-

CAPiTULO 9

-_
. ~---

T RATAMENTOS CON VENCION AIS POR M EIOS Fis lCOS

Capitulo 9
TRATAMENTOS
CONVENCIONAIS
... POR'
MEIOS FISICOS
:

Dei tnicio as informaciies acerca dos

processos de tratamento de efluenies,
abordando t ratamentos prelim inares com
a adoiiio de m eiodos fisicos de depuraiiio,
como q radeamenios, peneiramentos,

equalizaciio e separaciio de fases.

MAN UA L DETRATAMENTO DE EFLUENTES IN DU STRIAl S

195

CAPiTU LO 9

TRATAME NTOS CON VENCION AI S POR MEI OS Fis lCOS

..

CAPITULO 9: TRATAMENTOS CONVENCIONAIS

POR MEIOS FislCOS
As operacces unitarias convencionais en volvendo met odos fisicos de tratamento
sao fundamentalmente as seguintes:

9.1 SEPARAC;AO DE SOUDOS GROSSEIROS

Trata-se efetivamente da primeira das operacoes un itarias em plantas de t ratamento de efluentes . Destina-se a remocao de s6lidos grossei ros carreados pelas aquas re siduarias. Eutilizada para a protecao de bombas, valvu las, tubulacces, bem como para
integridade das demais unidades de tratamento de jusante e in st alacoes hidraultcas .
05 tipos principais de equipamentos de separacao de s6 lidos gros se iros sao os
seguintes:
GRADES

Normalmente instaladas na secao t ransversal de can ais ou canaletas, em po stcao

inclinada (30 a 60) ou ver t ical, as grades sao classificadas em grosseiras, medias e
finas , dependendo do tamanho dos s6lidos que pretendem reter. 0 espacarnento entre
as barras pode variar entre 1 a 10 cm (Tabela 9.1). Qu anto a forma de lim peza, as grades
podem ser manuais ou automaticas, sendo que nas gr ades fin as a lim peza e executada
automaticamente atraves de rastelo.
TABELA

9.1

Tipos de grades e respeetivos espa~amentos

Tipos de Grades
Espa~amento (em)
Grades grosseiras 4 a 10
Grades medias
2 a4
Grades finas
1a2

As grades mecanizadas sao dos seguintes t ipos :

GRADE MECANIZADA TIPO CRE MALHEIRA:

Econstituida de barras retangulares incl inadas, dispostas segundo 0 espacarnento

desejado, ocupam a largura total do canal. Os detrit os sao removidos per rastelo acio nado mecanicamente. (Figura 9.1).
GRADE MECANIZADA ROTATIVA:

Econstituida de barramento curve, mecan isme de rastelamento e conjunto de acionamento com motor, apropriada para instalacao em canal aberto. (Figura 9.2).
M AN UA L DETRATAME NTO DE EFlUENTES IN DUSTRIA lS

196

CA PiTU LO 9

TRATAME NTOS CONVENCIONAIS POR M EIOS Fi sl COS

FIGURA 9.1
Grade fina mecanizada

Figu ra 9.2
Gra de Mecanizada: Tipo Rotativa

,U,

., .
...
n

'

' / I,r .,, .1:

~
; / ....

..

,: / '

.f

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7""~="'l
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.:
Fluxo
'

."

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'

:.c ,.,

.',:: '

..

'0 ':,

1:'.:' .:.. '..:.: :,;'::,'

Fonte:Centroprojekt

PENEIRAS

As peneiras sao tam bern indi cadas para a remocao de s61idos. Contudo, dada a sua
capacidade de rernocao de s61i dos fin os e mesm o de s61idos em suspensao residuais de
tratamentos bio1 6gicos, as peneiras t ern sido cada vez mais utilizadas tam bern como
tratamento primario substituindo at e mesmo decantadores prirnarios. as principais
tipos de peneiras sao as dos tipos estatica e de tam bor rotativo.

MAN UA L D ETRATAM ENTO DE EFl UENTES I NDU STRIAl S

197

CAPiTU LO

9 I

TRATAM ENTOS CO NV ENCIONAIS POR MEi os Hsrcos

PENEIRAS ESTATI CAS:

Sao dispositivos de filtragem dot ados de tela em inox, dispostas in clin ada s po r onde passa a susp ensao com s6lidos grosseiros proven ientes de um a caixa de mistura ou de tran sbordam ento, construidos em ace carbono ou inox.
0 5 s6lidos escorrem por gravidade ao longo da t ela, enquanto 0 filt ra do escorre por entre
as ranhuras da tela.
As inforrnacoes basicas para a espectftcacao de pe ne iras sao as seguites :

o ldent ificacao do material a ser filt rado (t ipo de s6lidos, peso, dimen s6es m edias e
rn a xim as).
o vazao mi nima e m axima;
o presenca de 6leo, gordura ou material aderente;
o porcentagem de solidos :
o abertura de tela;
o mat erial de tela;
o forma como 0 material adentra a peneira (bom beando ou por gravidade); e
o pos icao do tubo de saida.
As abe rturas de t elas em fun cao dos tamanh os de partic ulas retida s sao especi ficad os
confo rme a Tabela 9.2:
TABELA

9.2

Abertura de tela em funlio do tamanho das particulas retidas

Abertura de Tela (mm)
Tamanbo de Partfculas Retidas (mm)
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50

0,-<,3",0.__
0,40
0,60
0,75
0,90

PEN EIRAS ROTATIVAS:

As inform acoes basicas para 0 dtrnensiona ment o sao as m esmas da pen eira estatica.
A peneira rotativa de flu xo externo ("rotostrainer") tipica e um equipamento composto
basicam ent e de um cilindro rot at ivo construido em ace inox, est rutura ou caixa de t ransbordamento em ace carbono ou inox previst a para sust ent acao do cilindro rotativo e dire cion am ento dos flu xos afluente e efluente: acion am ento at raves de mo t o-redut or: sistema
de limpeza interna de cilindro rotativo e lamina raspado ra para rern ocao dos s6lidos com pactados pe lo cilindro rotativo. (Figura 9.3)
As abe rturas de te las variam conforme uma fai xa iniciando per O,lmm ate 2mm.

MAN UA L DE TRATAM ENTO DE EFLUENTES IN DUSTRIAl S

198

CAPi TU LO 9

FIGURA

TRATAMENTOS CON VENCIO NAIS POR MEIOS Fis lCOS

9.3

Peneira Estatica

Fonte: Prominas

o criteria para a deterrnmacao da capacidade hidraulica da peneira rot at iva e represen t ad o pela seguinte formula :
(9.1)

Q =Ar xTf

Onde:
Q - vazao em m i/h
Ar- area int ern a da te la (m-)
Tf - t axa de flu xo par percen tual de ar ea abert a com perda de carga zero
(mv m-h-de tel a)
TABELA 9.3

Percentual de area aberta e taxa de fluxo por abertura de tela em peneiras rotativas
Abertura da Tela Percentual de Area Aberta (%) Taxa de Fluxo (m3/m1.h de tela)
0,10
6
9,6
.2.5
11
24,0
...._ _..".
0,35
15
38,4
~O

0,75

28
35
44
50

72,0

1~

1,50
2,00
Fonte: Prominas

9~

120,0
144,0

MANU AL OET RATAME NTO DE EFl UENTES I NDU STRIAl S

199

CAPiTULO 9

TRATAM ENTOS CO NVENCION AIS POR ME IOS Fisl COS

FIGURA

9.4

Peneira Rotativa

Fonte: Prominas

A peneira rotativa po de ser instalada diretamente no canal por onde aflui 0 despejo
industrial.
Tipicament e, a suspensao entra pela extremidade abert a da peneira ou placa perfurada
construida em aco tnoxidavel solidaria a uma estr utura inclinada segundo um anqulo de 35.
Os sclidos peneirados sao transferidos por um transportador helicoidal ate um container.
o equipamento perm ite uma cornbinacao de pe neirament o, lavagem, transporte, compactacao e desidratacao em uma un ica un idade .
Asvantagens deste dispositivo sao a alta eficiencia na sepa racao com uma bai xa perda de
carga.
o espacarnento das barras e no mini mo 0,5 mm e a fu racao das placas e de no minima 3
mm .A Figura 9.3 ap resenta 0 percent ual de area aberta e taxa de fluxo por abe rtuta de tela.

