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GUIA DE SOLUES
PARA SOLDAGEM COM
ARAMES MIG-MAG
ISO 9001:2000
1. DIFICULDADE DE ABERTURA
DO ARCO ELTRICO OU ARCO
ELTRICO INSTVEL
Interrupes ou variaes de energia no arco eltrico.
Possveis Motivos
Solues
Polaridade incorreta.
Gs de proteo insuficiente.
2. ALIMENTAO IRREGULAR
DO ARAME
Interrupes ou variaes na alimentao do arame
de solda.
Possveis Motivos
Solues
Polaridade incorreta.
Superaquecimento da tocha.
Use tocha que aceite maior corrente de soldagem ou tocha refrigerada a gua.
3. AQUECIMENTO EXCESSIVO DO
CABO DE SOLDAGEM E DO
CABO TERRA
Sobrecarga eltrica nos condutores ou terminais
provocada por mau contato ou mau dimensionamento.
Possveis Motivos
Solues
4. SOPRO MAGNTICO
Desvio do arco eltrico provocado pela interferncia
de um campo magntico externo.
Possveis Motivos
Solues
5. FALTA DE FUSO OU
PENETRAO
No ocorre fuso homognea ou penetrao adequada
entre as partes soldadas, o que reduz a resistncia da
solda e atua como pontos de incio de trincas quando a
pea est em servio.
Possveis Motivos
Solues
6. POROSIDADE
Incluses internas e/ou erupes externas que
provocam reduo da resistncia da solda podem no
ser visveis.
Possveis Motivos
Solues
Proteo de gs inadequada.
Mantenha a poa de solda fundida por mais tempo, para permitir que
os gases escapem antes que a solda solidifique (veja item 9).
7. EXCESSO DE RESPINGOS
O acabamento do cordo fica irregular, embora a
resistncia da solda no seja afetada.
O acabamento fica prejudicado, aumentando o custo de
limpeza da solda.
Possveis Motivos
Solues
Solde com a tocha mais prxima pea (veja item 5 - figura 3).
8. TRINCAS NA SOLDA
Muitos tipos de trincas podem ocorrer em uma solda.
Algumas so visveis, outras no.
Todas as trincas so consideradas potencialmente
srias e devem ser evitadas ou reparadas.
As trincas podem se propagar, causando a quebra da
pea quando em servio.
Possveis Motivos
Solues
9. VELOCIDADE DE ALIMENTAO
DO ARAME E CORRENTE DE
SOLDAGEM
600
15
500
,2
(1
400
)
10
mm
( 1, 6
300
200
100
0
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
VELOCIDADE DO ARAME
(metros por minuto)
( 0,8
700
(0
,9
mm
)
20
mm )
800
VELOCIDADE DO ARAME
(polegada por minuto)
10. VAZO DE GS
NA SOLDAGEM MIG-MAG
Corrente de
Soldagem (A)
Vazo de gs
(l/min)
100
10
150
11
200
12
250
15
ngulo da pistola
Legenda
Perfil do cordo
de solda
GERDAU
MIG
Opes de embalagem
Bitolas
(mm)
Aplicaes
Uso em ao ao
carbono no processo de
soldagem MIG/MAG
para aplicaes
diversas com alta
produtividade e
resistncia.
0,80
0,90
1,00
1,20
1,32
1,60
Tipos* 1
Pallets
(kg)
Peso (kg)
18
20
15*2
18
20
100
250
1296
1440
1080
1296
1440
800
1000
Tipo
Norma
Classe
Elementos
Si
Mn
% Min.
% Mx.
0,06
0,15
0,8
1,15
1,40
1,85
0,035
0,025
Cu* 3
0,050
Lim. Resistncia
Lim. Escoamento
Alongamento
Impacto
480Mpa
400Mpa
22%
27 J em ( -29C)
SUGESTES PARA
ARMAZENAMENTO DO PRODUTO
Armazenar em ambiente fechado e seco, em
temperatura aproximada de 25C.
Estocar em prateleiras, estrados ou pallets evitando,
assim, o contato da embalagem com o cho.
Manter as embalagens fechadas at o momento da
utilizao, identificadas com suas etiquetas originais.
Estabelecer um sistema de estocagem de forma que
o primeiro que entra o primeiro que sai (FiFo).
Assim os lotes no envelhecem no almoxarifado.
FBTS
BUREAU
VERITAS