Universidade Fernando Pessoa Faculdade de Cincia e Tecnologia

Materiais de Construo II
- Curso de Engenharia Civil - Docente - Prof. Doutor Eng. ureo Gonalves-

Materiais para Ambientes Martimos

Trabalho Realizado Por:

Jermanico Perugachi Aluno n 21353

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Resumo

Este trabalho aborda alguns aspectos referentes ao estudo dos materiais de construo empregues em ambientes martimos, bem como compreender suas caractersticas fsicas e qumicas e o impacto que proporcionam estes materiais em ambientes martimos. Aborda-se tambm algumas formas de minorar o efeito de deteriorao dos materiais em zonas costeiras. Os problemas mais frequentes detectados em materiais de construo utilizados em zonas costeiras e ambientes martimos, incluem a corroso que pode induzir degradao estrutural, funcional e esttica destes equipamentos.

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ndice ndice.................................................................................................................................3 Introduo .........................................................................................................................4 Materiais de construo utilizados em Ambientes Martimos...........................................5 3- Beto..............................................................................................................................5 3.1-Cimento...................................................................................................................6 3.1.1- Cimento Portland IV-32 RS............................................................................6 3.1.2- Cimento Portland de ferro:..............................................................................6 3.1.3- Cimento Portland Pozolnico (CP IV)............................................................7 3.2- gua.......................................................................................................................8 3.3- Adjuvantes..............................................................................................................8 3.3.1- Resinas............................................................................................................8 3.3.2- Hidrfugos.......................................................................................................8 3.3.3- Introdutores de Ar...........................................................................................9 3.3.4- Retentores de gua.........................................................................................9 3.3.5- Pozolanas Naturais e Artificiais......................................................................9 3.4- Agregados...............................................................................................................9 4- Ao .............................................................................................................................11 5 Alumnio.....................................................................................................................13 5.1 Comportamento do alumnio corroso atmosfrica............................................13 5.5.1 Alumnio anodizado.......................................................................................14 6-Revestimentos .............................................................................................................14 6.1-Argamassa especial...........................................................................................14 6.2-Argamassa hidrulica........................................................................................15 6.3-Revestimento epxi...........................................................................................15 6.4-Tinta Epxi .......................................................................................................16 6.5-Tintas Anticorrosivas........................................................................................16 7- Medidas de proteco dos materiais de construo ....................................................16 8- Concluso ...................................................................................................................17 Bibliografia......................................................................................................................18

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Introduo
verdadeiramente importante o estudo aplicado dos materiais de construo, no que diz respeito s propriedades fsicas, qumica, o seu comportamento mecnico e a sua resistncia deteriorao por corroso em ambiente martimo. Como consequncia, os materiais empregues so muito diversificados, compreendendo um grupo de materiais de utilizao confinada a aplicaes de grande porte pontes, barragens, tneis , viadutos, docas, arranha-cus e muitos mais. No presente trabalho, descreve-se o estudo dos materiais do ponto de vista da tecnologia de fabrico, isto , relacionando os processos tecnolgicos de alterao de forma e de alterao de propriedade, correntes na construo e de como pode evitar fissuraes conduzindo a infiltraes de gua e corroso de armaduras.

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Materiais de construo utilizados em Ambientes Martimos

Neste trabalho abordamos alguns materiais de construo utilizados em ambientes martimos: - o beto - o ao - o alumnio Nos ambientes martimos existem materiais de revestimento que so muito utilizados, tais como: - os revestimentos -a pintura aplicada em rebocos

