ndice

1 Introduo.................................................................................................................2 2 Conceitos Gerais ......................................................................................................3 2.1 Conceitos Bsicos para Interpretao das normas ...............................................4 2.2 Como se Classificam as tolerncias geomtricas .................................................5 2.3 Smbolos ................................................................................................................7 3 Tolerncia de Forma ................................................................................................7 3.1 Tolerncia de Retitude ..........................................................................................8 3.2 Tolerncia de Planeza ...........................................................................................9 3.3 Tolerncia de Circularidade .................................................................................10 3.4 Tolerncia de Cilindricidade ................................................................................11 3.5 Tolerncia de Perfil de Linha Qualquer ...............................................................12 3.6 Tolerncia de Perfil de Superfcie Qualquer ........................................................13 4 Tolerncia de Orientao .......................................................................................14 4.1 Tolerncia de Paralelismo ...................................................................................15 4.2 Tolerncia de Perpendicularidade .......................................................................17 4.3 Tolerncia de Inclinao ......................................................................................20 5 Tolerncia de Posio ............................................................................................22 5.1 Tolerncia de Posio Propriamente Dita ...........................................................22 5.2 Tolerncia de Concentricidade ............................................................................22 5.3 Tolerncia de Coaxilidade ...................................................................................23 5.4 Tolerncia de Simetria .........................................................................................23 6 Tolerncia de Batimento .........................................................................................24 6.1 Tolerncia de Batimento Circular .......................................................................25 6.2 Tolerncia de Batimento Total .............................................................................26 7 Bibliografia ..............................................................................................................28 8 Concluso .......................................................................................................29 a 33

Introduo
Em muitas aplicaes as tolerncias dimensionais so insuficientes para se determinar exatamente como deve estar pea depois de pronta para evitar trabalhos posteriores. Uma comparao entre a pea real fabricada e a pea ideal especificada pelo projeto e mostrada no desenho mostra que existem diferenas. Ou seja, durante a fabricao de peas pelas mquinas-ferramenta, surgem desvios (ou erros) provocando alteraes na pea real. Causas dos desvios geomtricos:

Tenses residuais internas; Falta de rigidez do equipamento e/ou de um dispositivo de usinagem; Perda de gume cortante de uma ferramenta; Foras excessivas provocadas pelo processo de fabricao (Ex.: Entre pontas de um torno). Velocidade de corte no adequada para remoo de material; Variao de dureza da pea ao longo do plano de usinagem e Suportes no adequados para ferramentas.

Tais desvios devem ser limitados e enquadrados em tolerncias, de tal forma a no prejudicar o funcionamento do conjunto. Portanto, o projeto de uma pea deve prever, alm das tolerncias dimensionais, as chamadas tolerncias geomtricas, a fim de se obter a melhor qualidade funcional possvel. Desvios Geomtricos: So desvios de forma e posio: um erro do processo de fabricao; Tolerncias Geomtricas: So as variaes permissveis do erro, ou seja, so os limites dentro do qual os desvios (ou erro) de forma e posio devem estar compreendidos.

Conceitos Gerais
As peas, em geral, no funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas a outras peas, formando conjuntos mecnicos que desempenham funes determinadas. Num conjunto mecnico, indispensvel que as peas se articulem

