A-PDF MERGER DEMO EDILMA DO ROCIO CHIPANSKI

PROPOSIO PARA MELHORIA DO DESEMPENHO AMBIENTAL DA INDSTRIA DE AGLOMERADO NO BRASIL

Dissertao apresentada ao Curso de Ps-Graduao em Engenharia Florestal, do Setor de Cincias Agrrias da Universidade Federal do Paran, como requisito parcial obteno do Ttulo de Mestre em Cincias Florestais, rea de concentrao de Tecnologia e Utilizao de Produtos Florestais. Orientador: Silva Prof Dr Dimas Agostinho da

CURITIBA 2006

APROVAO

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AGRADECIMENTOS Agradeo a Deus pela oportunidade da vida e a meus pais pelo amor. Universidade Federal do Paran pela oportunidade de acesso gratuito a um curso de to elevado nvel. Ao Professor Dr. Dimas por seus ensinamentos, orientao valiosa, pacincia e flexibilidade. Ao Professor Dr. Ivan pela excelente reviso e anlise crtica da dissertao. A todos os professores do curso pela contribuio em cada rea especfica: Graciela, Umberto, Sidon, Nivaldo, Gislaine, Setsuo, Sebastio, Yoshiko. A todas as empresas fabricantes de aglomerado no Brasil, sem as quais este trabalho no seria possvel Berneck, Bonet, Duratex, Eucatex, Placas do Paran, Satipel, Tafisa, pela receptividade e confiana, em especial aos colegas Lenoir da Silveira, Paulo Ponczcovski, Dimas Agostinho da Silva Filho, Francisco Guimares, Jos Antonio Bernardo, Joo Vianei, Marcelo Eburneo, Fernada dall Farra, Jaime Piekas, Sedeur Maurcio, Eurico Silva, Gustavo Maggi. ABIPA Associao Brasileira da Indstrias de Painis de Madeira, em especial sra. Rozane pela prontido das informaes. Aos colegas de trabalho Srgio Vanalli e Valter Lessmann pelas valiosas contribuies bibliogrficas. amiga e chefe da Biblioteca do Setor de Cincia e Tecnologia da UFPREliane, pelo incentivo e disponibilidade.

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BIOGRAFIA DO AUTOR Edilma do Rocio Chipanski, filha de Edy Chemin e Elmo Chipanski, nasceu na cidade de Campo Largo, estado do Paran. Graduou-se em Engenharia Qumica pela Universidade Federal do Paran UFPr. Iniciou sua vida profissional na empresa Placas do Paran. Como Gerente do Departamento de Pesquisa e Desenvolvimento, atuou nas reas qumica, florestal, de painis e de mveis desta empresa, coordenando trabalhos de implantao de produtos e processos, sistema da qualidade e meio ambiente. Durante dois anos atuou como consultora de empresas, como auditora pela Fundao Carlos Alberto Vanzolini - USP e como professora da Sociedade Educacional de Santa Catarina. De 2003 a 2004 foi professora substituta do curso de Engenharia Ambiental da Universidade Federal do Paran. Em 2004 foi contratada pela empresa Hexion Qumica como Gerente de Desenvolvimento e Servios Tcnicos, onde atua at a presente data. Durante a vida profissional realizou vrios cursos de especializao e aperfeioamento. Em 1989 concluiu o curso de ps-graduao na rea de Administrao, com nfase em Engenharia Econmica, na Faculdade de Administrao e Economia. Em 2001 concluiu o curso de ps-graduao Latu Sensu MBA Executivo Team Management na Fundao Getlio Vargas FGV. Realizou diversos cursos de especializao em qualidade e meio ambiente, e em 1996 obteve a certificao Lead Assessor para auditoria do sistema da qualidade pelo Instituto Neville Clarke e em 1998, pelo mesmo instituto, obteve a certificao Lead Assessor para auditoria de sistema ambiental. Em 2001 obteve a certificao de qualificao em radioproteo industrial pela Comisso Nacional de Energia Nuclear. Em 2004 iniciou o curso de ps-graduao em Engenharia Florestal, visando a obteno do Ttulo de Mestre em Cincias Florestais, rea de concentrao de Tecnologia e Utilizao de Produtos Florestais, sob a orientao do Professor Dr. Dimas Agostinho da Silva.

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SUMRIO LISTA DE FIGURAS ....................................................................................... viii LISTA DE QUADROS..................................................................................... x LISTA DE TABELAS....................................................................................... xi LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS......................................................... xii RESUMO ......................................................................................................... xv ABSTRACT ..................................................................................................... xvi 1 1.1 2 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 INTRODUO.................................................................................... 1 OBJETIVOS........................................................................................ 3 REVISO DA LITERATURA............................................................. 4 A INDSTRIA DE PAINIS DE AGLOMERADO............................... 4 Desenvolvimento da Indstria de Aglomerado no Mundo................. 4 Desenvolvimento da Indstria de Aglomerado no Brasil.................... 9 Processo de Fabricao de Aglomerado............................................ 11 A INDSTRIA DE AGLOMERADO E O MEIO AMBIENTE.............. 13 Desenvolvimento Sustentvel ........................................................... 13 Aspectos e Impactos Ambientais........................................................ 15 Gerenciamento e Solues Aplicveis para Minimizao dos 16 Impactos Ambientais........................................................................... Indicadores de Desempenho Ambiental............................................. 18 Certificao Ambiental...................................................................... 22

2.2.5.1 Certificao conforme norma ISO 14000 .......................................... 23 2.2.5.2 Certificao conforme FSC ............................................................... 25 2.2.5.3 Certificao conforme CERFLOR ...................................................... 27 2.2.6 2.3 2.3.1 Legislao Ambiental Brasileira ......................................................... 28 ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS DA INDSTRIA DE 29 AGLOMERADO.................................................................................. Utilizao da Matria-Prima: Madeira................................................. 29 30

2.3.1.1 Impactos ambientais........................................................................... 29 2.3.1.2 Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras ............................ 2.3.2 Utilizao de Matria-Prima: Resinas Sintticas................................ 39

2.3.2.1 Impactos ambientais........................................................................... 39 2.3.2.2 Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras ............................. 41 2.3.3 Gerao de Resduos Slidos............................................................ 44 2.3.3.1 Impactos ambientais........................................................................... 45 v

2.3.3.2 Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras ......................... 2.3.4 Emisso de Formol............................................................................

46 51

2.3.4.1 Impactos ambientais........................................................................... 51 2.3.4.2 Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras.............................. 54 2.3.5 Uso de Combustveis e Emisses Atmosfricas................................ 57 2.3.5.1 Impactos ambientais........................................................................... 58 2.3.5.2 Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras.............................. 65 2.3.5.3 Tecnologias atuais disponveis........................................................... 84 2.3.6 Emisso de VOCs (Compostos Orgnicos Volteis) ......................... 87 2.3.6.1 Impactos ambientais........................................................................... 89 2.3.6.2 Alternativas e solues tecnolgicas ................................................. 89 2.3.7 Emisso de Efluentes Lquidos.......................................................... 96 96 2.3.7.1 Impactos ambientais......................................................................... 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4

2.3.7.2 Alternativas e solues para tratamento de efluentes lquidos.......... 97 MATERIAL E MTODOS.................................................................. 100 MATERIAL......................................................................................... 100 MTODOS.......................................................................................... 100 Seleo das Indstrias....................................................................... 100 Levantamento de Dados nas Indstrias Amostradas........................ 101 Levantamento dos Aspectos e Impactos Ambientais nas Indstrias 102 de Aglomerado................................................................................... Levantamento da Legislao Ambiental Aplicvel............................. 105 Verificao das Solues Ambientais Adotadas pelas Indstrias de Aglomerado ...................................................................................... 105

Solues Tecnolgicas Aplicveis a Indstrias de Aglomerado........ 105 RESULTADOS E DISCUSSES....................................................... 106 CAPACIDADE PRODUTIVA BRASILEIRA........................................ 106 UTILIZAO DE MATRIA-PRIMA: MADEIRA................................ 107 Gneros Utilizados ............................................................................ 107 Composio da Matria-Prima (Madeira) .......................................... 109 RESINAS SINTTICAS E LIBERAO DE FORMOL....................... 112 Utilizao de Resinas Sintticas ....................................................... 112 Liberao de Formol no Ambiente...................................................... 113 Liberao de Formol pelo Aglomerado ............................................. 115 GERAO DE RESDUOS SLIDOS......................................... vi 117

4.4.1 4.4.2 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.6 4.7 4.7.1 4.7.2 4.7.3 5 5.1 5.2

Resduos Slidos de Madeira............................................................. 117 Resduos de Borra de Cola................................................................. 121 EMISSES ATMOSFRICAS ........................................................... 122 Uso de Combustveis........................................................................ Emisso de VOCs- Compostos Orgnicos Volteis......................... 122 125 Liberao dos Gases de Combusto................................................. 124 EFLUENTES LQUIDOS.................................................................... 126 CERTIFICAO AMBIENTAL, INDICADORES DE DESEMPENHO 127 E LEGISLAO AMBIENTAL APLICVEL........................................ Certificao Ambiental ....................................................................... 127 Indicadores de Desempenho Ambiental ........................................... Legislao Ambiental Aplicvel ........................................................ CONCLUSES................................................................................ RECOMENDAES........................................................................ 129 130 134 139

CONCLUSES E RECOMENDAES............................................ 134

REFERNCIAS.................................................................................. 141 ANEXOS............................................................................................. 155 1 RESUMO DA LEGISLAO AMBIENTAL BRASILEIRA (FEDERAL 156 E ESTADUAIS) QUE SE APLICA INDSTRIA DE AGLOMERADO DO BRASIL.............................................................. FORMULRIO PARA A COLETA DE DADOS DENTRO DAS 186 INDSTRIAS SELECIONADAS.........................................................

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LISTA DE FIGURAS FIGURA 1 FIGURA 2 FIGURA 3 FIGURA 4 FIGURA 5 FIGURA 6 FIGURA 7 PRODUO MUNDIAL DE AGLOMERADO EM 2004........................ DISTRIBUIO DE CONSUMO DE AGLOMERADO NO BRASIL ..... 8 11

FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE FABRICAO DE AGLOMERADO..................................................................................... 12 REAS DE FLORESTAS DE PINUS E EUCALIPTO DO BRASIL POR ESTADO...................................................................... 31

ESQUEMA PARA FABRICAO DE RESINAS FENLICAS E URICAS ............................................................................................... 40 UTILIZAO DOS RESDUOS EM PLANTA TPICA NORTE AMERICANA.......................................................................................... 50 NVEIS MDIOS DE EMISSO DE FORMALDEDO POR ANO DE PRODUO DE AGLOMERADO, DETERMINADOS PELO TESTE DA CMARA (GRANDE ESCALA) ....................................................... 55 CMARA DE SEDIMENTAO GRAVITACIONAL............................. 73 DESENHO ESQUEMTICO DE UM PRECIPITADOR ELETROSTTICO................................................................................. 74

FIGURA 8 FIGURA 9 -

FIGURA 10 - CICLONE................................................................................................ 75 FIGURA 11 - MULTI CICLONE................................................................................... 76 FIGURA 12 - LAVADOR DE GS OU SCRUBBER................................................... 77 FIGURA 13 - FILTRO DE MANGAS COM MECANISMO DE SACUDIMENTO PARA LIMPEZA..................................................................................... 78 FIGURA 14 - PRINCPIO DO PROCESSO DE SECAGEM EM CIRCUITO FECHADO.............................................................................................. 84 FIGURA 15 - SECADOR DE NICO PASSO COM CONJUNTO DE MULTI CICLONE................................................................................................ 85 FIGURA 16 - SECADOR DE TRIPLO PASSO............................................................ 86 FIGURA 17 - SISTEMA DE BIOFILTRAO.............................................................. 93 FIGURA 18 - LOCALIZAO DAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL................................................................. 101 FIGURA 19 - CAPACIDADE PRODUTIVA PERCENTUAL DE AGLOMERADO POR ESTADO NO BRASIL .......................................................................... 107 FIGURA 20 - GNEROS DE MADEIRA UTILIZADA PARA FABRICAO DE AGLOMERADO NO BRASIL................................................................. 108 FIGURA 21 - GNEROS DE MADEIRA UTILIZADA PARA FABRICAO DE AGLOMERADO POR ESTADO NO BRASIL........................................ 109 FIGURA 22 - CONSTITUIO MDIA DA MATRIA-PRIMA (BASE SECA) PARA FABRICAO DE AGLOMERADO NO BRASIL................................... 110 FIGURA 23 - CONSUMO MENSAL TOTAL DE MADEIRA (BASE SECA) PARA A viii 110

PRODUO DE AGLOMERADO NO BRASIL ..................................... FIGURA 24 - CONSUMO MENSAL TOTAL DE RESINAS, COM 65% DE SLIDOS, EM FUNO DA RELAO MOLAR ................................. 114 FIGURA 25 - TIPOS DE RESINAS URIA FORMOL UTILIZADAS EM FUNO DA RELAO MOLAR........................................................................... 114 FIGURA 26 - PERCENTUAL DE TIPOS DE CHAPAS DE AGLOMERADO PRODUZIDAS NO BRASIL CONFORME A CLASSE DE EMISSO DE FORMOL ......................................................................................... 116 FIGURA 27 - QUANTIDADE MENSAL DE RESDUOS DE MADEIRA GERADOS PELAS INDSTRIAS DE AGLOMERADO NO BRASIL ....................... 118 FIGURA 28 - PERCENTUAL DE RESDUOS DE MADEIRA GERADOS PELAS INDSTRIAS DE AGLOMERADO NO BRASIL.................................... 119 FIGURA 29 - DESTINO DADO AOS RESDUOS DE MADEIRA GERADOS MENSALMENTE PELAS INDSTRAIS DE AGLOMERADO NO BRASIL ................................................................................................. 120 FIGURA 30 - DESTINO DADO PELOS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL BORRA DE COLA GERADA NO PROCESSO..................... 122 FIGURA 31 - COMBUSTVEIS UTILIZADOS PELAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL ........................................................... 123 FIGURA 32 - DISPOSIO DOS EFLUENTES DAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL.......................................................... 127 FIGURA 33 - CERTIFICAO DAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL ................................................................. 128

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LISTA DE QUADROS QUADRO 1 - TIPOS DE ABORDAGENS PARA SELEO DOS INDICADORES DE DESEMPENHO AMBIENTAL BASEADOS NA ISO 14031............ 22 QUADRO 2 - RENDIMENTOS OBTIDOS APS BENEFICIAMENTO....................... 44 QUADRO 3 - MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS......................... 104 QUADRO 4 - INDICADORES DE DESEMPENHO AMBIENTAL DAS INDSTRIAS DE AGLOMERADO NO BRASIL........................................................... 129 QUADRO 5 - LEGISLAO AMBIENTAL APLICVEL S INDSTRIAS DE AGLOMERADO .................................................................................... 131 QUADRO 6 - PADRES DE EMISSO DE POLUENTES ATMOSFRICOS........... 173

LISTA DE TABELAS TABELA 1 TABELA 2 TABELA 3 TABELA 4 TABELA 5 TABELA 6 EMPRESAS PRODUTORAS DE AGLOMERADO NO BRASIL - 2005. 9 PRODUO, CONSUMO, EXPORTAO E IMPORTAO DE AGLOMERADO NO BRASIL ............................................................... 10 EXEMPLO PARA DETERMINAO DE ASPECTO E IMPACTO AMBIENTAL ......................................................................................... 16 GERAO DE RESDUOS EM PLANTA DE CHAPAS DE COMPOSIO ..................................................................................... 49 EFEITOS FISIOLGICOS CAUSADOS PELO MONXIDO DE CARBONO ............................................................................................ 60 COMPARAES ENTRE AS EMISSES AO SE CONSIDERAR O USO ALTERNATIVO DE ALGUNS COMBUSTVEIS RELATIVAMENTE AO USO DE LEO BTE....................................... 70 FATORES DE EMISSO PARA ALGUNS COMBUSTVEIS EXPRESSOS EM g/106 Kcal (OBTIDOS A PARTIR DO CLCULO DE EMISSES) .................................................................................... 71 EQUIPAMENTOS DE CONTROLE DE POLUIO (ECP).................. 80 VANTAGENS E DESVANTAGENS DO SISTEMA DE ADSORSO ... 92 VALORES COMPARATIVOS DE REDUO DAS IMPUREZAS DO EFLUENTE CONFORME O TIPO DE TRATAMENTO ........................ 99 CAPACIDADE PRODUTIVA DAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL ................................................................ 106 GNEROS PRINCIPAIS DE MADEIRA UTILIZADA PELAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL............ 108

TABELA 7 -

TABELA 8 TABELA 9 TABELA 10 TABELA 11 TABELA 12 -

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ABIMCI - Associao Brasileira da Indstria de Madeira Processada Mecanicamente ABIPA - Associao Brasileira da Indstria de Painis de Madeira ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas ANSI - American National Standards Institute APAs - reas de Preservao Ambiental AsH3 - Hidreto de arsnio ASTM - American Society for Testing and Materials atm - atmosfera BPF - Baixo Ponto Fulgor BTE - Baixo Teor de Enxofre o C - Grau centgrado CaCO3 - Carbonato de clcio CERFLOR - Programa Brasileiro de Certificao Florestal CETESB - Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental CFCs - Clorofluorcarbono CNCl - Cloreto de cianeto COCl2 - Dicloreto de carbolina CONAMA - Conselho Nacional do Meio Ambiente COPAM - Comisso de Poltica Ambiental CPA - Composite Panel Association DBO5 - Demanda Bioqumica de Oxignio DQO - Demanda Qumica de Oxignio DIN - Deutsches Institut fur Normung EIA - Estudo de impacto ambiental EUA - Estados Unidos da Amrica FAO - Organizao das Naes unidas para a Alimentao e Agricultura FGR - Recirculao dos gases de exausto FSC - Forest Stewardship Council Conselho de Manejo Florestal GEE - Gases do Efeito Estufa GLP - Gs Liquefeito do Petrleo g/h - grama por hora GC/MS - gas chromatography/mass spectometry h - hora HBr - cido bromdrico HCl - cido clordrico HDF - High Density Fiberboard HF - cido fluordrico HFC - Hidrofluorcarbono H2S - Sulfeto de hidrognio HUD - Department of Housing and Urban Development IAP - Instituto Ambiental do Paran IDA - Indicador de Desempenho Ambiental IDG - Indicador de Desempenho Gerencial IDO - Indicador de Desempenho Organizacional INCA - Instituto Nacional do Cncer INMETRO - Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade xii

ISO kg kg/h LI LO LP m3 MDF MDI MDL MG MP mg/l mg/Nm3 ml/l MOE MOR MP MW NAS NMP/ml NBR NO NO2 OSB OSHA PAH PCDDs PCDFs PCS PE PFC PMDI ppm PR Psia Q RGS RIMA RTO RM SAGE SC SCR SEMA SNCR SO2 SO3 SP SVOCs

- Organizao Internacional para a Normalizao - quilograma - quilograma por hora - Licena de instalao - Licena de operao - Licena prvia - metro cbico - Medium Density Fiber Board - Metileno Di Isocianato - Mecanismo de Desenvolvimento Limpo - Minas Gerais - Material particulado - Miligrama por litro - miligrama por normal metro cbico - mililitro por litro - Mdulo de Elasticidade - Mdulo de Ruptura - Material Particulado - Megawatt - National Academy of Sciences - Nmero mais provvel por mililitro - Norma Brasileira - Monxido de nitrognio - Dixido de nitrognio - Oriented Strand Board - Associao de Sade e Segurana Ocupacional - Polynuclear hydrocarbons - Policlorineted benzeno para dioxins - Polyciclic dibenzeno furano - Poder Calorfero Superior - Padro de emisso - Perfluorcarbono - metileno bis (fenil isocianato) polimrico - parte por milho - Paran - Presso absoluta - Taxa de carregamento - Rio Grande do Sul - Relatrio de impacto ambiental - Regenerative Thermal Oxidizer - Relao Molar - Strategic Advisory Group - Santa Catarina - Reduo seletiva cataltica - Secretaria do Meio Ambiente - Reduo seletiva no-cataltica - Dixido de Enxofre - trixido de enxofre - So Paulo - Semi Volatile Organic Compounds xiii

g UNCED VOCs WKI g/m3

- microgramas - Conferncia Nacional das Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento - Volatile Organic Compounds - Wilhelm Klauditz Institut - micrograma por metro cbico

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RESUMO O presente trabalho tem como objetivo principal propor melhorias para o desempenho ambiental das indstrias de painis de madeira aglomerada no Brasil. Para tanto foi proposta uma metodologia baseada em questionrios, entrevistas e visitas tcnicas com o propsito de verificar o processo produtivo, caracterizar os aspectos e impactos ambientais, bem como as solues adotadas pelas empresas com respeito a suas questes ambientais. Pesquisaram-se tambm as tecnologias disponveis que poderiam minimizar os impactos ambientais e avaliou-se a aplicao da legislao ambiental brasileira pertinente. A coleta de dados foi feita em todos os oito fabricantes de aglomerado no Brasil. Os resultados diagnosticaram que h uma grande preocupao com a questo ambiental e se constatam: uma prtica adequada de gerenciamento de resduos principalmente dos resduos slidos de madeira, uma diversificao da matriz energtica com participao da biomassa, a busca por alternativas para substituio da matria-prima principal madeira de florestas plantadas por resduos de terceiros. As questes ambientais que merecem ateno dizem respeito ao uso de madeira de floresta plantada (matriaprima escassa e valorizada), ao uso de combustveis derivados de petrleo, encontrado ainda de forma significativa, a falta de tratamento adequado dos VOCs e o nvel de emisso de formol dos painis, comparativamente mais altos que nos mercados internacionais (europeus e americano). Palavras-Chave: Meio ambiente; Desempenho ambiental; Painis de madeira aglomerada; Indstria de Madeira.

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ABSTRACT

The main purpose of this research is to contribute with the environmental performance of the Brazilian particleboard industry. The methodology was based on questionnaires, interviews and technical visits to verify the process, identify the environmental aspects and impacts, as well as, the solutions adopted by the industries. The technologies to minimize the environmental impacts were identified and the applicability of Brazilian environmental legislation was evaluated. The data collection was made in all the eight particleboard production facilities. The results of the research showed that the companies are very concerned about the environment and following arguments support this: suitable solid waste management specially in terms of wood waste, diversified energy matrix including biomass, alternative raw materials, including wood waste from suppliers. The environmental aspects which require attention are: the dependence on the wood (valuable and scarce), the use of fuel oil, suitable treatment process for VOCs, and higher formaldehyde emission from panels compared to European and American products. Key words: Environment; Environmental performance; Particleboard Industry.

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1 INTRODUO O conceito de desenvolvimento sustentvel, conforme o Relatrio de Brundtland (BRUNDTLAND, 1991), pressupe um modelo de desenvolvimento que atenda s necessidades do presente, sem comprometer a possibilidade das geraes futuras atenderem s suas prprias necessidades. Assim, a busca pelo desenvolvimento sustentvel tem conduzido a constantes desafios e questionamentos, pois conceitos antes considerados antagnicos, como lucro, preservao do meio ambiente e bem estar social devem ser agora harmonizados e tratados de forma indissocivel. A falta de entendimento deste conceito como um todo, tem levado, no entanto a interpretaes e posturas errneas. Parece bvio, mas nem sempre compreendido, que a degradao conseqncia e no causa dos problemas ambientais. Este equvoco associado carncia de informaes conduz a aes ineficazes e dispendiosas, pois acabam tratando as conseqncias e no a causa do problema ambiental. Considerando, portanto, a relevncia da indstria de painis de madeira aglomerada no cenrio econmico do Brasil, bem como a criticidade da questo ambiental para este segmento, h necessidade do entendimento da questo ambiental como um todo, contemplando a inter-relao indstria e meio ambiente, suas conseqncias, que so os impactos ambientais advindos desta inter-relao e possveis medidas mitigadoras destes impactos ambientais. Algumas caractersticas desta indstria fazem com que a questo ambiental seja relevante e merea ateno. Sob o ponto de vista das matrias-primas dois aspectos so relevantes. O primeiro a utilizao da madeira, que responde por mais de 80% do produto final. Em geral, a madeira oriunda de florestas plantadas vem apresentando dficit e representa uma preocupao ambiental, na medida em que um recurso escasso e uma preocupao econmica, na medida em que est cada vez mais valorizado. Portanto, a busca por alternativas para substituio desta matria-prima por outras, sem que, contudo, comprometa a qualidade final do painel um desafio a ser vencido. O segundo aspecto diz respeito utilizao de resinas sintticas, outra matria-prima importante, cuja finalidade aglutinar e colar as partculas de madeira conferindo resistncia e sustentao ao painel. A resina mais utilizada do tipo uria-fomol, sendo encontradas tambm fenol-formol e melamina-formol . Estas

resinas so oriundas de matria-prima fssil como o gs natural e leo cru, que se constituem, portanto, em fontes no renovveis, representando tambm uma preocupao ambiental a seus usurios. Sob o ponto de vista do processo produtivo h de se considerar, na indstria de painis de madeira aglomerada, a gerao de resduos e emisses. Os resduos mais importantes so os resduos slidos de madeira, cujo correto gerenciamento evita a poluio do solo, rios e at mesmo atmosfrica, alm de possibilitar retorno financeiro na medida em que podem ser reaproveitados. Quanto s emisses atmosfricas estas se manifestam basicamente em dois pontos do processo produtivo: na liberao dos gases de combusto durante a secagem das aparas de madeira e na liberao dos gases, na etapa da prensagem dos painis. As emisses correspondem basicamente a material particulado, gases de combusto propriamente ditos e VOCs (compostos orgnicos volteis). Estas emisses tm relao direta com o chamado efeito estufa, destruio da camada de oznio, alm de causar danos sade humana. Ainda com relao ao processo de fabricao, a utilizao de combustveis outro fator importante, j que a matriz energtica contempla a utilizao expressiva de energia de fontes no renovveis. Neste sentido, a aplicabilidade do uso da biomassa deve ser analisada, at porque gerada no prprio processo produtivo. Quanto liberao de efluentes lquidos, embora menos relevante que as emisses atmosfricas, j que o processo produtivo considerado seco, tambm exige certos cuidados, na medida em que tais efluentes podem conter resina e outros produtos qumicos que alteram a qualidade do corpo receptor, caso no seja dado o devido tratamento. Sob o ponto de vista do produto final - o painel de madeira aglomerada -, relevante o fato de liberar formol ao longo de todo o ciclo de vida. Em sendo o formol, um produto cancergeno merece cuidado, pois h exposio tanto do trabalhador na linha de fabricao, quanto do usurio final do painel. A preocupao com este fato tem crescido e levado mobilizao dos mercados internacionais (principalmente europeu e americano) onde esto fixados os limites mximos de emisso de formol pelo painel. Cabe ressaltar que a anlise sobre a gerao de resduos slidos, emisso de poluentes atmosfricos e liberao de efluentes teve por base a legislao ambiental vigente no pas, que caracteriza e estabelece os parmetros de lanamento e disposio.

Outro fator que se julga importante neste trabalho que na medida em que identifica os aspectos e solues ambientais aplicveis, acaba apresentando alternativas mitigao de problemas e dissemina, portanto, as boas prticas ambientais, as quais podem servir de exemplo, tanto para a indstria de painel de madeira aglomerada, quanto para outros tipos de indstrias que apresentem problemas similares. Assim, considerando que a melhoria do desempenho ambiental um passo significativo para a sustentabilidade de qualquer negcio, pretende-se que este trabalho tambm contribua para tornar a indstria de aglomerado mais competitiva e sustentvel. 1.1 OBJETIVOS a) Objetivo geral Melhorar o desempenho ambiental da indstria de aglomerado do Brasil.

b) Objetivos especficos estudar os aspectos e impactos ambientais das indstrias de aglomerado do Brasil; estudar a aplicabilidade da legislao ambiental s indstrias de aglomerado, no que diz respeito a parmetros e limites de emisso permitidos; apresentar as tecnologias e solues ambientais aplicveis s indstrias de aglomerado com vistas melhoria do desempenho ambiental.

2 REVISO DA LITERATURA 2.1 A INDSTRIA DE PAINIS DE AGLOMERADO 2.1.1 Desenvolvimento da indstria de aglomerado no mundo Painel de madeira aglomerada ou simplesmente aglomerado um painel fabricado de material lignocelulsico (geralmente madeira) na forma de pedaos pequenos ou partculas, distintos de fibras, combinados com resina sinttica ou outro adesivo adequado, aglutinados e colados juntos sob presso e temperatura em uma prensa quente (MALONEY, 1993). O desenvolvimento da tecnologia de produo de painis de madeira aglomerada teve como precedente a chapa de fibra. Conforme MENDES (2004) em 1858, Lyman nos EUA, desenvolveu a primeira patente em chapas de fibras e em 1880 foi desenvolvida a tecnologia de produo de chapas duras/isolantes pelo processo mido. Segundo MALONEY (1993), em 1887, Ernst Hubbard publicou o primeiro trabalho sobre chapas de partculas, sob o ttulo Die Dewertung Der Holzadfalle (Utilizao de resduos de madeira), propondo a utilizao de madeira artificial de serragem e albumina de sangue sob a aplicao de calor e presso. Em 1889, Krammer obteve uma patente alem para um mtodo de colagem de maravalhas planas sobre um pano de linho que eram colocados em camadas cruzadas como um compensado. Nos Estados Unidos em 1905, Watson, mencionou a utilizao de partculas finas de madeira para a produo de chapas. Esta patente mostra claramente uma chapa de flake muito semelhante s chapas atuais. Na Alemanha em 1918, Bekman sugeriu a fabricao de uma chapa com cavacos ou p de madeira no centro e lminas nas superfcies. Em 1926, Freudenberg relatou a utilizao de maravalhas planas com os adesivos disponveis naquela poca. Ele percebeu que a quantidade de adesivo deveria estar entre 3 e 10%, o que surpreende pois a faixa atualmente utilizada. Nos Estados Unidos, em 1933, Nevin recomendou a mistura de serragem grossa e maravalhas com um adesivo para posterior formao e prensagem sob a aplicao de calor. Na Frana, em 1933, Antoni relatou sobre chapas de uma mistura de fibras, partculas de madeira e elementos grandes como excelsior ou mesmo malha de

metal, a serem coladas como cola fenlica ou urica. Isto ocorreu no momento em que foram desenvolvidos estes dois tipos de resinas sintticas. Dois anos mais tarde, na Frana, Samsonow recomendou o uso de tiras compridas feitas de lminas para a fabricao de chapas que eram dispostas de forma cruzada, da mesma maneira que em compensados. Este foi o precursor do desenvolvimento da chapa de flake orientada. Neste mesmo ano, Satow, obteve uma patente americana para produzir chapas de cavacos de 75 mm de comprimento arranjados aleatoriamente para prevenir o empenamento (MALONEY, 1993). Em 1935, Roher, na Alemanha, discutiu a prensagem de partculas sobre a superfcie do miolo de compensado em uma operao simples e em 1936, nos Estados Unidos, Carson foi agraciado com uma patente, a qual ele se candidatou inicialmente em 1932, para estabelecer uma linha de produo regular para produzir chapas de partculas. Ele props utilizar um tipo de serragem afilada com um contedo de umidade de cerca de 12%, que era para ser dimensionada, impregnada contra fungos e aplicado um retardante contra fogo. O agente de ligao, um produto diludo em gua a base de uria formaldedo, foi aplicado por asperso sobre as partculas num tambor giratrio. Antes da prensagem a quente foi feita uma pr-prensagem e ele props a cobertura da chapa com um filme de resina sinttica termoplstica. Muito do que ele relatou encontra-se nas indstrias de chapas de partculas (MALONEY, 1993). Em 1936, Loetscher em uma patente americana forneceu dados interessantes sobre como produzir chapas de partculas em um sistema automatizado. Em 1937 ele discutiu a produo de uma chapa feita de serragem com flocos de madeira sobre a superfcie para fornecer um efeito decorativo. Esta patente foi o resultado de uma pesquisa iniciada em 1933. De grande interesse foi a indstria Farley & Loetscher Manufacturing Co., que iniciou a produo de uma planta piloto em 1935 em Dubuque, Iowa, baseada nesta pesquisa. Nesta planta, as partculas eram quebradas em um moinho e recebiam cola fenlica lquida em um misturador de concreto adaptado. Quatro colches de 3,2mm de espessura foram formados para cada abertura da prensa, pr-prensados e ento arranjados em um pacote usando lminas de metal entre os colches. Uma prensa de 11 aberturas foi usada; assim 44 chapas foram prensadas ao mesmo tempo. O peso especfico das chapas variou de 1,2 a 1,3 e foram chamadas comercialmente de Loetex. As chapas foram aparadas, lixadas e ento usadas para material do ncleo para as quais um plstico

termoendurecido a alta presso foi utilizado. O nome comercial Farloex foi usado para a chapa recoberta com uma lmina decorativa. Esta planta piloto funcionou at 1942, quando parou por encontrar dificuldades com a matria-prima. Talvez esta seja a primeira indstria de chapas de partculas (MALONEY, 1993). Em 1937, Chappuis descreveu uma chapa produzida com partculas de madeiras secas e cola na forma de p que seria o Bakelite. Pfhol, em 1936 obteve uma patente sua, onde descreveu o uso de tiras longas de madeira entre 50 e 200 mm de comprimento, 4 a 8 mm de largura e 0,5 a 2 mm de espessura, as quais eram arranjadas de uma maneira cruzada resultando em uma chapa de alta estabilidade. Ele recomendou cobrir as superfcies com tiras mais finas, com 25 mm de comprimento, 3 mm de largura e 0,2 mm de espessura. Esta a patente europia mais conhecida na indstria de chapa de partcula. A indstria de produtos de madeira Dyas Ltda comprou os direitos sobre esta patente e aps um ano e meio de trabalho experimental desenhou e construiu uma linha de produo in natura e partiu para a produo comercial. Com o comeo da segunda guerra a produo foi mudada para compensados para aeronaves. Aps a guerra, a produo no foi retomada porque outros processos mais refinados estavam disponveis (MALONEY, 1993). Em 1938 e 1940, Torfitwerke G.A. Haseke obteve patentes sobre mtodos de produo de chapas de partculas. A primeira delas tratava do uso de adesivos lquidos com uma secagem aps a aplicao do adesivo, para reduzir o contedo de umidade. A segunda parte tratava da colagem na prensa antes de remover a chapa para prevenir exploses em uma chapa de alta densidade. Esta empresa construiu em 1941 uma indstria de chapas de partculas comercial em Bremen na Alemanha, e esta tem sido vista como a primeira planta operacional. Pode ser questionado, entretanto se a planta americana Farley & Loetscher MFG.Co foi a primeira seguida pela planta Dyas. Parece, entretanto que no possvel uma concordncia internacional sobre isto. A indstria Bremen produziu dez toneladas de chapas por dia, usando resina fenlica como adesivo. Nos anos de 1941-1943 duas indstrias de compensados na Alemanha comearam a produzir chapas semelhantes com sobras de suas operaes com compensados, usando resina urica (MALONEY, 1993). Conforme MALONEY (1993), em 1943, Fred Fahrni obteve uma patente francesa sobre contedo de umidade mais favorvel para prensagem. Fahrni tornou-

se um dos grandes pioneiros desta indstria, desenvolvendo o sistema mundial de chapas de partculas Novopan. A primeira chapa de partculas feita nos Estados Unidos aps a II Guerra foi supostamente produzida pela companhia Southern Box and Lumber em Wilmington, Carolina do Sul, embora a planta Hu-Wood em Sacramento do Norte, Califrnia, supostamente comeou as operaes em torno de 1944. Em 1947, a corporao Plaswood em Wilton, New Hampshire, comeou a fazer-se conhecida com um produto chamado Plaswood. Outras plantas do meio oeste foram: Swain Industries, Curtis Company e Rock Island Millwork Company. Em 1951, a empresa Long-Bell Lumber comeou a produo com uma planta pequena em Longview, Washington. Ao mesmo tempo a corporao U.S. Plywood em Anderson, Califrnia comeou a produzir Novoply sob franchise do instituto Fahrni na Sua. Logo depois a companhia Pack River Lumber comeou a desenvolver sua planta Tenex em Dover, Idaho, a qual foi projetada para produzir chapa com flocos grandes, agora comumente chamados wafers, que produziram uma chapa adequada para aplicaes estruturais e efeitos decorativos (MALONEY, 1993). Por volta de 1960 - iniciou-se uma expanso massiva da indstria de chapas de partculas nos Estados Unidos. Foram desenvolvidas tcnicas para produzir chapas com superfcies lisas e as colas foram refinadas para atingir tempo de cura rpido na prensa. A penetrao nos mercados de miolo para mveis e revestimento de pisos abriu um vasto mercado que foi explorado com sucesso. O tamanho das plantas aumentou de cerca de 100 para 2000 toneladas por dia nas companhias grandes como a Roseburg Lumber em Oregon. Foram feitos grandes esforos para levar as chapas de partculas e de fibras para o mercado de painis estruturais de construo, em uma competio direta com compensados. Alguns grandes avanos ocorreram, mais notavelmente no mercado de assoalhos de casas mveis (mbile home), onde chapas de partculas coladas com uria suplantaram o compensado para o revestimento de assoalhos. Estas chapas de 1,22 m de largura ou mais, por 3,66 ou 4,27 m de comprimento eram de custo mais baixo, de superfcie lisa e produzidas em comprimentos adequados para a largura completa do vo dos assoalhos de mbile home. Chapas de flakers foram aprovadas para uso no Canad. Outras chapas de partculas foram usadas estruturalmente atravs do mundo (MALONEY, 1993).

O desenvolvimento deste segmento particular da indstria de chapas tem sido fenomenal desde a II Guerra Mundial. Muitos tipos diferentes de indstrias de chapas tm sido construdos no mundo, baseadas no somente em resduos de madeira e madeira rolia cortada especialmente para chapas de partculas, mas tambm de outros materiais lignocelulsicos como bagao e linho (MALONEY, 1993). No ano de 2004, a produo mundial de aglomerado alcanou 64 milhes de m3, sendo que a Europa concentra quase metade da produo (Figura 1). Os painis de madeira aglomerada (ou simplesmente aglomerado, como mais conhecido) so os mais largamente consumidos no mundo dentre os diferentes painis de madeira reconstituda existentes (ABIPA 2006b) . No perodo 1996/2000, o consumo mundial de aglomerado cresceu a uma taxa mdia anual de 6,5%; Estados Unidos e Alemanha so os maiores centros de consumo, representando 46% da demanda. O comrcio mundial de aglomerado movimenta cerca de US$ 6 bilhes (BRASIL, 2002b). FIGURA 1 - PRODUO MUNDIAL DE AGLOMERADO EM 2004

2% 3% 4% 3% 3% 9% 5% 43%

Europa Estados Unidos Europa Oriental China Brasil Japo Canad Coria do Sul Austrlia Outros

14%

14%

63924 mil m3/ano

Fonte: ABIPA (2006b).

2.1.2 Desenvolvimento da indstria de aglomerado no Brasil A informao sobre a histria de aglomerado no Brasil escassa e os dados nem sempre coincidem. Conforme SILVA et al. (2004) a primeira indstria de chapas de madeira aglomerada no Brasil foi instalada em 1966, em Curitiba. Desde ento, surgiram outras unidades industriais na regio sul e sudeste do pas. Em ABIMVEL (2004) encontra-se que Placas do Paran lanou no mercado chapas aglomeradas, em 1966, provocando verdadeira revoluo no setor moveleiro nacional. A empresa Placas do Paran (PLACAS DO PARAN, 2005) tambm atesta seu pioneirismo na fabricao de chapas de madeira aglomerada no Brasil, em 1966. J por outro lado, em um trabalho realizado por CARNOS (1988) mencionado que a madeira aglomerada comeou a ser produzida no Brasil em 1965 nos estados do Paran e Rio Grande do Sul. Conforme BRASIL (2002b), a produo nacional de painis de madeira aglomerada corresponde ao nono lugar mundial, com 2% do volume produzido. Esta produo realizada por sete fabricantes, todos localizados nas regies Sul e Sudeste, principais centros de consumo (onde se localizam os plos moveleiros de maior expresso), somando uma capacidade total de 2.350 mil m, conforme mostra a Tabela 1. TABELA 1 - EMPRESAS PRODUTORAS DE AGLOMERADO NO BRASIL - 2005
EMPRESAS Satipel Berneck Duratex Eucatex Placas do Paran Tafisa Bonet Total Fonte: ABIPA (2006a) ,BRASIL (2002b). LOCAL MG, RS PR SP SP PR PR SC CAPACIDADE 3 (mil m ) 750 624 520 360 330 237 60 2881 PRODUO RELATIVA (%) 26,1 21,7 18,1 12,5 11,1 8,3 2,1 100

Conforme o artigo Painis de madeira: perfil completo da indstria que movimenta mercado interno e externo (PAINIS, 2004), a produo nacional em

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2003 foi de 1.808 mil m3, sendo que no perodo de 1996 a 2000, segundo BRASIL (2002b) evoluiu de 1059 mil m3 para 1762 mil m3, o que representa um crescimento mdio anual de 13,6%, superior taxa mundial de 5,8%. Este crescimento pode ser associado a: a) necessidade de substituio da madeira macia na indstria moveleira e na construo civil, em face de escassez da oferta, b) evoluo tecnolgica, que permitiu melhor usinagem dos painis de aglomerado, c) melhoria da percepo do consumidor final sobre a qualidade do aglomerado, (BRASIL, 2002b). A tabela 2 mostra a evoluo de produo, consumo, exportao e importao dos painis de madeira aglomerada no perodo de 2000 a 2003.

