FEPI FUNDAO DE ENSINO E PESQUISA DE ITAJUB ALEXANDRE LUZ CLUDIO MARCELINO CRSTIAN LACERDA DER RIBEIRO JONAS MENDES

AOS FERRAMENTA

Itajub Setembro, 2010 FEPI - FUNDAO DE ENSINO E PESQUISA DE ITAJUB ALEXANDRE LUZ CLUDIO MARCELINO CRSTIAN LACERDA DER RIBEIRO JONAS MENDES

AOS FERRAMENTA

Trabalho de graduao interdisciplinar apresentado ao curso de Eng de Produo da FEPI, sob orientao do Prof. Amauri Teixeira.

tajub Setembro, 2010 SUMRIO INTRODUO.............................................................................................................4 1 AVANO TECNOLGICO.......................................................................................5 2 CARACTERSTICAS EXIGIDAS POR FERRAMENTAS.....................................6-7 1.1 EXEMPLOS DE APLICAES DAS CARACTERSTICAS...............................6-7 1.2 RESISTNCIA COMPRESSO......................................................................6-7 1.3 RESISTNCIA FLEXO E TENACIDADE......................................................6-7 1.4 RESISTNCIA INTERNA DE LIGAO.............................................................6-7 1.5 RESISTNCIA OXIDAO.............................................................................6-7 1.1.1 DUREZA...........................................................................................................6-7 1.1.2 RESISTNCIA ABRASO............................................................................6-7 1.1.3 BAIXA TENDNCIA FUSO E AO CALDEAMENTO.................................6-7 1.1.4 CONDUTIBILIDADE TRMICA, CALOR ESPECFICO, EXPANSO TRMICA..................................................................................................................6-7 3 CLASSIFICAES E APLICAES DOS AOS FERRAMENTA.........................................................................................................8-9 4 TRATAMENTOS TRMICOS DOS AOS FERRAMENTA..................................10 5 TIPOS DE LIGAS UTILIZADAS........................................................................11-13

5.1 MANGANS...................................................................................................1113 5.2 NQUEL..........................................................................................................1113 5.3 CROMO..........................................................................................................1113 5.4 MOLIBDNIO.................................................................................................1113 5.5 VANDIO.......................................................................................................1113 5.1.1 TUNGSTNIO.............................................................................................1113 5.1.2 SILCIO........................................................................................................1113 5.1.3 COBALTO....................................................................................................1113 CONCLUSO...........................................................................................................14 REFERNCIAS.........................................................................................................15

RESUMO

Com o nome genrico de Aos Ferramenta denominamos os materiais utilizados na fabricao dos diversos tipos de ferramentas utilizadas em vrios setores da nossa economia. Estes aos so utilizados principalmente em: matrizes, moldes, ferramentas de corte intermitente e contnuo, ferramentas de conformao de chapas, corte a frio, componentes de mquina, entre outros. Apesar de existirem mais de 100 tipos de aos ferramenta normatizados internacionalmente, procurando atingir as mais diversas aplicaes e solicitaes, a indstria de ferramentaria trabalha com uma gama reduzida de aos que possuem suas propriedades e desempenho consagrados ao longo do tempo, como por exemplo, os aos AISI H13, AISI D2, D6 e AISI M2, entre outros. Em virtude da exigncia requerida para as diversas ferramentas fabricadas fica clara a necessidade de alta qualidade na obteno dos materiais para fabricao de ferramentas, bem como, a correta adio de ligas especificas para a obteno das propriedades de cada ferramenta e sua aplicao. Palavras-chave: Genrico, Normatizados, Alta qualidade, Aplicao.

INTRODUO

Ao falarmos de Aos ferramenta logo temos em mente a imagem de uma ferramenta cortando ou interagindo com algum tipo de material ou objeto, o que no deixa tambm de ser uma verdade, mas temos que nos atentar para as definies do que vem a ser Ao Ferramenta, ao longo deste trabalho iremos abordar a definio sobre o que significa Ao Ferramenta, os tipos de Ao Ferramenta bem como as propriedades e aplicaes deste material nas diversas reas em que identificamos a necessidade do uso de Ferramentas fabricadas a partir deste material denominado genericamente de Ao Ferramenta. Ao longo da evoluo Industrial os Aos Ferramenta tiveram uma importante parcela de contribuio para o desenvolvimento de processos de fabricao na Indstria, as principais utilizaes deste material deram-se na rea de fabricao de moldes ou matrizes para conformao de materiais metlicos, em alta ou baixa temperatura, no decorrer do tempo foram surgindo materiais mais avanados na rea metal mecnica, podemos citar, por exemplo, a rea de ferramentas de corte onde vieram a ser criadas novas ferramentas com propriedades para desenvolverem altas velocidades de corte, ressaltando assim, a importncia da qualidade na fabricao de uma ferramenta. Em se tratando de Aos Ferramenta veremos a importncia de se levar em considerao a Qualidade tendo em vista a qual aplicao este material ser designado. Por fim veremos tambm como os Aos Ferramenta esto diretamente ligados com a aplicao que lhes foi atribuda, bem como consequentemente resultam em uma determinada composio de ligas qumicas junto com apropriados tratamentos trmicos para se obter as caractersticas desejadas na construo de determinadas ferramentas.