convenientemente, conforme especificado no projeto. Muitas vezes, as peas que constituem o conjunto provm de diferentes fornecedores e para trabalhar junta devem apresentar caractersticas tais que no comprometam a funcionalidade e a qualidade do conjunto. Do mesmo modo, se for necessrio substituir uma pea qualquer de um conjunto mecnico, necessrio fique a pea substituta seja semelhante pea substituda, isto , elas devem ser intercambiveis. Entretanto, todos os processos de fabricao esto sujeitos a imperfeies que afetam as caractersticas da pea. Desse modo, impossvel obter peas com caractersticas idnticas as ideais projetadas no desenho. Isso ocorre porque vrios fatores interferem nos processos de fabricao: instrumentos de medio fora de calibrao, folgas e desalinhamento geomtrico das mquinas-ferramenta, deformaes do material, falhas do operador, etc. Mas, a prtica tem demonstrado que certas variaes nas caractersticas das peas, dentro de certos limites, so aceitveis porque no chegam a afetar sua funcionalidade. Essas variaes ou desvios aceitveis nas caractersticas das peas constituem o que chamamos de tolerncia. A determinao das tolerncias e sua indicao nos desenhos tcnicos funo do projetista. Quanto mais familiarizado o projetista estiver com os processos de fabricao e com os mtodos de usinagem, melhores condies ele ter de especificar tolerncias que atendam as exigncias de exatido de forma, posio e funcionalidade, que possam ser avaliadas por mtodos simplificados de verificao. Ao profissional que executa as peas, cabem as tarefas de interpretar as indicaes de tolerncia apontadas nos desenhos e de cuidar para que o produto final no ultrapasse as indicaes de tolerncias previstas no projeto.

Peas produzidas dentro das tolerncias especificadas podem no ser idnticas entre si, mas funcionam perfeitamente quando montadas em conjunto. Porm, se estiverem fora das tolerncias especificadas, dever ser retrabalhadas ou refugadas, o que representa desperdcio de tempo e de dinheiro.

As indicaes de tolerncias geomtricas devem ser apontadas nos desenhos tcnicos sempre que for necessrio, para assegurar requisitos funcionais, de intercambiabilidade de manufatura. importante ressaltar que, na rea mecnica, as tolerncias geomtricas no substituem as tolerncias dimensionais, Ambas se completam e, em conjunto, garantem a intercambiabilidade da pea. Todo produto concebido para atender a uma funo, com o menor nmero possvel de erros. A aplicao das tolerncias dimensionais e geomtricas permitira atender a funo desejada com menor ndice de rejeio. de suma importncia atingir os requisitos de funcionalidade e exatido de forma e de posio dos elementos produzidos, para assegurar a durabilidade, a confiabilidade e o bom desempenho do produto. Conceitos bsicos para interpretao das normas Todo corpo separado do meio que o envolve por uma superfcie. Esta superfcie, que limita o corpo, chamada de superfcie real. A superfcie real do corpo no e idntica superfcie geomtrica, que corresponde superfcie ideal, representada no desenho. Para fins prticos, considera-se que a superfcie geomtrica isenta de erros de forma, posio e de acabamento. Ao trmico de um processo de fabricao qualquer, o corpo apresenta uma superfcie efetiva. Esta corresponde superfcie avaliada por meio de tcnicas de medio e se aproxima da superfcie real. Imaginando uma superfcie geomtrica cortada por um plano perpendicular, como mostra a figura, voc obter um perfil geomtrico. O perfil real o que resulta da interseo de uma superfcie real por um plano perpendicular.

J o perfil obtido por meio de avaliao ou de medio, que corresponde a uma imagem aproximada do perfil real, o chamado perfil efetivo. As diferenas entre o perfil efetivo e o perfil geomtrico, que so os erros apresentados pela superfcie em exame, classificam-se em dois grupos: Erros microgeometricos: so formados por sulcos ou marcas deixados nas superfcies efetivas pelo processo de usinagem, ou por deficincias nos movimentos da mquina, deformao no tratamento trmico, tenses residuais de forjamento ou fundio, etc. Podem ser detectados por meios de instrumentos, como rugosimetros e perfiloscopios. Os equipamentos eletrnicos mais modernos, com resoluo digital, possibilitam obter facilmente a anlise grfica dos estados dessas superfcies. Esses erros so tambm definidos como rugosidade da superfcie. Erros macrogeometricos: so tambm conhecidos como erros de forma e/ou de posio, Podem ser detectados por instrumentos convencionais como relgios comparadores, micrometros, esquadros, desempenos, etc. Conforme a necessidade, esses erros podem ser detectados por equipamentos eletrnicos. Como se classificam as tolerncias geomtricas A norma NBR 6409:1997 prev indicaes geomtricas para elementos isolados e para elementos associados. Os elementos tolerados, tanto isolados como associados, podem ser linhas, superfcies ou pontos. A tolerncia refere-se a um elemento isolado quando ele se aplica diretamente a este elemento, independentemente dos demais elementos da pea, como mostra a figura a seguir. Quando a tolerncia refere-se a elementos associados, um desses elementos ser o tolerado e ou outro ser tomado como elemento de referencia. Os elementos de referencia tambm podem ser linhas, superfcies, pontos ou ainda planos de simetria. Para efeito de verificao, o elemento de referencia, embora seja um elemento real da pea, sempre considerado como ideal, isto , isento de erros.

