Resumo

O material mais antigo a cermica, que data da grcia antiga e chamava-se "keramos", que
significa loua de barro. Ela foi muito importante nas artes e era uma forma de transmitir a histria
de um povo.
Licoreira e copinhos - Anos 50, em cermica listrada verde.

Depois veio a porcelana, confeccionada pela primeira vez na China entre os sculos VII e X, na
dinastia Tang, e era feita com feldspato pulverizado, misturado com caulim e chamada de yao. O
nome porcelana veio do italiano (molusco de concha branca e brilhante), foi usada pela primeira vez
pelo clebre viajante italiano Marco Polo para descrever um objeto daquele material que ele havia
visto na China.

Tempos depois surgiu a faiana, que uma espcie de cermica branca. menos rica em caulim do
que a porcelana e associada a argilas mais plsticas. So massas porosas de colorao branca

ou marfim e precisam de posterior vitrificao.

Rara e originalssima caneca para colecionador, pintada mo e origem inglesa.

Diferenas
Diferenas entre Loua, Cermica, Faiana e Porcelana?! Uma dvida que
muitos se questionam.
O mais antigo material a surgir foi a cermica, seguido pela faiana e
depois pela porcelana, a qual foi obtida depois da descoberta do caulim na
Frana, no sculo XVIII, que serviu para refinar a cermica.
Loua o coletivo que agrega todos os artefatos produzidos com estes
materiais: cermica, faiana e porcelana, que se diferem apenas pela
composio dos elementos.
Cermica: o aspecto exterior da cermica pode ser variado, porm sua
essncia uma s, Argila. O que diferencia dos outros tipos, apenas pela
sua composio. As temperaturas de cozimento variam de 900C a 1000C.
Pode ser vitrificada ou pintada com os devidos esmaltes ou xidos que
devero voltar ao forno.
Exemplos de cermica artstica e de azulejos decorados. Ambos tm como
matria-prima a argila.

Faiana: de baixa temperatura, com cozimento variando entre 900 e

1280C e esmaltada. H quem pense que faiana um tipo de porcelana,
mas existe grande diferena. A pasta da faiana no contm quartzo em
sua composio e possui menos caulim que a porcelana. Porosa e muito
resistente, recebe uma leve cobertura de esmalte e fcil de ser
identificada principalmente pela cor que apresenta aps o processo de
esmaltao, que varia do creme ao bege escuro e tambm por haver
craquelados. A temperatura de cozimento da faiana mais baixa do que a

usada na porcelana, a consequncia que o esmalte da pea no funde com o

material, ele fica como uma casca revestindo a cermica.
Sabemos que em todo material acontece o efeito da dilatao. Muito bem, a
cermica e o esmalte da pea sofrem dilataes diferentes, concluso, o esmalte
craquela, dando esse efeito.
So famosas as faianas portuguesas e as italianas, mas so fabricadas no
mundo todo.
Matria Prima menos pura, podendo incluir rochas cermicas como granito,
pegmatito e filito como fundentes, ao invs de feldspato puro.

Porcelana: delicada, branco impermevel e translcida,fina, leve e

brilhante, quando esmaltada.No tem craquelados como a faiana. Se
originou na China h mais de mil anos. A China o centro de fabricao de
cermica mais antigo do mundo.Ela se distingue de outros produtos
cermicos, especialmente, da faiana e da loua, pela sua vitrificao,
transparncia, resistncia, completa iseno de porosidade e sonoridade.
Basicamente a matria prima da porcelana so: argila, quartzo, caulim e
feldspato.
Depois de secas as peas sofrem a primeira queima, denominada biscoito, a
900 C, cujo objetivo dar s peas resistncias e porosidade para a
perfeita absoro do verniz. Nesta etapa as peas adquirem um tom rosado.

O verniz composto pelos mesmos materiais da massa, em quantidades

diferentes.
Atravs de um processo manual de imerso, o verniz adere superfcie da
pea, formando uma pelcula de cobertura. Aps a aplicao do verniz
ocorre uma segunda queima, que realizada a uma temperatura que varia
entre 1300 C a 1350 C.
Nesta fase a massa torna-se completamente compacta, totalmente sem
porosidade, adquirindo cor branca e vitrificada (fuso do verniz sobre a
massa). Esta segunda queima dura em mdia 31 horas, podendo chegar at
89 horas, dependendo da extenso do forno utilizado.

