343 W 19 9 Nb

C Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu

<0,08 0,5 1,4 20,0 10,0 <0,3 <1,0 <0,3

uma vareta slida, inoxidvel, do tipo 18%Cr - 8%Ni , indicada para a soldagem de aos inoxidveis austenticos (Cr-Ni) estabilizados. O OK Tigrod 347 estabilizado ao Nb, o qual promove boa resistncia corroso intergranular do metal de solda e garante o uso a elevadas temperaturas.

L.R. 655 MPa L.E. 510 MPa A 35% ChV (-20C) 90J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1)

46

Varetas TIG
Aos Inoxidveis
VARETA OK COMPOSIO DA VARETA (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS TIPO DE CORRENTE DIM. (mm) COMPR. (mm) GS DE PROTEO

Tigrod 2209
AWS / ASME SFA 5.9 ER2209 EN ISO 14343 W 22 9 3 NL

C Si Mn Cr Ni Mo Cu

<0,03 0,5 1,7 22,5 8,5 3,3 <0,3

O OK Tigrod 2209 uma vareta slida, inoxidvel, Duplex, para soldagem de aos inoxidveis austentico ferrtico do tipo 22 % Cr, 5 % Ni e 3 % Mo. O metal depositado desta vareta apresenta uma elevada resistncia corroso. Em meios contendo cloretos e sulfeto de hidrognio, o metal de solda deste arame apresenta uma elevada resistncia corroso intergranular, localizada (pitting) e especialmente corroso sob tenso.

L.R. 765 MPa L.E. 600 MPa A 35% ChV (+20C) 100J ChV (-20C) 85J ChV (-60C) 60J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0 - 5% Ar (EN 439 I3) ou 100% He (EN 439 I2)

Tigrod 2509
W 25 9 4 NL EN ISO 14343

C Si Mn Cr Ni Mo W Cu

<0,02 0,4 0,4 25,0 9,8 4,0 <1,0 <0,3

O OK Tigrod 2509 uma vareta slida, inoxidvel, Super Duplex, para a soldagem de aos inoxidveis austentico-ferrtico do tipo 25 %Cr 7%Ni, 4% Mo, com baixo teor de carbono. O OK Tigrod 2509 apresenta uma elevada resistncia corroso intergranular, localizada (pitting) e sob tenso. Esta liga largamente utilizada em aplicaes onde resistncia corroso de extrema importncia. Aplicvel no segmento de papel, offshore, gs e leo, entre outros.

L.R. 850 Mpa L.E. 670 Mpa A 30% ChV(+20C) 150J ChV (-40C) 115J

CC-

2,4 3,2

1000 1000

100%Ar (EN 439 I1) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3)

47

Varetas TIG
Ligas de Alumnio
As ligas de alumnio tm sido cada vez mais utilizadas em diversos segmentos de mercados devido ao seu baixo peso especfico, boa resistncia a corroso e resistncia mecnica satisfatria, somados ao fato de a maioria dessas ligas serem soldveis.

VARETA OK

COMPOSIO DA VARETA (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

TIPO DE CORRENTE

DIM. (mm)

COMPR. (mm)

GS DE PROTEO

Tigrod 4043
AWS / ASME SFA 5.10 R4043 EN ISO 18273 S Al 4043 (AlSi5) S Al 4043 (AlSi5(A))

Fe <0,60 Si 5,00 Mn <0,05 Zn <0,10 Mg <0,05 Ti <0,15 Cr <0,05 Al Bal.

OK Tigrod 4043, a vareta TIG amplamente utilizada na soldagem das ligas de alumnio em geral. Indicada para a soldagem de unio das ligas tipo Al Mg Si (6XXX), Al Mn (3XXX) e Al Si (4XXX), com percentual de Silcio acima de 7%. No recomendado para anodizao, no suscetvel a tratamento trmico. Homologaes: CWB AWS A5.10

L.R. 165 MPa L.E. 55 MPa A 18%

CA

1,6 2,0 2,4 3,2

1000 1000 1000 1000

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3)

Tigrod 4047
AWS / ASME SFA 5.10 R4047 EN ISO 18273 S Al 4047 (AlSi12(A)) S Al 4047 (AlSi12)

Fe <0,60 Si <12,00 Mn <0,15 Zn <0,20 Mg Ti Cu Al <0,10 <0,15 <0,10 Bal.

Vareta para a soldagem e brasagem, especialmente desenvolvida para a soldagem das ligas de alumnio das sries 1XXX, 3XXX e 6XXX. Possui maior percentual de Silcio, que a liga R4043, o que proporciona baixo ponto de fuso, maior fluidez e reduo das tenses de contrao, diminuindo significamente o risco de trincas a quente. O cordo de solda possui aparncia brilhante, praticamente isento de fuligem. Pode ser aplicado em situaes de trabalho em elevadas temperaturas, no suscetvel a tratamento trmico. Homologaes: CWB AWS A5.10

L.R. 170 MPa L.E. 80 MPa A 12%

CA

1,6 2,0 2,4 3,2

1000 1000 1000 1000

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3)

Tigrod 5356
AWS / ASME SFA 5.10 R5356 EN ISO 18273 S Al 5356 (AlMg5Cr(A))

Fe <0,40 Si <0,25 Mn 0,15 Zn <0,10 Mg 5,00 Ti 0,10 Cr Al 0,13 Bal.

a vareta TIG mais utilizada na soldagem das diversas ligas de alumnio, sendo classificada como um consumvel de aplicao geral. Essa liga apresenta elevada resistncia ao cisalhamento. Ligas do tipo 5XXX, soldadas com o OK Tigrod 5356, em que a poa de fuso apresenta teor de Mg superior a 3% e trabalham a temperaturas superiores a 65C, so susceptveis a trincas por corroso sob tenso. No tratvel termicamente. Homologaes: CWB AWS A5.10

L.R. 265 MPa L.E. 120 MPa A 26%

CA

1,6 2,0 2,4 3,2

1000 1000 1000 1000

100% Ar (EN 439 I1) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3)

48

Varetas TIG
Ligas Especiais
LIGAS DE NQUEL Ligas de Nquel so materiais desenvolvidos para trabalhos em condies extremas. Em geral, apresentam boa resistncia corroso e oxidao em altas temperaturas. Capazes de manter a resistncia mecnica em uma ampla faixa de temperatura, so ideais para utilizao em partes de fornos, sistemas de exausto, aquecedores e componentes nas indstrias qumica, petroqumica, alimentcia e nuclear, em locais onde o alumnio e o ao teriam uma queda de resistncia devido alta temperatura de trabalho. Outra aplicao para estas ligas , por exemplo, os aos criognicos, que necessitam de boa tenacidade ao impacto at mesmo em temperaturas extremamente baixas.
VARETA OK COMPOSIO DA VARETA (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS TIPO DE CORRENTE DIM. (mm) COMPR. (mm) GS DE PROTEO

Tigrod 19.82
AWS / ASME SFA 5.14 ERNiCrMo-3 EN ISO 18274 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

C Si Mn Cr Ni Mo (Nb+Ta) Fe Cu Al Ti

<0,01 <0,05 <0,50 21,5 >60,0 9,0 3,65 <2,00 <0,5 <0,4 <0,4

L.R. 780 MPa Vareta TIG, ligada ao Ni-Cr-Mo, destinada a soldagem de metais de alta L.E. 550 MPa liga resistentes altas temperaturas e A 40% corroso, aos do tipo 9%Ni e aos similares com elevados requisitos de ChV (-196C)130J impacto a baixas temperaturas. Essa vareta tambm destinada a soldagem dissimilar dos materiais citados acima. A liga depositada por esse consumvel apresenta boas propriedades mecnicas a baixas temperaturas e boa resistncia corroso por pitting e sob tenso.

CC-

1,6 2,0 2,4

1000 1000 1000

100% Ar (EN 439 I1) ou Ar + 0-15%H2 (EN 439 R1)

Tigrod 19.85
AWS / ASME SFA 5.14 ERNiCr-3 EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

C Si Mn Cr Ni (Nb+Ta) Fe Cu Ti

0,01 <0,50 3,00 20,0 >67,0 2,50 <3,00 <0,50 <0,70

Vareta TIG, ligada ao Ni-Cr, destinada a soldagem de metais de alta liga resistentes altas temperaturas e corroso, aos do tipo 9%Ni e aos similares com elevados requisitos de impacto a baixas temperaturas. Essa vareta tambm destinada a soldagem dissimilar dos materiais citados acima. A liga depositada por esse consumvel apresenta boas propriedades mecnicas a baixas temperaturas e boa resistncia corroso sob tenso.

L.R. 670 MPa L.E. 440 MPa A 40% ChV (20C)150J ChV (-196C)100J

CC-

1,6 2,0 2,4

1000 1000 1000

100% Ar (EN 439 I1) ou Ar + 0-15%H2 (EN 439 R1)

49

Varetas TIG
Ligas Especiais
LIGAS DE COBRE As principais caractersticas das ligas de cobre so as elevadas condutividades eltrica e trmica, boa resistncia corroso e facilidade de fabricao, aliadas a elevadas resistncias mecnica e fadiga. Essas ligas so utilizadas nos mais diversos setores, como construo civil, eltrica, automobilstica, arquitetura, eletro-eletrnica, objetos decorativos, blica, minerao, construo naval e explorao petrolfera, entre outras.
VARETA OK COMPOSIO DA VARETA (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS TIPO DE CORRENTE DIM. (mm) COMPR. (mm) GS DE PROTEO

Tigrod 19.49
AWS / ASME SFA 5.7 ERCuNi EN 14640 S Cu 7158 (CuNi30)

C Si

<0,05 <0,1

Mn 0,8 Ni 31,0 Fe 0,6 Cu Bal.

Vareta TIG, cobre-nquel, designada para soldagem de ligas similares como 90Cu10Ni, 80Cu20Ni, 70Cu30Ni. A adio de nquel fortalece o metal de solda e melhora sua resistncia a corroso, especialmente em gua salgada. O OK Tigrod 19.49 usado para recobrimento de aos e para unio de componentes, de ligas de CrNi, em usinas de dessalinizao. Homologaes: CW AWS A5.10

L.R. 350 MPa L.E. 180 MPa A 40%

CC-

2,4

1000

100% Ar (EN 439 I1) ou 100% He (EN 439 I2) ou He + 0-5% Ar (EN 439 I3)

50

Classificaes
Os arames slidos e varetas TIG, assim como os demais consumveis para soldagem, so, em sua grande maioria, classificados por normas. As classificaes mais comuns so as estabelecidas pela AWS (American Welding Society), que tambm so adotadas pelo cdigo ASME.

CLASSIFICAO DE ACORDO COM AWS / ASME

ASME / AWS SFA - 5.7 ( Ligas de Cobre - MIG/MAG e TIG )


Indica um arame slido ou vareta TIG.

Indica a composio qumica do consumvel.

ER XXXX

ASME / AWS SFA - 5.9 ( Ao Inoxidvel - MIG/MAG e TIG )


Indica um arame slido ou vareta TIG.

Indica a composio qumica do consumvel.

ER

XXX

ASME / AWS SFA - 5.10 ( Ligas de Alumnio - MIG/MAG e TIG )


- ER indica arame slido - R indica vareta TIG.

Indica a composio qumica do consumvel.

Y XXXX

ASME / AWS SFA - 5.14 ( Ligas de Nquel - MIG/MAG e TIG )


Indica um arame slido ou vareta TIG

Indica a composio qumica do consumvel.

ER XXXX
51

Classificaes
ASME / AWS SFA - 5.18 (M)* ( Aos de baixo e mdio teor de carbono - MIG/MAG e TIG )
Indica um arame slido ou vareta TIG.

Indica a composio qumica do arame. Indica que o consumvel slido.

E XXX S X N HZ
Indica que o consumvel atende os requisitos do teste de hidrognio difusvel (Z=4,8 ou 16)

Este sufixo utilizado somente quando os limites de fsforo, vandio e cobre tenham sido alterado e indica que o metal de solda adequado para aplicaes nucleares. Indica a composio qumica do consumvel. O uso do sufixo GS significar que o arame indicado apenas para soldagem em um nico passe.

ASME / AWS SFA - 5.28 (M)* ( Aos de baixa liga - MIG/MAG e TIG )
Indica um arame slido ou vareta TIG Indica resistncia a trao mnima do metal de solda depositado em 1.000 psi ou Mpa Indica que o consumvel slido

ER

XXX

S - XXX

HZ

Indica que o consumvel atende aos testes de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16) Indica a composio qumica do consumvel

Arco Submerso
ASME / AWS SFA - 5.17 (Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono) e ASME / AWS SFA - 5.23 (Aos de Baixa Liga)
Indica um arame slido

Indica a composio qumica do arame.

E XXX
52
* Classificao ASME / AWS que utiliza o sistema internacional de unidades como referncia.

Classificaes
ABREVIAES
L.R ........ Limite de Resistncia L.E ........ Limite de Escoamento A ........... Alongamento Ch V ..... Charpy (entalhe em V - resilincia) xV ..... Tenso mnima em vazio

h ......... Rendimento
1 J ........ 0,102 kgfm 1 MPa ... 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2 CC+ ...... Corrente contnua polaridade positiva CC- ....... Corrente contnua polaridade negativa CA ........ Corrente alternada HB ........ Dureza Brinell HRc ...... Dureza Rockwell C HV ......... Dureza Vickers ToTo ...... Tratamento trmico ABS .......American Bureau of Shipping BV .........Bureau Veritas DNV ......Det Norske Veritas LR .........Lloyds Register GL ......... Germanischer Lloyds FBTS .....Fundao Brasileira de Tecnologia da Soldagem CWB....... Canadian Welding Bureau

Composio do Consumvel = valores mdios estatsticos Propriedades Mecnicas = Valores tpicos/ASME

Consulte a ESAB sobre as outras opes de dimetros de arame disponveis

53

ARAMES TUBULARES

ARAMES TUBULARES OK Versatilidade, Qualidade e Produtividade

O PROCESSO
O processo de soldagem com arames tubulares (Flux Cored Arc Welding) , fundamentalmente, um processo de soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding), pois baseado nos mesmos princpios e utiliza, basicamente, os mesmos equipamentos. As principais diferenas entre ambos os processos esto relacionadas versatilidade, produtividade e integridade do metal depositado garantidas com arames tubulares.

56

VERSATILIDADE
Quanto ao tipo de fluxo interno, o arame tubular pode ser classificado como metal cored ou flux cored. O primeiro caracterizado por um fluxo composto na sua quase totalidade por psmetlicos e ferro-ligas, o segundo, por sua vez, possui em sua composio, grandes quantidades de minrios e minerais. So os tipos de minrios e minerais empregados que conferem aos arames tubulares flux cored o carter rutlico ou bsico. Do mesmo modo, o emprego de determinadas matrias primas no fluxo interno define a necessidade ou no do uso de gs de proteo externo durante a soldagem com arames tubulares. Para os arames tubulares que utilizam gs de proteo externo, a possibilidade de utilizao tanto de misturas Argnio/CO2 quanto CO2 representa flexibilidade e possibilidade de ganhos econmicos.

QUALIDADE
O cordo de solda produzido pelo processo de soldagem com arames tubulares possui um perfil que minimiza a ocorrncia de descontinuidades. O chamado efeito finger, caracterizado pela formao de um cordo profundo e estreito, muito comum na soldagem com arames slidos, minimizado na soldagem com arames tubulares. O menor ndice de respingos na soldagem com arames tubulares, um aspecto que no somente representa melhorias de qualidade, mas tambm proporciona ganhos econmicos pela reduo do retrabalho necessrio para sua remoo.

PRODUTIVIDADE
A alta produtividade uma das grandes vantagens do processo de soldagem com arames tubulares e est associada, principalmente, as altas taxas de deposio obtidas nesse processo. Diferenas entre a condutividade eltrica do fluxo interno e do revestimento externo metlico dos arames tubulares garante maiores densidades de corrente e, conseqentemente, maiores taxas de deposio se comparado ao arame slido. Programas ou planilhas para clculo de custo em soldagem so ferramentas de grande importncia quando se deseja quantificar ganhos relacionados substituio de processos de soldagem.

57

ARAMES TUBULARES OK PARA SOLDAGEM COM GS DE PROTEO

Os Arames Tubulares OK para soldagem com gs de proteo externo so sinnimos de qualidade e produtividade. Esses arames, em funo de suas caractersticas operativas, podem ser dos tipos flux cored ou metal cored. Com relao a escria formada podem ser definidos como rutlicos ou bsicos. Seu emprego se encontra amplamente difundido nos mais diversos segmentos de mercado (indstria naval, offshore, caldeirarias, fabricao de estruturas metlicas, indstria automotiva e transporte pesado). Soldagens de aos baixo e mdio teor de carbono, baixa liga e inoxidveis em diferentes posies, podem ser realizadas utilizando estes arames tubulares.

Aos de baixo e mdio teor de carbono Aos de baixa liga Aos inoxidveis

58

Arames Tubulares
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
So ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5% e presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais utilizada de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razovel em funo do teor de carbono.

ARAME TUBULAR OK

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO (%) (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 70
ASME SFA-5.20 E70T-1C E490T-1C

C 0,05 Si 0,60 Mn 1,20

Arame tubular tipo rutlico para soldagem de aos comuns de baixo e mdio teor de carbono. Destinado soldagem estrutural e construo pesada em geral, em um nico passe ou multipasse. Possibilita elevada taxa de deposio, alta eficincia e fcil remoo de escria.

L.R. 550 Mpa L.E. 480 MPa A 25% ChV (-20C) 45J

2,40

350A, 30V 400A, 30V 450A, 31V 500A, 32V 550A, 34V

88 84 85 86 86

4,35 5,75 6,80 8,40 9,65

100% CO2 CC+

TUBROD 70 MC
ASME SFA-5.18 E70C-6M E48C-6M

C 0,04 Si 0,55 Mn 1,30

Arame tubular tipo "metal cored". Possibilita elevada eficincia e taxa de deposio. Devido ao baixo nvel de componentes formadores de escria, a nica escria formada por este arame so pequenas ilhas de slica. Soldagem em passe nico ou multipasse, de aos de baixo e mdio teor de carbono. Homologaes: ABS 3YSA H10

L.R. 575 MPa L.E. 500 MPa A 28% ChV (-30C) 50J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 32V 350A, 32V 190A, 27V 300A, 30V 350A, 30V 400A, 32V 450A, 34V 450A, 31V 500A, 32V 550A, 32V

92 92 93 95 95 91 91 93 94 95 94 95 95

1,80 2,65 3,63 5,26 5,76 2,50 3,90 5,40 6,62 7,35 6,58 7,48 9,53

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

2,40

TUBROD 70 MC ULTRA
ASME SFA-5.18 E70C-6M E48C-6M

C 0,04 Si 0,40 Mn 1,40

Arame tubular do tipo metal cored indicado na soldagem em passe nico ou multipasse de aos carbono. Apresenta elevada eficincia e taxa de deposio. Adequado a aplicaes mecanizadas e robotizadas por apresentar formulao diferenciada que proporciona baixssima formao de ilhas de slica.

L.R. 570 MPa L.E. 480 MPa A 29% ChV (-30C) 55J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 32V 350A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 350A, 30V 400A, 32V 450A, 34V

92 92 93 95 95 91 91 93 94 95

1,80 2,65 3,63 5,26 5,76 2,50 3,90 5,40 6,62 7,35

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

59

Arames Tubulares
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO (%) (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 70 LSi
ASME SFA-5.20 E70T-G E490T-G

C 0,05 O OK Tubrod 70 LSi um arame Si < 0,05 tubular do tipo flux cored Mn 1,10 rutlico que produz metal de solda com baixo teor de Silcio para soldagem nas posies plana e horizontal. Este arame apresenta grande produtividade devido elevada taxa de deposio. O OK Tubrod 70 LSi utilizado com mistura (75% Ar + 25% CO2) e destina-se fabricao e reparao de tanques e acessrios para galvanizao e decapagem, podendo ser aplicado em um nico passe ou multipasse.

