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de
Transporte
Prof a.:
Objetivos:
-
Ementa:
Mecnica dos Fluidos: Propriedades Fsicas; Equaes Gerais da Esttica, Cinemtica e
Dinmica dos Fluidos; Clculos de Presses Hidrostticas, de Foras sobre Superfcies
Submersas e de Perda de Carga; Medio de Viscosidade, Presso e Velocidade.
Transferncia de Calor: Conduo, Conveco, Radiao, Aplicaes. Transferncia de
Massa: Difuso, Coeficiente de Transferncia de Massa, Teoria da Camada Limite,
Aplicaes.
ndice
1. Introduo a Mecnica dos Fluidos..................................................................
12
1.1. Definio.............................................................................................
12
1.2. Objetivo...............................................................................................
12
1.3. Aplicao.............................................................................................
12
2. Definio de um Fluido.....................................................................................
12
2.1. Introduo...........................................................................................
12
13
13
3. Mtodos de Anlise...........................................................................................
14
3.1. Sistema................................................................................................
14
14
4. Dimenses e Unidades......................................................................................
14
4.1. Introduo............................................................................................
14
14
15
16
16
17
17
18
19
19
19
19
6. Campo de Velocidade.......................................................................................
20
21
21
21
21
21
21
22
23
26
9. Viscosidade.......................................................................................................
27
27
29
29
30
10. Presso............................................................................................................
32
34
11. Fluidoesttica..................................................................................................
34
35
37
38
38
39
41
41
43
43
44
13. Fluidodinmica................................................................................................
47
13.1. Sistema..............................................................................................
47
48
48
49
50
51
53
55
57
57
59
59
60
62
63
65
68
68
69
70
70
74
81
86
14.1. Introduo..........................................................................................
86
86
14.2.1. Conduo............................................................................
86
14.2.2. Conveco..........................................................................
87
14.2.3. Radiao.............................................................................
87
88
14.3.1. Conduo............................................................................
89
14.3.2. Conveco..........................................................................
92
14.3.3. Radiao.............................................................................
93
15. Conduo........................................................................................................
96
96
97
98
101
101
104
104
105
108
108
109
113
116
116
119
119
122
125
129
130
130
133
134
16.1. Introduo..........................................................................................
134
136
137
138
143
146
17.1. Introduo..........................................................................................
146
146
18. Conveco.......................................................................................................
148
148
160
151
152
153
156
EXERCCIOS RECOMENDADOS.....................................................................
158
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................
159
Apndice A...........................................................................................................
160
Apndice B............................................................................................................
164
Figuras
Figura 1 Elemento Fluido sob a Ao de Esforo Tangencial Constante.
12
13
13
14
14
20
22
22
28
30
31
33
34
35
37
38
39
39
40
41
42
42
43
43
43
47
48
48
52
58
Unidimensional em um Duto.
Figura 31 Escoamento de um Fluido Ideal em um Recipiente de Paredes
Delgadas.
Figura 32 Escoamento Interno atravs de um Bocal Genrico mostrando o
volume de controle usado para anlise.
59
60
62
63
64
66
68
69
72
73
74
75
77
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79
80
80
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87
87
88
88
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91
94
97
102
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116
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125
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129
131
134
132
132
133
133
134
139
144
146
147
148
conveco.
Figura 87 - Transferncia convectiva de Calor.
148
149
151
152
153
156
166
167
10
Tabelas
Tabela 1 Sistemas de Unidades.
15
16
71
76
76
77
78
92
96
96
118
interfaciais
Tabela 12 Resistncia Trmica de interfaces slido/slido representativas
118
163
11
2. Definio de um Fluido
2.1. Introduo: uma sustncia que se deforma continuamente sob a aplicao de
uma tenso de cisalhamento (fora tangencial), no importa sua intensidade (figura 1).
Os fluidos compreendem as fases lquida e gasosa (ou de vapor) das formas fsicas nas
quais a matria existe.
12
13
3. Mtodos de anlise
3.1. Sistema: quantidade de massa fixa e identificvel; as fronteiras do sistema
separam-no do ambiente volta; no h transferncia de massa atravs das mesmas,
calor e trabalho podero cruzar as fronteiras, conforme mostrado na fig. 4 .
4. Dimenses e unidades
4.1. Introduo
Dimenses: so grandezas mensurveis (quantidades fsicas: podem ser primrias
(bsicas) e secundrias (derivadas)).
Unidades: so nomes arbitrrios dados s dimenses.
4.2. Sistemas de Dimenses
Lei da Homogeneidade dimensional: Todos os termos de uma expresso matemtica,
que, traduz um fenmeno fsico, devem possuir a mesma dimenso.
Exemplo:
x = x 0 + V0 + 1 at 2
2
(L ) = (L ) + (L t t )+ 1 2 L t 2 t 2
14
DE
MENTO
QTE DE
UNIDADES
INTENSIDADE
LUMINOSA
SI
Kg
ABSOLUTO
cm
TCNICO
utm
INGLS
slug
ft
INGLS
lbm
ft
Fora:
1N = 1kg
m
s2
Fora:
1dina = 1g
Massa
1slug = 1lbf
mol
cd
TCNICO
cm
s2
s2
ft
15
Prefixo
Smbolo
109
Giga
106
Multiplicativo
Mega
10
Kilo
10-1
Deci
10-2
Centi
10-3
Mili
10-6
Micro
10-9
Nano
10-12
Pico
mg m
= g = g
16
1
=
m
ref
=d = SG=
DIM: [1]
17
fluido
fluido padro
fluido
fluido padrao
P
/
18
P1V1 = P2V2
V 1 P2
=
V 2 P1
P.dV + V.dP = 0
P.dV = - V.dP
dV dP
=
V
P
=P
[F/L2]
Unidades: (m2/N; m2/kgf; ft2/lbf)
DIM: [L2/F]
19
6. Campo de velocidade
Entre as propriedades do escoamento, destaca-se o campo de velocidade. Seja o volume
de fluido mostrado na Fig. 6.
r
O vetor velocidade, V , pode ser expresso em termos de suas trs componentes
Exemplo:
Dados os campos de velocidade listados abaixo, determine:
(a) As dimenses de cada campo de velocidade
(b) Se est em regime permanente ou no
(1)
(2)
20
r
V = ae bx i
r
V = ax 2i + bxj
(4)
r
V = axi bxj
r
V = (ax + t )i by 2 j
(5)
r
1
V = a (x 2 + y 2 ) 2 1
(3)
( z )k
3
Resoluo:
r r
r r
(1) Unidimensional ( V = V ( x ) ), regime permanente V V (t ) .
r r
r r
(2) Unidimensional ( V = V ( x ) ), regime permanente V V (t ) .
r r
r r
(3) Bidimensional V = V ( x, y ) , regime permanente V V (t ) .
r r
r r
(4) Bidimensional V = V ( x, y ) , regime no permanente V = V (t ) .
r r
r r
(5) Tridimensional V = V ( x, y, z ) , regime no permanente V = V (t ) .
Exemplo:
Suponha o escoamento em regime permanente no interior de um duto de seo
transversal constante mostrado na Fig. 7.
21
Seja agora o escoamento entre placas divergentes, de largura infinita (Fig. 8). Como o
canal considerado infinito na direo do eixo dos z, o campo das velocidades ser
idntico em todos os planos perpendiculares a este eixo. Conseqentemente, o campo de
velocidades funo somente das coordenadas x e y. O campo do escoamento ,
portanto, bidimensional.
22
23
Exemplo:
Partindo do princpio u =
u = axt =
dx
,
dt
dx
dy
e v=
, ento:
dt
dt
dx
x x = 0 at.dt
0
1 2
at
2
x 1
ln = at 2 e x = x0 e 2 x = 3e 0,1t
x0 2
dy
=b,
e tambm, v =
dt
y0
dy = bdt ,
y = y0 + bt y = 1 + 3t
x = 3e 0,1t
Regio a ser plotada no plano xy.
y = 1 + 3t
Temos que
Logo:
dy
v
= .
dx s u
dy
b
=
.
dx axt
y
dy =
y0
24
t=1
x
y = 1 + 15 ln
3
t=2
x
y = 1 + 7,5 ln
3
t=3
x
y = 1 + 5 ln
3
b dx
b x
ou y = y0 + ln .
x
at x0
at
x0
15 x
ln .
t 3
Exemplo:
dy
b dx
=
y
a x
b
ln y = ln x + c c = constante
a
ln y = ln x
25
b
a
+ ln c ln c = constante
Portanto: y = cx
b
a
y = cx 1 =
a
= 1 , e a equao das linhas de corrente dada por:
b
c
c
ou x =
x
y
c
a equao da hiprbole.
x
A equao y =
O conceito de tenso nos d uma forma conveniente de descrever o modo pela qual as
foras atuantes na fronteiras do meio so transmitidas atravs deles. Ento campo de
26
tenses seria a regio atravs da qual as foras atuantes seriam transmitidas atravs de
toda extenso do material.
Como a fora e a rea so ambas quantidades vetoriais, podemos prever que o campo de
tenso no ser vetorial. O campo de tenses normalmente chamado de campo
Fx
Ax
xy =
A x 0
lim
F y
A x
A x 0
xy =
lim
Fz
Ax
A x 0
Utilizamos o ndice duplo para designar tenses. O primeiro ndice (neste caso x) indica
o plano no qual a tenso atua (neste caso a superfcie perpendicular ao eixo x). O
segundo ndice indica a direo na qual a tenso atua. Tambm necessrio adotar uma
conveno de sinais para a tenso. Uma componente da tenso positiva quando o seu
sentido e o plano no qual atua so ambos positivos ou ambos negativos.
