IRLON DE NGELO DA CUNHA

Exposio ocupacional vibrao em mos e braos

em marmorarias no municpio de So Paulo:
proposio de procedimento alternativo de medio

Tese apresentada Escola Politcnica

da Universidade de So Paulo, para a
obteno do ttulo de doutor em
Engenharia

So Paulo
2006

IRLON DE NGELO DA CUNHA

Exposio ocupacional vibrao em mos e braos

em marmorarias no municpio de So Paulo:
proposio de procedimento alternativo de medio

Tese apresentada Escola Politcnica

da Universidade de So Paulo, para a
obteno do ttulo de doutor em
Engenharia
rea de concentrao:
Engenharia Mineral
Orientador:
Professor Titular
Srgio Mdici de Eston

So Paulo
2006

Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob

responsabilidade nica do autor e com a anuncia de seu orientador
So Paulo,

de novembro de 2006

Assinatura do autor ___________________________

Assinatura do orientador

_______________________

FICHA CATALOGRFICA

Cunha, Irlon de ngelo da

Exposio ocupacional vibrao em mos e braos em
marmorarias no municpio de So Paulo : proposio de procedimento alternativo de medio / Irlon de ngelo da Cunha. -ed.rev. -- So Paulo, 2006.
153p.
Tese (Doutorado) - Escola Politcnica da Universidade de
So Paulo. Departamento de Engenharia de Minas e de Petrleo.
1. Minerao de rochas de revestimento So Paulo (SP)
2. Exposio ocupacional (Danos) 3. Vibraes de mquinas
(Medio) I. Universidade de So Paulo. Escola Politcnica.
Departamento de Engenharia de Minas e de Petrleo II. t.

Aos trabalhadores das marmorarias e

a todos que de alguma forma buscam
a melhoria das condies de trabalho
nesse setor produtivo.

AGRADECIMENTOS

A Deus, fora maior sempre presente.

Ao Prof. Dr. Srgio Mdici de Eston pela confiana, orientao e apoio ao longo
desta trajetria.
FUNDACENTRO, que permitiu e deu condies para a realizao deste estudo.
Maria Salete, Willian e Larissa pelo carinho e pacincia no dia a dia.
Ao Eduardo Giampaoli, pelas valiosas discusses e sugestes ao longo do
desenvolvimento deste trabalho e amizade.
Ana Maria Tibiri Bon, pelo importante suporte nas atividades de campo,
amizade e companheirismo.
Ao Jos Damsio de Aquino e Wilson Siguemasa Iramina pelas crticas e sugestes.
Norma Conceio do Amaral e Leila Cristina Alves Lima pelo auxlio e dedicao
nos trabalhos de avaliao ambiental.
Ao Sr. Guilhermo Perez Diaz, pela colaborao nas atividades realizadas no
laboratrio de Instrumentao.
Ao Marco Antnio Bussacos, pela orientao e sugestes com relao s anlises
estatsticas.
Aos trabalhadores das marmorarias, s empresas e respectivos representantes pela
colaborao no processo de avaliao.
Ao SENAI, unidade Mrio Amato pelo emprstimo de equipamentos para os testes
em Laboratrio.
Solange Regina Shaffer e Carlos Srgio da Silva, pela compreenso e apoio
durante execuo desta atividade.
Maria Cristina Aguiar Campos, pela cordialidade e ajuda nos textos em alemo.
Ao Amarildo Aparecido Pereira, pela colaborao no preparo do material de campo.

A todos os colegas da Coordenao de Higiene do Trabalho e de outras reas que,

direta ou indiretamente, contriburam para a realizao deste trabalho.

RESUMO

No Brasil, como em outros pases, podem ser encontrados milhes de

trabalhadores com distrbios e problemas resultantes da exposio ocupacional a
vibraes mecnicas. No entanto, so escassos, os estudos e as pesquisas voltados a
esse agente, seja com relao ao seu reconhecimento, sua avaliao ou ao seu
controle. Neste trabalho estimou-se a exposio ocupacional a vibraes em mos e
braos dos trabalhadores que atuam nas atividades de acabamento, em marmorarias
no municpio de So Paulo. Os principais critrios tcnicos internacionais
relacionados ao agente, sua aplicao e interpretao so discutidos frente
legislao nacional. Para a obteno de um sinal de vibrao representativo da
exposio dos trabalhadores, utilizou-se um procedimento alternativo de medio,
mediante uso de um mini-acelermetro triaxial e um adaptador de palma fixado
diretamente nas mos dos operadores. Dessa forma, procurou-se contabilizar de
modo mais representativo as diversas posturas, foras e posies aplicadas durante a
execuo das atividades. Foram avaliados os processos de acabamento a seco e a
mido em treze marmorarias do municpio de So Paulo de um total de vinte e cinco
empresas visitadas. Os resultados indicam que h uma predominncia das exposies
acima do nvel de ao (A(8)=2,5 m/s2) em vigor na Comunidade Europia a partir
de 2005, sendo importante a adoo de medidas preventivas e de vigilncia sade
dos operadores. Em contrapartida, os Programas de Preveno de Riscos Ambientais
(PPRAs) presentes em parte das empresas abordadas, no fazem meno ao agente,
apesar da obrigatoriedade legal. So sugeridas estratgias voltadas preveno e ao
controle, com base nas observaes de campo e nos estudos efetuados junto
bibliografia especializada.

ABSTRACT

In Brazil, such as in others countries, millions of workers have problems

and disturbs related with human exposure to vibration. In spite of that, exist few
studies and researches related to recognition, evaluation and control of this agent. In
this study it was estimated the occupational exposure to hand-arm vibration of
workers involved in ornamental stone enterprises in So Paulo city. The main
International technical standards related to this agent, its application and
interpretation are discussed facing Brazilians regulations. In order to obtain a
representative information of workers exposure to vibration, it was used an
alternative procedure based on a palm adapter and a mini accelerometer. Both were
fixed on the workers palm and aimed to take into account the different postures,
forces and positions applied by operators during their activities. The evaluations
process and vibration measurements included dry and wet cutting, grinding and
polishing of granite and marble in thirteen enterprises in So Paulo city of a total of
twenty five enterprises visited. The results indicated that there is a predominance of
workers exposure above the action level (A(8) = 2,5m/s2) in force by European
Community since 2005, implying the application of preventive measures and
workers health surveillance. On the other hand, the Preventive Programs for
Environmental Risks presented by the enterprises visited, did not mention anything
about the agent, in spite of legal obligation set out by Brazilians regulations.
Suggestions related to control and prevention strategies are set out based on fields
observation and literature revision.

SUMRIO
1 INTRODUO ---------------------------------------------------------------------------------- 1

1.1 Objetivos ------------------------------------------------------------------------------------ 5

1.2 Justificativa --------------------------------------------------------------------------------- 6
1.3 Estrutura do Trabalho ------------------------------------------------------------------- 7
2 UM PANORAMA GERAL DO SETOR DE MARMORARIAS ----------------------- 9

2.1 Aspectos Econmicos --------------------------------------------------------------------- 9

2.2 O Processo Produtivo------------------------------------------------------------------- 11
2.3 Exposio Ocupacional dos Trabalhadores nas marmorarias----------------- 14
3 CRITRIOS TCNICO-LEGAIS RELACIONADOS VIBRAO -------------- 19

3.1 Quanto Caracterizao do Risco--------------------------------------------------- 19

3.2 Quanto preveno e ao controle do risco----------------------------------------- 20
3.3 Quanto Previdncia Social ---------------------------------------------------------- 22
3.4 Principais Limites e Critrios Internacionais Relativos Exposio s
vibraes mecnicas ---------------------------------------------------------------------- 23

3.4.1 Normas Internacionais ISO -------------------------------------------------------- 23

3.4.2 Limites de exposio da ACGIH para vibrao--------------------------------- 25
3.4.3 Diretiva 2002/44/EC da Comunidade Europia--------------------------------- 29
4 VIBRAO PRODUZIDA EM ESMERILHADEIRAS E LIXADEIRAS ---------- 32
5 MEDIO CONFORME A NORMA ISO 5349:2001 E A AVALIAO DA
EXPOSIO ----------------------------------------------------------------------------------- 40

5.1 Requisitos conforme ISO 5349:2001------------------------------------------------- 40

5.1.1 Localizao e fixao dos acelermetros ---------------------------------------- 40
5.1.2 Principais tipos de adaptadores presentes no mercado. ------------------------ 43
5.2 Estudos e tendncias relacionados avaliao do agente----------------------- 44
6 MATERIAL E MTODOS ----------------------------------------------------------------- 46

6.1 Populao de estudo e limitaes----------------------------------------------------- 46

6.2 Descrio dos ambientes e das condies de trabalho nas marmorarias ---- 47
6.2.1 Aspectos construtivos das marmorarias ------------------------------------------ 48
6.2.2 O processo produtivo --------------------------------------------------------------- 49

ii

6.3 Caracterizao das ferramentas eltricas utilizadas no processo de

acabamento a seco e a mido. --------------------------------------------------------- 51
6.4 Avaliao da exposio ocupacional vibrao em mos e braos
(VMB)--------------------------------------------------------------------------------------- 53
6.4.1 Procedimentos de medio conforme ISO 5349 -------------------------------- 54
6.4.2 Procedimento alternativo de medio da VMB --------------------------------- 55
6.4.3 Estimativa da exposio dos acabadores VMB ------------------------------- 60
6.5 Identificao das medidas preventivas relacionadas VMB no mbito
das marmorarias ------------------------------------------------------------------------- 62

6.6 Incertezas associadas s medies e exposio diria vibrao ----------- 63

6.7 Sistema de medio e acessrios------------------------------------------------------ 64
7 RESULTADOS E DISCUSSO ------------------------------------------------------------- 67

7.1 Ferramentas utilizadas nos setores de acabamento nas marmorarias

avaliadas.----------------------------------------------------------------------------------- 67
7.2 Resultados da pesquisa no banco de dados Europeu Centralizado
sobre vibraes em mos e braos ---------------------------------------------------- 69
7.3 Vibrao medida durante as operaes de desbaste e acabamento nas
marmorarias ------------------------------------------------------------------------------ 77
7.3 1 Estimativa e anlise da exposio ocupacional dos acabadores
vibrao em mos e braos---------------------------------------------------------------- 85
7.4 Aceleraes medidas em ensaios com diferentes situaes e
caractersticas de montagem dos acelermetros---------------------------------- 104

7.5 Quanto s aes preventivas existentes nas empresas relacionadas

VMB---------------------------------------------------------------------------------------- 116
8 CONCLUSES ------------------------------------------------------------------------------- 117

8.1 Quanto ao procedimento alternativo de medio-------------------------------- 117

8.2 Quanto exposio dos acabadores e a substituio do processo a seco
pelo processo a mido. ----------------------------------------------------------------- 118
8.3 Quanto aos aspectos de preveno e controle do risco ------------------------- 120
9 SUGESTES PARA FUTURAS PESQUISAS --------------------------------------- 122
9.1 Proposta de modificaes para o adaptador de palma ------------------------- 122
9.2 Confeco de dispositivo para contagem cumulativa do tempo de
operao ----------------------------------------------------------------------------------- 123
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS------------------------------------------------- 124

iii

GLOSSRIO ----------------------------------------------------------------------------------- 132

APNDICES ------------------------------------------------------------------------------------ 135

ANEXOS ----------------------------------------------------------------------------------------- 145

iv

LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Variao anual comparada das exportaes totais brasileiras e do setor de

rochas ornamentais 2001 a 2005 ............................................................................ 9
Tabela 2: Distribuio das marmorarias no Municpio de So Paulo segundo o porte............. 15
Tabela 3: Tipos de protetores auditivos utilizados por setor..................................................... 16
Tabela 4: Limites de exposio das mos em quaisquer direes xh, yh, zh .............................. 26
Tabela 5: Diretiva 2002/44/CE - limites de exposio e nveis de ao ................................... 30
Tabela 6: Mtodos de montagens de acelermetros conforme ISO 5349:2001........................ 41
Tabela 7: Exemplos de adaptadores conforme ISO 5349:2001 ................................................ 42
Tabela 8: Ferramentas pneumticas a gua adquiridas por marmorarias de diversos
estados no periodo de setembro de 2003 a agosto de 2005 ..................................... 52
Tabela 9: Relao dos equipamentos e acessrios utilizados no estudo................................... 65
Tabela 10: Principais modelos de ferramentas encontrados nas marmorarias avaliadas
e suas especificaes bsicas................................................................................... 68
Tabela 11: Vibrao medida em esmerilhadeiras angulares eltricas em situaes de
trabalho relacionadas ao beneficiamento de rochas ornamentais, segundo
banco de dados do NIWF ........................................................................................ 71
Tabela 12: Dados da vibrao em situaes de trabalho e de ensaio normalizado (CE),
para ferramentas eltricas e pneumticas classificadas como
esmerilhadeiras/politrizes segundo banco de dados do NIWF ................................ 73
Tabela 13: Dados da vibrao em situaes de trabalho e de ensaio normalizado (CE),
para ferramentas eltricas classificadas como esmeril reto e serra circular
segundo critrio do NIWF ....................................................................................... 76
Tabela 14: Vibrao medida durante as operaes de corte, desbaste e acabamento,
com processo a seco ................................................................................................ 78
Tabela 15: Vibrao medida durante as operaes de acabamento fino e lustro com
lixas, processo a seco............................................................................................... 81
Tabela 16: Vibrao medida durante operaes de desbaste, acabamento e lustro com
processo a mido ..................................................................................................... 83
Tabela 17: Aceleraes mdias relativas s operaes a seco com montagem do
acelermetro conforme ISO 5349:2001 parte 2....................................................... 86
Tabela 18: Aceleraes mdias calculadas a partir do banco de dados do NIWF .................... 87

Tabela 19: Aceleraes mdias relativas s operaes a seco com fixao do

acelermetro nas mos dos operadores ................................................................... 87
Tabela 20: Exposio normalizada em funo da composio das operaes,
considerando montagens dos acelermetros junto s mos dos operadores,
conforme procedimento de medio alternativo...................................................... 94
Tabela 21: Exposio normalizada em funo da composio das operaes,
considerando a montagem dos acelermetros no punho auxiliar, conforme
ISO 5349:................................................................................................................. 95
Tabela 22: Aceleraes mdias relativas s operaes a mido com montagem do
acelermetro conforme ISO 5349:2001 ................................................................ 100
Tabela 23: Exposio diria normalizada em funo da composio das operaes,
considerando a montagem dos acelermetros no punho auxiliar, conforme
ISO 5349: processo a mido.................................................................................. 101
Tabela 24: Aceleraes obtidas nos ensaios em laboratrio com diferentes montagens
e posicionamento dos transdutores ........................................................................ 106
Tabela 25: Resultados da anlise de varincia (ANOVA) com 1 fator ................................... 108
Tabela 26: Aceleraes obtidas em medies simultneas com montagens sobrepostas
em situaes diferenciadas .................................................................................... 112
Tabela 27: Resultados da anlise de varincia (ANOVA) com 2 fatores ................................ 114

vi

LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Exportao brasileira do setor de rochas ornamentais no perodo 2004 a 2006....... 10
Figura 2: Fluxograma simplificado de uma marmoraria ......................................................... 11
Figura 3: Setor de corte com serra manual e serra automtica ................................................ 12
Figura 4: Setores de acabamento de algumas marmorarias ..................................................... 13
Figura 5: Relao dose-resposta para exposies vibrao em mos e braos ..................... 24
Figura 6: Limites da acelerao longitudinal (az) em funo da freqncia e do tempo
de exposio ............................................................................................................ 28
Figura 7: Limites da acelerao transversal (ax, ay) em funo da freqncia e do tempo
de exposio ............................................................................................................ 28
Figura 8: Direes para medio, posio dos transdutores e ponto de aplicao () da
fora durante ensaio................................................................................................. 34
Figura 9: Posio do operador durante o ensaio ...................................................................... 35
Figura 10: Direes de medio e localizao dos transdutores, conforme
ISO 86628 (1997).................................................................................................. 36
Figura 11: Aceleraes medidas em esmerilhadeiras angulares durante atividades de
trabalho.................................................................................................................... 38
Figura 12: Principais tipos de adaptadores disponibilizados por vrios fabricantes................. 43
Figura 13: Detalhes dos adaptadores para mos e punhos........................................................ 44
Figura 14: Exemplo de acessrios utilizados em ferramentas com processo gua, para
as operaes de desbaste, acabamento fino e lustro. ............................................... 51
Figura 15: Montagens dos acelermetros com abraadeira...................................................... 54
Figura 16: Posies de preenso das ferramentas durante as operaes de desbaste e
acabamento.............................................................................................................. 56
Figura 17: Tipos e condies de punhos auxiliares de lixadeiras ............................................. 56
Figura 18: Adaptador de palma ................................................................................................ 57
Figura 19: Montagem do adaptador de palma .......................................................................... 57
Figura 20: Montagem alternativa do acelermetro................................................................... 59
Figura 21: Montagens sobrepostas com dois acelermetros triaxiais....................................... 60

vii

Figura 22: Ilustrao dos principais equipamentos utilizados .................................................. 66

Figura 23: Distribuio do tempo total dirio de contato do operador com a vibrao
(Tc) .......................................................................................................................... 89
Figura 24: Distribuio do tempo de durao das operaes tpicas ao longo da jornada
diria de trabalho nas marmorarias.......................................................................... 90
Figura 25: Montagens relativas aos registros 1, 2 e 3 da Tabela 14 ......................................... 99
Figura 26: Exposies dirias relativas aos processos a seco e a mido em funo das
composies das operaes no tempo ................................................................... 102
Figura 27: Intervalos de confiana (95%) para a distribuio da acelerao de exposio
normalizada A(8), em funo do tipo de processo e da montagem de
acelermetro utilizada ........................................................................................... 104
Figura 28: Orientao dos eixos utilizados nos ensaios.......................................................... 105
Figura 29: Posicionamentos do acelermetro no punho auxiliar............................................ 107
Figura 30: Variao da vibrao ao longo do punho auxiliar ................................................. 109
Figura 31: Proposio de modificaes no adaptador de palma............................................. 123

viii

LISTA DE EQUAES
Equao 1: Expresso de clculo da durao total da exposio do grupo em anos,
necessria para ocorrncia dos episdios de branqueamento nos dedos
em 10% dos expostos. ..........................................................................................24
Equao 2: Expresso de clculo da exposio diria vibrao, em funo da
acelerao equivalente em energia para 8 horas resultante dos trs eixos ...........25
Equao 3: Expresso de clculo da exposio diria vibrao, em funo das
aceleraes mdias parciais resultantes dos trs eixos .........................................25
Equao 4: Expresso de clculo da acelerao de exposio normalizada............................90
Equao 5: Expresso de clculo do tempo necessrio para atingir o nvel de ao ...............93
Equao 6: Expresso de clculo do tempo necessrio para atingir o limite de
exposio ocupacional..........................................................................................93
Equao 7: Expresso de clculo da acelerao equivalente, ponderada em
freqncia, segundo o eixo dominante, conforme norma ISO 5349:1986 ...........96
Equao 8: Expresso de clculo da acelerao equivalente na direo do eixo x..................96

ix

LISTA DE SIGLAS E ABREVIAES

A(8)

Acelerao de Exposio Normalizada

ACGIH

American Conference of Governmental Industrial Hygienists

AIHA

American Industrial Hygiene Association

(ah,w ) eq (T )

Acelerao ponderada equivalente, relativa ao perodo T

amj

Acelerao Mdia na direo j

amr

Acelerao Mdia Resultante

CE

Comunidade Europia

CRST

Centro de Referncia em Sade do Trabalhador

FMV

Ferramenta Manual Vibratria

FUNDACENTRO

Fundao Jorge Duprat Figueiredo de Segurana e Medicina do

Trabalho

GES

Grupo de Exposio Similar

HSE

Health & Safety Executive

ISO

International Organization for Standardization

LEO

Limite de Exposio Ocupacional

MTE

Ministrio do Trabalho e Emprego

NIOSH

National Institute for Occupational Safety and Health

NIWF

National Institute for Working Life

NA

Nvel de Ao

NR

Norma Regulamentadora

OIT

Organizao Internacional do Trabalho

PAIRO

Perda Auditiva Induzida pelo Rudo Ocupacional

PPRA

Programa de Preveno de Riscos Ambientais

PA

Punho Auxiliar da ferramenta

PP

Punho Principal da ferramenta

PPPA

Programa de Preveno de Perdas Auditivas

SVMB

Sndrome da vibrao em Mos e Braos

VCI

Vibrao de corpo inteiro

VMB

Vibrao em mos e braos

VPA

Vibration Power Absortion

VWF

Vibration White Finger

1 INTRODUO

As atividades realizadas na indstria da minerao e em outros setores

produtivos expem os trabalhadores a diversos riscos sade. A vibrao em mos e
braos (VMB), tambm denominada de vibrao localizada, est presente nas operaes
com ferramentas manuais vibratrias e pode provocar entre outros distrbios, alteraes
de ordem vascular, neurolgica, osteoarticular e muscular, resultando em prejuzos aos
trabalhadores e conseqentemente s empresas devido a reduo da capacidade laboral.
Esses efeitos foram apontados por vrios pesquisadores e instituies (BRAMMER,
1982; BOVENZI et al., 1995; BOVENZI, 1998; FOMRCP, 1993; HSE, 1994;
MIRBOD et al., 1992, 1994; WASSERMAN, 1987).

As alteraes de ordem vascular ocasionadas pela vibrao so caracterizadas

pelo embranquecimento dos dedos ou das mos e via de regra provocadas pelo frio.
Essas alteraes especficas so denominadas na terminologia mdica por dedo branco
induzido pela vibrao. O conjunto dos principais efeitos sade ocasionados pela
exposiao esse agente denominado de Sndrome da Vibrao em Mos e
Braos (SVMB). Esses efeitos foram observados em atividades que utilizavam
esmerilhadeiras, lixadeiras e politrizes eltricas e pneumticas, conforme estudos
citados por Griffin (1996), relacionados no anexo A.

A severidade dos efeitos biolgicos da vibrao transmitida s mos

influenciada pelos seguintes parmetros: exposio acumulada ao longo dos anos;
espectro de freqncias da vibrao; magnitude e direo do sinal de vibrao
transmitido s mos; durao da exposio diria; configurao da exposio ao longo
do tempo (exposies contnuas, com pausas, perodos de descanso e respectivos
tempos relativos); mtodos de trabalho; magnitude e direo das foras aplicadas pelo
operador ao segurar a ferramenta ou a pea trabalhada; posturas das mos e braos;
posio do corpo durante a operao (ngulos dos pulsos, cotovelos e ombros); tipo e
condio da ferramenta ou pea trabalhada; rea e localizao das partes das mos
expostas vibrao (GRIFFIN, 1996; ISO, 1986, 2001a).

Pesquisas realizadas por Mirbod, Inaba, e Iwata, (1992) estimaram que cerca
de 1,3 milhes de trabalhadores no Japo e de 2 a 4% de todos os trabalhadores
europeus estariam expostos vibrao em mos e braos. No Reino Unido, segundo
Brereton (1998), cerca de quatro milhes de pessoas estariam utilizando equipamentos
vibratrios, desse total um milho apresentaria exposies acima do nvel de ao. A
preocupao com esse agente motivou a Comunidade Europia elaborao de uma
Diretiva (COMMUNAUT EUROPENE, 1993) e posteriormente proposio de
nveis de ao e limites de exposio (EUROPEAN COMMISSION, 2002).

A interpretao e aplicao das principais normas e critrios tcnicos

internacionais, relacionados avaliao da exposio ocupacional s vibraes
mecnicas, suas relaes dose-resposta e limites de exposio, tm sido objeto de
discusso por parte de profissionais e de instituies que atuam na rea ocupacional,
devido s diferenas e divergncias entre os diversos critrios e carncia de estudos
que possam trazer melhor clareza nas relaes dose-resposta, tanto para as vibraes
localizadas

como

de

corpo

inteiro

(BAILEY,

1977;

GEMME,

1998;

GERHARDSSON et al., 1998; GRIFFIN, 1980, 1996, 1998; PELMEAR et al. 1989;
TOMINAGA, 1982).

As pesquisas sobre a avaliao e o controle da exposio ocupacional s

vibraes mecnicas no Brasil so escassas. Estudos voltados caracterizao do risco
nos diversos setores produtivos so necessrios a fim de gerar mais informaes sobre a
incidncia1, a latncia1 e a influncia de outras variveis na aquisio da sndrome da
vibrao1 decorrente da exposio ocupacional a equipamentos vibratrios, bem como o
desenvolvimento

de

aes

preventivas

de

controle

da

exposio

(CARNICELLI, 1994; CUNHA, 2000).

Em 1999 o Ministrio Pblico do Estado de So Paulo iniciou o Projeto

Marmoristas (MPSP, 2001) cujo principal objetivo era abranger todas as empresas do
ramo de marmoraria no municpio de So Paulo, a fim de mitigar determinados riscos
ocupacionais presentes nesses ambientes de trabalho, em especial os problemas
1

Conforme definies.

relativos silicose, perda auditiva induzida pelo rudo elevado e aos distrbios steomusculares. Esses riscos foram considerados, comuns a todas as empresas desse ramo
de atividade devido s condies relativamente similares de trabalho e sua forma de
organizao.

Entre as unidades da federao brasileira que desenvolvem atividades com

minerais no-metlicos, destaca-se o Esprito Santo, maior produtor nacional de
mrmores e similares e segundo produtor de granitos e similares, conforme dados do
SINDIROCHAS (2002a). Os estados de Minas Gerais, Bahia e So Paulo so tambm
produtores em expanso seguidos pelos estados do Cear, Rio Grande do Sul, Rio de
Janeiro, Paran, Pernambuco, Santa Catarina e Gois ( ABREU, 1978; MELLO, 2000).

No Brasil podem ser encontradas em torno de 600 variedades comerciais de

rochas ornamentais cuja produo e comercializao so realizadas por 11.100
empresas das quais, 1.000 operando na lavra, 2.000 no beneficiamento primrio em
serrarias, 600 na exportao, 7.000 no beneficiamento final em marmorarias e 500 em
servios e demais atividades industriais, (CHIODI FILHO, 2003).

Segundo Mello et al. (2004), as marmorarias existentes no Estado de So Paulo

esto distribudas em 157 municpios com aproximadamente 1.220 empreendimentos
registrados. Esse nmero poderia chegar a 3.000 mil marmorarias correspondendo a
mais de 40% do total dessas empresas no Brasil. Apesar da existncia de empresas
maiores com maior nmero de funcionrios, em geral cada marmoraria emprega entre 5
a 15 funcionrios.

Os dados citados nos pargrafos anteriores, indicam que boa parte das
atividades de beneficiamento final das rochas ornamentais, so realizadas por
considervel nmero de empresas com poucos empregados. Por outro lado, esses
processos produtivos utilizam uma grande quantidade de ferramentas manuais
vibratrias de vrios tipos, conforme dados do SINDIROCHAS (2002b), alm de
veculos e mquinas, que tambm expem uma grande quantidade de trabalhadores
vibrao mecnica.

Este trabalho aborda a exposio ocupacional vibrao em mos e braos dos

trabalhadores que atuam nas marmorarias nos setores de acabamento. Foram tambm
discutidas as implicaes relativas mudana do processo a seco para o processo a
mido, mediante a substituio de ferramentas manuais eltricas por ferramentas
pneumticas a gua.

As hipteses bsicas consideradas no incio do trabalho com base nas visitas

preliminares realizadas nas empresas, na fase de reconhecimento do risco, foram:

1) - A montagem de um acelermetro diretamente na palma da mo do

operador, para medio da vibrao em mos e braos nas operaes de acabamento,
produz valores mais representativos da exposio dos acabadores comparado aos
procedimentos de montagem junto aos punhos das ferramentas estabelecidos pela ISO
5349/2001. Essa hiptese foi formulada com base na observao das atividades
realizadas por diversos acabadores nas marmorarias.

2) - As mudanas que vm ocorrendo pela substituio do processo a seco nos

setores de acabamento das marmorarias pelo processo a mido, com a utilizao de
ferramentas pneumticas a gua, pode contribuir para reduo da exposio ocupacional
dos trabalhadores VMB.

3) - A exposio vibrao, presente nos processos de acabamento nas

marmorarias, no vem sendo considerada ou abordada de forma adequada do ponto de
vista tcnico-legal pelas prprias empresas e pelos agentes contratados por estas para o
desenvolvimento dos Programas de Preveno dos Riscos Ambientais.

1.1 Objetivos

Propor um mtodo alternativo de medio da vibrao em mos e braos,

mediante montagem de um mini-acelermetro triaxial junto s mos dos operadores nas
atividades de acabamento, nas marmorarias, em contrapartida aos procedimentos
estabelecidos pela ISO 5349:2001 que prev montagem dos acelermetros e
adaptadores junto aos punhos das ferramentas.

Discutir as implicaes da substituio do processo a seco pelo processo a

mido nos setores de acabamento com relao exposio ocupacional dos
trabalhadores vibrao.

Identificar o agente no contexto das empresas avaliadas em relao aos

critrios tcnico-legais voltados caracterizao, avaliao e controle da exposio
humana s vibraes mecnicas.

1.2 Justificativa

No Brasil, diversos problemas de ordem ocupacional presentes nas

marmorarias vm sendo estudados e abordados por vrios profissionais, instituies e
rgos governamentais. No entanto, observa-se que a exposio ocupacional vibrao
no vem sendo considerada nesse contexto, apesar da utilizao intensa de ferramentas
manuais motorizadas nesse tipo de atividade.

A norma ISO 5349: 2001 fornece os requisitos para avaliao da exposio

ocupacional vibrao em mos e braos. Segundo os procedimentos estabelecidos por
essa norma, a montagem dos acelermetros deve ser feita junto superfcie vibrante de
forma rgida. Quando h a presena de material resiliente nos punhos das ferramentas,
permite-se a utilizao de adaptadores para montagem dos acelermetros junto aos
punhos.

O procedimento proposto de montagem dos acelermetros junto s mos dos

operadores possibilita a medio em situaes onde difcil a montagem dos
acelermetros de forma rgida, por exemplo, nas atividades em que so realizadas
mudanas significativas e freqentes nas posies das mos ao longo dos punhos e no
corpo das ferramentas, durante operaes rotineiras. Esse tipo de montagem permite de
modo mais fcil, a obteno de um sinal de vibrao representativo da exposio dos
operadores que trabalham nessas condies.

Procurou-se identificar e explorar os diversos aspectos relacionados

caracterizao da exposio ocupacional vibrao em mos e braos no setor de
acabamento das marmorarias. Foram realizados ensaios em laboratrio e coletados
dados de exposio em situaes rotineiras de trabalho, a fim de comparar os
procedimentos estabelecidos em norma Internacional (ISO 5349) e o procedimento
alternativo de montagem proposto.

1.3 Estrutura do Trabalho

Com base nas consideraes gerais e objetivos propostos no primeiro captulo,

o texto foi estruturado em nove captulos do seguinte modo:

O capitulo 2 traz de forma sucinta um panorama sobre os aspectos econmicos

e o processo produtivo nas marmorarias, focando a importncia desse setor no contexto
nacional e internacional. Os principais problemas ocupacionais decorrentes desse tipo
de atividade so citados considerando-se diversas pesquisas realizadas no pas.

O capitulo 3 apresenta e discute os critrios legais vigentes no Brasil e os

principais limites e critrios internacionais relacionados ao agente, sua interpretao e
aplicao.

No captulo 4 so abordadas as normas internacionais para testes das

esmerilhadeiras e politrizes manuais motorizadas e os nveis de vibrao encontrados
em diversos trabalhos de pesquisa em condies habituais de exposio dos operadores.

Os requisitos e procedimentos sobre a montagem dos acelermetros e os

diversos tipos de adaptadores disponveis no mercado, suas aplicaes e restries so
apresentadas no captulo 5.

O captulo 6, discorre sobre a metodologia aplicada e o instrumental usado na

medio da exposio vibrao em campo, em condies rotineiras de exposio dos
operadores, e durante testes realizados em laboratrio. So tambm descritos os
procedimentos utilizados na identificao e caracterizao das ferramentas utilizadas
nos setores de acabamento das marmorarias e os procedimentos aplicados na
identificao de nveis de vibrao em ferramentas (dados de ensaio) ou de exposio
de trabalhadores em atividades de beneficiamento de rochas ornamentais, presentes em
outros bancos de dados e estudos.