9.2 EOUALIZACAO
Aequalizacao de efluentes descont inuos e uma etapa quase sempre necessaria que antecede os processos de depuracao propriarnente ditos, tendo em vista ga ranti r as fases sub sequent es de tr atarnento, regimes de vazao e concentracoes com certo grau de uni formidade.
o objetivo secundario da equalizacao de flu xo e tambern amortecer 0 pH, concentracao e
vazao massica dos constituintes dos despejos, atraves da mistura do proprio despejo no dispositivo de equalizacao. Ist o resulta em uma carga mais uni forme dos constituintes dos despejos, (em suspensao ou dissolvidos),be m como do pH.
Aequalizacao de vazao pode melhorar significativamente a performance de sistemas de tra tamento a jus ante ,inclusive reduzindo 0 consumo dos agentes neutral izantes, produtos quimicos na floculacao e prindpalmente 0 tamanho das unidades de tratamento subsequentes.
MAN UAL DET RATAME NTO DE EfLU ENTES IN DUSTRIAl S

200

CAPiTULO 9

T RATAM ENTOS CON VENCI ONAI S POR M EIOS Ffs lCOS

Avariacao de vazao, bem como das caracterist icas fisico-quimicas e bio16gicas de deterrni nado despejo, dependem de van es fat ores, prtncipalrnente do t ipo de industria, da natureza
do processo produtivo, da sazonalidade e das frequ encias das operacoes de lavagem.
Em geral ,in du st rias que manipulam uma diversidade de prod utos tendem a gerar efluen tes desco ntinuos com m aier ou meno r nivel de variacao, tanto quantitativa como qual itativa,
ao contrario de tndust rias que processam u m un ico produto.
ln du st rias farrnaceuticas, po r exernplo, dada a diversidade de produtos fabri cados, geram
eflu ent es inconstantes,frut os das inum eras lavagens de tanques e equipamentos que necessitam ser preparados para no vos m anuseios de outros produtos da linha de fabricacao. Est es,
por outro lado,tem sua frequencia de fabricacao subordinada as variacoes do mercado.
Ja tndustrias de papel e celulose, em bora requeiram usa intens ivo de aqua n o processo
produtivo, geram efluentes continuos com menor variacao de flu xo e de concentracao,
Unidades de equalizacao podern ser projetadas em linh a ou como t an ques de espera. No
prirneiro caso,t odo 0 flu xo passa at raves do tanque de equalizacao resultando em significati vas condicoes de amo rte cimento em t erm os de vazao mas sica e de concentracao.
FIGURA

9.6

Equalizacao do Fluxo Total de Va zao

FIGURA

9.7

Equalizacao do Fl uxo Extravaza do("Overflow")

No tan que de espera, somente afluiriarn quantidades de flu xo acima da vazao de projeto, como e 0 caso do increm ent o de vazao em decorre ncia do aflu xo de aquas pluviais nao
segr egadas geradas em periodos de gran des ch uvas . Outra po ssibilidade, ser ia 0 aflu xo de
corren tes de despejo com conce ntracoes de determinados poluentes, superiores as prev istas
em projeto (Ex. carga orqanica).
Em am bas as sttuacoes, 0 volume armazenado seria bombeado em direcao as unidades de
jusante do sistema de tratamento ja com vazao regularizada.
Dependendo das caracteristic as dos despejos, 0 tanque de equalizacao podera prever dispos itivos de aqitacao ou aeracao da massa liquida arm azen ada
DETERMI NA<;:AO DO VOLUME NECESsARIO

A fu ncao do tan que de equaltzacao e arm azenar vaz6es superiores a vazao media e des MAN UAL DE TRATAM ENTO DE EFlU ENTES IN DUSTRIAl S

201

CAPiTULO 9

T RATAM ENTOS (O NVENCIONAIS PO R MEIOS Fis lCO S

carreqa-las em periodos quando a vazao e m enor que a media. 0 volume requerido pode ser
determinado grafi camente atraves do t racado de um hidr6grafo.
No hidr6grafo, e tracado primeiro 0 diagrama de bala nce de massa. Sao plotados, no eixo
das orden adas os volu mes acu m ulado s das vazoes dos despejos e, no eixo das abcissas, 0 t em po (24 horas ao longo de 1 dial . A vazao media dtaria, t am be rn plotada no mesmo diagrama, e
a in clinacao da linha reta tracada da origem ao ponto final do diagrama. Atangente desta reta
(tg a) representa a vazao media.
Para determ inar 0 volu me de equalizacao, 0 dia gram a do balan ce de m assas ne cessit a ser
"envelopado" com duas linhas paralelas a linha da vazao media, tangentes as extremidades
da curva do balance de massas. 0 volume requerido e representado pela distancia vertical
ent re estas duas linhas.

Exemplo nO1: Com osdados de vazdo da tabelaa sequir. determinar 0 volumede equaIizacao de um tanque de armazenamento localizado "in-line':
tnicialmenie, desenvolve-seuma curva de volumes acumulados, calcuiados a cada hora
a partirdas vazoes horarias.

Por exemplo:para 0 periodo de meia-noitea uma hora:

V = 0 x 1h ou V = 25m 3/h x 1h = 25m 3
0 -1

-0- 1

0- 1

Para 0 periodo de 1 as 2 horas.

V1-2 = 0- 1-2 x 1h ou V1-2 = 10m 3/h x 1h = 10m 3
A vazao acumulada aofinal de cada periodo detempo edeterminada da sequinieforma:
- Aofinal do primeiro periodode tempo (0 - 7):
V1 = 15m 3

- Ao final do segundo periodo de tempo (1 - 2):

V2 = 25m 3 + 10m 3 = 35m 3

... e assimsucessivamente, atefindar as 24 horas do dia.

Apes este calculo , traca-se a curva dos volumes acumulados em funcao do tempo. A
inclinacao da reta que vai da orig em ao ponto final da curva representa a vazao me dia.
Finalmente, determina-se 0 volume requerido, tracando-se duas linhas paralelas a linha da vazao media e tangentes a curva do diagram a. 0 volum e de equalizacao e representado pe la distancia vert ical compreendida entre estas duas linhas.
No exemplo, a vazao media foi de 54,1 m 3/h eo volume necessario para a equalizacao
foi de 350 m ', ou seja, 27% da vazao media diaria. (Tabela 9.4 e Figu ra 9.8)

Exempl0 n 02: Calcular 0 volume de equalizacao para u m despejo industrial, cuja vazao
afluente e de 20m 3/ h, conti nua ao lan ge de 16 horas do dia. Considerar vazao de sa ida
con stante ao lange de 24 horas.