9. Viscosidade
9.1. Viscosidade Dinmica ou Absoluta: ()
27
yx = lim
(a)
(b)
d du
u
=
=
t y
dt dy
Para fluidos Newtonianos, a tenso tangencial proporcional taxa de deformao, ou:
yx
du
du
yx =
.
dy
dy
28
DIM: [L2/t]
Unidades: (m2/s; cm2/s; ft2/s)
Uma unidade comum para a viscosidade cinemtica o Stokes, sendo 1 Stokes =
1cm2/s.
9.3. Nmero de Reynolds: (Re)
Nmero adimensional, obtido pela razo entre as foras de inrcia e as foras viscosas.
Caracteriza o comportamento global do escoamento de um fluido.
Re: Nmero de Reynolds [adimensional]
V * L*
29
30
Mecnica
dos Fluidos
Fluido no
viscoso = 0
Compressvel
Fluido viscoso
0
Incompressvel
Ma < 0,3
Laminar
Re 2300
Turbulento
Re > 4000
Ma =
V
S
Exemplo:
Um eixo com dimetro externo de 18 mm gira a 20 rotaes por segundo dentro de um
mancal de sustentao estacionrio de 60 mm de comprimento. Uma pelcula de leo
com espessura de 0,2 mm preenche a folga anular entre o eixo e o mancal. O torque
necessrio para girar o eixo de 0,0036 N.m. Estime a viscosidade do leo que se
encontra na folga anular, em (Pa.s)
Resoluo: Para calcular a viscosidade do leo devemos utilizar a frmula de tenso
de cisalhamento:
= .
du
dy
31
ou
umax = r
W = 20rps
1rot 2. .r
umax =
m
s
umax
.n d
30 2
.d .n
=
60
= F .r
F=
r
0,0036
F=
9.10 3
F = 0,4 N
F dy
A du
0,4.0,2.10 3
du umax
, onde
=
3
dy
y
3,39.10 .1,13
N .s
= 0,0208 2
m
10. Presso
Fora exercida em uma unidade de rea.
P: Presso [F/L2]
P=
F
A
F: Fora [F]
A: rea [L2]
Unidades: (N/ m2 = Pa; atm; lbf / ft2; m.c.a; lbf / ft2 = psi; mmHg)
DIM: [F / L2]
32
F .L
DIM:
mol.k .T
T: temperatura absoluta do gs [T]
Se, ao invs do nmero de moles, for considerada a massa m do gs, a equao
pode ser reescrita na forma:
P = mRT
Onde R a constante especfica de cada gs, relacionada constante universal dos gases
atravs da massa molecular do gs MM, sendo MM dada em kg/kmol no sistema
Internacional. A Tab. A.4 apresenta as massas moleculares de alguns gases comuns.
R=
R
MM
33
A presso na base do recipiente dada pela razo entre a fora e a rea da base:
P=
P=
P0 A + Agh
= P0 + gh
A
11. Fluidoesttica
a parte da Mecnica dos Fluidos que estuda o comportamento dos fluidos em repouso.
A condio de velocidade nula do fluido denominada condio hidrosttica. Em um
problema de hidrosttica, o objetivo principal , em geral, a determinao da
distribuio de foras ou presses em um elemento fluido.
34
Dois tipos genricos de foras podem ser aplicados a um fluido: foras de corpo e foras
de superfcie. As foras de corpo, tambm chamadas de foras de campo, so as foras
desenvolvidas sem contato fsico com o fluido, distribudas por todo o seu volume. o
caso das foras gravitacionais e eletromagnticas. De uma maneira geral, a nica fora
de corpo que deve ser considerada na maioria dos problemas de Mecnica dos Fluidos
a fora gravitacional, ou o peso. As foras de superfcie so aquelas que atuam nas
fronteiras de um meio, atravs do contato direto. Se um fluido estiver em repouso, s
podero estar presentes foras normais superfcie (por definio, o fluido a
substncia incapaz de resistir a foras de cisalhamento sem se deformar). A nica fora
de superfcie a ser considerada , portanto, a fora de presso.
Seja um volume fluido infinitesimal, de dimenses dx, dy e dz, como mostrado na Fig.
14.
z
dz
y
x
dx
dy
A fora lquida de presso dada pela soma da fora de presso em cada uma das faces
do elemento. A fora de presso atuando na face esquerda do elemento :
r
P dy
dx.dzj
dFL = p
2
y
( )
P dy
dx.dz j
dFR = p +
y 2
35
A fora lquida de presso dada pela soma das foras de presso em todas as faces do
elemento,
( )
P dy
P dx
P dx
dx.dzj
dFS = p
dy.dz i + p
dy.dzi + p +
y 2
x 2
x 2
( )
( )
P dz
P dy
P dz
dx.dz j + p
+ p +
dx.dyk + p +
dx.dy k
y
2
z
2
z
2
r
P P P
dFS =
i
j
k dx.dy.dz
y
z
x
Como
dm = .d = .dx.dy.dz ,
r
r P P P
r
dF = .dx.dy.dz..g +
i
j
k dx.dy.dz = ( .g P )d
y
z
x
Para um elemento fluido em repouso, a acelerao deve ser nula e o somatrio de todas
as foras deve ser zero. Assim,
( .gr P ) = 0
Esta uma equao vetorial, que pode ser decomposta em trs equaes escalares,
P
+ g x = 0
x
P
+ g y = 0
y
P
+ g z = 0
z
P
=0
y
P
=0
z
Concluses:
37
ou
Pman = Pabs Patm
38
PA = Patm
PA' = PA pontos isobros (mesma altura no mesmo fluido em repouso)
PA = PE + gh
PE = 0
vcuo
PA = gh
Patm = gh = h
Portanto, a presso atmosfrica pode ser medida a partir da altura de uma coluna lquida
de mercrio.
h = 760mmHg 1atm = 760mmHg
P2 P1 P2 P1
=
g
1) P5 P4 = m g (z4 z5 )
2) P4 P3 = g g (z 3 z 4 )
3) P3 P2 = a g (z2 z3 )
4) P2 P1 = o g (z1 z2 )
Agrupando as equaes acima temos:
P5 P1 = o g (z1 z2 ) + a g (z2 z3 ) + g g (z3 z4 ) + m g (z4 z5 )
Exemplo:
1) Determine a presso manomtrica no ponto a, se o lquido A tem densidade
relativa dA= 0,75, e o lquido B, dB=1,20. O lquido em volta do ponto a
gua e o tanque esquerda est aberto para a atmosfera.
Patm
dA=0,75
P3
36pol
P2
dB=1,20
P1
Pa = 7.831,81Pa
11.6. Tipos de Manmetros:
41
hA = hB
p A = patm + ghA
pB = patm + ghB
p A = pB
42
dF = P2 dA P1dA
F = dF = gd = g
Corpo Imerso:
Corpo Flutuante:
44
Situaes Possveis:
E =W
fluido = corpo
Corpo Afunda
W >E
E >W
45
Corpo Afunda
46
Corpo imerso
Corpo flutuante
equilbrio instvel.
13. Fluidodinmica
Os fluidos podem ser analisados utilizando-se o conceito de sistema ou de volume de
controle, figuras 27 e 28.
13.1. Sistema:
Quantidade fixa e definida de massa fluida. Os limites do sistema podem ser fixos ou
mveis, mas no se verifica transporte de massa atravs deles.
47
Nsistema =
massa ( sistema )
dm =
( sistema )
(N) uma propriedade extensiva (varia diretamente com a massa). Exemplo: massa.
() uma propriedade intensiva (independente da massa). Exemplo: temperatura.
48
dN
dt
=
sistema
d + V d A
t C
SC
Onde:
dN
sist. : a taxa de variao total de qualquer propriedade extensiva arbitrria do
dt
sistema.
d :
controle.
V d A :
SC
superfcie de controle.
dM
=1
dm
r r
dM
= d + V n dA
dt sistema t C
SC
dt sistema
49
( r r)
d + V n dA = 0
SC
Onde:
r r
V n = u cos
Deve ser ressaltado que o produto escalar entre o vetor velocidade e o elemento de rea
dado por:
r r
r r
V .dA = V dA cos , onde o ngulo entre o vetor velocidade e o vetor normal rea.
Como o vetor normal rea sempre perpendicular a ela, apontando para fora, uma
entrada de tubulao tem = 180 e uma sada de tubulao tem = 0
r r
r r
( r r)
V n dA =
SC
uA uA
sada
entrada
d
d + uA uA = 0
dt
sada
entrada
ou
d
d + m& m& = 0
C
dt
sada
entrada
V d A = 0
SC
Ou, para um escoamento com um nmero finito de entradas e sadas, esta equao
dada por:
50
m& m& = 0 , lembrando que o produto escalar dentro da integral positivo para
sada
entrada
r r
d + V n dA = 0
t C
SC
entrada = sada
V d A = 0
SC
Q = V d A
SC
a equao de conservao da massa pode ser escrita, para um nmero finito de entradas
e sadas, como:
Q Q = 0
sada
entrada
Seja um escoamento unidimensional, ou seja, um escoamento que pode ser descrito por
apenas uma coordenada espacial s, funo do tempo, ou seja, por s(t).