3- Beto
O beto um material constitudo pela mistura, devidamente proporcionada, de britas e areias com um ligante hidrulico, gua e, eventualmente, adjuvantes. O ligante reage com a gua endurecendo e a mistura adquire coeso e resistncia que lhe permite servir como material de construo. s britas d-se, muitas vezes, a designao genrica de pedras numa perspectiva de as individualizar das areias, pelas suas maiores dimenses. Contudo a composio do beto varia consideravelmente, mas contm usualmente 7 a 15% (em volume) de cimento Portland, 14 a 21% de gua, 0.5 a 8% de ar, 24 a 30% de agregado fino e 31 a 51% de agregado grosso. A resistncia mecnica do beto tida, como a sua propriedade mais importante, apesar de, em muitos casos, outras caractersticas, como a durabilidade e a impermeabilidade, serem considerados como tais. No obstante de outra propriedade intrnseca deste material bsico ou alcalino, a incompatibilidade com cido sulfrico, ocorre, inevitavelmente uma deteriorao do beto e posteriormente a corroso da armadura. Este caminho externo essencial para o desenvolvimento da corroso, pois, a gua e o oxignio propiciam a oxidao, ou seja, corroso, e baixa a resistncia do beto. Este processo que ocorre no beto e nas armaduras facilmente atenuado aplicando no beto adjuvantes hidrfugos. As molculas destas substncias, altamente hidrfobas, so absorvidas nas paredes dos capilares pela extremidade polar, hidrfila, ficando com a
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parte hidrfoba virada para fora; cria-se assim uma hidrofugao dos capilares, que somente eficaz depois de se ter dado a sada, por evaporao, da gua que os enche. Ento a nova molhagem do capilar extremamente dificultada, devido hidrofugao. Por isso este tipo de hidrofugao no se manifesta se no se tiver dado previamente a secagem. Na lista para prevenir a corroso do beto evidente abordar o tipo de beto que existe: Do Tipo B- Beto que caracterizado pela sua resistncia mecnica. Do Tipo BD- Beto que caracterizado pela durabilidade em meios ambientais agressivos. 3.1-Cimento 3.1.1- Cimento Portland IV-32 RS O cimento Portland CP IV-32 RS pode ser usado em diversos tipos de obras. No entanto, seu diferencial est na elevada resistncia a sulfatos tornando-o mais indicado para utilizao em obras que sero executadas em ambientes agressivos como esgotos, fundaes e gua marinha. Aplicaes: O cimento Portland CP IV-32 RS pode ser aplicado em argamassas de assentamento e revestimento, em argamassas e concretos expostos a ambiente agressivos, em concretos simples, armado, rolado, em lajes e outros artefactos de cimento, em pavimentos e caladas ou em solo-cimento (mistura de cimento e terra), e fundaes. Vantagens: O cimento Portland CP IV-32 RS possui, aos 28 dias, uma resistncia superior aos cimentos comuns, inclusive, a ambientes agressivos. Alm disso, tem uma maior durabilidade sendo indicado para obras de saneamento, esgoto, ambientes marinhos, grandes obras como pontes, portos e pavimentos de concreto. . 3.1.2- Cimento Portland de ferro: O cimento Portland de alto-forno contm adio de escria no teor de 35% a 70% em massa, que lhe confere propriedades como; baixo calor de hidratao, maior impermeabilidade e durabilidade, sendo recomendado tanto para obras de grande porte e agressividade (barragens, fundaes de mquinas, obras em ambientes agressivos, tubos
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e canaletes para conduo de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais, concretos com agregados reactivos, obras submersas, pavimentao de estradas, pistas de aeroportos, etc) como tambm para aplicao geral em argamassas de assentamento e revestimento, estruturas de concreto simples e armado, etc. 3.1.3- Cimento Portland Pozolnico (CP IV) O cimento Portland Pozolnico contm adio de pozolana no teor que varia de 15% a 50% em massa. Este alto teor de pozolana confere ao cimento uma alta impermeabilidade e consequentemente maior durabilidade. O concreto confeccionado com o CP IV apresenta resistncia mecnica compresso superior ao concreto de cimento Portland comum longo prazo. especialmente indicado em obras expostas aco de gua corrente e ambientes agressivos. O cimento a utilizar para ambientes martimos ser o cimento Portland pozolnico. Este tipo de cimento, ao contrrio das escrias granuladas de ferro, no reagem com a gua da forma como obtido. Entretanto, quando finamente divididos, reagem com o hidrxido de clcio em presena de gua e na temperatura ambiente, dando origem a compostos com propriedades aglomerantes. Por essa razo, os materiais pozolnicos so utilizados conjuntamente com o clnquer, pois o hidrxido de clcio um produto normalmente resultante da hidratao deste. A adio de escria e materiais pozolnicos modifica a microestrutura do concreto, diminuindo a permeabilidade, a difusibilidade inica e a porosidade capilar, aumentando a estabilidade e a durabilidade do cimento. Tais factores repercutem directamente no comportamento do cimento, melhorando seu desempenho antes da aco dos sulfatos e da reaco lcali-agregado. Outras propriedades so tambm alteradas, incluindo a diminuio do calor de hidratao, o aumento da resistncia compresso em idades avanadas, a melhor trabalhabilidade e outros.