Decorao
O processo de aplicao do decalque na porcelana pode ter dois tipos de
queima: uma chamada "sobre esmalte", onde a pea levada ao forno
numa temperatura de aproximadamente 800 C.
O outro tipo, que uma tecnologia chamada "fogo forte", ou seja, a pea
queimada a uma temperatura de aproximadamente 1200 C, sendo que
com este tipo de queima o decalque se funde com o esmalte que a
porcelana tem na superfcie, garantindo que a decorao nunca sofra
desgaste.
A decorao da porcelana feita de diversas formas: com o uso de pintura
mo livre, uso de estanhola (molde vazado), a aplicao

de decalque, transfer e a de filetes (ou listel). Algumas peas recebem mais

de um processo durante sua decorao.
Como o processo de decorao feito com pintura manual demanda muitos
artesos qualificados, e maior tempo de execuo, no mais praticado em
larga escala, exceto por algumas poucas fbricas, que tem na decorao
manual o seu diferencial.

Histria da porcelana
O que porcelana?
A porcelana um produto branco impermevel e translcido. Ela se
distingue de outros produtos cermicos, especialmente, da faiana e a
loua, pela sua vitrificao, transparncia, resistncia e completa iseno
de porosidade e sonoridade. Basicamente a matria prima da porcelana
composta de: argila, quartzo, caulim e fedspato.
Qual a origem da pintura em porcelana?
Todas as evidncias apontam oara o surgimento da porcelana na China
na poca Teng que teve na poca Song a sua mais refinada produo
com o afinamento da massa, elegncia de formas e introduo de novos
vernizes, culminando na poca Ming com expanso e desenvolvimento
at o sculo XIX.
A porcelana teve um desenvolvimento muito grande a partir do sculo
XVI, sob influncia da China, Coria e Japo. Graas s importaes pela
Companhia das ndias a produo Europia se limitou a copiar
toscamente a porcelana oriental, como a produo de Florena. No fim do
sculo XVIII iniciou-se a produo francesa em Rouen e Saint-Cloud que
acarretou, em 1725, na manufatura Chantilly e, em 1738, na manufatura
Vincennes, depois transformada em manufatura real em Svres. Desde
esta poca, as tcnicas se aprimoraram na Inglaterra, Portugal, Espanha
e, especialmente, na Alemanha.
As cores de grande fogo da queima em alta temperatura, por exemplo o
azul cobalto, e os esmaltes policromticos de queima com baixa
temperatura favoreceram o desenvolvimento de motivos decorativos
variados.
Em pases onde a arte da cermica era to prspera, devia naturalmente
ocorrer aos arquitetos a idia de substituir o mrmore e o vidro pela
faiana. Esta , de incio, timidamente empregada na Prsia, onde os
Aquemenidas tinham to sabiamente utilizado esse material. Os
revestimentos de faiana foram, particularmente, apreciados pelos
Timridas nas mesquitas e nos tmulos do leste da Prsia e o Turquisto.
Juntavam-se fainaas de cores diferentes. A Prsia utilizou ladrilhos
recortados unidos com gesso e emoldurados por varinhas de madeira,
tendo tambm executado mosaicos de faina. A Mesquita Azul de Tabriz e
alguns edifcios de Iazd e Isfa mostram-nos o gosto e a habilidade dos
artistas. Este processo foi conhecido no Egito.
J em 1330 um arquiteto de Tabriz construira ali a Mesquita de Cusum, o
que prova a existncia de relaes. Essa tcnica esteve em voga no

