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CONCRETO ARMADO 1. PRINCPIOS BSICOS DO MATERIAL CONCRETO ARMADO 1.1 Apresentao O concreto armado atualmente o material mais usado na construo de estruturas de edificaes e grandes obras virias como pontes, viadutos, passarelas, etc. Seu emprego conhecido em todo o mundo. Seu uso difundido pela facilidade de execuo e adaptao as mais diferentes formas. No entanto a garantia de qualidade e segurana exigem uma srie de cuidados desde a fase de projeto at a execuo. Um bom conhecimento das propriedades do material, dos fundamentos de projeto, das normas nacionais e internacional e da tecnologia de execuo necessrio e indispensvel para se obter estruturas de concreto seguras e durveis. O concreto usado como material estrutural chamado de concreto estrutural e pode ser o concreto simples, sem armadura, como no exemplo de barragens de gravidade. Pode ser o concreto armado quando a armadura no pr-tracionada ou protendida e pode ser o concreto protendido quando a armadura ativa ou protendida. Quanto ao modo como executado pode ser moldado na obra, denominado como concreto armado convencional, ou pode ser pr-moldado ou pr-fabricado quando moldado em fbricas ou mesmo na prpria obra fora do seu local definitivo. 1.1.1 Composio do concreto: CONCRETO = ARGAMASSA + AGREGADOS GRADOS ARGAMASSA = PASTA + AGREGADOS MIDOS (+ADITIVOS) PASTA = AGLOMERANTE + GUA 1.1.2 Caractersticas mecnicas do concreto: Boa resistncia compresso. - Concreto de baixa resistncia - 10 a 19 MPa - Concreto de resistncia normal - 20 a 50 MPa - Concreto de alta resistncia - 51 a 100 MPa Caracterstica de pouca resistncia trao - cerca de 10% da resistncia compresso.

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1.1.3. CONCRETO ARMADO = CONCRETO + ARMADURA A associao possvel , principalmente, devido a duas propriedades: - Aderncia recproca entre os dois materiais; - Coeficiente de dilatao trmica aproximadamente igual. Outras razes so as protees: - fsica. - qumica. - do concreto armadura contra a oxidao do ao. 1.2.1 VANTAGENS DO CONCRETO ARMADO - Econmica - matria prima barata, principalmente a areia e a brita; - no exige mo de obra com qualificao; - equipamentos simples para preparo, transporte, adensamento e vibrao. - Moldagem fcil; - Resistncia ao fogo s influncias atmosfricas ao desgaste mecnico ao choque e vibraes; - monolitismo da estrutura; - manuteno e conservao - durabilidade; - relativa rapidez de construo; - aumento de resistncia compresso com o tempo. 1.2.2. DESVANTAGENS DO CONCRETO ARMADO: - peso prprio elevado - c = 25 kN/m3 ( 2500 kgf/m3) - menor proteo trmica; - reformas e demolies - trabalhosas e caras; - exigncia construtiva - preciso no posicionamento das armaduras; - fissuras inevitveis na regio tracionada; - construo definitiva. 1.3. HISTRICO QUADRO CRONOLGICO DO HISTRICO DO CONCRETO ARMADO 1824 - Josef Aspdin desenvolve o chamado cimento Portland. 1845 - Johnson produziu um cimento do tipo usado atualmente. (Inglaterra) 1848 - Lambot constri um barco de cimento armado (ferrocimento) 1852 - Coignet executa vigotas e pequenas lajes.
1. Introduo 2