Alguns tipos de tolerncia s se aplicam a elementos isolados. Outros s se aplicam a elementos associados. E h certas caractersticas que se aplicam tanto a elementos isolados como a elementos associados. De acordo com as normas tcnicas sobre tolerncia geomtrica (NBR 6409:1997 e ISSO 1101:1983), as caractersticas toleradas podem ser relacionadas : forma, posio, orientao e batimento. A tolerncia de forma a variao permitida em relao a uma forma perfeita definida no projeto, Est variao pode ser de: - retitude - circularidade - planeza - cilindricidade - perfil de linha qualquer - perfil de superfcie qualquer A tolerncia de orientao refere-se ao desvio angular aceitvel de um elemento da pea em relao a sua inclinao ideal, prescrita no desenho. Esse desvio pode ser de: - paralelismo - perpendicularidade - inclinao A tolerncia de posio estabelece o desvio admissvel de localizao de um elemento da pea, em relao a sua localizao terica, prescrita no projeto. Pode ser de: - concentricidade - coaxialidade - simetria - posio A tolerncia de batimento refere-se a desvios compostos de forma e posio, em relao ao eixo de simetria da pea, quando est submetida rotao. Pode ser de: - circular - total

Quanto direo pode ser axial, radial, especificada ou qualquer. Smbolos Cada tipo de tolerncia geomtrica e identificada por um smbolo apropriado. Esses smbolos, que devem ser desenhados conforme prescreve a j citada norma ISSO 7083: 1983 so usados nos desenhos tcnicos para indicar as tolerncias especificadas. O quadro a seguir apresenta uma viso de conjunto das tolerncias geomtricas e seus respectivos smbolos.

Tolerncias de forma
Um tampo de mesa que no esteja perfeitamente plano pode servira diversas finalidades, sem prejuzo da sua funcionalidade. Mas, se esta for usada como desempeno, a planeza do seu tampo passar a ser um requisito de importncia

fundamental. Neste caso, esta exigncia quanto a exatido da forma deve ser especificado no desenho tcnico e posteriormente verificada no objeto acabado. Este captulo trata do conjunto das tolerncias geomtricas agrupadas sob a categoria das tolerncias de forma, ou seja: retitude, planeza, circularidade, cilindricidade, perfil de linha qualquer, perfil de superfcie qualquer. Tolerncia de retitude Tolerncia de retitude refere-se ao desvio aceitvel da forma do elemento tolerado, na pea pronta, em relao a uma linha reta, representada no desenho tcnico. Este tipo de tolerncia s se aplica a elementos isolados, como linhas contidas nas faces de peas, eixos de simetria, linhas de centro ou geratrizes de slidos de revoluo.

O campo de tolerncia de retitude pode assumir varias formas em funo do modo como essa tolerncia indicada no desenho tcnico. Na figura a seguir, a seta que liga o quadro de tolerncia ao elemento tolerado indica que a tolerncia especificada somente em um plano.

Neste caso, o campo de tolerncia limitado por duas retas paralelas, separadas por uma distancia de 0,1 mm.

Tolerncia de planeza Tolerncia de planeza o desvio aceitvel na forma do elemento tolerado em relao a forma plana ideal. A indicao deste tipo de tolerncia significa que a superfcie efetiva tolerada deve estar contida entre dois planos paralelos afastados de uma distncia t, que definem o campo de tolerncia.