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3.2- gua

A gua deve ser potvel de maneira a travar a presena de agentes nocivos que possam afectar a presa, o endurecimento e a durabilidade do beto o que conduziria corroso e oxidao dos materiais. Esta deve ser captada prximo do local da construo por fim a evitar gastos desnecessrios.

3.3- Adjuvantes Um adjuvante um produto que incorporado no beto em quantidades muito pequenas, inferiores a 5% do peso do cimento; as cinzas volantes, slicas de fumo, pozolanas, etc. Tanto os adjuvantes como os aditivos melhoram uma ou vrias caractersticas do beto, como por exemplo melhorar a trabalhabilidade das argamassas, alterao das suas resistncias mecnicas, variao do tempo de presa, incremento das qualidades impermeabilizantes, etc. No mercado h uma grande diversidade de adjuvantes que so: 3.3.1- Resinas As resinas, em funo da sua composio qumica, possuem propriedades como a viscosidade, flexibilidade, reactividade, etc. Estas faculdades possibilitam uma maior adesividade, resistncia traco e compresso das argamassas, por melhorarem a ligao entre os gros. 3.3.2- Hidrfugos Os hidrfugos so produtos que visam melhorar o comportamento gua das argamassas, designadamente penetrao e/ou ascenso por capilaridade. No entanto existe dois tipos de produtos hidrfugos: 1- Hidrfugo de superfcie. 2- Hidrfugo de massa.

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3.3.3- Introdutores de Ar Os introdutores de ar provocam a formao na argamassa, durante a amassadura, de pequenas bolhas de ar com dimetros mximos de 1 mm. Estas bolhas de ar facilitam as impermeabilizaes, as resistncias ao gelo e aos sais, nomeadamente os sulfatos; tornam a argamassa mais homognea e trabalhvel. 3.3.4- Retentores de gua Os retentores de gua limitam os riscos de dessecao prematura da argamassa por absoro de gua do suporte e por evaporao em tempo quente, o que possibilita uma hidratao mais completa dos ligantes. 3.3.5- Pozolanas Naturais e Artificiais So materiais siliciosos ou aluminosos que na presena de gua reagem quimicamente com o hidrxido de clcio livre no cimento hidratado, formando compostos com propriedades cimentcias (silicatos de clcio hidratado). As pozolanas podem ser naturais (como, por exemplo, alguns materiais de origem vulcnica, determinadas pedras-pomes e perlites) ou artificiais (subprodutos industriais como as cinzas volantes, escrias de alto forno, etc.). O seu uso tem sido adoptado em ambientes quimicamente agressivos. O melhor adjuvante a colocar no primeiro ms de betonagem para ambientes martimos deve ser os Hidrfugos de massa e de superfcie (adjuvante redutor de permeabilidade). Nos restantes meses deve ser utilizado retardadores de presa de maneira a garantir uma presa lenta de maneira a que a cristalizao seja perfeita e as tenses de rotura a longo prazo mais elevadas. 3.4- Agregados Deve ter-se em ateno os diversos factores dos agregados tais como: 1- Resistncia 2- Dimenso 3- Massa volmica 4- Durabilidade
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5 Curva granulomtrica O objectivo deve ser da maior quantidade possvel de agregados tal que as suas partculas sejam aglomeradas pela pasta de cimento, ou seja, deve ser utilizado agregado com partculas da maior dimenso possvel, com granulometria desde a areia fina ao agregado de modo a minimizar o contedo de vazios na mistura de agregados como tambm a quantidade de pasta de cimento necessria. Um agregado constitudo por partculas, sobretudo de rochas artificiais que so: Areia Artificial Agregado mido, com dimetro mximo de 4,8 mm. Por ter uma granulometria uniforme, utilizado nas fabricas ou centrais de cimento (fazendo parte na composio para fabricao de cimento e asfalto), nas industrias de fbricas de pr-moldados, etc. Bica Corrida Material exclusivamente de produtos de britagem, normalmente no possui uma granulomtria definida. usado como material de base e sub-base para pavimentao de estradas e pisos de cimento. A composio granulomtrica deste material est vinculada ao tipo de rocha, alterando conforme a extraco da lavra. Brita 0 Material com dimetro mximo de 12,5 mm Fabricao de manilhas, blocos de cimento e postes de cimento. Devido a facilidade do seu manuseio e aplicao, utilizado em cimento para lajes pr-moldadas. Brita 1 Material com dimetro mximo de 19,0 mm. Usado para edificaes de prdios, colunas, vigas, construo de pontes, grandes lajes e em fabricas de cimento. Brita 1 Fina Material com dimetro mximo de 16,0 mm. Material com faixa granulomtrica intermediria, ficando entre a Brita 0 e a Brita1 normal. Usado pelos camies asflticos para tratamento simples ou duplo em avenidas e estradas. Na indstria de pr-moldados utilizado na fabricao de postes de cimento, anis, fossas e pontes pr-moldadas. Brita 2 Material com dimetro mximo de 32,0 mm. Material utilizado para sub-estaes elctricas, e grandes betonagens como: sapatas, formas deslizantes, cimento ciclpico e cimento que exijam mais resistncia, principalmente em formas pesadas.
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Brita 3 Tambm denominada pedra de lastro, material com dimetro mximo de 64,0 mm. Pela caracterstica de sua granulomtria, este agregado indicado para lastro ferrovirio, decantao de fossas spticas e drenagem de solo. Brita 4 Agregado com dimetro mximo de 76,0 mm. Usado na estabilizao de solo, cimento ciclpico, confeco de filtros de decantao de objectos sanitrios, drenagem de um modo geral, como drenos spticos e fossas. Pedra Bruta Material com classificao petrogrfico de rocha grantica, cor cinza, conten: basalto escuro, quartzo, feldespato e mica em sua composio minerolgica. Com massa unitria seca em torno de 1900KG/dm3, usada como macio de pedra para os servios de barragens, obstruo para conteno de mars, proteger aterros, taludes ou estruturas contra eroso. Aps a anlise detalhada dos constituintes do beto a frmula de ter um beto forte e coeso aplicado a ambientes martimos fazer um beto que contenha cimento Portland Pozolnico, com um agregado de areia e brita 0 e uma relao gua e cimento. Nesta sequncia importante a relao entre gua e cimento, a reduo da quantidade de gua nas misturas de beto tem como efeito o aumento da resistncia e durabilidade dos compostos resultantes.