TABELA 2 - PRODUO, CONSUMO, EXPORTAO E IMPORTAO DE AGLOMERADO NO BRASIL

ANO 2000 2001 2002 2003 2004 2005 PRODUO 1.762.220 1.832.996 1.790.620 1.808.378 2.069.605 2.040.166 IMPORTAO 15.439 46.281 42.840 71.663 94.155 74.712 EXPORTAO 15.712 7.808 17.536 12.384 19.722 25.749 CONSUMO 1.761.947 1.871.469 1.815.924 1.867.657 2.144.038 2.089.129

Fonte: ABIPA (2006a), MDIC (2004).

Entre 80% a 90% dos painis de aglomerado so destinados ao plo moveleiro, sendo comercializado diretamente com as fbricas e volumes menores so destinados revenda para atendimento de pequenos fabricantes de mveis (BRASIL, 2002b). A utilizao da madeira aglomerada encontra aplicaes diversas conforme apresentado na Figura 2 e encontra-se assim distribuda:

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FIGURA 2 - DISTRIBUIO DE CONSUMO DE AGLOMERADO NO BRASIL

2% 2% 8% 6%

Ind. Moveleira R evendas E xporta o C ons tru o C ivil

82%

O utros

Fonte: STCP (2004).

2.1.3 Processo de fabricao de aglomerado Conforme MALONEY (1993), SATIPEL (2005), TAFISA (2005) a primeira fase do processo consiste na gerao das partculas, que pode acontecer interna ou externamente unidade fabril e feita atravs de equipamentos simples como: picadores, moinhos, cepilhadores. A matria-prima (madeira na forma de toras, maravalha, cavacos, resduos de madeira, serragem, aparas da indstria de compensado, etc) armazenada na planta, deve ser sempre que possvel, segregada por tipo, contedo de umidade e espcie. O material fino, de menor granulometria armazenado internamente em ambientes protegidos, como silos, para evitar o espalhamento pela ao dos ventos. Os materiais maiores como toras, cavacos, podem ser armazenadas externamente. Depois que as partculas so preparadas, a prxima etapa a secagem, onde se reduz a umidade do material de 2 a 4%. Aps a secagem o material classificado em dimenses pr-determinadas. O material transportado at os aplicadores, onde se misturam resina, emulso de parafina, catalisador e gua se necessrio. Depois da aplicao, o material segue para a estao formadora, onde disposto formando o bolo ou colcho. Dependendo do processo, o material assim disposto, o bolo, compactado na pr prensa. Segue posteriormente prensa. Os sistemas de prensagem podem ser: simples abertura, mltipla abertura e contnuo.

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Os sistemas mais atuais contemplam o uso de prensa contnua. Conforme MALONEY (1993) esta tecnologia permite aumento de velocidade da linha, evitando tempos improdutivos, de carregamento, descarregamento, fechamento e abertura das prensas convencionais. Aps a prensagem, as placas so transportadas para um sistema de resfriamento antes da estocagem. As placas so ento cortadas em dimenses comerciais e lixadas para remoo de imperfeies e nivelamento de superfcie (SATIPEL, 2005; TAFISA, 2005). A figura 3 mostra um fluxograma bsico do processo produtivo de aglomerado.

FIGURA 3 FLUXOGRAMA AGLOMERADO

DO

PROCESSO

DE

FABRICAO

DE

Fonte: PLACAS DO PARAN (2001).

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2.2

A INDSTRIA DE AGLOMERADO E O MEIO AMBIENTE

2.2.1 Desenvolvimento sustentvel Em 1992, ocorreu no Rio de Janeiro, a ECO-92 ou Rio 92. Esta Conferncia, que tambm conhecida como Conferncia das Naes Unidas sobre o Meio Ambiente e Desenvolvimento foi organizada pela ONU e originou uma srie de acordos, documentos e compromissos que foram estabelecidos pelos chefes de naes presentes naquele evento. Um dos documentos mais importantes gerados neste evento foi a Agenda 21, que uma agenda para o sculo 21 e fornece diretrizes para a construo de uma ponte entre o modelo de desenvolvimento vigente e o modelo sustentvel (CONCEITO ..., 2005). Em linhas gerais, a Agenda 21 constitui-se em um abrangente programa de ao que deve ser implementado pelos diversos segmentos de cada nao que dela tornou-se signatrio. luz da Agenda 21 mundial, estas naes e seus respectivos estados e municpios devem definir as suas prprias Agendas 21, considerando as caractersticas e prioridades locais. A Agenda 21 mundial est dividida em quatro sees bsicas: Dimenses sociais e econmicas; Conservao e gerenciamento dos recursos para desenvolvimento; Fortalecimento do papel dos grupos principais e, Meios de implementao (CONCEITO ..., 2005). O termo desenvolvimento sustentvel foi primeiramente utilizado por Robert Allen em 1980, no artigo "How to Save the World". Allen o define como sendo "o desenvolvimento requerido para obter a satisfao duradoura das necessidades humanas e o crescimento (melhoria) da qualidade de vida" (ALLEN apud BELLIA, 1996, p.23). Segundo ROTMANS e VRIES (1997), este termo demorou quase uma dcada para ser amplamente disseminado nos crculos polticos. O elemento que desencadeou este processo foi o Relatrio Nosso Futuro Comum, lanado em 1987, conhecido tambm como Relatrio Brundtland (BRUNDTLAND, 1991). Neste relatrio o modelo de Desenvolvimento Sustentvel definido como: Modelo de desenvolvimento que atende s necessidades do presente sem comprometer a possibilidade das geraes futuras em atenderem suas prprias necessidades.

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Eles destacam tambm que apesar da importncia do conceito nos atuais debates polticos e cientficos, no existe uma nica definio que seja compartilhada por todos os interessados (DESENVOLVIMENTO..., 2005a). A partir da definio de desenvolvimento sustentvel pelo Relatrio Brundtland (BRUNDTLAND, 1991), pode-se perceber que tal conceito no diz respeito apenas ao impacto da atividade econmica no meio ambiente. Desenvolvimento sustentvel se refere principalmente s conseqncias dessa relao na qualidade de vida e no bem-estar da sociedade, tanto presente quanto futura. Atividade econmica, meio ambiente e bem-estar da sociedade formam o trip bsico no qual se apia a idia de desenvolvimento sustentvel. A aplicao do conceito realidade requer, no entanto, uma srie de medidas tanto por parte do poder pblico como da iniciativa privada, assim como exige um consenso internacional. Segundo o Relatrio Brundtland (BRUNDTLAND, 1991) uma srie de medidas deve ser tomada pelos Estados nacionais: a) limitao do crescimento populacional; b) garantia de alimentao em longo prazo; c) preservao da biodiversidade e dos ecossistemas; d) diminuio do consumo de energia e desenvolvimento de tecnologias que admitem o uso de fontes energticas renovveis; e) aumento da produo industrial nos pases no-industrializados base de tecnologias ecologicamente adaptadas; f) controle da urbanizao selvagem e integrao entre campo e cidades menores; g) as necessidades bsicas devem ser satisfeitas. No nvel internacional, as metas propostas pelo Relatrio so as seguintes: a) as organizaes do desenvolvimento devem adotar a estratgia de desenvolvimento sustentvel; b) a comunidade internacional deve proteger os ecossistemas supranacionais como a Antrtica, os oceanos, o espao; c) guerras devem ser banidas; d) a ONU deve implantar um programa de desenvolvimento sustentvel. (BRUNDTLAND, 1991).

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2.2.2 Aspectos e impactos ambientais Conforme exigncia do sistema de norma NBR ISO 14000: 1996, a organizao que visa implementar um sistema de gesto ambiental deve estabelecer e manter procedimento(s) para identificar os aspectos ambientais de suas atividades, produtos e servios que possam por ela ser controlados e sobre os quais presume-se que ela tenha influncia, a fim de determinar aqueles que tenham ou possam ter impacto significativo sobre o meio ambiente (ABNT, 1996). Conforme a norma NBR ISO 14000: 1996 definem-se aspectos e impactos ambientais, como: Aspecto ambiental: elemento das atividades, produtos ou servios de uma organizao que pode interagir com o meio-ambiente. Impacto ambiental: qualquer modificao do meio-ambiente, adversa ou benfica, que resulte, no todo ou em parte, das atividades, produtos ou servios de uma organizao (ABNT, 1996). Segundo o Conselho Nacional do Meio Ambiente - CONAMA, citado por BRAGA et al. (2002), impacto ambiental qualquer alterao das propriedades fsicas, qumicas e biolgicas do meio ambiente, causadas por qualquer forma de matria ou energia resultante das atividades humanas que, direta ou indiretamente, afetam a sade, a segurana e o bem-estar da populao; as atividades sociais e econmicas; a biota; as condies estticas e sanitrias do meio ambiente e a qualidade dos recursos ambientais. Conforme a norma NBR ISO 14000 a relao entre aspectos e impactos ambientais uma relao de causa e efeito. Um aspecto ambiental se refere a um elemento da atividade, produto ou servio da organizao que pode ter um impacto benfico ou adverso sobre o meio ambiente. Por exemplo, ele poderia envolver uma descarga, uma emisso, consumo ou reutilizao de um material ou rudo. Um impacto ambiental se refere alterao que ocorre no meio ambiente como um resultado do aspecto. Exemplos de impactos podem incluir poluio ou contaminao da gua ou esgotamento de um recurso natural (ABNT, 1996). A identificao de aspectos ambientais e a avaliao de impactos ambientais associados est exemplificada na Tabela 3.

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TABELA 3 EXEMPLO PARA DETERMINAO DE ASPECTO E IMPACTO AMBIENTAL

ATIVIDADE, PRODUTO OU SERVIO ATIVIDADE Manuseio de produto perigoso PRODUTO Refino de produto Fonte: ABNT (1996). ASPECTO Possibilidade de derrame acidental Utilizao de energia no processo IMPACTO Contaminao da gua ou solo Escassez de recursos naturais

De acordo com CUNHA e GUERRA (2002), qualquer atividade humana causa impactos ambientais, sendo que a explorao de recursos naturais tem gerado danos ambientais de vrios nveis. Os impactos ambientais segundo VALLE (1995), ocorrem sobre o meio ambiente fsico: as guas, o solo e o ar. A poluio da gua se d pela degradao da sua qualidade, por substncias qumicas, fsicas e/ou biolgicas, que afetam os organismos vivos nela existentes. A poluio do solo ocorre pelo seu mau uso e pela disposio inadequada de resduos slidos e lquidos, que podem inclusive afetar as guas atravs do lenol fretico. E a poluio do ar causada pelo acmulo de substncias que afetam o homem e o meio ambiente. A Resoluo CONAMA, de 23/01/1986 institui e regulamenta o EIA/RIMAEstudo de Impacto Ambiental e Relatrio de Impacto Ambiental, como instrumentos da Poltica Nacional do Meio Ambiente. Estabelece, no art. 2, as atividades que so obrigadas a apresentar perante o rgo ambiental competente, os devidos EIA/RIMA. (BRASIL, 1986).

2.2.3 Gerenciamento e solues aplicveis para minimizao dos impactos ambientais VALLE (1995), prope solues para o gerenciamento de resduos sendo que o termo resduo usado em seu sentido lato, englobando no s os slidos como tambm os efluentes lquidos e os materiais presentes nas emisses atmosfricas. As solues propostas consideram a seguinte abordagem: a) Eliminar ou reduzir - essa estratgia visa prevenir a gerao de resduos, em

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primeiro lugar, e ainda minimizar o uso de matrias-primas e energia, atravs do uso de tecnologias limpas; b) Minimizar abordagem preventiva, orientada para reduzir o volume e o impacto causado pelos resduos, efluentes e emisses; c) Valorizar abordagem orientada para extrair valores materiais ou energticos que contribuem para reduzir os custos de destinao dos resduos e, em alguns casos raros, gera receitas superiores a esses custos; d) Reaproveitar - abordagem corretiva, orientada para trazer de volta ao ciclo produtivo matrias-primas, substncias e produtos extrados dos resduos. A abordagem pelo reaproveitamento, por sua vez, pode ter trs enfoques distintos: Reciclagem, quando h o aproveitamento cclico de matrias-primas de fcil purificao, por exemplo, papel, vidro, alumnio, etc. Recuperao, no caso de extrao de algumas substncias dos resduos, como, por exemplo, xidos, metais etc. Reutilizao, quando o reaproveitamento direto, sob a forma de um produto, tal como as garrafas retornveis e certas embalagens reaproveitveis. e) Tratar - significa transformar um resduo de tal maneira que possa ser reutilizado posteriormente, ou disposto em condies mais seguras e ambientalmente aceitveis. Os processos de tratamento de resduos podem ser classificados em fsicos, qumicos, biolgicos e trmicos. Os tratamentos fsicos so empregados quando o objetivo apenas reduzir o volume e imobilizar componentes de um resduo. Os tratamentos qumicos alteram a constituio do resduo e so empregados na eliminao de componentes txicos, na substituio dos contaminantes dos resduos por compostos mais estveis, na produo de compostos com valor comercial e na transformao do resduo em material insolvel. Os tratamentos biolgicos utilizam-se de microorganismos para acelerar o processo de degradao biolgica de resduos que possuem elevada carga orgnica O tratamento trmico ou incinerao um processo que utiliza a energia trmica para: destruir os resduos, descaracterizando-os e transformando-os em cinzas, reduzir drasticamente o volume de resduos, gerar energia, no caso de resduos combustveis. e) Dispor abordagem passiva, orientada para conter os efeitos dos resduos, mantendo-os sob controle, em locais que devem ser monitorados.

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Segundo VITERBO (1998), para prevenir a poluio deve-se levar em conta o princpio dos 4 R s : reutilizao de matrias-primas e de resduos; reciclagem de produtos e embalagens; reduo da gerao de resduos, atravs de melhorias nos processos e substituio (em ingls, replacement) de matrias-primas e de processos. As solues a serem adotadas dependem do conhecimento prvio do resduo e de sua caracterizao. Os resduos slidos segundo o Conselho Nacional do Meio Ambiente so classificados pela norma NBR 10004 e podem ser de origem industrial, domstica, hospitalar, agrcola, de servios e de varrio: a) Classe I (perigosos): apresentam riscos sade pblica e ao meio ambiente, exigindo tratamento e disposies especiais em funo de suas caractersticas de inflamabilidade, corrosividade, reatividade, toxidade e patogenicidade. Como exemplo tem-se: borra de tinta, leos minerais e lubrificantes, resduos com thinner, resduos de sais provenientes de tratamento trmico de metais. b) Classe II (no-inertes): apresentam periculosidade, porm no so inertes e podem ter propriedades de combustibilidade, biodegradabilidade ou solubilidade em gua. Como exemplo tem-se: papel, materiais orgnicos, lamas de sistemas de tratamento de guas, resduos provenientes de caldeiras e lodos. c) Classe III (inertes): no apresentam qualquer tipo de alterao em sua composio como o passar do tempo. Como exemplo tem-se: entulhos de demolio, pedras, sucata...(ABNT, 1987).

2.2.4 Indicadores de desempenho ambiental Conforme a norma NBR ISO 14004:96, define-se desempenho ambiental como sendo os resultados mensurveis do sistema de gesto ambiental, relativos ao controle de uma organizao sobre seus aspectos ambientais, com base na sua poltica, seus objetivos e metas ambientais. A norma recomenda o estabelecimento de indicadores de desempenho ambiental mensurveis.Tais indicadores podem ser utilizados como base para um sistema de avaliao de desempenho ambiental, podendo fornecer informaes tanto sobre a gesto ambiental quanto sobre sistemas operacionais. A norma cita alguns exemplos de indicadores de desempenho ambiental, tais como: quantidade de matrias-primas ou energia,

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produo de resduos por quantidade de produto acabado, porcentagem de resduos reciclados, nmero de incidentes ambientais (por exemplo, desvio acima de limites), nmero de acidentes ambientais (por exemplo, liberaes no planejadas) (ABNT, 1996). Segundo ADRIAANSE (1993), os indicadores tem como objetivo simplificar, quantificar, analisar e comunicar. Portanto os fenmenos complexos so quantitativos e tornados compreensveis por vrios segmentos da sociedade, atravs dos indicadores.Pode se dizer que indicadores so maneiras de representar a quantificao ou um instrumento para atender a necessidade de quantificao das caractersticas de produtos e processos em uma determinada poca na organizao. Para DAZ-MORENO (1999), os indicadores ambientais so considerados conceitos instrumentais que devem estar agregados a objetivos da sociedade, no entanto torna-se indispensvel colaborao de cientistas e tcnicos, para analisar os dados ambientais, bem como de polticos e instituies que deles se utilizam para propor polticas ambientais oportunas. Os indicadores so basicamente compostos por um elemento, fator e uma medida. Para GIL (1992) o elemento se refere a um contexto, situao, assunto ou natureza que basicamente caracteriza o indicador. Por exemplo, peas produzidas. O fator uma combinao de componentes ou elementos em um mesmo contexto. Por exemplo, peas produzidas por perodo. A medida uma unidade com os quais medem-se os elementos e fatores. Por exemplo, peas produzidas por horas. Os indicadores ambientais segundo TIBOR e FELDMAN (1996), REIS (1996) e KUHRE (1998), podem ser divididos de vrias formas: a) Indicador absoluto: so indicadores que informam os dados bsicos sem anlise ou interpretao. Exemplo: kg de sucata de alumnio. Este o tipo mais comum de indicador utilizado. b) Indicador relativo: so indicadores que comparam os dados com outros parmetros. Exemplo: kg de sucata de alumnio por toneladas de produto. c) Indicador indexado: so indicadores que so indexados ao uso de fatores equivalentes, utilizando-se de bases cientificas. So indicadores pouco utilizados, pois so de difcil interpretao. d) Indicador agregado: so indicadores que coletam dados ou informaes do mesmo tipo, mas de fontes diferentes, e descritos como um valor combinado. Como exemplo tem-se tonelada total de rejeitos perigosos gerados por local.

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e) Indicador ponderado: so indicadores que mostram a importncia relativa de um indicador em relao a outro. De acordo com a norma ISO 14031:1999, os indicadores para avaliao do desempenho ambiental so utilizados pelas organizaes como um meio de apresentar dados quantitativos ou qualitativos ou informaes de uma forma mais compreensvel e til. Eles ajudam a converter dados selecionados em informaes precisas quanto ao desempenho ambiental, atravs do desempenho do gerenciamento ambiental da organizao, do desempenho ambiental das operaes da organizao ou da condio ambiental (ABNT, 1999). Segundo KUHRE (1998), os indicadores ambientais devero ser apropriados e informarem os aspectos mais importantes da organizao, tais como: impactos e efeitos. Por isso devem ser somente usados indicadores ambientais que diretamente ou indiretamente medem esses aspectos. Os aspectos mais importantes ou significantes devem ser usados para ajudar a selecionar indicadores apropriados. As organizaes devem utilizar nmeros reduzidos de indicadores ambientais que sejam relevantes, teis e de fcil compreenso para avaliar o seu desempenho ambiental. REIS (1996), ainda considera que os indicadores ambientais devem ser consistentes com a poltica, serem prticos e econmicos, tecnologicamente viveis, objetivos e neutros, verificveis, reproduzveis e comparveis. Eles devem refletir a natureza das operaes da organizao. A norma ISO 14031 (ABNT, 1999), descreve duas categorias gerais de indicadores ambientais para a avaliao de desempenho ambiental que so: indicadores de desempenho ambientais (IDA), subdividido em indicador de desempenho gerencial (IDG) e indicador de desempenho operacional (IDO), indicadores de condies ambientais (ICA). Os IDGs representam o esforo da organizao para a melhoria do desempenho ambiental e podem incluir desempenho financeiro, relaes com a comunidade, implementao de polticas e programas, conformidade com requisitos. Os IDOs podem ser elaborados com base nas entradas e sadas das instalaes fsicas e equipamentos de uma organizao, que so os materiais, energia, produtos, resduos, emisses, servios de recebimento e distribuio e quantidade produzida, reutilizada, recicladas e emitida para o meio ambiente .

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Os ICAs esto relacionados a questes regionais, nacionais ou globais e so freqentemente desenvolvidos por agncias governamentais, organizaes nogovernamentais e instituies de pesquisa (ex.: espessura da camada de oznio). Estes no medem o impacto da organizao sobre o meio ambiente, porm podem fornecer informaes sobre o relacionamento entre as condies do meio ambiente e as atividades, produtos e servios de uma organizao. Desta forma, as organizaes podem elaborar indicadores relacionados com ar, solo, gua, flora, fauna e seres humanos. Segundo TIBOR e FELDMAN (1996), o processo de avaliao e medio dos impactos ambientais complexo, e correlaes so difceis de identificar. A exceo das condies locais pode ser possvel isolar o impacto da organizao sobre o meio ambiente ou pelo menos identificar uma correlao razovel. Por exemplo, se a organizao a nica a eliminar uma substncia em um corpo dgua local, pode ser possvel verificar ao passar do tempo, alteraes na vida aqutica, no grau de acidificao da gua entre outros. Com o passar do tempo, essa informao pode ser til para o gerenciamento de tomada de decises sobre emisses no corpo dgua. O guia, sugerido no apndice A da ISO 14031, apresenta critrios para seleo e exemplos de indicadores para as duas categorias visando auxiliar no processo de identificao dos indicadores de avaliao de desempenho ambiental, adequados para cada tipo de organizao. No guia so apresentados exemplos de indicadores, ressaltando que os mesmos so apenas de carter ilustrativo, no sendo completos ou abrangentes, e nem apropriados para todos os tipos de organizaes. Para tanto, sugere alguns tipos de abordagens que devem ser consideradas para a seleo dos indicadores, conforme mostra o Quadro 1.

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QUADRO 1 - TIPOS DE ABORDAGENS PARA SELEO DOS INDICADORES DE DESEMPENHO AMBIENTAL BASEADOS NA ISO 14031 TIPO DE ABORDAGEM Causa e efeito Baseada nos riscos: probabilsticos para a sade humana financeiros para a sustentabilidade Ciclo de vida Indicadores que podem ser selecionados considerando as entradas e sadas associadas a um determinado produto, e os aspectos e impactos ambientais significativos em algum estgio do ciclo de vida do produto. De iniciativas voluntrias ou A seleo de indicadores pode ser focada em reas reguladoras onde so identificados requisitos de desempenho voluntrio ou legais.
Fonte: ABNT (1999).

CRITRIO PARA SELEO DE INDICADORES Indicador que conduz causa fundamental ou bsica dos aspectos ambientais significativos. Indicadores que podem ser selecionados com base na considerao de que o risco que a administrao da organizao determina est associado a atividades, produtos e servios em particular.

2.2.5 Certificao ambiental A certificao dos sistemas de gesto atesta a conformidade do modelo de gesto de fabricantes e prestadores de servio em relao a requisitos normativos. Os sistemas clssicos na certificao de gesto so os de gesto de qualidade, baseado nas normas NBR ISO 9000 e os sistemas de gesto ambiental, conforme as normas NBR ISO 14000. Existem, no entanto, outros sistemas de gesto, tambm passveis de certificao, oriundos de iniciativas setoriais (GUERN, 2003).

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2.2.5.1 Certificao conforme norma ISO 14000 Conforme GUERN (2003), havia a necessidade de uma normalizao internacional no mbito da ISO, que tratasse das questes ambientais. Assim, foi firmado, em 1991, o Strategic Advisory Group (SAGE) para que fossem desenvolvidas normas sobre sistemas de gesto ambiental. Um dos objetivos era ter uma certificao independente dos sistemas de gerenciamento, de maneira similar srie ISO 9000 que usada para sistemas da qualidade em todo o mundo. A Conferncia das Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento (UNCED), realizada em junho de 1992, no Rio de Janeiro, representou um impulso decisivo para o movimento da normalizao ambiental internacional, resultando no desenvolvimento da famlia de normas ISO 14000, a partir do compromisso da ISO de apoiar o objetivo do desenvolvimento sustentvel GUERN (2003). De acordo com GUERN (2003), a ISO 14000 um conjunto de normas voluntrias, definidas pela ISO, para padronizar o gerenciamento ambiental nas empresas. Aborda basicamente 06 assuntos especficos da questo ambiental: a) Sistema de Gesto Ambiental: A norma ISO 14001 a norma de referncia para a implementao de um Sistema de Gesto Ambiental e especifica os requisitos que podem ser objetivamente auditveis para efeitos de certificao. Os requisitos normativos estabelecidos pela ISO 14000 so: Poltica Ambiental Planejamento Aspectos ambientais Requisitos Legais e Outros Requisitos Objetivos e Metas Programa(s) de Gesto Ambiental Implementao e Funcionamento Estrutura e Responsabilidade Formao, Sensibilizao e Competncia Comunicao Documentao do Sistema de Gesto Ambiental Controle de Documentos Controle Operacional

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Preveno e Capacidade de Resposta a Emergncias Verificao e Aes Corretivas Monitorao e Medio No Conformidade, aes corretiva e preventiva Registros Auditoria do Sistema de Gesto Ambiental Reviso pela Direo

b) Auditorias ambientais: A ISO 14010 estabelece os princpios gerais para a realizao de auditorias ambientais e aplica-se a todos os tipos de auditorias ambientais. A ISO 14011 estabelece os procedimentos para planejar e conduzir uma auditoria a um sistema de gesto ambiental de forma a verificar a sua conformidade com os critrios pr-definidos. A ISO 14012 fornece indicaes sobre os critrios para a qualificao de auditores ambientais e auditores coordenadores e aplicvel quer a auditorias internas quer a externas. c) Avaliao do desempenho ambiental: A norma ISO 14031 uma norma cujo objetivo a definio de um processo de avaliao do desempenho ambiental dos sistemas das organizaes. Inclui exemplos de indicadores ambientais. d) Rotulagem ambiental e) Aspectos ambientais em normas de produtos f) Anlise do ciclo de vida do produto As normas ISO 14040 so normas desenvolvidas com o objetivo de encorajar as entidades oficiais, as organizaes privadas e o pblico para uma abordagem dos assuntos ambientais de forma integrada durante todo o seu ciclo de vida ("Desde o bero at cova") ( DESENVOLVIMENTO..., 2005b).

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2.2.5.2 Certificao conforme FSC (Forest Stewardship Council ou Conselho de Manejo Florestal) Em 1993, representantes de 26 pases madeireiros, silvicultores, ambientalistas e socilogos - reuniram-se na Assemblia de fundao do FSC (Forest Stewardship Council ou Conselho de Manejo Florestal) em Toronto, no Canad (FSC-Brasil, 2005). Em 1996, um grupo de trabalho constitudo por organizaes de diferentes setores da sociedade iniciou as discusses sobre a certificao florestal do FSC no Brasil. Seu objetivo era desenvolver padres de manejo adequado realidade das florestas brasileiras (FSC-Brasil, 2005). O FSC uma organizao internacional, no-governamental, independente e sem fins lucrativos com sede no Mxico que credencia e monitora organizaes certificadoras independentes no mundo inteiro, garantindo que os certificados obedeam a padres de qualidade (FSC-Brasil, 2005). O certificado FSC pode ser conferido floresta ou a um produto de madeira, atravs da cadeia de custdia (FSC-Brasil, 2005). Conforme GUERON (2003) rtulo FSC uma garantia da origem. Atesta que a madeira (ou outro insumo florestal) utilizada num produto oriunda de uma floresta manejada de forma ecologicamente adequada, socialmente justa e economicamente vivel, e no cumprimento de todas as leis vigentes. O rtulo tem o objetivo de orientar o consumidor consciente a optar por um produto que no degrada o meio ambiente e contribui para o desenvolvimento social e econmico. Assegura a manuteno da floresta, bem como o emprego e a atividade lucrativa que a mesma proporciona. O rtulo tambm orienta o comprador atacadista ou varejista a escolher um produto diferenciado e com valor agregado, capaz de conquistar um pblico mais exigente e, assim, abrir novos mercados. A certificao da cadeia de custdia envolve a avaliao da linha de produo de um produto de madeira, desde a rvore at a elaborao do produto final, para verificar que a madeira utilizada na manufatura provm de uma floresta certificada. Embora um fabricante possa produzir, em uma mesma fbrica, produtos feitos com madeira de floresta certificada e outros com madeira no certificada, somente poder exibir o rtulo nos produtos que sejam provenientes do processo de certificao da cadeia de custdia (GUERON, 2003).

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As certificadoras desenvolvem um mtodo para certificao baseado nos princpios e critrios do FSC, adaptando-o para a realidade de cada regio ou sistema de produo. De acordo com GUERON (2003) so os seguintes os princpios e critrios, conforme FSC: a) Princpio 1 - Obedincia s Leis e aos Princpios do FSC O manejo florestal deve respeitar todas as leis aplicveis ao pas aonde operam, os tratados internacionais e acordos assinados por este pas, e obedecer a todos os Princpios e Critrios do FSC. b) Princpio 2 - Responsabilidades e direitos de posse e uso da terra Os direitos de posse e uso de longo prazo relativos terra e aos recursos florestais devem ser claramente definidos, documentados e legalmente estabelecidos. c) Princpio 3 - Direitos dos Povos Indgenas Os direitos legais e costumrios dos povos indgenas de possuir, usar e manejar suas terras, territrios e recursos devem ser reconhecidos e respeitados. d) Princpio 4 - Relaes Comunitrias e Direitos dos Trabalhadores As atividades de manejo florestal devem manter ou ampliar o bem estar econmico e social de longo prazo dos trabalhadores florestais e das comunidades locais. e) Princpio 5 - Benefcios da Floresta As operaes de manejo florestal devem incentivar o uso eficiente dos mltiplos produtos e servios da floresta para assegurar a viabilidade econmica e uma grande gama de benefcios ambientais e sociais. f) Princpio 6 - Impacto Ambiental O manejo florestal deve conservar a diversidade ecolgica e seus valores associados, os recursos hdricos, os solos, e os ecossistemas e paisagens frgeis e singulares, e ao assim atuar, manter as funes ecolgicas e a integridade da floresta. g) Princpio 7- Plano de Manejo Um plano de manejo - apropriado escala e intensidade das operaes propostas - deve ser escrito, implementado e atualizado. Os objetivos de longo prazo do manejo florestal e os meios para atingi-los devem ser claramente definidos. h) Princpio 8 - Monitoramento e Avaliao

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O monitoramento deve ser conduzido - apropriado escala e intensidade do manejo florestal - para que sejam avaliados a condio da floresta, o rendimento dos produtos florestais, a cadeia de custdia, as atividades de manejo e seus impactos ambientais e sociais. i) Princpio 9 - Manuteno de florestas de alto valor de conservao As atividades em manejo de florestas de alto valor de conservao devem manter ou ampliar os atributos que definem estas florestas. Decises relacionadas florestas de alto valor de conservao devem sempre ser consideradas no contexto de uma abordagem precautria. j) Princpio 10: Plantaes As plantaes devem ser planejadas e manejadas de acordo com os Princpios e Critrios de 1 a 9 e o Princpio 10 e seus Critrios. Considerando que as plantaes podem proporcionar um leque de benefcios sociais e econmicos, e contribuir para satisfazer as necessidades globais por produtos florestais, recomenda-se que elas complementem o manejo, reduzam as presses, e promovam a restaurao e conservao das florestas naturais. 2.2.5.3 Certificao conforme CERFLOR De acordo com CORREA (1998) o projeto CERFLOR, lanado em reunio do Frum de Competitividade da Cadeia Produtiva de Madeira e Mveis, no dia 22 de agosto de 2002, foi desenvolvido pela ABNT e pelo INMETRO, trata de um programa de certificao, no qual pretende-se avaliar o manejo sustentvel de florestas plantadas e nativas, analisando o Manejo Florestal e a Cadeia de Custdia de Florestas. Foi elaborado em uma estrutura aceita internacionalmente, na qual um organismo elabora as normas e outro faz o credenciamento de organismos, com inteno de obter o seu reconhecimento internacional, sendo este modelo aceito e praticado pela ISO. No Brasil, o organismo responsvel pelas atividades de normalizao a ABNT e o organismo credenciador o INMETRO. Segundo CORREA (1998) o Cerflor visa certificao do manejo florestal e da cadeia de custdia, segundo o atendimento dos critrios e indicadores aplicveis para todo o territrio nacional - prescritos nas normas elaboradas pela ABNT e integradas ao Sistema Brasileiro de Avaliao da Conformidade e ao INMETRO.

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A certificao do manejo de uma floresta envolve a auditoria das atividades das empresas madeireiras para verificar se as reas esto sendo exploradas de acordo com aspectos sociais, ambientais e econmicos do manejo florestal descritos nos princpios e critrios definidos nas normas desenvolvidas. A certificao da cadeia de custdia envolve a avaliao da linha de produo de um produto de madeira, desde a rvore at a elaborao do produto final, para provar que a madeira utilizada na manufatura vem de uma floresta certificada, utilizando, para isso, um rtulo nos produtos (CORREA, 1998). Conforme o instituto BVQI (2005), o Cerflor contempla as seguintes normas: NBR 14789 - Princpios, critrios e indicadores para plantaes florestais NBR 14790 - Cadeia de custdia NBR 14791 - Diretrizes para auditoria florestal - Princpios gerais NBR 14792 - Procedimentos de auditoria - Auditoria de manejo florestal NBR 14793 - Procedimentos de auditoria - Critrios de qualificao para auditores florestais

2.2.6 Legislao ambiental brasileira Encontra-se no anexo 1 um resumo das principais legislaes aplicveis indstria de aglomerado, contendo tpicos selecionados para facilitar o entendimento do presente trabalho, a saber : Lei No 6938, de 31 de agosto de 1981 dispe sobre a Poltica Nacional do Meio Ambiente, seus fins e mecanismos de formulao e aplicao, (BRASIL, 1981). Resoluo, N 237, de 19 de dezembro de 1997, que trata sobre o licenciamento ambiental, incluindo EIA/RIMA (BRASIL, 1997). Lei No. 9605, de 12 de fevereiro de 1998, dispe sobre as sanes penais e administrativas derivadas de condutas e atividades lesivas ao meio ambiente, (BRASIL, 1998). Legislaes Federal e Estadual (PR, MG, SC, RGS, SP) que norteiam o gerenciamento dos resduos slidos, emisso de efluentes lquidos e emisses atmosfricas, aplicados indstria de aglomerado do Brasil.

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2.3

ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS DA INDSTRIA DE AGLOMERADO

2.3.1 Utilizao da matria-prima: madeira Para fabricao de chapas de madeira aglomerada, a madeira a principal fonte de matria-prima, participando com cerca de 90% do produto final (base seca). Conforme MALONEY (1993) uma frmula tpica para fabricao de chapas apresentada, sendo: Madeira seca Slidos de resina sobre madeira seca Total 2.3.1.1 Impactos ambientais De acordo com CZARNECKI, DZIURKA, LECKA (2003), um dos maiores problemas da indstria madeireira a utilizao de material lignocelulsico em toras. O custo deste material aumenta gradativamente e a disponibilidade limitada. A indstria de painis de madeira (compensado, aglomerado, chapa dura, MDF e OSB) consome cerca de 8 milhes de m3/ano de madeira. O forte desenvolvimento da indstria de produtos de madeira superou as expectativas de crescimento durante a dcada de 90, provocando j a partir de 2000 um dficit no suprimento de toras de Pinus. A tendncia que o dficit no suprimento de toras de Pinus aumente rapidamente nos prximos anos, uma vez que a expanso da rea de reflorestamento no est acompanhada a demanda. Para 2020, esperando um dficit de pouco mais de 27 milhes de m3 (TOMASELLI e TUOTO, 2002). - 100 partes por peso - 7 partes por peso - 108 partes por peso

Slidos de parafina sobre madeira seca - 1 parte por peso

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2.3.1.2

Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras

A minimizao dos impactos ambientais pode ser conseguida com : a) utilizao de madeira de floresta plantada, b) utilizao de resduos de madeira, c) utilizao de materiais no madeirveis em substituio madeira propriamente dita. a) Madeira de Floresta Plantada Conforme IWAIKIRI (2003), as madeiras mais utilizadas na produo de chapas de partculas so as espcies de conferas, devido a baixa densidade da madeira. No Brasil a madeira de Pinus a mais utilizada. Algumas espcies de Eucalipto, accia negra e bracatinga tambm so utilizadas em menor escala como parte da mistura com a madeira de Pinus. Segundo PIMENTEL (2004), atualmente o Brasil possui cerca de 4,7 milhes de hectares com plantio das espcies de Pinus e Eucalipto . Deste total o Eucalipto responde por cerca de 64% e o Pinus por cerca de 36%. A maior concentrao em rea plantada est em Minas Gerais, seguida por So Paulo e Paran. Conforme demonstrado na figura 4 os estados que mais se destacam no plantio de Pinus so Paran, Santa Catarina, Bahia e So Paulo, que juntos respondem por cerca de 73% da rea plantada. A concentrao de plantio nestes estados decorrente da vocao destes para produo de papel, celulose e de produtos de madeira slida. As reas de plantio de Eucalipto concentram-se na regio sudeste do pas, sendo que Minas Gerais responsvel por 51% do total plantado. Juntamente com So Paulo totaliza cerca de 70% da rea de Eucalipto plantado. Isto se justifica pela presena das indstrias de papel, celulose e siderurgia na regio.

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FIGURA 4 - REAS DE FLORESTAS DE PINUS E EUCALIPTO DO BRASIL POR ESTADO

Fonte: ABIMCI (2003).

Conforme ABIPA (2005), no Brasil, as madeiras de reflorestamento do Eucalipto e do Pinus so as matrias-primas para o desenvolvimento dos produtos do segmento de painis de madeira, sendo: 420 mil hectares a rea total de florestas plantadas no Brasil, do setor de painis de madeira, de recurso renovvel, da qual resulta toda a produo de madeira para as indstrias de painis. 270 mil hectares so de reservas naturais e de preservao permanente. b) Resduos de madeira Segundo FAGUNDES (2003), a utilizao de resduos de madeira, especialmente aqueles oriundos de serrarias, vem sendo estudada pelas empresas produtoras no Brasil, em funo do provimento de madeira, acompanhando decises que mantenham a qualidade, tais como classificao por espcie, idade da tora, seleo de tipos e armazenagem. Embora teoricamente a maior parte dos resduos possa ser utilizada no processo de produo de aglomerados, exige-se que seja um resduo limpo, necessitando, para isso, que as serrarias se adaptem ao desdobro de madeira sem a casca. Os resduos gerados na etapa do desdobro so serragem ou p de serra, costaneiras, lascas, maravalhas, resduos do refilamento, aparas ou destopo e casca (FAO, 1975; IWAKIRI et al., 2000; FAGUNDES, 2003; HASELEIN et al., 2002a).

