IBP1862_12 DESENVOLVIMENTO DE METODOLOGIA PARA SOLDAGEM DE TITNIO NA INDSTRIA PETROQUMICA Cssio S. Gonzaga1, Eric N. Oliveira2, Jos Flvio P. G. Jr.

4, Joo Carlos Pereira3

Copyright 2012, Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis - IBP Este Trabalho Tcnico foi preparado para apresentao na Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012, realizado no perodo de 17 a 20 de setembro de 2012, no Rio de Janeiro. Este Trabalho Tcnico foi selecionado para apresentao pelo Comit Tcnico do evento, seguindo as informaes contidas no trabalho completo submetido pelo(s) autor(es). Os organizadores no iro traduzir ou corrigir os textos recebidos. O material conforme, apresentado, no necessariamente reflete as opinies do Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis, Scios e Representantes. de conhecimento e aprovao do(s) autor(es) que este Trabalho Tcnico seja publicado nos Anais da Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012.

Resumo
O presente trabalho aborda o passo a passo desde o recebimento, armazenamento e transporte, pr-montagem, at a soldagem de campo desenvolvida no processo de montagem de tubulaes fabricadas em titnio. Foi possvel relacionar os cuidados essenciais durante cada etapa desde o manuseio at a avaliao final da soldagem, alm das vantagens e caractersticas tcnicas da utilizao do titnio em substituio alguns materiais usuais da indstria devido a sua maleabilidade e resistncia mecnica que seguem descritos e exemplificados ao longo deste trabalho. Verificou-se tambm que foi de suma importncia o atendimento aos requisitos do fabricante e solicitaes expressas para se atingir o grau de qualidade obtido durante s atividades. Visto que a utilizao deste material em indstrias petroqumicas est em escala crescente e de fundamental importncia do ponto de vista qumico, o estudo tem como objetivo mostrar as melhores prticas para montagem de tubulao, apesar de algumas dificuldades de soldabilidade. Esta metodologia vem trazer vrios pontos para crescimento do conhecimento da atividade.

Abstract
The paper presents the step by step from the receipt, storage and transportation, pre-assembly up to the welding field developed in the assembly of titanium process piping. It was possible to list critical recommendations since the handling step until the final evaluation of welding, in addition to the technical characteristics and advantages of using titanium to replace some of the usual materials industry due to their flexibility and mechanical strength, described below and exemplified throughout this work. The requirements of the manufacturer were the main points to be followed and all the supplier requests were considerable to achieve the high quality level during the activities. Since the use of this material in the petrochemical industry is growing in scale and it has fundamental importance of the chemical and metallurgical point of view, the study has the objective of showing the best practices to erect piping, even knowing the difficulties of weldability. This approach brings several points to growth of knowledge of the activity. .

______________________________ 1 Tcnico em Eletromecnica AGF Engenharia Fiscal de Construo e Montagem Eletromecnica 2 Tcnico em Mecnica AGF Engenharia Fiscal de Construo e Montagem Eletromecnica 3 Engenheiro Civil AGF Engenharia Fiscal de Construo e Montagem Civil 4 Engenheira Mecnico Petrobrs Engenheiro de Equipamentos

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1. Introduo
No setor petroqumico, o mercado mundial est passando por mudanas drsticas como aumento da capacidade de produo e exportao do Oriente Mdio, a substituio dos Estados Unidos e Europa pela sia como principal mercado consumidor. Alm disso, a integrao entre refino de petrleo e produo de petroqumicos tema recorrente de estudos na rea de processamento de petrleo, com o objetivo de aproveitar as sinergias existentes nessas atividades. Assim, como o reator de oxidao de uma planta de PTA (cido Tereftlico Purificado) e suas tubulaes de entrada/sada so cladeados internamente por titnio, a demanda por esse elemento vem aumentando continuamente. Por apresentar aproximadamente 60% do peso dos aos e excelentes propriedades mecnicas como resistncia a corroso e s variaes de temperatura, alm de permitir sua manufatura nas mais diversas formas requeridas, o metal puro e suas ligas vm sendo utilizado para fabricao de tubulaes e chapas para cladeamento de equipamentos em processos especiais, alm da confeco de implantes cirrgicos. Apesar da crescente utilizao deste elemento, o mercado especializado em titnio ainda escasso. Isso ocorre devido, principalmente, as dificuldades de soldagem e fundio no processo de fabricao e elevado preo deste material. Alm disso, a literatura sobre o assunto no vasta, motivando o desenvolvimento deste trabalho. Dessa forma, o presente trabalho tem por objetivo desenvolver uma metodologia, alm de expor fatores positivos e negativos na soldagem de tubulaes de titnio assim como de suas ligas, mostrando as facilidades necessrias para que a coalescncia desse material seja isenta de defeitos.