No exemplo a seguir, o elemento ao qual a tolerncia de planeza se refere a face superior da pea. O valor da tolerncia de planeza de 0,08mm.

Isso significa que qualquer ponto da superfcie efetiva da face superior da pea acabada deve estar situado na regio entre dois planos distantes 0,08mm um do outro, como mostra a figura.

Tolerncia de circularidade Tolerncia de circularidade corresponde ao desvio da forma geomtrica circular, que pode ser aceito sem comprometer a funcionalidade da pea. Est caracterstica tolerada principalmente em peas cnicas e cilndricas. O campo de tolerncia correspondente limitado, na seo de medio, por dois crculos concntricos e coplanares afastados uma distncia t.

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A pea a seguir apresenta indicao de tolerncia de circularidade valida tanto para a superfcie cilndrica como para a superfcie cnica. O valor da tolerncia 0,03mm.

A seta que liga o quadro de tolerncia de circularidade ao dimetro externo da pea indica que em cada seo transversal da pea, a circunferncia correspondente deve estar compreendida entre dois crculos concntricos e coplanares, gerados por raios com diferena de 0,03mm. Tolerncia de cilindricidade o desvio aceitvel da superfcie cilndrica efetiva em comparao com a superfcie cilndrica ideal, representada no desenho. O campo de tolerncia correspondente limitado por dois cilindros coaxiais afastados uma distncia t.

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A pea a seguir apresenta indicao de tolerncia de cilindricidade. O quadro de tolerncia indica que a superfcie cilndrica efetiva deve estar compreendida entre dois cilindros coaxiais com 0,1mm de diferena entre seus raios.

A tolerncia de cilindricidade compreende desvios de forma ao longo da seo longitudinal do cilindro, que incluem erros de conicidade, concavidade e convexidade. Tolerncia de perfil de linha qualquer Em alguns casos, a exatido das formas irregulares de linhas com perfis compostos por raios e concordncias, pode ser imprescindvel para a funcionalidade da pea. Para garantir essa exatido, necessrio especificar a tolerncia de perfil de linha qualquer. A tolerncia de perfil de linha qualquer compreende o desvio de forma da linha tolerada em relao a mesma linha, representada no desenho tcnico, quando se aplica a um elemento isolado.

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Este tipo de tolerncia pode aplicar-se, tambm a elementos associados. Neste caso, o desvio da linha tolerada deve ser verificado em relao a linha tomada como elemento de referencia. O campo de tolerncia correspondente a regio compreendida entre duas linhas que tangenciam o dimetro t de um circulo, cujo centro se situa sobre a linha geomtrica terica do perfil considerado.

A pea a seguir apresenta indicao de tolerncia de linha qualquer. O valor da tolerncia de 0,04mm.

Na figura, o quadro de tolerncia mostra que, em cada seo paralela ao plano de projeo, o perfil efetivo deve est contido entre duas linhas que tangenciam crculos de 0,04mm de dimetro, que tem seus centros sobre a linha com o perfil geomtrico ideal.

Tolerncia de perfil de superfcie qualquer As superfcies das peas tambm podem apresentar perfis irregulares, compostos por raios e concordncias. Quando a exatido da superfcie irregular for um requisito fundamental para a funcionalidade da pea, necessrio especificar a tolerncia de perfil de superfcie qualquer.

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A tolerncia de perfil de uma superfcie qualquer corresponde ao desvio aceitvel da superfcie efetiva em relao superfcie efetiva em relao superfcie representada no desenho. Este tipo de tolerncia se aplica tanto a elementos isolados como a elementos associados, ou seja, a verificao tanto pode ser feita com base na superfcie prescrita no projeto, ou com base em outra superfcie da pea, escolhida como elemento de referencia. Seu campo de tolerncia limitado por duas superfcies geradas por esferas de dimetro t, cujos centros situam-se sobre a superfcie geomtrica terica do perfil considerado.

