5.

PLANEJAMENTO E ORGANIZAO DA MANUTENO:

5.1 INTRODUO
A organizao da manuteno era conceituada, at h pouco tempo, como
planejamento e administrao dos recursos para a adequao carga de
trabalho esperada. A conceituao, no entanto, tornou-se mais ampla:
a. A organizao da manuteno de qualquer empresa deve estar voltada para a gerncia e a
soluo dos problemas na produo, de modo que a empresa seja competitiva no mercado.
b. A Manuteno uma atividade estruturada da empresa, integrada s demais atividades, que
fornece solues buscando maximizar os resultados.
O grfico da figura 5.1 ilustra o aumento do percentual efetivo da manuteno
em decorrncia direta dos conceitos acima:

Fig. 5.1 - Evoluo do percentual da Manuteno.


Nota-se pelo grfico acima, uma maior participao de pessoal contratado no
efetivo total da manuteno, funo do desenvolvimento das formas de
contratao de empresas voltadas para a atividade.
5.2 CUSTOS
Antigamente, quando se falava em custos de manuteno a maioria dos
gerentes achava que:
o no havia meios de controlar os custos da manuteno;
o a manuteno, em si, tinha um custo muito alto;
o os custos e manuteno oneravam, e muito, o produto final.
No Brasil, o custo da manuteno em relao ao faturamento das empresas vem
apresentando uma tendncia de queda, situando-se em 1997 em 4,39%. O
grfico a seguir mostra essa evoluo (Fonte: ABRAMAN - Associao Brasileira
de Manuteno):

Fig. 5.2 - Custos da Manuteno no Brasil.


A composio os custos de manuteno, para o ano e 1995 est mostrada no
grfico 5.3, a seguir.

Fig. 5.3 - custos de manuteno para 1995.


Para fins de controle, podemos classificar os custos de manuteno em trs
grandes famlias:
CUSTOS DIRETOS So aqueles necessrios para manter os equipamentos em
operao. Neles se incluem: manuteno preventiva, inspees
regulares, manuteno preditiva, detectiva, custos de reparos ou
revises e manuteno corretiva de uma maneira geral.
CUSTOS DE PERDA So os custos oriundos de perda de produo, causados:
o pela falha do equipamento principal sem que o
equipamento reserva, quando existir, estivesse
disponvel para manter a unidade produzindo;
o pela falha do equipamento, cuja causa determinante
tenha sido ao imprpria da manuteno.

CUSTOS INDIRETOS So aqueles relacionados com a estrutura gerencial e de apoio
administrativo, custos com anlises e estudos e melhoria,
engenharia de manuteno, superviso, dentre outros.
O acompanhamento de custos, um dos itens de controle na manuteno, deve
ser colocado na forma de grfico para fcil visualizao, mostrando pelo menos:
previso de custos ms a ms;
realizao - quanto foi efetivamente gasto em cada ms;
realizado no ano anterior (ou anos anteriores);
benchmark - qual a referncia mundial, isto , valores da empresa que tem o menor custo de
manuteno nesse tipo de instalao.
fundamental que cada especialidade da manuteno faa um controle e custos,
independente do modo que a estrutura organizacional as agrupa ou divide.

Outro aspecto importantssimo nos custos de manuteno :

MAIS MANUTENO NO SIGNIFICA MELHOR MANUTENO


O grfico 5.4 representa bem esta afirmao, e mostra que existe um
compromisso entre o nvel de manuteno, a disponibilidade operacional e os
custos. Desse modo pode-se estabelecer um nvel timo de interveno que
varia para cada tipo de instalao ou equipamento.

Fig. 5.4 - Relao Custos - Disponibilidade - Nvel de Manuteno.



5.3 ESTRUTURA ORGANIZACIONAL DA MANUTENO
SUBORDINAO

De um modo geral, o gerente da manuteno se reporta diretamente gerncia,
superintendncia ou diretoria da planta, unidade operacional ou unidade
organizacional, ou seja, est ligado ao primeiro escalo gerencial.




FORMAS DE ATUAO
CENTRALIZADA O prprio nome sugere: a manuteno centralizada em torno
de uma equipe.
Vantagens:
o A eficincia global maior do que na descentralizada,
pela maior flexibilidade na alocao da mo-de-obra
em vrios locais da planta, os quais acabam
desenvolvendo maiores habilidades.
o O efetivo de manuteno tende a ser bem menor.
o A utilizao de equipamentos e instrumentos maior e
normalmente podem ser adquiridos em menor nmero.
o A estrutura de manuteno muito mais enxuta.
Desvantagens:
o A superviso dos servios costuma ser mais difcil,
pela necessidade de deslocamentos a vrias frentes de
servio, por vezes distantes umas das outras.
o O desenvolvimento de especialistas que entendam os
equipamentos com a profundidade necessria demanda
mais tempo do que na descentralizada.
o Maiores custos com facilidades como transporte em
plantas que ocupam maiores reas.
o Favorece a aplicao da polivalncia.