L.R. 520 MPa L.E. 460 MPa A 27% ChV (0C) 49J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 88 90 87 87 88 89 90 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

TUBROD 71 Ultra

100% CO2 Arame tubular rutlico, para soldagem em um nico passe ou C 0,04 m u l t i p a s s e e m t o d a s a s ASME Si 0,50 posies. Apresenta uma ampla SFA-5.20 Mn 1,30 f a i x a d e p a r m e t r o s operacionais, baixo ndice de E71T-1C (M) respingos e tima remoo de E491T-1C(M) escria. Pode ser utilizado tanto E71T-9C (M) com CO2, ou mistura (Ar + 20E491T-9C (M) Ar+ 25% CO2). Destina-se a 20-25% soldagem de aos de baixo e CO2 mdio teor de carbono, soldagem estrutural e construo C 0,055 pesada em geral. Si 0,60 Homologaes: Mn 1,50 100% CO
2

100% CO2 L.R. 600 MPa L.E. 580 MPa A 26% ChV (-30C) 60J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 88 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75

100% CO2 CC+ ou Ar+ 20-25% CO2 CC+

Ar+20-25% CO2 L.R. 670 MPa L.E. 630 MPa A 24% ChV (-30C) 55J

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500 A, 39 V

87 87 88 89 90 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

ABS BV DNV

3SA,3YSA H10 SA 3Y 40 M HH III Y40MS H10

LRS DXVudO BF 3S,3YS H15 NA FBTS 75% Ar + 25% CO2 ABS BV DNV 3SA,3YSA H10 SA 3Y M HH III Y40MS H10

LRS DXVudO BF 3S,3YS H15 NA

60

Arames Tubulares
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTE

Dual Shield 7100 LH


ASME SFA-5.20 E71T-1C(M) E491T-1C(M) E71T-9C(M) E491T-9C(M)

100% CO2 Arame tubular rutlico, para soldagem em passe nico e C 0,04 m u l t i p a s s e e m t o d a s a s Si 0,48 posies. Produzido a partir de Mn 1,10 um novo conceito de formulao, esse arame proporciona baixssimo ndice de respingos, Ar+ excepcional remoo de escria 20-25% e fcil ajuste de parmetros em qualquer posio de soldagem, CO2 mesmo quando comparado com C 0,05 outros arames que possuem a Si 0,55 mesma classificao. Apresenta Mn 1,20 b a i x o t e o r d e h i d r o g n i o difusvel. Flexvel, pode ser soldado empregando tanto CO2 quanto misturas Ar + 20-25%CO2 como gs de proteo. Destina-se a soldagem de aos de baixo e mdio teor de carbono na fabricao de estruturas e construo pesada em geral. Homologaes:
100% CO2 e 75%Ar+25%CO2
ABS 3YSA H10 BV SA3M, SA3YM HH DNV III YMS (H10) LRS DxVudO BF 3S,3YS H15 NA GL 3YH10S

100% CO2 LR 590 MPa LE 540MPa A 28% Ch V (-30C) 86J Ar+20-25% CO2 LR 610MPa LE 565MPa A 26% Ch V (-30C) 84J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 88 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75

100%CO2 CC+ ou Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500 A, 39 V

87 87 88 89 90 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

Dual Shield 7100 Ultra


ASME SFA-5.20 E71T-1C E71T-9C E491T-1C E491T-9C

C 0,05 Si 0,45 Mn 1,10

Arame tubular rutlico, para soldagem em nico passe ou multipasse em todas as posies. Apresenta uma ampla faixa de parmetros operacionais, baixssimo ndice de respingos, excepcional remoo de escria e poa de fuso com molhabilidade que proporciona um perfil adequado mesmo em juntas com grande restrio. Deve ser soldado utilizando CO2 como gs de proteo. Destinase a soldagem de aos com baixo e mdio teor de carbono. usado na soldagem estrutural, na indstria naval e off shore e na construo pesada em geral. Homologaes: ABS 3Y400SA BV SA 3Y40 M HH DNV III Y 40MS ( H10 ) LRS DXVudO BF 3S, 3Y5 H15 NA FBTS

L.R. 610 MPa L.E. 590 MPa A 26% ChV (-30C) 70J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 88 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75

100% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 89 90 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

61

Arames Tubulares
Aos de Baixo e Mdio Teor de Carbono
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 75

100% CO2 O OK Tubrod 75 um arame 100% CO2 tubular bsico, que deposita um (CC-) C 0,04 metal de solda com caractersticas L.R. 550 MPa Si 0,50 similares a de um eletrodo ASME L.E. 490 MPa SFA-5.20 Mn 1,50 revestido bsico E7018 (baixo A 27% Hidrognio). Permite alta E71T-5C(M) qualidade do metal de solda e Ch V (-40 C) 90 J E491T-5C (M) Ar+ grande produtividade devido Ar+20-25% CO2 20-25% elevada taxa de deposio. O OK (CC+) Tubrod 75 pode ser utilizado com CO2 L.R. 630 MPa CO2 ou mistura Ar+ 20-25% CO2. C 0,05 aplicvel para a soldagem em L.E. 560 MPa Si 0,53 um nico passe ou multipasse. A 24% Mn 1,68 usado na soldagem estrutural, na ChV (-40C) 50J indstria naval e off-shore e na construo pesada em geral.

1,20

150A, 29V 210A, 30V 250A, 32V 290A, 34V 330A, 35V

90 90 91 91 92

2,00 2,95 3,95 4,95 5,85

100% CO2 CCou Ar + 20-25% CO2

1,60

190A, 30V 300A, 34V 365A, 35V 410A, 36V 450A, 36V 500A, 37V

91 91 92 93 94 94

2,85 4,70 5,70 6,45 7,40 9,21

CC+

62

Arames Tubulares
Aos de Baixa Liga
So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando, obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 81 A1
ASME SFA-5.29 E81T1-A1C E551T1-A1C

C Si Mn Mo Ni

0,04 0,40 0,80 0,50 0,12

L.R. 640 MPa Arame tubular rutlico, para soldagem em todas as posies, L.E. 560 MPa o qual possibilita elevadas taxas A 25% de deposio, resultando em ChV (+ 20C) 80J uma grande produtividade. Apresenta-se com uma ampla faixa de parmetros operacionais, baixo ndice de respingos e tima remoo de escria. recomendado para aos 0,50% Molibdnio. Usado na fabricao de vasos de presso, caldeiras e tubulaes, dentre outros.

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 88 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75

100% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V 150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 89 90 90 87 87 88 88 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11 1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 100% CO2 CC+

TUBROD 81 B2
ASME SFA-5.29 E81T1-B2C E551T1-B2C

C Si Mn Cr Mo

0,05 0,50 1,10 1,20 0,55

Arame tubular rutlico que deposita um metal com aproximadamente 1,2% de Cr e 0,5% de Mo. O OK Tubrod 81 B2 aplicado para soldagem mono ou multipasse em todas as posies, proporcionando cordes com excelente aparncia e baixo nvel de respingo, aliado a alta produtividade. O metal depositado apresenta baixo nvel de hidrognio difusvel. designado para soldagem de aos de baixa liga do tipo Cr-Mo resistentes ao calor e aos similares. utilizado na soldagem de fabricao e reparo de caldeiras, tubos e super-aquecedores que operam entre 400 e 500C, dentre outras aplicaes.

L.R. 650 MPa L.E. 590 MPa A 25%

1,20

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 89 90 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

TUBROD 81 Ni1 Ultra


ASME SFA-5.29 E81T1-Ni1C E551T1-Ni1C

C Si Mn Ni

0,05 0,35 1,10 1,00

Arame tubular rutlico, para soldagem em passe nico ou multipasse em todas as posies. Produz um metal de solda contendo 1% Ni com excelente tenacidade a impacto em baixas temperaturas. Empregado na soldagem de equipamentos petroqumicos, construes navais e caldeiraria pesada. Homologaes: DNV IV Y40MS( H10 ) BV SA4Y40M HH

L.R. 580 MPa L.E. 520 MPa A 23% ChV (-40C) 90J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 88 90 87 87 88 89 90 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

100% CO2 CC+

1,60

63

Arames Tubulares
Aos de Baixa Liga
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 81 W
ASME SFA-5.29 E81T1-W2C E551T1-W2C

C Si Mn Cr Ni Cu

0,06 0,50 1,00 0,60 0,75 0,60

Arame tubular tipo rutlico para soldagem em passe nico ou multipasse em todas as posies. Desenvolvido especialmente para a soldagem de aos patinveis resistentes corroso tipo CorTen, SAC 41, SAC 50, SAC 300, SAC 350, etc, empregados na construo de pontes, viadutos, tanques, vages entre outras aplicaes. Apresenta excelente caractersticas operacionais.

L.R. 630 MPa L.E. 590 MPa A 25% ChV (-30C) 40J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V 150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 88 90 87 87 88 89 90 90 87 87 88 88 90 87 87 88 89 90 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11 1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

100% CO2 CC+

1,60

TUBROD 91 B3
ASME SFA-5.29 E91T1-B3C E621T1-B3C

C Si Mn Cr Mo

0,05 0,45 1,00 2,15 1,00

Arame tubular rutlico que deposita um metal com aproximadamente 2% Cr e 1% de Mo. O OK Tubrod 91B3 aplicado para soldagem mono e multipasse em todas as posies, proporcionando cordes com excelente aparncia, baixo nvel de respingos, aliado a alta produtividade. designado para soldagem de aos de baixa liga do tipo Cr-Mo resistentes ao calor e aos similares. Tambm utilizado na soldagem de fabricao e reparo de caldeiras, tubos e super-aquecedores que trabalham entre 400 - 550 C

L.R. 730 MPa L.E. 680 MPa A 20%

1,20

100% CO2 CC+

1,60

TUBROD WS
SFA-5.28 E80C-W2 E55C-W2

C Si Mn Cr Ni Cu

0,03 0,55 1,10 0,50 0,45 0,55

O OK Tubrod WS um arame tubular do tipo "metal cored" para soldagem em passe nico ou em multipasse, desenvolvido especialmente para soldagem de aos patinveis resistentes corroso do tipo Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, USI-SAC 300 e USISAC 350, Cos-Ar-Cor, etc. O OK Tubrod WS usado na construo de pontes, viadutos, tanques, vages e perfis para construo civil, bem como em plataformas martimas e construes em contato com gua salgada. O depsito apresenta excelente acabamento e ndice muito baixo de respingo e escria. Sua elevada eficincia e taxa de deposio resultam em uma grande produtividade.

L.R. 620 MPa L.E. 550 MPa A 25% ChV (-29C) 40J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 32V 350A, 32V

92 92 93 95 95

1,80 2,65 3,63 5,26 5,75

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 350A, 32V 400A, 32V 450A, 34V

91 91 93 94 95

2,50 3,90 5,40 6,62 7,35

64

Arames Tubulares
Aos de Baixa Liga
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO RENDIM. DEPOS. %. (Kg/h)
GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

C Si Mn ASME SFA 5.28 Ni E90C-G Mo

TUBROD 90 MC

0,03 0,50 1,40 1,60 0,30

O OK Tubrod 90 MC um arame tubular do tipo "metal cored" de baixa emisso de fumos. Apresenta alta eficincia (9095%), bem como, elevada taxa de deposio, resultando em um cordo de excelente aspecto, com pequenas ilhas de escria, minimizando limpeza entre os passes. O OK Tubrod 90MC contm Ni e Mo, sendo designado para soldagem de aos de mdia/alta resistncia, bem como em aos temperados com limite de escoamento mnimo de 550Mpa. Este arame tambm destinado para aplicaes onde se requer propriedade de impacto at -40C.

L.R. 700 MPa L.E. 620 MPa A 23% ChV (-40C) 40J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 30V 350A, 32V

92 92 93 95 95

1,80 2,65 3,63 5,26 5,75

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 350A, 30V 400A, 32V 450A, 34V 450A, 31V 500A, 32V 550A, 32V

91 91 93 94 95 94 95 95

2,50 3,90 5,40 6,62 7,35 6,58 7,48 9,53

2,40

TUBROD 95 K2
ASME SFA-5.29 E90T5-K2C(M) E620T5-K2C(M)

C Si Mn Ni Mo

0,05 0,50 1,50 1,65 0,10

O OK Tubrod 95 K2 um arame tubular do tipo "flux cored" bsico designado para aplicaes em aos de mdia/alta resistncia at 700 MPa. O OK Tubrod 95K2 produz depsito resistente trinca em sesses espessas ou sob alta restrio de junta. Apresenta-se com boa soldabilidade com mnima quantidade de respingo e fcil remoo de escria. Pode ser usado em aplicao onde requerido propriedade de impacto at -50 C. O dimetro 1,20 mm pode ser usado em modo de transferncia globular para soldagem fora de posio.

L.R. 720 MPa L.E. 670 MPa A 20% ChV (-40C) 50J ChV (-50C) 40J

1,20

150A, 29V 210A, 30V 250A, 32V 290A, 34V 330A, 35V

90 90 91 91 92

2,00 2,95 3,95 4,95 5,85

Ar + 20-25% CO2 CC+ CC-

1,60

190A, 30V 300A, 34V 365A, 35V 410A, 36V 450A, 36V 500A, 37V

91 91 92 93 94 94

2,85 4,70 5,70 6,45 7,40 9,21

TUBROD 110 MC
ASME SFA 5.28 E110C-G

C Si Mn Ni Mo

0,03 0,50 1,60 2,25 0,60

O OK Tubrod 110 MC um arame tubular do tipo "metal cored" de baixa emisso de fumos. Apresenta alta eficincia (9095%), bem como elevada taxa de deposio, resultando em um cordo de excelente aspecto, com pequenas ilhas de escria, minimizando a limpeza entre os passes. O OK Tubrod 110 MC contm Ni e Mo, sendo designado para soldagem de aos de alta resistncia, bem como em aos temperados com limite de escoamento mnimo de 690 MPa. Este arame tambm destinado para aplicaes onde se requer propriedade de impacto at -29C.

L.R. 850 MPa L.E. 800 MPa A 18% ChV (-29C) 50J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 32V 350A, 32V

92 92 93 95 95

1,80 2,65 3,63 5,26 5,75

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 350A, 30V 400A, 32V 450A, 34V

91 91 93 94 95

2,50 3,90 5,40 6,62 7,35

65

Arames Tubulares
Aos de Baixa Liga
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO RENDIM. DEPOS. %. (Kg/h)
GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

TUBROD 115
ASME SFA-5.29 E110T5-G E760T5-G

C Si Mn Ni

0,05 0,50 1,60 2,50

O OK Tubrod 115 um arame tubular do tipo "flux cored" bsico designado para aplicaes em aos de alta resistncia at 800 MPa. O OK Tubrod 115 produz depsito resistente trinca em sesses espessas ou sob alta restrio de junta. Apresenta-se com boa soldabilidade com mnima quantidade de respingo e fcil remoo de escria. Este pode ser usado em aplicaes onde propriedade de impacto a 50 C requerida. O dimetro 1,20 mm pode ser usado em modo de transferncia globular para soldagem fora de posio.

L.R. 830 MPa L.E. 750 MPa A 18% ChV (-40C) 50J ChV (-50C) 40J

1,20

150A, 29V 210A, 30V 250A, 32V 290A, 34V 330A, 35V 190A, 30V 300A, 34V 365A, 35V 410A, 36V 450A, 36V 500A, 37V

90 90 91 91 92 91 91 92 93 94 94

2,00 2,95 3,95 4,95 5,85 2,85 4,70 5,70 6,45 7,40 9,21

Ar + 20-25% CO2 CC+ CC-

1,60

C Si Mn ASME SFA 5.29 Ni

PZ 6116S

E81T1-K2C E551T1-K2C

0,05 0,43 1,38 1,42

Arame tubular tipo flux cored LR 550 650MPa para soldagem com gs de LE 470MPa proteo CO2, desenvolvido para A 22% aplicaes onde requerida ChV (-60C) 47J tenacidade ao impacto a baixas temperaturas, como na indstria naval e off-shore. Apresenta excelente tenacidade ao impacto a -50C e valores satisfatrios no ensaio de CTOD. O metal depositado apresenta teores de Hidrognio difusvel inferiores a 5ml/100g MD (H5). Apresenta arco suave, baixo ndice de respingos e escria facilmente destacvel. Homologaes: ABS BY DNV LRS GL PRS 3SA H5, 3YSA H5 SA 3YM HH VYMS ( H10 ) 5Y40S 6YH5S H5 3Y H10S

1,20

150A, 28V 250A, 30V 330A, 34V

87 88 90

2,1 4,2 7,5

100% CO2 CC+

PZ 6138SR
ASME SFA 5.29 E81T1-Ni1M J E551T1-Ni1MJ

C Si Mn Ni

0,05 0,37 1,24 0,84

Como soldado Arame tubular tipo flux cored para soldagem com mistura Ar + LR 550 650MPa 15-25%CO2, desenvolvido para LE 470MPa soldagem de chapas de grande A 22% espessura onde requerido alvio de tenses aps soldagem. A ChV (-60C) 47J adio de 0,9%Ni, combinada a presena de microconstituintes de Ti e B proporciona excelente T.T. 600C/2horas tenacidade ao impacto a -60C LR 520 620MPa aps tratamento de alvio de LE 420MPa tenses e valores satisfatrios no A 22% ensaio de CTOD. O metal depositado apresenta teores de ChV (-60C) 47J Hidrognio difusvel inferiores a 5ml/100g MD (H5). Apresenta arco suave, baixo ndice de respingos e escria facilmente destacvel. Homologaes: ABS 4YSA H5 DNV V Y42MS( H5 ) LRS DXVudO BF 3S, 5Y 42S H5

1,20

150A, 28V 250A, 30V 330A, 34V

87 88 90

1,90 3,85 5,75

Ar + 20% CO2 CC+

66

Arames Tubulares
Aos Inoxidveis
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12% Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com ar atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBRIGHT

308 L
ASME SFA-5.22 E308LT1-1/4

100% CO2 O OK Tubright 308L um arame C 0,03 tubular do tipo "flux cored" para a soldagem em todas as posies. Si 0,71 Ele utiliza como gs de proteo Mn 1,34 tanto o CO como misturas de 2 Cr 19,3 Ar+ 20-25% CO . O baixo teor de 2 Ni 10,4 carbono neste arame minimiza a precipitao de carbonetos. Ar + 25% Desenvolvido principalmente para a soldagem dos aos CO2 inoxidveis 18% Cr - 8% Ni tem C 0,03 seu principal uso nas indstrias petroqumica e txtil. Si 0,80 Mn 1,44 Cr 19,8 Ni 10,3 100% CO2 O OK Tubright 309L um arame tubular do tipo "flux cored" para a soldagem em todas as posies. 0,04 C Ele utiliza como gs de proteo Si 0,90 tanto o CO como misturas de 2 Mn 1,53 Ar+ 20-25% CO . O metal 2 Cr 23,0 depositado por este arame Ni 13,8 proporciona uma alta resistncia corroso e ao calor, sendo o teor de carbono mximo do metal depositado de 0,04%. O OK Ar + 25% Tubright 309L foi desenvolvido para a soldagem dos aos AISI CO2 309 e AISI 309L fundidos ou C 0,04 forjados, metais dissimilares tais Si 0,90 como ao inoxidvel com ao Mn 1,60 carbono ou ao inoxidvel com Cr 22,9 ao baixa liga. Ni 13,9

