Acidentes de Trabalho com

Mquinas Identificao de
Riscos e Preveno
Introduo Engenharia de Segurana
Cristhiane Gonalves RA 206130
Mara Brasileiro RA 229539
Tarcila Yamada Miyamoto RA 206156

Introduo
Riscos mecnicos
Riscos
relacionados a organizao do trabalho;
Riscos mecnicos atingem mais
trabalhadores de manuteno;
Segurana em mquinas = descrio risco
de acidentes e grau de severidade;
O termo acidente

Os acidentes de trabalho e a
industrializao
Marx = trabalhadores
so um complemento
vivo de um
mecanismo morto
A mquina, ao invs
de libertar o
trabalhador do
trabalho, despoja o
trabalho de todo
interesse

Os acidentes de trabalho e a
industrializao

Condies de trabalho
ruins = jornadas
prolongadas, baixos
salrios e altos ndices
de acidentes;

Levantamento 1912 a 1917

Ocorreram 11895
acidentes de trabalho
76% acidentes leves,
22% graves, 1% fatais
Maioria dos acidentes:
fbricas, oficinas
Operrios = maior
parcela 16%
Mquinas =
responsveis 26% dos
acidentes

Industrializao no Brasil
Dcada 70 Brasil era
campeo mundial de
acidentes de trabalho
Hoje = ainda est entre
os 10 pases em que
mais ocorre acidentes
Transferncia de
responsabilidade:
empresa - trabalhador

Concepo melhor
Seres humanos so
limitados do ponto de
vista psquico, fsico e
biolgico
Segurana = dispositivos
que garantam que falhas
humanas possam ocorrer
sem gerar leses

Finalmente A Definio:
Os acidentes so fenmenos multi-causais,
socialmente determinados, previsveis e
prevenveis!

As mquinas e os acidentes de
trabalho
Mquinas so feitas
sem uma preocupao
com a segurana!
Depois que ocorre
acidente, h uma
adaptao.
Dessa forma: alm de
ser absurdo, mais
caro!

Algumas pesquisas...
Osasco (dcada 70):
mquinas 85,5%
acidentes, prensas
31,8%
No pas: proteo
insuficiente causa de
inmeros acidentes
Utilizao mquinas
obsoletas = problema

Continuando...
Mquinas mais
perigosas = prensas,
guilhotinas, cilindros e
calandras
Pesquisa feita e 1997:
70% das prensas so
operadas com acesso a
Boca do Leo

Riscos e preveno de acidentes em

mquinas

Tcnicas de segurana
= participao de todos
(empresas,
trabalhadores que
operam, setores de
fabricao e projeto das
mquinas, venda,
servios de instalao e
manuteno)

Partes mveis que apresentam

risco:
Ponto de operao
Mecanismo de
transmisso e fora
Outras partes (todas
que se movem quando
a mquina est
operando)

Movimentos mecnicos que

apresentam risco:
Movimento giratrio,
movimento alternado e
retilneo
Tipos riscos: acertar o
trabalhador, alguma pea
voar e acert-lo,
mquinas que cortam,
mquinas que podem
prensar partes do corpo...

REQUISITOS MNIMOS PARA

PROTEO DE MQUINA

Prevenir contato
Ter estabilidade no tempo
Proteger de queda de objetos
No criar perigos novos
No criar interferncia

 Obter participao e capacitao em segurana

Descrio e identificao dos riscos associados

com cada mquina e as protees especficas contra
cada risco;

Como funcionam e porque devem ser usadas

as protees;

Como, por quem e em que circunstncias pode

ser removida uma proteo;

O que fazer se uma proteo danificada ou se

perde uma funo, deixando de garantir uma
segurana adequada.

MTODOS DE PROTEO DE
MQUINA

O tipo de operao, o tamanho ou forma de

material, o mtodo de manipulao, o lay-out
fsico da rea de trabalho e as exigncias ou
limitaes de produo ajudaro definir o
mtodo de proteo mais efetiva e prtica
disponvel.

Barreiras ou anteparos de proteo

Barreiras ou protees fixas

Barreiras ou protees interligados ou de

intertravamento

Proteo ajustvel

Barreiras ou protees auto-ajustveis

 Proteo com dispositivos

Dispositivos sensores de posio
(1)Dispositivo fotoeltrico .
(2) Dispositivo de presena por capacitor de rdio-frequncia
(3) Dispositivo sensor electro-mecnico
(4) Dispositivos de arraste ou de restrio
Dispositivos controle de segurana
(1)Controle de segurana por impacto com barras de presso,
barras de impacto e cordas de impacto
(2) Barras de presso
(3) Dispositivo de Segurana tipo vareta de Desengate
(4) Cabos de segurana
(5) Controles bi-manuais
(6) Portas .

Proteo pela localizao ou pela distncia

Para proteger uma mquina atravs da
localizao, a mquina ou suas partes mveis
perigosas devem ser de tal modo posicionadas que
as reas perigosas no sejam acessveis ou no
apresentam um perigo para o trabalhador durante a
operao normal da mquina.

