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Desmoldantes para Aplicao na Fundio | Chem-Trend

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Incio / Por Aplicao / Injeo Sob Alta Presso / Lubrificantes de Molde Por Aplicao Fundio Injeo Sob Alta Presso Lubrificantes de Molde Lubrificantes de Pisto Produtos Auxiliares Manuteno de Molde Moldagem de Borracha Moldagem de Compsitos Moldagem de Poliuretano Painel de Madeira Reconstituda Peas Decorativas em Concreto Processo Termoplstico Produtos para Mercado de Frico Recauchutagem de Pneus Vulcanizao de Pneus

Ajudando as Fundies a Vencer Desafios de Produtividade e Qualidade

A funo de um Desmoldante facilitar a produo de peas fundidas de alta qualidade, minimizando o impacto ambiental no local de trabalho e no fluxo de efluentes. Do ponto de vista da lubrificao, qualquer coisa que previna a desmoldagem da pea fundida um problema. Graas a nossa longa associao com a Indstria de Moldes, inclusive com o nosso trabalho no final dos anos 60 quando fomos reconhecidos como lderes pela Fundao de Pesquisa da Fundio, e nossos anos de experincia em cho de fbrica, trabalhando lado a lado com os nossos clientes, temos um conhecimento extensivo dos problemas que enfrentam nas suas operaes com moldes. Problemas tais como: Soldagem Porosidade Acmulos na Cavidade/Carbono Solda Fria Olho de Peixe Desafios Ambientais

Voc quer descobrir o que a Chem-Trend pode fazer para ajud-lo? Entre em contato conosco e nos d a oportunidade de melhorar as suas operaes de moldagem, fundio e de transformao. Fale Conosco

RECURSOS
Estudo de Caso: Aumento da Produtividade atravs da Inovao de Produto
Saiba como so realizadas as inovaes da Chem-Trend em tecnologia desmoldante, gerando ganhos de produtividade para nossos clientes.
A viso do PDF

Soldagem
A soldagem causada pela reao da liga metlica derretida com o ao da ferramenta. A soldagem acelerada por altas temperaturas e eroso e comumente vista nas reas do molde onde se encontram estas condies. A soldagem pode ser evitada (ou pelo menos minimizada) formando um revestimento protetor entre o metal derretido e o ao da ferramenta. Certas ligas metlicas so mais suscetveis soldagem. A tecnologia avanada da Chem-Trend tem uma ampla variedade de lubrificantes de molde, projetados para funcionar de forma ideal em diferentes faixas de temperaturas e ligas metlicas. Os polmeros da Chem-Trend fornecem um excelente desempenho em temperaturas altas, enquanto as opes sem silicone esto disponveis para superfcies de molde mais frias.

Perguntas Frequentes: Como poderemos controlar a relao de diluio do desmoldante?

A relao de diluio do desmoldante pode ser analisada utilizando-se o sistema LaMotte.
Leia mais FAQs

Porosidade
A porosidade um dos maiores problemas na fundio. O processo de fundio muitas vezes usado para fazer componentes leves de metais leves para substituir peas de ao ou ferro. Visto que a resistncia inerente destes metais mais leves menor que a do ao, qualquer coisa que possa afetar a resistncia do componente indesejada. A presena de pequenos poros dentro da seo cruzada da pea fundida pode ter um grande impacto na resistncia trao. H dois principais tipos de porosidade, a porosidade gasosa e a porosidade de encolhimento. A porosidade gasosa uma consequncia da velocidade muito alta com a qual o metal injetado no molde. No entanto, tambm pode se agravar com a presena de gua no molde e a decomposio de qualquer composto orgnico dentro do molde ou do canal de injeo. Visto que todos os lubrificantes de molde e pisto tendem a conter gua, orgnicos ou ambos, eles podem contribuir para este problema. Os produtos bem projetados da Chem-Trend produzem uma quantidade mnima de produtos de decomposio e toda a gua lquida se evapora ou soprada do molde antes da entrada do metal derretido, minimizando assim qualquer contribuio direta porosidade gasosa.

