SIMEA 2005

Uma proposta de aplicao do mapeamento do fluxo de valor a uma nova famlia de produtos
Wilson Antonio Pizzol Magneti Marelli Eletnica Ltda. wilson.pizzol@magnetimarelli.com.br Nelson Carvalho Maestrelli Programa de Ps Graduao em Engenharia de Produo FEAU - UNIMEP nmaestre@unimep.br

Abstract This paper intend to describe a new application for Value Stream Mapping (VSM). The VSM tool was created to identify opportunities in a current product family in order to avoid any kind of waste promoting a continuous process flow. The application will be developed in preimplementation phase of a New Products Family (NPF) describing some requirements and structure issues to promote the lean philosophy since the start of production (SOP) phase of NPF, and will point out the benefits of the proposed method. Key Words: VSM (Value Stream Mapping), Lean Manufacturing. 1. Introduo O Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) permite uma forma simples de visualizao da cadeia de valor, composta pelos fluxos de processo, material e informao, ajudando a identificar desperdcios, bem como suas fontes. Uma vez pronto, o MFV ajudar a tomar decises sobre o fluxo representado, tornando-o mais lgico e simples, abordando os conceitos e tcnicas enxutas. Uma vez realizado o MFV no Estado Atual, que tem por objetivo representar o mapa da situao atual (a foto do hoje), deve-se partir para o mapeamento do Estado Futuro, o qual representar o mapeamento que pode tornar-se realidade em um curto espao de tempo, apontando as melhorias potenciais, baseadas nas observaes realizadas no decorrer do mapeamento do Estado Atual. Esta tcnica, apresentada por Rother e Shook (1998), tem por objetivo realizar o mapeamento porta a porta, ou seja, do recebimento de matria-prima at a expedio para o cliente final. O MFV aplicado a NFP promover a visualizao grfica: - Fluxo de matria prima, desde o estoque at os processos de montagem dos componentes; - A quantidade e freqncia de abastecimento das matrias primas; - O fluxo de componentes e a freqncia com que eles sero enviados aos processos posteriores; - O fluxo de informao da NFP e a interao com os processos que produzem componentes para outras famlias de produtos;

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- A rea de armazenagem necessria para matrias primas, componentes e produtos acabados, bem como a viabilidade de criao de supermercados entre processos. A proposta de aplicao do MFV a uma Nova Famlia de Produtos (NFP), em sua fase de pr implementao, ter como objetivo: Assegurar que as boas prticas empregadas nas clulas de produo j instaladas sejam inseridas na fase inicial de operao (SOP); Assegurar a adoo de tcnicas enxutas de produo na concepo da NFP; Reduzir os desperdcios contidos nos fluxos de processo, material e informao, contribuindo assim para a reduo do tempo de escoamento (lead time), inventrio em processo e aumento da produtividade.

Uma vez que o modelo do MFV aplicado a NFP seja concludo o mesmo ser testado em uma NFP de uma empresa do mercado de autopeas, avaliando assim a sua efetividade. 2. O gerente da nova famlia de produtos As empresas possuem diferentes formas de administrao de recursos e podem estar organizadas por departamentos, funes ou ainda por famlia de produtos. Independentemente da forma que estejam organizadas, se faz necessria a criao do cargo de gerente do mapeamento da NFP. Em geral o Gerente do MFV respon A seguir esto descritas as responsabilidades do gerente do MFV, segundo The Lean Enterprise Institute (1999), e que so aplicveis ao gerente que administrar o MFV aplicado a uma NFP: Definir os produtos que fazem parte da mesma famlia, definido assim a famlia de produtos; Assegurar que o MFV da NFP seja criado do incio ao fim, envolvendo todos os processos; Se a NFP possuir algum componente que j possui seu processo de fabricao instalado, o gerente do MFV deve assegurar que o mapeamento da NFP utilizar dados correntes para a construo do Estado Pr Implementao; Preparar o Estado Ideal de implementao da NFP empregando tcnicas de manufatura enxuta, identificando e eliminando os desperdcios; Criar e liderar o plano de ao para a implementao do Estado Ideal; Mobilizar e liderar as pessoas que esto envolvidas na atividade do mapeamento, para a realizao das mudanas necessrias para a implementao da NFP; Contar com o comprometimento da alta gerncia nos momentos crticos do plano de ao e ter liberdade de tomada de deciso. Segundo The Lean Enterprise Institute (1999), o gerente do MFV deve ser capaz de visualizar o mapeamento de uma perspectiva ampla e entender as restries do sistema, sendo capaz de destacar os assuntos crticos do processo. Deve possuir um grande conhecimento do pensamento enxuto, ou ainda, ter disponvel a orientao de um sensei como fonte de