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BRAND et al. (2002) classificaram os resduos de madeira em verde e seco, STILLINGER, citado por MOSLEMI (1974), classifica a matria-prima de

separando em serragem, cavacos e maravalha. madeira para fabricao de chapas de partculas em fontes secas e no secas. A matria-prima no seca consiste de: maravalhas geradas no processo de aplainamento de madeira verde; resduo da indstria de compensado, que normalmente transformado em cavaco e resulta da aparao de lminas; resduos de serrarias, consistindo de pontas e aparas; madeira em toras reduzidas a partculas e serragem. A matria-prima seca consiste de: maravalhas geradas no aplainamento de madeira seca em estufa; resduos de compensados produzidos aps a secagem das lminas, resduos das indstrias de mveis e serragem seca. BRITO (1995b), fazendo um estudo da viabilidade econmica do uso de resduos de madeira para a produo de chapas aglomeradas, descreveu que a indstria nacional tem utilizado quase que exclusivamente madeira em toras de conferas plantadas (Pinus) para a fabricao desse tipo de chapa. Apesar do fato de que boa parte dos resduos de madeira serem usados para a gerao de energia e a disposio geogrfica das serrarias e laminadoras brasileiras prejudicarem sua coleta e transporte, aqueles resduos de madeira, que se encontram numa distncia satisfatria das fbricas, devem ser vistos como uma fonte de matria-prima complementar de baixo custo para a fabricao de aglomerados. Conforme MALONEY (1993), as principais matrias-primas para fabricao de chapas nos Estados Unidos so: toras de madeira, rejeitos de madeira serrada, serragem de corte de serra (verde), aparas, resduos de processamento de madeira, serragem seca de lixamento oriundo do processamento das madeiras, resduos de compensados (aparas, p de lixamento), lminas de madeira serrada (seca). As cascas no esto includas na lista, embora pequenas quantidades so usadas nos Estados Unidos e outras partes do mundo. Conforme MOSLEMI (1974) as maravalhas so as maiores fontes de matrias-primas para a fabricao de chapas nos Estados Unidos, embora no possua a melhor geometria de partculas (fraco, curvado, volumoso). Conforme MALONEY (1993) maravalhas so partculas finas de madeira produzidas em um nmero de operaes de trabalho em madeira utilizando dispositivos de corte rotativos para processar a madeira. A produo de maravalhas acidental. As

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maravalhas geralmente so cortadas ao longo da gr com um bordo espesso e outro na forma de cunha e so freqentemente curvados em vrios graus. Ainda segundo MOSLEMI (1974), o resduo requer menos manuseio e menos processamento do que madeira slida.Isto implica menos trabalho, capital e custos de manuteno. A importncia das maravalhas tambm realada por LEWIS (1971), onde ele afirma que as chapas de partculas, com poucas excees so produzidas principalmente de resduos tais como maravalhas secas ou verdes misturadas com alguma serragem. De acordo com CZARNECKI, DZIURKA e LECKA (2003), a indstria da madeira tem mostrado interesse na utilizao de resduos lignocelulsicos e os aumentos de requisitos para a proteo ambiental tm incentivado tambm este uso. Estima-se que na Europa ocidental, 70% do aglomerado utiliza resduos de madeira, tais como: lminas, serragem, partculas de madeira oriundas de serra e de fabricao de mveis; cerca de 10% do aglomerado produzido com madeira usada, como mveis e materiais de interiores. Em seu estudo investigam a possibilidade de substituir no processo de fabricao de chapas de aglomerado, parte das partculas de madeira por chapas recicladas como: chapas de aglomerado cru e revestidas coladas com resina uriaformaldedo. O estudo mostra que adicionando at 50% de partculas oriundas das chapas recicladas fabricadas com resinas uria-formaldedo no h prejuzo das propriedades das chapas do experimento. O pesquisador ERBREICH (2005) do Instituo WKI, obteve patente Europia para um processo de fabricao de chapas de aglomerado e fibras com mveis velhos e resduos de produo. um processo termo qumico mecnico onde possvel a fabricao de chapas a partir de partculas recuperadas e fibras, sem a adio de partculas e fibras novas (frescas), resultando em produto com propriedades fsico-mecnicas iguais ou superiores aos produtos fabricados com material novo. No artigo Challenging established production and practice (WBPI, 2000) encontra-se relato sobre a empresa de aglomerado na Inglaterra do grupo Sonae, que utiliza como matria-prima resduos de madeira dos portos, fabricantes de pallets, resduos urbanos, toras , cavacos, serragem e foi projetada para ter o mais baixo custo de fabricao.

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No artigo A good idea at the time (WBPI, 2005) encontra-se que a empresa Willamette em Oregon, Estados Unidos, em funo da valorizao do preo dos resduos de madeira, passou a considerar outro tipo de matria-prima: madeira reciclada, de origem urbana como portas e caixilhos , alm das matrias primas j utilizadas , como aparas, serragem e resduos de compensado. Conforme relato da empresa Siempelkamp, fornecedora de equipamentos para fabricao de painis de madeira aglomerada (MACHINERY..., 2005) a PAL uma das companhias lderes no suprimento de mquinas para preparao de madeira. O sistema de preparao de madeira para fabricao de aglomerado compreende o trabalho com as matrias-primas: madeira fresca, resduos de corte de serra, ou madeira reconstituda. De acordo Metso (outra tradicional empresa fabricante de equipamentos para painis), as plantas de aglomerado precisam trabalhar com vrias matrias-primas, como madeira reciclada (resduos urbanos), cavacos limpos e serragem. Os equipamentos Metso esto projetados para trabalhar com materiais diversos e processar materiais frescos ou reciclados, bem como serragem (METSOPANELBOARD, 2005). c) Materiais no madeirveis YANG et al. (2003) relatam que em funo da crescente escassez de madeira e do aumento de consumo de produtos madeirveis inevitvel que se considerem alternativas a serem aplicadas na indstria que utiliza madeira, como aglomerado, MDF e compensado. Fibras lignocelulsicas da agricultura, como arroz, casca e palha podem ser transformadas facilmente em partculas que se assemelham s partculas e fibras de madeira e que podem ser utilizadas como seus substitutos como matria-prima. Alm disto, este sistema contribui para a reciclagem de resduos da agricultura. YOUNGQUIST et al. (1994), fizeram uma compilao bibliogrfica sobre todas as literaturas publicadas referentes ao uso de fibras no madeiravveis para fabricao de painis de madeira e elementos de construo. Os resultados so 1165 publicaes num perodo de 80 anos, de 1913 a 1993.

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A literatura referenciada neste estudo o resultado de uma pesquisa feita pelo Forest Products Laboratory e o Department of Forestry na University of Illinois, Urbana-Champaign. A referncia bibliogrfica citada no estudo engloba: mtodos para fabricao eficiente de painis e elementos de construo a partir de fibras no madeirveis, tratamento das fibras antes da fabricao das chapas, propriedades fsico-mecnicas de produtos feitos com materiais no madeirveis mtodos de armazenamento para estocagem dos painis feitos com fibras no madeirveis, uso de fibras no madeirveis como agente de enchimento em materiais de cimento e refratrios, avaliao econmica da utilizao de materiais no madeirveis. A bibliografia inclui uma srie de plantas no madeirveis. Mais de 30% do estudo referencia bagao de cana-de-acar e arroz como matria-prima para elementos de construo, 10% referencia bambu, 7% referencia cco e fibra, 6% fibra do linho e 6% palha. Os estudos falham ao examinar a durabilidade do produto. A reviso de literatura indica que pesquisa adicional necessria para obter informao sobre durabilidade ao longo do tempo e a influncia da umidade no desempenho dos materiais. Dentre os diversos produtos referenciados pelo estudo, encontram-se: bambu, banana, gro de caf, arroz, castanha, algodo, mostarda, abacaxi, batata, cebola, sisal, tabaco, tomate, tapioca, amendoim, soja, noz, beterraba, milho, cevada, bagao de cana, fibra da bananeira das Filipinas, juta, rami, trigo, grama, cnhamo, aveia, palma, junco, fruto da nogueira pec, framboesa, centeio, girassol, vinha, nabo silvestre, papoula, sorgo, alga. Muitos outros estudos tiveram sucesso em desenvolver substitutos para as partculas de madeira, utilizando fibras lignocelulsicas: OKINO et al. (1997) em seu estudo sobre chapas aglomeradas de bagao de

cana, comparam a resistncia fsico-mecnica de chapas aglomeradas de bagao

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de cana-de-acar confeccionadas com partculas acetiladas e no acetiladas (controles). Fez-se a modificao qumica do bagao desmedulado atravs da reao de acetilao, utilizando-se as resinas uria-formaldedo e tanino para formaldedo, a 8 e 12% de slidos resinosos, baseados no peso seco das partculas. A absoro de gua foi reduzida com a acetilao em 57 e 47%, aps 2 h e 24 h de imerso, respectivamente. O inchamento em espessura foi reduzido em 87 e 80% para os mesmos perodos de imerso. Em relao resistncia mecnica, a acetilao apresentou uma reduo nos valores mdios da flexo esttica; enquanto que para a trao perpendicular no houve diferena estatstica significativa entre os valores das chapas acetiladas e das respectivas chapas controles. O mais alto nvel de resistncia conferiu s chapas caractersticas superiores, tanto nas propriedades fsicas de absoro e inchamento, quanto nas mecnicas. O tipo de resina tambm apresentou diferenas evidenciando-se uma superioridade das chapas com tanino, em relao quelas com uria, nas propriedades de absoro, inchamento e flexo esttica. YANG et al. (2003) relatam estudo de chapas de aglomerado para isolao

feitas com casca de arroz. Foram avaliadas as propriedades fsicas (densidade e umidade das chapas), mecnicas (resistncia flexo e mdulo de ruptura) e acsticas (coeficiente de absoro). A casca de arroz pode substituir a madeira em at 20% sem alterar a resistncia a tenso de flexo. Chapas produzidas com casca de arroz escolhidas aleatoriamente no mostraram diferena em resistncia mecnica, comparativamente a outras chapas, o que indica que no h necessidade de peneiramento para controle do tamanho das partculas. As chapas produzidas com casca de arroz mostraram-se adequadas como isolante acstico. AJIWE et al. (1998) produziu chapas para forro de teto, de resduos de

agricultura, como cascas de arroz e p da lixadeira e testou comercialmente as propriedades de absoro de gua, tenso de flexo, confirmando que as chapas produzidas apresentaram padres similares aos produtos em comercializao. HAN et al. (1998) examinou os efeitos do tamanho das partculas e da

densidade das chapas em aglomerado de trigo e junco. Ele reportou que as propriedades do aglomerado produzido com partculas finas foram melhores que os

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produzidos com partculas maiores (utilizadas na camada interna das chapas). O aumento na densidade da chapa resulta em aumento correspondente das propriedades. VISWANATHAN et al. (1999, 2000) confirmaram a estabilidade dimensional e

propriedades mecnicas de aglomerado feito com fibra de cco, com tamanho mdio de partculas de 0,4, 0,8, 1,2 e 2,1 mm, usando resina fenol-formaldedo e uriaformaldedo. A absoro de gua foi menor e as propriedades mecnicas melhores para as chapas feitas com partculas maiores e utilizando resina fenol-formaldedo. YALINKILIC et al. (1998) produziu aglomerado com folhas de ch e resina

uria formaldedo, em trs densidades diferentes. Conforme a densidade aumentou, as resistncias trao e flexo aumentaram. CALEGARI et al. (2004), apresenta um estudo sobre adio de aparas de

papel reciclvel na fabricao de chapas de madeira aglomerada. Neste trabalho, foram analisadas as propriedades fsico-mecnicas de chapas aglomeradas produzidas com dois tipos de papel reciclvel (papel jornal e offset) e partculas de madeira de Pinus elliottii. As aparas de papel foram usadas no colcho em dois diferentes formatos (tiras ou modas) e em diferentes propores: 0, 20, 40, 60 e 100% do peso seco das partculas. Utilizaram-se 10% de adesivo base de taninoformaldedo na proporo 100:10. O experimento foi estabelecido segundo modelo fatorial, com trs repeties. Os testes fsico-mecnicos das chapas foram realizados segundo a norma ASTM D1037 (1995). Chapas aglomeradas produzidas tanto pela incluso de papel jornal quanto offset no formato de tiras apresentaram tendncia ao estouro durante a abertura dos pratos da prensa, causado pelo alto teor de umidade do colcho. A incluso de aparas de papel prejudicaram a maioria das propriedades analisadas, fazendo com que no atendessem aos valores estabelecidos pelas normas alem, DIN e americana, ANSI. A absoro dgua aps 24 horas de imerso, a ligao interna e a resistncia ao arrancamento de parafusos foram as propriedades mais prejudicadas. De modo geral, o uso de papel jornal se mostrou mais promissor do que o papel offset.

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AKIYAMA et al. (1996) utilizaram fibras de papel reciclveis para fabricar

chapas que esto sendo utilizadas no Japo para a confeco de formas de concreto. Essas chapas de fibras demonstraram boa resistncia flexo, colagem interna e resistncia gua. Foi provado tambm que as propriedades de resistncia dessas chapas se mantm constantes durante o curto perodo de tempo em que as formas de concreto so utilizadas. MASSIJAYA e OKUMA (1996) fizeram um estudo objetivando a produo de

painis de alta qualidade a com base em papel jornal. Partculas de madeiras foram misturadas ao papel jornal em diferentes propores e posies (ao acaso, nas faces ou no miolo). O aumento da percentagem de madeira no painel proporcionou melhora quanto colagem interna e estabilidade dimensional. Com relao ao mdulo de ruptura (MOR) e ao mdulo de elasticidade (MOE), os resultados demonstraram que a introduo do papel se mostrou benfico. HASELEIN et al. (2002b) relatam a fabricao de chapas aglomeradas

utilizando gesso como material cimentante e papel reciclvel dissociado (jornal e offset). Os autores observaram que a incluso de fibras de papel causou aumento das propriedades mecnicas das chapas, tais como a resistncia flexo esttica, dureza e arrancamento de parafusos, quando comparados ao tratamento testemunha (gesso puro). J a incluso de papel offset no causou diferena estatstica significativa com relao testemunha na maior parte das propriedades avaliadas. Concluram ainda que foi possvel a fabricao de chapas com papel reciclado com inchamento em espessura, aps imerso em gua por 24 horas, menor que 1%. Por outro lado, qualquer alterao na geometria ou granulometria das partculas impem a necessidade de se averiguar a melhor proporo de adesivo a ser empregado, entre outras variveis presentes no processo (BRITO e PEIXOTO, 2000). Alteraes do volume da manta de partculas so proporcionadas pelo uso de diferentes tipos e geometria de partculas. Quanto menor o volume do colcho, menor a rea de recebimento dos compostos em emulso (adesivo, parafina e gua) e, conseqentemente, maiores so as perdas.

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2.3.2 Utilizao de matria-prima: resinas sintticas Conforme MALONEY (1993) as resinas sintticas foram o fator fundamental para o sucesso do desenvolvimento do processo seco das indstrias de chapas de composio. Trs tipos de resinas so usadas na indstria de chapas. A principal uria-formaldedo, seguida pela fenol-formaldedo e melamina-formaldedo. Consistem respectivamente na reao da uria, melamina, fenol com formaldedo. Outro adesivo existente, porm pouco usado o poliisocianato. Estas resinas podem ser curadas rapidamente na presena de catalisadores e aplicao de calor. As resinas so produzidas por um processo de condensao. Cerca de 90% ou mais das chapas de composio no mundo so feitas com resinas uria-formol. Elas so as mais baratas em custo e tem a reao mais rpida na prensa quente e so fceis de usar. Entretanto no produzem chapas com boa resistncia para exposio externa. As resinas fenol-formol so as mais adequadas para esta aplicao. As resinas melamina-formaldedo so superiores uriaformaldedo, mas no alcanam a performance das resinas fenol formaldedo para esta aplicao. Os catalisadores servem para fornecer o cido necessrio para uma cura rpida. A emulso de parafina utilizada para produzir produtos resistentes penetrao de gua. Na composio da chapas a emulso de parafina proporciona excelente resistncia a gua e estabilidade dimensional frente a umidade. A repelncia a gua no tem nenhum efeito sobre variaes dimensionais ou absoro de gua de chapas submetidas s condies de equilbrio. Outros aditivos usados em menor quantidade como preservantes, retardantes de fogo e resinas de impregnao so utilizados. 2.3.2.1 Impactos ambientais Conforme THOLE (2005), apesar das propriedades satisfatrias das chapas produzidas com resinas artificiais elas esto no alvo crtico porque se originam de matrias-primas fsseis. De acordo com MALONEY (1993), o formol produzido a partir do metanol originrio do metano fornecido pelo gs natural. Amnia e dixido de carbono,

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obtidos indiretamente do gs natural reagem para produzir uria. Assim, o gs natural a fonte bsica para a resina uria-formaldedo. A melamina anteriormente era produzida indiretamente a partir do carvo, mas as plantas recentes utilizam uria, o que significa que a melamina tambm depende do gs natural. O fenol vem do leo cru, atravs dos intermedirios, benzeno ou tolueno ou cumeno. O problema aqui que o tolueno tem sido usado para substituir o chumbo em combustveis de automveis, que foi proibido por questes ambientais. Com uma grande parte da uria sendo utilizada na agricultura e com a demanda por benzeno e tolueno para outros produtos, o cenrio no promissor para a oferta de matria-prima para as resinas sintticas. De acordo com MALONEY (1993) o fluxograma esquemtico para fabricao de resinas fenlicas e uricas apresenta-se na figura 5. FIGURA 5 - ESQUEMA PARA FABRICAO DE RESINAS FENLICAS E URICAS
dixido de carbono gs natural metano amnia formaldedo metanol uria Resina Formaldedo Uria

carvo

benzeno

cumeno sulfonao do benzeno clorao do benzeno fenol Resina Formaldedo Fenol

petrleo

tolueno

oxidao do tolueno

Fonte: MALONEY (1993).

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2.3.2.2

Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras

As alternativas para minimizao dos impactos ambientais causados pela utilizao de resinas sintticas esto associadas ao desenvolvimento e uso de adesivos derivados de fontes renovveis, ou seja, adesivos naturais. THOLE (2005) salienta que possvel fabricar sistemas de adesivo com base em matrias-primas renovveis e a aceitao do consumidor em relao a estes produtos tende a crescer devido aos aspectos ecolgicos. SELLERS (2001), comenta sobre os seguintes adesivos derivados de fontes renovveis: lignina, tanino, casena, soja, sangue animal. Desde 1981, resinas fenolformaldedo modificadas com lignina tm sido usadas, nas plantas de chapas de fibra e compensado. A lignina substitui o fenol em 15 a 35%. O composto de lignosulfonato de duas plantas de polpa de celulose na Amrica do Norte Gergia Pacific, nos Estados Unidos e Tembec no Canad tm sido usado nas resinas fenolformaldedo.Os adesivos a base de tanino extrado da casca do Pinus radiata, tem sido utilizados comercialmente no Chile desde 1994. A casena, talvez o primeiro adesivo estrutural ainda disponvel para alguns usos especiais nos Estados Unidos, mas o volume pequeno. Sobre o sangue animal relata seu uso em formulao de resinas especiais tipo uria formol e/ou melamina formol para fabricao de mveis de alto valor, como piano. THOLE (2005) relata sua pesquisa mostrando a possibilidade de fabricar adesivo com base em matrias-primas renovveis, utilizando-se leos vegetais insaturados modificados quimicamente, como leo de linhaa. A tecnologia de encolagem e prensagem foram adaptadas para o novo adesivo e os parmetros das chapas de HDF (high density fiberboard), exceto a resistncia a trao ps-fervura, atendem os requisitos da norma DIN EM 622-2. Conforme MALONEY (1993), o licor de sulfito do processo de fabricao de polpa de celulose tem sido sugerido por mais de 20 anos. Chapas de aglomerado e de fibras, feitas em laboratrio e plantas piloto foram avaliadas e tiveram propriedades satisfatrias. O sistema desenvolvido por Dansk Spaansplade Kompagni A/S operou na Dinamarca e Finlndia, produzindo chapas resistentes a gua e que atingiam o mnimo necessrio para as propriedades fsicas. As plantas no se mostraram econmicas, sendo o tempo de prensagem muito longo. O laboratrio canadense Eastern Canadian Forest Products Laboratory-,

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desenvolveu uma pesquisa para encontrar uma soluo tcnica para utilizao do licor de sulfito, com aplicao na fabricao de compensado e aglomerado, que consistiu na acidificao do licor. A durabilidade da colagem a longo prazo no foi completamente estabelecida. Conforme MALONEY (1993) os adesivos naturais, como os taninos so comercializados com sucesso para fabricao de compensado e aglomerado, especialmente na Austrlia onde o tanino tem sido usado por muitos anos. As formulaes com tanino requerem alguma quantidade de formol e possivelmente de resina fortificante, mas a quantidade dos materiais sintticos requeridos dramaticamente reduzida. O tanino um polifenol natural, adequado para colas de uso exterior, encontrado em inmeras espcies de rvores e cascas. As fontes mais conhecidas de tanino so a accia e quebracho. Quando o quebracho reage com o formol, forma uma resina insolvel em gua. Devido ao seu alto peso molecular, uma menor quantidade necessria para fazer a resina, comparativamente ao fenol. Na ndia um pesquisador desenvolveu adesivo de tanino usando uma quantidade muito pequena de formalina. O adesivo foi melhorado pela adio de protena. O quebracho tambm pode ser adicionado resina uria-formol para capturar o formol livre das chapas. Na Argentina uma planta de aglomerado utiliza adesivo de quebracho e formaLdedo excluivamente. Na Austrlia uma mistura de resina taninoformaldedo com resina sinttica usada para produzir um tipo de aglomerado de alta qualidade para pisos. Na Austrlia e Nova Zelndia outras pesquisas esto sendo feitas com nfase no tanino da casca de Pinus Radiata. A Dra. Brigitte Dix do Instituto WKI, coordena projeto utilizando tanino e amido como adesivo para fabricao de chapas de aglomerado e MDF. Conforme DIX, alm das resinas sintticas, para fabricar materiais a base de madeira pode-se utilizar adesivos feitos de matrias-primas renovveis como taninos condensados, carbohidratos (como amido), protenas e lignina tcnica (resduo de licor da fabricao de celulose). Os taninos condensados so polifenis naturais de cascas de certas espcies. Os taninos condensados reagem em geral com formaldedo para formar um produto de alto peso molecular, resultando chapas de aglomerado que atendem s normas DIN. Na fabricao de produtos de madeira usando amido como adesivo, tm-se algumas desvantagens como: menor fora de coeso, menor velocidade de preparao, alta viscosidade do amido. Especialmente alto tempo de prensagem no tolerado em termos prticos de aplicao. O produto final

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apresenta menor resistncia a umidade. Na primeira etapa deste projeto com resinas de tanino-amido, conseguiu-se a fabricao de aglomerado e chapas de fibra com viscosidade e durabilidade adequadas (DIX, 2005). A Dra. Brigitte Dix coordena outro projeto, que visa o desenvolvimento de adesivos tanino-lignina para fabricao de chapas de aglomerado de baixa emisso e MDF. Os taninos com lignina tcnica como licor de sulfito so utilizados nesta pesquisa (DIX, 2005) . No histrico da empresa Tanac encontra-se o relato sobre a empresa, localizada em Montenegro, Rio Grande do Sul. Nesta unidade so produzidos extratos tanantes vegetais para a indstria coureira, floculantes/coagulantes e auxiliares de floculao para tratamento de guas de abastecimento e de efluentes, agentes de suspenso, dispersantes e fluidificantes para lama de perfurao e adesivos para a indstria da madeira. Fundada em 1948, tornou-se a maior e mais moderna unidade isolada de produo de taninos e seus derivados do mundo, a partir da casca da Accia. Originria da Austrlia, a Accia Negra (Acacia mearnsii) uma espcie florestal plantada no Rio Grande do Sul desde o incio do sculo passado (TANAC, 2005). Os adesivos comercializados com o nome de Phenotan, para fabricao de aglomerado, compensado, OSB, MDF e caixas de papelo so formulados com o extrato da accia negra atravs de reao de polimerizao com o formol. ressaltado o nvel mais baixo de formaldedo livre comparativamente aos adesivos sintticos (TANAC, 2005). TRAMONTANO e REQUENA (1998), relatam o projeto de construo de 02 unidades experimentais de habitao, em 1998, no campus da Universidade de So Paulo, em So Carlos, onde o sistema de vedao com painis de madeira compem-se de painis-ossatura de Pinus, fechados externamente com chapa de aglomerado com tanino, de 8mm de espessura, e, internamente, com lambris de Pinus.

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2.3.3 Gerao de resduos slidos Em funo da caracterstica da matria-prima utilizada madeira -, e do prprio processo de fabricao que envolve a transformao da madeira em cavacos e posteriormente em material de menor granulometria, com conseqente transporte deste material ao longo do processo produtivo, a gerao de resduos slidos um aspecto ambiental importante na indstria de chapa de partculas, cujo impacto associado a poluio. Predomina a gerao de resduos slidos madeirveis, oriundos do prprio processo produtivo. Segundo NAPOLI e QUIRINO (2003), o Brasil possui uma superfcie superior a 850 milhes de ha, gerando em torno de 30 milhes de m de resduos de madeira por ano. Todo processo de transformao da madeira gera resduos, em menor ou maior quantidade, sendo que somente 40 a 60% do volume total da tora aproveitado, o restante tornam-se resduos. Estes dados podem ser confirmados de acordo com os dados levantados por FONTES (1994) e OLANDOSKI (2001), com base na Organizao das Naes Unidas para a Alimentao e Agricultura - FAO e apresentados no Quadro 2. QUADRO 2 - RENDIMENTOS OBTIDOS APS BENEFICIAMENTO
VOLUME DE 1m
3

EQUIVALENTE EM TORA (m ) 1,67 1,82 2,30 1,90

APROVEITAMENTO (%) 59,8 54,9 43,5 52,6

Madeira serrada de confera Madeira serrada de folhosa Chapa de compensado Laminado

Fonte: FONTES (1994) e OLANDOSKI (2001).

Conforme a empresa Placas do Paran (2005), para a fabricao de chapas de madeira aglomerada o aproveitamento da rvore de 80%.

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Os resduos de madeira originados nas indstrias de base florestal podem ser assim classificados: a) Galhos e pices: sobras do processo para deixar apenas a rvore livre de partes finas e perpendiculares parte principal do tronco (TEIXEIRA, 2005). b) Serragem: resduo encontrado na maioria das indstrias de madeira e gerado principalmente pelo processo de usinagem com serras (DOBROVOLSKI, 1999), (TEIXEIRA, 2005). c) Cepilho: resduo encontrado geralmente em indstrias beneficiadoras da madeira como, por exemplo, a indstria de mveis, gerado pelo processamento em plainas (DOBROVOLSKI, 1999). d) Lenha - a lenha engloba os resduos maiores como aparas, refilos, casca, roletes entre outros e tambm pode ser encontrada em todas as indstrias de madeira. (BRITO, 1995a). e) Cascas: sobras do processo de descascamento, quando se retira a parte de proteo natural do tronco (TEIXEIRA, 2005). f) Costaneiras: sobra no formato de meia-lua contendo uma parte da madeira e casca no removida, proveniente da reduo da tora em peas de seo retangular ou quadrada (TEIXEIRA, 2005). g) Destopo (tocos): proveniente do corte das pontas (TEIXEIRA, 2005). h) P de lixamento: proveniente do processo de lixamento na fase de acabamento de uma pea de madeira. Apresenta-se como um p muito fino cuja partcula varia de acordo com o nmero da aspereza da lixa (TEIXEIRA, 2005). i) Sobras: peas processadas e acabadas, apresentando boa qualidade tcnica e comercial, mas que no foram usadas nos produtos finais (TEIXEIRA, 2005). j) Rejeito: peas que ao sofrer o processamento, ficaram abaixo dos padres tcnicos ou comercias, geralmente por apresentarem defeitos de qualidade (TEIXEIRA, 2005). 2.3.3.1 Impactos ambientais Conforme MOTTA (1996), a gerao de resduos slidos tambm um dos principais problemas ambientais. Os resduos no coletados compem a carga poluidora que escorre pelas guas pluviais (run-off) urbanas e rurais. O lixo coletado e com disposio inadequada em aterros ou a cu aberto e em reas alagadas gera

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problemas sanitrios e de contaminao hdrica em tais locais. Quando se trata de carga txica, geralmente de origem industrial e agrcola, as conseqncias ambientais na sade humana e na preservao da fauna e flora so mais significativas. Conforme BRAND et al. (2002), o aumento progressivo da quantidade da madeira desdobrada tem revelado problemas como o crescimento do consumo da matria-prima madeira, em um momento que o mercado apresenta diminuio de oferta da mesma, alm da disponibilizao de quantidades ainda maiores de resduos, que muitas vezes no tem utilizao na indstria onde os mesmos foram gerados. Aliado a isto a disponibilizao dos resduos sem uma destinao adequada gera graves problemas ambientais como o assoreamento e poluio dos rios, poluio do ar devido queima para eliminao dos mesmos, utilizao de reas para armazenamento deste material que poderiam ser destinadas para outros fins e o desperdcio da matria-prima que entra na indstria. 2.3.3.2 Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras

Conforme BRAND et al. (2002), a forma mais adequada para conhecer e solucionar os problemas ambientais causados pelos resduos passa pela caracterizao do rendimento produtivo das indstrias, do volume e tipos de resduos existentes, da sazonalidade de gerao dos mesmos, alm dos possveis usos que podem ser dados a este material. Prope tambm a anlise de cada fase do processo produtivo, incluindo a realizao do balano de massa e avaliao do rendimento, onde possvel diagnosticar todas as entradas e sadas do processo tendo como resposta a correlao entre quantidades de produtos fabricados e resduos gerados. Existem diversas aplicaes que podem ser dadas aos resduos de madeira, dependendo muito do tipo. Essas aplicaes podem ser: produo de energia, confeco de painis de madeira, celulose para papel, cargas para materiais polimricos e cimento, fabricao de pequenos objetos, embalagens, cama para animais, entre outros (BRAND et al., 2002). a) Energia - os resduos so muito utilizados para gerar energia devido a sua capacidade calorfica. Estes resduos podem gerar energia para a prpria indstria, ou serem vendidos. A gerao de energia por resduos bastante vantajosa, pois

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economiza outras fontes de energia. No entanto os resduos usados para este fim no devem possuir nenhum elemento qumico adicional, caso contrrio podem emitir poluentes causando danos ambientais (BANKS, 2003). b) Chapas de partculas e fibras - os resduos podem ser utilizados para confeco de chapas de fibras ou partculas como o aglomerado, chapas duras, MDF. Inclusive a indstria de chapas aglomeradas surgiu para o melhor aproveitamento de madeiras menos nobres e resduos. Os EUA utilizam os resduos de madeira como fonte principal de matria-prima na indstria de aglomerados, no entanto o Brasil utiliza no mximo 15%. importante ressaltar que para utilizao dos resduos na indstria de chapas, devem ser observadas questes com relao ao tamanho das partculas utilizadas, que devem ser adequadas para o processo influenciando diretamente a qualidade do produto (BRITO, 1995b). c) Briquetes - outra forma de se utilizar os resduos para gerar energia atravs de briquetes, que possuem grandes vantagens sobre o uso dos resduos em sua forma primria, pois com a compactao destes para formar os briquetes existe um controle maior sobre o teor de umidade, queimando de maneira mais uniforme, alm de facilitar o manuseio e o transporte (LIMA, 1998). Alm de gerar energia para as indstrias esse material pode ser utilizado em restaurantes, olarias, lareiras, etc., desde que esteja livre de produtos qumicos como tintas e produtos para madeiras tratadas (BANKS, 2003). d) Polpa - a utilizao dos resduos como polpa para produo de papel tambm bastante vivel. Existem algumas limitaes quanto ao tipo de resduo a ser usado, sua origem e a origem da madeira, pois so fatores que podem, influenciar diretamente na qualidade do produto final (BANKS, 2003). e) Cargas para compostos polimricos - uma forma alternativa para aplicao dos resduos de madeira, a de carga para compostos polimricos, a utilizao de diversos tipos de cargas em polmeros bastante comum, e existem vrios tipos de cargas, como talco, clcio, e entre eles est a farinha de madeira. O uso dos resduos de madeira como aditivo de polmeros termoplsticos bastante vivel e possui diversas aplicaes. Os polmeros termoplsticos aditivados com p de madeira encontram aplicaes em perfis extrudados, nas mais diferentes reas, sejam elas moveleira, automobilstica, refrigerao, construo civil, podendo ser citados produtos como: rodaps, molduras, divisrias, laminados, forros, esquadrias, assoalhos, etc (BANKS, 2003).

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f) Compostagem - O vocbulo compost da lngua inglesa originou a palavra composto para indicar o fertilizante orgnico, preparado a partir de restos vegetais e animais atravs de um processo denominado compostagem. A tcnica de compostagem foi desenvolvida com a finalidade de se obter mais rapidamente e em melhores condies a estabilizao da matria orgnica. No processo de compostagem, os restos so amontoados, irrigados e revolvidos, acelerando o tempo de decomposio. A compostagem definida como um processo controlado de decomposio microbiana de oxidao de uma massa heterognea de matria orgnica no estado slido e mido, passando pelas fases de fitotoxicidade, bioestabilizao e maturao. . As reaes bioqumicas de degradao da matria orgnica processam-se em ambiente predominantemente termoflico, tambm chamada de fase de maturao, que dura cerca de 25 a 30 dias. A fase de umificao em leiras de compostagem processa-se entre 30 e 60 dias, dependendo da temperatura, umidade, composio da matria orgnica (concentrao de nutrientes) e condies de arejamento. Durante o processo ocorre produo de calor e desprendimento de gs carbnico e vapor de gua. Neste processo importante o controle da relao C/N, que na madeira elevada.Este processo crescentemente utilizado em suinocultura e avicultura, e a legislao brasileira classifica os produtos resultantes como fertilizantes orgnicos (RUSSO, 2003; GESTO,...2003). SMITH (2004), cita o estudo realizado pela CPA (Composite Panel Association) em 2002, no qual caracteriza-se em uma viso geral, a gerao de resduos slidos e as prticas comuns de disposio e reciclagem das indstrias de chapas de composio (chapas de aglomerado, MDF, chapa dura) nos Estados Unidos e Canad. Chapas de OSB e compensado no foram includas no estudo. Segundo o autor, o interesse em reciclagem de madeira parece que teve seu auge na dcada de 90 e vem declinando. Muitas das referncias sobre o assunto so de 1995 a 1999. Discusses com especialistas indicam que os subsdios para suportar atividades de reciclagem e resduos de diversas naturezas nos Estados Unidos, diminuram. Na Europa, o interesse por este tipo de atividade maior. Legislao ambiental europia e limitado suprimento de madeira tm motivado o desenvolvimento de tecnologias para processar mveis velhos e utilizar como matria-prima de chapas de aglomerado e MDF. Algumas plantas novas consideram a co-gerao de energia e tem estabelecido contratos com os fabricantes

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secundrios (processadores das chapas de aglomerado e MDF), para receber o rejeito de madeira destes fabricantes e utilizar como energia. Esta tendncia na Europa crescente, uma vez que a disposio de materiais com poder combustvel em aterros est se tornando restrita. Na Amrica do Norte as indstrias de chapas de composio tm feito um bom trabalho quanto a reciclagem interna. As plantas possuem equipamentos para minimizar a gerao de resduos e gerenciar o que eles mesmos produzem. Da madeira que entra na planta, 90% se converte em produto e o restante em combustvel utilizado no prprio processo ou fora, em plantas de energia. Alguns rejeitos de placas so usados para embalagem dos prprios painis. As atividades de reciclagem externa se limitam a 2% dos resduos gerados. Algumas plantas so proibidas de enviar os resduos para o aterro, mas uma mdia deste tipo de disposio situa-se em 3 ton por planta. No trabalho realizado por SMITH (2004) encontra-se o tipo de resduo gerado e a disposio. A Tabela 4 mostra que uma planta de chapas tpica norte americana, gera cerca de 112 ton por dia de resduos. TABELA 4 GERAO DE RESDUOS EM PLANTA DE CHAPAS DE COMPOSIO
GERAO MDIA DE RESDUO (ton/dia/planta) Reciclagem (na chapa) Limpeza, rejeitos Rejeito e aparas de bolo Rejeito chapas Corte das chapas P de lixamento Total Ton/dia/planta Percentagem 6,8 29,7 7,1 25,1 43,6 112,3 100% 17,7 95,2 55,4 70,3 25,5 62,2 55,4 % Combustvel interno 21,9 2,4 21,1 25,5 64,9 38,4 34,2% Combustvel externo 29,3 0,2 3,8 4,6 7 6,5 5,8% 22,2 2,2 3,7 0 0,3 2,6 2,3% 9 0 2,5 0 2,2 1,7 1,6% 0 0 13,6 0,9 0 1,2 1,1 % Aterro Reciclagem Embalagem

TIPO DE RESDUO

USO DE RESDUO (%)

Fonte: SMITH (2004).

A Figura 6 mostra a utilizao dos resduos numa planta tpica norte americana.

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FIGURA 6 -

UTILIZAO DOS RESDUOS EM PLANTA TPICA NORTE AMERICANA

2 % 2 %1 %

reutiliz a o no proc es s o c om bus tvel no proc es s o c om bus tvel para terc eiros

6%

3 4%

5 5%

rec ic lagem para terc eiros aterro em balagem

Fonte: SMITH (2004).

Mais de um tero do resduo gerado na forma de p. Enquanto muitas plantas queimam, algumas tm restrio ambiental devido a emisso de particulados e de xidos de nitrognio. Na mdia, 65% do p de lixamento usado como combustvel nos secadores e aquecedores. A maior parte do restante utilizada novamente para a fabricao das chapas. O p de lixamento um material difcil de manuseio e requer equipamentos especiais para carregamento e descarregamento, para evitar perdas. Portanto embora sendo um excelente combustvel, menos de 10% do p gerado transportado para fora das plantas. Os rejeitos e aparas do bolo so a segunda maior categoria de rejeitos. Quase todo o material no prensado recirculado para fazer parte do material da camada interna das chapas, mas uma pequena quantidade queimada ou disposta em aterros. Materiais do corte das chapas e do esquadrejamento geram 25 ton/dia, sendo 70% reciclada para fabricao das chapas e o restante queimado. Rejeitos de chapas se originam de chapas delaminadas, abertas, ou de qualidade inferior. Muitas plantas possuem equipamentos para quebrar as chapas e ento utilizar o material como combustvel, ou recircular no processo de fabricao das chapas. Uma quantia significativa utilizada para calos nos pacotes das chapas (SMITH, 2004).

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O material mais difcil de trabalhar o material de limpeza do cho e material descarregado das vlvulas quando ocorre o reincio da linha ps-parada e situaes de emergncia. Cerca de 22% deste material utilizado como combustvel fora da planta, 18% recirculado no prprio processo de fabricao das chapas e cerca de 22% disposto em aterros (SMITH, 2004). Em linhas gerais, a estratgia mais popular para mitigao dos impactos ambientais na indstria de chapas de partculas causados pelos resduos utiliz-los para fabricao das prprias chapas. Cerca de 1/3 usado como combustvel nos secadores e aquecedores. Menos de 10% so transportados para fora da planta, para ser usado com finalidade energtica. Outros 2,5% so dispostos em aterros e 1,5% so direcionados para outros tipos de reciclagem (SMITH, 2004). 2.3.4 Emisso de formol As resinas comumente utilizadas na indstria de chapas so produtos da reao entre uria, melamina ou fenol com formaldedo. As mais utilizadas so as resinas resultantes da reao da uria com o formol, resultando no tipo de resina termofixa uria-formol (MALONEY, 1993). 2.3.4.1 Impactos ambientais Em funo da utilizao de resinas que contm formol, a emisso de formol est presente no ambiente fabril e tambm nas chapas de aglomerado produzidas com estas resinas (MALONEY, 1993). O cheiro do formaldedo um problema significante nas chapas produzidas com resinas uria-formaldedo. O formaldedo no ar txico, mas to irritante aos olhos e nariz que a pessoa deixa a rea antes de ser afetado fisicamente por ele.A menor quantidade detectada por ele 0,8 ppm e a concentrao mais baixa para causar irritao 5 ppm (MALONEY, 1993). Conforme o INCA (2005) o formol txico quando ingerido, inalado ou quando entra em contato com a pele, por via intravenosa, intraperitoneal ou subcutnea. Em concentraes de 20 ppm (partes por milho) no ar causa rapidamente irritao nos olhos. Sob a forma de gs mais perigoso do que em estado de vapor.

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Em quatro instituies internacionais de pesquisa foi comprovado o potencial carcinognico do formaldedo. Em 1995, a Agncia Internacional de Pesquisa em Cncer (IARC) classificou este composto como sendo carcinognico para humanos (Grupo 1, julho 2004), tumorognico, teratognico por produzir efeitos na reproduo para humanos. Em estudos experimentais, demonstraram ser tambm para algumas espcies de animais. Agncia de Proteo Ambiental (EPA), dos EUA: O composto foi avaliado pelo grupo de avaliao de carcinogenicidade e foi considerado suspeito de causar cncer em humanos. Associao de Sade e Segurana Ocupacional (OSHA), dos EUA: considera O Programa Nacional de Toxicologia dos EUA (Fourth Annual Report on que o agente suspeito de causar cncer para humanos. Carcinogens) de 1984 considerou que o formaldedo um agente cancergeno nas seguintes doses para ratos por via oral, 1170 mg/kg; por via drmica 350 mg/kg e por via inalatria 15 ppm/6 horas. A inalao deste composto pode causar irritao nos olhos, nariz, mucosa e trato respiratrio superior. Em altas concentraes pode causar bronquite, pneumonia ou laringite. Longos perodos de exposio podem causar dermatite e hipersensibilidade, rachaduras na pele (ressecamento) e ulceraes principalmente entre os dedos; podem ainda causar conjuntivite (INCA, 2005). O vapor de formaldedo irrita todas as partes do sistema respiratrio superior e tambm afeta os olhos. A maioria dos indivduos pode detectar o formol em concentraes to baixas como 0,5 ppm e, conforme for aumentando a concentrao at o atual limite de Exposio Mxima, a irritao se d mais pronunciada (INCA, 2005). De acordo com o INCA (2005), medies das concentraes de formaldedo no ar em laboratrios de anatomia no ar tm apontado nveis entre 0,07 e 2,94 ppm (partes por milho). Uma relao entre a concentrao e os sintomas podem ser feitos: 0,1 a 0,3 ppm: menor nvel no qual tem sido reportada irritao; 0,8 ppm: limiar para o odor (comea a sentir o cheiro); 1 a 2 ppm: limiar de irritao leve;

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2 a 3 ppm: irritao dos olhos, nariz e garganta; 4 a 5 ppm: aumento da irritao de membranas mucosas e lacrimejao 10 a 20 ppm: lacrimejao abundante, severa sensao de queimao, tosse,

significativa; podendo ser tolerada por apenas alguns minutos (15 a 16 ppm pode matar camundongos e coelhos aps 10 horas de exposio); 50 a 100 ppm: causa danos severos em 5 a 10 minutos (exposio de Conforme o INCA (2005), a ingesto causa imediata e intensa dor na boca e faringe. Provoca dores abdominais com nuseas, vmito e possvel perda de conscincia. Outros sintomas como proteinria, acidose, hematemesis, hematria, anria, vertigem, coma e morte por falncia respiratria tambm podem ser observados. Ocasionalmente pode ocorrer diarria (com possibilidade de sangue nas fezes), pele plida, fria e mida, alm de sinais de choque como dificuldade de mico, convulses, e estupor. A ingesto tambm pode ocasionar inflamao e ulcerao /coagulao com necrose na mucosa gastro-intestinal. Tambm podem ser observadas leses como corroso no estmago e estrias esofgicas e colapso circulatrio e nos rins aps a ingesto. A inalao ou aspirao do produto pode provocar severas alteraes pulmonares ao entrar em contato com o meio cido estomacal. Outras conseqncias so danos degenerativos no fgado, rins, corao e crebro . No estado lquido ou vapor, o formol irritante para pele, olhos e mucosas. Tambm um potente irritante do trato respiratrio. absorvido atravs da pele. Pode causar lacrimejamento (INCA, 2005). Segundo a OSHA, o limite mximo permitido de exposio contnua de 5 ppm, sendo que, nos casos de pico, a concentrao mxima deve ser de 10 ppm. A OSHA classificou o formol como irritante e com potencial cancergeno (INCA, 2005). camundongos a 700 ppm pode ser fatal em duas horas).