O capitulo 7 traz os resultados da vibrao medida nas avaliaes em campo e

durante os ensaios em laboratrio, bem como os dados relacionados caracterizao das
ferramentas e processo de trabalho nas marmorarias. Para facilitar a apresentao, as
discusses dos resultados foram includas neste captulo devido a abrangncia do tema.

As concluses sobre a exposio ocupacional ao risco so descritas no captulo

8. Finalizando, o captulo 9 traz as sugestes para futuras abordagens e pesquisas com o
foco na identificao do risco e melhoria das condies de trabalho dos operadores
expostos VMB.

2 UM PANORAMA GERAL DO SETOR DE MARMORARIAS

2.1 Aspectos Econmicos

A contribuio geral do setor de rochas ornamentais no ranking das

exportaes brasileiras no perodo de 2001 a 2005 citada na Tabela 1. Segundo
Mello et al. (2004), os estados do Esprito Santo, Minas Gerais e Bahia respondem por
70% da produo brasileira, e o mercado interno utiliza cerca de 75% dessa produo. A
regio sudeste responde por, pelo menos, 85% das exportaes e importaes do pas. O
maior centro consumidor est na regio sudeste e constitudo pelos estados de So
Paulo, Minas Gerais e Rio de Janeiro, onde se localizam pelo menos 75% das
marmorarias brasileiras.

Tabela 1: Variao anual comparada das exportaes totais brasileiras e do setor de rochas
ornamentais 2001 a 2005
Exportaes
Perodo

Total Brasil

Variao

Setor de Rochas

Variao

US$ milhes

US$ milhes

2001

58.222,64

5,69

280,17

3,18

2002

60.361,78

3,67

338,80

20,93

2003

73.084,14

21,18

429,38

26,97

2004

96.475,22

32,00

600,96

39,97

2005

118.308,27

22,63

789,97

31,45

[Fonte: ABIROCHAS, 2006a]

A participao das exportaes de rochas ornamentais, no total das exportaes

brasileiras, evoluiu de 0,48% em 2001 para 0,67% em 2005 (ABIROCHAS, 2006a).

As exportaes brasileiras realizadas para o setor de rochas ornamentais

atingiram em 2004, 2005 e primeiro semestre de 2006 um volume de exportao da

10

ordem de US$ 601 milhes, US$ 790 milhes e US$ 474 milhes respectivamente,
conforme dados da ABIROCHAS (2006b), Figura 1.

Figura 1: Exportao brasileira do setor de rochas ornamentais no perodo 2004 a 2006

[Fonte: ABIROCHAS, 2006b]

Entre os principais materiais utilizados como rochas ornamentais se destacam o

granito, o mrmore, as ardsias, o travertino, os quartzitos, os arenitos e os
conglomerados. Entre 60 e 70% da produo mundial destinada aos mercados internos
dos pases produtores, o restante voltado ao comrcio internacional. Os negcios da
indstria de rochas naturais movimentam em torno de US$ 50 bilhes por ano com as
vendas internas e externas dos pases produtores e com o comrcio de mquinas e
equipamentos do setor. Em 2002 a extrao total mundial atingiu 67,5 milhes de
toneladas, distribudas entre os seguintes pases: China (20,8%), Itlia (11,9%), ndia
(9,6%), Espanha (7,9%), Ir (6,3%), Brasil (4,1%), Turquia (3,7%), Portugal (3,4%) e
outros (32,4%), conforme Mello et al.(2004).

O Brasil tem participado de forma significativa no mercado mundial de rochas

ornamentais pela boa diversidade e tima aceitao de suas matrias-primas, com
destaque aos granitos. Em 2002 o volume fsico produzido de blocos se classificou em
sexto lugar, correspondendo a 4,1% da produo global. O perfil de exportao vem se
alterando de forma progressiva na medida em que crescente a comercializao de

11

produtos beneficiados, especialmente os produtos semi-acabados ou acabados

padronizados de granitos, ardsias e quartzitos (MELLO et al. , 2004).

2.2 O Processo Produtivo

O processo de beneficiamento de rochas ornamentais inicia-se com o

levigamento, que consiste no desengrossamento da chapa e retificao de sua superfcie,
para a obteno de uma placa de mesma espessura e com uma superfcie menos rugosa
e spera. Nesta fase so utilizadas politrizes manuais ou automticas, com passagens
sucessivas sobre a chapa, substituindo-se a granulao dos abrasivos que so fixados
nos satlites das politrizes. O polimento realizado pelo mesmo tipo de equipamento
que realiza o levigamento, apenas alterando-se a granulao do abrasivo utilizado
resultando numa superfcie lisa e opaca. Na etapa seguinte, a lustrao feita para a
obteno de uma superfcie lisa e com brilho, que realce as propriedades de textura e cor
da rocha, mediante a aplicao de abrasivos nas coroas de polimento das politrizes para
obteno do brilho (lustre) desejado (SEBRAE, 1999).
Atualmente, as marmorarias tm se utilizado de placas j polidas, ao invs de
placas brutas. A Figura 2 resume o processo de forma simplificada.

Figura 2: Fluxograma simplificado de uma marmoraria

[Fonte: modificado de SEBRAE, 1999]

12

O corte das placas nas dimenses e formas desejadas realizado por serras
manuais ou semi-automticas que utilizam discos prprios para mrmores ou granitos.
Em muitos casos, aps o corte, as peas passam por um processo de afeioamento ou
apicoamento. O afeioamento consiste no acabamento final das partes cortadas,
utilizando-se lixadeiras ou politrizes manuais, destinadas ao desbaste e polimento das
rochas. O apicoamento consiste em piques de forma homognea, realizados na
superfcie das chapas de granito para realar-lhe a beleza, utilizando-se esmerilhadeiras
manuais (SEBRAE, 1999).

Entre os acessrios utilizados nas lixadeiras destacam-se os discos abrasivos,

diamantados e rebolos. Os discos de desbaste tipo fresa podem ser usados para obteno
de bordas precisas, o acabamento realizado com lixas de diversas granulaes, o
processo em geral a seco e em algumas situaes verifica-se o uso de gua. So
tambm encontradas fresadoras para cortes de bordas em ngulos variados, s quais
podem ser acoplados dispositivos de polimento de bordas. Alm das politrizes manuais
observa-se a presena de furadeiras e politrizes de bancada destinadas furao e ao
polimento de superfcie do mrmore e do granito (SEBRAE, 1999; HESTON, 2000). As
Figuras 3 e 4 trazem ilustraes do setor de corte e acabamento em algumas
marmorarias.

Figura 3: Setor de corte com serra manual e serra automtica

13

Figura 4: Setores de acabamento de algumas marmorarias

Segundo Mello et al. (2004), o maquinrio utilizado pelas marmorarias

paulistas tem em geral de seis a sete anos de funcionamento, com predominncia de
mquinas e equipamentos nacionais, caracterstica essa que implica a fabricao de
produtos a partir de acabamento manual ou semi-mecanizado. Quando a necessidade de
produo atinge maior escala, busca-se a utilizao de formas mais sofisticadas de
acabamento automatizado e a fabricao de produtos padronizados com a utilizao de
maquinrio importado presente somente em empresas de maior porte.

Mquinas com tecnologia de ponta como serra-ponte e mquinas para

acabamento de bordas (boleadeiras automticas) esto presentes em apenas 1,5% das
marmorarias no Estado de So Paulo SIMAGRAN-SP1 (apud SANTOS, 2005, p.16).

ROCHAS ON LINE. Mquinas: Tempo de Modernizar.

http://www.rochasonline.com.br/dicas/maquinas.asp. Acesso em: 06 Julho 2002.

Disponvel

em

14

As atividades de minerao e beneficiamento de rochas ornamentais so

realizadas em diversos pases e envolvem um grande nmero de trabalhadores. No
Brasil, os dados da relao anual de informaes sociais do Ministrio do Trabalho e
Emprego (RAIS, 2002), apontavam 18.167 estabelecimentos nas atividades de
minerao no metlica, dos quais, 15.383 (84,7%) possuam at 19 empregados e
2.395 possuam entre 20 a 99.

Segundo Mello et al. (2004), no Estado de So Paulo em geral, cada

marmoraria emprega entre cinco e quinze funcionrios. Esse nmero gira em torno de
cinco para as micro empresas, nove para as pequenas e quinze para as mdias. Quanto
maior o porte da empresa, maior o tempo de permanncia dos trabalhadores, os nmeros
mdios so: 42 meses para as micros, 71 meses para as pequenas e 82 para as mdias. O
treinamento dessa mo-de-obra na sua maioria (88% dos casos) realizado nas prprias
marmorarias e decorre da experincia acumulada ao longo do tempo na atividade.
O ramo de atividade das marmorarias classificado como Indstria e Comrcio
de Artefatos de Mrmore e Granito, pertencendo ao setor secundrio da economia. Os
principais produtos ofertados so as pias e bancadas para banheiros e cozinhas, tampos
de mesas, rodaps, pisos, soleiras etc. (SEBRAE, 1999).

2.3 Exposio Ocupacional dos Trabalhadores nas marmorarias

Segundo levantamentos realizados pelos Centros de Referncia em Sade do

Trabalhador (CRST) em marmorarias no municpio de So Paulo, foram cadastrados
2.252 trabalhadores pertencentes a 261 marmorarias inspecionadas no mbito do projeto
Marmorarias iniciado a partir de 1999. Com base nas informaes fornecidas pelo
CRST, observou-se que as funes denominadas de acabadores e serradores so as mais
afetadas pelos riscos presentes nos ambientes de trabalho nos setores de acabamento e
corte. A Tabela 2 traz uma classificao dessas empresas segundo o nmero de seus
funcionrios. A rotatividade de trabalhadores nas marmorarias foi considerada elevada
(SES, 2001).

15

Tabela 2: Distribuio das marmorarias no Municpio de So Paulo segundo o porte

N de trabalhadores
por empresa

N de
empresas

%
Acumulada

Classificao do porte*

0-5

94

36,0

36,0

Micro

6-10

93

35,7

71,7

Pequena

11-20

64

24,5

96,2

Media

>20

10

3,8

100,0

Grande

Total

261

100

------

--------

*Sugerida por tcnicos do CRST e FUNDACENTRO. Os dados so referentes ao perodo 1999 a 2001)
[FONTE: modificado de Projeto Marmorarias, relatrio SES (2001)]

Os resultados de exames audiomtricos relativos ao perodo 1999 a 2001

realizados nos centros de referncia da cidade de So Paulo (SES, 2001), em 427
trabalhadores de marmorarias (19% do total de cadastrados) indicaram Perdas Auditivas
Induzidas pelo Rudo Ocupacional (PAIRO) em 57,8% dos avaliados. De um total de
aproximadamente 255 empresas, apenas 30% dispunham de Programas de Preveno de
Riscos

Ambientais

(PPRA)

Programas

de

Controle

Mdico

de

Sade

Ocupacional (PCMSO), exigidos respectivamente pelas Normas Regulamentadoras do

Ministrio do Trabalho e Emprego NR-9 (BRASIL, 1995) e NR-7 (BRASIL, 1996a).

ndices elevados de perdas auditivas tambm foram identificados por Harger e

Branco (2004) abrangendo 48% dos trabalhadores avaliados em marmorarias do
Distrito Federal no estado de Gois. Moreira et al. (2003) tambm constataram PAIRO
em marmoristas na cidade de Belo Horizonte no estado de Minas Gerais. As doenas e
incapacidade para o trabalho, decorrentes das atividades executadas nesses ambientes de
trabalho podem ser objeto de ao de indenizao na Justia (BRASIL, 2002).

Na maioria das marmorarias do municpio de So Paulo, os trabalhadores esto

expostos poeira contendo slica nos setores produtivos. O processo a mido foi
encontrado em 87,4% das empresas no setor de corte e em 15,2% no setor de
acabamento. Em mais de 90% das empresas no existia ventilao exaustora e a

16

lavagem diria do piso ocorria em apenas 25% dos setores de corte e acabamento,
conforme estudos dos Centros de Referncia em Sade do Trabalhador. Casos de
silicose foram observados em vrios trabalhadores. Em relao ao rudo, os estudos o
classificaram como elevado, sendo superior aos limites de tolerncia [85dB(A)] em
mais de 80% das empresas avaliadas. O controle da exposio era feito somente pelo
uso de protetores auditivos. A Tabela 3 indica o tipo de protetor auditivo mais utilizado
pelos trabalhadores (SES, 2001).

Tabela 3: Tipos de protetores auditivos utilizados por setor

Setor considerado

Tipo de protetor
auditivo utilizado

Corte

Acabamento

Insero

51

29,3

55

28,8

Concha

123

70,7

136

71,2

Total

174*

100,0

191*

100,0

* Total de registros contendo informaes sobre o fornecimento/utilizao de protetores auditivos

[FONTE: Projeto marmorarias, SES (2001)]

Segundo Bon (2006), em avaliaes realizadas em 22 marmorarias no

municpio de So Paulo foram encontradas exposies poeira contendo slica
cristalina respirvel com concentraes at 54 vezes o valor de referncia de
0,05 mg/m3 relativo ao Limite de Exposio Ocupacional (LEO) recomendado pela
ACGIH (2005). Para a funo de acabador, ocorreu a exposio excessiva poeira
contendo slica, com 81% das empresas com probabilidade de ultrapassar o valor de
referncia citado. Em situaes de exposio sem controle, a concentrao de poeira
respirvel encontrada foi de 3,19 mg/m3; para situaes com controle a mesma caiu para
1,82 mg/m3 e para exposies com mquinas e ferramentas com processos a mido a
concentrao atingiu 0,55 mg/m3.

Alm dos problemas relacionados s perdas auditivas e silicose, esto presentes

nas marmorarias os riscos devidos manipulao de produtos txicos ou irritantes
como: catalisadores, massas plsticas, solventes, resinas e ceras. Os problemas de

17

ordem ergonmica so decorrentes do levantamento e deslocamento manual de cargas,

das posturas inadequadas e esforos fsicos intensos e repetitivos, podendo gerar
lombalgias e leses msculo-esquelticas. Os riscos de acidentes do trabalho so
agravados pela presena de mquinas e equipamentos sem proteo adequada
principalmente nas partes mveis, pela improvisao e precariedade das instalaes e
ferramentas, com destaque aos arranjos fsicos inadequados e instalaes eltricas
deficientes, resultando na possibilidade de choque eltrico e leses traumticas segundo
Moreira et al. (2003).

As mudanas tecnolgicas no processo produtivo nas marmorarias vm sendo

observadas em empresas mais estruturadas, principalmente no setor de acabamento,
onde se verifica a substituio do processo a seco pelo processo a mido com a
utilizao

de

ferramentas

pneumticas

gua,

conforme

observado

por

Moreira et al. (2003) em marmorarias de Belo Horizonte/MG no perodo de 2000 a

2003. Essa ocorrncia tambm vem sendo percebida em outros estados.

Em So Paulo, estudos realizados em marmorarias da Capital indicaram que a

mudana do processo de acabamento a seco para o acabamento a mido reduz para
0,1% a probabilidade das concentraes ambientais ultrapassarem os valores de
referncia para as fraes de poeira inalvel e respirvel e uma reduo de 93% na
quantidade de partculas suspensas no ar em comparao com as marmorarias que
operavam com acabamento a seco (Santos, 2005).

Com relao exposio vibrao de corpo inteiro (VCI), embora no seja

objeto do presente estudo, ela ocorre para os trabalhadores que exercem a funo de
motorista nas marmorarias. Uma grande parcela de trabalhadores encontra-se exposta
vibrao de corpo inteiro (VCI) em diversos tipos de atividades nos setores industriais,
na rea florestal e na minerao.

Entre as categorias mais afetadas pela VCI so citados os operadores de

mquinas e veculos em geral, como, escavadeiras, p-carregadeiras, tratores, mquinas
florestais utilizadas no processamento de rvores, caminhes, nibus etc. Estudos
comprovam que trabalhadores expostos s vibraes de corpo inteiro em condies

18

severas podem apresentar distrbios na regio dorsal e lombar, problemas

gastrintestinais, no sistema reprodutivo, visual e vestibular. Outras pesquisas
evidenciam prejuzos nos discos intervertebrais e degenerao da coluna vertebral, entre
outros efeitos (GRIFFIN, 1996).

A despeito dos vrios estudos citados, a exposio vibrao em mos e

braos est presente nas operaes que fazem uso de ferramentas manuais motorizadas
eltricas e pneumticas, entretanto, dentro do contexto nacional no se encontra
abordagem quantitativa ou qualitativa com foco nesse agente nas atividades de
acabamento das marmorarias.

19

3 CRITRIOS TCNICO-LEGAIS RELACIONADOS VIBRAO

3.1 Quanto Caracterizao do Risco

A Legislao Brasileira em vigor (BRASIL, 1996b) prev, por meio da Norma

Regulamentadora NR-15 - Anexo n 8, que: as atividades e operaes que exponham
os trabalhadores sem proteo adequada s vibraes localizadas ou de corpo inteiro
sero caracterizadas como insalubres atravs de percia realizada no local de trabalho.
A avaliao da exposio deve ter por base os limites de exposio definidos pela
Organizao Internacional para a Normalizao em suas normas ISO 2631 e
ISO/DIS1 5349, ou suas substitutas. Em relao ao laudo pericial, a legislao determina
que os seguintes itens devero constar obrigatoriamente:
[...] a) o critrio adotado;
b) o instrumental utilizado;
c) a metodologia de avaliao;
d) a descrio das condies de trabalho e do tempo de exposio s vibraes;
e) o resultado da avaliao quantitativa;
f) as medidas para eliminao e/ou neutralizao da insalubridade quando
houver.

A insalubridade quando constatada ser de grau mdio, assegurando ao

trabalhador a percepo de adicional incidente sobre o salrio mnimo da regio
equivalente a vinte por cento. (BRASIL, 1996b).

As normas da Organizao Internacional para Normalizao relacionadas ao

tema vibrao e choques em seres humanos podem ser encontradas no endereo
eletrnico da ISO, o qual cita 48 ttulos (ISO, 2004). Entre essas normas, duas merecem
ateno especial por servirem de base praticamente a todos os critrios tcnicos-legais
nacionais e internacionais relacionados avaliao da exposio ocupacional s
1

Em 1983, na data da publicao da portaria n12 que alterou o anexo VIII da NR-15, esta norma
encontrava-se na forma de rascunho de norma Draft International Standard DIS.

20

vibraes. So elas a ISO 5349 para mos e braos e a ISO 2631 para corpo inteiro. Elas
indicam os procedimentos relativos medio, localizao e direo dos transdutores,
aos mtodos de avaliao e sua aplicabilidade, aos requisitos para condicionamento do
sinal desejado e ao registro dos dados. Tambm apresentam guias de carter
informativo, com grficos que contm relaes dose-resposta.

As normas da ISO em vigor conforme citado no anexo n 8 da NR 15 so: a

ISO 2631:1997, a ISO:5349-1:2001 e a ISO:5349-2:2001, as quais no disponibilizam
limites de exposio. Segundo Cunha (2004), para fins de caracterizao do risco, cabe
ao avaliador buscar e justificar a aplicao de outros critrios e limites para embasar
suas concluses. tambm importante considerar subsdios como: as queixas de
trabalhadores, os tempos de exposio e pausas existentes ao longo das atividades, os
mtodos e processos de trabalho, a conservao e manuteno relativas s ferramentas,
as informaes sobre as avaliaes mdicas voltadas especificamente ao agente, os
nexos causais, as orientaes e treinamentos recebidos pelos operadores e outras aes
das empresas que permitam avaliar o seu grau de comprometimento, interesse e
responsabilidade frente ao agente. Em suma, deve-se avaliar os esforos que vm sendo
aplicados no reconhecimento, na avaliao e no controle da exposio vibrao.

3.2 Quanto preveno e ao controle do risco

O Decreto Federal n 93413 (BRASIL, 1986), promulgou a Conveno n 148

da Organizao Internacional do Trabalho (ILO, 1977) que trata da proteo dos
trabalhadores contra os riscos profissionais devidos contaminao do ar, ao rudo, e s
vibraes no local de trabalho. Estabelece que a legislao nacional dever adotar
medidas para prevenir e limitar os riscos profissionais, objetivando a proteo dos
trabalhadores. Para a aplicao prtica das medidas prescritas, poder-se- recorrer
adoo de normas tcnicas, repertrios de recomendaes prticas e outros meios
apropriados com a participao das organizaes interessadas, mais representativas, de
empregadores e de trabalhadores.

21

Segundo a Norma Regulamentadora NR-9 todos os empregadores e

instituies que admitam trabalhadores como empregados esto obrigados a elaborar e
implementar o Programa de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA) destinado
preservao da sade e da integridade dos trabalhadores, por meio da antecipao,
reconhecimento, avaliao e conseqente controle da ocorrncia de riscos ambientais
existentes ou que venham a existir no ambiente de trabalho, Brasil (1995).

A estrutura do PPRA deve considerar, no mnimo, os seguintes tpicos: o

planejamento anual com estabelecimento de metas, prioridades, cronograma, a
estratgia e metodologia de ao, a forma do registro, manuteno e divulgao dos
dados, a periodicidade e forma de avaliao do desenvolvimento do programa.

O item 9.3.5. da NR-9 relativo s medidas de controle, exige por parte das
empresas a adoo de medidas necessrias e suficientes para a eliminao, a
minimizao ou o controle dos riscos ambientais sempre que: os resultados das
avaliaes quantitativas da exposio dos trabalhadores excederem os valores dos
limites previstos na NR-15 ou, na ausncia destes, os valores limites de exposio
ocupacional adotados pela CONFERNCIA AMERICANA DE HIGIENISTAS
INDUSTRIAIS GOVERNAMENTAIS em vigor (ACGIH, 2005), ou aqueles que

venham a ser estabelecidos em negociao coletiva de trabalho desde que mais

rigorosos do que os critrios tcnico-legais estabelecidos ou, quando por intermdio do
controle mdico da sade, ficar caracterizado o nexo causal entre danos observados na
sade dos trabalhadores e a situao de trabalho a que eles ficam expostos.
No caso da exposio s Vibraes em Mos e Braos (VMB) e Vibraes de
Corpo Inteiro (VCI), as normas vigentes que servem de base para o critrio legal (NR15, anexo 8), ou seja, a ISO 2631:1997 e ISO 5349:2001, no apresentam limites de
exposio. Assim, para controle da exposio conforme item 9.3.5 da NR-9, citado
anteriormente, remete-se aos limites da ACGIH conforme Cunha (2004).

Para as mineraes e empresas de beneficiamento mineral, a Norma

Regulamentadora NR-22 do Ministrio do Trabalho e Emprego, alterada em 1999 e
atualizada em 2002 e 2003 (BRASIL, 1999b), exige a elaborao e implementao do

22

programa de gerenciamento de riscos (PGR), o qual inclui os agentes fsicos vibrao e

rudo nas etapas de antecipao, avaliao e controle de fatores de risco e da exposio
dos trabalhadores. Devem ser estabelecidas as prioridades, metas, cronograma de
acompanhamento das medidas de controle implementadas, monitorizao da exposio
aos fatores de riscos, registro e manuteno dos dados por, no mnimo, vinte anos e
avaliao peridica do programa. Segundo o item 22.3.7.1.3 da NR-22, desobrigam-se
da exigncia do PPRA as empresas que implementarem o PGR.

3.3 Quanto Previdncia Social

A vibrao citada na LISTA A do Decreto n. 3.048 de 6 de maio de 1999

da legislao previdenciria brasileira entre os agentes ou fatores de risco de natureza
ocupacional relacionados com a etiologia de doenas profissionais e de outras doenas
relacionadas com o trabalho. Tambm citada no anexo II do referido decreto como
agente patognico causador de doenas profissionais ou do trabalho, estando
relacionada a afeces dos msculos, tendes, ossos, articulaes, vasos sangneos
perifricos ou dos nervos perifricos. Entre os setores e atividades que contm o risco
so citados: indstria metalrgica, construo naval e automobilstica; minerao;
agricultura (motosserras); uso de instrumentos pneumticos; ferramentas vibratrias,
eltricas e manuais, e a conduo de caminhes e nibus, (BRASIL, 1999a).

O decreto n. 3.048 em seu anexo IV, que trata da classificao dos agentes
nocivos, cita que o direito ao benefcio da aposentadoria especial, no caso dos agentes
fsicos, ocorre para exposies acima dos limites de tolerncia especificados, ou para as
atividades descritas no referido anexo. No caso da vibrao esto inclusas as atividades
com perfuratrizes e marteletes pneumticos. O tempo mnimo de trabalho necessrio
para o direito ao benefcio de 25 anos.
A Instruo Normativa N 118 do Instituto Nacional do Seguro Social
(BRASIL, 2005), em seu Art. 183, especifica que:

23
[...] A exposio ocupacional s vibraes localizadas ou de
corpo inteiro dar ensejo aposentadoria especial, quando forem
ultrapassados os limites de tolerncia definidos pela Organizao
Internacional para Normalizao ISO, em suas Normas ISO n 2631 e
ISO/DIS n 5349, respeitando-se as metodologias e os procedimentos de
avaliao que elas autorizam.

O artigo n179 da Instruo Normativa citada anteriormente, que trata dos

procedimentos tcnicos de levantamento ambiental, estabelece no seu item II pargrafo
3, ressalvadas as disposies em contrrio que:
[...] Para os agentes quantitativos que no possuam limites de
tolerncia estabelecidos pela NR-15 do MTE, devero ser utilizados os
limites de tolerncia da ltima edio da ACGIH, ou aqueles que
venham a ser estabelecidos em negociao coletiva de trabalho, desde
que mais rigorosos do que os critrios tcnico-legais estabelecidos, nos
termos da alnea c, item 9.3.5.1 da NR-09 do MTE.

Segundo Cunha (2004), nesse caso, considerando-se que as normas ISO citadas
no estabelecem limites de exposio, recai-se nos limites de exposio da ltima edio da
ACGIH para fins de avaliao do direito ao beneficio.

3.4 Principais Limites e Critrios Internacionais Relativos Exposio s vibraes

mecnicas

3.4.1 Normas Internacionais ISO

Na ltima reviso da norma ISO 5349 (2001), ela foi subdividida em duas
partes. A primeira parte trata dos requisitos gerais, a segunda apresenta um guia prtico
para avaliao da exposio no local de trabalho. O anexo C da primeira parte da norma
apresenta uma estimativa da relao dose-resposta, reproduzida na Figura 5. Segundo a
norma, a relao fornecida pode ser utilizada na definio de critrios de exposio
voltados reduo dos riscos ocasionados pela vibrao transmitida s mos de

24

trabalhadores. Ainda, segundo este anexo, alguns estudos sugerem que os sintomas da
sndrome da vibrao em mos e braos so raros em pessoas expostas a um valor total
da vibrao diria A(8) a inferior 2 m/s2. Para valores de A(8) inferiores a 1 m/s2 no
foram encontrados registros de sintomas da sndrome.

Figura 5: Relao dose-resposta para exposies vibrao em mos e braos

[FONTE: Modificado do Anexo C da ISO 5349-1: 2001, de carter informativo]

A relao entre A(8) e Dy dada pela seguinte expresso:

D y = 31,8 [ A(8)]

1, 06

[1]

Onde: Dy a durao total da exposio do grupo em anos, necessria para ocorrncia dos
episdios de branqueamento nos dedos em 10% dos expostos.

O valor de A(8) refere-se exposio diria normalizada para um perodo de

8 horas, obtida a partir das expresso:

25

A(8) = ahv T

T0

[2]

onde:
T-

corresponde durao total diria da exposio vibrao a hv

T0 -

corresponde durao de 8 horas

a hv - corresponde acelerao mdia resultante, representativa da exposio

ocupacional diria, considerando a soma vetorial dos trs eixos
ortogonais.

Se a atividade do trabalhador implicar exposio a diferentes operaes com

diferentes magnitudes de vibrao, a exposio diria normalizada pode ser determinada
pela somatria das componentes parciais usando a seguinte expresso:

A(8) =

1 a2 T
T0 i =1 hvi i

[3]

onde:
a hvi - corresponde acelerao mdia resultante relativa a isima operao.
Ti -

corresponde durao total diria da isima operao.

T0 - corresponde durao de 8 horas

3.4.2 Limites de exposio da ACGIH para vibrao

A ACGIH disponibiliza limites de exposio para VMB (Tabela 4), no

entanto, considera que esses limites no devem ser considerados como divisrias
seguras para evitar a produo de doenas, devido s suscetibilidades individuais e
carncia de dados que conduzam a relaes dose-resposta mais confiveis, entre outros
aspectos. Cita a necessidade de aplicao de prticas e cuidados adicionais destinados
eliminao da sndrome da vibrao nos ambientes de trabalho. A medio da vibrao
deve ser realizada com base em procedimentos e instrumentao especificados pela
ISO 5349 (1986). A avaliao da vibrao deve ser feita em cada eixo (x, y, z). A
comparao com os limites da ACGIH deve ser feita por meio da acelerao
ponderada em freqncia, eficaz, correspondente ao eixo dominante.

26

Tabela 4: Limites de exposio das mos em quaisquer direes xh, yh, zh

Valores(b) da componente de acelerao

Durao total da exposio diria (a)

dominante(c), ponderada em freqncia, r.m.s,

que no devem ser excedidos - a(eq)
(m/s2)

4h t

<8h

2h t

< 4h

1h t

<2h

Menos de 1 hora
a)

12

Corresponde ao tempo total de contato da vibrao com as mos, por dia, seja contnua ou
intermitentemente..

b)

Visam limitar a progresso da doena alm do estgio 1 da classificao de Estocolmo, ou seja,

em relao aos sintomas vasculares perifricos. Quer-se evitar a ocorrncia de ataques
ocasionais que poderiam afetar a ponta de um ou mais dedos. Com relao aos sintomas
neurosensoriais deseja-se evitar a ocorrncia de sintomas de dormncia intermitente, com ou
sem formigamento das mos

c)

Geralmente a vibrao em um dos eixos dominante em relao aos demais; se os valores de

acelerao em um ou mais eixos ultrapassarem os valores da exposio diria total, o limite
estar excedido.
[ FONTE: Modificado de ACGIH, 2005 ]

Para vibraes de corpo inteiro, segundo a ACGIH (2005), as medies e os

clculos dos tempos das exposies equivalentes tm por base a ISO 2631:1985 e no a
ltima reviso da norma publicada em 1997. Na edio de 1985, a ISO apresentava trs
tipos de limite: para conforto, para proficincia reduzida por fadiga e para exposio.
Embora a ISO 2631:1997 tenha excludo os limites de exposio adotados pela
edio anterior, ela cita no seu prefcio que aqueles limites eram seguros e preveniam
efeitos indesejveis. Menciona ainda que a integridade e continuidade das informaes
j existentes no deveriam ser afetadas. No entanto, dever-se-ia propiciar a obteno de
melhores dados que poderiam servir de base para as diversas relaes dose-resposta.

27

Na definio dos limites relacionados vibrao de corpo inteiro, conforme a

documentao sobre limites da ACGIH, foram considerados os vrios anos de
experincia prtica de utilizao da ISO 2631, em conjunto com diversos estudos sobre
os efeitos causados por esse tipo de vibrao, em especial os distrbios e problemas
relacionados coluna vertebral e s costas. Com base nessas informaes, considerouse que os limites de exposio apresentados pela ISO 2631: 1985 no ofereciam
proteo suficiente sade e segurana dos trabalhadores. A proposta, ento, foi adotar
como limite de exposio os valores correspondentes aos limites de proficincia
reduzida por fadiga da ISO 2631: 1985, cujos valores correspondem metade do limite
de exposio (ACGIH, 2001).

