2011

Tratamento termoquimico do ao
Cementao do ao
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Isaias icp 1/1/2011

TRATAMENTO TERMOQUMICO CEMENTAO DO AO CARBONO 1027

RESUMO No dia-a-dia dos profissionais das diversas reas da engenharia frequente se deparar com projetos Que exijam peas dotadas simultaneamente de uma boa resistncia ao choque e uma dureza elevada Para resistir bem ao desgaste. Essas propriedades so alcanadas atravs de um tratamento Termoqumico. Entre os diversos tipos est a Cementao, tratamento superficial utilizado Geralmente em aos de baixo carbono, em razo da pouca abrasividade e dureza dos mesmos. Com base nisso, o presente artigo tem por objetivo promover informaes acerca de um tratamento Termoqumico para um ao com teor de carbono 0,27% realizado no laboratrio do IFPA, visando Uma anlise micro estrutural das propriedades mecnicas de dureza em diferentes regies da pea cementada. Palavras - Chave: Ao-carbono, cementao, microestrutura e ensaio mecnicos de dureza.

ndice
Introduo MATERIAIS UTILIZADOS PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL ANLISES DOS RESULTADOS CONCLUSO BIBLIOGRAFIA

INTRODUO A cementao consiste basicamente em adicionar carbono atravs do fenmeno de difuso atmica, por intermdio a um meio carburante impulsor da reao superfcie de aos com baixo teor de carbono (no caso 0.27%) em temperaturas que variam geralmente entre 850C e 950C, de modo que a austenita se estabilize em uma estrutura cristalina com alta solubilidade de carbono, aumentando assim a temperabilidade da superfcie do material, a fim de preservar suas caractersticas originais no ncleo, mas promovendo um enriquecimento superficial com carbono, resultando no aumento da resistncia mecnica quanto a submisso de cargas superficiais elevadas. Como o processo envolve a difuso do carbono, necessrio observar os fatores que exercem influncia sobre a cementao, tais como temperatura, profundidade de carbonizao, tempo do processo e controle da atmosfera.

2. MATERIAIS UTILIZADOS - Mquina de corte tipo Cut - of f; - Mquina de Polimento; - Barra de ao; - Lixas #80, #120, #180, #220, #320, #400, #600 e #1200; - Equipamento Fixador de lixas d guas; - Reagente qumico: Nital 3%; - Politriz; - Alcool; - Algodo; - Secador; - Equipamento de dureza Brinell; - Forno Tipo Mulfla; - Luvas de serpentina; - Panos de polimento de 3 e 1 m; - Pasta de diamante 3 e 1 m; - Microscpio ptico; - Computador. 3.PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL a) Amostragem Na mquina de corte tipo Cut-off retirou-se uma amostra de 20 mm de dimetro e altura de uma barra de ao, para melhor homogeneizao do processo.

b) Tratamento Termoqumico Submeteu-se a amostra um recipiente com carburante (carvo) levando ao forno mufla com temperatura de 900C. Aps 8 minutos, desligou--e o forno deixando ento a amostra dentro do mesmo para resfriar por um perodo de 24 horas .

c) Ensaios de Dureza No dia seguinte foram realizados ensaios de dureza na mquina de dureza Brinell, com esfera de 5mm de dimetro para todas as impresses aplicadas durante 30 segundos na superfcie estudada.

d) Metalografia Terminados os ensaios de dureza iniciaram-se os procedimentos de preparo do corpo de prova para o exame metalogrfico. A preparao das amostras ocorre na seguinte sequencia: lixamento (com lixas d guas); polimento, utilizando-se a mquina politriz com panos e pastas de diamante 3 e 1 m; com a superfcie plana o suficiente, foi realizado o ataque qumico das amostras pelo reagente Nital 3% aplicado durante 20 segundos; aps e as peas foram levadas ao microscpio ptico para analisar as imagens.

4. ANLISES DOS RESULTADOS a) Dureza Foram escolhidas 3 regies de coleta dos resultados dos ensaios de dureza: centro, Periferias e intermedirio. Observou-se um aumento na dureza da periferia da pea, o que j era esperado . Os resultados esto descritos em um grfico, para melhor compreenso.

b) Microestrutura Em cada regio de medio de dureza, foram tambm micrografadas imagens, onde foram constatadas algumas diferenas de microestrutura e tamanho de gros, como mostram as imagens abaixo.

Como podemos observar nas imagens, da periferia para o centro da pea, a diminuio da dureza resultante da formao gradativa de uma granulao grosseira, ou seja, na extremidade da pea, onde a dureza alta, a concentrao de carbono mais elevada.

5. CONCLUSO Em um tratamento termoqumico, quanto maior a penetrao de carbono, maior ser a dureza e os gros da microestrutura do material em estudo, somado aos fatores influenciantes do processo, como um aumento de temperatura, menor ser o tempo de permanncia da pea ao forno.

6. BIBLIOGRAFIA Colpaert, Hubertus. METALOGRAFIA DOS PRODUTOS SIDERRGICOS COMUNS. 3 Edio - Editora Edgard Blucher LTDA. SP - 1983. Higgins, Raymond Aurelius. PROPERTIES OF ENGINEERING MATERIALS. West Bromwich Wednesburry, West Midlans 1977. Holtz, O.A. NOES DE TRATAMENTO TRMICO. 2 Ed, Ed. Luzalto. 1992. Normas Tcnicas ASTM, ABNT, DIN, ISSO 9000. Novikov I. TEORIA DOS TRATAMENTOS TRMICOS DOS METAIS. Ed. UFRJ, 1994. Reed Hill R. E. METALURGIA FSICA. Ed. McGraw Hill, 1994. D.L. Pavia, G.M. Lampman e G.S. Kriz. INTRODUCTION TO SPECTROSCOPY, 1 ed. Saunders College Publishing, 1991. ABNT - NBR 8653 de Novembro de 1984.