100% CO2 L.R. 580 MPa L.E. 440 MPa A 45%

1,20

130A, 25V 165A, 26V 190A, 28V 220A, 30V

84 83 84 84

1,90 2,80 3,70 4,60

100% CO2 ou 75% Ar + 25% CO2

Ar + 25% CO2 L.R. 610 MPa L.E. 450 MPa A 40%

TUBRIGHT

100% CO2 L.R. 610 MPa L.E. 430 MPa A 35%

1,20

309 L
ASME SFA-5.22 E309LT1-1/4

130A, 25V 165A,26V 190A,28V 220A,30V

84 83 84 84

1,90 2,80 3,70 4,60

100% CO2 ou 75% Ar + 25% CO2

Ar + 25% CO2 L.R. 620 MPa L.E. 500 MPa A 36%

1,60

170A,25V 210A,27V 250A,28V 300A,29V

83 82 83 83

2,40 3,10 3,90 5,20

67

Arames Tubulares
Aos Inoxidveis
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBRIGHT

316 L
ASME SFA-5.22 E316LT1-1/4

100% CO2 O OK Tubright 316L um arame tubular do tipo "flux cored" para a soldagem em todas as posies. C 0,03 Ele utiliza como gs de proteo Si 0,8 tanto o CO2 como misturas de Ar Mn 1,48 + 20-25% CO2. Este arame Cr 18,2 contm Molibdnio, o qual Ni 12,4 aumenta a resistncia corroso Mo 2,42 localizada induzida pelos cidos sulfrico e sulfuroso, cloretos e solues de celulose. Utilizado principalmente nas indstrias de Ar + 25% papel e de tintas, o OK Tubright 316L foi desenvolvido para a CO2 soldagem de aos inoxidveis C 0,03 18%Cr-12%Ni-2%Mo de baixo Si 1,00 carbono ou para a soldagem de Mn 1,58 juntas de aos inoxidveis Cr 18,5 dissimilares. Ni 12,4 Mo 2,46

100% CO2

1,20

L.R. 590 MPa L.E. 470 MPa A 38%

130A, 25V 165A, 26V 190A, 28V 220A, 30V

84 83 84 84

1,90 2,80 3,70 4,60

100% CO2 ou Ar +25% CO2

Ar + 25% CO2 L.R. 600 MPa L.E. 470 MPa A 40%

TUBROD 409 Ti Ultra


ASME SFA-5.9 EC 409

Ar + 2% O2 Arame tubular tipo "metal cored", o qual deposita um metal de C 0,05 solda contendo 10.5 - 13.5% Cr, Si 0,60 estabilizado ao Ti. Apresenta Mn 0,70 uma micro-estrutura ferrtica Cr 11,00 contendo carbonetos e uma Ti 1.00 elevada resistncia corroso alta temperatura. Empregado na s o l d a g e m d e c o n v e r s o re s catalticos, sistemas de exausto para indstria automotiva, manifold de exausto, tubulaes, flanges e conectores flexveis onde a resistncia oxidao, alta temperatura, tenso por fadiga e coeficiente de expanso trmica so requeridos.

Ar + 2% O2 L.R. 515 MPa L.E. 400 MPa A 32% Dureza Tpica: 130 HB

1,20

150A, 28V 250A, 29V 350A, 32V

92 93 94

1,80 3,63 5,75

98% Ar + 2% O2 CC+ ou 96% Ar + 4% CO2 CC+

TUBROD 410 NiMo


ASME SFA-5.22 E410NiMo T0-1/4

Ar + 20-25% CO2 C Si Mn Cr Ni Mo 0,03 0,40 0,80 12,0 4,9 0,60

Arame tubular tipo flux cored rutlico, que deposita um metal de solda contendo 13% Cr, 4% Ni e 0,4% Mo. Apresenta uma microestrutura constituda por martensita macia. Desenvolvido especialmente para a construo e recuperao de componentes de turbinas Pelton, Francis e Kaplan em ao CA-6NM. Apresenta um metal de solda com elevada qualidade, grande produtividade e elevada taxa de deposio. Possui uma transferncia de arco suave com baixo ndice de respingo, podendo ser soldado com Ar + 20/25% CO2 ou 100% CO2. Apresenta fcil remoo de escria e cordes de timo acabamento.

Ar + 20-25% CO2

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V

87 87 88

2,75 4,60 5,60

Ar + 20-25% CO2 CC+ ou 100% CO2 CC+

L.R. 890 MPa L.E. 760 MPa A 19% ChV: 53J (ambiente) 50J (-20C) T.T. 580/600C 2 horas

68

Arames Tubulares
Aos Inoxidveis
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 410 NiMo MC


ASME SFA-5.9 EC410NiMo (Aproxim.) En12073 T13 4 Mm2

Ar + 4% CO2 C Si Mn Cr Ni Mo 0,03 0,60 0,72 12,0 4,31 0,58

Arame tubular tipo metal cored, que deposita um metal de solda contendo 13% Cr, 4% Ni e 0,4% Mo. Apresenta uma microestrutura constituda por martensita macia. Desenvolvido especialmente para a construo e recuperao de componentes de turbinas Pelton, Francis e Kaplan em ao CA-6NM. Possui excelente caracterstica de arco, podendo ser utilizado com fontes convencionais e pulsadas. Em funo da excelente penetrao e molhabilidade do cordo de solda obtm-se sensvel reduo do ndice de defeitos e fuso, frente a soldagem com arame slido (MIG). Em consequncia de menores ndices de retrabalho e boas taxas de deposio, obtm-seumamaior produtividade.

Ar + 4% CO2 L.R. 875 MPa L.E. > 800 MPa A 19% ChV: 54J (0C) 50J (-20C) T.T. 580/600C 2 horas

1,20

150A, 28V 250A, 29V 350A, 32V

92 93 94

1,80 3,63 5,75

96% Ar + 4% CO2 CC+ ou

1,60

190A, 27V 300A, 30V

93 94

2,50 5,40

98% Ar + 2% O2 CC+

Arcaloy 430LNb

C Si Mn Cr Ti Nb

0,03 0,45 0,55 17,0 0,12 0,60

Arame tubular do tipo metal cored que deposita um metal de solda com 17%Cr estabilizado ao Nibio. Indicado na soldagem de aos inoxidveis do tipo AISI 430 empregados em equipamentos para indstria qumica, cozinhas industriais e sistemas de exausto de automveis. Apresenta arco suave com baixssimo ndice de respingos.

L.R. 565 MPa L.E. 515 MPa A 26%

1,20

150A, 28V 250A, 29V 350A, 32V

92 93 94

1,80 3,63 5,75

Ar + 2%O2 CC+

TUBROD 14.27

C 0,028 Si 0,8 Mn 1,0 Cr 22,6 ASME SFA5.22 Ni 8,9 E2209 T0-1, 3,0 Mo E2209 T0-4 N 0,15

Arame tubular do tipo flux cored, rutlico, inoxidvel duplex, para soldagem em todas as posies, exceto vertical descendente. Utiliza como gs de proteo tanto o CO2, quanto misturas de Ar+20 - 25% CO2. Homologaes: ABS DNV GL RINA UDT VdTV E2209T1 / E2209T4
Duplex (somente para M21)

L.R. 828 MPa L.E. 637 MPa A 26% ChV: 51J (-40C)

1,20

150 - 250A 26 - 30V

100% CO2 ou Ar + 20-25% CO2 CC+

EN 12073 T22 9 3 N L P C 2 T22 9 3 N L P M 2

4462S SG 2209 EN12073 07066

69

Arames Tubulares
Aos Inoxidveis
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm) CORRENTE / TENSO
GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

TUBROD 14.28

C 0,034 0,6 Si Mn 0,9 Cr 25,2 9,2 Ni Mo 3,9 N 0,25

Arame tubular do tipo flux cored rutlico, inoxidvel, Super Duplex para soldagem em todas as posies exceto na vertical descendente. Ele apresenta um arco suave e estvel, cordo com excelente aspecto visual e fcil remoo de escria. A composio qumica do metal depositado proporciona uma alta resistncia a corroso localizada (pitting) e galvanica, bem como corroso sob tenso. Como gs de proteo se utiliza Ar+20% CO2.

L.R. 820 MPa L.E. 650 MPa A 18%

1,20

150 - 250 A 26 - 30 V

Ar + 20% CO2 CC+

SIMBOLOGIA

LR = Limite de resistncia LE = Limite de escoamento A = Alongamento Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia) n = Rendimento 1 J = 0,102 kgfm

1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2 CC+ = Corrente contnua polaridade positiva CC- = Corrente contnua polaridade negativa HB = Dureza Brinell HRc = Dureza Rockwell C TT = Tratamento trmico

OBSERVAES:

Metal depositado: Valores mdios estatsticos Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME Vazo de gs:16 -22 l/min (arames tubulares para soldagem com gs de proteo).

70

ARAMES TUBULARES OK PARA SOLDAGEM ARCO SUBMERSO

Os Arames Tubulares OK empregados na soldagem pelo processo Arco Submerso (Submerged Arc Welding) so, em sua grande maioria, do tipo metal cored. A utilizao desses arames, em conjunto com fluxos aglomerados neutros, produz cordes de solda com altssimo nvel de qualidade independente de variaes que possam ocorrer na corrente e tenso durante a soldagem. O emprego desse tipo de combinao amplamente difundido em aplicaes de manuteno como, por exemplo, recuperao de materiais rodantes, cilindros para indstria siderrgica e revestimento inox ou alta liga sobre chapas de ao carbono, entre outros. Soldagens de unio de aos carbono, baixa liga ou ligados em caldeirarias, indstrias de estruturas metlicas e transporte pesado, so exemplos de aplicao onde a combinao fluxo/arame tubular extensivamente empregada, apresentando excelentes resultados.

Revestimento Duro Aos de Baixa Liga

Aos Inoxidveis

71

Arames Tubulares
Revestimento Duro
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto. Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono, Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, Vandio e Nibio, que sero responsveis por conferir as propriedades desejadas.
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES DUREZA TPICA DIMETRO (mm) EMBALAGEM (Kg) FLUXO

TUBRODUR

35
DIN 8555 UP-1-GF-350 (Aprox.)

C Si Mn Cr Ni Mo

0,10 0,75 2,30 2,30 0,23 0,63

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um revestimento duro para reconstruo e proteo anti-desgaste em peas submetidas presso e abraso. A combinao OK Tubrodur 35 + OK Flux 10.61 B designada para recuperao de peas rodantes e tratores de esteiras como elos, rolos e rodas guias. Pode tambm ser usado para reconstruo e enchimento de ps, pistas de rolamento como rolos e cilindros pelo processo de soldagem a arco submerso. O depsito usinvel.

03 ou mais camadas: 32 - 37 HRc (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBRODUR

40
DIN8555 UP-1-GF-40 (Aprox.)

C Si Mn Cr Mo

0,10 0,75 2,65 3,30 1,10

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um revestimento duro para recuperao e proteo anti-desgaste de peas submetidas presso, abraso e ao desgaste por frico metal - metal. A combinao OK Tubrodur 40 + OK Flux 10.61 B designada para recuperao de esteiras de tratores, rolos de minerao e recuperao de peas e partes de maquinrios de construo.

03 ou mais camadas: 42 HRc (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBRODUR

410 NiMo

C Si Mn Cr Ni Mo

0,07 0,40 0,90 12,6 4,00 0,90

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um ao inoxidvel martenstico contendo 13% de Cromo. O metal de solda tem boa resistncia trinca por fadiga trmica, corroso e desgaste, sendo adequado para aplicaes envolvendo desgaste temperatura elevada. A combinao OK Tubrodur 410 Ni Mo + OK Flux 10.61 B designada principalmente para recuperao de rolos de lingotamento contnuo, pelo processo de soldagem a arco submerso. Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um ao inoxidvel martenstico, contendo 12% de Cromo. O metal de solda tem boa resistncia corroso e desgaste, sendo adequado para aplicaes envolvendo desgastes temperaturas elevadas. A combinao OK Tubrodur 410 M + OK Flux 10.61 B designada principalmente para a recuperao de rolos de lingotamento contnuo, pelo processo de soldagem a arco submerso.

03 ou mais camadas: 40 HRc (como soldado)

2,40 3,20

250 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBRODUR

410 M

C Si Mn Cr Ni Mo V Nb

0,10 0,40 1,32 11,7 2,60 1,25 0,20 0,18

03 ou mais camadas: 47 HRc (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

72

Arames Tubulares
Revestimento Duro
ARAME TUBULAR OK METAL DEPOSITADO (%) APLICAES DUREZA TPICA DIMETRO (mm) EMBALAGEM (Kg) FLUXO

TUBRODUR 412 N

C Si Mn Cr Ni Mo Nb V N

0,05 0,40 1,00 12,0 4,20 1,00 0,10 0,13 0,07

Arame tubular tipo metal cored que deposita ao inoxidvel martenstico contendo 12% de Cromo estabilizado ao Nitrognio. A combinao OK Tubrodur 412 N + OK Flux 10.61 B designada principalmente para a recuperao de rolos de lingotamento contnuo atravs do processo de soldagem a arco submerso. A adio de Nitrognio e o menor teor de Carbono no metal de solda resulta na formao de nitretos associados ao Cromo e a uma diminuio de carbonetos no contorno de gro promovendo uma maior resistncia fadiga trmica e uma maior tenacidade. Arame tubular tipo "metal cored" que apresenta um depsito inoxidvel martenstico com 12-14% Cr. Resistente corroso, eroso, desgaste por atrito e alto grau de fadiga trmica. Utilizado em combinao com OK Flux 10.61 B. O OK Tubrodur 420 designado para aplicaes em Pinch rolls, rolos de moinhos, rolos de lingotamento contnuo e aos para moldagem plstica. Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um metal de solda ligado ao Cr, Ni e Mo. A combinao OK Tubrodur 430 + OK Flux 10.61B designada para a soldagem de aos similares, principalmente para recuperao de rolos de lingotamento contnuo, sendo utilizado nesse segmento como camada de amateigamento e/ou intermediria entre o metal base e o revestimento duro que contm teor de Cr em torno de 13%.

03 ou mais camadas: 42 HRc (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBRODUR 420

C Si Mn Cr Mo

0,23 0,50 1,25 12,2 0,21

03 ou mais camadas: 52 HRc (como soldado)

2,40 3,20

25 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBRODUR 430

C Si Mn Cr Ni Mo

0,05 1,00 1,17 17,0 5,00 1,80

03 ou mais camadas: 300 HB (como soldado)

2,40

25 / 250

OK Flux 10.61 B

73

Arames Tubulares
Aos de Baixa Liga
So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO (mm)

EMBALAGEM (Kg)

FLUXO

TUBROD B2

C Si Mn Cr Mo

0,13 0,40 1,00 1,40 0,50

Arame tubular tipo "metal cored", designado para soldagem de aos ligado ao Cr-Mo. usado na reconstruo de rolos de lingotamento contnuo, obtendo-se depsito com alta resistncia mecnica compresso em funo do peso das placas. Apresenta boa resistncia ao fadigamento trmico, ciclagem trmica e ao processo corrosivo. A elevada dureza do depsito garante boa resistncia abraso e ao atrito, quando aplicado como revestimento final. Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um ao ligado ao Cr, Ni, Mo e V. A combinao do OK Tubrod B2M + OK Flux 10.61B designada para soldagem de aos ligados ao Cr e Mo. usado na reconstruo de rolos de lingotamento contnuo, apresentando depsito com boas caractersticas de tenacidade, elevada resistncia flexo e compresso. Destaca-se pela excelente resistncia ao fadigamento trmico, ciclagem trmica e ao processo corrosivo.

315 HB (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBROD B2 M

C Si Mn Cr Ni Mo V

0,08 0,50 1,10 1,10 1,20 0,50 0,15

250 HB (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBROD WS
ASME SFA-5.23 F8A6 - ECW-W F55A5-ECW-W

C Si Mn Cr Ni Cu

0,06 0,40 1,00 0,55 0,65 0,70

O OK Tubrod WS um arame tubular do tipo "metal cored" para soldagem em passe nico ou em multipasse, desenvolvido especialmente para soldagem de aos patinveis resistentes corroso do tipo Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, NTU SAC 300 e 350, Cos-Ar-Cor, etc. A combinao do arame OK Tubrod WS + OK Flux 10.61B designada para soldagem e construo de pontes, viadutos, tanques, vages e perfis para construo civil, bem como plataformas martimas e construes em contato com gua salgada. O depsito apresenta com excelente acabamento e fcil remoo da escria. Seu elevado rendimento e taxa de deposio garantem alta produtividade pelo processo arco submerso.

L.R. 620 MPa L.E. 490 MPa A 25% ChV (-50C) 78J

2,40 3,20 4,00

30 / 250 25 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.62 B ou 10.93 C

74

Arames Tubulares
Aos de Baixa Liga
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES DUREZA TPICA DIMETRO (mm) EMBALAGEM (Kg) FLUXO

C 0,075 O OK Tubrod M2 um arame tubular do tipo "metal L.R. 908 MPa Si 0,45 cored" para soldagem em passe nico ou em L.E. 851 MPa Mn 1,40 multipasse, desenvolvido especialmente para A 19% soldagem onde alta resistncia e tenacidade so ASME Cr 0,35 Ch V (-73 C) 55 J requeridos. Este pode ser aplicado na soldagem SFA-5.23 Ni 1,90 de aos HY-80, 100-S1 e aos que requerem F12A10-ECM2-M2 F83A7-ECM2-M2 Mo 0,55 resistncia mecnica superior a 830 Mpa. Este aplicado em combinao com o fluxo 10.61B ou 10.62B na soldagem de aos HY-80, 100-S1 e aos que requerem resistncia mecnica superior a 830 Mpa.

TUBROD M2

2,40 3,20

30 25

OK Flux 10.61 B ou 10.62 B ou 10.93 C

TUBRODUR ECF6
ASME SFA-5.23 F12A10-ECF6-F6 F83A7-ECF6-F6

C Si Mn Cr Mo Ni

0,06 0,40 1,20 0,40 0,50 2,10

Arame tubular tipo metal cored que deposita um Como soldado ao ligado ao Mn, Cr, Ni e Mo. A combinao OK L.R. 838 MPa Tubrodur ECF6 + OK Flux 10.93C (ou OK Flux L.E. 793 MPa 10.61B) apresenta alta resistncia compresso e A 22% aplicada principalmente como camada de ChV (-73C) 54J almofada antes das camadas de enchimento e de revestimento duro em rolos de laminao de tiras a quente. O metal de solda apresenta, ainda, T.T. 565C / 1 hora elevada tenacidade e tima resistncia L.R. 834 MPa propagao de trincas. L.E. 767 MPa A 24% ChV (-73C) 30J

3,20 2,40

25 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

75

Arames Tubulares
Aos Inoxidveis
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr, que lhe confere resistncia corroso em contato com ar atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio, so comuns nesse grupo de ligas, visando alterar estrutura e propriedades.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO (mm)

EMBALAGEM (Kg)

FLUXO

TUBROD 316 L

C 0,03 Arame tubular tipo "metal cored" que deposita ao Si 0,50 inox do tipo 19/12 com baixssimo teor de Mn 0,90 Carbono. Designado para aplicaes de ciclagem trmica, ataque corrosivo severo e resistncia Cr 18,50 corroso integranular. Utilizado em combinao Ni 11,50 com OK Flux 10.61 B, o OK Tubrod 316 L Mo 2,70 destinado a soldagem de aos de composio similar, revestimento de rolos de lingotamento contnuo e revestimentos anti-corrosivos.