M A NUA L DETRATAMENTO DE EFLUENTE S IN DU STRIAlS

202

CAPiTU LO 9

TRATAMENTOS CONV ENCION A IS POR MEios Hs rcos

- Vazdo aftuen te:

Qa= 20m 3/ h

-Vazdo media:
Qm

13,3m 3/ h

-Volume de equa lizaoio:

Veq = 13,3m 3/ h x 8h = l 0 6,6m 3 (Tabela 9.5 e Figura 9.8)
TABELA

9.4

Ca lculo do hidrografo do cxemplo n" 1

Vazio Horaria (m3Jh)
Volume Acum'!,la.do ~J)_,
(!I~!"as>- ~

- lnterv l!!2
0:00 - 1:00

1:00 - 2:00
2:00 - 3:00
3:00 -4:00
4:00 - 5:00
5:00- 6:00
6:00-7:00

30

40

60

70

11:00 - 12:00
12:00 - 13:00
c

I
I

23:00 - 00:00
QM

160

120
115
80
70
40

20

20

550
685

800
920

1.000
1.050

l.l20

l.l80

l.l40
1.220

1.240
1.250

30
54, 1

325
430

10

220
255

40

21:00 - 22:00
22:00 - 23:00

40

20

19:00 - 20:00
20:00 - 21:00

80

50

17:00 - 18:00
18:00 - 19:00

120

15

120

15:00 - 16:00
16:00 - 17:00

65

135

13:00 - 14:00
14:00 :' 15:00

105

25
35

35

9:00 -10:00
10:00 - 11:00

10

7:00 - 8:00
8:00 - 9:00

25

--

1.270
1.300

I
M AN UA L DE TRATAM ENTO DE EFl U ENTES I N DUSTRIA lS

23

CAP iTU LO 9

TRATAME NTOS CON VENCIONAIS POR ME IOS Fisl co s

FIGURA

9.8 - EXEMP LO NQ 1
HIDROGRAFO

HORADODIA

FIGURA

9.9 -

EXEMPLO

NQ2

HIDROGRAFO

g
oc

:::>

:;;
:::>

w
:;;
:::>

..J

10

11 12

EXEMPL02

HORA DO DIA

I'0A N UAl OETRATAMENTO DE EFLU ENTES IND U STRIA lS

204

16 17 18 19 20 21

CAPiTULO 9

TA BELA

TRATAMENTOS CO NVENCIONAIS POR MElDS FislCOS

9.5

Calculo do hidr6grafo do cxcmplo n" 2

Vazao Horiria (m 3/h)
Volume Acumulado (m~

Intervalo

20

20
~-----

20

40

2:00 - 3:00

20

60

3:00-4:00

20

80

4:00 - 5:00

20

100

,.---6:00 - 7:00

20

120

20

140

7:00- 8:00

20

160

8:00 - 9:00

20

180

9:00 - 10:00

20

200

'---- 5:00 - 6:00

10:00-11 :00

20

220

11:00 - 12:00

20

240

12:00 - 13:00

20

260

13:00 - 14:00

20

280

14:00 - 15:00

20

300

20

320

16:00 - 17:00

320

17:00 - 18:00

320

320

---_.

~---

--15:00 - 16:00
18:00 - 19:00
--.....--19:00 - 20:00

-,--- ........

_---------~

320

20:00 - 21:00

320

21:00 - 22:00

320

22:00 - 23:00

320

320

13,3

320

--~-

r----23:00 - 00:00
QM

MA NUAL DET RATAMENTO DE EFl UENTES INDUSTRIAlS

205

CAP iTULO 9

TRATAMENTOS CON VENCIONAIS POR M ElDS Fis lCOS

9.3 SEPARA~AO DE OLEO LIVRE POR GRAVIDADE

A separacao de 6leo livre, a exemplo dos s6lidos grosseiros, cons titui t arnbern em um a
das primei ras providencias a serem encetadas na pr eparacao dos despejos as de mais opera coes unitarias de tratamento.
Varias sao as dispositivos de separacao aqua/oleo baseados na gravidade diferencial e no
principia da coalesce ncia com au sem ad icao de produtos quimicos auxiliares.
as pr inci pai s dispositivos de separacao aqua/oleo sao as seguintes:
Separador AP I (Am erican Pet roleum In stitut e)
Separador PPI (Parallel Plat e Int ercept or)
Separador CPI (Corrugated Plate Int ercept or)
Separador CF I (Cross Flow Interceptor)
SEPARADOR API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE)

a primeiro separador industrial de 6leo livre foi introduzido n os an os 50 pelo Am erican

Petroleum In stit ut e (A PI). Construido de acordo com a norma API 421 baseava-se na "Lei de
Stokes". a separador AP Ioriginal era um t an que concebid o de form a retan gul ar que recebia
aq uas oleosas em uma velocidade de cerca de 15 mm/s.
A area superficial determinava a eftciencta de separacao a qu e acarretava t anques com
grandes areas.
as separadores API, constituidos porum tan que au um a sene de tan ques,tem uma pe rformance variave l, dependendo de fatores, tai s como: tempo de retencao, natureza das paredes internas, propriedades do 6leo, condicoes fisica s e caracteristi cas hidra ulicas do flu xo
de entrada.
Eum projeto simples sem partes m 6veis e ajustaveis.Tem par outro lado, como de svantagem ser in eficient e com pequenos gotas de 6leo, apresentar t urbul en cia, estar sujeito a
curto-circu itos, alem de exalar adores. A eftciencta do separador AP Ie lim it ada, u m a vez que
intercep ta gotas de 6leo com t am an h o minima de apen as 150 micra s au m aiores. Alem disso, a 6leo separado contem aq ua a que pede exiqir sep aracao adici onal.
a dimensionamento de um separador de 6leo API deve levar em canta as seguintes

variavets.

o Tem perat ur a da aqua.

o Peso especifico da aq ua residuari a,
o Peso esp ecifico do 6leo.
o Viscosidade da aqua restduaria.
o Presenc;:a au ausencia de emul s6es .

o Concentracao de s6lidos em suspensao.

A velocidade de ascensao e regulada pela lei de Stokes aplicada a g1 6bulos m aiores que
0,0l5cm segundo um numero de Regnolds men or que 0,5.
MAN UAL DETRATAMENTO DE EFl UENTES INDUSTRIAlS

206

CAP ITU LO

TRATAM ENTOS CON VENC IONAIS POR M ElDS Ffs lCDS

Assim:
u(Pw -Po)d 2

(9.2)

Va = .::.:
~"""'------"""'-----

18.u

Onde:
Va - Veloeidade de ascensao (m/s)
9 - Acelera ca o da qrav id a d e (m /s-)
Pw - Peso especifico da aqua (q/cm')
Po
Pes o especifico do oleo (q/cm")
d - Di ametro dos qlobulos (em )
f.1 - Viscos idade da aqua (poises ou g/cm.s)
A velocida de horizontal m axima permrtida e VH= lsVa, mas n ao pode ultrapas sar a
0,914m /m in (3ft / m in ). Sen do a ssim, a secao t rans versal minima (A), e a seguinte :
A=

~
O_
VH

(9.3)

Onde:
A- Secao transversal (m -)
Q - va zao (rn s/ rn m )
De acordo com recom endacoes do American Petro leum Institute, as dimens6es limit e sao:
h - Profundidade (rn). 0,91 a 2,44m
1- l.ar qura (rn): 1,83 a 6,lm
Profundtdade / Larqura: 0,3 a 0,5

o comprirnento do separador e calculado pela seguinte formula,desenvolvida pe lo American Petroleum In st it ut e (API):

L=

(F, + F')

V
-----=...1L-

Va

xh

(9.4 )

Onde:
L - comprim ento do separador (m)
F, - fator de turbulencia
F2 - fator de cur to -circuito (adotado como sendo 1,2)

o fator de turbulencia (F,) e funcao de veloeidade do flu xo horizontal e da veloeidade

aseen sion al das particula s de oleo.
Atabela a seguir apresent a valore s de F, em funcao da relacao VHlVa:

MA NUA L D ET RATAM ENTO DE EFLU ENTES I N DU STRIAl S

207

CAP iTU LO 9

TRATAM ENTOS CO NV ENCIONA IS POR M EIOS Fi s lCOS

9.6
Valores de F 1
TABELA

20

1,45

15
10
6

....