2. Metodologia e Equipamentos
2.1. Metodologia A especificao do titnio para a petroqumica em questo exigia o material do tipo CP, ou seja, Comercialmente Puro. O processo utilizado foi o TIG com argnio puro 99,997% como gs inerte. Para facilitar a construo em campo e a fim de prevenir a contaminao durante a soldagem, dividiu-se o processo de montagem em 3 etapas: armazenamento e transporte, pr-montagem dos spools em um pipe shop (local especfico para fabricao de tubulao) e soldagem de campo. Os spools foram armazenados em local especfico de forma a evitar o contato com o solo. Tubos e conexes foram colocados sobre paletes ou tiras de madeira de seo quadrada com 200 mm de lado no mnimo, alm de serem cobertos com plstico, protegendo da intemprie e do acmulo de gua em conexes, conforme ilustrado na figura 1.

Figura 1 Acondicionamento de spool Flanges e chanfros foram protegidos do dano fsico utilizando-se discos de madeira sobre as ranhuras e biseis, respectivamente. Alm disso, plsticos foram colocados nas terminaes para evitar a entrada de poeira e umidade.

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 2.2. Equipamentos O transporte do material foi realizado por caminho do tipo munk. Utilizaram-se cintas e foi tomado todo cuidado necessrio para no haver contato dos tubos com qualquer outra parte metlica durante a movimentao dos mesmos do pipe shop para o caminho e do caminho para o local definitivo. Cordas guias foram utilizadas para auxiliar na movimentao. Foi construdo um pipe lona, ver figura 2, especfico para pr-montagem dos spools a fim de facilitar e tornar mais rpida a montagem em campo. As dimenses foram de tal maneira a possibilitar a movimentao internamente. Alm disso, internamente foi criada uma diviso de tal maneira a evitar que, durante a entrada de pessoas ou materiais, correntes de ar interferissem enquanto a soldagem estivesse sendo executada. Dessa forma, a rea reservada para acoplamento e soldagem ficou na regio traseira do pipe lona, separada da regio anterior por uma porta de lona.

Figura 2: Pipe lona Trilhos e carros metlicos foram instalados no interior do local para auxiliar na movimentao da tubulao. As partes que entrariam em contato com o titnio foram revestidas com ao inoxidvel austentico para evitar contaminao do titnio CP. Adicionalmente, uma talha tambm foi instalada internamente para movimentao de material. Uma das diferenas do processo, alm do grande cuidado requerido, quanto a limpeza na regio das soldas, que para tal utilizado acetona para higienizao durante o processo de preparao dos biseis, conforme figura 3.

Figura 3. Acetona para limpeza das juntas 3

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Na regio da face da solda, um dispositivo difusor de gs foi acoplado a tocha e conectado ao distribuidor de gs a fim de garantir perfeita proteo durante a soldagem e resfriamento do cordo de solda. Na soldagem de campo foram tomadas as mesmas medidas citadas anteriormente. Foi criada uma rea reservada para os skids dos cilindros de argnio puro para suprir a demanda das soldas de campo. Como o volume de argnio necessrio para realizar uma solda relativamente grande, foi criada uma logstica especial do fornecedor para atendimento as soldas de campo. O soldador e o supervisor mantinham comunicao constante via rdio com o fornecedor para atendimento a obra. O fechamento no final do spool com plstico e a passagem da mangueira com gs alm de um cabo metlico que fixado a espuma de tamponamento para facilitar a retirada da mesma aps a concluso da soldagem, garantiram a proteo da raiz durante a soldagem. Foram tomados os devidos cuidados da utilizao de mangueiras novas e limpas para que no houvesse contaminao do argnio com poeira ou qualquer outro tipo de impureza. A execuo da soldagem propriamente dita e onde pode ser observado o capuz de proteo da zona de soldagem est ilustrado na figura 4. E na figura 5 vemos uma junta soldada a ser inspecionada entre passes.

