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Imperfeições Crsitalinas
Imperfeições Crsitalinas
4- IMPERFEIES CRISTALINAS
- Defeitos pontuais
- Defeitos de linha (discordncias)
-Defeitos de interface (gro e
maclas)
-Defeitos volumtricos (incluses,
precipitados)
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O QUE UM DEFEITO?
uma imperfeio ou um "erro" no arranjo
peridico regular dos tomos em um cristal.
Podem envolver uma irregularidade
na posio dos tomos
no tipo de tomos
O tipo e o nmero de defeitos dependem do
material, do meio ambiente, e das
circunstncias sob as quais o cristal
processado.
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IMPERFEIES ESTRUTURAIS
Apenas uma pequena frao dos stios
atmicos so imperfeitos
Menos de 1 em 1 milho
Menos sendo poucos eles influenciam
muito nas propriedades dos materiais e
nem sempre de forma negativa
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IMPERFEIES ESTRUTURAIS
- IMPORTNCIADEFEITOS
INTRODUO
SELETIVA
CONTROLE
DO NMERO
ARRANJO
IMPERFEIES ESTRUTURAIS
IMPERFEIES ESTRUTURAIS
IMPERFEIES ESTRUTURAIS
Defeitos Pontuais
associados c/ 1 ou 2
posies atmicas
Defeitos lineares
uma dimenso
Defeitos volumtricos
(fronteiras) duas
dimenses
trs dimenses
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1- DEFEITOS PONTUAIS
Vacncias ou vazios
tomos Intersticiais
Schottky
Ocorrem em slidos inicos
Frenkel
VACNCIAS OU VAZIOS
Envolve a falta de um
tomo
So formados durante
a solidificao do
cristal ou como
resultado das vibraes
atmicas (os tomos
deslocam-se de suas
posies normais)
VACNCIAS OU VAZIOS
O nmero de vacncias aumenta
exponencialmente com a temperatura
Nv= N exp (-Qv/KT)
Nv= nmero de vacncias
N= nmero total de stios atmicos
Qv= energia requerida para formao de
vacncias
K= constante de Boltzman = 1,38x1023J/at.K ou
8,62x10-5 eV/ at.K
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INTERSTICIAIS
Envolve um tomo extra no
interstcio (do prprio
cristal)
Produz uma distoro no
reticulado, j que o tomo
geralmente maior que o
espao do interstcio
A formao de um defeito
intersticial implica na
criao de uma vacncia,
por isso este defeito
menos provvel que uma
vacncia
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INTERSTICIAIS
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FRENKEL
Ocorre em slidos
inicos
Ocorre quando um
on sai de sua
posio normal e vai
para um interstcio
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SCHOTTKY
Presentes em
compostos que tem
que manter o
balano de cargas
Envolve a falta de
um nion e/ou um
ction
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CONSIDERAES GERAIS
Vazios e Schottky favorecem a difuso
Estruturas de empacotamento fechado tem
um menor nmero intersticiais e Frenkel
que de vazios e Schottky
LIGAS METLICAS
A ADIO DE IMPUREZAS
PODE FORMAR
Solues slidas
Segunda fase
< limite de
solubilidade
> limite de
solubilidade
A solubilidade depende :
Temperatura
Tipo de impureza
Concentrao da impureza
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Termos usados
Elemento de liga ou Impureza
soluto (< quantidade)
Matriz ou
Hospedeiro
solvente
(>quantidade)
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SOLUES SLIDAS
A estrutura cristalina do material que
atua como matriz mantida e no
formam-se novas estruturas
As solues slidas formam-se mais
facilmente quando o elemento de liga
(impureza) e matriz apresentam
estrutura cristalina e dimenses
eletrnicas semelhantes
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SOLUES SLIDAS
Nas solues slidas as impurezas
podem ser:
- Intersticial
- Substitucional
Ordenada
Desordenada
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SOLUES SLIDAS
INTERSTICIAIS
INTERSTICIAL
EXEMPLO DE SOLUO
SLIDA INTERSTICIAL
Fe + C
solubilidade mxima do C no
Fe 2,1% a 910 C (Fe CFC)
Solubilidade do Carbono no
Ferro
O carbono mais
solvel no Ferro
CCC ou CFC,
considerando a
temperatura
prxima da
transformao
alotrpica?