1 AVANO TECNOLGICO

Os primeiros registros de utilizao de ferramentas pelo homem j foram encontrados por arquelogos no estudo da pr-histria, registros estes que relatam o uso de pedra lascada na confeco de ferramentas pelo homem pr-histrico, o ponto de partida para o desenvolvimento tecnolgico das ferramentas se deu na descoberta de metais, como: O Zinco, Cobre e o Ferro a partir da dados 700 a.c tornaram-se os materiais mais utilizados na fabricao de ferramentas. Desde ento foram desenvolvidas melhorias nas obtenes de materiais para ferramentas chegando a ser de destaque a partir do sc.XVII os processos de fabricao do Ferro e da Siderurgia do Ao, onde o Ao por suas propriedades ganhou vantagem sobre os outros materiais utilizados na poca. Os efetivos estudos voltados para o desenvolvimento de novas composies de materiais para ferramentas deram- se a partir do sc.XIX ( Como ilustra a figura n1), a partir de 1900, com a descoberta do Ao Rpido pelo Americano F W Taylor se deu o ponto de alavancagem dos avanos tecnolgicos nos materiais utilizados na fabricao de ferramentas.

Figura n1(Evoluo com o tempo)-www.ebah.com.br

2 CARACTERSTICAS EXIGIDAS POR FERRAMENTAS

2.1 EXEMPLOS DE APLICAES Nos prximos tpicos iremos ressaltar exemplos de aplicaes de cada uma das caractersticas exigidas por qualquer que seja a ferramenta fabricada, em relao a algumas das ligas responsveis por enfatizar cada uma dessas caractersticas sero estas sero citadas mais adiante no desenvolvimento deste trabalho. 2.2 RESISTNCIA COMPRESSO Esta uma caracterstica que exige da ferramenta uma resistncia notvel no momento da aplicao, isto , em determinados processos existem operaes que necessitam de um grande esforo de compresso por parte da ferramenta no momento da aplicao, um exemplo bem comum de compresso de um Ao Ferramenta pode ser o de um contra-ponto de um Torno de usinagem, em um Torno no temos apenas a ferramenta que corta a pea ser usinada mas, temos tambm a ferramenta que responsvel pela fixao desta pea ser usinada, uma pea que deve por princpio resistir a presso exercida por um dos cilindros de fixao desta determinada mquina. 2.3 RESISTNCIA FLEXO E TENACIDADE Esta uma propriedade que est relacionada aos esforos exigidos pelas ferramentas no momento da utilizao, um exemplo tpico de existncia desta caracterstica dado no Fresamento de topo em uma determinada pea, a Fresa de topo (Ferramenta de corte) ao se deslocar longitudinalmente na extenso da pea a ser usinada sofre um grande esforo de flexo no sentido oposto ao de corte parametrizado. Com relao tenacidade temos que considerar a capacidade que estas ferramentas tm de trabalharem em meio a elevadas temperaturas sem perder a propriedade de aderncia, exemplo, alicate de fixao de peas para forjamento. 2.4 RESISTNCIA INTERNA DE LIGAO Esta resistncia se refere composio qumica na estrutura de ligao dos Aos Ferramentas, onde se fazem presentes todos os elementos qumicos necessrios para se atingir as caractersticas exigidas pela ferramenta a ser fabricada. 2.5 RESISTNCIA OXIDAO Quando falamos de oxidao de ferramentas estamos levando em considerao a resistncia que as ferramentas fabricadas tm de suportarem as interaes com a atmosfera em que esto inseridas, um exemplo, as altas exposies a refrigerao base dgua, trocas repentinas de temperaturas, sbitas mudanas de quente para frio como em um forjado entre outros. 2.1.1 DUREZA

