UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUB

USINAGEM POR RETIFICAO

Finalidade, caractersticas, tipos de rebolos, lubrificao, vantagens e
desvantagens.

EME 001
Professor: Ricardo Risso
Alunos:
Renato Pontes Rodrigues
Felipe silva de Andrade
Thiago de Oliveira
Victor Vaz da Costa Vieira
Victor Zwecker do Prado Ribeiro
Vilson Altair da Silva
Rulian Moreno Putini
Rodrigo Buosi Bassan

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Tpicos da Apresentao

-Finalidade
-Caractersticas
-Tipos de retificadora
-Tipos de rebolo
-Lubrificao e Refrigerao
-Vantagens e Desvantagens

Finalidade

A retificao um processo de usinagem, em geral, de

acabamento, e muito usada na indstria metal mecnica.
Muitas das peas usinadas tm a retificao como a ltima
operao de uma ou vrias de suas superfcies. Por isso, o processo
de retificao requer bastante ateno, pois se a pea for
danificada nessa operao, todo o custo acumulado nas operaes
anteriores no poder ser recuperado.

Caractersticas
VARIVEIS DO PROCESSO DE RETFICA:

Espessura mdia de Cavaco: os grandes, induzem

foras maiores sobre o gro abrasivo, gerando uma
superfcie retificada mais rugosa. Foras maiores
induzem maior auto-afiao no rebolo. E as finas h
um aumento no risco de queimas de retfica.
Taxa de Remoo: corresponde quantidade de
cavacos removidos por unidade de tempo. Em geral,
usa-se a unidade mm3/s.
Velocidade de Corte: corresponde velocidade
perifrica do rebolo, combinada com a velocidade da
pea (da mesa da mquina).
Taxa G de remoo de material: corresponde
relao entre a quantidade de material removido pela
retfica e a quantidade de material removido do
rebolo, durante a operao.

Tipos de retificadoras
- Retificadora Plana:
Esse tipo de mquina retifica todos os tipos de superfcies planas:
paralelas, perpendiculares ou inclinadas.
Na retificadora plana, a pea presa a uma placa magntica, fixada
mesada retificadora. Durante a usinagem, a mesa desloca-se em um
movimento retilneo da direita para a esquerda e vice-versa, fazendo com
que a pea ultrapasse o contato com o rebolo em aproximadamente 10 mm.
O movimento transversal junto com o movimento longitudinal permitem
uma varredura da superfcie
a ser usinada.

Tipos de retificadoras
Exemplo de Retificadora Plana:

(clique para abrir o vdeo)

Tipos de retificadoras
- Retificadora Cilndrica Universal:
A retificadora cilndrica universal uma mquina
utilizada na retificao de todas as superfcies
cilndricas, externas ou internas de peas. Em
alguns casos, essa mquina retifica, tambm,
superfcies planas que precisam de faceamento.

Tipos de retificadoras
- Retificadora Centerless ou Sem Centro:
Esse tipo de retificadora muito
usado na produo em srie.
A pea conduzida pelo rebolo e pelo
disco de arraste.

Tipos de Rebolo
O rebolo , basicamente, constitudo de um
aglomerado de partculas duras (abrasivas), unidas
por um ligante.
A eficincia do rebolo est diretamente relacionado
com o tipo do abrasivo empregado, o ligante e a
porosidade existente.
O gro abrasivo responsvel pelo corte da pea
que est sendo retificada.
O ligante tem como funo manter o gro abrasivo
no lugar.
A porosidade tem a importante finalidade de
conduzir o fluido refrigerante para a pea e dar
espao para os cavacos.

Tipos de Rebolo
- CLASSIFICAO DE REBOLOS:
Os rebolos so reconhecidos pela notao
padronizada, em que constam dados sobre as
principais caractersticas:
TIPO DO ABRASIVO
TAMANHO DO GRO ABRASIVO
GRAU DO REBOLO
NMERO DE ESTRUTURA
LIGANTE
MARCA DO FABRICANTE
DESGASTE DO REBOLO
AJUSTAGEM E DRESSAGEM DO REBOLO

Tipos de Rebolo
- TIPO DO ABRASIVO:
O tipo de abrasivo indicado pelas letras A,
C, B e D, como segue:
A xido de Alumnio
C Carbeto de Silcio
B Nitreto Cbico de Boro (CBN)
D Diamante
O nmero colocado frente da letra
identifica o tipo particular de abrasivo.

- TAMANHO DO GRO ABRASIVO:

A medida feita em mesh/polegada, variando de 8
(grosseira) at 1200 mesh (ultrafina).
As classes mais grosseiras so utilizadas para taxas de
remoo de material mais elevadas, na retfica de peas de
grande porte, materiais moles, e quando a superfcie de
contato entre o rebolo e a pea grande.
As granulaes mais finas so utilizadas quando se deseja
elevada qualidade de acabamento superficial, materiais
duros e pequena rea de contato.

