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So
Paulo
USP
Operaes
Unitrias
Experimental
II
Experimento:
Filtro Prensa
Alunos:
1 - Introduo
1.1 - Histrico do Filtro Prensa
Os Filtros-prensa foram introduzidos por volta do sculo XIX e foram utilizados por
muitos anos principalmente na separao de lamas servidas. Eles eram considerados
mquinas de trabalho intensivo, conseqentemente no encontraram muita aceitao nas
indstrias de processos sofisticados e altamente automatizados. Isto ocorreu at meados dos
anos 60 quando esta imagem mudou pela introduo de mecanismos avanados, orientados
para obter bolos de baixa umidade que descarregam automaticamente e permitem a lavagem
do pano ao trmino do ciclo de filtrao.
1.2 - Definio
Equipamento composto basicamente de um conjunto moto-bomba, conjunto filtrante
(placas, papel filtrante, vlvula de segurana e manmetro), parte eltrica blindada e prova
de exploso com a finalidade de efetuar a filtragem e desidratao de leos combustveis,
hidrulicos, lubrificantes industriais e isolantes. (Portaria Inmetro 103/98).
Minrios, Minerais: argila, bentonita, caulim, cermica, lodos de minrios flotados e carvo;
Indstria alimentcia: amido, farinha de arroz, mandioca, mosto, fermento, leos vegetais,
gordura animal, gelatina, entre outros;
Indstria de bebidas;
Indstria farmacutica.
1.5 - Benefcios
As vantagens do filtro prensa so muitas, os fabricantes destacam:
O particulado removido em forma de tortas compactas e consistentes, o que facilita o
manuseio e transporte;
As altas presses de filtrao compactam o material retido, reduzindo consideravelmente o
volume final, o que proporciona grande economia tanto na armazenagem quanto no transporte
e no descarte do material, principalmente em se tratando de materiais no reaproveitveis
(efluentes industriais, entre outros);
Com seu princpio de funcionamento, um dos processos de filtrao que permite a maior
desidratao do material retido, gerando tortas com concentrao de at 70% de slidos,
aproximadamente;
O filtrado extrado com baixo ndice de impurezas, podendo ser inclusive reaproveitado em
alguns casos;
Seu manuseio relativamente simples, dispensando a necessidade de mo-de-obra
especializada;
Diminuio sensvel no consumo de energia, ar comprimido e produtos qumicos;
Menor custo de Transporte e Armazenagem;
O equipamento normalmente apresenta grande robustez construtiva, baixo ndice de
manuteno e longa vida til, fazendo com que o custo operacional e o de manuteno sejam
baixos.
2 - Materiais e Mtodos
Neste experimento foram utilizadas duas provetas ( 2L e 60L) em uma suspenso de 3
Kg de CaCO3 para 4,0 L de gua, um cronmetro, um filtro prensa contendo um quadro e filtro
de tecido e uma bomba centrfuga a presso constante. Foi utilizada ainda uma balana, uma
folha de papel, uma tesoura e um lpis para a medio da rea transversal do filtro.
Para o clculo da rea foi circundada sobre uma folha de papel o formato da rea de
seco da placa. Depois disso a folha foi pesada e recortada sob a forma da rea de seco
transversal da placa do filtro-prensa. O recorte foi tambm pesado e como era conhecida a
rea da folha inteira, por proporo foi possvel calcular a rea de seco da placa.
O conjunto foi montado adequadamente no suporte e atravs de uma bomba centrfuga
a soluo foi injetada no filtro-prensa.
O processo de filtrao foi realizado a presso constante nas presses de 5, 10, 15 e
20 kgf/cm2, onde foram marcados os tempos de filtrao de 500 em 500 mL(at 4,0 L).
No procedimento experimental foi utilizada apenas uma placa porm, poderiam ter
sido utilizadas mais placas.
3 - Resultados e discusses:
-4
= 1,2x10 Kg/m.s
3.4 - Determinao dos parmetros e Rm:
V (L)
P = 5 psi P = 10 psi
t(s)
t(s)
P = 15
psi
P = 20
psi
t(s)
t(s)
0,5
44
26
56
12
1
187
69
72
30
1,5
270
128
98
58
2
439
202
154
92
2,5
619
284
211
131
3
830
393
279
181
3,5
1087
506
365
234
4
1339
639
456
297
Tabela 1 - Valores de tempo obtidos experimentalmente
Atravs da equao:
dt = w
2
dV
t = kpV +
V
(V+Vo)
A P
Kp = w
= w
onde
Vo
A P
A P
P = 5 psi
P = 10 psi
P = 15 psi
P = 20 psi
V mdio
t/V
t/V
t/V
t/V
2,5x10
-4
88.000
52.000
112.000
24.000
7,5x10
-4
286.000
86.000
32.000
36.000
1,25x10
-3
166.000
118.000
52.000
56.000
1,75x10
-3
338.000
148.000
112.000
68.000
2,25x10
-3
360.000
164.000
114.000
78.000
2,75x10
-3
422.000
218.000
136.000
100.000
3,25x10
-3
514.000
226.000
172.000
106.000
3,75x10
-3
504.000
266.000
182.000
126.000
Onde:
2
= kp A P
w
Rm = A P
Presso (Pa)
Rm
11
11
1,1592x10
11
1,687x10
68968
1,75x10
103452
1,5094x10
11
1,968x10
137936
1,6808x10
11
9,7568x10
11
= 0 P
log
4,538
11,227
4,839
11,243
5,015
11,788
5,139
11,226
Onde:
9
0 = 4,139x10 m/kg
S= -0,359
1,5105x10
34480
11
10
3.6 - Estimativa do tempo total de filtrao para um filtro com 10 Quadros e P=100kPa:
2
t = 1 kpV + v
2
=4,139x10 x100.000
Kp = w
-0,359
=1,5637x10
= 6,636x10
A P
t = 1 x 1,5637x10 V + V
2
4 - Concluso
Pode-se dizer que os resultados obtidos foram satisfatrios, uma vez que se
conseguiu obter, com a aplicao dos conhecimentos tericos aprendidos em classe e com o
emprego adequado do procedimento experimental proposto, os parmetros da torta e o tempo
com o qual essa filtrao se processa. importante observar que, com a variao das
presses (vazo), consegue obter diferentes parmetros para as variveis determinadas, ou
seja, um processo muito sensvel a variao, E que com o estudo adequado, pode-se
otimizar um processo industrial onde se empregue um filtro prensa, que PE uma operao
unitria extremamente comum na indstria qumica.
5 - Referncias Bibliogrficas
- PROCEDIMENTO DE FISCALIZAO DA OBSERVNCIA DA ADEQUAO DAS
ELETROBIAS NOS FILTROS PRENSA - PORTARIA INMETRO 103/98
- http://www.ufrnet.ufrn.br/~lair/Pagina-OPUNIT/Filterpress.htm
- http://www.meiofiltrante.com.br/materias.asp?action=detalhe&id=283
- Foust, A.S.; Princpios das Operaes Unitrias; Guanabara Dois S.A., Rio de Janeiro, 2
edio, 1982.
- hhttp://www.ufrnet.ufrn.br
-
hhttp://PT.wikipedia.org