1.

OBJETIVO
Obteno do coeficiente de correo da vazo dos medidores do tipo de orifcio
pelo mtodo direto.
2. FUNDAMENTAO TERICA
2.1 Medio das Vazes em Condutos sob Presso
Medidor de vazo todo dispositivo que permite, de forma indireta, determinar o
volume de fluido que passa atravs de uma dada seo de escoamento por unidade
de tempo.
Alm dos hidrmetros habitualmente empregados para medir o consumo dgua nas
instalaes prediais, os aparelhos mais usados para a determinao das vazes nos
condutos forados so os aparelhos deprimognios e o Tubo de Pitot.
Os aparelhos deprimognios consistem num dispositivo de reduo de seo do
conduto, graas ao qual h converso da altura piezomtrica em altura de
velocidade, em conseqncia do aumento desta, de modo que medindo a queda de
presso pode-se determinar a velocidade de escoamento e a vazo. Os trs
aparelhos deprimognios habitualmente usados so o Tubo Venturi, o diafragma e o
bocal diafragma.
O diafragma consiste em uma placa perfurada, que atravessada pela corrente
lquida, com os caractersticos do escoamento num orifcio em parede fina; o bocal
diafragma constitudo de modo a amoldar-se forma de veia lquida. O Tubo
Venturi constitudo por um tubo convergente, seguindo de uma parte divergente;
no bocal Venturi a primeira parte constituda por um bocal, ao passo que no
Venturi clssico a poro convergente um tronco de cone. O papel da poro
divergente o de trazer progressivamente o dimetro ao seu valor inicial, e diminuir
a perda de carga no aparelho.
1

A vazo desses aparelhos dada pela frmula:

Qc

1- m

a 2g

P1 - P2

sendo c o coeficiente de descarga do aparelho e m a relao d 2/D2. As dimenses

e formas dos aparelhos deprimognios esto normalizados nos diversos pases. O
coeficiente de descarga funo do nmero de Reynolds, e das propores
geomtricas do aparelho, definidas pelo valor da relao m.
1
1 - m2

d/D

d/D

1
2

0,10
0,20
0,25
0,30

1- m
1,00005
1,0008
1,002
1,004

Valores de:

1-

d/D

0,67
0,75
0,75
0,80

1 - m2
1,116
1,147
1,210
1,301

0,33
0,40
0,50
0,60

1- m
1,006
1,013
1,033
1,072

No Tubo Venturi clssico, o dimetro do estrangulamento varia de 1/4 a 1/2 do

dimetro de seo de entrada; a perda de carga no aparelho de 10 a 20% da
diferena das presses observadas.
No medidor Venturi, com a expanso gradual da corrente, h uma grande
recuperao de energia cintica. Na expresso da perda de carga Kv 2/2g, sendo v
a velocidade no estrangulamento, o coeficiente K depende da relao dos
dimetros e do nmero de Reynolds, mas vale aproximadamente 0,1.
O coeficiente de descarga varia de 0,94 para os aparelhos de pequeno dimetro e
pequena velocidade, a 0,99 para os aparelhos de grandes dimenses e velocidade.
Pode-se fazer c = 0,97 para os pequenos aparelhos e c = 0,98 ou 0,99 para os
2

valores de grandes dimenses, pois o erro em geral no excede de 1%.

Os aparelhos comerciais so geralmente graduados diretamente em vazes, em
funo da diferena dos nveis piezomtricos:

Dimetro
do
estrang.
0,025
0,050
0,100
0,200
0,300
0,450
1,200

COEFICIENTES DE DESCARGA PARA MEDIDORES VENTURI

VELOCIDADE DA GUA (m/s)
0,90
1,20
1,50
3,00
3,50
0,935
0,939
0,943
0,948
0,955
0,963
0,970

0,945
0,948
0,952
0,957
0,962
0,969
0,977

0,949
0,953
0,957
0,962
0,967
0,973
0,980

0,958
0,965
0,970
0,974
0,978
0,981
0,984

0,963
0,970
0,975
0,978
0,981
0,983
0,985

6,00
0,966
0,973
0,977
0,980
0,982
0,984
0,986

2.2 Determinao Experimental dos Coeficientes de um Orifcio

Em geral, do ponto de vista prtico em engenharia, o que interessa a descarga
pelo orifcio; o coeficiente Cd relativo a ela o que tem mais valia e este coeficiente
pode ser calculado pela equao Q=Cd.A.(2g.H) 1/2, se forem determinadas
experimentalmente a descarga Q, de modo gravimtrico com auxlio de um
recipiente calibrado e um cronmetro, a rea do orifcio A e a carga total H. O
coeficiente Cd em geral no constante para um dado orifcio, variando com a
carga, as condies de afluxo e a viscosidade de lquido.
A determinao experimental do coeficiente de contrao Cc feita por meio de um
calibrador de compasso instalado na seo contrada, medindo-se o dimetro da
seo. Se a localizao exata da seo contrada for difcil, coloca-se o calibrador a
uma distncia da parede do orifcio igual a 0,5.D, em que D o dimetro da
abertura.
O coeficiente de velocidade Cv pode ser determinado por via direta, colocando-se
um tubo de Pitot na seo contrada e determinando-se a velocidade real V, que
3

dividida pela velocidade terica Vt=(2.gH)1/2 fornece o valor do coeficiente.

Devido presena da gravidade, o jato que sai de um orifcio em parede vertical e
passa na seo contrada horizontalmente, com velocidade V. Esse jato assume
uma trajetria em forma parablica, resultante da composio de um M.R.U. na
horizontal e de um M.V.U. com acelerao g e velocidade inicial nula. Sejam x e y
coordenadas de um ponto qualquer da trajetria e desprezando-se a resistncia ao
movimento exercida pelo ar, pode-se utilizar as equaes da cinemtica, nas duas
direes, horizontal e vertical.
A componente horizontal constante e igual a V, portanto: x = V.t.
Na vertical, no mesmo tempo t a partcula se encontra em uma ordenada: y=1/2.gt 2.
Eliminando o tempo t nas duas equaes, tem-se a equao de uma parbola, de
vrtice em A, que fornece V em funo de x e y, determinado experimentalmente:
X2 = (2.V2/g).y
Da, Cv:

V x

g
V
Cv

2y
Vt

g
2y
2 gH

x
2

1
Hy

2.3 Teoria dos Grandes Orifcios

Se a dimenso vertical de um orifcio grande, a carga hidrosttica que produz o
fluxo substancialmente menor na borda superior da abertura que na borda inferior.
Ento, a vazo no verdadeira. O mtodo utilizado calcular a vazo elementar
atravs de uma faixa horizontal de altura infinitesimal e integrar do topo at o fundo
da abertura para obter a vazo terica, da qual a vazo real pode ser obtida se o
coeficiente de vazo for conhecido.
O orifcio classificado como de pequenas dimenses se sua dimenso vertical
menor que um tero da carga mdia H. Para o mesmo coeficiente de vazo,
4

dividindo-se a equao de vazo (para grandes dimenses) pela equao de vazo

(para pequenas dimenses), tem-se o fator .
O fator pode ser calculado em funo da relao H/a ( carga mdia / altura do
orifcio), como na tabela a seguir:
H/a
0,5
1
1,5
2
2,5
3

0,9428
0,9890
0,9953
0,9974
0,9983
0,9988

Portanto, um orifcio retangular em que a carga sobre o centro de gravidade trs

vezes maior do que a dimenso vertical, 1, pode ser considerado como de
pequenas dimenses e a vazo descarregada pode ser calculada pela equao
Q=Cd.A.(2g.H)1/2.
2.4 Orifcios Afogados
O orifcio dito afogado ou submerso quando a cota de nvel dgua a jusante
superior cota do topo do orifcio. Sejam dois reservatrios de grandes dimenses,
nos quais a rea da seo transversal muito maior que a rea A do orifcio, de
modo que a carga cintica de aproximao seja desprezvel. Sendo H a diferena de
nvel, no escoamento permanente, a aplicao da equao de Bernoulli entre as
sees a-a e b-b, esta ltima coincidente com a seo contrada do jato, levando em
conta a perda de carga, fica:
h1 h2

V2
V2
V2 1
h h2
2 1
2g
2 g CV
2g

A aplicao da equao de Bernoulli entre uma seo no reservatrio de montante e

a seo b-b pressupe que nesta ltima seo a distribuio de presso seja
hidrosttica, hiptese vlida se h2 for muito maior que a dimenso vertical do orifcio.