Tolerncia de Orientao
Em algumas peas, o funcionamento adequado depende da correta relao angular entre as linhas e superfcies que compem suas faces, isto , depende da exatido do ngulo formado entre duas ou mais de suas linhas, entre linhas e superfcies ou entre duas ou mais superfcies. De um modo geral, quando se analisam as possibilidades de orientao de um elemento em relao a outro, trs condies se apresentam: paralelismo: os elementos no formam ngulo entre si, perpendicularidade: os elementos formam ngulo de 90 entre si, inclinao: os elementos formam ngulo diferente de 90 entre si. As tolerncias de orientao refere-se aos desvios aceitveis em relao ao paralelismo, perpendicularidade e inclinao de elementos associados. Quando se fala de elementos associados, um deles o elemento tolerado e o outro o elemento de referencia. O elemento tolerado, que aqui pode ser uma linha ou uma superfcie, dever ser observado segundo uma orientao estabelecida no projeto. Os elementos de referencia tambm so constitudos por linhas ou superfcies da pea. Para efeito de verificao, deve-se assumir que os elementos de referencia tem a forma geomtrica perfeita, mesmo sabendo que na prtica isso no ocorre. Do contrrio no ser possvel separar, para efeito de verificao, diferentes tipos de desvio.

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Tolerncia de paralelismo Uma linha paralela outra quando ambas so equidistantes em toda sua extenso. Pode-se falta tambm em paralelismo de superfcies e paralelismo de linhas e superfcies. Est tolerncia corresponde ao desvio aceitvel de equidistncia entre dois elementos. Um dos quais o elemento tolerado e ou outro o elemento tomado como referencia. Quando o elemento tolerado uma linha e o elemento de referencia tambm uma linha, o campo de tolerncia correspondente limitado por duas retas paralelas afastadas uma distancia t e paralelas tambm linha de referencia.

A figura a seguir-nos um exemplo de aplicao de tolerncia de paralelismo de uma linha em relao a uma linha de referencia.

Neste exemplo, o elemento tolerado a linha de centro do furo superior e o elemento de referencia, indicado no desenho pela letra A, a linha de centro do furo inferior.

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Na verificao, a linha de centro do furo superior deve estar contida entre duas retas afastadas 0,1mm entre si e paralelas linha de centro do furo inferior, tomada como referencia. Neste caso, a tolerncia s se aplica no plano vertical. Paralelismo de uma linha em relao a uma superfcie de referencia, como no desenho a seguir.

No exemplo, o eixo do furo cilndrico deve estar paralelo a superfcie inferior da pea. O desvio de paralelismo admitido de 0,01mm. Isso significa que o eixo do furo deve estar situado entre dois planos distantes 0,01mm entre si e paralelos a superfcie da pea tomada como referncia.

Pode tambm ser especificada a tolerncia de paralelismo entre duas superfcies, uma das quais o elemento tolerado e a outra o elemento de referencia.

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Segundo o desenho, a face superior externa da pea, dever ser paralela face inferior, tomada como referncia. O desvio mximo aceitvel de paralelismo de 0,01mm. Isso quer dizer que a superfcie da face superior deve estar contida entre dois planos afastados 0,01mm, paralelos a face inferior da pea. Tolerncia de perpendicularidade A perpendicularidade uma condio que s pode ser observada quando se trata de elementos associados. Pode-se falar em perpendicularidade entre duas linhas, entre dois planos ou entre uma linha e um plano. O ngulo formado entre esses elementos sempre de 90(reto). O primeiro exemplo a ser examinado apresenta tolerncia de perpendicularidade de uma linha em relao outra linha.

O elemento tolerado o eixo do furo que na vista frontal aparece inclinado. O elemento de referencia, em relao ao qual ser verificada a perpendicularidade o eixo do furo horizontal da pea. O valor da tolerncia de 0,06mm. O campo de tolerncia limitado por duas retas paralelas, afastada 0,06mm, neste exemplo, e perpendiculares a linha de referencia, constituda pelo eixo do furo horizontal. A pea ser aprovada se o eixo do furo inclinado estiver contido entre essas duas paralelas.