Defeitos relacionados porosidade gasosa

Defeitos relacionados porosidade de encolhimento

A porosidade gasosa tambm pode ser minimizada com transbordamento e aberturas que permitem que o ar da cavidade e tambm qualquer produto de decomposio saia da pea fundida antes que o metal se solidifique. O dimetro do canal de injeo e a

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velocidade de preenchimento adequada tambm podem minimizar a porosidade, mas a localizao e tamanho certo das aberturas so essenciais para uma boa pea moldada. Alm disso, a escolha do lubrificante de molde pode afetar a efetividade das aberturas. Desmoldantes so geralmente pulverizados para dentro da cavidade, mas como qualquer spray, uma certa quantidade do produto ficar do lado de fora da rea alvo, tal como nas aberturas. Isto geralmente chamado de overspray. Enquanto a gua evapora, um filme de lubrificante pode se formar dentro das aberturas. Ao contrrio do filme na cavidade, este filme no completamente removido quando a pea extrada, e, com o tempo, pode restringir o caminho de fluxo dos gases que escapam. Os avanos recentes da Chem-Trend focaram nesta rea de interesse e a nossa ltima variedade de desmoldantes minimiza especificamente a quantidade de overspray gerado pelos desmoldantes, aumentando ainda mais a qualidade das peas fundidas. A porosidade de encolhimento ocorre porque a maioria dos metais fundidos tem uma densidade um pouco menor no seu estado lquido que no seu estado slido. Isto significa que, quando o metal se solidifica, ele ocupar menos espao. Enquanto o metal lquido consegue entrar no molde durante a solidificao, o encolhimento ser minimizado.

Infelizmente, quando uma pea tem muitas sees cruzadas diferentes, pode se desenvolver um ponto quente (hot spot). Esta poro da pea permanecer lquida quando todas as outras partes se solidificaro, e criar assim um poro de encolhimento quando se solidificar. A melhor maneira para controlar a porosidade de encolhimento uma melhoria no projeto da cavidade, a intensificao da presso e da temperatura do metal. Os desmoldantes Chem-Trend podem ajudar a resolver este problema com caractersticas de resfriamento melhorados, controlando a incidncia de hot spots.

Acmulos na Cavidade/Carbono
A presena de material alheio dentro da cavidade chamada de carbono ou acmulo na cavidade. Isto muito diferente da solda, pois no fixo no metal, mas uma camada na superfcie que pode ser removida sem ter que dissolver quimicamente a liga metlica. Quando um lubrificante de molde pulverizado no molde, a gua evapora, deixando um fino filme de lubrificante de molde para a desmoldagem e evitando a solda. Este filme geralmente removido quando a pea ejetada. Em alguns casos principalmente quando o molde est na sua temperatura projetada - este filme lubrificante no removido completamente, e assim se acumula gradualmente dentro da cavidade. A melhor maneira para corrigir isto reduzir a quantidade de lubrificante de molde aplicado. Porm, como as temperaturas locais em partes diferentes de um molde complexo podem ser bem diversas, a reduo da quantidade de lubrificante pulverizado para eliminar o acmulo pode resultar em solda. Os desmoldantes ChemTrend oferecem um equilbrio superior entre a formao do filme em temperaturas altas e baixas, dando assim uma proteo mais uniforme e diminuindo este problema. Uma causa comum do acmulo na cavidade a gua de diluio. geralmente recomendado usar gua mole para diluir os desmoldantes. Se usar gua dura, os sais de clcio e magnsio vo condensar quando a gua evaporar. Estes materiais no so decompostos pelo metal derretido e podem acumular dentro da cavidade. A anlise qumica de resduos dentro da cavidade mostram quase sempre a presena de componentes do lubrificante de molde, mas a presena de sais duros identificam a causa, sendo a gua de diluio. Falhas no sistema de amolecimento ou abrandamento da gua podem levar depsitos slidos dentro da cavidade.

Solda Fria
De vez em quando as peas podem ter linhas escuras na superfcie, conforme o caminho de fluxo do metal derretido. Isto um problema principalmente em ligas metlicas de magnsio e em sees muito finas. Em casos extremos, a pea pode no ser preenchida completamente. Em outros casos, a superfcie da pea pode mostrar algo que se parece com uma fissura, mas na verdade so duas camadas de metais, se solidificando uma em cima da outra. A isto se refere s vezes como solda fria (cold

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shut). uma indicao de que a pea comeou a se solidificar antes que a cavidade fosse completamente preenchida. A causa pode ser baixas temperaturas do molde, baixas temperaturas de moldagem ou resfriamento excessivo. Os desmoldantes ChemTrend so projetados para regular a taxa de transferncia trmica no molde, evitando assim, com sucesso, problemas de preenchimento das peas.