A norma ISO 2631: 1985 estabelece duas formas para efetuar a comparao
com seus limites para corpo inteiro: por meio da acelerao obtida em faixas de
freqncia (oitava ou 1/3 oitava), ou pela utilizao de um valor nico de acelerao
ponderada em freqncia, segundo eixos tri-ortogonais. Os limites de exposio da
ACGIH, cujos valores correspondem metade dos limites de exposio da ISO so
apresentados nas Figuras 6 e 7 para os eixos z , x e y, por faixas de freqncia em
funo do tempo de exposio. Para comparar com esses limites, necessrio efetuar,
para cada eixo, uma anlise espectral de Fourier, em bandas de teras de oitava, na faixa
de freqncia de 1 a 80 Hz. A documentao que fundamenta esses limites (ACGIH,
2001), cita que o sinal de vibrao em cada eixo pode ser gravado para posterior
processamento e anlise.
Ainda, segundo a ACGIH, se a anlise est voltada para o desempenho dos
operadores de veculos, o movimento combinado dos trs eixos pode assumir papel de
destaque, sendo necessria a determinao da acelerao resultante, obtida a partir da
acelerao eficaz (rms) para cada eixo, ponderada segundo a ISO 2631 de 1985. Essa
resultante poderia ser comparada com o nvel de ao de 0,5 m/s2, recomendado pela
Comisso Europia para uma jornada de 8 horas. Neste caso, Cunha (2004) chama a
ateno para as diferenas existentes entre as ponderaes em freqncia consideradas
pela Diretiva Europia, cuja base a ISO 2631:1997, e aquelas adotadas pela ACGIH,
cuja base a ISO 2631:1985.

28

Figura 6: Limites da acelerao longitudinal (az) em funo da freqncia e do tempo de

exposio
[FONTE: TLVs e BEIs - ACGIH 2005]

Figura 7: Limites da acelerao transversal (ax, ay) em funo da freqncia e do tempo de

exposio
[FONTE: TLVs e BEIs - ACGIH 2005]

29

3.4.3 Diretiva 2002/44/EC da Comunidade Europia

As Diretivas da Comunidade Europia tm assumido, segundo Pontes (2002),

um papel de especial relevncia na definio de disposies gerais sobre segurana e
sade no trabalho, compelindo os pases membros a adaptar e complementar as regras
estabelecidas pela comunidade, de forma a adot-las dentro do seu contexto interno.
Neste sentido, merece destaque a Diretiva 2002/44/CE de 25/06/2002 (EUROPEAN
COMMISSION, 2002), publicada no jornal oficial das Comunidades Europias em
06/07/2002, que trata dos requisitos de sade e segurana mnimos em relao aos
riscos devidos exposio de trabalhadores vibrao.

No Reino Unido, segundo a HSE (2003), surgem a cada ano em torno de 3.000
novas reclamaes para pagamento de benefcios relacionados aos dedos brancos
induzidos pela vibrao (VWF). Os tribunais tm concedido largas somas para
compensao das doenas ocasionadas pelo agente nos ltimos anos incluindo uma
estimativa de 3 bilhes de libras para 165.000 ex-mineradores e 212 mil libras para
trabalhadores do setor ferrovirio.

Para os pases da Comunidade Europia (CE), a implementao da Diretiva

2002/44/EC implica criar dispositivos legais que exijam dos empregadores aes tais
como: a identificao e avaliao dos riscos, a implementao de medidas para evitar ou
reduzir a exposio vibrao, o treinamento e a informao aos trabalhadores, a
consulta e a participao dos trabalhadores ou seus representantes no tocante a essa
diretiva. Quando a presena do risco persistir, ou quando forem superados os nveis de
ao, sero necessrias medidas de vigilncia sade (CUNHA, 2004).

Segundo a Diretiva (EUROPEAN COMMISSION, 2002), qualquer que seja a

situao, os trabalhadores no podero estar expostos acima dos limites de exposio.
Se isso ocorrer, apesar das medidas tomadas pelo empregador para cumprimento da
diretiva, devero ser explicitadas as razes que motivaram tal situao, e tomadas aes
imediatas para reduzir a exposio a valores abaixo dos limites estabelecidos, incluindo
medidas de proteo e preveno, a fim de se evitar novas ocorrncias. A Tabela 5

30

relaciona os nveis de ao, os limites de exposio (L.E.) e os perodos de transio

para sua implementao.

Tabela 5: Diretiva 2002/44/CE - limites de exposio e nveis de ao

Parmetro

Vibrao em
mos e braos

Vibrao de Corpointeiro

Nvel de
ao

2,5 m/s2 A(8)(a)

(r.s.s) (a)

0,5 m/s2 A(8)(b)

ou 9,1 VDV(c)
(pior eixo)

Data para implementao e

condies

A partir 6 de julho de 2005

A partir de 6 de julho de 2007 os

equipamentos fornecidos aos
trabalhadores devem possibilitar
atendimento aos limites.

Limite de
Exposio

(a)

5,0 m/s A(8)

(r.s.s)

(b)

1,15 m/s A(8)

ou 21 VDV(c)
(pior eixo)

6 de julho de 2010 data limite para

utilizao de equipamentos antigos,
fornecidos aos trabalhadores antes de 06
de julho de 2007, cuja operao implique
exposio acima dos limites.
6 de julho de 2014 data limite para
utilizao de equipamentos (antigos) no
setor florestal e agrcola, cuja operao
implique exposio acima dos limites.

(a)- Valor normalizado para 8 horas (r.s.s) expresso pela raiz quadrada da soma dos quadrados dos
valores da acelerao ponderada em freqncia, rms, segundo os eixos x, y, z, conforme procedimentos e
metodologia definidos pelas ISO 5349: 2001, partes 1 e 2.
(b)- A avaliao da exposio VCI baseia-se na determinao da exposio diria A(8) expressa pela
acelerao equivalente para um perodo normalizado de 8 horas, obtida a partir da maior parcela dos
valores eficazes, ou a parcela mais elevada do valor de dose da vibrao (VDV), das aceleraes
ponderadas em freqncia determinadas segundo os trs eixos ortogonais (1,4 awx; 1,4 awy; awz, para
trabalhadores sentados ou em p), conforme captulos 5, 6 e 7 e anexos A e B da ISO 2631-1 (1997).
(c) VDV Valor de dose da vibrao, parmetro a ser utilizado conforme ISO 2631-1 (1997) quando h
presena de picos ou choques significativos.
[FONTE: CUNHA, 2004]

So previstas excees, ou seja, exposies acima dos LEs da Tabela 5 para as

seguintes situaes:
a) no caso de transporte areo ou martimo em circunstncias devidamente
justificadas para exposies a VCI, quando, apesar das medidas tcnicas e
organizacionais aplicadas e considerando os avanos tecnolgicos disponveis
e as caractersticas especficas das condies de trabalho, os limites forem
superados, ou;

31

b) para exposies semanais, nas quais os trabalhadores estejam usualmente

expostos abaixo do nvel de ao, porm com digresses ocasionais acima do
limite de exposio, desde que o valor da exposio ponderado para 40 horas
no atinja o limite. Nesse caso, deve existir evidncia de que este tipo de
exposio apresente risco inferior em relao s situaes de trabalho cujas
exposies estejam prximas ao limite.
Ainda, segundo a Diretiva, a avaliao dos riscos est entre as obrigaes
previstas para os empregadores. Numa primeira fase, prope a utilizao do
conhecimento e dos dados disponveis, neste caso uma abordagem de carter
qualitativo. O nvel de exposio pode ser avaliado mediante a observao de prticas
de trabalho especficas, considerando-se as informaes sobre provveis magnitudes da
vibrao gerada pelo equipamento utilizado ou por outros tipos de equipamentos com
caractersticas similares, utilizados em condies semelhantes, alm das informaes
fornecidas pelos prprios fabricantes. Se for necessrio, devido a insuficincia dos
dados disponveis, parte-se para medio da vibrao.

Segundo Mansfield (2003), embora sejam grandes as expectativas para reduo

da incidncia de doenas ocasionadas pela vibrao em mos e braos como
conseqncia da implementao da Diretiva, os benefcios podem no ser to
expressivos, na medida em que existem dvidas quanto aos atuais mtodos voltados
avaliao. No entanto, acredita-se que tcnicas melhores para predio do risco possam
ser desenvolvidas e quaisquer aes no sentido de reduzir a exposio vibrao so
bem-vindas.

32

4 VIBRAO PRODUZIDA EM ESMERILHADEIRAS E LIXADEIRAS

Segundo Griffin (1996), a prevalncia e o intervalo mdio de latncia dos

efeitos associados utilizao de esmerilhadeiras e outras ferramentas rotatrias tm
uma larga variao, motivada pela grande quantidade de tipos de ferramentas, pela
diversidade de punhos para apoio das mos, pelas variaes nos perodos de exposio e
nas magnitudes da vibrao que atingem os operadores.
A ISO disponibilizou a partir de 1988 um conjunto de normas da srie ISO
8662 (1988) que especificam os ensaios a serem aplicados em diferentes tipos de
ferramentas manuais motorizadas portteis, a fim de estabelecer seus valores tpicos de
vibrao, possibilitando a comparao entre ferramentas de caractersticas similares ou
diferentes. Segundo a norma, na medida do possvel, as condies de operao das
ferramentas durante os testes devem representar situaes tpicas de trabalho.
Ensaios realizados por Ferreira (1993) em 24 esmerilhadeiras pneumticas
numa oficina de trabalho indicaram que a vibrao produzida no punho auxiliar (apoio
frontal removvel) significativamente superior vibrao gerada no punho principal
(apoio traseiro fixo). O eixo da vibrao dominante paralelo ao eixo de rotao das
ferramentas. A freqncia predominante da vibrao est em torno de 120 Hz e est
relacionada velocidade de rotao da ferramenta. A fora de preenso aplicada sobre o
punho principal no exerce influncia na vibrao gerada pela ferramenta, mas pode
modificar a transmisso da vibrao no sistema msculo-esqueltico. Cita ainda, que a
variao da vibrao ao longo do punho auxiliar foi medida por diversos pesquisadores,
sendo que, a magnitude da vibrao na extremidade final do punho, pode ser duas vezes
maior que aquela medida na parte inicial prxima ao corpo da ferramenta.

Um particular fenmeno que pode ocorrer, em geral quando do uso de

esmerilhadeiras de maior potncia, o desgaste desigual nas bordas do disco
(Lobing), normalmente associado s operaes com remoo de grande quantidade de
metal. Esse tipo de fenmeno no muito usual sendo ocasionado pelo uso inadequado
da ferramenta, podendo gerar componentes de alta freqncia que podero estar

33

presentes durante a medio da vibrao ponderada. Observou-se tambm, que a

vibrao gerada era 50% maior e a presena do Lobing ocorria mais facilmente nos
trabalhos realizados nas bordas do que nas operaes em superfcies planas
(STAYNER, 1996).

Alm do desgaste do disco citado no pargrafo anterior, segundo Stayner

(1996) contribuem de modo significativo para a vibrao gerada nas esmerilhadeiras, o
desbalanceamento do disco, as possveis variaes ou folgas existentes nas aberturas ou
dimetro dos furos destinados montagem do disco no eixo das ferramentas (Free
play) e o desvio do disco montado na ferramenta em relao ao seu plano nominal de
rotao (Run-out). As principais recomendaes para escolha e utilizao das
esmerilhadeiras so:
a) verificao visual do Run out quando da montagem dos discos. Neste caso devem
ser remontados ou descartados discos com desvios superiores a 0,5 mm na periferia.
b) escolha do tipo de ferramenta (angular, reto, vertical) de acordo com as necessidades
ergonmicas presentes no local de trabalho e respectivas operaes. Esmerilhadeiras
angulares proporcionam um bom controle para uma faixa ampla de situaes.
c) utilizao de ferramentas pneumticas nas situaes em que estas atendam os
requisitos de potncia necessrios s operaes.
d) escolha do tipo de disco que fornea a melhor taxa de remoo de material e tenha
consistncia com as demais demandas operacionais.

O cdigo de teste europeu para medio da vibrao em esmerilhadeiras

portteis uma transcrio da ISO 8662-4 (1994). A determinao dos valores da
vibrao gerada pelas ferramentas manuais portteis requerida pela Diretiva de
Maquinas 89/392/EEC, (COUNCIL OF THE EUROPEAN COMMUNITIES, 1989).

A ISO 8662-4 (1994) estabelece os mtodos de ensaio em laboratrio para

medio da vibrao nos punhos de esmerilhadeiras, adaptadas com disco especial de

teste em alumnio com desbalanceamento e caractersticas especficas. Permite-se a
fixao do acelermetro mediante uso de adesivos colantes, cera, abraadeiras ou
adaptadores quando existir material resiliente nos punhos. Deve ser medida a presso do

34

ar e a rotao de operao. Os ensaios das ferramentas requerem uma velocidade de

carga nominal, sejam elas pneumticas ou no. A direo da medio e a localizao do
acelermetro mostrada na Figura 8, onde o mesmo fixado a 60 mm da extremidade
do punho, conforme seta indicativa. Para punhos antivibratrios montados elasticamente
na ferramenta necessria a montagem de dois acelermetros distantes entre si de
100mm. As medies so feitas com a ferramenta suspensa, operao em vazio sem
carga, considerando-se duas posies de montagem do disco a 0 e 180 e sem o disco,
(Figura 9).

Figura 8: Direes para medio, posio dos transdutores e ponto de aplicao () da fora
durante ensaio.
[FONTE: Modificado de ISO 8662-4 (1994)]

35

Figura 9: Posio do operador durante o ensaio

[Fonte: Modificado de ISO 86624 (1994)]

A ISO 8662-8 (1997) estabelece os mtodos de ensaio em laboratrio para

medio da vibrao nos punhos de politrizes e lixadeiras orbitais pneumticas,

acopladas com os dispositivos e acessrios normalmente fornecidos pelos fabricantes.
Permite-se a fixao do acelermetro mediante uso de cola, prisioneiro, ou montagem
por meio de abraadeiras ou adaptadores. Deve ser medida, alm da acelerao eficaz, a
presso do ar e a fora vertical aplicada ferramenta durante a operao. Os
transdutores devem ser posicionados ao longo dos punhos na regio central,
preferencialmente no lado inferior. A direo de medio e a localizao dos
transdutores so mostrados na Figura 10. Para punhos antivibratrios montados
elasticamente na ferramenta necessria a utilizao de dois acelermetros distantes
entre si de 100 mm. Durante os testes, trs operadores habilidosos devem realizar a
operao sobre uma superfcie de ao com acabamento mdio Ra (rugosidade mdia)
entre 0 a 0,8 m, movimentando a ferramenta de forma a descrever um oito, aplicando
uma fora vertical na ferramenta de 30 N + 5 N.
Segundo Stayner (1997) com base numa reviso de literatura e testes de
laboratrio realizados pela Executiva de Sade e Segurana da Inglaterra (HSE),
verificou-se que, para esmerilhadeiras de maior potncia, os ensaios para medio da
vibrao em um eixo singular, considerado como principal, podem produzir valores

36

inferiores queles encontrados em condies normais de trabalho, no equivalendo s

situaes habituais de exposio dos operadores. Sugere, neste caso, que as medies
tri-axiais so essenciais para comparao entre as ferramentas e para a avaliao da
exposio. Ensaios realizados com esmerilhadeiras de maior potncia operando em
vazio, produzem valores que no se correlacionam com a vibrao medida durante as
atividades em condies normais de trabalho. Dessa forma a seleo e compra de
esmerilhadeiras com base no cdigo de teste, poderia induzir os compradores a escolhas
incorretas.

Figura 10: Direes de medio e localizao dos transdutores, conforme ISO 86628 (1997)

Segundo

pesquisa

realizada

por

Frjd

Zackrisson1,

(1991

apud

GREENSLADE; LARSSON, 1997), foram comparados os valores da vibrao

1

Frjd, N. and Zackrisson. M. (1991). Handhllna slipmaskiner: jmfrande provning av vibrations- och
bullerniver (Hand-held grinding machines: experimental testing of vibration and noise levels).
Arbetsmiljfonden Sammanfattning 1448. Stockholm. (in Swedish).

37

ponderada em freqncia obtidos em 38 esmerilhadeiras de diferentes tipos. Os

resultados indicaram que, para as ferramentas mais comuns classificadas como padro
com aceleraes equivalentes na faixa de 2,7 a 11,6 m/s2, seria recomendvel uma
exposio diria mxima de uma hora. Esse tempo de exposio poderia ser aumentado
em mais da metade se forem utilizadas ferramentas com dispositivos ou punhos antivibratrios capazes de reduzir a vibrao para a faixa de 1,1 a 6,2 m/s2.
O Instituto Nacional para a Vida no Trabalho (NIWL, 2005) sediado na Sucia,
mantm um banco de dados disponvel na internet onde podem ser encontrados mais de
2.213 registros, que contm os nveis de vibrao em ferramentas manuais de diversas
categorias e fabricantes. Disponibiliza tambm mais de 230 registros relativos VCI em
diversos tipos e modelos de veculos e mquinas. Mediante pesquisa realizada nesse
banco de dados1, encontramos em torno 519 registros relativos a vinte e sete fabricantes
de esmerilhadeiras e lixadeiras contendo dados de vibrao, cujos nveis variam de
1 a 17 m/s2 sendo que, em aproximadamente 80% dos casos, os valores so iguais ou
superam os 3 m/s2. Parte desses registros esto relacionados a operaes com rochas
ornamentais.

A Executiva de Sade e Segurana da Inglaterra (HSC, 2004) fornece valores

de acelerao (amplitude e intervalo inter-quartil, Figura 11) medidos em 31
esmerilhadeiras angulares, eltricas e pneumticas, de diferentes tipos e tamanhos.
Esses dados foram obtidos em condies usuais de operao, com discos abrasivos de
75 a 230 mm. Na figura citada, o tamanho das ferramentas avaliadas aumenta da
esquerda para direita. Os dados apresentados correspondem ao punho da ferramenta que
apresentou o maior nvel de vibrao. O valor abaixo de cada coluna indica o nmero de
medies repetidas para cada ferramenta. A vibrao mdia variou de 2 a 9 m/s2.
Algumas das medies foram feitas em operaes junto s bordas das peas trabalhadas,
onde observou-se que a vibrao em geral maior se comparada quela medida em
operaes realizadas na superfcie. As operaes realizadas junto s bordas das peas
so freqentes nas atividades de acabamento em marmorarias.

Obs: os dados obtidos a partir dos registros do NIWF, foram compilados e filtrados em planilha eletrnica.

38

Figura 11: Aceleraes medidas em esmerilhadeiras angulares durante atividades de trabalho

[Fonte: modificado de HSC, 2004]

Segundo o guia de boas prticas para vibraes em mos e braos da Unio

Europia (ISVR, 2006) os dados de vibrao fornecidos pelos fabricantes, obtidos a
partir dos testes das ferramentas conforme normas de ensaio, podem ser teis na
estimativa da exposio diria e na anlise do risco. No entanto, no presente momento,
os procedimentos de ensaio tendem a subestimar a vibrao produzida pelas ferramentas
durante as atividades de rotina nos locais de trabalho. A norma CEN/TR 15350:20051
aconselha que, se a estimativa do risco for feita a partir dos dados de emisso fornecidos
pelos fabricantes, devero ser aplicados os seguintes fatores de correo, dependendo do
tipo de ferramenta:
Ferramentas a combusto:

x1

Ferramentas pneumticas:

x 1,5 a x 2

Ferramentas eltricas:

x 1,5 a x 2

Os limites propostos pela Diretiva Europia, vem motivando diversos pases e

instituies implementao de aes voltadas preveno e ao controle da exposio

Comit Europeu de Normalizao - CEN/TR 15350: 2005 Vibrao Mecnica _ Guia para avaliao da
vibrao transmitidas s mos utilizando a informao disponvel, inclusive aquelas fornecidas pelos
fabricantes de mquinas.

39

VMB. Entre essas aes destaca-se a codificao das ferramentas vibratrias por
categoria de cores, a qual serve de base inicial no julgamento do nvel de risco
oferecido pelas ferramentas quando da sua utilizao, conforme dados apresentados no
anexo C. Nesse anexo, relacionou-se parte da lista que contm um total de 1.761
registros fornecidos por 37 fabricantes de ferramentas e a respectiva rotulao.

40

5 MEDIO CONFORME A NORMA ISO 5349:2001 E A AVALIAO DA

EXPOSIO

5.1 Requisitos conforme ISO 5349:2001

A norma ISO 5349:2001 estabelece os procedimentos e formas de montagem

dos acelermetros junto ferramenta de forma a obter um valor representativo do sinal
que atinge o sistema mo-brao do operador.

5.1.1 Localizao e fixao dos acelermetros

As medies devem ocorrer na regio onde a vibrao transmitida ao sistema

mo-brao, ou seja, na superfcie da mo ou o mais prximo a esta. O acelermetro
montado preferencialmente na parte central da zona de preenso, o que corresponde de
modo geral ao meio dos punhos utilizados nas ferramentas manuais motorizadas. Essa
localizao a mais representativa para avaliao da vibrao que atinge as mos
conforme a norma. Todavia, a fixao do transdutor nesse ponto pode interferir na
empunhadura e na fora de preenso aplicada pelo operador.

As medies diretamente embaixo das mos so em geral possveis mediante o

uso de adaptadores a serem posicionados junto palma ou entre os dedos. Para
medies de forma mais prtica, os acelermetros so montados ao lado das mos ou na
parte inferior central dos punhos da ferramenta. Nos adaptadores montados entre os
dedos, cuidado especial deve ser tomado a fim de manter o transdutor o mais prximo
possvel superfcie do punho da ferramenta. Neste caso, visa-se minimizar a
amplificao de componentes rotacionais da vibrao e evitar ressonncias estruturais
que possam afetar a vibrao medida.

A Tabela 6 resume os principais mtodos de montagem descritos na norma.

41

Tabela 6: Mtodos de montagens de acelermetros conforme ISO 5349:2001

Montagem/condio

Vantagens

Desvantagens

Fixao do acelermetro
na superfcie vibrante
por meio de prisioneiro
rosquevel

- Boa resposta em
freqncia

- A superfcie de contato
deve ser plana

- No afetado
pela temperatura
da superfcie

- No pode ser utilizada

se houver
comprometimento
segurana da ferramenta,
seja ela eltrica ou
pneumtica

Fixao do acelermetro
na superfcie vibrante
por meio de cola

- Boa resposta em
freqncia

- Superfcie de contato
deve estar plana e limpa

- Boa resposta em
freqncia

- Superfcie de contato
deve estar limpa

Fixao do acelermetro
na superfcie vibrante
por meio de resina de
epxi

Figura

- Boa adaptao s
superfcies
irregulares

Acelermetros fixados a
blocos de montagem
leves, conectados
superfcie vibrante por
meio de abraadeiras de
metal tipo U

- Adequada para
medies triaxiais

- Montagem volumosa e
pesada

Acelermetros fixados a
blocos de montagem
leves, conectados
superfcie vibrante por
meio de abraadeiras de
nylon ou metal

- Permite
montagem rpida
e leve

- Pode apresentar
limitaes
principalmente para
medies em punhos de
ferramentas motorizadas

- Adequada para
medies triaxiais
- No possui
bordas abruptas

Quando a montagem dos acelermetros de forma rgida no for vivel, por

exemplo, devido presena de material resiliente no punho de apoio da ferramenta, a
norma cita a possibilidade de utilizao de adaptadores para as mos, a serem
colocados na zona de medio. Neste caso, recomendvel envolver o adaptador
levemente com uma fita adesiva elstica para mant-lo na posio desejada.

Nas situaes de montagens mais difceis, devido s caractersticas da

superfcie de contato, pode-se confeccionar adaptadores de formato elptico moldados

42

individualmente por meio do uso de materiais de modelagem. Neste caso, a parte

inferior da pea faz contato com a superfcie vibrante e a parte superior com a palma da
mo. O acelermetro montado no centro desse adaptador. Os dois tipos de adaptadores
citados, suas vantagens e desvantagens so apresentados na Tabela 7.
Tabela 7: Exemplos de adaptadores conforme ISO 5349:2001
Tipo
Adaptador para
punho

Vantagens
- Pode ser
utilizado em
situaes nas
quais, o
acoplamento fixo
no aplicvel,
como por
exemplo em
superfcies com
materiais
resilientes ou
macios

Desvantagens
- Seu uso adequado somente
quando a posio da mo fixa,
permanecendo apoio constante
no punho da ferramenta
- A resposta em freqncia
depende da superfcie do
material
- A presena do adaptador pode
influenciar a operao da
ferramenta e conseqentemente
a magnitude da vibrao
resultante
- Fixao adicional requerida
para medio da vibrao
transversa

Adaptador
moldado
individualmente

- Pode ser
utilizado nos
casos em que uma
montagem fixa
no vivel, por
exemplo devido a
presena de
material resiliente
- Pequena
influencia do
adaptador durante
a operao da
ferramenta
- Resposta em
freqncia

- A preparao do adaptador
laboriosa
- dificuldade para uso em
medies triaxiais

Figura

43

5.1.2 Principais tipos de adaptadores presentes no mercado.

Dentre os tipos de adaptadores comumente disponibilizados pelos fabricantes

podem ser citados o adaptador para punho1, o adaptador para palma1 e o adaptador para
mo1, Figuras 12 e 13.

Figura 12: Principais tipos de adaptadores disponibilizados por vrios fabricantes

A nomenclatura utilizada foi adaptada do ingls para facilitar a diferenciao dos diversos tipos de
adaptadores

44

Figura 13: Detalhes dos adaptadores para mos e punhos

5.2 Estudos e tendncias relacionados avaliao do agente

Gillmeister e Schenk (2002) elaboraram um prottipo para medio da VMB e

VCI. O equipamento proposto possui um dispositivo a ser acoplado na mo que permite
o uso conjunto de uma luva para proteo. Esse dispositivo composto por trs
transdutores, um para medio da vibrao, um sensor para medir a fora exercida pelo
operador e um sensor para determinao da existncia ou no de contato da mo com a
fonte vibrante. Trata-se de um dispositivo interessante por permitir a obteno da dose
diria. A evoluo desse prottipo e a possibilidade de torn-lo comercialmente
disponvel, deve trazer contribuies aos procedimentos de avaliao da exposio e na
melhoria das relaes dose-resposta.

Os principais critrios tcnicos voltados avaliao da exposio VMB

considerados ao longo deste trabalho bem como outros critrios e normas adotados em
diversos pases, tm como referncia bsica a norma ISO 5349. Apesar da importncia e
ampla aplicao dessa norma, alguns pesquisadores sugerem que do ponto de vista da

45

absoro de energia nas mos, a ponderao em freqncia presente na ISO poderia

superestimar os efeitos produzidos nos dedos pela vibrao de baixa freqncia, e
subestimar esses efeitos para as vibraes de alta freqncia. Estudos e pesquisas so
necessrios para a determinao da relao entre a absoro da energia da vibrao e as
leses de ordem vascular (VWF) produzidas nos dedos segundo Dong et al. (2004a).

A curva de ponderao para mos e braos presente na norma ISO 5349 (1986)
e que persiste na edio de 2001 questionada por diversos pesquisadores e instituies
por subestimar ou superestimar a exposio dependendo do tipo de ferramenta e das
condies de exposio. A NIOSH, baseando-se em trabalhos realizados por diversos
pesquisadores, props no seu critrio (NIOSH, 1989) o uso da acelerao sem
ponderao em freqncia, em razo de que os efeitos fisiopatolgicos da exposio
vibrao foram considerados proporcionais acelerao e independentes da freqncia.
Segundo Dong et al. (2004b), a associao entre a absoro da energia total (VPA) no
sistema mo-brao e a VWF fraca. Considera que a energia (VPA) distribuda nos
dedos possui melhor relao com a VWF do que a VPA total. Sugere que a acelerao
sem ponderao em freqncia medida nas ferramentas constitui melhor indicador para
anlise do risco VWF. Essa concluso d suporte posio da NIOSH.

Feutry, Lemerle e Claudon (2004) indicaram que os aspectos ergonmicos

relacionados ao acoplamento das mos aos punhos das ferramentas, bem como os
estudos sobre a vibrao e sua avaliao nas situaes de trabalho, requerem um
dispositivo apropriado para medir a fora exercida na interface entre a mo e o punho.
Desenvolveram uma luva contendo 219 sensores de presso capacitivos dispostos na
face da palma. Esse dispositivo permite a medio da distribuio da presso na
interface mo-punho e possibilita uma boa mobilidade, facilidade de uso e aplicao em
diversos tipos de punhos. Essencialmente, essa luva incorpora um dispositivo de
medio da postura da mo, que permite a anlise da fora de acoplamento com base na
distribuio da presso sem a necessidade de se conhecer a geometria do punho ou
empunhadura. Segundo os autores, os resultados obtidos nos prottipos demonstraram o
potencial desse sistema de medio e a necessidade de se avanar no progresso dessa
luva.

46

6 MATERIAL E MTODOS

Este captulo apresenta os critrios utilizados para o reconhecimento e

avaliao dos ambientes e condies tpicas de trabalho nas marmorarias, com foco no
agente objeto de estudo. So descritos os mtodos e procedimentos para a determinao
dos nveis de vibrao em campo, durante as atividades habituais de operao, bem
como as condies de teste em laboratrio, para fins de comparao com o mtodo
alternativo de montagem do acelermetro, junto mo do operador. O instrumental e
acessrios utilizados na obteno do sinal de vibrao e seu condicionamento atendem
aos requisitos necessrios para esse tipo de agente dentro do contexto ocupacional.

6.1 Populao de estudo e limitaes

Numa primeira fase deste trabalho foram realizadas visitas preliminares em

cinco marmorarias no Municpio de So Paulo, selecionadas com base nos dados das
inspees realizadas pelos Centros de Referncia em Sade do Trabalhador (CRST), no
perodo de 1999 a 2001 (SES, 2001). A partir dessas visitas, observou-se que a
atividade de maior risco em relao exposio s vibraes mecnicas abrange a
funo denominada de acabador, sendo esta o principal foco do estudo.

Os acabadores ao longo da jornada de trabalho executam suas atividades

dirias fazendo uso intermitente de ferramentas vibratrias motorizadas com destaque s
lixadeiras angulares, principal ferramenta utilizada (mais de 90% do tempo), seguida
das serras-mrmore e esmerilhadeiras retas. Outros tipos de ferramentas tambm foram
encontrados, porm sua contribuio em relao exposio dos acabadores bem
menos significativa.

A identificao mais detalhada do processo de trabalho, tipos de ferramentas e

procedimentos de operao utilizados pelos acabadores foi feita por meio de visita s

47

marmorarias selecionadas a partir de um cadastro de empresas fornecido pelo Sindicato

das Indstrias de Mrmores e Granitos do Estado de So Paulo (SIMAGRAN-SP).

A escolha dessas marmorarias ocorreu de forma a abranger empresas de

diversos portes, tais como, micros, pequenas, mdias e grandes, segundo a classificao
da Tabela 2. Dessa forma, na fase de reconhecimento e avaliao dos ambientes e das
condies de trabalho foram abordadas 25 empresas, incluindo-se aquelas visitadas na
fase inicial e mais duas empresas indicadas como referncia por sindicatos de
trabalhadores e SIMAGRAM-SP por terem j implantado todo o processo de
acabamento a mido.

A medio da vibrao foi realizada em treze marmorarias, envolvendo 25

acabadores, em mdia dois em cada marmoraria. Nas demais empresas abordadas no
houve medio devido s condies e restries presentes por ocasio das visitas, no
permitindo uma amostragem representativa da exposio dos trabalhadores.

6.2 Descrio dos ambientes e das condies de trabalho nas marmorarias

Diversos projetos desenvolvidos pela FUNDACENTRO1 e visitas realizadas

em vrias localidades do Brasil indicaram, segundo Santos (2005), que as situaes de
trabalho encontradas em marmorarias do Municpio de So Paulo so, de modo geral,
semelhantes quelas encontradas em qualquer regio do pas. Essas informaes foram
corroboradas por outros estudos, que apontam sistemas produtivos similares, resultando
numa equivalncia em termos da tecnologia utilizada para o corte e polimento das
peas, e condies similares de trabalho e forma de organizao, TAVARES (2000),
SES (2001).