4- Ao
O ao uma liga de ferrocarbono com outros elementos adicionais (silcio, mangansio, fsforo, enxofre etc.), resultante da eliminao total ou parcial de elementos inconvenientes que se fazem presentes no produto obtido na primeira reduo do minrio de ferro. O teor de carbono nessa liga varia de 0 a 1,7% as propriedades mecnicas so sensveis ao teor de carbono. Os aos estruturais para construo civil possuem teores de carbono da ordem de 0,18% a 0,25%. Esse material tem grande aplicao na Engenharia graas s seguintes caractersticas: ductilidade, facilidade de ser trabalhado, resistncia a traco, compresso, flexo e toro, resistncia ao impacto, abraso e desgaste. Em condies
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adequadas, apresenta tambm resistncia a variaes de temperatura, intempries e agresses qumicas. Quanto mais baixo for o teor de Carbono mais frgil ser o material e consequente menor resistncia eroso. Quanto s propriedades qumicas deste material de extrema importncia, particularmente no que diz respeito sua capacidade de resistncia corroso. Esta corroso resulta da reaco do material com o ambiente qumico em que est mergulhado e pode oferecer em perda do material ou deteriorao, e por vezes, modificar outras propriedades, tais como a resistncia ao desgaste e fadiga. Os agentes qumicos so os cidos que atacam os metais. O cido clordrico ataca o ferro e o zinco. Os metais so utilizados pela sua capacidade de executar determinadas funes. CARACTERSTICAS MECNICAS As caractersticas mecnicas mais importantes para a definio de um ao so o limite elstico, a resistncia e o alongamento na ruptura. Essas caractersticas so determinadas em ensaios de traco. O limite elstico a mxima tenso que o material pode suportar sem que se produzam deformaes plsticas ou remanescentes, alm de certos limites. Resistncia a mxima fora de traco que a barra suporta, dividida pela rea de seco transversal inicial do corpo de prova. Os aos para cimento armado devem obedecer aos requisitos: Ductilidade e homogeneidade. Valor elevado da relao entre limite de resistncia e limite de escoamento. Resistncia razovel a corroso. A ductilidade a capacidade do material deformar-se plasticamente sem romper. Pode ser medida por meio do alongamento especfico. Quanto mais dctil o ao, maior a reduo de rea ou o alongamento antes da ruptura. Um material no dctil, como, por exemplo, o ferro fundido, no se deforma plasticamente antes da ruptura. Diz-se, ento, que o material possui comportamento frgil. Adopta-se, para ao destinado armadura passiva (para cimento armado), massa