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1855 Lambot expe o barco de cimento armado na Exposio de Paris 1867 - Monier consegue chegar ao concreto armado usado atualmente (em termos dos materiais) 1878 - patenteia a construo de tubos, lajes e pontes (sem base cientfica). 1877 - Hyatt (USA) publica resultados de suas experincias (estribos). 1880 - Hennebique constri a 1 laje com barras de ao de seo circular. 1884 - Freytag adquire patentes de Monier (Alemanha) 1885 - Wayss adquire patentes para usar na ustria e Alemanha. 1892 - Hennebique patenteia a viga como atualmente empregada (barras com estribos). 1897 - Rabut inicia o 1 curso de concreto armado na "cole National des Ponts e Chausses". 1902 a 1908 - Wayss e Freytag publicam trabalhos experimentais. 1902 -1915 - Mrsch (Alemanha) elabora e publica a 1a. teoria cientificamente consistente e comprovada experimentalmente. Publicou dez volumes sobre o assunto. Primeiras normas 1904 - 1a. norma para clculo e construo em concreto armado - Alemanha. 1906 - 1a. norma francesa. 1907/11 - Maurice Levy, E. Freyssinet, A. Mesnager, G. Perret, Franois Hennebique desenvolvem e avanam muito no campo terico e prtico do concreto armado. 1911 - F. Henembique constri a ponte do Risorgimento, em Roma, com 100 m de vo que representaria um recorde mundial de 1911 a 1921. 1912 - Morsch e Konen tentam, sem resultados positivos, introduzir tenses prvias na armadura. No Brasil 1908 - 1a. ponte em concreto armado, projeto de Henembique, construo de Hecheverria, RJ. 1912 - 1a. Companhia Construtora de Concreto Armado, de Riedlinger, tcnico alemo, RJ 1920/1940 - Emlio H. Baumgart engenheiro, de origem germnica, nascido em Blumenau - SC, cursou Engenharia no Rio de Janeiro onde se formou em 1918, teve destacada atuao no inicio do concreto armado no Brasil. Projetando a ponte sobre o Rio do Peixe em Joaaba com 68 m de vo (1928) e o Edifcio "A Noite" de 22 andares (1930), no RJ. 1940 - 1a. norma brasileira (NB-1) baseada em propostas da ABC (1931) e da ABCP (1937). 1940/1950 - Antonio Alves Noronha - professor da Escola Nacional de Engenharia, trabalhou com Baumgart. Projetou mais de 1000 obras, entre elas os prdios do Ministrio da Fazenda, do Trabalho, Clube de Engenharia, Estdio do Maracan, Hotel Quitandinha, e os tneis do Leme, do Pasmado e CatumbiLaranjeiras. 1960/70 A construo de Braslia com seus edifcios projetados pelo arquiteto Oscar Niemeyer e calculados pelo engenheiro Joaquim Cardoso. 1970/1980 Ponte Rio Niteri, Usina de Itaipu e metr de So Paulo.
1. Introduo 3

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1.4. NORMALIZAO PARA O CONCRETO ARMADO Associaes Internacionais: fib = CEB + FI P - Comitte Euro-internacional du Beton ( a partir de 1998) Comit internacional que publica recomendaes e boletins sobre concreto armado, servindo de parmetro para a normalizao nos paises associados. Eurocodes Cdigos para a comunidade europia 1. Actions on structures 2. Design of concrete structures 3. Design of steel structures 4. Design of composite steel and concrete structures 5. Design of timber structures 6. Design of masonry structures 7. Geotechnical design 8. Design of structures for esarthquake resistance 9. Design of aluminium structures Associaes de outros paises: ACI - American Concrete Institute Instituio oficial para a normalizao do concreto armado nos EUA, edita o ACI Jornal. ASCE - Proccedings of the american Society of Civil Engineers DAfStb - Comisso alem para o concreto armado; edita anualmente o BetonKalender DIN - Normas alems Concrete, Journal of the Concrete Society, com publicao mensal, Londres Nacionais: ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland (http://www.abcp.org.br) IBRACON - Instituto Brasileiro do Concreto (http://www.ibracon.org.br)

1. Introduo

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Normalizao: Normas da ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas: (http://www.abnt.org.br) NB-1/03 (NBR-6118/2003) - PROJETO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO Procedimento NBR 12655 CONCRETO PREPARO, CONTROLE E RECEBIMENTO Procedimento NBR 14931 EXECUO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO - Procedimento NB(NBR-8681) - AES E SEGURANA NAS ESTRUTURAS.

NB-2/70 (NBR-7187) - PROJETO E EXECUO DE PONTES DE CONCRETO ARMADO. NB - 5/78 (NBR-6120) - CARGAS PARA CLCULO DE ESTRUTURAS DE EDIFICAES. NB-6/60 (NBR-7188) - CARGA MVEL EM PONTES RODOV. E PASSARELA DE PEDESTRE. NB-16/51 (NBR-7191 - EXECUO DE DESENHOS PARA OBRAS DE CONCRETO ARMADO).

NB-599/80 (NBR-6123) - FORAS DEVIDAS AO VENTO EM EDIFICAES.

NB-949 (NBR-9062) - PROJETO E EXECUO DE ESTRUT. DE CONCRETO PRMOLDADO. NB(NBR-6122) - PROJETO E EXECUO DE FUNDAES.

EB-3/80 (NBR-7480) - BARRAS E FIOS DE AO PARA ARMADURAS DE CONCRETO. NBR 5738 Moldagem e cura do c. p. de concreto NBR 5739 Ensaio de compresso NBR 5750 Amostragem do concreto fresco NBR 7223 Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone Obs.: O IBRACON publicou os Comentrios Tcnicos da NB1 com o nome Prtica Recomendada. Na ltima edio incluiu exemplos de aplicao. Que complementa a norma de projeto de estruturas de concreto (NB-1:2003 ou NBR 6118:2003)