Tipos de Rebolo
-GRAU DO REBOLO:
Refere-se resistncia ao
arrancamento das partculas
abrasivas, ou seja,
resistncia trao do
ligante.
A classificao do Grau do
Rebolo obedece seqncia
alfabtica da letra E at a
letra W, aumentando em
dureza nessa ordem.

-NMERO DE ESTRUTURA:
O nmero de estrutura classifica o
espaamento entre os gros abrasivos
no rebolo.

Tipos de Rebolo
-LIGANTE:
Os tipos mais comuns de ligantes so:
V VITRIFICADOS
So os mais comuns, muito utilizados em retfica de preciso, tendo baixa
sensibilidade altas temperaturas, devido sua estrutura porosa.
B RESINIDES
De baixa porosidade, do excelente acabamento superficial, sendo indicados
para operaes de acabamento. Tem elevada sensibilidade altas
temperaturas, exigindo refrigerao intensa e constante.
R BORRACHA
Usado em discos de corte refrigerados. Boa qualidade superficial.
M METAL
So os mais utilizados com SUPERABRASIVOS (CBN e DIAMANTE)

-MARCA DO FABRICANTE:
Cada fabricante pode desenvolver
rebolos de aplicao especfica ou
identificar seus produtos com
numerao prpria.

Tipos de Rebolo
-DESGASTE DO REBOLO:
Durante operao de retfica, ocorre desgaste da aresta cortante
dos gros, havendo forte perda de eficincia de corte, no
havendo mais retfica e sim, apenas gerao de calor, queimando o
material.
Para o correto funcionamento do rebolo, as tenses entre o
ligante devem estar equilibradas de tal forma a, quando os gros
abrasivos atingirem um desgaste alm do admissvel, eles sejam
arrancados dando lugar a outros novos (auto-afiao).
Do ponto de vista eficincia de corte do rebolo, o desgaste algo
desejvel, entretanto, haver uma rpida degradao do rebolo,
que um item extremamente caro.
-AJUSTAGEM E DRESSAGEM DO REBOLO:
A preparao do rebolo antes do processo de retfica, inclui o
processo de ajustagem e de dressagem.
Ajustagem refere-se remoo de material para realinhar a
concentricidade do rebolo. Tambm por esse processo, pode-se
criar um formato desejado no rebolo.
A dressagem refere-se ao processo de criao de uma
topografia especfica na superfcie ativa do rebolo, para obter um
desejado comportamento de retfica. (ponta de diamante)

Lubrificao e Refrigerao
Todo processo de retfica trabalha com refrigerao.

-Os principais objetivos dos lquidos refrigerantes de corte so:

Resfriar a pea que est sendo retificada;
Lubrificar a interface pea/partcula abrasiva;
Arrastar os cavacos.

Lubrificao e Refrigerao

A regio chamada de hot spot (figura) a regio da interface pea/rebolo

onde a temperatura mais elevada. A efetividade da refrigerao depende
do refrigerante conseguir romper a barreira de ar em volta do rebolo e
chegar junto ao hot spot na rea de contato.

Isso conseguido se a velocidade do lquido refrigerante se aproximar da

velocidade superficial do rebolo fazendo com que o refrigerante penetre a
barreira de ar.

Vantagens e Desvantagens

-A retifica tem como principais vantagens:

Trabalhar com tolerncias apertadas;
Acabamento superficial de alta qualidade;

-Suas principais desvantagens so:

Baixa velocidade quando comparada outros processos de fabricao;
Suscetvel a danos graves na pea quando no executada corretamente.
Chamados de tenses e trincas de retfica.

Vantagens e Desvantagens

TRINCAS E TENSES DE RETFICA

A QUEIMA DE RETFICA : A escolha errada de um rebolo ou dos

parmetros de retfica, resulta em considervel risco de causar danos
superficiais na pea.

Vantagens e Desvantagens

H quatro tipos bsicos de danos trmicos:

Oxidao: Oxidao da pea e/ou do fluido refrigerante, gerando uma
fina camada na superfcie retificada.

Fresa fabricada em
ao rpido, apresenta
oxidao devido
retfica.

Vantagens e Desvantagens

Super Revenimento: Ocorre quando a temperatura da pea atinge

valores superiores ao do ltimo revenido, durante o processo de retfica.

Retmpera: A queima devido retmpera, ocorre quando a temperatura

na superfcie que est sendo retificada supera a temperatura de
autenitizao do ao, causando transformao de fases durante o
resfriamento provocado pelo fluido refrigerante.

Tenses Residuais: medida que a temperatura aumenta, devido s

restries impostas pela superfcie dilatao e contrao do material
durante a operao, surgem tenses residuais de trao.

Vantagens e Desvantagens

Corte metalogrfico de uma geradora

de engrenagens, mostrando a
superfcie queimada por retempera e
super revenimento.

Vantagens e Desvantagens

Pea apresentando severo dano

por trincas na superfcie aps
retfica.