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Acos Construcao Mecanica
Acos Construcao Mecanica
Barras Laminadas
As Barras Laminadas de uso mecnico so obtidas por laminao a quente de tarugo proveniente do lingotamento contnuo,
sendo aptas para o emprego em aplicaes, tais como trefilao, agroindstria e metal mecnico.
Faixa de Bitolas:
Laminadas
Dimenses (mm)
Barras Redondas
15,90 a 177,80
5a8
Barras Hexagonais
14,00 a 44,00
Barras Quadradas
12,70 a 76,20
Tolerncia em dimetro:
Medida (mm)
Tolerncia (mm)
14 < D 18
+/- 0,21
0,31
18 < D 30
+/- 0,26
0,39
30 < D 40
+/- 0,31
0,46
40 < D 50
+/- 0,31
0,46
50 < D 63,5
+/- 0,46
0,60
63,5 < D 80
+/- 1,20
0,90
Amarrado: 3 fitas de ao
80 < D 90
+/- 2,20
1,65
Comprimento:
Redondos (mm)
at 63,50
> 63,50
6
Comprimento especfico
por bitola
Empenamento: 4 mm/metro
Corte: cisalhamento
Tamanho e condicionamento dos pacotes:
Barras Trefiladas
O processo de trefilao concede ao produto maiores propriedades mecnicas, aumentando a carga de ruptura, a dureza e, em
especial, a fluncia.
A ductilidade diminuda em pouca magnitude.
Permitem obter superfcies lisas e de boa aparncia, tolerncias dimensionais mais restritas e excelente concentricidade, que
favorece a operao de usinagem.
Seo:
Redondos e hexgonos
Redondos
4,76 a 77,20 mm
Hexgonos
7,92 a 41,30 mm
Empenamento:
2mm/m
Ligado
Carbono
Famlia
AO
%C
% Mn
%P
%S
% Si
Mx. 0,040
Mx. 0,050
0,15-0,35
SAE 1040
0,38-0,44
0,300-0,600
Mx. 0,040
Mx. 0,050
SAE 1045
0,43-0,50
0,300-0,600
Mx. 0,040
SAE 4140
0,38-0,43
0,75-1,00
SAE 5115
0,13-0,18
SAE 5120
0,17-0,22
SAE 5135
SAE 5140
% Ni
% Mo
0,15-0,25
0,15-0,35
Mx. 0,050
0,15-0,35
Mx. 0,035
Mx. 0,040
0,15-0,35
0,80-1,10
Mx. 0,25
0,70-0,90
Mx. 0,035
Mx. 0,040
0,15-0,30
0,70-0,90
0,70-0,90
Mx. 0,035
Mx. 0,040
0,15-0,30
0,70-0,90
0,33-0,38
0,60-0,80
Mx. 0,035
Mx. 0,040
0,15-0,30
0,80-1,05
0,38-0,43
0,70-0,90
Mx. 0,035
Mx. 0,040
0,15-0,30
0,70-0,90
SAE 5160
0,56-0,64
0,75-1,00
Mx. 0,035
Mx. 0,040
0,15-0,35
0,70-0,90
SAE 8620
0,18-0,23
0,70-0,90
Mx. 0,035
0,020-0,040
0,15-0,35
0,015-0,040
SAE 9254
0,51-0,59
0,60-0,80
Mx. 0,035
Mx. 0,040
1,20-1,60
0,60-0,80
34MnCr5
0,32-0,36
1,20-1,40
Mx. 0,035
Mx. 0,040
0,20-0,35
0,35-0,45
0,05-0,10
31CrV3
0,34-0,38
0,40-0,60
Mx. 0,035
Mx. 0,040
0,25-0,40
0,40-0,70
20MnCr5
0,17-0,22
1,10-1,40
Mx. 0,035
Mx. 0,035
1,15-0,40
1,00-1,30
41Cr4
0,38-0,45
0,60-0,90
Mx. 0,035
Mx. 0,030
< 0,40
0,90-1,20
% Al
% Cr
0,40-0,60 0,40-0,70
Mn: 0,87
Cr: 0,95
P: 0,030
Mo: 0,20
S: 0,040
Caractersticas
Possui temperabilidade relativamente elevada. Sua dureza na condio temperada varia de 54 a 59HRc.
tima forjabilidade, usinabilidade razovel e soldabilidade ruim. Suas propriedades mecnicas podem ser melhoradas
por meio de nitretao.
Aplicao
Durezas
Temperaturas
Observao: materiais fornecidos em Barras Trefiladas e Barras Laminadas.
Sequncia de Processamento
Recomendada:
Tempo
900
normalizao
870
austenitizao
recozimento
855
750 6C/h
665
ar
700
600
500
revenido
620
leo
nitretao
(opcional)
24h
ar
400
300
200
usinagem
de desbaste
100
0
usinagem final
600
Dureza (HB)
Temperatura (C)
800
300
400
500
600
500
400
300
200
400
600
800
1000
1200
C: 0,20
Si: 0,25
Mn: 0,80
Cr: 0,50
P: 0,030
Mo: 0,20
S: 0,030
Caractersticas
Aplicao
Em aplicaes que solicitam endurecimento superficial por cementao ou carbonitretao como, por exemplo, em
engrenagens.
Sequncia de Processamento
Recomendada:
1400
Tempo
forjamento
1245
Temperatura (C)
1200
1000
800
normalizao
recozimento
925
885
ar
845
4h
ar
600
cementao (4h)
925
1h
660
ar
leo
400
revenido
150
200
usinagem
Dureza (HRc)
50
300
450
600
40
30
20
150
300
450
600
750
900
1050
1200