Olho de Peixe
Uma preocupao comum nos desmoldantes o seu efeito em operaes, como pintura, galvanizao ou colagem, feita nas peas. Os agentes desmoldantes, projetados a prevenir a adeso entre a pea e a superfcie do molde, podem interferir com a adeso da pintura ou galvanizao, resultando num defeito de olho de peixe, se no forem removidas corretamente pelo processo de limpeza. Os agentes desmoldantes ChemTrend so completamente removidos pelas lavagens alcalinas, tipicamente usadas antes do processo de pintura ou galvanizao.

Desafios Ambientais
Os antigos agentes de desmoldagem eram leos aplicados manualmente no molde quente antes que o metal derretido fosse introduzido. Isto constitua em grandes perigos para a sade e a segurana e a Chem-Trend foi pioneira no desenvolvimento de alternativas mais seguras. Hoje so usados, na maioria das operaes de fundio, desmoldantes base de gua. Geralmente so fornecidos como emulso concentrada e diludos em gua no local da fundio, um pouco antes do uso. A Chem-Trend lder industrial no desenvolvimento de formulaes novas e nicas para enfrentar os desafios tecnolgicos crescentes na indstria. Taxam mais elevadas de diluio e um impacto ambiental reduzido foram as maiores reas de melhoria dos produtos nas ltimas dcadas. Recentes inovaes incluram produtos que podem operar em temperaturas extremamente altas, reduzindo drasticamente o acmulo de overspray no molde e aumentar significativamente a produtividade na operao de fundio. O uso da diluio com gua gera um volume significante de resduos lquidos. Para contornar este problema, a Chem-Trend tem uma ampla variedade de desmoldantes secos em p que podem ser aplicados eletrostaticamente ou pneumaticamente na superfcie do molde. Em contato com a superfcie quente, estes materiais derretem e fluem pela superfcie, proporcionando uma camada fina e uniforme de proteo. Desmoldantes em p no criam um choque trmico na superfcie, minimizando o desgaste e estendendo a vida til da ferramenta. Os antigos agentes de desmoldagem eram leos aplicados manualmente no molde quente antes que o metal derretido fosse introduzido. Isto constitua em grandes perigos para a sade e a segurana e a Chem-Trend foi pioneira no desenvolvimento de alternativas mais seguras. Hoje so usados, na maioria das operaes de fundio, desmoldantes base de gua. Geralmente so fornecidos como emulso concentrada e diludos em gua no local da fundio, um pouco antes do uso. A Chem-Trend um lder industrial no desenvolvimento de formulaes novas e nicas para enfrentar os desafios tecnolgicos crescentes na indstria. Taxam mais elevadas de diluio e um impacto ambiental reduzido foram as maiores reas de melhoria dos produtos nas ltimas dcadas. Recentes inovaes incluram produtos que podem operar em temperaturas extremamente altas, reduzindo drasticamente o acmulo de overspray no molde e aumentar significativamente a produtividade na operao de fundio. Para exemplos reais dos benefcios de nossos auxiliares de processo para fundio sobpresso, por favor leia os seguintes estudos de caso: Valor Agregado dos Produtos Auxiliares, Aumento da Produtividade atravs da Inovao de Produto, O Desempenho do Produto Gera Economias Operacionais O uso da diluio com gua gera um volume significante de resduos lquidos. Para contornar este problema, a Chem-Trend tem uma ampla variedade de desmoldantes secos em p que podem ser aplicados eletrostaticamente ou pneumaticamente na superfcie do molde. Em contato com a superfcie quente, estes materiais derretem e fluem pela superfcie, proporcionando uma camada fina e uniforme de proteo. Desmoldantes em p no criam um choque trmico na superfcie, minimizando o desgaste e estendendo a vida til da ferramenta. Para aplicaes com tempos de ciclo muito curtos e baixas temperaturas de moldagem, a Chem-Trend oferece tambm desmoldantes base de solventes. Projetados a funcionar com eficincia, as baixas taxas de aplicao e baixas temperaturas de operao destes materiais minimizam o risco de inflamabilidade, e ao mesmo tempo fornecem peas limpas e brilhantes. Com os nossos vrios anos de experincia em resolver este tipo de problemas de fundio, somos confiantes que podemos ajud-lo. Por que no entra em contato conosco para falar com um dos nossos especialistas? Voltar ao topo
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