2.3.4.2

Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras

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Conforme SELLERS e HAUPT (2001), os fabricantes de resina esto constantemente pesquisando formas de reduzir a emisso de formaldedo sem alterar significativamente os custos de manufatura e o desempenho da resina. Desde 1980, a emisso de formaldedo dos painis de aglomerado e MDF tm diminudo em mais de 80%. Melhorias substanciais na qumica das relaes molares das resinas uriaformaldedo, melamina-formaldedo e fenol-formaldedo tm sido o fator principal para reduo da emisso do formaldedo. Mas h ainda fatores que se contrapem e requerem ajustes para assegurar a cura e as propriedades do painel. Alguns destes ajustes incluem adio de sais neutros e melamina s resinas uricas. Com menores relaes molares h menos formaldedo na chapas, mas a velocidade de cura menor (MALONEY, 1993). Conforme SELLERS e HAUPT (2001) solues de sequestrante de formol, com base em uria e mistura de carbohidratos com uria tm sido desenvolvidas. A adio de sais de cido sulfnico polimrico (lignosulfonatos) tambm pode ajudar a diminuir a emisso. Conforme CONNER (1996) a reduo dos nveis de emisso de formol, dos produtos fabricados com resina uria-formaldedo, pode ser conseguida empregando-se uma ou mais mtodos tecnolgicos. Em geral estes mtodos incluem a alterao na formulao da resina uria-formaldedo, diminuindo-se a relao molar formaldedo/uria : a) Adio de sequestrante de formaldedo resina uria-formaldedo b) Adio de sequestrante de formaldedo madeira c) Tratamento dos painis posteriormente fabricao, com sequestrante de formaldedo ou aplicao de laminados e pintura d) Troca da resina por um sistema totalmente diferente de resina A abordagem mais comum para reduo dos nveis de formaldedo tem enfatizado a diminuio da relao molar F/U (formaldedo/uria). Razes molares iguais a 1,6 que eram comuns a 10-15 anos atrs agora tm se reduzido a 1,0 e em alguns casos menores. Infelizmente, a diminuio da relao molar produz resinas com menor tolerncia a variaes de processo de fabricao de painis e geralmente piores propriedades fsicas e estruturais dos painis (CONNER, 1996). Conforme WEYERHAEUSER, importante empresa americana, fabricante de aglomerado, o HUD (Department of Housing and Urban Development) estabelece o

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limite mximo de emisso para chapas de partculas de madeira, que de 0,3 ppm quando testado pelo mtodo ASTM E 1333 Large Scale Test Method for Determining Formaldehyde Emissions From Wood Products (WEYERHAEUSER, 2005). Na Figura 7 constata-se a diminuio da emisso de formol pelos painis de madeira aglomerada ao longo do tempo. FIGURA 7 NVEIS MDIOS DE EMISSO DE FORMALDEDO POR ANO DOS PAINIS DE AGLOMERADO, DETERMINADOS PELO TESTE DA CMARA (GRANDE ESCALA)

Fonte: CONNER (1996).

Na Europa, de acordo com ALEXANDROPOULOS et al. (2005), a maioria das resinas utilizadas para chapas de aglomerado e MDF tem uma relao molar entre 1,05 e 1,20, podendo ser menor no MDF (0,90-1,00). Anteriormente estas relaes molares eram maiores, sendo de 1,40 a 1,60. A maior razo para esta reduo significativa foi a opinio pblica e as regulamentaes. Outra tecnologia para diminuio da emisso de formol pelas chapas a adio de sequestrante e a maior vantagem a maior eficincia em relao a alternativa de produzir diretamente a resina com menor relao molar. A experincia na Europa tem mostrado que ao invs de se usar uma resina de relao molar mais baixa, pode-se atingir melhores resultados usando um sistema de igual relao molar final, porm sendo a

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combinao de uma resina de relao molar alta com um sequestrante de formol. Na indstria de chapas de aglomerado atual, o requisito principal para uma resina uria formaldedo a velocidade, uma vez que as linhas contnuas modernas podem operar a menos de 3,8 seg/mm. Estima-se que 90% das chapas de aglomerado produzidas na Europa so do tipo industrial, com espessura entre 16 e 18 mm, que utilizam resina de relao molar entre 1,05 -1,10 e apresentam emisso de formol de acordo com a classe E1 (ou seja, com emisso menor ou igual a 8 mg de formol/100 g de material seco). Discusses sobre emisso consideram atualmente, conforme ALEXANDROPOULOS et al. (2005) os seguintes limites. Tipo de produto UZ 38:produto acabado UZ 76 (Blue Angel): F-zero limite: - valores de emisso - chapa cru -4.5 mg/100g pelo mtodo do perforator - 3.0-3.2 mg/100g pelo mtodo do perforator < 2.0 or 2.5 mg/100g

No Brasil, conforme NBR 14810-2 (ABNT, 2002), a classificao para chapas de madeira aglomerada, com relao ao teor de formaldedo, quando analisada pelo mtodo do perforator : a) b) c) E1: baixa liberao de formaldedo: inferior ou igual a 8 mg HOCH/100g de E2: mdia liberao de formaldedo: maior que 8 e inferior ou igual a 30 mg E3: alta liberao de formaldedo: maior que 30 e inferior ou igual a 60 mg amostra seca, HOCH/100g de amostra seca, HOCH/100g de amostra seca. Quanto emisso no local de trabalho, no Brasil, conforme NR-15, o formol classificado como agente de insalubridade mxima e os limites de tolerncia para exposio do trabalhador, por um perodo de at 48 h/semana de 1,6 ppm (partes de vapor ou gs por milho de partes de ar contaminado) e 2,3 mg/m3 de ar (BRASIL, 1978).

2.3.5 Uso de combustveis e emisses atmosfricas

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De acordo com MALONEY (1993), para fabricao de chapas de madeira aglomerada utiliza-se combustvel em duas etapas do processo: a) b) para secagem da madeira para aquecimento da prensa Conforme MALONEY (1993), a secagem uma etapa crtica do processo de chapas de composio. O material (madeira) chega planta com umidade que varia de 10 a 200%. Para uso com resinas lquidas, a umidade do material deve ser reduzida at 2 a 7% dependendo dos parmetros de processo. A secagem acompanhada da transferncia de calor (conveco, conduo ou radiao) e transporte do material. H dois tipos de secadores: horizontais rotatrios e horizontais fixos. Para aquecer as prensas, nos Estados Unidos o sistema mais comum atravs do vapor, gerado em caldeiras. Outros sistemas usados no mundo so gua quente e leo aquecido. No caso de gua quente, uma caldeira gera vapor para aquecer a gua num trocador de calor. No caso do leo, o mesmo pode ser aquecido eletricamente, ou mais recentemente atravs da energia gerada pela queima de resduo de madeira (MALONEY, 1993). Segundo MALONEY (1993) trs tipos de combustvel so usados: a) gases natural ou lquido, b) leo de diversos tipos, c) madeira na forma de: partculas finas como p e serragem, cascas e pedaos maiores como aparas de madeira. comum encontrar a combinao dos trs tipos de combustvel. Um outro tipo de combustvel usado nos secadores o gs reciclado, que reduz o consumo total do combustvel. H um aumento no uso de madeira como combustvel em funo do aumento do custo e diminuio da oferta do leo e gs. Parece que as aparas de madeira e o p do lixamento tero mais valor como combustvel do que como matria-prima para a indstria. Mais e mais plantas buscam a independncia energtica, especialmente para os secadores e caldeiras (MALONEY, 1993). De acordo com MALONEY (1993) a energia necessria para secagem da madeira situa-se entre 800 e 1200 kcal/kg de gua evaporada. Este nmero referencial varia em funo da umidade inicial da madeira, tipo de madeira e tipo de secadores.

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As tecnologias atuais referentes a secadores para a indstria de painis de madeira referenciam equipamentos aptos a trabalhar com diversos combustveis usados de forma nica ou combinada, o que permite grande flexibilidade operacional e de custos. o que encontramos nas empresas Metso e Buettner que oferecem equipamentos de secagem para fabricao de painis (EQUIPMENT ..., 2005; UP ..., 2005). A empresa Metso declara que as plantas de energia da Metso para os processos de chapas de fibra, aglomerado e OSB utilizam resduos, para suprir a maior parte da energia necessria, tais como: cascas, fibras, p do lixamento das placas, painis rejeitados, cavacos e materiais de madeira inservveis (EQUIPMENT ..., 2005). A empresa Buettner informa que os secadores ofertados permitem a combusto atravs da utilizao dos seguintes combustveis: gs natural, leo, p de madeira ou resduo mido de madeira (UP ..., 2005). 2.3.5.1 Impactos ambientais As fontes de energia podem ser classificadas em renovveis e no renovveis. Os problemas ambientais decorrem fundamentalmente do uso de energia de fontes no renovveis (PEREIRA, 2002; MATOZZO, 2001). De acordo com PEREIRA (2002), MATOZZO (2001) os combustveis fsseis so formados pela decomposio de matria orgnica atravs de um processo que leva milhares e milhares de anos e, por este motivo, no so renovveis, ainda que ao longo de uma escala de tempo geolgica esses combustveis continuem a ser formados pela natureza. O carvo mineral, os derivados do petrleo (tais como a gasolina, leo diesel, leo combustvel, o GLP - ou gs de cozinha -, entre outros) e ainda, o gs natural, so os combustveis fsseis mais utilizados e mais conhecidos. O aumento do controle e do uso, por parte do homem, da energia contida nesses combustveis fsseis, inicialmente abundantes e baratos, foi determinante para as transformaes econmicas, sociais, tecnolgicas - e infelizmente ambientais - que vm ocorrendo desde ento. Dentre as conseqncias ambientais do processo de industrializao e do inerente e progressivo consumo de combustveis fsseis - leia-se energia -, destacase o aumento da contaminao do ar por gases e material particulado, provenientes

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justamente da queima destes combustveis, gerando uma srie de impactos locais sobre a sade humana (PEREIRA, 2002 e MATOZZO, 2001). Conforme JOSE (2004), entre os diversos gases que podem ser formados, pode-se citar o gs carbnico (CO2), vapor dgua (H2O), xidos de enxofre (SO2 e SO3), monxido de carbono (CO), xidos de nitrognio (NO e NO2) e outros. Na combusto de slidos e lquidos, alm de gases, tambm podem ser liberados materiais particulados. Monxido de Carbono O monxido de carbono um dos produtos da combusto incompleta. altamente txico, sem cor, odor e gosto, e no irritante. Por isso o monxido de carbono somente pode ser detectado atravs de instrumentos de anlise (JOSE, 2004). Conforme Resoluo n 31, de 28.12.2000 o maior perigo deste gs reside no fato dele no possuir cheiro, no ter cor e no causar irritao, ou seja, ele no percebido pelos nossos sentidos (SO PAULO, 2000). Em face da sua grande afinidade qumica pela hemoglobina do sangue, ele tende a combinar-se rapidamente com esta, ocupando o lugar que era destinado ao transporte do oxignio, podendo causar a morte por asfixia. A presena permanente at mesmo de baixas concentraes de monxido de carbono no ar pode ser causa de infeces de carter crnico e pode ser particularmente nociva a pessoas anmicas e com deficincias respiratrias ou circulatrias, produzindo efeitos nos sistema nervoso central, cardio vascular, pulmonar e outros (SO PAULO, 2000). A exposio ao CO tambm pode afetar fetos diretamente pelo dficit de oxignio, em funo da elevao da Carboxihemoglobina no sangue fetal, podendo implicar em peso reduzido no nascimento e desenvolvimento ps-natal retardado. Conforme JOSE (2004), na Tabela 5 apresentam-se os efeitos fisiolgicos que ocorrem em pessoas expostas a diferentes concentraes de monxido de carbono.

TABELA 5 -

EFEITOS FISIOLGICOS CAUSADOS PELO MONXIDO DE CARBONO

TEMPO DE INALAO E SINTOMAS

CONCENTRAES DE

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CO NO AR 35 ppm Concentrao mxima permitida para exposio contnua em um perodo de 8 horas, de acordo com resoluo do CONAMA no 003, 28/06/1990. 200 ppm 400 ppm 800 ppm Fonte: JOSE (2004). Leve dor de cabea aps 2-3 horas. Dor de cabea frontal dentro de 1-2 horas. Nuseas e convulses dentro de 45 min. Inconscincia em cerca de 2 horas.

Material Particulado Conforme JOSE (2004) a formao e a emisso de material particulado

ocorrem principalmente na combusto de combustveis lquidos e slidos. Considera-se como material particulado qualquer substncia, exceo da gua pura, que existe como lquido ou slido na atmosfera e tem dimenses microscpicas ou sub microscpicas, porm maiores que as dimenses moleculares. Na combusto, o material particulado tem origem em duas fontes principais: - material inorgnico presente no combustvel (cinzas); - fuligem formada pela combusto incompleta. As cinzas, normalmente, encontram-se na forma de xidos de elementos inorgnicos do combustvel, tais como CaO, Al2O3, K2O, etc. A formao e emisso das cinzas depende fundamentalmente do teor de cinzas presente no combustvel, o qual geralmente maior em combustveis slidos. leos combustveis pesados tambm apresentam algum teor de cinzas, que pode chegar at 0,1% em massa (JOSE, 2004). O arraste das cinzas pelos produtos de combusto depende do sistema de combusto. Para combusto de lquidos, o arraste praticamente total, enquanto que para combustveis slidos, o arraste de cinzas depende do projeto do sistema queimador e das condies de operao (JOSE, 2004). A fuligem o produto de combusto incompleta de fraes orgnicas do combustvel. A fuligem pode ser formada devido a recombinaes de volteis ou fraes leves do combustvel, sob condies especficas ainda no bem conhecidas e determinadas. Pode ser formada tambm devido a devolatilizao (liberao de volteis) incompleta de gotas ou do combustvel slido, os quais no tiveram tempo, temperatura e oxignio suficiente para oxidao completa (JOSE, 2004).

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A emisso de fuligem indesejvel tanto do ponto de vista ambiental como de conservao de energia. Inclusive muitos dos compostos constituintes da fuligem so perigosos sade, especialmente os hidrocarbonetos aromticos policclicos PAH, cujo efeito carcinognico em animais comprovado. Entretanto, as partculas de fuligem so a principal causa da luminosidade das chamas e sua formao promovida quando se quer maximizar a transferncia de calor por radiao da chama para as paredes da cmara de combusto, pois ao contrrio de gases como CO2 e H2O que s emitem radiao em determinados comprimentos de onda, a fuligem emite e absorve ao longo de toda a faixa espectral, inclusive na regio do visvel. Portanto, em alguns casos interessante inibir a formao de fuligem na chama e em outros promover e, em uma regio posterior chama, destruir via oxidao, de forma a contemplar os aspectos ambientais (controle das emisses) e de troca de calor por radiao (JOSE, 2004). Os mecanismos de formao e oxidao da fuligem so ainda pouco conhecidos. No processo de formao so identificados, basicamente, os seguintes estgios: formao de precursores, nucleao, coagulao e crescimento superficial, e aglomerao (JOSE, 2004). A Resoluo n 31, de 28.12.2000, cita os prejuzos sade causados pelas partculas, as quais agravam quadros alrgicos de asma e bronquite. Podem ser carcinognicas. As poeiras mais grossas ficam retidas no nariz e na garganta, causando irritao e facilitando a propagao de infeces gripais. As poeiras mais finas (partculas inalveis) chegam aos pulmes agravando casos de doenas respiratrias ou do corao (SO PAULO, 2000). xidos de Enxofre A combusto de produtos contendo enxofre origina dixido de enxofre (SO2). Uma parcela do SO2 produzido na cmara de combusto pode ser oxidada a SO3, dependendo das condies de temperatura e excesso de ar. A oxidao do SO2 tambm ocorre na atmosfera, e ativada pelos raios ultravioleta do sol (JOSE, 2004). Conforme JOSE (2004) nas partes mais frias do processo, ou aps o efluente gasoso ter sido emitido para a atmosfera, a umidade dos gases, ou do ar atmosfrico reage com o trixido de enxofre produzindo cido sulfrico, conforme reao a seguir:

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H2O + SO3 :+ 2SO4 . Os gases cidos de enxofre so um dos principais causadores da chuva cida, juntamente com os xidos de nitrognio. Alm disso, o cido sulfrico pode condensar nas partes mais frias de equipamentos industriais, como caldeiras e fornalhas, danificando-os rapidamente. Por isso, a emisso de xidos de enxofre altamente indesejvel e seu controle e preveno tem dispensado grande esforo em investimentos. Carvo mineral e leos combustveis pesados so os principais insumos energticos que normalmente contem enxofre. Assim, na combusto desses combustveis no h como evitar a formao de seus xidos (JOSE, 2004; POLUENTES..., 2005). As emisses de dixido de enxofre e xidos de azoto nos E.U.A. centrais e orientais esto causando chuvas cidas no estado de Nova Iorque, Nova Inglaterra e na parte oriental do Canad. Os nveis de pH de vrios lagos de gua fresca na regio foram alterados dramaticamente por esta chuva que acabaram por destruir cardumes inteiros de peixes. Efeitos idnticos foram tambm observados na Europa. As emisses de xido de enxofre e subseqente formao de cido sulfrico podem tambm serem responsveis por ataques em mrmores e pedras de calcrias a longas distncias da sua origem (JOSE, 2004; POLUENTES..., 2005). Conforme Resoluo n 31, de 28.12.2000, a inalao do dixido de enxofre (SO2), mesmo em concentraes muito baixas, provoca espasmos passageiros dos msculos lisos dos bronquolos pulmonares, em concentraes progressivamente maiores, causa o aumento da secreo mucosa nas vias respiratrias superiores, inflamaes graves da mucosa e reduo do movimento ciliar no trato respiratrio, responsvel pela remoo do muco e partculas estranhas. Pode aumentar a incidncia de rinite, faringite e bronquite (SO PAULO, 2000). xidos de Nitrognio Os xidos de nitrognio, NOx, formados durante os processos de combusto so constitudos de aproximadamente 95% de xido ntrico (NO) e o restante de dixido de nitrognio (NO2) (JOSE, 2004). Segundo a Resoluo n 31, de 28.12.2000 no est ainda perfeitamente demonstrado que o monxido de nitrognio (NO) constitua perigo sade nas concentraes em que se encontra no ar das cidades. Entretanto, em dias de intensa radiao, o NO oxidado a dixido de nitrognio (NO2), que altamente

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txico ao homem, aumentando a susceptibilidade s infeces respiratrias e aos demais problemas respiratrios em geral. Alm de irritante das mucosas, provocando uma espcie de enfisema pulmonar, ele pode ser transformado nos pulmes em nitrosaminas, algumas das quais so conhecidas como potencialmente carcinognicas. Os xidos de nitrognio reagem na atmosfera, principalmente quando ativados pela luz solar, formando um conjunto de gases agressivos chamados de oxidantes fotoqumicos, sendo dentre eles o mais importante o oznio, que utilizado como indicador da presena de oxidantes fotoqumicos na atmosfera. Embora tenha origem natural nas camadas superiores da atmosfera, onde exerce importante funo ecolgica absorvendo a radiao ultravioleta do sol e reduzindo assim a sua quantidade na superfcie da Terra, pode por outro lado, nas camadas inferiores da atmosfera, exercer ao nociva sobre vegetais, animais, materiais e o homem, mesmo em concentraes relativamente baixas. No sendo emitidos por qualquer fonte, mas formados na atmosfera, eles so chamados de poluentes secundrios e sendo um produto de reaes qumicas de substncias emitidas nos centros urbanos, os oxidantes tambm se formam longe desses centros, ou seja, nas periferias das cidades, locais onde em geral esto concentrados os centros de produo agrcola. Como so agressivos s plantas, agindo como inibidores da fotossntese e produzindo leses caractersticas nas folhas, o controle dos oxidantes fotoqumicos adquire fortes conotaes scio-econmicas. Estes poluentes formam o chamado "smog" fotoqumico, ou nvoa fotoqumica, que possui este nome porque causa na atmosfera uma diminuio da visibilidade. Provocam danos na estrutura pulmonar, reduzindo sua capacidade e, diminuindo a resistncia s infeces deste rgo, causam ainda o agravamento das doenas respiratrias, aumentando a incidncia de tosse, asma, irritaes no trato respiratrio superior e nos olhos (SO PAULO, 2000).

CO2 e gases do efeito estufa A mudana global do clima um outro problema ambiental, porm bastante

mais complexo e que traz conseqncias possivelmente catastrficas. Este problema vem sendo causado pela intensificao do efeito estufa que, por sua vez,

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est relacionada ao aumento da concentrao, na atmosfera da Terra, de gases que possuem caractersticas especficas. Estes gases permitem a entrada da luz solar, mas impedem que parte do calor no qual a luz se transforma volte para o espao. Este processo de aprisionamento do calor anlogo ao que ocorre em uma estufa da o nome atribudo a esse fenmeno e tambm aos gases que possuem essa propriedade de aprisionamento parcial de calor, chamados de gases de efeito estufa (GEE), dentre os quais destaca-se o dixido de carbono (CO2), o metano (CH4), o xido nitroso (N2O) e os clorofluorcarbonos (CFCs), os xidos de nitrognio (NOx), o monxido de carbono (CO), os halocarbonos e outros de origem industrial como o hidrofluorcarbono (HFC), o perfluorcarbono (PFC). O relato da Academia Nacional de Cincias (NAS) dos Estados Unidos durante a realizao do Frum Econmico, na Sua, em janeiro de 2000, confirmou que a temperatura mdia global nos dias atuais substancialmente maior que a taxa mdia de aquecimento durante todo o sculo XX (PEREIRA, 2002; MATOZZO, 2001). Tambm conforme JOSE (2004) h tambm a formao de diversos compostos orgnicos volteis originados pela combusto incompleta do combustvel. Estes compostos podem ser parcelas do prprio combustvel que no conseguiu ser queimado e saiu junto com os outros produtos de combusto, ou compostos formados a partir de radicais de hidrocarbonetos no oxidados completamente e so denominados de hidrocarbonetos totais. As principais razes da formao de hidrocarbonetos totais nos gases de combusto so basicamente as mesmas para a formao de monxido de carbono e outros produtos da combusto incompleta: mistura no homognea entre combustvel e ar; m distribuio do tempo de residncia dos gases; esfriamento da chama, interrompendo as reaes. Os principais so: VOCs e SVOCs (volatile and- semi volatile organic compounds); PAH (polynuclear hydrocarbons); PCDDs (polyclorineted dibenzo para dioxins) ~75 ismeros, e PCDFs (polyciclic dibenzofurans) ~135 ismeros. Estes so estruturalmente muito similares, diferindo apenas no arranjo espacial das molculas de cloro. 2.3.5.2 Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras

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As solues para minimizao dos impactos ambientais causados pelo uso de combustveis passam pelas seguintes alternativas, que ocorrem muitas vezes de forma combinada: a) Uso de combustveis com menor potencial de poluio (VELZQUEZ, 2000). b) Controle do processo de combusto e equipamentos para tratamento dos poluentes (JOSE, 2004). a) Uso de Combustveis com Menor Potencial de Poluio Dentre estes, a literatura referencia a utilizao da biomassa e do gs natural. a1) Biomassa como Combustvel Biomassa todo material orgnico, no fssil, que tenha contedo de energia qumica no seu interior, o que inclui todas as vegetaes aquticas ou terrestres, rvores, biomassa virgem, lixo orgnico, resduos de agricultura, esterco de animais e outros tipos de restos industriais (OMACHI, 2004). A energia gerada pela biomassa tambm conhecida como energia verde ou bioenergia (VELZQUEZ, 2000). A quantificao da biomassa tem recebido nesses ltimos anos uma ateno especial na medida em que ela se relaciona diretamente com a fixao do CO2 (dixido de carbono) atmosfrico, agindo em conseqncia como redutora das emisses de dixido de carbono, um dos grandes responsveis pelo efeito estufa (COUTO, 2004). A biomassa tem potencial para tornar-se um dos mais importantes tipos de energia primria do mundo durante o prximo sculo e um moderno sistema de utilizao da bioenergia pode contribuir para o futuro sistema de fornecimento de energia, tanto para o desenvolvimento sustentvel de pases industrializados, como em desenvolvimento (BERNDES, HOOGWIJK e BROEK, 2003). Na prtica, as principais fontes de matrias lignocelulsicas com potencial de utilizao energtico so: atividade de colheita florestal, que d origem a subprodutos significativamente diversificados, quantitativa e qualitativamente, segundo a espcie e as tcnicas silviculturais de colheita utilizadas, a indstria de transformao da madeira, que produz subprodutos com alto ndice de concentrao local e consideravelmente homogneos,

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as culturas de curta e mdia rotao, com potencial de utilizao para fins de

energia (BENABDALLHA, 1996). Nesta classificao poderiam ser includos tambm os resduos urbanos, e, entre estes, aqueles de origem lignocelulsica (SOUZA, 1997). Conforme COUTO et al. (2004), a madeira por ser um recurso renovvel, possibilita a reduo significativa das fontes de energia de origem fssil e a utilizao racional desses recursos, alm de limitar tambm as emisses dos gases causadores do efeito estufa. O mundo se encontra diante de uma grave situao para o seu suprimento sustentvel de energia e este problema tem um nmero reduzido de solues, principalmente no que tange aos combustveis fsseis. Cada pas dever ento, concentrar esforos de imediato para que ele possa dispor da maior flexibilidade possvel de opes no campo energtico. Para tal essencial inverter o atual quadro de consumo, dependente de poucas fontes energticas em fase de esgotamento, para uma estrutura de consumo na qual seja utilizado um maior nmero de alternativas e dentre estas, principalmente para os pases em desenvolvimento como o Brasil, que surge a biomassa, que por ser renovvel constitui a mais promissora fonte alternativa para uma situao de suprimento energtico que s tende a se agravar (COUTO et al., 2004). A biomassa representa a quarta fonte de energia em nvel global e constitui o principal combustvel para 75% da populao mundial. No contexto energtico satisfaz hoje 14% da demanda energtica mundial, com uma significativa participao na matriz energtica dos pases sub desenvolvidos, onde a sua contribuio pode atingir nveis da ordem de 90% (COUTO et al., 2004). O aproveitamento dos resduos da produo para gerar energia e para a preservao do meio ambiente a alternativa que vem sendo adotada por empresas de diversos segmentos (KIRUCHI, 2000). De acordo com COELHO (2000), alm da gerao para uso em seus prprios processos, as empresas tambm visam venda dos excedentes de energia eltrica. Tambm segundo GOLDEMBERG (2002), a biomassa j usada como fonte de energia eltrica no Brasil em vrios setores e muitas empresas esto implantando centrais de co-gerao de energia em suas unidades ou buscando novas fontes de renda com a venda de resduos industriais, como cascas de arroz, restos de madeira, serragem, cascas de rvore, bagao e

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cavaco, que so o alvo desse mercado, em virtude da valorizao dos recursos energticos. Como contribuio ao meio ambiente, a utilizao da biomassa sob uma forma de renovao contnua, permite a fixao do carbono por meio de um balano natural de equilbrio entre carbono emitido na queima e o carbono capturado pela nova planta em crescimento, alm da ausncia de enxofre na biomassa. Juntamente com a conservao e o uso racional da energia, a utilizao da biomassa, de maneira equilibrada, pode tornar-se o grande salto tecnolgico para a produo de energia, associada ao conceito de desenvolvimento sustentado, garantindo o crescimento econmico e a preservao ambiental (VELZQUEZ, 2000). O aproveitamento da biomassa tem sido visto como uma das alternativas para a gerao de energia, no s pelas vantagens econmicas decorrentes da utilizao destes resduos, em geral, sem valor de mercado e com elevados custos de retirada, bem como das vantagens ambientais a partir da no contaminao decorrente na deposio de resduos no meio ambiente (VELZQUEZ, 2000). No caso das tecnologias para este aproveitamento, quer seja de resduos de madeira, agrcola ou urbano e industrial, o Brasil j possui um competente parque industrial para fornecimento de equipamentos e sistemas de gerao eltrica. Paralelamente, novas tecnologias como a gaseificao de biomassa, esto sendo aprimoradas para os diferentes combustveis e climatologia local. O Brasil est inserido neste processo de desenvolvimento internacional desde 1986, estando na liderana do processo para gaseificao de biomassa de cana de acar, folhas e resduos de madeira (VELZQUEZ, 2000). H uma escala das tecnologias da converso disponveis para empregar a biomassa. Os combustveis primrios podem ser usados diretamente (por exemplo, queima da madeira um fogo para produo de calor) ou podem ser convertidos em combustveis secundrios tais como combustveis lquidos ou gasosos com o uso das tecnologias tais como a gaseificao, pirlise e digesto anaerbica (ALLEN et al., 1998). De acordo com IRLE (2005), a indstria de aglomerado europia est usando mais e mais madeira reciclada em seus produtos. Isto se deve pela necessidade de manter custos baixos de fabricao e pelo fato de que a madeira reciclada est mais disponvel. A infra-estrutura necessria para coleta, separao e dosagem de material reciclado est sendo desenvolvida em toda Europa, atendendo aos

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objetivos da diretiva 99/31 da comunidade europia que trata da diminuio da disposio de produtos biodegradveis em aterros. H muitos pases oferecendo madeira reciclada para diferentes mercados. Um destes mercados a energia. Todos os governos esto examinando maneiras de diminuir sua dependncia dos combustveis fsseis, aumentando a energia derivada de recursos renovveis. Mas h um consenso na indstria de painis de que os subsdios para utilizao de energia renovvel podem levar a um aumento tal que a madeira das florestas e madeira reciclada possa terminar como combustvel diminuindo a oferta de madeira para o processo principal o que levaria tambm a um aumento de preo da madeira (IRLE, 2005). Em trabalho realizado por FARRA (2004) analisou-se do ponto de vista energtico e econmico a viabilidade de instalao de um aquecedor para utilizao dos resduos casca e p de madeira (decorrentes do processo de produo de painis de madeira aglomerada) para auto-suficincia da gerao de energia trmica, em substituio ao leo combustvel BPF atualmente utilizado. O aquecedor utilizado para aquecimento do leo utilizado na prensa das chapas de aglomerado. O objeto de estudo foi planta da fabricao de chapas de aglomerado da Eucatex, em Botucatu. Foram analisadas duas alternativas: utilizao de combustvel composto por 50% de cavaco e 50% de casca, utilizao de combustvel composto por 30% de casca, 30% de cavaco e 40% de p. A alternativa que utiliza maior proporo de casca e p em relao ao cavaco, que a segunda alternativa mais vantajosa que a primeira alternativa citada acima, tanto sob o aspecto econmico quanto o tcnico, j que a primeira utiliza dois resduos gerados na indstria, conseqentemente uma menor quantia do cavaco adquirida de terceiros. Alm disso, outra vantagem desta alternativa apresentar menor dependncia de um insumo adquirido no mercado (FARRA, 2004). Quanto ao leo BPF, a eliminao ou minimizao de seu uso significa economia de custos de aquisio de insumos e, do ponto de vista ambiental, menor nvel de emisso de poluentes (FARRA, 2004). Verificou-se que nas condies analisadas neste estudo, o montante de energia disponvel em forma de resduos (casca e p de madeira) produzidos durante o processo produtivo para queima no aquecedor adquirido para o

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aproveitamento de resduos de biomassa superior quantidade adquirida em leo combustvel BPF, para a gerao da mesma quantidade de energia, sendo possvel a implementao de uma matriz de combustvel exclusivamente composta por biomassa de madeira (FARRA, 2004). Portanto, do ponto de vista energtico, o processo de aproveitamento de biomassa decorrente da gerao de casca e p vivel, pois a quantidade de calor decorrente da queima de resduos produzidos na indstria excede o necessrio para gerar energia trmica a partir do BPF, anteriormente utilizado (FARRA, 2004). a2) Gs natural como combustvel O gs natural um combustvel fssil encontrado em rochas porosas no subsolo, podendo estar associado ou no ao petrleo (GAS..., 2006). Geralmente apresenta baixos teores de contaminantes como o nitrognio, dixido de carbono, gua e compostos de enxofre. O gs natural permanece no estado gasoso, sob presso atmosfrica e temperatura ambiente (GAS..., 2006). Mais leve que o ar, o gs natural dissipa-se facilmente na atmosfera em caso de vazamento. Para que se inflame, preciso que seja submetido a uma temperatura superior a 620C. A ttulo de comparao, vale lembrar que o lcool se inflama a 200C e a gasolina a 300C. Alm disso, incolor e inodoro, queimando com uma chama quase imperceptvel. Por questes de segurana, o gs natural comercializado odorizado com enxofre (GAS..., 2006). Sua composio pode variar dependendo do fato do gs estar associado ou no ao leo, ou de ter sido ou no processado em unidades industriais. A composio bsica inclui metano, etano, propano e hidrocarbonetos de maior peso molecular (em menores propores). Normalmente ele apresenta baixos teores de contaminantes como nitrognio, dixido de carbono, gua e compostos de enxofre (GAS..., 2006). a3) Comparao de Emisso entre Vrios Combustveis A Tabela 6, a seguir apresenta a emisso de poluentes, de vrios combustveis comparados ao leo, tipo BTE .

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TABELA 6 - COMPARAES ENTRE AS EMISSES AO SE CONSIDERAR O USO ALTERNATIVO DE ALGUNS COMBUSTVEIS RELATIVAMENTE AO USO DE LEO TIPO BTE
POLUENTE
Material Particulado

COMBUSTV EL
Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) PCS = 6526 kcal/litro Gs Natural PCS = 9350 kcal/Nm Lenha PCS = 3000 kcal/kg Carvo vegetal PCS = 7250 kcal/kg Carvo mineral* (CV-40 Sta Catarina) PCS = 4500 kcal/kg leo BPF PCS = 10110 kcal/kg leo BTE PCS = 10430 kcal/kg

xidos de Enxofre SO2 / SOX

Monxido de Carbono

Hidrocarbonetos

xidos de Nitrognio

Observao

4,19 x menor

66,18 x menor

1,84 x menor

1,79 x menor

2,90 x menor

Considerando a eficincia de combusto igual a 75%

5,41 a 16,22 x menor 51,22 x maior 5,89 x maior 189,71 x maior

1587,20 x menor 4,61 x menor 3,51x menor 9,16 x maior

1,84 x menor 8,84 a 255,19 x maior 7,37 a 137,18 x maior 4,91 x maior

1,98 x menor 46,60 a 1631,17 x maior 20,09 x maior 12,95 x maior

1,62 a Considerando a 3,11 x eficincia de menor combusto igual a 75% 3,71 x Considerando a maior eficincia de combusto igual a 50% 2,60 x Considerando a menor eficincia de combusto igual a 60% 3,09 x Considerando a maior eficincia de combusto igual a 60% Considerando a eficincia de combusto igual a 85% 1,00 Considerando a eficincia de combusto igual a 85%

4,15 x maior 1,00

5,10 5,10 x x maior maior 1,00 1,00

1,02 x 1,02 x maior 1,02 x maior maior 1,00 1,00

Fonte: GALVO FILHO (2005b). *Estes fatores referem-se a mecanismos de alimentao de carvo sem espalhamento automtico. - com espalhamento automtico a emisso de material particulado cerca de 493 vezes maior que a do leo BTE - para unidades utilizando carvo pulverizado as emisses de material particulado so cerca de 493 vezes maior (para unidades com piso mido), 645 vezes maior (para unidades com piso seco) e 493 vezes maior (para unidades ciclnicas) relativamente emisso correspondente no leo BTE.

A Tabela 7 apresenta a emisso de poluentes por tipo de combustvel utilizado.

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TABELA 7 -

FATORES DE EMISSO PARA ALGUNS COMBUSTVEIS EXPRESSOS EM g/106 Kcal (OBTIDOS A PARTIR DO CLCULO DE EMISSES) POLUENTE
Monxido de Carbono

COMBUSTVE L
Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) PCS = 6526 kcal/litro Gs Natural PCS = 9350 kcal/Nm Lenha PCS = 3000 kcal/kg Carvo vegetal PCS = 7250 kcal/kg Carvo mineral* (CV-40 Sta Catarina) PCS = 4500 kcal/kg leo BPF PCS = 10110 kcal/kg leo BTE PCS = 10430 kcal/kg

Material Particulado

xidos de Enxofre SO2 SOX

Hidrocarbone tos

xidos de Nitrognio

3,493

2,614

3,074

0,598

23,265

0,903 a 2,710 500,042

0,109

3,071

0,542

21,700 a 41,604 166,681

25,004

33,336 a 1000,084 33,336 a 620,644

33,336 a 1166,765 17,242

68,960

39,407

20,693

2221,908

1266,487

22,219

11,110

166,643

68,891 987,150 12,987

6,551

1,241

77,938

16,596 193,469 2,546

6,411

1,216

76,364

Fonte: GALVO FILHO (2005b). *Estes fatores referem-se a mecanismos de alimentao de carvo sem espalhamento automtico. - com espalhamento automtico multiplicar o fator para material particulado por 2,6 - para unidades utilizando carvo pulverizado multiplicar o fator para material particulado por: 2,6 para unidades com piso mido 3,4 para unidades com piso seco 1,0 para unidades ciclnicas Observaes: Ao se querer comparar as emisses dos diversos combustveis utilizados alternativamente em um determinado equipamento, os fatores de emisso ao lado s podero ser utilizados diretamente se as eficincias de combusto forem iguais para todos os combustveis. Como isso nunca acontece, antes de utilizar diretamente os fatores de emisso ao lado, deve-se fazer uma correo. Por exemplo, no caso da comparao se referir a combusto em caldeiras, pode-se escolher o leo es: combustvel como referncia ( - Multiplicar os fatores do GLP por LEO / GLP = 85/75 = 1,133 - Multiplicar os fatores do gs natural por LEO / GN = 85/75 = 1,133 - Multiplicar os fatores da lenha por LEO / LENHA = 85/50 = 1,700 - Multiplicar os fatores do carvo vegetal por LEO / CV = 85/60 = 1,417 - Multiplicar os fatores do carvo mineral por LEO / CM = 85/60 = 1,417

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b) Controle do processo de combusto e equipamentos para tratamento dos poluentes O tipo de controle de processo a ser adotado, bem como a seleo do equipamento para tratamento da poluio, depende basicamente do poluente em questo, sendo especfica caso a caso (JOSE, 2004). b1) Material Particulado Conforme JOSE (2004), as tcnicas de controle das emisses de material particulado na queima de leos combustveis ultraviscosos em fontes estacionrias se dividem, basicamente, em dois grupos: aquelas aplicadas ao processo de combusto e aquelas aplicadas aos gases de combusto. Tcnicas aplicadas ao processo consistem na adequao do sistema de queima e de suas condies operacionais ao uso de combustveis ultraviscosos. Quanto s tcnicas aplicadas aos gases de combusto, consistem na implantao de sistema de separao de material particulado dos gases. H, segundo JOSE (2004) e LISBOA (2005) basicamente, as seguintes alternativas: cmara de sedimentao gravitacional, precipitador eletrosttico, ciclone, bateria de ciclones, lavador de gases, filtro de manga. Cmara de Sedimentao Gravitacional A cmara de sedimentao gravitacional um equipamento de controle cujo mecanismo de coleta a fora gravitacional. Possui dimenses suficientemente grandes nas quais a velocidade da corrente gasosa se reduz, de forma que as partculas que se encontram em suspenso tenham tempo suficiente em depositarse. Apresenta pouca importncia em termos de poluio do ar face baixa eficincia para partculas menores que 40 2 X VR VHX PDLV FRPXP  como pr-coletor que retira o particulado grosso diminuindo a sobrecarga do equipamento de controle final. Outra desvantagem o espao ocupado. Um esquema de uma cmara de sedimentao gravitacional apresentado na Figura 8. A cmara de sedimentao apresenta a vantagem da construo simples e baixa perda de carga, da ordem de 10 mm de coluna de gua, reduzindo o custo de operao. Outra vantagem a coleta a seco do material particulado (LISBOA, 2005).