1. Introduo

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CONCRETO 1. 5 Possibilidades de uso do material A obteno do concreto a partir dos materiais constituintes (CIMENTO + AGREGADOS + GUA) pode ser feita no local da obra, usando betoneiras (misturadoras) ou pode ser fabricado em uma usina onde existem balanas, dosadores e misturado pelo prprio caminho que transporta o concreto para a obra (caminho betoneira). O concreto recm misturado chamado de CONCRETO FRESCO e neste estado moldado em formas ou moldes onde precisa ser adensado (vibrado). Sem o uso de aditivos o tempo de endurecimento de uma a trs horas, quando se precisa de maior tempo necessrio usar um aditivo retardador da pega. 1.5.1 Tipos de associao de concreto e armadura Para um conhecimento inicial dos diferentes tipos de associao entre concreto e outros tipos de armadura mostra-se o quadro 1 onde so relacionadas as diferentes associaes de matriz de concreto e armaduras. Quadro 1 Formas de associao entre a matriz de argamassa e armaduras
Material
descrio

Concreto Simples
Cimento + agregados

Concreto Armado
Concreto + armadura

Concreto Protendi do
C.A. + Armadura ativa

Concreto c/ fibras
C.A. + fibras

Argamas sa Armada
C.A. + telas de
fios de ao

Estrutura metlica
Perfis metlicos

Tipo de agregado Consumo de 3 cimento kgf/m Fator a/c Tipo de armadura Taxa de 3 armadura kgf/m Difuso Quantidade Aplicao Execuo Comportamento estrutural

Mido + grado 150 - 300

0,50 0,80

250 - 400
0,45 0,75

300 - 500
0,30 0,50

300 a 500
0,35 0,55 Fios de ao curtos descontnu os

S mido 450 - 700

0,35 0,50

Fios + barras de ao 60 100 Espaame nto limitado Taxas mnimas e mximas

PESADO PESADO

+ fios de ao especiais 80 120 Espaame nto limitado Taxas mnimas e mximas

- PESADO

+ telas soldadas 100 300 Armadura difusa Taxas mnimas e mximas LEVE Como o CA com mais cuidados Como o CA

Perfis industriali zados

50 -100 Armadura difusa Limite de incluso (v. crtico)

PESADO

Armadura Discreta

Com uso de formas

Com formas e armadura Material

anistropo

Como o CA + protenso Como o CA + protenso

Aplicao sem formas Material mais

homogneo

Montage m no local Material

homogeneo

Compresso

simples

Obs. Os valores do quadro so apenas ilustrativos

1. Introduo

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2. PROPRIEDADES DOS MATERIAIS: CONCRETO E AO 2.1. CONCRETO 2.1.1. DEFORMAES PRPRIAS (INTRNSECAS) Deformabilidade do concreto A estrutura interna do concreto exerce grande influncia tanto sobre a resistncia mecnica como sobre a deformabilidade das peas de concreto armado. No processo de amassamento, a mistura dos agregados com o cimento e gua, comea a se processar a reao qumica de hidratao do cimento que resulta na formao da pasta, onde aparece o gel de cimento. A estrutura interna do concreto, numa viso microscpica, resulta bastante heterognea: adquirem a forma de retculos espaciais de cimento endurecido, de gros de agregados grado e mido de vrias dimenses e formas, envoltos por grande quantidade de poros capilares portadores da gua que no entrou na reao qumica e ainda vapor. Fisicamente, o concreto representa um material poroso, sem continuidade da massa, no qual se acham presentes trs estados de agregao - slido, lquido e gasoso.
brita argamassa brita

Estrutura interna do concreto

areia areia

vazios hidrogel

CONCRETO

AGREGADO GRADO

AGREGADO MIDO

Figura 1 Estrutura interna do concreto Principal reao qumica na hidratao do cimento: 3CaO.SiO2 + 2CaO.SiO2 + 3H2O -> 3CaO.2SiO2.3H2O Silicato Silicato triclcio diclcio C3S + C2S pois C = CaO e S = SiO2 An = 3H2O (gua no evaporvel) Ae = gua evaporvel Ac = gua capilar (evaporvel)
1. Introduo

gua + 3A

Micro-cristais de silicato triclcio hidratado. -> 3C2S3A

= gua fixada quimicamente; = fixada por adsoro, forma o gel rgido; = gua nos meniscos na matriz de hidrogel rgido;
7

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As propores dos elementos na constituio do concreto so de 15 a 20% de gua, 7 a 14% de cimento e 78 a 66% de agregado, conforme o teor de cimento. A quantidade de gua necessria hidratao do cimento da ordem de 24 a 28%. No entanto a execuo tem que usar 45 a 55% de gua, para garantir a trabalhabilidade da mistura, o que garante sempre um excesso de gua, conseqentemente de gua evaporvel. O concreto portanto um pseudo-slido (presena de ar e gua nos vazios). O slido perfeito s possui ar ou gua, assim vem apresentar deficincias prprias ou intrnsecas. 2.1.1.1. VARIAES DE TEMPERATURA Supem-se, para a avaliao do efeito da temperatura, que as variaes sejam uniformes na estrutura, salvo quando a desigualdade dessas variaes, entre partes diferentes da estrutura, seja muito acentuada (maior que 30 metros). O coeficiente de dilatao trmica do concreto o valor da variao unitria de comprimento por grau Celsius, para o concreto varia entre 0,8.10-5 a 1,2.10-5 %o ./ oC, sendo adotado: coeficiente de dilatao trmica do concreto = c = 1.10-5 %o./oC = 0,01 %o./ oC Como exemplo a deformao causada pela variao de temperatura de 15 C ser:

t = t .T = 10 5.15 = 0,15 mm/m = 0,15/1000 = 0,15 %o

Se esta deformao for impedida, a tenso normal correspondente seria da ordem de: t = Ec . t = 20000.(0,15.10-3) = 3 MPa Tenses desta ordem, quando de trao (queda de temperatura com deformao impedida) podem levar a pea ruptura por trao. A fora normal resultante em uma seo transversal de 20 por 30 cm seria: N = t . Ac = 3000 kN/m2 . 0,2 m . 0,3 m = 180 kN = 18 tf Para atenuar esses problemas, no projeto de edificaes, adota-se juntas de dilatao que resultam na separao ou diviso da estrutura em partes separadas. Se for pretendido uma variao de 5 mm em uma pea de concreto o seu comprimento deve ser de:

L. t = 5 mm ento: L = 5 mm / 0,15.10-3 = 33333 mm = L = 33 m

Por esse exemplo v-se porque a NB-1 limita a distncia entre juntas de dilatao em 30 metros quando no feita a verificao precisa dos deslocamentos causados pela variao da temperatura e suas conseqncias. 2.1.1.2. VARIAO DE UMIDADE DO MEIO AMBIENTE A umidade do ar causa no concreto uma deformao muito pequena (desprezvel).
1. Introduo 8

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2.1.1.3. RETRAO Retrao a reduo de volume no concreto, mesmo na ausncia de tenses mecnicas e de variao de temperatura. Embora a retrao seja o fenmeno mais comum, pode tambm ocorrer uma expanso quando a pea esta imersa em gua, como mostra o grfico.

Figura 2 Retrao no concreto Um concreto saturado, quando exposto ao ar no saturado - como acontece em uma pea de concreto quando termina a cura - perde, por evaporao, parte da gua que enche os seus poros, dando lugar a fenmenos de capilaridade que provocam uma compresso isotrpica da massa do concreto. Essas foras aumentam medida que se processa a evaporao da gua e seu somatrio resulta em parte da retrao. H tambm a retrao por carbonatao, pois os cristais de hidrxido de clcio, que em contato com o gs carbnico formam carbonatos de clcio, com reduo do volume da massa. A retrao no concreto armado depende dos diversos fatores listados a seguir podendo ser minorada principalmente pela cura bem feita. Algumas providncias tambm podem ser tomadas na fase de projeto evitando-se peas muito extensas e com armadura projetada para auxiliar na preveno da retrao. Podendo-se, tambm, em peas muito longas, adotar-se juntas de concretagem com a finalidade de diminuir o efeito da retrao. Na fase de execuo pode-se minorar os efeitos indesejveis da retrao pelo fato de ser quase sempre o concreto executado em etapas. Fatores que influem na retrao: - Composio qumica do cimento - gua de amassamento - Finura do cimento e das partculas dos agregados - Umidade ambiente - Espessura dos elementos - Temperatura do ambiente - Idade do concreto - Quantidade de armadura
1. Introduo 9

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8.2.11 Fluncia e retrao Em casos onde no necessria grande preciso, os valores finais do coeficiente de fluncia (t,t0) e da deformao especfica de retrao cs(t,t0) do concreto, submetido a tenses menores que 0,5fc quando do primeiro carregamento, podem ser obtidos, por interpolao linear, a partir da tabela 8.1. Que fornece o valor do coeficiente de fluncia (t,t0) e da deformao especfica de retrao cs(t,t0) em funo da umidade ambiente e da espessura equivalente 2Ac/u, onde Ac a rea da seo transversal e u o permetro da seo em contato com a atmosfera. Os valores dessa tabela so relativos a temperaturas do concreto entre 10C e 20 C, podendo-se, entretanto, admitir temperaturas entre 0C e 40 C. Esses valores so vlidos para concretos plsticos e de cimento Portland comum. Tabela 8.1 - Valores caractersticos superiores da deformao especfica de
retrao cs(t,t0) e do coeficiente de fluncia (t,t0)

Umidade Ambiente % Espessura Fictcia 2Ac/u em cm (t,t0) cs(t,t0) %o T0 Dias 20 5 30 60 5 30 60 4,4 3,0

40

55

75

90

60 3,9 2,9

20 3,8 2,6

60 3,3 2,5

20 3,0 2,0

60 2,6 2,0

20 2,3 1,6

60 2,1 1,6

3,0 2,6 -0,44 -0,39 -0,37 -0,38 -0,32 -0,36

2,2 2,2 1,7 1,8 -0,37 -0,33 -0,23 -0,21 -0,31 -0,31 -0,20 -0,20 -0,27 -0,30 -0,17 -0,19