51
m& =
A vazo mssica, definida como sendo a taxa de variao da massa com o tempo, dada
por:
m& =
dm d ()
=
dt
dt
m& =
dm d ()
=
dt
dt
Mas:
d d
ds
= ( As ) = A = Au
dt
dt
dt
Assim:
m& = uA +
d
dt
DIM: [M/t]
Para escoamento incompressvel,
d
= 0.
dt
m& = uA
d
= uA
dt
DIM: [L3/t]
A vazo mssica e a vazo volumtrica podem ser relacionadas pela expresso:
m& = Q
52
Q W
=
sist .
dE
dt
sist .
edm = ed
E=
( sistema )
M ( sistema )
e = a energia intensiva, dada pela soma entre a energia interna, a energia cintica e a
energia potencial do sistema (por unidade de massa).
1
mV 2 + mgz + U
2
V2
e=
+ gz + u
2
E=
=
sistema
d + V d A
t C
SC
Nsistema =
dn = d
( sistema )
dE
dm
=e
.
Q W
sistema
no instante t0:
53
ed + eV d A
t C
SC
Q W
= Q W
C
sist .
.
O termo W tem um valor numrico positivo quando o trabalho realizado pelo volume
de controle sobre o meio que o cerca. A taxa de trabalho realizado sobre o volume de
controle de sinal oposto ao realizado pelo volume de controle.
.
W normal =
pV d A
SC
.
.
.
.
Q W eixo + pV d A + W cisal + W outros =
ed + eV d A
t
SC
C
SC
Q W =
ed + (e + p )V d A
t C
SC
r r
V 2
Q& W& =
e
+
+ gz + u + V dA
2
t C
SC
Sendo: =
importante ressaltar que a deduo da equao est alm do escopo desta disciplina.
Para maiores informaes, recomenda-se consultar os livros de Mecnica dos Fluidos
.
Exemplo:
Ar entra em compressor a 14 psia, 80F com velocidade desprezvel e
descarregado a 70 psia, 500F, com velocidade de 500 ps/s, se a potncia fornecida ao
compressor for 3200 hp e a vazo em massa 20 lbm/s, determine a taxa de transferncia
de calor.
Resoluo: Para calcular a taxa de transferncia de calor precisamos recorrer
seguinte frmula:
54
r r
V 2
&
&
V dA
Q W =
e
d
gz
u
+
+
+
+
2
t C
SC
V2 2
&
&
V 2 V1 2
Q& W& = m& 2
+ g ( z 2 z1 ) + (u2 u1 ) + ( p2 2 p11 )
2
(A)
h = entalpia especfica = u + p
h2 h1 = h = (u2 + p2 2 ) (u1 + p11 ) = C p .(T2 T1 )
V1 = 0
OBS.: Cp tabelado, Cpar = 0,24
1HP = 550
Z1 = Z 2
Btu
lbf ft
e Rar = 53,3
lbm R
lbm R
lbf ft 1Btu
= lbf ft
e
778
s
V 2
Q& = m& 2 + C p (T 2T1 ) + W&
500 2 ft 2
BTU
lbm
BTU
Q& =
2261,71
2 + 0 ,2399
(959 539 ) 20
0
s
lbm R
s
s
2
.
Q = 2,49.106
BTU
s
Q& W& =
e
+
+ gz + u + V dA
2
t C
SC
55
SC
VdA
=
A 2
A 2 VdA
Onde:
: o fator de correo da energia cintica
Pode-se escrever a equao da energia de uma forma mais compacta:
V2
V2
Q& W& = gz2 gz1 + u2 u1 + p2 p1 + 2 2 1 1 m&
2
2
Reescrevendo-se a equao,
V2
V 2 W&
Q&
gz1 + p1 + 1 1 gz2 + p2 + 2 2 = + (u2 u1 )
2
2 m&
m&
W
mecnica por unidade de massa em cada seo transversal do escoamento. O termo
m&
Q
(Hs) e o termo (u2 u1 ) representa a converso irreversvel de energia mecnica na
m&
Q
(u2 u1 ) =
m&
V2
V2
gz1 + p1 + 1 1 gz2 + p2 + 2 2 = H s
2
2
V2
V2
gz1 + p1 + 1 1 = gz 2 + p2 + 2 2
2
2
V2
= H = constante
gz + p +
2
esttica local.
z:
57
V2
: Energia Cintica por unidade de peso do fluido ou carga devida presso
2g
dinmica local.
H:
A energia total por unidade de peso do fluido (ou carga total do escoamento). A linha
energtica representa a altura de carga total. Conforme mostrado na equao de
Bernoulli, a altura da linha energtica permanece constante para o escoamento sem
atrito, quando nenhum trabalho realizado sobre ou pelo fluido. A linha piezomtrica
representa a soma das alturas de carga devidas elevao e presso esttica. A
diferena entre as alturas da linha energtica e da linha piezomtrica representa a altura
de carga dinmica (de velocidade).
Linha Piezomtrica: z +
58
P
.
g
V1
V2
P
P2
+ z2 +
= 1 + z1 +
g
g
g
g
V22
2g
V2 = 2 gh
59
Freqentemente, necessrio medir a vazo que passa por uma tubulao. Existem
diferentes dispositivos capazes de efetuar esta medio, divididos principalmente em
duas classes: instrumentos mecnicos e instrumentos de perda de carga. Os instrumentos
mecnicos medem a vazo real do fluido, retendo e medindo uma certa quantidade. Os
dispositivos de perda de carga obstruem o escoamento, causando a acelerao de uma
corrente fluida, como mostra na fig. 32 para um bocal genrico.
P2
V2
P
V1
+ z2 + 2
= 1 + z1 + 1
g
2 g g
2g
P2
V2
P
V1
+ 2
= 1 + 1
2 g g
2g
g
2
2
V 2 V 1
P1 P2 =
V 2
2
V 1
1
2 V 22
P1 P2 =
Ou
V 1 A2
=
A1
V2
Assim,
2
V 2
A
1 2
2
A1
P1 P2 =
V2 =
A 2
1 2
A1
Q=
2(P1 P2 )
A 2
1 2
A1
. A2
61
Q=
2(P1 P2 )
A 2
1 2
A1
.Cd . At
Deve ser observado que no clculo da vazo real a rea que deve ser utilizada a rea
da garganta, e no a rea do escoamento na seo 2.
So apresentados na literatura valores para os coeficientes dos medidores de vazo,
medidos com distribuies de velocidades turbulentas, completamente desenvolvidas na
entrada do medidor.
13.6.2.2.1. Tubo de Venturi:
P1
V1
P
V2
+
+ z1 = 2 +
+ z2
Ag 2g
Ag 2g
62
No entanto, z1 = z2
2
P1
V1
P
V2
+
= 2 +
A g 2g Ag 2g
Ou:
V1 =
Q
A1
V2 =
Q
A2
V 2 =V1
A1
A2
2 (P1 P2 )
A 2
A 1 1
A2
63
P1 V 1
P V2
+
+ z1 = 2 +
+ z2
g 2 g
g 2 g
Mas: z1 = z2
V 2 =0
Assim,
2
P1 V 1
P
+
= 2
g 2 g g
ou:
P2
P1
V1
2
V 1 = 2 g (h2 h1 )
P1
V1
P
V2
+
+ z1 = 2 +
+ z2
Ag 2g
Ag 2g
64
Mas: z1 = z2
V 2 =0
Assim,
2
P1
V1
P
+
= 2
Ag 2g A g
ou:
P2
P1
V1
2
As presses nos pontos 1 e 2 podem ser relacionadas atravs das seguintes expresses:
PC = P1+ A gh1
PD = P2+ A gh2
Mas,
PC = P D + B g (h1 h2 )
Assim,
P2 P1= ( A B )(h1 h2 ) g
2 g ( A B )(h1 h2 )
A placa de orifcio uma placa fina que pode ser colocada entre flanges. Como a
sua geometria simples, de baixo custo e de fcil instalao e reposio. As principais
desvantagens so a sua capacidade limitada e a elevada perda de carga. As tomadas de
presso podem ser posicionadas em diversos locais. Como a localizao das tomadas
influencia o coeficiente de descarga, valores consistentes devem ser selecionados de
manuais. A equao de correlao recomendada para um orifcio concntrico com
tomadas de canto (fig.36) :
D
C = 0,5959 + 0,0312 t
Dl
65
2 ,1
91,71 D
D
0,184 t + 0,75 t
Dl Re Dl Dl
2,5
V1
p V2
+
+ Z1 = 2 +
+ Z2
2g
2g
(1)
Porm, a rea na seo reta na vena contracta ser multiplicada por um fator CC
chamado coeficiente de contrao, ento:
A2 = CC A0
66
(2)
Assim sendo,
Q = V1 A1 = V2Cc A0
(3)
Q2
P2
Q2
=
+
2 gA12 2 g( Cc A0 )2
h1 h2 =
Q2 1
1
2 2 2
2 g CC A0 A1
h1 h2 =
Q=
Q=
Q=
2
0
A
1 CC2 0
A1
2 g (h1 h2 )
2 g (h1 h2 )
CC A0
A
1 CC2 0
A1
CV CC A0
A
1 CC2 0
A1
2 g (h1 h2 )
(4)
C=
CV CC
A
1 CC2 0
A1
(5)
67
(6)
P0
V2
+ z = constante
2g
V2
2g
onde:
P0: a presso de estagnao
V0 = 0
z0 = z
P: presso esttica ( a presso termodinmica, aquela presso que seria medida por
um instrumento movendo-se com o escoamento).
P0 P
P P
V = 2 g 0
V2
2g
P2
V 2 P1
V1
+ z2 +
=
+ z1 +
+ H p
2 g g
2g
g
Este ltimo termo denominado perda de carga, (HP) que a energia por unidade de
peso do lquido, dissipada em forma de calor devido viscosidade e ao desvio de massa
pelos acessrios e, quando turbulento o regime de escoamento, pela rugosidade.
