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› O layout corresponde ao arranjo dos diversos

postos de trabalho nos espaços existentes na
organização, envolvendo, além da preocupação de
melhor adaptar as pessoas ao ambiente de
trabalho, segundo a natureza da atividade
desempenhada, a arrumação dos móveis,
máquinas, equipamentos e matérias-primas.

(Antonio Cury)
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› Otimizar as condições de trabalho do pessoal nas diversas

unidades organizacionais;

› Racionalizar os fluxos de fabricação ou de tramitação de

processos;

› Racionalizar a disposição física dos postos de trabalho,

aproveitando todo o espaço útil disponível;

› Minimizar a movimentação de pessoas, produtos,

materiais e documentos dentro do ambiente
organizacional.
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 ÿor posição fixa, ou por localização fixa do material. Usado
para montagens complexas.

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- ÿor processo. Agrupam-se todas as operações de um mesmo
͞tipo͟ de processo.

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- Linha de produção, ou por produto. O material é que se move.
Os equipamentos são dispostos de acordo com a seqüência
de operações.
›   
  

› ÿosicional quando:
- As operações de conformação do material utilizam
apenas ferramentas manuais ou máquinas simples;
- Estiverem sendo feitas poucas unidades de certo tipo;
- O custo de movimentação for alto.
› Funcional quando:
- As máquinas forem de difícil movimentação;
- Tiver grande variedade de produtos;
- Tiver demanda pequena.
› Linear quando:
- Tiver grandes quantidades de peças;
- O produto for mais ou menos padronizado;
- A demanda for estável;
- ÿuder ser mantida a continuidade do fluxo de material -
operações balanceadas.

› -  



- Fator Material, Fator Maquinaria, Fator Homem, Fator

Movimento, Fator Espera, Fator Serviço, Fator
Construção, Fator Mudança.
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- Grande flexibilidade para
suportar variação e flutuação
na demanda;
- Reduz a necessidade de
duplicação de máquinas,
ferramentas, matrizes,
equipamentos especiais;
- ÿroporciona custos mais baixos
de manutenção e separação;
- Assegura maior controle sobre
produtos de alta precisão.
  
- Retrocessos na
movimentação dos
materiais são freqüentes
e normais;
- Exige maiores inventários
dos materiais estocados;
- ÿlanejamento e controle
de produção em maior
volume.
 Layout pelo produto
     

› Minimizar o manuseio › Falta de flexibilidade para

dos materiais; atender a modificações
substanciais no desenho do
› Reduzir o tempo do produto ou a necessidades de
ciclo de produção; produção;
› Reduzir os inventários; › Manutenção e reparos onerosos
e problemas quanto à
› Economizar espaço; ociosidade;
› Automatizar › Exigir um processo de
praticamente o planejamento muito elaborado;
controle de produção. › Exigir cuidados extremos na
seleção de equipamentos;
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- O layout funcional ou por processo é assim chamado

porque as necessidades e conveniências dos recursos
transformados que constituem o processo na operação
denominam a decisão sobre o arranjo físico.

Ex.: Hospital ʹ alguns processos (aparelhos de raios-X e

laboratórios) são necessários a um grande número de
diferentes tipos de pacientes; alguns processos (alas
gerais) podem atingir altos níveis de utilização de
recursos (leitos e equipes de atendimento).
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- É fundamental o estabelecimento de um fluxo

racional de trabalho, evitando-se seu
desenvolvimento ao longo das atividades
organizacionais de forma redundante,
resultando, assim, numa excessiva
manipulação de papéis, peças e processos,
bem como em deslocamentos desnecessários,
tanto de papéis e documentos quanto de
empregados e clientes.
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› Ëão se deve esquecer que

um bom layout tem que
possuir flexibilidade,
permitindo quaisquer
alterações que sejam
indispensáveis, em função
das características
dinâmicas do trabalho,
envolvendo mudança numa
linha de produtos, aumento
do quadro de pessoal e até
o próprio crescimento das
unidades organizacionais.
› ]
 

 Os órgãos e pessoas que têm funções similares e

relacionadas devem ser colocados perto uns dos outros,
com a conseqüente redução do tempo de transporte;
- Grupos de serviços de apoio, arquivos e outros afins, devem
ser convenientemente localizados próximos dos órgãos e
dos empregados que mais os utilizam;
- Os padrões de espaço devem ser adequados às
necessidades de trabalho e de conforto dos empregados;
- Os vãos de circulação devem ser suficientemente amplos,
evitando que as pessoas esbarrem no mobiliário;


- Os empregados, sempre
que possível, devem estar
voltados para a mesma
direção, com os
supervisores situados em
pontos centrais;

- Os empregados cujo
trabalho exige uma grande
dose de concentração
podem justificar a utilização
de pequenos ambientes ou
salas privativas.
› ]
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 A elaboração de um projeto de layout, na fábrica ou

no escritório, pode ser facilitada com a utilização de
algumas ferramentas auxiliares.

Ex.: Um desenho ou planta baixa da área disponível,

mostrando a forma e dimensões do espaço existente.


› Gabaritos ou modelos dos itens físicos, como mesas,

cadeiras, armários e demais equipamentos.

› O estabelecimento, pela cúpula da organização, de

padrões não só para as áreas destinadas aos gabinetes
dos executivos, mas também para as dos demais
empregados, inclusive fixando o tamanho básico dos
móveis padronizados para os empregados segundo
uma escala hierárquica ou outro critério qualquer.
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› O projeto de layout pode ser iniciado com uma

rigorosa análise do produto, uma avaliação da
seqüência de operações, visando estabelecer o fluxo
mais racional possível, tanto de materiais quanto das
operações do trabalho.

› Ëormalmente, em fábricas, são adotados o layout pelo

processo e o layout pelo produto.