Cairo, durante quinze anos. O mosaico de faiana ornamentava os

mirabes, os minaretes, os tambores das cpulas, os frisos e une-se aos
cabuches em relevo. A Sria parece ter produzido muitas das faianas
que se vem no Egito.
No sculo XVI adotaram-se desenhos mais complicados.
Foi no sculo XVII que nasceram numerosas fbricas de faiana. Nevers,
desde 1690, imitara a decorao Persa sobre fundo brancos, azuis, mais
raramente amarelos; a decorao japonesa policorma e; os temas
religiosos tratados por Vouert ou Stella. Desde o fim do sculo XVII,
Moustiers na Provence possua ateliers onde a fonte de inspirao
continuava sendo a mailica italiana. Rouen, aps um perodo de
influncia de Nevers, executava suas belas peas armoniadas com
decorao bordada utilizando vermelhos e amarelos, difceis de se obter,
criando o que se chamou de estilo radiante.
Em 1730 operrios de Moustiers criaram uma fbrica em Lyon. Moustiers
imitavam os artfices de Samadet, de Grenoble, de La Rochelle de
Montauban. Sceause inventou as faianas japonizadas, as faianas
finas ornadas em ramalhetes, cupidos, pssaros, de bordaduras lavradas
e guarnecidas com realces em ouro.
No sculo XVIII a substituio das altas temperaturas pelo fogo de mufla
permite a cozedura de faianas finas. Os ceramistas especializados nesse
setor podiam inspirar-se na porcelana chinesa, mas ainda no
conseguiam desvendar-lhe os segredos. O Saxe, graas descoberta do
caulim em Meissen em 1709, espalhou suas xcaras e suas figurinhas de
porcelana. As fbricas francesas de Saint-Cloud, Chantilly a partir de
1725, Mennecy depois de 1730, Vincennes em 1738, continuavam a vender
pastes tenras imitando amide a porcelana de Saxe.
Em 1753, Luiz XV, subvencionou os pesquisadores, transferiu Vincennes
para Svres Duplessis, ourives do rei, e desenhou modelos de sopeira:
Pigalle, Boucher e centros de mesa.
No ano de 1770 o caulim do Limousin permite, enfim, que se fabrique a
porcelana dura. No fim do seculo,a introduo da faiana fina na
Inglaterra arruinou muitas fbricas francesas. A partir de ento, ao lado de
biscuits (massa de porcelana no vidrada) e da porcelana de Svres e
Limoges sobreviveriam, principalmente, as faianas mais grosseiras em
contnua produo nas provncias francesas. Tambm as faianas
patriticas, grandemente difundidas no tempo da Revoluo espera de
que as fbricas de Choisy e de Creil, enfrentaram a concorrncia das
faianas finas da Inglaterra.
Como fabricada a porcelana?
A massa da porcelana pode ser pastosa ou lquida. A pastosa utilizada
em peas modeladas em torno. Depois de misturada, a massa
peneirada, sem seguida, colocada em filtroprensas que tem por
finalidade retirar o excesso de gua deixando aproximadamente 25% de
umidade. A massa prensada retirada e acondicionada em depsitos de
envelhecimento, para sua conservao at a etapa subseqente de vcuo,
que transforma a massa em uma mistura homognea e sem ar. Neste
momento, atinge maior grau de plasticidade, podendo ser torneada. A
lquida a mesma massa pastosa, porm diluda. Contm 30% de gua.
Tambm chamada de barbotina. usada na fabricao das peas para
as quais de usa um molde. Essa modelao to somente a criao de
um modelo em gesso, que servir para a execuo dos moldes de tal
forma a permitir reprodues de um modelo original. A modelagem pode