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Tolerncia de perpendicularidade de uma linha em relao a uma superfcie de referencia, no exemplo abaixo a perpendicularidade desse eixo dever ser verificada em relao a superfcie da base da pea. O valor da tolerncia de 0,01mm. O campo de tolerncia correspondente fica limitado por duas retas paralelas, afastadas 0,01mm e perpendiculares superfcie de referncia, uma vez que a tolerncia est especificada somente em uma direo. Isso quer dizer que, na pea pronta, o eixo do cilindro deve estar contido entre essas duas retas paralelas que definem o campo de tolerncia na direo especificada.

Tolerncia de perpendicularidade de uma superfcie em relao a uma linha de referencia, no prximo desenho, o elemento tolerado a face lateral direita da pea, ou seja, uma superfcie e a linha de referencia o eixo da parte cilndrica, isto uma linha. O valor da tolerncia de 0,08mm.

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O campo de tolerncia correspondente limitado por dois planos paralelos, afastados 0,08mm, e perpendiculares ao eixo da pea. Na verificao, todos os pontos da superfcie tolerada devero estar situados entre esses dois planos paralelos.

Tolerncia de perpendicularidade de uma superfcie em relao a uma superfcie de referencia, quando deve ser verificadas entre duas superfcies, umas delas recebe a indicao de tolerncia e a outra considerada o elemento de referencia, geometricamente perfeito. o que aparece indicado no prximo desenho, onde a face lateral direita est sendo tolerada quanto perpendicularidade em relao base da pea. O valor da tolerncia de 0,08mm. O campo de tolerncia corresponde regio limitada por dois planos paralelos, afastados 0,08mm, dentro da qual devem situar-se todos os pontos da superfcie a ser verificada.

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Tolerncia de inclinao Quando o ngulo formado entre duas partes de uma pea for diferente de 90 e sua exatido for imprescindvel por razes de funcionalidade, necessrio especificar no desenho a tolerncia de inclinao. Tolerncia de inclinao de uma linha em relao a uma linha de referencia, no desenho a seguir mostra a especificao de tolerncia de inclinao do eixo de um furo que atravessa obliquamente uma pea cilndrica em relao ao eixo longitudinal da pea, com o qual dever formar um ngulo de 60. O valor da tolerncia de 0,08mm.

O eixo longitudinal, ao qual esto associadas as letras A e B, a linha de referencia. Neste exemplo, os dois eixos, isto , o eixo tolerado e o eixo de referencia, esto situados no mesmo plano. O eixo do furo oblquo pode apresentar certo desvio de sua inclinao geomtrica ideal, desde que esteja contido dentro do campo de tolerncia determinado por duas retas paralelas afastadas 0,08mm e que formam com o eixo longitudinal um ngulo de 60.

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Tolerncia de inclinao de uma linha em relao a uma superfcie de referncia, no desenho a seguir mostra um caso de aplicao de tolerncia de inclinao de uma linha (o eixo da parte cilndrica obliqua da pea) em relao a uma superfcie de referncia (a face inferior da base da pea). O ngulo entre o eixo da parte cilndrica e a face de referncia deve ser de 60. O desvio de inclinao do eixo efetivo deve estar compreendido dentro do campo de tolerncia especificado. Neste exemplo, o campo de tolerncia compreende a regio limitada por duas retas paralelas, distantes 0,08mm uma da outra, que formam com a superfcie de referencia um ngulo de 60.

Tolerncia de inclinao de uma superfcie em relao a uma linha de referncia, na pea a seguir apresenta uma face circular obliqua, tolerada quanto inclinao em relao ao eixo longitudinal da parte cilndrica da pea tomada como elemento de referncia.

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O campo de tolerncia, dentro do qual deve situar-se a superfcie oblqua efetiva da pea, definido por dois planos paralelos, afastados 0,1mm um do outro, que formam com o eixo longitudinal da pea um ngulo de 75.