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especfica de 7850 kg/m3, coeficiente de dilatao trmica = 10-5/C, para temperatura entre -20C e 150C, e mdulo de elasticidade de 210 GPa. O fenmeno denominado Passividade, exibido pelo cromo, ferro, nquel, titnio e muitas das ligas desses metais.

5 Alumnio
O alumnio e as suas ligas, pelas suas caractersticas de leveza (densidade cerca de 1/3 da do ao), de resistncia mecnica (a resistncia especfica o dobro ou o triplo da dos aos) e de resistncia corroso (ainda melhorada por tratamentos de superfcie), so amplamente utilizados no fabrico de produtos para a construo civil. O mercado da construo tornou-se no maior consumidor dos produtos de alumnio extrudidos (ex.: perfis) e laminados (ex.. chapas), com uma quota de cerca 36% A estes produtos geralmente efectuado um tratamento de superfcie, no s para satisfazer requisitos de ordem esttica como tambm para lhe aumentar a resistncia corroso, nomeadamente nos ambientes mais poludos (atmosferas industriais, urbanas) e/ou prximos do mar (atmosferas martimas). Estes tratamentos so a anodizao, a lacagem ou a pintura coil coating. 5.1 Comportamento do alumnio corroso atmosfrica O alumnio quando exposto ao ar, reage muito rapidamente com o oxignio, formandose na sua superfcie uma camada muito fina, de xido de alumnio amorfo (alumina Al2O3), muito compacta e aderente. Na presena de humidade, esta camada mais espessa e na sua superfcie existe uma segunda camada hidratada e por vezes mais porosa, de xidos cristalinos e hidrxidos de alumnio. No estado passivado, o alumnio est sujeito a corroso localizada, principalmente na forma de corroso por picadas. Estas podem resultar da deposio na superfcie do alumnio de espcies corrosivas presentes na atmosfera, como os cloretos (aerossol marinho) e o SO2 (cuja hidrlise d origem a solues cidas), ou que integram as poeiras e outras partculas slidas que so arrastadas pelo vento. O desenvolvimento de picadas na superfcie do alumnio geralmente precedido da formao de manchas e ser tanto mais rpido quanto maior for a concentrao de agentes corrosivos na atmosfera, podendo no chegar a ocorrer de forma significativa
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nos ambientes pouco poludos, como as atmosferas rurais, ou levar poucos meses, em atmosferas martimas ou industriais severas. Apesar dos danos causados pela corroso atmosfrica globalmente serem mnimos em termos tcnicos geralmente a reduo das caractersticas de resistncia mecnica inferior a 10% do ponto de vista esttico, a superfcie do metal sofre alteraes significativas: perda de brilho, escurecimento e formao de manchas e de picadas, que so indesejveis no domnio da sua aplicao em arquitectura. Pelo que usual o recurso a tratamentos de proteco anticorrosiva, como a lacagem e anodizao, para conservar os elementos de construo de alumnio sujeitos exposio atmosfrica. 5.5.1 Alumnio anodizado. A anodizao dos produtos de alumnio destinados construo civil (ex. perfis) passa por trs a quatro etapas fundamentais: preparao da superfcie, com recurso a tratamentos mecnicos e/ou a banhos qumicos (ex.: acetinagem) que lhe vo conferir o aspecto de superfcie pretendido (acetinado, polido, texturado, etc.) e remover sujidade, leos e xidos da superfcie o alumnio tem de estar totalmente limpo antes da anodizao; a anodizao propriamente dita; a colorao, que realizada logo aps a anodizao e que pode ser efectuada por diferentes processos, e por fim, a colmatagem, para se obter o fecho dos poros da camada andica. Esta ltima operao essencial para o bom comportamento corroso a longo prazo do revestimento andico.