68
z:
V2
:
2g
A perda de carga unitria definida como sendo a razo entre a perda de carga e
o comprimento da tubulao:
J =
69
H P
L
A perda de carga entre duas sees quaisquer do escoamento pode ser calculada
atravs de relaes empricas que dependem principalmente do regime de escoamento e
da rugosidade relativa do duto.
13.7.2. Tipos de perda de carga:
13.7.2.1. Perdas de carga contnuas: ocorre nos trechos retos.
2
H PC
LV
= f
D 2g
onde: L a distncia percorrida pelo fluido entre as 2 sees consideradas, DIM: [L].
D o dimetro do duto, DIM: [L].
V a velocidade mdia do fluido, DIM: [L/t].
()
Re =
V D V D
=
Se
f =
64
Re
/ D
2,51
= 2 log
+
0,5
3
,
7
Re
.
f
Material
Ao rebitado
0,9 a 9
Ao comercial
0,046
Concreto
0,3 a 3
Ferro fundido
0,26
0,12
Ferro galvanizado
0,15
Madeira
0,2 a 0,9
Trefilado
0,0015
71
72
73
H PL =
( k )V2 g
74
H PL
L V
= f e
D 2g
75
Para uma expresso abrupta, o coeficiente de perda de carga pode ser modelado pela
equao:
K = (1-RA)2
76
Kcontrao
A2 / A1
10
15 - 40 50 - 60
90
120
150
180
0,50
0,05
0,05
0,06
0,12
0,18
0,24
0,26
0,25
0,05
0,04
0,07
0,17
0,27
0,35
0,41
0,10
0,05
0,05
0,08
0,19
0,29
0,37
0,43
P2 P1
1
V12
2
1
CP
AR 2
1
AR 2
K = CPi CP
77
Le/D
Vlvula Gaveta
Vlvula Globo
340
Vlvula Angular
150
Vlvula de Esfera
600
55
78
420
75
Cotovelo Padro de 90
30
Cotovelo Padro de 45
16
50
20
60
As vlvulas globo (Fig. 46) possuem uma haste parcialmente rosqueada em cuja
extremidade existe um alargamento, tampo ou disco para controlar a passagem do
fluido por orifcio. Servem para regular a vazo, pois podem trabalhar com tampo da
vedao do orifcio em qualquer posio, embora acarretem grandes perdas de carga,
mesmo com abertura mxima.
80
valores fornecidos pelos fabricantes devero ser utilizados para a obteno de dados
mais precisos. Alm disso, como as perdas de carga introduzidas por acessrios e
vlvulas iro variar consideravelmente, dependendo dos cuidados tomados durante a
fabricao da tubulao. Rebarbas do corte de trechos de tubos, por exemplo, podero
causar obstrues locais, com aumento considervel das perdas.
A potncia real da bomba, ou seja, a potncia que a bomba fornece ao fluido dada por:
N B = QH man
F
Hman: a energia por unidade de peso do fluido fornecida pela bomba (altura
manomtrica). a energia fornecida a cada kgf de lquido para que partindo do
reservatrio inferior atinja o reservatrio superior, vencendo a diferena de presso
entre os reservatrios, a altura de desnvel geomtrico e a perda de carga DIM [L ] .
No entanto, a energia disponvel para a bomba diferente da energia transferida
pela bomba para o fluido. Uma parte da energia perdida por fugas de massa e por
dissipao por atrito no interior da bomba. A eficincia da bomba definida ento como
sendo a razo entre a energia disponvel para o fluido e a energia disponvel para a
bomba, ou seja, a razo entre a potncia real da bomba e a sua potncia ideal.
potncia real
potncia ideal
QH man
Exemplo:
Um conjunto elevatrio esquematizado na figura abaixo trabalha nas seguintes
condies:
-
H 2O = 1.10 6
m2
s
Determinar:
a) Perda de carga na linha de suco em (m).
b) Perda de carga na linha de recalque em (m).
c) Altura manomtrica em (m).
d) Potncia da bomba de acionamento em (cv).
82
Recalque.
a)
Le = 65 m + 3 m
Q = VA
m3
0,100
= VS (250 10 3 )m 2
s
4
VS = 2,037 m
VD VD
=
Re =
2,037 m 0,25m
s
6 m 2
1 10
s
Re = 5,1 105
83
(L + Le) VS 2
D
2g
H S
250 10 3 m
2 9,81 m
s2
Hs = 1,257m
b)
m3
= VR (200 10 3 )m 2
s
4
VR = 3,183 m
VD VD
=
3,183 m 0,2m
s
Re =
6 m 2
110
s
Re = 6,37 105
* Obteno do fator de atrito:
Pelo fato do nmero de Reynolds ter sido maior que 4.000 o escoamento
se caracteriza turbulento.
84
D
baco de Moody, obtemos o fator de atrito de f = 0,0215.
* Clculo da perda de carga na suco:
H R = f
(L + Le) VR 2
D
2g
H R
2 10 3 m
2 9,81 m
s2
H R = 3,597m
P V
V
+ 1 + H man = 2 + 2 + Perdas
2g
2g
P1
(
3,183 m )
s
=
=3,18m/s
H man
2 9,81 m
+ 21m + 4,584m
2
H man = 26,1m
d)
QH man
N m = 3480
N m = 46,4c.v.
85
kgf .m
s
kgf
m
100 10 3 m
0 ,75
1c.v. = 75
kgf .m
s
26 ,1m
S2
S1
Calor
T1 > T2
14.2.1. Conduo:
Transferncia de calor que ocorre em um meio estacionrio, que pode ser um slido ou
um fluido. um processo pelo qual o calor flui de uma regio de temperatura mais alta
para outra de temperatura mais baixa dentro de um meio (slido, lquido ou gasoso) ou
entre meios diferentes em contato fsico direto. A energia transferida atravs de
comunicao molecular direta, sem aprecivel deslocamento das molculas.
86
T1
T2
Figura 51 Associao da transferncia de calor por conduo difuso da energia
provocada pela atividade molecular.
14.2.2. Conveco:
Transferncia de calor que ocorre entre uma superfcie e um fluido em movimento,
quando estiverem em temperaturas diferentes. um processo de transferncia de
energia atravs da ao combinada de conduo de calor, armazenamento de energia e
movimentao da mistura. importante principalmente como mecanismo de
transferncia de energia entre uma superfcie slida e um fluido.
Tar
Tar
qc
qc
T1
CONVECO NATURAL
T1
CONVECO FORADA
14.2.3. Radiao:
Energia emitida na forma de ondas eletromagnticas por uma superfcie a uma
temperatura finita. a energia emitida por toda matria que se encontra a uma
temperatura no nula. O calor radiante emitido por um corpo na forma de impulsos, ou
quantas de energia.
87
Tviz
q
T
Figura 53 Troca radiativa entre uma superfcie e as suas vizinhanas.
A radiao trmica a energia eletromagntica propagada na velocidade da luz, emitida
pelos corpos em virtude de sua temperatura. Os tomos, molculas ou eltrons so
excitados e retornam espontaneamente para os estados de menor energia. Neste
processo, emitem energia na forma de radiao eletromagntica. Uma vez que a emisso
resulta de variaes nos estados eletrnicos, rotacional e vibracional dos tomos e
molculas, a radiao emitida usualmente distribuda sobre uma faixa de
comprimentos de onda. Estas faixas e os comprimentos de onda representando os
limites aproximados so mostrados na Fig. 54.
Equaes de Taxa
88
14.3.1. Conduo
Equao de taxa: Lei de Fourier
"
qcond
= k
onde
dT
dx
2
A taxa de calor pode ser obtida multiplicando-se o fluxo de calor pela rea
perpendicular direo da transferncia de calor,
qcond = kA
dT
dx
89
A taxa de conduo de calor pode ser obtida multiplicando-se o fluxo pela rea
perpendicular direo da transferncia de calor, dada por:
"
qcond = qcond
A
T T
qcond = kA 1 2
L
V1 V2
i
Rt , cond =
T1 T2
qcond
Rt , cond =
L
kA
Exemplo:
1) Uma parede de concreto, rea superficial de 20 m2 e espessura de 0.30 m, separa uma
sala de ar condicionado do ar ambiente. A temperatura da superfcie interna da parede
mantida a 25C, e a condutividade trmica do concreto 1W/m.K. Determine a perda de
calor atravs da parede para as temperaturas ambientes internas de 15 C e 38 C que
correspondem aos extremos atingidos no inverno e no vero.
90
equao que rege a lei bsica de transferncia de calor referente conduo trmica em
uma parede plana:
qcond = k . A.
T1 T2
L
T1 T2
L
25 C ( 15 C )
W
.20m 2 .
0,3m
m.K
= 2667W
qcond = 1
qcond
T1 T2
L
25 C 38 C
W
.20m 2 .
0,3m
m.K
= 867W
qcond = 1
qcond
14.3.2. Conveco
Equao de taxa: Lei de Resfriamento de Newton
91
qconv = hA(Ts T )
Lquido
Conveco Natural
5-25
50-1.000
Conveco Forada
25-250
50-20.000
Ebulio ou Condensao
2.500-100000
T1 T2
qconv
Rt , conv =
1
hA
Exemplo:
1) Um circuito integrado (chip) quadrado com lado w = 5 mm opera em condies
isotrmicas. O chip est alojado no interior de um substrato de modo que suas
superfcies laterais e inferior esto bem isoladas termicamente, enquanto sua superfcie
superior encontra-se exposta ao escoamento de uma substncia refrigerante a T = 15C.