Segundo a AIHA (MULHAUSEN e DAMIANO, 1998), grupos de exposio

similar (GES) so constitudos por trabalhadores que tm o mesmo perfil de exposio

Fundao Jorge Duprat Figueiredo de Segurana e Medicina do Trabalho, instituio de referncia em

relao a estudos e pesquisas na rea ocupacional.
http://www.fundacentro.gov.br

48

devido similaridade e freqncia das tarefas desenvolvidas, materiais e processos

trabalhados e pela similaridade no modo de execuo das atividades. A definio dos
GES pode ser feita por meio de dois tipos de abordagem: por observao dos processos
de trabalho ou por amostragem.

6.2.1 Aspectos construtivos das marmorarias

De modo geral as caractersticas construtivas das marmorarias selecionadas

neste estudo eram similares, constitudas de galpes com construo em alvenaria com
paredes de blocos de cimento (com e sem revestimento), cobertura com telhado de
fibro-cimento ou metlico, armado sobre estrutura metlica ou de madeira, apoiada em
pilares de alvenaria ou metlico com p direito alto. Algumas construes eram
totalmente fechadas com aberturas fixas ou janelas basculantes nas laterais e em geral
com frestas na parte superior das paredes prximas ao telhado para permitir ventilao.
Outras construes eram semi-abertas, principalmente nas reas de acabamento e corte.

Os pisos em geral possuam acabamento rstico em cimento ou compostos com

granitos ou mrmores provenientes de sobra do processo produtivo. Nas proximidades
do setor de corte existia, na maioria das empresas, a presena de canaletas para
drenagem da gua e lama proveniente do corte das chapas e para lavagem do piso.
Muitas empresas reutilizavam a gua usada nas serras de corte.

As bancadas de trabalho presentes nos setores de acabamento em geral eram

constitudas de tampos de madeira, granito, mrmore ou ardsia com forma
predominantemente retangular de diversos tamanhos, apoiados em estruturas tipo
cavalete de madeira ou metlico com diversas alturas. Essas bancadas no permitiam
ajuste de altura por parte do operador.

A rea administrativa e show room possuam construo em alvenaria,

situadas em locais distintos porm prximos produo. Em algumas das empresas
abordadas, parte dos trabalhadores desses setores estavam expostos, em menor escala,
ao rudo e principalmente poeira provenientes do processo produtivo.

49

Nas empresas abordadas, no setor de acabamento a seco, as operaes de

desbaste, lixamento e polimento ocorriam com a utilizao de ferramentas eltricas,
com grande predominncia (>95%) da marca BOSCH. Em algumas situaes so
executadas furaes e colagem das peas trabalhadas ou componentes incorporados ao
produto, por exemplo, colagem de cubas nas pias, bordas ou frontes.

6.2.2 O processo produtivo

A produtividade das marmorarias consideradas neste estudo apresentou

oscilaes considerveis entre dias consecutivos, conforme observado durante os
trabalhos de campo. Essas variaes tambm ocorrem de modo significativo ao longo
do ano de modo geral, principalmente nas empresas de pequeno porte em razo de
variaes nos fluxos das encomendas. A matria prima utilizada, na sua maioria
composta por chapas polidas nacionais e importadas de granito e mrmore, armazenadas
em ptios internos ou externos prximos ao setor produtivo. Alm do granito e do
mrmore, principais matrias primas utilizadas, foram identificadas outras rochas em
menor quantidade, como a ardsia, o arenito e o quartzito.

As chapas que chegam s marmorarias possuem dimenses em torno de 2,80 m

por 1,65 m, em geral com espessura de 2 cm e peso aproximado de 60 Kg/m2,
eventualmente so utilizadas chapas de 3 cm de espessura (90 Kg/m2). So
descarregadas dos caminhes por grupos de 3 a 6 funcionrios e deslocadas at o local
de armazenamento em pequenos suportes de ferro com rodas na forma de trilho ou por
meio de pontes rolantes no caso de empresas de maior porte.

Com base em especificaes ou desenhos fornecidos pelos clientes, numa

primeira fase, as chapas eram cortadas em serras de bancada com disco de corte, num
processo semi-manual ou automtico, ambos a mido. Em determinadas situaes mais
especficas, conforme as necessidades da produo, o processo de corte era efetuado
junto s bancadas utilizando-se serras-mrmore na posio horizontal, ou na vertical
quando a chapa encontrava-se posicionada em cavalete de apoio na vertical ou no

50

prprio local de armazenamento. A confeco de furos ou recortes internos nas chapas

eram feitos por furadeiras de bancada a mido ou serra-mrmore.

Em seguida ao corte, as peas eram enviadas ao setor de acabamento para

execuo de desbaste, polimento e lustro. A regularizao das bordas internas por
desbaste, dentro da forma desejada, era obtida pelo uso de esmeril reto com rebolo ou
lixadeira com disco abrasivo ou diamantado. Nas bordas externas o desbaste e o
lixamento eram executados principalmente com a utilizao de lixadeiras eltricas
angulares, s quais acoplavam-se discos abrasivos ou diamantados, rebolos e lixas
abrasivas de diversas granulaes a fim de obter o acabamento desejado.

A confeco de peas compostas era feita por meio da juno de duas ou mais
partes mediante colagem. Para permitir uma melhor fixao das peas, as superfcies de
contato eram talhadas com disco de corte das serras-mrmore. A acelerao do tempo
de secagem, em torno de 15 minutos, era conseguida com o uso de catalisadores e em
seguida o excesso de cola e rebarbas eram removidos com o lixamento. Na fase final do
processo era aplicado o polimento e lustro. Aps o acabamento fino, quando necessrio,
era feita a aplicao de produtos base de resinas e ceras para correo de pequenas
fissuras e riscos.

Verificou-se que os setores de acabamento existentes na maioria das

marmorarias utilizam ferramentas motorizadas eltricas, resultando num processo de
trabalho com a produo de nveis elevados de rudo e poeira, entre outros agentes e
riscos ocupacionais. Das vinte e cinco empresas abordadas neste estudo, apenas quatro
possuam setor de acabamento com processo a mido e destas apenas duas
apresentavam o processo de acabamento integralmente a mido com utilizao de
lixadeiras pneumticas a gua. Os acessrios utilizados nessas lixadeiras para o desbaste
eram discos diamantados e rebolos cnicos. O acabamento fino e o lustro eram
realizados mediante a aplicao sucessiva de discos cermicos com granulaes
variadas, conforme Figura 14.

51

Figura 14: Exemplo de acessrios utilizados em ferramentas com processo gua, para as
operaes de desbaste, acabamento fino e lustro.

6.3 Caracterizao das ferramentas eltricas utilizadas no processo de acabamento

a seco e a mido.

Os modelos e caractersticas gerais das principais ferramentas utilizadas no

processo de acabamento a seco e a mido foram identificados durante o
desenvolvimento das avaliaes nas empresas. Essas informaes foram compiladas e
apresentadas no item 7.1.

A implantao gradual de ferramentas pneumticas manuais a base de gua

vem ocorrendo em vrias empresas no Estado de So Paulo, bem como em outros
estados. Essas informaes foram corroboradas por dados fornecidos por empresas que
comercializam esse tipo de equipamento para o setor de marmoraria. Na Tabela 8 foram
compiladas as informaes relativas comercializao de ferramentas pneumticas a
gua, fornecidas por representantes comerciais, relativas ao perodo de setembro de
2003 a agosto de 2005. Com base nos dados citados na referida tabela, pode-se
identificar a predominncia de dois modelos de ferramenta. Devido a questes
comerciais os nomes das empresas que forneceram as informaes foram mantidos em
sigilo.

52

Tabela 8: Ferramentas pneumticas a gua adquiridas por marmorarias de diversos

estados no periodo de setembro de 2003 a agosto de 2005

Modelo(1)

Quantidade/(%)(2)

Vibrao(3)

Peso (Kg)

Velocidade
mxima (RPM)

GPW-215
GPW-7
CPW-315
DG

(4)

252 / (39%)

< 2,5m/s2

364 / (56%)

< 2,5m/s

11000

1,17

4500

9 / (1,4%)

---

---

---

26 / (4%)

---

---

---

(1) Os modelos GPW-215 e GPW-7 so do fabricante GISON

(2) Corresponde quantidade total de ferramentas comercializadas para cada modelo especificado e
porcentagem em relao ao total geral de ferramentas.
(3) Valor da acelerao fornecida pelo fabricante, no especifica a norma de ensaio.
(4) Serra-mrmore pneumtica a gua, modelo em implantao.

As ferramentas citadas na Tabela 8, foram comercializadas em 20 estados. As

regies Sudeste e Sul responderam respectivamente por 53,0% e 30,4% do total
comercializado. Desse montante, 36,5% corresponderam ao estado de So Paulo,
seguido pelos estados de Santa Catarina (15,7%), Esprito Santo (9,6%), Paran (8,7%),
Rio Grande do Sul (6,1%), Rio de Janeiro (4,3%). O restante foi distribudo entre os
demais estados. Nas avaliaes realizadas em marmorarias da cidade de So Paulo,
verificou-se a predominncia dos modelos GPW-215 e GPW-7 nas empresas que
possuam os setores de acabamento a mido.

Realizou-se uma pesquisa junto ao banco de dados disponibilizado pelo

Instituto Nacional para a Vida no Trabalho sediado na Sucia (NIWF, 2005). Todas as
informaes disponveis nesse banco de dados sobre vibrao em ferramentas
motorizadas, ou seja, os 2.213 registros levantados em junho de 2005 foram lanados
em planilha eletrnica e filtrados a fim de obter os registros relacionados s atividades
de beneficiamento de rochas ornamentais. Foram tambm identificados os dados de
vibrao referentes aos ensaios normalizados, correspondentes s ferramentas de mesmo
modelo ou similares quelas encontradas nas marmorarias.

53

Os registros citados abrangem 117 tipos de ferramentas manuais motorizadas

de 91 fabricantes, compilados a partir de relatrios de pesquisa, catlogos de
ferramentas, etc. Embora o NIWF no se responsabilize pelas informaes fornecidas
ou por possveis erros presentes nos dados apresentados, j que so fornecidos por
terceiros, interessante ressaltar que essas informaes constituem o banco de dados
Europeu Centralizado para Vibrao em Mos e Braos.

Um outro banco de dados consultado foi o KARLA (LAS, 2006), onde so

disponibilizados dados representativos de rudo e vibrao nos locais de trabalho para
vrios tipos de ferramentas. Entretanto, no encontramos informaes de exposio
relativas a operaes com lixadeiras, bem como, os dados de ensaio fornecidos para os
diversos tipos de ferramentas no especificam a norma de ensaio. Os dois bancos de
dados europeus citados anteriormente so mencionados no Guia de boas prticas para
vibraes em mos e braos da Unio Europia (ISVR, 2006), lanado em abril de
2006. Esse Guia foi produzido pelas seguintes instituies: Universidade de
Southampton e Executiva de Sade e Segurana (HSE) da Inglaterra, Instituto de Sade
Ocupacional da Alemanha (BGIA) e o Instituto Nacional de Pesquisa e Segurana
(INRS) na Frana.

6.4 Avaliao da exposio ocupacional vibrao em mos e braos (VMB)

Durante o contato com as empresas e no perodo das avaliaes, os

trabalhadores foram esclarecidos sobre os objetivos do trabalho, os procedimentos e
cuidados necessrios, ficando os mesmos vontade quanto elucidao de quaisquer
dvidas. Para a obteno de dados representativos da exposio, os acabadores foram
orientados sobre a necessidade de execuo das operaes dentro das caractersticas e
posturas habituais, compatveis com sua rotina normal de trabalho.

54

6.4.1 Procedimentos de medio conforme ISO 5349

Para fins de avaliao da exposio ocupacional dos acabadores VMB, foram

obtidos os nveis de vibrao considerando-se os procedimentos estabelecidos pela
norma internacional: ISO 5349-2001, partes 1 e 2.

A medio foi executada por meio de medidores integradores (modelo

HVM 100 da Larson Davis e modelo Maestro da 01dB-Stell) descritos no tpico 6.7, os

quais fornecem diretamente as aceleraes equivalentes da vibrao ponderada em

freqncia conforme curva especfica para mos e braos.
Montagem dos acelermetros

Os acelermetros utilizados nas avaliaes so do tipo triaxial (modelo 356B21

da PCB Piezotronics) e foram rosqueados de forma rgida a um suporte metlico de

alumnio, sendo este fixado superfcie vibrante por meio de abraadeiras (Figura 15).
Em razo das caractersticas e formas desses punhos e do posicionamento das mos,
utilizou-se dois tipos de abraadeiras, metlica e de nylon, a fim de garantir boa fixao,
conforme procedimentos previstos na parte 2 da norma ISO 5349:2001.

Figura 15: Montagens dos acelermetros com abraadeira

55

Conduta adotada durante as medies

Para cada tipo de operao foram considerados cinco repeties com tempo de
medio em torno de um a dois minutos, suficiente para abranger todas as posturas e
procedimentos realizados pelo operador dentro da situao considerada. A leitura final
obtida correspondeu ao nvel equivalente resultante das repeties realizadas. As
interrupes ou pausas efetuadas pelo operador no foram incorporadas, sendo
considerado apenas o tempo efetivo de operao, ou seja, de exposio vibrao.
Neste caso, quando cessava o contato da mo do operador com a vibrao, o medidor
era deixado em pausa, a integrao era reiniciada quando o operador retornava
operao. Esse procedimento objetivou facilitar a abordagem e a representatividade da
exposio.

6.4.2 Procedimento alternativo de medio da VMB

Algumas operaes observadas durante as visitas preliminares realizadas em

cinco marmorarias indicaram que, durante as operaes de desbaste e acabamento,
podem ocorrer mudanas significativas e constantes das posies das mos em relao
aos punhos e corpo das lixadeiras (Figura 16).

Em determinadas situaes de trabalho, os punhos auxiliares das ferramentas

eram retirados, em outras eram cortados ou encontravam-se numa condio ruim
(Figura 17), dificultando o posicionamento e a fixao dos acelermetros. Esses
aspectos sugerem que, para estas situaes e para quelas citadas no pargrafo anterior,
os mtodos de montagem dos acelermetros junto aos punhos das ferramentas,
prescritos na parte 2 da norma ISO 5349:2001, implicam maior dificuldade ao avaliador
na obteno de valores representativos do sinal de vibrao que chega s mos dos
operadores. Tais situaes de exposio motivaram a proposio de uma montagem
diferenciada do acelermetro.

56

Figura 16: Posies de preenso das ferramentas durante as operaes de desbaste e

acabamento

Figura 17: Tipos e condies de punhos auxiliares de lixadeiras

A proposta consistiu na utilizao de um adaptador de palma (Figura18),

disponvel no mercado, em cujo interior fixado um mini acelermetro triaxial de
pequeno tamanho e massa. Neste estudo utilizou-se o modelo SEN026 cujas
caractersticas esto descritas na Tabela 9 (item 6.7). O adaptador foi montado junto
palma da mo do operador por meio de fita adesiva comum de uso geral, Figura 19. A

57

sada do cabo eltrico e a conexo deste com o acelermetro foram envolvidas por
camadas de fita adesiva para proteo contra possveis abrases e movimentaes
ocasionadas durante a operao. Este procedimento permite um posicionamento do
acelermetro bem prximo ao corpo ou punho das ferramentas.

Figura 18: Adaptador de palma

Figura 19: Montagem do adaptador de palma

Para discusso da proposta alternativa de fixao dos acelermetros, suas

vantagens, desvantagens e implicaes, foram considerados os seguintes passos:
a) anlise detalhada das operaes e procedimentos de trabalho in loco, nas
marmorarias selecionadas, contando com apoio de registros fotogrficos e filmagens
de curta durao;
b) medio da vibrao conforme procedimento proposto, junto s mos de dez
acabadores durante condies normais de execuo das operaes de desbaste

58

acabamento e lustro (Figura 20). Os operadores foram orientados a trabalhar

mantendo as suas posturas, foras de preenso e movimentaes habituais. Colheuse a opinio de cada um deles quanto a possveis interferncias no processo de
trabalho devido ao procedimento de medio. O principal objetivo neste caso foi
observar a viabilidade e as dificuldades da montagem do adaptador nas mos em
situaes reais de operao.
c) medio em laboratrio por meio de ensaios com montagens independentes dos
acelermetros e de forma simultnea (sobreposta). Neste ltimo caso, foram
utilizados dois acelermetros triaxiais de pequenas dimenses e massa, um fixado
junto mo do operador conforme procedimento alternativo proposto e outro junto
ao punho auxiliar da ferramenta, com abraadeira, na parte inferior adjacente do
punho auxiliar, Figura 21.
As

leituras

correspondentes

montagens

sobrepostas

foram

colhidas

simultaneamente por dois medidores de vibrao integradores e registradas em um

gravador digital/analgico de oito canais. A lixadeira utilizada no ensaio era nova e
foi cedida com punho padro cujas caractersticas e forma de fixao eram similares
aos punhos encontrados nas lixadeiras utilizadas nas marmorarias.

Durante os ensaios a ferramenta foi mantida na posio horizontal por meio do

punho auxiliar e principal, sendo posicionada paralela bancada de ensaio, a uma altura
de aproximadamente 85 centmetros do piso. O operador procurou aplicar uma fora de
preenso suficiente para manter o controle da ferramenta numa posio estvel.

Os resultados correspondentes aos ensaios com as montagens descritas esto

apresentados no item 7.4. Nas situaes citadas anteriormente, os testes foram
realizados com cinco repeties de durao prxima a dois minutos, tempo suficiente
para estabilizao das leituras.

59

Figura 20: Montagem alternativa do acelermetro

Os principais objetivos dessas medies foram:

Observar a influncia da fita adesiva utilizada na fixao do adaptador s mos

com relao aos nveis de acelerao, variando-se o nmero de camadas
aplicadas;

discutir as diferenas entre os procedimentos de montagem considerando os

valores medidos e as informaes fornecidas por outros estudos e pesquisas, de
forma a trazer elementos comparao das diferentes montagens utilizadas.

Para verificar as diferenas estatsticas entre as aceleraes obtidas nos ensaios

realizados em laboratrio, utilizou-se a anlise de varincia (ANOVA) com repeties e
com 1 ou 2 fatores, dependendo dos objetivos da anlise, e o teste de Scheffe para
identificar as diferenas encontradas. Fixou-se o nvel de significncia p 0,05. Para as
anlises utilizou-se o software SAS Statistical Analyses System (verso 9.1.3).

60

Figura 21: Montagens sobrepostas com dois acelermetros triaxiais

6.4.3 Estimativa da exposio dos acabadores VMB

A estimativa da exposio dos acabadores vibrao em mos e braos foi

feita levando-se em considerao os seguintes aspectos:
a) a determinao do tempo mdio dirio de exposio VMB, obtido por meio da
medio do tempo de contato dos operadores com as ferramentas vibratrias,
abrangendo as diversas atividades e operaes tpicas de trabalho.
b) a determinao das aceleraes correspondente exposio diria.

61

Posteriormente foi feita a comparao dos valores correspondentes

exposio diria com relao ao nvel de ao e limites de exposio propostos pela
Diretiva Europia.

Conforme j observado em outras pesquisas citadas ao longo da reviso

bibliogrfica, as atividades e os processos de trabalho encontrados nas marmorarias so
similares, apesar das peculiaridades individuais de cada empresa. A anlise e
interpretao dos dados foram feitas considerando-se todas as informaes obtidas nas
vrias marmorarias de modo a obter uma viso geral da exposio dos trabalhadores que
atuam no setor de acabamento. Esse enfoque foi necessrio, uma vez que determinadas
situaes que no podiam ser observadas numa empresa, devido s condies ou fase do
processo produtivo, puderam ser encontradas e medidas durante a avaliao em outras
marmorarias.

Um conjunto de variveis relacionadas operao, ao operador, s ferramentas

e aos acessrios utilizados tem influncia direta nos nveis de vibrao que atingem as
mos dos trabalhadores. Para a obteno de dados representativos da exposio
ocupacional dos acabadores em condies habituais de trabalho, as variveis citadas
foram inclusas nas medies durante as atividades. Dessa forma, as operaes avaliadas
consideraram os seguintes aspectos:
a) o tipo e as caractersticas das operaes que estavam sendo realizadas no dia da
avaliao e sua representatividade frente s condies tpicas de trabalho na empresa
avaliada, considerando-se a funo objeto de estudo;
b) a normalidade do processo produtivo, sendo descartada as situaes consideradas
no representativas, com base no conhecimento dos processos de trabalho tpicos j
observados em outras empresas, ausncia de produo, produo insipiente ou no
caracterstica;
c) as dificuldades ou restries operacionais relativas medio do agente, ao
instrumental utilizado e disponibilidade e cooperao da empresa e dos
trabalhadores, no momento das medies. Ressalta-se neste caso que as medies da
vibrao na maioria do tempo, ocorreram em conjunto com a avaliao de outros

62

dois agentes: o rudo e a poeira. Esses trabalhos so provenientes de parcerias entre

projetos da Fundacentro para viabilizao dos trabalhos de campo e otimizao de
recursos.
A estratgia utilizada na obteno da acelerao relativa exposio do
trabalhadores, considerou a medio vibrao para os dois principais grupos de
operaes identificados: o desbaste e acabamento inicial e o acabamento fino e lustro. A
amostragem foi realizada para cada grupo de modo a cobrir as diversas situaes de
exposio encontradas ao longo da jornada diria.
Para cada tipo de operao foram consideradas repeties das medies (pelo
menos cinco), com tempos variveis superiores a dois minutos, em razo dos tipos de
peas trabalhadas. Para abranger as diversas posturas, procedimentos e acessrios
utilizados pelos operadores, objetivando a obteno de dados representativos da
exposio, o perodo de integrao total considerado foi estendido, em geral superior a
uma hora, de forma a cobrir situaes tpicas ao longo da jornada de trabalho.

6.5 Identificao das medidas preventivas relacionadas VMB no mbito das

marmorarias

A identificao de possveis medidas relacionadas vibrao em mos e braos

no mbito das marmorarias foi feita considerando-se os critrios tcnico-legais vigentes
relativos avaliao e ao controle da exposio, com destaque Norma
Regulamentadora (NR-9). Nessa identificao observou-se os seguintes procedimentos:
a) levantamento e anlise dos Programas de Preveno de Riscos Ambientais (PPRAs)
disponveis nas empresas avaliadas. Neste caso procurou-se verificar a existncia de
possveis aes de carter qualitativo ou quantitativo relacionados ao agente.
b) identificao de outras fontes de informao e estudos tcnicos realizados no mbito
das marmorarias.

63

6.6 Incertezas associadas s medies e exposio diria vibrao

O processo de medio da VMB segundo Gaspareto et al. (2004) depende de

fatores associados ao operador, s incertezas da cadeia de medio e repetitividade
desse processo. Dentro desses fatores trs parmetros possuem relevante influncia: a
fora empregada na conduo da operao, a fora de preenso e o mtodo de
montagem do acelermetro. Pitts (2004) aponta que as incertezas associadas medio
da vibrao humana no afetada somente pelo desempenho da instrumentao de
medio, mas o processo de medio ter provavelmente uma influncia maior. Destaca
a importncia do sistema de montagem utilizado, sua rigidez e a altura do ponto de
montagem do transdutor acima da superfcie vibrante.

Segundo a norma de referncia (ISO 5349: 2001), as incertezas relativas

instrumentao, calibrao, s interferncias eltricas, s montagens e massas dos
acelermetros so usualmente pequenas quando comparadas s incertezas associadas
localizao dos pontos de medio e variabilidade das operaes. As fontes de
incerteza dependem da operao sob anlise. Cita, ainda, que se o propsito da medio
for a avaliao da exposio relativa a uma tarefa especfica, as medies devem
considerar pelo menos trs trabalhadores e os resultados apresentados devem ser
compostos pela mdia aritmtica das medies e respectivos desvios padro.

As incertezas associadas determinao da exposio diria vibrao

normalizada [A(8)], segundo a ISO 5349:2001, so freqentemente elevadas, entre 20%
e 40%, e so afetadas por:
a) fatores relacionados s medies individuais como a exatido da instrumentao
utilizada, calibrao, s interferncias eltricas, montagem do acelermetro sua
localizao e massa;
b) mudanas na operao normal da ferramenta, nos procedimentos de trabalho,
nas posturas das mos e nas foras aplicadas, motivadas pela influncia do processo
de medio;

64

c) fatores relacionados s alteraes ocorridas ao longo do dia de trabalho

resultantes de mudanas na condio das ferramentas e acessrios utilizados (por
exemplo trocas de discos ou rebolos em lixadeiras implicando variaes sensveis na
vibrao transmitida ao operador), mudanas nas caractersticas dos materiais
processados.
Para fins deste trabalho, a avaliao e a expresso das incertezas das medies
foram feitas de acordo com as recomendaes do Guia para a Expresso da Incerteza
de Medio (ABNT, 2003). As incertezas relacionadas nos resultados das medies

correspondem s incertezas padro, expressas como um desvio padro.

Segundo o guia citado no pargrafo anterior, uma fonte de incerteza de um

instrumento digital a resoluo de seu dispositivo indicador. Se a resoluo do
dispositivo indicador x, o valor do estmulo que produz uma dada indicao pode
estar situado com igual probabilidade em qualquer lugar no intervalo X-x/2 a X+x/2.
O estmulo , ento, descrito por uma distribuio de probabilidade retangular de
amplitude x, com varincia u2=(x)2/12, resultando numa incerteza padro u = 0,29 x.
Considerando-se a resoluo dos displays digitais dos medidores de vibrao utilizados,
obtemos uma incerteza padro correspondente a 0,003 m/s2.

6.7 Sistema de medio e acessrios

Os equipamentos utilizados nas avaliaes em campo e durante ensaios em

laboratrio (Figura 22), esto relacionados na Tabela 9 e atendem s caractersticas
tcnicas, incluindo-se ponderaes de freqncia especficas, exigidas pelos critrios
internacionais para vibrao humana (ISO 8041 e ISO 5349:2001). Os medidores de
vibrao e os acelermetros utilizados possuam certificados de calibrao fornecidos
pelos fabricantes. Devido presena de poeira nos processos de acabamento a seco, os
medidores e conexes foram envolvidos com uma camada de filme de PVC. Nas
situaes de avaliao com processo a mido, a conexo dos acelermetros foi
protegida com uma pelcula de silicone e fita adesiva.

65

Tabela 9: Relao dos equipamentos e acessrios utilizados no estudo

EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS

APLICAO*

Medidor de vibrao Larson Davis modelo HVM 100 (ALL).

Resoluo do display 0,1 dB

C/L

Medidor de vibrao Maestro 01dB-Stell

Resoluo do display 0,01 m/s2

C/L

Acelermetro triaxial modelo SEN026 da PCB Piezotronics

sensibilidade: Eixo x (0,986 mV/m.s2), Eixo y (0,987 mV/m.s2), Eixo
z (1,030 mV/m.s2). Peso= 3,3g

C/L

Acelermetro triaxial modelo 356B21 da PCB Piezotronics

sensibilidade: Eixo x (0,990 mV/m.s2), Eixo y (0,988 mV/m.s2), Eixo
z (1,018 mV/m.s2). Peso= 4g

C/L

Kit de adaptadores ADP064 para medidor HVM 100.

Adaptador para palma (15,35 g)
Adaptador para punho (18,84 g)
Adaptador para mo (14,64 g)

C/L

Calibrador de acelermetro PCB 394C06, 1g, 159.2 Hz.

C/L

Cabos diversos - PCB Piezotronics

C/L

Gravador de sinal de oito canais digital marca Sony PC208Ax.

Excitador de calibrao marca Brel & Kjaer tipo 4294.

Lixadeira BOSCH GPO 14E (peso 3,2 Kg, 1400W, 5500rpm)

permite variao da rotao de trabalho

Portable Stroboscope Type 4912 Bruel & Kjaer

Exatido oferecida pelo equipamento: 10 rpm

Tacmetro Shimpo DT 105A

Abraadeira metlica mdia (19,63 g)

Abraadeira metlica pequena (15,77 g)
Abraadeira de Nylon (2,69 g)
Suporte em alumnio (4,14 g)
Suporte em alumnio cubo preto (11,23 g)
* C = Campo / L = Laboratrio

C/L

66

Figura 22: Ilustrao dos principais equipamentos utilizados

67

7 RESULTADOS E DISCUSSO

Na primeira parte deste capitulo esto relacionados os principais tipos e

modelos de ferramentas encontrados nas atividades de acabamento nas marmorarias
avaliadas. Em seguida, so apresentados os resultados do levantamento realizado junto
ao banco de dados Europeu Centralizado para Vibrao em Mos e Braos mantido pelo
NIWF.

As aceleraes medidas nas avaliaes ambientais foram apresentadas

considerando-se dois tipos de montagem dos acelermetros: na ferramenta (punhos e
corpo conforme ISO 5349: 2001) e junto s mos dos acabadores (procedimento
alternativo). Esses dados foram obtidos durante as operaes tpicas de trabalho nos
setores de acabamento das marmorarias. A identificao das marmorarias que
participaram das avaliaes foi mantida em sigilo, bem como o nome dos trabalhadores
que colaboraram nesse processo. Os resultados relativos aos testes realizados em
laboratrio para comparao entre os dois tipos de montagem foram compilados e
apresentados em tabela especfica. A medies foram realizadas no perodo de abril de
2003 a abril de 2005.

7.1 Ferramentas utilizadas nos setores de acabamento nas marmorarias avaliadas.

Os principais tipos, modelos e caractersticas gerais das ferramentas manuais

motorizadas presentes nas marmorarias durante o processo de avaliao foram
compilados na Tabela 10.

68
Tabela 10: Principais modelos de ferramentas encontrados nas marmorarias avaliadas e
suas especificaes bsicas
Fabricante

Tipo

(1)

P1(2)

P2(3)

Modelo

Pot.

Peso

RPM

NE

(W)

(Kg)

(RPM)

2000

4,2

6500

6,8

11,7
13,8

BOSCH

Esmerilhadeira angular

GWS 20-230

BOSCH

Lixadeira angular

GWS 12-U

1200

3,6

5500

8,1

BOSCH

Esmerilhadeira angular

GWS 23-230

2300

4,8

6500

3,1

5,3

BOSCH

Serra Mrmore

GDC-34

1300

2,7

13000

0,6

2,4

MAKITA

Serra Mrmore

4100 NH

1300

2,9

13000

16

23,6

92,7

DEWALT

Serra Mrmore

861B

1400

2,8

11500

1,2

4,9

MAKITA

Esmeril reto

9105

750

4,5

4800

0,6

12,5

SP

Esmeril reto

SIR

1320

---

5000

2,5

50,0

BOSCH

Esmeril reto

GGS 6S

1150

3,9

6800

1,9

37,5

BOSCH

Lixadeira angular

GNS14

1400

4,6

1900

0,6

1,1

BOSCH

Lixadeira angular

1323

1600

4,8

5000

0,6

1,1

BOSCH

Lixadeira angular

GWS 18U

1800

4,2

5000

3,1

5,3

BOSCH

Lixadeira angular

GWS 20U

2000

4,2

5000

11

24,2

41,5

BOSCH

Esmerilhadeira angular

GWS 18-230

1800

4,2

6500

1,2

2,1

DEWALT

Lixadeira angular

DW 849-82

1400

3,8

3000

0,6

1,1

BOSCH

Esmerilhadeira angular

GWS 20-180

2000

4,2

8500

4,3

7,4

BOSCH

Politriz umido

GNS 5-100

500

1,5

2800

2,5

28,6

FLEX

Politriz umido

LW 1503

1200

2,0

3500

0,6

7,1

BOSCH

Lixadeira angular

PWS 9-180

900

3,1

5000

0,6

1,1

BOSCH

Esmerilhadeira angular

GWS 25-180

2500

5,1

8500

1,2

2,1

Vertical

---

---

---

1,9

3,2

GPW-215

---

2,0

11000

3,1

35,7

GISON

Lixadeira
Esmerilhadeira e
lixadeira
Lixadeira angular

GPW-7

4500

3,7

42,9

Lixadeira angular

GPW-211

-----

1,17

GISON

2,2

5000

0,6

7,1

BOSCH

Lixadeira angular

1757

2000

4,8

5000

1,9

3,2

BOSCH

Esmerilhadeira angular

GWS 23-180

2300

4,8

8500

0,6

1,1

NI

(4)

GISON

(1) - Corresponde ao nmero de empresas que possuam a ferramenta em uso no setor de acabamento.
(2) - P1 - Porcentagem relativa ao nmero de ferramentas de um determinado modelo em relao ao nmero total
de ferramentas presentes nos setores de acabamento das marmorarias avaliadas.
(3) - P2 - Porcentagem correspondente ao nmero de ferramentas de um determinado modelo em relao ao
numero total de ferramentas presentes no setor de acabamento das marmorarias avaliadas, para uma mesma
categoria de ferramenta. Neste caso as categorias consideradas foram: lixadeiras ou esmerilhadeiras angulares
com operao a seco, lixadeiras ou esmerilhadeiras para operao a gua, esmeril reto e serra-mrmore.
(4) - Modelo antigo.
Obs: as cores na Tabela, indicam a categoria das ferramentas azul (Serras mrmore); salmo (Esmeris retos);
amarelo (Lixadeiras pneumticas ou eltricas gua); branco (lixadeiras ou esmerilhadeiras eltricas utilizadas
em operaes a seco).

