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CONCEITO
O torneamento a operao por intermdio da qual um slido indefinido feito
girar ao redor do eixo da mquina operatriz que executa o trabalho de usinagem
(o torno) ao mesmo tempo em que uma ferramenta de corte lhe retira material
perifericamente, de modo a transform-lo numa pea bem definida, tanto em
relao forma como s dimenses.
Evoluo Histrica I
O torno desde antigamente vem sendo usado como meio de fabricar rodas, partes
de bombas de gua, cadeiras, mesas, e utenslios domsticos. Sabe-se que antigas
civilizaes, a exemplo dos egpcios, assrios e romanos, j utilizavam antigos
tornos como um meio fcil de fazer objetos com formas redondas.
A necessidade por uma velocidade contnua de rotao fez com que fossem criados
os Tornos de Fuso. Esses tornos necessitavam de duas pessoas para serem
utilizados (mais, dependendo do tamanho do fuso), enquanto um servo girava a
roda o arteso utilizava suas ferramentas para dar forma ao material. Esse torno
permitia que objetos maiores e com materiais mais duros fossem trabalhados.
Com a inveno da mquina a vapor por James Watt, os meios de produo como
teares e afins foram adaptados nova realidade. O tambm ingls Henry Moudslay
adaptou a nova mquina a um torno criando o primeiro torno a vapor.
Evoluo Histrica II
1906: Torno j tem incorporadas todas as modificaes feitas por Moudsley e
Whitworth. A correia motriz movimentada por um conjunto de polias de diferentes
dimetros, o que possibilitava uma variada gama de velocidades de rotao. Sua
propulso era obtida atravs de um eixo acionado por um motor, o que fixava a
mquina a um local especfico.
1925: Torno Paralelo. O problema de ter de fixar o torno resolvido pela
substituio do mesmo por um motor eltrico nos ps da mquina. A variao de
velocidades vinha de uma caixa de engrenagem e desengates foram postos nas
sapatas para simplificar alcances de rotao longos e repetitivos. Apesar de
apresentar dificuldades para o trabalho em srie devido a seu sistema de troca de
ferramentas o mais usado atualmente
1960: Torno Automtico. Para satisfazer a exigncia de grande rigidez criou-se
uma estrutura completamente fechada. A mquina equipada com um engate
copiador que transmite o tipo de trabalho do gabarito atravs de uma agulha.
1978: Torno CNC. Apesar de no apresentar nenhuma grande mudana na sua
mecnica, o torno de CNC como chamado substituiu os mecanismos usados para
mover o cursor por microprocessadores. O uso de um painel permite que vrios
movimentos sejam programados e armazenados permitindo a rpida troca de
programa.
Evoluo Histrica III Ferramentas de Corte
As ferramentas para torneamento sofreram um processo evolutivo ao longo do
tempo. A demanda da produo, cada vez mais acelerada forou a procura por
ferramentas mais durveis e eficientes. Dos cinzis utilizados nas operaes
manuais at as pastilhas cermicas de alta resistncia.
TIPOS DE TORNOS
Torno
Mecnic
o
Paralelo
o tipo mais
generalizado e prestase a um grande
nmero de operaes
de usinagem.
Torno
Mecnic
o
Vertical
Usado principalmente
para peas muito
pesadas que no
poderiam ser fixadas
em um torno paralelo
Torn
o de
Face
s
PARMETROS GEOMTRICOS
Principais movimentos:
Usado
principalmente
para peas
grandes e de
pouca
espessura
Os Parmetros de Corte
Para compreendermos melhor a interao entre a pea e a ferramenta precisamos
entender os movimentos relativos entre elas. Esses movimentos so referidos a
pea, considerando-a parada.
Torneamento externo
Torneamento interno
Faceamento
Sangramento
Rosqueamento
Recartilhamento
FERRAMENTAS DE CORTE
Caractersticas
A principal caracterstica que uma ferramenta de corte deve apresentar
a dureza a quente. Para trabalhar metais, os principais materiais usados so
os aos especiais, o ao rpido (HSS) e o metal duro (numa escala crescente
de dureza). Entretanto a maior dureza do metal duro obtida em detrimento
de sua tenacidade, resistindo menos a eventuais choques com a pea usinada.
Parmetros geomtricos ngulos da ferramenta de corte
VELOCIDADE DE CORTE
A velocidade de corte no torno a que tm um ponto da superfcie que se corta
quando esta gira. Mede-se em metros por minuto e o valor correto se consegue
fazendo com que o torno gire nas rotaes adequadas.
A velocidade de corte depende, entre outros, dos seguintes fatores:
Material a tornear.
Dimetro desse material.
Material da ferramenta.
Operao a ser executada.
Conhecidos esses fatores, tabelas como a do exemplo abaixo permitem determinar
a velocidade de corte para cada caso. Com isso pode-se encontrar a velocidade de
rotao adequada.
TABELA DE VELOCIDADES DE CORTE (V) PARA TORNO
(em metros por minuto)
Ferramentas de Ao Rpido
Material a ser
torneado
Desbast Acabament
e
o
Ao 0,35%C
25
30
Ferramentas de
Carboneto Metlico
Roscar /
Recartilhar
Desbaste
Acabamento
10
200
300
Ao 0,45%C
15
20
120
160
Ao Extra Duro
12
16
40
60
Ferro Fundido
Malevel
20
25
70
85
Ferro Fundido
Gris
15
20
65
95
Ferro Fundido
Duro
10
15
30
50
Bronze
30
40
10-25
300
380
Lato e Cobre
40
50
10-25
350
400
Alumnio
60
90
15-35
500
700
Fibra e Ebonite
25
40
10-20
120
150