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Desenvolvimento No decorrer do curso de eletrotcnica varias opes de projeto surgiram e foram amplamente discutidas em nosso grupo, optamos por fazer a automao de uma caldeira eltrica, onde seus comandos e controles ser executado por um CLP, tornando assim o processo, mais confivel e seguro. 1.1 Diagrama eltrico Nos processos de automao industrial para obter-se uma boa viso do mesmo, como um todo, inicia-se o projeto com a elaborao de um esquema eltrico. Este procedimento ajuda a identificar os dispositivos de campo requerido, e tambm deixa claro quais pontos que necessitam maior ateno para a segurana da operao. A partir do desenho tambm possvel determinar quais equipamentos tero no processo. Para a confeco do diagrama foi necessrio um estudo detalhado da norma internacional (ANSI/ISA-S5.1-1992) para que a nomenclatura utilizada mantenha o padro de qualquer projeto em automao de escala industrial. O resultado deste estudo o diagrama mostrado na figura 1.

A figura 1 mostra o diagrama eltrico com todos os equipamentos utilizados para o controle automtico onde sero aplicados e ainda o tipo de conexo que estabelecem com os controladores e caldeira. Sero explicados abaixo os smbolos utilizados no diagrama, sendo: Os smbolos TT (transmissor de temperatura) e TC (controlador de temperatura). Com esse conjunto torna-se possvel monitorao e controle da temperatura da planta, pois o bloco de controle atua tambm sobre o contator como demonstrado com as linhas de conexo eltrica. Os smbolos LC (controle de nvel) e PDT (transmissor de presso diferencial), que juntos com a vlvula de entrada e as duas hastes de nvel (mximo e mnimo) formam o conjunto que monitora e controla o nvel da agua dentro da caldeira, servindo tambm para o inter travamento proposto na logica ladder. Por fim os smbolos PC (controlador de presso) e PT (transmissor de presso) que fazem a monitorao e o controle sob a vlvula de sada, como mostra o diagrama da figura 1, mantendo a caldeira dentro dos parmetros estipulados, por questo de segurana para o usurio. Para simplificar o entendimento do diagramam, apresenta-se ento a definio vinda da norma (ANSI/ISA-S5.1-1992), que as linhas com trs barras paralelas sob a mesma significa que um cabo de energia eltrica e que as linhas com barras paralelas e uma cruzando-as significa cabo de sinal digital. ainda interessante focar o detalhe que a unio dos blocos PC, LC e TC, constituem o CLP para este sistema, no qual se realiza toda a lgica de controle e acionamento de abertura das vlvulas, entrada e sada, assim como abertura e fechamento do contator de modo a manter o funcionamento da caldeira, dentro dos critrios estabelecidos no projeto. 1.2 Diagrama de potncia Na figura 2 temos todo o diagrama da parte de potncia do projeto.

Onde Q1 o disjuntor de proteo para a fonte de 24V corrente continua que alimenta os circuitos digitais e tambm o CLP. E Q2 o disjuntor para proteo da parte de potncia do projeto, no caso a resistncia para aquecer a agua dentro da caldeira e o motor da bomba de agua que responsvel por manter a caldeira sempre com o nvel de agua adequado para o perfeito funcionamento do projeto.

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