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Materiais Amorfos
Gustavo A. Vieira, Maxwell F. Pinto, Mrcio J. Teixeira, Jr., Bruno L. Fraga, Fbio S. Silveira, e Rildo W. Oliveira

ResumoOs materiais amorfos possuem propriedades nicas. Feitos a partir da rpida solidificao de ligas metlicas apresentam fcil magnetizao devida ao fato de seus tomos se encontrarem arranjados de maneira aleatria, facilitando a orientao dos domnios magnticos. Transformadores usando ncleo de metais amorfos exibem perdas que so 60% a 70% menores que os transformadores convencionais. Este artigo visa uma discusso sucinta a respeito das aplicaes destes materiais.

desenvolvimento cronolgico das ligas amorfas [3] resumidamente o seguinte: Fe80B20 (1976), Fe82B12Si6 (1978), Fe81.5B13Si3.5C2 (1979), Fe78B13Si9 (1980), sendo esta ltima a utilizada atualmente em todos os projetos de sistemas de energia eltrica. II. LIGAS AMORFAS

I.

INTRODUO

os metais amorfos eram formados pela deposio de vapor de metal a temperaturas criognicas. As primeiras ligas eram finos filmes de materiais tais como bismuto e germnio, e no possuam aplicao prtica por serem muito instveis temperatura ambiente e terem que ser mantidas a temperaturas prximas do zero absoluto para manterem suas caractersticas amorfas. A primeira evoluo foi obtida quando se passou a fabricar os metais amorfos atravs do resfriamento rpido de metais no estado lquido, necessitando para tanto taxas de variao de temperatura na ordem de 106 K/s. Como matria prima, eram usadas misturas de metais tais como prata e cobre, prata e germnio, ouro e silcio, e paladium e silcio. O prximo estgio do desenvolvimento dos metais amorfos foi atribuir propriedades ferromagnticas s ligas atravs da tentativa de varias combinaes de materiais. Ironicamente, uma combinao com caractersticas magnticas satisfatria foi obtida por acidente ao se combinar ao, fsforo e carbono. Mas, a dificuldade de se fabricar este tipo de material na forma de tiras levou adio de materiais como o alumnio, silcio, etc. Uma frmula geral do tipo MaYbZc foi definida para ligas amorfas termicamente estveis sendo M um ou mais dos metais do conjunto formado por ao, nquel, cobalto e cromo; Y representa elementos do grupo formado por fsforo, boro e carbono; Z representa alumnio, silcio, antimnio, germnio e berlio; e a, b e c na faixa de 60 a 90, 10 a 30 e 0.1 a 15 respectivamente sendo que a+b+c = 100. A combinao utilizada em transformadores do tipo ao boro silcio. O
Artigo feito em 19 de junho de 2000. Este trabalho foi desenvolvido para a disciplina Teoria dos Materiais ministrada por Jaime Arturo Ramirez, para o curso de graduao em engenharia eltrica no 1 semetre de 2000. G. A. Vieira ( e-mail: avieira.bhz@zaz.com.br). M. F. Pinto (e-mail: maxwell@campus.cce.ufmg.br). M. J. Teixeira, Jr. (e-mail: marciojr@campus.cce.ufmg.br). B. L. Fraga (e-mail: brunol@campus.cce.ufmg.br). F. S. Silveira (e-mail: sernizon@campus.cce.ufmg.br). R. W. Oliveira (e-mail: rildo@campus.cce.ufmg.br).