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conhecimento para auxiliar no processo. O gerente do MFV no deve focar a sub otimizao das partes do fluxo de valor, mas sim, concentrar-se na melhoria de todo o sistema. Ainda segundo o Lean Enterprise Institute (1999), na seleo de um gerente do VSM deve ser considerada, em primeiro lugar, a personalidade do indivduo. Deve possuir viso global da empresa e um desejo incessante de aperfeioamento. Deve possuir a habilidade de convencer e motivar outros indivduos para realizar o melhor pela empresa. Ser um bom comunicador, com o objetivo de comunicar as mudanas e aperfeioamentos realizados e assim adquirir credibilidade pessoal e do processo de mudana. Em segundo lugar em termos de importncia, vem o conhecimento das tcnicas enxutas. Preferivelmente este conhecimento deve ter sido adquirido na prpria empresa. Sem este conhecimento e experincia, o gerente do MFV deve possuir habilidade de trabalhar prximo a um mentor com conhecimento e experincia. Sem este conhecimento especfico, erros freqentes ocorrero. Finalmente, o gerente do MFV deve ser um conhecedor dos fluxos de material e informao dos processos correntes. Deve ter acesso as pessoas que so especialistas nestes fluxos e, alm disso, conhecer os processos logsticos de chegada de material na fbrica (inbound) e sada (outbound). Deve tambm estar em contato com o departamento de vendas, com o objetivo de informar-se sobre qual a demanda contratada e quais so as oportunidades do mercado. 3. Time multifuncional Na criao do MFV para uma NFP, impretervel a presena de um time multifuncional, composto por pessoas de diversas reas (manufatura, engenharia, qualidade, manuteno, etc.) e que possuam experincia nos produtos que compem as famlias j instaladas, pois, assim, eles podero contribuir para a criao do VSM, baseando-se nas boas prticas que a empresa j utiliza. Howardell (2004) descreve 3 esferas que auxiliam a empresa na implementao do Lean Enterprise e que tambm se aplicam s caractersticas individuais que os membros do time multifuncional devem possuir, conforme segue: a) Experincia As pessoas devem ser conhecedoras da empresa e das exigncias do campo em atuam, como dos principais fornecedores e clientes, da linguagem empregada, das regras e leis governamentais especficas, da cultura, etc. b) Conhecimento Pessoas que conheam a ferramenta do VSM e as tcnicas de manufatura enxuta respectivas a cada rea de atuao, como: Qualidade Seis Sigma; Manufatura 5S, Balanceamento de mo-de-obra baseado no takt time; Engenharia Sistemas de Troca Rpida; c) Habilidade - Howardell (2004) sub divide a esfera habilidade em 7 itens: Conscincia do cliente Todos os funcionrios devem saber quem so os clientes e quais as expectativas que eles possuem em relao aos produtos da empresa; Pensamento Global Descreve a habilidade de observar como as aes individuais afetam outros departamentos e adicionam valor, do ponto de vista do cliente; Adaptao As pessoas devem estar sempre prontas para mudar suas atividades, processos e responsabilidades com rapidez;

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Iniciativa Uma vez identificado um desperdcio de sua responsabilidade, as pessoas devem elimin-lo o mais rpido possvel, por iniciativa prpria; Inovao A inovao o resultado do entendimento do problema atravs do emprego de ferramentas clssicas como: grficos de Pareto e diagrama espinha de peixe. Colaborao Uma vez identificada uma oportunidade, todos os departamentos necessrios devem atuar para o desenvolvimento do trabalho. Influncia Utilizar a influncia dos lderes para execuo dos planos alinhados com os objetivos da empresa.