DESCENTRALIZADA Ocorre o contrrio do caso anterior, de modo que as vantagens
de uma passam a ser desvantagens na outra e vice-versa. A
principal vantagem a cooperao entre operao e
manuteno, de modo que exista esprito de equipe.
MISTA Combina as duas formas anteriores. muito bem aplicada em
plantas grandes ou muito grandes, proporcionando as vantagens
da manuteno centralizada e descentralizada.
No Brasil, a forma de atuao mostrada no grfico da figura 5.6:

Fig. 5.6 - Evoluo das Formas e Atuao da Manuteno no Brasil.

ESTRUTURAS DE MANUTENO
A estrutura organizacional da manuteno pode apresentar-se e trs formas:
a. Em linha direta, numa estrutura convencional (Fig. 5.5).
b. Em estrutura matricial;
c. Em estrutura mista, a partir da formao de times.
5.4 PRIORIDADE DA MANUTENO
Tabela de Classificao de Prioridades para Manuteno
Impacto da Falha PRIORIDADE

Equipamentos s/ reserva cujas falhas
provocam parada geral da refinaria,
Tocha constante,agresso severa do M.
Amb. Ou riscos graves
10 90 80 70 60 50 40 30 20 10

URGENTE
Programao
imediata


Equipamentos s/ reserva cujas falhas
provocam paradas de unidades de
processo, vazamentos, agresso ao
M.Amb., Perda de Qualidade, No
atendimento ao cliente
9 81 72 63 54 45 36 27 18 9


Equipamentos s/ reserva cujas falhas
provocam paradas de sistemas
importantes das unidades de processo,
Perda de qualidade de produtos no
processo
8 72 64 56 48 40 32 24 16 8


Equipamentos c/ reserva operando
em condies precrias, cujas falhas
provoquem; Paradas de sistemas ou
unidades de processo, Perda de
qualidade de produtos, Agresso ao
meio ambiente, No atendimento a
clientes.
7 63 56 49 42 35 28 21 14 7

PRIORITRIO
Programao
em 48 horas


Equipamentos c/ reserva operando
em boas condies, cujas falhas
provoquem ; Paradas de sistemas ou
6 54 48 42 36 30 24 18 12 6

unidades de processo, Perda de
qualidade de produtos, Agresso ao
meio ambiente, No atendimento a
clientes.

Equipamentos s/ reserva cujas falhas
no provoquem no conformidades
nos produtos, perda de produo, risco
s pessoas e ao meio Ambiente porm
apresentem altos custos
5 45 40 35 30 25 20 15 10 5


Equipamentos s/ reserva cujas falhas
no provoquem no conformidades
nos produtos, perda de produo, risco
s pessoas e ao meio Ambiente porm
apresentem custos relevantes
4 36 32 28 24 20 16 12 8 4

IMPORTANTE
Programao
em 7 dias


Equipamentos c/ reserva operando
em condies precrias, cujas falhas
no provoquem no conformidades
nos produtos, Perda de produo,
Risco s pessoas e ao Meio Ambiente,
porm apresentem custos altos ou
relevantes.
3 27 24 21 18 15 12 9 6 3


Equipamentos c/ reserva operando
em boas condies, cujas falhas no
provoquem no conformidades nos
produtos, Perda de produo, Risco s
pessoas e ao Meio Ambiente, porm
apresentem custos altos ou relevantes.
2 18 16 14 12 10 8 6 4 2


Outros equipamentos que no
provoquem perdas de produo,
qualidade, M.Ambiente, riscos ou
custos relevantes
1 9 8 7 6 5 4 3 2 1

NORMAL
Programao
em 30 dias

Tipos de interveno 9 8 7 6 5 4 3 2 1

Trabalhos associados com a eliminao de
perigo iminente, fogo e ameaa vida .



Trabalhos para eliminao de vazamentos,
emisses e riscos ambientais .


Trabalhos para eliminao de outros tipos de riscos .

Trabalhos para manter os sistemas operando (manter a
funo) .


Manuteno Preventiva/Preditiva .
Manuteno Corretiva de equipamentos isolados .
Trabalhos para implementao de melhorias no processo .
Manuteno de equipamentos auxiliares no relacionados ao processo .
Limpeza, pintura e arrumao .