Embora as ferramentas da marca BOSCH prevaleam de forma significativa

entre as esmerilhadeiras e lixadeiras angulares eltricas nos processos a seco, a
introduo das lixadeiras pneumticas gua, particularmente os modelos GPW de
fabricao da GISON, vem crescendo significativamente no estado de So de Paulo,

69

conforme informaes de profissionais que atuam no setor e representantes de

trabalhadores e das empresas.

Entre as ferramentas de utilizao predominante nas marmorarias avaliadas

merecem destaque a esmerilhadeira angular GWS 20U e a serra mrmore da Makita
modelo 4100 NH, as quais sozinhas responderam por aproximadamente 48% do total
das ferramentas observadas durante o perodo de avaliao.

7.2 Resultados da pesquisa no banco de dados Europeu Centralizado sobre

vibraes em mos e braos

A Tabela 11 apresenta os resultados da pesquisa realizada junto ao banco de

dados Europeu Centralizado para Vibrao em Mos e Braos mantido pelo NIWF.
Nessa tabela, foram reunidos os registros relacionados s operaes com rochas
ornamentais, similares quelas presentes nas marmorarias. Parte dessas informaes,
como a potncia, o peso e a rotao das ferramentas, disponibilizadas no banco de
dados, estavam incompletas e foram includas na tabela mediante busca em endereos
de fabricantes ou fornecedores desse tipo de equipamento. Alguns dados no puderam
ser resgatados.

Nas Tabelas 12 e 13 procurou-se, com base nos registros do banco de dados do

NIWF, agrupar outras situaes de trabalho e ferramentas (esmerilhadeiras angulares,
esmeris retos, politrizes e serras circulares), cujas caractersticas, pudessem apresentar
alguma similaridade em relao s ferramentas ou condies de exposio encontradas
nas marmorarias, a fim de propiciar uma maior abrangncia nas discusses.
Particularmente em relao aos esmeris retos e serras circulares poucas informaes
puderam ser resgatadas no referido banco de dados.

Os resultados apresentados no inicio da Tabela 12 referem-se s operaes com

ferramentas pneumticas que utilizaram discos abrasivos e lixa. Para a lixadeira modelo
(LSV36) da Atlas Copco, utilizada com o disco (P120), podem ser observadas variaes
significativas nas aceleraes medidas, as quais variaram entre 2,7 a 12,3 m/s2. As

70

demais situaes apresentadas na tabela correspondem a ensaios normalizados

conforme Norma Europia EN/ISO 8662 (CE) para ferramentas com caractersticas
iguais ou similares quelas presentes nas marmorarias. Outras ferramentas de diferentes
fabricantes foram tambm inclusas na tabela para fins de comparao.

Observa-se na Tabela 12, que a vibrao medida em ensaios com

esmerilhadeiras angulares da marca BOSCH, com caractersticas de peso, potncia e
rotao prximas s esmerilhadeiras encontradas nas marmorarias, resultou em
aceleraes iguais a 5 ou 5,5 m/s2. interessante notar que esses mesmos valores de
acelerao foram tambm obtidos em esmerilhadeiras e lixadeiras de diferentes modelos
da marca BOSCH, com caractersticas tcnicas bem diferenciadas.

A anlise custo benefcio utilizada na escolha de determinado tipo ou modelo

de ferramenta, leva em considerao as suas caractersticas tcnicas, robustez, vida til,
facilidade de manuteno entre outros aspectos. O rudo e a vibrao gerados pelas
ferramentas constituem importantes parmetros a serem considerados nessa escolha,
uma vez que, a exposio ocupacional dos operadores implica tambm em custos. A
ttulo de exemplo quanto possibilidade de escolha entre ferramentas que geram nveis
de vibrao mais baixos, pode-se citar o modelo G23SF da Hitachi (Tabela 12) com
especificaes tcnicas (potncia, peso e rotao) prximas s esmerilhadeiras
encontradas nas marmorarias (2000W, 4,2 Kg, 6600 rpm). O dado de ensaio dessa
ferramenta forneceu um valor de acelerao inferior a 2,5 m/s2.

Tabela 11: Vibrao medida em esmerilhadeiras angulares eltricas em situaes de trabalho relacionadas ao beneficiamento de rochas
ornamentais, segundo banco de dados do NIWF
Fabricante

Modelo

Potncia

Peso

Rotao (1)

(W)

(Kg)

(RPM)

5,5

Situao de trabalho (2)

amx(3) amy(3) amz(3) amr(4)

Punho

(m/s )

Corte de rocha: granito

3,0

3,3

4,5

Auxiliar

6500

Desbaste: travertino

3,0

3,2

4,4

Principal

4,2

6500

Desbaste: travertino

2,8

4,8

5,6

Auxiliar

4,8

Polimento: travertino

0,9

0,9

1,3

1,8

Principal

LT 3

4,8

Corte de rocha: travertino

1,0

1,5

1,1

2,1

Principal

Rupes

LT 3

4,8

Polimento: travertino

1,3

1,1

2,6

3,1

Principal

Bosch

2370

4,5

desbaste: travertino

0,8

0,8

4,4

4,5

Auxiliar

Bosch

GWS 7-115

1,5

Desbaste: travertino

0,8

1,0

1,3

1,8

Auxiliar

Bosch

GWS 18-230

1800

4,2

6500

Corte de rocha: travertino

2,9

4,2

5,9

Principal

Bosch

GWS 18-230

1800

4,2

6500

Corte de rocha: travertino

4,2

3,1

2,7

5,9

Auxiliar

Bosch

GWS 18-230

1800

4,2

6500

Corte de rocha: granito

1,4

1,4

1,6

2,5

Auxiliar

Bosch

GWS 7-115

750

1,7

11000

Corte de rocha: granito

2,8

4,1

5,0

Auxiliar

Bosch

2370

4,5

Desbaste: travertino

0,6

0,6

6,1

6,2

Auxiliar

Bosch

GWS 7-115

750

1,7

11000

Desbaste: travertino

2,5

1,9

3,1

Principal

Bosch

GWS 18-230

1800

4,2

6500

Corte de rocha: granito

3,4

1,0

1,4

3,8

Auxiliar

Bosch

GWS 7-115

750

1,7

11000

Corte de rocha: granito

2,8

3,9

2,5

5,4

Principal

B&D Star

LEM L1

3,5

Corte de rocha: granito

1,9

4,6

5,0

Auxiliar

B&D Star

P 59-24

Bosch

GWS 18-230

1800

4,2

Bosch

GWS 18-230

1800

Rupes

LT 3

Rupes

71

continuao da Tabela 11...

Fabricante

Modelo

Potncia

Peso

Rotao (1)

Situao de trabalho (2)

amx(3)

amy(3) amz(3) amr(4)

Punho

(W)

(Kg)

(RPM)

(m/s )

1020

1,6

11000

Desbaste: granito

2,5

1,3

2,8

Principal

Bosch

GWS 10-125

B&D Star

LEM L1

3,5

Desbaste: granito

1,2

2,4

2,7

Auxiliar

B&D Star

LEM L1

3,5

Polimento: granito

0,8

0,9

1,2

Principal

Bosch

GWS 10-125

1020

1,6

11000

Corte de rocha: granito

3,8

4,4

5,8

Auxiliar

Bosch

GWS 10-125

1020

1,6

11000

Corte de rocha: granito

1,7

1,0

2,0

Principal

Bosch

GWS 10-125

1020

1,6

11000

Desbaste: granito

1,7

2,0

2,6

Auxiliar

B&D Star

LEM L1

3,5

Polimento: granito

0,8

2,5

2,6

Principal

Bosch

GWS 10-125

1020

1,6

11000

Desbaste: granito

3,5

2,0

4,0

Auxiliar

Bosch

GWS 10-125

1020

1,6

11000

Desbaste: granito

4,0

1,5

4,3

Principal

B&D Star

P 77-01

6,7

Polimento: granito

0,4

0,8

0,9

Principal

Bosch

GSS 6

3,9

Polimento: granito

0,4

0,5

0,6

Auxiliar

(1) - Rotao sem carga

(2) - Corresponde situao de trabalho durante o processo de medio, conforme consta no banco de dados do NIWF.
(3) - Corresponde a acelerao medida segundo a direo dos eixos X, Y, Z
(4) - Acelerao resultante, calculada a partir das aceleraes ax, ay e az

[Fonte: Modificado de NIWL, 2005]

72

Tabela 12: Dados da vibrao em situaes de trabalho e de ensaio normalizado (CE), para ferramentas eltricas e pneumticas classificadas como
esmerilhadeiras/politrizes segundo banco de dados do NIWF
Fabricante

Modelo(1)

Vibrao(2) Potncia Peso Rotao (3) Situao considerada (4)

amx

amy

amr

Punho

1,3

3,0

auxiliar

3,5

11,7

12,30

auxiliar

3,1

1,4

1,2

3,60

auxiliar

Disco:P 120, 150 mm

2,2

0,7

0,9

2,50

principal

Disco:P 120, 150 mm

3,2

1,1

0,8

3,50

auxiliar

Disco:P 120, 150 mm

3,5

2,5

1,1

4,40

auxiliar

Disco:P 120, 150 mm

1,9

1,4

1,4

2,70

auxiliar

1,8

2,4

CE

(m/s2)

(W)

(Kg)

(RPM)

Operao com lixa de

papel 135 mm (aspera)

2,0

1,8

12

Disco:P 120, 150 mm

1,4

3,6

Disco:P 120, 150 mm

2,5

3,5

4,4

2,8

(5)
(5)

(5)

Atlas Copco LSV 27 S04

(5)

Atlas Copco LSV 36

(5)

Atlas Copco LSV 36

(5)

Atlas Copco LSV 36

(5)

Atlas Copco LSV 36

(5)

Atlas Copco LSV 36

(5)

Atlas Copco LSV 36

amz

(m/s2)

Kawasaki*

KPT-37P

Kawasaki*

KPT-38S

1,8

2,4

CE

Makita

9217SPC

< 2,5

810

3,5

1500

CE

Bosch

GWS 7-115

750

1,6

11000

CE

Bosch

GWS 7-115 S

750

1,6

11000

CE

1020

1,6

11000

CE

1020

1,6

2800

CE

Bosch
Bosch

GWS 10-125
C/CS
GWS 10-125
CE/CES

73

continuao da Tabela 12...

Fabricante

Modelo(1)

Vibrao(2) Potncia Peso Rotao (3) Situao considerada (4)

2

Bosch
Bosch

GWS 14-125
C/CS
GWS 14-150
CS

amx

amy

amz

amr

Punho

(m/s )

(W)

(Kg)

(RPM)

(m/s )

1400

1,8

11000

CE

1400

1,9

9300

CE

Bosch

GWS 19-180

5,5

1900

4,2

8500

CE

Bosch

GWS 19-230

5,5

1900

4,2

6500

CE

Bosch

GWS 21 U

5,5

2100

4,2

5000

CE

Bosch

GWS 21-180 S

5,5

2100

4,2

8500

CE

5,5

2100

4,2

6500

CE

5,5

2400

4,8

8500

CE

5,5

2400

4,8

6500

CE

Bosch
Bosch
Bosch

GWS 21-230
S/JS
GWS 24-180
JS
GWS 24-230
JS

Bosch

GPO 12 E

5,5

1200

3,5

750

CE

Bosch

GNS 14

5,5

1400

4,6

1900

CE

Fein

MSzx 648

< 2,5

650

3,6

980

CE

< 2,5

750

2,4

1900

CE

Atlas Copco WP 1900

74

continuao da Tabela 12...

Fabricante

Modelo(1)

Vibrao(2) Potncia Peso Rotao (3) Situao considerada (4)

2

(m/s )

(W)

(Kg)

(RPM)

amx

amy

amz

amr

Punho

(m/s )

Hitachi

G 13SB2

< 2,5

950

1,9

10000

CE

Hitachi

G 13YC

< 2,5

1500

10000

CE

Hitachi

G 18SH

< 2,5

2000

4,2

8500

CE

Hitachi

G 18UB

< 2,5

2400

8500

CE

Hitachi

G 23SF

< 2,5

2000

4,2

6600

CE

Hitachi

G 23UB

< 2,5

2400

6600

CE

Hitachi

GP2

< 2,5

520

1,7

25000

CE

Hitachi

SAT 180

< 2,5

750

2,9

1900

CE

Hitachi

SP 18V

3,5

1100

1400

CE

Hitachi

SV 12V

300

2,8

4000

CE

Hitachi

X 100

< 2,5

480

1,9

10000

CE

KA220E

< 2,5

350

1100

CE

KA230EK

< 2,5

170

6000

CE

SP18VA

3,5

1250

CE

Black &
Decker
Black &
Decker
Hitachi

2,8

(1) - Ferramentas cujos modelos foram selecionados entre as demais de mesma classificao por terem caractersticas similares ou para comparao quelas
utilizadas nas marmorarias.
(2) - Corresponde a acelerao medida em situao normal de trabalho ou em condies de ensaio da ferramenta conforme norma EN/ISO 8662.
(3) - Rotao sem carga.
(4) Especificao da situao de trabalho, do acessrio utilizado durante a operao da ferramenta, ou da condio de ensaio conforme consta no banco de dados
do NIWF. O smbolo CE indica que o dado fornecido relativo ao ensaio do equipamento segundo a EN / ISO 8662.
(5) - Ferramentas pneumticas, todas as demais so eltricas.

[Fonte: Modificado de NIWL, 2005]

75

Tabela 13: Dados da vibrao em situaes de trabalho e de ensaio normalizado (CE), para ferramentas eltricas classificadas como esmeril reto e
serra circular segundo critrio do NIWF
Fabricante

Modelo(1)

Vibrao(2)

Potncia

Peso

Rotao(3)

Situao considerada (4)

(m/s2)

(W)

(Kg)

(RPM)

1150

3,9

6800

CE

amx

amy

amr(4)

Punho

amz

(m/s2)

Bosch

GGS 6 S

Fein

MShy 649

< 2,5

750

3,6

8300

CE

Fein

MShy 664

2,5

1400

4,5

6900

CE

DeWALT

DW882

< 2,5

1800

6,7

5600

CE

Makita

SR 1600

3,0

1000

3,7

4000

Operao no
especificada

2,3

1,8

0,6

3,0

Principal

Metabo

KS 1468 S

4,4

5,6

Corte de alumnio

3,1

1,8

2,6

4,4

Principal

(5)
(5)

(1) - Ferramentas disponibilizadas pelo banco de dados do NIWF com caractersticas tcnicas e fsicas prximas quelas utilizadas nas marmorarias.
(2) - Corresponde a acelerao medida em situaes de trabalho ou em condies de ensaio da ferramenta.
(3) - Rotao sem carga.
(4) Especificao da situao de trabalho ou acessrio utilizado durante a operao da ferramenta, conforme consta no banco de dados do NIWF. O smbolo CE
indica que o dado fornecido relativo ao ensaio do equipamento segundo a norma EN / ISO 8662.
(5) Modelos correspondentes s serras circulares, os demais so esmeris retos.

[Fonte: Modificado de NIWL, 2005]

76

77

7.3 Vibrao medida durante as operaes de desbaste e acabamento nas

marmorarias

Os valores das aceleraes obtidas durante as atividades habituais dos

acabadores, foram lanados nas Tabelas 14, 15 e 16 e correspondem ao valor eficaz,
equivalente, resultante das repeties e integraes realizadas para abranger as diversas
operaes, ferramentas, acessrios, posturas, procedimentos de trabalho, e os variados
tipos de peas processadas nesse ramo de atividade. As situaes ou condies especiais
abordadas durante as avaliaes tambm foram apresentadas nas tabelas de forma
realada e tratadas parte.

Para facilitar a apresentao e discusso dos dados no processo a seco as

operaes foram subdivididas em dois grupos principais:
a) operaes de corte, desbaste e acabamento, onde so gerados os nveis de
vibrao mais elevados. Neste caso o termo acabamento se refere a um
acabamento,mais grosseiro, com remoo de material em maior
quantidade, correspondente a uma fase inicial do processo.
b) operaes de acabamento fino e lustro, geram nveis de vibrao de modo
geral inferiores s operaes anteriores, correspondendo a uma fase
intermediria e final do processo.
Para o processo a mido, o desbaste e acabamento inicial so realizados
principalmente com discos diamantados e rebolos. O acabamento fino e lustro so
obtidos mediante passagens sucessivas de discos cermicos de vrias granulaes.

Tabela 14: Vibrao medida durante as operaes de corte, desbaste e acabamento, com processo a seco
Acelerao
Reg.

Cd.

(2)

m/s

(1)

(3)

Ferramenta

amx

amy

amz

amr

Acessrios

(3)

(4)

Descrio

Medies realizadas com montagem do acelermetro na extremidade do punho

principal, fora da regio de pega do operador.
Montagem com adaptador fixado na mo esquerda do operador apoio no punho
principal
Medies realizadas com montagem do acelermetro no corpo da ferramenta parte
frontal (cabeote) montagem com abraadeira de nylon.

DA

14,3

8,9

5,2

17,5

GWS 18-U

Disco abrasivo

DA

1,9

2,0

2,7

3,9

GWS 18-U

Disco abrasivo

DA

2,4

2,2

1,2

3,5

GWS 18-U

Disco abrasivo

AL

10,7

6,8

5,2

13,6

1323

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

AL

5,5

3,0

4,0

7,3

1323

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

CR

6,4

2,9

2,4

7,4

GWS 20-U

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

CR

28,8

15,2

12,4

34,8

GWS 20-U

Disco abrasivo

Idem montagem do registro anterior porm a acelerao elevada devido s

pssimas condies e desbalanceamento do disco abrasivo

CR

4,5

10,6

5,7

12,8

GWS 20-U

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

ES

6,0

4,3

2,1

7,7

GWS 18-230

Disco abrasivo

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

10

ES

5,5

3,3

8,2

10,4

GWS 23-230

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

11

ES

9,4

5,3

4,9

11,8

GWS 23-230

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

12

ES

7,2

2,3

4,0

8,5

GWS 23-230

Disco abrasivo

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

13

PI

10,5

4,9

4,9

12,6

GWS 20-U

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

14

PI

7,5

4,6

3,6

9,5

GWS 20-U

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

15

PI

20,2

12,4

9,5

25,5

GWS 20-U

Disco abrasivo

Ferramenta com punho auxiliar antivibratrio, porm o operador constantemente

alternava a pega junto ao corpo da lixadeira e junto o punho auxiliar

16

PI

8,3

5,5

3,3

10,4

GWS 20-U

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

17

PI

5,0

4,1

2,2

6,8

GWS 20-U

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

18

PI

9,3

6,1

3,5

11,6

GWS 20-U

Disco abrasivo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

19

EU

6,1

2,5

3,0

7,2

GWS 20-U

Disco abrasivo

Ferramenta com punho auxiliar antivibratrio. Segura o punho durante todo o tempo
de operao. montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

78

continuao da Tabela 14...

Acelerao
Reg.

Cd.

(2)

m/s2

(1)

(3)

Ferramenta

Acessrios

(3)

(4)

Descrio

amx

amy

amz

amr

8,1

14,5

30,9

GWS 20-U

Disco abrasivo

Ferramenta com punho auxiliar antivibratrio, porm o operador constantemente

alternava a pega junto ao corpo da lixadeira e punho auxiliar. Montagem do
acelermetro no PA conforme ISO 5349

20

EU

26,1

21

DI

3,9

2,7

3,9

6,1

GWS-20 U

Disco diamantado

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

22

DI

5,4

1,9

1,9

6,0

GWS-20 U

Disco diamantado

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

23

DI

7,3

2,0

1,7

7,7

GWS-20 U

Disco diamantado

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

24

DI

8,4

1,7

2,9

9,0

GWS-20 U

Disco diamantado

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

25

DI

6,5

2,1

1,9

7,0

GWS-20 U

Disco diamantado

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

26

AL

12,1

4,8

4,4

13,7

1323

Disco diamantado

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

27

AL

6,4

3,1

5,3

8,9

1323

Disco diamantado

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

28

AL

5,7

3,7

2,7

7,3

1323

Disco diamantado

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

29

AL

9,2

5,7

6,1

12,4

1323

Disco diamantado

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

30

AL

3,8

2,7

2,8

5,4

1323

Disco diamantado

Medies realizadas no punho principal. Montagem conforme ISO 5349

31

AL

7,5

1,8

4,1

8,7

1323

Disco diamantado

Medies realizadas no punho principal. Montagem conforme ISO 5349

32

PI

4,0

2,6

2,4

5,3

GWS 23-180

Disco diamantado

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

33

PI

11,6

7,4

4,4

14,4

GWS 20-U

Disco diamantado

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

34

EU

13,3

6,0

6,1

15,8

GWS 20-U

Disco diamantado

Ferramenta com punho auxiliar antivibratrio. Montagem do acelermetro no PA

conforme ISO 5349

35

PI

6,6

4,3

3,3

8,5

GWS 23-180

Rebolo

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

36

MF

5,6

1,9

3,3

6,7

GWS 20-180

Rebolo cnico

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

37

MF

3,8

1,9

1,8

4,6

GWS 20-180

Rebolo cnico

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

Rebolo

Medies no PA conforme ISO 5349

38

AL

2,9

1,5

3,4

4,7

Esmeril reto

(4)

79

continuao da Tabela 14...

Acelerao
Reg.

Cd.

(2)

m/s2

(1)

(3)

Ferramenta

amx

amy

amz

Acessrios

(3)

(4)

Descrio

amr
(5)

Rebolo

Medies no PA conforme ISO 5349

(5)

Rebolo

Medies no PA conforme ISO 5349

(6)

Disco abrasivo

Medies no punho conforme ISO 5349. Operao de desbaste de bordas

(6)

Disco abrasivo

Medies no punho conforme ISO 5349. Operao de desbaste de bordas

(6)

Disco de corte

Medies no punho conforme ISO 5349. Operao de corte de granito

(6)

Disco de corte

Medies no punho conforme ISO 5349. Esta operao corresponde a uma situao
forada de corte em arco em condio de risco e com elevao da vibrao gerada.

39

CR

6,4

4,9

7,8

11,2

Esmeril reto

40

PI

3,2

1,6

3,1

4,7

Esmeril reto

41

PI

2,3

3,3

1,8

4,4

4100NH

42

AL

2,6

3,5

1,9

4,7

4100NH

43

GS

3,8

3,6

2,5

5,8

4100NH

44

DI

5,0

10,4

7,8

13,8

4100NH

(1) - Cdigo das empresas avaliadas

(2) - Acelerao equivalente, valor eficaz, ponderada em freqncia (Wh)
(3) Principal ferramenta e acessrio utilizados pelo operador durante o processo de medio
(4) - Corresponde uma situao ou condio especfica durante as operaes de desbaste ou acabamento
(5) - Marca SIR, utilizadas em geral no desbaste e acabamento de bordas internas. Todas as demais ferramentas com exceo das serras mrmores so da marca BOSCH
(6) - Serras mrmore do fabricante Makita.

80

Tabela 15: Vibrao medida durante as operaes de acabamento fino e lustro com lixas, processo a seco
Acelerao
Reg. Cd.

(2)

m/s

(1)

(3)

amx

amy

amz

amr

Ferramenta

Acessrios

(3)

(4)

Descrio

45

MF

1,7

1,1

1,7

2,6

GWS 20-180

Seqncia de lixas

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

46

ZE

2,8

7,4

2,7

8,3

GPW-7

Lixa 120

Ferramenta pneumtica utilizada com lixa a seco. Medies com montagem do

acelermetro no PA conforme ISO 5349

47

DA

1,2

1,7

1,8

2,7

GWS 18-U

Seqncia de lixas

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

48

DA

2,2

1,6

2,0

3,4

GWS 18-U

Seqncia de lixas

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

49

DA

1,6

1,8

1,8

2,9

GWS 18-U

Seqncia de lixas

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

50

DA

5,2

4,6

3,9

8,0

GWS 18-U

Lixa 120

Medio no punho principal. Montagem do acelermetro conforme ISO 5349

51

DA

1,7

1,3

1,1

2,4

GWS 18-U

Seqncia de lixas

Predominncia de lixa 36. Medies com montagem do acelermetro no PA

conforme ISO 5349

52

DA

1,5

1,3

1,1

2,2

GWS 18-U

Seqncia de lixas

53

IT

12,5

3,7

2,8

13,3

GWS 18-U

Seqncia de lixas

54

IT

5,6

2,5

4,8

7,8

GWS 18-U

Seqncia de lixas

55

IT

3,9

1,2

1,3

4,3

GWS 18-U

56

IT

0,9

1,2

2,0

2,5

GWS 18-U

57

AL

2,9

1,6

2,5

4,1

1323

Seqncia de lixas

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

58

AM

1,2

2,6

0,9

3,0

GWS 20-U

Seqncia de lixas

Medio realizada no corpo da ferramenta parte frontal onde o operador apia

constantemente a mo

59

CR

1,7

9,8

3,0

10,3

GWS 20-U

Costa de lixa

Condio ruim do prato utilizado, resultando em elevao da vibrao

60

CR

21,8

11,5

9,5

26,3

GWS 20-U

Seqncia de lixas

Prato com suporte de borracha rachado em condio ruim, resultando

descentralizao e elevao da vibrao

61

ES

1,1

1,1

0,9

1,8

GWS 18-230

Seqncia de lixas

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

62

ES

1,2

1,2

0,9

1,9

GWS 18-230

Seqncia de lixas

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

63

ES

2,3

1,6

1,8

3,4

GWS 23-230

Seqncia de lixas

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

Seqncia de lixas
(espanhola)
Seqncia de lixas
(espanhola)

Predominncia de lixa 120. Medies com montagem do acelermetro no PA

conforme ISO 5349
Montagem no PA na extremidade do punho lado distante do corpo da ferramenta
Medio realizada no corpo da ferramenta parte frontal onde o operador apia
constantemente a mo
Seqncia de lixas + brilho final com feltro em prato. Montagem do acelermetro no
PA conforme ISO 5349
Montagem com adaptador fixado na mo do operador

81

continuao da Tabela 15...

Acelerao
Reg. Cd.

(2)

m/s

(1)

(3)

amx

amy

amz

amr

Ferramenta

Acessrios

(3)

(4)

Descrio

64

PI

6,6

3,6

3,4

8,2

GWS 23-180

Seqncia de lixas

O operador segura entre o punho auxiliar o corpo da ferramenta. A posio da mo

varia. Montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

65

PI

3,9

1,8

1,4

4,5

GWS 23-180

Seqncia de lixas
(espanhola)

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

66

PI

1,2

1,2

1,4

2,2

GWS 20-U

Seqncia de lixas

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

67

PI

2,0

2,2

1,9

3,5

GWS 20-U

Seqncia de lixas

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

68

EU

2,1

1,3

0,7

2,6

GNS 14

Seqncia de lixas

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

69

EU

2,5

1,6

1,0

3,1

GWS 20-U

Seqncia de lixas

Ferramenta com punho auxiliar antivibratrio. Montagem do acelermetro no PA

conforme ISO 5349

70

EU

1,0

0,7

0,8

1,4

GWS 20-U

Seqncia de lixas

Montagem com adaptador fixado na mo do operador

71

EU

3,0

2,5

1,9

4,4

GWS 20-U

Seqncia de lixas

72

MF

2,6

1,3

2,2

3,6

GWS 20-180

Costa de lixa

73

AM

4,3

3,1

2,1

5,7

GWS 20-U

Costa de lixa

74

PI

5,1

3,4

3,7

7,1

GWS 23-180

75

EU

1,0

0,3

0,5

1,1

Esmeril reto

(5)

Costa de lixa
Ponta de fibra

Medies com montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

Operaes de lustro com utilizao de cera. Montagem do acelermetro no PA
conforme ISO 5349
Operaes de lustro com utilizao de cera. Montagem do acelermetro no PA
conforme ISO 5349
Operaes de lustro com utilizao de cera. Montagem do acelermetro no PA
conforme ISO 5349
Lustro com fibra macia. Montagem do acelermetro no PA conforme ISO 5349

(1) - Cdigo das empresas avaliadas

(2) - Acelerao equivalente, valor eficaz, ponderada em freqncia (Wh)
(3) Principal ferramenta e acessrio(s) utilizados pelo operador durante o processo de medio
(4) Principal ferramenta ou acessrio utilizados pelo operador durante o processo de medio
(5) - Fabricante Makita modelo 9105, todas as demais ferramentas so de fabricao da BOSCH

82

Tabela 16: Vibrao medida durante operaes de desbaste, acabamento e lustro com processo a mido
Acelerao
Reg. Cd.

(2)

m/s2

(1)

(3)

Ferramenta

amx

amy

amz

amr

75

ZE

2,8

2,5

1,9

4,2

GPW-7

76

GS

4,5

2,3

2,5

5,7

GPW-215

Acessrios

(3)

(4)

Descrio

Rebolo cnico

Operao de desbaste com rebolo 120

Disco diamantado

Operao de desbaste
Operao de desbaste e acabamento fino

77

GS

3,7

0,8

1,3

4,0

GPW-215

Disco diamantado desgastado +

Discos cermicos

78

ZE

5,5

4,7

2,4

7,6

GPW-215

Disco diamantado

Operao de desbaste

79

ZE

4,0

2,2

3,7

5,8

GPW-215

Rebolo cnico

Operao de desbaste

80

GS

2,7

2,5

1,1

3,9

GPW-215(5)

81

GS

2,3

2,2

0,9

3,3

GPW-215

Operao de desbaste e acabamento fino

82

GS

2,1

0,7

0,8

2,4

GPW-215

Disco diamantado desgastado +

Discos cermicos
Disco diamantado desgastado +
Discos cermicos
Disco diamantado + Discos
cermicos

83

ZE

1,6

1,3

1,3

2,4

GPW-7

Discos cermicos

Seqncia de discos

84

IT

1,6

1,7

0,5

2,3

GPW-7

Discos cermicos

Seqncia de discos

85

GS

1,9

0,4

0,7

2,1

GPW-7

Discos cermicos

Seqncia de discos, montagem do acelermetro no punho principal.

86

GS

2,0

1,1

1,2

2,6

GPW-7

Discos cermicos

Seqncia de discos

87

GS

2,8

1,1

0,7

3,1

GPW-211

Discos cermicos

Seqncia de discos

88

GS

2,8

2,5

0,8

3,8

GPW-211

Discos cermicos

Seqncia de discos

89

GS

1,1

0,6

0,4

1,3

GPW-211

Discos cermicos

Montagem no Punho Principal

90

ZE

3,3

2,2

1,8

4,3

GPW-215

Discos cermicos

Seqncia de discos

Discos cermicos

Seqncia de discos

91

GS

2,3

1,1

0,6

2,6

(5)

(5)

GPW-215

Operao de desbaste e acabamento fino

Operao de desbaste e acabamento fino. Medio realizada no punho

principal

83

continuao da Tabela 16...