1,4 1,4 -0,10 -0,09 -0,09 -0,09 -0,08 -0,09

Deformaes especficas devidas fluncia e retrao mais precisas devem ser calculadas segundo indicao do Anexo A. (NBR 6118/03). Para o clculo mais exato da retrao necessrio o conceito de idade fictcia: Idade fictcia do concreto Refere-se ao grau de maturidade do concreto, a idade a considerar a idade real t, em dias, quando o cimento empregado de endurecimento normal e a temperatura ambiente de 20 C. Nos demais casos a idade a considerar ser a idade fictcia dada por: n T + 10 t = n .t en 30 1 onde: t a idade fictcia em dias, coeficiente da velocidade de endurecimento do cimento conforme a Tabela 1.1 Tn a temperatura mdia diria do ambiente em C
t en o nmero de dias durante o qual a temperatura mdia diria do ambiente pode ser considerada constante.
1. Introduo 10

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2.1. DEFORMAES NO CONCRETO Tipos de comportamento quanto deformao: Material Elstico Quando a deformao linearmente proporcional a carga aplicada tem-se o comportamento elstico do material. Neste caso o diagrama tenso deformao linear e retirada carga, o material volta a ter a sua dimenso original, ou seja, deformao nula. Obedecendo a Lei de Hooke E = elasticidade do material.

onde E o modulo de

Figura 3 Diagrama tenso X deformao de um material elstico linear O concreto no tem esse comportamento, como mostra a figura 7, mas para o incio da curva pode-se admitir o comportamento linear at cerca de 40% da tenso de ruptura. 2.1.2. DEFORMAES DEVIDAS A CARGAS EXTERNAS Aps a aplicao da(s) carga(s), com o correr do tempo, h um acrscimo gradual na deformao devido a diferentes tipos de deformao: 2.1.2.1. DEFORMAO IMEDIATA Deformao Imediata: contrao devida aplicao da carga. 2.1.2.2. DEFORMAO LENTA OU FLUNCIA Deformao Lenta o acrscimo de deformao com o passar do tempo, mesmo mantida a carga constante. O grfico da Figura 4 mostra a variao da deformao com o passar do tempo. Parcelas de deformao:

ce = deformao elstica instantnea ( c = concrete, e = elastic ) cc = deformao lenta ( c = concrete, c = creep = lenta ) cc , = deformao lenta final ( no tempo infinito ).

1. Introduo

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Figura 4 - Deformao no tempo de uma pea sujeita a uma tenso de compresso constante 2.1.2.3. RELAXAO Em aes de longa durao, alm da deformao lenta, deve-se considerar que h uma diminuio da tenso com o passar do tempo, conforme ilustra o grfico abaixo:

Figura 5 Relaxao 2.1.2.4 DEFORMAES RECUPERVEIS E DEFORMAO RESIDUAL Em uma pea submetida a uma tenso constante c a partir do instante to, se num instante t essa tenso desaparecer, os diagramas sero os indicados a seguir:

Figura 6 - Deformaes recuperveis e deformao residual

1. Introduo 12

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2.1.2.4. VALOR DA FLUNCIA A deformao devida fluncia tambm estimada usando a Tabela 8.1 da norma. Para uma avaliao melhor usado o anexo A da norma. 2.1.2.5. MDULO DE DEFORMAO LONGITUDINAL (Mdulo de elasticidade) O diagrama tenso deformao ( x ) do concreto geralmente curvo desde a origem, como mostra a figura:

0,4.fc

Figura 7 diagrama tenso X deformao do concreto Pelo diagrama define-se: Eci = tg o mdulo de deformao inicial ou tangente na origem; Ecs = tg mdulo de deformao secante que resulta da relao:
Ecs = c c c =0,4 f c

NB-1/2003 item 8. CONCRETO Item 8.2.5 MDULO DE DEFORMAO LONGITUDINAL COMPRESSO Segundo a norma NB-1/03, o mdulo de deformao longitudinal compresso no caso de no haver determinao experimental. No projeto tomarse-, sendo fck a resistncia caracterstica do concreto, para o clculo do mdulo de deformao: Eci = 5600 f ck [MPa] e o mdulo secante: Ecs = 0,85. Eci Valores do Mdulo de deformao inicial Eci e secante Ecs em MPa fck {MPa] Ec0 = 5600.fck1/2 Ec = 0,85 Ec0 20 25044 25 28000 30 30672 35 33130 40 35418 45 37566 50 39598 33658