Nesta caracterstica espera-se de uma ferramenta a propriedade responsvel pela sobreposio de um material ao outro, por exemplo, quando se faz o torneamento de uma pea esperado que a remoo de material executada na pea usinada seja bem maior que o desgaste sofrido pela ferramenta que est torneando a pea em questo. 2.1.2 RESISTNCIA ABRASO Entende-se por abraso o fenmeno fsico que ocorre no atrito entre partculas de diferentes durezas em um determinado espao de tempo e temperatura, exemplo, em uma retificao cilndrica os dispositivos de fixao da pea a ser retificada so feitos de Algum tipo de Ao Ferramenta e sofrem o efeito dos respingos de refrigerao contendo partculas de gros do rebolo retificador e partculas do material da pea retificada. 2.1.3 BAIXA TENDNCIA FUSO E AO CALDEAMENTO Fuso e caldeamento so eventos possveis de ocorrer em processos onde a presena de resfriamento seja forada por meio de refrigerao ou por inrcia (meio de refrigerao natural na atmosfera) so ausentes ou ineficientes, um exemplo tpico de fuso ou caldeamento dado quando em um determinado processo de usinagem que exige um tipo de refrigerao forada, ou seja, por meio de liquido refrigerante injetado automaticamente vem a falhar, aumentando assim, a temperatura na regio em que ocorre o contato Ferramenta/Pea. 2.1.4 CONDUTIBILIDADE TRMICA TRMICA, CALOR ESPECFICO, EXPANSO

Estas caractersticas englobam quase todas s mencionadas anteriormente, isto porque a transferncia de calor ou reteno de calor vai variar conforme a aplicao desejada para a ferramenta confeccionada, sendo assim, por Condutibilidade trmica pode-se interpretar como a facilidade com que a temperatura se transfere ao longo do material da ferramenta de um ponto ao outro da mesma e das partes em que ela tem contato, por Calor especfico entende-se que conforme a composio do material existente na ferramenta a taxa de transferncia desse calor varia de uma composio qumica para outra e por Expanso trmica fica claro que independentemente da composio qumica a transferncia de calor uma propriedade comum em todos os metais, deste modo, sendo inerente a composio qumica da ferramenta fabricada.

CLASSIFICAO E APLICAO DOS AOS FERRAMENTA

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Apesar de existirem mais de 100 tipos de aos ferramenta normalizados internacionalmente (Alguns tipos aparecem na figura n 2), para as mais diversas aplicaes e solicitaes, a indstria trabalha com uma gama reduzida de opes. So preferidos aqueles que possuem suas propriedades e desempenhos consagrados ao longo do tempo, como, por exemplo, os aos AISI H13, AISI D2 e AISI M2. Os aos ferramenta so divididos em diferentes tipos, de acordo com sua aplicao e caractersticas.

Figura n2(Tipos de ferramentas)- Fonte_www.villaresmetals.com.br

3.1 TABELA DE CLASSIFICAO DOS AOS FERRAMENTA Classificao dada conforme a norma SAE-AISI (Society of Automotive Engineers- American Iron and Steel Institute): Denominao Aos Ferramenta Temperveis em gua Aos Ferramenta Resistentes ao Choque Aos Ferramenta para Trabalho a Frio Temperveis em leo Aos Ferramenta para Trabalho a Frio Aos Ferramenta para Trabalho a Quente Aos Ferramenta para Moldes Aos Rpido ao Molibdnio
Tabela 1 Classificao dos Aos Ferramenta

Smbolo W S O D H P M

3.1 AOS RPIDOS

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Desenvolvido para aplicao de usinagem em elevadas velocidades. Podem ser ao molibdnio (grupo M) e ao tungstnio (grupo T). Ambos possuem performance semelhante, entretanto os do grupo M apresentam menor custo inicial. O ao rpido ao molibdnio tem elevada dureza, resistncia ao desgaste e boa tenacidade. Este tipo de ao freqentemente temperado em banhos de sais. Aplicao: ferramentas, brocas, perfuratrizes, alargadores de furos, machos para abertura de roscas e fresas helicoidais. Alguns tipos podem ser utilizados para determinadas aplicaes a frio, como laminadores de rosca, punes e matrizes para corte de discos. Uma de suas mais importantes propriedades que sua dureza no se altera com o aumento da temperatura pelo atrito durante o trabalho, ou seja, pode aquecer at 550C por longos tempos sem perder dureza e sem alteraes dos ngulos de corte. 3.2 AOS PARA TRABALHOS A QUENTE Indicado para utilizao em operaes de puncionamento, cisalhamento e forjamento de metais em temperaturas elevadas, condies de presso e abraso. So identificados como ao H, no sistema de classificao. So divididos em trs subgrupos: ao cromo (entre H10 e H19), ao tungstnio (de H21 a H26) e ao molibdnio (de H42 e H43). Aplicao: os aos ao cromo so utilizados em aplicaes de transformaes mecnicas a temperaturas elevadas. Os aos ao tungstnio so empregados como mandris ou matrizes de extruso para aplicaes de alta temperatura, como na extruso de ligas de cobre, ligas de nquel e ao.