165 HB (como soldado)

2,40

30

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

SIMBOLOGIA

LR = Limite de resistncia LE = Limite de escoamento A = Alongamento Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia) n = Rendimento 1 J = 0,102 kgfm

1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2 CC+ = Corrente contnua polaridade positiva CC- = Corrente contnua polaridade negativa HB = Dureza Brinell HRc = Dureza Rockwell C TT = Tratamento trmico

OBSERVAES:

Metal depositado: Valores mdios estatsticos Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME

76

ARAMES TUBULARES OK AUTOPROTEGIDOS

Os Arames Tubulares OK para soldagem sem utilizao de gs de proteo externo, tambm denominados autoprotegidos, tm seu emprego amplamente difundido em soldagens onde a utilizao de gases de proteo representa aumento no custo de soldagem. Soldagem de tubulaes (pipeline), unio de estruturas em campo, soldagem de manuteno em componentes de equipamentos na indstria siderrgica, ferroviria e de minerao, so exemplos tpicos de aplicao dessa linha de arames tubulares. O fluxo interno desses arames responsvel pelo ajuste da composio qumica do metal depositado e pela formao dos gases que atuaro na proteo do arco eltrico e poa de fuso do contato com o ar atmosfrico. A principal caracterstica desses arames sua grande flexibilidade.

Aos de Baixa Liga Revestimento Duro

77

Arames Tubulares
Aos de Baixa Liga
So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE POLARIDADE

TENSO

DEPOS. (kg/h)

TUBROD 74 OA
ASME SFA 5.20 E70T-4 E490T-4

C Si Mn Ti

0,04 0,26 0,70 0,30

O OK Tubrod 74 OA um arame tubular do tipo autoprotegido, para soldagem nas posies plana e horizontal. Deposita ao carbono com baixo hidrognio, sendo desenvolvido para soldas de unio, reconstruo e revestimento de aos carbono e baixa liga. Apresenta alta taxa de deposio, arco estvel e excelente soldabilidade. Indicado para reparos em falhas de fundio, peas de ao e almofada para depsitos com mais alta dureza. Apresenta um depsito usinvel.

L.R. 560 MPa L.E. 450 MPa A 23%

2,40

250-375A CC+

22-30V

3,7-6,9

TUBROD 78 OA
ASME SFA 5.29 E71T8-K6 E491T8-K6

C Si Mn Ni Al

0,06 0,32 1,00 0,95 0,90

O OK Tubrod 78 OA uma arame tubular do L.R. 517 MPa tipo auto protegido, para soldagem em L.E. 422 MPa todas as posies, o qual deposita um A 30% metal de solda com excelentes ChV (-30C) 144J caractersticas de tenacidade ao impacto temperatura de -30C. Desenvolvido especialmente para a soldagem de tubulaes API 5LX42 a X60, na posio vertical descendente, para os passes quente, de enchimento e acabamento. Apresenta excelente caractersticas de soldagem com baixo ndice de respingos e fcil remoo de escria. Este arame tambm aplicvel na soldagem de estruturas offshore, pontes, tanques e outras aplicaes onde excelentes propriedades de impacto so requeridas. Arame tubular do tipo flux cored autoprotegido para todas as posies. Excelente para soldagem em passe nico ou multipasse, filete e solda de topo em tanques e aplicao em estruturas de aos carbono. Apresenta excelentes caractersticas de soldagem com baixo ndice de respingos, fcil remoo de escria e cordo de tima aparncia. L.R. 630 MPa L.E. 500 MPa A 23%

2,00

200-240A 275-320A CC-

19-20V 22-23V

1,5-2,0 2,4-3,0

TUBROD 711OA
ASME SFA 5.20 E71T-11 E491T-11

C Si Mn Al

0,25 0,40 0,70 1,6

1,60

160 - 275 A 17 - 19 V CC-

0,95 2,35

78

Arames Tubulares
Aos de Baixa Liga
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES PROPRIEDADES MECNICAS POSIES SOLDAGEM DIM. (mm)
CORRENTE POLARIDADE

TENSO

DEPOS. (kg/h)

TUBROD 98 OA
ASME SFA 5.29 E91T8-G E621T8-G

C Si Mn Ni Al

0,060 0,17 1,92 0,83 0,90

O OK Tubrod 98 OA uma arame tubular do tipo auto protegido, para soldagem de tubulaes em geral. Desenvolvido especialmente para a soldagem de tubulaes API 5LX65 a X80, na progresso descendente, para os passes quente, de enchimento e acabamento. Apresenta excelentes caractersticas de soldagem com baixo ndice de respigos e fcil remoo de escria. Este arame tambm aplicvel na soldagem de estruturas offshore, pontes, tanques e outras aplicaes onde excelentes propriedades de impacto so requeridas. Homologaes: FBTS

L.R. 650 MPa L.E. 560 MPa A 26% ChV (-30C) 62J

2,00

200-240A 275-320A CC-

19-20V 22-23V

1,5-2,0 2,4-3,0

79

Arames Tubulares
Revestimento Duro
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto. Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono, Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, Vandio e Nibio, que sero responsveis por conferir as propriedades desejadas.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

POSIES SOLDAGEM

DIMETRO (mm)

CORRENTE POLARIDADE

TENSO

TUBRODUR

412N OA

C Si Mn Cr Ni Mo Nb V N

0,05 0,40 1,00 12,0 4,20 1,00 0,10 0,13 0,09

O OK Tubrodur 412N OA um arame tubular 03 camadas autoprotegido que deposita ao inoxidvel 42HRc martenstico contendo 12% de Cromo (como soldado) estabilizado ao Nitrognio. destinado principalmente para recuperao de rolos de lingotamento contnuo. A adio de Nitrognio associada ao baixo teor de Carbono no metal de solda, resultam na formao de nitretos e na reduo de carbonetos no contorno de gro promovendo uma maior resistncia fadiga trmica e maior tenacidade. Arame tubular autoprotegido para revestimento 03 camadas duro que deposita uma liga do tipo cromo330HB mangans com dureza tpica de 330HB. (como soldado) Apresenta excelente resistncia ao desgaste metal-metal, ao impacto e presses. Indicado na reconstruo de peas em ao carbonomangans e baixa liga. Aplicvel na recuperao de roletes, eixos, rodas e pistas de rolamento.

2,40

300-400A CC+ ou CC-

24-30V

TUBRODUR

350
DIN 8555 MF-1-GF-350

C Si Mn Cr

0,10 0,48 1,30 2,70

1,60

120-200A CC+

24-28V

2,00

200-300A CC+

24-30V

2,40

300-400A CC+

24-30V

TUBRODUR

400
DIN 8555 MF-1-GF-40

C Si Mn Cr

0,20 0,75 1,65 2,50

3 camadas Arame tubular autoprotegido para revestimento duro que deposita liga cromo-mangans com 40HRc dureza tpica de 40HRc. Apresenta elevada (como soldado) resistncia ao desgaste metal-metal, ao impacto, presses e moderada abraso. Indicado para reconstruo de peas em ao carbonomangans e baixa liga. Aplicvel na recuperao de roletes, rodas, eixos e esteiras de escavadeiras entre outros.

2,40

300-400A CC+

24-30V

TUBRODUR

500
DIN 8555 MF-1-GF-50 (aprox.)

C Si Mn Cr

0,25 0,55 1,45 4,00

3 camadas Arame tubular autoprotegido para revestimento duro que deposita liga cromo-mangans com 50HRc dureza mdia de 48HRc. Apresenta resistncia ao (como soldado) desgaste metal-metal combinado presses na presena de partculas abrasivas. Aplicvel na recuperao de tambores de cabos em pontes rolantes, esteira e rodas de mquinas para movimento de terra, tambores de freio, agulhas e cruzamentos ferrovirios.

2,40

300-400A CC+ ou CC-

24-30V

80

Arames Tubulares
Revestimento Duro
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES DUREZA TPICA POSIES SOLDAGEM DIMETRO (mm)
CORRENTE POLARIDADE

TENSO

TUBRODUR

1400
DIN 8555 MF-10-GF-60GRZ

C Si Mn Cr

4,20 1,95 1,30 23,50

2 camadas Arame tubular autoprotegido para revestimento duro que deposita liga ferrosa com grande 60HRc quantidade de carbonetos de cromo em matriz (como soldado) austentica. Apresenta mxima resistncia abraso e moderada ao impacto. Aplicvel no revestimento de martelos, cilindros, cones e mandbulas de britadores, moinhos de rolos e proteo de caambas de escavadoras. Apresenta resistncia corroso em condies de trabalho at 680C. 3 camadas Arame tubular autoprotegido para revestimento duro que deposita liga ferrosa com carbonetos de 55HRc titnio em matriz martenstica. utilizado em (como soldado) aplicaes onde se requere resistncia ao impacto e abraso de alta presso com boa resistncia fissurao. Aplicvel no revestimento de moinhos, dentes, bordas de caambas e ps carregadeiras.

2,40

280-350A CC+

24-30V

TUBRODUR

TiC
DIN 8555 MF-6-GF-55-GP

C Si Mn Cr Mo Ti

2,00 0,40 1,00 6,50 1,10 6,00

1,60 2,40

180-280A 280-400A CC+

26-28V 24-30V

TUBRODUR

0,50 Arame tubular autoprotegido para revestimento C 3 camadas Si 0,33 duro que deposita ao ao mangans com adio 220HB Cromang Mn 16,50 de cromo endurecvel ao trabalho a frio. Indicado (como soldado) DIN 8555 para reconstruo de aos ao mangans e unio Cr 8,50 50HRc MF-7-GF-200-KP desses entre si ou com aos carbono. Aplicvel na (aps trabalho recuperao de mandbulas e martelos de frio) moinhos e cruzamentos ferrovirios com ncleo de ao mangans.

2,40

300-400A CC+

24-28V

20 HRc C 0,026 Arame tubular autoprotegido que deposita um ao (como soldado) inoxidvel18/8/6Mn. Ideal para revestimento e Si 0,48 41 HRc Mn 5,12 unio de aos 13% Mn e outros aos que so DIN 8555 difceis de soldar com eletrodos no ligados ou (Aps trabalho a 19,1 MF-8-GF-200-CKPR Cr de baixa liga.O metal de solda extremamente frio) 8,7 Ni tenaz e capaz de absorver altas tenses. Pode ser tambm utilizado como camada de Propriedades amanteigamento antes do revestimento duro. mecnicas: Utilizado para reparo de cruzamentos L.R. 640 MPa ferrovirios, dentre outras aplicaes. L.E. 400 MPa A 35% ChV (+20C) 70J ChV (-20C) 60J ChV (-60C) 40J

TUBRODUR 14.71

1,60

250 - 350A 28 - 34V CC+

TUBRODUR 15.43
DIN 8555 MF-1-GF-350 (aprox.)

C Si Mn Cr Ni Mo Al

0,14 0,3 1,1 1,0 2,2 0,5 1,5

Arame tubular que produz um metal de solda ligado ao cromo, nquel e mangans. Como autoprotegido, torna-se ideal para reconstruo em campo de partes desgastadas como trilhos , jacars C/Mn, dentre outras, onde a resistncia a cargas compressivas de suma importncia. Possui boa usinabilidade, resistncia ao impacto e excelente resistncia ao desgaste metalmetal.

30 - 40 HRc (Como soldado)

1,60

150-300A CC+

25-36V

81

Arames Tubulares
Revestimento Duro
ARAME TUBULAR METAL DEPOSITADO (%) APLICAES DUREZA TPICA POSIES SOLDAGEM DIMETRO (mm)
CORRENTE POLARIDADE

TENSO

C Si Mn DIN 8555 MF-7-GF-250-CKPR Cr Ni (aprox.) Mo

TUBRODUR 15.65

0,3 0,6 13,5 15,5 1,8 0,8

Arame tubular autoprotegido que produz um 24 HRc depsito de solda austentico martenstico (Como soldado) endurecvel por trabalho a frio, utilizado para a reconstruo e revestimento de aos carbono, 53 Hrc baixa liga e aos mangans.O metal de solda (Aps trabalho combina excelente resistncia abraso e ao a frio) impacto, sendo ideal para aplicaes como recuperao de cruzamento ferrovirios, chapas de desgaste, martelos de moinho, dentre outras. Possui boa usinabilidade, resistncia ao impacto e excelente resistncia ao desgaste metal-metal.

1,60

200 - 260A CC+

24 - 28V

SIMBOLOGIA

LR = Limite de resistncia LE = Limite de escoamento A = Alongamento Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia) n = Rendimento 1 J = 0,102 kgfm

1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2 CC+ = Corrente contnua polaridade positiva CC- = Corrente contnua polaridade negativa HB = Dureza Brinell HRc = Dureza Rockwell C TT = Tratamento trmico

OBSERVAES:

Metal depositado: Valores mdios estatsticos Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME

82

Classificaes
Os arames tubulares, como os demais consumveis para soldagem ao arco eltrico, so em sua grande maioria classificados por normas. As classificaes mais comuns so as estabelecidas pela AWS (American Welding Society), que tambm so adotadas pelo Cdigo ASME. No caso dos consumveis para revestimento duro, as classificaes mais utilizadas so de acordo com a norma DIN8555.

CLASSIFICAO DE ACORDO COM AWS / ASME

ASME / AWS SFA - 5.9


Indica eletrodo. Indica que um arame tubular do tipo Metal Cored. Indica a composio qumica do metal depositado sem diluio .

XXX
ASME / AWS SFA - 5.18 (M)*
Indica eletrodo. Indica a resistncia trao mnima do metal de solda depositado em 1000 psi ou MPa Indica que um Arame Tubular tipo Metal Cored. Este sufixo utilizado somente quando os limites de fsforo, vandio e cobre tenham sido alterado e indica que o metal de solda adequado para aplicaes nucleares. Indica que o consumvel atende os requisitos do teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).

XXX C

Y N HZ

Indica o gs de proteo para arames tubulares tipo Metal Cored (CO2 indicado por C e 75% - 80% Ar/Bal. CO2 indicado por M). Indica a composio qumica do metal de solda. O uso do sufixo GS significar que o arame indicado apenas para a soldagem em um nico passe.

ASME / AWS SFA - 5.28 (M)*


Indica eletrodo. Indica resistncia, a trao mnima do metal de solda depositado em 1.000 psi ou MPa. Indica que um arame tubular do tipo Metal Cored.

XXX

C - XXX

HZ

Indica que o consumvel atende aos testes de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16). Indica a composio qumica do metal depositado sem diluio.

83

Classificaes
ASME / AWS SFA - 5.20 (M)*
Indica eletrodo. Indica a resistncia trao mnima do metal de solda depositado em 10.000 psi ou 10 Mpa. Indica a posio primria para a qual o arame tubular designado (0=posio plana e horizontal / 1=todas as posies).

E XXX T-X M J HZ

Indica que o consumvel atende aos requisitos do teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16)

Indica requisitos especiais quanto tenacidade. Indica o gs de proteo recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2 Indica performance e usabilidade. Indica que um Arame Tubular do tipo Flux Cored

ASME / AWS SFA - 5.22


Indica eletrodo. Indica a composio qumica do metal depositado sem diluio. Indica arame tubular tipo Flux Cored. Indica a posio de soldagem (0 = plana e horizontal / 1 = todas as posies)

XXX

X - X

Indica o meio de proteo empregado durante a soldagem (exemplo: gs de proteo).

ASME / AWS SFA - 5.29 (M)*


Indica eletrodo. Indica resistncia a trao mnima do metal de solda em 10.000 psi ou 10 Mpa. Indica que o consumvel atende aos requisitos do teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).

E XXX T X-X M J HZ
Indica requisitos especiais quanto tenacidade. Indica o gs de proteo recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2 Indica composio qumica do metal depositado sem diluio. Indica performance e usabilidade. Indica arame tubular do tipo Flux Cored. Indica a posio de soldagem (0 = plana e horizontal / 1 = todas as posies).

84

* Classificao ASME/AWS que utiliza o sistema Internacional de unidades como referncia.

Classificaes
CLASSIFICAO DOS CONSUMVEIS PARA REVESTIMENTO DURO DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555 MF UP 8 8 GF GF 200 200 KP KP
( semi - automtica ) ( arco submerso )

Ex: DIN 8555

MF UP

Processo de soldagem G - Soldagem oxi-acetilnica E - Soldagem manual ao arco eltrico com eletrodo revestido MF - Soldagem ao arco eltrico utilizando-se arames tubulares TIG - Soldagem ao arco eltrico com eletrodo no consumveis de tungstnio MSG - Soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa UP - Soldagem ao arco submerso

Grupo de liga 1

Tipo de metal de adio No-ligado com at 0,4%C ou baixa liga com at 0,4%C e at um mximo de 5% dos elementos de liga Cr, Mn, Ni no total. No-ligados com at ou mais de 0,4%C ou baixa liga com mais de 0,4%C e at um mximo de 5% dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total. Ligado, com as propriedades dos aos de trabalho quente Ligado, com as propriedades dos aos rpidos Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor de C (at mais ou menos 0,2%) Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior de C (at mais ou menos 0,2% a 2,0%) Austenticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de 0,5%C e at 3% Ni. Austenticos Cr-Ni-Mn Aos Cr-Ni (resistentes oxidao, cidos e calor) Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem agentes adicionais formadores de carbonetos base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo base de carbonetos (sintetizado, fundido ou tubular) base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr base de Cu, ligado ao Sn base de Cu, ligado ao Al base de Cu, ligado ao Ni

GF

Mtodo de produo GW - laminado GO - fundido GZ - extrudado GS - sinterizado GF - tubular UM - revestido

200

Nvel de dureza 150 200 250 300 350 400 500 40 45 50 55 60 65 70

Faixa de dureza 125 175 225 275 325 375 450 < < < < < < HB HB HB HB HB HB HB 175 225 275 325 375 425 530

4 5 6 7 8 9 10 20 21

37 HRC 42 42 < HRC 47 47 < HRC 52 52 < HRC 57 57 < HRC 62 62 < HRC 67 HRC 68

KP

Propriedades do metal de adio C - resistente corroso G - resistente ao desgaste abrasivo K - capaz de endurecer em trabalho N - no magnetizvel P - resistente ao impacto R - resistente formao de carepa S - habilidade de corte (aos rpidos, etc) T - to resistente a altas temperaturas quanto os aos ferramenta para trabalho a quente Z - resistente ao calor (no formadores de carepa), para temperaturas acima de 600C 22 23 30 31 32

85

Embalagens Disponveis
Os Arames Tubulares OK esto disponveis em diferentes tipos de embalagens de acordo com a necessidade do cliente/aplicao. Caractersticas tcnicas de cada uma dessas embalagens so apresentadas a seguir:

Carretel em arame 16 kg Bobinamento capa a capa (CACC)

Carretel plstico 12,5 kg Bobinamento random (CPR)

Bobina sem ncleo ou carretel metlico 25 kg / 30 kg Carretel em arame 6 kg* Bobinamento random
* 4 carretis por embalagem

MarathonTM Pac 100 kg / 250 kg (MP)

Barrica 250 kg

Carretis embalados a vcuo - VacPac Maior proteo contra umidade.