A partir de testes de controle de qualidade, sabe-se que a temperatura do chip no deve
exceder a T= 85C. Se a substncia refrigerante o ar, com coeficiente de transferncia
de calor por conveco correspondente de h= 200 W/m2.K. Determine a potncia
mxima que pode ser dissipada pelo chip.
Resoluo: Para calcular a potncia mxima dissipada pelo chip temos que calcular
92
qconv = Pmax
2
W
. 5.10 3 m 2
2
m
= 0 ,35W
qconv = 14000
14.3.3. Radiao
Lei de Stefan-Boltzmann
A radiao com comprimento de onda de aproximadamente 0,2 m a 1000 m
chamada radiao trmica e emitida por todas as substncias em virtude de sua
temperatura.
O fluxo mximo que pode ser emitido por uma superfcie :
"
qrad
= Ts4
93
"
qrad
= Ts4 Tviz4
94
onde:
Ts Tviz
qrad
Rt , rad =
1
hr A
Exemplo:
1) Uma superfcie com rea de 0,5 m2, emissividade igual a 0,8 e temperatura de 150C
colocada no interior de uma grande cmara de vcuo cujas paredes so mantidas a
25C. Determine a taxa de emisso de radiao pela superfcie?
Resoluo: Para calcular a taxa de emisso de radiao devemos utilizar a frmula
( )
W
4
(150 + 273 ) K 4
2
4
m K
W
m2
qcond = KA
Fluxo
dT
dx
q" cond = K
dT
dx
Conveco
qconv = hA(Ts T )
Radiao
4
q" rad = T 4s T viz
15. Conduo
15.1. Introduo Conduo
A Lei de Fourier uma lei fenomenolgica, ou seja, desenvolvida a partir de fenmenos
observados, e no deduzida a partir de princpios fundamentais.
"
Para a conduo unidimensional, qcond
= k
dT
dx
onde: q"x = k
T
x
q"y = k
T
y
q"z = k
T
z
Lei de Fourier
Forma compacta
coordenadas
Cartesianas
T T T
q" = k
i+
j+
y
z
x
Cilndricas
T 1 T T
q" = k
j+
i+
z
r
r
Esfricas
96
1 T
1 T
T 1 T
T 1 T
k q" = k
k
q" = k
j+
j+
i+
i+
r sen
r sen
r
r
r
r
97
c p
98
a equao acima pode ser utilizada em qualquer instante de tempo. A forma alternativa,
que se aplica a um intervalo de tempo (t), obtida pela integrao da equao ao longo
do tempo:
Eaf + E g Eef = Eac
Em palavras essa relao diz que as quantidades de energia que entram e que so
geradas atuam em favor do crescimento da quantidade de energia acumulada no interior
do volume de controle, enquanto a energia que sai atua diminuindo a quantidade de
energia armazenada.
Os termos relativos entrada e sada de energia so fenmenos de superfcie. Ou seja,
eles esto associados exclusivamente aos processos que ocorrem na superfcie de
controle e so proporcionais a sua rea. Uma situao comum envolve a entrada e a
sada de energia por meio da transferncia de calor por conduo, conveco e ou
radiao. Em situaes que envolvem o escoamento de um fluido atravs da superfcie
de controle, os termos tambm incluem a energia transportada pela matria que entra e
sai do volume de controle. Essa energia pode compreender as formas interna, cintica e
potencial. Os termos de entrada e sada podem tambm incluir as interaes referentes
ao trabalho que ocorre nas fronteiras do sistema.
O termo da gerao de energia est associado converso de uma outra forma de
energia qualquer (qumica, eltrica, eletromagntica, ou nuclear) em energia trmica.
Esse um fenmeno volumtrico. Ou seja, ele ocorre no interior do volume de controle
e proporcional a magnitude do seu volume. Por exemplo, uma reao qumica
exotrmica pode estar acontecendo, convertendo energia qumica em trmica. Nesse
caso, o efeito a ser computado um aumento na energia trmica da matria no interior
99
Exemplo:
1) Um equipamento eletrnico possui um dissipador de potncia agregado sua
estrutura. Tal dissipador est em um ambiente cuja temperatura do ar, qual passa por
suas aletas, de T =27C e sua rea de 0,045m2. Qual o coeficiente convectivo de
calor do ar (h), cuja temperatura da vizinhana e da superfcie so, respectivamente,
Tviz.= 27C e Tsup= 42C e a emissividade de 0,8. A potncia dissipada pelo
equipamento de 20 W.
Resoluo: Para calcular o coeficiente convectivo do ar devemos utilizar a equao
100
101
(q
) (
+ q y + q z q x + dx + q y + dy + q z + dz + q&dxdydz = c p
T
dxdydz
t
3
q& : Taxa de gerao de energia por unidade de volume do meio (W/m )
c p
T
: Taxa de variao de energia trmica do meio, por unidade de volume (W/m3)
t
q x
dx
x
q y + dy = q y +
q y
y
dy
q z + dz = q z +
q z
dz
z
Assim,
q y
T
q
q
qx + q y + qz q x + x dx + q y +
dy + qz + z dz + q&dxdydz = c p
dxdydz
t
x
y
z
q y
T
q
q x
dxdydz
dx
dy z dz + q&dxdydz = c p
t
z
x
y
102
T
dydz
x
q y = k
T
dxdz
y
qz = k
T
dxdy
z
T
T
T
dydz dx k
dxdz dy k
dxdy dz + q&dxdydz = c p
dxdydz
k
t
z
z
y
y
x
x
( )
T
T
T
T
dxdydz + k
dxdydz
k
dxdydz + k
dxdydz + q&dxdydz = c p
x x
y y
z z
t
T T T
T
+ k
k
+ k
+ q& = c p
x x y y z z
t
Muitas vezes, no entanto, possvel operar com verses simplificadas desta equao,
adotando-se algumas hipteses:
2T 2T 2T q& c p T
+
+
+ =
k t
x 2 y 2 z 2 k
ou
2T 2T 2T q& 1 T
+
+
+ =
x 2 y 2 z 2 k t
onde: =
k
= difusividade trmica do material (m2/s)
c p
Regime Permanente T t = 0 :
T T T
+ k
k
+ k
+ q& = 0
x x y y z z
d dT
k
=0
dx dx
103
Neste caso,
k
dT
= constante
dx
q x = constante
q r = k
T
r
q =
k T
r
q z = k
T
z
T
1 T 1 T T
k
+ k
kr
+ 2
+ q& = c p
r r r r z z
t
15.4.3. Coordenadas Esfricas
Seja o volume de controle em coordenadas esfricas mostrado na Figura 61.
104
qr = k
T
r
q =
k T
r
q =
k T
r sen
1 2 T
1
1
T
T
T
+ 2
k
k sen
+ q& = c p
kr
+ 2
2
2
t
r r sen r sen
r r
T (0, t ) = Ts
105
T
x
= q"x (0)
x =0
T
x
= q S"
x =0
=0
x=0
T
x
= h[T T (0, t )]
x =0
Exemplo:
1) Uma longa barra de cobre com seo reta retangular, cuja largura W muito maior
que sua espessura L, encontra-se com a sua superfcie inferior em contato com um
sorvedouro de calor de tal modo que a temperatura ao longo de toda a barra
aproximadamente igual do sorvedouro, Td = 30C. De repente uma corrente eltrica
passada atravs da barra, e uma corrente de ar, com temperatura T = 15C e coeficiente
convectivo h = 10 W/m2.K, soprada por sobre a sua superfcie superior. A superfcie
inferior continua mantida a Td. Obtenha a equao diferencial e as condies inicial e de
contorno que poderiam ser usadas para determinar a temperatura da barra em funo da
posio e do tempo.
Resoluo: Para obtermos a equao e as condies de contorno e inicial devemos
2T q 1 T
+ =
x 2 k t
T
x
= h[T (L, t ) T ]
x=L
107
Hipteses:
Conduo unidimensional T y = T z = 0
Regime permanente T t = 0
108
d 2T
=0
dx 2
ou
d 2T
=0
dx 2
Integrando-se 2 vezes em x,
dT
= C1
dx
T = C1 x + C2
T (L ) = TS , 2
TS ,2 TS ,1
L
C 2 = TS ,1
Assim,
T (x ) =
TS , 2 TS ,1
L
x + TS ,1
dT kA
(TS ,1 TS ,2 )
=
dx
L
qx k
= (TS ,1 TS , 2 )
A L
T
q
109
Rt , cond . =
L
kA
Para a conveco:
Rt , conv. =
1
hA
Para a radiao:
Rt , rad . =
1
hr A
Onde hr = (Ts + T ) Ts 2 + T 2
kA
(TS ,1 TS ,2 ) = h2 A(TS ,2 T,2 )
L
h1 A
kA
h2 A
Rcond
Rconv 2
Pode-se ento fazer um circuito trmico, anlogo a um circuito eltrico, com a forma
110
T ,1 T , 2
Rtot
1
1
L
+
+
h1 A kA h2 A
onde:
T,1- T,2 = diferena de temperatura global (K).
Rtot = Resistncia trmica total (K/W).
Exemplo: 1) Uma casa possui uma parede composta com camadas de madeira,
isolamento base de fibra de vidro e gesso, conforme indicado no desenho. Em um dia
frio de inverno, os coeficientes de transferncia de calor por conveco so de he=60
W/m2.K e hi=30 W/m2.K. A rea total da superfcie da parede de 350 m2.