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FIGURA 8 - CMARA DE SEDIMENTAO GRAVITACIONAL

Entrada de ar

Sada de ar

Fonte: LISBOA (2005).

Precipitador eletrosttico: equipamento que utiliza foras eltricas para

movimentar as partculas desde o fluxo de gases at os eletrodos coletores. O precipitador o nico equipamento de controle de particulados no qual as foras de remoo atuam somente sobre as partculas e no sobre todo o fluxo de gs. Isto garante alta eficincia de separao (99,5%) com uma pequena queda de presso do gs. A remoo de partculas contidas em correntes gasosas por meio de precipitadores eletrostticos ocorre pela passagem destas atravs de um forte campo eltrico, produzido pela aplicao de alta voltagem, com polaridade positiva ou negativa, a um sistema de eletrodos de descarga, conforme 9. Quando as partculas passam por esse campo eltrico elas adquirem cargas eltricas e so atradas para os eletrodos de coleta. Aps sua deposio nas placas coletoras elas perdem suas cargas e so removidas por mecanismos de limpeza (JOSE, 2004; NOBREGA, 2000).

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FIGURA 9 -

DESENHO ESQUEMTICO ELETROSTTICO

DE

UM

PRECIPITADOR

Fonte: NOBREGA (2000).

Ciclone: so coletores que utilizam primariamente a fora centrfuga para a

coleta de partculas. Os ciclones podem ter entrada tangencial ou radial. So compostos por um corpo cnico-cilndrico, ao qual entram tangencialmente os gases a depurar, por um orifcio. As partculas, submetidas fora centrfuga no final de certo nmero de voltas chocam-se com a parede e terminam depositando-se na parte inferior do cone, conforme Figura 10. Devido a sua eficincia baixa para partculas pequenas, o seu uso nesses casos apresenta restries face impossibilidade de atender normas de emisso mais exigentes. Em geral so utilizados para a coleta de material particulado com dimetro maior que 5 P Ciclones de pequeno dimetro com entrada axial so utilizados em conjunto, trabalhando em paralelo, formando os multiciclones (LISBOA, 2005).

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FIGURA 10 - CICLONE sada gs limpo

entrada gs sujo

sada do p coletado
Fonte: LISBOA (2005).

Bateria de ciclones, ou multi ciclones, apresentam eficincia muito alta e uma

excelente qualidade de separao, devido a pequenos dimetros, perda de carga aceitvel, conseguida por elevado nmero de unidades que o compe. No entanto, apresentam um problema srio que o entupimento freqente. Em geral, pode-se afirmar que a eficincia de um ciclone aumenta com o dimetro e a densidade da partcula; a velocidade dos gases; comprimento do cone e dimetro de sada; diminuindo em funo do aumento da viscosidade do gs e o dimetro do corpo do ciclone. Na descarga do resduo deve-se levar em conta a forma mais contnua e rpida possvel, existem para isso diversos mtodos. A tendncia atual tem por base empregar rodillos contnuos que permitem para o caso de granulometria finas, evacuar rapidamente o resduo depositado. Existem sistemas automatizados que permitem evacuar o resduo em funo da massa depositada e dos fenmenos de arrastes (Figura 11) (LISBOA, 2005).

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FIGURA 11 - MULTI CICLONE

Fonte: LISBOA (2005).

Lavador de gs ou scrubber um dispositivo no qual realiza-se a separao

de um conjunto de particulados, e/ou tambm de poluentes gasosos, de um gs por meio da lavagem do mesmo com gua, que na maioria dos casos nebulizada para formar pequenas gotas, conforme Figura 12. Esse equipamento tem como caracterstica baixo custo fixo e alto custo operacional, pois implica na implantao de sistema para tratamento do efluente lquido gerado. Possui baixa eficincia para partculas pequenas. Assim, o seu uso depende da granulometria do material particulado (JOSE, 2004).

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FIGURA 12 - LAVADOR DE GS OU SCRUBBER

Fonte: LISBOA (2005).

Filtro de Manga: O princpio de funcionamento de um filtro de tecido

simples. Trata-se da passagem da mistura gasosa que contm partculas atravs de um tecido, sendo que o gs atravessa os poros do tecido e as partculas, na sua maioria, ficam retidas na sua superfcie, que de tempos em tempos tem que ser retiradas para evitar uma camada muito espessa, o que dificultar a passagem do gs (aumento da perda de carga). No comeo do processo de filtragem a coleta se inicia com a coliso das partculas contra as fibras do meio filtrante e sua posterior aderncia s mesmas. medida que o processo continua a camada de partculas coletadas vai aumentando tornando-se, ento, o meio de coleta. Os mecanismos envolvidos na coleta de partculas em filtros de tecido so principalmente a impactao inercial, a difuso, a atrao eletrosttica e a fora gravitacional e secundariamente, a intercepo. O filtro de tecido um equipamento enquadrado na

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categoria dos de alta eficincia de coleta, chegando em alguns casos, a valores maiores que 99,9% (Figura 13) (LISBOA, 2005). FIGURA 13 - FILTRO DE MANGAS COM MECANISMO DE SACUDIMENTO PARA LIMPEZA

Fonte: LISBOA (2005).

b2) Dixido de Enxofre SO2 Conforme JOSE (2004), o controle das emisses de SO2 pode ser realizado atravs da remoo desses gases do efluente gasoso. Um mtodo bastante empregado atravs da lavagem dos gases em uma corrente de lquido alcalino. A gua desse processo precisa ser analisada antes do seu lanamento em rios ou lagos e, se necessrio, deve ser tratada para atingir os padres exigidos pela legislao ambiental. Outra tcnica empregada na combusto em leito fluidizado, atravs da adio de calcreo ao combustvel; sendo que o enxofre adsorvido no calcreo. Nesse caso, a disposio do slido residual tambm deve ser feita de acordo com as normas da legislao ambiental. b3) xidos de Nitrognio - NOx Conforme JOSE (2004), a diminuio das emisses de NOx em fontes estacionrias pode ser alcanada atravs da verificao de qual mecanismo o mais importante para determinado processo. Atravs dos parmetros que influenciam o mecanismo principal de formao de NOx, pode se fazer alteraes no

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tipo de combustvel utilizado ou no processo. Outra alternativa o tratamento dos gases de exausto (efluentes gasosos). As modificaes no processo de combusto sugeridas por JOSE (2004), compreendem: Combusto com baixo excesso de ar envolve a operao com o excesso de ar mais baixo possvel, mantendo-se a combusto completa. Nesse caso, normalmente utiliza-se de 5 a 8% de excesso de ar, obtendo-se redues de at 15% nas emisses de NOx. Essa diminuio nas emisses devido diminuio na formao de NO trmico e combustvel. Combusto estagiada o emprego de mais de um estgio de combusto. Normalmente so dois estgios: primeiro estgio utiliza condies ricas em combustvel; segundo estgio emprega excesso de ar. Diminuies entre 20 a 50% nas emisses de NOx podem ser esperadas para a combusto do gs natural. Recirculao dos gases de exausto (FGR) nessa tcnica de 10 a 20% dos gases de exausto (200-300oC) so recirculados para a fornalha ou queimador. Desse modo, h uma diminuio na temperatura da chama e a disponibilidade de oxignio, diminuindo a formao de NO trmico. FGR pode reduzir a formao de NOx em at 70% em queimadores a gs natural. Os tratamentos ps-combusto compreendem: Reduo seletiva no-cataltica (SNCR) NH3, ou uria, injetada acima da zona de combusto, reagindo com OH a NH2, que ento reage com NO formando N2 e gua. Necessita de altas temperaturas (900-1100oC) Reduo seletiva cataltica (SCR): nessa tcnica faz-se a injeo de NH3 quando os gases de exausto passam por um leito de catalisador. A reduo nas emisses de NOx acima de 80-90%. A temperatura tima de operao fica entre 300 - 400oC. SCR tem sido usada comercialmente desde 1980 no Japo e 1986 na Alemanha. Considerando os poluentes apresentados anteriormente, conforme tabelas apresentadas pela empresa ECP Sistemas Ambientais Ltda (GALVO FILHO, 2005a), o controle da poluio do ar pode ser feito pelos seguintes equipamentos de controle de poluio (ECP), com suas vantagens e desvantagens, conforme Tabela 8.

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TABELA 8 - EQUIPAMENTOS DE CONTROLE DE POLUIO (ECP)

ECP Cmara de Sedimenta o Gravitacio nal USOS . Pr-coletor de partculas grandes (> 40 micrmetros) . Diminuir (reduzir) carga para coletor final CA) . Projeto, Construo e Instalao simples . Baixo custo de instalao, operao e manuteno . Pouco desgaste . No tem limitao de temperatura. S depende dos materiais de construo . Coleta a seco (permite recuperao fcil) Coletores centrfugos secos (Ciclones) Em geral utilizado como pr-coletor para partculas de tamanho mdio e grande (> 10 micrmetros) . Coletor final em alguns casos Baixo custo de construo . Perda de carga baixa a mdia (50 a 150 mm CA) . Projeto relativamente simples . Equipamento simples com poucos problemas de manuteno . Simples de operar . No tem limitao de temperatura e presso exceto pelo material de construo . Espao para instalao relativamente pequeno Filtro - Manga Coletor final de partculas de todos os tamanhos inclusive submicrnicas, exceto oleosas e adesivas. (acima de 99%) . Pouco sensvel flutuao de vazo e concentrao . Coleta a seco possibilitando recuperao de material sem tratamento . No apresenta problemas de resduos lquidos . Corroso pouco acentuada . Manuteno simples . Operao relativamente simples . Princpio de funcionamento e projeto simples . Perda de carga e custo de operao moderados . Vida til longa (10 a 15 anos) . Baixa eficincia para partculas pequenas (< 10 micrmetros) . Possibilidade de entupimento no material adesivo ou higroscpico . Pode apresentar problemas de abraso para determinados tipos de partculas e determinadas velocidades . No pode ser utilizado para partculas com caractersticas adesivas em funo do material das mangas . Pode requerer tratamento especial das mangas para determinadas aplicaes . Custo de manuteno alto (troca de mangas) . Material higroscpico, adesivos e condensao de umidade podem ocasionar entupimento das mangas . Localizao de mangas furadas relativamente difcil . Requer espao razovel especialmente no caso de limpeza por fluxo reverso e por vibrao VANTAGENS . Baixa perda de carga (< 12,5 mm DESVANTAGENS . Baixa eficincia para partculas pequenas (abaixo de 10 micrmetros) . Requer grande espao para instalao . Requer cuidados especiais para substncias inflamveis ou explosivas

Proporciona altas eficincias de coleta . Temperaturas mximas limitadas

continuao...

continua...

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ECP Lavador para coleta de partculas

USOS Pr-coletor final de partculas de todos os tamanhos . Podem ser utilizados tambm para a coleta determinados gases e ou vapores

VANTAGENS No fonte secundria de poeiras . Em geral compactos, exigindo pouco espao para instalao . Coleta partculas adesivas sem ocasionar entupimento . Pode tratar gases e altas temperaturas e altas umidades . Pode proporcionar alta eficincia de coleta de partculas pequenas (a custa de altas perdas de carga)

DESVANTAGENS Pode criar problema de poluio das guas . Pode necessitar sistema de tratamento de efluentes lquidos . O material coletado a mido dificultando a sua reutilizao . Mais suscetvel a problemas de corroso . Perda de carga alta para altas eficincias de coleta (lavador venturi) . Necessita material de construo especial (inox ou fibra de vidro) . Pode apresentar pluma visvel, por condensao de vapor dgua . Custo de manuteno relativamente alto . Pode apresentar problemas de incrustao

. Coleta final para Precipitador Eletrosttico partculas de todos os tamanhos . Fontes medidas a grandes . Em geral para grandes vazes

Alta eficincia de coleta. Pode exceder 99,9% . Coleta partculas submicrnicas . Baixa perda de carga. Em geral no excede a 12,5 mm CA . Baixo custo operacional . Coleta a seco possibilitando fcil reutilizao . Pode coletar partculas slidas e lquidas que so difceis de coletar com outros equipamentos . Poucos problemas de manuteno e operao . Podem ser operados continuamente por longos perodos . Processam altas vazes e faixa ampla de concentrao . Podem operar em faixa ampla de presses positivas ou negativas . Vida til longa, podendo atingir mais de 20 anos

. Investimento inicial alto . Requer grande espao para instalao . Apresenta riscos de exploso quando processa partculas ou gases inflamveis / explosivas . Exige medidas especiais de segurana contra alta voltagem . Muito sensvel a variaes de vazo, temperatura e umidade . Alguns materiais so de difcil coleta por apresentarem resistividade alta ou baixa . Exige pessoal qualificado para manuteno . Produo de ozona nas descargas eltricas

continua... continuao...
ECP Absorvedor de enchimento e USOS . Controle de gases e vapores (absoro de VANTAGENS . Perda de carga relativamente baixa . Uso de fibra de vidro permite em DESVANTAGENS . Pode criar problema de poluio das guas

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de pratos

amnia, dixido de enxofre, cido fluordico, gs sulfdrico, hidrocarbonetos de baixo peso molecular)

atmosferas corrosivas . Capaz de atingir altas eficincias de coleta . Versteis quanto ao aumento de eficincia (aumento da altura ou troca de enchimento) . Pode coletar gases e partculas, no causar entupimento

. Necessita tratamento de efluentes . Necessita controle de temperatura no caso de fibra de vidro . Custo de manuteno relativamente alto enchimento e de pratos -Colunas de enchimento: . Menos perda de carga . Simples e de menor custo de construo . Prefervel para lquidos com tendncia a formar espuma -Colunas de pratos: . Menos susceptveis ao entupimento . Mais leves . Menos formao de Channeling (tendncia do lquido de se dirigir para a periferia da torre)

entanto a presena de partculas pode . Comparao entre torres de

Adsorvedores

Remoo de gases e vapores orgnicos e inorgnicos

. possvel a recuperao do produto . Pouco sensvel a variaes do processo . No h problema de disposio de resduos quando se processa a recuperao do produto . Capacidade de operao totalmente automtica

Baixa capacidade de absoro para vrios gases e vapores . Recuperao do poluente em geral cara . O absorvente deteriora-se progressivamente com o uso, necessitando substituio

. Regenerao requer fonte de vapor, calor ou vcuo . Podem ser atingidas altas eficincias de coleta . Investimento inicial relativamente alto . Requer pr-filtragem de partculas para evitar entupimento . Necessita condicionamento dos gases em relao temperatura (em geral trabalha a menos de 50 C) . Necessita grande quantidade de vapor para a desoro de hidrocarbonetos de alto peso molecular

continua... continuao...
ECP Incineradores de USOS Controle de gases e VANTAGENS Operao simples DESVANTAGENS Custo de operao alto (usa combustvel auxiliar)

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gs

vapores orgnicos . Controle alguns gases inorgnicos (ex:H2S - gs sulfidrico)

. Alta eficincia de coleta

. Perigo de exploso pelo retorno da chama . Envenenamento do catalisador, no caso de incinerao cataltica . Combusto incompleta fonte de poluio do ar

Controle de vapores Condensao em altas concentraes e com presso de vapor alta

. Permite recuperao de produto puro . Desvantagens . Eficincia de coleta baixa para concentraes tpicas de fontes de poluio do ar . Custo de resfriamento em geral alto

. Eficincia de coleta baixa para concentraes tpicas de fontes de poluio do ar . Custo de resfriamento em geral alto

Fonte: GALVO FILHO (2005a).

GREUBEL e GRUBER (2005) pesquisadores do Instituto WKI relatam pesquisa sobre no emisso em secadores de partculas com recuperao de terpenos. A tecnologia proposta, onde as partculas so secas em circuito fechado, representa um processo integrado de purificao dos gases. No secador de partculas que opera em circuito fechado, o qual nico na Europa (com capacidade para evaporar 16 ton/h), se obtm a eficincia da integrao do processo de purificao do gs de exausto. A reduo nas emisses de 85% para o monxido de carbono, de 99% para as partculas e de 95% para os hidrocarbonetos. Alm disto h recuperao dos gases quentes o que permite reduzir a energia em 10% (Figura 14). O gs de secagem conduzido a um trocador de calor gs-gs. As partculas so secas continuamente num tambor rotativo. Devido ao circuito fechado, o contedo de vapor de gua dos gases de secagem vai aumentando. Os vapores da exausto podem ser condensados e podem agrupar outros componentes liberados da madeira como os terpenos, resinas, lcoois, aldedos e carbonos. O monxido de carbono reduzido em mais de 85% e h uma reduo de energia em 10% utilizando-se o gs da circulao fechada para a secagem dos cavacos de madeira. A emisso de p pode ser reduzida em mais de 99% e os hidrocarbonetos cancergenos em mais de 95%.

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FIGURA 14 - PRINCPIO FECHADO

DO

PROCESSO DE

SECAGEM EM

CIRCUITO

Fonte: GREUBEL e GRUBER (2005).

2.3.5.3 Tecnologias atuais disponveis Estas tecnologias so apresentadas pelos fabricantes mundiais de

equipamentos para painis de madeira, a saber: Buttner e Metso . A empresa Buettner, conforme seu prprio relato, hoje a primeira na lista mundial de secadores para partculas e fibras. O uso de sistemas ambientalmente compatveis para gerao de energia e controle das emisses em conjunto com a secagem parte das atividades da Buttner. Tipos de Secadores para partculas e tecnologias ofertadas: Secador de nico passo diretamente aquecido com gases de combusto de gs, leo, p de madeira e resduos de madeira. Ventiladores e ciclones podem ser

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arranjados antes ou depois da separao do material. Os gases de exausto so limpos com precipitadores eletrostticos. Secador de nico passo diretamente aquecido com gases de combusto de gs, leo, p de madeira e resduos de madeira. Contem dupla caixa para separao do material acoplado com ciclones de alta eficincia, conforme mostra a Figura 15, podendo ser combinado com precipitadores eletrostticos, oxidao trmica regenerativa ou biofiltro. Secador ambientalmente amigvel, com secagem indireta por conveco, onde a separao do material se d em caixa externa e os gases de exausto so limpos em filtros de manga. Apresenta as menores emisses (UP..., 2005). FIGURA 15 - SECADOR DE NICO PASSO COM CONJUNTO DE MULTI CICLONE

Fonte: UP... (2005).

A empresa Metso, conforme seu prprio relato, hoje um dos maiores fornecedores para a indstria de aglomerado, chapas de fibra e OSB. Todos os secadores podem ser equipados com sistemas de proteo ambiental. As tecnologias de precipitadores eletrostticos e oxidao trmica regenerativa minimizam o impacto das emisses de poeira e odor.

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Tipos de Secadores para partculas ofertados: Secador de passo nico, com baixa emisso de gases devido separao em Secador de triplo passo, onde as partculas e gases da secagem so precipitadores eletrostticos ao invs de ciclones. separados em bateria de ciclones (multi-ciclones) de alta eficincia, conforme Figura 16. Este secador tem projeto varivel podendo ter um pr-secador para bagao ou palha (EQUIPMENT ..., 2005). FIGURA 16 - SECADOR DE TRIPLO PASSO Gases e vapores Gases Aquecidos

Partculas de Madeira
Fonte: EQUIPMENT ... (2005).

2.3.6 Emisso de VOCs (compostos orgnicos volteis)

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As indstrias de produtos florestais e madeira esto no foco ambiental nos ltimos anos. A razo para isto a madeira e os sub-produtos que emitem substncias qumicas que em grande quantidade ou grande concentrao podem afetar os seres humanos e o meio ambiente (BENGTSSON, 2004). As substncias qumicas so os VOCs emitidos pela madeira. Os compostos orgnicos volteis (VOCs) pertencem a uma classe de substncias na qual o carbono est ligado ao hidrognio ou a outros elementos, e cuja presso de vapor na temperatura ambiente maior que 0,01 psia (0,0007 atm) e ponto de ebulio vai at 260oC. A maior parte dos compostos orgnicos com menos que 12 tomos de carbono so considerados VOCs. A EPA define um VOC como um composto de carbono que participa de reaes fotoqumicas na atmosfera, excluindo, entretanto o carbono puro, metano, etano, carbonatos, carbono ligado a metal, CO e CO2 (HUNTER e OYAMA, 2000). Os principais VOCs da madeira so os monoterpenes, que so facilmente liberados ao meio ambiente e ao reagir com xidos de nitrognio, formam oznio (O3) na presena da luz solar, como segue : VOC + NO NO2

NO2 + O2 O3 + NO A emisso de VOCs ocorre desde a floresta at o produto final. Durante o processamento, ocorre nas etapas de secagem e prensagem (BENGTSSON, 2004). Compostos orgnicos volteis oriundos da fabricao de painis de madeira aglomerada se originam principalmente da secagem das partculas, da prensagem a quente e do ps-tratamento das chapas prensadas. A secagem das partculas a fonte principal de contribuio, respondendo por 70% da emisso de VOC durante a produo das chapas. A segunda contribuio a prensagem a quente, que responde por 20% (BOSWELL e HUNT, 1991). A emisso de VOC durante a prensagem a quente se origina das partculas de madeira e do adesivo. Os compostos originrios das partculas podem ser atribudos aos extrativos volteis e semivolteis, degradao dos produtos da madeira e s reaes qumicas dos extrativos da madeira (NCASI, 1986ab). Os compostos que foram identificados nas emisses durante a prensagem das chapas de aglomerado fabricadas com Pinus incluem os terpenos e seus derivados e

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aldedos de baixo peso molecular como pentanal, hexanal, octanal (WANG e GARDNER, 1999, INGRAM et al., 1994). A emisso de VOCs atribudas ao adesivo incluem o formaldedo, o metanol, e o fenol (PEEK et al., 1997; WOLCOTT et al. 1996; NCASI, 1986ab; CARLSON et al., 1995). Os terpenos reagem com os xidos de nitrogno (NOx) na presena de luz ultra violeta para formar oznio no nvel do cho (DIMITRIADES, 1981; ARNTS e GAY, 1979). da madeira emitidos como VOCs. No Pinus, os VOCs mais presentes so : alfa e beta pineno, delta careno, e limineno (BENGTSSON, 2004). WANG, GARDNER, BAUMANN (2003), relatam estudo para avaliao dos fatores de prensagem que afetam a emisso de VOCs durante a prensagem a quente em chapas de aglomerado de Pinus. Foram utilizados trs tipos de adesivos, uria-formaldedo, fenol-formaldedo e metileno bis(fenil isocianato) (pMDI) polimrico . As variveis examinadas incluram temperatura de prensagem, tempo de prensagem, contedo de umidade do bolo, contedo de resina e densidade do painel. A emisso de formol foi bastante afetada pela temperatura e tempo de prensagem, para os trs adesivos, sendo que aumentou a emisso para os painis com resina uria-formladedo e pMDI e diminuiu para os painis com resina fenolformaldedo. Para os painis prensados com resina uria-formaldedo e fenol formaldedo, o contedo de umidade do bolo afetou a emisso de formol, mas a quantidade de resina e a densidade no tiveram efeito na emisso de formol. A emisso de compostos orgnicos volteis de alto peso molecular (so os compostos detectados por cromatografia GC/MS, excluindo formaldedo, metanol e outros com ponto de ebulio menor que o cloreto de metileno), foi significativamente afetada pela temperatura de prensagem, para os trs tipos de adesivos e pelo tempo de prensagem para os adesivos uria formol e fenol formol.O contedo de umidade aumentou a emisso de VOCs de alto peso molecular para o adesivo MDI. A emisso de formol dos painis com uria-formaldedo foi a maior que os outros tipos de adesivos. Significativos, entre estes precursores do oznio so os a-pinenos e b-pinenos, que so os principais extrativos

2.3.6.1 Impactos ambientais

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Conforme (BENGTSSON, 2004) enquanto o oznio na atmosfera superior tem um papel importante, pois filtra os raios solares, o oznio ao nvel do cho um gs altamente reativo e pode afetar o funcionamento normal do ser humano (EPA, 1999). Estudos mostram que o oznio pode acelerar problemas pulmonares e aumentar ataques de asma. Outro efeito pode ser dano permanente aos tecidos pulmonares e sistema imunolgico (EPA, 2000). Oznio um poluente difcil de controlar porque no emitido dentro do ar e sim formado na atmosfera atravs de um processo fotoqumico. Controlar os VOCs emitidos so um mtodo efetivo de minimizar os nveis de oznio. VOCs podem danificar a vegetao e diminuir a produtividade de algumas culturas. Alm disto, oznio um gs potente do efeito estufa (EPA, 2004). A reao qumica do VOC e a formao do oznio tropical podem tambm causar diminuio na concentrao dos radicais hidroxilas (OH) e levam ao acmulo do metano e outros gases do efeito estufa. As conseqncias posteriores destas reaes so a formao de partculas orgnicas de aerosol, que so conhecidas por ter um efeito adverso sade (NKK, 1989). Em NKK Technical Review, encontra-se que a importncia de se controlar as emisses dos VOCs se deve ao fato deles serem os principais componentes das reaes qumicas e fsicas na atmosfera que formam o oznio e outros oxidantes fotoqumicos, causando o chamado Smog Fotoqumico (NKK, 1989).

2.3.6.2

Alternativas e solues tecnolgicas mitigadoras

Conforme BENGTSSON (2004), muitos mtodos tm sido utilizados para eliminar os VOCs dos efluentes industriais,tais como : incineradores, oxidantes trmicos regenerativos, oxidantes catalticos regenerativos. Os mtodos so efetivos, porm caros. Um novo e inovativo mtodo a biofiltrao, que consiste na degradao microbiana de contaminantes a temperaturas ambientes e assim um mtodo menos dispendioso que as tecnologias de incinerao (DIEHL et al., 2000; GROENESTIJN e LIU, 2002). Conforme FERREIRA (2003) as tecnologias atuais de eliminao de VOCs, compreendem :

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a) Torres de Absoro b) Adsorventes c) Biofiltros d) Separadores por Membranas e) Tecnologia de Plasma f) Cmaras de Oxidao Trmica e Cataltica a) Torres de Absoro Conforme GALVO FILHO (1989) na absoro, os poluentes gasosos so removidos atravs de passagem por um lquido que reage com ele quimicamente. No processo de absoro, as molculas de VOCs contidos na corrente gasosa so dissolvidas, por transferncia de massa, em uma corrente contendo um solvente lquido resfriado. A fora motriz para a transferncia de massa a diferena entre a presso parcial do poluente na corrente de gs e a presso de vapor (ou solubilidade) deste mesmo poluente na corrente lquida. Ou seja, quanto maior a presso parcial do poluente emitido e quanto menor a presso de vapor deste poluente na corrente lquida, maior a eficincia de absoro, e conseqentemente de recuperao (HUNTER e OYAMA, 2000). O tamanho de um sistema de absoro pode ser minimizado usando um lquido que reaja com o poluente (absoro qumica). Porm neste caso, a recuperao do poluente torna-se invivel, uma vez que ele j reagiu e formou outros compostos. Para os processos aqui discutidos (carga e descarga de caminhes, trens e navios), o ideal optar pela tradicional absoro fsica, onde o poluente dissolvido no lquido pode ser posteriormente recuperado e reutilizado (HUNTER e OYAMA, 2000). A tecnologia de absoro, apesar do seu uso j consolidado na indstria, possui alguns pontos negativos, conforme HUNTER e OYAMA (2000) e CONCAWE (2002): mecanicamente complexa, necessitando intensa manuteno; No apropriada para tratar correntes de vapor com diferentes compostos

orgnicos em sua composio, pois improvvel encontrar um solvente lquido que absorva de forma eficiente diferentes substncias, ou seja, o processo teria baixa eficincia;

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Requer um substancial tempo para a partida antes de estar disponvel para

operao. b) Adsorventes Conforme ASSUNO (2003) e GALVO FILHO (1989), a adsoro remove certos poluentes gasosos no ponto da sua passagem atravs de um slido poroso tal como o carvo ativado. O gs atrado e acaba aderindo a esse slido. No processo de adsorso as molculas de hidrocarbonetos aderem fisicamente nos poros ativados da superfcie de um slido, como por exemplo, o carbono ativado (comercialmente conhecido como carvo ativado). Este processo tem alta seletividade na adsorso de butano e compostos mais pesados. Com esta tecnologia possvel obter uma eficincia de recuperao de 99%. Como o carbono tem capacidade de adsorso limitada, necessrio, para que o processo seja contnuo, a instalao de pelo menos dois vasos (leitos) contendo carvo ativado, revezando entre os modos de adsorso e regenerao ou dessorso. A regenerao ou dessorso do carvo ativado feita, geralmente, utilizandose uma corrente aquecida de vapor dgua ou fazendo vcuo no sistema, de maneira tal que o processo de adsorso revertido. No caso de se utilizar corrente de vapor para a regenerao do carvo ativado, se o poluente no for solvel em gua, a corrente lquida do condensado pode ser decantada, obtendo-se ento uma corrente relativamente pura de lquido orgnico. Por outro lado, se o poluente for solvel em gua, a corrente lquida do condensado deve ser destilada para que se obtenha o lquido orgnico (HUNTER e OYAMA, 2000; CONCAWE, 2002). A Tabela 9 lista algumas vantagens e desvantagens do sistema de adsorso:

TABELA 9 VANTAGENS E DESVANTAGENS DO SISTEMA DE ADSORSO

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VANTAGENS Alta eficincia na adsorso de um amplo nmero de compostos. Alta eficincia para uma ampla faixa de concentraes. Usualmente no h formao de compostos adicionais.

DESVANTAGENS Problemas de corroso com alguns solventes orgnicos. (ex.: cetonas e compostos halogenados) Requer tratamento da gua residual. Necessidade constante de regenerao do carvo ativado, devido a sua capacidade de adsorso limitada.

Fonte: HUNTER e OYAMA (2000); CONCAWE (2002).

c) Biofiltros De acordo com CHOU e CHENG (1997), biofiltrao um processo biolgico que consiste basicamente de um reator recheado com material slido, no qual, se formam camadas biolgicas contendo uma populao microbiana, conforme Figura 17. Quando a corrente de ar contaminado passa atravs do reator, os poluentes so transferidos para as camadas biolgicas e so biodegradadas a produtos simples como gua e dixido de carbono. A biofiltrao tem se demonstrado uma tecnologia econmica e efetiva para controle de odores e VOCs na indstria qumica. O processo biolgico pode significar vantagens econmicas sobre os mtodos convencionais para tratamento de VOCs em gases. Na biofiltrao o meio filtrante fornece a fonte de nutrientes e a matriz para reteno dos microorganismos. Um fator primordial para remoo dos VOCs a manuteno por perodos prolongados da umidade do meio para assegurar a atividade microbiolgica. A umidade do meio filtrante deve ser no mnimo 30% com um ponto timo entre 50-55%. A composio com solo, material de compostagem tem se mostrado eficiente. Adiciona-se ao meio materiais como poliestireno em esferas, cavacos de madeira e galhos.

FIGURA 17 - SISTEMA DE BIOFILTRAO

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Fonte: LISBOA (2005).

d) Separadores por Membranas Nesta tecnologia os compostos orgnicos so separados da corrente gasosa passando por um filtro de membrana semipermevel de superfcie vtrea ou feita de um polmero especial. A fora motriz para separao devido a um gradiente de presso estabelecido atravs da membrana. A membrana projetada para permitir que as molculas de ar ou as molculas do poluente passem preferencialmente, resultando em uma corrente mais concentrada do poluente em um dos lados da membrana (HUNTER e OYAMA, 2000). Os sistemas de membrana so bastante apropriados para processo de operao contnua, alm de poderem ser usados com uma larga variao na concentrao e na vazo da corrente de entrada. Uma outra vantagem a facilidade de instalao (HUNTER e OYAMA, 2000). e) Eliminao por Oxidao Trmica A empresa Kono Kogs explica que a oxidao trmica destroi os produtos qumicos txicos e perigosos, como os VOCs, contidos na emisso de vapores, quebrando a ligao destes hidrocarbonetos a alta temperatura, reagindo com oxignio. Os VOCs so convertidos em CO2 , vapor de gua e calor. Estes produtos so liberados na atmosfera ou regenerados para minimizar os custos de operao. Neste caso o processo se chama oxidao trmica regenerativa e os equipamentos conhecidos como regenerative thermal oxidizer (RTO) (KONO KOGS, 2005). Conforme FERREIRA (2003) basicamente a oxidao trmica considera:

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Princpio: Converso dos VOCs em CO2 e H2O por combusto Temperaturas de Operao de entre 750 e 1000C Tempo de residncia dos gases entre 0,5 e 2 s Fatores determinantes: Temperatura, Tempo de Residncia e Turbulncia Eficincia da converso entre os 95 e os 99% Concentraes permitidas: 100 a 2000 ppm.

f) Eliminao por Oxidao Cataltica A oxidao cataltica destri os VOCs da mesma forma que a oxidao trmica, mas a presena de um catalisador permite que a destruio seja feita a temperatura mais baixa (KONO KOGS, 2005). Conforme FERREIRA (2003) basicamente a oxidao cataltica considera: Temperatura de processo entre os 200 e os 500 C Tempos de residncia menores que 0,1 s Poupana de energia e/ou de combustveis Possibilidade de operar com baixos teores em oxignio Utilizao de maiores fluxos de corrente gasosa Baixas temperaturas impedem formao de NOX e de dioxinas Oxidao de CO Instalaes mais baratas e mais flexveis, permitindo unidades menores e leves. Leito de catlise otimizado facilmente instalvel diretamente no veio de processo

principal de uma seco industrial f) Tecnologia de Plasma Conforme MENEZES et al. (1999) quando um gs aquecido a temperaturas elevadas h mudanas significativas em suas propriedades. A cerca de 2000 oC, as molculas do gs comeam a se dissociar tomos em estado atmico. A 3000 oC, os so ionizados pela perda de parte dos eltrons. Este gs ionizado

chamado de plasma. O gs sob o estado de plasma apresenta boa condutividade eltrica e alta viscosidade quando comparado a um gs no estado normal. Um gerador de plasma (tocha de plasma) um dispositivo que transforma energia eltrica em calor transportado por um gs. Com estes dispositivos

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virtualmente qualquer gs pode ser levado ao estado de plasma e o gs utilizado pode ter participao significativa na reao. O fluxo de calor pode ser medido e controlado e este fluxo pode ser utilizado para aquecer, gaseificar e promover reaes qumicas em um reator acoplado tocha de plasma. Os principais atrativos do uso de plasma na decomposio trmica de substncias so: elevadas temperaturas causam rpida e completa pirlise da substancia orgnica, assim como funde e pode vitrificar certos resduos inorgnicos; alta densidade de energia possibilita a construo de reatores com menores dimenses para mesmas capacidades; tambm favorece a construo de equipamento mvel; o uso de energia eltrica reduz a vazo total de gs, dessa forma resultando em menores instalaes para processamento dos gases exaustos; grande nmero de opes de gases para gerao do plasma torna flexvel o controle sobre os fatores qumicos do processo; com menores instalaes e alta densidade de energia, tempos de partida e paradas so reduzidos; favorece a pirlise de substancias sensveis a radiao ultravioleta, como os organoclorados. Os mtodos por plasma esto ganhando importncia na fuso de sucata de metais e ligas, alumnio contido nos rejeitos, lamas de eletrodeposio, recuperao de metais de catalisadores gastos e cinzas de incinerao. Processos para tratamento de lquidos orgnicos, inclusive organoclorados, tm sido tambm propostos e testados em reatores de plasma. Conforme SELLERS (2001), nos Estados Unidos tanto a legislao Federal quanto Estadual tem exigido dos fabricantes de produtos madeirados que utilizam cola, a reduo das emisses de VOCs (formaldedo, metanol, formol, isocianato ou monmeros de vinil). Estes componentes podem destruir a camada de oznio e so nocivos aos seres humanos. Os fabricantes que usam resinas, no podem ter vazamentos, devem reciclar as guas de lavagem, e devem cumprir outros requisitos. Muitos fabricantes tm instalado lavadores, equipamentos para oxidao trmica regenerativa, sistema de bioremediao e outros. Estes equipamentos reduzem a emisso do processo de secagem da madeira (a maior fonte), da aplicao da resina, da cura da resina e da queima da resina dos materiais

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inservveis, mas a eficcia destes equipamentos relativamente ao oznio permanece pouco clara.

2.3.7 Emisso de efluentes lquidos 2.3.7.1 Impactos ambientais Conforme MOTTA (1996) existem dois problemas fundamentais com relao gesto de recursos hdricos: a) b) o uso que altera o volume disponvel do recurso, a descarga de gua que retorna ao meio com qualidade alterada, na forma de As principais fontes de poluio hdrica so originrias do setor produtivo (indstria, servios e agropecuria) e das famlias, em termos de esgoto e guas pluviais. Os principais poluentes so as matrias orgnicas e as matrias inorgnicas (por exemplo, metais pesados, fenis, componentes nitrogenados e fosfatados e outras cargas txicas de origem qumica). As matrias orgnicas geradas tanto pelas famlias quanto pelo setor produtivo, alm da sua contribuio para a reduo de oxignio dissolvido na gua, que afeta a fauna e a flora aquticas, podem indicar a concentrao de coliformes e outros agentes patognicos que causam a incidncia de doenas nas populaes humanas via contato direto ou contaminao de produtos agrcolas. Concentraes elevadas de matrias inorgnicas podem ser tambm prejudiciais vida aqutica e humana. Os rejeitos de metais pesados e outras cargas txicas das atividades industriais e o run-off urbano apresentam geralmente toxicidade com efeitos cumulativos e de conseqncias desastrosas na sade humana e animal. Os poluentes nitrogenados e fosfatados dos fertilizantes e do esgoto urbano, atravs da eutrofizao, e, principalmente, as cargas qumicas dos pesticidas e herbicidas liberadas pela agropecuria, tornam-se uma forma de degradao de difcil recuperao. Observa-se tambm um processo acelerado de deposio de sedimento nos meios hdricos pelo uso inadequado do solo (por exemplo, desmatamento, agricultura de vrzea e minerao) nas reas marginais dos rios que afetam a disponibilidade do recurso alm de afetar sua qualidade. Entre os efeitos

poluio

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mais negativos citam-se as incidncias de cheias, perda de navegabilidade e danos s matas ciliares. Dessa forma, tais processos de degradao da qualidade das guas restringem o acesso gua potvel, s atividades produtivas e recreacionais e prpria preservao da biodiversidade. 2.3.7.2 Alternativas e solues para tratamento de efluentes lquidos Conforme VALLE (1995) e VITERBO (1998) so solues possveis para preveno da poluio: reutilizao do resduo gerado; reciclagem; reduo da gerao de resduos, atravs de melhorias nos processos e substituio de matrias-primas e de processos. Uma vez gerado o efluente, o mesmo deve ser tratado para sua correta disposio. Com relao ao tratamento dos efluentes lquidos, IMHOFF (1966) para retirada das impurezas dos efluentes, uma srie de dispositivos: para slidos grosseiros em suspenso (acima de 3mm) : peneiras,crivos e grades para slidos grosseiros sedimentveis : caixas de areia A finalidade da caixa de areia reter areia e outras substncias minerais que poderiam interferir com o bom funcionamento da instalao para leos, graxas e substncias flutuantes anlogas : tanques retentores de gordura, tanques de flotao, decantadores com removedores de escuma. Podem funcionar como tanques retentores de leos e graxas todos os recipientes que provoquem a reduo da velocidade da gua e apresentem uma superfcie calma. O mesmo efeito obtido nos decantadores. Por este motivo devem ser dotados de removedores de material flutuante. Enquanto os slidos mais densos se depositam no fundo formando lodo, os corpos menos densos sobem superfcie formando a escuma. para material mido em suspenso : decantadores, tanques de flotao, tanques de precipitao qumica, filtros de areia para substncias orgnicas dissolvidas, semidissolvidas e finamente divididas, as instalaes biolgicas, a saber: irrigao de grandes superfcies, campos de infiltrao com finalidade agrcola, campos de infiltrao sem

98

finalidade agrcola, filtros biolgicos, lagoas de estabilizao, lodos ativados, tanques spticos para o controle de epidemias e combate ao mau cheiro: cloro e outros reagentes qumicos, em escalas restritas, as instalaes biolgicas Conforme IMHOFF (1966) os dispositivos de tratamento podem ser enquadrados nos seguintes grupos de processos de depurao: a) Tratamentos primrios: Gradeamento. Os slidos so retirados em peneiras (crivos) ou grades por causa das suas dimenses avantajadas. este o efeito preponderante nos filtors de areia. Flutuao. As impurezas se separam pela sua propriedade de sobrenadar superfcie da gua, como acontece, por exemplo, nos tanques retentores de gordura e nos de flotao. Sedimentao. Devido a sua densidade maior que a da gua, os slidos se depositam no fundo dos tanques de decantao. b) Tratamentos qumicos: reagentes qumicos aumentam a velocidade de sedimentao das partculas como agente de precipitao, sendo tambm empregados na destruio de germes. Para acelerar a velocidade de sedimentao faz-se a floculao dos slidos em suspenso. Adiciona-se ao efluente, um coagulante e imprime-se um movimento lento numa cmara de floculao, a fim de se formarem grandes flocos antes de encaminh-los ao decantador. So usados como agentes coagulantes, o sulfato frrico e o cloreto frrico. Para a desinfeco o produto mais utilizado o cloro e sua eficincia est associada oxidao e ao efeito letal sobre organismos vegetais e animais. c) Tratamentos biolgicos: a atividade microbiana empregada na depurao de efluentes: processos naturais de disposio sobre o terreno ou em lagoas, processos artificiais em filtros biolgicos ou em instalaes de lodos ativados ou em tanques spticos. Estes processos podem trabalhar com microorganismos aerbicos (que exigem a presena de ar) e anaerbicos (sem a presena de ar). Pela atividade biolgica h formao de flocos ativos. Estes podem se agregar sobre a forma de

99

pelculas aderentes a um suporte slido, como no caso das pedras dos filtros biolgicos ou dos gros dos campos de infiltrao, ou ento podem manter-se livres, em suspenso no meio lquido, como no caso dos lodos ativados. As pelculas e os flocos absorvem as mais finas partculas de impurezas da gua, mesmo aquelas que se mantm em soluo. Desta forma d-se oportunidade aos microorganismos, especialmente s bactrias, de provocarem a decomposio destas substncias (IMHOFF,1966). Pode-se verificar a eficincia de cada instalao de tratamento, conforme Tabela 10 indicando em porcentagem a reduo das impurezas de efluente em comparao com as do afluente. Como elemento de comparao pode-se escolher, por exemplo, a demanda bioqumica de oxignio (DBO), ou o teor de slidos em suspenso ou de bactrias. TABELA 10 - VALORES COMPARATIVOS DE REDUO DAS IMPUREZAS DO EFLUENTE CONFORME O TIPO DE TRATAMENTO
TIPO DE TRATAMENTO REDUO DE DBO (%) REDUO DE SLIDOS(%) REDUO DE BACTRIAS (%)

Crivos finos Clorao de esgoto bruto ou decantado Decantadores Floculadores Tanques de precipitao qumica Filtros biolgicos de alta capacidade Filtros biolgicos de baixa capacidade Lodos ativados de alta capacidade Lodos ativados convencionais Filtros intermitentes de areia Clorao de efluente depurado biologicamente
Fonte: IMHOFF (1966).