21287 23800 26071 28160 30105 31931 Tabela 2 Valores do Mdulo de deformao

1. Introduo

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Nos Comentrios Tcnicos do IBRACON citado que muitas so as variveis que podem interferir no valor do mdulo do concreto. (resistncia compresso, consistncia do concreto fresco, volume de pasta, idade, umidade dos cp, temperatura, velocidade de aplicao da carga, dimetros nominais e natureza do agregado grado A proposta usar os coeficientes a1 e a2 fornecidos pelas Tabelas C8.1 e C8.2 na seguinte expresso: Eci = a1.a2.5600.fck1/2 [MPa] Tabela C 8.1 ndices de correo do mdulo em funo da natureza do agregado grado Natureza do agregado grado Basalto, diabsio e calcareo sedimentar denso Granito e gnaisse Calcrio metamrfico, e metasedimento Arenito a1 1,1 a 1,2 1,0 0,9 0,7

Tabela C 8.2 Indices de correo do mdulo em funo da consistncia do concreto fresco Consistncia do concreto fresco 1) Fluida Plstica Seca
1)

a2 0,9 1,0 0,9

Consistncia obtida pela NBR NM 67 sem o uso de aditivos, especialmente superplastificante O valor do mdulo pode variar para um mesmo teor a/c de acordo com os parmetros de dosagem, principalmente com o teor de agregados. O que representa um risco para os modelos de previso que tomam como base somente a resistncia compresso do concreto. Deve-se considerar ento que o valor do mdulo relativamente varivel ao longo do tempo, pelos diversos fatores vistos at aqui, e desse modo os clculos que usam o seu valor precisam considerar essa variabilidade.

1. Introduo

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2.1.2.6. COEFICIENTE DE POISSON Alm da deformao longitudinal causada pela tenso surge tambm uma deformao no sentido transversal. A relao entre a deformao transversal e a deformao longitudinal chamada de coeficiente de Poisson ( ), que varivel com a resistncia a compresso do concreto e com o grau de solicitao, situando-se entre 0,15 e 0,25, adotando-se, em mdia, o valor 0,2 . 2.1.3. DIAGRAMA TENSO-DEFORMAO ( x ) obtido atravs de ensaios em laboratrio usando-se corpo-de-prova (CP) cilndrico de 15 cm de dimetro e 30 cm de altura, podendo-se ter dois tipos de DIAGRAMA DE TENSO-DEFORMAO do concreto. Um obtido pela aplicao de uma carga de zero a ruptura, e o outro obtido por carregamentos e descarregamento sucessivos at a ruptura. O procedimento usado em laboratrio em ensaio padronizado segue a NBR 8522 /1984. O CP submetido fora de compresso em uma mquina de ensaios e a deformao obtida atravs da medida do deslocamento obtido por quatro medidores de deslocamentos chamados LVDT (Linear Variable Displacement Transducer) ou transdutores de deslocamento.

Figura 8 - Diagrama ( x ) com repetio de carga 2.2. RESISTNCIA A RUPTURA Veremos a resistncia do concreto sob os diferentes tipos de solicitaes. 2.2.1. RUPTURA POR COMPRESSO A tenso de ruptura do concreto a compresso o principal parmetro definidor de sua qualidade. Alm de ser o procedimento mais simples a usar em laboratrio, pois necessita apenas de uma prensa universal. 5.2.1.1. CONCRETO COMPRESSO A resistncia do concreto compresso ser determinada atravs de ensaios de corpos de prova cilndricos normais, de acordo com o MB-3 (NBR 5739). O seu valor caracterstico ser estudado de acordo com a NBR 12655 (CONCRETO Preparo, controle e recebimento). Se no fizer meno especial da idade, supor-se- que ela seja de 28 dias.
1. Introduo 15

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2.1.1.1 CONTROLE DA RESISTNCIA DO CONCRETO NBR 8953 CONCRETO - CLASSIFICAO PELA RESISTNCIA COMPRESSO DE CONCRETO PARA FINS ESTRUTURAIS Corpos-de-prova: moldados e preparados para ensaio de acordo com a NBR 5738 - Confeco e cura de corpos-de-prova de concreto cilndricos ou prismticos - e ensaiados conforme a NBR 5739 - Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos de concreto - Mtodo de ensaio. A resistncia caracterstica do concreto = fck [em MPa] obtida estatisticamente levando em conta o valor da resistncia mdia do concreto compresso, prevista para a idade de j dias ( fcj ), o desvio padro ( s ) e do coeficiente de variao ( ). Por definio fck o valor que tem apenas 5% de probabilidade de no ser atingido pelos elementos do lote. Assim o coeficiente de variao tem o valor = 1,645 = 1,65, para o quantil de 5%. E fck dado pela expresso:
fck = fcj - s . = fcj - s . 1,65 sendo s2 =
n 1
n

( f

cji

fcj )

com

f
fcj =
1

cji

n 1

Freqncia

fck (q=5%) fcj,med

fc

Figura 9 Diagrama de distribuio normal para a resistncia do concreto

2.2.2. RUPTURA POR TRAO Ensaio de compresso diametral para determinao da resistncia trao (NBR 7222). 2 F O valor da resistncia a trao dado pela expresso: f ti = . i onde: d .h d e h so o dimetro da base e altura do corpo-de-prova respectivamente e Fi a fora aplicada no momento da ruptura. O CEB/90 indica a expresso fct = 1,2.103 . Fi para corpos de prova cilndricos de 15 x 30 cm