86

FLUXOS

Fluxos Aglomerados
Revestimento Duro
OK FLUX APLICAES ARAME METAL CLASSIFICAO DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

Fluxo aglomerado ligado ao cromo, utilizado em CC+ para revestimentos duros e placagem resistentes ao desgaste abrasivo. Possui excelente capacidade de remoo de escria, mesmo sobre metal ao rubro, o que facilita a operao de revestimento de peas rodantes, links, rolos e rodas guia. O depsito usinvel.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 EL12

DIN 8555 UP-1-GW-350

Fluxo aglomerado ligado ao cromo, utilizado em CC+ para revestimentos duros e placagem resistentes ao desgaste abrasivo. Possui excelente capacidade de remoo de escria, sendo aplicvel na recuperao de peas rodantes, links, roletes de esteira, rolos e rodas guias. O depsito usinvel.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 EL12

DIN 8555 UP-1-GW-40

Fluxo aglomerado ligado ao cromo e molibdnio, utilizado em CC+ para revestimentos duros e placagem resistentes ao desgaste abrasivo. Aplicvel para proteo anti-desgaste em peas submetidas presso e abraso e ao desgaste por frico metalmetal. Recomendado para recuperao de peas rodantes, rolos, rodas guias e esteiras de tratores.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 EL12

DIN 8555 UP-1-GW-50

Fluxo aglomerado ligado ao cromo e vandio, utilizado em CC+ para revestimentos duros e placagem resistentes ao desgaste abrasivo. Resistente a abraso severa e moderado impacto.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 El12

DIN 8555 UP-1-GW-60

89

Fluxos Aglomerados
Ligados
OK FLUX APLICAES ARAME CLASSIFICAO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

Fluxo aglomerado ligado ao cromo, nquel e cobre, desenvolvido especialmente para a soldagem de aos patinveis resistentes corroso atmosfrica como o ao Cor-Ten, Ntu SAC 41, SAC 50, SAC 300, SAC 350, Cos-Ar-Cor, etc. Pode ser utilizado com nico ou multiplos arames, em mono ou multipasses, para soldagem de chapas com at 25,4 mm de espessura. Empregado na construo de pontes, viadutos,tanques, vages e perfis.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 El12

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

Fluxo aglomerado ligado ao cromo com baixo teor de C, para soldagem em CC+ de aos inoxidveis e placagem em aos carbono, em combinao com arames e fitas. O OK Flux 10.92B compensa a perda de cromo no arco eltrico durante a soldagem. Produz cordes com excelente acabamento e fcil remoo de escria.

90

Fluxos Aglomerados
Neutros
OK FLUX APLICAES ARAME CLASSIFICAO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

Fluxo aglomerado neutro de elevada basicidade, designado para soldagem de aos de mdia e alta resistncia em mono ou multipasses em CC+. Apresenta excelente performance na soldagem com arames tubulares e fcil remoo de escria, mesmo ao rubro. Recomendado para soldagem em combinao com arames baixa liga e ligados na recuperao de rolos de lingotamento contnuo, de minerao e materiais rodantes.

ASME SFA-5.23 F8A6-ECW-W (F55A5-ECW-W)

ASME SFA 5.23 F12A10-ECM2-M2 (F83A7-ECM2-M2)

DIN 8555 UP-1-GF-350

DIN 8555 UP-1-GF-40 (aprox.)

91

Fluxos Aglomerados
Neutros
OK FLUX APLICAES ARAME CLASSIFICAO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

Fluxo aglomerado neutro de elevada basicidade, designado para soldagem de aos de mdia e alta resistncia em mono ou multipasses em CC+. Apresenta excelente performance na soldagem com arames tubulares e fcil remoo de escria, mesmo ao rubro. Recomendado para soldagem em combinao com arames baixa liga e ligados na recuperao de rolos de lingotamento contnuo, de minerao e materiais rodantes.

Fluxo aglomerado neutro, de elevada basicidade, apropriado para a soldagem Narrow Gap. Apresenta bom destacamento de escria e fuso uniforme nas laterais do cordo, aplicvel na soldagem com EN 760 SA FB 155 AC H5 mltiplos arames em CC+/CA. Indicado para soldagem de vasos de presso, em aplicaes nucleares e em construes Offshore, com excelentes valores no ensaio CTOD. Oferece baixssimos nveis de oxignio e hidrognio difusvel no metal de solda. Possui homologaes DNV, ABS, BV, GL, LR. Favor consultar a ESAB para maiores informaes.

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

ASME SFA-5.17 F7A8-EM12K (F48A6-EM12K)

Como soldado: L.R. 500 MPa L.E. 410 MPa A 33% Ch V (-62C) 35 J Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 480 MPa L.E. 360 MPa A 34% Ch V (-62C) 35 J Como soldado L.R. 570 MPa L.E. 475 MPa A 28% Ch V (-62C) 70 J

ASME SFA-5.17 F6P8-EM12K (F43P6-EM12K)

OK Autrod 12.32 ASME SFA-5.17 EH12K

ASME SFA-5.17 F7P8-EH12K (F48P6-EH12K)

Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 510 MPa L.E. 410 MPa A 28% Ch V (-62C) 60 J Como soldado L.R. 580MPa L.E. 500 MPa A 25% Ch V (-51C) 45 J

OK Autrod 12.24 ASME SFA-5.23 EA2

ASME SFA-5.23 F7P6-EA2-A2 (F48P5-EA2-A2)

Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 530 MPa L.E. 470 MPa A 26% Ch V (-51C) 40 J

92

Fluxos Aglomerados
Neutros
OK FLUX APLICAES ARAME CLASSIFICAO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

Fluxo aglomerado neutro, de elevada basicidade, apropriado para a soldagem Narrow Gap. Apresenta bom destacamento de escria e fuso uniforme nas EN 760 laterais do cordo, aplicvel na soldagem com SA FB 155 AC H5 mltiplos arames em CC+/CA. Indicado para soldagem de vasos de presso, em aplicaes nucleares e em construes Offshore, com excelentes valores no ensaio CTOD. Oferece baixssimos nveis de oxignio e hidrognio difusvel no metal de solda. Possui homologaes DNV, ABS, BV, GL, LR. Favor consultar a ESAB para maiores informaes.

OK Autrod 12.44 ASME SFA-5.23 EA3

Como soldado L.R. 700 MPa L.E. 600 MPa A 27% Ch V (-62C) 50 J ASME SFA-5.23 F9P8-EA3-A3 (F62P6-EA3-A3) Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 690 MPa L.E. 590 MPa A 26% Ch V (-62C) 40 J Como soldado L.R. 620 MPa L.E. 540 MPa A 24% Ch V (-51C) 45 J ASME SFA-5.23 F8P6-EA4-A4 (F55A5-EA4-A4) Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 620 MPa L.E. 540 MPa A 25% Ch V (-51C) 40 J L.R. 560 MPa L.E. 470 MPa A 28% Ch V (-51C) 60 J 0,08 0,22 0,7 1,1 0,5 Como Tratado (ToTo 690C/1h) L.R. 610 MPa L.E. 500 Mpa Ch V (-30C) 80 J

OK Autrod 12.34 ASME SFA-5.23 EA4

ASME SFA-5.23 ENi1

OK Autrod 13.10 SC ASME SFA 5.23 C F8P2-EB2R-B2 Si ASME SFA-5.23 (F55P3-EB2R-B2) Mn EB2R Cr Mo

EN 760 SA AB 1 AC H5

Fluxo aglomerado neutro bsico, desenvolvido especialmente para aplicaes de alta responsabilidade, soldagem em mono ou multipasses de aos de mdia e alta resistncia, com boa tenacidade at -40C, em combinao com arames mdio teor de carbono e baixas ligas. Esse fluxo pode ser utilizado em CC+ / CA. Aplicvel em construes navais, plataformas martimas, vasos de presso, pontes e soldas multipasses independente da espessura do metal de base. Possui homologaes DNV, ABS, BV, GL, LR e FBTS. Favor consultar a ESAB para maiores informaes.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 EL12

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

Como soldado L.R. 500 MPa L.E. 420 MPa A 30% Ch V (-40C) 80 J Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 470 MPa L.E. 370 MPa A 33% Ch V (-29C) 120 J

OK Autrod 12.32 ASME SFA-5.23 EH12K

ASME SFA 5.23 F7A5-EH12K (F48A4-EH12K)

C 0,09 Si 0,50 Mn 2,00

Como soldado L.R. 580 MPa L.E. 480 MPa A 28% Ch V (-46C) 40 J Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 570 MPa L.E. 470 MPa A 28% Ch V (-46C) 35 J 93

ASME SFA 5.23 F7P5-EH12K (F48P4-EH12K)

Fluxos Aglomerados
Neutros
OK FLUX APLICAES ARAME CLASSIFICAO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

Fluxo aglomerado neutro bsico, desenvolvido especialmente para aplicaes de alta responsabilidade, soldagem em mono ou multipasses EN 760 de aos de mdia e alta resistncia, com boa SA AB 1 AC H5 tenacidade at -40C, em combinao com arames mdio teor de carbono e baixas ligas. Esse fluxo pode ser utilizado em CC+ / CA. Aplicvel em construes navais, plataformas martimas, vasos de presso, pontes e soldas multipasses independente da espessura do metal de base. Homologaes: (com arame EM12K): LRS, ABS, BV, DNV, FBTS

OK Autrod 12.24 ASME SFA-5.23 EA2

ASME SFA 5.23 F8A2-EA2-A4 (F55A3-EA2-A4)

C Si Mn Mo

0,05 0,40 1,40 0,50

Como soldado L.R. 590 MPa L.E. 520 MPa A 24% Ch V (-29C) 50 J Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 580 MPa L.E. 500 MPa A 27% Ch V (-18C) 50 J

ASME SFA 5.23 F7P0-EA2-A4 (F48P2-EA2-A4)

OK Autrod 12.34 ASME SFA-5.23 EA4

ASME SFA 5.23 F8A4-EA4-A3 (F55A4-EA4-A3)

C Si Mn Mo

0,09 0,40 1,60 0,50

Como soldado L.R. 620 MPa L.E. 535 MPa A 27% Ch V (-40C) 45 J Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 605 MPa L.E. 505 MPa A 26% Ch V (-29C) 40 J

ASME SFA 5.23 F8P2-EA4-A3 (F55P3-EA4-A3)

OK Autrod 13.36 ASME SFA-5.23 EG

ASME SFA 5.23 F8A2-EG-G (F55A3-EG-G)

C Si Mn Cr Ni Cu

0,08 0,50 1,30 0,30 0,70 0,50

L.R. 580 MPa L.E. 490 MPa A 27% Ch V (-29C) 55 J

Fluxo aglomerado neutro, semibsico, principalmente utilizado na soldagem de aos de baixa e mdia resistncia, soldagem em mono ou multipasse. Excelente remoo de escria, mesmo em chanfros restritos, aplicaes diversas em calderaria, na fabricao de vasos de presso, trocadores de calor, estruturas metlicas e fabricao geral, bom desempenho at 1000A aplicado em correntes CC+ / CA, podendo ser utilizado em soldas multipasses independente da espessura da chapa.

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

ASME SFA - 5.17 F7A2-EM12K (F48A3 - EM12K)

0,04 0,25 1,50 0,10

L.R. 550 MPa L.E. 460 MPa A 33% Ch V (-29) 37J

ASME SFA - 5.17 F7A2-EM13K (F48A3 - EM13K)

L.R. 584 MPa L.E. 479 MPa A 30% Ch V (-29)44 J

94

Fluxos Aglomerados
Neutros
OK FLUX APLICAES ARAME CLASSIFICAO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

Fluxo aglomerado neutro, bsico, principalmente OK Autrod 12.22 utilizado em aplicaes onde elevada tenacidade ASME SFA-5.17 requerida abaixo de -50C, em juntas de alta diluio. EM12K EN 760 Apresenta excelente remoo de escria em chanfros SA AB 1 57 AC H5 estreitos tipo V. O OK Flux 10.72 foi especialmente desenvolvido para a soldagem de torre de usina elica. OK Autrod 12.24 Aplicado em correntes CC+ / CA, suporta altas ASME SFA-5.23 densidades de corrente em aplicaes com arame EA2 nico ou mltiplos arames. Pode ser utilizado em soldas multipasses independente da espessura da chapa. ASME SFA-5.23 F8P5-5A2-A3 (F55P4-EA2-A3)

L.R. 500 MPa L.E. 515 MPa A 30% Ch V (-62)50 J Como soldado L.R. 590 MPa L.E. 500 MPa A 25% Ch V (-46)35 J Como tratado (ToTo 620C/1h) L.R. 580 MPa L.E. 490 MPa A 25% Ch V (-46)35 J

Fluxo aglomerado neutro, bsico, especialmente OK Autrod 12.22 desenvolvido para a soldagem com mltiplos arames ASME SFA-5.17 EM12K em CC+ / CA, na fabricao de tubos longitudinais de EN 760 baixa e alta resistncia. Proporciona elevada SA AB 1 67 AC H5 velocidade de soldagem e baixo perfil do cordo de solda. ASME SFA - 5.17 F6P6-EM12K (F43P5-EM12K)

0,07 0,50 1,50

Como soldado L.R. 540 MPa L.E. 440 MPa A 30% Ch V (-51 C) 35 J Como tratado (ToTo 620C / 1h L.R. 490 MPa L.E. 390 MPa A 31% Ch V (-51 C) 40 J Como soldado L.R. 590 MPa L.E. 520 MPa A 24% Ch V (-29 C) 50 J Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 580 MPa L.E. 500 MPa Ch V (-18 C) 50 J Como soldado L.R. 670 MPa L.E. 590 MPa A 24% Ch V (-29 C) 40 J Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 650 MPa L.E. 570 MPa A 25% Ch V (-18 C) 35 J

OK Autrod 12.24 ASME SFA-5.23 EA2

ASME SFA - 5.23 F8A2-EA2-A4 (F55A3-EA2-A4)

ASME SFA - 5.23 F7P0-EA2-A4 (F48P2-EA2-A4)

OK Autrod 12.34 ASME SFA-5.23 EA4

ASME SFA - 5.23 F9A2-EA4-A3 (F62A3-EA4-A3)

ASME SFA - 5.23 F9P0-EA4-A3 (F62P2-EA4-A3)

95

Fluxos Aglomerados
Neutros
OK FLUX APLICAES ARAME CLASSIFICAO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

EN 760 SA AB 1 67 AC

Fluxo aglomerado neutro, bsico, para a soldagem com arame nico ou mltiplos arames em CC + / CA, desenvolvido especialmente para a soldagem de tubos helicoidais de baixa e alta resistncia. Proporciona elevada velocidade de soldagem e excelente destacamento da escria.

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

Como soldado L.R. 520 MPa L.E. 420 MPa A 26% Ch V (-46 C) 50 J ASME SFA - 5.23 F6P5-EM12K (F43P4-EM12K) Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 460 MPa L.E. 350 MPa A 28% Ch V (-46 C) 40 J Como soldado L.R. 580 MPa L.E. 495 MPa A 25% Ch V (-40 C) 40 J Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 550 MPa L.E. 450 MPa A 25% Ch V (-29 C) 40 J Como soldado (ToTo 620C / 1h) L.R. 630 MPa L.E. 540 MPa A 25% Ch V (-40 C) 45 J Como tratado (ToTo 620C / 1h) L.R. 590 MPa L.E. 490 MPa A 25% Ch V (-29 C) 40 J

OK Autrod 12.24 ASME SFA - 5.23 F8A4-EA2-A2 ASME SFA-5.23 (F55A4-EA2-A2) EA2

ASME SFA - 5.23 F7P2-EA2-A2 (F48P3-EA2-A2)

OK Autrod 12.34 ASME SFA-5.23 EA4

ASME SFA-5.23 F8A4-EA4-A4 (F55A4-EA4-A4)

ASME SFA-5.23 F8P2-EA4-A4 (F55P3-EA4-A4)

Fluxo aglomerado neutro, semibsico, designado para soldas em mono ou multipasses em chapas de ao de baixo e mdio teor de carbono e baixa liga. Destaca-se por sua boa remoo de escria e tima aparncia do cordo de solda, mesmo em chanfros apertados e superfcies moderadamente oxidadas. Indicado para uso em CA e CC+ em soldas com um ou mais arames. Aplicvel em construes navais, pontes, vasos de presso e soldas estruturais em geral. Apresenta bom desempenho at 1000A. Possui homologaes DNV, BV, LR e FBTS. Favor consultar a ESAB para maiores informaes.

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

OK Autrod 12.24 ASME SFA-5.23 EA2 ASME SFA-5.23 F8A2-EA2-A4 (F55A3-EA2-A4)

96

Fluxos Aglomerados
Ativos
OK FLUX APLICAES ARAME CLASSIFICAO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

Fluxo aglomerado ativo, cido, de grande versatilidade. Aplicvel em velocidade de soldagem elevada, em CC+ / CA. Destaca-se por sua excelente remoo de escria e tima aparncia do cordo de solda. Aplicvel em construes gerais, tubulaes, perfis e rodas. Em soldas multipasses possvel o aumento dos teores de Si e Mn do metal de solda; recomenda-se uma espessura mxima da chapa a ser soldada de 25mm.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 EL12

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

Fluxo aglomerado ativo, cido, possui granulometria mais grossa, proporcionando melhor desempenho em aplicaes onde altas densidades de corrente so requeridas. Recomendado na soldagem de chapas de mdia espessura em CC+ com nico ou duplo arame, aplicaes em caldeirarias, indstria de equipamentos pesados e indstria naval, utilizado em juntas de topo, sobrepostas, filete e na soldagem circunferencial, proporcionando excelente destacamento de escria. Em soldas multipasses, possvel o aumento dos teores de Si e Mn do metal de solda; recomenda-se uma espessura mxima de chapa a ser soldada em 25mm.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 EL12

L.R. 655 MPa L.E. 474 MPa A 31%

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

ASME SFA-5.17 F7A0-EM12K

L.R. 645 MPa L.E. 550 MPa A 27% Ch V (-18C) 28 J

Fluxo aglomerado ativo, cido designado para soldas em juntas de topo e em ngulo de ao carbono, em CC+. Produz cordes com excelente acabamento e fcil remoo de escria. Destaca-se por sua alta produtividade na soldagem de botijes de gs e tubulaes, permitindo elevadas velocidades de soldagem. Aplicvel em calderaria em geral, soldagem de perfis, tanques de armazenagem e rodas. Em soldas multipasses, possvel o aumento dos teores de Si e Mn do metal de solda; recomenda-se uma espessura mxima de chapa a ser soldada de 25mm. Fluxo aglomerado ativo, cido, especialmente indicado para aplicaes onde altas velocidades de soldagem so requeridas, recomendado na soldagem de chapas finas em CC+ arame nico ou duplo arame, utilizado em juntas de topo, sobrepostas, filete e na soldagem circunferencial. Possui excelente destacamento de escria e cordo de solda livre de mordeduras, mesmo em altas velocidades. Em soldas multipasses, possvel o aumento dos teores de Si e Mn do metal de solda; recomenda-se uma espessura mxima de chapa a ser soldada de 25mm.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 EL12

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

ASME SFA-5.17 F7AZ-EM12K (F48AZ-EM12K)

0,09 0,80 1,24

L.R. 530 MPa L.E. 440 MPa A 32%

ASME SFA-5.17 F7AZ-EM13K (F48AZ-EM13K)

L.R. 540 MPa L.E. 450 MPa A 32%

Fluxo aglomerado ativo, cido, designado para soldas em juntas de topo e ngulo, nico passe ou multipasses, de chapas de ao carbono em CC+ / CA. Destaca-se por sua excelente remoo de escria e tima aparncia do cordo de solda, mesmo em superfcies oxidadas. Aplicvel em construes navais, vasos de presso e soldas estruturais em geral. Apresenta boa performance at 1100A. Em soldas multipasses, possvel o aumento dos teores de Si e Mn do metal de solda; recomenda-se uma espessura mxima de chapa a ser soldada de 25mm.