Acelerao
Reg. Cd.
92
93

GV
GV

(2)

m/s2

(1)

(3)

Ferramenta

Acessrios

(3)

(4)

Descrio

amx

amy

amz

amr

2,8

1,9

1,5

3,7

Flex (eltrica)(5)

Discos cermicos

Seqncia de discos. Montagem no punho auxiliar

3,2

(5)

Discos cermicos

Montagem na mo do operador e utilizao de seqncia de discos

(5)

2,1

1,1

2,1

Flex (eltrica)

94

GV

1,5

0,8

1,1

2,0

Flex (eltrica)

Discos cermicos

95

GV

1,9

1,0

1,0

2,4

Flex (eltrica)(5)

Discos cermicos

96

GV

3,9

2,0

1,6

4,6

Flex (eltrica)(5)

Disco cermico nico

Montagem no punho principal e com a utilizao de seqncia de

discos cermicos, todos em bom estado
Montagem no punho principal e com a utilizao de seqncia de
discos cermicos, sendo que um deles (N 800) possua uma condio
irregular
Montagem no punho principal com disco (800) de condio irregular

(1) - Cdigo das empresas avaliadas

(2) - Acelerao equivalente, valor eficaz, ponderada em freqncia (Wh)
(3) Principal ferramenta e acessrio(s) utilizados pelo operador durante o processo de medio
(4) - Corresponde operao ou condio especfica observada durante a avaliao. Exceto quando houver outra descrio, as montagens foram realizadas conforme ISO 5349: 2001,
mediante uso de acelermetro triaxial fixado nos punhos auxiliares por meio de abraadeira
(5) - Medies realizadas na mesma ferramenta

84

85

7.3 1 Estimativa e anlise da exposio ocupacional dos acabadores vibrao em mos

e braos

A determinao da acelerao mdia, representativa das atividades realizadas

no acabamento, foi calculada considerando-se de forma independente os dois tipos de
processos de acabamento presentes nas marmorarias: a seco e a mido.

a) Processo a seco
A estimativa da exposio diria relativa funo de acabador foi feita pela
composio das operaes de desbaste, acabamento inicial, acabamento fino e lustro,
considerando-se a acelerao medida no punho auxiliar das ferramentas, utilizando-se
montagens

rgidas

dos

acelermetros

com

abraadeiras

metlicas

conforme

procedimentos previstos na parte 2 da ISO 5349:2001. A exposio mdia esperada dos

operadores que exercem a funo ao longo do tempo, inclui as diversas situaes e
condies de trabalho encontradas nas marmorarias estudadas.

A abordagem no foi feita para cada modelo de ferramenta, j que os

acabadores esto sujeitos utilizao de diversos tipos e modelos de ferramentas ao
longo do tempo nesse tipo de atividade. De outro lado, a variao da vibrao
encontrada para um mesmo modelo de ferramenta no caso das lixadeiras elevada, ou
seja, as variveis presentes no processo de trabalho e que influem de forma significativa
na vibrao que chega s mos dos operadores possuem maior influncia que as
diferenas produzidas em razo dos diferentes modelos de ferramentas utilizados. Ainda
neste ltimo caso, vale observar que as ferramentas de uma mesma categoria e de maior
incidncia nos processos produtivos possuem caractersticas prximas em relao ao
peso, potncia e rotao mxima.

A Tabela 17 apresenta as aceleraes mdias e desvio padro, obtidos a partir

dos registros apresentados nas Tabelas 14 e 15 correspondentes montagem conforme a
norma ISO 5349: 2001.

86

Tabela 17: Aceleraes mdias relativas s operaes a seco com montagem do

acelermetro conforme ISO 5349:2001 parte 2.

Operao

Desbaste e acabamento

Acelerao

Registros
considerados
4, 5, 6, 8, 10, 11, 13, 14, 16, 17,
18, 19, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 32,
35, 36, 38, 39, 40, 41, 42, 43

(m/s2)

amx

amy

amz

amr

6,5 2,60 4,0 1,95 3,8 1,71 8,7 2,97

Acabamento fino e lustro 45, 47, 48, 51, 52, 55, 57, 58, 65, 2,6 1,16 1,9 0,71 1,7 0,75 3,6 1,31
67, 68, 69, 71, 72, 73, 74

As informaes disponveis no banco de dados do NIWF (compiladas na

Tabela 11), relativas s atividades de corte, desbaste e polimento de granitos e
travertinos, foram agrupadas na Tabela 18 considerando-se cada tipo de operao. A
maioria das ferramentas utilizadas nessas operaes possuam caractersticas similares
quelas encontradas nas marmorarias. Os dados apresentados na Tabela 11 foram
obtidos a partir de avaliaes com base na norma ISO 5349, segundo o NIWF.
Entretanto, os responsveis por essas informaes no forneceram detalhes sobre as
condies e os procedimentos utilizados na obteno desses dados, sendo os mesmos
insuficientes para uma melhor caracterizao ou detalhamento da exposio
considerada.

Ao compararmos as aceleraes resultantes mdias (amr) da Tabela 17,

correspondentes s avaliaes realizadas nas marmorarias, verificamos que para todas
as operaes abordadas, os resultados so bem superiores s aceleraes apresentadas
na Tabela 18 obtidas a partir do banco de dados do NIWF. Por exemplo acelerao
mdia resultante para o desbaste nas marmorarias resultou em 8,7 2,97 m/s2, no caso
da tabela dos dados do NIWF o valor mais elevado para o desbaste (Travertino) resultou
em 4,5 1,9 m/s2.

87

Tabela 18: Aceleraes mdias calculadas a partir do banco de dados do NIWF

Acelerao mdia resultante* + dp

Tipo de operao considerada no beneficiamento de

rochas ornamentais,

Punho auxiliar

Punho Principal
m/s2

Corte de rocha: granito

4,43

1,2

3,70

2,40

Corte de rocha: travertino

5,90

--

----

4,00

2,69

Desbaste: granito

3,10

0,8

3,55

1,06

Desbaste: travertino

4,53

1,9

3,75

0,92

Polimento: granito

0,60

--

----

1,57

0,91

Polimento: travertino

----

--

----

2,45

0,92

* Corresponde a mdia resultante (amr) e desvio padro (dp) das aceleraes nos punhos

auxiliares e punho principal para os diversos tipos de operao com rochas ornamentais
relacionadas na Tabela 11. Parte dos dados da tabela no foram preenchidos devido
ausncia ou insuficincia da informao disponvel no referido banco de dados.

As aceleraes mdias e desvios padro correspondentes montagem do

acelermetro triaxial junto s mos dos operadores, mediante o uso de adaptador de
palma, foram calculados a partir dos registros fornecidos nas Tabelas 14 e 15 e
resumidos na Tabela 19.

Tabela 19: Aceleraes mdias relativas s operaes a seco com fixao do acelermetro
nas mos dos operadores

Operao

Acelerao

Registros
considerados

(m/s2)

amx

amy

amz

amr

Desbaste e acabamento

9, 12, 21, 22, 23, 37

5,6 1,41 2,5 0,96 2,6 1,13 6,7 1,45

Acabamento fino e lustro

49, 56, 61, 62, 63, 66, 70

1,3 0,48 1,3 0,36 1,4 0,51 2,3 0,69

Quando das montagens rgidas dos acelermetros com abraadeiras metlicas

conforme procedimento previsto na parte 2 da ISO 5349, observou-se que, apesar da
ateno e cuidados empreendidos na obteno de um sinal representativo da exposio
dos operadores, a vibrao medida era fortemente influenciada pelas mudanas de
posio das mos, pelas foras de preenso aplicadas nas ferramentas e pelas foras
exercidas para a execuo das tarefas. Quando o punho auxiliar no tinha o apoio da

88

mo ou este era fraco, passava a vibrar livremente implicando aumento da acelerao, a

qual era somada (integrada) ao resultado medido.

Na prtica isto significa contabilizar um sinal de vibrao superior quele que

atinge as mos dos operadores. Tais situaes foram observadas de forma mais
contundente nos registros 15, 20, 34 e 64 das Tabelas 14 e 15. Em razo desses aspectos
observamos que as aceleraes exibidas na Tabela 17, obtidas conforme procedimento
previsto na norma ISO 5349:2001, so mais elevadas quando comparadas quelas
apresentadas na Tabela 19, devido s diferenas de montagem dos acelermetros. Os
resultados obtidos com a fixao do acelermetro nas mos dos operadores (Tabela 19)
foram considerados mais prximos da verdadeira exposio desses trabalhadores.

Reforando os aspectos citados nos pargrafos anteriores, durante as medies

relativas ao registro 19 da Tabela 14 (amr = 7,2 m/s2) , o operador foi orientado a
executar a operao segurando o punho auxiliar durante todo o tempo, em contrapartida
ao registro 20 (amr = 30,9 m/s2), no qual o operador ficou livre para executar a mesma
tarefa, porm, na sua forma habitual, alternando a pega junto ao corpo da ferramenta e
punho auxiliar, deixando na maior parte do tempo o punho livre. Nesta ltima condio
a acelerao mdia resultante, medida no punho auxiliar, foi em torno de quatro vezes
superior situao anterior, denotando a influncia significativa das posturas
empreendidas pelos acabadores no processo de medio e o cuidado necessrio que
deve ter o avaliador quanto aos procedimentos a serem aplicados na obteno de um
sinal representativo da exposio.

Determinao do tempo de exposio dos operadores

Um outro parmetro importante na avaliao da exposio dos operadores o

tempo mdio de contato das mo com a VMB. Esta informao foi estimada por meio
de amostragens com durao aproximada de uma hora, de forma a cobrir diversos ciclos
de trabalho, compreendendo as operaes tpicas de desbaste, acabamento, lustro,
colagem e montagens de tipos variados de peas trabalhadas nas marmorarias. Durante
cada perodo amostrado foi medido o tempo total de contato dos operadores com a
vibrao, ou seja, o tempo de contato das mos com as ferramentas vibratrias. Foram

89

colhidas 26 amostras, duas por empresa. A porcentagem mdia correspondente ao

tempo de contato com a vibrao foi de 47,4%. O valor mnimo foi de 35% e o mximo
observado foi de 58% com um desvio padro de 6,8%.

Durante as amostragens para determinao do tempo de contato dos operadores

com a vibrao (Figura 23), foram tambm medidos os tempos de durao das
operaes (denominadas de grupo 1) relativas ao desbaste e acabamento com discos
diamantados, discos abrasivos e rebolos. Pela diferena entre o tempo total de contato
com o agente e o tempo gasto nas operaes do grupo 1, obteve-se o tempo
empreendido pelos operadores no polimento com lixas e costas de lixas destinadas ao
acabamento fino e lustro. Essas medies envolveram as 26 amostras citadas no
pargrafo anterior, com cinco repeties para cada situao, de modo a cobrir operaes
de ciclo completo, do desbaste ao acabamento fino.

Dessa forma, para fins de composio da exposio diria, a distribuio

considerada mais provvel resultou em torno de 35% do tempo para as operaes de
desbaste e acabamento e de 65% para o acabamento fino e lustro. A Figura 24 apresenta
as distribuies obtidas e os respectivos valores mnimo, mdio, mximo e desvio

Tempo total dirio de contato do

operador com a vibrao, expresso
como % da jornada padro (8 horas)

padro.

70
60
50 47

57

55

52

51

49 48

45

43

56

54

50

49
39

35

55
49

47

45

44

39

40

58
53

40

37

36

30
20
10
0
1

11

13

15

17

19

21

23

25

Nmero da amostra

Figura 23: Distribuio do tempo total dirio de contato do operador com a

vibrao (Tc)

Distribuio das operaes

no tempo (%)

90

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Amostras relativas distribuio do tempo de durao das

operaes ao longo da jornada diria. Sequncia em ordem
crescente para as operaes de acabamento fino e lustro
A) Desbaste e acabamento

- Mn=21; Md=35; Mx=62; Dp=9,5

B) Acabamento fino e lustro - Mn=26; Md=65; Mx=79; Dp=9,5

Figura 24: Distribuio do tempo de durao das operaes tpicas ao longo da

jornada diria de trabalho nas marmorarias

A estimativa da exposio dos acabadores foi feita por meio da determinao

da acelerao de exposio normalizada [A(8)]. Segundo a norma de referncia a
ISO 5349: 2001, a exposio diria vibrao pode ser obtida por meio da Equao [2],
j citada onde: A ( 8 ) =

8
i =1

a hv2 i t i

Mediante a aplicao da frmula anterior e considerando-se os parmetros

obtidos durante as avaliaes em campo, nas situaes rotineiras de trabalho dos
acabadores, chegamos seguinte expresso para o clculo da exposio diria
normalizada:

A(8) =

1 2
(
aD. A. 0,01P1 TC ) + (a A2 .L. 0,01P2 TC )
8

[4]

Onde:

aD.A. - a acelerao mdia resultante (amr) relativa s operaes de desbaste

e acabamento em m/s2.

a A.L. -

a acelerao mdia resultante (amr) relativa s operaes de

acabamento fino e lustro em m/s2.

TC - tempo total dirio de contato das mos com a vibrao em horas.

91

P1 -

a durao da operao desbaste e acabamento em relao ao TC em

porcentagem (%).

P2 -

a durao da operao de acabamento fino e lustro em relao ao TC

em porcentagem (%).

Segundo LEIDEL; BUSH; LYNCH (1977) e MULHASEN; DAMIANO

(1998) embora no conheamos a exposio mdia verdadeira, possvel a
construo de intervalos onde se pode afirmar que ela se situa com um grau de certeza
definido em geral com 95% de confiana.

O valor da acelerao de exposio normalizada obtido pela composio de

diversas variveis, as quais possuem suas distribuies e permitem a construo de
intervalos de confiana (bilateral) e anlise das curvas cumulativas dessas distribuies
(unilateral).

Considerando-se as diversas possibilidades dos parmetros que compem a

acelerao de exposio normalizada e a simultaneidade dessas ocorrncias, pode-se
obter o intervalo de confiana correspondente distribuio dos valores de A(8), ao
nvel de significncia de 95%. Os limites desse intervalo, calculados para os dados
apresentados na Tabela 19, ou seja, com a montagem dos acelermetros junto s mos
dos operadores, conduzem aos seguintes valores: A(8)inf. = 1,0 m/s2 e A(8)sup. = 5,8 m/s2,
relativos respectivamente situao de exposio dos operadores mais favorvel e
menos desfavorvel, para o intervalo considerado. O valor obtido para a mdia das
exposies corresponde a uma acelerao A(8)mdia= 3,0 m/s2.
Os parmetros utilizados no clculo do intervalo citado no pargrafo anterior
foram:

Para A(8)inf.

aD.A. = 3,9 m/s

Para A(8)sup
2

aD.A. = 9,6 m/s

a A.L. = 1,0 m/s2

a A.L. = 3,6

TC = 2,73 h

TC = 4,86 h

m/s2

92

P1 = 16,7 %

P1 = 53,9 %

P2 = 83,3 %

P2 = 46,1 %

Trabalhando-se com o valor do nvel de ao em vigor na Comunidade

Europia, A(8) = 2,5 m/s2, e utilizando-se os parmetros que permitem obter esse valor,
ou seja:

aD.A. = 6,4

m/s2,

a A.L. =

1,9 m/s2,

TC = 3,5 h, P1 = 30,8 % e P2 = 69,2 %,

conforme Equao 4, observa-se que pelo menos 68% dos valores correspondentes
acelerao de exposio normalizada esto acima de 2,5 m/s2, ou seja, h um
predominncia significativa da exposio acima do nvel de ao.

Para fins de exemplo e discusso, foram construdas as Tabelas 20 e 21, onde

foram fixados os valores dos parmetros medidos em campo de forma a compor
diversas situaes de exposio, inclusive aquelas de ocorrncia mais provvel,
relacionadas aplicao da mdia dos valores da distribuio desses parmetros. Nessas
tabelas, foram tambm inclusos os tempos necessrios para que a exposio atinja o
Nvel de Ao [A(8)= 2,5 m/s2] e o Limite de Exposio Ocupacional [A(8)=5 m/s2]
estipulados pela Diretiva 2002/44/CE da Unio Europia. Esses tempos podem ser
obtidos a partir da equivalncia de exposies, de modo que seja atendida a igualdade
A(T1 ) T1 = A(T2 ) T2 , conforme a norma de referncia (ISO 5349: 2001).
2

As Tabelas 20 e 21, foram obtidas considerando-se a montagem dos

acelermetros junto s mos do operadores, e no punho das ferramentas conforme dados
provenientes das Tabela 19 e 17, respectivamente.

O tempo necessrio para atingir o nvel de ao ( TNA ) correspondente a uma

acelerao de 2,5 m/s2, foi obtido da seguinte forma:
A(T1 ) T1 = A(T2 ) T2
2

A(8) 8
2
A(T1 )
2

T1 =

93

Para A(8)= 2,5 m/s2 resulta:

TN . A. =

TNA = 50

2,5 2 8
a h2,v

ah2,v

[horas]

[5]

Onde:
a hv -

corresponde a acelerao mdia resultante, representativa da exposio

ocupacional diria, considerando os trs eixos ortogonais.

De modo similar, o TL.E . , tempo necessrio para atingir o limite de exposio

ocupacional, correspondente a uma acelerao de 5 m/s2 [A(8)], resulta em:

TLEO = 200

ah2,v

[horas]

[6]

Nas Tabelas 20 e 21, foram considerados quatro tipos de composio

envolvendo as operaes de desbaste, acabamento e lustro. Essas quatro composies
foram conjugadas com os tempos estimados (mnimo, mdio e mximo) de contato dos
operadores com a vibrao. A situao de exposio considerada mais provvel, com
base nas observaes realizadas nas marmorarias, compreende um tempo total mdio
dirio (TC) de contato com a vibrao de 47,4% da jornada padro, ou seja, em torno de
3,8 horas. A distribuio mais provvel dos tempos gastos para execuo das operaes
realizadas foi subdividida em torno de 35% para o desbaste e acabamento inicial e 65%
para o acabamento fino e lustro. Esta situao foi apresentada nas Tabelas 20 e 21 de
forma hachurada.

94

Tabela 20: Exposio normalizada em funo da composio das operaes, considerando

montagens dos acelermetros junto s mos dos operadores, conforme procedimento de
medio alternativo
Sit.

(1)

Composio

(2)

T.C.

(3)

(h)
1
2

100% D.A.
100% A.L.

50% D.A + 50% A.L.

35% D.A + 65% A.L.

100% D.A.

100% A.L.

50% D.A + 50% A.L.

35% D.A + 65% A.L.

100% D.A.

10

100% A.L.

11

50% D.A + 50% A.L.

12

35% D.A + 65% A.L.

amr(4)
2

A(8)

(5)

(6)

(7)

TNA

TLEO

(m/s )

(m/s )

(h:min)

(h:min)

6,7

4,0

1:07

4:27

2,8 horas

2,3

1,4

9:27

>24:00

(35% da
jornada padro)

5,0

3,0

2:00

8:00

4,4

2,6

2:35

10:20

6,7

4,6

1:07

4:27

3,8 horas

2,3

1,6

9:27

>24:00

(47,4% da
jornada padro)

5,0

3,4

2:00

8:00

4,4

3,0

2:35

10:20

6,7

5,1

1:07

4:27

4,6 horas

2,3

1,7

9:27

>24:00

(58% da
jornada padro)

5,0

3,8

2:00

8:00

4,4

3,3

2:35

10:20

(1) Situao considerada em razo da composio das operaes e do tempo de contato com a vibrao (Tc)
(2) Corresponde porcentagem de tempo na qual um conjunto de operaes executado ao longo da jornada
considerando-se as seguintes situaes de trabalho: DA = Desbaste e acabamento / AL = Acabamento fino e
lustro
(3) Tempo total dirio de contato dos operadores com a VMB e a respectiva porcentagem em relao a jornada
padro (8 horas). Esses valores correspondem ao tempo mnimo, mdio e mximo observado durante as
avaliaes.
(4) acelerao mdia resultante, representativa de determinada operao ou conjunto de operaes.
(5) Acelerao resultante correspondente exposio diria, projetada para um perodo de 8 horas, tambm
denominada de acelerao de exposio normalizada.
(6) Tempo necessrio para que a acelerao (ah,v) correspondente composio considerada atinja o Nvel de
Ao estipulado pela Diretiva 2002/44/CE.
(7) Tempo necessrio para que a acelerao (ah,v) correspondente composio considerada atinja o Limite de
Exposio Ocupacional estipulado pela Diretiva 2002/44/CE.

Para a situao de exposio considerada mais provvel (situao 8), verificase que a acelerao normalizada A(8) supera o nvel de ao. Neste caso o tempo para
atingir o nvel de ao est em torno de duas horas e meia.

95

Tabela 21: Exposio normalizada em funo da composio das operaes, considerando a

montagem dos acelermetros no punho auxiliar, conforme ISO 5349:
Sit.

(1)

Composio

(2)

T.C.

(3)

(h)
1
2

100% D.A.
100% A.L.

50% D.A + 50% A.L.

35% D.A + 65% A.L.

100% D.A.

100% A.L.

amr(4)
2

A(8)

(5)

(6)

(7)

TNA

TLEO

(m/s )

(m/s )

(h:min)

(h:min)

8,7

5,1

0:40

2:39

2,8 horas

3,6

2,1

3:51

15:26

(35% da
jornada padro)

6,7

4,0

1:07

4:27

5,9

3,5

1:26

5:45

8,7

6,0

0:40

2:39

3,8 horas

3,6

2,5

3:51

15:26

(47,4% da
jornada padro)

6,7

4,6

1:07

4:27

50% D.A + 50% A.L.

35% D.A + 65% A.L.

5,9

4,1

1:26

5:45

100% D.A.

8,7

6,6

0:40

2:39

10

100% A.L.

4,6 horas

3,6

2,7

3:51

15:26

(58% da
jornada padro)

6,7

5,1

1:07

4:27

5,9

4,5

1:26

5:45

11

50% D.A + 50% A.L.

12

35% D.A + 65% A.L.

(1) Situao considerada em razo da composio das operaes e do tempo de contato com a vibrao (Tc).
(2) Corresponde porcentagem de tempo na qual um conjunto de operaes executado ao longo da jornada
considerando-se as seguintes situaes de trabalho: DA = Desbaste e acabamento / AL = Acabamento fino e
lustro
(3) Tempo total dirio de contato dos operadores com a VMB e a respectiva porcentagem em relao a jornada
padro (8 horas). Esses valores correspondem ao tempo mnimo, mdio e mximo observado durante as
avaliaes.
(4) acelerao mdia resultante, representativa de determinada operao ou conjunto de operaes.
(5) Acelerao resultante correspondente exposio diria, projetada para um perodo de 8 horas, tambm
denominada de acelerao de exposio normalizada.
(6) Tempo necessrio para que a acelerao (ah,v) correspondente composio considerada atinja o Nvel de
Ao estipulado pela Diretiva 2002/44/CE.
(7) Tempo necessrio para que a acelerao (ah,v) correspondente composio considerada atinja o Limite de
Exposio Ocupacional estipulado pela Diretiva 2002/44/CE.

A montagem dos acelermetros mediante a utilizao de abraadeiras no punho

auxiliar, conforme ISO 5349 resulta em valores de vibrao (Tabela 21)
significativamente superiores montagem dos acelermetros junto s mos dos
operadores, conforme procedimento de medio alternativo, cujos valores (Tabela 20)
foram considerados estimativas que melhor representam a exposio dos acabadores,
pelos motivos j explicitados nos pargrafos anteriores.

96

Consideraes em relao aos limites de exposio da ACGIH (2005)

Segundo a Norma Regulamentadora NR-9 (BRASIL, 1995), devem ser

adotadas medidas voltadas minimizao ou o controle dos riscos quando a avaliao
quantitativa da exposio dos trabalhadores excederem os limites previstos na NR-15
ou, na ausncia destes, os limites da ACGIH, apresentados na Tabela 4, para exposies
VMB. Segundo essa tabela, se a durao total da exposio diria estiver entre
4h
t <8h

o limite 4 m/s2, para exposies entre

2h
t <4h

o limite 6 m/s2. Para

estabelecer a comparao com esses limites, deve-se utilizar o valor da acelerao

correspondente ao eixo dominante, obtida com base na norma ISO 5349 (1986), a qual
fornece a seguinte expresso para determinao da acelerao equivalente:

(ah, w ) eq (T ) = { 1 [ (ah,w )
T
i =1

Onde:

( ah , w )

]2 ti}1 / 2

[7]

eq (ti ) - a acelerao equivalente ponderada correspondente i-sima

componente de durao

eq (ti )

ti

em horas.

- a durao total obtida a partir da somatria de ti

Entre os valores apresentados na Tabela 19, representativos da exposio dos

acabadores no processo a seco, verifica-se que a composio das aceleraes no eixo x
prevalece em relao aos demais eixos (amx = 5,6 1,41, para o desbaste e acabamento
e amx = 1,3 0,48 para o acabamento fino e lustro).
Mediante a aplicao da expresso anterior [7] e considerando-se os parmetros
obtidos durante as avaliaes em campo, nas situaes rotineiras de trabalho dos
acabadores, chegamos seguinte expresso para o clculo da acelerao equivalente,
representativa da exposio diria, correspondente ao eixo mais significativo:

(a )

h, w eq ( x )

{[( )

] [( )

1
2
2
aDA
0,01 P1 TC + a AL
0,01 P2 TC
x
x
TC

]}

[8]

97

Onde:

(a D. A. ) X -

a acelerao equivalente na direo x relativa s operaes de

desbaste e acabamento em m/s2.

(a A.L. ) X -

a acelerao equivalente na direo x relativa s operaes de

acabamento fino e lustro em m/s2.

TC - tempo total dirio de contato das mos com a vibrao em horas.

P1 -

a durao da operao desbaste e acabamento em relao ao TC em

porcentagem (%).

P2 -

a durao da operao de acabamento fino e lustro em relao ao TC

em porcentagem (%).

Considerando-se as diversas possibilidades dos parmetros que compem a

acelerao equivalente e a simultaneidade dessas ocorrncias, pode-se obter o intervalo
de confiana correspondente distribuio dos valores da acelerao equivalente na
direo x, ao nvel de significncia de 95%. Os limites desse intervalo, calculados para
os dados extrados da Tabela 19, com a montagem dos acelermetros junto s mos dos
operadores, conduzem aos seguintes valores:

(a )

h , w eq ( x )

inf. =

(a )

1,2 m/s2 e

h , w eq ( x )

sup. =

6,3 m/s2, relativos respectivamente

situao de exposio dos operadores mais favorvel e menos desfavorvel, para o

intervalo considerado. O valor obtido para a mdia das exposies corresponde a uma
acelerao

(ah, w )eq ( x )mdia = 3,5 m/s .

2

Os parmetros utilizados no clculo do intervalo citado foram:

Para a h ,w

eq ( x ) inf.

( )

Para ah ,w

eq ( x ) sup

aD.A. = 8,4 m/s

a A.L. = 0,4 m/s2

a A.L. = 2,2 m/s2

TC = 2,73 h

TC = 4,86 h

P1 = 16,7 %

P1 = 54,0 %

P2 = 83,3 %

P2 = 46,0 %

aD.A. = 2,8 m/s

98

Trabalhando-se com os limites de exposio da ACGIH (4 m/s2 e 6 m/s2) e

utilizando os parmetros que permitem atingir esses valores, ou seja:
2

aD.A. = 6,2 m/s , a A.L. = 1,5 m/s , TC

aD.A. =

8,1 m/s2,

a A.L. =

= 4,0 h, P1 = 39 % e P2 = 61 %, e

2,1 m/s2, TC = 4,7 h, P1 = 52 % e P2 = 48 %,

respectivamente, conforme a expresso [8], observa-se que pelos 35% dos valores
correspondentes acelerao equivalente (a ) superam os 4 m/s2 e 4% superam os
h , w eq ( x )

6 m/s2. Com base nos limites da ACGIH a exposio dos acabadores merecer maior
ateno quando o tempo total de exposio diria VMB for superior a quatro horas.

Discusso de situaes especiais destacadas nas Tabelas 14 e 15 de forma

hachurada.

Os registros 1, 2 e 3 da tabela 14, abordam situaes em que o operador

habitualmente no utiliza o punho auxiliar na ferramenta. Para a obteno de um sinal
representativo da exposio vibrao o acelermetro foi fixado diretamente no parte
frontal da ferramenta, conforme Figura 25. Tambm foi medida a vibrao no punho
principal com montagem do acelermetro fixado na mo do operador mediante
procedimento alternativo, registro 2. No registro 1 foi medida a vibrao na extremidade
do punho principal, cujo valor significativamente superior acelerao obtida junto
mo do operador.

Durante a abordagem nas empresas, observou-se que o desbaste ou acabamento

nas bordas internas de determinadas peas, com rea interna pequena, dificultava o
acesso das ferramentas por falta de espao. Nestes casos alguns operadores retiravam o
punho auxiliar para permitir melhor posicionamento e movimentao da ferramenta.

Dois dos operadores avaliados em empresas distintas utilizavam um punho

auxiliar nas lixadeiras com comprimento reduzido (punho cortado), segundo eles para
facilitar a operao especialmente nas bordas das peas trabalhadas, em razo do peso
das ferramentas. Nestes e em outros casos, a aproximao da mo ao centro de
gravidade da ferramenta constitui um procedimento freqente entre os operadores, por
reduzir o esforo necessrio na conduo das operaes.

99

Figura 25: Montagens relativas aos registros 1, 2 e 3 da Tabela 14

Os registros 7, 50, 53, 54, 59 e 60 (Tabelas 14 e 15), correspondem a

aceleraes elevadas, identificadas ao longo do processo de avaliao, resultantes de
condies inadequadas dos acessrios utilizados, discos defeituosos, montagem ou
centralizao irregular dos discos nas ferramentas. Essas situaes esto presentes ao
longo da exposio dos operadores e foram contabilizadas na determinao da
exposio diria.

As montagens utilizadas nos registros 30 e 31 foram feitas junto ao punho

principal da ferramenta e foram obtidas em condies similares quelas dos registros 28
e 29 (obtidos no punho auxiliar). Devido a um defeito na fixao do punho principal
junto ao corpo da ferramenta, suspeitou-se que a vibrao gerada no punho principal
pudesse superar quela gerada no punho auxiliar. Essa suspeita no foi confirmada.

Os registros 44, 46 e 75, foram destacados dos demais. O primeiro (n 44) por
representar uma situao forada de corte em arco de uma bancada de granito com serra
mrmore resultando na elevao da vibrao gerada e risco ao operador devido
possibilidade de quebra do disco. O segundo (n 46) por utilizar uma ferramenta
pneumtica em processo seco com lixa de dimetro 180 mm no compatvel, sendo
que, essa ferramenta deveria trabalhar com gua. O terceiro (n 75) por corresponder a
uma operao com ferramenta e acessrio especfico (ponta de fibra extremamente
macia, situao atpica) no presenciados nas demais empresas, neste caso produzindo
baixo nvel de vibrao.

100

b) Processo a mido
De forma semelhante ao processo a seco, a estimativa da exposio diria foi
feita pela composio das operaes de desbaste, acabamento e lustro, considerando-se
a acelerao medida no punho auxiliar das ferramentas, utilizando-se montagens rgidas
dos acelermetros com abraadeiras metlicas conforme procedimento previsto na
parte 2 da ISO 5349.

A Tabela 22 apresenta as aceleraes mdias, calculadas a partir dos registros

fornecidos na Tabela 16 para os dois grupos de operaes considerados no estudo.

Tabela 22: Aceleraes mdias relativas s operaes a mido com montagem do

acelermetro conforme ISO 5349:2001
Acelerao

Operao

(m/s2)

Registros
considerados

amx

amy

amz

amr

Desbaste e acabamento

75, 76, 77, 78, 79, 80, 81

3,6 1,12 2,7 1,27 1,8 0,65 4,8 1,50

Acabamento fino e lustro

83, 84, 86, 87, 88, 90, 91, 92

2,2 0,90 1,6 0,52 1,2 0,60 3,0 0,74

Considerando-se as diversas possibilidades dos parmetros que compem a

acelerao de exposio normalizada e a simultaneidade dessas ocorrncias, pode-se
obter para o processo a mido, o intervalo de confiana (95%) correspondente
distribuio dos valores de A(8). Os limites desse intervalo, calculados para os dados
apresentados na Tabela 22, conduzem aos seguintes valores: A(8)inf. = 0,9 m/s2 e
A(8)sup. = 5,0 m/s2, relativos respectivamente situao de exposio dos operadores
mais favorvel e menos desfavorvel, para o intervalo considerado. O valor obtido
para a mdia das exposies corresponde a uma acelerao A(8)mdia= 2,6 m/s2.
Para fins de exemplo e comparao com Tabela 21, foi construda para o
processo a mido a Tabela 23, a qual traz a estimativa da exposio diria normalizada
com base nas aceleraes mdias relacionadas na Tabela 22, para as mesmas
composies das operaes e tempos de contato (TC) considerados no processo a seco.