1. Introduo

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Fi d

Figura 10 Ensaio de compresso diametral (Lobo Carneiro) Outro processo para a determinao da resistncia trao consiste em aplicar duas cargas F/2 eqidistantes nos teros mdios de uma viga de concreto simples biapoiada. Com a suposio da distribuio linear de tenses ao longo da seo transversal a resistncia trao igual tenso de ruptura do material, assim:
f ti = M F L 6 F .L = . . 2 = W 2 3 bh b.h 2
F/2 F/2

h b L/3 L/3 L/3

Figura 11 - Esquema da viga biapoiada para obteno da resistncia a trao 2.1.1.2. FATORES QUE INFLUENCIAM NA RESISTNCIA DO CONCRETO Os principais fatores que influenciam na resistncia ruptura de um concreto so: a) Qualidade dos materiais componentes; b) Qualidade da execuo; c) Relao gua/cimento; d) Durao do carregamento; e) Idade do concreto. f) Forma e dimenses do CP (corpo-de-prova) a) Qualidade dos Materiais componentes A qualidade do concreto depende previamente da qualidade dos materiais componentes. Para obteno de um concreto de boa qualidade impese uma relao cuidadosa desses materiais. Deve-se observar o seguinte:

1. Introduo

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1) GUA A gua no deve conter substncias orgnicas ou impurezas que venham a prejudicar as reaes qumicas do cimento ou aderncia da pasta ao agregado. O pH deve estar entre 5,8 e 8,0 e os teores mximos admitidos so: Substncia - matria orgnica - resduo slido - sulfatos (expresso em ons SO4--) - cloretos (expresso em ons CL-) - acar teor 3 mg/l 500 mg/l 300 mg/l 500 mg/l 5 mg/l

A norma NBR 12655/2006 estabelece em ppm o teor de sulfato solvel permitido para a gua de amassamento do concreto.
Tabela 4 - Requisitos para concreto exposto a solues contendo sulfatos Sulfato solvel Sulfato solvel Mxima relao Condies de em gua (SO4) (SO4) gua/cimento, em exposio em presente no presente na gua massa, para concreto funo da solo com agregado agressividade normal* % em massa Ppm Fraca Moderada** Severa*** 0,00 a 0,10 0,10 a 0,20 Acima de 0,20 0 a 150 150 a 1500 Acima de 1500 ~~ 0,5 0,45 Mnimo fck (para concreto com agregado normal ou leve) MPa ~~ 35 40

* Baixa relao gua/cimento ou elevada resistncia podem ser necessrias para a obteno de baixa permeabilidade do concreto ou proteo contra a corroso da armadura ou proteo a processos de congelamento e degelo. **gua do mar . ***Para condies severas de agressividade, devem ser obrigatoriamente usados cimentos resistentes a sulfatos.

2) AGREGADOS Os agregados devem ser isentos de impurezas e ter uma resistncia sempre maior que a da pasta; assim a resistncia do concreto resulta sempre igual resistncia da pasta. A resistncia do agregado varia de 1000 a 2000 kgf/cm2. (item 8.1.2) Naturalmente a forma dos gros e a conformao superficial influenciam muito na trabalhabilidade, aderncia e resistncia do concreto. Os agregados lisos facilitam a mistura e adensamento e os de superfcie spera aumentam a resistncia trao. Tambm a granulometria fator decisivo na resistncia do concreto. (EB4 e MB-7). 3) CIMENTO O cimento obtido aquecendo-se o calcrio e argila at a sinterizao onde se obtm o clinquer que transformado em p. A qualidade do cimento, composio qumica e finura determinante da maior ou menor resistncia do concreto.
1. Introduo 18

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Atualmente tem-se no Brasil, segundo a NB h cinco tipos de cimento, designados pelo nmero em algarismo romano, sendo o nmero final da abreviatura o valor da resistncia compresso que pode ser 25, 32 ou 40 MPa 2 ou 250, 320 e 400 kgf/cm . O tempo de pega inicial de cerca de 3 horas e o final de 4 h: CP I CP I - S CP II F CP II Z CP III
CP IV Poz

Cimento Portland Comum Cimento Portland Comum com Adio Cimento Portland Composto com Filler (calcrio) Cimento Portland Composto com Pozolana Cimento Portland de Alto Forno Cimento Portland Pozolmico

CP V ARI Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial CP V ARI Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial Resistente a Sulfatos - Resistncia mnima compresso do CP de argamassa de cimento de dimenses 5x10cm Resistncia mnima compresso em MPa 3 dias 8 10 12 b) Qualidade da execuo A obteno na obra da resistncia do concreto, prevista no projeto, depende da observncia dos cuidados relativos ao amassamento, transporte, lanamento e adensamento. Como descritos nos captulos 12 e 14 da NB-1/80. c) Relao gua/cimento; Ou fator gua/cimento, e a relao entre a massa de gua e a massa de cimento, o principal fator na fixao da resistncia e tambm na qualidade do concreto. Pois a resistncia do concreto funo direta da resistncia da pasta de cimento.
fc

