Custos de Soldagem

Introduo

Custos de soldagem

Custo da Mo de Obra
Custo dos Consumveis

Custo da Energia Eltrica

Custo de Manuteno
Custo de Depreciao
Custo de Outros Materiais

Introduo

Custos de soldagem

Os preos de produtos e servios, por um

longo perodo da histria, foram
determinados por uma frmula simples:

preo = custo + lucro

Assim, o custo total era repassado
integralmente aos preos finais, sem que
houvesse muita preocupao com sua
evoluo.

Introduo
Globalizao ! reviso das posies quanto
formulao dos preos.

Custos de soldagem

Brasil ! Queda das tarifas de importao

Preo de produtos e servios no pode mais
ser tratado como uma questo regional. O
preo determinado pelo mercado mundial.
Com isto, a equao teve de ser rearranjada:

lucro = preo - custo.

Introduo

Custos de soldagem

Conhecer a estrutura dos custos passou a

ser primordial para o sucesso das empresas.
Menores
custos
implicam
em
maior
competitividade e maiores lucros e,
consequentemente, sobrevivncia do negcio.
Cada etapa da produo, como por exemplo a
soldagem, deve ter seu custo avaliado e
acompanhado.

Introduo
A anlise dos custos da soldagem pode ser
feita:

Custos de soldagem

antes de se realizar a soldagem, para uma

estimativa de custo (p. ex., p/ concorrncia);
para uma operao j existente para
compor o custo de um produto;
para avaliar lucratividade ou comparar o
custo orado com custo real.

Custos de soldagem

Introduo
Uma avaliao incorreta dos custos de
soldagem pode levar a empresa a oferecer
preos muito baixos, gerando perdas
econmicas,
ou
preos
muito
altos,
inviabilizando a empresa na captao de
obras.
O objetivo deste captulo mostrar como
calcular, de maneira simplificada, o custo
total (CT) de um processo qualquer de
soldagem

Introduo
O custo total (CT) de uma operao de
soldagem qualquer pode ser desmembrado
em diversas parcelas:

Custos de soldagem

CT = CMO + CC + CE + CM + CD + CMC
CMO o custo da mo de obra, CC o custo
dos consumveis, CE o custo da energia
eltrica, CM o custo de manuteno, CD o
custo de depreciao e CMC o custo de
outros materiais de consumo

Introduo

Custos de soldagem

No clculo podem ser considerados todos os

itens anteriores ou apenas alguns deles.
O fator de maior peso nos custos da
soldagem a mo de obra, particularmente
se forem includos nesta parcela os custos
fixos da empresa.
Neste caso, o custo da mo de obra mais o
custo dos consumveis representam cerca de
93% do custo da operao.

Custos de soldagem

Introduo

Custo da Mo-de-Obra

Custos de soldagem

CMO (R$) = (custo unitrio) (R$/h) x tempo de

soldagem (h)
O custo unitrio pode ser calculado incluindo
salrios, encargos sociais e os custos fixos da
empresa (overhead).
Estimativa: total da folha de pagamentos mensal
total ou setorial, dependendo da convenincia,
incluindo encargos sociais e dividido pelo nmero
total de horas trabalhadas no ms em operaes de
soldagem.

Custos de soldagem

Custo da Mo-de-Obra
O tempo de soldagem tem como base as
mesmas consideraes tomadas para se
obter o custo unitrio e portanto, nos dois
casos pode ou no se incluir os tempos de
parada do soldador para troca de eletrodos,
retirada de escria, etc.
Num clculo mais focalizado, o custo da mo
de obra pode levar em conta apenas o
trabalho do pessoal envolvido diretamente
com a soldagem, incluindo montadores e
soldadores.

Custos de soldagem

Custo da Mo-de-Obra

Quando no includos no custo da mo de

obra, custos fixos da empresa, como aluguel,
telefone, pessoal administrativo, comisses
de venda etc. devem ser considerados em
uma parcela especfica.

Custo dos Consumveis

Custos de soldagem

O custo dos consumveis (CC) dado pela

soma dos custos do metal de adio (CMA),
do fluxo (CF) e do gs de proteo (CG), se
usados.
Inicialmente deve-se avaliar o custo do
metal depositado (CMD), calculado pelo
produto da massa de metal depositado pelo
custo do eletrodo ou vareta:

CMD (R$) = massa do metal depositado

(kg) x custo do eletrodo (R$/kg)

Custo dos Consumveis

Custos de soldagem

A massa do metal depositado (MMD)

calculada pelo produto da rea da seo
transversal da junta, do comprimento da
solda e da densidade do material.
A rea da seo transversal depende do tipo
de chanfro utilizado.