OK Autrod 12.10 ASME SFA-5.17 EL12

L.R. 510 MPa L.E. 420 MPa A 32% Ch V (-29C) 35 J L.R. 540 MPa L.E. 440 MPa A 32% Ch V (-29C) 32 J L.R. 600 MPa L.E. 490 MPa A 25% Ch V (-29C) 40 J

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

97

Fluxos Aglomerados
Aplicaes Especiais
OK FLUX APLICAES ARAME CLASSIFICAO METAL DEPOSITADO (%) PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS

O OK Flux 10.70B um fluxo aglomerado bsico, designado para soldas mono ou multipasses em chapas de ao de baixo e mdio teor de carbono e baixa liga. Destaca-se por sua boa remoo de escria e tima aparncia do cordo de solda, mesmo em superfcies moderadamente oxidadas. Apresenta boas propriedades mecnicas aps tratamento trmico. Indicado para uso em CA e CC+ em soldas com um ou mais arames. Aplicvel em construes navais, pontes, vasos de presso e soldas estruturais em geral. Apresenta bom desempenho de at 1000A.

OK Autrod 12.22 ASME SFA-5.17 EM12K

ASME SFA-5.17 F7A4-EM12K (F48A4-EM12K)

Como soldado L.R. 530 MPa L.E. 430 MPa A 31% Ch V (-40C) 50 J Como tratado L.R. 520 MPa L.E. 425 MPa A 33% Ch V (-29C) 42 J

ASME SFA - 5.17 F7P2-EM12K (F48P3-EM12K)

Fluxo fundido, de elevada basicidade, especialmente indicado para a soldagem de peas de grande espessura atravs do processo eletroescria. O OK Flux 10.50 designado para a soldagem com arame nico ou com mltiplos arames, em CC+ / CA.

OK Autrod 12.32 ASME SFA-5.17 EH12K

98

Classificaes

99

Classificaes
CLASSIFICAO DOS CONSUMVEIS PARA REVESTIMENTO DURO DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555

Ex:

DIN 8555

UP UP

8 8

GW GF

200 200
8

KP KP

( arco submerso com arame slido ) ( arco submerso com arame tubular )

UP

Processo de soldagem G - Soldagem oxi-acetilnica E - Soldagem manual ao arco eltrico com eletrodo revestido MF - Soldagem ao arco eltrico utilizando-se arames tubulares TIG - Soldagem ao arco eltrico com eletrodo no consumveis de tungstnio MSG - Soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa UP - Soldagem ao arco submerso

Grupo de liga 1

Tipo de metal de adio No-ligado com at 0,4%C ou baixa liga com at 0,4%C e at um mximo de 5% dos elementos de liga Cr, Mn, Ni no total. No-ligados com at ou mais de 0,4%C ou baixa liga com mais de 0,4%C e at um mximo de 5% dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total. Ligado, com as propriedades dos aos de trabalho quente Ligado, com as propriedades dos aos rpidos Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor de C (at mais ou menos 0,2%) Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior de C (at mais ou menos 0,2% a 2,0%) Austenticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de 0,5%C e at 3% Ni. Austenticos Cr-Ni-Mn Aos Cr-Ni (resistentes oxidao, cidos e calor) Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem agentes adicionais formadores de carbonetos base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo base de carbonetos (sintetizado, fundido ou tubular) base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr base de Cu, ligado ao Sn base de Cu, ligado ao Al base de Cu, ligado ao Ni

GW GF

Mtodo de produo GW - laminado GO - fundido GZ - extrudado GS - sinterizado GF - tubular UM - revestido

200

Nvel de dureza 150 200 250 300 350 400 500 40 45 50 55 60 65 70

Faixa de dureza 125 175 225 275 325 375 450 < < < < < < HB HB HB HB HB HB HB 175 225 275 325 375 425 530

4 5 6 7 8 9 10 20 21

37 HRC 42 42 < HRC 47 47 < HRC 52 52 < HRC 57 57 < HRC 62 62 < HRC 67 HRC 68

KP

Propriedades do metal de adio C - resistente corroso G - resistente ao desgaste abrasivo K - capaz de endurecer em trabalho N - no magnetizvel P - resistente ao impacto R - resistente formao de carepa S - habilidade de corte (aos rpidos, etc) T - to resistente a altas temperaturas quanto os aos ferramenta para trabalho a quente Z - resistente ao calor (no formadores de carepa), para temperaturas acima de 600C 22 23 30 31 32

100

EQUIPAMENTOS

Transformadores
Equipamentos para soldagem com eletrodos revestidos em corrente alternada.

Desenvolvido para soldagem manual em corrente alternada, permite soldar com eletrodos de at 3,25 mm. O Super Bantam 256 a ferramenta ideal para oficinas, indstrias de produo leve, fazendas, serralherias e oficinas mecnicas. um transformador compacto e de excelente desempenho. Dispe de regulagem contnua de corrente atravs do sistema de ncleo mvel e arco suave com tima abertura. Possui ala e carrinho para facilitar o transporte.

57 V 110 / 220 V - 60 Hz 110 / 220 V - 60 Hz 15,2 KVA@20% H (180C) Dimenses (L x C x A) 250 x 282 x 755 mm

Dimenses (L x C x A)

250 x 282 x 615 mm

102

Transformadores

O transformador monofsico Scandia a ferramenta ideal para soldagem com eletrodos revestidos de at 5,0 mm de dimetro em regime de produo prprio das mdias e grandes indstrias metalrgicas. Sua elevada tenso em vazio torna o transformador Scandia particularmente adaptado soldagem tambm com eletrodos de revestimento bsico.

O Transformador monofsico Thor particularmente adequado ao uso de eletrodos especiais tipo Fematic para soldagem por gravidade em juntas de topo ou ngulo, ampliando, portanto, suas possibilidades de utilizao em indstrias metalrgicas e no setor naval. Permite trabalhar com eletrodos revestidos de at 6,0 mm de dimetro em elevado regime de produo. Outra caracterstica importante o fato de este transformador dispor de alto valor de tenso em vazio, que o torna apto a soldar tambm com eletrodos de revestimento bsico, inclusive fora de posio.

Faixa de Corrente Corrente Nominal 200 A 150 A / 26 V @ 100% 200 A / 28 V @ 60% 250 A / 30 V @ 35% 325 A / 34 V @ 20% Tenso em Vazio 1, 220 / 380 / 440 V - 50/60 Hz H (180C) Dimenses (L x C x A) Classe ABNT 490 x 565 x 1050 mm l

Faixa de Corrente

80 - 450 A

1, 220 / 380 / 440 V - 60 Hz 230 / 400 V - 50 Hz H (180C) Dimenses (L x C x A)

500 x 620 x 990 mm

103

Equipamentos AC / DC

Ideal para pequenas indstrias e manuteno, este equipamento monofsico permite a soldagem de aos carbonos, aos ligados, aos inoxidveis, ferros fundidos, alumnio e suas ligas, cobre e bronze. Possui baixo peso, excelente performance, facilidade de locomoo, facilidade de abertura de arco e refrigerao forada.

Ideal para pequenas e mdias indstrias, o Super Bantam 325 AC / DC permite a soldagem de aos carbonos, aos ligados, aos inoxidveis, ferros fundidos, alumnio e suas ligas, cobre e bronze. Possui facilidade de locomoo e de abertura de arco e refrigerao forada.

35 - 225 A (AC) 20 - 160 A (DC) 160 A @ 40% (AC) 225 A @ 20% (AC) 100 A @ 100%(DC) 160 A @ 40%(DC) 64 - 73 V (AC) 56 - 66 V (DC) 220 / 440 V - 60 Hz 220 / 380 / 440 V - 50 Hz 13,6 KVA - 60 Hz 12,7 KVA - 50 Hz H (180C) Dimenses (L x C x A) 350 x 375 x 650 mm Dimenses (L x C x A)

60 - 325 (AC) 45 - 250 (DC) 325A @ 35%(AC) 250A @ 60%(AC) 200A @ 100%(AC) 250A @ 35%(DC) 200A @ 60%(DC) 160A @ 100%(DC) 72 - 77 V (AC) 77 - 81 V (DC) 220 / 380 / 440 V - 50 / 60 Hz 20,2 KVA 600 x 830 x 730 mm

104

Retificadores
Equipamentos para soldagem com eletrodos revestidos em corrente contnua (DC). Ideais para soldagem de todos os tipos de metais. Origo Origo Origo Origo
TM TM TM TM

Arc Arc Arc Arc

256 406 426 456

OrigoArc 256 / 406 / 426 / 456 so fontes de corrente contnua para soldagem manual de ampla gama de eletrodos revestidos. Ideais para uso em indstrias de produo leve e mdia, manuteno, serralherias, etc. Para calderaria pesada, a OrigoArc 456 apresenta excelente desempenho. So equipamentos de fcil operao.

Retificador de corrente constante para utilizao em goivagem com eletrodos de grafite de at 10 mm e na soldagem com ampla gama de eletrodos revestidos. Possui regulagem contnua por meio de ncleo mvel, refrigerao forada e tomada 220 AC para alimentao de equipamentos auxiliares. Seu carro com dispositivo de frenagem permite tima circulao.

Faixa de Corrente / Tenso Tenso em Vazio Cargas Autorizadas

40 A / 21,6 V 250 A / 30 V

70 A / 22 V 400 A / 36 V

120 A / 25 V @ 100% 170 A / 27 V @ 40 % 250 A / 30 V @ 20% 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz

180 A / 27 V @ 100% 280 A / 31 V @ 40 % 400 A / 36 V @ 20% 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz

465 A / 38,5 @ 100 % 600 A / 44 V @ 60 % 750 A / 44 V @ 35 % Tenso em Vazio 3, 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz

Tenso de Alimentao Potncia Aparente Nominal

H (180C) Dimenses (L x C x A) 600 x 1200 x 730 mm 90 Kg

H (180C) 600 x 1200 x 730 mm 112 Kg

Dimenses (L x C x A)

780 x 950 x 870 mm

OrigoArc 426 Faixa de Corrente / Tenso Tenso Vazio Cargas Autorizadas 65 A / 23 V 425 A / 37 V 80 V 200 A / 24 V @ 100% 230 A / 29 V @ 80% 300 A / 32 V @ 50% 425 A / 37 V @ 30% 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz 33 KVA H (180C) Dimenses (L x C x A) 600 x 1200 x 730 mm 120 Kg H (180C) 600 x 1200 x 730 mm 150 Kg 60 A / 23 V 425 A / 37 V 83 V 230 A / 30 V @ 100% 300 A / 32 V @ 60% 425 A / 37 V @ 35% 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz

Tenso de Alimentao Potncia Aparente Nominal

105

Retificadores
Tiristorizado

Retificador para soldagem com eletrodos revestidos em corrente contnua, para utilizao na indstria leve (torneraria mecnica). Pode ser utilizado, tambm no processo TIG. Possui excelente soldabilidade em baixas correntes e compensa flutuao de tenso de entrada em 10%, para mais ou para menos. Possui tambm regulagem de corrente por meio de potencimetro local ou remoto. Pode ser fornecido com ou sem indicador digital de tenso e corrente.

Retificador para soldagem com eletrodos revestidos em corrente contnua, na indstria mdia e pesada. Pode ser utilizado, tambm, no processo TIG e para goivagem com eletrodos de grafite. Compensa flutuao de tenso de entrada em 10%, para mais ou para menos. Possui regulagem de corrente por meio de potencimetro local ou remoto. Pode ser fornecido com ou sem indicador digital de tenso e corrente.

Faixa de Corrente Corrente Nominal Cargas Autorizadas Tenso em Vazio Tenso de Alimentao Potncia Aparente Classe Trmica Proteo Trmica Dimenses (L x C x A) Peso

5 - 250 A 250 A 180 A / 27 V @ 100% 250 A / 30 V @ 60% 78 V 3 , 220 / 380 / 440 V 50/60 Hz 21 KVA H (180C) 605 x 555 x 675 mm 90 Kg

Faixa de Corrente Corrente Nominal Tenso em Vazio Cargas Autorizadas 300 A

Tenso de Alimentao Potncia Aparente Classe Trmica Dimenses (L x C x A) Peso

3, 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz

880 x 930 x 850 mm 230 Kg

106

Retificadores
Tiristorizado

Retificador para soldagem com eletrodos revestidos, especialmente com os celulsicos. Excelente para soldagem sobrecabea e descendente. Indicado para a indstria de fabricao de dutos, servios em estaleiros e estruturas metlicas. Compensa flutuao de tenso de entrada em 10%, para mais ou para menos. Possui ArcForce ajustvel.

Retificador para soldagem com eletrodos revestidos em corrente contnua. Indicado especialmente para goivagem com eletrodos de grafite e para uso na indstria leve pesada. Pode ser utilizado tambm no processo TIG. Compensa flutuao de entrada em 10%, para mais ou para menos. Possui regulagem de corrente por meio de potencimetro local ou remoto. Pode ser fornecido com ou sem indicador digital de tenso e corrente.

Corrente Nominal @ 100% Tenso em Vazio Cargas Autorizadas Tenso de Alimentao

300 A

Corrente Nominal Cargas Autorizadas

650 A

3, 220 / 380 / 415 / 440 V 50 / 60 Hz 29 KVA H (180C)

Tenso de Alimentao

3, 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz

Dimenses (L x C x A) com carro Dimenses (L x C x A) sem carro

880 x 930 x 850 mm 600 x 780 x 700 mm

Dimenses (L x C x A)

880 x 960 x 950 mm

107

Retificadores
Inversores

Equipamento para soldagem MMA e TIG. Ideal para soldagem de eletrodos celulsicos. Permite a utilizao ao ar livre (classe de proteo IP23). Possui alto fator de trabalho 200A@100%. Vem equipado com Hot Start e Arc Force.

Faixa de Corrente (DC) Cargas Autorizadas 90 A / 24 V @ 100% 110 A / 25 V @ 60% 140 A / 26 V @ 35% 150 A / 26 V @ 25% 1, 220 - 230 V 50 / 60 Hz 120 A /25 V @ 100% 140 A / 25,5 V @ 60% 160 A / 26,5 V @ 35% 180 A / 27 V @ 25% 1, 220 - 230 V 50 / 60 Hz

Faixa de Corrente (DC) Cargas Autorizadas Tenso de Alimentao (VAC)

5 - 280 A

3, 220 / 380 / 440 V ou 1, 220 V - 50 / 60 Hz 60 - 70 V

3,25 mm2 Dimenses (L x C x A) 380 x 180 x 300 mm 380 x 180 x 300 mm

Dimenses (L x C x A)

255 x 576 x 402,5 mm

Classificao de Aplicao

108

TIG - Fontes de Energia - DC


Fontes para soldagem pelos processos TIG e MMA.

Equipamentos para soldagem de quase todos os metais em TIG e MMA. Desenvolvidos para proporcionar confiana, simplicidade e facilidade durante o processo de soldagem. So fontes de corrente contnua desenvolvidas com tecnologia inversora. Vm equipadas com ignio Lift-Arc e funo de ps- fluxo de gs.

Equipamentos para soldagem de quase todos os metais em TIG e MMA, como ao inoxidvel e outros materiais com espessura acima de 0,5 mm. Desenvolvidos para proporcionar confiana, simplicidade e facilidade durante o processo de soldagem. So fontes de corrente contnua desenvolvidas com tecnologia inversora. Vm equipadas com ignio de alta freqncia (HF) e Lift-Arc, funo de ps-fluxo de gs e rampa. Suas funes Hot Start automtico e Arc Plus facilitam o procedimento inicial e produzem um arco mais forte, possibilitando soldar com diversos tipos de eletrodos.

Faixa de Corrente (TIG) Faixa de Corrente (MMA) Cargas Autorizadas (MMA)


90 A / 23,5 V @ 100 % 110 A / 24,5 V @ 60 % 140 A / 25,5 V @ 35 % 150 A / 26 V @ 25 % 95 A / 14 V @ 100 % 120 A / 15 V @ 60 % 150 A / 16 V @ 35 % -120 A / 25 V @ 100 % 140 A / 25,5 V @ 60 % 160 A / 26,5 V @ 35 % 180 A / 27 V @ 25 % 110 A / 14,5 V @ 100 % 140 A / 15,5 V @ 60 % 180 A / 17 V @ 35 % 200 A / 18 V @ 25 %

90 A / 23,5 V @ 100 % 110 A / 24,5 V @ 60 % 140 A / 25,5 V @ 35 % 150 A / 26 V @ 25 % 95 A / 14 V @ 100 % 120 A / 15 V @ 60 % 150 A / 16 V @ 35 % -1, 220 - 230 V 50 / 60 Hz

90 A / 23,5 V @ 100 % 110 A / 24,5 V @ 60 % 140 A / 25,5 V @ 35 % 150 A / 26 V @ 25 % 110 A / 14,5 V @ 100 % 140 A / 15,5 V @ 60 % 180 A / 17 V @ 35 % 200 A / 18 V @ 25 %

Cargas Autorizadas (TIG)

1, 220 - 230 V 50 / 60 Hz

1, 220 - 230 V 50 / 60 Hz

1, 220 - 230 V 50 / 60 Hz

3,25 mm2 Ps-Fluxo de Gs 5s 5s 0 - 25 s

3,25 mm2 0 - 25 s

Rampa de Descida Dimenses (L x C x A) 380 x 180 x 300 mm 380 x 180 x 300 mm

0 - 10 s 380 x 180 x 300 mm 8,4 Kg

0 - 10 s 380 x 180 x 300 mm 8,4 Kg

EN IEC 60974-1 EN IEC 6097410

EN IEC 60974-1 EN IEC 6097410

EN IEC 60974-1 EN IEC 6097410

EN IEC 60974-1 EN IEC 6097410

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TIG - Fontes de Energia - DC


AristoTMTig 4000i

Robusta e potente, a fonte inversora AristoTig 4000 i ideal para todo tipo de reparo e manuteno. Possibilita a soldagem de aos carbonos, aos inoxidveis e ferro fundido pelo processo TIG e MMA com eletrodo revestido de at 6 mm.

Equipamento para soldagem de aos carbonos, aos ligados, aos inoxidveis, ferro fundido, cobre e bronze em TIG e MMA. Sua corrente de soldagem ajustada de forma contnua por meio de potencimetro no painel frontal ou nos controles remotos e seu ajuste de controle de rampa proporciona timo acabamento do cordo de solda. Possui ampermetro / voltmetro digital. Possibilita duas opes de abertura de arco no modo TIG, alta freqncia ou LiftArc, e ajuste de ps-fluxo do gs de proteo. Possui ainda comutao do gatilho da tocha TIG em 2T / 4T e funo HotStart que aumenta a corrente no incio da soldagem com eletrodo revestido, facilitando a abertura do arco.

Faixa de Corrente Cargas Autorizadas 250 A / 20 V @ 100 % 320 a / 23 V @ 60 % 400 A / 26 V @ 35 % 3, 400 V - 50 / 60 Hz 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz

Dimenses (L x C x A)

625 x 394 x 496 mm

Dimenses (L x C x A)

660 x 970 x 910 mm

EN IEC 60974-1 / EN IEC 6097410

110

TIG - Fontes de Energia - AC / DC


CaddyTMTig 2200i TA 33 CaddyTMTig 2200i TA 34

A fonte de energia de soldagem AC / DC CaddyTM 2200i fornece excelente abertura de arco e arco estvel em ambos os modos AC / DC. Os materiais tpicos para a soldagem AC incluem alumnio, ligas de alumnio e ligas de magnsio. Os materiais tpicos para soldagem DC incluem ao inoxidvel, ao e ligas de cobre.
Caddy Tig 2200 i AC/DC Faixa de Corrente TIG AC / DC Faixa de Corrente MMA Tenso de Alimentao Cargas Autorizadas 4 - 220 A 16 - 160 A 1, 220 V - 50/60 Hz 140 A / 15,6 V @ 100% 150 A / 16,0 V @ 60% 220 A / 18,8 V @ 20% 16 A 3 x 1,5 mm 54 - 64 V
0,98 @ 100% 67 @ 100%

A fonte de energia de soldagem AC / DC OrigoTM 3000i fornece excelente abertura de arco e arco estvel em ambos os modos AC / DC. Os materiais tpicos para a soldagem AC incluem alumnio, ligas de alumnio e ligas de magnsio. Os materiais tpicos para soldagem DC incluem ao inoxidvel, ao e ligas de cobre.

