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Estampagem Engenharia Produção Prof. Kátia Moreira 2 ° semestre - 2012 9/9/2012

Estampagem

Engenharia Produção Prof. Kátia Moreira 2° semestre - 2012

Estampagem 9/9/2012

Estampagem

Estampagem Estampagem se refere a um conjunto de operações executadas no material bruto, de forma

Estampagem

Estampagem se refere a um conjunto de operações executadas no material bruto, de forma que geralmente se obtém, ao final do processo, um produto acabado em termos de forma e dimensões.

É um processo de fabricação realizado em uma chapa, colocado sobre uma matriz e é submetida a uma força de um punção, de maneira a adquirir a forma geométrica da matriz.

Estampagem Por estampagem entende-se o processo de fabricação de peças, através do corte ou deformação

Estampagem

Por estampagem entende-se o processo de fabricação de peças, através do corte ou deformação de chapas em operação de prensagem a frio ou a quente. Emprega-se a estampagem de chapas para fabricar-se peças com paredes finas feitas de chapa ou fita de diversos metais e ligas. As operações de estampagem podem ser resumidas em três básicas: corte, dobramento e embutimento ou repuxo. A estampagem da chapa pode ser simples, quando se executa uma só operação, ou combinada. Com a ajuda da estampagem de chapas, fabricam-se peças de aço baixo carbono, aços inoxidáveis, alumínio, cobre e de diferentes ligas não ferrosas.

Estampagem É o processo utilizado para fazer com que uma chapa plana ("blank") adquira a

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É o processo utilizado para fazer com que uma chapa plana ("blank") adquira a forma de uma matriz (fêmea), imposta pela ação de um punção (macho). O processo é empregado na fabricação de peças de uso diário (pára-lamas, portas de carro, banheiras, rodas, etc.).

Estampagem 9/9/2012

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Embutimento Estampagem 9/9/2012

Embutimento

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Embutimento Estampagem 9/9/2012
Estampagem Devido às suas características este processo de fabricação é apropriado, preferencialmente, para as

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Devido às suas características este processo de fabricação é apropriado, preferencialmente, para as grandes séries de peças, obtendo-se grandes vantagens, tais como:

• Alta produção;

• Reduzido custo por peça;

• Acabamento bom, não necessitando processamento posterior;

• Maior resistência das peças devido à conformação, que causa o encruamento no material

• Baixo custo de controle de qualidade devido à uniformidade da produção e a facilidade para a detecção de desvios.

Estampagem Estampabilidade de materiais metálicos Capacidade que a chapa metálica tem de adquirir a forma

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Estampabilidade de materiais metálicos

Capacidade que a chapa metálica tem de adquirir a forma de uma matriz pelo processo de estampagem sem romper ou apresentar qualquer outro tipo de defeito de superfície ou de forma. A avaliação da estampabilidade de uma chapa metálica depende de muitos testes, tais como: ensaios simulativos (tipo Erichsen, Olsen, Fukui, etc.), ensaios de tração (do qual se obtém o limite de escoamento e de resistência), a razão elástica, o alongamento total até a fratura, o coeficiente de encruamento, os coeficientes de anisotropia normal e planar), ensaios de dureza, medida de rugosidade do material, metalografia, etc.

Estampagem Estampabilidade de materiais metálicos Ainda assim, a análise é incompleta, pois nas operações reais

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Estampabilidade de materiais metálicos

Ainda assim, a análise é incompleta, pois nas operações reais de estampagem ocorre uma combinação complexa de tipos de conformação. A estampabilidade torna-se função não somente das propriedades do material, mas também das condições de deformação e dos estados de tensão e de deformação presentes

Estampagem Como principal desvantagem deste processo, podemos destacar o alto custo do ferramental, que só

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Como principal desvantagem deste processo, podemos destacar o alto custo do ferramental, que só pode ser amortizado se a quantidade de peças a produzir for elevada.

O regime de lubrificação é de importância indiscutível neste processo, pois minimiza o efeito do atrito, aumenta a vida útil do ferramental e melhora o acabamento superficial das peças conformadas.

Estampagem 9/9/2012

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Estampagem Ainda como desvantagens temos: Principais mecanismo de falha de ferramentas de conformação a frio

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Ainda como desvantagens temos: Principais mecanismo de falha de ferramentas de conformação a frio

A literatura traz cinco tipos básicos de mecanismo de falhas para conformação a frio.

