Estampagem

Engenharia Produo Prof. Ktia Moreira 2 semestre - 2012

9/9/2012

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Estampagem se refere a um conjunto de operaes executadas no material bruto, de forma que geralmente se obtm, ao final do processo, um produto acabado em termos de forma e dimenses.

um processo de fabricao realizado em uma chapa, colocado sobre uma matriz e submetida a uma fora de um puno, de maneira a adquirir a forma geomtrica da matriz.

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Por estampagem entende-se o processo de fabricao de peas, atravs do corte ou deformao de chapas em operao de prensagem a frio ou a quente. Emprega-se a estampagem de chapas para fabricar-se peas com paredes finas feitas de chapa ou fita de diversos metais e ligas. As operaes de estampagem podem ser resumidas em trs bsicas: corte, dobramento e embutimento ou repuxo. A estampagem da chapa pode ser simples, quando se executa uma s operao, ou combinada. Com a ajuda da estampagem de chapas, fabricam-se peas de ao baixo carbono, aos inoxidveis, alumnio, cobre e de diferentes ligas no ferrosas.
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o processo utilizado para fazer com que uma chapa plana ("blank") adquira a forma de uma matriz (fmea), imposta pela ao de um puno (macho). O processo empregado na fabricao de peas de uso dirio (pra-lamas, portas de carro, banheiras, rodas, etc.).

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Embutimento

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Devido s suas caractersticas este processo de fabricao apropriado, preferencialmente, para as grandes sries de peas, obtendo-se grandes vantagens, tais como: Alta produo; Reduzido custo por pea; Acabamento bom, no necessitando processamento posterior; Maior resistncia das peas devido conformao, que causa o encruamento no material Baixo custo de controle de qualidade devido uniformidade da produo e a facilidade para a deteco de desvios.
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Estampabilidade de materiais metlicos

Capacidade que a chapa metlica tem de adquirir a forma de uma matriz pelo processo de estampagem sem romper ou apresentar qualquer outro tipo de defeito de superfcie ou de forma. A avaliao da estampabilidade de uma chapa metlica depende de muitos testes, tais como: ensaios simulativos (tipo Erichsen, Olsen, Fukui, etc.), ensaios de trao (do qual se obtm o limite de escoamento e de resistncia), a razo elstica, o alongamento total at a fratura, o coeficiente de encruamento, os coeficientes de anisotropia normal e planar), ensaios de dureza, medida de rugosidade do material, metalografia, etc.
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Estampabilidade de materiais metlicos

Ainda assim, a anlise incompleta, pois nas operaes reais de estampagem ocorre uma combinao complexa de tipos de conformao. A estampabilidade torna-se funo no somente das propriedades do material, mas tambm das condies de deformao e dos estados de tenso e de deformao presentes

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Como principal desvantagem deste processo, podemos destacar o alto custo do ferramental, que s pode ser amortizado se a quantidade de peas a produzir for elevada.

O regime de lubrificao de importncia indiscutvel neste processo, pois minimiza o efeito do atrito, aumenta a vida til do ferramental e melhora o acabamento superficial das peas conformadas.

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Ainda como desvantagens temos: Principais mecanismo de falha de ferramentas de conformao a frio A literatura traz cinco tipos bsicos de mecanismo de falhas para conformao a frio. Desgaste, Lascamento, Deformao plstica, Trincas catastrficas, Caldeamento
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Caldeamento Este efeito causado pela adeso de partculas do metal de trabalho ( em geral de baixa dureza e extremamente adesiva, na superfcie da ferramenta. O trabalho sucessivo aumenta o volume aderido at que este desprende, arrancando neste processo, partculas da ferramenta

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Pea passa por diversas fazes e cada matriz vai dando a sua forma, passo a passo
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SEQNCIA DE CHAPAS ESTAMPADAS

Pea passa por diversas fazes e cada matriz vai dando a sua forma, passo a passo
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Setor de estamparia pesada conta com prensas com capacidade de impacto de 400 - 1600t e a leve 250t.

A robustez das prensas contrasta com a preciso dos robs na linha de estampagem das peas do veiculo Classe A. 9/9/2012

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Primeira etapa A primeira etapa da empresa VW a estamparia. Ali, o carro toma forma, quando prensas definem os contornos das peas que posteriormente sero soldadas entre si, formando um carro. Esta etapa utiliza robs, e o trabalho humano consiste, basicamente, em operar as mquinas e conferir o resultado final.

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ESQUEMA DE UM ESTAMPO PROGRESSIVO

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TIRA OBTIDA EM ESTAMPO PROGRESSIVO

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ESTAMPO PROGRESSIVO

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PRENSA TRANSFER PARA ESTAMPAGEM

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MATRIZ DE ESTAMPAGEM

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MATRIZ DE ESTAMPAGEM

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