111
Camada de gesso kg
Compensado de Madeira,
km
Interior
Exterior
Exterior
10mm
20mm
100
Lg
Lf
Lm
Rconv,i
T,i
RCond1
T1
RCond2
T2
RCond3
T3
Rconv,e
T4
T,e
Resoluo:
Lg
Lf
L
1
1
+
+
+ m +
hi . A k g . A k f . A k m . A he . A
b) Para determinar a perda total de calor atravs da parede devemos utilizar uma
frmula que relaciona a temperatura das extremidades com a resistncia trmica
total.
q=
T ,i T ,e
Rtotal
Rtotal =
Lg
Lf
L
1
1
+
+
+ m +
hi . A k g . A k f . A k m . A he . A
1 1 L g L f Lm
1
+
+
+
+
A hi k g k f
k m he
1 1 0,01
0,1
0,02 1
=
+
+
+
+
350 30 0,17 0,038 0,12 60
K
= 8,3.10 3
W
Rtotal =
Rtotal
Rtotal
T ,i T ,e
Rtotal
20 ( 15 )
8 ,3 10 3
q = 4216 ,86W
q=
113
T ,1 TS ,1 TS ,1 TS , 2 TS , 2 TS ,3 TS ,3 TS , 4 TS , 4 T , 4 T ,1 T , 4
=
=
=
=
=
LA
LB
LC
1
1
Rtot
h1 A
h4 A
kA A
kB A
kC A
onde Rtot = Rt =
L
L
L
1
1
+ A + B + C +
h1 A k A A k B A kC A h2 A
onde:
U : Coeficiente global de transferncia de calor W 2
m K
T : Diferena global de temperatura (K)
A : rea de troca de calor (m 2 )
U =
1
Rtot A
Exemplo:
1) A parede composta de um forno possui trs materiais, dois dos quais com
condutividade trmica conhecida, kA= 20 W/m.K e kC= 50 W/m.K, e tambm
espessura de LA= 0,30m e LC= 0,15m. O terceiro material B que se encontra
entre os materiais A e C, possui espessura LB= 0,15m, mas sua condutividade
trmica desconhecida.
114
Rconv1
RCondA
Tint
T,i
RCondB
TAB
RCondC
Text
TBC
T
Rtrmica
T ,i Text .
Rtotal
Rtotal =
T , i Text
Rtotal
T , i Tint
Rconv.
Tint TA, B
Rcond . A
TA, B TB ,C
Rcond .B
TB ,C Text .
Rcond .C
T ,i Tint
Rconv.
(T , i Text ).Rconv
T , i Tint .
780
1
31,2
h. A = 25. A = A = 0,156
A
200
200
800 600
(800 20).
= +
+
+
50
A
A 25 20
kB
0,15
0,156 = 0,04 + 0,015 + 0,003 +
kB
0,15
0,098
W
k B = 1,53
m.K
kB =
115
116
T A TB
q" X
100 kN/m2
10000 kN/m2
Ao Inoxidvel
6 a 25
Cobre
Presso de Contato
Ar
2,75
0,7 a 4,0
Hlio
1,05
1 a 10
0,1 a 0,5
Hidrognio
0,720
Magnsio
1,5 a 3,5
0,2 a 0,4
leo de Silicone
0,525
Alumnio
1,5 a 5,0
0,2 a 0,4
Glicerina
0,265
Interface
0,3 a 0,6
~0,07
(~100 kN/m )
Ao inoxidvel / ao inoxidvel, com folha de ndio
~0,04
(~3500 kN/m2)
Alumnio / alumnio, com revestimento metlico
0.01 a 0.1
(Pb)
Alumnio / alumnio, com graxa Dow Corning 340
118
~0.07
(~100 kN/m2)
Ao inoxidvel / ao inoxidvel com graxa Dow Corning
~0,04
(~3500 kN/m2)
0,2 a 0,9
0,025 a 0,14
T
1 T 1 T T
k
+ k
kr
+ 2
+ q& = c p
r r r r z z
t
119
Hipteses:
Conduo unidimensional T = T z = 0
Regime permanente
(q& = 0)
(T t = 0)
dT
= constante q r = constante
dr
dT
dT C1
= C1 ou
=
dr
r
dr
T (r = r2 ) = Ts 2 ,
pode-se obter as constantes de integrao C1 e C2
C1 =
T T
Ts1 Ts 2
C2 = Ts 2 s1 s 2 ln r2
ln(r1 / r2 )
ln(r1 / r2 )
Assim,
T=
Ts1 Ts 2 r
ln
ln(r1 / r2 ) r2
+ Ts 2
qr = kA
120
dT
dT
= k (2rL)
dr
dr
q r = 2Lk
Ts1 Ts 2
ln(r2 / r1 )
q r " = k
qr " =
dT
dr
k Ts1 Ts 2
r ln(r2 / r1 )
A taxa de calor, portanto, constante para qualquer posio radial (no depende do raio
r), o que no acontece com o fluxo de calor, que funo de r.
d dT
Kr
=0
dr
dr
d qr
=0
dr 2L
d
(qr ) = 0
dr
A taxa de calor , portanto, constante no interior da parede do cilindro.
A resistncia trmica conduo para sistemas radiais dada por:
Rcond =
Ts1 Ts 2
qr
Rcond =
ln(r2 / r1 )
2Lk
Exemplo:
1) Uma barra cilndrica, de dimetro 12 mm, possui um revestimento isolante de
espessura 20 mm. A temperatura no interior e na superfcie do cilindro so
respectivamente 800 K e 490 K. Determinar a perda de calor por unidade de
comprimento do cilindro, sendo que o isolante trmico silicato de clcio (k= 0,089
W/m.K).
121
Ts1 Ts 2
ln(r2 / r1 )
qr
W 800K 490K
= 2. .0,089
.
L
m.K
26.103
ln
3
6
.
10
qr
W
= 118,16
L
m
T4,h4
T1,h1
qr =
T1 T 4 T1 Ts1 Ts1 Ts 2 Ts 2 Ts 3 Ts 3 Ts 4 Ts 4 T1
=
=
=
=
=
Rtot
Rconv1
Rcond 1
Rcond 2
Rcond 3
Rconv 2
onde:
Rtot =
Definindo: U =
122
1
1 r1 r2 r1 r3 r1 r4 r1 1
+ ln + ln + ln +
h1 k A r1 k B r2 k C r3 r4 h4
U i Ai = U 1 A1 = U 2 A2 = U 3 A3 = U 4 A4 =
1
Rtot
Exemplo:
1) Vapor escoando em um tubo longo, com paredes delgadas, mantm a sua parede a
uma temperatura de 500 K. O tubo coberto por uma manta de isolamento trmico
composta por dois materiais diferentes, A e B. Suponha existir entre os materiais uma
resistncia trmica de contato infinito. A superfcie externa est exposta ao ar onde T =
3000 K e h = 25 W/m.K. Qual a temperatura na superfcie externa TsupB?
TsupA
kA=5W/m.K
kB=0,25W/m.K
TsupB
Tsup1
T ; h
123
Tsup.B
Tsup.1
qr =
Tsup 1 Tsup B
Rcond .B
Tsup 1
Rcond . B
Rconv.
Tsup B
Rcond .B
=
=
Tsup B T
Rconv .
Tsup B
Rconv .
T
Rconv .
1
T
1 Tsup 1
=
Tsup B
+
+
Rcond . B Rconv . Rcond . B Rconv .
Tsup 1
T
+
Rcond . B Rconv .
Tsup B =
1
1
+
Rcond . B Rconv .
Para obtermos o resultado devemos primeiramente calcular as resistncias: Rcond.B e
Rconv.:
100.103 m
ln
3
0,44
50
.
10
m
ln (r2 / r1 )
=
=
Rcond .B =
W
2k B L
L
2 .0,25
.L
m.K
1
1
6,36.10 2
=
=
Rconv. =
2r2 Lh 2 .100.10 3.L.25 W
L
m 2 .K
Tsup 1
Tsup B =
124
R cond .B
1
Rcond .B
T
Rconv.
500 K
300 K
+
0,44 6,36.10 2
=
= 325,25 K
1
1 1
+
+
Rconv. 0,44 6,36.10 2
125
qr =
(Ts1 T 2 )
Rtot
onde
Rtot =
ln(r2 / r1 )
1
+
2kL
2r2 hL
Assim,
qr =
2L(Ts1 T )
ln(r2 / r1 ) 1
+
k
r2 h
Uma espessura tima para o isolamento trmico est associada ao valor de r que
minimiza o valor de q ou que maximiza o valor de Rtot. Tal valor pode ser obtido a
partir da exigncia de que:
dR 'tot
=0
dr
Assim:
1
1
=0
2kr 2r 2 h
ou
r=
O mnimo valor de qr obtido fazendo-se:
dqr
=0
dr2
1
1
2L(Ts1 T )
2
dqr
kr2 hr2 = 0
=
2
dr2
ln(r2 / r1 ) 1
+
r2 h
k
Esta condio satisfeita quando:
126
k
h
r2 =
k
= rc
h
O efeito do raio crtico revelado pelo fato de que, mesmo para uma camada
de isolamento trmico com pouca espessura, a resistncia total ainda no
to grande quanto o valor para o tubo sem qualquer isolamento.
127
Exemplo:
1) Um tubo delgado de cobre, com raio ri, usado para transportar uma substncia
refrigerante que est a uma temperatura Ti, menor do que a temperatura do ambiente T
ao redor do tubo. Existe uma espessura tima associada aplicao de uma camada de
isolamento trmico sobre o tubo com h= 5 W/m2.K e k= 0,055 W/m.K?