NICIALMENTE,

A. Caracterizao Tendo em vista a caracterizao das ligas metlicas amorfas, abaixo so apresentadas suas propriedades fsicas mais relevantes. 1) Espessura das Lminas Os metais amorfos admitem uma espessura nominal das lminas do ncleo da ordem de magnitude de aproximadamente 10 vezes menor que os materiais comerciais, como o ferro-silcio. Esta uma das razes pelas quais eles apresentam baixos valores de perdas no ncleo. Entretanto, um maior nmero de laminaes implica em aumento dos custos de produo. Cortar estes materiais requer tcnica avanada e percia, visto tratar-se de um material com alto grau de dureza. 2) Dureza Os metais amorfos so extremamente duros, da ordem de 4 vezes maior que os aos usados como materiais eltricos convencionais. Esta caracterstica alm de dificultar sua laminao tambm a torna varivel, uma vez que no possvel garantir a mesma espessura durante todo o corte da lmina. As ferramentas de corte no possuem grau de exatido estvel, desregulando-se durante o processo. 3) Fator de Empilhamento A combinao das caractersticas de alta dureza, lminas de espessura muito baixa e varivel, com superfcie rugosa, contribuem para um fator de empilhamento baixo, da ordem de 80%, comparado com 95% dos aos usados como materiais eltricos convencionais. Consequentemente, a rea de seo reta do ncleo destes transformadores cerca de 18% maior que dos transformadores com ncleo de ferrosilcio. 4) Efeito de Recozimento Aos eltricos convencionais, por serem magneticamente orientados, tm stress elstico bem menor que metais amorfos. Estes por no serem, a priori, magneticamente orientados e terem elevado stress elstico introduzido durante o processo de fabricao devem ser imperativamente recozidos. O recozimento na presena de um campo magntico longitudinal melhora significantemente suas propriedades magnticas, tais como induo de saturao, fora coerciva, perdas ativas e potncia de excitao, promovendo a relaxao estrutural do material.

2 O alto stress interno das ligas amorfas resultado da solidificao rpida, no permitindo a formao de cristais no material e deixando-o instvel. A relaxao estrutural obtida pelo tratamento trmico e magntico realizado durante o recozimento em temperaturas abaixo da cristalizao, leva o material a um estado semi-estvel. Entretanto, ele reduz a ductibilidade do material, deixando-o mais rgido e quebradio. 5) Induo de Saturao Os materiais amorfos tm em geral uma composio de 80% de ferro e 20% de boro. Esta composio leva estes materiais a terem uma induo de saturao 20% menor quando comparado aos materiais de ferro puro para mesma temperatura. De fato, tanto o aumento da temperatura, quanto o aumento de Boro + Silcio na liga amorfa, diminuem sua induo de saturao crescentemente. 6) Magnetostrico A alterao das dimenses fsicas de um material magntico quando magnetizado causa rudo e/ou perdas no ncleo. Ligas amorfas baseadas em ferro exibem uma magnetostrico linear de saturao comparveis s do ferrosilcio de gro orientado, assim como os nveis de rudo de ambas as ligas so praticamente os mesmos. 7) Massa e Volume Em decorrncia do aumento na rea de seo reta, conseqncia do maior fator de empilhamento, o volume dos transformadores com ncleo de material amorfo maior que os de ferro-silcio em mais de 15% Em funo da menor induo de saturao dos materiais amorfos, novamente necessrio aumento da rea de seo reta do ncleo para que se tenha o mesmo valor de fluxo magntico, o que implica em maior quantidade de material necessrio para sua construo. A conseqncia direta disso o aumento da massa do ncleo do transformador (em mdia 15%). B. Processo de Produo 1) Congelamento a milhes de graus por secundo [4] Amostras de materiais amorfos (ou vidros metlicos como tambm so chamados) podem ser obtidas colocandose ligas propcias em contato com um substrato metlico de alta condutividade trmica. A alta taxa de resfriamento necessria (105 a 106 K/s) conseguida quando o material dilatado at aproximadamente 50 metros de espessura. Ligas muito reativas, como Be-Ti, precisam ser processadas em vcuo. Porm as ligas FeNiCo-BsiC, que so as de principal interesse comercial, podem ser processadas no ar. Se isto no ocorresse, a fabricao de ligas amorfas em grande escala seria impraticvel. As primeiras tcnicas para se produzir estas ligas eram bem simples como utilizar uma nica gota para produzir superfcies irregulares ou utilizar uma pistola de gs para impulsionar a altas velocidades uma gota derretida num substrato resfriado. Depois de muitos anos de pesquisa nesta rea, tornou-se possvel produzir fitas de comprimento significativo. Com a tcnica utilizada hoje, em teoria, pode-se produzir fitas de largura ilimitada. Fitas de 50mm de largura so produzidas rotineiramente. 2) Tratamento magnetotrmico [6] Tem sido demonstrado experimentalmente que durante o processo de produo das ligas amorfas para fins magnticos, so introduzidas tenses mecnicas internas que tendem a mudar suas propriedades em relao ao seu estado bruto de tmpera. Estas alteraes so indesejveis, pois comprometem alguns parmetros importantes no que tange sua eficincia ao longo de um ciclo de operao, tais como a induo de saturao, a fora coerciva, as perdas ativas e a potncia de excitao. Portanto estas tenses necessitam ser aliviadas para que as caractersticas magnticas favorveis do material sejam recuperadas ou at melhoradas, como aumento da induo de saturao e a reduo da coercividade, que tem sido obtido por meio de tratamento trmico sob a ao de um campo magntico, tambm conhecido como tratamento magnetotrmico [5].
III.