3.3 AOS PARA CONFORMAO A FRIO Esse ao se restringe a aplicaes que no envolvam aquecimentos repetidos ou prolongados em faixas de temperatura de 205 a 260 C. Isso porque no contm elementos de liga necessrios para resistncia deformao a quente. So divididos em trs grupos: aos temperveis ao ar (grupo A), alto-carbono e altocromo (grupo D) e temperveis em leo (grupo O). Aplicao: os do grupo A so aplicados na produo de facas de cisalhamento, punes, corte de chapas para estampagem e matrizes para aparar. Os do grupo D so aplicados em ferramentas de forjamento, rolos de laminao de rosca, estampagem profunda, moldes de tijolo, calibres, operaes de brunimento, rolos e facas para corte de tiras. Os do grupo O so utilizados em matrizes e punes para corte de chapas para estampagem, rebarbao, trefilao, flangeamento e forjamento.

4 TRATAMENTO TRMICO DOS AOS FERRAMENTAS

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Esse fator deve sempre considerado em conjunto com ao ferramenta. Cada tipo de ao tem ciclos especficos de tratamento trmico em funo de dureza desejada e mesmo da aplicao a que se destina.

4.1 TMPERA A tmpera pode ser descrita como aquecimento do material dentro da zona austentica, seguindo por um resfriamento a uma velocidade tal que seja suprimida a decomposio da austenita at chegar-se a regio de transformao martenstica, resultando, pois, uma estrutura martenstica. Cada tipo de ao possui uma determinada regio de temperatura de austenizao, dentro da qual se obtm a mxima dureza, bem como uma quantidade tima de carbonetos dissolvidos, sem o risco de crescimento excessivo do gro. Esta regio de temperatura, tambm chamada de zona de tmpera do ao; pode geralmente se encontrada nos catlogos dos produtores de ao. Os regimes de resfriamento necessrios para os diferentes tipos de ao so demonstrados pelo diagrama TTT.

4.2 REVENIMENTO Como regra geral o ao temperado muito frgil para uso em aplicaes comerciais. Atravs do revenimento consegue-se uma modificao da estrutura do material, aumentado sua tenacidade. Ao mesmo tempo so reduzidas as tenses de tmpera e dureza decresce. A temperatura de tmpera deve ser escolhida tendo-se em vista, para as diversas aplicaes, os requisitos de tenacidade e dureza. Desde que a dureza constitua o fator mais importante, e especialmente para aos de ferramenta, evidente que a temperatura apropriada de tmpera deve ser selecionada no diagrama para o tipo de ao usado.

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5 TIPOS DE LIGAS UTILIZADAS Segue abaixo uma tabela relacionando a liga Qumica e a propriedade em que ela influncia significativamente:

Tabela 2 - Influncia dos Elementos de Liga nas Propriedades Mecnicas do Ao

5.1 MANGANS Todos os aos ferramentas comerciais contm mangans 0,3 a 0,8% para reduzir xidos e evitar a fragilizao a quente ocasionada pelo sulfeto de ferro. O Mangans aumenta a temperabilidade e reduz a temperatura de austenitizao. Maiores teores de mangans na faixa de 1,2 a 1,6 % - permitem a tmpera com resfriamento mais brando. Aos ferramenta podem conter at 2% de mangans, com 0,8 a 0,9 % de Carbono. Em alguns aos liga (especialmente em aos austenticos) o mangans substitui parcialmente o nquel com a finalidade de reduo de custo de produo. 5.2 NQUEL O Nquel e o mangans reduzem a temperatura eutetide. A temperatura de transio reduzida progressivamente com o aumento do teor de nquel (aproximadamente 10 0C para 1% de nquel), mas a reduo da temperatura de transformao no resfriamento maior e irregular. A temperatura de transformao mostrada na figura para um ao de baixo carbono (0,2%). A mudana ocorre neste