4. A seleo dos produtos que faro parte da Nova Famlia de Produtos A realizao do MFV sempre est relacionada a um produto ou servio. A correta seleo da famlia de produtos de grande contribuio para o sucesso do MFV. Uma vez que seja desconsiderado um item da famlia de produto, a demanda estar incorreta e, consequentemente, todo o sistema utilizar informaes incorretas. Geralmente a famlia de produtos composta por um grupo de produtos variantes, que passam por processos similares ou utilizam equipamentos em comum antes do embarque ao cliente. Em alguns casos, um produto pode ser fornecido para vrios clientes com pequenas alteraes (cor, acessrios, etiquetas, etc.). Isto pode confundir seus observadores, que podem desconsider-lo da famlia. Porm, do ponto de vista da realizao do MFV, ele deve ser considerado. Com o objetivo de simplificar o agrupamento de vrios produtos em algumas famlias, Womack (2001) sugere a criao da matriz da famlia de produtos (tabela 1), que consiste na criao de uma tabela descrevendo a lista de produtos e os processos ou equipamentos utilizados.

Fonte: (Womack (2001) Tabela 1 Matriz da Famlia de Produtos

Talvez o resultado obtido aps o trmino do preenchimento da Matriz da Famlia de Produtos possa apresentar uma surpresa ao time que est realizando a anlise, pois mesmo os produtos que no possuem relao alguma do ponto de vista de marketing ou mesmo de clientes, podem estar compartilhando as mesmas operaes ou processos.

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Para a realizao do MFV a uma NFP, considera-se que o mtodo descrito por Womack (2001) aplicvel e de fcil utilizao. Uma vez que a Matriz da Famlia de Produtos esteja terminada, o prximo passo a construo do MFV. 5. Os cones a serem empregados Os cones a serem utilizados para a construo do MFV esto disponveis nos anexos a, b, c. 6. A construo do MFV no estado pr-implementao A construo do MFV no estado pr-implementao documentar como ocorrer o fluxo de processo, material e informao da NFP, desde o pedido do cliente at tornar-se produto acabado. O MFV no estado pr-implementao ajudar os membros do time multifuncional a entender como a empresa est funcionando hoje e como estas prticas se aplicam NFP ou quais alteraes sero necessrias para atender aos seus requisitos. Com a utilizao dos cones, o time multifuncional deve realizar o mapeamento do estado pr-implementao, com o intuito de: compartilhar as informaes da NFP (quais so os componentes que fazem parte da NFP, informaes dos produtos, pr-requisitos de processo, nmero de pessoas necessrias para operao); nivelar o conhecimento dos participantes com relao s prticas adotadas atualmente na empresa (poltica de inventrios, formas de abastecimento, etc.);

7. Proposta As etapas de construo do MFV para NFP baseiam-se no modelo que utilizado para famlias de produtos j existentes. Este trabalho prope que este MFV seja construdo atravs do seguinte procedimento: a Descrever o Fluxo de Processo Desenhar, no canto superior direito, o Cliente que receber o produto final da NFP, descrevendo: a demanda contratada, turnos dirios de trabalho e takt time; Desenhar na parte inferior da folha, o fluxo de processos na seqncia em que eles ocorrem, representando-os atravs de caixas de dados referentes a cada um, descrevendo: takt time, nmero de turnos de trabalho, capacidade por hora, eficincia, capacidade efetiva e inventrio em processo; Desenhar no canto superior esquerdo, o estoque de matria-prima, descrevendo o mnimo e o mximo que estaro disponveis.

b Descrever o Fluxo de Material Desenhar o meio de transporte (caminho, avio, navio, etc.) que realizar a coleta na empresa e entregar ao cliente o produto acabado. Destacar a quantidade prevista por entrega e freqncia; Desenhar como os componentes sero movidos para os processos posteriores, qual a quantidade e a freqncia. Desenhar como as matrias-primas sero abastecidas para os processos, qual a quantidade e freqncia. Caso j esteja disponvel um planejamento para utilizao de supermercados entre processos, represent-lo juntamente com a indicao da quantidade.