APLICAES

A. Transformadores de Distribuio Uma das principais aplicaes das ligas metlicas amorfas no ncleo de transformadores de distribuio. Nas ltimas dcadas, o valor relativo de energia eltrica aumentou dramaticamente. Por isso, o uso racional de energia tornou-se estratgia bsica para conter os gastos. As perdas associadas com distribuio so de particular interesse para as concessionrias e o uso de ncleos de metais amorfos nos transformadores de distribuio uma das alternativas encontradas para a melhoria de eficincia. Estes transformadores podem assumir diversas configuraes, a saber: 1. Cruciforme 2. Toroidal 3. Ncleo com entreferro distribudo 4. Ncleo de chapas enlaadas juntas B. Comparao entre transformadores de ncleo amorfo e ncleo de ao-silcio Conforme pode ser observado na tabela abaixo, os transformadores com ncleo de material amorfo apresentam sensveis vantagens em relao aos de ao-silcio, principalmente no que tange as perdas a vazio. Alm disso, observa-se tambm significativas redues na corrente de excitao e no rudo audvel. Entretanto ele mais pesado, mais volumoso e mais caro.

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TABELA I COMPARAO ENTRE TRANSFORMADORES DE NCLEO AMORFO E NCLEO DE AO-SILCIO [1]

Tipo

KVA

10 15 25 50 75 100 75 150 300 500 750

Perdas a vazio (W) 12 16 18 29 37 49 51 90 165 230 327

Amorfo Perdas c/ carga (W) 102 141 330 455 715 944 925 1397 1847 3282 4468

%I exc. 0.31 0.27 0.15 0.13 0.09 0.09 0.14 0.10 0.10 0.09 0.07

%Z

Massa (lb) 318 422 441 719 944 1131 2030 2870 4360 6090 6600

1.6 1.6 1.9 2.7 3.3 3.0 4.0 3.9 3.9 4.8 5.75

Perdas a vazio (W) 29 41 57 87 122 162 142 216 412 610 713

Perdas c/ carga (W) 111 143 314 462 715 933 956 1429 2428 3589 5206

Ao-Silcio %I %Z exc. 0.60 0.70 0.36 0.23 0.38 0.21 0.31 0.24 0.14 0.18 0.15 1.8 1.9 2.25 3.2 3.0 2.6 4.1 3.5 5.1 4.6 5.75

Massa (lb) 300 321 406 709 821 961 2000 2900 3600 4900 6800

Conforme se observa na curva tpica de magnetizao abaixo, os materiais amorfos apresentam ciclo de histerese extremamente estreito alm de apresentar baixa fora coerciva. Como a rea interna da curva B-H representa as perdas devidas magnetizao do ncleo, visvel a vantagem dos materiais amorfos a respeito das perdas a vazio e das baixas correntes de magnetizao.