Mtodos de alimentao e extrao de segurana

Alimentao automtica
Alimentao semi-automtica
Extrao automtica
Extrao Semi-automtica
Robs

Outros Mecanismos auxiliares de proteo

Barreiras de advertncia
Escudos:
Ferramentas manuais
Alavancas de empurro ou bloqueio

Manuteno Preventiva e Preditiva

Alm de aumentar o tempo de vida da
mquina, a manuteno preventiva e preditiva(que se
baseia no tempo de vida til dos seus componentes)
fundamental para assegurar a efetividade dos
dispositivos de segurana.
Um programa de manuteno voltado para a
segurana das mquinas deve ser documentado em
ficha, formulrio especfico ou livro para cada
mquina, que contenha minimamente :
data de reviso;
servios e trocas efetuadas;
recomendao de datas para a prxima reviso
nome dos responsveis pelo servio e autorizao
para o funcionamento da mquina.

A atividade de manuteno e teste da mquina

expe os trabalhadores desta atividade a riscos
especficos que no esto presentes na rotina de
funcionamento da mquina. Para a realizao de
tarefa de manuteno, todas as fontes de energia
devem estar em situao neutra.
As fontes so:
energia eltrica,
fluidos hidrulicos sobre presso,
ar comprimido, molas,
partes suspensas escoradas e outras fontes podem
gerar um movimento mecnico inesperado.

Nestas situaes, tambm importante que o

operador possua o controle absoluto de
energizao do equipamento. Quando forem
realizados testes que necessitam da
energizao da mquina, medidas adicionais
como calos ou barreiras mecnicas
provisrias podem
ser necessrias para o
ingresso do trabalhador em zona de risco.

Bases Legais e Normas Nacionais sobre Segurana de

Mquinas.
Conveno 119 da Organizao Internacional do
Trabalho(OIT de 25 de Junho de 1963 e promulgada no
Brasil pelo Decreto 1255/94: Prev que os pases
signatrios devero proibir a venda, locao e utilizao
de mquinas que apresentam riscos aos usurios,
decorrentes dos movimentos mecnicos perigosos tais
como partes mveis, zonas de operao e transmisso de
fora.

A norma regularizadora no 12 da Portaria no

3214/1978 do Ministrio do Trabalho e EmpregoMquinas e Equipamentos estabelece critrios bsicos
sobre:
as instalaes e reas de trabalho das mquinas;
os dispositivos de acionamento de partida e parada de
emergncia das mquinas;
sobre a proteo das mquinas;
sobre mesas e assentos;
sobre a proibio de fabricao, importao venda e locao
de mquinas sem os dispositivos de segurana;
sobre a manuteno e operao de mquinas;
Em seus anexos I e II esto normalizados respectivamente os
dispositivos de segurana para Motosserras, e para Cilindros de
Massa.

Segurana

de

Mquinas

estabelece:

Dispositivos de intertravamento associados

protees, princpios para projeto e seleo (NBR
13929/97)
Dispositivos de comando bi-manuais aspectos
funcionais e princpios para projetos (NBR 14152/98)
Distncias de segurana para impedir o acesso
zonas de perigo pelos membros superiores(NBR
13761/96)
Distncias de segurana para impedir o acesso
zonas de perigo pelos membros inferiores(NBR
13758/96)
Equipamentos de parada de emergncia Aspectos
funcionais princpios para projeto (NBR 13759/96);

Princpios para avaliao de riscos (NBR 14009/97);

Folgas mnimas para evitar esmagamento de partes do corpo
humanos(NBR 13760/96);
Partes de sistemas de comando relacionadas segurana
(NBR 14153/98);
Preveno de partida inesperada(NBR 14154/98);
Reduo dos riscos sade resultantes de substncias
perigosas emitidas por mquinas(NBR14191-1/98);
Requisitos gerais para o projeto e construo de protees
fixas e mveis (NBR13928/97);
Temperatura de superfcies acessveis dados ergonmicos
(NBR13970/97)
Prensas Mecnicas: requisitos de segurana (NBR13930/97);
Mquinas Injetoras para plsticos e elastmeros-requisitos
tcnicos de segurana para projeto, construo e utilizao
(NBR-13536/95);

Mquinas de moldagem por sopro para artigos ocos

de termoplstico requisitos tcnicos de segurana
para projeto e construo(NBR13996/97);
Condies de Segurana em Tupia(NBR 13181/94);
Cilindros de massa alimentcia- requisitos de
segurana (NBR13865/97).
Constituio Federal de 1988: passa a atribuir
tambm ao Sistema nico de Sade (SUS) atravs de
aes descentralizadas para os Estados e Municpios e
com participao da sociedade, aes de Vigilncia
em Sade do Trabalhador, (Ttulo VIII: Da Ordem
Social, Captulo II: Da Seguridade Social, Seo II,
Da Sade);

Lei Federal 8080-1990

Compete ao SUS a participao na

normatizao, fiscalizao e controle das
condies
da
produo,
extrao,
armazenamento, transporte, distribuio, e
manuseio de substncias, de produtos, de
mquinas e de equipamentos que representam
riscos sade do trabalhador(artigo 6o, III).