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c Descrever o fluxo de informao Desenhar o fluxo de informao entre o cliente e a empresa (e-mail, fax, etc.) e a freqncia com que o informao ser transmitida; Desenhar como as informaes sero repassadas para cada processo de fabricao e a freqncia com que sero transmitidas, com base nas prticas atuais;

Muitas das informaes referentes aos fluxos de processos, material e informao podem no estar disponveis, fazendo-se necessria a visita ao cho-de-fabrica, ao departamento de programao, etc. Uma vez que todas as informaes estejam disponveis e registradas no MFV no estado pr-implementao, importante uma reviso geral com todo o time multifuncional para assegurar que todos compreendem as informaes disponveis. 8. A construo do Estado Ideal A construo do MFV no Estado Ideal deve ser realizada com o mesmo time multifuncional, com o objetivo de estabelecer qual a melhor forma de funcionamento da NFP como um todo. A seguir, esto destacados alguns itens que podem orientar o time multifuncional na construo do Estado Ideal. a Todos os processos conseguem atingir a demanda do cliente? Verificar se todos os processos podem atender a demanda do cliente. Caso algum processo fornea para uma famlia de produtos j existente e em produo, deve ser verificado o atendimento demanda de ambas as famlias. b A empresa ir produzir para um supermercado de produtos acabados ou diretamente para embarque? A criao do supermercado de produtos acabados pode estar relacionada a duas condies: Instabilidade de processo de fabricao: uma vez que os processos no sejam confiveis e isto implique em dificuldades de atender a demanda do cliente;

Principalmente na fase de implementao de uma NFP ou mesmo de um produto especfico, problemas como paradas de mquina podem ocorrer e parecerem complexos, demandando um tempo excessivo para corrigi-los, at que ocorra um aprendizado do novo processo. Variao da demanda do cliente: a demanda do cliente pode variar no decorrer do dia ou da semana fazendo com que o supermercado funcione como um amortecedor.

c Ser necessria a criao de estoques ou supermercados entre processos? A criao de estoques ou supermercados entre processos pode contribuir para a estabilidade do sistema, fazendo com que as paradas dos equipamentos no se tornem cumulativas, e contribuindo para a eficincia do sistema. Para o dimensionamento destes supermercados, deve ser levada em conta a quantidade de componentes que sero armazenados para os processos posteriores e qual a rea necessria para sua armazenagem. Com estas informaes, deve-se definir o melhor local para sua instalao, se prximo ao processo fornecedor ou ao processo posterior. d Qual o ponto do fluxo de valor em que a produo ser programada, estabelecendo assim, o processo puxador? A identificao do processo puxador ocorre quando for possvel visualizar a partir de qual fase do processo ele pode fluir at o estgio final atravs de FIFO (first in, first out).

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e Como ser o nivelamento da produo no processo puxador? Para a realizao do nivelamento da produo, deve ser levado em conta o tempo necessrio de troca de uma famlia de produto para outra e qual a disponibilidade de tempo para isto, uma vez que o processo no estar produzindo. Como conseqncia, quanto menor for o intervalo entre trocas, menores sero os supermercados entre processos. f Quais as melhorias necessrias para obter um melhor fluxo em toda a cadeia de valor? Durante a construo do estado pr-implementao, vrias oportunidades sero observadas e devem ser anotadas para aplicao no Estado Ideal, com o objetivo de melhorar os fluxos de processo, material e informao do sistema. 8. O Plano de Ao baseado no Estado Ideal da NFP O mapeamento do Estado Ideal apresenta como deve ser o fluxo de processo, material e informao da NFP na sua implementao. O plano de ao deve apresentar as atividades que necessitam ser implementadas para que se realize a concluso da instalao da NFP. 9. Concluses A partir da utilizao do mtodo proposto, podero ser identificadas novas dificuldades no descritas neste trabalho. Estas dificuldades podero surgir em virtude da natureza de operao de cada processo produtivo. A seqncia deste trabalho ocorrer com a aplicao do modelo proposto a uma indstria de autopeas, onde a validade da aplicao do MFV a uma NFP poder ser testada e validada. 10. Referncias
HOWARDELL, D. Seven skills people need to create a lean enterprise. In: Lean Thinkers Corner, 2004. (http://www.lean.org/Community/Resources/ThinkersCorner.cfm) Acesso em: 29 abr. 2004. ROTHER, M.; SHOOK, J. Learning to See value stream mapping to add value and eliminate muda. Massachusetts: Brookline, 1999. 102p. THE LEAN ENTERPRISE INSTITUTE. The value stream manager. In: Lean Thinkers Corner, 1999. (http://www.lean.org/Community/Resources/ThinkersCorner.cfm) Acesso em: 29 abr. 2004. WOMACK, J. The product family matrix: homework before value stream mapping. In: Lean Thinkers Corner, 2001. (http://www.lean.org/Community/Resources/ThinkersCorner.cfm) Acesso em: 29 abr. 2004.