---1,37

1,27

----

1,14

1,07

Exemplo:
Calcular um separador API para uma vazao de 2m l /min:
Dados:
T - Tem p erat ura da aqua: 35C
Pw - Peso especifico da aqua: 0,995g/cm l
Po - Peso especifico do oleo. 0,890g /cm l
!J - Viscosidade da aqua. 0,007 poises (glcm.s)
d - Diametro dos g16bulos: 0,015cm
9 - Aceleracao da gravidade: 9,8m/s 2
F2 - Fator de curto circuito:1,2

Calculo da velocidade de ascensao Va:

9,8 m /s- (0,995 - 0,890) (q / cm s) x (0,0l 5cm )2
Va=

1,84 x lO-lm /s

18 x 0,007 (g/cm. s)

Calculo da relacao VHlVa :

VH

0,914m / min

Va

O,llm / min

8,31

c) Calculo da secao transversal m ini ma considerando-se VH= 0,914m / mi n (3ft/mi n) :

2m l/min
= 2,19m 2
A=
0,914m /min
Sendo a area da secao transversal de 2,19m 2a profundidade de aq u a de O,91m e a largura
de 204m satisfazem a re lacao.
No exemplo, p ara ViVa

8,31, tem-se F, = 1,27

d) Calculo do comprimento do separador

L = (1,27 + 1,2) x 8,31 x O,91m = 18,7m

M A N UAL DE TRATAM ENTO DE EFlUE NTES IN DU STRIAlS

208

CA PiTU LO 9

r RATAMENT O S CONVE NCIONA IS POR ME lDS Fis lCDS

Afim de prover a lim peza do separador e conveniente, no proje t o, pre ver du as un idades
em paralelo.
FIGURA 9.10

Separador de Agua e Oleo - Planta

<Jt.A:AOO

i'

, I

II
CNW. "8"

llOll8A
DE lOOO

Separador de Agua e Oleo - Corte A-A

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Separador de Agua e Oleo - Corte B-B

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M ANU AL DE TRATAMENTO DE EnU ENTES IN DUSTRIAlS

29

CA PiTULO 9

TRATAME NTOS CO NVENCIO NAIS POR M EIOS Fisl COS

SEPARADOR PPI (PA RALLE L PLATE INTE RCEPTOR)

A Shell desen volveu tambem um separador aqua-oleo conhecido com o "Parallel Plate
Interceptor (PPI)", que e basicamente um separa dor API com placas longitudin ais inst aladas paralelarnente ao longo do eixo do separador, isto e, na direcao do flu xo e inclinada
segundo um an qulo de 45 com a horizontal. Neste case, os qlobulos ascendentes do oleo
sao coalescidos na subsuperficie de cada placa de slizando para cima da placa, elevan do-se
a superficie pelos can ais. Em contrapartida os sedimentos de slizam at raves dos canais em
direcao ao fundo do separador, as separadores de flocos incluem t ambern 0 "Corru qated
Plat es Separato r (CPS)".
Estes separadores sao projetados para separar gotkulas de oleo maiores qu e 0,006cm .a
eflu ente final, oriundo do PPI e do CPI, e cap az de produzir um teor de oleo livre menor qu e
i o rnq /L desde qu e a concent racao aflu ent e nao ultrapass e 1%. (Fig. 9.11)
FIGURA 9.11
.
Separador PPI- Parallel Plate Interceptor
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Font e: Paramount

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I
SEPARADOR CPI (CORRUGATED PLATE INTERCEPTOR)

As plac as corruq ad as (ondulad as) sao usadas para elevar a performan ce de tan ques
separadores por gravidad e. El as ampliam a diferen ca em densidade s proporcion ando um
caminho de escoam ento mais lon go para 0 flu ido, minim izando a distancia ent re as gotas
de oleo. Com o con sequ en cia, 0 separador CPI comparat ivamente ao AP I result a ser mui to
menor em volu m e. Sua perform anc e e limitada a rem ocao de got as de oleo de 50 m icras
(-15Ppm) ou maiores.
.
Em um separador CPI, 0 de sp ejo oleosoadentra ao t an qu e em u m comparti m ento definido como zon a de coalescen cia. Nest a secao, as got as de oleo com diamet ro suficiente assom am a superficie sem n ecessit ar dos modules . as solidos mais pe sados eo lodo decantam
para 0 fun do do t anque.
A sus pe nsao liquida flui entao at ravessan do u m a placa per fu rada propiciando u m a dispersao uniforme do flu xo per t oda a area frontal ao s m odules .
Depot s, 0 de spejo flui atrave s dos esp acos entre as placas corru qada s. Avazao e m antida
sob condicao de escoamento lami nar pe rm itindo um a separacao sob cond tcoes ideais.
Nos mo dules. 0 oleo se eleva em direcao ao t opo das placas corruqadas coale scendo com
MAN UAL DE TRATA M EN TO DE EFlU EN TES IN DU STRIAlS

210

CA PiTULO 9

TRATAM ENTOS CO NVENCIO NA IS PO R M EIOS Fis lCOS

outras gotas de 6leo.As gotas maiores se elevam ate a interface oleo/aqua situada proxima
a superficie do tanque.
o 6leo coalescido fluira em um verte dor ajustav el int erne em direcao a um bocal de saida onde sera recolhido.
As placas corrug adas devem t ambern ser adequadas pa ra permitir tran sferen cia e com pactacao dos s61idos sep arados (lodo)
SEPAR A DO R TPI (T I LTED PLATE IN TERCEPTOR)

Est e tipo de separador foi introduzido objetivando reso lver um problema cromco dos separadores CPI : 0 entupimento por s6lidos das 'placas dos modulos acar retando dificuldades
de limpeza e colapso das placa s.
Nesta concepcao, os tubo guias foram substit uidos por tiras. Adicion almente, esta intervencao propicia a elevacao da eftcien cia devida a rnanutencao de um regime lamin ar, um a
vez qu e os t ub os provocavam t urbul encias no flu xo de aqua entr e as pla cas. (Fig . 9.12)
FI GU RA 9 .1 2
Separador TPI (lilted Plate Interceptor)

..... :
:.-.-.-.-:::::;::::::
.......... , .. :::::.---.- -::...: ::::::: ..: ....

Font e: Paramount
SEPA RA DOR CFI (CRO SS FLOW INTERCEPTOR)

o separador CFI possui maier superficie de placas por unidade de area e de volum e, comparativamente aos separadores CPI e TPI. Isto foi possivel com 0 desenvolvimento de separador de fluxo cruzado.
Est e separador consiste de placas corrugadas paralelas inclinadas estr eit am ente espacadas. Contrariam ente aos separadores em contra corrente que requerem entrada no t opo
ou no fun do, 0 separador CFI possui entrada late ral. A aqua oleosa flui em fluxo laminar
entre as placas na direcao horizont al.
M AN UAL DETRATAMENTO DE EFl UENTES INDU STRIAl S

211

CAP iTU LO 9

T RATAM ENTOS CO NVENCIO NA IS PO R ME IOS Fis lCOS

A principal vantagem do separador CFI e que as particulas t ant o leves como pesadas
podern ser separadas simultaneamente do desp ejo.
A aplicacao mais adequada dos separadores CFI se da quan do solidos em suspensao
(-150m9/L), alern do oleo, necessitam ser separados,
FIGURA

9.13

Removedo r de ol eo livre com calha coletora

Fonte : Acquam ec

REMO~AO MECANIZADA DE O LEO LIVRE

Urn tipo de removedor mecanizado de oleo que pode ser ut ilizado pa ra separar oleos
livres de aquas armazenadas em t an qu es separadores t ipo DIN ou API e cons titu ido par
urn dispositivo , cuja pe<;:a principal, e uma fita sem fim de ace inoxtdavel (A ISI 301) de
largura variando de 10 a 40 cm (dependendo da capacidade de sep aracao desejada).
Opera segundo a pr incipi a de que a aderencia do oleo sobre urn ace plan o e cons ideravelmente maior do que ada aqua sabre a ace perm iti ndo atingir urn alto grau de
separacao.
Uma das extremidades da fita e rnerqulh ada p arcialmente abaixo da superficie da
aqua oleosa. 0 acioname nt o se da pa r urn m otor qu e rnantem a fita em m ovimento
continuo de translacao. A aderencia do oleo se da na parte as cen dente da fit a formando uma pe licula. Na parte superior da fita, a oleo aderido nas duas face s da lamina e
raspado par urn jogo de lam in as que enviam a oleo a urn "cont ain er".
o mesmo principia se aplica quando a remo ved or de oleo e urn tuba plasti co que
flutua sobre a superficie do t an qu e podendo ser ajustado as dime ns oes e formato des te t anque. (Fig . 9.14)