101

Tabela 23: Exposio diria normalizada em funo da composio das operaes,

considerando a montagem dos acelermetros no punho auxiliar, conforme ISO 5349:
processo a mido
Sit.

(1)

Composio

(2)

T.C.

(3)

(h)
1

100% D.A.

100% A.L.

50% D.A + 50% A.L.

35% D.A + 65% A.L.

100% D.A.

100% A.L.

50% D.A + 50% A.L.

35% D.A + 65% A.L.

100% D.A.

10

100% A.L.

11

50% D.A + 50% A.L.

12

35% D.A + 65% A.L.

amr(4)
2

A(8)

(5)

(6)

(7)

TNA

TLEO

(m/s )

(m/s )

(h:min)

(h:min)

4,8

2,8

2:10

8:41

2,8 horas

3,0

1,8

5:33

22:13

(35% da
jornada padro)

4,0

2,4

3:08

12:30

3,7

2,2

3:39

14:37

4,8

3,3

2:10

8:41

3,8 horas

3,0

2,1

5:33

22:13

(47,4% da
jornada padro)

4,0

2,8

3:08

12:30

3,7

2,6

3:39

14:37

4,8

3,6

2:10

8:41

4,6 horas

3,0

2,3

5:33

22:13

(58% da
jornada padro)

4,0

3,0

3:08

12:30

3,7

2,8

3:39

14:37

(1) Situao considerada em razo da composio das operaes e do tempo de contato com a vibrao (Tc).
(2) Corresponde porcentagem de tempo na qual um conjunto de operaes executado ao longo da jornada
considerando-se as seguintes situaes de trabalho: DA = Desbaste e acabamento / AL = Acabamento fino e
lustro
(3) Tempo total dirio de contato dos operadores com a VMB e a respectiva porcentagem em relao a jornada
padro (8 horas). Esses valores correspondem ao tempo mnimo, mdio e mximo observado durante as
avaliaes.
(4) acelerao mdia resultante, representativa de determinada operao ou conjunto de operaes.
(5) Acelerao resultante correspondente exposio diria, projetada para um perodo de 8 horas, tambm
denominada de acelerao de exposio normalizada.
(6) Tempo necessrio para que a acelerao (ah,v) correspondente composio considerada atinja o Nvel de
Ao estipulado pela Diretiva 2002/44/CE.
(7) Tempo necessrio para que a acelerao (ah,v) correspondente composio considerada atinja o Limite de
Exposio Ocupacional estipulado pela Diretiva 2002/44/CE.

Ao compararmos as exposies dirias relativas aos processos a seco e a

mido, obtidas conforme ISO 5349:2001, resumidas na Figura 26, verifica-se que para
todas as situaes as exposies foram menores no processo a mido. As diferenas
entre as situaes relativas s operaes de acabamento fino e lustro, mantiveram-se
mais prximas. Essas operaes nos processos a mido so executadas mediante troca
constante de discos cermicos de diversas granulaes, fixados por meio de velcro. Esse

102

tipo de fixao requer a ateno do operador quanto a centralizao dos discos junto
ferramenta, a fim de evitar o aumento da vibrao gerada.

A(8)ED
2

[ m/s ]

5
4
3
2,5

2
1
0
1

10

11

12

N da situao considerada
Processo a seco

Processo a mido

Figura 26: Exposies dirias relativas aos processos a seco e a mido em funo das
composies das operaes no tempo

Considerando-se o limite superior do intervalo de confiana para o processo a

mido onde A(8) = 5,0 m/s2 e o valor corresponde a mdia, ou seja, A(8) = 2,6 m/s2,
observa-se que com pelo menos 95% de confiana as exposies no superam o limite
de exposio, no entanto, 54% dessas exposies esto acima do nvel de ao
(A(8) = 2,5m/s2).

Discusso de situaes especiais destacadas na Tabela 16 de forma

hachurada.

No banco de dados do NIWL no foram encontradas informaes com relao

s ferramentas que vem sendo utilizadas nos processos a mido nas empresas
avaliadas. Os registros 82, 85, 89 e 94 correspondem a medies efetuadas nos punhos
principais das ferramentas, representativas das exposies dos operadores. Em todas as
situaes avaliadas os valores obtidos foram inferiores queles encontrados no punho
auxiliar.

103

Os registros 92 e 93 se diferenciam entre si quanto s montagens utilizadas na

determinao do sinal. As avaliaes foram executadas dentro de condies similares de
operao da ferramenta. Nesse tipo de lixadeira o punho auxiliar est localizado na
frente junto parte superior central da ferramenta. Devido a essas caractersticas,
verificou-se que o operador manteve uma postura de pega constante e centralizada junto
ao punho, o que motivou uma aproximao das aceleraes medidas para os dois tipos
de montagem.

Durante as operaes de acabamento e lustro relativas aos registros 94, 95 e 96

utilizou-se uma seqncia de seis discos cermicos com diversas granulaes (220, 400,
800, 3500 e 8500). Um dos discos (800) apresentava defeito em sua borda alm de
desgaste geral excessivo. A contribuio desse disco com relao ao aumento da
vibrao pode ser observada nos registros 95 e 96. Esse tipo de situao serve de alerta
aos operadores quanto necessidade de substituio de acessrios desgastados ou
defeituosos. Esse cuidado deve ser aplicado durante todo o processo de trabalho, de
modo a minimizar a exposio diria ao agente.

Os intervalos de confiana (95%) relativos distribuio das aceleraes de

exposio normalizada A(8), obtida para o processos a seco e a mido, foram resumidos
na Figura 27, considerando-se os dois tipos de montagem utilizados. Em torno das
mdias, foram apresentados mais dois valores a ttulo de exemplo. Esses valores foram
calculados a partir do intervalo de confiana (95%) inferior e superior das mdias das
variveis que compem a acelerao normalizada. Em todas as situaes observa-se a
predominncia das exposies acima do nvel de ao (2,5 m/s2).

No processo a seco com montagem do acelermetro no punho, observa-se que

a curva cumulativa (anlise unilateral) da distribuio da acelerao de exposio
normalizada indica que 80% da aceleraes esto acima dos 2,5 m/s2. Para o processo a
seco com montagem do acelermetro na mo do operador, 68% esto acima dos
2,5 m/s2 e para o processo a mido 54% da distribuio supera o nvel de ao. Esses
valores foram inclusos na Figura 27.

104

Figura 27: Intervalos de confiana (95%) para a distribuio da acelerao de

exposio normalizada A(8), em funo do tipo de processo e da montagem
de acelermetro utilizada

7.4 Aceleraes medidas em ensaios com diferentes situaes e caractersticas de

montagem dos acelermetros

Por meio dos ensaios apresentados na Tabela 24 procurou-se inicialmente

verificar as diferenas na vibrao devidas ao posicionamento dos acelermetros ao
longo do punho auxiliar e na mo do operador. Essas medies foram realizadas com a
ferramenta em rotao mxima, alterando-se em algumas situaes a condio de
desbalanceamento do disco. Durante esses ensaios a variao mxima da velocidade de
rotao foi de 5%. O operador segurou a ferramenta numa posio horizontal 85cm do
piso, paralela bancada de apoio, empreendendo uma fora de preenso no punhos
denominada de normal, suficiente para suportar a ferramenta numa posio estvel.
O punho utilizado nos ensaios, fornecido pelo fabricante em conjunto com a
ferramenta (BOSCH modelo GPO 14E), possui caractersticas similares maioria dos
punhos presentes nas marmorarias, no sendo classificado como anti-vibratrio. O
eixo z utilizado nas tabelas 24 e 26 corresponde direo paralela ao eixo de rotao do

105

disco, o eixo y paralelo ao eixo central do punho auxiliar e eixo x perpendicular aos
anteriores, conforme Figura 28.

Figura 28: Orientao dos eixos utilizados nos ensaios

106

Tabela 24: Aceleraes obtidas nos ensaios em laboratrio com diferentes montagens e
posicionamento dos transdutores
Sit.
(1)

Acelerao Equivalente(2)
amx amy amz amr

Acelerao Mdia(3)

Montagem

[m/s2]

(Descrio / Observaes)

[m/s2]

3,55

4,64 6,86 8,98 ax = 3,67

0,21

3,91

4,61 7,04 9,25 ay = 4,68

0,06

3,64

4,65 6,95 9,10 az = 7,04

0,16

3,86

4,71 7,29 9,46

axyz = 9,19

0,18

3,40

4,77 7,04 9,14

2,50

4,29 5,13 7,12 ax = 2,76

0,15

2,78

4,30 5,47 7,47 ay = 4,30

0,01

2,82
2,80
2,89

4,30 5,39 7,43 az = 5,36

4,32 5,29 7,36
axyz = 7,39
4,31 5,51 7,55

0,15

2,17

3,57 3,13 5,21 ax = 2,13

0,03

2,13

3,57 3,20 5,23 ay = 3,56

0,04

2,09
2,12
2,16

3,52 3,27 5,23 az = 3,26

3,53 3,35 5,29
axyz = 5,26
3,61 3,33 5,35

0,09

0,57

1,41 5,28 5,48 ax = 0,76

0,15

0,71

1,24 5,23 5,40 ay = 1,26

0,10

0,97
0,81

0,19

0,74

1,13 4,82 5,02 az = 5,14

1,25 5,23 5,42
axyz = 5,33
1,26 5,14 5,33

1,90

2,13 4,86 5,63 ax = 1,93

0,21

1,70

2,32 4,91 5,69 ay = 2,26

0,09

1,77
2,15
2,14

2,33 4,99 5,77 az = 4,97

2,31 4,97 5,87
axyz = 5,78
2,20 5,13 5,96

0,10

0,77

1,27 5,21 5,40 ax = 0,83

0,06

0,76

1,33 5,60 5,79 ay = 1,28

0,03

0,88
0,87
0,86

1,26 5,59 5,77 az = 5,45

1,29 5,49 5,70
axyz = 5,65
1,25 5,37 5,57

0,16

2,49

3,07 4,38 5,88 ax = 2,27

0,38

2,57

2,95 4,82 6,19 ay = 3,00

0,06

2,57
1,86
1,84

2,95 4,82 6,19 az = 4,77

3,06 5,05 6,17
axyz = 6,07
2,98 4,80 5,92

0,24

1,35

0,56 6,14 6,29 ax = 1,46

0,15

1,45

0,56 6,35 6,52 ay = 0,55

0,01

1,30
1,67
1,55

0,55 6,05 6,20 az = 6,20

0,55 6,30 6,52
axyz = 6,37
0,55 6,14 6,34

0,12

Acelermetro 356B21 montado com suporte de

alumnio e abraadeira no punho auxiliar na
posio inferior, junto extremidade distante do
corpo da ferramenta, conforme Figura 29. As
situaes de 1 a 3 foram obtidas numa mesma
condio de desbalanceamento do disco.

Idem situao anterior, porm com Acelermetro

356B21 montado no centro do punho auxiliar,
conforme Figura 29.

0,16

0,06

0,18

Idem situao anterior, porm com Acelermetro

356B21 montado prximo ao corpo da lixadeira
conforme Figura 29. A distncia ao longo do punho
entre as montagens nas situaes 1 e 3 de
aproximadamente 100 mm.
Montagem com o adaptador de palma (+ mini
acelermetro triaxial modelo SEN026) apoiado na
parte superior central do punho auxiliar. O
adaptador mantido na posio com uma camada
de fita adesiva. As situaes de 4 a 7 foram
obtidas
numa
mesma
condio
de
desbalanceamento do disco, porm, diferente das
situaes de 1 a 3.

Idem situao anterior porm com o adaptador de

palma montado na borda inferior central do punho
auxiliar

0,13

0,16

Montagem com o adaptador de palma (+ mini

acelermetro triaxial modelo SEN026) fixado
mo do operador com 3 camadas de fita adesiva.
Pega na parte superior central do punho auxiliar.

Montagem do acelermetro 356B21 com suporte

de alumnio e abraadeira de nylon na parte
inferior central do punho auxiliar.

0,16

0,14

Montagem com o adaptador de palma (+ mini

acelermetro triaxial modelo SEN026) fixado
mo do operador com 1 camada de fita adesiva.
Pega na parte superior central do punho auxiliar.
Foram
introduzidas
modificaes
no
desbalanceamento do disco em relao s
situaes 4 a 7.

107

Continuao da Tabela 24...

Sit.
(1)

Acelerao Equivalente(2)
amx amy amz amr

Acelerao Mdia(3)

Montagem

[m/s2]

(Descrio / Observaes)

[m/s2]

10

11

1,65

0,55 5,73 5,98 ax = 1,75

0,10

1,65

0,50 5,82 6,04 ay = 0,56

0,06

1,77
1,78
1,89
1,22

0,62
0,50
0,64
2,84

6,38 az = 6,04
6,45
axyz = 6,30
6,63
3,26 ax = 1,45

0,26

1,34

3,35 1,32 3,83 ay = 3,63

0,59

1,44
1,57

0,18

1,66
2,50

3,57 1,38 4,08 az = 1,36

4,04 1,48 4,57
axyz = 4,13
4,36 1,55 4,91
2,37 1,93 3,94 ax = 2,33

2,48

2,38 2,07 4,00 ay = 2,57

0,28

2,65
2,00
2,03

2,37 2,15 4,14 az = 2,06

2,78 2,09 4,00 a = 4,04
xyz
2,95 2,07 4,12

0,08

6,12
6,19
6,34
1,07

Idem situao anterior porm foram utilizadas 4

camadas de fita adesiva para fixao do adaptador
mo do operador

0,28
0,18
Acelermetro SEN021 montado com suporte de
alumnio e abraadeira de nylon junto ao cabeote
da lixadeira. Operao sem o punho auxiliar.

0,64
0,30

0,09

Idem situao anterior, porm com montagem na

mo do operador com adaptador de palma
apoiado no cabeote da ferramenta. Situao
considerada comparvel com a anterior.

(1)

Os grupos com a situao de mesma cor correspondem a ensaios realizados com um mesmo
desbalanceamento do disco e com variaes da velocidade de rotao inferior a 5%.

(2)

Acelerao equivalente segundo os eixos X,Y,Z e respectiva acelerao resultante

(3)

Corresponde mdia das aceleraes equivalentes, segundo as direes x, y e z, e mdia das

aceleraes resultantes com seus respectivos desvios padro.

Situao 1

Situao 2

Situao 3

Figura 29: Posicionamentos do acelermetro no punho auxiliar

Segundo a norma de referncia, ISO 5349-2: 2001, o acelermetro deve ser

fixado na regio dos punhos onde o operador normalmente segura a ferramenta, nas
condies habituais de trabalho. Essa localizao pode diferir daquela especificada para
teste das ferramentas em condies controladas de ensaio em laboratrio.

108

A partir das comparaes entre as diversas aceleraes na Tabela 24, obteve-se

os seguintes resultados por meio da anlise de varincia (ANOVA), conforme
Tabela 25.

Tabela 25: Resultados da anlise de varincia (ANOVA) com 1 fator

Situaes
comparadas

Acel. (2)
Diferente (s)

Acel.(3)
igual (s)

(FATOR) (1)

Observaes gerais e diferenas percentuais entre

as aceleraes mdias para os eixos cujas
aceleraes foram consideradas diferentes
Ensaios realizados para um mesmo

1, 2 e 3

X, Y, Z, R

---

desbalanceamento do disco. A variao da rotao

nestas situaes foi inferior a 5%. (rotao mdia
igual a 5975 rpm)
Rotao do adaptador de palma em torno do punho
auxiliar na posio central. A variao da rotao foi

4e5

X, Y, R

inferior a 5% (rotao mdia igual a 5868 rpm).

Dif. X=154% Dif. Y=79%
Mesma posio do adaptador, porm com fixao

4e6

X, Y, Z

direta sobre o punho auxiliar (sit. 4) e na mo do

operador (sit. 6) com trs camadas de fita.
Montagens com diferentes acelermetros na parte

5e7

inferior central do punho auxiliar.

X, Z, R

Dif. Y=33%
Mesmo tipo de montagem na mo do operador e
mesmo ponto de medio, variao apenas do
8e9

Y, Z, R

numero de camadas de fita adesiva.

Dif. X=20%
Montagem junto ao cabeote da ferramenta com

10 e 11

X, Y, Z

diferentes acelermetros
Dif. X=61% Dif. Y=41% Dif. Z=51%

(1) O Fator corresponde situaes comparadas.

(2) Eixos cujas aceleraes apresentaram diferenas significativas (P 0,05), por meio do teste de
Scheffe.
(3) Eixos cujas aceleraes no apresentaram diferenas significativas (P > 0,05).

As situaes 1, 2 e 3 da Tabela 24, correspondem a ensaios realizados numa

mesma condio de desbalanceamento do disco. Os resultados indicaram que a vibrao

109

ao longo do punho varia de forma significativa (P

0,05) em todos os eixos, sendo

crescente no sentido do corpo da ferramenta extremidade do punho. Essas variaes

so comuns neste tipo de ferramenta, e foram descritas em outros trabalhos
(FERREIRA, 1993; STAYNER, 1997), bem como, foram observadas nos punhos das
ferramentas utilizadas pelos acabadores, durante os trabalhos de campo. A Figura 30
permite uma visualizao fcil da variao da acelerao ao longo do punho auxiliar nas
trs situaes discutidas.

Situao (1) Situao (2) Situao (3 )

l-----------------l l----------------l l---------------l
Acelerao
equivalente
[m /s 2]

10,0
9,0
8,0
7,0
6,0

amz

5,0

amy

4,0
3,0

amx

2,0
1,0

amr

0,0
1

11

13

15

Posio ao longo do punho auxiliar

Figura 30: Variao da vibrao ao longo do punho auxiliar

A variao da magnitude da vibrao ao longo do punho, observada nos

ensaios em laboratrio, tambm foi constatada durante os trabalhos de campo. Essas
variaes, aliadas s mudanas constantes na posio de pega e nas foras aplicadas
pelos acabadores, dificultam a obteno de um sinal representativo da exposio,
quando a fixao do acelermetro executada diretamente no punho. Neste caso, o
posicionamento do acelermetro deveria acompanhar as mudanas da mo ao longo do
punho. Do ponto de vista prtico a montagem do acelermetro junto mo do operador
contabiliza de forma mais adequada as posies assumidas pela mo e as foras
aplicadas durante a execuo das tarefas.

As situaes de 4 a 7 foram obtidas numa mesma condio de operao e

desbalanceamento do disco. As situaes 4 e 5 diferem entre si quanto ao

110

posicionamento do acelermetro no centro do punho, na regio superior e inferior

respectivamente, para o mesmo tipo de montagem e condio de teste. Observamos que
embora no existam diferenas significativas (P<0,05) em relao s aceleraes
medidas no eixo z (paralelo ao eixo de rotao do disco), para os eixos x e y houve
diferenas significativas. Segundo relatrio da HSE (STAYNER, 1997), a dinmica
presente nesses tipos de ferramentas conduzem a variaes significativas da vibrao
ao longo e em torno dos punhos. Essas variaes no so consistentes entre as
ferramentas, nem mesmo para diferentes punhos acoplados a uma mesma ferramenta.

Um outro problema citado no relatrio da HSE (pargrafo anterior), o efeito

da rotao do punho em torno de um eixo prximo ou paralelo a sua linha central. A
vibrao rotacional pode, em determinadas situaes, interferir na componente
translacional conduzindo a medies errneas. O centro de rotao pode estar acima ou
abaixo do punho dependendo do modelo e tipo de ferramenta. A fim de minimizar esses
efeitos, recomenda-se que a medio seja efetuada to prxima quanto possvel da
superfcie do punho, ou, para eliminar a componente rotacional deve-se medir na
direo radial do punho. Se a distncia de montagem do acelermetro for alm da altura
das articulaes dos dedos quando estes estiverem apoiados sob o punho, possvel a
obteno de resultados incorretos.

Nas situaes de nmeros 4 e 6 no foram identificadas diferenas

significativas entre os resultados medidos nos trs eixos tanto para uma montagem
direta do adaptador sob o punho quanto para o adaptador fixado mo do operador com
trs camadas de fita adesiva. Para as situaes 8 e 9 houve um incremento do
desbalanceamento do disco, ficando as diferenas entre essas duas situaes a cargo do
nmero de camadas (1 e 4 respectivamente) utilizadas na fixao do adaptador mo do
operador. Neste ltimo caso a diferena ocorreu apenas em relao ao eixo x.

Nas situaes de nmeros 5 e 7 buscou-se observar as diferenas para dois

tipos de montagem: a primeira com adaptador sustentado na posio inferior por meio
de fita adesiva e pela mo do operador, na segunda a montagem foi rgida com cubo de
alumnio e abraadeira. A comparao entre os resultados fornece indicativos de que a
montagem com adaptador produziu resultados satisfatrios apesar das diferenas

111

observadas para o eixo y (p

0,05).

Essas diferenas entre os tipos de montagem so

esperadas devido influncia da variao da velocidade de rotao, da distncia do

acelermetro ao punho e da possibilidade da presena de vibrao rotacional.
interessante observar que de todas as montagens realizadas, a menor distncia do
acelermetro ao punho conseguida com a utilizao do adaptador de palma.

Para as situaes de nmeros 10 e 11 as medies foram realizadas diretamente

no cabeote da ferramenta e as diferenas foram significativas em todos os eixos. Entre
as razes que justificam essas diferenas, identificou-se a dificuldade de
posicionamento da mo junto ao cabeote e a manuteno da postura durante os ensaios,
j que os mesmos foram realizados com a ferramenta suspensa. Essas dificuldades so
minimizadas quando h o apoio da ferramenta junto pea trabalhada, numa condio
normal de exposio do operador, conforme observou-se no registro n 3 da Tabela 14.
A medio neste caso, foi realizada diretamente na regio de pega do operador com o
apoio direto no cabeote da ferramenta e sem o uso do punho auxiliar.

Na Tabela 26 so apresentados os resultados relativos s medies simultneas

com montagens sobrepostas e diferenciadas de dois acelermetros triaxiais de modo a
observar a influencia da fora de preenso aplicada na sustentao da ferramenta e em
seguida, verificar a influncia da quantidade de camadas de fita adesiva utilizada na
fixao do adaptador palma do operador, considerando-se as posturas e condies
adotadas nesses ensaios.

Tabela 26: Aceleraes obtidas em medies simultneas com montagens sobrepostas em situaes diferenciadas
Medidor HVM 100*
N amx

Acelerao Mdia

amy amz amr

2

[m/s ]

[m/s ]

0,39

0,77 1,05

0,54

0,45

0,75 1,05

ay =

0,43

0,03

1 0,55 0,42 0,76 1,02

az =

0,77

0,01

ax =

0,54

0,03

0,52

0,43

0,77 1,02

0,52

0,47

0,79 1,05

0,48

0,51

0,69 0,98

0,55

0,44

0,69 0,98

ay =

0,49

0,03

2 0,54 0,50 0,71 1,02

az =

0,72

0,04

axyz =

1,01

0,03

ax =

1,02

1,04

ax =

0,52

0,03

0,78 1,06

1,10

0,75

2,48 2,81

0,82

0,67

2,94 3,12

ay =

0,69

0,04

3 0,85 0,72 3,16 3,35

az =

2,97

0,32

axyz =

3,22

0,27

0,65

0,02

0,59 0,73 0,89 1,30

ay =

0,72

0,01

0,58 0,72 0,86 1,26

az =

0,87

0,02

axyz =

1,28

0,03

0,57 0,70 0,78 1,20

ax =

0,59

0,04

0,61 0,73 0,83 1,27

ay =

0,71

0,02

0,57 0,70 0,78 1,20

az =

0,80

0,07

axyz =

1,23

0,07

1,69 2,47 2,63 3,99

ax =

1,94

0,17

1,95 2,49 2,95 4,33

ay =

2,53

0,06

2,00 2,50 3,01 4,40

az =

2,97

0,22

axyz =

4,36

0,25

0,55 0,68 0,72 1,14

0,24

2,91 3,28
3,34 3,52

0,59

Montagem sobreposta no centro do punho auxiliar conforme figura 18, com o

operador segurando a ferramenta prximo ao corpo em posio fixa,
empreendendo uma fora de preenso o mais leve possvel. O disco
montado na ferramenta operou em vazio em velocidade mdia (rotao
mdia = 3398 rpm

Idem anterior porm o operador foi orientado a empreender uma fora de

preenso intensa.

0,65 0,72 0,90 1,33

0,76 1,03

0,92

ax =

0,58 0,71 0,85 1,25

0,50

0,66

0,62 0,74 0,89 1,31

0,02

0,49

1,40

[m/s ]

0,58 0,71 0,86 1,26

axyz =

Situao considerada
(Descrio / Observaes)

[m/s ]

0,59

0,48

Acelerao Mdia

amx amy amz amr

0,55

Medidor Maestro

1,92 2,58 3,05 4,43

2,16 2,59 3,23 4,67

Montagem sobreposta no centro do punho auxiliar com adaptador apoiado

no PA sem fita adesiva. O operador segurou a lixadeira prxima ao corpo
em posio fixa, empreendendo uma fora de preenso normal. O disco
montado na ferramenta operou em vazio na velocidade mxima (rotao
mdia = 5998 rpm). Foi acrescida pequena massa ao disco para incremento
no desbalanceamento e na vibrao gerada

112

Continuao da Tabela 26...

Medidor HVM 100* Acelerao Mdia Medidor Maestro Acelerao Mdia
amx amy amz amr
N amx amy amz amr
2

[m/s ]
1,27

0,69

3,34 3,63

1,37

0,66

3,35 3,67

4 1,14 0,63 3,39 3,62

[m/s ]

ax =
ay =
az =

1,24
0,68
3,35

0,11
0,04
0,09

1,33

0,72

3,22 3,55

1,11

0,71

3,47 3,70

1,29

0,58

3,36 3,64

1,44

0,58

3,07 3,43

ay =

0,59

0,02

5 1,29 0,58 3,47 3,74

az =

3,48

0,29

1,19

0,60

3,76 3,98

1,21

0,62

3,75 3,97

(Descrio / Observaes)

[m/s ]

[m/s ]

1,93 2,11 3,51 4,53

ax =

1,84

0,13

1,89 2,11 3,55 4,54

ay =

2,05

0,06

az =

3,51

0,07

axyz =

4,46

0,09

1,74 2,04 3,51 4,42

ax =

1,78

0,04

1,81 2,05 3,20 4,22

ay =

2,05

0,01

1,80 2,07 3,58 4,51

az =

3,61

0,29

axyz =

4,52

0,22

1,97 2,00 3,50 4,49

Situao considerada

Idem situao anterior, porm com adaptador fixado na mo do operador

com duas camadas sobreposta de fita adesiva. (Rotao mdia = 5862
rpm).

1,70 2,04 3,40 4,31

axyz =

3,63

ax =

1,28

0,06
1,70 1,98 3,58 4,43

0,10

1,83 2,05 3,91 4,78

axyz =

3,75

0,23
1,74 2,04 3,85 4,69

Idem registro anterior, porm foram utilizadas quatro camadas

sobrepostas de fita adesiva para fixao do adaptador na mo do
operador. As quatro camadas foram consideradas mais que suficientes para
sustentao do adaptador. (Rotao mdia = 5843 rpm).

* Dados correspondentes a montagem junto mo do operador.

113

114

A partir das comparaes entre as diversas aceleraes apresentadas na tabela 26,

por meio da anlise de varincia (ANOVA), obteve-se os resultados apresentados na
Tabela 27.

Tabela 27: Resultados da anlise de varincia (ANOVA) com 2 fatores

Controlando
o medidor
(FATOR 2)

Acel. (1)
Diferente (s)

Acel. (2)
Igual (s)

Diferenas percentuais entre as

aceleraes mdias para os eixos cujas
aceleraes foram consideradas
desiguais para um =0,05.

1e2

HVM100

X, Z, R

Dif. Y=13%

1e2

MAESTRO

X, Y, Z, R

---

Situao
avaliada
(FATOR 1)

Dif. Y=67%

HVM100 +
MAESTRO

Y, Z, R

X,

Dif. Z=13%
Dif. R=23%

HVM100 +
MAESTRO

Y, R

X, Z

Dif. Y=45%

Dif. R=22%

3, 4

HVM100

X, Y, Z

Dif. R=13%

3, 4

MAESTRO

Y, Z

X, R

Dif. Y=23% Dif. Z=18%

4, 5

HVM100

Y,

X, Z, R

Dif. Y=15%

4, 5

MAESTRO

X, Y, Z, R

---

(1) Eixos cujas aceleraes apresentaram diferenas significativas (P 0,05) por meio do teste de
Scheffe.
(2) Eixos cujas aceleraes no apresentaram diferenas significativas (P > 0,05).

Durante os ensaios realizados em laboratrio, procurou-se manter as posturas e

foras de preenso constantes, no entanto, pequenas variaes podem ocorrer e interferir
nos resultados. Nas situaes 1 e 2 da Tabela 26, foi observada a influncia da fora de
preenso aplicada junto ao punho auxiliar em duas condies distintas (preenso leve e
intensa). Nestes dois casos, no foram observadas diferenas significativas dentro das
condies e procedimentos adotados nos ensaios para os dois tipos de medidores e
montagens utilizadas. Da mesma forma no foram observadas influncias significativas
nos resultados pela aplicao de duas ou quatro camadas de fita adesiva para fixao do
adaptador junto s mos do operador, conforme observado nas situaes 4 e 5 para os dois
medidores, apesar das diferenas observadas no eixo Y relativas ao medidor HVM100.

115

Segundo STAYNER (1997), mudanas sensveis na magnitude da vibrao

podem ocorrer quando h alteraes na velocidade de rotao das lixadeiras, implicando
problemas quando da execuo de testes normalizados. Em situaes mais crticas,
observou-se alteraes de 15% na vibrao medida quando a velocidade de rotao foi
reduzida em 5%. Essa variao de rotao permitida pela norma de ensaio para esse tipo
de ferramenta a ISO 8662-4. O pesquisador citado recomenda que a velocidade de rotao
seja mantida dentro de uma tolerncia de 2% e prope a reduo da tolerncia permitida
pela norma.

Durante a realizao dos ensaios a velocidade de rotao medida apresentou uma

variao inferior a 5%, conforme preconizado pela norma de ensaio, no entanto, esta
variao tambm pode ter contribudo para as diferenas encontradas nas aceleraes em
alguns eixos, com base nos estudos citados no pargrafo anterior.

Nas situaes 3 e 4 para o medidor HVM100 no foram observadas diferenas

significativas nas aceleraes para os dois tipos de montagem utilizados, ou seja, com
apoio do adaptador diretamente sobre o punho e fixado na mo do operador com duas
camadas de fita adesiva. No entanto, a incluso do adaptador no punho interferiu nas
aceleraes obtidas pelo medidor MAESTRO.

Na comparao entre os medidores (HVM100 e MAESTRO) dentro das situaes

1 e 2, verifica-se que em algumas direes foram observadas diferenas entre as
aceleraes no nvel de significncia de 0,05, ou seja, os diferentes tipos de montagem
interferiram nas aceleraes medidas dentro de uma mesma condio. As aceleraes
obtidas com o medidor HVM100 foram inferiores quelas medidas com o MAESTRO.
Entre as justificativas para essas diferenas, podem ser citadas as variaes na distncia do
acelermetro ao punho. Uma maior proximidade do transdutor superfcie vibrante reduz a
influncia de componentes rotacionais presentes no processo. Neste caso a montagem

utilizada com medidor HVM100 fornece uma maior representatividade da exposio do

operador.

116

7.5 Quanto s aes preventivas existentes nas empresas relacionadas VMB

Os Programas de Preveno de Riscos Ambientais solicitados s empresas que

participaram do processo de avaliao foram analisados com relao a possveis
abordagens em relao exposio vibrao. De um total de vinte e cinco empresas,
dezessete forneceram os programas.