Faixa de Corrente TIG (AC/DC) Faixa de Corrente MMA Cargas Autorizadas (TIG)

4 - 300 A 16 - 300 A 200 A / 18 V @ 100% 240 A / 19,6 V @ 60% 300 A / 22 V @ 35% 3, 220 / 380 / 440 V

Tenso de Alimentao

Fusvel (retardado) Cabo de Alimentao Tenso em Vazio (DC)

Cabo de Alimentao Tempo de Subida de Rampa Tempo de Descida de Rampa Tempo de Ps-Fluxo de Gs Frequncia do Pulso (DC) Frequncia (AC) Balano (AC) Tenso em Vazio (DC) Consumo no Modo de Economia de Energia Fator de Potncia em modo TIG Eficincia em modo TIG Classe Trmica Normas

4 x 1,5 mm2 0 - 10 s 0 - 10 s 0 - 25 s 0,01 - 2,5 s 10 - 150 Hz 50 - 98 % 54 - 64 V 30 W 0,72 @ 100% -10 a +40 C 67 @100 % H (180C)
EN IEC 60974-1 / EN IEC 6097410 EN IEC 60974-3 / EN IEC 6097410 EN IEC 60974-10 / EN IEC 6097410

Fator de Potncia em modo TIG Eficincia em modo TIG


Dimenses (L x C x A)

407 x 187 x 345 mm

Dimenses (L x C x A)

652 x 412 x 423 mm

111

TIG - Fontes de Energia - AC / DC


Heliarc 255 Heliarc 355

Faixa de Corrente

1 , 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz

1 , 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz

Dimenses (L x C x A)

700 x 1400 x 950 mm 238 Kg

700 x 1400 x 950 mm 280 Kg

112

Conjuntos MIG / MAG


Alimentador de Arame Incorporado
Equipamentos para soldagem MIG / MAG. Possuem o alimentador de arame embutido no gabinete, possibilitando maior proteo do consumvel.
Smashweld 187 M Smashweld 187 Smashweld 257

Smashweld 250 M

Projetadas de acordo com a norma IEC 60974-1 e construdas em chapa eletrogalvanizada, que no enferruja e no arranha, as Smashweld 187M / 187 / 257 possuem alto padro de qualidade, durabilidade e versatilidade. Proporcionam excelente soldabilidade de chapas finas e opes de ajuste para solda ponto, solda intermitente e solda contnua. So equipamentos leves e com tamanho compacto, facilitando o transporte e proporcionando maior acessibilidade. Possuem ainda design moderno e funcional.

Ideal para uso em caldeiraria leve, serralherias, manuteno, autopeas, concessionrias de veculos e na soldagem de chapas finas. Substitui com vantagem servios de ponteamento realizados por solda TIG ou MMA. Seu mecanismo de avano do arame proporciona alimentao precisa e facilidade de manuteno. O ajuste de tenso feito atravs de chave seletora para maior facilidade de regulagem. Possui ainda controle para solda ponto / intermitente que facilita os trabalhos em chapas finas, galvanizadas e juntas com abertura excessiva. So projetadas para operar com tochas tipo Euro-connector de qualquer procedncia. A Smashweld 250M pode trabalhar com alimentador de arame embutido, ou com a tocha Spool Gun, que possui alimentador de arame na prpria tocha. Possui ventilao forada e proteo contra super aquecimento. fornecida com carrinho provido de rodzios e suporte para cilindro de gs. Pode ser fornecida com ou sem indicador digital de tenso e corrente de solda.
Smashweld 250 M 30 A /16 V - 250 A / 27 V 180 A/23 V @ 100% 250 A/27 V @ 50% Corrente Nominal 180 A 1 , 220 V - 50 / 60 Hz H (180C) Grau de Proteo Dimenses (L x C x A) Proteo sobre Temperatura Solda Ponto / Intermitente Volt. / Ampermetro Standart IP 22 530 x 980 x 850 mm

Smashweld 187M 30 - 180 A

Smashweld 187

Smashweld 257

18,5 - 34 V 1 , 220V 50 / 60 Hz 1,9 KVA @ 100% H (180C) 65,6 Kg Dimenses (L x C x A)

17,8 - 30,4 V 3 , 220 / 380 440 V 50 / 60 Hz 3,7 KVA @ 100% H (180C) 71 Kg 275 x 840 x 765 mm

17,5 - 36,5 V 3 , 220 / 380 440 V 50 / 60 Hz 4,6 KVA @ 100% H (180C) 72 Kg

113

Conjuntos MIG / MAG


Alimentador de Arame Incorporado
Smashweld 316 Smashweld 350

Equipamentos projetados para soldagem em pequenas, mdias e grandes indstrias e em manuteno industrial. Seu mecanismo de avano do arame proporciona alimentao precisa e facilidade de manuteno. O ajuste de tenso feito atravs de chave seletora, para maior facilidade de regulagem. Possuem ainda controle para solda ponto / intermitente que facilita os trabalhos em chapas finas, galvanizadas e juntas com abertura excessiva. So projetadas para operar com tochas tipo euro-connector de qualquer procedncia. Operam em transferncias curto-circuito e spray, com controle linear da velocidade do arame auxiliada por freio dinmico e controle antiaderncia do arame. Possuem carrinhos com rodzios e suporte para cilindro de gs. Podem ser fornecidos com ou sem indicador digital de tenso e corrente de solda.

Faixa de Corrente / Tenso

50 A/17 V - 400 A/34 V 220 A/25 V @ 100% 270 A/27,5 V @ 60% 315 A/29,8 V @ 35% 3, 220 / 380 440 V - 50 / 60 Hz H (180C)

50 A/17 V - 400 A/34 V 300 A/29 V @ 100% 350 A/31,5 V @ 80% 400 A/34 V @ 60% 18,5 - 45 V 3, 220 / 380 440 V - 50 / 60 Hz 15 KVA @ 100% H (180C) IP 22 530 x 980 x 850 mm

Grau de Proteo Dimenses (L x C x A)

IP 22 530 x 980 x 850 mm

114

Fontes de Energia MIG / MAG


Equipamentos para soldagem MIG / MAG e FCAW. Projetados para utilizao com alimentador de arame externo.

Equipamentos destinados soldagem MIG (alumnio, cobre), MAG (aos carbonos) e arames tubulares com proteo gasosa ou autoprotegido. O ajuste de tenso feito atravs de chave seletora para maior facilidade de regulagem. A velocidade do arame ajustada no alimentador de arame externo, o qual opera com tochas tipo Euroconector de qualquer procedncia. Possuem carrinhos com rodzios e suporte para cilindro de gs. Podem ser fornecidos com ou sem indicador digital de tenso e corrente de solda.

Destinadas soldagem pelos processos MIG (alumnio e cobre), MAG (aos carbono) e arames tubulares com proteo gasosa ou auto-protegido. So fontes com regulagem contnua da tenso atravs de manivela.

Faixa de Corrente / Tenso

50 A/17 V - 400 A/34 V 220 A/25 V @ 100% 270 A/27,5 V @ 60% 315 A/29,8 V @ 35% 3, 220 / 380 440 V - 50 / 60 Hz H (180C)

50 A/17 V - 400 A/34 V 300 A/29 V @ 100% 350 A/31,5 V @ 80% 400 A/34 V @ 60% 18,5 - 45 V 3, 220 / 380 440 V - 50 / 60 Hz 15 KVA @ 100% H (180C) IP 22 530 x 980 x 850 mm

Classe ABNT Tenso em Vazio

250 A/27 V @ 100% 280 A/28 V @ 80% 320 A/34 V @ 60% 3, 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz Tenso de Comando Dimenses (L x C x A) 42 V-ca F (155 C) 883 x 505 x 1065

400 A/34 V @ 100% 450 A/37 V @ 80% 475 A/38 V @ 60% 3, 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz 42 V-ca F (155 C) 883 x 505 x 1065

Grau de Proteo Dimenses (L x C x A)

IP 22 530 x 980 x 850 mm

115

Fontes de Energia MIG / MAG


LAI 307 LAI 407 LAI 407 P

Destinadas soldagem com arames slidos e arames tubulares com proteo gasosa ou auto-protegidos, para utilizao em caldeiraria leve e mdia e em estruturas metlicas. Duas faixas de indutncia possibilitam a soldagem curto-curcuito com mnima ocorrncia de respingos, com CO2 ou mistura. Possuem regulagem de tenso por meio de potencimetro. Alimentao por cabeote externo.

Destinadas soldagem com arame slido, arames tubulares com proteo gasosa ou auto-protegido, para utilizao em caldeiraria mdia e em estruturas metlicas. Duas faixas de indutncia possibilitam a soldagem em transferncia curto-circuito com mnima ocorrncia de respingos com mistura. Possuem regulagem de tenso por meio de potencimetro, ventilao forada e alimentao por cabeote externo.

LAI 307

LAI 407 / LAI 407P 50 A / 16 V - 550 A / 44 V

Faixa de Corrente / Tenso 30 A/16V - 250 A/26,5 V 30 A/13,2 V - 400 A/34 V Cargas Autorizadas 200 A/24 V @ 100% 250 A/26,5 V @ 60% Tenso em Vazio Tenso de Alimentao 18 - 33V 3, 220/380/440 V 50/60 Hz Peso Dimenses (L x C x A) Classe Trmica Classe de Proteo Classe de Aplicao Pulsado 50/60 Hz CO2, Alta Performance 117 Kg 660 x 980 x 750 mm H (180C) IP 23 S 300 A/29 V @ 100% 400A/24V@60% Tenso em Vazio 18 - 39V 3, 220/380/440 V 50/60 Hz 155 Kg 660 x 980 x 750 mm H (180C) IP 23 S (LAI 407) Dimenses (L x C x A)

17 V 3 , 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz 26,5 KVA

IP 23 690 x 1220 x 840 mm

116

Fontes de Energia MIG / MAG


Multiprocesso

Destinada soldagem pelo processo MIG em curtocircuito, spray, pulsado sinrgico e arames tubulares, a AristoPower 460 uma fonte de energia trifsica multiprocesso com caracterstica de corrente constante (CC) e tenso constante (CV). Possui tecnologia Chopper e a performance de um inversor com a confiabilidade de equipamento tiristorizado. Seu sistema automtico de acionamento do sistema de refrigerao opera somente quando necessrio. A programao dos parmetros feita no controle MA6 do alimentador ou pelo controle remoto AristoPendant U8.

Faixa de Corrente, MIG / MAG Faixa de Corrente, MMA (DC) Faixa de Corrente, TIG DC Tenso em Vazio 80 V 3, 220/380/440 V - 50/60 Hz 29 KVA @ 60% H (180C) Dimenses ( L x C x A ) 700 x 1250 x 840 mm Tenso de Alimentao Potncia Aparente Classe Trmica Dimenses (L x C x A) Peso Cargas Autorizadas

16 - 500 A / 8 - 60 V 16 - 500 A 4 - 500 A 400 A / 34 V @ 100% 500 A / 39 V @ 60% 3, 220 / 380 / 440 V - 50 / 60 Hz 20,5 KVA H (180C) 625 X 394 X 1042 mm 150 Kg

117

Fontes de Energia MIG / MAG


Multiprocesso

OrigoTM Mig 3000 i uma mquina CC / CV para operar em soldagens MIG e MMA. Esta fonte de energia baseada na tecnologia inversora IGBT que produz equipamentos confiveis com notveis caractersticas de soldagem.

Ideal para soldagem MIG, arames tubulares, arco submerso, eletrodos revestidos e goivagem, para uso em caldeiraria pesada e indstrias de grande porte. A fonte multiprocesso 653 CV / CC totalmente compatvel com a linha de alimentadores de arame OrigoFeed. Possui sistema de ventilao por demanda e tomada 110 VAC destinada alimentao de refrigerador para tochas ou ferramentas auxiliares.

Faixa de Corrente MMA Cargas Autorizadas MIG

16 - 300 A 300 A / 29 V @ 35% 240 A / 26 V @ 60% 200 A / 24 V @ 100% 3, 220 / 380 / 440 V - 50 / 60 Hz 16 A 4 x 2,5 mm2 70 - 80 V 30 W 10,4 KW 11,9 KVA 0,7 84 % 42 V - 50 / 60 Hz 625 X 250 X 420 mm IP 23 C -10 at +40C H (180C) 26 Kg 69 Kg 35 Kg S
EN IEC 60974-1 / EN IEC 6097410

Cargas Autorizadas

Tenso de Alimentao Fusvel Retardado Cabo de Rede Tenso em Vazio

3, 220/440 V - 60 Hz 3, 220/380 V - 50/60 Hz

Dimenses (L x C x A)

460 x 830 x 640 mm

Consumo no Modo de Economia de Energia (400 V) Potncia de Entrada Potncia Aparente Fator de Potncia a Corrente Mxima Eficincia na Corrente Mxima Tenso de Controle Dimenses (L x C x A) Grau de Proteo Temperatura de Operao Classe de Isolamento (transformador principal) Peso da Fonte Peso do Auto-transformador Peso do Carrinho Classe de Aplicao Padres Dimenses (L x C x A) do Conjunto Fonte/Carrinho / Autotransformador

1100 X 450 X 900 mm

118

Alimentadores de Arame
02 roldanas
Uma completa linha de alimentadores robustos e versteis com mecanismo de trao de 2 ou 4 roldanas.

Projetados para conexo com as fontes para soldagem semi-automtica Smashweld 316 Topflex, Smashweld 350 Topflex, LAB 320, LAI 407, LAI 407P,e LAI 550. De acordo com o modelo possui diferentes funcionalidades.

Projetados para conexo com as fontes para soldagem semi-automtica Smashweld 316 Topflex, Smashweld 350 Topflex, LAB 320, LAI 407, LAI 407P,e LAI 550. De acordo com o modelo possui diferentes funcionalidades.

Moto-Redutor CC - Im Permanente Velocidade de Avano do Arame Conexo da Tocha

Euro- Conector 0,6 - 1,6 mm


1,0 - 1,6 mm 1,2 - 1,6 mm 42 V - 50 / 60 Hz

0,6 - 1,6 mm 1,0 - 1,6 mm 1,2 - 1,6 mm 42 V - 50 / 60 Hz

0,6 - 1,6 mm 1,0 - 1,6 mm 1,2 - 1,6 mm 42 V - 50 / 60 Hz

Dimenses (L x C x A) sem arame

240 x 500 x 315 mm

Velocidade Avano Arame

1,5 - 22 m/min 0,6 - 1,6 mm 1,0 - 1,6 mm 1,2 - 1,6 mm 42 V - 50 / 60 Hz 16 Kg

1,5 - 22 m/min 0,6 - 1,6 mm 1,0 - 1,6 mm 1,2 - 1,6 mm 42 V - 50 / 60 Hz 16 Kg

Ajuste 2T / 4T

119

Alimentadores de Arame
04 roldanas

Projetados para conexo com as fontes para soldagem semi-automtica Smashweld 316 Topflex, Smashweld 350 Topflex, LAB 320, LAI 407, LAI 407 e LAI 550. De acordo com o modelo, possui diferentes funcionalidades.

Projetados para conexo com as fontes para soldagem semi-automtica Smashweld 316 Topflex, Smashweld 350 Topflex, LAB 320, LAI 407, LAI 407P, e LAI 550. De acordo com o modelo, possui diferentes funcionalidades.

0,6 - 1,6 mm 1,0 - 3,2 mm 1,2 - 3,2 mm 42 V - 50 / 60 Hz

0,6 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm 0,9 - 3,2 mm 42 - 50 / 60 Hz

0,6 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm 0,9 - 3,2 mm 42 - 50 / 60 Hz

Dimenses (L x C x A) sem arame

240 x 500 x 315 mm

42 - 50 / 60 Hz

42 - 50 / 60 Hz

0,6 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm 0,9 - 3,2 mm

0,6 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm 0,9 - 3,2 mm

120

Alimentadores de Arame
04 roldanas

Projetados para conexo com as fontes para soldagem semi-automtica Smashweld 316 Topflex, Smashweld 350 Topflex, LAB 320, LAI 407 e LAI 550. De acordo com o modelo, possui diferentes funcionalidades.

Projetados para conexo com as fontes para soldagem semi-automtica Smashweld 316 Topflex, Smashweld 350 Topflex, LAB 320, LAB 475 e LAI 550, LAI 550 P e 653 CV / CC. Destaca-se pela robustez e pelo melhor desempenho com os motores ligados em srie. Possui roldanas de 48 mm de dimetro. Trabalha com realimentao.

42 V - 50 / 60 Hz

42 V - 50 / 60 Hz

0,8 - 1,6 mm 1,0 - 1,2 mm 1,2 - 2,4 mm Dimenses (L x C x A) sem Protetor Dimenses (L x C x A) com Protetor

0,6 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm 0,9 - 3,2 mm 550 x 269 x 341 mm 662 x 269 x 415 mm

121

Alimentadores de Arame
04 roldanas

42 V - 50 / 60 Hz

42 V - 50 / 60 Hz

0,6 - 1,6 mm 1,2 - 1,6 mm 1,0 - 1,6 mm


Dimenses (L x C x A)

0,6 - 1,6 mm 1,2 - 1,6 mm 1,0 - 1,6 mm 265 x 560 x 350 mm

122

Alimentadores de Arame
Especiais

Projetados para conexo com as fontes LAB 320 / 110 V e LAB 475 / 110 V

0,8 - 25,0 m / min Capacidade da Bobina de Arame 0,6 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm 0,9 - 3,2 mm
Dimenses (L x C x A) sem Protetor Dimenses (L x C x A) com Protetor 550 x 269 x 341 mm 662 x 269 x 415 mm

18 Kg 300 mm

Dimenses do Arame: Ao Ao Inoxidvel Alumnio Tubular Dimenses (L x C x A) Grau de Proteo Temperatura de Operao Peso da Fonte Classe de Aplicao Padres

0,6 - 1,2 mm 0,6 - 1,2 mm 1,0 - 1,2 mm 0,8 - 1,2 mm 690 x 275 x 420 mm IP 23C -10 at +40C 15 Kg S
EN IEC 60974-5 / EN IEC 60974-10

Ajuste 2T / 4T

123

Corte Plasma Manual

Equipamentos para corte plasma de todos os metais condutivos. Ideal para trabalhos mdios como a fabricao, manuteno e fragmentao de peas. Utilizam ar comprimido como gs de corte. So de fcil operao e equipados com mecanismo de segurana. Podem ser fornecido com tocha para corte manual ou tocha para corte mecanizado.