Tolerncia de posio
A tolerncia de posio estabelece o desvio admissvel de localizao de um elemento da pea em relao sua localizao terica, prescrita no projeto. Pode ser de: - posio; - concentricidade; - simetria; - Tolerncia de posio propriamente dita. Tolerncia de posio propriamente dita. Este tipo de tolerncia se refere os desvios de posio de um ponto, de uma linha ou de um plano em relao a sua posio teoricamente exata, que no desenho aparece indicada dentro de uma moldura. Essa tolerncia aplicada tanto para elementos isolados quanto para elementos associados. O campo de tolerncia correspondente disposto simetricamente em torno da posio teoricamente exata. Com isso, evita-se o acmulo de erros provenientes da cotagem em cadeia, com indicao somente de tolerncias dimensionais. *Tolerncia de posio de um ponto Nos sistemas de cotagem por coordenadas, a localizao de um ponto dada pela interseco do prolongamento de duas cotas. Essa interseco representa a posio ideal do ponto, dificilmente conseguida na prtica. Por isso, muitas vezes, necessrio especificar a tolerncia de posio de um ponto (elemento isolado).

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Tolerncia de concentricidade Dois elementos so concntricos quando seus centros ocupam a mesma posio no plano. Para que se possa verificar essa condio, a posio de um dos elementos tem de ser tomada como referncia. Tolerncia de concentricidade o desvio permitido na posio do centro de um crculo em relao ao centro de outro crculo tomado como referncia.

Tolerncia de coaxialidade Dois elementos so chamados coaxiais quando seus eixos ocupam a mesma posio no espao. A tolerncia de coaxialidade define o desvio aceitvel na posio de um eixo tolerado em relao posio de outro eixo tomado como elemento de referncia.

Tolerncia de simetria A simetria entre dois elementos que opem, situados em torno de um eixo ou de um plano, significa que eles so idnticos quanto forma, ao tamanho e posio relativa. A tolerncia de simetria define os limites dentro dos quais os erros de simetria podem ser aceitos sem comprometer a sua funcionalidade. Pode-se tolerar quanto simetria o plano mdio da pea e eixos (ou linhas).

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Tolerncia de Batimento Na usinagem de peas ou elementos quer tm formas associadas a slidos de revoluo, como cilindros e cones macios (eixos) o acos (furos), ocorrem variaes em suas formas e posies, que resultam em erros de ovalizao, conicidade, retitude, excentricidade, etc. A verificao desses erros s pode ser feita de modo indireto, a partir de outras referncias que estejam relacionadas ao eixo da pea. Essa variao de referencial geralmente leva ao acmulo de erros, envolvendo a superfcie medida, a superfcie de referncia e a linha de centro terica. Estes erros recebem o nome de desvios de batimento. Por ser tratar de uma tolerncia composta, a tolerncia de batimento permite analisar, a um s tempo, uma combinao de desvios de forma, de orientao e de posio, ela classificada como circular ou total.

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Tolerncia de batimento circular A tolerncia de batimento circular quando a verificao do desvio se d um ponto determinado da pea. Neste caso, a tolerncia aplicada em uma posio determinada, permitindo verificar o desvio apenas em uma seo circular da pea. Est tolerncia de batimento circular pode ser radial ou axial, dependendo da maneira como aparece indicada no desenho tcnico. Tolerncia de batimento circular radial, o elemento tolerado guarda uma rea de perpendicularidade com o eixo de simetria tomado como elemento de referncia para verificao do desvio de batimento. No desenho a seguir, o quadro de tolerncia est ligado a parte cilndrica de maior dimetro, indicado que em qualquer seo circular o desvio de batimento no pode exceder 0,1mm quando a pea e submetida a uma rotao completa.

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Tolerncia de batimento de circular axial refere-se ao deslocamento mximo admissvel de elemento tolerado ao longo do eixo de simetria quando a pea sofre uma rotao completa. No desenho a seguri, a superfcie tolerada com batimento axial a face direita da pea. Na verificao, esta superfcie no pode apresentar deslocamento axial maior que 0,1mm em qualquer ponto da superfcie verificada.