ser automtica ou manual. A automtica responsvel por 90% deste

processo, sendo utilizado para produzir pratos, pires, xcaras, tigelas e
saladeiras pequenas. O processo manual de aplica a peas de maior
dimenso como saladeiras grandes, prato de arroz e de bolo.
Depois de secas, as peas sofrem a primeira queima, a 900 C,
denominada biscoito, cujo objetivo dar s peas resistncia e
porosidade para a perfeita absoro do verniz. Nesta etapa as peas
adquirem um tom rosado.
O verniz composto pelos mesmos materiais da massa, mas em
quantidades diferentes. Atravs de um processo manual de imerso, o
verniz adere superfcie da pea, formando uma pelcula de cobertura.
Aps a aplicao do verniz ocorre uma segunda queima, que realizada a
uma temperatura que varia entre 1380 C a 1400 C. Nesta fase a massa
torna-se completamente compacta, totalmente sem porosidade,
adquirindo cor branca e vitrificada. Esta segunda queima dura, em mdia,
31 horas, mas pode durar at 89 horas dependendo da extenso do forno
utilizado.
As peas j prontas so encaminhadas para o setor de classificao, que
controla a qualidade do produto que , ento, lixado e pronto para
decorao.
A decorao da porcelana feita de diversas formas: com o uso de
pintura mo livre, uso de estanhola (molde vazado), aplicao de
decalque, transfer ou filetes. Algumas peas recebem mais de um
processo durante a sua decorao.
No caso de decorao feita manualmente a demanda grande por
artesos qualificados e necessita de maior tempo de execuo, por isso
no mais praticado em larga escala, exceto por poucas fbricas que tem
na decorao manual o seu diferencial.
A estanhola nada mais que um molde vazado que serve de mscara
para a aplicao de tinta mo, com uso de pincel ou aergrafo.
O decalque um adesivo impresso em grficas em um papel adesivo
especial que removido do suporte quando mergulhado em gua e ,
ento, aplicado na pea de porcelana. Aps ser colocado na posio
correta, passa-se uma borracha para alisa-lo e fixa-lo. Na queima final da
pea de porcelana, o papel adesivo carbonizado, restando apenas a
tinta impressa no decalque, que se funde ao verniz da porcelana. No caso
do decalque, o processo de aplicao pode ser feito de duas formas: uma
chamada sobre esmalte, onde a pea levada ao forno numa
temperatura de aproximadamente 800 C. A outra chamada fogo forte
onde a pea queimada a uma temperatura de aproximadamente 1200 C
onde o decalque se funde com o esmalte que a porcelana tem na
superfcie, garantido que a decorao nunca sofra desgaste.
O transfer um processo similar ao decalque, pois tambm uma
imagem impressa sobre um papel. Mas enquanto o decalque aplicado
aps a vitrificao da porcelana, o transfer aplicado antes, desta forma
ficando por baixo do verniz final, sendo mais resistente ao desgaste.
Geralmente monocromtico e a forma tradicional de decorao das
peas azul e branco.
Os filetes so aplicados com dois tipos de pincis: a trincha e o pincel
fino. As peas so colocadas em um torno para que possam girar
livremente.
Aps a decorao, as peas passam pelo controle de qualidade e a seguir
sofrem a segunda queima para fixao da decorao. No final so lixadas,

