Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Apresentacao Solda Mig
Apresentacao Solda Mig
A soldagem MIG MAG um processo em que a unio de peas metlicas produzida pelo aquecimento destas com um arco eltrico estabelecido entre um eletrodo consumvel sem revestimento, e a pea de trabalho. A proteo do arco e da regio de solda contra a contaminao da atmosfera, feita por um gs, ou uma mistura de gases.
A soldagem a arco com eletrodos fusveis sobre proteo gasosa, conhecida pelas denominaes de:
MIG, quando a proteo gasosa utilizada for constituda de um gs inerte, ou seja um gs normalmente monoatmico como Argnio e outros gases, e que no tem nenhuma atividade fsica com a poa de fuso.
MAG, quando a proteo gasosa feita com um gs dito ativo, ou seja, um gs que interage com a poa de fuso, normalmente CO2 - dixido de Carbono. GMAW, (abreviatura do ingls Gs Metal Arc Welding) que a designao que engloba os dois processos acima citados.
O processo de soldagem MIG MAG considerado um processo semi-automtico, em que a alimentao do arame-eletrodo feita mecanicamente atravs de um alimentador motorizado, ficando para o soldador a responsabilidade pela iniciao e interrupo do arco, alm da conduo da tocha durante a execuo da soldagem.
DENTRO DESTE ESQUEMA NOTAMOS QUE A MQUINA SE DEVIDE EM : EQUIPAMENTOS -FONTE DE ENERGIA; -TOCHA, BICOS DE CONTATOS E BOCAIS; -ALIMENTADOR DE ARAME; -SISTEMA DECONTROLE; -CABOS ELTRICOS E GARRAS DE FIXAO; -CANALIZAES E VLVULAS REDUTORAS; -FONTE DE GS. CONSUMIVEIS -ARAME-ELETRODO; -GASES.
TOCHA
AWS - A 5.7
AWS - A 5.9 AWS - A 5.14 AWS - A 5.16 AWS - A 5.18 AWS - A 5.19
GASES DE PROTEO
Os gases de proteo utilizados em soldagem MIG MAG podem ser inertes, ativos ou misturas destes dois tipos. O tipo de gs influencia as caractersticas do arco e transferncia do metal, penetrao largura e formato do cordo de solda, velocidade de soldagem, tendncia a aparecimento de defeitos e o custo final do cordo de solda. Os principais gases e misturas utilizados na soldagem MIG MAG so apresentados na tabela a seguir
Hlio (He)
Ar + 20 a 50 % He
inerte
inerte
Nitrognio (N2)
Ar + 20 a 30 % N2 Ar + 1 a 2 % O2 Ar + 3 a 5 % O2
inerte
inerte ligeiram. oxidante oxidante
CO2
Ar + 20 a 50 % CO2
oxidante
oxidante
Ar + CO2 + O2
oxidante
diversos aos
FATOR DE TRABALHO
Chama-se Fator de trabalho (F.t.) a razo, em porcento, entre o tempo durante o qual o equipamento para solda pode fornecer uma dada corrente mxima de soldagem (tempo de carga) e um tempo de referncia; conforme normas internacionais o tempo de referncia igual a 10 minutos. Exemplo: O Fator de trabalho nominal de 60% significa que o equipamento pode fornecer a sua corrente mxima de soldagem durante perodos de 6 minutos (carga), cada perodo devendo ser seguido de um perodo de descanso (o equipamento no fornece corrente de soldagem) de 4 minutos (6+4=10 minutos) sem que a temperatura de seus componentes ultrapasse os limites previstos por projeto. O Fator de trabalho de 100% significa que o equipamento pode fornecer a corrente de soldagem ininterruptamente, isto , sem qualquer necessidade de descanso.
FATOR DE TRABALHO (%) 100% 60% 40% 400A - 430A 450A sem 6min - 4min intervalo intervalo intervalo 4 min 6 min
MAQUINA DE SOLDA LAB-320
FATOR DE TRABALHO (%) 100% 80% 60% 250A 280A 320A sem 8min 6min intervalo intervalo intervalo 2min 4min