TABELA II PROPRIEDADES GERAIS E CARACTERSTICAS DO METGLAS 2605CO

Eletromagnticas Induo de saturao (T) Mxima permeabilidade DC () Recozido (alta frequncia) No recozido Magnetostrico de saturao (ppm) Resistividade eltrica (/cm) Temperatura Curie (C) Fsicas Densidade (g/cm3) Fora de tenso (Mpa) Mdulo Elstico (GPa) Fator de laminao (%) Expanso trmica (ppm/C) Temperatura de cristalizao (C) Temperatura de servio contnuo (C) 7.56 1000 a 1700 100 a 110 >75 8.6 430 125 1.80 400000 120000 35 123 415

Complementando os dados anteriores seguem abaixo as curvas tpicas de permeabilidade de impedncia e de perdas a vazio no ncleo (Fig. 2 e Fig. 3). C. Experincias de Campo
Fig 1. Curva de magnetizao do MetGlas 2605CO (baseado em ferro) da Allied Co. Aplicaes: Sensores de campo, blindagem, ncleo de alta frequncia. Benefcios: Mdia induo de saturao, baixa magnetostrico, alta resistncia a corroso.

A tabela abaixo contm os dados fornecidos pelo fabricante do material cuja curva foi mostrada acima. Eles facilitam a compreenso das caractersticas de um transformador construdo com este material.

Demonstrou-se experimentalmente serem os transformadores com ncleo de metal amorfo to durveis e confiveis quanto os com ncleo de ferro-silcio. As perdas no ncleo por histese magntica e corrente de Focault so entre 50% e 60% menores, chegando em transformadores de distribuio de baixa potncia a 87%. As perdas por efeito Joule nos enrolamentos so menores em at 21%. As perdas totais chegam a 60% menos. A corrente de excitao sensivelmente menor em

4 relao aos transformadores com ncleo de ferro-silcio. O custo dos transformadores com ncleo de metal amorfo maior entre 25% e 50%. Estima-se que seu investimento seja pago em torno de 2 a 3 anos devido seu menor consumo de potncia amorfas ser a construo de ncleos de transformadores de distribuio, outras aplicaes so viveis. Algumas delas so listadas abaixo. Transformadores de alta frequncia Estator de motores ac e rotor de motores dc Sensores piezomagnticos para carros, mquinas industriais e sonares Fitas magnticas para dispositivos antifurto utilizadas em estabelecimentos comerciais. IV. EXPECTATIVAS FUTURAS

Os estados magntico das ligas amorfas ainda no so totalmente compreendidos. Enquanto as ligas amorfas baseadas em ferro so satisfatoriamente usadas em transformadores de distribuio, melhoramentos no desempenho deste tipo de material podem ser esperados quando for obtido um melhor conhecimento da estrutura atmica e suas propriedades. Evolues no processo de produo so almejadas a fim de se obter melhorias na espessura das lminas, assim como na qualidade da superfcie, tornando-a menos rugosa, o que diminuiria as perdas por histerese.
Fig. 2. Curva tpica de permeabilidade de impedncia do MetGlas 2605CO (baseado em ferro)

V.

CONCLUSO

Sendo assim, as pesquisas nesta rea continuam avanando em busca da melhor utilizao deste tipo de material, tendo em vista otimizar a relao custo eficincia e possibilitar, no futuro, a utilizao em grande escala de metais amorfos em todas suas possveis aplicaes. VI.
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REFERNCIAS

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[3] [4] [5]

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NG, H. W., Hasegawa, R., Lee, A. C. E Lowdermilk, L. A. Amorphous alloy core distribution transformer. Proceedings of the IEEE, Vol. 79, No.11, p. 1608-1623, 1991. Boyd, E. L. e Borst, J. D. Design concepts for an amorphous metal distribution transformer. IEEE Transactions on Power Apparatus and Systems, Vol. PAS-103, No. 11, p. 3365-3372, 1984. G. E. Fish, Soft magnetic materials. Proceedings of the IEEE, Vol. 78, No. 6, p.972-974, 1990. Raskin, D. e Davis, L. A. Metallic glasses: a megnetic alternative. IEEE Spectrum, vol.18, No.11, p.28-33, nov. 1981. Luciano, B. A. e Kiminami, C. S., Algumas consideraes sobre a realizao de transformadores com ncleos de ligas amorfas, Campina Grande, Universidade Federal da Paraba, p.383-391, 1995. Grahan Jr., C. D. e Egami, T., Magnetic properties of amorphous materials. Metals Technology, p. 244-247, jun. 1980.

Fig. 3. Curva tpica de perdas a vazio (MetGlas 2605CO -baseado em ferro).

D. Outras aplicaes Apesar da principal aplicao das ligas metlicas