ccc
cfc
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SUBSTITUCIONAL
DESORDENADA
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REGRA DE HOME-ROTHERY
Raio atmico
deve ter uma
diferena de no mximo 15%, caso
contrrio pode promover distores na
rede e assim formao de nova fase
Estrutura cristalina
mesma
Eletronegatividade
prximas
Valncia
mesma ou maior que a
do
hospedeiro
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so solveis em todas as
propores
Cu
Ni
Raio atmico
0,128nm=1,28 A
0,125 nm=1,25A
Estrutura
CFC
CFC
Eletronegatividade
1,9
1,8
Valncia
+1(asvezes+2)
+2
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2- DEFEITOS LINEARES:
DISCORDNCIAS
As discordncias esto associadas com a
cristalizao e a deformao (origem: trmica,
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2- DEFEITOS LINEARES:
DISCORDNCIAS
Podem ser:
- Cunha
- Hlice
- Mista
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2.1- DISCORDNCIA EM
CUNHA
Envolve um SEMIplano extra de
tomos
O vetor de Burger
perpendicular
direo da linha da
discordncia
Envolve zonas de
trao e
compresso
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DISCORDNCIAS EM
CUNHA
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DISCORDNCIAS EM
CUNHA
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2.2- DISCORDANCIA EM
HLICE
Produz distoro na
rede
O vetor de burger
paralelo direo
da linha de
discordncia
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DISCORDANCIA EM HLICE
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2.2- DISCORDANCIA EM
HLICE
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OBSERVAO DAS
DISCORDANCIAS
Diretamente
TEM ou HRTEM
Indiretamente
SEM e
microscopia ptica (aps ataque
qumico seletivo)
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DISCORDNCIAS NO TEM
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DISCORDNCIAS NO
HRTEM
39
DISCORDNCIAS NO
HRTEM
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CONSIDERAES GERAIS
A quantidade e o movimento das discordncias
podem ser controlados pelo grau de deformao
(conformao mecnica) e/ou por tratamentos
trmicos
Com o aumento da temperatura h um aumento na
velocidade de deslocamento das discordncias
favorecendo o aniquilamento mtuo das mesmas e
formao de discordncias nicas
Impurezas tendem a difundir-se e concentrar-se em
torno das discordncias formando uma atmosfera de
impurezas
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CONSIDERAES GERAIS
O cisalhamento se d mais facilmente nos
planos de maior densidade atmica, por
isso a densidade das mesmas depende da
orientao cristalogrfica
As discordncias geram vacncias
As discordncias influem nos processos de
difuso
As discordncias contribuem para a
deformao plstica
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3- DEFEITOS PLANOS
OU INTERFACIAIS
Envolvem fronteiras (defeitos em duas
dimenses) e normalmente separam
regies dos materiais de diferentes
estruturas cristalinas ou orientaes
cristalogrficas
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3- DEFEITOS PLANOS
OU INTERFACIAIS
Superfcie externa
Contorno de gro
Fronteiras entre fases
Maclas ou Twins
Defeitos de empilhamento
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3.1- DEFEITOS NA
SUPERFCIE EXTERNA
o mais bvio
Na superfcie os tomos no esto
completamente ligados
Ento o estado energia dos tomos na
superfcie maior que no interior do cristal
Os materiais tendem a minimizar est
energia
A energia superficial expressa em
erg/cm2 ou J/m2)
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Corresponde
um cristal = um gro
Monocristal e Policristal
Monocristal:Materialcomapenasumaorientao
cristalina,ouseja,quecontmapenasumgro
Policristal:Materialcommaisdeumaorientao
cristalina,ouseja,quecontmvriosgros
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LINGOTE DE ALUMNIO
POLICRISTALINO
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GRO
A forma do gro controlada:
controlada
- pela presena dos gros circunvizinhos
O tamanho de gro controlado
- Composio qumica
- Taxa (velocidade) de cristalizao ou
solidificao
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O tamanho de gro
controlado
- Composio
- Taxa de cristalizao ou
solidificao
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CONTORNO DE PEQUENO
NGULO
Ocorre quando a
desorientao dos
cristais pequena
formado pelo
alinhamento de
discordncias
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GROS VISTOS NO
MICROSCPIO TICO
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TAMANHO DE GRO
O tamanho de gro influi nas propriedades
dos materiais
Para a determinao do tamanho de gro
utiliza-se cartas padres
ASTM
ou
ABNT
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DETERMINAO DO
TAMANHO DE GRO (ASTM)
Tamanho: 1-10
Aumento: 100 X
N= 2 n-1
N= nmero mdio de gros por polegada
quadrada
n= tamanho de gro
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CRESCIMENTO DO GRO
com a temperatura
3.3- TWINS
MACLAS OU CRISTAIS GMEOS
um tipo especial de
contorno de gro
Os tomos de um lado
do contorno so
imagens especulares
dos tomos do outro
lado do contorno
A macla ocorre num
plano definido e numa
direo especfica,
dependendo da
estrutura cristalina
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4- IMPERFEIES
VOLUMTRICAS
So introduzidas no processamento do
material e/ou na fabricao do
componente
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4- IMPERFEIES
VOLUMTRICAS
- Incluses
Impurezas estranhas
- Precipitados
so aglomerados de partculas
cuja composio difere da matriz
- Fases
forma-se devido presena de
impurezas ou elementos de liga (ocorre
quando o limite de solubilidade ultrapassado)
- Porosidade
origina-se devido a presena
ou formao de gases
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Incluses
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Incluses
Porosidade
COMPACTADO DE P DE
FERRO,COMPACTAO
UNIAXIAL EM MATRIZ DE
DUPLO EFEITO, A 550 MPa
COMPACTADO DE P DE FERRO
APS SINTERIZAO
A 1150oC, POR 120min EM
ATMOSFERA DE HIDROGNIO
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EXEMPLO DE PARTCULAS
DE SEGUNDA FASE
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Micrografia da Liga
Al-3,5%Cu no Estado Bruto de Fuso
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