para tirar algum resduo, e depois a mercadoria j pode ser embalada e

comercializada.
Bibliografia:
Enciclopdia livre- Wikipdia
Histria da Arte- Louis Hautecoeur
www.antiguidades.com.br
www.rigohporcelana.com
www.brasilescola.com
Linha de tempo da cermica
0000 a.C. achados arqueolgicos na Inglaterra, Blgica e Alemanha mostram que a cermica j existia nesta poca
6000 a.C. as peas de cermica mais antigas conhecidas por arquelogos foram encontradas na rea ocupada pela
cultura Jomon, no Japo
4500 a.C. vilarejos neolticos em Banpo, na provncia chinesa de Shaanxi, j produzem cermicas de boa qualidade
vermelha, cinza, preta e pintadas
4000 a.C. sociedades antigas do Oriente Mdio dominam a tcnica de queima de tijolos e peas cermicas.
Produzem vasos, potes e jarros usados para conservar alimentos, perfumes e leos e tambm estatuetas, urnas
funerrias e tijolos. Os chineses produzem cermica pintada e esmaltada
3000 a.C. os egpcios produzem tijolos de vrias cores, vasos de argila vermelha e louas brancas produzidas com
argilas arenosas. O vidrado tem cores azul turquesa e verde, e as peas tm forma regular
2000 a.C. o torno inventado na regio do Mediterrneo nesta poca. A roda de madeira movida a pedal permite
fazer vasos e tigelas de superfcie lisa e espessura uniforme
1500 a.C a 500 a.C. os gregos, excelentes ceramistas, produzem pratos, taas e
nforas em Atenas e Samos. Usam argilas vermelhas e com elas fazem peas
com fundo negro ou azul e pinturas vermelhas
700 a.C. na Itlia, os etruscos criam vasos esmaltados e peas com decorao
em relevo. As peas estruscas tm formas bizarras, esmaltes vivos e brilhantes e
desenhos ornamentais
Sc. I at o sc. IV o imprio romano domina a tcnica de fabricao de tijolos e
manilhas para transporte de gua e dissemina esta tecnologia pela Europa
Sc. VI at o sc. XIV tribos rabes invadem a Europa e o norte da frica e
levam sua influncia para as artes e a arquitetura. Azulejos coloridos e com
arabescos decoram prdios, palcios e templos, como o Palcio de Alhambra, na Espanha
Sc. VI os chineses descobrem a frmula da massa e as tcnicas de produo e comeam a fabricar porcelana de
alta qualidade
Sc. VIII a mailica, majrica ou terracota, introduzida na Espanha,
vinda do norte da frica e do Oriente Prximo. Levada Itlia, teve seu ponto
alto de produo nos sculo XIII e XIV em Maiorca, nas ilhas Baleares, dando
origem ao nome. A vitrificao era inicialmente feita com base em sais de
chumbo e depois de estanho. Um dos principais centros produtores na Itlia
era Faenza, que deu origem palavra faiana
1295 Marco Polo volta do Oriente e traz a porcelana chinesa para a Europa,
que passa a importar as peas chinesas a alto preo
Scs. XII e XIV igrejas europeias so pavimentadas com azulejos decorados
Sc. XIV a cermica cinza ou marrom, com vitrificao base de sal, comea a ser produzida na Rennia, Alemanha
Sc XV graas s navegaes, Portugal toma contato com os azulejos e passa a utiliz-los na decorao de igrejas
e casas nobres
1515 comerciantes portugueses comeam a vender a chamada porcelana Companhia das ndias na Europa por altos
preos
Sc. XVI a cermica branca ou branco-amarelada (grs), com vitrificao feita com sais de chumbo comea a ser
produzida na Inglaterra, mas ganha escala industrial a partir do sculo XVIII com Josiah Wedgwood em sua primeira
fbrica em Berslem, em 1759
1596 o ingls John Harrington desenvolve um vaso sanitrio e o instala no Palcio Richmond, da Rainha Elizabeth I.
Ele cria o termo water closet para designar o recinto

1609 a Companhia Holandesa das ndias Orientais comea a importar a cermica azul e branca chinesa e a partir de
1615 passa a export-la para todo o mundo
1640 artesos de Delft, na Holanda, passam a produzir porcelana imitando os padres decorativos chineses, e
tornam famosa a produo da cidade
Sc. XVII o Brasil encomenda lotes de azulejos decorativos em estilo barroco para fbricas de Lisboa
1707 Johann Friedrih Bttger descobre a frmula para produzir a verdadeira porcelana fina, translcida e resistente,
semelhante dos chineses
1710 fundada em Meissen, na Alemanha, a primeira fbrica de porcelana da Europa. A fbrica funciona at hoje, e
seus arquivos guardam 10 mil receitas de pigmentos para cermica e 200 mil moldes diferentes de louas
1756 fundada a fbrica de porcelana de Svres, na Frana, que dominaria o mercado europeu de louas finas
1778 o inventor ingls Joseph Bramah cria o vaso sanitrio com descarga hdrica. O equipamento inteiramente feito
de metal
Sc. XVIII fbricas de porcelanas so abertas em toda a Europa e na Inglaterra, onde Josiah Spode cria a bone
china, porcelana em cuja frmula so acrescentadas cinzas de ossos, e que se tornaria a marca registrada da
porcelana inglesa. Em Portugal, o Marqus de Pombal, primeiro-ministro de D.Joo VI, apia a fundao da Real
Fbrica de Loias, em Lisboa, que impulsiona a fabricao de azulejos no pas
1793 - o qumico Joo Manso Pereira abre no Rio de Janeiro uma fbrica de porcelanas
1848 o governo ingls aprova o Ato de Sade Pblica, sobre destinao de esgotos domsticos, e incentiva
pesquisas sobre saneamento bsico e engenharia. Fbricas de porcelana comeam a lanar verses de vasos
sanitrios mais baratas, substituindo o metal por estruturas de loua
1854 o alemo Carl Schlickeysen inventa a primeira mquina extrusora movida a trao animal, que permite a
fabricao de tijolos em larga escala
Sc. XIX a Inglaterra comea a produzir azulejos em escala industrial, reduzindo significativamente os preos do
produto
Sc. XX as casas comeam a ter banheiros. A busca por mais higiene faz com que cozinhas e banheiros sejam
revestidos por azulejos, dando incio a uma extensa produo em todo o mundo
1900 a 1940 primeiras indstrias cermicas instalam-se no Brasil e passam a produzir loua de mesa, isoladores
eltricos, sanitrios, azulejos, ladrilhos, pastilhas grs e porcelanas de mesa
Dc. 1930 as olarias brasileiras comeam a produzir os primeiros tijolos furados
Dc. 1960 a urbanizao impulsiona a indstria de loua sanitria no Brasil e a produo brasileira salta de 2 milhes
de peas por ano para mais de 20 milhes de peas
1986 realiza-se o primeiro congresso de cermica avanada do mundo
1990 as indstrias cermicas brasileiras entram em uma etapa de otimizao de processos produtivos
2003 o Brasil tem 200 empresas produtoras de porcelana que produzem 134 milhes de peas por ano