MMD (kg) = A (cm2) x L (cm) x (kg/cm3)

Custos de soldagem

Custo dos Consumveis

Chanfro

rea da Seo Transversal

V Simples

(e - h)2 x tan (/2) + d x e

V Duplo
K

0,5 x [(e h)2 x tan (/2)] + d x

e
0,5 x [(e - h)2 x tan ] + d x e

0,25 x [(e - h)2 x tan ] + d x e

e = espessura da chapa, h = nariz, = ngulo da junta, d = fresta

Custo dos Consumveis

Custos de soldagem

Densidade aproximada de algumas ligas:

Liga

Densidade (kg/cm3)

Ao carbono
Ao inoxidvel
Ligas de Cobre
Ligas de Nquel
Ligas de Alumnio
Ligas de Titnio

0,0078
0,0080
0,0086
0,0086
0,0028
0,0047

Custo dos Consumveis

Custos de soldagem

O custo do metal de adio tambm deve

levar em conta a parte que perdida na
forma de respingos, pontas descartadas etc.,
estimada pela eficincia de deposio ().
calculado dividindo-se o preo do metal
depositado pela eficincia de deposio do
processo.
A eficincia de deposio depende
processo e dos parmetros de soldagem.

do

Custo dos Consumveis

CMA (R$) = 100 x CMD (R$)/ (%)
Valores tpicos de eficincia de deposio

Custos de soldagem

Processo
SMAW
Comprimento
SAW
GMAW
FCAW

(%)
350mm
450mm

55-65
60-70
95-99
85-97
80-90

Custo dos Consumveis

Em alguns casos no se utiliza material de
adio (p. ex.: soldagem de chapas finas).

Custos de soldagem

Em outros, alm do metal de adio, se usam,

fluxos de soldagem (arco submerso) e/ou
gases de proteo (MIG/MAG ou TIG).
O custo do fluxo (CF) pode ser estimado pela
razo (massa de fluxo consumido)/(massa de
metal depositado), RMF.
Esta pode ser obtida com os fornecedores,
para cada tipo de fluxo, e normalmente varia
entre 0,9 e 1,2.

Custo dos Consumveis

Custos de soldagem

CF (R$) = MMD (kg) x RMF x preo do

fluxo (R$/kg)
CG(R$) =[vazo de gs(l/min) x tempo de
arco aberto(s) x preo do gs
(R$/m3)]/60.000
Finalmente, o custo dos consumveis CC
dado por:

CC(R$) = CMA(R$) + CF(R$) + CG (R$)

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Custo da Energia Eltrica

Custos de soldagem

CE (R$) = [PE (R$/kwh) x PES (kw) x

T (h)] / (E x 1000),
PE o preo da energia eltrica,
PES a potncia eltrica de sada,
T o tempo de arco aberto,
E a eficincia eltrica do equipamento.
A eficincia eltrica mdia dos equipamentos
de soldagem fornecida pelos fabricantes.

Custo da Energia Eltrica

Custos de soldagem

P. ex., a eficincia de um transformador de

cerca de 80%, enquanto um gerador
apresenta eficincia de cerca de 65%.
A potncia de sada obtida pelo produto da
tenso (V) pela corrente (A) de soldagem

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Custo da Depreciao

Custos de soldagem

Os equipamentos de uma empresa sofrem

desgaste ao longo de sua vida til e
necessrio determinar o valor de reposio
destes, isto ; sua depreciao.

CD(R$) = (Valor do investimento inicial Valor residual)/Vida til

O valor residual o valor de venda do
equipamento ao trmino de sua vida til,
devido ao desgaste, inadequao ou
obsolescncia.

Custo da Depreciao
No Brasil, taxas mximas de depreciao so
estabelecidas pela Secretaria de Receita
Federal (SRF).
Taxas mximas de depreciao (SRF)
Custos de soldagem

Tipos de Ativos

Taxa
anual (%)

Vida til
(anos)

Prdios e Construes

25

Mveis e Utenslios

10

10

Mquinas e Equipamentos

10

10

Veculos e Ferramentas

20

12

Custo de Manuteno

Custos de soldagem

O custo mdio de manuteno (CMM) tem

como base os custos de manuteno do
equipamento num certo perodo de tempo,
dividido pelo nmero de horas de operao
deste equipamento no mesmo perodo.

CM(R$) = CMM(R$/h) x tempo de

operao (h)
Este custo pode ser avaliado para cada
equipamento em particular ou para todo um
conjunto.

Custos de soldagem

Custo de Outros Materiais

Outros materiais de consumo incluem: bicos
de contato, lquido anti-respingos, eletrodos
no consumveis, materiais de segurana, etc.
O custo destes deve ser levado em
considerao no custo total de soldagem.
O custo destes outros materiais de consumo
pode ser estimado em valores mdios de
forma semelhante usada na avaliao do
custo de manuteno.