Resoluo: A resistncia transferncia de calor entre o fluido refrigerante e o
q' =
T Ti
R'tot
Uma espessura tima para o isolamento trmico est associada ao valor de r que
minimiza o valor de q ou maximiza o valor de Rtot. Tal valor pode ser obtido a
partir de:
r=
128
k
h
k
o
h
k
h
k
h
W
m 2 .K
rcr =
W
0,055
m.K
rcr = 0,011m
5
129
4k (Ts1 Ts 2 )
1 1
r1 r2
1
4k
1 1
r1 r2
T
T
q' L2
x2 T
x T
1 2 + sup, 2 sup,1 + sup,1 sup, 2
2k
2
2
L
L
O fluxo de calor em qualquer ponto da parede pode ser determinado pela equao
acima. Note, contudo, que com a gerao interna de calor o fluxo de calor no mais
independente de x.
130
T (0) = T0 =
q' L2
+ Tsup
2k
Exemplo:
1) Uma parede plana composta possui duas camadas de materiais, A e B. A camada do
material A possui uma gerao de calor uniforme q& = 1,5.106 W
trmica k A = 75 W
m3
, condutividade
e espessura
LB = 20 mm.
131
h = 1000 W
m2 K
da superfcie resfriada.
Resoluo: A temperatura na superfcie externa T2 pode ser obtida atravs de um
q .L A
T2 = T +
h
T2 = 30 C +
W
.0,05m
m3
W
1000 2
m .K
1,5.106
T2 = 105 C
q .(LA )
+ T1 n
To =
2.k A
2
R"cond , B = k
B
R" = 1
conv h
0,02m
1
+
T1 = 30 C +
W
W
1000 2
150
m.K
m .K
T1 = 115 C
.1,5.106.0,05m
q .(LA )
To =
+ T1
2.k A
2
W
2
.(0,05m )
3
m
To =
+ 115 C
W
2.75
m.K
To = 140 C
1,5.106
132
T( r )
q .r
= 0
4k
1 r + Ts
2
r0
Exemplo:
1) Em um basto cilndrico e longo, com 200 mm de dimetro e condutividade trmica
de 0,5 W/m.K, h a gerao de volumtrica uniforme de calor a uma taxa de 24000
W/m3. O basto est encapsulado por uma camada cilndrica com dimetro externo
igual a 400 mm, de um material com condutividade trmica de 4 W/m.K. A superfcie
externa desta camada est exposta a um escoamento perpendicular de ar a 27C com um
coeficiente de conveco de 25 W/m2.K. Determine a temperatura na interface entre o
basto e a camada cilndrica, e na superfcie externa em contato com o ar.
Tsup
q .r
= T +
2.h
Tsup = 27 + 273 K +
Tsup = 396 K
133
W
.200.10 3 m
m3
W
2.25 2
m .K
24000
T( r )
T( r )
T( r )
1 r + Tsup
r2
0
2
W
24000 3 . 200.10 3 m
3 2
m
+ 396 K
1 100.10
=
3 2
W
200.10
4. 4
m.K
= 441 K
q .r
= 0
4k
(
(
)
)
134
135
Anular
Piniforme (pino)
Regime permanente
Calor
transferido
por
conduo para fora do
elemento em (x +dx) por
unidade de tempo,
Calor
transferido
por
conveco da superfcie
entre x e (x + dx) por
unidade de tempo
qx = qx + dx + dqconv
onde
137
dT
dx
q
dx
x
q x + dx = kAc
dT d
dT
+ kAc
dx
dx dx
dx
q x + dx = kAc
dT
d
dT
k Ac
dx
dx
dx
dx
dT
dT
d
dT
= kAc
k Ac
dx + hdAs (T T )
dx
dx
dx
dx
d dT
h
Ac
dx dAs (T T ) = 0
dx dx
k
(T T ) = 0
+
dx 2 Ac dx dx Ac k dx
Cada aleta est ligada na base a uma superfcie T (0) = Tb e imersa num fluido na
temperatura T.
Ac = constante
As = Px
dAc
=0
dx
dAs
=P
dx
d 2T hP
(T T ) = 0
dx 2 kAc
d 2 d 2T
=
dx 2
dx 2
d 2 hP
=0
dx 2 kAc
Definindo-se:
m2 =
hP
kAc
d 2
m 2 = 0
2
dx
( x ) = C1e mx + C2e mx
139
Para resolver esta equao, falta definir as condies de contorno apropriadas. Uma
destas condies pode ser especificada em termos da temperatura na base da aleta (x =
0)
Temperatura constante na base da aleta
T (x = 0) = Tb
(x = 0) = Tb T = b
A segunda condio de contorno deve ser definida na ponta da aleta (x = L). Podem ser
especificadas quatro condies diferentes, cada uma correspondendo uma situao
fsica e levando a uma soluo diferente.
A taxa de calor que chega extremidade da aleta por conduo dissipada por
conveco. Fazendo-se um balano de energia,
hAc (T ( L) T ) = kAc
dT
dx
x=L
ou
h ( L ) = k
d
dx
x=L
dT
dx
= kAc
x =0
d
dx
x =0
ou
q f = hPkAc . b
senh( mL ) + ( h / mk ) cosh( mL )
cosh( mL ) + ( h / mk ) senh( mL )
hPkAc . b ,
140
qf = M
senh( mL ) + ( h / mk ) cosh( mL )
cosh( mL ) + ( h / mk ) senh( mL )
=0
x=L
ou
d
dx
=0
x=L
Neste caso,
( x ) cosh [m( L x)]
=
b
cosh( mL )
q f = M .tgh ( mL )
C. Temperatura Fixa
(x = L ) = L
cosh( mL ) ( L / b )
senh( mL )
( x)
= e mx
b
qf = M
Exemplo:
1) Uma barra cilndrica de dimetro 25mm e comprimento 0,25m, tem uma extremidade
mantida a 100C. A superfcie da base est exposta ao ar ambiente a 25C, com um
coeficiente convectivo de 10 W/m2.K. Se a barra construda em ao inoxidvel, com
condutividade trmica k = 14 W/m.K, determine a temperatura da barra em x=L e a sua
perda trmica para a condio de transferncia convectiva de calor.
141
h
cosh[m( L x)] +
. senh[m.( L x)]
m.k
=
h
cosh(m.L) +
. senh(m.L)
m.k
.d 2
4
3,14.(25.10 3 ) 2
= 4,9.10 4 m 2
4
P = 2..r = 7,9.10 2 m
m=
h.P
10.7,9.10 2
=
= 10,73m
kAc
14.4,9.10 4
( x = L)
=
b
( x = L)
75
( x = L ) = 9,58K
( x = L ) = T( x = L ) T
T( x = L ) = 9,58 + 25 = 34,58 K
qr = M .
h
cosh(m.L) +
. senh(m.L)
m.k
10
senh(10,73.0,25) +
. cosh(10,73.0,25)
10,73.14
qr = 5,52.
10
cosh(10,73.0,25) +
. senh(10,73.0,25)
10,73.14
qr = 5,47W
142
qf
hAc ,b b
onde: Ac,b a rea da seo reta da aleta, na base. Para aletas com seo reta uniforme,
Ac ,b = Ac
Rt , f =
b
qf
R t ,b =
1
hAc ,b
Rt ,b
Rt , f
Eficincia: Razo entre a taxa de transferncia de calor pela aleta e a taxa mxima de
transferncia de calor que existiria pela aleta, se toda a aleta estivesse na temperatura da
base.
f =
qf
q max
qf
hA f b
143
f =
hPkA c . b . tanh( mL )
hPL b
tanh( mL )
,
mL
m=
hP
kA c
Este resultado pode ser utilizado para os casos em que h transferncia de calor pela
extremidade da aleta:
f =
tanh(mLc )
,
mLc
Lc = L +
t
D
ou Lc = L +
2
4
144
o =
qt
qt
=
q max hAt b
onde:
qt = taxa total de transferncia de calor
At = rea total exposta
At = NA f + Ab
Ab = rea da superfcie exposta rea das aletas
Af = rea superficial de cada aleta
N = nmero total de aletas
A taxa de transferncia de calor mxima ocorreria se toda a superfcie da aleta, assim
com a base exposta, fosse mantida a Tb .
A taxa total de transferncia de calor por conveco das aletas e da superfcie exposta
(sem aletas) para o fluido dada por:
q t = N f hA f b + hAb b
onde f a eficincia de uma aleta.
NA f
(1 f b
qt = h N f A f + ( At NA f ) b = hAt 1
At
Assim,
o = 1
145
NA f
At
(1 f )
E& s = E& a
T
t
= T T
Definindo:
c d
Resulta:
hAs dt
c
hAs
= dt
0
i = Ti T
Onde:
c
Integrando:
hAs
ln
i
= t ou
hA
T T
= exp s t
=
i Ti T
c
kA
(Ts,1 Ts ,2 ) = hA(Ts ,2 T )
L
Rearranjando:
Ts ,1 Ts , 2
Ts , 2 T
147
L / kA Rcond hL
=
=
Bi
1 / hA Rconv
k
18. Conveco
18.1. Fundamentos da Conveco
Considere um fluido qualquer, escoando com velocidade V e temperatura T sobre uma
superfcie de forma arbitrria e rea superficial A, como mostrado na Fig. 87.
q
Ts
Figura 87 - Transferncia convectiva de Calor.