O uso de ouro nas peas de Porcelana (Por Esther Batista)

Ouro Lquido Brilhante

Cd. S888 - Ouro 2g

Cd. S889 - Ouro 5g

Finalidade: Frisos de ouro, acabamentos,decorao de ouro sobre relevo.

Modo de Usar: Aplique fina camada de ouro lquido brilhante, a pincel ou
caneta, sobre a porcelana previamente limpa(esterilizada). O pincel deve ser
usado somente para este fim, evitando contaminao de outros produtos.

Queima:
Quanto a queima do ouro muito importante observar o seguinte:
Manter boa ventilao entre as peas, no enchendo demais o forno.
Evite queimar muito ouro junto com a queima das tintas.
Se o modelo do forno for mais antigo sempre bom deixar a porta
entreaberta com mais ou menos 10cm at atingir aproximadamente 300C,
para a sada dos gases. Mas ateno, faa isto somente se o forno
estiver localizado fora do seu ambiente de convvio, pois estes gases so
altamente txicos. Alguns fornos modernos j possuem um sistema interno de
processamento dos gases. Neste caso no necessrio entreabrir a porta no
incio da queima.
A queima do ouro sobre relevo ou sobre uma superfcie j pintada e queimada,
deve ser feita com uma reduo de aproximadamente 80C em relao a
queima da tinta.
Caso contrrio, o ouro tende a craquelar ou sumir de cima do relevo. Em
contrapartida, o ouro sobre o esmalte branco da porcelana, poder ser
queimado normal, de 720 at a faixa dos 780C.
Limpeza: A limpeza do material (caneta, pincel, god, etc.) deve ser feita com
o diluente 26 e alcool a seguir. Os pincis depois de limpos no diluente, podem
ser lavados com sabo neutro ou sabonete, deixando-os secar naturalmente,
para evitar o endurecimento das cerdas. No utilizar pincel molhado
(lavado). Para limpar eventuais erros de passagem de ouro antes da queima,
deixe-o secar bem e retire o excesso (ou erro) com um raspador ou
gilette. Proceda limpeza final com um palito com ponta de algodo umedecido
com lcool. Se for necessrio limpar o ouro ainda molhado, melhor retirar
tudo, limpar muito bem com diluente 26 e depois com lcool absoluto,
recomeando o trabalho.
Informaes gerais: Este produto composto pelo metal precioso (ouro) em
suspenso fluda (veculo). As diferentes porcentagens - 8% , 10% e 12%,
etc., referem-se a concentrao do metal em relao ao veculo. Por exemplo, o
Ouro 12% significa que em 100g de ouro lquido h 12g de Ouro sendo o
restante veculo condutor para aplicao a pincel ou caneta. Existem ainda
vrios tipos de veculo, mais ou menos viscosos, dependendo de cada
fabricante. Isto normalmente no interfere na aparncia do ouro depois de
queimado, mas para uso em canetas (cachimbo ou outras) importante que o
veculo seja bem fludo. Para aplicao a pincel poder ser mais espsso,
porm no muito, pois o pincel deve correr com facilidade. O fato do ouro ter