MANUAL DE TRATAMENTO DE EFlUEN TES INDUSTRIAlS

212

CAPiTU LO

FIGURA

9 I

TRATAMENTOS CO NVENCIONAIS POR MEI OS Fisl COS

9.14

Dispositivo mecanizado de rernocao de 61eo livre

Fonte:Sandvik

9.4 SEDIMENTAC:;AO
Sedirnentacao e um processo nat ural de separacao de fa ses, soltdo -liquido, que t em por
princi pio a acao da gravidade. Srtuacao inversa e a flutuacao ou flotacao qu e se da por efeito
da gravidade diferencial como forca motriz.
A sedimentacao em tratam ento de efluentes e utilizada na separacao de areta, s6lidos
sedimentaveis, lodos bio16gicos e lodos quimicos qu an do fIoculados. Tambe m proporciona
adensamento de lodos..
Asedirnentacao de particulas envolve quatro proces ses:

Sedimentacao discreta (Tipo 1)

Fen6m en o usual em sus pe ns6es com bai xo teor de s6lidos nao h avendo tnteraca o significati va ent re as particulas circu nvizinh as; neste caso, as particulas permanecem inalteradas e com velocidades const antes ao lan ge do processo de decantacao.

Sedimentacao em f1ocos (Tipo 2)

Ocone t am bern em suspens6es razoave lmente diluidas porern h avendo aqlorneracao
de particulas resultando em aumento de tamanho e da velocidade de sedim entacao. E0
processo caracteristico de separacao de lodos qui m icos fIoculados.
Sedimentacao por zona (Tipo 3)
.
Fen6m eno que ocorre em dec antadores secundarios quando da sedim entaca o de lodos
MANUA L DETRATAM ENTO DE EFlUENT ES INDUSTRIAlS

21 3

CA PiTU LO 9

TRATAM ENTOS CONV ENCI ONA IS PO R M EIOS Fi sl COS

bioloqtcos. Ha uma interacao entre as particulas circunvizinhas em suspens6es razoavelm ent e concentradas e a massa de particulas sedimenta como um t odo com uma interface
solida -liqutda bem definida.
Sedimentacao por compressao (Tipo 4)
Neste caso, em sus pens6es ba stante concentradas, ocorre uma sedimentacao posterior
somente por compressao da estrutura se solidos (lodo). Est e fen6meno ocorre nas camadas
infer iores de decan tadores secundarios e em adensadores de lodo.
Estes t ipos de sedimentacao podem ocorrer isoladamente ou sim ultaneame nte ao longo do t empo durante 0 processo de decantacao,
Os decant adores normalmente ut ilizados sao de dois t ipos:

o
o

Decantadores convencionais de fluxo horizontal ou vertical com ou sem rem ocao

mecanizada de lode:
Decant adores lamelares

Em ambos os t ipos os tipos de decantadores deve -se salientar que a eftciencta de decantacao e funcao da velocidade de sedirnentacao e nao a profundidade do tan que . 0 dimen sionamento e feito pela velocidade critica de sedimentacao (rn/ h) que tem a dimensao da
t axa de escoamento superficial (mv m-h).
D ECANTADORES CONV ENCIONAIS

Para lodos quim icos,como os de hidro xidos, a velocidade de sedirnentacao e em torno de

0,6 m/h. Nos decan tadores convencionais a taxa de escoamento superficial para sistemas
bioloqicos varia de 24 a 48 rrv/rrr.dia para vazao de pico,definida em funcao das caracteristicas de sedimentabilidade do floco. Ensaios de sedrmentacao sao contudo ne cessaries para
a det erminacao das velocidades de sedime ntacao destas suspens6es .
A area e
formulas :

A=

Q
T

volu me de um decantador convencion al sao calculados pel as seg uin tes

V = Q.td onde :

(9.5) e (9.6)

A - Area da superficie do decantador :(m 2 )

Q - vaza o media afluente (rnj/h)

T - Taxa de aplicacao superficial (m3/m 2 .dia)
td - Tempo de detencao hidraulico (hora)

Exemplo:
Calcular a area de um decantador circular pa ra atender uma vazao media de iornvh

MA N UA L DE TRATAM ENTO DE EFlU ENT ES IN DUSTR IAlS

214

CAPiTULO 9

TRATAMENTOS CONVE NCIONAIS POR M ElDS Fis lCOS

de uma suspensao de flocos. En saios de t rat abilidade indicaram um a velocidade de escoamento superficial de 1m/h au 24m 3/m '.dia. Aprofundidade adotada (h) e de 3m.
Dado s:
vazao (Q) = iom v h
Taxa de ap licacao superficial (T) = 24m3/m'.dia
Profu ndidade (h) = 3m
Soluc ao
a) Calculo da area (A):
A=

tornvh x 24h
= 12m ' (Adot ado de cantador retangular de 6 x 2m )
20m 3/m' - h

b) Calculo do tempo de deten cao hidraulic o (td).

12m' x 3m
td =
lOm3/h
= 3,6 horas
FIGURA

9.15

De cantadores lamelares

Font e: Enfil

Baseiam-se na aplicacao de m 6dulos lam elares au tubulares que admit em a adoc ao de

velocidad es criticas de sedimentacao mais elevadas que ados decantadores convenc ionai s.
as decantadores lam elares pcdem ser con st ruidos com pl acas paralelas au m 6du-

M ANUAL DETRATAM ENTO DE EFLUENTES IN DUSTRIAlS

21 5

CAPiTULO 9

TRATAM ENTOS CO NVENCIONAIS POR ME IOS Fis lCOS

los tubu1ares . Ambos as tipos propiciam a incremento da area su perficial e1evando a

eficiencla do decantador.
Nos decantadores de placas paralelas , as p1acas sa o insta1adas, t ipicamente, com espacarnentos e inclinacao pre-defmidos (450 a 60 0 com a horizont al), en quanta que as modules
tubu1 ares sao compostos par diversos tubas que podem variar de forma e taman ho.
A ent rada da su sp ens ao no de cantador e feita 1at eralm ente, de mo do a propi ciar uma
distributcao uniforme par entre as 1amelas au nos mo dules tubu1ares.
Os flocos que escorrem pe1as p1acas au t ubas se sedimentam ate a fun do do equipamento de onde sao extraidos, enquanta que a eflue nt e c1arificado assam a a superficie sendo
extraido.
Os modules tubu1ares podem ser tarnbern insta1ados em de cantadores existentes de
modo a elevar su a eftciencta.
o processo Act iflo' de sed imentacao ace1erada constitui-se em uma otimizacao do decantador lam elar.
FIGURA 9.15
Deca ntacao lamelar (Processo Actiflol
~ .~-,

Fonte: VEOLIA

Baseia-se na separacao de fases par decantacao 1ame1ar a partir de uma corrente ascendente de flocos previamente coagulados e fixados com a ajuda de polimeros sabre um
suport e granular de m icroareia.
Ist o propicia a obtencao de a1tas velocidades ascensionais assegurando valores de decantacao elevados.:
o processo de clar ificacao se inicia com a adicao de floculante no despejo em um t an que de coa qulacao dotado de aqitacao. A aqua coagu1ada passa em seguida ao tanque de
injecao onde se da a adicao de microareia que se mistura ao despejo coagu1ado par meio de
aqitacao com contro1e de velocidade.
Em um t erceiro tan qu e, em linh a, (tan que de rnanutencao) se da a formacao de "pont es"
de polimeros en t re a microareia e as particulas coaguladas formando flocul os com grande
, Patente Veol ia