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caso para um teor de nquel de 8%. J um ao com 12% de nquel, a transformao comea abaixo de 300 0 C no resfriamento. 5.3 CROMO O Cromo aumenta a temperabilidade do ao e contribui para a resistncia ao desgaste e dureza. Quando o cromo excede 11% em aos de baixo carbono, um filme inerte formado na superfcie, criando resistncia ao ataque por reagentes oxidantes. Percentagens mais altas de cromo so encontradas em aos resistentes a altas temperaturas. Aos com cromo so mais fceis de usinar do que aos com nquel de resistncia mecnica similar. Os aos com maiores teores de cromo so suscetveis fragilizao quando resfriados lentamente na faixa de 550/4500C, a partir da temperatura de tmpera. Os aos com cromo so usados quando durezas elevadas so requeridas, como em matrizes, rolamentos, limas e ferramentas. 5.4 MOLIBDNIO O molibdnio pode formar carbonetos complexos no ferro alfa e no ferro gama como (FeMo)6C, Fe21Mo2C6, e Mo2C na presena de carbono. O efeito do molibdnio na forma da curva TTT similar ao do cromo. O Molibdnio aumenta a temperabilidade e reduz as temperaturas de tmpera. Tambm ajuda a aumentar a dureza ao rubro e a resistncia ao desgaste. O molibdnio um dos constituintes de alguns aos rpidos, aos resistentes a corroso e altas temperaturas. 5.5 VANDIO O vandio um formador de carbonetos (forma VC) e tem ao benfica nas propriedades mecnicas de aos tratados termicamente, especialmente na presena de outros elementos. Ele precipita no revenido na faixa de 500 - 600 0 e pode induzir endurecimento secundrio. O vandio em pequenas quantidades aumenta a tenacidade pela reduo do tamanho de gro. Acima de 1% confere alta resistncia ao desgaste especialmente para aos rpidos. Pequenas quantidades de vandio em combinao com cromo e tungstnio aumentam a dureza ao rubro. 5.1.1 TUNGSTNIO O tungstnio forma carbonetos WC e W2C, mas na presena de ferro forma Fe3W3C ou Fe4W2C. Quando em soluo o tungstnio retarda a transformao austenita / ferrita. Ele refina o tamanho de gro e produz menor tendncia a descarbonetao em servio. O Tungstnio aumenta a resistncia ao desgaste e confere ao ao caractersticas de dureza ao rubro. Para um percentual em torno de 1,5% a resistncia ao desgaste aumenta moderadamente. Em percentagem de 4%, em combinao com alto carbono, aumenta fortemente a resistncia ao desgaste. Em grandes percentagens o tungstnio combinado com cromo aumenta a dureza ao rubro.

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5.1.2 SILCIO O Silcio dissolve na ferrita, atuando como elemento endurecedor. Aumenta a temperatura de transformao e reduz a variao de volume gama-alfa. 5.1.3 COBALTO O Cobalto tem alta solubilidade em ferro alfa e gama, mas uma fraca tendncia a formar carbeto. Ele reduz a temperabilidade, mas mantm a dureza durante o revenimento. Ele usado em aos para turbinas e como ligante em metais duros. Ele tambm intensifica a influncia de elementos mais importantes em aos especiais.

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6 CONCLUSO A seleo do material de que ser fabricada a ferramenta exige do projetista um criterioso estudo e um cuidadoso cotejo de consideraes nas quais sero pesadas as propriedades que so fundamentais e quais aquelas que podero ser relegadas a plano relativamente secundrio. Numa ferramenta de corte por usinagem, por exemplo, exige-se normalmente alta resistncia ao desgaste, tanto mais alta quanto menos usinvel for o material a cortar, se, alm disso, o corte for rpido, a resistncia ao amolecimento pelo calor tambm deve ser considerada como um fator importante. Estas consideraes levar-nos-o ao uso de ao de alto teor de elementos de liga formadores de carbonetos e estabilizadores da martensita, mas esse procedimento implicar forosamente numa diminuio da resistncia a esforos bruscos. Esta ltima propriedade, embora altamente desejvel no corte rpido, ter de ser considerada como fator secundrio, admitindo-se foradamente certa dose de risco de risco calculado com relao a este aspecto do problema. Da mesma forma, usinabilidade e preo do material constituir-se-o tambm em inevitvel sacrifcio para o fabricante daquela pea.

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7 REFERNCIAS Sites: 1. www.brasimet.com.br 2. www.ebah.com.br 3. www.rioinox.com 4. www.spectru.com.br 5. www.villaresmetal.com.br