5-10

5-20 ----

10-20 90-95 25-75

15-30 25-40 40-50 50-85 65-90 80-95 50-75 75-95 90-95 --------

40-70 50-70 70-90 65-92 70-92 80 85-95 85-95 ---------

-------40-80 70-90 90-95 70-90 90-98 95-98 98-99

3 MATERIAL E MTODOS 3.1 MATERIAL

100

O material da pesquisa representado pelas indstrias fabricantes de painis de madeira aglomerada no Brasil, onde, portanto foram coletados os dados.

3.2 MTODOS 3.2.1 Seleo das indstrias Para identificao das indstrias fabricantes de aglomerado no Brasil, fez-se consulta eletrnica junto Associao Brasileira da Indstria de Painis de Madeira (ABIPA, 2005) e ao Banco Nacional de Desenvolvimento Sustentvel (BRASIL, 2002b). Fez-se tambm pesquisa bibliogrfica em revista do setor madeireiro (PAINIS..., 2004). Estas trs fontes forneceram o nome dos fabricantes e a localizao das respectivas empresas conforme figura 18. Definiu-se assim que o trabalho contemplaria a totalidade das indstrias fabricantes de painis de madeira aglomerada no Brasil, ou seja, 8 plantas existentes e que a anlise abrangeria o ambiente industrial, excluindo-se as florestas. Para o desenvolvimento da pesquisa, as empresas previamente identificadas foram contatadas pessoalmente e foram agendadas as visitas para realizao da coleta de dados, com base em formulrio conforme Anexo 2.

FIGURA 18 - LOCALIZAO DAS EMPRESAS AGLOMERADO NO BRASIL

FABRICANTES

DE

101

Fonte: ABIPA (2005), BRASIL (2002b), PAINIS... (2004)

3.2.2 Levantamento de dados nas indstrias amostradas Foram realizadas visitas s indstrias, no perodo de janeiro a outubro de 2005 com o objetivo de verificar todo o processo produtivo. Previamente s visitas, fez-se um estudo do processo de fabricao dos painis de madeira aglomerada, em bibliografia tcnica pertinente, a fim de nortear a coleta de dados durante a visita. As visitas tiveram o acompanhamento de funcionrios responsveis pelo processo e controle ambiental das empresas. Para a coleta de dados dentro das indstrias selecionadas, foi elaborado um formulrio (Anexo 2). Os questionrios foram aplicados por meio de entrevistas com os responsveis das empresas, seguidos de uma visita s fbricas para anlise do processo produtivo. Verificou-se tambm a licena de operao das empresas, obtidas junto aos rgos ambientais e analisadas as condicionantes das respectivas licenas, a fim de se identificar a legislao aplicvel. Os dados coletados foram agrupados e analisados distintamente. Estes dados englobaram: capacidade produtiva, maquinrio e equipamentos utilizados na linha de produo, quantidade mensal de matria-prima oriunda de floresta plantada e outras, aspectos ambientais tpicos, equipamentos para preveno e controle de poluio, existncia de licenas ambientais e certificaes, sistemas de controle adotados. 3.2.3 Levantamento dos aspectos e impactos ambientais nas indstrias de aglomerado

102

Com base na caracterizao do processo produtivo, identificaram-se para cada etapa, os respectivos aspectos ambientais. Para levantamento dos aspectos ambientais levou-se em considerao o tipo de atividade executado, os produtos manuseados e o tipo de servio realizado em cada etapa do processo. As emisses para o meio ambiente foram identificadas em cada etapa do processo produtivo, sendo classificadas em slidas (resduos gerados), lquidas (efluentes lquidos) e gasosas. Quanto a gerao de resduos slidos, contemplouse a quantidade gerada e identificou-se por tipo, conforme a origem no processo produtivo. Para cada aspecto ambiental identificado, pesquisou-se na literatura tcnica pertinente, o(s) respectivo(s) impacto(s). Com base nos aspectos e impactos ambientais, pesquisou-se na legislao ambiental brasileira os tpicos aplicados indstria de painis de madeira aglomerada. Serviram de apoio tambm as respectivas licenas de operao, onde a legislao referenciada. Posteriormente elaborou-se com base em experincia prpria e discusso com especialistas da rea, uma matriz de aspectos e impactos ambientais, conforme Quadro 3, a fim de classific-los, conforme sua importncia. Para elaborao da matriz levou-se em considerao: a probabilidade de ocorrncia, a quantidade ou intensidade envolvida, a abrangncia, a durao, a temporalidade. Para cada um destes fatores, atribuiu-se uma nota, em ordem crescente : 1,2,3. Somou-se ento a nota de cada fator, o que resultou na nota final de importncia do aspecto e impacto ambiental referenciados. Adotou-se o critrio de que igual a 10 e acima, o aspecto e impactos associados seriam objeto de estudo. Assim: a) Probabilidade 3- Alta probabilidade de ocorrncia 2- Mdia probabilidade de ocorrncia 1- Baixa probabilidade de ocorrncia b) Quantidade 3- Alta quantidade 2- Mdia quantidade 1- Baixa quantidade c) Abrangncia 3- impacto estratgico quando os efeitos atingem um componente ambiental de importncia coletiva ou nacional

103

2- impacto regional quando os efeitos se propagam por uma rea alm das imediaes do stio onde se d a ao 1- impacto local quando os efeitos se fazem sentir apenas no prprio stio onde se deu a ao e suas imediaes d) Durao 3- impacto permanente quando, uma vez executada a ao, os efeitos no cessam de se manifestar em um horizonte temporal conhecido 2- impacto temporrio longo quando os efeitos permanentes por longo perodo de tempo aps a concluso da ao que os gerou 1- impacto temporrio curto quando existe a possibilidade de reverso das condies ambientais, num breve perodo de tempo; ou seja, imediatamente aps terminada a ao, h neutralizao do impacto por ela gerada e) Temporalidade 3- impacto imediato quando a ao surte efeitos no instante em que ocorre 2- impacto em mdio prazo quando decorre um certo perodo para a ao gerar efeitos 1- impacto de longo prazo quando a relao ao/ impacto acontece de maneira gradativa e requer longo perodo para se configurarem

QUADRO 3 MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS ASPECTO IMPACTOS PROBALI QUANTIDADE DADE ABRAN- DURAGNCIA O TEMPO- TOTAL RALIDADE

104

Utilizao da Escassez de recursos, madeira desequilbrios ambientais Utilizao de Escassez das fontes resinas no renovveis sintticas Gerao de Poluio do resduos solo,hdrica, slidos esgotamento dos madeira aterros Resduos Poluio do solo, slidos hdrica, esgotamento borra de cola dos aterros Emisso de Poluio, riscos formol sade Uso de Poluio atmosfrica, combustveis esgotamento de recursos fsseis Emisses Poluio atmosfrica atmosfricas Emisso de Poluio atmosfrica VOCs Emisso de Poluio hdrica, solos efluentes lquidos Emisso de Poluio sonora, rudo riscos sade Gerao de resduos de leo Uso de energia Poluio solo, hdrica Contribuio para o dficit de energia

3 3 3

3 3 3

3 3 3

3 2 2

3 1 1

15 12 12

3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 2 2 3

1 2 3 3 2 2 1 1 2 1 1 1 2

2 2 3 3 2 2 1 1 1 1 2 2 1

2 2 1 2 2 2 1 1 1 1 2 1 1

2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1

10 10 11 12 10 10 7 6 8 8 8 8 8

Uso de gua Esgotamento de recursos Incndio Destruio, mortes Gerao de cinzas Resduos slidos lixas Poluio hdrica, solos Poluio do solo,hdrica, esgotamento dos aterros

3.2.4 Levantamento da legislao ambiental aplicvel

105

Com base nos dados coletados junto s indstrias de aglomerado, na verificao das respectivas licenas ambientais e na caracterizao dos aspectos e impactos ambientais, conforme descrito em 3.2.2 e 3.2.3, identificou-se a legislao ambiental aplicvel, no que diz respeito a controle de resduos slidos, emisses atmosfricas e efluentes lquidos. Para tal, pesquisou-se a legislao federal e as legislaes estaduais, junto aos rgos ambientais respectivos, o que considerou, portanto a localizao das indstrias de aglomerado. 3.2.5 Verificao das solues ambientais adotadas pelas indstrias de aglomerado Para cada aspecto ambiental diagnosticado, verificou-se a existncia ou no de medida mitigadora do impacto ambiental associado. No caso de existncia de medidas mitigadoras identificou-se o tipo de recurso adotado. Para emisses e resduos gerados caracterizou-se o tipo de soluo adotado, a saber: preveno do impacto, minimizao, reciclagem reaproveitamento, reuso, tratamento, soluo tecnolgica aplicada, disposio. 3.2.6 Solues tecnolgicas aplicveis a indstrias de aglomerado Com base na caracterizao dos aspectos e impactos ambientais, pesquisouse na literatura, as referncias bibliogrfica nacional e internacional sobre solues tecnolgicas e medidas mitigadoras para os respectivos impactos. Buscou-se em endereos eletrnicos de fabricantes internacionais de equipamentos para produo de aglomerado, o tipo de tecnologia disponvel. Pesquisou-se na literatura tcnica e nos endereos eletrnicos dos fabricantes internacionais de aglomerado e dos institutos de pesquisa, informaes sobre medidas que esto sendo adotadas para tratamento dos aspectos ambientais, bem como solues que esto sendo estudadas por pesquisadores. Verificou-se tambm o tipo de painel ofertado ao mercado quanto a classe de emisso de formol.

4 RESULTADOS E DISCUSSES

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4.1 CAPACIDADE PRODUTIVA BRASILEIRA Conforme informaes obtidas junto s Empresas a atual capacidade produtiva total das empresas fabricantes de painis de aglomerado totaliza quase 2,8 milhes de m3 anuais, o que representa aproximadamente 2% da produo mundial e encontra-se distribuda no Brasil, conforme Tabela 11 e Figura 19. TABELA 11 - CAPACIDADE PRODUTIVA DAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL

EMPRESAS Berneck Bonet Duratex Eucatex Placas do Paran Satipel Satipel Tafisa Total

CAPACIDADE PRODUTIVA (mil m3/ano) 540 60 500 360 320 415 275 280 2750

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FIGURA 19 - CAPACIDADE PRODUTIVA PERCENTUAL DE AGLOMERADO POR ESTADO NO BRASIL

15%

PR
10% 2% 42%

SP SC RS MG

31%

A anlise da tabela 11 e Figura 19 mostra que a maior produo de painis de aglomerado situa-se no sul e sudeste do pas, prximos portanto aos centros moveleiros Destaca-se o estado do Paran que responde por 42% da produo nacional, fato este associado tradio madeireira do Estado e disponibilidade das florestas de Pinus na regio, conforme comenta PIMENTEL (2004).

4.2 UTILIZAO DE MATRIA-PRIMA: MADEIRA Para fabricao de aglomerado, as empresas utilizam madeira oriunda de florestas plantadas e resduos (resduos do prprio processo de fabricao de painis, conforme item 4.4.1) e resduos obtidos junto a outras indstrias de madeira (cavacos, maravalha e serragem). No h no Brasil utilizao de matria-primas no madeirveis, a exemplo de fibras, palha, bagao,etc, ou seja, utiliza-se apenas madeira. 4.2.1 Gneros utilizados A madeira utilizada para fabricao de aglomerado predominantemente constituda pelos gneros florestais de Pinus e Eucalipto, conforme mostra a Tabela 12 e Figuras 20 e 21. Alguns fabricantes utilizam pequena quantidade de outras

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espcies, como bracatinga e accia obtidas junto ao mercado, em funo de oportunidades de preos. TABELA 12 - GNEROS PRINCIPAIS DE MADEIRA UTILIZADOS PELAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL EMPRESAS Berneck Bonet Duratex Eucatex Placas do Paran Satipel (MG) Satipel (RS) Tafisa GNERO DE MADEIRA (%)
Pinus Eucalipto

100 70 20 15 100 100 0 90

0 30 80 85 0 0 100 10

FIGURA 20 - GNEROS DE MADEIRA UTILIZADA PARA FABRICAO DE AGLOMERADO NO BRASIL

1,2%

36,3%

Pinus Eucalipto Outras

62,5%

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FIGURA 21 - GNEROS DE MADEIRA UTILIZADA PARA FABRICAO DE AGLOMERADO POR ESTADO NO BRASIL
100

80

60

P inus E uc alipto O utras

(%)
40 20 0 Paran Santa Catarina So Paulo Minas Gerais Rio Grande do Sul TOTA L

A predominncia do uso de Pinus e Eucalipto est associada disponibilidade destes gneros no Brasil. Conforme ABIMCI (2003) as florestas plantadas representam 0,5% da base florestal brasileira, O Brasil possui cerca de 4,7 milhes de hectares com plantio de Pinus e Eucalipto. Deste total o Eucalipto responde por cerca de 64% e o Pinus aproximadamente por 36%. Os estados que mais se destacam em reas plantadas de Pinus so o Paran, Santa Catarina, Bahia e So Paulo. Juntos esses Estados somam aproximadamente 73% do total plantado. A concentrao de plantios nesses Estados decorrente da vocao destes, para a produo de papel e celulose e de produtos de madeira slida. 4.2.2 Composio da matria-prima (madeira) A madeira utilizada (Pinus e Eucalipto) constitui-se basicamente de toras, oriundas de reflorestamento, que respondem por cerca de 70% da madeira necessria ao processo de fabricao de aglomerado. Os outros 30%, conforme evidenciado nas Figuras 22 e 23 so representados por: resduos do prprio processo de fabricao de painis, conforme item 4.4.1 resduos obtidos junto a outras indstrias de madeira, representados por : cavacos, maravalha e serragem,

110

As figuras 22 e 23 representam respectivamente a contribuio de cada constituinte da matria-prima e o consumo mensal total, considerando a produo de todas as empresas fabricantes de aglomerado no Brasil. FIGURA 22CONSTITUIO MDIA DA MATRIA-PRIMA MADEIRA (BASE SECA) PARA FABRICAO DE AGLOMERADO NO BRASIL

4% 4% 15%
Toras R es duos de P roc es s o C avac os de Terc eiros Maravalha S erragem

7% 70%

FIGURA 23 - CONSUMO MENSAL TOTAL DE MADEIRA (BASE SECA) PARA A PRODUO DE AGLOMERADO NO BRASIL

100000 80000 ton/m s 60000 40000 20000 0 Toras R es duos C avac os Maravalha de de terc eiros P roc es s o Formas da mat ria-prima made ira S erragem

A pesquisa junto aos fabricantes de painis de aglomerado identificou que: a) 07 empresas utilizam toras de florestas plantadas,

111

b) c) d) e) f)

08 empresas utilizam resduos do processo de fabricao do aglomerado, 07 empresas utilizam cavacos oriundos de outras indstrias de madeira, 04 empresas utilizam serragem, oriundos de outras indstrias de madeira, 02 empresas utilizam maravalha, oriundos de outras indstrias de madeira, 01 empresa possui um programa junto a seus clientes (fabricantes de mveis) e utiliza seus resduos (retalhos de painis de madeira, pallets, lminas de madeira) como matria-prima, numa proporo de 5% da madeira necessria a seu processo,

g)

01 empresa est instalando uma central para reaproveitamento de resduos urbanos de madeira, visando a incorporao a sua matria-prima. A anlise das Figuras 22 e 23 evidencia que embora a madeira em toras

represente a maior porcentagem, a utilizao de outras formas de madeira significativa, principalmente se for considerado que estas formas so resduos: resduos do prprio processo dos fabricantes de painis e resduos de terceiros (cavacos, maravalha, serragem). Este fato tem importncia econmica e ambiental. Os resduos de terceiros substituem uma matria-prima nobre toras de reflorestamento que apesar de renovvel merece ateno, j que se trabalha com previses de falta, devido ao consumo ser maior que a demanda. Fenmeno este citado por SILVA (2004) como apago florestal. De acordo com PIMENTEL (2004), o Paran no est apenas sentindo as conseqncias da falta de madeira de reflorestamento, como tambm o estado mais afetado pelo fenmeno do apago florestal. Esse fato est diretamente ligado posio de liderana exercida pelas madeireiras paranaenses na venda de compensados e MDFs para o mercado externo. Os produtos de madeira, excluindo o papel e a celulose, foram os grandes responsveis pelo incremento das exportaes, j que esse segmento aumentou suas exportaes a uma taxa anual de 15%. Esses nmeros seriam apenas motivos de comemorao para o Brasil e, mais especificamente, para o Paran, que detm 40% dessas exportaes nacionais. O problema est na base florestal, que sustenta as empresas do setor e que no cresceu na proporo necessria para abasteclas. Na verdade, as florestas de Pinus paranaenses esto com suas reas praticamente estveis nos ltimos anos. A demanda de Pinus cresceu 6%, enquanto a oferta aumentou s 1%. Estudos conduzidos pela ABIMCI (2004) indicam que a demanda de madeira em tora superior capacidade de produo sustentada dos

112

reflorestamentos existentes no pas. Para 2010 projetado um dficit da ordem de 20 milhes de m3 para tora de Pinus . Por outro lado, a importncia ambiental de utilizao dos resduos de processadores, como matria-prima para fabricao de painis de madeira est tambm associada ao fato de oferecer um destino ambientalmente seguro a este material, j que muitas vezes esta disposio era feita de forma inadequada, oferecendo risco de incndio e outras formas de poluio, conforme citado por CHIPANSKI e TREVISAN (1999). Diferentemente da situao da Amrica do Norte e Europa, onde os fabricantes de aglomerado utilizam at 100% de matria-prima na forma de resduos, a sua utilizao no Brasil ainda pouco expressiva embora venha crescendo, principalmente se considerarmos que todas as empresas utilizam atualmente resduos em seus processos. Todos os responsveis pela rea de processos das empresas fabricantes de aglomerado, acreditam no uso crescente desta forma de matria-prima. Conforme citado por CHIPANSKI e TREVISAN (1999) at 1997, a empresa Placas do Paran utilizava at esta data somente madeira de reflorestamento prprio e naquele ano foi investido num sistema para substituio parcial (15% inicialmente) da matria-prima, por resduos dos processadores de madeira. Atualmente j existe a iniciativa de uma empresa fabricante de painis de utilizar os resduos de seus clientes e outra empresa possui um projeto em fase de instalao para aproveitamento de resduos de madeira em geral, como pallets, portas, mveis etc.

4.3 UTILIZAO DE MATRIA-PRIMA: RESINAS 4.3.1 Utilizao de resina sinttica A resina a segunda matria-prima principal para fabricao de aglomerado, sendo utilizada numa proporo mdia de 8% (slidos) em peso sobre a madeira, o que resulta num consumo mensal aproximado de 19 mil toneladas, considerando a totalidade dos fabricantes de aglomerado. Constata-se que atualmente no Brasil, todos os fabricantes de painis utilizam resina sinttica do tipo uria-formol, com teor em slidos em torno de 65%.

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Conforme THOLE (2005), isto representa uma preocupao ambiental, pois estas resinas se originam de matrias-primas fsseis, porm, segundo MALONEY (1993) e, segundo os maiores fabricantes mundiais de resina para aglomerado, a resina uria-formol a mais utilizada no mundo todo devido a suas caractersticas : baixo preo, rpidas e fceis de controlar. No Brasil, no h utilizao, no momento, de resinas derivadas de matrias-primas renovveis, embora no passado houvesse uma planta de aglomerado Seta situada no Rio Grande do Sul, que produzia aglomerado utilizando adesivo a base de tanino extrado da accia negra. Outra iniciativa de uso de adesivo alternativo resina uria-formol, conforme o ex-gerente de Pesquisa e Desenvolvimento da Placas do Paran, foi a utilizao por esta empresa, durante mais de 10 anos, de um adesivo a base de tanino, para fabricao de chapas de madeira aglomerada classificadas como V100, que por ter maior resistncia umidade eram utilizadas na fabricao de mveis de cozinha e banheiro, pela fbrica de mveis Vogue, a qual no est mais em operao.

4.3.2 Liberao de formol no ambiente Embora hoje no Brasil todas as empresas utilizem o mesmo tipo de resina, ou seja, uria-formol, as relaes molares (proporo de mol de formol /mol de uria) variam, conforme Figuras 24 e 25. As resinas utilizadas tm relao molar entre 1,25 e 1,50.

114

FIGURA 24 - CONSUMO MENSAL TOTAL DE RESINAS COM 65% DE SLIDOS, EM FUNO DA RELAO MOLAR

20000 15000 ton/ms 10000 5000 0 RM=1,25 RM=1,30 RM=1,40 Relao Molar RM=1,50 Total

FIGURA 25 - TIPOS DE RESINAS URIA FORMOL UTILIZADAS EM FUNO DA RELAO MOLAR

12%

19%

28%

RM=1,25 RM=1,30 RM=1,40 RM=1,50

41%

A anlise da figura 25 indica que a resina mais utilizada possui relao molar de 1,30, sendo que a menor relao molar encontrada 1,25, portanto ainda acima dos nveis internacionais. (Europa e Amrica do Norte), as quais possuem relao molar entre 1,0 e 1,20 conforme ALEXANDROPOULOS (2005) e CONNER (1996).

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A liberao de formol no ambiente de trabalho ocorre, basicamente, durante a prensagem dos painis e depende das relaes molares das resinas, da taxa de aplicao das resinas, da temperatura e tempo de prensagem. As emisses da prensa aquecida consistem, basicamente, de orgnicos condensveis, como formol e outros (AUSTRLIA, 2002). Conforme INCA (2005) o formol est classificado como cancergeno e, portanto, a exposio a este agente deve ser controlada. No Brasil, os limites de exposio do trabalhador esto estabelecidos na NR-15 (BRASIL, 1978). sabido tambm que a concentrao de formol no ambiente de trabalho funo no s da relao molar das resinas utilizadas mas, tambm, das condies de ventilao e/ou exausto do ambiente, o que significa que dentro de certos limites, mesmo uma resina de relao molar mais alta, pode resultar num ambiente conforme a NR-15, se o sistema de exausto for adequado. Todos os fabricantes no Brasil possuem sistema de exausto de ar, sendo que 03 deles possuem tambm um sistema de lavador de gases. A avaliao do formol no ambiente de trabalho feita por alguns fabricantes de aglomerado, mas no por todos.

4.3.3 Liberao de formol pelo aglomerado A relao molar das resinas utilizadas tem relao direta com a quantidade de formol liberado pelas chapas. No Brasil as chapas produzidas pertencem classificao E2 e E3, conforme NBR 14810-2 (ABNT, 2002), sendo que, conforme figura 26: 04 fabricantes produzem chapas E2 (com emisso de formol maior que 8 e 04 fabricantes produzem chapas E3 (com emisso maior que 30 e igual ou igual ou inferior a 30 mg de formol/100g de amostra seca ) inferior a 60 mg de formol/100 g de amostra seca).

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FIGURA 26 - PERCENTUAL DE TIPOS DE CHAPAS DE AGLOMERADO PRODUZIDAS NO BRASIL CONFORME A CLASSE DE EMISSO DE FORMOL

37%

Tip o E 2 Tip o E 3
63%

O aglomerado fabricado no Brasil apresenta classe de emisso E2 e E3, sendo E2: liberao de formaldedo maior que 8 e inferior ou igual a 30 mg HOCH/100g de amostra seca, e E3: liberao de formaldedo: maior que 30 e inferior ou igual a 60 mg HOCH/100g de amostra seca. Aproximadamente 63% das placas comercializadas no Brasil, so classificadas como E2 e aproximadamente 37% como classe E3, sendo que 04 plantas produzem placas E2 e 04 plantas produzem placas E3. O aglomerado fabricado no Brasil apresenta emisso de formol acima dos padres americano e europeu, em conseqncia da maior relao molar das resinas. Na Europa, os painis apresentam emisso conforme E1 e abaixo, sendo que alguns fabricantes como Kronospan, Egger, Glunz e Spano j oferecem placas com emisso menor ou igual a 3 mg/100g de amostra seca. Nos Estados Unidos,o HUD (Department of Housing and Urban Development) estabelece o limite mximo de emisso para chapas de partculas de madeira, que de 0,3 ppm quando testado pelo mtodo ASTM E 1333 (WEYERHAEUSER, 2005). Conforme o Diretor de Pesquisa e Desenvolvimento de uma importante empresa fornecedora de resinas para aglomerado, as relaes molares das resinas tm diminudo nos ltimos anos e j h uma maior preocupao sobre este tema no Brasil. No Japo h demanda por painis tipo E0 e super E0, que apresentam emisso respectivamete de at 0,012 mg/l e 0,010 mg/l quando analisadas pelo mtodo japons utilizando dessecador. Embora exista tecnologia para atender os

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requisitos mundiais de emisso de formol, at mesmo para atender a classe de emisso super E0, no Brasil a demanda ainda no existe. O que pode explicar este fato que no h demanda de mercado para painis com menor emisso de formol e no h definio sobre limites de emisso; existe apenas a norma da ABNT, a NBR 14810-2 (ABNT, 2002), que classifica os painis de acordo com o nvel de emisso, porm no orienta ou restringe a aplicao. As empresas fornecedoras de resinas para aglomerado tambm comentam algumas alternativas que podem ser consideradas para diminuir a emisso de formol. Uma delas utilizar resinas de relaes molares mais baixas e a outra utilizao de um sequestrante de formol, cujo objetivo reagir com o formol livre da resina e, portanto impedir a sua liberao. Esta ltima alternativa j est em uso pelos fabricantes de painis tipo MDF, que visam atender os requisitos dos mercados compradores internacionais, os quais exigem chapas de baixa emisso de formol. Existe no Brasil, um fabricante de MDF que mesmo para atender o mercado interno optou pela fabricao de painis conforme classe E1. Merece citao o fato de no Brasil duas empresas utilizarem resinas especficas para camada interna e externa do aglomerado, ou seja, a resina da camada externa possui relao molar menor que a resina da camada interna, com isto se consegue menor emisso de formol no ambiente de trabalho e menor liberao de formol pelos painis. Mesmo assim, estes fabricantes optaram por relaes molares relativamente altas, o que no permite atingir o limite de emisso para o produto E1.

4.4 GERAO DE RESDUOS SLIDOS 4.4.1 Resduos slidos de madeira expressiva a gerao de resduos slidos de madeira pelas empresas fabricantes de aglomerado, totalizando cerca de 25 mil toneladas mensais, considerando a soma dos resduos gerados por todas as empresas juntas, conforme mostra a Figura 27.

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FIGURA 27 - QUANTIDADE MENSAL DE RESDUOS DE MADEIRA GERADOS PELAS INDSTRIAS DE AGLOMERADO NO BRASIL

25000 20000 ton/m s 15000 10000 5000 0

as as lo za as pe ar sc ap ap ca im To bo ta l

de

ch

de

to

j ei

re

Tipo de Re sduo

fu

So os seguintes os tipos de resduos gerados, conforme as figuras 26 e 27: a) Rejeito de bolo: o material formado pela estao formadora recebe o nome de bolo ou colcho. Muitas vezes, por problemas operacionais este material tem que ser rejeitado antes mesmo de ser prensado. O rejeito de bolo , portanto constitudo de partculas de madeira encoladas, descartado antes da prensagem. b) Aparas: refilo de chapas j prensadas, obtido durante o esquadrejamento das mesmas, quando as placas sofrem corte longitudinal e transversal, para adequao aos tamanhos comerciais de mercado. c) d) e) Refugo de chapas: material descartado por no atender aos padres de qualidade estabelecidos. P: material oriundo do lixamento das chapas. Cascas: material proveniente do descascamento das toras. Algumas empresas fazem o descascamento nas florestas e outras dentro da unidade industrial. Para a quantificao deste resduo considerou-se base seca do material. f) Rejeitos/limpeza: rejeitos so materiais constitudos de partculas de madeira, os quais tem origem na rejeio do material durante o processo, em equipamentos, roscas transportadoras, silos, etc. O material de limpeza originrio em pontos diversos, em decorrncia da limpeza e varrio.

re

re

j ei

go

to

s/l

119

g)

Galhos e ponteiras: embora seja um resduo importante foi desconsiderado para efeitos deste trabalho por ser gerado na floresta, fora do ambiente fabril. Compreende, portanto um aspecto ambiental excludente do escopo deste trabalho, que objetiva a anlise dentro da indstria.

FIGURA 28 PERCENTUAL DE RESDUOS DE MADEIRA GERADOS PELAS INDSTRIAS DE AGLOMERADO NO BRASIL

3%

17%

29% 17%

rejeito de bolo aparas refugo de chapas p cascas

4% 30%

rejeitos/limpeza

Os resduos que participam com maior porcentagem so as cascas e o p de lixamento, com aproximadamente 30% cada um, seguidos dos rejeitos de bolo e aparas das placas, com 17% cada. Em menor porcentagem, participam os refugos de chapas e o material rejeitado no processo e p de limpeza, conforme Figura 28. O destino dado pelos fabricantes de chapas de aglomerado a seus resduos depende do tipo de material gerado, sendo que o principal deles o reaproveitamento em suas prprias empresas, conforme mostra a Figuras 29. Pequena parte apenas comercializada.

120

FIGURA 29 DESTINO DADO AOS RESDUOS DE MADEIRA GERADOS MENSALMENTE PELAS INDSTRAIS DE AGLOMERADO NO BRASIL
8000 7000 6000 5000

29,5%

ton/m s

17% 17% 16,2,% 12% 1,5%

4000 3000 2000 1000 0

1%

0,3%

3%

2%

0,5%
V enda

A dubo f lores tal

Combus tv el

Rec ic lagem

Embalagem

D e stino dos R e sduos de M ade ira rejeitos /aparas de bolo aparas de c hapas c hapas de refugo p de lixam ento c as c as rejeitos de proc es s o

O reaproveitamento dos resduos ocorre das seguintes formas: Utilizao como adubo florestal. Neste caso utilizam-se as cascas, Utilizao como combustvel, nos secadores (para partculas de madeira) e

aquecedores do leo trmico (para aquecimento das prensas). Neste caso os resduos utilizados so principalmente o p de lixamento das placas e as cascas. Em menor porcentagem so utilizados os refugos de chapas. Conforme CHIPANSKI e TREVISAN (1999) a utilizao do resduo de madeira como combustvel permitiu a uma das empresas do setor substituir cerca de 40% do leo necessrio ao processo. Para utilizao do p de lixamento, todas as empresas armazenam o p em silos fechados. A captura do p da lixadeira e transporte at o local de uso (secadores e aquecedores) feita via sistema pneumtico, contendo filtros de manga para controle das emisses de partculas. Reciclagem: utilizao como matria-prima para o prprio processo. Fazem parte deste reaproveitamento basicamente: os rejeitos/aparas do bolo e as aparas das placas. Em menor porcentagem utilizam-se os rejeitos de processo, resduos de limpeza e as chapas refugadas. As chapas refugadas so trituradas para

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incorporao ao processo. O material triturado armazenado em silos fechados e o sistema de transporte pneumtico prev a utilizao de ciclones para controle das emisses. Estes resduos permitem substituir a madeira necessria ao processo em aproximadamente 7%, conforme item 4.2, Figura 22. Reutilizao nos maos de embalagem. Neste caso se utilizam as chapas refugadas para proteger os maos de aglomerado. So utilizadas as chapas refugadas que apresentem algum defeito de qualidade mas, que possuam resistncia suficiente para proteger os maos. Com isto as empresas, alm de evitarem a disposio inadequada deste material, podem dispensar a fabricao de chapas para a finalidade de proteo da embalagem, liberando o conjunto homemmquina para fabricao de chapas de primeira qualidade, aumentando, com isto, seu faturamento. Estas alternativas adotadas pelas empresas fazem com que os resduos deixem de ser lixo e se transformem em sub produtos. Portanto, alm de evitar a poluio, as empresas economizam ou geram lucro. Os resduos comercializados so, basicamente, o p de varredura das fbricas, decorrente da limpeza do ambiente. Conforme VALLE (1995) esta prtica representa a abordagem de valorizao, pois h gerao de receita. 4.4.2 Resduos de borra de cola A borra de cola se origina da limpeza dos equipamentos utilizados para preparar a cola utilizada no processo de fabricao de aglomerado. constituda basicamente de restos de resina uria-formol e demais qumicos utilizados no processo (catalisadores e emulso de parafina). O termo borra de cola bastante utilizado pelos fabricantes de painis, parece ser o mais adequado para definir esta mistura pastosa de aparncia branca. Este resduo classificado como classe II, conforme NBR 10004 (ABNT, 1987). O total mensal gerado pelas indstrias fabricantes de chapas de aglomerado de, aproximadamente, 5 toneladas mensais, cujo destino dado pelos geradores, conforme a Figura 30, das seguintes maneiras: disposio em aterro classe II , conforme a classificao deste resduo, ou seja, classe II, disposio atravs da tcnica de co processamento, incorporao ao prprio processo de fabricao das chapas.

122

FIGURA 30 - DESTINO DADO PELOS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL BORRA DE COLA GERADA NO PROCESSO

13%

aterro classe II coprocessamento incorporao ao processo

54% 33%

A disposio em aterros classe II responde pela maior porcentagem, cerca de 54%. Segue ento a disposio atravs de co processamento em fornos de cimento, com 33% aproximadamente. Ambas as disposies so feitas em conformidade com a legislao vigente. A prtica de incorporao ao prprio processo de fabricao exige alguns cuidados; embora menos usual no representa inconvenientes ambientais, mas deve ser feita com uma dosagem controlada a fim de no interferir nas propriedades dos painis, pois o material nestas condies j perdeu suas propriedades adesivas.

4.5 EMISSES ATMOSFRICAS 4.5.1 Uso de combustveis A demanda de combustveis para o processo de fabricao de aglomerado ocorre em duas etapas: a) na secagem as partculas de madeira. A madeira utilizada no processo pode apresentar umidade de at 120% (relativo a base seca) aproximadamente, e os requisitos de umidade para utilizao no processo so da ordem de 2% (relativo a base seca). Portanto, h necessidade de remoo de grandes quantidades de gua, o que ocorre nos secadores.

123

b)

no aquecimento das prensas. O aquecimento das prensas dos fabricantes de aglomerado no Brasil feito com leo trmico, aquecido em aquecedores especficos. As prensas trabalham com uma temperatura em torno de 180oC, pois atravs da temperatura que a resina catalisada, conferindo resistncia ao painel. A pesquisa junto aos 08 fabricantes de painis de aglomerado identificou que:

08 fabricantes utilizam o p de lixamento como combustvel; 04 fabricantes utilizam outras formas de biomassa, na maioria casca e em menor proporo os rejeitos de madeira do processo e resduos de terceiros; 03 fabricantes utilizam leo BPF; 02 fabricantes utilizam gs natural; 02 fabricantes utilizam leo diesel, conforme mostra a Figura 31. A utilizao dos combustveis ocorre de forma combinada, sendo que o p de

lixamento est sempre presente. FIGURA 31 - COMBUSTVEIS UTILIZADOS PELAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL

nmero de empresas

8 7 6 5 4 3 2 1 0 P de lixamento Gs Natural leo BPF Cascas, resduos leo Diesel

Tipo de combustvel

Percebe-se que a matriz energtica dos fabricantes de aglomerado diversificada e contempla combustveis menos poluentes como o gs natural e, principalmente, a biomassa. O gs natural passou a ser utilizado pelas empresas, em substituio ao leo, em funo do Programa de Gs vindo da Bolvia e resultou, na poca, tcnica e economicamente vivel.