Roteiro para Avaliao de Riscos em Mquina

Riscos Mecnicos
Dados da mquina: Tipo/Modelo
Capacidade
Ano de Fabricao
Croqui- Identificao dos pontos de maior risco
Partes Mveis
Movimentos giratrios,alternados, retilneos;
Pontos entrantes entre componentes; zona de operao
da mquina;
Sistemas de transmisso de fora.

Outros Riscos na Mquina

Rudo
Verificar nveis emitidos em torno da mquina e na altura do
ouvido do operador;
Verificar a necessidade de medidas coletivas para a
atenuao do rudo emitido na fonte.
Vibrao
Verificar a existncia de vibrao durante o funcionamento
da mquina, e se esta vibrao atinge o operador ou colegas.
Verificar existncia de medidas de atenuao e controle
como suportes de amortecimento, barreiras de absoro
sonora, etc. Podem ser necessrias avaliaes mdicas
especficas para trabalhadores expostos(riscos de leses
vasculares e neurolgicas).

Temperaturas extremas
Verificar se a mquina possui fonte de aquecimento e emisso de
calor para o ambiente, ou retira calor resfriando o local de trabalho.
Pode ser necessria avaliao de ndice de sobrecarga trmica .
Barreiras para proteo do trabalhador, controle mdico, pausas
fora do ambiente, e outras medidas de atenuao podem ser
necessrias no caso de exposio temperaturas extremas.
Risco de Incndio e ou Exploso
Verificar a possibilidade de formao de mistura explosiva devido
emanao de solventes volteis que possam entrar em contato com
fontes de calor ou fasca.
Verificar a possibilidade de formao de presso interna com
gases ou fludos em vasos e recipientes;

Verificar existncia de vlvulas de alvio de segurana para evitar

presso interna excessiva. Podem ser necessrias vlvulas cortachama ou contra retrocesso de gs em equipamentos especficos.
Verificar
medidas
de
controle
para
materiais
inflamveis(afastamento, rotulagem, etc)
Verificar a existncia de extintores de incndio especficos para
classe de fogo.
Emisso de Poeiras ou gases
Verificar se a mquina emite partculas ou gases ou nvoas
nocivas ou incmodas.
Neste caso verificar a existncia ou necessidade de instalao de
sistema de ventilao local exaustora, como proteo coletiva aos
trabalhadores. Os efluentes gasosos que representam riscos s
podem ser emitidos para a atmosfera aps reteno de poluentes.

Medidas de controle mdico especfico podem ser necessrias

quando ocorre exposio dos operadores a poeiras e gases.
Ergonomia
Verificar se a mquina se adequa s caractersticas e necessidades
dos operadores. Verificar de a operao da mquina exige movimentos
com excesso de fora, movimentos repetitivos, posio esttica e ou
incomoda o trabalhador, existncia de mquinas ou salincias que
foram grupos musculares. Podem ser necessrias medidas de
organizao do trabalho, como pausas regulares de 10 minutos por
hora trabalhada, proibio de prmios de produtividade, minimizao
de jornada ou proibio de horas extras no caso de risco ergonmico
elevado. Verificar condies do mobilirio, existncia de acentos
adequados,. Trabalho em p requer bancos para os momentos de pausa.
Outras exigncias devem ser verificadas como esforo visual e
iluminao, umidade, etc.

Radiaes
Verificar a existncia de fontes de radiao ionizantes
como raios X, Gama, Beta, Alfa, feixes de nutrons.
Verificar se existem barreiras especiais que impeam
a exposio dos operadores.
Verificar existncia de equipamentos de avaliao de
dose de exposio (dosmetros) e se existe
monitoramento mdico especfico.
Radiaes No Ionizantes- Verificar a existncia de
fontes de radiao como raios luminosos de corte e
solda, raios U.V e infravermelho, radiaes
eletromagnticas de radiofrequncia, microondas.

Riscos Biolgicos
Verificar se a mquina ou equipamento utilizada para
manipulao de material biolgico, sangue, vrus, bactria,
fungos, etc.
Verificar existncia de medidas de isolamento ou controle
coletivo. Podem ser necessrias medidas de ordem mdica como
vacinao dos operadores, por exemplo.
Riscos Eltricos
Verificar se trabalhadores ficam em contato com alguma parte
energizada (contato direto) ou a ocorrncia de falhas na mquina
pode provocar descarga eltrica em seus componentes.
Verificar se a mquina aterrada e se existe malha de
aterramento adequada.
Verificar de o sistema de acionamento eltrico protegido de
modo a evitar sobrecargas ou fascas (acionamento deve ser feito
com chave blindada)

Trabalho em altura/com risco de queda

Verificar a existncia de trabalho em altura com
risco de queda de operadores. Mquinas de grande
porte podem exigir que o operador acesse locais
elevados para operao, inspeo ou limpeza. Estes
locais devem ser providos de plataformas adequadas,
pisos antiderrapantes, sistema de guarda corpo e
rodap e escadas fixas, com corrimo para acesso. Os
pisos no solo devem ser regulares e limpos.