Ressalta-se que nenhum dos Programas de Preveno de Riscos Ambientais

(PPRAs) fornecidos faziam meno ao agente ora estudado. Em nenhuma das empresas foi
encontrado qualquer tipo de abordagem relacionada exposio dos trabalhadores VMB.
Por outro lado, esses programas quando existentes constituem de modo geral, a nica
ferramenta ou recurso voltado preveno e controle dos riscos ambientais presentes
nessas empresas.

Os principais estudos e pesquisas realizados em mbito nacional que tratam dos

riscos ambientais nas marmorarias do nfase exposio a poeira e ao rudo, pela
importncia desses agentes nesses ambientes de trabalho. No entanto, no foram
identificadas aes voltadas avaliao ou controle da vibrao em mos e braos nesse
tipo de atividade.

117

8 CONCLUSES

8.1 Quanto ao procedimento alternativo de medio

Nos ensaios em laboratrio, as montagens realizadas com o uso do adaptador de

palma e com a fixao do acelermetro de forma rgida, dentro de uma mesma condio de
teste e posicionamento junto ao punho auxiliar da ferramenta, no produziram aceleraes
diferentes para a maioria dos eixos, ao nvel de significncia de 0,05. A montagem do
adaptador de palma propiciou resultados satisfatrios, permitindo tambm maior
aproximao do acelermetro superfcie vibrante (punho ou corpo das ferramentas).

A abordagem proposta neste trabalho traz contribuies norma ISO, quanto a

indicao de mudanas na norma que permitam a insero e detalhamento de outras
possibilidades de montagem dos transdutores, principalmente junto s mos dos
operadores. A utilizao do procedimento alternativo possibilitou a medio da vibrao
em situaes em que a montagem direta do acelermetro junto a superfcie vibrante era
difcil ou invivel devido ao local onde o operador apoiava a mo.

O tipo de montagem utilizada e a localizao do acelermetro influenciam nos

resultados obtidos. O uso do adaptador de palma junto s mos dos acabadores mostrou-se
vivel na obteno de um sinal de vibrao representativo da exposio, j que permite
acompanhar as mudanas de posicionamento da mo do operador ao longo dos punhos e
junto ao corpo da ferramenta, facilitando o processo de medio nesses casos.

A norma de referncia, a ISO 5349: 2001 aponta algumas vantagens do adaptador

de palma como a resposta em freqncia e a sua pequena influncia durante a operao da
ferramenta, alm da possibilidade de aplicao nos casos em que uma montagem fixa no
vivel devido a presena de material resiliente nos punhos. Cita, ainda, que os transdutores
devem ser montados o mais prximo possvel superfcie do punho da ferramenta, a fim
de minimizar a amplificao de componentes da vibrao rotacional. A montagem
proposta, utilizada nas avaliaes em campo permite uma considervel reduo dessa

118

influncia, pela aproximao do transdutor superfcie vibrante. No capitulo seguinte

(item 9.1), so propostas modificaes no adaptador utilizado, de modo a reduzir a
fragilidade da montagem e minimizar a possibilidade de ruptura nos cabos e conexes.

A aplicao das montagens citadas ao longo deste trabalho para outros tipos de
ferramentas e operaes deve ser analisada com cuidado, particularmente quando h a
utilizao de ferramentas de percusso. Nesse caso existe a possibilidade de ocorrncia de
distores no sinal medido. Consideraes a esse respeito foram inclusas no Anexo B.

A influncia relativa quantidade de camadas de fita adesiva (de uma a quatro)

utilizada durante os ensaios realizados em laboratrio no foi considerada importante ao
nvel de significncia de 0,05. A espessura total das fitas aplicadas e suas caractersticas
no so suficientes para promover uma atenuao do sinal. Esse comportamento era
esperado, em razo do espectro de freqncia caracterstico das lixadeiras. Por outro lado,
a aplicao de uma maior quantidade de camadas, poderia causar maior incmodo ao
operador e interferir nas posturas junto ao punho, nas foras de preenso aplicadas e na
flexibilidade requerida durante as operaes. De modo geral houve uma boa tolerncia e
aceitao por parte dos operadores em relao a esses aspectos.

A aplicao de uma ou mais camadas de fita adesiva para fixao do adaptador

palma da mo fica a critrio do avaliador considerando-se entre outros os seguintes
aspectos: a proteo necessria ao adaptador, aos cabos e respectivas conexes, o tipo de
operao, as posturas e movimentaes exercidas pelo operador, o peso e a quantidade das
peas trabalhadas, os atritos e desgastes sofridos.

8.2 Quanto exposio dos acabadores e a substituio do processo a seco pelo

processo a mido.

Considerando-se a exposio dos acabadores no processo a seco, verifica-se que

esta ocorre de modo predominante acima do nvel de ao em vigncia para os paises
membros da Comunidade Europia, correspondente a uma acelerao A(8) = 2,5 m/s2.

119

Segundo o guia de boas prticas para vibraes em mos e braos da Unio

Europia (ISVR, 2006), produzido por importantes instituies voltadas sade
ocupacional, existe algum risco de dano s mos e braos mesmo quando as exposies
esto abaixo do nvel de ao, implicando responsabilidades aos empregadores quanto
implementao de medidas que garantam a eliminao ou mitigao dos riscos.

As esmerilhadeiras angulares (BOSCH) de uso mais freqente nas marmorarias,

possuem caractersticas similares quelas identificadas no banco de dados do NIWF
(Tabela 12), cujos dados de ensaio conduziram a valores de acelerao iguais a 5 m/s2 e
5,5 m/s2. Neste caso, segundo a norma CEN/TR 15350: 2005 (ISVR, 2006) necessrio a
aplicao de correes nos dados de ensaio das ferramentas. Desse modo, os valores a
serem utilizados nas estimativas da exposio estariam dentro da faixa de 7,5 a 11 m/s2,
portanto, superiores s aceleraes observadas nas avaliaes em campo.

O sistema de codificao de ferramentas vibratrias apresentado no anexo C

(HAE, 2004) indica que as esmerilhadeiras angulares da marca BOSCH, utilizadas nas
marmorarias avaliadas, so rotuladas dentro da categoria de risco mdio (cor laranja),
correspondendo a um tempo mximo de uso dirio de 2 horas.

Os resultados obtidos nas medies de campo, as consideraes e anlises

contidas nos pargrafos anteriores, reforam a necessidade de ateno com relao
exposio dos trabalhadores vibrao em mos e braos, nas atividades de acabamento
nas marmorarias. Portanto recomendvel a adoo de medidas preventivas e de vigilncia
sade, que incluam orientaes aos trabalhadores sobre os efeitos da exposio e os
procedimentos para minor-la.

A substituio do processo a seco pelo processo a mido traz vantagens em

relao exposio dos operadores pela reduo do sinal de vibrao transmitido s mos.
Somam-se a essas vantagens a reduo da poeira gerada no processo e o peso inferior das
ferramentas pneumticas gua, implicando menores foras de preenso na sustentao e
conduo das ferramentas. Contudo, outras medidas devem ser buscadas para melhoria das
condies ergonmicas, como por exemplo, a confeco de bancadas de trabalho mais
flexveis que permitam ajuste de altura, a elaborao de dispositivos para fixao e

120

movimentao das peas trabalhadas possibilitando aos operadores posicionamentos e

posturas que exijam menor esforo fsico durante o desenvolvimento das atividades.

Apesar das vantagens da substituio do processo a seco pelo processo a mido,

pela reduo da vibrao gerada, ainda assim, os resultados indicaram predominncia da
exposio dos acabadores acima do nvel de ao. Em razo desse aspecto importante a
ateno das empresas, trabalhadores e respectivos representantes em relao ao agente.
Recomenda-se a aplicao das mesmas medidas e cuidados sugeridos para o processo a
seco.

As ferramentas pneumticas encontradas com maior freqncia no acabamento a

mido nas empresas avaliadas (modelos GPW 7 e GPW 215 da marca GISON),
apresentavam no catlogo do fabricante um nvel de vibrao inferior a 2,5 m/s2, porm,
no havia especificao do fabricante acerca da norma ou procedimento utilizado nos
ensaios dessas ferramentas. Nas avaliaes de campo, em condies normais de trabalho,
as aceleraes encontradas esto, em geral, acima desse valor. Aceleraes prximas a
2,5 m/s2 foram medidas quando da utilizao de discos cermicos novos (homogneos,
balanceados), bem centralizados no prato das ferramentas durante operaes de polimento
e lustro em superfcies planas em chapas de granito.

8.3 Quanto aos aspectos de preveno e controle do risco

A ausncia de quaisquer abordagens em relao exposio dos trabalhadores

vibrao em mos e braos, conforme verificado junto s empresas avaliadas e seus
respectivos PPRAs, indica a necessidade de interveno por parte dos diversos atores que
atuam no mbito dessas empresas de forma a dar visibilidade ao agente e promover sua
preveno e controle. Do ponto de vista legal, o agente deveria ser abordado nos PPRAs. A
sua ausncia resulta em falha grave no processo de reconhecimento do risco.

Os trabalhadores, seus representantes e empregadores devem ficar atentos aos

riscos relacionados ao agente, suas implicaes e possveis efeitos, de modo que possam

121

contribuir com medidas preventivas e de controle que incluam aes de capacitao e

orientao aos acabadores.

Os agentes de fiscalizao e as empresas, devem exigir a incluso da vibrao nos

PPRAs e o aprimoramento da qualidade desses programas, de forma a torn-los
instrumentos teis na melhoria contnua dos ambientes e condies de trabalho.

122

9 SUGESTES PARA FUTURAS PESQUISAS

9.1 Proposta de modificaes para o adaptador de palma

A proteo oferecida pelas camadas de fita adesiva utilizadas na fixao do

adaptador mo do operador e na conexo do acelermetro pode ser insuficiente. A
intensa movimentao dos operadores durante as operaes, as posturas e foras aplicadas
com a manipulao de peas muitas vezes pesadas, podem pelo contato e atrito, provocar o
rompimento interno dos cabos e danos nas conexes do acelermetro devido sua
fragilidade. So sugeridas modificaes no adaptador e seu formato (Figura 31), de modo a
permitir diferentes posicionamentos do acelermetro no adaptador, para oferecer maior
proteo aos cabos e conexes.

Outra alternativa a ser estudada a composio de diferentes materiais na

confeco do adaptador, de modo a se obter uma maior dureza na borda externa deste,
reduzindo seu desgaste quando do contado com as ferramentas ou demais peas
trabalhadas. Os materiais como o alumnio ou resina rgida, normalmente utilizados neste
tipo de adaptador, sofrem maior desgaste devido ao atrito com materiais de maior dureza
ou abrasividade, conforme observado durante os trabalhos de campo. Tambm
importante que na fixao do acelermetro ao adaptador seja confeccionada uma canaleta
com rebaixo. Essa canaleta deve permitir a passagem do cabo do acelermetro e a
introduo de material elstico (borracha ou silicone) para vedao e proteo do
dispositivo contra poeira e gua.

123

Adaptador original

Adaptador com modificaes

Figura 31: Proposio de modificaes no adaptador de palma

9.2 Confeco de dispositivo para contagem cumulativa do tempo de operao

Entre os parmetros importantes no controle da exposio dos trabalhadores ao

agente est a determinao e o monitoramento do tempo total dirio de contato com as
ferramentas vibratrias. No caso das marmorarias, a estimativa do tempo de contato dos
acabadores com a vibrao durante o dia e ao longo dos dias, requer maior refinamento;
permitindo dessa forma uma estimativa mais aprimorada da exposio e o seu controle.
Esse tempo de contato pode apresentar variaes considerveis relacionadas ao fluxo de
encomendas das empresas, de suas caractersticas e procedimentos de trabalho.

Para esse refinamento prope-se o desenvolvimento de um dispositivo eletrnico

a ser aplicado junto tomada de alimentao de energia das ferramentas nas bancadas de
trabalho. Tal dispositivo deve indicar de modo cumulativo o tempo de funcionamento da
ferramenta, ou seja, enquanto a ferramenta estiver operando, o tempo contabilizado.
Sugere-se que o operador possa visualizar o dispositivo, tornando-se dessa forma um
instrumento til no controle da exposio diria. Nas ferramentas pneumticas o dispositivo
seria acionado por sensor que atua com a passagem do ar, no duto de alimentao.

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132

GLOSSRIO

133

Acelerao Instantnea [aj(t)]: valor da acelerao ponderada em freqncia, no instante

de tempo t, segundo um determinado eixo de direo, expressa em m/s2.
Acelerao Mdia (amj): raiz mdia quadrtica dos diversos valores das aceleraes
instantneas ocorridas em um perodo de medio, expressa em m/s2, na direo j, onde
j corresponde aos eixos ortogonais x, y ou z, definida pela expresso que segue:

a mj

1 t2 2

=
a
(t)
dt

t 2 - t 1 t1

[ m/s ]
2

Onde, aj(t) corresponde aos valores ax(t), ay(t) ou az(t), em m/s2, segundo os eixos
ortogonais x, y e z, respectivamente.

Acelerao Mdia Resultante (amr): corresponde raiz da soma dos quadrados das
aceleraes mdias nos trs eixos ortogonais, definida pela expresso que segue:

a mr =

2
2
2
a mx
+ a my
+ a mz

[m/s ]
2

Obs: A raiz da soma dos quadrados denominada na lngua inglesa de valor r.s.s (Root
Sums of Squares), pode ser obtida pela expresso anterior, porm as aceleraes
ponderadas em freqncia, segundo os trs eixos ortogonais, no correspondem
necessariamente ao valor mdio.

Acelerao de Exposio Diria ( a hv ): corresponde acelerao mdia resultante,

representativa da exposio ocupacional diria, considerando-se os trs eixos ortogonais. A
notao utilizada a mesma presente na ISO 5349: 2001.
Acelerao de Exposio Normalizada [A(8)]: corresponde acelerao mdia
resultante, representativa da exposio ocupacional diria vibrao, convertida para a
jornada padro de 8 horas dirias.
Obs: outras notaes so tambm encontradas na literatura para expressar a notao [A(8)]
utilizada pela ISO 5349:2001:

a h w(eq , 8 h ) ; (a h , w )eq (8 h )
Anlise espectral de Fourier: procedimento que permite a decomposio dos sinais nos
seus constituintes de forma a obter o seu contedo em freqncia e no apenas a evoluo
da sua forma no tempo. Utiliza como ferramenta a transformada integral (Fourier) que
expressa uma funo em termos de funes de base sinusoidal.

134

Dedos Brancos Induzidos pela Vibrao (VWF): corresponde as leses de ordem

vascular ocasionadas pela exposio vibrao em mos e braos.
Incidncia: nmeros de novos casos de uma doena numa populao num perodo de
tempo. freqentemente expressa como porcentagem da populao. uma medida
longitudinal.
Latncia: perodo em anos de aparente inatividade entre o tempo no qual o estmulo est
presente e o momento em que ocorre uma resposta especfica nos indivduos expostos.
Limite de Exposio (LE): parmetro de exposio ocupacional que representa condies
sob as quais acredita-se que a maioria dos trabalhadores possa estar exposta,
repetidamente, sem sofrer efeitos adversos ao sistema mo-brao que possa resultar na
sndrome da vibrao.
Nvel de Ao (NA): valor acima do qual devem ser iniciadas aes preventivas de ordem
tcnica e organizacional de forma a minimizar a probabilidade de que as exposies
vibrao causem prejuzos ao sistema mo-brao e evitar que o limite de exposio seja
ultrapassado. A superao deste valor implica a necessidade de uma vigilncia sade para
deteco de eventuais ocorrncias de sintomas relacionados sndrome da vibrao.
Prevalncia: nmero de casos existentes de uma doena numa dada populao num
momento especfico do tempo (freqentemente expressa como uma porcentagem da
populao), corte transversal.
Sndrome da Vibrao em Mos e Braos (SVMB): corresponde terminologia
utilizada para se referir ao conjunto de sintomas de ordem vascular, neurolgica,
osteoarticular, muscular e outros, ocasionados pela exposio ocupacional s vibraes em
mos e braos.

135

APNDICES

APNDICE A

Figura A1: Ilustrao da planilha eletrnica elaborada para compilao e filtragem dos registros disponibilizados pelo Instituto
para a Vida no Trabalho, NIWF (2005).

136

APNDICE B
Figura A2: Ilustrao da planilha eletrnica elaborada para clculo das aceleraes e parmetros utilizados na avaliao da exposio dos operadores
vibrao em mos e braos.

137

138

APNDICE C

GERENCIAMENTO DA EXPOSIO VIBRAO POR MEIO DE

SISTEMA DE PONTOS
[FONTE: Modificada de HSC, 2004]

Segundo a HSE, alguns empregadores podem achar til a aplicao de um

procedimento para registro e controle do tempo de exposio dirio vibrao em mos
e braos de seus trabalhadores, ou seja, o tempo gasto na utilizao de ferramentas
manuais vibratrias ou em atividades que envolvam a exposio ao agente.
O objetivo alocar um nmero de pontos de exposio por hora para cada tipo
de ferramenta utilizada, em funo da magnitude tpica da vibrao gerada pela mesma.
Dessa forma pode-se determinar um nmero mximo de pontos de exposio diria para
qualquer trabalhador. Isto fornece aos operadores e supervisores um mtodo simples
para registro e controle das suas exposies vibrao, sem a necessidade de utilizar as
magnitudes da vibrao em m/s2, ou valores da exposio representada por A(8).
O nmero de pontos n definido pela seguinte expresso:

t
a
n = mr 100
2,5 8

Onde: amr a magnitude da vibrao em m/s2 e t o tempo de exposio em horas

A exposio representada por A(8) est relacionada ao nmero de pontos

conforme segue:

n
A(8) =

100

2,5

Para se atingir o nvel de ao [A(8) = 2,5 m/s2] implica n = 100

Para se atingir o nvel de ao [A(8) = 5,0 m/s2] implica n = 400

139

Para qualquer ferramenta ou processo, o nmero de pontos de exposio

acumulados em uma hora ( n1h) pode ser obtido a partir da magnitude da vibrao
gerada utilizando-se a seguinte expresso:

n1h = 2 amr

Segue um exemplo do procedimento proposto:

Uma empresa de engenharia utiliza vrias esmerilhadeiras pneumticas e

ocasionalmente lixadeiras orbitais aleatrias. Com base em discusses com os
fornecedores das ferramentas, foi estabelecido que a magnitude tpica da vibrao
durante uso normal de 4 m/s2 para as esmerilhadeiras e de 8 m/s2 para as lixadeiras.
No existe outras fontes significativas de exposio VMB.

A poltica da empresa manter a exposio de todos os empregados abaixo do

nvel de ao, ou seja, abaixo dos 100 pontos por dia e demonstrar o seu cumprimento.
O gerente utiliza a expresso fornecida para o clculo da pontuao por hora conforme
segue:

(n

1h

= 2 a mr

Para as esmerilhadeiras:

Para as lixadeiras:

n1h = 2 4 2

n1h = 2 8 2

n1h = 32 (pontos por hora)

n1h = 128 (pontos por hora)

Para atingir 100 pontos (poltica da empresa)

Tmx/dia = 100/32 = 3,1 h

Tmx/dia = 100/128 = 0,78 h

A companhia decide que nenhum funcionrio deve operar a esmerilhadeira

mais de trs horas por dia, promovendo mudanas nos procedimentos de trabalho de
forma a garantir que a poltica seja implementada. Eles devem introduzir sistemas de
permisso de trabalho para controlar o uso da lixadeira, ficando o tempo de uso restrito
a 45 minutos por dia.; os operadores no podem utilizar a esmerilhadeira no mesmo dia.

140

Os supervisores e todos os operadores devem ser informados e capacitados de

modo a compreender e explicar que as esmerilhadeiras e lixadeiras causam uma
exposio vibrao, numa taxa de 5 a 20 pontos respectivamente a cada 10 minutos de
operao. Eles no devero permitir que a contagem diria total ultrapasse 100 pontos.
Essa informao deve estar rotulada nas ferramentas. Cada operador avalia e registra a
sua pontuao com seu supervisor no final de cada jornada diria.

141

APNDICE D
Faixas de valores de vibrao relativas a ferramentas comuns no mercado americano

[Fonte: Modificado de ISVR, 2006]

142

APNDICE E
Exemplos de magnitudes de vibrao em ferramentas comuns. Dados de amostras
obtidas de medies da vibrao (amr) em ambientes de trabalho no perodo de 1997 a
2005 pelo HSL1 e INRS2. Esses dados so ilustrativos e podem no representar o uso
dessas ferramentas em todas as circunstncias.

[Fonte: Modificado de ISVR, 2006]

APNDICE F
1
2

Health and Safety Laboratory - UK

Institut National de Recherche et Scurit - FR

143

Recomendaes gerais voltadas mitigao da exposio VMB

Em relao exposio dos acabadores, observou-se que os nveis de vibrao

mais elevados so produzidos pelas operaes de desbaste com discos diamantados,
discos abrasivos e rebolos. Neste caso, recomendvel evitar a execuo exclusiva
desse tipo de operao, como por exemplo, uma linha de produo dedicada ao
desbaste. Essas operaes devem ser sempre intercaladas com as operaes de
acabamento fino e lustro e seu tempo reduzido, na medida do possvel.
interessante notar que a vibrao medida nas operaes de acabamento fino
e lustro no processo a mido, cuja mdia foi de 3,0 m/s2 resultou inferior acelerao
mdia obtida no processo a seco cujo valor mdio foi de 3,6 m/s2. Esperava-se uma
diferena mais expressiva entre esses dois valores para esse tipo de operao, similar
quela ocorrida em relao s operaes de desbaste e acabamento, cujas aceleraes
mdias foram de 4,8 m/s2 e 8,7 m/s2 respectivamente.
Os motivos que justificaram os valores de vibrao mais elevados nas
operaes de acabamento fino e lustro, no processo a mido, so devidos a utilizao de
discos cermicos acoplados ao prato das lixadeiras por meio de velcro. Essa montagem
permitia descentralizaes e aumento da vibrao gerada, alm da presena de desgastes
ou irregularidades nos prprios discos cermicos. Neste caso importante orientar aos
operadores quanto centralizao dos discos e a substituio de peas, suportes ou
velcros comprometidos, de forma a minimizar a exposio.
Durante a avaliao em uma marmoraria com acabamento a mido, foi notada
a utilizao indevida de uma ferramenta pneumtica a gua numa condio de trabalho
a seco. Essa operao era realizada com lixas de dimetro 230 mm, normalmente
utilizadas em lixadeiras eltricas. Tal prtica resultou em considervel elevao da
vibrao nas mos do operador, conforme verificado no registro 46 da Tabela 15,
atingindo aceleraes em torno de 8,3 m/s2, notadamente superior ao esperado para esse
tipo de operao.

Alm das consideraes anteriores, outras recomendaes podem auxiliar na

mitigao da exposio do trabalhadores:

144

a substituio de discos ou rebolos gastos ou defeituosos. Esses acessrios mesmo

quando novos podem produzir altos nveis de vibrao, devido a alguma
irregularidade, como por exemplo desbalanceamento, sendo perceptveis aos
acabadores durante a operao.

a compatibilidade entre o rendimento de trabalho necessrio, a velocidade de

rotao e o tipo de acessrio utilizado.

a execuo de manuteno em ferramentas com eixo excntrico.

a capacitao e treinamento dos operadores quanto aos procedimentos de operao

de forma a minimizar a exposio.

a introduo de bancadas de trabalho que permitam o ajuste de altura e com

dispositivos apropriados para fixao e movimentao das peas trabalhadas.

a realizao de pausas de no mnimo 10 minutos dentro de cada hora trabalhada,

sem exposio vibrao.

145

ANEXOS

ANEXO A

Tabela A1: Exemplos de efeitos encontrados em trabalhadores em atividades relacionadas utilizao esmerilhadeiras
e lixadeiras
Autores

Ano

Sintomas

Ferramenta ou atividade

Peters

1946

Dor , latejamento, queimao

Polimento de alumnio

Stblov

1959

VWF

Stblov

1959

Magos e Okos

N de
expostos

Prevalncia(1)

1000

11,6%

Esmerilhamento e polimento

56

4%

Dor em extremidade superior

Polimento e esmerilhamento

56

7%

1963

VWF

Esmerilhamento de peas de ferro fundido

10

10%

Magos e Okos

1963

VWF

Esmerilhamento e limpeza de peas de ferro fundido

14%

Goldelman et al.

1965

VWF

Esmerilhamento e polimento

100

---

Petelenz et al.

1966

VWF

Esmerilhadeiras

26

---

Petelenz et al.

1966

Alteraes neurolgicas

Esmerilhadeiras

26

---

Petelenz et al.

1966

Sedimentao sangunea e
Linfcito

Esmerilhadeiras

26

---

Matsumoto et al.

1969

VWF

Esmerilhadeiras pneumticas

325

9,2%

Yamada

1969

VWF

Esmerilhadeiras pneumticas (ao)

---

7%

Yamada

1969

VWF

Esmerilhadeira tipo Swing

---

9%

Tartakovskaya
et al.

1969

Anormalidades em falanges

Esmerilhadeiras manuais

184

---

Radzyukevich

1969

Limiares vibrao e dor

elevados

Esmerilhamento e polimento

---

---

Kakosy et al.

1970

VWF

Esmerilhadeiras relativas a instrumentos mdicos

44

79%

Koradecka

1970

VWF

Mquina de esmerilhamento

---

30%

146

Continuao da Tabela A1...

N de
expostos

Prevalncia(1)

Autores

Ano

Sintomas

Ferramenta ou atividade

Banaszkiewics
et al.

1970

VWF

Marteletes pneumticos e esmerilhadeiras

212

50%

Mikulinsck e
Yefremov

1971

VWF

Esmerilhadeira pneumtica

---

56 casos

Lidstrm

1974

VWF

Esmerilhadeiras

42

21%

LangauerLewowicka e
Gorka

1974

Anormalidades capilares

Esmerilhamento e minerao

37

---

Taylor et al.

1975

VWF

Esmerilhadeiras manuais
(Tempo de latncia de 18 anos)

245

22%

Asanova

1976

VWF

Esmerilhadeiras manuais em estaleiros

37

73%

Asanova

1976

Distrbio do sono

Esmerilhadeiras manuais em estaleiros

37

16%

Asanova

1976

Dores musculares, etc.

Esmerilhadeiras manuais em estaleiros

37

49%

Leonida

1977

VWF

Esmerilhadeiras

---

---

Itoh et al.

1977

Limiares vibrao e dor

Esmerilhadeira

28

---

Suzuki

1978

VWF

Esmerilhadeira pneumtica

29

23-69%

Bovenzi et al.

1980

VWF / (Tempo de latncia ~ 7

anos)

Esmerilhadeiras manuais em navios e marteletes

169

31%

Penknovich et al. 1980

Hipertenso arterial

Esmerilhadeiras e politrizes

4000

22%

Behrens et al.

1982

Rebarbao e esmerilhamento em estaleiros

122

19%

Behrens et al.

1982

VWF / (Tempo de latncia

16,8 anos)
VWF / (Tempo de latncia 1,4
anos)

Rebarbao e esmerilhamento em fundio

263

47%

147

Continuao da Tabela A1...

N de
expostos

Prevalncia(1)

Autores

Ano

Sintomas

Ferramenta ou atividade

Wasserman

1982

Rebarbao e esmerilhamento em estaleiros

122

19%

Wasserman

1982

VWF / (Tempo de latncia

16,5 anos)
VWF / (Tempo de latncia 1,4
anos)

Rebarbao e esmerilhamento em fundio

263

47%

Bovenzi et al.

1985

VWF / (Tempo de latncia 9,2

anos)

Rebarbao e esmerilhamento em fundio

67

21%

Hayward e
Griffin

1986

VWF

Esmerilhadeiras manuais e de pedestal

57

74%

Hayward e
Griffin

1986

Limiares vibrotteis elevados

Esmerilhadeiras

57

---

Yu et al.

1986

VWF

Esmerilhadeiras

39

18%

Bovenzi et al.

1987

steo-artrite no punho

Martelete rebarbador e esmerilhadeira

67

Bovenzi et al.

1987

Desordem no olecrnio

Martelete rebarbador e esmerilhadeira

67

51%

(1) As prevalncias citadas no indicam necessariamente uma maior predominncia da condio em relao a uma populao de controle adequada,
conforme a fonte citada.

[Fonte: modificado de GRIFFIN, 1996]

148

149
ANEXO B

CUIDADOS RELACIONADOS MEDIO DA VIBRAO EM

FERRAMENTAS DE PERCUSSO OU ROTO PERCUSSO

Segundo GRIFFIN (1996), muitas ferramentas percussivas utilizadas em

trabalhos com remoo de metal, como por exemplo, chaves de impacto e rebarbadores,
geram choques de alta magnitude com

taxas da ordem de 30 a 50 impactos por

segundo. Esses choques contm energia dentro de uma banda larga de freqncias e
portanto, excitam a vibrao na ferramenta numa ampla faixa de freqncia. A
sensibilidade das mos com relao percepo da acelerao decresce com o aumento
da freqncia da vibrao. Esse decrscimo ocorre conforme curva de ponderao
especfica prevista na norma de referncia e indica que os sinais em torno de 1m/s2 so
de interesse abaixo de 16 Hz, ao passo que magnitudes maiores (superiores a
1.000 m/s2) podem ser relevantes em torno de 1.000 Hz. Picos na acelerao prximos a
1.000.000 m/s2 podem ocorrer em ferramentas de impacto.

Vrios tipos de erros de medio podem surgir quando os acelermetros

piezeltricos so expostos a choques elevados. Entre esses, destaca-se a variao do
sinal no final de cada choque (Figura A1), ou seja, um deslocamento errneo
instantneo no sinal contnuo (d.c. shift) produzido por alguns acelermetros e seus
condicionadores de sinal em resposta ao choque mecnico. Como resultado, o sinal de
vibrao distorcido, de modo que falsas componentes de baixa freqncia surgem
devido excitao de grandes transientes no transdutor, sobrecarregando o sistema
piezeltrico mecanicamente (Figura A2). A utilizao de filtros mecnicos, nesses casos
pode limitar a passagem de freqncias muito altas presentes nesses transientes, atuando
como filtro passa-baixa, sem, no entanto, prejudicar a vibrao na faixa de freqncia de
interesse. Para transdutores leves, em torno de duas gramas, uma camada fina de
material resiliente em baixo da montagem do transdutor provavelmente ser suficiente
na preveno desse efeito indesejado, ISO 5349 (2001).

150

ANEXO B

Figura A1: Exemplo de deslocamento (d.c. shift) presente no histrico temporal da

acelerao proveniente de um acelermetro apoiado no punho de um martelete rebarbador
[Fonte: Modificado de GRIFFIN (1996)]

Figura A2: Exemplo da influncia (d.c shift) no espectro de banda de oitava de uma
ferramenta de percusso em trabalho com metal, considerando-se dois tipos de montagem do
acelermetro
[Fonte: Modificado de KITCHENER (1977)1 apud GRIFFIN (1996)]

KITCHENER (1977). The measurement of hand-arm vibration in industry. Proceedings of the

International Occupational Hand-Arm Vibration Conference, National Institute for Occupational Safety
and Health, Cincinnati. DHEW (NIOSH) Publication N 77-170, pp. 153-159.

151

ANEXO C
Tabela C1: Classificao das ferramentas segundo o rtulo de cores em funo do nvel de
vibrao fornecido pelo fabricante para os diversos modelos disponibilizados no mercado.
Fabricante

Modelo

Vibrao [m/s2]

Rtulo

152

ANEXO C Tabela C1 Continuao...

Fabricante

Modelo

Vibrao [m/s2]

Rtulo

[Fonte : Modificado de HAE, 2005]

153

ANEXO C

Tabela C2: Tempo mximo de exposio diria em funo da classificao do risco e da

vibrao emitida pela ferramenta.
Risco baixo (Verde)

< 5 m/s2

Risco mdio (Laranja)

5 a 10 m/s2

Risco alto (Vermelho)

- > 10 m/s2

[Fonte: Modificado de HAE, 2004]