11. Anexos a cones de fluxo de informao

cones Representao
Fluxo de Informao Manual

Descrio
Por exemplo: -Programao da produo -Programao da Expedio

Fluxo de informao Eletrnica

EDI, FAX, etc.

Programao Semanal

Programao

Descreve o contedo do fluxo de informao

Kanban de Produo

Diz a um processo o que e quanto deve ser produzido e d autorizao para o fazer. A linha tracejada indica o fluxo do Kanban Diz quanto e o qu pode ser retirado e d autorizao para o fazer. (Produo de um processo de lote; ex.: estampagem). Instruo de produo que sinaliza a produo de um lote em um processo (ex. estampagem)

Kanban de Retirada

Kanban de sinalizao

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b cones do fluxo de material

cones Representao
Movimento de material de produo Empurrado

Descrio
Identificaos movimentosde materialque so empurrados pelo produtor e no puxados pelo cliente (processo seguinte). Tambm mostra movimento de matria prima e componentes dos fornecedores que no so empurrados

Movimento da produo acabado para o cliente

Inventrio

Quantidade e tempo deve ser anotado.

Supermercado

Processosseguintesvo at o processoanterior e retiram o que precisam quando precisam. Controle de produo entre fluxos.

(Pulmo)

Estoque de Segurana ou Pulmo.

Puxada fsica

Representa a movimentos de material que so puxados pelo cliente (processo seguinte) com base nos pedidos atuais. Anotar a freqncia dos envios e quantidade enviada. Outros modelos transportados devem ser representados de um modo similar. Dispositivo para assegurar o fluxo PEPS e limitar a quantidade entre processos.

Transporte
PEPS

Primeiro que Entra, Primeiro que Sai (FIFO)

c cones gerais
cones Representao
Processo de Manufatura

Descrio
Todos os processos devem ser representados. Tambm usado para departamentos.Cada caixa e representaparte do processo. Usado para mostrar clientes, fornecedores e processos exteriores ao processo de manufatura. Usado para registarinformaorelevantede um processo de manufatura,departamento,etc. Deve ser representado logo abaixo da caixa do processo de manufatura.. Colocar onde os kanban so recolhidos e mantidos para serem transportados

Montagem

Fontes Exteriores

Takt - 35 Seg Turnos - 2 Tempo Ciclo - 35seg Uptime - 90%

Caixa de Informao

Posicionamento do Kanban

A B C

Caixa de Nivelamento de Carga

Ferramentapara nivelar o volume e o "mix" dos kanbans de produo dentro de um perodo de tempo especfico. Por processosde produojunto uns dos outros onde haja acumulaode kanbans. (ex.: Painel de Pull VermelhoAmarelo- Verde) Reala melhorias crticas necessrias em processos especficos. Pode ser utilizado para planejar os Workshops Kaizen Distribui a variedade de items a serem produzidos durante um certo perodo de tempo para eliminar os lote

Painel Kanban

Kaizen Lightning Burst

X O X O X

Nivelamento