A equao torna-se: V=Cv.(2g (h1 h2))1/2

A vazo dada por uma equao anloga equao bsica, na forma:
Q = Cd.A.(2g (h1 h2))1/2
Os valores do coeficiente de vazo so praticamente os mesmos dos orifcios com
descarga livre.
Deve ser observado que, a equao de Bernoulli fosse aplicada entre os pontos 1 e
2, o resultado seria h1 = h2 + h h1 - h2 = H = h, portanto a perda de carga
localizada semelhante que ocorre na ligao entre uma tubulao e um
reservatrio de grandes dimenses, dada por h = K.V2/2g. De fato, a equao
resulta em:
h1 h2

1 V2
V2
1

K
K 2
2
2g
CV 2 g
CV

Para Cv = 0,98, vem K = 1,04 , valor prximo aquele do coeficiente de perda de

carga localizada na estrada de uma tubulao em um reservatrio.
3. MONTAGEM E METODOLOGIA DO ENSAIO
3.1 Materiais Utilizados
-

Bomba hidrulica;

Circuito

hidrulico

fechado

(condutos

forados,

canal

aberto,

reservatrio);
-

Mangueira de nvel;

Manmetro;

Rgua;

Tanque (caixa dgua);

Diafragma;

Tubo de Venturi.
6

3.2 Procedimentos
Para o tanque, temos:
-

Verificar se os registros encontram-se fechados;

Ligar a bomba;

Abrir os registros e deixar a gua circular no sistema;

Com um sistema de tubos de PVC fez com que a gua do sistema

casse dentro do tanque e mediu-se o tempo gasto para se colocar um
determinado volume dentro do tanque.

Calculou-se a vazo: Vazo real = Volume / Tempo.

Para o diafragma, temos:

-

Verificar se os registros encontram-se fechados;

Ligar a bomba;

Abrir os registros e deixar a gua circular no sistema;

Com o manmetro, mediu-se o H e calculou-se o coeficiente de

vazo.

Para o Tubo de Venturi, temos:

-

Verificar se os registros encontram-se fechados;

Ligar a bomba;

Abrir os registros e deixar a gua circular no sistema;

Com o manmetro, mediu-se o H e calculou-se o coeficiente de

vazo.
DESENHO ESQUEMTICO PARA O TANQUE

10 litros

Tanque

D 1 = 3''

D0

DESENHO ESQUEMTICO PARA O DIAFRAGMA

D 1 = 1 1/2''

D0

DESENHO ESQUEMTICO PARA O VENTURI

4. CLCULOS E RESULTADOS
Os clculos foram realizados em relao tabela a seguir, elaborada atravs de
dados experimentais e usando o Sistema Mtrico Gravitacional ou Sistema Tcnico:

Temperatura da gua: 25,0 C.

gua = 9800 (T 4)2 / 18
gua = 9800 (25 4)2 / 18 = 9775,5 Kgf/m3
8

gua = 1000 (T 4)2 / 180

gua = 1000 (25 4)2 / 180 = 997,55 Kgf/m3
Hg = Sm x gua
Hg = 13.6 x 9775,5 Kgf/m3
Hg = 132946,8 Kgf/m3

Pos.
01
02
03
04
05
06
07
08
09

Vol.