124

A participao de utilizao da biomassa expressiva, compreendendo o p de lixamento, cascas e resduos (resduos de processo e resduos de terceiros). Do ponto de vista ambiental, a utilizao do p oriundo do processo de lixamento das chapas para fins energticos (combustvel utilizado no processo de secagem das partculas de madeira) favorvel reduo das emisses de gases responsveis pelo efeito de estufa (dixido de carbono e metano), verificando-se um ciclo fechado do carbono, uma vez que o dixido carbono absorvido no processo de fotossntese quando da regenerao da biomassa. Alm disso, a biomassa contm, em geral, menos agentes poluentes, como o enxofre e os metais pesados, do que os combustveis fsseis. O aproveitamento da biomassa ainda constitui um excelente meio de minimizar os riscos ambientais como incndio e poluio ocasionada por poeira fugitiva, pois assegura um uso e disposies adequadas para o p. Conforme CHIPANSKI e TREVISAN (1999), na Placas do Paran a utilizao do p de lixamento responde por 40% da demanda energtica. Segundo o gerente geral de suprimentos da empresa Eucatex, a empresa tem por objetivo se tornar auto-suficiente na produo de biomassa para energia atravs do programa de reciclagem para uso de resduos de madeira diversos, institudo em 2005. 4.5.2 Liberao dos gases de combusto Em decorrncia da utilizao de combustveis (p de lixamento, outras formas de biomassa, gs natural e leo) para gerao de energia nos secadores e aquecedores, h liberao de gases e material particulado para a atmosfera, muitos deles considerados poluentes e cuja emisso est regulamentada pelas legislaes pertinentes. Em funo disto, se faz necessrio o tratamento destes poluentes. Conforme o artigo da National Pollutant Inventory, as emisses tpicas nos secadores so compostas por p de madeira, hidrocarbonetos condensveis, VOCs e produtos da combusto como monxido de carbono, xidos de nitrognio. A parte orgnica das emisses incluem: metanol, cido actico, etanol e formaldedo. As quantidades emitidas dependem da espcie de madeira, temperatura de secagem e combustvel utilizado (AUSTRLIA, 2002). Em pesquisa junto aos fabricantes de aglomerado, constatou-se que so usados os seguintes equipamentos para tratamento dos gases ps-combusto: a) 06 empresas utilizam multi ciclone,

125

b)

02 empresas utilizam ciclone simples. Os equipamentos utilizados pelos fabricantes de painis de aglomerado so

recomendados pela literatura para controle e tratamento dos materiais particulados, porm no so eficientes para tratamento de gases. Conforme JOSE (2004) e LISBOA (2005) os equipamentos de controle de material particulado so: Coletores secos: . coletores mecnicos inerciais e gravitacionais . coletores mecnicos centrfugos (ex.: ciclones) . filtro de tecido (ex.: o filtro-manga) . precipitador eletrosttico seco Coletores midos: . lavadores: com enchimento, ciclnico, venturi, de leito mvel E os equipamentos de controle para gases e vapores so: Absorvedores Adsorvedores Incinerao de gs com chama direta Incineradores de gs catalticos 4.5.3 Emisso de VOCs- compostos orgnicos volteis A secagem das partculas a fonte principal de gerao dos VOCs, respondendo por 70% , sendo que a segunda contribuio a prensagem a quente, que responde por 20% (BOSWELL e HUNT, 1991). Conforme apresentado no item 4.5.2, na rea de secagem, os atuais fabricantes de aglomerado no possuem equipamentos para tratamentos de gases, logo os VOCs no so tratados. Na rea da prensa, o que os fabricantes adotam a instalao de um sistema de exausto para captao dos gases e liberao para atmosfera, sendo que 04 fabricantes possuem sistema de lavador para tratamento dos gases em geral e os outros 04 no possuem sistema de tratamento de gases. Estes equipamentos entretanto no so especficos para VOCs. Conforme FERREIRA (2003) as tecnologias atuais de eliminao de VOCs, compreendem: torres de absoro,

126

adsorventes, biofiltros, separadores por membranas, tecnologia de plasma, cmaras de oxidao trmica e cataltica. Os itens 4.5.2 e 4.5.3 merecem ateno por parte dos fabricantes de aglomerado. A evoluo histrica destes assuntos nos Estados Unidos mostra o aumento do controle de emisso e a exigncia da instalao de equipamentos de controle pela EPA. Conforme JAASUND e RAEMBILD (2003), nos Estados Unidos, a presso ambiental sobre as indstrias de painis permaneceu baixa at meados de 1970, e at 1980 os controle de emisso se restringiam a ciclones. Na dcada de 80 as regulamentaes comearam a focar a emisso de particulados e instalaramse os primeiros precipitadores eletrostticos nas plantas de compensado e OSB. Em 1992, a EPA acordou com as empresas Lousiana Pacific, Gergia Pacific, Weyerhaeuser, Willamette e Boise Cascade, a instalao de equipamentos para oxidao trmica cataltica. As indstrias de aglomerado comearam a considerar tambm o uso de precipitadores eletrostticos para as emisses dos secadores, muitas vezes usados em conjunto com a oxidao cataltica. Atualmente so encontradas as seguintes tecnologias: oxidao trmica cataltica, precipitadores eletrostticos, biofiltros, lavadores. Para os gases das prensas a tecnologia predominante a oxidao trmica regenerativa, bastante compatvel para tratamento de gases. A nova regulamentao da EPA a ser divulgada em breve, prev a exigncia para instalao de equipamentos para oxidao trmica cataltica em secadores e prensas, e em muitos casos o uso de precipitadores eletrostticos para remoo de particulados (JAASUND e RAEMBILD, 2003). Conforme EPA (2002), a tecnologia usual para controle de VOCs nas indstrias de madeira, para controle dos gases dos secadores e prensas a oxidao trmica regenerativa, que destroem os VOCs e orgnicos condensveis e reduzem emisses de CO . Os sistemas de biofiltrao so utilizados para controlar as emisses de compostos orgnicos, NOx, CO, particulados. 4.6. EFLUENTES LQUIDOS Os efluentes lquidos gerados pelos fabricantes de aglomerado so basicamente as guas de lavagem dos equipamentos utilizados para preparar a cola e outros equipamentos, como ciclones. O processo em si, considerado seco, ao contrrio de processo de fabricao de chapas de fibra no um gerador de

127

efluente lquido. Conforme a Figura 32, os fabricantes de aglomerado dispem, na maioria das vezes, o efluente gerado, em corpo receptor aps realizar um tratamento fsico-qumico e biolgico, adequando os poluentes aos nveis de emisso estabelecidos pelas legislaes. A menor parte, 18% do efluente gerado recirculado, sendo utilizado para preparar a cola necessria ao processo, aps ser feito um pr-tratamento. A cola basicamente uma mistura de resina, catalisador, emulso de parafina e gua. FIGURA 32 - DISPOSIO DOS EFLUENTES DAS EMPRESAS FABRICANTES DE AGLOMERADO NO BRASIL

18%

Despejo aps tratamento Recirculao

82%

4.7 CERTIFICAO

AMBIENTAL,

INDICADORES

DE

DESEMPENHO

AMBIENTAL E LEGISLAO AMBIENTAL APLICVEL 4.7.1 Certificao ambiental Em entrevista com os gerentes de processo das empresas foi possvel constatar a grande valorizao que conferem s certificaes, sendo citadas algumas vantagens, como: melhoria da gesto como um todo, ferramenta para a sustentabilidade, melhoria da imagem pblica, maior facilidade de relacionamento com a comunidade e rgos em geral,

128

maior facilidade para exportao, principalmente no caso do FSC ajuda a criar uma conscincia preservacionista. O levantamento feito junto s empresas permitiu identificar, conforme Figura

33, que das 08 empresas: a) 04 possuem certificao FSC, sendo 03 referente cadeia de custdia (incluindo o aglomerado) e 01 referente floresta, mas no cadeia de custdia, b) 02 possuem certificao conforme ISO 14000, c) 04 possuem certificao conforme ISO 9000, d) 03 no possuem certificao, porm duas esto em fase de implantao do sistema conforme ISO 14000. FIGURA 33 - CERTIFICAO DAS EMPRESAS AGLOMERADO NO BRASIL FABRICANTES DE

8 7 6 5 4 3 2 1 0 FSC IS O 14000 IS O 9000 s em c ertific a o

nm ero de em presas

T ipo de ce rtificao A participao em termos de certificao mais expressiva, quanto a ISO 9000 e FSC. Considerando que a norma ISO 14000 mais recente que a norma IS0 9000, isto pode explicar o maior nmero de certificados nesta norma. Alm disto, embora a ISO 9000 refira-se a gesto da qualidade, possui uma estrutura e abordagem bastante similar norma ISO 14000, podendo servir de base para sua implementao. Fato este tambm comprovado por mais duas empresa que esto em fase atual de implantao da norma ISO 14000, visando certificao ainda no primeiro semestre de 2006.

129

4.7.2 Indicadores de desempenho ambiental Quanto aos indicadores, duas empresas forneceram os indicadores de desempenho ambiental, sendo eles, apresentados conforme quadro 4. Estes indicadores pertencem a duas categorias : Indicadores de desempenho gerencial - IDG: cumprimento de condicionantes da licena ambiental, autos de infrao ambiental, receita com venda de resduo, programas junto comunidade, aes preventivas do sistema de gesto ambiental, e economia com combustveis, Indicadores de desempenho operacional - IDO: gerao de resduos, racionalizao na disposio dos resduos, reciclagem de material no processo, atendimento aos padres de lanamento de efluentes, atendimento aos padres de emisso atmosfrica. QUADRO 4 - INDICADORES DE DESEMPENHO AMBIENTAL DAS INDSTRIAS DE AGLOMERADO NO BRASIL ITEM UNIDADE DE MEDIDA FREQUNCIA Mensal

Cumprimento de condicionantes Nmero de condicionantes da licena ambiental cumpridas/nmero total de condicionantes Autos de infrao ambiental Nmero de autos de infrao recebidos Tonelada de resduos/m3 de chapa produzida Reais/tonelada Nmero de aes ambientais junto comunidade Toneladas de resduos dispostos em aterros

Mensal

Gerao de resduos

Mensal

Receita com vendas de resduo Programas junto comunidade

Mensal Mensal

Racionalizao na disposio dos resduos

Mensal

130

Aes preventivas do sistema de Nmero de aes preventivas gesto ambiental Reciclagem de material no processo Economia com combustveis Tonelada de material/m3 de chapa produzida

Mensal Mensal

Reais economizados/m3 de chapa Mensal produzida Nmero de no conformidades/ms Nmero de no conformidades/ms Mensal

Atendimento aos padres de lanamento de efluentes Atendimento aos padres de emisso atmosfrica

Mensal

Estes indicadores fazem parte do programa de gesto ambiental implantado por estas duas empresas e so analisados periodicamente pela alta administrao, pois derivam da poltica e dos objetivos ambientais destas companhias. Para cada indicador so estabelecidas metas, cujo atendimento monitorado atravs do programa de auditorias internas. Em no se atingindo a meta, gerado internamente um relatrio de no conformidade, o qual prev a identificao da causa do no cumprimento, bem como o estabelecimento de aes corretivas e/ou preventivas para o item em questo. 4.7.3 Legislao ambiental aplicvel As principais legislaes ambientais aplicveis, no que diz respeito aos aspectos e impactos ambientais estudados no presente trabalho esto sumarizadas no quadro 5.

131

QUADRO 5 - LEGISLAO AMBIENTAL APLICVEL S INDSTRIAS DE AGLOMERADO LEGISLAO Federal Brasil TIPO Lei No 6938, de 31.08.1981 (BRASIL, 1981). Resoluo No. 237, de 19.12.1997 (BRASIL, 1997). Lei No. 9605, de 12.02.1998 (BRASIL, 1998). ESCOPO Estabelece a Poltica Nacional do Meio Ambiente. Dispe sobre o licenciamento ambiental. Conhecida como Lei dos Crimes Ambientais, estabelece as penalidades para quem cometer crimes ambientais. Dispe sobre a classificao dos corpos dgua e estabelece padres para efluentes lquidos Estabelece padres para qualidade do ar Estabelce padres para qualidade do ar Estabelece os limites mximos de emisso de poluentes do ar para fontes fixas Dispe sobre o inventrio de resduos slidos industriais. Estabelece padres para emisses atmosfricas Estabelece diretriz para controle de resduos slidos Estabelece padres para emisses atmosfricas, efluentes lquidos e controle de resduos slidos. Estabelece diretrizes gerais sobre gerenciamento ambiental Estabelece padres para efluentes lquidos

Federal Brasil

Resoluo no. 357 de 17.03.2005 (BRASIL, 2005).

Resoluo no. 005 de 15.06.1989 (BRASIL, 1989). Resoluo n 003, de 28.06.1990 (BRASIL, 1990a). Resoluo n 008, de 06 de dezembro de 1990 (BRASIL, 1990b). Resoluo CONAMA n 313, de 29/10/2002 (BRASIL, 2002a). Resoluo no. 41 de 17.12.2002 (PARAN, 2002). Lei no. 12493 de 22.01.1999 (PARAN, 1999). Estadual SC Estadual RGS Decreto no. 14250 de 05/06/1981 (SANTA CATARINA, 1981). Lei no. 11520 de 03.08.2000 (RIO GRANDE DO SUL, 2000). Portaria no.5 de 16.03.1989 (RIO GRANDE DO SUL, 1989).

Estadual PR

132

Decreto no. 38356 de 01.04.1998 (RIO GRANDE DO SUL, 1998). Lei n 9.921 de 27/071993 (RIO GRANDE DO SUL, 1993). Estadual MG Deliberao Normativa no. 10 de 16.12.1986 (MINAS GERAIS, 1986a) Deliberao Normativa n .11 de 16.12.1986 (MINAS GERAIS, 1986b) Deliberao Normativa no.7 de 29.09.81 (MINAS GERAIS, 1981). Deliberao Normativa no. 90 de 15.09.2005 (MINAS GERAIS, 2005). Estadual SP Decreto No. 8.468, de 08.09.1976 (SO PAULO, 1976).
o

Estabelece diretriz para controle de resduos slidos Estabelece diretriz para controle de resduos slidos Estabelece padres para efluentes lquidos Estabelece padres para emisses atmosfricas Estabelece diretriz para controle de resduos slidos Estabelece diretriz para gerenciamento de resduos slidos Estabelece diretriz para gerenciamento dos resduos slidos, emisso de efluentes lquidos e emisses atmosfricas.

Constatou-se que nenhuma empresa responde pela Lei de Crimes Ambientais - Lei No. 9605 de 12.02.1998 e verificou-se a conformidade de todas as empresas com a resoluo No. 237 de 19.12.1997, sendo que as 08 empresas possuem licenas ambientais de operao, concedida pelo respectivo rgo ambiental. Estas licenas expedidas pelo rgo ambiental indicam os condicionantes a serem atendidos pelas empresas. Como regra geral, as licenas contemplam os seguintes condicionantes: a) atendimento aos parmetros de lanamento de efluentes lquidos, conforme a legislao estadual citada no quadro 5 e na falta desta, conforme a legislao federal, b) atendimento aos parmetros de lanamento de emisses atmosfricas, conforme a legislao estadual citada no quadro 5 e na falta desta, conforme a legislao federal, c) gerenciamento dos resduos slidos, conforme a legislao estadual citada no quadro 5 e na falta desta, conforme a legislao federal. Como regra geral, o

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condicionante que os resduos slidos gerados sejam convenientemente armazenados e reutilizados no prprio processo e/ou dispostos adequadamente em empreendimentos e atividades devidamente licenciados pelo Instituto ambiental, mediante autorizaes ambientais especficas. A verificao do atendimento aos condicionantes feita pelas prprias empresas, atravs de monitoramento dos parmetros estabelecidos na legislao correspondente.

134

5 CONCLUSES E RECOMENDAES 5.1 CONCLUSES Os resultados obtidos no presente trabalho permitem as seguintes concluses: a) em relao aos aspectos e impactos ambientais da matria-prima: madeira Os gneros mais utilizados para fabricao de aglomerado no Brasil so o Pinus e o Eucalipto em funo da disponibilidade deste tipo de madeira no pas, contudo a expanso dos plantios no vem acompanhando o aumento de consumo, gerando falta de madeira em toras, fenmeno este conhecido por apago florestal. Este fato representa grande preocupao j que a madeira a matria-prima principal do aglomerado e responde por mais de 80% do produto final. A matria-prima (madeira) composta por cerca de 70% de toras de reflorestamento e 30% de resduos, incluindo resduos do prprio processo de fabricao dos painis e resduos adquiridos no mercado (cavacos, maravalha e serragem), o que demonstra uma prtica ambiental positiva, mas ainda bem inferior aos principais centros produtores (Amrica do Norte e Europa), onde a utilizao de resduos chega a 100%. O aumento no uso de resduos pode diminuir demanda por toras e contribuir, portanto para a diminuio do dficit de suprimento da madeira de floresta plantada. No h utilizao de materiais no madeirveis, sendo este assunto amplamente estudado por pesquisadores. A possibilidade de uso de outros materiais, alm dos madeirveis, apresenta dupla vantagem, pois sua utilizao pode tambm levar a uma diminuio no consumo de toras e contribuir para diminuir o dficit de suprimento; alm disto permite um destino adequado aos resduos de agricultura, o que no caso do Brasil, um pas com forte vocao agrcola, representa uma alternativa bastante interessante. b) em relao aos aspectos e impactos ambientais da matria-prima: resinas sintticas Todos os fabricantes de aglomerado utilizam resina do tipo uria-formol, que o tipo mais usado mundialmente. O nvel de relao molar das resinas mais elevado que os nveis praticados internacionalmente (mercados europeu

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e americano). Este aspecto, portanto merece ateno j que o formol um produto txico e cancergeno. No h utilizao de resinas de base natural, o que gera preocupao, j que as resinas sintticas utilizadas so de origem de fontes no renovveis; assunto este, portanto que requer maior ateno e pesquisa no sentido de viabilizar outras formas de adesivo e diminuir a dependncia de fontes no renovveis. c) em relao aos aspectos e impactos ambientais do processo produtivo e do produto: Quanto aos resduos slidos de madeira, estes recebem um bom gerenciamento, sendo todos dispostos adequadamente, conforme suas caractersticas, o que representa um ganho ambiental e econmico, atravs das seguintes prticas: utilizao como adubo florestal, utilizao como combustvel, reciclagem, confeco de embalagem e venda a terceiros. Quanto borra de cola, sua disposio feita atravs de prticas ambientalmente corretas: em aterro classe II, conforme a classificao deste resduo, ou seja, classe II; disposio atravs da tcnica de co processamento e incorporao ao prprio processo de fabricao das chapas. Quanto matriz energtica dos fabricantes de aglomerado constata-se uma diversidade, sendo composta pelos seguintes combustveis: leo, p de lixamento, gs natural, diesel, cascas, resduos do processo e resduos de terceiros, o que um fato positivo. Porm, considerando que leo e gs natural so derivados de fontes no renovveis e o leo um combustvel com maior potencial poluidor, merecem ateno os impactos advindos do uso destes combustveis. As emisses atmosfricas tpicas so representadas por liberao de particulados, gases de combusto e VOCs (durante a secagem das aparas e prensagem dos painis), que esto associadas ao efeito estufa, formao da chuva cida, destruio da camada de oznio e danos sade humana. Faz parte das emisses atmosfricas tambm, a liberao do formol, considerado txico e cancergeno.

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Quanto emisso de efluentes lquidos, verifica-se que as empresas adotam as seguintes alternativas e que so compatveis com os requisitos da legislao : disposio no corpo receptor, aps tratamento para adequao aos parmetros da legislao e reciclagem.

Quanto ao produto final - painel de madeira aglomerada -, so classificados como E2 e E3, apresentando, portanto, emisso de formol superior aos painis europeus e americanos. Embora se constate nas empresas de aglomerado no Brasil uma preocupao com este tema e uma mobilizao para diminuio destas emisses, as aes precisam ser aceleradas j que a tendncia mundial de uma rpida diminuio nestes nveis, para classes conhecidas como E0 e super E0.

d) Em relao s solues e tecnologias ambientais aplicadas para minimizao dos impactos ambientais, constatam-se : Reciclagem: realizada de forma adequada, sendo que os resduos de madeira do processo substituem cerca de 7% da madeira total necessria ao processo. Cerca de 18% do efluente lquido gerado reaproveitado. Reaproveitamento: as chapas refugadas so em sua maioria utilizadas para confeco das embalagens dos painis de aglomerado, o que apresenta dupla vantagem, pois dado um destino seguro e adequado ao refugo e tambm se evita a produo de chapas especficas para esta finalidade. Compostagem: as cascas das toras so utilizadas como adubo florestal, o que uma prtica ambiental positiva. Gerao de energia: principalmente pela biomassa oriunda do processo de lixamento das placas, seguida pelas cascas das toras de madeira e pelas placas refugadas. Gerao de receita: pela venda do p oriundo do processo de limpeza das fbricas. As prticas anteriormente citadas representam todas um ganho ambiental, na medida em que o resduo gerado utilizado novamente e no disposto simplesmente no ambiente, causando poluio e um ganho econmico, pois substitui parte das matrias-primas e insumos necessrios ao processo.

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Alm destas, encontramos as seguintes prticas que se constituem em adequao dos resduos ou efluentes gerados para posterior lanamento: Tratamento: os efluentes lquidos so tratados para posterior despejo no corpo receptor, assim os parmetros de lanamento so adequados aos requisitos da legislao pertinente (federal e estaduais). Disposio: em aterros conforme a classe de risco da borra de cola, portanto dispostos de forma adequada conforme requisitos da legislao. Equipamentos para tratamento de emisso gasosa: ciclones e multi cilones, efetivos para reteno do material particulado, porm no efetivos para tratamento dos gases propriamente ditos. Equipamentos para captao e tratamento do formol: todas as empresas possuem sistema de exausto na rea fabril, para captao do gs, porm somente 4 delas possuem lavador de gases, o que merece ateno, pois a legislao estabelece nveis de emisso de formol no ambiente j que considerado txico e cancergeno, devendo portanto ser monitorado e se for o caso receber tratamento efetivo para adequao a esses nveis. Ausncia de equipamentos para tratamento dos VOCs e para tratamento dos gases ps combusto, a exemplo do que existe na Europa Ocidental e Estados Unidos. Percebe-se nestes locais uma forte preocupao com este tema, constatando-se que os grandes fabricantes de equipamentos para aglomerado oferecem sistemas diversos para esta finalidade e tambm a prpria EPA em sua legislao futura exigir explicitamente equipamentos para este tipo de tratamento. Em sendo estes gases poluentes, o seu correto tratamento merece ateno por parte dos fabricantes de madeira. e) em relao aplicabilidade da legislao Existe legislao no mbito federal e estadual que estabelece diretrizes para gerenciamento de resduos slidos, parmetros para emisso de efluentes lquidos e emisses atmosfricas, as quais so cumpridas pelas empresas. As empresas realizam monitoramento para verificao do atendimento aos parmetros, os quais em geral constam dos condicionantes da licena de operao.

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Constata-se grande similaridade das legislaes estaduais no que diz respeito ao gerenciamento dos resduos slidos e parmetros de lanamento de efluentes lquidos. Quanto aos padres de emisses atmosfricas, no entanto, h grande disparidade no estabelecimento de parmetros, sendo que alguns estados abrangem um maior nmero de parmetros a serem monitorados e outros um menor nmero. Percebe-se neste item, portanto a necessidade de um maior aprofundamento em geral, quanto aos parmetros e limites de emisso, comparando inclusive com padres internacionais, j que a preocupao com a poluio atmosfrica crescente e universal.

Todas as empresas possuem licena de operao concedida pelo respectivo rgo ambiental. Emisso de formol no ambiente de trabalho: Existe legislao, porm em geral, as empresas no realizam o monitoramento. Liberao de formol pelos painis: No existe limites de emisso de formol fixados para comercializao dos painis no Brasil, a exemplo do que feito nos mercados americano e europeu.

f) em relao s certificaes e licenciamentos Verificam-se 10 certificaes nas indstrias de aglomerado, incluindo certificao conforme ISO 9000, ISO 14000 e FSC, sendo que mais 02 certificaes conforme ISO 14000 esto em andamento totalizando at o final de 2006, 12 certificaes, demonstrando a preocupao ambiental das empresas.

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5.2 RECOMENDAES Com base no trabalho realizado, prope-se: a) que o segmento de painis de madeira, como um todo, busque juntamente com o governo, o estabelecimento de uma poltica que garanta a sustentabilidade da indstria florestal, atravs de programas orientados expanso da base florestal de forma ambientalmente sustentvel, j que a indstria de aglomerado utiliza basicamente Pinus e Eucalipto; b) a continuidade da otimizao do uso de recursos florestais, atravs da intensificao do uso de resduos de madeira existentes no mercado, estabelecendo para isto um controle de qualidade sobre estes materiais, de forma a compatibilizlos com os requisitos para uso no processo de fabricao de aglomerado. Esta alternativa contribuiria para a diminuio da utilizao de madeira de floresta plantada; c) prospeco de alternativas de materiais no madeirveis, para fabricao do aglomerado, a fim de diminuir a demanda por toras, que j apresenta dficit. d) o estabelecimento de programas de parceria com os clientes, de modo a reutilizar os resduos de madeira gerados por seus clientes, desta forma diminuindo tambm a demanda por toras e oferecendo um destino ambientalmente correto aos resduos dos clientes; e) a busca de alternativas para os resduos de borra de cola, que embora dispostos adequadamente conforme a legislao, podem, atravs de outras solues, como reciclagem ou reaproveitamento, apresentar algum retorno econmico; f) a intensificao do uso da biomassa como combustvel no processo, j que conhecido como combustvel verde; minimizando o uso de combustveis derivados de fontes no renovveis; g) o estabelecimento dos nveis de emisso de formol para comercializao dos painis, a exemplo do que existe no mercado internacional; a fim de que o usurio dos painis possam estar conscientes e optar pelo tipo mais adequado a sua exigncia; h) a reduo de emisso de formol dos painis comercializados no Brasil, conforme os nveis praticados nos mercados internacionais, j que a tendncia mundial de diminuio dos nveis de emisso por ser txico e cancergeno.

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i) o monitoramento dos nveis de emisso de formol e VOCs no ambiente fabril, interno, j que com base neste conhecimento pode-se implementar medidas adequadas para o tratamento destes gases poluentes; j) prospeco de alternativas tecnolgicas para tratamento dos gases da prensa e sada dos secadores, a exemplo do que feito no mercado internacional, visto que estes gases so poluentes. k) estabelecimento de parcerias entre universidades e rgos ambientais no sentido de se realizar estudos, inclusive comparativamente a demais pases da Europa e Amrica do Norte, da legislao ambiental e tecnologias aplicveis soluo dos problemas ambientais, visando fornecer ao segmento de painis de madeira, uma viso clara dos requisitos ambientais.

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ANEXOS

ANEXO 1 -

RESUMO DA LEGISLAO AMBIENTAL BRASILEIRA (FEDERAL E ESTADUAIS) QUE SE APLICA INDSTRIA DE AGLOMERADO DO BRASIL .......................................................................................................... 156

ANEXO 2 -

FORMULRIO

PARA

COLETA

DE

DADOS

DENTRO

DAS

INDSTRIAS SELECIONADAS..................................................................... 186

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ANEXO 1 RESUMO DA LEGISLAO AMBIENTAL BRASILEIRA (FEDERAL E ESTADUAIS) QUE SE APLICA INDSTRIA DE AGLOMERADO DO BRASIL 1 Lei No 6938, de 31 de agosto de 1981 (BRASIL, 1981). Estabelece a Poltica Nacional do Meio Ambiente, seus fins e mecanismos de formulao e aplicao, constitui o Sistema Nacional do Meio Ambiente, cria o

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Conselho Nacional do Meio Ambiente e institui o Cadastro Tcnico Federal de Atividades e Instrumentos de Defesa Ambiental. No artigo 9 encontram-se os instrumentos da Poltica Nacional do Meio Ambiente: o estabelecimento de padres de qualidade ambiental; o zoneamento ambiental; a avaliao de impactos ambientais; o licenciamento e a reviso de atividades efetiva ou potencialmente poluidoras; os incentivos produo e instalao de equipamentos e a criao ou absoro de tecnologia, voltados para a melhoria da qualidade ambiental; a criao de reservas e estaes ecolgicas, reas de proteo ambiental e as de relevante interesse ecolgico, pelo Poder Pblico Federal, Estadual e Municipal; o sistema nacional de informaes sobre o meio ambiente; o Cadastro Tcnico Federal de Atividades e Instrumentos de Defesa Ambiental; as penalidades disciplinares ou compensatrias ao no cumprimento das medidas necessrias preservao ou correo da degradao ambiental. O artigo 10 estabelece que a construo, instalao, ampliao e funcionamento de estabelecimentos e atividades utilizadoras de recursos ambientais, considerados efetiva ou potencialmente poluidores, bem como os capazes, sob qualquer forma, de causar degradao ambiental, dependero de prvio licenciamento por rgo estadual competente, integrante do Sistema Nacional do Meio Ambiente, sem prejuzo de outras licenas exigveis. 2 Resoluo No. 237, de 19 de dezembro de 1997 (BRASIL, 1997). Estabelece no artigo Art. 2 que a localizao, construo, instalao, ampliao, modificao e operao de empreendimentos e atividades utilizadoras de recursos ambientais consideradas efetiva ou potencialmente poluidoras, bem como os empreendimentos capazes, sob qualquer forma, de causar degradao ambiental, dependero de prvio licenciamento do rgo ambiental competente,

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sem prejuzo de outras licenas legalmente exigveis. Esto sujeitos ao licenciamento ambiental os empreendimentos e as atividades relacionadas no Anexo 1 da resoluo, onde encontra-se explicitada a indstria de madeira (serraria e desdobramento de madeira, preservao de madeira, fabricao de chapas, placas de madeira aglomerada, prensada e compensada, fabricao de estruturas de madeira e de mveis) O artigo 3 estabelece que a licena ambiental para empreendimentos e atividades consideradas efetiva ou potencialmente causadoras de significativa degradao do meio depender de prvio estudo de impacto ambiental e respectivo relatrio de impacto sobre o meio ambiente (EIA/RIMA), ao qual dar-se- publicidade, garantida a realizao de audincias pblicas, quando couber, de acordo com a regulamentao. O rgo ambiental competente, verificando que a atividade ou empreendimento no potencialmente causador de significativa degradao do meio ambiente, definir os estudos ambientais pertinentes ao respectivo processo de licenciamento. O artigo 8 estabelece que o poder pblico, no exerccio de sua competncia de controle, expedir as seguintes licenas: Licena Prvia (LP) - concedida na fase preliminar do planejamento do empreendimento ou atividade aprovando sua localizao e concepo, atestando a viabilidade ambiental e estabelecendo os requisitos bsicos e condicionantes a serem atendidos nas prximas fases de sua implementao; Licena de Instalao (LI) - autoriza a instalao do empreendimento ou atividade de acordo com as especificaes constantes dos planos, programas e projetos aprovados, incluindo as medidas de controle ambiental e demais condicionantes, da qual constituem motivo determinante; Licena de Operao (LO) - autoriza a operao da atividade ou empreendimento, aps a verificao do efetivo cumprimento do que consta das licenas anteriores, com as medidas de controle ambiental e condicionantes determinados para a operao. 3 Lei No. 9605, de 12 de fevereiro de 1998 (BRASIL, 1998). No artigo 2o. est estabelecido que quem de qualquer forma, concorre para a prtica dos crimes previstos nesta lei, incide nas penas a estes cominadas, na

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medida da sua culpabilidade, bem como o diretor, o administrador, o membro de conselho e de rgo tcnico, o auditor, o gerente, o preposto ou mandatrio de pessoa jurdica, que, sabendo da conduta criminosa de outrem, deixar de impedir a sua prtica, quando podia agir para evit-la. O artigo 3o. estabelece que as pessoas jurdicas sero responsabilizadas administrativa, civil e penalmente conforme o disposto nesta Lei, nos casos em que a infrao seja cometida por deciso de seu representante legal ou contratual, ou de seu rgo colegiado, no interesse ou benefcio da sua entidade. A responsabilidade das pessoas jurdicas no exclui a das pessoas fsicas, autoras, co-autoras ou partcipes do mesmo fato. No artigo 54, 56, 60 encontram-se estabelecidas as aes passveis de penalidade, a saber : Causar poluio de qualquer natureza em nveis tais que resultem ou possam resultar em danos sade humana, ou que provoquem a mortandade de animais ou a destruio significativa da flora, Produzir, processar, embalar, importar, exportar, comercializar, fornecer, transportar, armazenar, guardar, ter em depsito ou usar produto ou substncia txica, perigosa ou nociva sade humana ou ao meio ambiente, em desacordo com as exigncias estabelecidas em leis ou nos seus regulamentos, Construir, reformar, ampliar, instalar ou fazer funcionar, em qualquer parte do territrio nacional, estabelecimentos, obras ou servios potencialmente poluidores, sem licena ou autorizao dos rgos ambientais competentes, ou contrariando as normas legais e regulamentares pertinentes

4 Sobre efluentes lquidos a) Legislao Federal (BRASIL, 2005). A Resoluo CONAMA n 357, de 17/03/2005, dispe sobre a classificao e diretrizes ambientais para o enquadramento dos corpos de gua superficiais, bem como estabelece as condies e padres de lanamento de efluentes.

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No artigo 34 estabelece que os efluentes de qualquer fonte poluidora somente podero ser lanados, direta ou indiretamente, nos corpos de gua desde que obedeam s seguintes condies: pH entre 5 a 9; temperatura: inferior a 40C, sendo que a elevao de temperatura do corpo receptor no dever exceder a 3C na zona de mistura; materiais sedimentveis: at 1 ml/litro em teste de 1 hora em cone Imhoff. Para o lanamento em lagos e lagoas, cuja velocidade de circulao seja praticamente nula, os materiais sedimentveis devero estar virtualmente ausentes; regime de lanamento com vazo mxima de at 1,5 vezes a vazo mdia do perodo de atividade diria do agente poluidor; leos e graxas: leos minerais at 20 mg/l leos vegetais e gorduras animais at 50 mg/l; ausncia de materiais flutuantes; estabelece tambm valores mximos admissveis para 24 substncias relacionadas na legislao. b) Legislao Estadual b1) Santa Catarina - Decreto N 14.250, de 05/06/1981 (SANTA CATARINA, 1981). No artigo 8 est proibido o lanamento, direto ou indireto, em corpos de gua, de qualquer resduo slido, assim como o vinhoto proveniente de usina de acar e destilaria de lcool. No artigo 19 encontra-se que os efluentes somente podero ser lanados, direta ou indiretamente, nos corpos e gua interiores, lagunas, esturios e beiramar, desde que obedeam as seguintes condies: pH entre 6,0 a 9,0; temperatura inferior a 40 C; materiais sedimentveis at 1,0 ml/l em teste de 1 hora em Cone Imhoff;

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ausncia de materiais sedimentveis em teste de 1 hora em Cone Imhoff para lanamentos em lagos e lagoas cuja velocidade de circulao seja praticamente nula;

ausncia de materiais flutuantes visveis; estabelecidos: leos minerais 20,0 mg/l leos vegetais e gorduras animais 30,0 mg/l Estabelece ainda limites mximos para outras 24 substncias

concentraes mximas dos seguintes parmetros, alm de outros a serem

DBO 5 dias, 20 C no mximo de 60 mg/l. Este limite somente poder ser ultrapassado no caso de efluente de sistema de tratamento de guas residurias que reduza a carga poluidora em termos de DBO 5 dias, 20 C do despejo em no mnimo 80% os efluentes lquidos, alm de obedecerem aos padres gerais anteriores, no devero conferir ao corpo receptor caractersticas em desacordo com os critrios e padres de qualidade de gua adequados aos diversos usos benficos previstos para o corpo de gua. b2) Rio Grande do Sul - Portaria no. 05/89, de 16/03/89 (RIO GRANDE DO SUL 1989). Estabelece que os efluentes lquidos de fontes poluidoras somente podero ser lanados nos corpos d'gua, desde que obedeam as seguintes condies: Temperatura : < 40 C; Cor : no deve conferir mudana de colorao acentuada ao corpo receptor, no ponto de lanamento; Odor : livre de odor desagradvel; Espumas : ausentes; Materiais flutuantes : ausentes; Slidos Sedimentveis :1,0 ml/l em teste de 1 (uma) hora em Cone Imhoff; pH : entre 6,0 e 8,5;

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Dureza : 200 mg/l CaCO3 ; leos e Graxas: Vegetal ou Animal : 30mg/l e Mineral : 10 mg/l; Coliformes Fecais : 300 NMP/100ml; Estabelece ainda a Concentrao Mxima para 29 substncias

O lanamento de efluentes que contem cargas orgnicas ou slidos suspensos obedecer os seguintes critrios, sendo: DBO5 (20 C): Demanda Bioqumica de Oxignio, em 5 dias, 20 C. Pode variar, em funo da vazo, de 40 a 200 mg/l, para fontes existentes Pode variar, em funo da vazo, de 20 a 120 mg/l, para fontes a serem implantadas DQO: Demanda Qumica de Oxignio. Pode variar, em funo da vazo, de 200 a 450 mg/l, para fontes existentes Pode variar, em funo da vazo, de 100 a 360 mg/l, para fontes a serem implantadas Slidos Suspensos Pode variar, em funo da vazo, de 70 a 200 mg/l para fontes existentes Pode variar, em funo da vazo, de 40 a 120 mg/l, para fontes a serem implantadas b3) Minas Gerais Deliberao Normativa N 10, de 16/12/1986 (MINAS GERAIS, 1986a). Estabelece no artigo 12, que nas guas de Classe Especial no sero tolerados lanamentos de guas residurias, domsticas e industriais, lixo e outros resduos slidos, substncias potencialmente txicas, defensivos agrcolas, fertilizantes qumicos e outros poluentes, mesmo tratados. Estabelece no artigo 13, que nas guas das Classes 1 e 4 sero tolerados lanamentos de despejos, desde que, alm de atenderem ao disposto no Art. 15 desta Deliberao Normativa, no venham a fazer com que os limites estabelecidos para as respectivas classes sejam ultrapassados;

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No artigo 15 estabelece parmetros para lanamento dos eflluentes : pH entre 6,5 e 8,5 (+/- 0,5); temperatura: inferior a 40C, sendo que a elevao de temperatura do corpo receptor no dever exceder a 3C; materiais sedimentveis: at 1 ml/litro em teste de 1 hora em cone Imhoff. Para o lanamento em lagos e lagoas, cuja velocidade de circulao seja praticamente nula, os materiais sedimentveis devero estar virtualmente ausentes; regime de lanamento com vazo mxima de at 1,5 vezes a vazo mdia do perodo de atividade diria do agente poluidor; leos e graxas: o leos minerais at 20 mg/l o leos vegetais e gorduras animais at 50 mg/l; ausncia de materiais flutuantes; DBO5 dias a 20C: no mximo de 60 mg/l (este limite s poder ser ultrapassado no caso do sistema de tratamento de guas residurias reduzir a carga poluidora de efluente, em termos de DBO5 dias a 20C do despejo, em no mnimo de 85%; DQO no mximo de 90 mg/l (este limite s poder ser ultrapassado no caso do sistema de tratamento de guas residurias reduzir a carga poluidora de efluente, em termos de DQO do despejo, em, no mnimo, 90%; slidos em suspenso: uma concentrao mxima diria de 100 mg/l uma concentrao mdia aritmtica mensal de 60 mg/l; estabele tambm valores mximos admissveis para 34 substncias descritas na legislao

b4) So Paulo Decreto No. 8.468, de 08/09/1976 (SO PAULO, 1976). No artigo 17 encontra-se que os efluentes de qualquer natureza somente podero ser lanados nas guas interiores ou costeiras, superficiais ou

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subterrneas, situadas no territrio do Estado, desde que no sejam considerados poluentes. O artigo 18 estabelece que os efluentes de qualquer fonte poluidora somente podero ser 1lnados, direta ou indiretamente, nas colees de gua, desde que obedeam s seguintes condies: pH entre 5,0 e 9,0; temperatura inferior a 40C; materiais sedimentveis at 1,0 ml/l em teste de 1 hora em "cone imhoff"; substncias solveis em hexana at 100 mg/l; DBO 5 dias, 20C no mximo de 60 mg/l. Este limite somente poder ser ultrapassado no caso de efluentes de sistema de tratamento de guas residurias que reduza a carga poluidora em termos de DBO 5 dias, 20C do despejo em no mnimo 80% estabele ainda concentraes mximas para 20 substnicas distintas, regime de lanamento com vazo mxima de at 1,5 vezes a vazo mdia diria. Estabelece tambm que os efluentes no podero conferir ao corpo receptor caractersticas em desacordo com o enquadramento do mesmo, na Classificao das guas. 5 Emisses Atmosfricas a) Legislao Federal a1) Resoluo n 005, de 15/06/1989 (BRASIL, 1989). Estabelece dois tipos de padres de qualidade do ar: Padres primrios de qualidade do ar: so concentraes de poluentes que, ultrapassadas, podero afetar a sade da populao, podendo ser entendidos como nveis mximos tolerveis de concentrao de poluentes atmosfricos, constituindo-se em metas de curto e mdio prazo. Padres secundrios de qualidade do ar: so concentraes de poluentes atmosfricos abaixo das quais se prev o mnimo efeito adverso sobre o bem estar da populao, assim como o mnimo dano fauna e flora, aos materiais

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e meio ambiente em geral, podendo ser entendidos como nveis desejados de concentrao de poluentes, constituindo-se em meta de longo prazo. Para a implementao de uma poltica de no deteriorao significativa da qualidade do ar em todo o territrio nacional, suas reas sero enquadradas de acordo com a seguinte classificao de usos pretendidos: Classe I: reas de preservao, lazer e turismo, tais como Parques Nacionais e Estaduais, Reservas e Estaes Ecolgicas, Estncias Hidrominerais e Hidrotermais. Nestas reas dever ser mantida a qualidade do ar em nvel o mais prximo possvel do verificado sem a interveno antropognica. Classe II: reas onde o nvel de deteriorao da qualidade do ar seja limitado pelo padro secundrio de qualidade. Classe III: reas de desenvolvimento onde o nvel de deteriorao da qualidade do ar seja limitado pelo padro primrio de qualidade. Atravs de Resoluo especfica do CONAMA sero definidas as reas Classe I e Classe III, sendo as demais consideradas Classe II. a2) Resoluo n 003, de 28/06/1990 (BRASIL, 1990a). Estabelece que os padres de qualidade do ar as concentraes de poluentes atmosfricos que, ultrapassadas, podero afetar a sade, a segurana e o bemestar da populao, bem como ocasionar danos flora e fauna, aos materiais e ao meio ambiente em geral. Entende-se como poluente atmosfrico qualquer forma de matria ou energia com intensidade e em quantidade, concentrao, tempo ou caractersticas em desacordo com os nveis estabelecidos, e que tornem ou possam tornar o ar: . imprprio, nocivo ou ofensivo sade, . inconveniente ao bem-estar pblico, . danoso aos materiais, fauna e flora, . prejudicial segurana. ao uso e gozo da propriedade e s atividades normais da comunidade. A Resoluo estabelece os seguintes conceitos: Padres Primrios de Qualidade do Ar so as concentraes de poluentes que, ultrapassadas, podero afetar a sade da populao.

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Padres Secundrios de Qualidade do Ar so as concentraes de poluentes abaixo das quais se prev o mnimo efeito adverso sobre o bem-estar da populao, assim como o mnimo dano fauna, flora, aos materiais e ao meio ambiente em geral.