Se a temperatura da superfcie for superior temperatura do fluido, haver uma
transferncia de calor por conveco da superfcie para o fluido. O fluido trmico local
dado pela lei de resfriamento de Newton.
q = h.(Ts T )
onde h o coeficiente local de transferncia de calor por conveco.
148
q = (Ts T )dAs
Igualando-se as expresses para a taxa de calor, os coeficientes local e mdio podem ser
relacionados por:
h=
1
As
As
h.dAs
As (x ) = bx
h=
1
bL
h=
1
hdx
L0
hbdx
As
NA = hm As (CA ,S CA , )
onde hm : coeficiente local de transferncia de massa por conveco (m/s)
De modo anlogo transferncia de calor, o coeficiente mdio relacionado ao
coeficiente local por
hm =
1
As
h dA
m
dAs
A transferncia de uma espcie qumica tambm pode ser expressa em termos da massa,
atravs do fluxo mssico nA (Kg/s.m) ou da taxa de transferncia de massa nA (Kg/s).
Multiplicando-se a equao para o fluxo molar pela massa molecular de A,
n" A = hm (A ,S A , )
n A = h m A s ( A , S A , )
18.2. As Camadas Limites da Conveco
150
CORRENTE
(x)
CAMADA LIMITE
HIDRODINMICA
2)
O perfil de velocidade na camada limite a maneira com que u varia com y atravs
da camada limite;
3)
4)
Cf =
u 2 2
onde:
151
s =
u
y
,
y =0
CA , S CA
CA , s CA ,
O perfil de concentrao na camada limite similar ao perfil de temperatura na camada
limite trmica (Fig. 90).
( t c ) .
O objetivo da definio das camadas limite a simplificao das equaes que
governam o escoamento. No interior da camada limite fluidodinmica,
152
u >> v
u u v v
=
, ,
y x y x
No interior da camada limite trmica,
T
T
>>
y
x
Desta maneira, as equaes podem ser simplificadas e a soluo do problema se torna
mais fcil.
153
.u . x
Re x =
Re x ,c =
.u . xc
onde:
Rex,c = no de Reynolds crtico (incio de transio do regime laminar para turbulento)
Nmero de Reynolds - a relao entre as foras de inrcia e as foras viscosas:
Re L =
VL VL
=
Pr =
c p
k
<< t .
hL
kf
Cf =
s
V 2 2
(L D )( u m2
Parmetros Adimensionais
Nmero de Reynolds
Re =
154
ud
Nmero de Nusselt
Nu =
Nmero de Prandtl
Pr =
Cp
=
Kf
Nmero de Sherwood
Sh =
hd
Kf
hmd
DAB
Nmero de Schmidt
Sc =
DAB
uxc
= 5 x10 5
Re x , c =
lam =
5x
Re x
= Pr 3
t
1
Nux =
155
hxx
= 0,332 Re1x/ 2 Pr1 / 3 , vlida para Pr 0,6
K
Uma outra expresso para o nmero de Nusselt local, vlida para qualquer valor de
Prandtl, dada por
Nux =
[1 + ( 0,0468 / Pr ) ]
2 / 3 1/ 4
turb = 0,37 Re
1 / 5
x
.x = 0,37
1 / 5
x 1 / 5 .x
t
O nmero d Nusselt local dado por
CORRENTE
(x)
CAMADA LIMITE
TRMICA
Tsup.
vez estas partculas do fluido em contato com a superfcie atingem o equilbrio trmico
com essa superfcie, e trocam energia com partculas fluidas em camadas adjacentes,
criando um gradiente de temperatura.
1)
T
q s = k f
y
y =0
h=
k f T y
Ts T
onde
kf = condutividade trmica do fluido (W/m.K)
157
y =0
EXERCCIOS RECOMENDADOS:
* FOX, Robert W. e Alan T. McDonald, Introduo Mecnica dos Fluidos, Livros
Tcnicos e Cientficos Editora S.A., Rio de Janeiro, 2001. (Quinta Edio)
CAPTULO 1:
1.2; 1.25; 1.26; 1.30 e 1.34.
CAPTULO 2:
2.1; 2.27; 2.28; 2.32; 2.33 e 2.36 a 2.40.
CAPTULO 3:
3.13 a 3.20; 3.22 e 3.27.
CAPTULO 4:
4.9 a 4.12; 4.17 a 4.19; 4.23; 4.24; 4.27; 4.29 e 4.182 a 4.188.
CAPTULO 6:
6.33; 6.35; 6.36; 6.38; 6.39; 6.40; 6.41 e 6.42.
* INCROPERA, Frank P., Fundamentos de Transferncia de Calor e Massa, Livros
Tcnicos e Cientficos Editora S.A., Rio de Janeiro, 1998. (Quinta Edio)
CAPTULO 1:
1.1 a 1.7; 1.10 a 1.13; 1.15; 1.17 a 1.19; 1.24 a 1.28; 1.35; 1.37; 1.39 e 1.42 a 1.49.
CAPTULO 2:
2.2; 2.4; 2.7 a 2.10; 2.14; 2.18; 2.21; 2.23; 2.34 e 2.39.
CAPTULO 3:
3.2; 3.10; 3.12; 3.13; 3.15; 3.32; 3.37; 3.38; 3.44 e 3.66.
158
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS:
* BASTOS, Francisco de Assis A., Problemas de Mecnica dos Fluidos, Editora
Guanabara Koogan S.A., 1983.
* CARVALHO, Djalma Francisco, Instalaes Elevatrias, Bombas, Fumarc, Belo
Horizonte, 1984.
Apndice A
Tabela A.1 Propriedades de Fluidos Comuns a 20C e 1atm.
Massa Especfica
Viscosidade Absoluta
Fluido
Kg/m3
Kg/(m.s)
____________________________________________________________________________
gua
Freon -12
Gasolina
Glicerina
Mercrio
leo SAE 10W
leo SAE 10W30
leo SAE 30W
leo SAE 50W
Querosene
Hidrognio
Hlio
Ar seco
CO2
998
1327
680
1260
13550
870
876
891
902
804
0,084
0,166
1,203
1,825
1,00x10-3
2,62x10-4
2,92x10-4
1,49
1,56x10-3
1,04x10-1
1,70x10-1
2,90x10-1
8,60x10-1
1,92x10-3
9,05x10-6
1,97x10-5
1,80x10-5
1,48x10-5
Emissividade
0,96
0,88-0,93
0,93-0,96
0,93-0,96
0,90-0,92
0,82-0,92
0,85-0,93
0,90-0,95
0,85
0,03
0,93-0,96
0,95
161
K (W/m.K)
14,9
237
35,3
401
80,2
0,06
0,062
0,12
0,038
0,37
0,52
0,72
1,4
0,0263
Densidade (Kg/m3)
0,087
1,205
680
998
13580
891
1264
Viscosidade (Kg/m.s)
8,8x10-6
1,8x10-5
2,9x10-4
1,0x10-3
1,5x10-3
0,29
1,5
162
Gs
Ar
Bixido de
Carbono
Hlio
Hidrognio
Metano
Monxido de
Carbono
N2
O2
H2O
CO
He
H2
CH4
CO2
Smbolo
Qumico
28,01
32,00
18,02
28,01
4,003
2,016
16,04
44,01
28,98
Massa
Molecular,
Mm
296,8
259,8
461,4
296,8
2077
4124
518,3
188,9
286,9
1039
909,4
~2000
1039
5225
14,180
2190
840,4
1004
742
649,6
~1540
742,1
3147
10,060
1672
651,4
717,4
1,40
1,40
~1,30
1,40
1,66
1,41
1,31
1,29
1,40
55,16
48,29
85,78
55,17
386,1
766,5
96,32
35,11
53,33
0,2481
0,2172
~0,478
0,2481
1,248
3,388
0,5231
0,2007
0,2399
0,1772
0,1551
~0,368
0,1772
0,7517
2,402
0,3993
0,1556
0,1713
163
Nitrognio
Oxignio
Vapor
a
Temperatura e presso na condio padro ou standard. T = 15 = 59F e p = 101,325 kPa (abs.) = 14696 psia.
b
R Ru/Mm; Ru = 8314,3 J/(kgmolK) = 1545,3 p lbf/(lbmol R); 1 Btu = 778,2 p lbf.
O vapor dgua comporta-se como um gs ideal quando superaquecido de 55C (100F) ou mais.
c
Apndice B
Tabela B.1 Grandezas e Unidades utilizadas em Mecnica dos Fluidos.
Grandeza
Massa
Fatores de Converso
Comprimento
1 ft = 12 in = 0,3048 m
1 mi = 5280 ft = 1609,344 m
Temperatura
Fora
1dina = 1g
cm
= 1x10 5 N
2
s
1 ona = 0,27801 N
Energia
1 ft.lbf = 1,3558 J
1 Btu = 252 cal = 1055,056 J
1 kWh = 3,6x106 J
Presso
1 psi = 6894,76 Pa
N
= 1Pa = 10 5 bar = 0,9872x10 5 atm
2
m
1 lbf/ft2 = 47,88 Pa
1 psi = 1 lbf/in2 = 144 lbf/ft 2 = 6895 Pa
1 atm = 101325 Pa
1 bar = 1x105 Pa
linHg (a 20C) = 3375 Pa
Potncia
Densidade
Viscosidade
Viscosidade Cinemtica
Volume
1 ft3 = 0,028317 m3
164
1 ft2 = 0,092903 m2
1 mi2 = 2,78784x107 ft2 = 2,59x106 m2
1 acre = 4046,9 m2 = 43560 ft2
Peso Especfico
Massa Especfica
165
Figura A1
166
Figura A2
167