7 dias 15 20 23

28 dias 25 32 40

Fonte: http://www.cimentoitamb.com.br

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

a/c

Figura 12 Resistncia do concreto em funo do fator gua-cimento da dosagem

1. Introduo 19

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O fator a ser adotado na dosagem deve ser o mnimo possvel que resulte na trabalhabilidade desejada. Pois como se sabe apenas cerca de 0,3 litros de gua por quilo de cimento so suficientes para a hidratao do cimento. c) Durao do carregamento; Cargas de curta durao, como as aplicadas em ensaios destrutivos ( que vo at a ruptura da pea), apresentam resultados maiores que as cargas de longa durao, como as que geralmente atuam nas edificaes. A figura mostra o resultado dos ensaios feitos por Rsch, usando C.P. prismticos, onde se pode observar:

Figura 13 - Diagrama tenso X deformao para carregamentos de longa durao - quanto menor a velocidade do carregamento, menor o valor da tenso de ruptura. - com a tenso levada at um certo valor em carregamento rpido e mantendo-se esta tenso constante, a ruptura pode ocorrer depois de um certo tempo, ou seja, a tenso de ruptura depois de um perodo, 3 (trs) meses por exemplo, menor que a tenso obtida num ensaio com velocidade de deformao constante, correspondente mesma durao do carregamento. Se por um lado o resultado cai pela durao prolongada do carregamento, por outro h o aumento de resistncia com o passar do tempo, devido ao endurecimento, independentemente do carregamento. Outra concluso importante que o efeito Rsch, ou relao entre carga de curto prazo e longo prazo, no depende da qualidade do concreto e tambm no depende da idade do concreto quando da aplicao da carga. e) Idade do concreto A resistncia do concreto aumenta com a idade, inicialmente deve-se a notar que a pega inicia depois de 3 horas da adio da gua e at as 6 . hora o a a ganho de resistncia muito pequeno. Da 6 . a 12 . hora h uma boa evoluo (~5 a 20% da resistncia aos 28 dias), da 12a. a 24a. hora de 5%. Para o cimento ARI esses valores dobram nas primeiras idades. Em termos de dias a resistncia cresce mais acentuadamente no incio e lentamente a partir do

1. Introduo

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nonagsimo dia. A tabela abaixo mostra as relaes entre as resistncias ao j dias, em comparao com a resistncia aos 28 dias de idade. Tabela : Valores da relao fcj / fc28 CIMENTO Cimento Portland ARI (Alta Resist. Inicial) 0,5 0,20 0,35 IDADE DO CONCRETO EM DIAS 1 3 7 28 90 0,25 0,40 0,65 1,00 1,20 0,47 0,55 0,75 1,00 1,15

360 1,35 1,20

f) Forma e dimenses do corpo de prova: Brasil Europa h 30 20 d 15 20x20 O resultado dos ensaios de corpos de prova de concreto dependem de sua forma como tambm, de suas dimenses. No Brasil o corpo-de-prova padro cilndrico, de 30 cm de altura e 15 cm de dimetro. Sendo tambm usado o cilndrico de 10 cm e 20 cm de altura. Na Europa o corpo de prova mais usado o cubo de 20cm de aresta. Portanto o resultado obtido atravs do CP no exatamente aquele apresentado pela estrutura ou pelo elemento estrutural feito na obra. Finalmente, podemos afirmar que os resultados so tambm afetados pelo estado da superfcie de contato com os pratos da mquina de ensaio e com o teor de umidade dos corpos de prova. De qualquer modo essa diferena da ordem de apenas 5 a 8 %. Bibliografia: 1. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS - ABNT. Projeto e execuo de obras de concreto armado, NBR 6118. Rio de janeiro, 2003. 2. ____ Cargas para o clculo de estruturas de edificaes, NBR 6120/1980. 3. ____ Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado, NBR 7480. 4. ____ Concreto - Classificao pela resistncia compresso para fins estruturais, NBR 8953. 5. ____ Concreto Preparo, controle e recebimento. NBR 12655, Rio de Janeiro, 2006 6. FUSCO, Pricles B. CONCRETO ARMADO Fundamentos do Projeto Estrutural. McGRAW-HILL, So Paulo, 1976. 7. HELENE, P. Dosagem do concreto, Pini, 1990. 8. PINHEIRO, L. M. e GIONGO, J. S. Concreto armado: propriedade dos materiais, EESC, So Carlos. 1986. Para saber mais: CONCRETO Estrutura, propriedades e Materiais, Monteiro, Paulo J. M. & Mehta P. Kumar, Editora Pini, 1994 CONCRETO, Neville, Adam, Editora Pini, 1994
1. Introduo 21