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Consideraes Finais

Custos de soldagem

A determinao de custos de soldagem no

uma tarefa simples ou trivial. Ela pode ser
feita com base em diferentes abordagens e
muitos fatores devem ser levados em
considerao.
A fabricao de um equipamento pode
envolver diferentes processos, soldadores e
montadores, com diferentes graus de
especializao e salrio etc.

Consideraes Finais

Custos de soldagem

Assim, a avaliao dos custos pode ser feita

de forma especfica para cada etapa ou
processo ou de uma maneira mais geral, com
base em valores mdios.
Observe-se tambm que os custos da
soldagem podem ser expressos em R$/pea
soldada, R$/kg de solda depositada, R$/m de
junta soldada ou ainda em R$/h de operao.
Cabe ao usurio determinar e utilizar as
unidades mais adequadas em cada caso.

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Exemplo
Caractersticas dos processos
Caracterstica

Processo"
"

Tamanho da solda (mm)

SAW

6,4mm

6,4mm

(cm2)

0,32

0,32

Velocidade de soldagem (cm/min)

25

60

300 AC

500 DC

rea da solda

Custos de soldagem

SMAW

Corrente (A)
Tenso (V)

25

30

E7024/5,0mm

EL12/3,2mm

Eficincia de deposio

0,60

0,95

Eficincia do equipamento

0,75

0,80

Eletrodo (classe/tamanho)
Nmero de Passes

Exemplo

Custos de soldagem

Valores aproximados de custos

Item
Mo-de obra
Eletrodo
Arame
Fluxo
Energia eltrica

Valor
R$25,00/h
R$5,00/kg
R$4,00/kg
R$3,00/kg
R$0,19 kwh

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Exemplo

Custos de soldagem

Mo de Obra:
O tempo de arco aberto a ser usado ser obtido a
partir da velocidade de soldagem dada na tabela. J
o tempo de soldagem deve levar em considerao o
fator de ocupao do soldador ou operador. Sero
considerados os valores de 0,4 e 0,9, respectivamente para a soldagem com eletrodos revestidos e
arco submerso.
Eletrodo:
- tempo de arco aberto
(100 cm)/(25cm/min) = 4 min = 4/60h = 0,067h
- tempo de soldagem = 0,067/0,4 = 0,17h

Exemplo

Custos de soldagem

Arco submerso:
- tempo de arco aberto = (100 cm)/(60cm/min)
= 1,67 min = 0,028h
- tempo de soldagem = 0,028/0,9 = 0,031h

CMO (R$) = (custo unitrio) (R$/h) x tempo total

de soldagem (h)
Eletrodo: CMO = 25 x 0,17 = R$4,25
Arco Submerso: CMO = 25 x 0,031 = R$0,78

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Exemplo
Custo dos Consumveis

Massa de metal depositado (MMD)

MMD = A (cm2) x L (cm) x ( kg/cm3)
Custos de soldagem

(0,64 x 0,64)/2 x 100 x 0,00785 = 0,16 kg

Custo do metal de adio:

CMD (R$) = Massa do metal depositado (kg)
x custo dos consumveis (R$/kg)
CMA (R$) = CMD/
CC (R$)= CMA (R$) + CF (R$) + CG (R$)

Exemplo

Custos de soldagem

Custo dos Consumveis

Eletrodo:
[0,16 kg x 5 R$/kg] / 0,60 = R$1,33
Arco submerso:
[0,16kgx(R$4,00+R$3,00)]/0,95 = R$1,18
Note-se que foi atribudo rendimento de
0,60 para o eletrodo revestido e 0,95 para o
arco submerso e a razo de consumo de
fluxo de 1/1.

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Exemplo
Custo da energia eltrica:

Custos de soldagem

CE(R$) = PE (R$/kwh) x PES (kw) x T(h)/

(E x 1000)
Eletrodo:
(0,19 x 300 x 25 x 0,067) / (0,75 x 1000)
= R$0,13
Arco Submerso:
(0,19 x 500 x 30 x 0,028) / (0,80 / 1000)
= R$0,10

Exemplo
Custo total:

Custos de soldagem

o somatrio das 3 parcelas de custo

consideradas: mo de obra, metal de adio e
energia eltrica.
Eletrodo:
4,25 + 0,48 + 0,13 = R$4,86
Arco submerso:
0,78 + 1,18 + 0,10 = R$2,06

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Exemplo

Custos de soldagem

O exemplo visto mostra que processos semiautomticos ou mecanizados de soldagem (no

caso o arco submerso) tendem a produzir
soldas de menor custo que processos manuais
Isto devido forte dependncia de mo de
obra na soldagem manual. Por outro lado, a
soldagem a arco submerso requer pesado
investimento em capital, o que no foi
considerado na presente anlise.

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