uma consistncia mais ou menos espssa nem sempre significa que o mesmo
esteja mais ou menos diludo. Caso o ouro engrosse depois de muito tempo
guardado o mesmo poder ser recuperado com o diluente 26 at
sua consistncia original. Depois de acrescentar o diluente o ouro dever ser
deixado em descanso de um dia para outro e depois aquecido em banho maria
a uma temperatura de mais ou menos 50C. Deixar durante 5 a 10 min. A
seguir agitar bem.
O ouro adulterado (modificado por acrscimo de diluente) ou porcentagem
duvidosa, produz uma aparncia totalmente arroxeada aps a queima. No
entanto, mesmo o ouro bom poder apresentar este problema em alguns casos
de m aplicao como por exemplo.
1 - Quando o frasco foi pouco agitado ficando o ouro depositado no fundo.
Desta forma muitas vezes a aplicao resume-se em muito veculo com pouca
concentrao do metal. Em clima frio ou quando o ouro fica algum tempo sem
uso, o ideal aquecer o fundo do frasco em banho maria por alguns minutos,
para depois agitar bem antes do uso. Ateno: Nem todo ouro precisa ser
agitado. Mas, por vias de segurana no custa faz-lo.
2 - O ouro queimado pode igualmente apresentar manchas arrocheadas se
porventura foi aplicado sobre uma superfcie contaminada (pegadas de mo ou
outras impurezas) ou ainda pincel contaminado com algum outro produto. Por
este motivo, convm esterilizar a pea antes de passar ouro, colocando-a no
forno a uma temperatura de aproximadamente 300C.
Ao retirar a pea do forno evite tocar na rea reservada para o ouro. Caso no
seja dada continuidade imediata ao trabalho, guarde a pea coberta com filme
plstico. Se for necessrio riscar algum desenho para ser coberto com ouro,
no utilize lpis e sim a caneta Oh Pen. O grafite do lpis gorduroso e pode
provocar manchas e falhas bem visveis.
importante manter o ouro e todos os equipamentos para seu uso em
separado, de preferncia guardados em uma caixa ou armrio livre de poeira,
ambiente sco e escuro. Para obter o efeito de Ouro Mate com o uso do Ouro
Brilhante, voc poder fosquear a rea desejada com Mat Base ou tinta
acetinada (produtos exclusivos do Atelier Esther Batista).
Neste caso muito importante que a tinta seja aplicada em camada fina e
muito uniforme, a pincel, esponjado a seguir com leveza apenas para retirar as
marcas da pincelada. Depois de queimado adequadamente (Mat Base com
800C ou tinta acetinada com 750C). Passe uma camada fina e uniforme de
ouro lquido brilhante e queime a 720C. Muitas vezes poder ser necessria
uma 2 camada de ouro, para uma perfeita cobertura. 2 queima: 700C.

O que acontece ao fosquear a pea, que por mais uniforme que possa
parecer, poder haver variaes de espessura na camada fosqueadora. Como
o ouro ser absorvido em parte, isto acontece de forma desigual e observamse reas manchadas aps a 1 queima, que no entanto devem desaparecer
com a 2 camada de ouro.
Dependendo da habilidade do pintor, o trabalho poder ficar perfeito j na 1
queima. Tambm no caso de fosquear a pea muito importante evitar toc-la
ao sair do forno, na rea a ser coberta com o ouro
Acontece que existe uma natural curiosidade e nos sentimos tentados a passar
a mo sobre a rea fosqueada, s "para ver se ficou bom", mas altamente
prejudicial no resultado do ouro.