MANU AL DETRATAMENTO DE EFLUENTES INDUSTRIAlS

216

CAPITULO 9

TRATAMENTOS CONVENCIONAIS POR M EIOS Ffsl COS

superficie especifica e com considera vel aumento de peso favorecendo a sed imentacao.
Apes a floculacao, a suspensao segu e para 0 decantador lamelar onde se verifica a rapida
decantacao dos flocos enquanto que 0 liquido clarificado passa at raves das lam elas ate as
canaletas superiores de saida,
o lodo precipitado e a m icroareia, extraidos da parte infer ior do decantador, sao bombeados em direcao a um hidrocic1one on de a maior parte da microareia retorna ao processo.
Outras associacoes envolvendo decantacao lamelar disponibilizam a montante no mesmo equipamento areas para remo cao de areia e coaqulacao, areas de floculacao, areas de
separacao de gorduras e material flutuante, bem como area de adensamento e espessamento do lodo. (Fig . 9.15)
;
,
No processo de separacao Sedipac 4D' (Fig . 9.16), as aquas residuais sao inicialmente agi tadas para separar as particulas de forma a permitir que apenas a areia decante. Oleos e
gra xas e gordu ras livres eventual m ent e presentes sao separados por mei o de flot acao causada por ejetores de bolhas minusculas .
FIGURA

9.16

Oecantad or Lamelar Processo Sedipac 40

Ar
00

Ar
0

:~~o
0
0

Areia
Fonte: Degremot

Extrn~no doLOOo

Os materiais em suspensao,livres da arei a e materiais flutuantes, sao separados nos modulos tubulares enquanto que 0 lodo decantado e raspado e extraido para desidratacao
o processo, Densadeg 4D3(Fig . 9.17) e similar ao anterior, exceto que se adiciona um coagulante as aquas residuarias antes da sedirnentacao da areia. No tan que de floculacao, a
aqua coagulada, 0 agente de floculac ao e 0 lodo recirculado sao misturados sob flu xo de
pistao. Ha tambern a separacao de material flutuante que assoma a superficie.
2

Patente Degremont

3 Patente Degremont

MA NUAL DETRATAMENTO DE EflUE NrE S INDUSTRIAlS

217

CAPiTULO 9

TRATAM ENTOS CO NVENCIONAIS POR M EIOS Fisl COS

Asaquas floculadas livre de areia e gordura penetr am ent ao em uma area de pre-decant acao e logo ape s na area de decant acao 1ame1ar.
A recirculacao controlada de parte do lodo sedimentado permite manter um a alta concentracao de lode necessario para uma floculacao hornoqenea.
FIGURA

9.17

Oecantador Lamelar Processo Oensadeg 40

..

Fon te: Degremont

9.5 FILTRA~AO
Afiltracao e urn dos processos fisicos de separacao solido-liquido, usua1mente utilizada
quando se requer a remocao de s61idos em suspensao, (cor, ferro e ate DBO), necessaries
pa ra 0 po1imento de urn efluente oriundo de urn tratam ento fisico-quimico ou bio16gico,
ou ainda para permitir a utilizacao de processos de separacao mais avancados (filtracao por
mem bra nas) in st a1ados ajusant e.
o equipa m ento de filt racao e projetado, dimensionad o e fabricado em funcao do liqui do
a ser fi1trado.
Os processos qu e requerem filt racao cOTYl fin alidades de polime nto sao os seguint es:

o CAPTURA

DE SO LI DOS EM A N AD OS DE TRATA M ENTOS Ffs ICO-Qu fM ICOS UTILI ZA NDO- SE SED I-

M ENTA<;:AO O U FLOTA<;:AO , COMO DI SPOS ITI VOS D E SEPARA<;:AO D E FASES.

E0 cas o de efluentes oriundos, por exernplo, de processos de acabamento de metais,

ga1vanop1asti as ou circuito s impressos, os quais sao subm etidos a tratamento por floculacao com a form acao de hidr6xidos ou su1fetos me talicos. A filtracao pe rmite a capt ur a de
s61idos qu e event ualmente sejarn carread os do decantador ou do flotador junt am ente com
o eflu ente tr atado.
M ANUAL DE TRATAM ENTO DE EFlUE NTES INDUSTRIAlS

218

CA PiTU LO 9

TRATAMENTO S CONV ENCIONA IS POR ME IOS Fisl c o s

o CA PTURA DE SO LI DOS EMANADOS D E TRATAME NTO BIOLOG ICO, ESPECIAL ME NTE DO DECAN TADaR SECUNDAR IO, PARTE INTEGRANTE DO SISTEMA D E LaDaS ATIVADOS.

o pol imento deste efluente btolcqico atraves de filtracao perrnite, nao so a retencao
dos s6lidos em suspensao oriundos do decantador secundario (normalmente de 20 a
80 mg/L de SST), como tarnbern reduz a concentracao de parte da global da DBO atraves
da reducao da DBO in solu vel,
o processo de filt racao fundamentalmente compreende duas fases : ftltracao e limpeza (reqeneracao) do filtro . Enquanto que a ftltracao po de ser projetada segundo as
modalidades descendente, ascendente e ate:duple flu xo, a fase de reqeneracao do m eio
filtrante, procedida atraves de retro -lavagem , depende do tipo de operacao do filtro
(continua ou descontinua) .
Nocaso de filtracao continua, a alim ent acao e a retro-lavagem oconem simultaneamente, enquanto que na filtragem descontinua estas ope racoes oconem sequen cialrnente, isto
e, a lavagem se inicia quando da det erioracao da qualidade do efluente filtrado ou per excesso de pe rda de carga devido ao acurnulo de s6lidos no meio filtrante .
o me io filtrante do tipo granular pode incorporar uma ou mais camadas, como areia e
antracito, com diferentes pesos especificos. 0 tamanho e a confiquracao do meio filtrante
sao funcao da carga, t ipo de filtro e da concentracao dos s6lidos a serern removidos.
Dados de projeto levam em conta a taxa hidraul ica de aplicacao superficial, t ipo e
confiquracao do meio filt rante, nat ureza e quantidade de retro-lavagens, dispositivos
de distribulcao e coleta, bem como a perda de carga.
Embora sejam recom endados estudos em escala piloto antes do dimensionamento
pcde-se considerar, como dado medio de taxa hidraulica de ap licacao superficial, valores situados entre 1,8 a 6,8 L/ m 2 .s.
o principal mecanismo que age na ret en cao de material particulado em suspensao
por acao de um meio filtrante e a filtragem mecanica segundo a qual particulas maiores do que 0 espaco do pore do meio filtrante sao filtradas mecanicamente, enquanto
que particulas menores sao presas dentro do filtro por contacto.
Outros mecanismos que oconem dentro de um meio granular filtrante sao sedimentacoes (decant acao das particulas no meio filtrante): irnpactacao (particul as pesadas que nao seguem as lin has de flu xo): mterceptacao (remocao de particulas quando
entram em contato com a superficie do meio filtrante) : adesao (particulas floculantes
se fixam a superficie do meio filt rante): adsorcao fisica (ane xacao, devido as forcas eletrostaticas ou de Van der Waals) ; adsorcao quimica (interac ao quimica) .
Quanto a direcao de flu xo afluente, a m aie r parte dos filtros admite a confiquracao
"downflow",isto e , a entrada do flu xo aflu ent e pel a parte inferior do filtro.
Os filtros convencionais podem ser classificados em dois tipos : filtros a gravidade
(abertos) e filtros pressurizados (fechados) . Quanto a operacao, os filtros se classificam
em automatico ou manual.
o material filtrante e sua granulametria e de fundamental importancia na qualidade da aqua a ser obtida. Os materiais filtrantes mais aplicados sao:
MAN UAL OETRATAM ENTO DE EFlUE NTES IND USTRIA lS

