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1.2
Outra Norma
a) ASTM E9-89 Standard Test Methods of Compression Testing of Mettalic Materials at Room Temperature
c) 2.1
O ensaio de compresso consiste em aplicar uma carga compressiva uniaxial em um CP. A deformao linear obtida pela medida da distncia entre as placas que comprimem o corpo versus a carga de compresso consiste na resposta desse tipo de ensaio. Basicamente este ensaio especialmente realizado nas indstrias de construo civil e de materiais cermicos, fornecendo resultados de anlise estatstica que permitem quantificar o comportamento mecnico do concreto, da madeira, dos compsitos e de materiais de baixa ductilidade (frgeis). Na indstria de conformao, este ensaio utilizado para definir as melhores condies de trabalho em processos que envolvam laminao, forjamento, extruso e semelhantes. Os resultados obtidos so similares aos do ensaio de trao e e so influenciados pelas mesmas variveis (temperatura, velocidade de deformao, anisotropia do material, TG, impurezas, etc.) 2.2 Descrio do Ensaio
Quando um material submetido a cargas de compresso, as relaes entre tenso e deformao so semelhantes quelas obtidas no ensaio de trao. At o limite de escoamento ( e), o material comporta-se elasticamente. Ultrapassado esse valor, ocorre deformao plstica. Com o avano da deformao, o material endurece (encruamento) e ocorre um aumento no dimetro da seo transversal do CP. Entre as principais precaues que devem ser tomadas na realizao do ensaio, cita-se o dimensionamento do CP,
que deve ter uma relao entre comprimento e altura (seo transversal) adequada para resistir flexo e a flambagem. Em funo da presena de trincas submicroscpicas, os materiais frgeis so geralmente fracos em condies de trao, j que as tenses de trao tendem a propagar essas trincas, que se orientam perpendicularmente ao eixo de trao. Nessas condies, a resistncia trao apresentada baixa e varia consideravelmente com a amostra utilizada. Por outro lado, esses materiais so bastante resistentes compresso.
600
500
Compresso
400
Tenso (MPa)
300
200
Trao
100
0,00
0,08
0,16
0,24
0,32
0,40
Deformao
Um CP cilndrico de material dctil sujeito compresso tende, na zona plstica, a aumentar a sua seo transversal (aumento do dimetro e diminuio do comprimento) com o acrscimo da carga. Por esta razo um material dctil no se rompe, ficando cada vez mais achatado at se transformar num disco. Nos materiais frgeis o comportamento diferente. O ferro fundido cinzento, por exemplo, no tem deformao lateral aprecivel e a ruptura ocorre por cisalhamento e escorregamento ao longo de um plano inclinado de aproximadamente 45. No caso dos materiais frgeis, pode-se determinar algumas propriedades da zona plstica, principalmente o limite de resistncia ou o limite de ruptura, que coincidem para esses materiais. Para o traado do Diagrama Tenso-Deformao, h a necessidade de uma perfeita centralizao da amostra entre as placas da mquina, para que a carga de compresso atue exatamente na direo de seu eixo. Neste ensaio, as placas devem ser paralelas para garantir a axialidade e evitar a flambagem.
2.2.1
Analisando-se a Figura acima, pode-se determinar as tenses e deformaes atuantes neste tipo de ensaio: Tenso Convencional:
c =
Tenso Real:
F 4 F = S 0 D02
r =
F 4 F = S i ( Di2 )
O volume da amostra permanece constante durante todo o ensaio, portanto: V0=Vf A partir dessa equao pode-se correlacionar o dimetro do CP com a altura (h). Devido s dificuldades de se monitorar a variao do dimetro, observa-se a variao da altura do CP pela distncia entre as placas da mquina de ensaio. Assim:
Df D02 h0 = hf 4 4
2
r =
4 F hf
D02 h0
c =
hf h h f h0 = = 1 h0 h0 h0
hf h dh = ln = ln 0 hf h0 hf
A determinao do limite de escoamento ( e) obtido da mesma forma que no ensaio de trao, estabelecendo-se um deslocamento do eixo de origem de 0,002 ou 0,2% de deformao. O limite de resistncia compresso ( u) determinado pela diviso da carga mxima pela rea inicial do CP. 2.2.2 Dimenses dos Corpos-de-prova
Os corpos-de-prova utilizados devero ser preferencialmente confeccionados na forma cilndrica e divididos em trs categorias, para o caso de materiais metlicos: pequenos, mdios e longos. Dimetro (mm) Comprimento (mm) 300,2 251,0 130,2 251,0 130,2 381,0 Mdio 200,2 603,0 250,2 753,0 300,2 853,0 Longo 200,2 1603,0 320,2 320 *Dimenses dos CPs, segundo a ASTM E9-89a Obs: Em geral, a velocidade de ensaio ou de deslocamento da ordem de 0,005 mm/mm . min. Corpo-de-prova Pequeno