A resoluo estabelece os seguintes Padres de Qualidade do Ar: I - Partculas Totais em Suspenso Padro Primrio: . concentrao mdia geomtrica anual de 80 g/m3 de ar, . concentrao mdia de 24 horas de 240 g/m3 de ar , que no deve ser excedida mais de uma vez por ano. Padro Secundrio: . concentrao mdia geomtrica anual de 60 g/m3 de ar, . concentrao mdia de 24 horas de 150 g/m3 de ar , que no deve ser excedida mais de uma vez por ano. II - Fumaa Padro Primrio: . concentrao mdia aritmtica anual de 60 g/m3 de ar, . concentrao mdia de 24 horas de 150 g/m3 de ar , que no deve ser excedida mais de uma vez por ano. Padro Secundrio: . concentrao mdia aritmtica anual de 40 g/m3 de ar, . concentrao mdia de 24 horas de 100 g/m3 de ar de ar, que no deve ser excedida uma de urna vez por ano. III - Partculas Inalveis Padro Primrio e Secundrio . concentrao mdia aritmtica anual de 50 g/m3 de ar, . concentrao mdia de 24 horas de 150 g/m3 de ar que no deve ser excedida mais de uma vez por ano. IV - Dixido de Enxofre Padro Primrio: . concentrao mdia aritmtica anual de 80 g/m3 de ar, . concentrao mdia de 24 horas de 365 g/m3 de ar , que no deve ser

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excedida mas de uma vez por ano. Padro Secundrio: . concentrao mdia aritmtica anual de 40 g/m3 de ar, . concentrao mdia de 24 horas de 100 g/m3 de ar , que no deve ser excedida mas de urna vez por ano. V - Monxido de carbono Padro Primrio e Secundrio . concentrao mdio de 8 horas de 10.000 g/m3 de ar (9 ppm), que no deve ser excedida mais de uma vez por ano, . concentrao mdia de 1hora de 40.000 g/m3 de ar (35 ppm), que no deve ser excedida mais de uma vez por ano. VI - Oznio Padro Primrio e Secundrio . concentrao mdia de 1hora de 160 g/m3 de ar , que no deve ser excedida mais de uma vez por ano. VII - Dixido de Nitrognio Padro Primrio: . concentrao mdia aritmtica anual de 100 g/m3 de ar, . concentrao mdia de 1 hora de 320 g/m3 de ar Padro Secundrio: . concentrao mdia aritmtica anual de 100 g/m3 de ar, . concentrao mdia de 1 hora de 190 g/m3 de ar a3) Resoluo n 008, de 06 de dezembro de 1990 (BRASIL, 1990b). Estabelece os limites mximos de emisso de poluentes do ar (padres de emisso) para processos de combusto externa em fontes novas fixas de poluio com potncias nominais totais at 70 MW (setenta megawatts) e superiores. I) Para novas fontes fixas com potncia nominal total igual ou inferior a 70 MW reas Classe I . reas a serem atmosfericamente preservadas (Unidades de Conservao com exceo das (APAs).

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Nestas reas fica proibida qualquer atividade econmica que gere poluio do ar. . reas a serem atmosfericamente conservadas (lazer, turismo, estncias climticas, hidrominerais e hidrotermais) - Partculas Totais : 120 gramas por milho de quilocalorias. - Densidade Colorimtrica: mximo de 20% , equivalente a Escala de Ringelmann n 01, exceto na operao de ramonagem e na partida do equipamento. - Dixido de Enxofre (SO2): 2.000 gramas por milho de quilocalorias. O limite de consumo de leo combustvel por fonte fixa, (correspondente capacidade nominal total do(s) equipamento(s), ser de 3.000 toneladas por ano. reas Classe II e III . Partculas Totais - 350 gramas por milho de quilocalorias (para leo combustvel). - 1.500 gramas por milho de quilocalorias (para carvo mineral). . Densidade Colorimtrica: mximo de 20%, equivalente a Escala de Ringelmann n 01, exceto na operao de ramonagem e na partida do equipamento. . Dixido de Enxofre (SO2): 5.000 gramas por milho de quilocalorias (para leo combustvel e carvo mineral). II) Para novas fontes fixas com potncia nominal total superior a 70 MW reas Classe I: nestas reas no ser permitida a instalao de novas fontes fixas com este porte. reas Classe II e III . Partculas Totais - 120 gramas por milho de quilocalorias (para leo combustvel), - 800 gramas por milho de quilocalorias (para carvo mineral). . Densidade Colorimtrica - Mximo de 20% , equivalente a Escala de Ringelmann n 01, exceto na operao de ramonagem ou na partida do equipamento. . Dixido de Enxofre (SO2) - 2.000 gramas por milho de quilocalorias (para leo combustvel e carvo mineral). b) Legislao Estadual

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b1) Paran - Resoluo SEMA n 041, de 17/12/2002 (PARAN, 2002). Define os padres de emisso por atividade especfica e por poluente. No artigo 22 h uma srie de atividades industriais, sendo pertinente a este trabalho, as duas citadas abaixo. Exausto de p de madeira . Material Particulado Total: 150 mg/Nm Fabricao de placas de aglomerado ou de MDF Para a atividade de produo de placas de aglomerado ou de MDF, ficam estabelecidos os seguintes padres de emisso: . Condio referencial para Oxignio: 17% . Material Particulado Total, para emisses de secadores: 100 mg/Nm . . Substncias gasosas orgnicas nas emisses de secadores: 300 mg/Nm, medido como carbono total. . A produo das placas no pode gerar emisses de substncias gasosas orgnicas Classe I acima de 0,12 kg por m3 de placas produzidas. No artigo 55, a resoluo define os padres de emisso por poluente, sendo: Fumaa Probe a emisso de fumaa, por parte de fontes estacionrias, com densidade colorimtrica superior a 20% equivalente ao Padro I da Escala de Ringelmann, exceto nas operaes de aquecimento, modulao e ramonagem, por um perodo que totalize 10 minutos, ao longo das 24 horas do dia. Substncias cancergenas A legislao diz que as emisses de substncias cancergenas (definidas no anexo 1 da referida resoluo), atravs de dutos e chamins em atividades como industrias qumicas e petroqumicas, onde as matrias primas e insumos utilizados sejam precursores de tais substncias, devem ser minimizadas utilizando o melhor estgio tecnolgico e o de controle operacional, economicamente viveis. A legislao fixa limites para emisso das substncias cancergenas. Material Particulado Total

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O armazenamento de material fragmentado dever ser feito em silos adequadamente vedados, ou em outro sistema que possua controle da poluio do ar de eficincia igual ou superior, de modo a impedir o arraste do respectivo material, pela ao dos ventos. A concentrao de Material Particulado Total contido nas emisses no deve ultrapassar os seguintes padres: . para a emisso de MP total com taxa de emisso at 0,5 kg/h: 250 mg/Nm . para a emisso de MP total com taxa de emisso acima de 0,5 kg/h: 150 mg/Nm Material Particulado Inorgnico A concentrao de material particulado inorgnico contido nas emisses tambm fixada pela legislao. Substncias gasosas inorgnicas A concentrao de substncias gasosas inorgnicas, medida atravs de dutos e chamins, nas emisses geradas em atividades como industrias qumicas e petroqumicas, onde as matrias primas e insumos utilizados sejam precursores dessas substncias gasosas inorgnicas, no devem ultrapassar: . para a emisso de substncias gasosas inorgnicas de Classe I, com taxa de emisso por substncia acima de 10 g/h: 1,0 mg/Nm para cada substncia, incluindo: AsH3 , CNCl, COCl2 , Fosfina. . para a emisso de substncias gasosas inorgnicas de Classe II, com taxa de emisso por substncia acima de 50 g/h: 5,0 mg/Nm para cada substncia, incluindo: Bromo e seus compostos volteis, calculado como HBr; Cloro; HCN ; Fluor e seus compostos volteis, calculado como HF; H2S. . para a emisso de substncias gasosas inorgnicas de Classe III, com taxa de emisso por substncia acima de 300 g/h: 30 mg/Nm para cada substncia, incluindo: amnia e substncias inorgnicas volteis contendo cloro e no mencionados nas Classes I e II deste Artigo, calculadas como HCl. . para a emisso de substncias gasosas inorgnicas de Classe IV, com taxa de emisso por substncia acima de 5000 g/h: 500 mg/Nm para cada substncia, incluindo: xidos de enxofre (SO2 e SO3), calculado como SO2 e xidos de nitrognio (NO e NO2), calculado como NO2. Substncias gasosas orgnicas A concentrao de substncias gasosas orgnicas, medida atravs de dutos e chamins, nas emisses geradas em atividades como industrias qumicas e

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petroqumicas, onde as matrias primas e insumos utilizados sejam precursores desses substncias gasosas orgnicas, deve atender os seguintes padres: . Para uma taxa de emisso na soma acima de 3 kg/h de carbono total, no deve ultrapassar 150 mg/Nm na soma, calculado como carbono total. . Para a emisso de substncias gasosas orgnicas Classe I (Anexo II da referida resoluo) com taxa de emisso na soma acima de 200 g/h: 20 mg/Nm na soma, calculado como massa de substncias orgnicas respectivamente. . Para a emisso de substncias gasosas orgnicas Classe II (Anexo III da referida resoluo) com taxa de emisso na soma acima de 1.000 g/h: 100 mg/Nm na soma, calculado como massa de substncias orgnicas respectivamente.

b2) Santa Catarina - Decreto N 14.250, de 05/06/1981 (SANTA CATARINA, 1981). No artigo 25 estabelece-se que proibida a queima ao ar livre de resduos slidos, lquidos ou de qualquer outro material combustvel, desde que cause degradao da qualidade ambiental. No artigo 28 ficam estabelecidos os seguintes padres de qualidade do ar: para partculas em suspenso: 80 g/m3 de ar , ou valor inferior-concentrao mdia geomtrica anual; ou 240 g/m3 de ar, ou valor inferior-concentrao mdia de 24 horas consecutivas, no podendo ser ultrapassada mais de uma vez por ano; para dixido de enxofre: 80 g/m3 de ar , ou valor inferior-concentrao mdia aritmtica anual; ou 365 g/m3 de ar , ou valor inferior-concentrao mdia de 24 horas consecutivas, no podendo ser ultrapassada mais de uma vez por ano; para monxido de carbono: 10.000 g/m3 de ar, ou valor inferior-concentrao da mxima mdia de 8 horas consecutivas, no podendo ser ultrapassada mais de 1 vez por ano; ou 40.000 g/m3 de ar , ou valor inferior-concentrao da mxima mdia de 1 (uma) hora no podendo ser ultrapassada mais de uma vez por ano; e

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para oxidantes fotoqumicos: 160 g/m3 de ar , ou valor inferior-concentrao da mxima mdia de 1 hora, no podendo ser ultrapassada mais de 1 vez por ano.

No artigo 30 proibida a emisso de fumaa, por parte de fontes estacionrias, com densidade colorimtrica superior ao padro 1 da Escala de Ringelmann, salvo por: um nico perodo de 15 minutos/dia, para operao de aquecimento de fornalha; e um perodo de 3 minutos, consecutivos ou no, em qualquer fase de 1 hora. No artigo 31 proibida a emisso de substncias odorferas na atmosfera, em quantidades que possam ser perceptveis fora dos limites da rea de propriedade da fonte emissora. b3) Rio Grande do Sul Lei N 11.520, de 03/08/2000 (RIO GRANDE DO SUL, 2000). O artigo 149 estabelece as Classes de Uso pretendidas para o territrio do Rio Grande do Sul, visando a implementar uma poltica de preveno de deteriorao significativa da qualidade do ar: I - rea Classe I: so assim classificadas todas as reas de preservao, lazer e turismo, tais como Unidades de Conservao, estncias hidrominerais e hidrotermais - nacionais, estaduais e municipais - onde dever ser mantida a qualidade do ar em nvel o mais prximo possvel do verificado sem a interveno antropognica; II - rea Classe II: so assim classificadas todas as reas no classificadas como I ou III; III - rea Classe III: so assim classificadas todas as reas que abrigam Distritos Industriais criados por legislao prpria. No artigo 151 vedado a todo o proprietrio, responsvel, locador ou usurio de qualquer forma, de empresa, empreendimentos, mquina, veculo, equipamento e sistema combinado, emitir poluentes atmosfricos ou combinaes destes: I - em desacordo com as qualidades, condies e limites mximos fixados pelo rgo ambiental competente;

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II - em concentraes e em durao tais que sejam ou possam tender a ser prejudiciais ou afetar adversamente a sade humana; III - em concentraes e em durao tais que sejam prejudiciais ou afetar adversamente o bem-estar humano, a vida animal, a vegetao ou os bens materiais, em reas Classe I ou I No artigo152 estabelece-se que toda empresa, empreendimento, mquina, veculo, equipamento e sistema combinado existente, localizado em reas Classe II, mesmo em conformidade com a legislao ambiental, que estiver interferindo no bem-estar da populao, pela gerao de poluentes atmosfricos, adotar todas as medidas de controle de poluio necessrias para evitar tal malefcio, no podendo ampliar sua capacidade produtiva ou sua esfera de ao sem a adoo desta medida de controle. No artigo 153, as fontes emissoras de poluentes atmosfricos, em seu conjunto, localizadas em rea de Distrito Industrial, classificada como Classe III, devero lanar seus poluentes em quantidades e condies tais que: I - no ocasionem concentraes, ao nvel do solo, superiores aos padres primrios de qualidade do ar, dentro dos limites geogrficos do Distrito Industrial; II - no ocasionem concentraes, ao nvel do solo, superiores aos padres secundrios de qualidade do ar, fora dos limites geogrficos do Distrito Industrial. b4) Minas Gerais Deliberao Normativa No. 011, DE 16/12/86 (MINAS GERAIS, 1986b). Estabelece normas e padres para emisses de poluentes na atmosfera e d outras providncias. No artigo 1 fica proibida a emisso de fumaa por parte de fontes de poluio estacionrias, com densidade colorimtrica superior ao padro n 01 da escala de Ringelmann, ou equivalente, salvo por: um nico perodo de 15 minutos por dia, para operao de aquecimento da fornalha; um perodo de 3 minutos, consecutivos ou no, em qualquer perodo de 1h, No artigo 3, o lanamento de efluentes provenientes da queima de combustveis slidos, lquidos ou gasosos dever ser realizado atravs de chamin.

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No artigo 4, o armazenamento, manuseio e transporte de material fragmentado ou particulado dever ser feito em silos adequadamente vedados, ou em outro sistema de controle de poluio do ar de eficincia igual ou superior, de modo a impedir o arraste, pela ao dos ventos, do respectivo material. A deliberao estabelece conforme quadro 6 os limites mximos permitidos, sendo que para as empresas de aglomerado valem os limites a seguir . QUADRO 6 - PADRES DE EMISSO DE POLUENTES ATMOSFRICOS Atividade Industrial Diversas Fontes de Poluio Caldeira leo Lenha Biomassa MP SO2 MP MP MP SO2 100 mg/Nm3 500 mg/Nm3 200 mg/Nm3 600 mg/Nm3 150 mg/Nm3 2500 mg/ Nm3 Poluente Padro Observao Caldeiras que utilizam como combustvel bagao de cana, resduos de beneficiamento de cereais, aglomerados de madeira e outros resduos de matria orgnica permitidos

No listadas

b5) So Paulo Decreto No. 8.468, de 08/09/1976 (SO PAULO, 1976). No artigo 29, estabelecem-se para todo o territrio do Estado de So Paulo os seguintes Padres de Qualidade do Ar: I - para partculas em suspenso: 80 g/m3 de ar ou valor inferior - concentrao mdia geomtrica anual; ou 240 g/m3 de ar ou valor inferior concentrao mdia de 24 horas consecutivas, podendo ser ultrapassada mais de uma vez por ano. II - para dixido de enxofre: 80 g/m3 de ar ou valor inferior - concentrao mdia aritmtica anual; ou 365 g/m3 de ar ou valor inferior - concentrao mdia de 24 horas consecutivas, no podendo ser ultrapassada mais de uma vez por ano.

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III - para monxido de carbono: 10.000 g/m3 de ar ou valor inferior - concentrao da mxima mdia de 8 horas consecutivas, no podendo ser ultrapassada mais de 1 vez por ano; ou 40.000 g/m3 de ou valor inferior concentrao da mxima mdia de 1 hora, no podendo ser ultrapassada mais de uma vez por ano. IV - para oxidantes fotoqumicos: 160 g/m3 de ar ou valor inferior concentrao da mxima mdia de 1 hora, no podendo ser ultrapassada mais de 1 vez por ano. A legislao tambm estabelece os padres de emisso para fontes estacionrias. No artigo 31 fica proibida a emisso de fumaa, por parte de fontes estacionrias, com densidade colorimtrica superior ao Padro 1 da Escala de Ringelmann, salvo por: I - um nico perodo de 15 minutos/dia, para operao de aquecimento de fornalha; II - um perodo de 3 minutos, consecutivos ou no, em qualquer fase de 1 hora Em qualquer fase de 1 hora, quando da realizao da operao de aquecimento de fornalha, o perodo referido no inciso II deste artigo j est includo no perodo de 15 minutos referido no inciso I. O artigo 34 estabelece que o lanamento de efluentes provenientes da queima de combustveis slidos, lquidos ou gasosos dever ser realizado atravs de chamin. Toda fonte de poluio do ar dever ser provida de sistema de ventilao local exaustora e o lanamento de efluentes na atmosfera somente poder ser realizado atravs de chamin. As operaes, processos ou funcionamento dos equipamentos de britagem, moagem, transporte, manipulao, carga e descarga de material fragmentado ou particulado, podero ser dispensados das exigncias referidas neste artigo, desde que realizados a mido, mediante processo de umidificao permanente. No artigo 36 verifica-se que o armazenamento de material fragmentado ou particulado dever ser feito em silos adequadamente vedados, ou em outro sistema de controle de poluio do ar de eficincia igual ou superior, de molde a impedir o arraste, pela ao dos ventos, do respectivo material.

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A legislao estabelece ainda padres de emisso para vrios tipos de fontes estacionrias, sendo que a atividade de fabricao de aglomerado no consta. Porm para as fontes de poluio, para as quais no foram estabelecidos padres de emisso, adotaro sistemas de controle de poluio do ar baseados na melhor tecnologia prtica disponvel para cada caso e ficam sujeitas s emisses mximas permissveis obtidas pelas seguintes formulaes: PE=0,007 Q 0,865 para Q  .JK

PE=0,023 Q 0,656 para 250 < Q  .JK PE=0,042 Q 0,557 para 500 < Q  .JK PE=0,054 Q 0,522 para 950 < Q .JK 

PE=0,051 Q 0,529 para 1400 < Q  .JK

PE=0,047 Q 0,540 para 1850 < Q  .JK PE=0,028 Q 0,602 para 2950 < Q  .JK PE=0,012 Q 0,706 para < Q >  .JK Kg/h Tanto Q (taxa de carregamento) como o padro de emisso (PE) so expressos em

6 Resduos Slidos Com relao a resduos slidos existem vrias normas emitidas pela ABNT, que adquirem carter de obrigatoriedade na medida em que as resolues do CONAMA indicam tais parmetros a serem seguidos pelo gerador. So algumas: NBR 10004 sobre classificao de resduos slidos NBR 10007 sobre procedimento para amostragem de resduo NBR 11174 / NB 1264 sobre armazenamento de resduos das classes II e III NBR 12235 sobre armazenamento de resduos perigosos NBR 13896 sobre aterros de resduos no perigosos: projeto, implantao e operao. Alm disto, encontram-se as resolues do CONAMA e as legislaes estaduais como a do Paran, ambas citadas abaixo.

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a) Legislao Federal a1) Resoluo CONAMA n 313, de 29/10/2002 (BRASIL, 2002a). Dispe sobre o inventrio nacional de resduos slidos industriais. Estabelece que os resduos existentes ou gerados pelas atividades industriais sero objetos de controle especfico, como parte integrante do processo de licenciamento ambiental. Define que resduo slido industrial: todo o resduo que resulte de atividades industriais e que se encontre nos estados slido, semi-slido, gasoso - quando contido, e lquido - cujas particularidades tornem invivel o seu lanamento na rede pblica de esgoto ou em corpos dgua, ou exijam para isso solues tcnica ou economicamente inviveis em face da melhor tecnologia disponvel. Ficam includos nesta definio os lodos provenientes de sistemas de tratamento de gua e aqueles gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio. Esta resoluo traz formulrios e instrues e estabelece prazos para a apresentao de dados pelos geradores de resduos industriais. b) Legislao Estadual b1) Paran - Lei Estadual n 12.493, de 22/01/1999 (PARAN, 1999). Estabelece princpios, procedimentos, normas e critrios referentes a gerao, acondicionamento, armazenamento, coleta, transporte, tratamento e destinao final dos resduos slidos no Estado do Paran, visando controle da poluio, da contaminao e a minimizao de seus impactos ambientais e adota outras providncias. Para os fins desta lei, entende-se por resduos slidos qualquer forma de matria ou substncia, nos estados slidos e semi-slidos, que resulte de atividade industrial, domstica, hospitalar, comercial, agrcola, de servios, de varrio e de outras atividades da comunidade, capazes de causar poluio ou contaminao ambiental. Ficam includos entre os resduos slidos definidos no caput deste artigo, os Iodos provenientes de sistemas de tratamento de gua e os gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio, bem como os lquidos cujas caractersticas tomem invivel o seu lanamento em rede pblica de esgotos ou

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corpos d'gua ou exijam, para tal fim, soluo tcnica e economicamente invivel, em face da melhor tecnologia disponvel, de acordo com as especificaes do Instituto Ambiental do Paran - IAP. No artigo 3o a lei estabelece os seguintes princpios no tocante a atividades de gerao, importao e exportao de resduos slidos: a gerao de resduos slidos, no territrio do Estado do Paran, dever ser minimizada atravs da adoo de processos de baixa gerao de resduos e da reutilizao e/ou reciclagem de resduos slidos, dando-se prioridade reutilizao e/ou reciclagem a despeito de outras formas de tratamento e disposio final, exceto nos casos em que no exista tecnologia vivel; os resduos slidos gerados no territrio do Estado do Paran somente tero autorizao de transporte para outros Estados da Federao, aps autorizao ou declarao de aceite emitida pela autoridade ambiental competente dos Estados receptores dos mencionados resduos; No artigo 4o a lei estabelece que as atividades geradoras de resduos slidos, de qualquer natureza, so responsveis pelo seu acondicionamento, armazenamento, coleta, transporte, tratamento, disposio final, pelo passivo ambiental oriundo da desativao de sua fonte geradora, bem como pela recuperao de reas degradadas. No artigo 5o. a lei estabelece que os resduos slidos devero sofrer acondicionamento, transporte, tratamento e disposio final adequados, atendendo as normas aplicveis da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT e as condies estabelecidas pelo Instituto Ambiental do Paran - IAP, respeitadas as demais normas legais vigentes. No artigo 6 o a lei estabelece que para fins de acondicionamento, transporte, tratamento e disposio final os resduos slidos so classificados em Classe 1 Perigosos, Classe 2 - No Inertes e Classe 3 - Inertes, conforme estabelecido pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT e pelas normas do IAP. No artigo 14 a lei estabelece a proibio, em todo o territrio do Estado do Paran, das seguintes formas de destinao final de resduos slidos, inclusive pneus usados: lanamento "in natura" a cu aberto, tanto em arcas urbanas como rurais; queima a cu aberto;

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lanamento em corpos dgua, manguezais, terrenos baldios, redes pblicas, poos e cacimbas, mesmo que abandonados; lanamento em redes de drenagem de guas pluviais, de esgotos, de eletricidade, e de telefone. A lei estabelece ainda:

O solo e o subsolo somente podero ser utilizados para armazenamento, acumulao ou disposio final de resduos slidos de qualquer natureza, desde que sua disposio seja feita de forma tecnicamente adequada, obedecidas s condies e critrios estabelecidos pelo IAP.

A queima de resduos slidos a cu aberto poder ser autorizada pelo Instituto Ambiental do Paran - IAP, somente em caso de emergncia sanitria, reconhecida pela Secretaria de Estado da Sade ou pela Secretaria de Estado da Agricultura e Abastecimento. O lanamento de resduos slidos em poos desativados poder ser autorizado mediante as condies e critrios estabelecidos pelo IAP. Legislao Estadual .

b2) Santa Catarina - Decreto N 14.250, de 05/06/1981 (SANTA CATARINA, 1981). No artigo 20 est estabelecido que proibido depositar, dispor, descarregar, enterrar, infiltrar ou acumular no solo, resduos, em qualquer estado da matria, desde que causem degradao da qualidade ambiental. No artigo 21, estabelece-se que o solo somente poder ser utilizado para destino final de resduos de qualquer natureza, desde que sua disposio seja feita de forma adequada, estabelecida em projetos especficos, ficando vedada a simples descarga ou depsito, seja em propriedade pblica ou particular. Quando a disposio final, mencionada neste artigo, exigir a execuo de aterros sanitrios, devero ser tomadas medidas adequadas para proteo das guas superficiais e subterrneas, obedecendo-se normas a serem expedidas. O lixo in natura no deve ser utilizado na agricultura ou para a alimentao de animais. No artigo 22 estabelece-se que os resduos de qualquer natureza, portadores de patognicos ou de alta toxidade, bem como inflamveis, explosivos, radioativos e outros prejudiciais, devero sofrer, antes de sua disposio final no solo, tratamento

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e/ou acondicionamento adequados, fixados em projetos especficos, que atendam os requisitos de proteo sade pblica e ao meio ambiente. Os resduos de produtos qumicos ou farmacuticos e reativos biolgicos, bem como de material incombustvel (vidro, metal), quando no puderem ser incinerados, por serem explosivos ou emitirem gases venenosos, ou por qualquer outro motivo, devero ser neutralizados e/ou esterilizados, antes de lhe ser dada a destinao final. No artigo 23 estabelece-se que somente ser tolerada a acumulao temporria de resduos de qualquer natureza, desde que no oferea risco sade pblica e ao meio ambiente. b3) Rio Grande do Sul Decreto N 38.356, de 01/04/1998 (RIO GRANDE DO SUL, 1998). O artigo 1 estabelece que a gesto dos resduos slidos responsabilidade de toda a sociedade e dever ter como meta prioritria a sua no-gerao, devendo o sistema de gerenciamento destes resduos buscar sua minimizao, reutilizao, reciclagem, tratamento ou destinao adequada. O artigo 8 estabelece que a coleta, o transporte, o tratamento, o processamento e a destinao final dos resduos slidos de estabelecimentos industriais, comerciais e de prestao de servios, inclusive de sade, so de responsabilidade da fonte geradora. O sistema que trata, transfere, armazena ou dispe os resduos, localizados em rea externa ao gerador dever estar em conformidade com a norma tcnica da ABNT, NBR 13221. No caso de utilizao de resduos slidos como matria prima, a responsabilidade da fonte geradora somente cessar quando da entrega dos resduos pessoa fsica ou jurdica que os utilizar. O artigo 12 diz que resduos slidos de classe I, e os de classe II somente podero ser transportados quando acompanhados do Manifesto de Transportes de Resduos previsto na norma tcnica da ABNT, NBR 13221, sem prejuzo de outros documentos exigidos pela legislao fiscal ou sanitria. Entende-se por resduos de classe I, e II, os assim classificados pela NBR 10004 da ABNT.

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O artigo 13 estabelece que os recipientes, embalagens, contineres, invlucros e assemelhados, quando destinados ao acondionamento dos produtos listados na Portaria 204, de 26 de maio de 1997, do Ministrio dos Transportes e aqueles enquadrveis como resduo perigoso de acordo com a NBR 10004 da ABNT, devero ser obrigatoriamente devolvidos ao fornecedor desses produtos. O artigo 15 diz que o usurio de produto perigoso deve enviar as embalagens de que trata o artigo anterior, devidamente segregadas, ao fornecedor ou receptor local licenciado, devendo as embalagens de agrotxicos passar, previamente, por um processo de trplice lavagem na origem. Entende-se por trplice lavagem, a repetio por trs vezes da seguinte. Qualquer que seja o porte do incinerador, ou a natureza do resduo a ser incinerado, ser obrigatria a adoo de mecanismos e processos de controle e monitoramento de emisses gasosas e efluentes lquidos, e de disposio dos resduos da incinerao. Fica proibida pela legislao, a queima, a cu aberto, de resduos slidos de qualquer natureza, ressalvadas as situaes de emergncia sanitria, reconhecidas por rgo competente do Estado. b4) Rio Grande do Sul lei n 9.921 de 27/071993 (RIO GRANDE DO SUL, 1993). O artigo 3 estabelece que os sistemas de gerenciamento dos resduos slidos tero como instrumentos bsicos planos e projetos especficos de coleta, transporte, tratamento, processamento e destinao final a serem licenciados pelo rgo ambiental do Estado, tendo como metas a reduo da quantidade de resduos gerados e o perfeito controle de possveis efeitos ambientais. Fica vedada a descarga ou depsito de forma indiscriminada de resduos slidos no solo e em corpos de gua. A acumulao temporria de resduos slidos de qualquer natureza somente ser tolerada, caso no oferea risco de poluio ambiental, mediante autorizao prvia do rgo ambiental do Estado. No artigo 4 proibida a diluio ou lanamento de resduos slidos e semilquidos em sistemas de esgoto sanitrio ou tratamento de efluentes lquidos, salvo em casos especiais, a critrio do rgo ambiental do Estado.

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No artigo 5 est estabelecido que quando a destinao final for disposio no solo, devero ser tomadas medidas adequadas para proteo das guas superficiais e subterrneas, obedecendo aos critrios e normas estabelecidas pelo rgo ambiental do Estado. Quando os resduos forem enquadrveis como perigosos pelo rgo ambiental do Estado, a sua disposio no solo, por qualquer sistema ou processo, s ser permitida aps acondicionamento e tratamentos adequados, definidos em projeto especfico licenciado pelo rgo ambiental do Estado. No artigo 8 a coleta, o transporte, o tratamento, o processamento e a destinao final dos resduos slidos de estabelecimentos industriais, comerciais e de prestao de servios, inclusive de sade, so de responsabilidade da fonte geradora; independentemente da contratao de terceiros, de direito pblico ou privado, para execuo de uma ou mais dessas atividades. No caso de utilizao de resduos como matria-prima, a responsabilidade da fonte geradora s cessar quando da entrega dos resduos pessoa fsica ou jurdica que os utilizar como matria-prima. No artigo 9 define-se que os recipientes, embalagens, contineres, invlucros e assemelhados, quando destinados ao acondicionamento dos produtos perigosos, definidos no regulamento, devero ser obrigatoriamente devolvidos ao fornecedor desses produtos. vedada a reutilizao desses recipientes para qualquer fim, exceto para o armazenamento dos produtos, definidos no caput deste Artigo. No artigo 10 as indstrias de embalagens localizadas no Rio Grande do Sul, na medida das possibilidades e limitaes tecnolgicas atuais, obrigar-se-o a incluir em seus produtos indicaes que possam facilitar a reciclagem dos mesmos, segundo critrios e prazos estabelecidos. No artigo11, o emprego ou a implantao de fornos industriais ou de sistemas de incinerao para a destruio de resduos slidos, seja qual for a fonte geradora, depende do prvio licenciamento do rgo ambiental do Estado. Fica proibida a queima, a cu aberto, de resduos slidos de qualquer natureza, ressalvadas as situaes de emergncia sanitria, reconhecidas pelo rgo competente do Estado. No ser permitida a incinerao de resduos sem prvia caracterizao completa (fsico-qumica, termodinmica e microbiolgica) dos mesmos, conforme exigncia do rgo ambiental do Estado.

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Qualquer que seja o porte do incinerador ou a natureza do resduo a ser incinerado, ser obrigatria a adoo de mecanismos e processos de controle e monitoramento de emisses gasosas, efluentes lquidos e resduos slidos da incinerao: b5) Rio Grande do Sul Lei N 11.520, de 03/08/2000 (RIO GRANDE DO SUL, 2000). No artigo 217 est estabelecido que a coleta, o armazenamento, o transporte, o tratamento e a disposio final de resduos poluentes, perigosos, ou nocivos sujeitar-se-o legislao e ao processo de licenciamento perante o rgo ambiental e processar-se-o de forma e em condies que no constituam perigo imediato ou potencial para a sade humana e o bem-estar pblico, nem causem prejuzos ao meio ambiente. O enfoque a ser dado pela legislao pertinente deve priorizar critrios que levem, pela ordem, a evitar, minimizar, reutilizar, reciclar, tratar e, por fim, dispor adequadamente os resduos gerados. No artigo 218,compete ao gerador a responsabilidade pelos resduos produzidos, compreendendo as etapas de acondicionamento, coleta, tratamento e destinao final. A terceirizao de servios de coleta, armazenamento, transporte, tratamento e destinao final de resduos no isenta a responsabilidade do gerador pelos danos que vierem a ser provocados. Cessar a responsabilidade do gerador de resduos somente quando estes, aps utilizao por terceiro, licenciado pelo rgo ambiental, sofrer transformaes que os descaracterizem como tais. No artigo 220, os produtos resultantes das unidades de tratamento de gases, guas, efluentes lquidos e resduos devero ser caracterizados e classificados, sendo passveis de projetos complementares que objetivem reaproveitamento, tratamento e destinao final sob as condies referidas nos artigos 218 e 219. No artigo 222, a recuperao de reas degradadas pela ao da disposio de resduos de inteira responsabilidade tcnica e financeira da fonte geradora ou na impossibilidade de identificao desta, do ex-proprietrio ou proprietrio da terra responsvel pela degradao, cobrando-se destes os custos dos servios

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executados quando realizados pelo Estado em razo da eventual emergncia de sua ao. No artigo 223, as indstrias produtoras, formuladoras ou manipuladoras sero responsveis, direta ou indiretamente, pela destinao final das embalagens de seus produtos, assim como dos restos e resduos de produtos comprovadamente perigosos, inclusive os apreendidos pela ao fiscalizadora, com a finalidade de sua reutilizao, reciclagem ou inutilizao, obedecidas as normas legais vigentes. No artigo 224 vedada a produo, o transporte, a comercializao e o uso de produtos qumicos e biolgicos cujo princpio ou agente qumico no tenha sido autorizado no pas de origem, ou que tenha sido comprovado como nocivo ao meio ambiente ou sade pblica em qualquer parte do territrio nacional. b6) Minas Gerais Deliberao Normativa N 07/81 de 14/10/1981 (MINAS GERAIS, 1981). Pelo artigo1 proibido depositar, dispor, descarregar, enterrar, infiltrar ou acumular no solo resduos de qualquer natureza, ressalvado o disposto no artigo 2 desta Deliberao. No artigo 2 diz que o solo somente poder ser utilizado para destino final de resduos de qualquer natureza, desde que sua disposio seja feita de forma adequada, estabelecida em projetos especficos de transporte e destino final, ficando vedada a simples descarga ou depsito em propriedade pblica ou particular. Os resduos de qualquer natureza, portadores de agentes patognicos, ou de alta toxidade, bem como inflamveis, explosivos, radioativos ou portadores de outros elementos prejudiciais devero sofrer antes de sua disposio final no solo, tratamento e/ou condicionamento adequados, fixados em projetos especficos, que atendam aos requisitos de proteo do meio ambiente. No artigo 3 ficam sujeitos aprovao da COPAM os projetos de disposio de resduos no solo, bem como a fiscalizao de sua implantao, operao e manuteno. No artigo 4 proibida a acumulao temporria de resduos de qualquer natureza, na rea de propriedade da fonte de poluio ou em outros locais, desde que oferea riscos de poluio ambiental.

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No artigo 5o.,o transporte, a disposio e, quando for o caso, tratamento de resduos provenientes de estabelecimentos industriais, comerciais e de prestao de servios, quando no forem de responsabilidade do Poder Pblico ou de concessionrio de servio pblico, devero ser feitos pelo responsvel pela fonte de poluio. A execuo dos servios mencionados neste artigo, pelo Poder Pblico ou por concessionrio de servio pblico, no excluir a responsabilidade da fonte de poluio quando esta descumprir as normas estabelecidas nesta Deliberao. O disposto neste artigo aplica-se tambm aos lodos, digeridos ou no, de sistemas de tratamento de resduos e de outros materiais.

b7) Deliberao Normativa N 90, de 15/09/2005 (MINAS GERAIS, 2005). Dispe sobre a declarao de informaes relativas s diversas fases de gerenciamento dos resduos slidos industriais no Estado de Minas Gerais. No artigo 1 encontra-se que os resduos slidos existentes ou gerados pelas atividades industriais sero objeto de controle especfico, como parte integrante do processo de licenciamento ambiental. No artigo 4o. as indstrias das tipologias previstas na Deliberao Normativa n 74, de 9 de setembro de 2004, devero apresentar informaes sobre gerao, caractersticas, armazenamento, transporte, tratamento e destinao de seus resduos slidos , de acordo com os anexos de I a III, anualmente, se enquadrados nas classes 5 e 6 e a cada dois anos, se enquadrados nas classes 3 e 4. b8) So Paulo Decreto No. 8.468, de 08/09/1976 (SO PAULO, 1976). No artigo 51 e 52 estabelece-se que no permitido depositar, dispor, descarregar, enterrar, infiltrar ou acumular no solo resduos, em qualquer estado da matria, desde que poluentes. 0 solo somente poder ser utilizado para destino final de resduos de qualquer natureza, desde que sua disposio seja feita de forma adequada, estabelecida em projetos especficos de transporte e destino final, ficando vedada a simples descarga ou depsito, seja em propriedade pblica ou particular. Quando a disposio final, mencionada neste artigo, exigir a execuo de

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aterros sanitrios, devero ser tomadas medidas adequadas para proteo das guas superficiais e subterrneas, obedecendo-se normas a serem expedidas pela CETESB. No artigo 53 encontra-se que os resduos de qualquer natureza, portadores de patognicos, ou de alta toxicidade, bem como inflamveis, explosivos, radioativos e outros prejudiciais, a critrio da CETESB, devero sofrer, antes de sua disposio final no solo, tratamento e/ou condicionamento, adequados, fixados em projetos especficos, que atendam aos requisitos de proteo de meio ambiente. No artigo 55 encontra-se que somente ser tolerada a acumulao temporria de resduos de qualquer natureza, na fonte de poluio ou em outros locais, desde que no oferea risco de poluio ambiental. O artigo 56 diz que o tratamento, quando for o caso, o transporte e a disposio de resduos de qualquer natureza, de estabelecimentos industriais, comerciais e de prestao de servios, quando no forem de responsabilidade do Municpio, devero ser feitos pela prpria fonte de poluio. O disposto neste artigo aplica-se tambm aos lodos, digeridos ou no, de sistemas de tratamento de resduos e de outros materiais.

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ANEXO 2 - FORMULRIO PARA A COLETA DE DADOS DENTRO DAS INDSTRIAS SELECIONADAS

Nome da Empresa : _________________________________________________ Capacidade Produtiva (painel de madeira aglomerada): __________ m3/ano (referncia 15 mm) 1. DESCRIO E FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE FABRICAO ____________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________

2. TIPO DE MADEIRA x QUANTIDADE CONSUMIDA NO MS TIPO DE MADEIRA Toras Pinus : Eucalipto : Outras : _______ (%) _______ (%) _______ (%) _________ mst/ms _________ mst/ms _________ mst/ms (%) QUANTIDADE CONSUMIDA NO MS

Resduos externos de processadores e aparas : _____(%) e _____ton/ms Resduos do processo :________________________(%) e _____ton/ms Serragem : __________________________________(%) e _____ ton / ms

SE PREFERIR PREENCHER SOMENTE A (%) : (%) em massa do tipo de madeira

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3. LEVANTAMENTO DE RESDUOS/EFLUENTES/EMISSES rea do Processo Produtivo Estocagem de madeira Preparao de cavacos Secagem Classificao / Separao das partculas Preparao de Cola Encolagem das partculas Formao do colcho Prensagem Esquadrejamento Climatizao Lixamento Estocagem Aspecto Ambiental e Impacto Ambiental Aspecto Impacto Legislao aplicvel Forma de Gerenciamento adotada pela empresa

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rea do Processo Produtivo Tipo Estocagem de madeira Preparao de cavacos Secagem Classificao / Separao das partculas Preparao de Cola Encolagem das partculas Formao do colcho Prensagem Esquadrejamento

Resduo Slido Quantida de Destino Final Tipo

Efluente Quantidade Destino Final Tipo

Emisso Gasosa Quantida de Destino Final

Equipamen to anti poluio

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Climatizao

Lixamento Estocagem

4 SISTEMA DE GESTO E INDICADORES AMBIENTAIS 4. SISTEMA DE GESTO A empresa possui sistema de gesto ambiental na rea industrial ? __________________ O sistema certificado? ________________. Tipo de Certificao? 4.2 INDICADORES AMBIENTAIS INDICADOR UNIDADE DE MEDIDA FREQUNCIA

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5. Classe de Emisso de Formol pelos Painis (marcar a alternativa) _____ E1 ; _____ E2; ____ E3 6. Tipo de combustvel utilizado nos secadores (marcar a alternativa) leo combustvel : ____ . Quantidade em % : ____ p de madeira : ______. Quantidade em % : _____ gs natural :______. Quantidade em % : _____