Tolerncia de batimento total O batimento total difere do batimento circular quanto aos procedimentos de verificao. Ao passo que no batimento circular a verificao se d em planos de medio determinado, no batimento total a verificao deve ser feita ao longo de toda a extenso da superfcie tolerada. Este tipo de batimento tambm pode ser verificado no sentido radial e no sentido axial. Tolerncia de batimento total radial quando a superfcie tolerada verificada simultaneamente quanto a cilindricidade do elemento de revoluo e quanto ao batimento circular radial em relao a um eixo de referncia.

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Tolerncia de batimento total axial a superfcie tolerada simultaneamente quanto retitude e quanto ao batimento circular axial em relao a um eixo de referencia.

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Bibliografia
Livro Tolerncia Geomtrica FIESP/SENAI, 1999. www2.sorocaba.unesp.br/.../TOLERANCIA%20GEOMETRICA.ppt

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Concluso

Este trabalho serviu para conhecer mais a fundo este importante tema da rea mecnica, as tolerncias geomtricas. Sua influncia nas funcionalidades da pea e vital para o bom funcionamento do produto. Est pesquisa, foi essencial para o conhecimento das tolerncias de forma, orientao, posio e batimento, e tambm para sua interpretao nos desenhos tcnicos. Algumas j at usvamos nas aulas, e no sabamos que se tratavam de tolerncias geomtricas. A construo do trabalho tambm serviu para verificamos e aprendemos sobre temas bastante importantes no mercado de trabalho como trabalho em grupo e comprometimento.

Aluno: Emerson Pereira de Araujo Junior n. 08

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Concluso

"Com este trabalho eu entendi a importncia e a necessidade das tolerncias geomtricas. Como por exemplo, a importncia do paralelismo em duas ou mais peas que trabalham em conjunto para no ocorrer deformao nas mesmas quando suas faces sero tencionadas umas nas outras, ou na gerao de folgas por questo de conicidade. A importncia da simetria e da concentricidade para que no haja desvio entre linhas axiais que devem ser coincidentes. Enfim, pela no possibilidade das peas sarem exatamente como no projeto, devemos estabelecer certas tolerncias geomtricas que permitam que as peas continuem tendo o mesmo funcionamento."

Henrique Domingues n. 12

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Concluso

Atravs desta pesquisa conhecemos as tolerncias geomtricas, que trata das tolerncias de formas e posio da pea. Item fundamental para o bom funcionamento das peas, e de conjuntos mecnicos. Os processos de produo interferem bastante nas peas, em sua forma e posio, por mais idnticos que sejam os processos nas empresas, as peas ou conjuntos mecnicos nunca ficam iguais, devendo ter essas as tolerncias geomtricas junto com as dimensionais, um controle para a produo das peas, e que no atrapalhem as suas funcionalidades.

Alonso Pereira Santos n. 02

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Concluso

Em uma pea as dimenses nunca ficam iguais as dos desenhos. As Tolerncias geomtricas so as variaes permissveis, que controlam os erros e desvios das peas para o melhor funcionamento possvel nos conjuntos mecnicos. Sem essas tolerncias que so definidas pela ABNT, poderia comprometer o funcionamento das peas. O trabalho foi bom, para conhecemos essas tolerncias, e aprender a interpret-la e usa-las nos desenhos tcnicos.

Fbio Silva dos Santos n. 06

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Concluso

TOLERANCIA GEOMETRICA SO NORMAS OU MEDIDAS ( ESPECIFICADAS ATRAVES DE NUMEROS E SIMBOLOS ) ESPECIFICADOS NO DESENHO PARA QUE A PESSOA QUE FOR EXECUTAR O TRABALHO TENHA UM CAMPO PARA SE TRABALHAR E ASSIM DA PRAS INDUSTRIAS COMPRAREM SEUS PRODUTOS DE FORNECEDORES DIFERENTES."

Dilherme Jos Rodrigues n. 06

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