•D

•Lascamento,

•Deformação plástica,

•Trincas catastróficas,

•Caldeamento

t

esgas e,

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Estampagem Caldeamento Este efeito é causado pela “ adesão “ de partículas do metal de

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Caldeamento

Este efeito é causado pela “ adesão “ de partículas do metal de trabalho ( em geral de baixa dureza e f

extremamente adesiva, na super cie da erramenta. O

trabalho sucessivo “ aumenta “ o volume aderido até que

este desprende, arrancando neste processo, partículas da ferramenta

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Estampagem Peça passa por diversas fazes e cada matriz vai dando a sua forma, passo

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Estampagem Peça passa por diversas fazes e cada matriz vai dando a sua forma, passo a

Peça passa por diversas fazes e cada matriz vai dando a sua forma, passo a passo

Estampagem SEQÜÊNCIASEQÜÊNCIA DEDE CHAPASCHAPAS ESTAMPADASESTAMPADAS Peça passa por diversas fazes e cada matriz vai

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SEQÜÊNCIASEQÜÊNCIA DEDE CHAPASCHAPAS ESTAMPADASESTAMPADAS
SEQÜÊNCIASEQÜÊNCIA DEDE CHAPASCHAPAS ESTAMPADASESTAMPADAS

Peça passa por diversas fazes e cada matriz vai dando a sua forma, passo a passo

Estampagem Setor de estamparia pesada conta com prensas com capacidade de impacto de 400 -

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Setor de estamparia pesada conta com prensas com capacidade de impacto de 400 - 1600t e a leve 250t.

com capacidade de impacto de 400 - 1600t e a leve 250t. A robustez das prensas
com capacidade de impacto de 400 - 1600t e a leve 250t. A robustez das prensas

A robustez das prensas contrasta com

a precisão dos robôs na linha de

estampagem das peças do veiculo

Classe A.

Estampagem Primeira etapa A primeira etapa da empresa VW é a estamparia. Ali, o carro

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Primeira etapa A primeira etapa da empresa VW é a estamparia. Ali, o carro toma forma, quando prensas definem os contornos das peças que posteriormente serão soldadas entre si, formando um carro. Esta etapa utiliza robôs, e o trabalho humano consiste, basicamente, em operar as máquinas e conferir o resultado final.

utiliza robôs, e o trabalho humano consiste, basicamente, em operar as máquinas e conferir o resultado
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Estampagem ESQUEMAESQUEMA DEDE UMUM ESTAMPOESTAMPO PROGRESSIVOPROGRESSIVO 9/9/2012

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ESQUEMAESQUEMA DEDE UMUM ESTAMPOESTAMPO PROGRESSIVOPROGRESSIVO

Estampagem ESQUEMAESQUEMA DEDE UMUM ESTAMPOESTAMPO PROGRESSIVOPROGRESSIVO 9/9/2012
Estampagem TIRATIRA OBTIDAOBTIDA EMEM ESTAMPOESTAMPO PROGRESSIVOPROGRESSIVO 9/9/2012

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TIRATIRA OBTIDAOBTIDA EMEM ESTAMPOESTAMPO PROGRESSIVOPROGRESSIVO

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Estampagem ESTAMPOESTAMPO PROGRESSIVOPROGRESSIVO 9/9/2012

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Estampagem ESTAMPOESTAMPO PROGRESSIVOPROGRESSIVO 9/9/2012

ESTAMPOESTAMPO

PROGRESSIVOPROGRESSIVO

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Estampagem PRENSAPRENSA TRANSFERTRANSFER PARAPARA ESTAMPAGEMESTAMPAGEM 9/9/2012

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PRENSAPRENSA TRANSFERTRANSFER PARAPARA ESTAMPAGEMESTAMPAGEM

Estampagem PRENSAPRENSA TRANSFERTRANSFER PARAPARA ESTAMPAGEMESTAMPAGEM 9/9/2012
Estampagem MATRIZMATRIZ DEDE ESTAMPAGEMESTAMPAGEM 9/9/2012

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MATRIZMATRIZ DEDE ESTAMPAGEMESTAMPAGEM

Estampagem MATRIZMATRIZ DEDE ESTAMPAGEMESTAMPAGEM 9/9/2012
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MATRIZMATRIZ DEDE ESTAMPAGEMESTAMPAGEM

Estampagem MATRIZMATRIZ DEDE ESTAMPAGEMESTAMPAGEM 9/9/2012
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