(l)
(l/s)
(s)
150 21,40 7,0
140 21,2 6,60
140 25,55 5,48
140 29,10 4,81
140 35,44 3,95
140 46,70 3,00
140 56,82 2,46
140 1.23,66 1,67
140 1.53,48 1,23

H (m)
D
V

Re

Qr
D

227954,75
220508,99
168388,68
150633,41
155788,17
85339,84
80185,09
69875,58
28637,53

413474,39
375311,94
342027,39
337436,42
249634,09
187655,97
159823,20
110757,19
87515,40

0,064
0,06
0,035
0,028
0,03
0,009
0,008
0,006
0,001

0,67
0,552
0,458
0,446
0,244
0,138
0,10
0,048
0,03

Qt (l/s)
D
V
8,15 7,39
7,90 6,71
6,03 6,11
5,39 6,03
5,58 4,46
3,05 3,35
2,88 2,85
2,50 1,98
1,02 1,56
Mdia:

Coeficiente
Cd
Cv
0,86
0,84
0,91
0,89
0,71
0,98
0,85
0,67
1,21
0,880

0,95
0,98
0,90
0,80
0,89
0,90
0,86
0,84
0,79
0,878

4.1 Determinao de Vazo

Q real

Vol.
t

Q real

150
7,00litros / segundo.
21,40

4.2 Diafragma (Tubo de 3)

Coeficiente de correo da vazo-diafragma (Cd):

Cd

Qr

Qt

Qr
mercrio - gua

gua

A 0 2 g H

onde:
9

 D0

D1

.D 2 0
A0
4

D0

0,0762

A0

0,45

0,45

D0 = 5,11 x 10-2 m

.(5,112 x10 2 ) 2
2,051 x10 3 m 2
4

4.3 Venturi (Tubo de 1 )

Coeficiente de correo da vazo-venturi (Cv):

Cv

Qr

Qt

Qr
mercrio - gua

2 g H

gua

A0

1- m

onde:
D
m 0
D1

D0

0,0381

A0

0,45
0,45

D0 = 2,56 x 10-2 m

.(2,56 x10 2 ) 2
5,13 x10 4 m 2
4

4.4 Reynolds
Re

vD

Tubo de 3
Vmxima

mercrio - gua

2 g H

gua

10

Tubo de 1 1/2

Vmxima

mercrio - gua

2 g H

gua

4.4 Grficos

11

5. CONCLUSO
Como vimos, a determinao da vazo real pelo mtodo volumtrico muito prtico
devido a facilidade de se ter um tanque e um cronmetro sempre por perto. Porm,
dos mtodos utilizados neste experimento, este o menos confivel, j que no se
pode ter certeza da sua perfeita calibrao, o que pode prejudicar na calibrao dos
medidores de vazo.
Neste experimento os aparelhos usados para a determinao das vazes nos
condutos forados foram os aparelhos deprimognios que, como vimos na
fundamentao terica, consistem num dispositivo de reduo de seo do conduto
ao qual h converso da altura piezomtrica em altura de velocidade, em
conseqncia do aumento desta, de modo que medindo a queda de presso podese determinar a velocidade de escoamento e a vazo. Destes aparelhos usamos o
Tubo Venturi e o Diafragma.
As mdias dos coeficientes encontrados foram: Cd 0,880 e Cv 0,878.
As fontes de erros so diversas, pois no se teve a perfeita calibrao do tanque, o
12

que prejudica a determinao da vazo real no experimento. Em relao a vazo

terica, as fontes de erro podem ser a determinao errada da altura no manmetro
(H), bem como o peso especfico dos lquidos usados no manmetro (mercrio e
gua).

6. BIBLIOGRAFIA
AZEVEDO NETO, Jos Martiniano de. Manual de Hidrulica. So Paulo,
Edgard Blcher; Braslia, INL, 1973.
BAPTISTA, Mrcio. LARA, Mrcia. Fundamentos de Engenharia Hidrulica. Belo
Horizonte, Editora UFMG, 2a Ed. Revista, 2003.
NEVES, Eurico Trindade. Curso de Hidrulica. Porto Alegre, RS. Globo, 1970.
PIMENTA, Carlito Flvio. Curso de Hidrulica Geral. 4ed. Rio de Janeiro, Editora
Guanabara Dois, 1981

13

PORTO, Rodrigo de Melo. Hidrulica Bsica. 2.ed. So Carlos. EESC-USP,

1999.
POTTER, Merle C. WIGGERT, David C. Mecnica dos Fluidos. So Paulo, Editora
Pioneira Thomson Learning, 2004.
VIANNA, Marcos Rocha. Mecnica dos Fluidos p/ Engenheiros Civis. So Paulo,
Editora IEA, 2a ed. 1992

14