Tenso em Vazio

290 V Tenso em Vazio 3, 220 / 380 V - 50 / 60 Hz H (180C)


3, 220 / 380 440 V - 50 / 60 Hz

40 - 80 A

60 - 120 A

3, 220 / 380 440 V - 50 / 60 Hz

3, 220 / 380 440 V - 50 / 60 Hz

Dimenses (L x C x A)

390 x 760 x 845 mm 8 / 12 mm Dimenses (L x C x A)


390 x 760 x 845 mm 390 x 760 x 845 mm 390 x 760 x 845 mm

124

Corte Plasma Manual


PowerCut 650 PowerCut 875 PowerCut 1500

Equipamentos para corte plasma de chapas de ao carbono de at 16 mm / 38 mm de espessura e separao de at 19 / 45 mm. Projetados para trabalhos severos, suportar variaes de energia e uso em ambientes abertos, as Powercut 650 / 875 / 1500 so excelentes escolhas para aluguel e canteiros de obra. Utilizam ar comprimido como gs de corte e possibilitam o travamento do gatilho em cortes longos para maior conforto do operador. O recurso de auto-arraste permite que a tocha toque a pea a ser cortada, facilitando o seguimento de gabaritos. Multi-entrada de voltagem 230 / 460 V. Fornecidos completos, com tochas e consumveis instalados.
10 - 40 A 22 A / 120 V @ 100% 30 A / 120 V @ 60% 40 A / 120 V @40% 10 - 60 A 50 A / 120 V @ 100% 60 A / 120 V @ 60%

Equipamento para corte plasma de chapas de ao carbono de at 51 mm de espessura, separao de at 60 mm e goivagem. Utiliza como gs de corte ar comprimido, nitrognio, misturas argnio-nitrognio ou misturas nitrognio-hidrognio. Possibilita alta velocidade de corte trifsico 220 / 380 / 440 V, permite fcil acesso interface CNC. Fornecido completo com tochas e consumveis instalados.

Tenso de Alimentao

3, 220 / 380 / 415 V 50 / 60 Hz

Faixa de Corrente

1, 208 / 380 V-50 / 60 Hz 1,208 / 380 V-50 / 60 Hz 3, 400V-50 / 60 Hz 3, 400V-50 / 60 Hz Dimenses (L x C x A) (a 40 A) 76% (a 60 A) 74% 1 / 230 V 90% 3 / 230 V 92% 3 / 400 V 85% tpico (a 40 A) 118 l / min @ 5,5 bar Dimenses (L x C x A) 318 x 653 x 419 mm 90% tpico (a 60 A) 150 l / min @ 5,2 bar 318 x 653 x 419 mm 39,5 Kg 22 / 32 mm Espessura de Corte / Separao de Ao Ar, N2, CO2 e Argnio 1016 x 552 x 800 mm

24 Kg Espessura de Corte / Separao de Ao 16 / 19 mm

PowerCut 1500 10 - 90 A 1, 50 A / 120 V @ 100% 75 A / 120 V @ 60% 3, 75 A / 120 V @100% 90 A / 120 V @ 70% 1, 208 / 380 V - 50 / 60 Hz 3, 230 / 460 V - 50 / 60 Hz 3, 400 V - 50 / 60 Hz (a 90 A) 85 % 1 89% 3 88% tpico (a 90 A) 170 l / min @ 5,2 bar Dimenses (L x C x A)
Espessura de Corte / Separao de Ao

318 x 653 x 419 mm 42 Kg 38 / 45 mm

125

Corte Plasma

O sistema de corte a plasma mecanizado ESP-101 corta a uma corrente de 100A a um ciclo de trabalho de 100%. O conceito ESP - ESAB Smart Plasma - torna a fonte ESP - 101 a soluo ideal para as mais variadas aplicaes de corte mecanizado. Equipada com a tocha patenteada PT- 37, a ESP 101 corta at 1 polegada (25,4 mm) utilizando apenas ar comprimido como gs plasma e gs de proteo. Por utilizar um novo sistema de abertura de arco por contato, a ESAB introduz no mercado um sistema que servir de referncia para qualidade de corte e vida til de consumveis.

Capacidade de Corte Potncia Tenso de Alimentao Corrente de Linha Corrente de Corte Requerimentos de Ar Dimenses (L x C x A)

25,4 mm (1) 3, 20 KVA, 50/60 Hz 208/230/380/400/460/ 475/575 V 54/49/29/28/25/24/20 A 100 A @ 100% 236 l/min @ 5,5 bar 394 x 667 x 493 mm

ESP-101 MultiTenso - 208 / 230 / 400 / 460 / 475 / 575 CSA Dimenses (L x C x A) 394 x 667 x 889 mm

126

Acessrios

Dimenses (L x C x A)

135 x 240 x 80 mm

127

Acessrios

Tenso de Alimentao

110 / 220 V - 50 / 60 Hz

10 l / min

Dimenses (L x C x A)

320 x 250 x 560 mm

128

Acessrios

A linha de Tochas MXL destina-se a soldagem MIG / MAG. O modelo a ser utilizado deve ser selecionado de acordo com o dimetro e tipo de arame, faixa de corrente de soldagem e fator de trabalho. So refrigerados pelo gs de proteo.

Ciclo Trabalho CO2 200 A @ 35% 270 A @ 35% 340 A @ 35% 170 A @ 35% 260 A @ 35% 320 A @ 35%

Diam. do Arame 0,6 - 1,0 mm 0,8 - 1,2 mm 0,8 - 1,2 mm

129

AUTOMATIZAO

131

Automatizao

Trator compacto e motorizado para soldagem MIG/MAG e arame tubular. Pode conectar-se rapidamente a tochas manuais standart ou tochas retas de qualquer fabricante. Quatro rodas motrizes e im permanente garantem movimento estvel e regular. Possui vrias funes tais como controle de velocidade, botes para seleo do sentido do deslocamento e parada do carro, acionamento da tocha, regulagem de tenso e da velocidade do arame. Possui dispositivo de parada automtica. Pode ser utilizado com os alimentadores MEF 44N e OrigoTMFeed .

Trator compacto e motorizado, tracionado em 4 rodas, especialmente desenvolvido para aplicaes em soldagens exigentes de juntas em ngulo e vigas T, com altura de at 500 mm. Verstil, permite soldagem simultnea com duas tochas, com acionamento e parmetros de soldagem regulados individualmente. Pode ser utilizado com os alimentadores MEF 44N e OrigoTMFeed. Utilizado com tochas refrigeradas.

Dimenses (L x C x A)

370 x 370 x 480 mm

Dimenses (L x C x A)

583 x 271 x 557 mm

132

Automatizao

Cabeote para soldagem nos processos MIG / MAG e arames tubulares. O A2S GMAW pode ser facilmente montado em um prtico motorizado ou qualquer outro dispositivo de deslocamento. Tem ampla capacidade de soldagem e est dimensionado para a trao de arames de at 1,6 mm de dimetro. A unidade de alimentao dimensionada de forma robusta e assegura alimentao uniforme e estvel, que pr-requisito para uma qualidade superior e soldagem homognea. Mecanismo de alimentao com 4 roldanas e tocha refrigerada.

Trator para soldagem nos processos MIG / MAG e arames tubulares. O trator A2T GMAW montado em um carro motorizado tracionado nas 04 rodas. Tem ampla capacidade de soldagem e est dimensionado para a trao de arames de at 1,6 mm de dimetro. A unidade de alimentao oferece estabilidade e uniformidade, prrequisito para uma qualidade superior e soldagem homognea. Mecanismo de alimentao com 4 roldanas e tocha refrigerada.

0,8 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm 0,9 - 1,6 mm Vel. Mxima Alimentao do Arame Peso da Bobina do Arame Carga Autorizada Tenso em Vazio 600 A@100% Carga Autorizada Tenso em Vazio

0,8 - 1,6 mm 0,8 - 1,6 mm 0,9 - 1,6 mm 1,0 - 2,0 mm

600 A@100%

Dimenses (L x C x A)

600 x 900 x 920 mm

133

Automatizao

Cabeote para uso geral em soldagem pelo processo Arco Submerso com correntes de at 800 A montado em prtico, carro sobre vigas ou coluna manipuladora. O A2S SAW projetado para colocar sua soldagem em arco submerso a caminho do aumento da produtividade e da qualidade.

Trator para uso geral em soldagem pelo processo Arco Submerso, com correntes de at 800 A, possui carro motorizado e tracionado nas 4 rodas, alm de ter vrios acessrios que auxiliam na soldagem.

1,6 - 4,0 mm 1,6 - 4,0 mm

2 x 1,2 - 2,5 mm 2 x 1,2 - 2,5 mm

1,6 - 4,0 mm 1,6 - 4,0 mm

2 x 1,2 - 2,5 mm 2 x 1,2 - 2,5 mm

Carga Autorizada

800 A @ 100%

800 A @ 100%

Carga Autorizada

800 A @ 100%

800 A @ 100%

Dimenses (L x C x A)

600 x 900 x 920 mm

600 x 900 x 920 mm

134

Automatizao

Cabecote para uso geral na soldagem pelo processo arco submerso. O A6S SAW um equipamento para soldagem automtica para ser montado em um prtico / carro sobre vigas / coluna manipuladora para soldagem. Proporciona uma soldagem mais eficiente em arco submerso. Dimensionado para trao de arames de at 6 mm de dimetro, usando corrente contnua ou alternada. Para utilizao nos processos SAW Simples, SAW Duplo (TWIN) ou Tandem.

Trator para uso geral na soldagem por Arco Submerso motorizado e tracionado nas quatro rodas. Proporciona soldagem mais eficiente em arco submerso. Dimensionado para a trao de arames de at 6 mm de dimetro usando 1500 A com corrente contnua ou alternada. Para utilizao nos processos SAW Simples, SAW Duplo (Twin) ou Tandem.

42 / 110 V

42 / 110 V

42 / 110 V

Carga Autorizada

1500 A @ 100%

1500 A @ 100% 2x1500 A @ 100%

Carga Autorizada

1500 A@100% 1500 A@100% 2 x 1500 A@100%

0,2-4,0 m/min 25

0,2-4,0 m/min 25

0,2-4,0 m/min 25

0,2 - 4,0 (m/min) Velocidade de Deslocamento 25 m/min 0,1 - 2,0 1,5 Nm Peso da Bobina de Arame

0,2 - 4,0 (m/min) 25 m/min 0,1 - 2,0 1,5 Nm

0,2 - 4,0 (m/min) 25 m/min 0,1 - 2,0 1,5 Nm

Peso da Bobina de Arame

69 Kg

58 Kg

112 Kg

Dimenses (L x C x A)

800 x 1300 x 1050 mm

800 x 1300 x 1050 mm

800 x 1300 x 1050 mm

135

Automatizao

Prtico para automatizao de soldagem que mantm suspenso e ao alcance de sua necessidade os equipamentos A2S GMAW, A2S SAW e/ou A6S SAW de forma a compor uma estao completa de soldagem. Pode at mesmo ser aplicado em situaes em que o componente a ser soldado encontra-se girando, tornando-se assim uma tima ferramenta na execuo de soldagens industriais. a forma mais flexvel e rpida de aumentar a produtividade em soldagens automticas. Disponvel em trs configuraes, a primeira com 02 metros de largura til e os cabeotes fixos; a segunda, com 02 metros de largura til e os cabeotes se deslocando com o auxlio de guias lineares e a terceira, com 03 metros de largura til e os cabeotes se deslocando com o auxlio de guias lineares.

Carro para deslocamento sobre viga para soldagens pelos processos Arco Submerso, Arames Tubulares e MIG / MAG. Ideal para deslocamentos repetitivos e que utilize viga como elemento de guia. Preparado para receber os cabeotes A2S GMAW, A2S SAW ou A6S SAW.

6 - 200 cm / min

136

Automatizao

Sistema para controle preciso dos parmetros de soldagem em Arco Submerso, MIG / MAG e Arames Tubulares para utilizao com fontes ESAB. Construdo com tecnologia de Estado Slido totalmente nacional. Indicadores digitais de corrente (A), velocidade de deslocamento (cm / min) e de tenso (V). Destinado ao uso com fontes ESAB, modelos LAI (com auxlio de um kit de conexo) e LAE.

Construdo com tecnologia totalmente digital. Comandado por microprocessador. Controle de parmetros completos para soldagens MIG / MAG, GMAW e Arco Submerso. Destinado ao uso com fontes ESAB modelos LAF e TAF. Possibilita pr-ajuste de soldagem e possui 10 posies de memria para armazenamento de dados.

42V AC 50/60 Hz

36/60 ou 110 V DC

Dimenses (L x C x A)

270 x 320 x 300 mm

IP 23 EN IEC-60974-1, EN IEC-60974-10

137

Automatizao

Fontes retificadoras com caracterstica de tenso constante, especialmente projetadas para soldagem pelos processos Arco-Submerso (SAW), Arames Tubulares (FCAW) e MIG / MAG (GMAW) automatizado. controlada pelo comando A2 - A6 PEJ atravs do qual so regulados os parmetros de soldagem. Possui proteo contra super aquecimento.

Fontes retificadoras para soldagem pelos processos Arco-Submerso (SAW), Arames Tubulares(FCAW) e MIG / MAG (GMAW) automatizado. So controladas pelo comando A2 - A6 Process Controller (PEH) da ESAB, atravs do qual so regulados os parmetros de soldagem. Possuem proteo contra super aquecimento.

50 A / 13 V 800 A / 44 V

250 A / 24 V 1250 A / 44 V

60 A / 17 V 1250 A / 44 V

800 A / 44 V@100% 14 - 52 V 3, 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz Potncia Aparente Dimenses (L x C x A ) 49 KVA@100% H (180C) 620 x 750 x 1050 mm

1250 A / 44 V@100% 17 - 53 V 3, 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz 75 KVA@100% H (180C) 620 x 750 x 1450 mm

1250 A / 44 V@100% 17 - 51 V 3, 220 / 380 / 440 V 50 / 60 Hz 75 KVA@100% H (180C)

1250 A / 44 V @ 100% 1500 A / 44 V @ 60% 72 V 1, 400 / 440 / 550 V 60 Hz 76 KVA@100% H (180C)

774 x 598 x 1428 mm

138

Automatizao
Oscilador Axis Clad

O Axis Clad um sistema de oscilao desenvolvido para fazer a recuperao de rolos, cujo processo necessita de oscilao simples da tocha de soldagem, utilizado para revestimento de chapas e rolos. Possui um cursor de oscilao robusto e compacto que desliza sobre guias lineares e faz a oscilao a partir de um brao virabrequim. A motorizao deste cursor utiliza motores de corrente alternada controlada por um inversor de freqncia e comandada por um controlador lgico programvel (CLP) de simples utilizao.

Tenso de Alimentao Peso do Painel Peso do Cursor Oscilador Carga Perpendicular Admissvel no Cursor

110 / 220 V - 50 / 60 Hz 35 Kg 14 Kg 150 Kg

42 V - 50 / 60 Hz (AC) IP 53

139

Automatizao

Mesa posicionadora giratria para automatizao de soldagem. Utilizada para auxiliar a soldagem de peas circulares, tais como tubulaes, caldeiras ou cilindros. Rotaciona a pea a ser soldada em vrios ngulos. Possui uma construo robusta, compacta e simples, com possibilidade de ajuste para soldagens na vertical, horizontal ou em ngulo. Todos os ajustes podem ser feitos a partir de um controle remoto, que acompanha o equipamento.

Utilizado para auxiliar na soldagem de peas circulares, tais como tubulaes, caldeiras, tanques ou cilindros. Construo robusta, compacta e simples com rolos de apoio revestidos em borracha e com possibilidade de ajuste em ngulo da pea a ser soldada. Possui controle remoto, para controle e ajuste a distncia da velocidade e sentido de rotao da pea de trabalho.

Permitida Carga Mxima Permitida por Virador Livre

220 / 440 V 50 / 60 Hz

220 / 440 V 50 / 60 Hz 4 KVA 1450 Kg

2T 0,08 - 0,8 rpm 0,33 rpm 220 / 440 V 50 / 60 Hz 4 KVA 1500 Kg 220 / 440 V 50 / 60 Hz 220 / 440 V 50 / 60 Hz
2900 Kg

1000 mm 7800 mm

4500 Kg

140

Automatizao

O Railtrac FW 1000 um equipamento totalmente flexvel com inumeros dispositivos de posicionamento, oscilao e deslocamento para multi aplicaes em soldagem em todas as posies incluindo vertical e sobre-cabea. A maioria das peas so construidas em ao inoxidvel e em alumnio, que so capazes de minimizar problemas quando utilizados em altos ciclos de trabalho. Ideal para aplicaes navais, montagens de tanque e construes mecnicas em geral. Proporciona aumento de produtividade atravs do conforto operacional.

RailTrac FW 1000 Tenso de Alimentao 1 36 - 46 VAC

141

CORTE CNC

142

Corte CNC

Piecemaker Plus BR a soluo de alto desempenho, para o corte de chapas planas pelo processo plasma ou oxicombustvel, com custo reduzido. Atende s necessidades dos pequenos e mdios fabricantes que precisam da flexibilidade e da preciso de um sistema de corte controlado por CNC. O equipamento pode ser configurado de forma a permitir a utilizao de at trs estaes em uma combinao de um plasma com estao motorizada ou sistema Plate Rider, uma estao de marcao pneumtica, e trs estaes de oxicombustvel. Encontra-se disponvel em trs diferentes verses de prtico, 5 (1524 mm), 6 (1828 mm), 7 (2133 mm) e quatro comprimentos de trilho 16 (4876 mm), 25 (7620 mm), 32 (9753 mm), 41 (12500 mm). Todas as distncias teis para uma nica estao

2146 mm

Tenso de Alimentao

50,8 a 19050 mm/min 1, 220 VAC 50/60 Hz, 30 A

50,8 a 19050 mm/min 1, 220 VAC 50/60 Hz, 30 A

1, 120 VAC 50 / 60 Hz, 20 A

144

Corte CNC

235,2 (5974 mm) 274,6 (6974 mm)

314 (7975 mm)

194,1 (4930 mm) 233,5 (5930 mm) 272,8 (6929 mm) 173 (4394 mm) 212,5 (5397 mm) 251,8 (6395 mm)

118 (2997 mm)


5072 mm 3500 mm Largura Interna Livre 3348 mm

118 (2997 mm) 96 (2438 mm)

118 (2997 mm) 96 (2438 mm)

96 (2438 mm)

230 / 460 / 575 VAC - 50 / 60 Hz, 3, 10 KVA

230 / 460 / 575 VCA - 50 / 60 Hz (1, 30 A)*

353,3 (8973 mm) 392,7 (9974 mm) 454 (11546 mm) 312,2 (7929 mm) 351,6 (8930 mm) 390,9 (9928 mm) 291,2 (7396 mm) 330,6 (8397 mm) 370 (9398 mm)

230 / 460 / 575 VCA - 50 / 60 Hz (1, 30 A)* 6572 mm 5000 mm Largura Interna Livre 4848 mm

118 (2997 mm) 96 (2438 mm)

118 (2997 mm) 96 (2438 mm)

118 (2997 mm) 96 (2438 mm)

230 / 460 / 575 VAC - 50 / 60 Hz, 3, 10 KVA

145

Corte CNC - Acessrios


Remote Arc Stater

Fonte de energia de alta freqncia utilizada para iniciar o processo de corte plasma. O RAS-2 montado entre a fonte de energia plasma e a tocha de corte. Tenso de entrada: 115 VAC, 50/60 Hz. O controle de energia fornecido pela fonte PCM.

146

Lder mundial em tecnologia e processos de soldagem e corte


A ESAB atua na vanguarda da tecnologia de soldagem e corte. Mais de cem anos de contnuo desenvolvimento de produtos e processos nos permitem encarar os desafios dos avanos tecnolgicos em todos os setores em que operamos.
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Publicao 1901671 rev 1

09 / 2008

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