Figura 4. Execuo da soldagem

Figura 5. Solda pronta para inspeo

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3. Anlise dos resultados

Para efeito deste trabalho, foram analisadas as soldas de campo de 3 isomtricos e numeradas para melhor anlise. O ensaio visual tomou como base critrios bsicos exigidos pelo ASME IX, analisando mordedura, reforo excessivo, e falta de deposio, por exemplo, e critrio de colorao indicado pelo fabricante conforme abaixo: Prata e palha (marrom claro) Proteo adequada, satisfatrio Palha (marrom escuro) Leve contaminao, podendo ser satisfatrio dependendo da criticidade Azul escuro Elevada contaminao, podendo ser satisfatrio para servios de baixssima criticidade Azul claro Elevada contaminao, no satisfatrio Cinza azul, cinza e branco Excessiva contaminao, no satisfatrio A mudana de cor do material varia com a espessura da camada de xido, dando uma indicao do grau de oxidao aps a soldagem e que existem problemas ou no na proteo da soldagem. Os ensaios radiogrficos, utilizando fonte com Irdio 192, foram laudados por inspetores qualificados e certificados, chegando todas as soldas, de I a VIII, ao resultado de aprovado. Pode-se observar na tabela 1 o resumo das condies citadas. Tabela 1. Colorao da solda e suas indicaes Colorao Prata Palha (semelhante ao marrom claro) Palha (semelhante ao marrom escuro) Azul escuro Azul claro Cinza azul Cinza White Interpretao Proteo adequada, satisfatrio Leve contaminao, satisfatrio Leve contaminao, podendo ser satisfatrio dependendo da criticidade Elevada contaminao, podendo ser satisfatrio para servios de baixssima criticidade Elevada contaminao, no satisfatrio Excessiva contaminao, no satisfatrio Excessiva contaminao, no satisfatrio Excessiva contaminao, no satisfatrio

Aps ser detectada contaminao severa no incio da solda IV e leve contaminao na solda V, o processo de soldagem foi interrompido para detectar a causa bsica do problema. Verificou-se que, para essas soldas, foram usados cilindros de argnios diferentes. No primeiro caso, as instalaes estavam adequadas e foi detectado que o set point da PSV (pressure safety valve) estava dentro da faixa permitida, porm abaixo do necessrio, levando a abertura da vlvula por diversas vezes e causando perda de presso no bocal da tocha. Isso, devido a grande distncia entre o cilindro e o local onde estava sendo realizada a soldagem, causando enorme perda de carga na mangueira de gs e conseqente decrscimo na presso no bocal, deixando deficiente a proteo da solda. No segundo caso, no foi possvel detectar qualquer problema com instalaes ou equipamentos. Duvidou-se, ento, da qualidade do argnio usado. Aps investigao, detectou-se que o cilindro de gs havia sido usado em outras atividades de soldagem que no exigiam o mesmo grau de pureza, podendo ter deixado, assim, algum resqucio de outro gs no vaso. Solicitou-se a substituio do cilindro por um novo com argnio puro. Aps nova soldagem, no foram detectados mais defeitos na solda, sendo o ensaio visual e o radiogrfico aprovado.

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4. Citaes e Bibliografia
ASM HANDBOOK. ASM International, Properties and Selection: Nonferrous Alloys and Special-Purpose Materials vol. 02, fourth edition, USA, 1993.

5. Agradecimentos
Aos profissionais que contriburam de alguma forma nesse projeto, seja orientando quanto avaliao e emprego da metodologia elaborada, seja informando sobre o processo durante a execuo das soldagens propriamente dita, desenvolvendo procedimento ou simplesmente nos inspirando com seus feitos nessa rea importante para desenvolvimento de uma nova metodologia para soldagem de materiais para a indstria.

6. Referncias
ASM HANDBOOK. ASM International, Properties and Selection: Nonferrous Alloys and Special-Purpose Materials vol. 02, fourth edition, USA, 1993. ASM HANDBOOK. ASM International, Welding, brazing and soldering vol. 06, fourth edition, USA, 1993. WELDING METALLURGY, second edition, USA, 2003. G. L. GOMES, A. S. SZKLO, Z. MACHADO, A influncia das alteraes nos mercados mundiais de petroqumicos sobre a integrao Refino PetroquimicaSuape, 4o PDPETRO, Campinas, SP, 2007. SCHAEFFLER, L. Forjamento Introduo ao processo Editora Imprensa Livre. Porto Alegre. 2001. WELDING HANDBOOK. AWS, Materials and applications Part 2, 8 Edio. USA, 1998. COLLINGS E. W., The physical metallurgy of titanium alloys, AMERICAN SOCIETY FOR METALS, 1984 Holsberg, P. W., Cracking and porosity in Titanium and Titanium alloy weldments, U.S. Navy DTNSRDC Report, 1979. TREVISAN, R. E., Schwemmer, D. D., Olson, D. L., The fundamentals of weld pore formation Welding: Theory and Practice, Elsevier, 1990.