6-Revestimentos
Os revestimentos so importantes na aplicao dos materiais como medida de proteco contra agentes atmosfricos. Revestimento para Beto: 6.1-Argamassa especial Feita com mistura de argamassa polimrica e cimento, isto , cola e uma disperso de polmeros lquidos, desenvolvidos para esse fim (plastificante acrlico).

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6.2-Argamassa hidrulica Micro argamassa hidrulica fornecida em dois componentes. Aps mistura obtm-se uma argamassa aplicvel a rolo, com pincel ou por projeco. Cumpre os requisitos da norma EN 1504-2 como revestimento de proteco superficial para beto. SikaTop-107 Protection permite responder s exigncias da norma EN 1504-9 nas seguintes situaes de proteco: Proteco contra os riscos de penetrao de agentes externos. Controlo da humidade. Aumento da resistividade do beto. Proteco do beto contra agresses atmosfricas, carbonatao e meios agressivos (guas puras, guas salgadas, ). Proteco de argamassas e beto contra a aco do gelo e dos sais de degelo (caleiras, passeios, cornijas, ladrilhos de caladas, parapeitos, etc.). Proteco em presso negativa e em presena de humidade (condensao). Impermevel gua, permevel ao vapor de gua: excelente complemento de impermeabilizao para todas as obras hidrulicas. Boa aderncia sobre beto, argamassa, pedra, tijolo. Boa resistncia abraso e eroso. Elevada resistncia ao gelo e sais de degelo. Aplicvel sobre bases hmidas. Pode ser colorido em estaleiro ou em obra.

6.3-Revestimento epxi um produto de base cimentcia com aditivos especiais e inertes seleccionados que lhe conferem propriedades impermeabilizantes. A sua grande resistncia s guas agressivas faz deste produto um grande protector do beto de fundaes.
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6.4-Tinta Epxi Utilizada em ambientes de alta agressividade industriais, martimos. Alta resistncia a produtos qumicos, humidade, imerso de gua e solventes.

6.5-Tintas Anticorrosivas Tinta base de alcatro de hulla, diludo em solventes aromticos. Indicado como pintura poluentes da natureza e gua salgada, recomendado para proteco de cimento enterrado, estacas, silos, etc.

7- Medidas de proteco dos materiais de construo

A reparao de estruturas de beto armado representa uma fraco cada vez mais importante da actividade do sector da construo civil. A seleco do material de reparao mais adequado para proteger o beto armado contra a ameaa constante dos agentes erosivos, difcil, uma vez que no mercado existe uma enorme diversidade de materiais e a informao tcnica fornecida pelos fabricantes e fundamentalmente qualitativa. As solues apresentadas so basicamente impermeabilizao das superfcies de beto de modo a que todos os agentes erosivos sejam atenuados quando em contacto com as mesmas. A utilizao nas argamassas de hidrfugos ou de polozanas artificiais. Estes materiais so excelentes impermeabilizantes e quanto s polozanas fazem com que o beto seja pouco poroso, impedindo assim a circulao da gua e evitando a corroso nas armaduras. Em relao s armaduras estas so castigadas devido sua composio qumica. A corroso das armaduras afecta a sua resistncia pondo em srio risco a sustentabilidade de uma estrutura. A soluo aplicao de primrios anticorrosivos base de fosfato de zinco, prevenindo a degradao e corroso ou colocando tubos de ao nos vares para proteger as armaduras. Por fim os revestimentos e as pinturas as solues so a utilizao de hidrfugos que se podem misturar nos mesmos, fazendo destes materiais excelentes impermeabilizantes.
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O emprego de tintas anticorrosivas e epxi.

8- Concluso
Este trabalho denota para o srio problema da construo civil e que vai ao longo da histria agravando-se. O aumento da degradao do beto quando exposto gua do mar bem conhecido. O problema principal a corroso do ao nas estruturas de beto armado. Esta degradao s possvel se os agentes agressivos podem penetrar facilmente. Como j foi mencionado anteriormente existe em todo mundo produtos para prevenir a deteriorao e corroso dos mesmos, no entanto importante adoptar por um beto com caractersticas fsicas, qumicas e mecnicas de modo a minimizar o fenmeno da deteriorao e corroso do Beto. Podemos ento concluir a partir deste trabalho que a degradao do beto armado exposto a ambientes marinhos pode ser promovida por agentes atmosfricos. O principal responsvel por essa degradao a gua do mar, contendo cloretos e sulfatos.

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