21 9

CAPiTULO 9

TRATAME NTOS CONVENCIDN AIS PDR MElDS Fis lCOS

o Seixos (como cam a da suporte ).

o Areia lava da de diversas gr anulametrias.
o Carvao ativado em po au granul a do.
o Antracito e zeol itos.
Os filtros convenc ionais, com material filt rante const it uido de are ia, sao projetados
para a rernocao de so lidos com granulometria superior a 20 micras . Podem ser projetados em camadas simples au duplas . Un idade s de filt ragem "t ip o bag" e similares, onde
a elemento filtrante e a cartucho pre-fabricado. trabalham pressurizadas e podem remover so lidos com granulametria re lativamente baixa (inferior a 5 urn) .
Nos filtros ab er tos de cam ada simples au u nica, a taxa de filtracao varia en treg a 10
3
m /m 2 .h. Nos filtros abertos de cam ada dupla, a t a xa de ftltracao deve ficar en tre 10 a
15 m 3/m 2 .h .
Os filtros aberto s sao pro jetados em sua maioria , com secaoquadrada au retan gular. A area filtrante deve ser adapt ada aos acessorios que in tegram a sistema de
filt raca o, considerando -se a distrtbuicao das crepinas do fundo fa lse, dt stribuicao da s
calhas de aqua a ser filtrada e a da coleta de con tra-lavagem.
De modo analoqo, as filtros fechados au pressurizados pcderao t er camadas simples , dupla au ate tripla quando se deseja remover cor e carga orqan ica.
Neste ca se , t er-se-a o a cam ada suporte e retent ora de sol idos suspensos (pedregulh o e areia). cam ada de antracito para a rernocao de cor e uma cam ada de zeolit e para
rernocao de carga orqanica e/ou po limero.
A t axa con ven cion al de uma unidade filtrante pressurizada varia de 8 a 15m 3/ m 2 .h .
Quando se utiliza somente areia, a taxa situa-se entre 10 a 12m 3/ m 2 .h . No casa de dupla
cam ada, areia suporte e zeo lito, a t a xa pode chegar ate 15m 3/m 2 .h.
Na contra-la vagem , n orm al m ent e aplicada em cont ra corrent e, a taxa de lavagem
varia para filtros de gravidade au pressurizados.
Nas u n idades abertas de camada dupla deve-se t er como base a expansao da camada de areia , observando-se que a an tracito, par ser mais leve, devera ser disposto acima
de la. levando-se tambern em conta a taman ho efeti vo das particulas (gran u lametria) a
fim de nao se t er a m istura das camadas .
Assim sendo, can he cendo-se a area filt ra nt e ter-se-a a vazao da aqua requ erida para
lava ge m. 0 tempo de lava gem de uma unidade aberta e n orm alm ent e fixado entre 5
a 10 minutos. Na prat ica, 10 a 20 rnmutos e a temp o adotado para a cal cul o do volum e
do reservatorio.
o t em po de lava qern adotado tambem varia de 10 a 20 mi nutos, dependendo do t ip o
de efluen te e do meio filtrante .
CONTRA LAVACi EM

A t a xa de lava gem au contra-l ava gem po de normalmente ser aplicada em contra corrente va ria ndo de a cordo com a tipo de filtro: gr avidade au pressurizado. Outra possibilidade e a usa de ar com p rim ido durante a lavagem .
Nos filtros abertos, a calcu lo da contra-lavagem deve levar em cont a, alern da vazao,
MAN UA L DETRATAMENTO DE EFlUENTES INDU STRIAlS

220

CAPiTULO 9

TRATAMENTOS CON VENCIONAIS POR ME IOS Fis lCOS

a p ressao d e aplicacao , uma vez que a expan sao do materi al nao dever a ser su p erio r a
50% (u sualmente se aplica 40%) da altura do manto filtrant e. Em un id ades aberta s d e
cam ada dupla deve -se t er com o base a expansao d a cam ada de areia .
A t a xa d e lava ge m e p ro porcional a area calcula da com base n a velo cid a de as cen sion al (0,75-0,8 5 m/min) e a percentagem da expansao pr e-d eter minada. 0 tem p o d e
lava gem d e uma unidade aberta e norm almente fi xad o entre 5 a 10 min u to s.
Nos filtros pressurizados, a dimensionamento dos volum es p ara lava ge m segue a
mesmo crit eria para as filtros abertos. Para filt ros de areia e antracito, as tax as usualmente aplicadas es tao n a fai xa de 18 a 24 rn v rn -.h . 0 t em po d e lava gem ado tado t ambe rn va ri a d e 10 a 20 mi nutos d epen de n d o do t ip o de efl uente e consequent ernente do
m eio filtrante.
Se a u ni dad e de filtraca o tiver com o meio filt rante u m ze6 lito a t axa se eleva p ara
35 m 3/m 2 .h , tipicamente.
Exemplos:

a) Projetar u m filtro abert o de cam ada simples par a uma vazao de 20m 3/ h.
Neste caso a taxa de filtracao varia en tre 6 a 7,5 m 3/m 2 .h.
Adotando-se, par exemplo, uma taxa de filtracao de 6,5m 3/m 2 .h resulta uma area de
filtracao de 3,24m (1,8 x 1,8m)
b) Idem, porem com camada dupla:
Neste caso, a taxa de filtracao varia entre 8 a 12 ms/rn-.h.
Adotando-se, par exemplo, u ma taxa de filtracao de gm 3/m 2 .h, resulta uma area de
filtracao de 2,25m 2 (1, 5 x 1,5m).
Par outro lado, a vazao de aqua para contra-lavagem, adotando-se a velocidade de
0,8m /min, e de 1,8m 3/TTJin . Assim sendo, a vazao da bomba seria de 108m 3/h.
Considerando-se 10 m inutos para a lavagem, a volume m inima do tanque de est ocagem seria de 18m 3 (1,8m 3/min x iomin).

9.7 FlOTAf;AO A AR DISSOLVIDO

A flotac a o a ar dis solvido (DAF) 4 e um processo de tratamento de stin ado a rem ocao d e s6 lidos em suspen sao e 6leo s & gr a xas conti d os n os efluen tes industriais, b em
como ao a d en sam ento de lod os. 0 sist ema de flot a ca o pode ser p roj et ado sem reciclo
a u com reciclo.
No sistem a sem rec iclo, utilizado para pe quen as in st alacoe s. t od a vazao e pr essuri zad a .
No sistema com reciclo, adotado normalmente em grandes in st alacoes. apenas parte da
vazao e p ress u rizada.
4 DAF- Dissolved Air Flotation

MA NUAL DE TRATAMENTO DE EFl UENTES INDU STRIAlS

221

C A PiTU LO 9

TRATA ME NTOS (O NVENCIONA IS PDR M ElDS Fis lCOS

FIGURA

9.18

Flotador a ar dissolvid o

Fon t e: KWI

A separacao das fase s e obtida pela introducao de um gas (usualmente ar), sob forma
de bolhas int roduzidas ate a saturacao na massa liquida , a uma pressao de operacao usual mente de cerca de 3 a Skq/cm ',
Quan do a mistura liquida saturada de ar e desp ressurizada, minusculas bolhas de ar sao
liberadas instantaneam ent e da solucao. Neste mom ent a, as fl6culos em suspen sao e/o u as
gl6bulos de 6leo sao flot ados por est as minusculas bolhas de ar ate a superficie do tanque
(flotador) .
o lodo form ado na superficie do t anqu e,com 2 a 4%de conststencia, e entao retirado par
meios mecanicos e a liquido clarificado e removido pr6ximo ao fun do do flotador,sendo que
parte dele pode ser reciclada em direcao a carnara de pressao (flotacao com reciclo).

o processo de flotacao pode ser utlizado para mu itos pro pos itos, com o:

o separacao de oleos, graxas, fibras e outros s6lidos de baixa densidade contidos nas
aquas residuarias.
o aden samento de lodo biol6gico excedente oriundo do processo de lodos ativados;
o adensame nto de lodos quim icos provenientes do processo de coaqulacao , e
o com o subs tituto do decant ador secundar io em processos de lodos at ivados.

M ANUAL DETRATAMENTO DE Ef l UENTES INDUSTRIAlS

222

CAPiTU LO 9

TRATAMEN TOS CONVENCIC - ,

==-= : ' 5/c OS

o proce sso de flot acao en valve as seguint es cornpon ent es:

o bamb a de pressurizacao.
o t an que de compressao au t an que de ret encao para propiciar a contat o ar - 1' :::.'~ .:. =
o soprador de ar: e
o flotador.
Adicio nalmente, sao u tili zados, a montant e do processo de flot a cao , tan qi ~ :.-:
equaliza cao, tanque de a certo d e p H, t an que d e coaqulacao e tan qu e de fl ocula ca :
d estinados a reacao do eflu ente com produtos quimico s. Polimeros pcdem t arn b ern s -: ~
a dicio n ado s em lin h a em uma velocid ad e que nao provoque a quebra do s flocos.
V A RIAV EI S DE PROCESSO

Para a pr ojeto d e um si st em a de flotac ao, a pararnetro m ais sign ificat ivo e a rel a cao
A/S, es tabelecida entre a m a ssa d e ar liber ad a p a r de spressurizac ao (A) e a mas sa d e
sol id os em susp en sao no afl uent e (S).
Est e p a ram etro e obt ido a p artir de es tudos em escala de la b orat orio au pla nt ap ilot o p a ra ca d a t ip o de efluent e indu stria l. (ver Cap itulo 5). A qualid a d e do efluen t e
fin al e d ep en d en t e d a re lacao A/S. Qu an t a m aior a rela cao A/S, melhor e a qual id a d e
do efl u en t e em t ermos d e so lidos em susp ens a o. En t ret a nt o, existe um valor otim o
para es t a relacao, aci ma do qual nao ha reducao significat iva de so lidos em suspen sao no efluente . A fai xa de A/S mais adequada situa- se en tre 0,005 e 0,06 m L(ar)/m g
(sol tdos).
o valor d e A e definido pela diferenca da massa de ar dis solvido (au va zao m a ssica)
medida no t an que de compressao e a massa de ar dissolvido medida no flota d or (mL).
A pres sao de operacao P em um sistema se m reciclo (pre ssurizacao direta) e definida pela se gu inte equacao.
(A/S) Si + 1,3 Sa
P= - -- - - - - -1,3 Sa
f -_

(9.7)

On de:
P - Pressao de operacao (abs olut a) medida em at m.
f
- Fat or de pro porc ion aJi dade incidente sa bre a pressao de operacao au a fraca o de
sat u rac ao no t anque de retencao au fracao de ar dissolvido a pressao P.
o valor de f situa-se entre 0,5 e 0,8 (a 20 C e, en tre 2 a 4at m , a valor de f
e ap roxim adamente 0,5);
A/ S - Taxa ar /sohdos. mL (ar)/m g (solido s):
Si - Con centraca o de solidos em suspen sao no aflu ent e (mq / L) :
Sa - Solu bilidade do ar em aqua a pr essao at mosferica (rnl/ L):
1,2 - Valor media da densidade do ar a iat rn e a 20C

MANUA LDE TRATAM ENTO DE EFlUE NTES INDUSTRIAlS

22 3

CAPi TU LO 9

TRATAM ENTOS CO NV ENCIONA IS POR M Eios Fi s lCOS

A solubilidade do ar em aqua e funcao da t em pe ratura do liquido.

TABEL A

9.7

Valores de Sa em funean da temperatura

Temperatura eC)
Sa (mIlL)

2~

10

22,8

20
30

18,7

15,7

,...J

Por outro lado, a area superficial do flotador e defin ida pela relacao vazao/t axa de aplicacao superficial:

A=

(9.8)

Onde:
A - Area da superfide do flotador (m -):
Q - Vazao aflu ent e (m i/ h):
T - Taxa de aplicacao superficial (m 3/m 2. h).
A taxa de aplicacao superficial, que tern a dimensao de uma velocidade, e funcao da
qualidade desejada para efluente (mg/L).Varia de 0,0 6 a 0,16 rn s/rn - min .
Para 0 dimensionamento de urn sistema de flotac ao com reciclo, que pode propiciar urn
efluente de melhor qualidade, e necessano calcular a vazao de reciclo. A seguinte formula e
entao utilizada:

R=

(A/ S) Si Q

(9.9)

1,3 Sa (fP -l)

Onde:
R - Vazao de reciclo pressurizado (m s/rnin),
Q - Vazao afluente (mvmtn).
Si - Concentracao de solidos em suspensao ou oleos e graxas no afluente (mq/ L),
Sa - Solubilidade do ar apressao atmosferica (rnl/ L) .
P - Pressao de operacao do sistem a de reciclo (at m );
Pa - Pressao atm osferica (at m).
Uma outra bipotese visando
terminar a pressao necessaria.

a specto econ 6m ico seria fixar a vazao de reciclo e se de -

A are a requerida e entao calculada da seguinte forma:

M ANU AL DETRATAMEN TO DE EFLU ENTES IN DU STRIALS

224

CAPi TULO

Q+ R

A=

TRATAMENTOS CONVENC ION AIS POR M EIOS FfslCOS

(9.10)

Onde:
A - Area da su perficie do flotador (m 3) ;
Q - vazao afluente (m 3/m in) ;
R- Vazao de reciclo (rns/rnin):
T - Taxa de aplicacao superficial (ms/mvmtn).

o fator 1,3 e a p eso, em

mg , de irnl de atO t er m a (-1) leva em conta a fa t o de a sist em a operar em con dtc c es atrno sfe ric as . A are a requerida para a flotador e obtid a com
b ase n a velocid ade de a sce n sao dos solidos, normalme nte n a fai xa compreendida entre
8 e 160L/m 2 min que dep ende do grau de espessam ento des ej ado p ara as solidos e da
concent racao do s me sm os.
No sistema se m re ciclo, a ar ea e obtida a pen a s com a vazao aflu ent e dividida pe la
t axa de aplicacao. No caso de um sistem a com reciclo, a ar ea e calcula da a part ir da
soma da vazao afluente com a vazao de reci clo, div idida p ela t a xa de aplicacao.

Exemplo:
Dados de laboratorio indicaram para determinado despejo industrial uma relacao
A/S otrma de 0,04 kg de ar/Kg de solidos. Nesta taxa, a concentracao de solidos em suspensao no efluente foi de 20 mg /L. Deseja-se dimen sionar para este despejo um flotadar em escala plena para uma vazao de 200 rnvdia e 2S0mg/L de solidos em suspensao.
Utilizar os criterios sem reciclo e com reciclo. Utilizar f = 0,5,temperatura de 20, taxa de
aplicacao superficial de 81/m 2.m in e Sa=18,7mllL (Tabela 9.7)
a) calculo da area sem recic1o:
200m 3/d x 103

A=

- - - - - --

1440 min x 81/m

-- =

17m2

2.min

b) calculo da area com recic1o, (especifican do-se PeAlS):

P=

_ 1_ [
0,5

0,04kg /kg x 2S0mg/L+ 1,3 x 18,7ml/L ]

1,3 x 18,7mllL

= 2,82 atm

0,04kg/kg x 2S0mg/L x 200 m 3/dia

R=

1,3 x 18,7mll L(0,5 x 2,82atm -1)

Isto significa que a taxa de reciclo resultou 100%

400m 3/min x 103

A=

- --

- --

---- =

34,7m2

1440min x 81/m 2.min

MAN UAL DETRATAME NTO DE EFLUENTES I N DUSTRIAl S

225